KR102037054B1 - Polarizer, display device having thereof, and method of fabricating polarizer - Google Patents

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Abstract

본 발명에서는 수분의 침투가 방지되고 초기크랙에 의해 크랙전파를 방지할 수 있는 편광판을 제공한다. 편광판의 측단면에는 접착제가 구비되어 편광판의 측단면을 밀봉한다. 접착제는 편광판의 초기크랙을 채워 초기크랙이 편광판 내부로 전파되는 것을 방지한다. 보호필름과 접착제는 소수성을 가진 물질을 사용한다. 본 발명의 편광판 제조방법에서는 편광부만을 절단한 후 외곽에 접착제를 도포하여 보호필름을 부착하며, 접착제를 경화하고 편광부가 부착된 보호필름을 절단하여 복수의 편광판으로 분리한다. 접착제의 도포시 편광부의 크랙에 접착제가 채워져 접착제가 크랙을 단단히 고정시킬 수 있게 된다.The present invention provides a polarizing plate that can prevent the penetration of moisture and prevent crack propagation by the initial crack. An adhesive is provided on the side end surface of the polarizing plate to seal the side end surface of the polarizing plate. The adhesive fills the initial crack of the polarizer to prevent the initial crack from propagating inside the polarizer. Protective films and adhesives use hydrophobic materials. In the method of manufacturing a polarizing plate of the present invention, after cutting only the polarizing part, a protective film is attached by applying an adhesive to the outside, and the adhesive is cured and the protective film with the polarizing part is cut and separated into a plurality of polarizing plates. Upon application of the adhesive, the adhesive is filled in the crack of the polarizer so that the adhesive can firmly fix the crack.

Description

편광판, 이를 구비한 표시장치 및 편광판 제조방법{POLARIZER, DISPLAY DEVICE HAVING THEREOF, AND METHOD OF FABRICATING POLARIZER}POLARIZER, DISPLAY DEVICE HAVING THEREOF, AND METHOD OF FABRICATING POLARIZER}

본 발명은 편광판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 수분침투를 방지하고 크랙발생을 방지할 수 있는 편광판 및 그 제조방법, 편광판을 구비한 표시장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polarizing plate and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a polarizing plate capable of preventing water penetration and preventing cracking, a manufacturing method thereof, and a display device having a polarizing plate.

일반적으로, 액정표시장치는 일정한 간격을 두고 마주하도록 배치된 2개의 기판과 상기한 두 기판 사이에 주입되는 액정층으로 이루어진다. 이때, 액정은 단축과 장축에 대한 굴절율 이방성을 가지고 있으므로, 상기 액정층을 투과하면서 광의 굴절율이 변하게 되며, 광의 투과도를 조절함으로써 원하는 화상을 구현한다.In general, a liquid crystal display device is composed of two substrates disposed to face each other at regular intervals and a liquid crystal layer injected between the two substrates. In this case, since the liquid crystal has refractive index anisotropy with respect to the short axis and the long axis, the refractive index of the light is changed while passing through the liquid crystal layer, and the desired image is realized by adjusting the light transmittance.

이러한 광의 투과도를 조절하기 위해, 두 기판에는 각각 편광판이 부착된다. 이때, 상기 편광판의 광학축방향을 서로 평행 또는 수직으로 배열되어 액정층으로 입사되고 출사되는 광의 투과도를 조절하여 화상이 구현된다.In order to control the transmittance of the light, a polarizer is attached to each of the two substrates. At this time, the optical axis direction of the polarizing plate is arranged in parallel or perpendicular to each other to adjust the transmittance of the light incident to the liquid crystal layer and the image is implemented.

이러한 편광판은 액정표시장치뿐만 아니라 유기전계발광 표시장치에도 구비될 수 있다. 편광판은 유기전계발광 표시장치의 표면에 배치되어 유기전계발광 표시장치내의 유기발광층으로부터 출력되는 광을 투과하고 외부로부터 입사되는 광을 차단함으로써, 유기전계발광 표시장치의 시인성을 향상시키는데 사용될 수 있다.Such a polarizing plate may be provided not only in a liquid crystal display but also in an organic light emitting display. The polarizing plate may be disposed on a surface of the organic light emitting display device to transmit light output from the organic light emitting layer in the organic light emitting display device and block light incident from the outside, thereby improving visibility of the organic light emitting display device.

도 1은 종래 표시장치에 구비되는 편광판(10)의 구조를 나타내는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 편광판(10)은 입사되는 광중에서 특정 방향 성분의 광은 투과하고 다른 방향의 광성분은 흡수하여 입사되는 광을 설정된 방향으로 편광시키는 편광부(12)와, 상기 편광부(12)의 양면에 도포된 접착제(14,15)와, 상기 접착제(14,15)에 의해 상기 편광부(12)의 양면에 부착된 투명한 보호필름(17,18)으로 구성된다.1 is a view showing the structure of a polarizing plate 10 included in a conventional display device. As shown in FIG. 1, the conventional polarizing plate 10 includes a polarizer 12 that transmits light of a specific direction component among incident light and absorbs light components of another direction to polarize the incident light in a predetermined direction, Adhesives 14 and 15 applied to both surfaces of the polarizer 12 and transparent protective films 17 and 18 attached to both sides of the polarizer 12 by the adhesives 14 and 15. .

상기 편광부(12)는 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol;PVA)계 수지필름에 요오드나 이색성 색소를 흡착하여 염색시킨 후, 일축으로 연신하여 요오드나 이색성 색소를 일방향으로 배향시켜 구성되며, 보호필름(117,118)은 트리아세틸셀룰로오스(triacetylcellulose;TAC)계 필름으로 구성된다.The polarizing unit 12 is configured by adsorbing and dyeing iodine or dichroic dye on a polyvinyl alcohol (PVA) -based resin film, followed by stretching uniaxially to orient the iodine or dichroic dye in one direction. The films 117 and 118 are composed of triacetylcellulose (TAC) based films.

그러나, 이러한 구조의 편광판(10)은 다음과 같은 문제가 발생한다. 편광판(10)은 대면적의 PVA필름의 양면에 접착제(14,15)에 의해 보호필름(17,18)을 부착하여 대면적의 PVA필름과 보호필름(17,18)의 합착필름을 형성한 후, 합착된 PVA필름과 보호필름(17,18)을 한꺼번에 기계적으로 재단하여 복수개로 분할함으로써 완성된다. 따라서, 제작된 편광판(10)의 측단면으로 PVA필름의 단면 및 보호필름(17,18)의 단면이 그대로 외부로 노출된다.However, the polarizer 10 having such a structure causes the following problem. The polarizing plate 10 attaches the protective films 17 and 18 to both sides of the large area PVA film by adhesives 14 and 15 to form a bonding film of the large area PVA film and the protective films 17 and 18. After that, the bonded PVA film and the protective films 17 and 18 are mechanically cut at a time and completed by dividing into a plurality. Therefore, the end face of the PVA film and the end face of the protective films 17 and 18 are exposed to the outside as the side cross section of the manufactured polarizing plate 10.

그런데, 보호필름(17,18)이 부착된 PVA필름의 재단시 기계적인 충격으로 인해 PVA필름의 가장자리영역에는 초기 크랙(C)이 발생하게 된다. 이러한 초기 크랙은 표시장치의 공정중 발생하는 열 및 수분에 의해 PVA가 팽창 및 수축함에 따라 PVA필름의 내부로 전파되는데, 이러한 크랙의 전파는 편광판(10)이 파손되는 중요한 원인이 된다.However, due to mechanical impact during cutting of the PVA film to which the protective films 17 and 18 are attached, an initial crack C occurs in the edge region of the PVA film. The initial crack propagates into the PVA film as the PVA expands and contracts due to heat and moisture generated during the process of the display device, and the propagation of the cracks is an important cause of damage to the polarizer 10.

한편, PVA는 친수성 물질이므로, 이러한 물질로 편광판(10)을 제작할 경우, 내습성이 저하되어 습기에 취약하게 되므로 외부의 수분이 PVA필름 내부로 침투하게 된다. 이러한 수분의 침투는 PVA의 습기 함유량을 높여 PVA의 편광성능을 저하시킬 뿐만 아니라 PVA필름을 팽착 및 수축시킴으로써 PVA의 재단시 발생한 초기 크랙(C)이 성장하여 크랙이 PVA필름의 내부로 전파되는데, 이러한 크랙의 전파는 편광판(10)이 파손되는 중요한 원인이 된다.On the other hand, since PVA is a hydrophilic material, when the polarizing plate 10 is made of such a material, moisture resistance is lowered and thus becomes vulnerable to moisture. This penetration of moisture increases the moisture content of the PVA, thereby lowering the polarization performance of the PVA, as well as squeezing and shrinking the PVA film so that an initial crack (C) generated during the cutting of the PVA grows and the crack propagates into the PVA film. The propagation of such cracks is an important cause of damage to the polarizing plate 10.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 초기크랙이 발생하지 않거나 발생된 초기크랙이 성장하지 않도록 하여 편광부가 파손되는 것을 방지할 수 있는 편광판을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above, and it is an object of the present invention to provide a polarizing plate which can prevent the initial crack from occurring or prevent the polarizer from being broken by preventing the initial crack from growing.

본 발명의 다른 목적은 상기 편광판을 구비한 표시장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a display device having the polarizing plate.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는 편광부의 측단면이 외부로 노출되는 것을 방지하기 위해, 편광부의 측단면에 접착제를 배치하여 상기 측단면을 밀봉한다. 접착제에 의해 편광부의 측단면이 외부로 노출되는 않으므로, 편광부 내부로 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 편광부에 발생한 초기크랙이 편광부 내부로 성장하여 전파하는 것을 방지할 수 있게 된다.In order to achieve the above object, in the present invention, in order to prevent the side cross-section of the polarizer is exposed to the outside, an adhesive is disposed on the side cross-section of the polarizer to seal the side cross-section. Since the side surface of the polarizer is not exposed to the outside by the adhesive, it is possible not only to prevent moisture from penetrating into the polarizer but also to prevent the initial crack generated in the polarizer from growing and propagating into the polarizer. .

또한, 편광부에 초기크랙이 발생하는 경우에도 접착제가 초기크랙을 채우므로, 접착제에 의해 크랙이 단단히 고정되어 초기크랙이 성장하는 것을 방지할 수 있게 된다. 접착제는 편광부의 외곽둘레 전체에 배치될 수도 있고 편광부의 연신방향 및 연신방향의 수직방향 측단면에 배치할 수도 있다.In addition, since the adhesive fills the initial crack even when the initial crack occurs in the polarizer, the crack is firmly fixed by the adhesive, thereby preventing the initial crack from growing. The adhesive may be disposed throughout the outer periphery of the polarizing portion, or may be disposed on the vertical side surfaces of the polarizing portion in the stretching direction and the stretching direction.

편광부는 요오드 또는 2색성 염료를 함유하는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol;PVA)계 수지로 구성되며, 접착제는 친수성기를 갖는 아크릴계 물질로 구성된다. 또한, 보호필름은 아크릴계 물질로 구성된다.The polarizer is composed of a polyvinyl alcohol (PVA) resin containing iodine or a dichroic dye, and the adhesive is composed of an acrylic material having a hydrophilic group. In addition, the protective film is composed of an acrylic material.

편광부의 측단면에 배치되는 접착제는 1-10㎛의 두께 및 1㎛-1.5mm의 폭으로 형성될 수 있다.The adhesive disposed on the side end surface of the polarizer may be formed with a thickness of 1-10 μm and a width of 1 μm-1.5 mm.

또한, 본 발명에 따른 편광판에는 광의 편광상태를 변경하는 보상부가 구비될 수 있다. 상기 보상부는 입력되는 광이 편광상태를 변경시켜 시야각특성이 저하되거나(액정표시소자) 반사광에 의해 시인성이 저하되는 것(유기전계발광 표시소자)을 방지한다.In addition, the polarizing plate according to the present invention may be provided with a compensation unit for changing the polarization state of the light. The compensator prevents the input light from changing the polarization state so that the viewing angle characteristic is lowered (liquid crystal display device) or the visibility is reduced by reflected light (organic light emitting display device).

상기 보상부는 QWP(Quarter Wave Plate) 위상지연특성 및 HWP(Half Wave Plate) 위상지연특성을 가진 보상필름 또는 경화성 액정의 단일 필름 또는 단일층으로 구성될 수도 있고 이들의 이중 필름 또는 이중층으로 구성될 수도 있다. 또한, 상기 보상부는 역분산된 보상물질 및 양성/음성 C-보상층으로 구성될 수도 있다.The compensation unit may be composed of a single film or a single layer of a compensation film or a curable liquid crystal having a QWP (Quarter Wave Plate) phase delay property and a HWP (Half Wave Plate) phase delay property, or a double film or a double layer thereof. have. In addition, the compensation unit may be composed of a back-dispersed compensation material and a positive / negative C-compensation layer.

또한, 본 발명에 따른 표시장치는 화상이 구현되는 표시패널과, 상기 표시패널의 적어도 일면에 배치되고 편광부, 상기 편광부의 상하면에 배치된 제1접착제 및 제2접착제, 상기 제1접착제 및 제2접착제에 의해 편광부의 상하면에 부착된 제1보호필름 및 제2보호필름, 상기 편광부의 측단면에 적어도 일측에 배치되어 편광부의 측단면을 밀봉하는 제3접착제를 포함하는 편광판으로 구성되며, 이때 상기 표시패널은 액정패널 또는 유기전계발광 표시패널일 수 있다.In addition, the display device according to the present invention includes a display panel on which an image is implemented, a first adhesive agent and a second adhesive agent disposed on at least one surface of the display panel and disposed on upper and lower surfaces of the polarizer, and the first adhesive agent and the first adhesive agent. It consists of a polarizing plate comprising a first protective film and a second protective film attached to the upper and lower surfaces of the polarizer by the adhesive, and a third adhesive disposed on at least one side of the side end surface of the polarizer to seal the side end surface of the polarizer. The display panel may be a liquid crystal panel or an organic light emitting display panel.

그리고, 본 발명의 편광판은 복수의 편광부를 형성한 후, 편광부의 하면과 상면 및 측면에 접착제를 도포한 후 제1보호필름 및 제2보호필름을 복수의 편광부의 하면 및 상면에 부착하고, 부착된 제1보호필름 및 제2보호필름을 절단하여 복수의 편광판으로 분리함으로써 제작된다.The polarizing plate of the present invention forms a plurality of polarizing parts, and then, after applying an adhesive to the lower surface, the upper surface and the side surface of the polarizing part, attaches the first protective film and the second protective film to the lower surface and the upper surface of the plurality of polarizing parts, and attaches them. It is produced by cutting the first protective film and the second protective film separated into a plurality of polarizing plates.

이때, 접착제를 도포하는 단계는 편광부의 측단면에 구비된 크랙에 접착제를 채우는 단계를 포함하며, 제1보호필름 및 제2보호필름은 편광부로부터 설정된 거리 이격된 영역에서 절단된다. 복수의 편광부를 제공하는 단계는 편광필름을 가공하여 복수의 편광부를 형성하는 단계를 포함하며, 상기 편광필름의 가공은 레이저 또는 절삭공구에 의해 이루어진다.At this time, the step of applying the adhesive includes filling the adhesive in the cracks provided on the side end surface of the polarizer, the first protective film and the second protective film is cut in the area spaced apart from the polarizer. Providing the plurality of polarizing parts includes processing a polarizing film to form a plurality of polarizing parts, and the processing of the polarizing film is performed by a laser or a cutting tool.

본 발명의 편광판은 편광부와 상기 편광부의 제1표면에 배치된 제1보호필름을 포함한다. 상기 제1표면과 평행한 제1보호필름의 면적은 편광부의 제1표면의 면적 보다 크다. 또한, 편광판은 편광부의 제2표면에 배치된 제2보호필름을 포함한다. 상기 제2표면과 평행한 제2보호필름의 면적은 편광부의 제2표면의 면적 보다 크다. 그리고, 편광판은 제1보호필름과 제2보호필름 사이에 배치된 접착제를 포함하며, 상기 접착제는 편광부의 하나 이상의 가장자리영역을 커버한다.The polarizing plate of the present invention includes a polarizer and a first protective film disposed on the first surface of the polarizer. An area of the first protective film parallel to the first surface is larger than that of the first surface of the polarizer. In addition, the polarizing plate includes a second protective film disposed on the second surface of the polarizing unit. An area of the second protective film parallel to the second surface is larger than that of the second surface of the polarizer. The polarizer includes an adhesive disposed between the first protective film and the second protective film, wherein the adhesive covers one or more edge regions of the polarizer.

본 발명은 편광판 제조방법을 포함한다. 편광필름은 재단되어 편광부 형상으로 형성된다. 제1보호필름은 편광부의 제1표면에 부착되며, 이때 제1표면과 평행한 제1보호필름의 면적은 편광부의 제1표면의 면적보다 크다. 접착제는 편광부에 도포되어 편광부의 하나 이상의 가장자리영역을 커버한다. 제2보호필름은 편광부의 제2표면에 부착되며, 이때 제2표면과 평행한 제2보호필름의 면적은 편광부의 제2표면의 면적보다 크다. 접착제는 경화되어 제1보호필름과 제2보호필름을 편광부에 단단히 부착한다.The present invention includes a polarizing plate manufacturing method. The polarizing film is cut to form a polarizing portion. The first protective film is attached to the first surface of the polarizer, wherein the area of the first protective film parallel to the first surface is larger than the area of the first surface of the polarizer. The adhesive is applied to the polarizer to cover one or more edge regions of the polarizer. The second protective film is attached to the second surface of the polarizer, wherein the area of the second protective film parallel to the second surface is larger than the area of the second surface of the polarizer. The adhesive is cured to firmly attach the first protective film and the second protective film to the polarizer.

본 발명에서는 편광부가 보호필름보다 작은 면적으로 형성되고 편광부의 측단면의 보호필름 사이에는 접착제가 구비되므로, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있게 된다.In the present invention, since the polarizer is formed with a smaller area than the protective film and the adhesive is provided between the protective film of the side end surface of the polarizer, the following effects can be obtained.

첫째, 본 발명에서는 접착제에 의해 편광부의 측단면이 밀봉되므로, 외부로부터 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에서는 보호필름을 소수성의 아크릴계 물질로 형성할 뿐만 아니라 접착제 역시 소수특성의 아크릴계 접착제를 사용하므로, 외부로부터의 수분침투를 효과적으로 방지할 수 있게 된다.First, in the present invention, since the side end surface of the polarizer is sealed by the adhesive, it is possible to prevent the penetration of moisture from the outside. In addition, in the present invention, not only the protective film is formed of a hydrophobic acrylic material, but also an adhesive also uses an acrylic adhesive having a hydrophobic property, thereby effectively preventing moisture penetration from the outside.

둘째, 본 발명에서는 편광부의 내부로 크랙이 전파되는 것을 방지할 수 있게 된다. 공정중 외부의 충격 등으로 인해, 편광부에 초기크랙이 발생하는 경우에 접착제가 초기크랙을 채우고 있다. 따라서, 초기크랙이 접착제에 의해 단단히 고정되어 있으므로, 초기크랙이 성장하지 않게 된다. 더욱이, 접착제에 의해 초기크랙이 형성된 측단면이 밀봉되어 초기크랙의 성장원인이 되는 수분 및 열이 상기 접착제에 의해 차단되므로, 초기크랙의 전파를 방지할 수 있게 된다.Secondly, in the present invention, cracks can be prevented from propagating into the polarizer. The adhesive fills the initial crack when the initial crack occurs in the polarizer due to external impact or the like during the process. Therefore, since the initial crack is firmly fixed by the adhesive agent, the initial crack does not grow. Further, since the side cross-section in which the initial crack is formed by the adhesive is sealed to block moisture and heat, which cause growth of the initial crack, by the adhesive, it is possible to prevent the propagation of the initial crack.

도 1은 종래 편광판의 구조를 나타내는 도면.
도 2a 및 도2b는 각각 본 발명의 제1실시예에 따른 편광판의 구조를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 편광판의 다른 구조를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 편광판의 제조방법을 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 편광판의 제조장치를 나타내는 도면.
도 6은 도 2b의 A영역 확대도.
도 7a 및 도 7b는 각각 본 발명에 따른 편광부에 발생한 크랙을 나타내는 도면.
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 편광판의 평면도.
도 9a 및 도 9b은 일반적인 편광판의 제조시 사용되는 연마롤을 나타내는 도면.
도 10a-도 10c는 특정 형상의 편광판을 연마롤에 의해 연마하는 것을 나타내는 도면.
도 11a-도 11c는 본 발명에 따른 편광판의 형상을 나타내는 도면.
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판의 구조를 나타내는 도면.
도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판의 제조방법을 나타내는 도면.
도 14는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판의 제조장치를 나타내는 도면.
도 15는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판의 다른 제조방법을 나타내는 도면.
도 16은 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판의 다른 제조장치를 나타내는 도면
도 17a-도 17c는 본 발명에 따른 표시장치의 구조를 나타내는 도면.1 is a view showing the structure of a conventional polarizing plate.
2A and 2B show the structure of a polarizing plate according to a first embodiment of the present invention, respectively.
3 is a view showing another structure of the polarizing plate according to the first embodiment of the present invention.
4 is a view showing a method of manufacturing a polarizing plate according to the first embodiment of the present invention.
5 is a view showing an apparatus for manufacturing a polarizing plate according to a first embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of area A of FIG. 2B;
7A and 7B are diagrams showing cracks occurring in the polarizer according to the present invention, respectively.
8A and 8B are plan views of polarizing plates according to the present invention.
9A and 9B illustrate a polishing roll used in the manufacture of a general polarizing plate.
10A-10C show polishing a polarizing plate of a specific shape with a polishing roll.
11A-11C show the shape of a polarizing plate according to the invention.
12A and 12B are views showing the structure of a polarizing plate according to a second embodiment of the present invention.
13 is a view showing a method of manufacturing a polarizing plate according to a second embodiment of the present invention.
14 is a view showing an apparatus for manufacturing a polarizing plate according to a second embodiment of the present invention.
15 is a view showing another manufacturing method of the polarizing plate according to the second embodiment of the present invention.
16 is a view showing another manufacturing apparatus of a polarizing plate according to a second embodiment of the present invention
17A-17C illustrate the structure of a display device according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.

도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 편광판(110)의 구조를 나타내는 도면이다.2A and 2B are views showing the structure of the polarizing plate 110 according to the present invention.

도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 편광판(110)은 일축 방향으로 광학축이 형성되어 입사되는 광중에서 설정된 방향 성분의 광만을 투과시키는 편광부(112)와, 상기 편광부(112)의 하면 및 상면에 각각 도포된 접착제(114)와, 상기 접착제(114)에 의해 편광부(112)의 하면 및 상면에 각각 부착된 제1보호필름(117)과 제2보호필름(118)으로 구성된다.As shown in FIG. 2A and FIG. 2B, the polarizing plate 110 according to the present invention includes a polarizing part 112 for transmitting only light of a direction component set among the incident light having an optical axis formed in one axis direction, and the polarizing part. An adhesive 114 applied to the lower surface and the upper surface of the 112, respectively, and the first protective film 117 and the second protective film attached to the lower surface and the upper surface of the polarizer 112 by the adhesive 114, respectively. 118).

상기 편광부(112)는 자연광을 임의의 편광된 광으로 변환될 수 있는 필름이다. 이때, 상기 편광부(112)는 입사되는 빛을 직교하는 2개의 편광성분으로 나누었을 때, 2개의 편광성분중 하나의 편광성분은 통과시키고 다른 편광성분은 흡수, 반사 또는 산란시키는 기능을 갖는 것이 사용될 수 있다. 상기 편광부(112)에 사용되는 광학필름으로는 요오드 또는 2색성 염료를 함유하는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol;PVA)계 수지를 주성분으로 하는 고분자필름을 사용할 수 있다. 이때, 상기 요오드 또는 2색성 염료는 일축으로 연신되어 요오드나 이색성 색소를 일방향으로 배향된다.The polarizer 112 is a film that can convert natural light into any polarized light. In this case, when the polarization unit 112 divides incident light into two orthogonal polarization components, one polarization component of the two polarization components passes and the other polarization component has a function of absorbing, reflecting, or scattering light. Can be used. As the optical film used for the polarizing unit 112, a polymer film mainly containing polyvinyl alcohol (PVA) -based resin containing iodine or dichroic dye may be used. At this time, the iodine or dichroic dye is uniaxially stretched to orient the iodine or dichroic dye in one direction.

한편, 본 발명에서 상기 편광부(112)를 PVA계 수지가 아닌 다른 물질을 사용할 수 있다. 예를 들어, 2색성물질과 액정성 화합물을 함유하는 액정성 조성물을 일정 방향으로 배향시킨 O형 편광체 및 리오트로픽(lyotropic) 액정을 일정 방향으로 배향시킨 E형 편광물질 등을 사용할 수 있다.Meanwhile, in the present invention, the polarizer 112 may use a material other than PVA resin. For example, an O-type polarizer in which a liquid crystalline composition containing a dichroic substance and a liquid crystal compound are oriented in a predetermined direction, and an E-type polarizing material in which a lyotropic liquid crystal is oriented in a predetermined direction, may be used.

상기 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)은 위상지연이 없는 투명한 필름으로 구성되어, 외부의 습기나 오염으로부터 편광부(112)를 보호한다. 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)으로는 주로 트리아세틸셀룰로오스(TAC, triacetyl cellulose), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET,polyethylene terephthalate), 싸이클로올레핀 폴리머(COP, cycloolefin polymer) 또는 이들을 조합하여 사용할 수 있다.The first protective film 117 and the second protective film 118 is composed of a transparent film without phase delay, and protects the polarizer 112 from external moisture or contamination. The first protective film 117 and the second protective film 118 are mainly triacetyl cellulose (TAC, triacetyl cellulose), polyethylene terephthalate (PET, polyethylene terephthalate), cycloolefin polymer (COP, cycloolefin polymer) or a combination thereof Can be used.

특히, 본 발명에서는 상기 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)으로 아크릴계 필름을 사용할 수 있다. 아크릴계 물질은 소수특성을 가지므로, 제작된 편광판(110)이 고습의 환경에 노출될 때, 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)을 통해 수분이 편광부(112)로 침투하는 것을 방지할 수 있게 된다.In particular, in the present invention, an acrylic film may be used as the first protective film 117 and the second protective film 118. Since the acrylic material has a hydrophobic characteristic, when the manufactured polarizing plate 110 is exposed to a high humidity environment, moisture penetrates into the polarizing unit 112 through the first protective film 117 and the second protective film 118. Can be prevented.

상기 편광부(112)에 수분이 침투하는 경우 편광부(112)의 편광기능이 저하될 뿐만 아니라 수분에 의한 편광부(112)의 팽창과 수축으로 인해 편광부(112)에 형성되는 초기 크랙이 편광부(112)의 내부로 전파하여 편광판(110)이 불량으로 된다. 따라서, 본 발명에서는 편광부(112)를 보호하기 위한 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)을 소수특성을 가진 물질로 구성함으로써 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)을 통한 수분침투를 방지할 수 있게 된다.When moisture penetrates the polarizer 112, the polarization function of the polarizer 112 is not only lowered, but also an initial crack formed in the polarizer 112 due to expansion and contraction of the polarizer 112 due to moisture. The polarizer 110 becomes defective by propagating inside the polarizer 112. Therefore, in the present invention, the first protective film 117 and the second protective film are formed by forming the first protective film 117 and the second protective film 118 for protecting the polarizer 112 with a material having a hydrophobic characteristic. It is possible to prevent the penetration of moisture through (118).

또한, 상기 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)은 표면처리될 수 있다. 상기 편광판(110)이 유기전계발광 표시소자의 적용될 때, 유기전계발광 표시소자의 전면에 배치되어 편광판(110) 하부의 표시소자로부터 반사되는 광을 차단하여 표시소자의 시인성을 향상시킨다. 본 발명에서는 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)를 표면처리함으로써 편광판(110) 하부의 표시소자로부터 반사되는 광을 차단할 뿐만 아니라 편광판(110)의 표면, 즉 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)에서 반사되는 광을 차단하거나 산란시켜 시인성을 향상시킨다.In addition, the first protective film 117 and the second protective film 118 may be surface treated. When the polarizer 110 is applied to the organic light emitting display device, the polarization plate 110 is disposed in front of the organic light emitting display device to block light reflected from the display device under the polarizer 110 to improve the visibility of the display device. In the present invention, by treating the surface of the first protective film 117 and the second protective film 118 not only blocks the light reflected from the display device under the polarizing plate 110, but also the surface of the polarizing plate 110, that is, the first protective film 117 and the second protective film 118 to block or scatter the light reflected to improve the visibility.

이러한 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)의 표면처리는 보호필름의 표면에 높은 강도의 무기막과 유기막을 코팅하여 반사광의 세기를 저하시키는 하드코팅(hard coating)법, Si비드나 폴리머비드가 산포된 투명절연막을 형성하여 반사광을 산란시키는 AG(Anti-Glare)법, 표면에 프리즘을 형성하여 반사광을 산란시키는 LR(Low Reflection), 복수의 저굴절층 및 고굴절층을 교대로 형성하여 교대로 배치되는 층들 사이의 굴절율 차이에 의해 반사광을 소멸시키는 AR(Anti-Reflection)법 등이 사용될 수 있지만, 이러한 방법에 한정되는 것이 아니라 다양한 방법이 적용될 수 있을 것이다.The surface treatment of the first protective film 117 and the second protective film 118 is a hard coating method to reduce the intensity of reflected light by coating a high strength inorganic film and an organic film on the surface of the protective film, Si AG (Anti-Glare) method, which scatters reflected light by forming a transparent insulating film dispersed with beads or polymer beads, LR (Low Reflection), which scatters reflected light by forming a prism on the surface, and a plurality of low and high refractive layers Although the AR (Anti-Reflection) method or the like may be used to dissipate the reflected light due to the difference in refractive index between the layers arranged alternately, various methods may be applied.

이때, 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)은 둘다 표면처리될 수도 있지만, 유기전계발광 표시소자에 적용되었을 때 시인측에 배치되는 제2보호필름(118)만을 표면처리할 수도 있을 것이다.In this case, both the first protective film 117 and the second protective film 118 may be surface treated, but only the second protective film 118 disposed on the viewing side when applied to the organic light emitting display device may be surface treated. Could be

접착제(114)는 각각 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)을 각각 편광부(117)의 하면 및 상면에 부착한다. 도면에 도시된 바와 같이, 상기 접착제(114)는 편광부(112)의 하면에 배치되어 제1보호필름(117)을 편광부(112)의 하면에 부착하는 제1영역(114a)과, 편광부(112)의 상면에 배치되어 제2보호필름(118)을 편광부(112)의 상면에 부착하는 제2영역(114b)과,편광부(112)의 양측단면에 배치되어 편광부(112)의 측면을 밀봉함과 동시에 편광부(112)의 외곽에서 제1보호필름(117)과 제2보호필름(118)을 서로 합착하는 제3영역(114c)으로 구성된다.The adhesive 114 attaches the first protective film 117 and the second protective film 118 to the lower and upper surfaces of the polarizer 117, respectively. As shown in the figure, the adhesive 114 is disposed on the lower surface of the polarizer 112 and attaches the first protective film 117 to the lower surface of the polarizer 112 and the polarization, A second region 114b disposed on an upper surface of the portion 112 to attach the second protective film 118 to an upper surface of the polarizer 112, and disposed on both end surfaces of the polarizer 112. At the same time as sealing the side surface of the polarizing portion 112 and the first protective film 117 and the second protective film 118 is composed of a third region (114c) bonded to each other.

도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 접착제(114)는 편광부(112)를 중심으로 구획된 2개의 층으로 구성될 수 있고 도 2b에 도시된 바와 같이 접착제(114)가 하나의 층으로 이루어질 수도 있다.As shown in FIG. 2A, the adhesive 114 may be composed of two layers divided about the polarizer 112, and the adhesive 114 may be formed of one layer as illustrated in FIG. 2B. have.

이와 같이, 본 발명의 편광판(110)의 접착제(114)가 2개의 층으로 형성될 수도 있고 하나의 층으로 형성될 수도 있지만, 상술한 설명 및 이하의 설명에서는 접착제(114)의 기능적인 측면을 고려하여 제1-제3영역(114a,114b,114c)로 설명한다.As such, although the adhesive 114 of the polarizing plate 110 of the present invention may be formed in two layers or in one layer, in the above description and the following description, the functional aspects of the adhesive 114 will be described. In consideration of this, the first to third regions 114a, 114b, and 114c will be described.

상기 제1접착제(114) 는 소수성 접착제로서, 광경화성 아크릴계 물질을 사용하는 것이 바람직하다. The first adhesive 114 is a hydrophobic adhesive, it is preferable to use a photocurable acrylic material.

본 발명의 아크릴계 접착제(114)는 친수성기를 갖는 1종 이상의 아크릴계 모노머, 라디칼중합 개시제, 에폭시수지, 양이온성 광중합개시제인 요오드개시제, 광증감제로 구성된다.The acrylic adhesive 114 of the present invention is composed of at least one acrylic monomer having a hydrophilic group, a radical polymerization initiator, an epoxy resin, an iodine initiator as a cationic photopolymerization initiator, and a photosensitizer.

보다 상세하게는, 상기 접착물질은 친수성기를 갖는 1종 이상의 아크릴계 모노머 5-70 중량%, 라디칼중합 개시제 0.5-10 중량%, 에폭시수지 30-90 중량%, 요오드개시제 1-10 중량%, 광증감제 0.0001-5 중량%를 포함한다. 바람직하게는, 상기 접착물질은 친수성기를 갖는 1종 이상의 아크릴계 모노머 20-60 중량%, 라디칼중합 개시제 0.5-5 중량%, 에폭시수지 40-80 중량%, 요오드개시제 2-8 중량%, 광증감제 0.0005-3 중량%로 구성될 수 있다.More specifically, the adhesive material is 5-70% by weight of at least one acrylic monomer having a hydrophilic group, 0.5-10% by weight of radical polymerization initiator, 30-90% by weight of epoxy resin, 1-10% by weight of iodine initiator, and photosensitization 0.0001-5% by weight. Preferably, the adhesive material is 20-60% by weight of at least one acrylic monomer having a hydrophilic group, 0.5-5% by weight of radical polymerization initiator, 40-80% by weight of epoxy resin, 2-8% by weight of iodine initiator, photosensitizer It may consist of 0.0005-3% by weight.

친수성기를 갖는 아크릴계 모노머가 5 중량% 미만인 경우 접착력이 떨어지는 문제가 있으며, 70 중량%를 초과하는 경우는 편광판(110)의 내수성 및 접착력이 떨어지는 문제가 있다. 에폭시 수지가 30 중량% 미만인 경우 내수 및 내구 신뢰성 개선 효과가 떨어지며, 90 중량%를 초과하는 경우는 상용성 및 점도 상승 문제가 있다. 라디칼중합 개시제가 0.5 중량% 미만인 경우 양이온 중합 성분의 함량이 증가하여 경화 속도가 저하되는 문제가 있으며, 10 중량%를 초과하는 경우는 상용성 및 광학 내구성의 문제가 있다. 요오드 개시제가 1 중량% 미만인 경우 접착제(114)의 경화성이 저하되어 미경화할 우려가 있고, 10 중량%를 초과하는 경우 내구 광학물성에 문제가 있다. 광증감제 0.0001 미만인 경우 요오드 개시제의 반응성이 저하되는 문제가 있고 10 중량%를 초과하는 경우는 증감제의 색감이나 고굴절성에 관련한 광학 물성에 영향을 미칠 수 있다.When the acrylic monomer having a hydrophilic group is less than 5% by weight, there is a problem in that the adhesive strength is lowered. When the acrylic monomer having a hydrophilic group is more than 70% by weight, the water resistance and adhesion of the polarizing plate 110 are inferior. When the epoxy resin is less than 30% by weight, the effect of improving the water resistance and durability is inferior, and when the amount exceeds 90% by weight, there is a problem of compatibility and viscosity increase. If the amount of the radical polymerization initiator is less than 0.5% by weight, the content of the cationic polymerization component is increased and the curing rate is lowered. If the amount is more than 10% by weight, there is a problem of compatibility and optical durability. If the iodine initiator is less than 1% by weight, the curing property of the adhesive 114 may be lowered and may not be cured. If the iodine initiator is more than 10% by weight, there is a problem in durability optical properties. If the photosensitizer is less than 0.0001, there is a problem that the reactivity of the iodine initiator is lowered, and if it exceeds 10% by weight, it may affect the optical properties related to the color or high refractive index of the sensitizer.

접착물질을 구성하는 에폭시 수지는 에폭시화 지방족고리기를 하나 이상 포함하는 제1에폭시화합물 및 글리시딜에테르기를 하나 이상 포함하는 제2에폭시 화합물의 조합으로 이루어지는 것이 바람직하다.The epoxy resin constituting the adhesive material is preferably composed of a combination of a first epoxy compound containing at least one epoxidized alicyclic group and a second epoxy compound containing at least one glycidyl ether group.

상기 제1에폭시화합물의 에폭시화 지방족고리기는 에폭시화시클로헥실기, 더욱 바람직하게는 3,4-에폭시시클로헥실메틸기인 것이 바람직하며, 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3,4-에폭시시클로 헥산 카복실레이트, 비스(3,4-에폭시시클로헥실메틸)아디페이트디시클로펜타디엔디옥시드, 리모넨디옥시드 및 4-비닐시클로헥센디옥시드로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 물질일 수 있다.The epoxidized alicyclic group of the first epoxy compound is preferably an epoxidized cyclohexyl group, more preferably 3,4-epoxycyclohexylmethyl group, and 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexane At least one substance selected from the group consisting of carboxylate, bis (3,4-epoxycyclohexylmethyl) adipatedicyclopentadiene dioxide, limonene dioxide and 4-vinylcyclohexene dioxide.

상기 제2에폭시화합물은 글리시딜에테르기를 하나 이상 포함하는 것이면 특히 제한되지 않으며, 보다 상세하게는 1,4-시클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르, 노볼락계 에폭시, 비스페놀A계 에폭시, 비스페놀F계 에폭시, 브롬화 비스페놀계 에폭시, 1,6-헥산디올디글리시딜에테르, 트리메틸올프로판트리글리시딜에테르, n-부틸글리시딜 에테르, 알리파틱 글리시딜 에테르(C12-C14), 2-에틸헥실 글리시딜 에테르, 페닐 글리시딜 에테르, o-크레실(Cresyl) 글리시딜 에테르, 및 노닐 페닐 글리시딜 에테르로 이루어진 그룹으로부터 선택될 수 있다.The second epoxy compound is not particularly limited as long as it contains at least one glycidyl ether group, more specifically 1,4-cyclohexanedimethanol diglycidyl ether, novolac epoxy, bisphenol A epoxy, bisphenol F-type epoxy, brominated bisphenol-type epoxy, 1, 6- hexanediol diglycidyl ether, trimethylol propane triglycidyl ether, n-butylglycidyl ether, aliphatic glycidyl ether (C12-C14), 2 -Ethylhexyl glycidyl ether, phenyl glycidyl ether, o-cresyl glycidyl ether, and nonyl phenyl glycidyl ether.

아크릴모노머의 친수성기는 히드록시기(-OH) 또는 카르복시기(-COOH) 등일 수 있으며, 바람직하게는 히드록시기(-OH)이다. 상기 친수성 기를 갖는 모노머의 구체적인 예로는 히드록시에틸 아크릴레이트(Hydroxyethylacrylate, HEA), 히드록시에틸 메타크릴레이트, 히드록시프로필 아크릴레이트, 히드록시프로필 메타크릴레이트, 히드록시부틸 아크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택될 수 있으며, 다만 이에 제한되는 것은 아니고 당해 기술분야에 잘 알려진 친수기를 함유하는 모노머를 포함한다.The hydrophilic group of the acryl monomer may be a hydroxy group (-OH) or a carboxy group (-COOH) or the like, and preferably a hydroxy group (-OH). Specific examples of the monomer having a hydrophilic group include hydroxyethyl acrylate (Hydroxyethylacrylate, HEA), hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl acrylate, hydroxypropyl methacrylate, hydroxybutyl acrylate, and mixtures thereof. And monomers containing hydrophilic groups that are well known in the art, but are not limited thereto.

양이온성 광중합개시제는 활성에너지선의 조사에 의해 양이온(cation) 종이나 루이스 산을 만들어내는 화합물로서, 본 발명에 사용될 수 있는 양이온성 광중합개시제는 요오드개시제인 것이 바람직하다. The cationic photoinitiator is a compound that produces a cation species or Lewis acid by irradiation of active energy rays, and the cationic photoinitiator that can be used in the present invention is preferably an iodine initiator.

요오드개시제는 접착제 조성물 100 중량%에 대하여 1-10 중량%, 바람직하게는 2-8 중량%, 더욱 바람직하게는 3-5 중량%를 사용할 수 있다. 또한, 광증감제는 0.0001-5 중량%, 바람직하게는 0.0005-3 중량%, 보다 바람직하게는 0.001-2 중량%가 사용될 수 있다.Iodine initiator may be used in 1-10% by weight, preferably 2-8% by weight, more preferably 3-5% by weight relative to 100% by weight of the adhesive composition. In addition, photosensitizers may be used 0.0001-5% by weight, preferably 0.0005-3% by weight, more preferably 0.001-2% by weight.

이와 같이, 본 발명에서는 접착제(114)로서 아크릴계 접착제를 사용하는데, 아크릴계 물질은 소수성을 가지므로, 본 발명의 편광판(110)에서는 상기 접착제(114)를 통한 수분침투를 방지할 수 있게 된다. 물론, 본 발명의 접착제가 아크릴 접착제에만 한정되는 것이 아니라 소수성 접착제라면 어떠한 접착물질도 가능하다.As described above, in the present invention, an acrylic adhesive is used as the adhesive 114. Since the acrylic material has hydrophobicity, the polarizing plate 110 of the present invention can prevent moisture penetration through the adhesive 114. Of course, the adhesive of the present invention is not limited to the acrylic adhesive, but any adhesive material is possible as long as it is a hydrophobic adhesive.

상술한 바와 같이, 편광부(112)에 수분이 침투하는 경우 편광부(112)의 편광기능이 저하될 뿐만 아니라 수분에 의한 편광부(112)의 팽창과 수축으로 인해 편광부(112)에 형성되는 초기 크랙이 편광부(112)의 내부로 전파하여 편광판(110)이 불량으로 되지만, 본 발명에서는 접착제(114)를 소수특성을 가진 물질로 구성함으로써 접착제(114)를 통한 수분침투를 방지할 수 있게 된다.As described above, when moisture penetrates the polarizer 112, the polarization function of the polarizer 112 is not only lowered, but also formed in the polarizer 112 due to expansion and contraction of the polarizer 112 due to moisture. Although the initial crack is propagated into the polarizer 112, the polarizing plate 110 is inferior, but in the present invention, by forming the adhesive 114 with a material having a hydrophobic property to prevent the penetration of moisture through the adhesive 114 It becomes possible.

한편, 접착제(114)를 구성하는 아크릴계 모노머에는 친수성기가 포함되는데, 접착력의 향상을 위한 것이다. 즉, 편광부(112)를 구성하는 PVA필름은 친수성 물질이므로, 소수성 접착제(예를 들면, 아크릴계 접착제)를 친수성 편광부(112)에 도포하여 보호필름(117,118)을 접착하는 경우, 결합력의 저하로 인해 접착제(114)의 접착력이 약해진다. 이러한 접착력 저하를 방지하기 위해, 본 발명에서는 소수성 아크릴계 모노머에 친수성기를 부가하여 소수성 아크릴계 접착제(114)와 친수성 편광부(112)의 결합력을 향상시킴으로써 접착제(114)의 접착력을 강화시킨다.On the other hand, the acrylic monomer constituting the adhesive 114 includes a hydrophilic group, for improving the adhesive strength. That is, since the PVA film constituting the polarizing unit 112 is a hydrophilic material, when the hydrophobic adhesive (for example, acrylic adhesive) is applied to the hydrophilic polarizing unit 112 to bond the protective films 117 and 118, the bonding force is lowered. This weakens the adhesive force of the adhesive 114. In order to prevent such a decrease in adhesion, in the present invention, by adding a hydrophilic group to the hydrophobic acrylic monomer, the bonding strength of the hydrophobic acrylic adhesive 114 and the hydrophilic polarizing part 112 is enhanced to enhance the adhesive strength of the adhesive 114.

이때, 접착제(114)에는 친수성기를 갖는 1종 이상의 아크릴계 모노머 5-70 중량%를 첨가함으로서 편광부(112)와의 접착력을 향상시키고 편광부(112)에 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있게 된다.At this time, by adding 5-70% by weight of at least one acrylic monomer having a hydrophilic group to the adhesive 114, it is possible to improve the adhesive force with the polarizing unit 112 and to prevent moisture from penetrating into the polarizing unit 112.

그러나, 본 발명의 접착제가 상술한 구성의 광경화성 접착제에만 한정되는 것이 아니라 열경화성 접착제와 같이 현재 알려진 다양한 종류의 접착제를 사용할 수 있을 것이다.However, the adhesive of the present invention is not limited to the photocurable adhesive of the above-described configuration, but various kinds of adhesives currently known, such as thermosetting adhesives, may be used.

도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 편광부(112)는 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)의 면적보다 작게 구성된다. 특히, 제1보호필름(117)이 부착되는 편광부(112)의 제1표면(즉, 하면)의 면적은 제1표면과 평행한 제1보호필름(117)의 표면의 면적보다 작다. 제2보호필름(118)이 부착되는 편광부(112)의 제2표면(즉, 상면)의 면적은 제2표면과 평행한 제2보호필름(118)의 표면의 면적보다 작다. 따라서, 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)이 편광부(112)의 변으로부터 일정 거리 연장되어 배치된다. 편광부(112) 외곽의 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118) 사이에도 접착제(114)의 제3영역(114c)이 배치되어 접착제(114)가 편광부(112)의 하나 이상의 가장자리가 종래 편광판에서는 편광부(112)의 외곽 측단면이 외부로 노출되는데 반해, 본 발명에서는 제3영역(114c)이 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118) 사이에 배치되어, 상기 편광부(112)의 측단면을 밀봉한다. 따라서, 편광부(112)의 하나 이상의 가장자리가 접착제(114)의 제3영역(114c)에 의해 커버된다.As shown in FIG. 2A and FIG. 2B, the polarizer 112 is configured to be smaller than the area of the first protective film 117 and the second protective film 118. In particular, the area of the first surface (ie, the lower surface) of the polarizer 112 to which the first protective film 117 is attached is smaller than the area of the surface of the first protective film 117 parallel to the first surface. The area of the second surface (that is, the upper surface) of the polarizer 112 to which the second protective film 118 is attached is smaller than the area of the surface of the second protective film 118 parallel to the second surface. Therefore, the first protective film 117 and the second protective film 118 are disposed to extend a predetermined distance from the sides of the polarizer 112. The third region 114c of the adhesive 114 is also disposed between the first protective film 117 and the second protective film 118 outside the polarizer 112 so that the adhesive 114 is one of the polarizers 112. In the present invention, the outer side surface of the polarizer 112 is exposed to the outside in the conventional polarizer, whereas in the present invention, the third region 114c is disposed between the first protective film 117 and the second protective film 118. Thus, the side cross-section of the polarizer 112 is sealed. Thus, one or more edges of the polarizer 112 are covered by the third region 114c of the adhesive 114.

이때, 상기 접착제(114)의 제1영역(114c) 및 제2영역(114b)은 각각 약 1-10㎛로 형성된다. 상기 편광부(112)의 두께는 1-15㎛의 두께로 형성되므로, 접착제(114)의 제3영역(114c)의 두께(a)는 약 2-35㎛의 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제3영역(114c)의 폭(b)은 약 1㎛-1.5mm로 구성하는 것이 바람직하다. 물론 본 발명의 접착제(114)의 제1영역(114a), 제2영역(114b), 제3영역(114c), 편광부(112)의 두께와 제3영역(114c)의 폭이 상기 두께 및 폭에 한정되는 것이 아니라, 편광부(112)를 완전히 밀봉하여 외부로부터 수분침투를 방지할 수만 있다면 어떠한 두께 및 폭도 가능하다.At this time, the first region 114c and the second region 114b of the adhesive 114 are formed to each about 1-10㎛. Since the polarizer 112 has a thickness of 1-15 μm, the thickness a of the third region 114c of the adhesive 114 is preferably about 2-35 μm. In addition, the width b of the third region 114c is preferably about 1 μm to 1.5 mm. Of course, the thicknesses of the first region 114a, the second region 114b, the third region 114c, the polarizer 112 and the width of the third region 114c of the adhesive 114 of the present invention are the thickness and Not limited to the width, any thickness and width can be provided as long as the polarizer 112 can be completely sealed to prevent moisture penetration.

한편, 도면에서는 접착제(114)가 2개의 접착층 또는 하나의 접착층으로 구성되어 있지만, 접착제(114)가 3층으로 이루어진 별개의 접착층으로 이루어질 수도 있는데, 이를 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, in the drawing, although the adhesive 114 is composed of two adhesive layers or one adhesive layer, the adhesive 114 may be formed of a separate adhesive layer consisting of three layers.

도 3은 본 발명에 따른 편광판(110)의 다른 구조를 나타내는 도면이다.3 is a view showing another structure of the polarizing plate 110 according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 구조에 따른 편광판(110)은 편광부(112)와, 상기 제1접착제(114) 및 제2접착제(115)에 의해 상기 편광부(114)의 하면 및 상면에 각각 부착되는 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118)과, 편광부(112) 외곽의 제1보호필름(117) 및 제2보호필름(118) 사이에는 배치되어 상기 편광부(112)의 측단면을 밀봉하고 편광부(112)의 하나 이상의 가장자리를 커버하는 제3접착제(116)로 구성된다.As shown in FIG. 3, the polarizing plate 110 according to another structure of the present invention includes a polarizer 112, the first adhesive 114 and the second adhesive 115 of the polarizer 114. It is disposed between the first protective film 117 and the second protective film 118 attached to the lower surface and the upper surface, and the first protective film 117 and the second protective film 118 outside the polarizer 112, respectively. And a third adhesive 116 that seals the side cross-section of the polarizer 112 and covers one or more edges of the polarizer 112.

상기 제3접착제(116)는 제1접착제(114) 및 제2접착제(115)와는 동일한 접착물질을 사용할 수도 있고 다른 접착물질을 사용할 수도 있다. 그러나, 본 발명에서는 외부로부터의 수분 침투를 방지하기 위해 소수성 접착물질을 사용하는 것이 바람직하며, 특히 친수성물질인 편광부(112)와의 결합을 위해 친수성기를 가진 소수성 접착물질을 사용하는 것이 바람직하다.The third adhesive 116 may use the same adhesive material as the first adhesive 114 and the second adhesive 115 or may use other adhesive materials. However, in the present invention, it is preferable to use a hydrophobic adhesive material to prevent moisture penetration from the outside, and in particular, it is preferable to use a hydrophobic adhesive material having a hydrophilic group for bonding with the polarizing part 112 which is a hydrophilic material.

이때, 상기 제1접착제(114) 및 제2접착제(115)는 약 1-10㎛의 두께로 구성하고 제3접착제(116)는 편광부(112)의 두께와 실질적으로 동일한 1-15㎛의 두께로 구성하는 것이 바람직하다. 또한, 제3접착제(116)는 약 1㎛-1.5mm의 폭으로 구성하는 것이 바람직하다. 그러나, 제1-3접착제(114,115,116) 및 편광부(112)의 두께 및 제3접착제(116)의 폭이 상기 두께 및 폭에 한정되는 것이 아니라, 편광부(112)를 완전히 밀봉하여 외부로부터 수분침투를 방지할 수만 있다면 어떠한 두께 및 폭도 가능하다.At this time, the first adhesive 114 and the second adhesive 115 is composed of a thickness of about 1-10㎛ and the third adhesive 116 of 1-15㎛ substantially the same as the thickness of the polarizing portion 112 It is preferable to comprise in thickness. In addition, the third adhesive 116 is preferably configured to have a width of about 1 μm to 1.5 mm. However, the thicknesses of the first to third adhesives 114, 115, and 116 and the polarizer 112 and the width of the third adhesive 116 are not limited to the thickness and the width, but completely seal the polarizer 112 to provide moisture from the outside. Any thickness and width is possible as long as it can prevent penetration.

도 4는 본 발명에 따른 편광판(110)의 제조방법을 나타내는 플로우챠트이고 도 5는 실제 편광판(110)을 제작하는 장치로서, 이들 도면을 참조하여 본 발명에 따른 편광판(110)의 제조방법을 상세히 설명한다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing the polarizing plate 110 according to the present invention, and FIG. 5 is a device for manufacturing the actual polarizing plate 110. Referring to these drawings, a manufacturing method of the polarizing plate 110 according to the present invention is described. It explains in detail.

도 5에 도시된 바와 같이, 편광판 제조장치(200)는 PVA필름(250)을 연신하여 가이드필름(240)에 공급하는 제1공급롤(210)과, 아크릴계 필름으로 이루어진 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 각각 공급하는 제2공급롤(220) 및 제3공급롤(227)과, PVA필름(250)을 가이드하는 제1가이드롤(215) 및 제2가이드롤(245)과, 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 각각 가이드하는 제3가이드롤(225) 및 제4가이드롤(228)과, 제1보호필름(254)을 PVA필름(250)에 합착하는 제1합착롤(235)와, 제2보호필름(256)을 PVA필름(250)에 합착하는 제2합착롤(236)과, 상기 가이드필름(240)을 박리하는 박리롤(217)과, 제1합착롤(235)과 제2합착롤(236)에 각각 접착제를 공급하는 제1접착제공급부(282) 및 제2접착제공급부(284)와, PVA필름(250)을 가공하는 가공장치(260)와, PVA필름(250)에 도포된 접착제를 경화하여 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 PVA필름(250)에 부착시키는 경화장치(265)로 구성된다.As shown in FIG. 5, the polarizer manufacturing apparatus 200 includes a first supply roll 210 for stretching the PVA film 250 to supply the guide film 240, and a first protective film 254 made of an acrylic film. ) And the second supply roll 220 and the third supply roll 227 for supplying the second protective film 256 and the first guide roll 215 and the second guide roll for guiding the PVA film 250, respectively. 245, the third guide roll 225 and the fourth guide roll 228 for guiding the first protective film 254 and the second protective film 256, respectively, and the first protective film 254. Peeling the first bonding roll 235 to be bonded to the film 250, the second bonding roll 236 to bond the second protective film 256 to the PVA film 250, and the guide film 240 First adhesive supply unit 282 and second adhesive supply unit 284 for supplying adhesive to the release roll 217, the first bonding roll 235, and the second bonding roll 236, respectively, and the PVA film 250. Processing device 260 for processing the adhesive, and the adhesive applied to the PVA film 250 by curing the first report The hard film 254 and the second protective film 256 is composed of a curing device 265 for attaching to the PVA film 250.

도 4에 도시된 바와 같이, 우선 상기와 같은 구조의 편광판 제조장치(200)에서 PVA필름(250)을 연신한 후, PVA필름(250)을 가이드필름(240)에 합지한 후 가이드롤(215)을 통해 합지된 PVA필름(250) 및 가이드필름(240)을 이송한다.As shown in FIG. 4, first, the PVA film 250 is stretched in the polarizing plate manufacturing apparatus 200 having the structure as described above, and the PVA film 250 is laminated on the guide film 240, and then the guide roll 215. Transfer the laminated PVA film 250 and the guide film 240 through the).

PVA필름(250)은 재단되어 하나 이상의 편광부를 형성한다(S102). 편광부의 제1표면에는 제1보호필름은 편광부의 제1표면에 부착된다(S102). 이때, 제1표면과 평행한 제1보호필름의 표면의 면적이 편광부의 제1표면의 면적보다 크다. 접착제는 편광부에 도포되어 편광부의 하나 이상의 가장자리를 커버한다(S103). 제2보호필름은 편광부의 제2표면에 부착된다(S104). 이때, 제2표면과 평행한 제2보호필름의 표면의 면적이 편광부의 제2표면의 면적보다 크다. 접착제가 경화되어 보호필름이 편광부에 단단히 부착된다.The PVA film 250 is cut to form one or more polarizers (S102). The first protective film is attached to the first surface of the polarizer (S102) on the first surface of the polarizer. At this time, the area of the surface of the first protective film parallel to the first surface is larger than the area of the first surface of the polarizer. The adhesive is applied to the polarizer to cover one or more edges of the polarizer (S103). The second protective film is attached to the second surface of the polarizer (S104). At this time, the area of the surface of the second protective film parallel to the second surface is larger than the area of the second surface of the polarizer. The adhesive is cured so that the protective film is firmly attached to the polarizer.

PVA필름(250)과 가이드필름(240)의 합지는 별도의 점착수단을 구비하여 이루어질 수도 있고 별도의 점착수단이 없이 PVA필름(250)과 가이드필름(240)의 반데르발스힘에 의해 합지할 수도 있다. PVA필름(250)과 가이드필름(240)은 이후의 공정에서 박리되므로, PVA필름(250)과 가이드필름(240)을 점착물질에 의해 합지할 경우 낮은 점착력을 가진 점착물질을 사용하는 것이 바람직하다.The lamination of the PVA film 250 and the guide film 240 may be made with a separate adhesive means or may be laminated by van der Waals forces of the PVA film 250 and the guide film 240 without a separate adhesive means. It may be. Since the PVA film 250 and the guide film 240 are peeled off in a later process, when the PVA film 250 and the guide film 240 are laminated by an adhesive material, it is preferable to use an adhesive material having a low adhesive force. .

이후, 레이저와 같은 가공장치(260)를 이용하여 가이드필름(240)에 합지된 PVA필름(250)을 가공하여 하나 이상의 편광부를 형성한다. 이때 가공장치(260)는 PVA필름(250)만을 가공하고 가이드필름(240)은 가공하지 않으므로, 가이드필름(240)의 상면에는 가공된 복수의 PVA필름(250)이 존재하게 된다. 상기 가공장치(260)로는 기계적인 절삭공구를 사용할 수 있지만, PVA필름(250)에 기계적인 충격을 주지 않는다는 점에서 레이저를 사용하는 것이 더 바람직할 수 있다. PVA필름(250)의 가공은 제작된 편광판이 적용되는 표시장치의 형상에 따라 달라진다. 예를 들어, 표시장치가 정사각형상이나 직사각형상인 경우 표시장치에 구비되는 편광판 역시 정사각형상이나 직사각형상으로 이루어지므로, PVA필름(250) 역시 정사각형상이나 직사각형상으로 형성된다. 또한, 표시장치가 단차 및 비사각형상을 가진 다각형상, 원형이나 타원형상과 같이 특정 형상인 경우, 가공되는 PVA필름(250) 역시 단차 및 비사각형상을 가진 다각형상, 원형이나 타원형상과 같은 대응하는 형상으로 이루어진다.Thereafter, the PVA film 250 laminated on the guide film 240 is processed using a processing apparatus 260 such as a laser to form one or more polarizers. In this case, since the processing apparatus 260 processes only the PVA film 250 and does not process the guide film 240, a plurality of processed PVA films 250 exist on the upper surface of the guide film 240. A mechanical cutting tool may be used as the processing device 260, but it may be more preferable to use a laser in that it does not give a mechanical impact to the PVA film 250. Processing of the PVA film 250 depends on the shape of the display device to which the manufactured polarizing plate is applied. For example, when the display device is a square or rectangular shape, since the polarizing plate provided in the display device is also square or rectangular, the PVA film 250 is also formed in a square or rectangular shape. In addition, when the display device has a specific shape such as a polygonal shape having a stepped and non-rectangular shape, a circular shape or an oval shape, the processed PVA film 250 also has a polygonal shape having a stepped and non-rectangular shape, a circular shape or an elliptical shape In the corresponding shape.

물론, 도 2에 도시된 바와 같이, 편광부의 4변의 측단면에 접착제가 배치되므로, PVA필름(250)은 제작되는 편광판의 면적보다 작은 면적으로 가공된다.Of course, as shown in Figure 2, since the adhesive is disposed on the side cross-section of the four sides of the polarizing portion, the PVA film 250 is processed to an area smaller than the area of the polarizing plate to be produced.

이어서, 제2공급롤(220)과 제3공급롤(227)을 이용하여 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 공급한 후, 제1합착롤(235) 및 제2합착롤(236)을 이용하여 공급된 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 PVA필름(250)의 상하면에 각각 부착한다. 이때, 제1합착롤(235) 및 제2합착롤(236) 근처에는 각각 제1접착제 공급부(282) 및 제2접착제 공급부(284)가 구비되어 PVA필름(250)의 상하면에 접착제를 도포하여 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 PVA필름(250)의 상하면에 각각 부착한다.Subsequently, after the first protective film 254 and the second protective film 256 are supplied using the second supply roll 220 and the third supply roll 227, the first bonding roll 235 and the second The first protective film 254 and the second protective film 256 supplied using the bonding roll 236 are attached to the upper and lower surfaces of the PVA film 250, respectively. At this time, a first adhesive supply unit 282 and a second adhesive supply unit 284 are provided near the first bonding roll 235 and the second bonding roll 236 to apply an adhesive to the upper and lower surfaces of the PVA film 250. The first protective film 254 and the second protective film 256 are attached to the upper and lower surfaces of the PVA film 250, respectively.

도면에 도시된 바와 같이, 제1합착롤(235)이 제2합착롤(236)의 전단에 배치된다. PVA필름(250)의 제1면에 제1보호필름(254)을 부착한 후, 일정 기간 경과후(제1가이드롤(215) 및 제2가이드롤(245)에 의해 PVA필름(250)이 일정 거리 주행한 후) PVA필름(250)의 하면에 제2보호필름(256)을 부착한다.As shown in the figure, the first bonding roll 235 is disposed in front of the second bonding roll 236. After attaching the first protective film 254 to the first surface of the PVA film 250, after a certain period of time (the first guide roll 215 and the second guide roll 245, the PVA film 250 is After traveling for a certain distance) the second protective film 256 is attached to the lower surface of the PVA film 250.

한편, 제1접착제 공급부(282) 및 제2접착제 공급부(284)중 하나만 구비될 수 있다. 예를 들어, 도 2b에 도시된 바와 같이 하나의 접착제에 의해 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 부착하는 경우, 하나의 접착제 공급부에 의해 PVA필름(250)의 상하면을 모두 커버할 정도로 접착제를 공급함으로써 PVA필름(250)에 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 부착할 수 있다.Meanwhile, only one of the first adhesive supplier 282 and the second adhesive supplier 284 may be provided. For example, when attaching the first protective film 254 and the second protective film 256 by one adhesive, as shown in Figure 2b, the upper and lower surfaces of the PVA film 250 by one adhesive supply portion The first protective film 254 and the second protective film 256 may be attached to the PVA film 250 by supplying an adhesive to cover all of them.

제1합착롤(235)과 제2합착롤(236) 사이에는 박리롤(217)이 구비되어 PVA필름(250)을 가이드필름(240)으로부터 박리한다. 상술한 바와 같이, 제1합착롤(235)에 의해 낱개로 가공된 복수의 PVA필름(250)에 제1보호필름(254)이 부착되므로, PVA필름(250)을 가이드필름(240)으로부터 박리하여도 복수의 PVA필름(250)은 제1보호필름(254)과 합착된 상태를 유지하며, 제2접착제 공급부(284)에서 박리된 PVA필름(250)의 하면에 접착제를 공급하고 제2합착롤(236)를 이용하여 박리된 PVA필름(250)의 하면 제2보호필름(256)을 부착한다.A peeling roll 217 is provided between the first bonding roll 235 and the second bonding roll 236 to peel the PVA film 250 from the guide film 240. As described above, since the first protective film 254 is attached to the plurality of PVA films 250 individually processed by the first bonding roll 235, the PVA film 250 is peeled from the guide film 240. Even so, the plurality of PVA films 250 remain bonded to the first protective film 254, and the adhesive is supplied to the lower surface of the PVA film 250 peeled off from the second adhesive supply unit 284 and the second bonding is performed. The second protective film 256 is attached to the lower surface of the PVA film 250 peeled off using the roll 236.

PVA필름(235)은 분리된 복수개의 필름이고 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)은 제1합착롤(235)과 제2합착롤(236)의 폭과 유사한 긴 필름형상이므로, 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)은 PVA필름(235)의 상하면에 부착될 뿐만 아니라 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)이 서로 합착된다. 이때, 상기 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256) 사이에는 제2접착제 공급부(284)로부터 접착제가 공급되며, 이 접착제는 PVA필름(235)의 하나 이상의 가장자리를 커버한다.The PVA film 235 is a plurality of separate films, and the first protective film 254 and the second protective film 256 have a long film shape similar to the width of the first bonding roll 235 and the second bonding roll 236. Therefore, the first protective film 254 and the second protective film 256 are not only attached to the upper and lower surfaces of the PVA film 235, the first protective film 254 and the second protective film 256 are bonded to each other. In this case, an adhesive is supplied from the second adhesive supply unit 284 between the first protective film 254 and the second protective film 256, and the adhesive covers one or more edges of the PVA film 235.

그 후, 경화장치(265)를 이용하여 PVA필름(250)과 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256) 사이의 접착제를 경화한다. 본 발명에 사용되는 접착제가 광경화 접착제인 경우, 상기 경화부(265)는 자외선과 같은 광을 조사하는 광조사장치일 수 있으며, 접착제가 열경화 접착제인 경우 고온의 열을 인가하는 가열장치일 수 있다.Thereafter, the adhesive between the PVA film 250, the first protective film 254, and the second protective film 256 is cured using the curing device 265. When the adhesive used in the present invention is a photocuring adhesive, the curing unit 265 may be a light irradiation apparatus for irradiating light such as ultraviolet rays, and when the adhesive is a thermosetting adhesive, it is a heating apparatus for applying high temperature heat. Can be.

이어서, 합착된 복수의 PVA필름(250)과 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)를 재단하여 복수의 편광판을 완성한다. 이때, PVA필름(250)과 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)의 재단은 PVA필름(250)의 형상을 따라 절단하되, PVA필름(250)의 변으로부터 일정 거리(예를 들면, 1um-1.5mm) 연장된 영역을 절단함으로써 이루어진다.Subsequently, the plurality of PVA films 250, the first protective film 254, and the second protective film 256, which are bonded together, are cut to complete the plurality of polarizing plates. At this time, the cutting of the PVA film 250, the first protective film 254 and the second protective film 256 is cut along the shape of the PVA film 250, a predetermined distance from the sides of the PVA film 250 (eg For example, 1um-1.5mm) is made by cutting the extended area.

이와 같이, PVA필름(250)의 변으로부터 일정 거리 연장된 영역을 절단함에 따라 PVA필름(250)은 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)의 면적보다 작게 되고 PVA필름(250)의 외곽영역의 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256) 사이에는 접착제가 배치되어 PVA필름(250)의 하나 이상의 가장자리를 밀봉할 수 있게 된다.As such, the PVA film 250 is smaller than the area of the first protective film 254 and the second protective film 256 as the area of the PVA film 250 is extended by a predetermined distance from the sides of the PVA film 250. An adhesive is disposed between the first protective film 254 and the second protective film 256 of the outer region of the PVA film 250 to seal one or more edges of the PVA film 250.

종래에는 편광판을 제작할 때에는 PVA필름(250)의 양면에 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 부착한 후, 합착된 PVA필름(250)과 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 한꺼번에 기계적인 절단장치로 재단하여 복수의 편광판을 형성하므로, 절단된 PVA필름(250)의 단면이 외부로 노출될 뿐만 아니라 기계적인 힘이 PVA필름(250)에 그대로 전달된다.Conventionally, when manufacturing a polarizing plate, after attaching the first protective film 254 and the second protective film 256 on both sides of the PVA film 250, the laminated PVA film 250 and the first protective film 254 and Since the second protective film 256 is cut at the same time with a mechanical cutting device to form a plurality of polarizing plates, not only the cross section of the cut PVA film 250 is exposed to the outside but also the mechanical force remains on the PVA film 250. Delivered.

따라서, 종래 편광판에서는 재단시 인가되는 기계적인 힘에 의해 외부로 노출된 PVA필름(250)에 초기크랙이 발생하게 된다. 일반적으로, 유기물질로 구성된 필름상에 초기크랙이 발생하는 경우, 초기크랙의 크기가 설정 크기 이상일 경우 필름의 팽창 및 수축에 의한 스트레스에 의해 크랙이 성장하게 된다는 것이 알려져 있다. 예를 들어, 필름의 단면에서 초기크랙의 크기가 40㎛ 이상인 경우 초기크랙이 필름 내부를 향해 성장하여 결국 필름이 완전히 찢어지게 된다는 것이 알려져 있다.Therefore, in the conventional polarizing plate, an initial crack occurs in the PVA film 250 exposed to the outside by a mechanical force applied at the time of cutting. In general, when an initial crack occurs on a film made of an organic material, it is known that cracks grow due to stress due to expansion and contraction of the film when the initial crack size is larger than a predetermined size. For example, it is known that when the size of the initial crack in the cross section of the film is 40 µm or more, the initial crack grows toward the inside of the film and eventually the film is completely torn.

종래 편광판에서는 재단시 기계적인 힘에 의해 PVA필름(250)에 초기크랙이 발생하게 된다. 또한, 편광판의 표시장치 제조공정 중에서 고온의 열이 인가되고 외부로 노출된 절단면을 통해 수분이 침투하게 된다. 이러한 열 및 수분은 PVA필름(250)을 팽창 및 수축시키며, 이러한 팽창 및 수축에 의해 초기 크랙이 성장하여 크랙이 PVA필름(250) 내부로 전파되는데, 이러한 크랙의 전파는 결국PVA필름(250)이 완전히 파손시키는 원인이 된다.In the conventional polarizing plate, the initial crack is generated in the PVA film 250 by mechanical force during cutting. In addition, during the manufacturing process of the display device of the polarizing plate, high temperature heat is applied and moisture penetrates through the cut surface exposed to the outside. The heat and moisture expand and contract the PVA film 250. The cracks propagate inside the PVA film 250 by the initial crack growth by the expansion and contraction, and the propagation of the cracks eventually leads to the PVA film 250. This will cause damage completely.

한편, 종래 편광판 제조공정에서는 기계적인 충격에 의해 발생하는 초기크랙을 제거하기 위해, 합착된 PVA필름(250)과 제1보호필름(254) 및 제2보호필름(256)을 절단한 후, 연마공정을 통해 절단면을 연마하여 초기 크랙을 제거한다. 그런데, 이러한 연마공정을 위해서는 편광판 제조장치와는 별개의 연마장치를 구비하여, 절단된 편광판을 연마장치로 이송하고 이송된 편광판을 연마장치로 연마해야 하므로, 제조공정이 지연된다. 더욱이, 별도의 연마장치를 구비해야 하므로, 제조비용도 대폭 증가하게 된다.On the other hand, in the conventional polarizing plate manufacturing process, in order to remove the initial crack caused by the mechanical impact, after cutting the bonded PVA film 250, the first protective film 254 and the second protective film 256, polishing The process removes the initial crack by grinding the cut surface. By the way, such a polishing process is provided with a polishing apparatus separate from the polarizing plate manufacturing apparatus, and the cut polarizing plate must be transferred to the polishing apparatus and the transferred polarizing plate must be polished with the polishing apparatus, so that the manufacturing process is delayed. Moreover, since a separate polishing apparatus must be provided, the manufacturing cost is also greatly increased.

또한, 종래에는 편광판을 연마하는 연마장치가 주로 원판형상의 연마롤로 구성되므로, 사각형상이 아닌 원형상이나 타원형상과 같은 이형 형상의 편광판을 연마하는데 어려움이 있었으며, 그 결과 이형 형상의 표시장치를 제작이 불가능하게 되었다.In addition, in the related art, since a polishing apparatus for polishing a polarizing plate is mainly composed of a disk-shaped polishing roll, it is difficult to polish a polarizing plate having a heterogeneous shape such as a circular shape or an elliptical shape instead of a rectangular shape. It became impossible.

반면에, 본 발명에서는 초기크랙의 전파에 의한 PVA필름(250)의 파손을 방지할 수 있으므로, 별도의 연마장치가 필요없게 되므로, 제조공정의 지연 및 제조비용의 상승을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 더욱이, 연마가 필요없게 되므로, 다양한 형상의 편광판의 제작이 가능하게 되어 다양한 형상의 표시장치의 제작이 가능하게 된다.On the other hand, in the present invention, since the damage of the PVA film 250 due to the propagation of the initial crack can be prevented, a separate polishing device is not necessary, and thus, the delay of the manufacturing process and the increase of the manufacturing cost can be effectively prevented. . Furthermore, since no polishing is required, the polarizing plate of various shapes can be manufactured, and thus the display device of various shapes can be manufactured.

또한, 본 발명에서는 PVA필름(250)의 절단시 PVA필름(250)의 절단면, 즉 편광판의 편광부의 측단면에 초기크랙이 발생하는 경우 측단면을 밀봉하는 접착제에 의해 초기크랙이 편광부의 내부로 전파하는 것을 방지할 수 있는데, 도 6을 참조하여 이를 좀더 자세히 설명한다.In addition, in the present invention, when the initial crack occurs on the cut surface of the PVA film 250, that is, the side end surface of the polarizing part of the polarizing plate when the PVA film 250 is cut, the initial crack is introduced into the polarizing part by an adhesive to seal the side end surface. Propagation can be prevented, which will be described in more detail with reference to FIG. 6.

도 6은 도 2b의 A영역 확대도로서, 편광판(110)의 편광부(112)와 제3접착제(116)의 경계영역을 나타내는 도면이다.FIG. 6 is an enlarged view of region A of FIG. 2B and illustrates a boundary region between the polarizer 112 and the third adhesive agent 116 of the polarizer 110.

도 6에 도시된 바와 같이, 편광부(112)의 상하면에는 각각 접착제(114)의 제영역(114a)과 제2영역(114b)가 구비되어 제1보호필름과 제2보호필름을 편광부(112)의 상하면에 부착시키며, 편광부(112)의 측단면에는 접착제(114)의 제3영역(114c)이 배치되어 편광부(112)를 밀봉한다.As illustrated in FIG. 6, the upper and lower surfaces of the polarizer 112 are provided with a first region 114a and a second region 114b of the adhesive 114, respectively. Attached to the upper and lower surfaces of the 112, the third region 114c of the adhesive 114 is disposed on the side end surface of the polarizer 112 to seal the polarizer 112.

상기 편광부(112)는 편광판 제작장치의 가공장치(260)에 의해 가공된다. 상기 가공장치(260)는 레이저 또는 절단장치로서, 이 가공장치(260)에 의해 가공된 편광부(112)의 절단면에는 초기크랙이 생성된다. The polarizer 112 is processed by the processing device 260 of the polarizing plate manufacturing apparatus. The processing device 260 is a laser or cutting device, the initial crack is generated on the cut surface of the polarizer 112 processed by the processing device 260.

도 7a 및 도 7b는 편광부(112)에 발생한 실제 초기크랙을 나타낸 것을 촬영한 도면이다. 이때, 도 7a는 편광부의 연신방향을 따라 초기크랙이 발생한 것을 나타내는 도면이고 도 7b는 편광부의 연신방향과 수직한 방향을 따라 초기크랙이 발생한 것을 나타내는 도면이다. 이때, 크랙은 빨간선으로 표시된다.7A and 7B are photographs showing actual initial cracks generated in the polarizer 112. 7A is a view showing that the initial crack occurred in the stretching direction of the polarizer and FIG. 7B is a view showing that the initial crack occurred in a direction perpendicular to the stretching direction of the polarizer. At this time, the crack is indicated by a red line.

도 7a에 도시된 바와 같이, 편광부(112)의 가공시 편광부(112)의 연신방향을 따라 약 890㎛ 이하 크기의 초기크랙이 발생하며, 도 7b에 도시된 바와 같이 편광부(112)의 연신방향의 수직방향을 따라 100㎛ 이하 크기의 초기크랙이 발생한다.As shown in FIG. 7A, an initial crack having a size of about 890 μm or less is generated along the stretching direction of the polarizer 112 when the polarizer 112 is processed, and as illustrated in FIG. 7B. An initial crack of size of 100 μm or less occurs along the vertical direction of the stretching direction.

일반적으로 연신방향의 초기크랙의 크기가 40㎛ 이상인 경우, 편광부(112)의 스트레스에 의해 크랙이 편광부(112)의 측단면에 생성되어 편광부(112)의 내부로 전파하므로, 본 발명과 같이 초기크랙이 발생하는 경우 크랙이 편광부(112)의 내부로 전파되어 편광부(112)가 파손된다.In general, when the size of the initial crack in the stretching direction is 40 μm or more, the crack is generated on the side surface of the polarization part 112 by the stress of the polarization part 112 and propagates into the polarization part 112. When an initial crack occurs as described above, the crack propagates into the polarizer 112 and the polarizer 112 is damaged.

그러나, 본 발명에서는 초기크랙(C)이 생성되는 경우에도 접착제(114)의 제3영역(114c)이 초기크랙(C)의 오픈된 내부에 채워지므로, 접착제(114)에 의해 초기크랙(C)이 단단하게 고정된다. 따라서, 편광부(112)가 팽창 및 수축하여도, 초기크랙(C)에는 스트레스가 인가되지 않게 되어 크랙(C)이 성장하지 않게 되며, 그 결과 크랙(C)이 편광부(112) 내부로 전파되지 않게 된다.However, in the present invention, even when the initial crack C is generated, since the third region 114c of the adhesive 114 is filled in the opened interior of the initial crack C, the initial crack C is formed by the adhesive 114. ) Is firmly fixed. Therefore, even when the polarizer 112 expands and contracts, stress is not applied to the initial crack C, so that the crack C does not grow, and as a result, the crack C moves into the polarizer 112. It will not propagate.

더욱이, 접착제(114)의 제3영역(114c)이 편광부(112)의 하나 이상의 측단면을 덮고 있으므로, 외부로부터 열이 인가되는 경우 제3영역(114c)에 의해 편광부(112)로 도달하는 열의 대부분이 차단되므로 열에 의한 편광부(112)의 팽창 및 수축이 감소하게 되므로, 편광부(112)의 팽창 및 수축에 의한 크랙전파를 방지할 수 있게 된다. 또한, 제3영역(114c)에 의해 편광부(112)의 측단면으로 수분침투를 방지할 수 있게 되어 편광부(112)의 팽창 및 수축하는 것을 방지할 수 있게 되므로, 편광부(112)의 팽창 및 수축에 의한 크랙전파를 방지할 수 있게 된다.Furthermore, since the third region 114c of the adhesive 114 covers one or more side cross-sections of the polarizer 112, the heat reaches the polarizer 112 by the third region 114c when heat is applied from the outside. Since most of the heat is blocked, expansion and contraction of the polarizer 112 due to heat is reduced, so that crack propagation due to expansion and contraction of the polarizer 112 may be prevented. In addition, since the third region 114c may prevent moisture penetration into the side cross-section of the polarizer 112, thereby preventing expansion and contraction of the polarizer 112. Crack propagation by expansion and contraction can be prevented.

다시 말해서, 본 발명에서는 편광부(112)의 하나 이상의 가장자리를 커버하는 제3영역(114c)를 구비함으로써, 초기크랙(C)이 발생하는 경우에도 접착성분이 초기크랙(C)을 단단히 고정시킬 뿐만 아니라 열과 수분에 의한 편광부(112) 자체의 팽창 및 수축을 방지함으로써 스트레스에 의해 초기크랙(C)이 편광부(112) 내부로 전파되는 것을 방지할 수 있게 된다. 다시 말해서, 상기 접착제(114)의 제3영역(114c)는 작은 크기를 가진 초기크랙(C)이 편광부(112) 내부로 전파되는 것을 효과적으로 방지할 수 있지만, 실제 크랙의 전파를 야기하는 40㎛ 이상 크기의 초기크랙(C)이 편광부(112)에 발생하는 경우에도 접착물질이 상기 초기크랙(C)을 단단하게 고정하여 크랙이 편광부(112) 내부로 전파는 것을 방지할 수 있다.In other words, in the present invention, by providing the third region 114c covering one or more edges of the polarizer 112, even when the initial crack C occurs, the adhesive component may fix the initial crack C firmly. In addition, by preventing expansion and contraction of the polarizer 112 itself due to heat and moisture, it is possible to prevent the initial crack C from propagating into the polarizer 112 by stress. In other words, the third region 114c of the adhesive 114 may effectively prevent propagation of the initial crack C having a small size into the polarizer 112, but may cause the propagation of the actual crack. Even when the initial crack (C) having a size of more than μm occurs in the polarizing unit 112, the adhesive material firmly fixes the initial crack (C) to prevent the crack from propagating into the polarizing unit (112). .

본 발명에 의하면 40㎛-1.5mm의 초기크랙이 편광부(112)에 발생하는 경우 접착물질에 의해 초기크랙이 편광부(112) 내부로 전파되는 것을 방지할 수 있게 된다.According to the present invention, when an initial crack of 40 μm-1.5 mm occurs in the polarizer 112, the initial crack may be prevented from propagating into the polarizer 112 by the adhesive material.

한편, 상기 접착제(114)의 제3영역(114c)는 편광부(112)의 전체 외곽을 따라 배치될 수 있지만, 일부 변측에만 배치될 수도 있는데, 이를 도면을 참조하여 설명한다.Meanwhile, the third region 114c of the adhesive 114 may be disposed along the entire outer edge of the polarizer 112, but may be disposed only on some sides thereof, which will be described with reference to the drawings.

도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 편광판(110)의 구조를 나타내는 평면도이다.8A and 8B are plan views illustrating the structure of the polarizing plate 110 according to the present invention.

도 8a에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2보호필름(117,118)은 편광부(112) 보다 넓은 면적으로 구성되어 제1 및 제2보호필름(117,118)의 4변이 편광부(112)의 4변으로부터 설정된 거리 연장된다. 편광부(112)의 모든 측단면에 초기크랙(C)이 형성되는 경우, 편광부(112) 모든 외곽의 제1 및 제2보호필름(117,118) 사이에는 접착제(114)의 제3영역(114c)가 구비되어 편광부(112) 전체 외곽 단면이 제3영역(114c)에 의해 밀봉되며, 그 결과 상기 초기크랙(C)이 편광부(112)의 내부로 전파되는 것을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 8A, the first and second protective films 117 and 118 are configured to have a larger area than the polarizer 112, so that the four sides of the first and second protective films 117 and 118 are four of the polarizers 112. The distance set from the side is extended. When the initial cracks C are formed on all side cross-sections of the polarizer 112, the third region 114c of the adhesive 114 between the first and second protective films 117 and 118 of all the outer edges of the polarizer 112. ) So that the entire outer cross section of the polarizer 112 is sealed by the third region 114c, and as a result, the initial crack C may be prevented from propagating into the polarizer 112.

도 8b에 도시된 바와 같이, 초기크랙(c)이 편광부(112)의 일부 영역에만 생성될 수 있다. 편광부(112)는 요오드 또는 2색성 염료 등을 일방향으로 연신함으로써 편광성을 가진다. 따라서, 편광부(112) 내에는 요오드 또는 2색성 염료의 장축이 일방향을 따라 배향되어 있으므로, 편광부(112)에 초기크랙(C)이 발생하는 경우 크랙은 주로 편광부(112)의 연신방향을 따라 성장하여 편광부(112) 내부로 전파된다.As shown in FIG. 8B, the initial crack c may be generated only in a part of the polarizer 112. The polarizer 112 has polarization by stretching iodine or dichroic dye in one direction. Therefore, since the long axis of the iodine or the dichroic dye is oriented along one direction in the polarizer 112, when the initial crack C is generated in the polarizer 112, the crack is mainly the stretching direction of the polarizer 112. It grows along and propagates inside the polarizer 112.

상술한 바와 같이, 편광부(112)를 절단할 경우, 편광부(112)의 연신방향을 따라 약 890㎛ 이하 크기의 초기크랙이 발생하고 편광부(112)의 연신방향의 수직방향을 따라 100㎛ 이하 크기의 초기크랙이 발생한다. 즉, 편광부(112)의 연신방향에 비해 그 수직방향에 발생하는 초기크랙의 크기가 훨씬 적다. 또한, 연신방향의 경우 초기크랙의 크기가 40㎛ 이상인 경우 초기크랙이 성장하지만, 연신방향과 수직인 방향에서는 초기크랙의 크기가 40㎛ 이상인 경우에도 초기크랙이 성장하지 않는다.As described above, when the polarizer 112 is cut, initial cracks having a size of about 890 μm or less are generated along the stretching direction of the polarizer 112 and 100 along the vertical direction of the stretching direction of the polarizer 112. An initial crack of a size smaller than or equal to mu m occurs. That is, the size of the initial crack occurring in the vertical direction is much smaller than the stretching direction of the polarizer 112. In the stretching direction, the initial crack grows when the initial crack has a size of 40 µm or more, but the initial crack does not grow even when the initial crack has a size of 40 µm or more in a direction perpendicular to the stretching direction.

따라서 연신방향에 대응하는 측단면에 형성된 초기크랙만이 열인가 및 수분침투에 의해 편광부(112)의 내부로 전파되므로, 초기크랙(C)이 주로 편광부(112)의 연신방향으로 생성된다. 그러므로, 본 발명에서는 편광부(112)의 연신방향으로 따라 전파되는 크랙이 발생하는 영역에만 접착제(114)의 제3영역(114c)을 배치하고 다른 영역에는 제3영역(114c)을 배치하지 않음으로써, 최소의 접착제를 사용하여 최대의 효과를 얻을 수 있다. 예를 들어, 사각형상의 편광부(112)를 형성하는 경우, 편광부(112)의 연신방향으로 전파되는 측에 형성된 초기크랙(C)은 연신방향의 측단면에 형성되는 초기크랙이므로, 연신방향과 수직인 측단면에만 접착제(114)의 제3영역(114c)를 형성할 수도 있을 것이다.Therefore, since only the initial crack formed on the side cross section corresponding to the stretching direction propagates into the polarizer 112 by heat application and moisture penetration, the initial crack C is mainly generated in the stretching direction of the polarizer 112. . Therefore, in the present invention, the third region 114c of the adhesive 114 is disposed only in the region where the crack propagates along the stretching direction of the polarizer 112, and the third region 114c is not disposed in the other region. As a result, maximum effect can be obtained by using a minimum amount of adhesive. For example, in the case of forming the rectangular polarizing portion 112, the initial crack (C) formed on the side propagated in the stretching direction of the polarizing portion 112 is the initial crack formed on the side cross section of the stretching direction, the stretching direction The third region 114c of the adhesive 114 may be formed only on the side surface perpendicular to the cross section.

그러나, 상기 접착제(114)는 편광부(112)의 연신방향으로 크랙이 발생할 가장자리뿐만 아니라 연신방향과 수직한 방향으로 크랙이 전파되는 가장자리에도 구비되어 더욱 확실하게 초기크랙의 전파를 방지할 수도 있다.However, the adhesive 114 may be provided not only at the edge where cracks occur in the stretching direction of the polarizer 112 but also at the edge where cracks propagate in a direction perpendicular to the stretching direction, to more reliably prevent propagation of the initial crack. .

본 발명의 편광판(110)은 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, TV, 노트북 컴퓨터, 태블릿컴퓨터, 핸드폰과 같은 전자기기에 적용되는 사각형상으로 형성될 수도 있지만, 사각형상이 아닌 형상에 특히 효과적으로 적용될 수 있는데, 그 이유는 다음과 같다.The polarizing plate 110 of the present invention may be formed in various forms. For example, it may be formed in a rectangular shape applied to electronic devices such as a TV, a notebook computer, a tablet computer, a mobile phone, but may be particularly effectively applied to a non-square shape, for the following reasons.

도 9a 및 도 9b는 도 1에 도시된 종래 편광판의 제작 후, 단면을 연마하는 장치를 나타내는 도면이다. 도 9a에 도시된 바와 같이, 연마장치는 원판형상의 연마롤(300)과 상기 연마롤(300)의 일면의 가장자리를 따라 배치된 복수의 연마날(310,312)로 구성된다.9A and 9B illustrate an apparatus for polishing a cross section after fabrication of the conventional polarizing plate shown in FIG. 1. As shown in FIG. 9A, the polishing apparatus includes a disk-shaped polishing roll 300 and a plurality of polishing blades 310 and 312 disposed along an edge of one surface of the polishing roll 300.

상기 연마롤(300)은 회전축(320)을 중심으로 회전하며, 상기 연마롤(300)이 회전함에 따라 연마날(310,312)도 회전하여 편광판(340)을 연마하게 된다. 연마롤(300)의 일면의 가장자리영역에는 원주를 따라 복수의 연마날(310,312)이 장착될 수 있지만, 일반적으로 2개의 연마날(310,312)이 배치된다.The polishing roll 300 rotates about the rotation shaft 320, and as the polishing roll 300 rotates, the polishing blades 310 and 312 also rotate to polish the polarizing plate 340. A plurality of polishing blades 310 and 312 may be mounted along the circumference of the edge region of one surface of the polishing roll 300, but generally two polishing blades 310 and 312 are disposed.

제1연마날(310)은 제2연마날(312) 보다 큰 높이로 구성되어, 편광판(340)의 연마시 제1연마날(310)에 의해 편광판이 우선 연마된 후 제2연마날(312) 에 의해 더욱 정밀하게 연마된다.The first abrasive 310 is configured to have a height greater than that of the second abrasive 312, so that the polarizing plate is first polished by the first abrasive 310 when polishing the polarizing plate 340, and then the second abrasive 312 It is polished more precisely by).

이러한 연마장치에 의해, 도 1에 도시된 종래 편광판(10)의 측단면이 연마되어, 편광판(10)의 측단면에 발생하는 초기크랙을 제거할 수 있게 되므로, 초기크랙이 편광판(10)에 발생하여도 크랙에 의한 편광판(10)의 파손을 방지할 수 있게 된다.By such a polishing apparatus, the side cross-section of the conventional polarizing plate 10 shown in FIG. 1 is polished, so that the initial crack occurring on the side cross-section of the polarizing plate 10 can be removed, so that the initial crack is applied to the polarizing plate 10. Even if it occurs, breakage of the polarizing plate 10 due to cracks can be prevented.

그러나, 이러한 연마장치의 경우, 연마롤(300)의 구조적인 문제 및 형상적인 문제로 인해 특정 형상의 편광판을 연마하는데 문제가 발생할 수 있다.However, in the case of such a polishing apparatus, a problem may arise in polishing a polarizer having a specific shape due to structural problems and shape problems of the polishing roll 300.

도 10a-도 10c는 특정 형상의 편광판을 연마장치로 연마하는 것을 나타내는 도면이다.10A to 10C are diagrams illustrating polishing a polarizing plate of a specific shape with a polishing apparatus.

도 10a에 도시된 바와 같이, 경사면과 경사면으로부터 일정 각도(θ)로 배치된 수평면으로 이루어진 편광판(340)의 제1표면을 연마장치로 연마하는데 문제가 발생할 수 있다. 연마장치는 원판형상으로 이루어지며 연마날(310,312)은 원판(300)의 가장자리영역을 따라 배치되므로, 각도를 가진 편광판(340)의 한변의 단면을 연마할 때 연마롤(300)이 단차를 가지고 인접하는 변의 단면과 간섭을 일으키게 되므로, 안쪽으로 구부러진 단차 영역의 변을 연마할 수 없게 된다. 특히, 단차 근처 영역의 단면을 연마하는데 문제가 발생한다.As shown in FIG. 10A, a problem may arise in polishing the first surface of the polarizing plate 340 including the inclined surface and the horizontal surface disposed at a predetermined angle θ from the inclined surface. Since the polishing apparatus is formed in a disk shape and the polishing blades 310 and 312 are disposed along the edge region of the disk 300, the polishing roll 300 has a step when polishing a cross section of one side of the polarizing plate 340 having an angle. Since it interferes with the cross section of the adjacent side, the side of the stepped region bent inward cannot be polished. In particular, problems arise in polishing the cross section of the region near the step.

이때, 연마장치의 연마롤(300)의 직경과 연마날(310,312)의 배치위치에 따라 달라지지만, 서로 인접하는 변의 단차각도(θ)가 180도 이하이면(θ<180°), 연마장치의 구조 및 형상에 따라 구부러진 영역 근처 영역의 연마에 문제가 발생할 수 있으며, 서로 인접하는 변의 각도(θ)가 예각으로 되면(θ<90°) 구부러진 영역의 연마가 불가능하게 된다.At this time, it depends on the diameter of the polishing roll 300 of the polishing apparatus and the placement positions of the polishing blades 310 and 312, but if the step difference angle θ of adjacent sides is 180 degrees or less (θ <180 °), Depending on the structure and shape, a problem may arise in polishing the areas near the bent areas, and when the angles θ of the sides adjacent to each other become acute (θ <90 °), polishing of the bent areas becomes impossible.

도 10b에 도시된 바와 같이, 편광판(340)이 곡면을 가진 형상(즉, 부분적으로 곡률을 가진 형상)으로 이루어진 경우에도 연마장치로 연마하는데 문제가 발생할 수 있다. 즉, 연마장치의 연마롤(300)은 회전하는 상태로 직선 운동하면서 편광판(340)의 절단면을 연마하므로, 곡선으로 이루어진 절단면을 연마할 수 없게 된다.As illustrated in FIG. 10B, even when the polarizing plate 340 has a curved shape (that is, a shape having a partially curvature), a problem may occur in polishing with a polishing apparatus. That is, since the polishing roll 300 of the polishing apparatus polishes the cut surface of the polarizing plate 340 while linearly rotating in a rotating state, it is impossible to polish the cut surface formed by the curved line.

물론, 연마롤(300)을 곡면을 따라 수차례 이동하면서 절단면을 연마할 수 있지만, 이 경우 수차례 연마를 반복해야만 하므로 편광판의 제조에 시간이 많이 걸린다. 또한, 수차례 연마의 반복에도 불구하고 편광판(340)의 곡면에는 연마가 이루어지지 않는 영역이 발생하게 되어, 이 영역에서 초기크랙을 통해 크랙이 전파되어 편광판이 파손되는 문제도 있었다.Of course, the cutting surface can be polished while moving the polishing roll 300 several times along the curved surface. However, in this case, since the polishing has to be repeated several times, the manufacturing of the polarizing plate takes a lot of time. In addition, despite repeated polishing several times, the curved surface of the polarizing plate 340 generates a region in which polishing is not performed. In this region, cracks propagate through the initial crack, thereby causing the polarizing plate to be damaged.

또한, 도 10c에 도시된 바와 같이, 편광판(340) 내에 홀(342)이 형성된 경우 연마장치로 연마하는데 문제가 발생한다. 연마장치의 연마롤(300)은 직선운동을 하여 편광판(340)의 절단면을 연마하므로, 곡선으로 이루어진 홀(342)의 절단면을 연마할 수 없게 된다. 또한, 홀(342)의 크기가 연마롤(300) 보다 작을 경우 연마롤(300)을 홀(342) 내부에 위치시킬 수 없으므로, 홀(342)의 절단면을 연마할 수 없게 된다.In addition, as illustrated in FIG. 10C, when the hole 342 is formed in the polarizer 340, a problem occurs in polishing with a polishing apparatus. Since the polishing roll 300 of the polishing apparatus performs a linear movement to polish the cut surface of the polarizing plate 340, the cut surface of the curved hole 342 cannot be polished. In addition, when the size of the hole 342 is smaller than the polishing roll 300, since the polishing roll 300 may not be positioned inside the hole 342, the cut surface of the hole 342 may not be polished.

도면에서는 홀(342)이 원형상으로 도시되어 있지만, 편광판(340) 내에 형성되는 홀(342)은 다각형상이나 타원형상 등과 같은 다양한 형상으로 이루어질 수 있으며 이러한 다양한 형상의 홀(340)이 편광판(340)에 형성됨에 따라 연마롤(300)에 의한 연마가 불가능하게 된다.Although the hole 342 is illustrated in a circular shape, the hole 342 formed in the polarizing plate 340 may be formed in various shapes such as a polygonal shape or an elliptical shape, and the various shapes of the hole 340 are formed in the polarizing plate 340. As a result, the polishing by the polishing roll 300 is impossible.

상술한 바와 같이, 편광판이 특정 각도의 단차를 가지거나, 곡면형상이거나 홀을 가진 경우, 재단된 편광판의 단면을 연마할 수 없게 되므로, 초기크랙이 편광판 내부로 전파되어 편광판이 파손된다.As described above, when the polarizing plate has a stepped angle, a curved shape, or a hole, the cross section of the cut polarizing plate cannot be polished, so that the initial crack propagates into the polarizing plate and the polarizing plate is broken.

근래, 액정표시장치나 유기전계발광 표시장치와 같은 표시장치는 TV나 노트북컴퓨터, 핸드폰 등에만 적용되는 것이 아니라 손목시계나 특정 목적의 전자기기에 많이 적용되는데, 이러한 전자기기의 표시장치는 단순한 사각형상으로 형성되는 것이 아니라 다양한 형상으로 형성된다.Recently, a display device such as a liquid crystal display device or an organic light emitting display device is not only applied to a TV, a notebook computer, a mobile phone, etc., but is applied to a watch or a specific purpose electronic device. It is not formed in a shape but is formed in various shapes.

그런데, 종래 편광판에서는 특정 형상으로 제작했을 때 절단면인 측단면을 연마할 수 없게 되어 초기크랙에 의해 크랙이 생성되며, 결국 제작된 편광판이 파손된다. 따라서, 종래 편광판으로는 특정 형상의 표시장치를 제작할 수 없게 된다.However, in the conventional polarizing plate, when it is manufactured in a specific shape, the side cross section, which is a cut surface, cannot be polished, so that cracks are generated by the initial crack, and eventually the produced polarizing plate is damaged. Therefore, the display device of a specific shape cannot be manufactured with the conventional polarizing plate.

본 발명의 편광판은 사각형상으로 이루어진 일반적인 표시장치에만 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기와 같이 특정 형상의 표시장치에도 훌륭하게 적용될 수 있다. 즉, 본 발명에서는 초기크랙의 발생을 방지할 뿐만 아니라 초기 크랙이 발생하여도 이 초기크랙이 편광판 내부로 전파하는 것을 방지할 수 있게 된다. 따라서, 본 발명의 편광판은 일반적인 사각형상의 표시장치에도 적용될 수 있지만, 특정 형상의 표시장치에 적용될 수 있게 된다.The polarizing plate of the present invention can be applied not only to a general display device having a rectangular shape but also to a display device having a specific shape as described above. That is, the present invention not only prevents the occurrence of the initial crack but also prevents the initial crack from propagating into the polarizer even when the initial crack occurs. Therefore, the polarizing plate of the present invention can be applied to a general rectangular display device, but can be applied to a display device having a specific shape.

도 11a-도 11c는 본 발명에 따른 편광판(340)의 구조를 나타내는 도면이다.11A-11C illustrate the structure of a polarizing plate 340 according to the present invention.

도 11a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 편광판(340)은 구부러진 형상으로 이루어질 수 있다. 이때, 도면에서는 구부러진 부분이 수직으로 이루어지지만, 상기 구부러진 부분이 180°이하, 예각 등과 같이 다양한 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 도면에는 하나의 구부러진 영역만이 형성된 편광판이 도시되어 있지만, 동일한 각도 또는 서로 다른 각도를 가진 복수의 구부러진 영역을 포함하는 편광판(340)에도 적용될 수 있을 것이다.As shown in FIG. 11A, the polarizer 340 of the present invention may have a bent shape. In this case, the bent portion is made vertically, but the bent portion may be formed in various forms such as 180 ° or less, acute angle, or the like. In addition, although the polarizer having only one bent region is shown in the drawing, it may be applied to the polarizer 340 including a plurality of bent regions having the same angle or different angles.

도 11b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 편광판(340)은 곡면형상이나 다양한 형상의 홀(342)을 하나 또는 복수개 포함하는 형상으로 이루어질 수 있으며, 도 11c에 도시된 바와 같이 편광판(340)의 일측에 곡면형상의 오목부가 하나 또는 복수개 형성된 형상으로 이루어질 수 있다. 물론, 본 발명의 편광판(340)은 도시된 형상에만 한정된 것이 아니라 다양한 형상으로 형성될 수 있을 것이다.As shown in FIG. 11B, the polarizing plate 340 of the present invention may have a curved shape or a shape including one or more holes 342 having various shapes. The polarizing plate 340 of FIG. One side may be formed in a curved shape formed in one or a plurality. Of course, the polarizing plate 340 of the present invention is not limited to the illustrated shape but may be formed in various shapes.

한편, 본 발명은 도 4의 제조공정에 의해 제작된 편광판에만 적용되는 것이 아니라 종래 편광판에도 적용될 수 있다. 종래 편광판의 경우 재단에 의해 편광부의 측단면에 초기크랙이 발생하며, 이러한 초기크랙을 제거하기 위해 도 8a에 도시된 연마롤에 의해 편광판을 연마하는 경우 초기크랙의 크기를 감소시킬 수 있지만, 연마 조건 등에 따라 연마된 후 남아 있는 측단면의 크랙의 크기가 약 40㎛ 이상으로 될 수 있다.On the other hand, the present invention can be applied not only to the polarizing plate produced by the manufacturing process of Figure 4 but also to the conventional polarizing plate. In the case of a conventional polarizing plate, the initial crack is generated on the side end surface of the polarizing part by cutting, and when the polarizing plate is polished by the polishing roll shown in FIG. 8A to remove the initial crack, the size of the initial crack may be reduced. Depending on the conditions, the size of cracks in the side sections remaining after grinding may be about 40 μm or more.

그러나, PVA필름의 경우 초기크랙이 40㎛ 이상인 경우 열이나 수분으로 인해 PVA필름이 수축 및 팽창하게 되면 스트레스에 의해 초기크랙이 PVA필름 내부로 전파되는 것이 알려져 있다. 따라서, 종래 편광판의 경우 연마에 의해 크랙이 제거되어도 남아 있게 되는 초기크랙에 의해 편광판 내부로 크랙이 전파하여 편광판이 불량으로 된다. However, in the case of PVA film, when the initial crack is 40 μm or more, it is known that the initial crack propagates into the PVA film by stress when the PVA film shrinks and expands due to heat or moisture. Therefore, in the case of the conventional polarizing plate, the crack propagates into the polarizing plate due to the initial crack, which remains even when the crack is removed by polishing, and the polarizing plate becomes defective.

따라서, 연마에 의해 40㎛ 크기의 초기크랙을 가진 편광판의 경우 편광부의 측단면에 접착제를 배치하여 초기크랙 내부에 접착제가 채워져 초기크랙을 접착제가 단단히 고정시킴으로써 초기크랙의 전파를 효율적으로 방지할 수 있게 된다.Therefore, in the case of a polarizing plate having an initial crack having a size of 40 μm by polishing, an adhesive is disposed on the side end surface of the polarizing part so that the adhesive is filled inside the initial crack, and the initial crack is firmly fixed so that propagation of the initial crack can be effectively prevented. Will be.

다시 말해서, 본 발명은 편광부의 측단면에 40㎛의 초기크랙, 바람직하게는 40㎛-1.5mm 크기의 초기크랙을 가진 다양한 구조의 편광부 측면에 접착제를 배치함으로서 크랙전파를 방지할 수 있게 된다.In other words, the present invention can prevent crack propagation by disposing an adhesive on the side of the polarizer having various structures having an initial crack of 40 μm, preferably 40 μm-1.5 mm, on the side surface of the polarizer. .

도 12a 및 도 12b는 각각 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판(310)의 구조를 나타내는 도면이다.12A and 12B are diagrams illustrating the structure of a polarizing plate 310 according to a second embodiment of the present invention, respectively.

도 12a에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 편광판(310)은 일축 방향으로 광학축이 형성되어 입사되는 광중에서 설정된 방향 성분의 광만을 투과시키는 편광부(312)와, 상기 편광부(312) 하부에 배치된 보상부(313)와, 상기 편광부(312) 상면과 측면 및 보상부(313)의 하면 및 측면에 각각 도포된 접착제(314)와, 상기 접착제(314)에 의해 보상부(313)의 하면 및 편광부(112)의 상면에 각각 부착된 제1보호필름(317)과 제2보호필름(318)으로 구성된다. 또한, 접착제는 보상부(313)와 편광부(312) 사이에 도포되어 보상부(313)와 편광부(321)를 단단하게 부착한다. 보상부(3130가 하나 이상의 서브층(예를 들면, 배향층, 베이스필름, QWP, HWP, 액정층)을 포함하면, 접착제는 서브층 사이에 배치되어 이층들을 단단하게 부착시킨다. 보상부(313)의 서브층과 편광부(312)의 합착은 접착제를 그 사이에 공급함으로써 이루어질 수 있다.As shown in FIG. 12A, the polarizer 310 of this embodiment includes a polarizer 312 that transmits only light having a direction component set among incident light having an optical axis formed in one axis direction, and a lower portion of the polarizer 312. A compensator 313 disposed on the upper surface and a side of the polarizer 312, and an adhesive 314 applied to the bottom and side surfaces of the compensator 313, and the compensator 313 by the adhesive 314. The first protective film 317 and the second protective film 318 attached to the lower surface and the upper surface of the polarizer 112, respectively. In addition, the adhesive is applied between the compensator 313 and the polarizer 312 to firmly attach the compensator 313 and the polarizer 321. If the compensator 3130 includes one or more sublayers (eg, alignment layer, base film, QWP, HWP, liquid crystal layer), an adhesive is disposed between the sublayers to firmly adhere the two layers. The bonding of the sub-layer of the ()) and the polarizer 312 may be made by supplying an adhesive therebetween.

도면에서는 상기 보상부(313)가 편광부(312)의 하부에만 배치되는 구조로 도시되어 있지만, 상기 보상부(313)는 편광부(312)의 상부에만 배치될 수도 있고 상하부에 모두 배치될 수도 있다. 편광판(310)이 적용되는 표시소자의 종류와 보상부(313)의 광학적 특성에 따라 상기 보상부(313)는 편광부(312)의 상하부의 일측 또는 양측에 배치될 수 있을 것이다. 또한, 편광부(312)와 마찬가지로, 편광부(312)의 제1표면 또는 제2표면과 평행한 보상부(313)의 표면은 제1표면과 평행한 제1보호필름(317)의 표면의 면적 및 편광부(312)의 제1표면과 평행한 제2보호필름(318)의 표면의 면적 보다 작다. 상기 편광부(312)는 자연광을 임의의 편광된 광으로 변환시키는 것으로, 요오드 또는 2색성 염료를 함유하는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol;PVA)계 수지를 주성분으로 하는 물질을 사용할 수 있다. 이때, 상기 요오드 또는 2색성 염료는 일축으로 연신되어 요오드나 이색성 색소를 일방향으로 배향된다.In the drawing, the compensator 313 is illustrated as being disposed only under the polarizer 312, but the compensator 313 may be disposed only on the upper part of the polarizer 312 or both upper and lower parts. have. Depending on the type of display device to which the polarizer 310 is applied and the optical characteristics of the compensator 313, the compensator 313 may be disposed on one side or both sides of the upper and lower parts of the polarizer 312. In addition, similar to the polarizer 312, the surface of the compensator 313 parallel to the first surface or the second surface of the polarizer 312 may be formed on the surface of the first protective film 317 parallel to the first surface. The area is smaller than the area of the surface of the second protective film 318 parallel to the first surface of the polarizer 312. The polarizer 312 converts natural light into arbitrary polarized light, and may use a material containing a polyvinyl alcohol (PVA) -based resin containing iodine or a dichroic dye as a main component. At this time, the iodine or dichroic dye is uniaxially stretched to orient the iodine or dichroic dye in one direction.

또한, 상기 편광부(312)는 2색성물질과 액정성 화합물을 함유하는 액정성 조성물을 일정 방향으로 배향시킨 O형 편광체 및 리오트로픽(lyotropic) 액정을 일정 방향으로 배향시킨 E형 편광물질 등을 사용할 수 있다.In addition, the polarizer 312 may be an O-type polarizer in which a liquid crystal composition containing a dichroic material and a liquid crystal compound are aligned in a predetermined direction, and an E-type polarizing material in which a lyotropic liquid crystal is aligned in a predetermined direction. Can be used.

상기 보상부(313)는 편광부(312)에서 편광된 광 또는 편광부(312)로 입사되는 광의 편광방향을 변경시킨다.The compensator 313 changes the polarization direction of the light polarized by the polarizer 312 or the light incident to the polarizer 312.

예를 들어, 액정표시소자의 경우 액정표시소자를 대각선방향으로 보았을 때 시야각특성이 저하되는데, 이러한 현상은 액정표시소자의 상하부에 배치되는 2개의 편광판의 편광방향이 서로 수직으로 되지 않아 하부의 편광판에서 편광되어 액정층을 투과한 광이 편광판에서 완전히 흡수되지 않고 일부가 누설되기 때문이다. 따라서, 액정표시소자를 대각선방향으로 보았을 때 시야각특성을 향상시키기 위해서는 하부 편광판에서 편광된 광을 상부 편광판에서 모두 흡수해야만 한다. 본 발명에서는 편광판(312)의 하부나 상부, 또는 상하부에 보상부(313)를 구비하며, 상기 보상부(313)는 액정표시소자의 액정층을 투과하는 광의 편광방향을 변경시켜 상부 편광판으로 입사되는 광이 상부 편광판의 편광방향과 직각을 이루도록 하여 상부 편광판을 통해 광이 전혀 누설되지 않도록 한다.For example, in the case of the liquid crystal display device, the viewing angle characteristic is deteriorated when the liquid crystal display device is viewed in a diagonal direction. This phenomenon occurs because the polarization directions of the two polarizing plates disposed above and below the liquid crystal display device are not perpendicular to each other. This is because the polarized light transmitted through the liquid crystal layer is not completely absorbed by the polarizing plate and some of the light is leaked. Therefore, in order to improve the viewing angle characteristic when viewing the liquid crystal display device in a diagonal direction, all the light polarized by the lower polarizer must be absorbed by the upper polarizer. In the present invention, a compensation part 313 is provided on the lower part, the upper part, or the upper part and the lower part of the polarizing plate 312, and the compensation part 313 changes the polarization direction of the light passing through the liquid crystal layer of the liquid crystal display device and enters the upper polarizing plate. The light may be perpendicular to the polarization direction of the upper polarizer to prevent light from leaking through the upper polarizer.

또한, 유기전계발광 표시소자의 경우, 편광판이 상부에 배치되어 외부로부터 입력되는 광을 편광시킴으로써 유기전계발광 표시소자에서 발광되는 광을 저감시키지만, 편광된 광이 외부로 반사되므로 시인성이 저감된다. 본 발명에서 보상부(313)가 유기전계발광 표시소자의 표면에서 반사되는 광의 편광방향을 변경시켜 반사된 광의 상부 편광판의 편광방향과 직각을 이루도록 하여 상부 편광판을 통해 광이 전혀 누설되지 않도록 함으로써 시인성을 향상시킨다.In addition, in the case of the organic light emitting display device, the polarizing plate is disposed on the top to polarize the light input from the outside, thereby reducing the light emitted from the organic light emitting display device, but visibility is reduced because the polarized light is reflected to the outside. In the present invention, the compensator 313 changes the polarization direction of the light reflected from the surface of the organic light emitting display device so as to be perpendicular to the polarization direction of the upper polarizing plate of the reflected light so that no light leaks through the upper polarizing plate at all. To improve.

상기 보상부(312)는 편광방향을 변경시켜 시야각을 향상시키고 시야각에 따른 색변화를 보상할 수 있는 다양한 보상물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에서는 상기 보상부(312)가 필름형태의 광학필름일 수 있다.The compensator 312 may be made of various compensation materials capable of improving the viewing angle by changing the polarization direction and compensating for the color change according to the viewing angle. For example, in the present invention, the compensation unit 312 may be an optical film in the form of a film.

이 실시예에서 상기 광학필름은 λ/4의 위상을 지연하는 QWP(Quarter Wave Plate)의 위상지연특성을 위상차필름일 수 있으며, 음성 및 양성 A-보상필름, 음성 및 양성 C-보상필름, 음성 및 양성 이축보상필름과 같은 보상필름일 수 있다.  In this embodiment, the optical film may be a retardation film of the phase delay characteristics of the QWP (Quarter Wave Plate) that delays the phase of λ / 4, negative and positive A-compensation film, negative and positive C-compensation film, negative And a compensation film such as a positive biaxial compensation film.

위상차필름으로는 고리형 올레핀계 고분자(Cyclo-olefin polymer, 이하 COP)이 사용될 수 있다. 상기 COP는 노보넨(norbornene)과 같은 고리형 단량체로부터 얻어진 중합체로서, 투명성, 내열성, 내약품성이 우수하고 복굴절율과 수분흡수율이 매우 낮다는 장점이 있다. 물론, 본 발명의 보상부(312)가 COP에 한정되는 것이 아니라 셀룰로오스아세테이트 수지로 구성된 다양한 위상차 필름을 사용할 수 있다. 물론, 보상부(312)를 구성하는 위상차필름이 COP에 한정되는 것이 아니라 다양한 물질로 구성될 수 있을 것이다.As the retardation film, a cyclo-olefin polymer (hereinafter, referred to as COP) may be used. The COP is a polymer obtained from a cyclic monomer such as norbornene, and has advantages of excellent transparency, heat resistance, and chemical resistance, and very low birefringence and water absorption. Of course, the compensation unit 312 of the present invention is not limited to the COP, it is possible to use a variety of retardation film composed of cellulose acetate resin. Of course, the retardation film constituting the compensation unit 312 is not limited to the COP may be made of a variety of materials.

위상차필름으로 이루어진 보상부(312)가 구비된 편광판(310)이 유기전계발광 표시소자에 적용되는 경우, 편광부(312)에 의해 제1방향으로 선편광된 광이 상기 제1보상부(313)에 의해 원편광으로 변환되며, 원편광된 광이 표시소자의 표면에서 반사되어 편광반향이 반대로 변환된 후 보상부(313)에서 다시 선편광된(편광부(312)와는 수직방향으로) 광이 변환된다. 이때, 편광부(312)의 광학축방향과 입력되는 광의 편광방향이 서로 수직이므로, 입력되는 광이 편광부(312)에 의해 유기전계발광 표시소자의 표면의 광반사를 방지할 수 있게 된다.When the polarizing plate 310 having the compensating part 312 made of a retardation film is applied to the organic light emitting display device, the light linearly polarized in the first direction by the polarizing part 312 is first compensation part 313. Is converted into circularly polarized light, and the circularly polarized light is reflected from the surface of the display element, and the polarization is reversed, and then linearly polarized again by the compensator 313 (in the direction perpendicular to the polarizer 312). do. In this case, since the optical axis direction of the polarizer 312 and the polarization direction of the input light are perpendicular to each other, the input light may prevent light reflection of the surface of the organic light emitting display device by the polarizer 312.

음성 및 양성 A-보상필름으로는 연신된 시클로올레핀 폴리머필름이나 연신 폴리카보네이트필름이 사용될 수 있으며, 음성 및 양성 C-보상필름으로는 이축연신된 폴리머필름을 사용할 수 있다.As the negative and positive A-compensation film, a stretched cycloolefin polymer film or a stretched polycarbonate film may be used, and as the negative and positive C-compensation film, a biaxially stretched polymer film may be used.

보상필름으로 이루어진 보상부(312)가 구비된 편광판(310)이 유기전계발광 표시소자에 적용되는 경우, 보상부(3120에서 표면에서 반사된 광의 편광방향을 편광부(312)의 광학축방향(즉, 투과축)과 수직으로 되도록 하여 입력되는 광이 편광부(312)에 의해 유기전계발광 표시소자의 표면의 광반사를 방지할 수 있게 된다. 또한, 이 실시예에서 상기 보상부(314)는 RM(Reactive Mesogen) 재료로 사용되는 자외선(UV) 경화 액정물질(LC material)로 구성될 수도 있다. 상기 액정물질은 액상으로서 경화 액정의 트위스트각도를 결정하는 도펀트가 포함되어 있으며, 설정된 방향으로 배향된 배향막이 형성된 베이스필름상에 액정물질을 도포된 후 자외선에 의해 경화되어 형성됨으로써 위상지연층이 형성된다.When the polarizing plate 310 having the compensating part 312 made of the compensation film is applied to the organic light emitting display device, the polarization direction of the light reflected from the surface of the compensating part 3120 is determined by the optical axis direction of the polarizing part 312. That is, the light inputted so as to be perpendicular to the transmission axis) can prevent light reflection on the surface of the organic light emitting display device by the polarizer 312. In this embodiment, the compensation unit 314 is used. The liquid crystal material may be composed of an ultraviolet (UV) cured liquid crystal material (LC material) used as a reactive mesogen (RM) material, and the liquid crystal material is a liquid phase and includes a dopant for determining a twist angle of the cured liquid crystal. The liquid crystal material is coated on the base film on which the alignment layer is formed, and then cured by ultraviolet rays to form a phase delay layer.

상기 액정물질은 도펀트에 의해 트위스트되어 있으며, 두께에 따라 보상층의 지연값(retardation)이 결정되어 입사되는 광의 편광상태를 결정한다. 이 실시예에서는 상기 액정물질은 두께가 약 1.7-2.3㎛, 바람직하게는 2㎛로서, 편광된 광을 원편광으로 변환시키는 QWP 위상지연특성을 가진 보상층일 수 있다.The liquid crystal material is twisted by a dopant, and the retardation of the compensation layer is determined according to the thickness to determine the polarization state of the incident light. In this embodiment, the liquid crystal material has a thickness of about 1.7-2.3 μm, preferably 2 μm, and may be a compensation layer having a QWP phase delay characteristic for converting polarized light into circularly polarized light.

또한, 상기 액정물질은 수평배향된 음성 및 양성 A-보상층일 수 있으며, 수직배향된 음성 및 양성 C-보상층일 수도 있다.In addition, the liquid crystal material may be a horizontally oriented negative and positive A-compensation layer, and may be a vertically oriented negative and positive C-compensation layer.

상기 접착제(314)는 보상부(313)의 하면에 배치되어 제1보호필름(317)을 보상부(313)의 하면에 부착하는 제1영역(314a)과, 편광부(312)의 상면에 배치되어 제2보호필름(318)을 편광부(312)의 상면에 부착하는 제2영역(314b)과, 편광부(312) 및 보상부(313)의 양측단면에 배치되어 편광부(312) 및 보상부(313)의 측면을 밀봉함과 동시에 편광부(312) 및 보상부(313)의 외곽에서 제1보호필름(317)과 제2보호필름(318)을 서로 합착하는 제3영역(314c)으로 구성된다. 따라서, 접착제(314)가 편광부(312) 및 보상부(313)의 하나 이상의 가장자리를 덮게 된다. 상기 접착제(314)는 소수성의 아크릴계 물질을 사용하지만, 친수성 PVA로 이루어진 편광부(312)와의 접착력 향상을 위해 친수성기가 포함된 아크릴계 모노머를 접착제(314)로서 사용한다. The adhesive 314 is disposed on the lower surface of the compensator 313 and attaches the first protective film 317 to the lower surface of the compensator 313 and on the upper surface of the polarizer 312. A second region 314b disposed on the upper surface of the polarizer 312, and disposed at both end surfaces of the polarizer 312 and the compensator 313 to be disposed on the polarizer 312. And a third region sealing the side surface of the compensator 313 and adhering the first protective film 317 and the second protective film 318 to the outside of the polarizer 312 and the compensator 313. 314c). Thus, adhesive 314 covers one or more edges of polarizer 312 and compensator 313. The adhesive 314 uses a hydrophobic acrylic material, but uses an acrylic monomer including a hydrophilic group as the adhesive 314 to improve adhesion to the polarizer 312 made of hydrophilic PVA.

이와 같이, 본 발명에서는 접착제(314)를 소수성 접착제를 사용하므로, 상기 접착제(314)를 통한 수분침투를 방지할 수 있게 된다. 상기 편광부(312) 및 보상부(313)에 수분이 침투하는 경우 편광부(312)의 편광기능과 보상부(313)의 위상지연 기능이 저하될 뿐만 아니라 공정중의 수분 및 열에 의한 편광부(312) 및 보상부(323)의 팽창과 수축으로 인해 편광부(312) 및/또는 보상부(313)에 형성되는 초기 크랙이 편광부(312) 및/또는 보상부(313)의 내부로 전파하여 편광판(310)이 불량으로 되지만, 본 발명에서는 접착제(314)를 소수특성을 가진 물질로 구성함으로써 접착제(314)를 통한 수분침투를 방지할 수 있게 된다.As such, in the present invention, since the adhesive 314 uses a hydrophobic adhesive, it is possible to prevent water penetration through the adhesive 314. When moisture penetrates into the polarizer 312 and the compensator 313, the polarization function of the polarizer 312 and the phase delay function of the compensator 313 are not only degraded, but also the polarizer by moisture and heat in the process. Initial cracks formed in the polarizer 312 and / or the compensator 313 due to the expansion and contraction of the 312 and the compensator 323 are moved into the polarizer 312 and / or the compensator 313. Although the polarizer 310 becomes poor due to propagation, in the present invention, the adhesive 314 is made of a material having a hydrophobic property, thereby preventing moisture penetration through the adhesive 314.

또한, 편광부(312) 및/또는 보상부(313)에 초기 크랙이 발생하는 경우에도, 접착제(314)가 편광부(312) 및/또는 보상부(313)의 초기 크랙을 채우고 있으므로, 접착제(314)에 의해 크랙이 단단이 고정되어 초기크랙이 성장하는 것을 방지할 수 있게 된다. 더욱이, 편광부(312)와 마찬가지로, 접착제(314)는 보상부(313)의 모든 가장자리를 커버하거나 보상부(313)의 연신방향을 크랙이 전파되는 가장자리를 커버할수 있다. 또한, 보상부(313a,313b)와 편광부(312) 사이에 도포되는 접착제는 보상부(313a,313b)와 편광부(312)를 서로 안전하게 합착한다.Also, even when an initial crack occurs in the polarizer 312 and / or the compensator 313, the adhesive 314 fills the initial crack of the polarizer 312 and / or the compensator 313. By 314, the crack is firmly fixed, so that the initial crack can be prevented from growing. Furthermore, like the polarizer 312, the adhesive 314 may cover all edges of the compensator 313 or cover edges where cracks propagate in the stretching direction of the compensator 313. In addition, the adhesive applied between the compensators 313a and 313b and the polarizer 312 safely bonds the compensators 313a and 313b and the polarizer 312 to each other.

도 12b에 도시된 구조의 편광판(310)에는 2개의 보상부(313a,313b)가 편광부(312) 하부에 배치된다. 이 구조에서도 편광판(310)이 적용되는 표시소자의 종류, 보상부(313a,313b)의 광학적 특성에 따라 상기 보상부(313a,313b)가 편광부(312)의 상부에 배치될 수도 있고, 편광부(312)의 상하부에 배치될 수도 있다. 편광부(312)의 제1표면과 평행한 보상부(313a,313b)의 면적은 제1표면과 평행한 제1보호필름(317)의 면적 및 제2표면과 평행한 제2보호필름(318)의 표면의 면적보다 작다. 이때, 상기 제1보상부(313a)는 λ/4의 위상을 지연하는 위상차필름으로 구성되며, 제2보상부(313b)는 λ/2의 위상을 지연하는 HWP(Half Wave Plate)의 위상차필름으로 구성될 수 있다, 상기 위상차필름이 COP로 이루어진 경우, 상기 제1보상부(313a)는 32-36㎛이고 제2보상부(313b)는 31-35㎛, 바람직하게는 상기 제1보상부(313a)는 34㎛이고 제2보상부(313b)는 34㎛의 두께로 형성될 수 있다.In the polarizer 310 having the structure illustrated in FIG. 12B, two compensation parts 313a and 313b are disposed under the polarizer 312. In this structure, the compensation parts 313a and 313b may be disposed on the polarizer 312 according to the type of display element to which the polarizer 310 is applied and the optical characteristics of the compensation parts 313a and 313b. It may be disposed above and below the portion 312. The areas of the compensators 313a and 313b parallel to the first surface of the polarizer 312 are the area of the first protective film 317 parallel to the first surface and the second protective film 318 parallel to the second surface. Is smaller than the surface area of In this case, the first compensator 313a is composed of a retardation film that retards the phase of λ / 4, and the second compensator 313b is a retardation film of a half wave plate (HWP) that retards the phase of λ / 2. When the retardation film is made of COP, the first compensator 313a is 32-36 μm and the second compensator 313b is 31-35 μm, preferably the first compensator. 313a is 34 μm and the second compensation portion 313b may be formed to have a thickness of 34 μm.

상술한 바와 같이, 상기 QWP로 이루어진 제1보상부(313a)는 선편광된 광을 원편광된 광으로 변환시켜 광반사를 방지하지만, QWP로 이루어진 보상부(313a)는 주로 약 550nm 대역의 광, 즉 녹색광에 대해 원편광으로의 변환이 원활히 이루어지고 다른 대역의 광에 대해서는 완전한 원편광되지 않을 수 있다. 또한, QWP의 제1보상부(313a)는 화면의 시인측 정면방향의 상하좌우에서 바라본 방향에서 광이 완전히 차단되지 않고 누설될 수 있다.As described above, the first compensation part 313a made of QWP converts linearly polarized light into circularly polarized light to prevent light reflection, but the compensation part 313a made of QWP mainly uses light of about 550 nm band, In other words, the green light is smoothly converted into circularly polarized light, and the light of other bands may not be fully circularly polarized. In addition, the first compensation part 313a of the QWP may leak without completely blocking light in a direction viewed from the top, bottom, left, and right of the viewer's front side.

한편, HWP로 이루어진 제2보상부(313b)는 입사되는 선편광된 광의 방향을 수직으로 변경한다. 따라서, 유기전계발광 표시소자에 적용되는 경우, 상기 제1보상부(313a)와 제2보상부(313b)를 함께 구비하면, 모든 파장대의 광이 유기전계발광 표시소자의 표면에서 반사하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 경사진 시야각방향에서의 광도 완전히 차단할 수 있게 된다.On the other hand, the second compensation portion 313b made of HWP changes the direction of incident linearly polarized light vertically. Therefore, when applied to the organic light emitting display device, when the first compensation portion 313a and the second compensation portion 313b are provided together, light of all wavelength bands is prevented from being reflected from the surface of the organic light emitting display device. In addition to being able to do so, it is also possible to completely block the light in the inclined viewing angle direction.

또한, 제1보상부(313a) 및 제2보상부(313b)는 각각 보상필름으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1보상부(313a)는 음성 또는 양성 A-보상필름, 음성 또는 양성 C-필름, 음성 또는 양성 이축보상필름중 어느 하나의 보상필름이고 제2보상부(313b) 역시 음성 또는 양성 A-보상필름, 음성 또는 양성 C-필름, 음성 또는 양성 이축보상필름중 어느 하나의 보상필름일 수 있다. 이때, 제1보상부(313a) 및 제2보상부(313b)을 구성하는 보상필름의 수평방향 위상차값 또는/및 수직방향 위상차값을 조절함으로써 대각선 방향으로의 광의 누설(액정표시소자)나 광의 반사(유기전계발광 표시소자)를 완전히 방지할 수 있게 된다.In addition, the first compensator 313a and the second compensator 313b may be formed of a compensation film, respectively. For example, the first compensator 313a is a compensation film of any one of a negative or positive A-compensation film, a negative or positive C-film, a negative or positive biaxial compensation film, and the second compensator 313b is also negative. Or a compensation film of any of a positive A-compensation film, a negative or positive C-film, a negative or positive biaxial compensation film. At this time, by adjusting the horizontal retardation value and / or the vertical retardation value of the compensation film constituting the first compensation part 313a and the second compensation part 313b, the leakage of light in the diagonal direction (liquid crystal display element) or the It is possible to completely prevent reflection (organic light emitting display device).

또한, 상기 제1보상부(313a) 및 제2보상부(313b)는 각각 QWP 위상지연특성 및 HWP 위상지연특성을 가진 액정물질로 구성될 수 있으며, 제1보상부(313a) 및 제2보상부(313b)는 각각 1.7-2.3㎛, 바람직하게는 2㎛의 두께로 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1보상부(313a)는 QWP 보상층이고 제2보상부(313b)는 HWP 보상층이다. 상기 제1보상부(313a) 및 제2보상부(313b)를 형성하는 액정물질은 각각 2㎛ 이하의 두께로 형성될 수 있다.In addition, the first compensator 313a and the second compensator 313b may be made of a liquid crystal material having QWP phase delay characteristics and HWP phase delay characteristics, respectively, and include the first compensation portion 313a and the second compensation component. The portions 313b may each have a thickness of 1.7-2.3 μm, preferably 2 μm. In this case, the first compensation unit 313a is a QWP compensation layer and the second compensation unit 313b is an HWP compensation layer. The liquid crystal materials forming the first compensation part 313a and the second compensation part 313b may each have a thickness of 2 μm or less.

또한, 상기 제1보상부(313a)는 위상지연층으로 구성되고 제2보상부(313b)는 광보상층으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1보상부(313a)는 역분산형 QWP 위상지연특성을 가진 액정물질로 구성되고 상기 제2보상부(313b)는 수직배향된 음성 및 양성 C-보상특성을 가진 액정물질로 구성될 수 있다. 이때, 제1보상부(313a) 및 제2보상부(313b)는 각각 1.7-2.3㎛, 바람직하게는 2㎛의 두께로 형성될 수 있다.In addition, the first compensation unit 313a may be configured as a phase delay layer and the second compensation unit 313b may be configured as an optical compensation layer. For example, the first compensator 313a is composed of a liquid crystal material having a reverse dispersion type QWP phase delay property, and the second compensator 313b is a liquid crystal material having vertically aligned negative and positive C-compensation properties. It can be configured as. In this case, the first compensation portion 313a and the second compensation portion 313b may each be formed to a thickness of 1.7-2.3 μm, preferably 2 μm.

물론, 상기 제1보상부(313a)가 정분산형 위상지연물질로 구성될 수 있고 제2보상부(313b)가 A-보상물질이나 B-보상물질과 같은 다른 보상물질로 구성될 수도 있다.Of course, the first compensation portion 313a may be composed of a normal dispersion phase delay material, and the second compensation portion 313b may be composed of other compensation materials such as A-compensation material or B-compensation material.

이 구조의 편광판(310)에서도 접착제(314)는 친수성기가 포함된 아크릴계 모노머를 사용함으로써 보호필름(317,318)의 접착력을 향상시킴과 동시에 접착제(314)를 통한 수분의 침투를 방지할 수 있게 된다.In the polarizing plate 310 of this structure, the adhesive 314 may improve the adhesion of the protective films 317 and 318 by using an acrylic monomer including a hydrophilic group, and at the same time prevent the penetration of moisture through the adhesive 314.

도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판(310)의 제조방법을 나타내는 도면이고 도 14는 제2실시예에 따른 편광판(310)의 제조장치를 나타내는 도면이다. 이때, 도 13 및 도 14의 제조방법 및 제조장치는 필름형태의 보상필름(또는 위상차필름)이 사용될 때의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명의 편광판(310)에는 하나의 보상부(도 12a의 구조) 또는 두개의 보상부(도 12b의 구조)로 이루어질 수 있지만, 이하의 설명에서는 하나의 보상부를 구비한 경우에 대해서만 설명한다. 보상부가 두개로 이루어진 경우에도 하나의 보상부와 그 공정 및 장치가 동일하며, 단지 합지 또는 가공되는 보상부의 숫자만이 다를 것이다. 13 is a view showing a manufacturing method of the polarizing plate 310 according to the second embodiment of the present invention, Figure 14 is a view showing a manufacturing apparatus of the polarizing plate 310 according to the second embodiment. At this time, the manufacturing method and manufacturing apparatus of FIGS. 13 and 14 relate to a manufacturing method and a manufacturing apparatus when a compensation film (or retardation film) in the form of a film is used. In addition, the polarizing plate 310 of the present invention may be composed of one compensation part (structure of FIG. 12A) or two compensation parts (structure of FIG. 12B), but the following description will only be provided with one compensation part. do. Even in the case of two compensating parts, one compensating part and its process and apparatus are the same, and only the number of compensating parts being laminated or processed will be different.

도 14에 도시된 바와 같이, 편광판 제조장치(400)는 보상필름(412)이 부착된 가이드필름(440)을 공급하는 제1공급롤(410)과, 연신된 PVA필름(450)을 공급하는 제2공급롤(411)과, 합지된 가이드필름(440)과 보상필름(412)에 PVA필름(450)을 합지하는 제1합착롤(415)과, PVA필름(450) 및 보상필름(412)을 가공하는 가공장치(460)와, 아크릴계 필름으로 이루어진 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)을 각각 공급하는 제3공급롤(420) 및 제4공급롤(427)과, 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)을 각각 가이드하는 제1가이드롤(425) 및 제2가이드롤(428)과, 제1보호필름(454)을 PVA필름(450) 및 보상필름(412)에 합착하는 제2합착롤(435)와, 제2보호필름(456)을 PVA필름(450)과 보상필름(412)에 합착하는 제3합착롤(436)과, 제2합착롤(435)과 제3합착롤(436)에 각각 접착제를 공급하는 제1접착제공급부(482) 및 제2접착제공급부(484)와, 가이드필름(440)을 박리하는 박리롤(217)과, PVA필름(450) 및 보상필름(412)에 도포된 접착제를 경화하여 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)을 PVA필름(450) 및 보상필름(412)에 부착시키는 경화장치(465)와, 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)이 부착된 PVA필름(450) 및 보상필름(412)을 가이드하는 제3가이드롤(445)로 구성된다.As shown in FIG. 14, the polarizing plate manufacturing apparatus 400 supplies a first supply roll 410 for supplying a guide film 440 to which a compensation film 412 is attached, and a stretched PVA film 450. The second supply roll 411, the first bonding roll 415 for laminating the PVA film 450 to the laminated guide film 440 and the compensation film 412, PVA film 450 and the compensation film 412 A third supply roll 420 and a fourth supply roll 427 for supplying a processing device 460 for processing the sheet), a first protective film 454 and a second protective film 456 made of an acrylic film, and The first protective film 454 and the second protective film 456 respectively guide the first guide roll 425 and the second guide roll 428, and the first protective film 454 to the PVA film 450 And a second bonding roll 435 bonded to the compensation film 412, a third bonding roll 436 bonding the second protective film 456 to the PVA film 450 and the compensation film 412, and A first adhesive supply part 482 for supplying an adhesive to the second bonding roll 435 and the third bonding roll 436, respectively; 2 the adhesive supply unit 484, the peeling roll 217 for peeling the guide film 440, and the adhesive applied to the PVA film 450 and the compensation film 412 by curing the first protective film 454 and the first 2 a curing apparatus 465 for attaching the protective film 456 to the PVA film 450 and the compensation film 412, and the PVA film 450 having the first protective film 454 and the second protective film 456 attached thereto. ) And a third guide roll 445 for guiding the compensation film 412.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 제1공급롤(410)의 전단에는 가이드필름(440)에 보상필름(412)을 합지하는 합착롤이 구비된다.Although not shown in the drawing, a front end of the first supply roll 410 is provided with a bonding roll for laminating the compensation film 412 to the guide film 440.

도 13에 도시된 바와 같이, 상기와 같은 구조의 편광판 제조장치(400)에서 PVA 필름 위에 보상필름이 형성된다(S201). 상기 PVA 필름과 보상필름은 재단되어 하나 이상의 편광부 및 보상부를 형성한다(S202). 제1보호필름은 편광부의 제1표면에 부착된다(S203). 제1표면과 평행한 제1보호필름의 표면 면적은 편광부의 제1표면의 면적보다 크다. 접착제는 편광부와 보상부에 도포되어 편광부와 보상부의 하나 이상의 가장자리를 커버한다(S204). 제1보호필름은 보상부의 제2표면에 부착된다(S205). 제2표면과 평행한 제2보호필름의 표면 면적은 제1표면과 평행한 보상부의 표면의 면적보다 크다. 접착제는 경화되어 보호필름이 편광부에 단단하게 부착된다(S206).As shown in FIG. 13, the compensation film is formed on the PVA film in the polarizing plate manufacturing apparatus 400 having the above structure (S201). The PVA film and the compensation film are cut to form one or more polarizers and a compensation part (S202). The first protective film is attached to the first surface of the polarizer (S203). The surface area of the first protective film parallel to the first surface is larger than the area of the first surface of the polarizer. The adhesive is applied to the polarizer and the compensator to cover one or more edges of the polarizer and the compensator (S204). The first protective film is attached to the second surface of the compensator (S205). The surface area of the second protective film parallel to the second surface is larger than that of the surface of the compensating part parallel to the first surface. The adhesive is cured so that the protective film is firmly attached to the polarizer (S206).

보상필름(412)과 가이드필름(440)의 합지, PVA필름(450)과 보상필름(412)을 구비한 가이드필름(440)의 합지는 별도의 점착수단을 구비하여 이루어질 수도 있고 별도의 점착수단이 없이 보상필름(412)과 가이드필름(440) 및 PVA필름(450)과 가이드필름(440) 사이의 반데르발스힘에 의해 합지할 수도 있다. The lamination of the compensation film 412 and the guide film 440, the lamination of the guide film 440 with the PVA film 450 and the compensation film 412 may be made with a separate adhesive means or a separate adhesive means Without this, the compensation film 412 and the guide film 440 may be laminated by van der Waals forces between the PVA film 450 and the guide film 440.

또한, 상술한 설명에서는 가이드필름(440)에 보상필름(412)을 합지한 후, PVA필름(450)을 합지하지만, 보상필름(412)과 PVA필름(450)을 합지한 후, 합지된 보상필름(412)과 PVA필름(450)을 가이드필름(440)에 합지할 수도 있다.In addition, in the above description, the PVA film 450 is laminated after laminating the compensation film 412 on the guide film 440, but after laminating the compensation film 412 and the PVA film 450, the laminated compensation is performed. The film 412 and the PVA film 450 may be laminated on the guide film 440.

이후, 레이저와 같은 가공장치(460)를 이용하여 가이드필름(240)에 합지된 PVA필름(450) 및 보상필름(412)을 가공한다. 이때 가공장치(460)는 PVA필름(450) 및 보상필름(412)만을 가공하고 가이드필름(440)은 가공하지 않으므로, 가이드필름(440)의 상면에는 가공된 복수의 PVA필름(250) 및 보상필름(412)만이 존재하게 된다. 상기 가공장치(460)로는 기계적인 절삭공구를 사용할 수 있지만, PVA필름(250)에 기계적인 충격을 주지 않는다는 점에서 레이저를 사용하는 것이 더 바람직할 수 있다. PVA필름(450) 및 보상필름(412)의 가공은 제작된 편광판이 적용되는 표시장치의 형상에 따라 달라진다. 예를 들어, 표시장치가 정사각형상이나 직사각형상인 경우 표시장치에 구비되는 편광판 역시 정사각형상이나 직사각형상으로 이루어지므로, PVA필름(450) 및 보상필름(412) 역시 정사각형상이나 직사각형상으로 형성된다. 또한, 표시장치가 복수의 구부러진 부분을 가진 다각형상, 원형이나 타원형상과 같이 특정 형상인 경우, 가공되는 PVA필름(450) 및 보상필름(412) 역시 구부러진 부분을 가진 다각형상, 원형이나 타원형상과 같은 대응하는 형상으로 이루어진다.Thereafter, the PVA film 450 and the compensation film 412 laminated on the guide film 240 are processed using a processing device 460 such as a laser. In this case, since the processing apparatus 460 processes only the PVA film 450 and the compensation film 412 and does not process the guide film 440, a plurality of processed PVA films 250 and compensation are provided on the upper surface of the guide film 440. Only the film 412 will be present. Although a mechanical cutting tool may be used as the processing apparatus 460, it may be more preferable to use a laser in that it does not give a mechanical impact to the PVA film 250. Processing of the PVA film 450 and the compensation film 412 depends on the shape of the display device to which the manufactured polarizing plate is applied. For example, when the display device is square or rectangular in shape, the polarizing plate provided in the display device is also square or rectangular in shape, and thus the PVA film 450 and the compensation film 412 are also formed in a square or rectangular shape. In addition, when the display device has a specific shape such as a polygonal shape having a plurality of bent portions, a circular shape or an oval shape, the processed PVA film 450 and the compensation film 412 also have a polygonal shape having a bent portion, a circular shape or an oval shape It is made of a corresponding shape such as.

물론, 편광부의 측단면에 접착제가 배치되므로, PVA필름(450) 및 보상필름(412)은 제작되는 편광판의 면적보다 작은 면적으로 가공된다. 이어서, 제3공급롤(420)과 제4공급롤(427)을 이용하여 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)을 공급한 후, 제2합착롤(435) 및 제3합착롤(436)에 의해 공급된 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)을 PVA필름(450) 및 보상필름(412)의 상하면에 각각 부착한다. 이때, 제2합착롤(435) 및 제3합착롤(436) 근처에는 각각 제1접착제1공급부(482) 및 제2접착제 공급부(484)가 구비되어 PVA필름(450)의 상하면에 접착제를 도포하여 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)을 PVA필름(450) 및 보상필름(412)의 상하면에 각각 부착한다. 예를 들면, 접착제는 제1접착제공급부(482)에?의해 PVA필름의 상면에 도포되고 제2접착제공급부(484)에 의해 보상필름의 하면에 도포될 수 있다.Of course, since the adhesive is disposed on the side end surface of the polarizer, the PVA film 450 and the compensation film 412 are processed with an area smaller than the area of the polarizer to be manufactured. Subsequently, after the first protective film 454 and the second protective film 456 are supplied using the third supply roll 420 and the fourth supply roll 427, the second bonding roll 435 and the third The first protective film 454 and the second protective film 456 supplied by the bonding roll 436 are attached to the upper and lower surfaces of the PVA film 450 and the compensation film 412, respectively. At this time, a first adhesive 1 supply part 482 and a second adhesive supply part 484 are respectively provided near the second bonding roll 435 and the third bonding roll 436 to apply an adhesive on the upper and lower surfaces of the PVA film 450. The first protective film 454 and the second protective film 456 are attached to the upper and lower surfaces of the PVA film 450 and the compensation film 412, respectively. For example, the adhesive may be applied to the upper surface of the PVA film by the first adhesive supply 482 and to the lower surface of the compensation film by the second adhesive supply 484.

PVA필름 상면의 접착제 도포와 보상필름(412) 하면의 접착제 도포 사이에, 상기 박리롤(417)을 이용하여 PVA필름(450) 및 보상필름(412)로부터 상기 가이드필름(440)으로부터 박리한다. 예를 들면, 보호필름(454)이 PVA필름(450)과 보상필름(412)의 상면에 부착된 후, 가이드필름(440)이 PVA필름(450)과 보상필름(412)으로부터 박리될 수 있다.Between the application of the adhesive on the upper surface of the PVA film and the application of the adhesive on the lower surface of the compensation film 412, the peeling roll 417 is used to separate the PVA film 450 and the compensation film 412 from the guide film 440. For example, after the protective film 454 is attached to the upper surfaces of the PVA film 450 and the compensation film 412, the guide film 440 may be peeled from the PVA film 450 and the compensation film 412. .

PVA필름(450) 및 보상필름(412)은 분리된 복수개의 필름이고 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)은 제2합착롤(435)과 제3합착롤(436)의 폭과 유사한 긴 필름형상이므로, 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)은 PVA필름(450) 및 보상필름(412)의 상하면에 부착될 뿐만 아니라 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)이 서로 합착된다. 이때, 접착제가 PVA필름(450) 및 보상필름(412)의 하나 이상의 가장자리를 커버한다.The PVA film 450 and the compensation film 412 are separated into a plurality of films, and the first protective film 454 and the second protective film 456 are formed of the second bonding roll 435 and the third bonding roll 436. Because of the long film shape similar to the width, the first protective film 454 and the second protective film 456 are attached to the upper and lower surfaces of the PVA film 450 and the compensation film 412 as well as the first protective film 454 and The second protective film 456 is bonded to each other. At this time, the adhesive covers one or more edges of the PVA film 450 and the compensation film 412.

그 후, 경화장치(465)를 이용하여 PVA필름(450) 및 보상필름(412)과 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456) 사이의 접착제를 경화한 후, 합착된 복수의 PVA필름(450) 및 보상필름(412)과 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)를 재단하여 복수의 편광판을 완성한다. 이때, PVA필름(450) 및 보상필름(412)과 제1보호필름(454) 및 제2보호필름(456)의 재단은 PVA필름(450) 및 보상필름(412)의 형상을 따라 절단하되, PVA필름(450) 및 보상필름(412)의 변으로부터 일정 거리(예를 들면, 1um-1.5mm) 연장된 영역을 절단함으로써 이루어진다.Thereafter, after curing the adhesive between the PVA film 450 and the compensation film 412 and the first protective film 454 and the second protective film 456 by using the curing apparatus 465, The PVA film 450, the compensation film 412, the first protective film 454, and the second protective film 456 are cut to complete a plurality of polarizing plates. At this time, the cutting of the PVA film 450 and the compensation film 412, the first protective film 454 and the second protective film 456 is cut along the shape of the PVA film 450 and the compensation film 412, It is made by cutting an area extending from the sides of the PVA film 450 and the compensation film 412 by a predetermined distance (for example, 1um-1.5mm).

도 15는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판(310)의 다른 제조방법을 나타내는 도면이고 도 16은 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판(310)의 다른 제조장치를 나타내는 도면, 특히 액정물질이 보상층으로 사용될 때의 제조방법 및 제조장치를 나타내는 도면이다.15 is a view showing another manufacturing method of the polarizing plate 310 according to the second embodiment of the present invention and FIG. 16 is a view showing another manufacturing apparatus of the polarizing plate 310 according to the second embodiment of the present invention, in particular a liquid crystal The drawing shows the manufacturing method and manufacturing apparatus when a material is used as a compensation layer.

도 16에 도시된 바와 같이, 편광판 제조장치(500)는 연신된 PVA필름(550)을 제1공급롤(510)과, 배향막이 형성된 가이드필름(540)을 공급하는 제2공급롤(511)과, 가이드필름(540)의 배향막 상에 경화성 액정물질을 도포하는 도포기(561)와, 상기 가이드필름(540)에 도포된 액정물질을 경화시키는 제1경화장치(543)와, 액정층이 형성된 가이드필름(540)과 PVA필름(550)을 합지하여 액정층을 PVA필름(550)에 전사하는 제1합착롤(515)과, 액정층이 전사된 PVA필름(550) 을 가공하는 가공장치(560)와, 아크릴계 필름으로 이루어진 제1보호필름(554) 및 제2보호필름(556)을 각각 공급하는 제3공급롤(520) 및 제4공급롤(527)과, 제1보호필름(554) 및 제2보호필름(556)을 각각 가이드하는 제1가이드롤(525) 및 제2가이드롤(528)과, 상기 제1보호필름(554)을 PVA필름(550)에 합착하는 제2합착롤(535)와, 상기 제2보호필름(556)을 PVA필름(550)에 합착하는 제3합착롤(536)과, 상기 제2합착롤(535)과 제3합착롤(536)에 각각 접착제를 공급하는 제1접착제공급부(582) 및 제2접착제공급부(584)와, 상기 가이드필름(540)을 PVA필름(550)으로부터 박리하는 박리롤(517)과, 상기 PVA필름(450)에 도포된 접착제를 경화하여 제1보호필름(554) 및 제2보호필름(556)을 PVA필름(550)에 부착시키는 제2경화장치(565)와, 제1보호필름(554) 및 제2보호필름(556)이 부착된 PVA필름(550)을 가이드하는 제3가이드롤(545)로 구성된다.As shown in FIG. 16, the polarizer manufacturing apparatus 500 includes a first supply roll 510 for the stretched PVA film 550, and a second supply roll 511 for supplying the guide film 540 on which the alignment layer is formed. And an applicator 561 for applying a curable liquid crystal material on the alignment film of the guide film 540, a first curing apparatus 543 for curing the liquid crystal material applied to the guide film 540, and a liquid crystal layer. A processing apparatus for processing the first bonding roll 515 to transfer the liquid crystal layer to the PVA film 550 by laminating the formed guide film 540 and the PVA film 550 and the PVA film 550 to which the liquid crystal layer is transferred. 560, a third supply roll 520 and a fourth supply roll 527 for supplying the first protective film 554 and the second protective film 556 made of an acrylic film, respectively, and the first protective film ( 554) and a second guide roll 525 and a second guide roll 528 to guide the second protective film 556, respectively, and a second bonding film of the first protective film 554 to the PVA film 550. Bonding roll 535, and A first adhesive agent for supplying an adhesive to the third bonding roll 536 to bond the second protective film 556 to the PVA film 550, and the second bonding roll 535 and the third bonding roll 536, respectively. The supply unit 582 and the second adhesive supply unit 584, the release roll 517 for peeling the guide film 540 from the PVA film 550, and the adhesive applied to the PVA film 450 is cured The first protective film 554 and the first protective film 554 and the second protective film 556 are attached to the first protective film 554 and the second protective film 556 to the PVA film 550, It consists of a third guide roll 545 for guiding the PVA film 550.

도면에는 도시하지 않았지만, 제2공급롤(511)의 전단에는 가이드필름(5400에 배향막을 형성하기 배향막 도포장치 및 경화장치, 경화된 배향막에 배향방향을 결정하기 위한 러빙장치와 같은 배향방향 형성장치가 설치될 수 있다.Although not shown in the drawing, an alignment direction forming apparatus such as an alignment film applying device and a curing device for forming an alignment film on the 5400, and a rubbing device for determining the orientation direction on the cured alignment film at the front end of the second supply roll 511. Can be installed.

액정물질을 경화하기 위한 제1경화장치 및 접착제를 경화하기 위한 제2경화장치로는 자외선경화장치를 사용하며, 이때 제1경화장치에서 조사되는 자외선의 파장과 제2경화장치에서 조사되는 자외선의 파장은 다르게 설정된다.As the first curing device for curing the liquid crystal material and the second curing device for curing the adhesive, an ultraviolet curing device is used. In this case, the wavelength of the ultraviolet light emitted from the first curing device and the ultraviolet light emitted from the second curing device are used. The wavelength is set differently.

도 15에 도시된 바와 같이, 액정이 PVA필름(250)에 도포된 후(S301), 경화되어 보상필름을 형성한다(S302). 상기 PVA필름(250)과 보상필름이 재단되어 하나 이상의 편광부 및 보상부를 형성한다(S303). 제1보상필름은 편광부의 제1표면에 부착되며(S304), 이때 상기 제1표면과 평행한 제1보호필름의 표면의 면적은 편광부의 제1표면의 면적보다 크다. 접착제가 편광부 및 보상부에 도포되어 편광부와 보상부의 하나 이상의 가장자리를 커버한다(S305). 제2보호필름이 보상부의 제2표면에 부착되며(S306), 이때 상기 제2표면과 평행한 제2보호필름의 표면의 면적은 제1표면과 평행한 보상부의 표면의 면적보다 크다. 접착제는 경화되어 보상필름이 편광부에 단단하게 부착된다(S307). As shown in Figure 15, after the liquid crystal is applied to the PVA film 250 (S301), it is cured to form a compensation film (S302). The PVA film 250 and the compensation film are cut to form one or more polarizers and a compensation part (S303). The first compensation film is attached to the first surface of the polarizer (S304), wherein the area of the surface of the first protective film parallel to the first surface is larger than the area of the first surface of the polarizer. An adhesive is applied to the polarizer and the compensator to cover one or more edges of the polarizer and the compensator (S305). The second protective film is attached to the second surface of the compensator (S306), where the area of the surface of the second protective film parallel to the second surface is larger than the area of the surface of the compensator parallel to the first surface. The adhesive is cured so that the compensation film is firmly attached to the polarizer (S307).

이때, 상기 액정층은 QWP의 위상지연특성을 가진 1층으로 이루어질 수 있고 QWP 위상지연특성 및 HWP의 위상지연특성을 복수의 층 또는 QWP이 위상지연특성 및 양성 C-보상특성을 가진 복수의 층으로 구성될 수 있다. 상기 제1경화장치(543)의 자외선(UV)은 약 365nm의 파장을 가진 자외선이다.In this case, the liquid crystal layer may be composed of one layer having a phase delay characteristic of QWP and a plurality of layers having QWP phase delay characteristics and HWP phase delay characteristics, or a plurality of layers having QWP phase delay characteristics and positive C-compensation characteristics. It may be configured as. Ultraviolet (UV) light of the first curing device 543 is ultraviolet light having a wavelength of about 365 nm.

도면에는 도시하지 않았지만, 가이드필름(540)에는 특정 방향으로 배향방향이 결정된 배향막이 구비된다. 액정물질이 상기 가이드필름(540)에 도포될 때, 액정물질의 액정분자가 상기 배향막의 배향방향을 따라 배열됨으로써 액정층의 광학특성이 결정된다.Although not shown in the drawing, the guide film 540 is provided with an alignment film in which an alignment direction is determined in a specific direction. When a liquid crystal material is applied to the guide film 540, the liquid crystal molecules of the liquid crystal material are arranged along the alignment direction of the alignment layer, thereby determining the optical characteristics of the liquid crystal layer.

이후, PVA필름(550)을 연신한 후 연신된 PVA필름(550)을 액정층이 형성된 가이드필름(540)에 합지한다. 이러한 합지에 의해 가이드필름(540)이 액정층이 PVA필름(550)으로 전사된다. 이어서, 레이저 등의 가공장치(560)를 이용하여 가이드필름(540)에 합지된 PVA필름(550)을 가공한다. 이때 PVA필름(550) 및 상기 PVA필름(550)에 전사된 액정층만이 가공되고 가이드필름(540)은 가공하지 않으므로, 가이드필름(540)의 상면에는 PVA필름(550) 및 적어도 일층의 액정층만이 존재하게 된다.Thereafter, after stretching the PVA film 550, the stretched PVA film 550 is laminated on the guide film 540 on which the liquid crystal layer is formed. By this lamination, the liquid crystal layer is transferred from the guide film 540 to the PVA film 550. Subsequently, the PVA film 550 laminated on the guide film 540 is processed using a processing device 560 such as a laser. In this case, since only the PVA film 550 and the liquid crystal layer transferred to the PVA film 550 are processed, and the guide film 540 is not processed, only the PVA film 550 and at least one layer of the liquid crystal layer are formed on the upper surface of the guide film 540. Will exist.

상기 PVA필름(550) 및 액정층의 가공은 제작된 편광판이 적용되는 표시장치의 형상에 따라 달라진다. 예를 들어, 표시장치가 정사각형상이나 직사각형상인 경우 표시장치에 구비되는 편광판 역시 정사각형상이나 직사각형상으로 이루어지므로, PVA필름(550) 및 액정층 역시 정사각형상이나 직사각형상으로 형성된다. 또한, 표시장치가 구부러진 부분을 가진 다각형상, 원형이나 타원형상과 같이 특정 형상인 경우, 가공되는 PVA필름(550) 및 액정층 역시 구부러진 부분을 가진 다각형상, 원형이나 타원형상과 같은 대응하는 형상으로 이루어진다.Processing of the PVA film 550 and the liquid crystal layer depends on the shape of the display device to which the manufactured polarizing plate is applied. For example, when the display device is square or rectangular in shape, the polarizing plate provided in the display device is also square or rectangular in shape, and thus, the PVA film 550 and the liquid crystal layer are also formed in a square or rectangular shape. In addition, when the display device has a specific shape such as a polygonal shape having a bent portion, a circular shape or an oval shape, the processed PVA film 550 and the liquid crystal layer also have a corresponding shape such as a polygonal shape having a bent portion, a circular shape or an oval shape. Is done.

물론, 편광부 및 보상부의 하나 이상의 가장자리에 접착제가 배치되므로, PVA필름(550) 및 액정층은 제작되는 편광판의 면적보다 작은 면적으로 가공된다.Of course, since the adhesive is disposed at one or more edges of the polarizer and the compensator, the PVA film 550 and the liquid crystal layer are processed to an area smaller than the area of the polarizer to be manufactured.

이어서, 제1보호필름(554) 및 제2보호필름(556)을 PVA필름(550) 및 액정층의 상하면에 각각 부착하고 가이드필름을 박리한다 예를 들면, 접착제는 제1접착제 공급장치(582)에 의해 PVA필름 상면에 도포되고 제2접착제 공급장치(584)에 의해 액정층의 하면에 도포될 수 있다. 제1보호필름(554)이 재단된 PVA필름(55)과 액정층의 상면에 부착된 후, 가이드필름(540)이 PVA필름(55)과 액정층으로부터 박리될 수 있다.Subsequently, the first protective film 554 and the second protective film 556 are attached to the upper and lower surfaces of the PVA film 550 and the liquid crystal layer, respectively, and the guide film is peeled off. For example, the adhesive may include the first adhesive supply device 582. ) May be applied to the upper surface of the PVA film, and may be applied to the lower surface of the liquid crystal layer by the second adhesive supply device 584. After the first protective film 554 is attached to the cut surface of the PVA film 55 and the liquid crystal layer, the guide film 540 may be peeled from the PVA film 55 and the liquid crystal layer.

이어서, 제2경화장치(565)에 의해 자외선을 조사하여 제1보호필름(554) 및 제2보호필름(556) 사이의 접착제와 서로 합착된 PVA필름(550) 및 액정층 사이의 접착제를 경화한다. 제1 및 제2보호필름(554,556)의 경계가 재단된 PVA필름(550) 및 액정층의 경계로부터 일정 거리 연장되도록 상기 제1 및 제2보호필름(554,556)을 재단하여 복수의 편광판을 완성한다(S308).상기 접착제는 약 313nm의 파장을 가진 자외선을 조사하여 경화시킨다. 이때, 접착제 경화용 자외선의 파장(약 313nm)과 액정물질 경화용의 자외선의 파장(약 365nm)이 다르므로, 접착제의 경화시 조사되는 자외선에 의해 이미 경화된 액정물질의 자외선의 조사에 의해 특성이 변경되는 것을 방지할 수 있게 된다.Subsequently, ultraviolet rays are irradiated by the second curing device 565 to cure the adhesive between the first protective film 554 and the second protective film 556 and the adhesive between the PVA film 550 and the liquid crystal layer bonded to each other. do. The plurality of polarizing plates are completed by cutting the first and second protective films 554 and 556 such that the boundaries of the first and second protective films 554 and 556 extend a predetermined distance from the cut boundary of the PVA film 550 and the liquid crystal layer. (S308). The adhesive is cured by irradiation with ultraviolet light having a wavelength of about 313nm. At this time, since the wavelength of the ultraviolet ray for curing the adhesive (about 313 nm) and the wavelength of the ultraviolet ray for curing the liquid crystal material (about 365 nm) is different, the characteristics of the ultraviolet light of the liquid crystal material that has already been cured by the ultraviolet rays irradiated during curing of the adhesive This can be prevented from changing.

도 17a-도 17c는 본 발명에 따른 편광판을 구비한 표시장치의 구조를 나타내는 도면이다.17A to 17C are views illustrating the structure of a display device having a polarizing plate according to the present invention.

도 17a에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 표시장치는 표시패널(600)과 상기 표시패널(600) 상면 및 하면에 각각 부착된 제1편광판(610) 및 제2편광판(640)으로 구성된다.As shown in FIG. 17A, the display device according to the present invention includes a display panel 600, a first polarizing plate 610, and a second polarizing plate 640 attached to upper and lower surfaces of the display panel 600, respectively. .

상기 표시패널(600)은 액정패널이다. 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 액정패널(600)은 제1기판 및 제2기판과, 상기 제1기판 및 제2기판 사이에 배치된 액정층으로 구성된다. 상기 제1기판 및 제2기판은 유리나 플라스틱과 같이 투명하고 평편하며 상하면이 매끄러운 재질로 구성된다. 상기 제1기판에는 종횡으로 배열되어 복수의 화소영역을 정의하는 복수의 게이트라인과 데이터라인이 형성되어 있으며, 각각의 화소영역에는 스위칭소자인 박막트랜지스터가 형성되고 상기 화소영역 위에는 형성된 화소전극이 형성된다. 또한, 상기 박막트랜지스터는 게이트라인과 접속되는 게이트전극, 상기 게이트전극 위에 비정질실리콘 등이 적층되어 형성되는 반도체층, 상기 반도체층 위에 형성되고 데이터라인 및 화소전극에 연결되는 소스전극 및 드레인전극으로 이루어진다.The display panel 600 is a liquid crystal panel. Although not shown, the liquid crystal panel 600 includes a first substrate and a second substrate, and a liquid crystal layer disposed between the first substrate and the second substrate. The first substrate and the second substrate are made of a transparent, flat, and smooth upper and lower surfaces such as glass or plastic. A plurality of gate lines and data lines are formed on the first substrate to form a plurality of pixel regions arranged vertically and horizontally, and a thin film transistor as a switching element is formed in each pixel region, and a pixel electrode is formed on the pixel region. do. The thin film transistor may include a gate electrode connected to a gate line, a semiconductor layer formed by stacking amorphous silicon, etc. on the gate electrode, a source electrode and a drain electrode formed on the semiconductor layer and connected to the data line and the pixel electrode. .

제2기판은 적(Red; R), 녹(Green; G) 및 청(Blue; B)의 색상을 구현하는 다수의 서브-컬러필터로 구성된 컬러필터, 상기 서브-컬러필터 사이를 구분하고 액정층을 투과하는 광을 차단하는 블랙매트릭스(black matrix)로 이루어져 있다.The second substrate is a color filter composed of a plurality of sub-color filters for implementing red (R), green (G), and blue (B) colors, and distinguishes between the sub-color filters and liquid crystal. It consists of a black matrix that blocks light that passes through the layer.

이와 같이 구성된 제1기판 및 제2기판은 그 사이에 액정층을 구비하고 외곽에 형성된 실런트(sealant)에 의해 대향하도록 합착되어 액정패널을 구성하며, 상기 제1기판과 제2기판의 합착은 상기 제1기판 또는 제2기판에 형성된 합착키를 통해 이루어진다.The first substrate and the second substrate configured as described above are provided with a liquid crystal layer therebetween and are joined to face each other by a sealant formed at an outer side thereof to form a liquid crystal panel. The first substrate and the second substrate are bonded to each other. It is made through a bonding key formed on the first substrate or the second substrate.

제1편광판(610)은 일축 방향으로 광학축이 형성되어 입사되는 광중에서 설정된 방향 성분의 광만을 투과시키는 제1편광부(612)와, 제1접착제(614) 에 의해 제1편광부(612)의 하면 및 상면에 각각 부착된 제1보호필름(617)과 제2보호필름(618)으로 구성된다.The first polarizing plate 610 includes a first polarizing portion 612 that transmits only light having a predetermined direction component among the incident light having an optical axis formed in one axis direction, and a first polarizing portion 612 by the first adhesive 614. The first protective film 617 and the second protective film 618 attached to the lower surface and the upper surface, respectively.

이때, 상기 제1접착제(614)는 편광부(612)의 하면 및 상면에 배치된 제1영역(614a) 및 제2영역(614b)와, 편광부(612)의 측단면에 배치되어 편광부(612)의 측단면을 밀봉하고 제1보호필름(517)과 제2보호필름(518)을 서로 합착시키는 제3영역(614c)로 구성된다.In this case, the first adhesive 614 is disposed on the first and second regions 614a and 614b disposed on the lower surface and the upper surface of the polarizer 612 and on the side end surface of the polarizer 612. And a third area 614c sealing the side cross-section of 612 and bonding the first protective film 517 and the second protective film 518 together.

또한, 제2편광부(640)는 제2편광부(642)와, 제2접착제(644) 에 의해 제2편광부(642)의 하면 및 상면에 각각 부착된 제3보호필름(647)과 제4보호필름(648)으로 구성된다.In addition, the second polarizer 640 may include a second polarizer 642, a third protective film 647 attached to the lower surface and the upper surface of the second polarizer 642 by the second adhesive 644. The fourth protective film 648 is formed.

이때, 상기 제2접착제(644)는 편광부(642)의 하면 및 상면에 배치된 제1영역(644a) 및 제2영역(644b)와, 상기 편광부(642)의 측단면에 배치되어 편광부(642)의 측단면을 밀봉하고 제3보호필름(647)과 제4보호필름(648)을 서로 합착시키는 제3영역(614c)로 구성된다.In this case, the second adhesive 644 is disposed on the first and second regions 644a and 644b disposed on the lower surface and the upper surface of the polarizer 642 and the side cross-sections of the polarizer 642 to polarize the light. A third area 614c seals the side surface of the portion 642 and bonds the third protective film 647 and the fourth protective film 648 to each other.

상기 제1편광부(612) 및 제2편광부(642)는 자연광을 임의의 편광된 광으로 변환될 수 있는 필름으로서, 요오드 또는 2색성 염료를 함유하는 폴리비닐알코올(PVA)계 수지를 주성분으로 하는 고분자필름을 사용하는 것이 바람직하지만, 2색성물질과 액정성 화합물을 함유하는 액정성 조성물을 일정 방향으로 배향시킨 O형 편광체나 리오트로픽(lyotropic) 액정을 일정 방향으로 배향시킨 E형 편광물질 등을 사용할 수도 있다.The first polarizing unit 612 and the second polarizing unit 642 is a film capable of converting natural light into any polarized light, the main component of the polyvinyl alcohol (PVA) resin containing iodine or dichroic dye Although it is preferable to use a polymer film, the O-type polarizer in which the liquid crystalline composition containing the dichroic substance and the liquid crystal compound is oriented in a certain direction, or the E-type polarizing material in which the lyotropic liquid crystal is oriented in a certain direction. Etc. can also be used.

제1-4보호필름(617,618,647,648)은 트리아세틸셀룰로오스(TAC, triacetyl cellulose), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET,polyethylene terephthalate), 싸이클로올레핀 폴리머(COP, cycloolefin polymer) 또는 이들을 조합하여 사용할 수 있지만, 외부로부터의 수분침투를 방지하기 위해 소수특성을 가진 아크릴계 물질로 형성하는 것이 바람직하다.The first to fourth protective films 617,618,647,648 may be used as triacetyl cellulose (TAC, triacetyl cellulose), polyethylene terephthalate (PET), cycloolefin polymer (COP), or a combination thereof. In order to prevent water penetration, it is preferable to form an acrylic material having hydrophobic properties.

제1접착제(614) 및 제2접착제(644)는 외부로부터의 수분침투를 방지하기 위해 소수특성을 가진 아크릴계 모노머, 라디칼중합 개시제, 에폭시수지, 양이온성 광중합개시제인 요오드개시제, 광증감제로 구성된 아크릴 접착물질을 사용하는 것이 바람직하다. PVA와 접착력을 향상시키기 위해 1종 이상의 친수성기를 가질 수 있다. The first adhesive 614 and the second adhesive 644 are acrylic monomers composed of an acrylic monomer having a hydrophobic property, a radical polymerization initiator, an epoxy resin, an iodine initiator as a cationic photopolymerization initiator, and a photosensitizer to prevent water penetration from the outside. It is preferable to use an adhesive material. It may have one or more hydrophilic groups to improve adhesion with PVA.

상기 제1접착제(614) 및 제2접착제(644)는 각각 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 하나의 접착층으로 구성될 수 있고 2개의 접착층으로 구성될 수 있다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1접착제(614) 및 제2접착제(644)는 각각 편광부 상면의 접착층, 하면의 접착층 및 측단면의 접착층으로 이루어져 편공부(612,642)의 하나 이상의 가장자리를 커버할 수 있다.The first adhesive 614 and the second adhesive 644 may be composed of one adhesive layer and two adhesive layers, respectively, as shown in FIGS. 2A and 2B. In addition, as shown in FIG. 3, the first adhesive 614 and the second adhesive 644 each include an adhesive layer on the upper surface of the polarizer, an adhesive layer on the lower surface, and an adhesive layer on the side surface, respectively, and at least one edge of the knitted portions 612 and 642. Can cover.

이 구조의 표시장치에서는 상기 액정패널(600)의 상하면에 각각 제1편광판(610) 및 제2편광판(640)이 부착되며, 제1편광판(610) 및 제2편광판(640)에 형성되는 광학축이 서로 수직이거나 수평으로 형성되어, 외부의 백라이트로부터 액정패널(600)로 입력되고 출력되는 광의 투과율을 조절함으로서 화상을 구현한다.In the display device having the structure, the first polarizing plate 610 and the second polarizing plate 640 are attached to the upper and lower surfaces of the liquid crystal panel 600, respectively, and are formed on the first polarizing plate 610 and the second polarizing plate 640. The axes are formed perpendicularly or horizontally to each other to realize an image by adjusting the transmittance of light input and output from the external backlight to the liquid crystal panel 600.

한편, 본 발명에 따른 표시장치에서는 제1편광판(610) 및 제2편광판(640)의 제1편광부(612) 및 제2편광부(642)가 외부로 노출되지 않고 제1접착제(614)의 제3영역(614c) 및 제2접착제(644)의 제3영역(644c)에 의해 밀봉되므로, 외부의 수분이 편광판(610,640) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 편광부(612,642)에 초기 크랙이 발생하거나 초기크랙의 전파를 방지할 수 있게 된다.Meanwhile, in the display device according to the present invention, the first adhesive 614 of the first polarizing plate 610 and the second polarizing plate 640 is not exposed to the outside and the first adhesive 614 is not exposed to the outside. It is sealed by the third region 614c and the third region 644c of the second adhesive 644, thereby preventing external moisture from penetrating into the polarizers 610 and 640, as well as the polarizers 612 and 642. The initial crack occurs in the or can prevent the propagation of the initial crack.

따라서, 수분침투 및 크랙에 의한 편광판(610,640)의 파손을 방지할 수 있게 된다. 또한, 초기크랙을 제거하기 위한 연마공정이 필요없게 되므로 제조공정을 단축시키고 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 연마롤에 의한 연마가 불가능한 다양한 형태의 편광판을 제작할 수 있게 된다.Therefore, breakage of the polarizing plates 610 and 640 due to moisture penetration and cracks can be prevented. In addition, since the polishing process for removing the initial crack is not necessary, the manufacturing process may be shortened and the manufacturing cost may be reduced, and various types of polarizing plates, which may not be polished by a polishing roll, may be manufactured.

도 17b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 표시장치는 표시패널(700)과 상기 표시패널(700) 상면에 각각 부착된 편광판(710)으로 구성될 수 있다.As shown in FIG. 17B, the display device according to the present invention may include a display panel 700 and a polarizer 710 attached to an upper surface of the display panel 700, respectively.

상기 표시패널(700)은 유기전계발광 표시패널이다. 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 유기전계발광 표시패널(700)은 제1기판 및 제2기판과, 상기 제1기판 및 제2기판 사이에 배치된 유기발광층으로 구성된다. 상기 제1기판 및 제2기판은 유리나 플라스틱과 같이 투명하고 평편하며 상하면이 매끄러운 재질로 구성된다. 상기 제1기판에는 종횡으로 배열되어 복수의 화소영역을 정의하는 복수의 게이트라인과 데이터라인이 형성되어 있으며, 각각의 화소영역에는 스위칭소자인 박막트랜지스터가 형성되고 상기 화소영역 위에는 형성된 화소전극이 형성된다. 또한, 상기 박막트랜지스터는 게이트라인과 접속되는 게이트전극, 상기 게이트전극 위에 비정질실리콘 등이 적층되어 형성되는 반도체층, 상기 반도체층 위에 형성되고 데이터라인 및 화소전극에 연결되는 소스전극 및 드레인전극으로 이루어진다.The display panel 700 is an organic light emitting display panel. Although not shown in the drawing, the organic light emitting display panel 700 includes a first substrate and a second substrate, and an organic light emitting layer disposed between the first substrate and the second substrate. The first substrate and the second substrate are made of a transparent, flat, and smooth upper and lower surfaces such as glass or plastic. A plurality of gate lines and data lines are formed on the first substrate to form a plurality of pixel regions arranged vertically and horizontally, and a thin film transistor as a switching element is formed in each pixel region, and a pixel electrode is formed on the pixel region. do. The thin film transistor may include a gate electrode connected to a gate line, a semiconductor layer formed by stacking amorphous silicon, etc. on the gate electrode, a source electrode and a drain electrode formed on the semiconductor layer and connected to the data line and the pixel electrode. .

이와 같이 구성된 제1기판 및 제2기판은 그 사이에는 유기발광층이 구비되어 신호가 인가됨에 따라 상기 유기발광층으로부터 광이 발광하여 화상을 구현할 수 있게 된다.The first substrate and the second substrate configured as described above are provided with an organic light emitting layer therebetween, so that light is emitted from the organic light emitting layer as a signal is applied to implement an image.

편광판(710)은 일축 방향으로 광학축이 형성되어 입사되는 광중에서 설정된 방향 성분의 광만을 투과시키는 편광부(712)와 접착제(714)에 의해 편광부(712)의 하면 및 상면에 각각 부착된 제1보호필름(717)과 제2보호필름(718)으로 구성된다.The polarizer 710 is attached to the lower and upper surfaces of the polarizer 712 by the polarizer 712 and the adhesive 714 that transmit only the light of the set direction component among the incident light with an optical axis formed in one axis direction. It consists of a first protective film 717 and a second protective film 718.

이때, 상기 접착제(714)는 편광부(712)의 하면 및 상면에 배치된 제1영역(714a) 및 제2영역(714b)와, 편광부(712)의 측단면에 배치되어 편광부(712)의 하나 이상의 가장자리를 밀봉하고 제1보호필름(717)과 제2보호필름(718)을 서로 합착시키는 제3영역(714c)로 구성된다.At this time, the adhesive 714 is disposed on the first region 714a and the second region 714b disposed on the lower surface and the upper surface of the polarizer 712 and the side cross-sections of the polarizer 712. And a third area 714c for sealing one or more edges of the c) and adhering the first protective film 717 and the second protective film 718 to each other.

상기 편광부(712)는 폴리비닐알코올(PVA)계 수지를 주성분으로 하는 고분자필름을 사용하며, 보호필름(17,718)은 소수특성을 가진 아크릴계 물질을 사용하며, 접착제(714)은 친수성기를 갖는 아크릴계 물질을 사용한다.The polarizer 712 uses a polymer film mainly composed of polyvinyl alcohol (PVA) resin, the protective films 17 and 718 use an acrylic material having hydrophobic properties, and the adhesive 714 has an acrylic polymer having a hydrophilic group. Use substance.

이 구조의 표시장치에서는 상기 유기전계발광 표시패널(700)의 상면에 각각 편광판(710)이 부착되어, 화상구현시 유기발광층으로부터 발광되는 광은 투과하고 외부로부터 입사되는 광은 차단하여 유기전계 발광 표시장치의 시인성을 향상시킨다.In the display device having the structure, the polarizers 710 are attached to the upper surface of the organic light emitting display panel 700 so that light emitted from the organic light emitting layer may pass through the image, and light incident from the outside may be blocked, thereby emitting organic light. Improve the visibility of the display device.

이때, 편광부(712)가 접착제에 의해 밀봉되므로, 외부의 수분이 편광판(710) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 편광부(712)에 초기 크랙이 발생하거나 초기크랙의 전파를 방지할 수 있게 된다. 따라서, 수분침투 및 크랙에 의한 편광판(710)의 파손을 방지할 수 있게 된다. 또한, 초기크랙을 제거하기 위한 연마공정이 필요없게 되므로 제조공정을 단축시키고 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 연마롤에 의한 연마가 불가능한 다양한 형태의 편광판을 제작할 수 있게 된다.At this time, since the polarizer 712 is sealed by an adhesive, not only can the external moisture penetrate into the polarizer 710, but also an initial crack occurs in the polarizer 712 or prevents propagation of the initial crack. You can do it. Therefore, breakage of the polarizing plate 710 due to moisture penetration and cracks can be prevented. In addition, since the polishing process for removing the initial crack is not necessary, the manufacturing process may be shortened and the manufacturing cost may be reduced, and various types of polarizing plates, which may not be polished by a polishing roll, may be manufactured.

도 17c에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 표시장치는 표시패널(800)과 상기 표시패널(800) 상면에 각각 부착된 편광판(810)으로 구성될 수 있다. 상기 표시패널(800)은 유기전계발광 표시패널로서, 도 17b에 도시된 표시패널(700)과 동일한 구조로 구성된다.As illustrated in FIG. 17C, the display device according to the present invention may include a display panel 800 and a polarizer 810 attached to an upper surface of the display panel 800, respectively. The display panel 800 is an organic light emitting display panel and has the same structure as the display panel 700 illustrated in FIG. 17B.

편광판(810)은 일축 방향으로 광학축이 형성되어 입사되는 광중에서 설정된 방향 성분의 광만을 투과시키는 편광부(812)와, 상기 편광부(812)의 하부에 배치되는 보상부(813)와, 접착제(814)에 의해 보상부(813)의 하면 및 편광부(812)의 상면에 각각 부착된 제1보호필름(817)과 제2보호필름(818)으로 구성된다.The polarizer 810 includes a polarizer 812 for transmitting only light having a direction component among light incident to an optical axis formed in one axis direction, a compensator 813 disposed under the polarizer 812, The first protective film 817 and the second protective film 818 are respectively attached to the lower surface of the compensator 813 and the upper surface of the polarizer 812 by the adhesive 814.

상기 보상부(813)는 단일의 필름 또는 복수의 필름으로 구성될 수 있고 단일층 또는 복수의 층으로 구성될 수 있다. 상기 보상부(813)는 도 12a 및 도 12b에 도시된 바와 같이, QWP 위상지연특성을 가진 위상차필름 또는 보상필름일 수도 있고, QWP 위상지연특성 및 HWP 위상지연특성을 가진 복수의 위상차필름 또는 복수의 보상필름일 수도 있다. 또한, 상기 보상부(713)는 QWP 위상지연특성을 가진 액정층일 수도 있고, QWP 위상지연특성 및 HWP 위상지연특성을 가진 복수의 액정층일 수도 있으며, QWP 위상지연특성을 가진 액정층 및 음성 또는 양성 C-보상층과 같은 보상층일 수도 있다.The compensator 813 may be composed of a single film or a plurality of films, and may be composed of a single layer or a plurality of layers. 12A and 12B, the compensation unit 813 may be a retardation film or a compensation film having QWP phase delay characteristics, or a plurality of phase difference films or QWP phase delay characteristics and HWP phase delay characteristics. It may be a compensation film of. In addition, the compensation unit 713 may be a liquid crystal layer having a QWP phase delay characteristic, a plurality of liquid crystal layers having a QWP phase delay characteristic and an HWP phase delay characteristic, a liquid crystal layer having a QWP phase delay characteristic, and a negative or positive It may also be a compensation layer, such as a C-compensation layer.

상기 접착제(814)는 보상부(813)의 하면 및 편광부(812) 상면에 배치된 제1영역(814a) 및 제2영역(814b)와, 편광부(812) 및 보상부(813)의 측단면에 배치되어 편광부(812) 및 보상부(813)의 하나 이상이 가장자리를 밀봉하고 제1보호필름(817)과 제2보호필름(818)을 서로 합착시키는 제3영역(814c)로 구성된다.The adhesive 814 may include the first region 814a and the second region 814b disposed on the lower surface of the compensator 813 and the upper surface of the polarizer 812, and the polarizer 812 and the compensator 813. One or more polarizing parts 812 and the compensating part 813 disposed on the side cross-sections seal the edges and join the first protective film 817 and the second protective film 818 to the third area 814c. It is composed.

상기 편광부(812)는 폴리비닐알코올(PVA)계 수지를 주성분으로 하는 고분자필름을 사용하며, 보호필름(817,818)은 소수특성을 가진 아크릴계 물질을 사용하며, 접착제(814)은 친수성기를 갖는 아크릴계 물질을 사용한다.The polarizer 812 uses a polymer film mainly composed of polyvinyl alcohol (PVA) -based resin, the protective films 817 and 818 are acrylic materials having hydrophobic properties, and the adhesive 814 is acrylic based having a hydrophilic group. Use substance.

이 구조의 표시장치에서는 상기 유기전계발광 표시패널(800)의 상면에 각각 편광판(810)이 부착되어, 화상구현시 유기발광층으로부터 발광되는 광은 투과하고 외부로부터 입사되는 광은 차단하여 유기전계 발광 표시장치의 시인성을 향상시킨다.In the display device having the structure, the polarizers 810 are attached to the upper surface of the organic light emitting display panel 800, respectively, and transmit light emitted from the organic light emitting layer during image formation, and block light incident from the outside to emit organic light. Improve the visibility of the display device.

이때, 편광부(812) 및 보상부(813)가 접착제에 의해 밀봉되므로, 외부의 수분이 편광판(810) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 편광부(812) 및 보상부(813)에 초기 크랙이 발생하거나 초기크랙의 전파를 방지할 수 있게 된다. 따라서, 수분침투 및 크랙에 의한 편광판(810)의 파손을 방지할 수 있게 된다. 또한, 초기크랙을 제거하기 위한 연마공정이 필요없게 되므로 제조공정을 단축시키고 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 연마롤에 의한 연마가 불가능한 다양한 형태의 편광판을 제작할 수 있게 된다.At this time, since the polarizer 812 and the compensator 813 are sealed by an adhesive, not only can the external moisture penetrate into the polarizer 810, but also the polarizer 812 and the compensator 813. The initial crack occurs in the or can prevent the propagation of the initial crack. Therefore, breakage of the polarizing plate 810 due to moisture penetration and cracks can be prevented. In addition, since the polishing process for removing the initial crack is not necessary, the manufacturing process may be shortened and the manufacturing cost may be reduced, and various types of polarizing plates, which may not be polished by a polishing roll, may be manufactured.

상술한 바와 같이, 본 발명에서는 편광판의 편광부의 하나 이상의 측단면에 접착제를 구비하여 접착제의 접착력에 의해 편광부의 측단면에 생성된 크랙이 전파되는 것을 방지한다. As described above, in the present invention, an adhesive is provided on at least one side end surface of the polarizing part of the polarizing plate to prevent propagation of cracks generated at the side end surface of the polarizing part by the adhesive force of the adhesive.

비록, 상술한 설명에서는 편광판을 예를 들어 설명하고 있지만, 본 발명이 이러한 편광판와 보상부를 포함하는 편광판에만 한정되는 것이 아니라, 다른 필름에도 적용될 수 있다. 예를 들어, 광학보상 혹은 입체영상의 구현 등을 위해 광학보상층이나 입체영상을 위한 각종 기능층에 접착제에 의해 보호필름을 부착할 때 접착제를 광학보상층이나 기능층의 측단면에 배치시킴으로써, 이들 층에 생성된 크랙이 내부로 전파하는 것을 방지할 수 있게 된다.Although the above description has been given using the polarizing plate as an example, the present invention is not limited to the polarizing plate including the polarizing plate and the compensator, but may be applied to other films. For example, when the protective film is attached by the adhesive to the optical compensation layer or various functional layers for the stereoscopic image for the implementation of optical compensation or stereoscopic image, by placing the adhesive on the side surface of the optical compensation layer or functional layer, Cracks generated in these layers can be prevented from propagating inside.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.　그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. Therefore, it is to be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention. do.

110 : 편광판 112 : 편광부
114,115,116 : 접착제 117,118 : 보호필름
500,600,700 : 표시패널110: polarizer 112: polarizer
114,115,116 Adhesive 117,118 Protective film
500,600,700: Display panel

Claims (24)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 편광필름을 1차 재단하여 편광부를 형성하는 단계;
편광부의 제1표면과 평행한 표면이 편광부의 제1표면 보다 큰 제1보호필름을 편광부의 제1표면에 부착하는 단계;
접착제를 편광부 위에 도포하여 편광부의 하나 이상의 가장자리를 커버하는 단계;
편광부의 제2표면과 평행한 표면이 편광부의 제2표면 보다 큰 제2보호필름을 편광부의 제2표면에 부착하는 단계;
접착제를 경화하는 단계; 및
상기 편광부의 형상을 따라 상기 제1 및 제2보호필름과 상기 접착제를 2차 재단하는 단계
를 포함하는 편광판 제조방법.First cutting the polarizing film to form a polarizing portion;
Attaching a first protective film on the first surface of the polarizing portion, the surface of which is parallel to the first surface of the polarizing portion, to be larger than the first surface of the polarizing portion;
Applying an adhesive over the polarizer to cover one or more edges of the polarizer;
Attaching a second protective film on the second surface of the polarizing portion, the surface of which is parallel to the second surface of the polarizing portion, to be larger than the second surface of the polarizing portion;
Curing the adhesive; And
Secondary cutting the first and second protective films and the adhesive along the shape of the polarizer;
Polarizing plate manufacturing method comprising a. 제16항에 있어서, 편광필름은 베이스필름에 부착된 상태로 재단되는 편광판 제조방법.The method of claim 16, wherein the polarizing film is cut while attached to the base film. 제17항에 있어서, 제1보호필름을 편광부의 제1표면에 부착한 후 상기 베이스필름을 박리하는 단계를 추가로 포함하는 편광판 제조방법.The method of claim 17, further comprising peeling the base film after attaching the first protective film to the first surface of the polarizer. 제16항에 있어서, 편광부의 하나 이상의 가장자리에는 하나 이상의 크랙이 형성되고 접착제는 편광부의 가장자리 내부에는 접착제를 채우는 단계를 포함하는 편광판 제조방법.17. The method of claim 16, wherein one or more cracks are formed on at least one edge of the polarizer and the adhesive fills the adhesive inside the edge of the polarizer. 제16항에 있어서, 상기 접착제를 경화하는 단계는 접착제에 제1자외선을 조사하는 단계를 포함하는 편광판 제조방법.The method of claim 16, wherein the curing of the adhesive comprises irradiating a first ultraviolet ray to the adhesive. 제16항에 있어서, 상기 제1 및 제2보호필름과 상기 접착제를 재단하는 단계는, 상기 제1보호필름과 제2보호필름의 경계가 편광부의 경계로부터 설정거리 이격되도록 제1 및 제2보호필름과 상기 접착제를 재단하는 단계를 포함하는 편광판 제조방법.The method of claim 16, wherein the cutting of the first and second protective films and the adhesive comprises: first and second protection so that a boundary between the first protective film and the second protective film is spaced apart from a boundary of the polarizer by a predetermined distance. Polarizing plate manufacturing method comprising the step of cutting the film and the adhesive. 제16항에 있어서,
상기 편광필름 위에 적어도 일층의 보상필름을 형성하는 단계; 및
상기 편광필름을 재단하여 편광부를 형성하는 단계를 추가로 포함하는 편광판 제조방법.The method of claim 16,
Forming at least one compensation film on the polarizing film; And
And cutting the polarizing film to form a polarizing part. 제22항에 있어서, 상기 보상필름의 재단은 편광부의 재단과 동시에 이루어진 편광판 제조방법.The method of claim 22, wherein the cutting of the compensation film is made simultaneously with the cutting of the polarizer. 제22항에 있어서, 상기 접착제의 경화는 제1자외선을 접착제에 조사하는 단계를 포함하고 적어도 한층의 보상필름은 자외선 경화 액정을 포함하며,
상기 보상필름을 형성하는 단계는,
자외선 경화액정을 편광부 위에 도포하는 단계; 및
제1자외선과는 다른 파장범위를 가진 제2자외선을 조사하여 자외선 경화 액정을 경화시키는 단계를 포함하는 편광판 제조방법.23. The method of claim 22, wherein the curing of the adhesive comprises irradiating the first ultraviolet rays to the adhesive and at least one of the compensation film comprises an ultraviolet curable liquid crystal,
Forming the compensation film,
Applying an ultraviolet curable liquid crystal onto the polarizer; And
Irradiating a second ultraviolet ray having a wavelength range different from the first ultraviolet ray to cure the ultraviolet curable liquid crystal.
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