KR102036992B1 - Forged press apparatus equipped with ejector clamping device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치에 관한 것으로, 복수개의 상부 금형이 구비되며 상부 이젝터핀이 고정되는 상부 다이와, 복수개의 하부 금형이 구비되며 하부 이젝터핀이 고정되는 하부 다이의 합형에 의해 성형물을 연속적으로 가공하는 단조 프레스 장치에 있어서, 상기 하부 다이의 상부에는 상기 하부 이젝터핀이 관통되는 가압구 고정부가 구비되며, 상기 가압구 고정부는 중앙에 하부 이젝터핀이 관통되는 통공이 형성되고 반원 형태로 분할된 원통형의 클램프와, 상기 클램프가 삽입될 수 있도록 중앙에 클램프 삽입공이 형성되고 일측에 클램프를 가압하는 가압구가 구비되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 가압구 고정부의 몸체는 원통체로 형성되며 일측에 상기 가압구가 삽착될 수 있도록 가압구 삽입공이 형성되고, 상기 가압구 삽입공에는 상기 클램프의 일측을 가압하는 탄성 스프링이 구비되고, 상기 가압구는 상기 가압구 삽입공에 나사 결합되어 단부가 탄성 스프링을 가압하여 클램프의 가압을 조절하는 볼트체로 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 가압구 고정부의 몸체 하부에는 상기 클램프의 하부를 지지하는 부싱이 고정볼트에 의해 고정된다.
따라서, 연속적으로 이동되면서 복수개의 상부 및 하부 금형에 의해 순차적으로 가공되는 가공품의 다음 공정으로의 이송이 매우 간편하여 제품의 대량 생산에 소요되는 시간을 대폭 감소시킴으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고, 하부 이젝터핀이 가공품을 이송 클램핑하는 상승점에서 일시 정지하여 두께가 얇은 가공품은 물론 각 공정마다 클램핑 높이가 상이한 경우에도 적용하여 다양한 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.
또한, 하부 이젝터핀을 통해 상승되는 가공품이 금형에서 이탈되는 것을 방지하여 불량률을 낮출 수 있으며 고열의 가공품의 이탈로 발생하는 안전 사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a forging press apparatus having an ejector clamping device, comprising: an upper die provided with a plurality of upper molds and fixed with upper ejector pins, and a lower die provided with a plurality of lower molds and fixed with lower ejector pins. In the forging press device for continuously processing the molding by the upper portion, the upper portion of the lower die is provided with a pressing hole fixing portion through which the lower ejector pins, the pressing hole fixing portion is formed through the hole through which the lower ejector pin penetrates in the center; Cylindrical clamp divided into a semi-circular shape, and the clamp insertion hole is formed in the center so that the clamp can be inserted, characterized in that it is provided with a pressure port for pressing the clamp on one side.
At this time, the body of the pressure port fixing portion is formed of a cylindrical body and the pressure port insertion hole is formed so that the pressure port is inserted into one side, the pressure port insertion hole is provided with an elastic spring for pressing one side of the clamp, The pressure port is screwed to the pressure port insertion hole is characterized in that the end is formed of a bolt body for adjusting the pressure of the clamp by pressing the elastic spring.
In addition, a bushing for supporting the lower portion of the clamp is fixed to the lower portion of the body of the pressing hole fixing portion by a fixing bolt.
Therefore, it is very easy to transfer the processed product sequentially processed by a plurality of upper and lower molds to the next process while continuously moving, thereby significantly reducing the time required for mass production of the product, thereby improving productivity. .
In addition, the lower ejector pin has a merit of temporarily stopping at a rising point at which the workpiece is clamped to be transported, so that a variety of products may be produced by applying a thin workpiece as well as a case where the clamping height is different for each process.
In addition, it is possible to lower the defective rate by preventing the workpiece to rise through the lower ejector pin to escape from the mold and there is an effect that can be prevented in advance the safety accident caused by the departure of the high-temperature workpiece.

Description

이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치 {Forged press apparatus equipped with ejector clamping device}Forged press apparatus equipped with ejector clamping device

본원발명은 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 복수개의 상부 및 하부 금형이 구비되어 가공품을 연속적으로 이동시켜 가공하는 단조 프레스 장치에서 상부 및 하부 금형이 탈형된 후 가공품을 이송장치에 의해 이송시킬 수 있도록 가공품을 이동시키는 하부 이젝터핀을 클램핑하여 가공품의 이송이 매우 용이함은 물론 상부 이젝터핀이 가공품을 가압하여 하부 이젝터핀의 상승력에 의해 가공품이 이탈되는 것을 방지하도록 하는 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a forging press apparatus having an ejector clamping device, and more particularly, a plurality of upper and lower molds are provided, and the forged press apparatus for continuously moving a processed product to process the workpiece after the upper and lower molds are demolded. Ejector that clamps the lower ejector pin to move the workpiece so that it can be transported by the conveying device, so that the workpiece is very easy to transfer, and the upper ejector pin presses the workpiece to prevent the workpiece from being separated by the lifting force of the lower ejector pin. A forging press device with a clamping device.

일반적으로 단조는 고체인 금속재료를 헤머 등으로 두들기거나 가압하는 기계적 방법으로 일정한 모양으로 만드는 가공방법을 말한다.In general, forging refers to a processing method of forming a uniform shape by a mechanical method of tapping or pressing a solid metal material with a hammer or the like.

이러한 단조가공방법에서 금속재료를 두들기는 온도는 상온인 경우도 있으나, 다소 가열해야 할 때가 많다. 그리고, 그 재료에서 재결정이 진행되는 온도를 경계로 하여 그 이상의 온도에서 단조하는 것을 열간단조, 그보다 낮은 온도에서 단조하는 것을 냉간단조라고 한다.In such a forging process, the metal tapping temperature is sometimes room temperature, but often needs to be heated. Forging at a temperature higher than the temperature at which recrystallization proceeds in the material is called hot forging, and forging at a lower temperature is called cold forging.

또한, 고체재료의 조직을 균일하게 하고, 결정고체에서 결정입자의 크기를 작게 하기 위해 해머로 두들기는 조작을 단련이라 하며, 해머로 두들기지 않고 공구로 서서히 가압하여 소정의 모양으로 만드는 일을 프레스라고한다.In addition, hammering is performed by hammering in order to make the structure of the solid material uniform and to reduce the size of the crystal grains in the crystal solid. Pressing work to gradually press the tool into a predetermined shape without tapping with a hammer. It is said.

상기 프레스는 보통 일정한 모양으로 요각한 금형을 하부볼스터 위에 설치하고, 상기 금형 위에 소재를 끼운 이후, 상부볼스터를 통해 소재를 가압함으로써, 원하는 모양의 제품을 만든다. 제품을 성형한 후에는 상부볼스터를 상승시킨 다음, 이젝트 장치를 구동하여 이젝트핀으로 제품을 밀어 올려 분리시킨다.The press is usually installed in a certain shape of the mold on the lower bolster, and after inserting the material on the mold, by pressing the material through the upper bolster, to make a product of the desired shape. After molding the product, the upper bolster is raised, and then the eject device is driven to separate the product by pushing the eject pin.

이러한 이젝트 장치는 '등록특허 제10-1126246호'에서와 같이 탈형과 동시에 제품을 상부로 밀어 올리게 되며 이때 제품이 금형에서 이탈될 우려가 있고, 특히 제품을 복수개의 금형을 갖는 다이스를 통해 연속적으로 이동시켜 최종적인 제품을 제작하는 경우 탈형과 동시에 제품을 이송하는 시간 즉 이젝트 장치에 의해 상승된 제품을 이송장치를 통해 다음의 금형으로 이송하는 시간 동안 이젝트 장치가 상승된 상태를 유지할 수 없는 문제점이 있었다.This ejection device is pushed up the product at the same time as the demoulding as in the 'Registered Patent No. 10-1126246' at this time there is a risk that the product is released from the mold, in particular the product continuously through a die having a plurality of mold When the final product is manufactured by moving, the ejector device cannot maintain the elevated state during the time of transferring the product at the same time of demoulding, that is, the time when the product lifted by the ejector is transferred to the next mold through the feeder. there was.

특히 이러한 이젝트 장치는 두께가 얇은 제품이나 이송을 위한 클램핑의 높이가 각 금형마다 다른 경우에는 적용될 수 없는 문제점이 있었다.In particular, such an ejection device has a problem that cannot be applied when the height of the clamping for the product or the thickness of the thin die is different for each mold.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 복수개의 상부 및 하부 금형이 구비되어 연속 이송되어 프레스 가공되는 단조 프레스 장치에서 상부 및 하부 금형이 탈형된 후 가공품을 상부로 이송시키는 하부 이젝터핀을 최대 상승지점에서 클램핑하여 가공품을 다음 공정으로 이동시키기 매우 용이하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the lower part for transporting the workpiece to the upper part after the upper and lower molds are demolded in the forging press device which is provided with a plurality of upper and lower molds are continuously conveyed and press-processed The purpose is to clamp the ejector pins at their maximum ascension points, making it very easy to move the workpiece to the next process.

또한, 하부 이젝터핀의 상승과 동시에 상부 다이에 구비된 상부 이젝터핀이 가공품을 가압하여 가공품이 하부금형에서 이탈되는 것을 방지하도록 하는 목적이 있다.In addition, the upper ejector pin and the upper ejector pin provided on the upper die at the same time the object is pressed to the workpiece to prevent the workpiece from being released from the lower mold.

상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명의 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치는 복수개의 상부 금형이 구비되며 상부 이젝터핀이 고정되는 상부 다이와, 복수개의 하부 금형이 구비되며 하부 이젝터핀이 고정되는 하부 다이의 합형에 의해 성형물(10)을 연속적으로 가공하는 단조 프레스 장치에 있어서, 상기 하부 다이의 상부에는 상기 하부 이젝터핀이 관통되는 가압구 고정부가 구비되며, 상기 가압구 고정부는 중앙에 하부 이젝터핀이 관통되는 통공이 형성되고 반원 형태로 분할된 원통형의 클램프와, 상기 클램프가 삽입될 수 있도록 중앙에 클램프 삽입공이 형성되고 일측에 클램프를 가압하는 가압구가 구비되는 것을 특징으로 한다.The forging press device equipped with the ejector clamping device of the present invention for solving the above object is provided with a plurality of upper mold and the upper die is fixed with the upper ejector pin, the lower die is provided with a plurality of lower mold is fixed In the forging press apparatus for continuously processing the molding 10 by the combination of the die, the upper portion of the lower die is provided with a pressurization fixture through which the lower ejector pin penetrates, the pressurization fixture is a lower ejector pin in the center The through-hole is formed and the cylindrical clamp is divided into semi-circular form, the clamp insertion hole is formed in the center so that the clamp can be inserted, characterized in that it is provided with a pressure port for pressing the clamp on one side.

이때, 상기 가압구 고정부의 몸체는 원통체로 형성되며 일측에 상기 가압구가 삽착될 수 있도록 가압구 삽입공이 형성되고, 상기 가압구 삽입공에는 상기 클램프의 일측을 가압하는 탄성 스프링이 구비되고, 상기 가압구는 상기 가압구 삽입공에 나사 결합되어 단부가 탄성 스프링을 가압하여 클램프의 가압을 조절하는 볼트체로 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the body of the pressing hole fixing portion is formed of a cylindrical body is formed with a pressing hole insertion hole so that the pressing hole can be inserted into one side, the pressing hole insertion hole is provided with an elastic spring for pressing one side of the clamp, The pressure port is screwed to the pressure port insertion hole is characterized in that the end is formed of a bolt body for adjusting the pressure of the clamp by pressing the elastic spring.

그리고, 상기 가압구 고정부의 몸체 하부에는 상기 클램프의 하부를 지지하는 부싱이 고정볼트에 의해 고정된다.In addition, a bushing for supporting the lower portion of the clamp is fixed to the lower portion of the body of the pressing hole fixing portion by a fixing bolt.

이와 더불어, 상기 상부 다이에는 하부가 개방된 이젝터핀 완충부가 구비되고 상기 이젝터핀 완충구에는 이동구가 구비되고 상기 이동구의 하부에는 상부 다이 및 상부 금형을 관통하는 원통형의 상부 이젝터핀이 구비되며, 상기 가압구 고정부의 몸체는 원통체로 형성되며 일측에 상기 가압구가 삽착될 수 있도록 가압구 삽입공이 형성되고, 상기 가압구는 유압 또는 공압에 의해 이동하여 하부 이젝터핀을 가압하는 피스톤 로드로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper die is provided with an ejector pin buffer portion having a lower opening, the ejector pin buffer opening is provided with a moving hole, the lower portion of the moving hole is provided with a cylindrical upper ejector pin penetrating the upper die and the upper mold, The body of the pressurization fixture is formed of a cylindrical body and the pressurization port insertion hole is formed so that the pressurization port can be inserted into one side, the pressurization port is formed by a piston rod for pressing the lower ejector pin by moving by hydraulic or pneumatic It is characterized by.

이때, 상기 가압구 고정부의 몸체 중앙부에는 상기 하부 이젝터핀이 관통되며, 일측에 상기 가압구의 단부가 삽입될 수 있도록 로드삽입공이 관통된 부싱이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the lower ejector pin is penetrated to the center portion of the body of the pressurization fixture, and a bushing through which the rod insertion hole is inserted to allow the end of the pressurization aperture to be inserted into one side.

이러한 본 발명에 의하면 연속적으로 이동되면서 복수개의 상부 및 하부 금형에 의해 순차적으로 가공되는 가공품의 다음 공정으로의 이송이 매우 간편하여 제품의 대량 생산에 소요되는 시간을 대폭 감소시킴으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention it is possible to improve the productivity by greatly reducing the time required for mass production of the product is very easy to transfer to the next process of the workpiece processed sequentially by a plurality of upper and lower molds while moving continuously It works.

그리고, 하부 이젝터핀이 가공품을 이송 클램핑하는 상승점에서 일시 정지하여 두께가 얇은 가공품은 물론 각 공정마다 클램핑 높이가 상이한 경우에도 적용하여 다양한 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.In addition, the lower ejector pin temporarily stops at the rising point at which the workpiece is conveyed and clamped, and thus has a merit in that a variety of products can be produced by applying a thin workpiece as well as a case where the clamping height is different for each process.

또한, 하부 이젝터핀을 통해 상승되는 가공품이 금형에서 이탈되는 것을 방지하여 불량률을 낮출 수 있으며 고열의 가공품의 이탈로 발생하는 안전 사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to lower the defective rate by preventing the workpiece to rise through the lower ejector pin to escape from the mold and there is an effect that can be prevented in advance the safety accident caused by the departure of the high-temperature workpiece.

도 1은 본 발명에 따른 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치의 개략적인 단면도.
도 2는 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치의 가압구 고정부의 분해도.
도 3은 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치의 요부 단면도.
도 4는 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치의 다른 실시예도.1 is a schematic cross-sectional view of a forging press device with an ejector clamping device according to the present invention.
Figure 2 is an exploded view of the pressing hole fixing part of the forging press device with an ejector clamping device.
3 is a sectional view of principal parts of a forging press device with an ejector clamping device;
4 is another embodiment of the forging press device with the ejector clamping device.

이하 본 발명에 따른 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치(이하, '프레스 장치'라함)를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a forging press device equipped with an ejector clamping device according to the present invention (hereinafter, referred to as a 'press device') will be understood by the embodiments described in detail.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 실시 예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.As the inventive concept allows for various changes and numerous embodiments, the embodiments will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific form disclosed, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

먼저, 본 발명에 따른 프레스 장치(1)는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 복수개의 상부 금형(110)이 구비되며 상부 이젝터핀(120)이 고정되는 상부 다이(100)와, 복수개의 하부 금형(210)이 구비되며 하부 이젝터핀(220)이 고정되는 하부 다이(200)의 합형에 의해 성형물(10)을 연속적으로 가공하는 단조 프레스 장치에 있어서, 상기 하부 다이(200)의 상부에는 상기 하부 이젝터핀(220)이 관통되는 가압구 고정부(300)가 구비되며, 상기 가압구 고정부(300)는 중앙에 하부 이젝터핀(220)이 관통되는 통공(303)이 형성되고 반원 형태로 분할된 원통형의 클램프(310)와, 상기 클램프(310)가 삽입될 수 있도록 중앙에 클램프 삽입공(311)이 형성되고 일측에 클램프(310)를 가압하는 가압구(320)가 구비되는 것을 특징으로 한다.First, as shown in FIGS. 1 to 3, the press apparatus 1 according to the present invention includes a plurality of upper dies 110 and an upper die 100 to which the upper ejector pins 120 are fixed, and a plurality of upper dies 110. In the forging press apparatus for continuously processing the molding 10 by the combination of the lower die 200, which is provided with two lower molds 210 and the lower ejector pin 220 is fixed, the upper part of the lower die 200 The lower ejector pin 220 is provided with a pressurizing port fixing part 300 through which the pressurizing port fixing part 300 has a through hole 303 through which the lower ejector pin 220 penetrates and is formed in a semicircle. Cylindrical clamp 310 divided into a shape, and a clamp insertion hole 311 is formed in the center so that the clamp 310 can be inserted, and a pressure port 320 for pressing the clamp 310 on one side is provided It is characterized by.

즉, 상기 프레스 장치(1)는 하나의 상부 및 하부 금형(110,210)이 상호 대응되어 합형(가압)과 탈형 과정에서 성형물(10)이 성형되고, 이웃 하는 상부 및 하부 금형(110,210)으로 성형물(10)을 이송하여 연속적으로 가공되는 트랜스퍼 방식의 프레스 장치(1)이다.That is, in the press apparatus 1, the upper and lower molds 110 and 210 correspond to each other so that the molding 10 is molded in a molding (pressing) and demolding process, and the moldings are formed into neighboring upper and lower molds 110 and 210. It is a transfer type press apparatus 1 which conveys 10) and is processed continuously.

이때, 하나의 상부 및 하부 금형(110,210)에서 가공된 가공된 성형물(10)을 이웃하는 상부 및 하부 금형(110,210)으로 이송하는 이송장치(미도시)가 구비되며 통상 이러한 이송장치는 성형물(10)을 양측에서 가압하여 클램핑하는 방식으로 형성될 수 있다.In this case, a transfer device (not shown) for transferring the processed molding 10 processed in one upper and lower molds 110 and 210 to neighboring upper and lower molds 110 and 210 is provided. ) May be formed by clamping by pressing from both sides.

또한, 상기 하부 이젝터핀(220)의 하부에는 상기 하부 이젝터핀(220)을 상부로 이송하도록 기계핀(230)이 형성되며, 상기 기계핀(230)은 상부 및 하부 금형(110,210)의 탈형과 동시에 상부로 작동하여 하부 이젝터핀(220)을 상승시킴과 동시에 하부로 이동되어 원상복원된다.In addition, a mechanical pin 230 is formed below the lower ejector pin 220 to transfer the lower ejector pin 220 to an upper portion thereof, and the mechanical pin 230 may be a demoulded shape of the upper and lower molds 110 and 210. At the same time, the upper ejector pin 220 to operate at the same time to move up and at the same time to restore the original.

일반적으로 상기 기계핀(230)이 하부 이젝터핀(220)을 최대점까지 상승시킨 상태에서 기계핀(230)이 원상태로 하강하고 하부 이젝터핀(220) 역시 하부로 이동하게 되는 짧은 시간에 이송장치가 클램핑하는 것이 매우 번거로웠다.In general, in the state in which the machine pin 230 raises the lower ejector pin 220 to the maximum point, the machine pin 230 descends to its original state and the lower ejector pin 220 also moves downward in a short time. It was very cumbersome to clamp.

한편, 본원 발명의 프레스 장치(1)는 상부 다이(100)에 복수개의 상부 금형(110)이 구비되고, 이와 대응되는 하부 다이(200)에 복수개의 하부 금형(210)이 형성되며, 각 상부 및 하부 금형(210)은 상호 다른 형태의 금형으로 복수의 프레스 성형을 통해 완제품이 성형된다.Meanwhile, in the press apparatus 1 of the present invention, a plurality of upper molds 110 are provided on the upper die 100, and a plurality of lower molds 210 are formed on the lower dies 200 corresponding to the upper dies 100. And the lower mold 210 is a mold of a different form from the finished product is molded through a plurality of press molding.

또한, 상기 가압구 고정부(300)의 몸체(301)는 원통체로 형성되며 일측에 상기 가압구(320)가 삽착될 수 있도록 가압구 삽입공(302)이 형성되고, 상기 가압구 삽입공(302)에는 상기 클램프(310)의 일측을 가압하는 탄성 스프링(330)이 구비되고, 상기 가압구(320)는 상기 가압구 삽입공(302)에 나사 결합되어 단부가 탄성 스프링(330)을 가압하여 클램프(310)의 가압을 조절하는 볼트체로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the body 301 of the pressing device fixing part 300 is formed of a cylindrical body, and the pressing tool insertion hole 302 is formed to be inserted into the pressing hole 320 on one side, the pressing hole insertion hole ( 302 is provided with an elastic spring 330 for pressing one side of the clamp 310, the pressing hole 320 is screwed into the pressing hole insertion hole 302 is pressed to the elastic spring 330 end It is characterized in that it is formed of a bolt body for adjusting the pressure of the clamp 310.

따라서, 상기 가압구 삽입공(302)은 상기 하부 이젝터핀(220)이 관통하는 통공(303)과 연통되어 상기 탄성 스프링(330)이 가압구(320)에 의해 하부 이젝터핀(220) 방향으로 가압되어 탄성 스프링(330)의 일단이 클램프(310)을 가압하고 상기 클램프(310)가 상기 하부 이젝터핀(220)의 외주면을 가압하여 상기 하부 이젝터핀(220)이 상승 후 이송장치가 성형물(10)을 클램핑 한 후 다음 공정으로 이동하기 용이하게 된다.Therefore, the pressure port insertion hole 302 is in communication with the through-hole 303 through which the lower ejector pin 220 passes, so that the elastic spring 330 is directed to the lower ejector pin 220 by the pressure port 320. One end of the elastic spring 330 is pressed to press the clamp 310 and the clamp 310 presses the outer circumferential surface of the lower ejector pin 220 so that the lower ejector pin 220 is raised, and then the conveying apparatus is formed into a molding ( After clamping 10) it becomes easy to move to the next process.

이때 도 2 및 도 3과 같이 클램프(310)는 반원 형태로 분할된 원통형의 클램프(310)로 상기 탄성 스프링(330)의 가압으로 내주면이 상기 하부 이젝터핀(220)의 외주면과 면접촉되어 하부 이젝터핀(220)을 고정하게 된다.In this case, as shown in FIGS. 2 and 3, the clamp 310 is a cylindrical clamp 310 divided in a semicircle shape, and the inner circumferential surface thereof is in surface contact with the outer circumferential surface of the lower ejector pin 220 by pressing the elastic spring 330. The ejector pin 220 is fixed.

물론, 상기 클램프(310)의 가압력은 상부 및 하부 금형(110,210)의 합형 시 상부 금형(110)의 가압력으로 하부로 이동할 수 있도록 상부 금형(110)의 가압력보다 작도록 조절하는 것이 바람직하다.Of course, the pressing force of the clamp 310 may be adjusted to be smaller than the pressing force of the upper mold 110 so that the pressing force of the upper and lower molds 110 and 210 may move downward by the pressing force of the upper mold 110.

이와 더불어 상기 클램프(310)의 외주면에는 상기 탄성 스프링(330)의 일단이 삽입되어 가압이 용이하도록 가압홈(312)이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, one end of the elastic spring 330 is inserted into the outer circumferential surface of the clamp 310, it is preferable that the pressing groove 312 is formed to facilitate the pressing.

한편, 상기 가압구(320)는 상기 탄성 스프링(330)을 가압할 수 있도록 단차가 형성된 볼트체로 형성되고, 상기 가압구 삽입공(302)에는 상기 가압구(320)가 볼트 결합될 수 있도록 나사산이 형성되어 가압구(320)를 조이고 풀어 탄성 스프링(330)에 가해지는 가압력을 조절할 수 있게되며, 탄성 스프링(330)이 마모될 시 가압구(320)를 해제하고 새로운 탄성 스프링(330)으로 간편하게 교체할 수 있다.On the other hand, the pressure port 320 is formed of a bolt body with a step formed to press the elastic spring 330, the pressure port insertion hole 302 is screw threaded so that the pressure port 320 is bolted to This is formed to tighten and release the pressure port 320 to adjust the pressing force applied to the elastic spring 330, when the elastic spring 330 is worn releases the pressure port 320 and a new elastic spring 330 Easy to replace

물론, 상기 상부 및 하부 금형(110,210)은 공지의 프레스 장치와 같이 상부 다이 및 하부 다이(100,200)에 형성된 상부 및 하부 성형다이에 고정되고 하부 금형(210)에는 지그 및 성형물(10)을 하부에서 지지하는 지지구(240)가 형성되어 상기 지지구(240)를 하부 이젝터핀(220)이 상부로 밀어주게 된다.Of course, the upper and lower molds 110 and 210 are fixed to upper and lower molding dies formed on the upper die and the lower dies 100 and 200, as in the known press apparatus, and the jig and the molding 10 are attached to the lower mold 210 at the bottom. A support 240 is formed to support the lower ejector pin 220 to push the support 240 upward.

그리고, 상기 가압구 고정부(300)의 몸체(301) 하부에는 상기 클램프(310)의 하부를 지지하는 부싱(350)이 고정볼트(351)에 의해 고정된다.The bushing 350 supporting the lower portion of the clamp 310 is fixed to the lower portion of the body 301 of the pressing hole fixing portion 300 by the fixing bolt 351.

이때, 상기 클램프(310)의 하부에 클램프(310)를 지지하는 원통형의 보강부(340)가 구비되어 이젝터핀(220)의 이동시 가이드 역할을 하게 된다.In this case, a cylindrical reinforcement part 340 supporting the clamp 310 is provided below the clamp 310 to serve as a guide when the ejector pin 220 moves.

이와 더불어 상기 상부 다이(100)에는 하부가 개방된 이젝터핀 완충부(150)가 구비되고 상기 이젝터핀 완충부(150)에는 이동구(130)가 구비되고 상기 이동구(130)의 하부에는 상부 다이(100) 및 상부 금형(110)을 관통하는 원통형의 상부 이젝터핀(120)이 구비된다.In addition, the upper die 100 is provided with an ejector pin buffer unit 150 having a lower opening, and the ejector pin buffer unit 150 is provided with a moving hole 130 and an upper portion of the lower hole of the moving hole 130. A cylindrical upper ejector pin 120 penetrates the die 100 and the upper mold 110.

이때, 상기 상부 다이(100)의 상부 중앙에는 상기 이젝터핀 완충부(150)가 안착되도록 완충부 삽입홈(101)이 형성되고, 하부가 개방된 이젝터핀 완충부(150)가 삽입되며, 상기 이젝터핀 완충부(150)에는 상부 이젝터핀(120)과 일체로 구비된 이동구(130)가 구비된다. 한편, 상기 이동구(130)는 상기 이젝터핀 완충부(150) 내부에서 상,하 이동되고 이에 따라 상기 상부 이젝터핀(120)이 하부로 이동하여 탈형 시 성형물(10)을 가압하여 성형물(10)이 이탈되는 것을 방지한다. 즉, 상부 다이(100)를 하강시켜 상부 및 하부 금형(110,210)이 합형될 시 상기 상부 이젝터핀(120)이 하강하여 상부 이젝터핀(120)의 단부가 성형물(10)과 맞닿아 탈형 후 하부 이젝터핀(220)에 의해 성형물(10)이 상승하게 되면 성형물(10)과 함께 상승하여 성형물(10)의 이탈을 막음과 동시에 다시 원상태로 상승하는 반복 작동이 이루어지게 된다.In this case, a buffer inserting groove 101 is formed in the upper center of the upper die 100 so that the ejector pin buffer 150 is seated, and an ejector pin buffer 150 having a lower opening is inserted therein. The ejector pin buffer unit 150 is provided with a moving port 130 integrally provided with the upper ejector pin 120. On the other hand, the movable port 130 is moved up and down inside the ejector pin buffer 150, and accordingly the upper ejector pin 120 is moved to the lower to press the molding 10 when demolding the molding 10 ) To prevent it from falling off. That is, when the upper die 100 is lowered and the upper and lower molds 110 and 210 are molded together, the upper ejector pin 120 is lowered so that an end of the upper ejector pin 120 contacts the molding 10 and is then lowered. When the molding 10 rises by the ejector pin 220, the molding 10 rises together with the molding 10 to prevent the molding 10 from being separated, and at the same time, the operation of the molding 10 rises again.

한편, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 가압구 고정부(300)의 몸체(301)는 원통체로 형성되며 일측에 상기 가압구(320)가 삽착될 수 있도록 가압구 삽입공(302)이 형성되고, 상기 가압구(320)는 유압 또는 공압에 의해 이동하여 하부 이젝터핀(220)을 가압하는 피스톤 로드로 형성된다.On the other hand, as shown in Figure 4 the body 301 of the pressing device fixing part 300 is formed of a cylindrical body and the pressing tool insertion hole 302 is formed so that the pressing device 320 can be inserted in one side The pressure port 320 is formed by a piston rod that moves by hydraulic pressure or pneumatic pressure to press the lower ejector pin 220.

따라서, 상기 하부 다이(200)의 피스톤 로드 형태가 삽입되는 가압구 삽입공(302)은 실린더 역할을 하며 일측에는 상기 가압구 삽입공(302)으로 유압 또는 공압에 의하여 가압구(320)를 하부 이젝터핀(220) 방향으로 가압하는 유압 또는 공압장치가 구비된다.Accordingly, the pressure port insertion hole 302 into which the piston rod form of the lower die 200 is inserted serves as a cylinder, and the pressure port 320 is lowered by hydraulic pressure or pneumatic pressure to one side of the pressure hole insertion hole 302. A hydraulic or pneumatic device for pressurizing the ejector pin 220 is provided.

이에 따르면 볼트 형태의 가압구(320)와 같이 유압 또는 공압의 세기를 조절하여 하부 이젝터핀(220)이 탈형 후 성형물(10)을 상부로 이탈시킨 후 성형물(10)의 클램핑이 완료될때까지 하부 이젝터핀(220)을 고정하게 된다.According to this, by adjusting the strength of the hydraulic or pneumatic, such as the bolt-shaped pressure port 320, the lower ejector pin 220 is released after the mold 10 is released to the upper part until the clamping of the molding 10 is completed The ejector pin 220 is fixed.

그리고, 상기 가압구 고정부(300)의 몸체(301) 중앙부에는 상기 하부 이젝터핀(220)이 관통되며, 일측에 상기 가압구(320)의 단부가 삽입될 수 있도록 로드삽입공(361)이 관통된 부싱(360)이 더 구비된다.In addition, the lower ejector pin 220 penetrates through a central portion of the body 301 of the pressing hole fixing part 300, and a rod insertion hole 361 may be inserted into one end of the pressing hole 320. A through bushing 360 is further provided.

즉, 로드삽입공(361)은 상기 가압구 삽입공(302)과 연통되어 상기 가압구(320)가 로드삽입공(361)을 통해 하부 이젝터핀(220)의 외주면을 가압하며, 상기 부싱(360)은 가압구 고정부(300)의 몸체(301) 상부에서 볼트에 의해 결합될 수 있도록 상단에 단차부가 형성되는 것이 바람직하다.That is, the rod insertion hole 361 is in communication with the pressing hole insertion hole 302, the pressing hole 320 presses the outer peripheral surface of the lower ejector pin 220 through the rod insertion hole 361, the bushing ( 360 is preferably a stepped portion is formed at the top so that it can be coupled by a bolt on the upper portion of the body 301 of the pressing hole fixing part 300.

이와 같은 구조에 의하면 상기 상부 및 하부 다이(100,200) 즉 상부 및 하부 금형(110,210)의 탈형과 동시에 하부 이젝터핀(220)이 상승하여 성형물(10)을 상부로 이동시키고 성형물(10)을 클램핑하여 다음 공정으로 이동하는 과정이 매우 신속하여 연속적으로 이루어짐은 물론 성형물(10)의 상부 금형(110)에 붙어 이탈되거나 하부 이젝터핀(220)의 상승력에 의해 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.According to such a structure, the upper ejector pin (100,200), that is, the upper ejector pin (220, 210) and demold of the lower ejector pin (220) is raised to move the molding (10) to the top and clamp the molding (10) The process of moving to the next process is made very fast and can be prevented from being detached from the upper mold 110 of the molding 10 or separated by the lifting force of the lower ejector pin 220.

이하, 본 발명에 따른 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치의 작동과정을 상세히 설명한다.Hereinafter, an operation process of the forging press device with an ejector clamping device according to the present invention will be described in detail.

먼저 복수개의 상부 금형(110)이 구비된 상부 다이(100)와 이와 대응되는 하부 금형(210)이 구비된 하부 다이(200)의 각 상부 및 하부 금형(110,210)에서 순차적으로 합형과 탈형의 과정에서 성형물(10)을 가공하여 완성품을 생산하며 금형들의 갯수는 완성품의 형태에 따라 달라질 수 있다.First, the process of summing and demolding sequentially in each of the upper and lower molds 110 and 210 of the upper die 100 having the plurality of upper molds 110 and the lower die 200 having the lower mold 210 corresponding thereto. Process the molding 10 to produce a finished product and the number of molds may vary depending on the shape of the finished product.

상부 다이(100)가 하부로 이동하여 상부 및 하부 금형(110,210)이 합형되어 성형물(10)을 단조 가공하게 되고 이와 동시에 상부 다이(100) 및 상부 금형(110)에 관통된 상부 이젝터핀(120)이 하부로 이동하여 상부 이젝터핀(120)의 하단부가 성형물(10)을 가압하게 된다.The upper die 100 is moved to the lower side and the upper and lower molds 110 and 210 are combined to forge the molding 10, and at the same time, the upper ejector pin 120 penetrated through the upper die 100 and the upper mold 110. ) Is moved to the lower end of the upper ejector pin 120 to press the molding (10).

그리고, 상부 및 하부 금형(110,210)의 탈형과 동시에 하부 이젝터핀(220)이 하부 이젝터핀(220)의 하부에 전기적으로 연결된 기계핀(230)에 의해 상부로 이동하여 성형물(10)을 상부로 이탈시키게 되며, 이때 상부 이젝터핀(120)의 함께 상승하여 성형물(10)이 상부 금형(110)에 붙어 상부로 이동되는 것을 방지하고, 하부 이젝터핀(220)의 상승력에 의해 이탈되는 것을 방지한다.At the same time as the upper and lower molds 110 and 210 are demoulded, the lower ejector pin 220 is moved upward by the mechanical pin 230 electrically connected to the lower part of the lower ejector pin 220 to move the molding 10 upward. The upper ejector pins 120 are lifted together to prevent the molding 10 from moving upwards by being attached to the upper mold 110 and preventing the upper ejector pins 120 from being lifted up by the lifting force of the lower ejector pins 220. .

또한, 하부 이젝터핀(220)은 하부 다이(200)에 관통하여 단부가 하부 이젝터핀(220)의 외주면에 닿는 가압구(320)에 의해 가압된 상태로 상승되어 고정되게 된다.In addition, the lower ejector pin 220 penetrates through the lower die 200 so that its end portion is raised and fixed in a pressurized state by the pressing hole 320 which contacts the outer circumferential surface of the lower ejector pin 220.

이와 동시에 상부 이젝터핀(120)은 원상태로 복원되고 성형물(10)은 이송장치(미도시)에 의해 순차적으로 다음의 상부 및 하부 금형(110,210)으로 이동되어 안착되며, 다시 합형과 동시에 하부 이젝터핀(220)이 원상태로 복원되게 된다.At the same time, the upper ejector pin 120 is restored to its original state, and the molding 10 is sequentially moved to the next upper and lower molds 110 and 210 by a transfer device (not shown), and is seated again. 220 is to be restored to its original state.

이와 같이 순차적으로 단조 가공될 시 대량 생산에 따른 가공 시간을 대폭 줄일 수 있음은 물론 불량률이 획기적으로 감소하게 된다.As such, when sequentially forged, processing time due to mass production can be significantly reduced, and the defect rate is drastically reduced.

또한, 가압구(320)의 가압을 조절하여 하부 이젝터핀(220)의 고정력을 장시간 유지할 수 있으며 간편하게 교체 가능하여 유지 비용을 줄일 수 있는 효과도 있다.In addition, it is possible to maintain the fixing force of the lower ejector pin 220 for a long time by adjusting the pressure of the pressure port 320 and can be easily replaced to reduce the maintenance cost.

이상과 같이 본 발명의 실시예들에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예들과 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to the embodiments of the present invention.

1: 프레스 장치 10: 성형물
100: 상부 다이 110: 상부금형
120: 상부 이젝터핀 130: 이동구
200: 하부 다이 210: 하부 금형
220: 하부 이젝터핀 230: 기계핀
240: 지지구 300: 가압구 고정부
310: 클램프 320: 가압구
330: 탄성 스프링 340: 보강부1: press apparatus 10: molding
100: upper die 110: upper mold
120: upper ejector pin 130: moving port
200: lower die 210: lower mold
220: lower ejector pin 230: machine pin
240: supporter 300: pressurization fixture
310: clamp 320: pressure port
330: elastic spring 340: reinforcement

Claims (6)

복수개의 상부 금형(110)이 구비되며 상부 이젝터핀(120)이 고정되는 상부 다이(100)와, 복수개의 하부 금형(210)이 구비되며 하부 이젝터핀(220)이 고정되는 하부 다이(200)의 합형에 의해 성형물(10)을 연속적으로 가공하는 단조 프레스 장치에 있어서,
상기 하부 다이(200)의 상부에는 상기 하부 이젝터핀(220)이 관통되는 가압구 고정부(300)가 구비되며, 상기 가압구 고정부(300)는 중앙에 하부 이젝터핀(220)이 관통되는 통공(303)이 형성되고 반원 형태로 분할된 원통형의 클램프(310)와, 상기 클램프(310)가 삽입될 수 있도록 중앙에 클램프 삽입공(311)이 형성되고 일측에 클램프(310)를 가압하는 가압구(320)가 구비되며, 상기 상부 다이(100)에는 하부가 개방된 이젝터핀 완충부(150)가 구비되고 상기 이젝터핀 완충부(150)에는 이동구(130)가 구비되고 상기 이동구(130)의 하부에는 상부 다이(100) 및 상부 금형(110)을 관통하는 원통형의 상부 이젝터핀(120)이 구비되는 것을 특징으로 하는 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치.The upper die 100 is provided with a plurality of upper mold 110, the upper die 100 is fixed to the upper ejector pin 120, the lower die 200 is provided with a plurality of lower mold 210, the lower ejector pin 220 is fixed In the forging press device for continuously processing the molding 10 by the combination of
An upper portion of the lower die 200 is provided with a pressing hole fixing part 300 through which the lower ejector pin 220 passes, and the pressing hole fixing part 300 has a lower ejector pin 220 in the center thereof. The through hole 303 is formed and the cylindrical clamp 310 divided in a semicircular shape, and the clamp insertion hole 311 is formed in the center so that the clamp 310 can be inserted and press the clamp 310 on one side A pressure port 320 is provided, and the upper die 100 is provided with an ejector pin buffer 150 having a lower opening, and the ejector pin buffer 150 is provided with a movable tool 130 and the movable tool. The forging press apparatus having an ejector clamping device, characterized in that the lower portion of the 130 is provided with a cylindrical upper ejector pin 120 penetrating through the upper die 100 and the upper mold (110). 제 1항에 있어서,
상기 가압구 고정부(300)의 몸체(301)는 원통체로 형성되며 일측에 상기 가압구(320)가 삽착될 수 있도록 가압구 삽입공(302)이 형성되고, 상기 가압구 삽입공(302)에는 상기 클램프(310)의 일측을 가압하는 탄성 스프링(330)이 구비되고, 상기 가압구(320)는 상기 가압구 삽입공(302)에 나사 결합되어 단부가 탄성 스프링(330)을 가압하여 클램프(310)의 가압을 조절하는 볼트체로 형성되는 것을 특징으로 하는 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치.The method of claim 1,
The body 301 of the pressure port fixing part 300 is formed of a cylindrical body and the pressure port insertion hole 302 is formed so that the pressure port 320 can be inserted into one side, the pressure port insertion hole 302 It is provided with an elastic spring 330 for pressing one side of the clamp 310, the pressing hole 320 is screwed to the pressing hole insertion hole 302 end is pressed the elastic spring 330 to clamp Forging press device with an ejector clamping device, characterized in that formed by a bolt body for adjusting the pressure of the 310. 제 2항에 있어서,
상기 가압구 고정부(300)의 몸체(301) 하부에는 상기 클램프(310)의 하부를 지지하는 부싱(350)이 고정볼트(351)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치.The method of claim 2,
The forging with the ejector clamping device, characterized in that the bushing 350 for supporting the lower portion of the clamp 310 is fixed by a fixing bolt 351 in the lower portion of the body 301 of the pressure port fixing portion 300. Press device. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 가압구 고정부(300)의 몸체(301)는 원통체로 형성되며 일측에 상기 가압구(320)가 삽착될 수 있도록 가압구 삽입공(302)이 형성되고, 상기 가압구(320)는 유압 또는 공압에 의해 이동하여 하부 이젝터핀(220)을 가압하는 피스톤 로드로 형성되는 것을 특징으로 하는 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치.The method of claim 1,
The body 301 of the pressure port fixing part 300 is formed of a cylindrical body, and the pressure port insertion hole 302 is formed to insert the pressure port 320 on one side, and the pressure port 320 is hydraulic Or forging press apparatus having an ejector clamping device, characterized in that formed by a piston rod for moving by pneumatic to press the lower ejector pin 220. 제 5항에 있어서,
상기 가압구 고정부(300)의 몸체(301) 중앙부에는 상기 하부 이젝터핀(220)이 관통되며, 일측에 상기 가압구(320)의 단부가 삽입될 수 있도록 로드삽입공(361)이 관통된 부싱(360)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치.The method of claim 5,
The lower ejector pin 220 penetrates through a central portion of the body 301 of the pressing hole fixing part 300, and a rod insertion hole 361 penetrates so that an end portion of the pressing hole 320 can be inserted into one side thereof. Forging press device with ejector clamping device characterized in that the bushing 360 is further provided.
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