KR102036504B1 - Silicon container and silicon cover and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

실리콘용기;
상기 실리콘용기를 덮는 실리콘 덮개부;
상기 실리콘용기의 입구는 테두리부를 구성하되,
상기 실리콘 덮개부는 상판과 측면날개부로 구성되되,
상기 상판의 외주연에는 원주상으로 상기 용기의 상기 테두리부와 결합하도록 환고리 형상의 볼록부를 구성하되,
상기 테두리부와 상기 환고리 형상의 볼록부에서 1차 밀폐 결합하고,
덮개부의 측면날개부를 상부에서 하부로 접어내리되 상기 실리콘 용기의 테두리부의 측면에서 제2차 밀폐 결합하는 것을 특징으로 하는 실리콘용기 및 그의 밀폐하는 덮개에 관한 기술이다.Silicone containers;
A silicon cover part covering the silicon container;
The entrance of the silicone container constitutes an edge portion,
The silicon cover part is composed of the top plate and the side wings,
On the outer periphery of the upper plate is formed a convex portion of the annular shape to be coupled to the rim portion of the container circumferentially,
Primary sealing coupling in the rim and the annular convex portion,
The side flap of the cover portion is folded down from the top to the lower side of the silicone container, characterized in that the sealing technology is characterized in that the secondary sealing coupling on the side of the edge of the container.

Figure 112019055962157-pat00005
Figure 112019055962157-pat00005

Description

실리콘용기와 실리콘덮개 및 그의 제조방법{Silicon container and silicon cover and manufacturing method thereof}Silicon container and silicon cover and manufacturing method thereof

본 발명은 실리콘용기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용기 본체에 덮개 결합시 밀폐력을 향상시킴과 아울러 적은 힘으로 용이하게 밀폐되어 사용이 편리한 실리콘용기에 관한 것이다.The present invention relates to a silicone container, and more particularly, to improve the sealing force when the cover is coupled to the container body, and to a silicone container that is easily sealed with a small force and is easy to use.

종래의 실리콘용기(100)는, 종래의 기술인 도1a에서 보는 바와 같이 내부에 저장물을 담을 수 있는 용기본체(110)가 구성되고, 상기 용기본체(110)의 개구부에 덮어지는 덮개(120)가 구성되며, 상기 용기본체(110)와 덮개(120)의 테두리에 각각 삽입되는 보강재(130)가 구성되고, 상기 용기본체(110)의 테두리 상면에 돌기수용홈(141)이 요입되고 상기 돌기수용홈(141)에 강제끼움되도록 밀폐돌기(142)가 덮개(120)의 테두리 하부에 돌출되는 밀폐부(140)가 구성되며, 상기 덮개(120)의 테두리에 하부로 연장되어 용기본체(110)의 좌·우변을 밀폐하기 위해 돌기끼움홈(152)에 끼워지도록 내측으로 끼움돌기(151)가 형성되는 측면날개부(150)가 구성된다.Conventional silicon container 100, as shown in Figure 1a of the prior art is composed of a container body 110 that can contain the storage therein, the cover 120 is covered with the opening of the container body 110 Is configured, the reinforcement member 130 is inserted into the edge of the container body 110 and the cover 120, respectively, is configured, the projection receiving groove 141 is recessed in the upper surface of the container body 110 and the protrusion The sealing protrusion 142 is formed so that the sealing protrusion 142 is protruded to the lower edge of the lid 120 so as to be forced into the receiving groove 141, and extends downward to the edge of the lid 120, the container body 110 Side wing portion 150 is formed with a fitting protrusion 151 inwardly to be fitted into the projection fitting groove 152 to seal the left and right sides of the).

그러나 이런 종래기술에서는 보강재(130)을 실리콘 용기의 케이스에 삽입하기 위해서는 여러번의 작업이 필요하여 생산성을 저하시키는 요인이 된다.However, in this prior art, a plurality of operations are required to insert the reinforcement 130 into the case of the silicon container, which causes a decrease in productivity.

보강재를 두어야 하는 이유는 보강재가 없게 되면 실리콘만으로는 형상을 제대로 유지시킬 수 없어서 용기의 입구나 덮개의 입구에 반드시 보강재를 두어야 한다.The reason for the stiffeners is that without the stiffeners, the silicone alone cannot maintain the shape, so the stiffeners must be placed at the entrance of the container or the cover.

실리콘이 환경호르몬으로부터 자유로워 친환경제품임에도 불구하고 일정한 형틀을 유지하기가 용이하지 않아서 프라스틱을 주로 사용하였다.Although silicone is environmentally friendly because it is free from environmental hormones, plastic is mainly used because it is not easy to maintain a constant mold.

프라스틱 보강재를 실리콘 용기의 테두리에 삽입하기 위하여는 실리콘인서트 성형방법에 따라서 1차와 2차 성형을 한 후에 성형된 프라스틱을 실리콘에 삽입하는 것이다.In order to insert the plastic reinforcement into the rim of the silicon container is to insert the molded plastic into the silicon after the primary and secondary molding according to the silicone insert molding method.

프라스틱을 성형하는 방법에 대하여는 하기와 같다.The method of molding a plastic is as follows.

이에 대하여는 도2a와 도2b에 도시한 바와 같다.This is as shown in Figs. 2A and 2B.

프라스틱 보강재(130)를 덮개 및 용기에 적용하기 위하여 보강재를 2단계의 작업을 거친 후에 비로서 덮개 또는 용기의 금형에 적용할 수 있는 불편함과 번거로움이 있고 작업공정이 늘어남에 따라서 생산성 저하를 가지고 온다.In order to apply the plastic reinforcement 130 to the cover and the container, after the reinforcement is subjected to two steps of work, there is inconvenience and hassle that can be applied to the mold of the cover or the container, and productivity decreases as the working process increases. Bring.

2a도는 환형의 보강재의 단면을 보이는 도로서 보강재를 덮개나 용기의 입구에 구성하기 위해서는 실리콘이 고르게 코팅되지 않은 문제점을 해결하고자 보강재를 미리 1/2에 해당하는 환형의 부분을 실리콘 코팅(135)하고,Figure 2a is a cross-sectional view of the annular reinforcement in order to solve the problem that the silicon is not evenly coated in order to configure the reinforcement at the entrance of the cover or container, the silicone coating 135 of the annular portion corresponding to 1/2 the reinforcement in advance and,

다음으로 도2b에서 보는 바와 같이 나머지 절반을 실리콘 코팅(136)하여 덮개나 용기의 금형에 해당되는 위치에 삽입하여 실리콘이 고르게 보강재에 코팅될 수 있도록 수작업을 진행한다.Next, as shown in FIG. 2B, the other half of the silicone coating 136 is inserted into a position corresponding to the mold of the cover or the container, so that the silicon is evenly coated on the reinforcing material.

이렇게 진행하므로 작업상 매우 번거로운 과정을 두 단계나 거침으로 생산성을 저하시켜 원가비용을 상승시키는 원인이 되었다.In this way, the productivity was reduced by two steps in a very cumbersome process, causing a cost increase.

또한 보강재(130)의 위치가 조금이라도 다를 경우에는 덮개의 전체모양이 왜곡되어 용기의 입구를 밀폐시키는데 많은 애로사항이 있는 것이다.In addition, if the position of the reinforcement 130 is slightly different, the overall shape of the cover is distorted, there are many difficulties in closing the inlet of the container.

이에 따라서 수율이 더욱 떨어져서 생산성을 매우 저하시키게 된다.As a result, the yield is further lowered, which greatly lowers the productivity.

더욱이 용기의 입구마저 보강재의 위치가 상이하여 보강재의 강도가 환형의 입구부분에서 상이해질 경우에는 도1에서처럼 142의 두개의 요철부와 151의 또 다른 요철부가 있어야 밀폐의 기능을 발휘하게 되는 것이다.Furthermore, when the inlet of the container is different from the position of the reinforcing member, and the strength of the reinforcing member is different at the inlet portion of the annulus, as shown in FIG. 1, two uneven portions of 142 and another uneven portion of 151 have a function of sealing.

또한 용기를 밀폐시키기 위하여 덮개를 용기 본체에 밀폐시킬 때에도 번거로운 절차를 거처야 한다.Also, cumbersome procedures must be followed when sealing the lid to the container body to seal the container.

따라서 종래기술에서는 3군데 이상의 요철부에 삽입시키는 과정이 필요하고 또한 덮개를 개방할 때에도 측면날개부의 요철부를 들어올리고 또 다른 요철부를 두군데 또는 그 이상에서 들어올리는 번거로운 과정을 거치게 되는 불편함이 있어왔다.Therefore, in the prior art, a process of inserting three or more uneven parts is required, and there is an inconvenience of going through a cumbersome process of lifting the uneven parts of the side wings and lifting two uneven parts from two or more even when the cover is opened. .

1.대한민국특허청특허 등록번호: 10-1312607(2013년09월30일)1.Korea Patent Office Patent Registration Number: 10-1312607 (September 30, 2013) 2.대한민국특허청특허 등록번호: 10-0855708(2008년09월03일)2.Korea Patent Office Patent Registration Number: 10-0855708 (September 03, 2008)

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 첫째로 덮개를 본체 용기로부터 밀폐 및 개방시에 실리콘덮개 측면날개부를 한번에 상하로 접어올리거나 접어 내리므로 개방과 밀폐를 할 수 있는 실리콘용기를 제공하는 목적을 가진다.The problem to be solved of the present invention is first to provide a silicone container that can be opened and closed because the lid is folded up or down at a time when the lid is sealed and opened from the main body container.

둘째로는 용기 덮개에 보강재를 구성하지 않아도 밀폐덮개로서의 역할을 하기 때문에 작업의 효율성으로 인한 생산성의 증가를 가져오며,Secondly, because it does not form a reinforcement on the container cover, it acts as an airtight cover, resulting in an increase in productivity due to work efficiency.

또한, 보강재가 실리콘과 결합시에 나타나는 물품의 하자를 사전에 예방하는 목적을 가진다.In addition, the reinforcing material has the purpose of preventing the defect of the article appearing when bonded with the silicone in advance.

세번째 목적으로는 용기의 내주면에서 덮개의 제1차 밀폐부와 결합하고 용기의 테두리부의 상부에서 덮개의 제2차 밀폐부와 결합하며 덮개의 측면날개부 단부에서 용기와 3차로 밀폐하는 3중으로 밀폐하므로 완벽한 밀폐의 목적을 달성한다.The third purpose is to combine with the primary seal of the cover at the inner circumference of the container, with the secondary seal of the cover at the top of the edge of the container, and to triple seal with the container at the end of the side wing of the cover. Thus achieving the purpose of a complete seal.

본 발명의 네번째의 목적은 실리콘에 보강재를 배치하므로 발생하는 작업상 난해함과 생산성저하의 문제를 해결하는 것이다. A fourth object of the present invention is to solve the problems of work difficulty and productivity caused by disposing reinforcement in silicon.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 구성을 가진다.In order to achieve the above object, it has the following configuration.

실리콘용기;Silicone containers;

상기 실리콘용기를 덮는 실리콘 덮개부;A silicon cover part covering the silicon container;

상기 실리콘용기의 입구는 테두리부를 구성하되,The entrance of the silicone container constitutes an edge portion,

상기 실리콘 덮개부는 상판과 측면날개부로 구성되되,The silicon cover part is composed of the top plate and the side wings,

상기 상판의 외주연에는 원주상으로 상기 용기의 상기 테두리부의 내주면과 결합하도록 환고리 형상의 볼록부를 구성하되,In the outer periphery of the upper plate to form a ring-shaped convex portion so as to circumferentially coupled with the inner peripheral surface of the rim of the container,

상기 테두리부의 내주면과 상기 환고리 형상의 볼록부에서 1차 밀폐 결합하고,Primary sealing coupled to the inner circumferential surface of the rim and the annular convex portion,

상기 덮개부의 상기 측면날개부를 상부에서 하부로 접어내리되 상기 실리콘 용기의 테두리부의 상부 및 외주면에서 제2차 밀폐 결합하도록 하는 실리콘용기 및 덮개를 구성한다.The side wing portion of the cover portion is folded down from the top to form a silicone container and the cover to the second hermetic coupling on the upper and outer peripheral surface of the edge portion of the silicon container.

여기서 상기 덮개부의 상기 측면날개부의 단부에서 용기의 외벽과 3차 밀폐하도록 결합하는 구성을 더 구비하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to further include a configuration coupled to the outer wall of the container in the tertiary sealing of the end of the side wing portion of the cover portion.

여기서 용기의 내주면과 밀접하여 밀폐하기 위하여 상기 환고리 형상의 볼록부의 단면은 삼각형상으로 구성한다.Here, the cross section of the annular convex portion is formed in a triangular shape in order to close the inner peripheral surface of the container.

여기서 상기 덮개의 상기 환고리 형상의 볼록부의 외주면에서 상기 용기의 내주면에 밀착하도록 구성하는 것이 좋다.The outer peripheral surface of the annular convex portion of the cover is preferably configured to be in close contact with the inner peripheral surface of the container.

여기서 상기 볼록부의 외주면에서 상기 측면날개부와 잇닿은 부분은 상기 측면날개부의 단부보다 두께가 얇도록 구성한다.Here, the portion of the convex portion that is in contact with the side wing portion is configured to be thinner than the end of the side wing portion.

여기서 상기 덮개부의 상기 상판은 경도가 높은 실리콘으로 구성되고,Wherein the top plate of the cover part is made of silicon having high hardness,

상기 덮개부의 상기 측면날개부는 경도가 낮은 실리콘으로 구성한다.The side wing portion of the cover part is made of low hardness silicon.

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여기서 상기 상판의 실리콘 경도는 80도이고 상기 측면날개부의 실리콘 경도는 30도로 구성하여 밀착성을 높이도록 구성한다.Here, the silicon hardness of the upper plate is 80 degrees and the silicon hardness of the side wing portion is configured to 30 degrees to increase the adhesion.

여기서 상기 용기의 입구인 상기 테두리부는 보강재를 구성하여 용기의 입구를 구성한다.Here, the edge portion, which is an inlet of the container, constitutes an inlet of the container by forming a reinforcement.

바람직하기로는 상기 보강재는 제2보강재와 제2보강재 다리로 구성한다.Preferably, the reinforcement is composed of a second reinforcement and a second reinforcement leg.

상기한 목적을 달성하기 위하여 용기를 제조하는 방법은 하기와 같은 제조방법을 가진다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a container has the following production method.

용기 형상의 금형을 준비하는 과정;Preparing a mold having a container shape;

상기 용기의 테두리 부분에 해당하는 금형의 위치에 버팀핀을 준비하는 과정;Preparing a brace pin at a position of a mold corresponding to an edge of the container;

보강재를 준비하는 과정;The process of preparing reinforcement;

상기 용기의 입구 테두리부에 해당하는 금형의 위치인 상기 버팀핀의 상부에 상기 보강재를 배치하는 과정;Disposing the reinforcing material on an upper portion of the brace pin, which is a position of a mold corresponding to an inlet edge of the container;

실리콘용액을 주입하는 과정;Injecting silicon solution;

상기 금형의 상부를 일정한 온도와 압력으로 가압 가온하는 과정;을 갖는 실리콘 용기 제조방법을 가진다.And pressurizing and warming the upper part of the mold at a constant temperature and pressure.

여기서 상기 온도는 180도 및 상기 압력은 200ton/㎡인 것으로 한다.Here, the temperature is 180 degrees and the pressure is 200 ton / ㎡.

상기한 목적을 달성하기 위하여 덮개를 제조하는 방법은 하기와 같은 제조방법을 가진다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a cover has the following manufacturing method.

덮개 형상의 금형을 준비하는 과정;Preparing a mold having a cover shape;

상기 덮개는 상판과 측면날개부로 구성하되 상기 상판은 경도가 높은 원형형상의 판을 준비하는 과정;The cover is composed of a top plate and the side wings, the top plate is a process of preparing a circular plate of high hardness;

상기 원형형상의 판을 금형의 해당위치에 배치하는 과정;Disposing the circular plate at a corresponding position of a mold;

상기 측면 날개부에 해당하는 경도가 낮은 실리콘을 준비하는 과정;Preparing silicon having a low hardness corresponding to the side wing;

상기 측면 날개부에 해당하는 상기 준비한 실리콘을 해당 금형의 위치에 배치하는 과정;Arranging the prepared silicon corresponding to the side wing at a position of a corresponding mold;

상기 금형의 상부를 일정한 온도와 압력으로 가압 가온하는 과정;을 갖는 실리콘덮개 제조방법을 가진다.And pressurizing and heating the upper part of the mold at a constant temperature and pressure.

여기서 상기 금형의 형상은 상기 원형 형상의 판의 외주면에는 볼록부를 가지도록 구성하고 상기 측면날개부의 말단은 상기 볼록부에 해당하는 부위까지 연장되도록 한다.The shape of the mold is configured to have a convex portion on the outer circumferential surface of the circular plate, and the end of the side wing portion to extend to a portion corresponding to the convex portion.

여기서 상기 온도는 180도 및 상기 압력은 200ton/㎡으로 구성한다.Wherein the temperature is 180 degrees and the pressure is configured to 200ton / ㎡.

바람직하기로는 상기 상판의 실리콘 경도는 80도이고 상기 측면날개부의 실리콘 경도는 30도인 것으로 구성하여 용기와의 결합시에 밀폐를 높이도록 한다.Preferably, the silicon hardness of the upper plate is 80 degrees and the silicon hardness of the side wing portion is composed of 30 degrees to enhance the sealing when combined with the container.

제1의 효과는 덮개를 본체 용기로부터 밀폐 및 개방시에 실리콘덮개 측면날개부를 한번에 상하로 접어 올리거나 접어 내리므로 개방과 밀폐를 할 수 있는 실리콘용기를 제공하는 것이다.The first effect is to provide a silicone container that can be opened and closed because the lid is folded up or down at a time when the lid is closed and opened from the main body container.

제2의 효과는 용기 덮개에 보강재를 구성하지 않아도 밀폐덮개로서의 역할을 하기 때문에 작업의 효율성으로 인한 생산성의 증가를 가져온다. 또한 보강재가 실리콘과 결합시에 나타나는 물품의 하자를 사전에 예방할 수 있는 것이다.The second effect is to increase the productivity due to the efficiency of the work because it serves as a hermetic lid even without a reinforcement on the container lid. In addition, it is possible to prevent the defect of the article appearing when the reinforcing material is bonded with the silicone in advance.

제3의 효과는 용기의 내주면에서 덮개의 제1차 밀폐부와 결합하고 용기의 테두리부의 상부에서 덮개의 제2차 밀폐부와 결합하며 덮개의 측면날개부 단부에서 용기와 3차로 밀폐하는 효과가 있는 것이다.The third effect is to engage with the primary closure of the lid at the inner circumferential surface of the vessel, to engage with the secondary closure of the lid at the top of the rim of the vessel, and to seal the vessel with the vessel at the end of the side wing of the lid. It is.

제4의 효과는 용기의 입구에 보강재를 삽입하는 것을 단번에 구성함으로 제품의 하자를 줄이고 과정을 생략하여 생산성 향상과 효율을 높이는 효과가 있는 것이다.The fourth effect is that by inserting the reinforcing material into the inlet of the container at once, there is an effect of reducing the defect of the product and eliminating the process to improve productivity and efficiency.

제1도는 종래기술의 도이다.
제2a도는 종래기술에서 보강재를 덮개 및 용기에 적용하는 기술로 제1단계로 실리콘을 코팅하는 선행기술을 보이는 도이다.
제2b도는 제2a도의 1단계를 거친 후에 2단계로 보강재를 코팅하는 선행기술을 보이는 도이다.
제3도는 본 발명을 적용한 용기 및 밀폐용 덮개를 보이는 도이다.
제4도는 제3도의 단면도와 덮개를 용기에 밀폐시키는 과정을 보이는 도이다.
제5a도는 금형에서 덮개를 제조하는 방법을 보이는 도이다.
제5b도는 제5a도의 덮개를 제조하는 방법을 순서별로 설명하는 것을 보이는 도이다.
제5c도는 도 5a에서 제조된 덮개를 보이는 도이다.
제5d도는 도 5c를 뒤집은 형태를 보이는 도이다.
제6a도는 제2보강재와 보강재 다리를 보이는 도이다.
제6b도는 제6a도의 이면을 보이는 도이다.
제6c도는 제6d도의 용기를 제조하는 방법을 순서별로 설명하는 것을 보이는 도이다.
제6d도는 금형에서 용기를 제조하는 방법을 보이는 도이다.
제6e도는 제2보강재와 보강재다리를 부착하는 용기를 제조하는 방법을 보이는 도이다.
제6f도는 제6e도에서 제조된 용기에 덮개를 적용한 것을 보이는 단면도이다.
제6g도는 본발명에서 보강재를 금형의 해당위치에 거치하는 것을 보이는 도이다.1 is a diagram of the prior art.
Figure 2a is a view showing the prior art coating the silicon in the first step to the technique of applying the reinforcement to the lid and container in the prior art.
Figure 2b is a view showing the prior art coating the reinforcement in two steps after the first step of Figure 2a.
3 is a view showing a container and a sealing cover to which the present invention is applied.
4 is a view showing a cross-sectional view of Figure 3 and the process of sealing the lid to the container.
5a shows a method of manufacturing a cover in a mold.
FIG. 5B is a diagram showing the method of manufacturing the lid of FIG. 5A in order.
Figure 5c is a view showing the cover made in Figure 5a.
FIG. 5D is a view showing an inverted form of FIG. 5C.
FIG. 6A shows the second reinforcement and the reinforcement legs. FIG.
FIG. 6B is a view showing the back side of FIG. 6A.
FIG. 6C is a diagram showing in order the method of manufacturing the container of FIG. 6D.
6d shows a method of manufacturing a container in a mold.
Figure 6e is a view showing a method for manufacturing a container for attaching the second reinforcement and the reinforcement leg.
FIG. 6F is a cross-sectional view showing the cover applied to the container manufactured in FIG. 6E.
Figure 6g is a view showing mounting the reinforcing material in the mold in the present invention.

본 발명의 과제를 해결하기 위하여 도면에 따라서 설명하면 하기와 같다.In order to solve the problems of the present invention will be described with reference to the drawings.

우선 도3 및 도4에 따라서 설명하기로 한다.First, a description will be given with reference to FIGS. 3 and 4.

실리콘용기(300);Silicon container 300;

상기 실리콘용기를 덮는 실리콘덮개부(200);A silicon cover part 200 covering the silicon container;

상기 실리콘용기의 입구는 테두리부(340)를 구성하되,The entrance of the silicon container constitutes the edge portion 340,

상기 실리콘덮개부(200)는 상판(220)과 측면날개부(210)로 구성되되,The silicon cover portion 200 is composed of a top plate 220 and the side wing portion 210,

상기 상판의 외주연에는 원주상으로 상기 용기의 상기 테두리부(340)의 내주면과 결합하도록 환고리 형상의 볼록부(230)를 구성하되,On the outer periphery of the upper plate is configured circumferentially annular convex portion 230 to be coupled to the inner peripheral surface of the rim portion 340 of the container,

상기 테두리부(340)의 내주면과 상기 환고리 형상의 볼록부(230)에서 1차 밀폐 결합하고,Primary sealing coupling in the inner circumferential surface of the rim portion 340 and the annular convex portion 230,

상기 덮개부의 상기 측면날개부(210)를 상부에서 하부로 접어내리되 상기 실리콘 용기의 테두리부(340)의 상부 및 외주면에서 제2차 밀폐하도록 실리콘용기 및 그의 밀폐하는 덮개를 구성하는 것이다.The side wing portion 210 of the cover portion is folded down from the top to form a silicone container and its cover so as to seal the second and second in the upper and outer peripheral surface of the edge portion 340 of the silicon container.

여기서 상기 실리콘덮개부(200)의 상기 측면날개부의 단부(212)에서 용기의 외벽과 3차 밀폐하도록 결합하는 구성을 더 구비하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable to further include a configuration coupled to the outer wall of the container in the third end of the side wing portion 212 of the silicon cover portion 200 to be sealed.

상기 덮개부의 환고리 형상의 볼록부(230)의 단면은 삼각형상으로 구성한다.The cross section of the annular convex portion 230 of the cover portion has a triangular shape.

상기 환고리 형상의 볼록부의 외주면(240)에서 상기 용기의 내주면(350)에 밀착하도록 구성한다.The outer circumferential surface 240 of the annular convex portion is configured to be in close contact with the inner circumferential surface 350 of the container.

상기 볼록부의 외주면(240)에서 상기 상판과 상기 측면날개부와 잇닿은 부분(211)은 상기 측면날개부의 단부(212)보다 두께가 얇도록 구성하여 용기와 결합시에 밀폐도를 높인다.
본발명에서는 실리콘경도를 측정하는 경도계는 쇼어A타입 경도계를 사용하는 것으로 60도 이상은 경질이라고 칭하고 60도 이하는 연질이라고 칭한다.In the outer circumferential surface 240 of the convex portion, the upper plate and the side wing portion abutting portion 211 is configured to be thinner than the end portion 212 of the side wing portion to increase the sealing when combined with the container.
In the present invention, the hardness tester for measuring the silicone hardness is a Shore A type hardness tester, and 60 degrees or more is called hard and 60 degrees or less is called soft.

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상기 실리콘덮개부(200)의 상기 상판(220)은 경도가 높은 실리콘으로 구성되되, 경도가 약 80도 이상인 것으로 구성하고,The top plate 220 of the silicon cover part 200 is made of silicon with a high hardness, the hardness is composed of about 80 degrees or more,

상기 덮개부의 상기 측면날개부(210)는 경도가 낮은 약 30도 정도 또는 그 이하에 해당하는 실리콘으로 구성한다.The side wing portion 210 of the cover portion is made of silicon corresponding to about 30 degrees or less of low hardness.

상기 용기의 입구인 상기 테두리부(340)는 제1보강재(330)를 구성하여 용기 입구의 강도를 확보한다.The edge portion 340, which is the inlet of the container, constitutes a first reinforcing material 330 to secure the strength of the container inlet.

도5a에 따라서 설명하면 하기와 같다.A description with reference to FIG. 5A is as follows.

실리콘덮개에 따른 금형으로서 덮개금형(400)은 금형상판(410)과 금형하판(420)으로 구성한다.As a mold according to the silicon cover, the cover mold 400 includes a mold upper plate 410 and a mold lower plate 420.

금형상판(410)과 금형하판(420)은 실리콘덮개부(200)의 형상에 따라서 금형형틀을 구성한다.The mold upper plate 410 and the mold lower plate 420 form a mold mold according to the shape of the silicon cover part 200.

금형판에 올려놓는 실리콘 가운데 도면부호 440에 위치하는 실리콘 경도를 80도 또는 그 이상의 경도로 구성한다.Among the silicon placed on the mold plate, the silicon hardness positioned at 440 is 80 degrees or more.

도면부호 440에 해당하는 부위에 원형형상의 실리콘 상판을 올려놓는다.A circular silicon top plate is placed on the portion corresponding to the reference numeral 440.

통상적으로 16개의 금형틀 내에 수작업으로 경도가 80도인 것을 원형으로 커팅하여 배치구성한다.In general, the molds are arranged by cutting circularly those having a hardness of 80 degrees by hand within 16 molds.

다음으로는 경도 30도에 해당하는 실리콘을 측면날개부(210)의 위치에 배치구성한다.Next, the silicon corresponding to the hardness of 30 degrees is arranged at the position of the side wing portion 210.

도면부호 411은 실리콘의 경도가 80도에서 30도로 변화되는 경계면이다.Reference numeral 411 denotes an interface at which the hardness of silicon varies from 80 degrees to 30 degrees.

도면부호 412는 덮개부의 측면 날개부의 단부에 해당하는 금형부위를 도시하는 것이다.Reference numeral 412 denotes a mold portion corresponding to an end portion of the side wing portion of the cover portion.

그리고는 200ton/㎡의 압력으로 온도는 180도로 2 내지 3분간 압착을 한다.Then, the temperature is pressed at 180 degrees for 2 to 3 minutes at a pressure of 200 ton / m 2.

그렇게 되면 분리되어 구성한 상판(220)과 측면날개부(210)가 부착된다.Then, the upper plate 220 and the side wing portion 210 which are separated and attached are attached.

220의 상판을 예를 들어 붉은색 실리콘으로 구성하고 210의 측면날개부를 하늘색 실리콘으로 구성하면 아주 색감있는 덮개부를 완성할 수 있는 것이다.For example, if the top plate of 220 is made of red silicon and the side wing of 210 is made of sky blue silicon, a very colorful cover part can be completed.

통상적으로 실리콘에 색깔을 부여하기 위하여 작업을 하게 되면 서로 다른 색깔의 경계면에서 색이 서로 간섭하여 중간지대에서 색의 혼합이 일어나는 것이다.In general, when working to give a color to the silicon, the color interfering with each other at the interface of different colors, the mixing of colors occurs in the middle zone.

그러나 본 발명은 이미 경도와 색깔이 있는 조각판을 사용하기 때문에 색의 혼합이 중간지대에서 일어나는 등의 문제점이 일어날 가능성이 없는 것이다.However, since the present invention uses a plate that already has hardness and color, There is no possibility of problems such as mixing occurring in the middle zone.

2 내지 3분이 지나서 압력을 해제할 경우에는 덮개부를 금형의 틀로부터 이탈시키기 위하여 먼저는 금형상판(410)을 들어내고 금형하판(420)에서 노즐(424,425,426) 에어를 불어내어 실리콘덮개부(200)을 금형으로부터 완전히 이탈시킨다.When the pressure is released after 2 to 3 minutes, first, the mold upper plate 410 is lifted out of the mold mold and the nozzles 424, 425, 426 air is blown from the mold lower plate 420 to release the lid part from the mold mold. Is completely removed from the mold.

도 5b에 따라서 설명하면 하기와 같다.The following description will be made with reference to FIG. 5B.

덮개 형상의 금형을 준비하는 과정(S100);Preparing a mold having a cover shape (S100);

상기 덮개는 상판과 측면 날개부로 구성하되 상기 상판은 경도가 높은 원형형상의 판을 준비하는 과정(S200);The cover is composed of a top plate and the side wing portion, the top plate is a step of preparing a circular plate of high hardness (S200);

상기 원형형상의 판을 금형의 해당위치에 배치하는 과정(S300);Disposing the circular plate at a corresponding position of a mold (S300);

상기 측면 날개부에 해당하는 경도가 낮은 실리콘을 준비하는 과정(S400);Preparing a silicon having a low hardness corresponding to the side wing (S400);

상기 측면 날개부에 해당하는 상기 준비한 실리콘을 해당 금형의 위치에 배치하는 과정(S500);Disposing the prepared silicon corresponding to the side wing at a position of a corresponding mold (S500);

상기 금형의 상부를 일정한 온도와 압력으로 가압 가온하는 과정(S600);을 갖는 실리콘덮개를 제조하는 것이다.The process of pressurizing and heating the upper portion of the mold at a constant temperature and pressure (S600); to manufacture a silicon cover having.

상기 온도는 180도 및 상기 압력은 200ton/㎡으로 한다.The temperature is 180 degrees and the pressure is 200 ton / ㎡.

도5c는 제5a 및 제5b도를 통하여 얻어진 실리콘 덮개를 보이는 도이다.Fig. 5C is a view showing the silicon cover obtained through Figs. 5A and 5B.

도5d는 측면날개부(210)를 뒤집은 상태를 보이는 도이다.5d is a view showing a state in which the side blades 210 are reversed.

상기 금형의 형상은 상기 원형 형상의 판의 외주면에는 금형볼록부(430)를 가지도록 구성하고 상기 측면날개부의 단부(212)는 상기 볼록부에 해당하는 부위까지 연장되도록 하여 이렇게 제조된 덮개가 용기의 입구와 결합시에 더욱 밀폐되도록 구성한다.The shape of the mold is configured to have a mold convex portion 430 on the outer circumferential surface of the circular plate and the end portion 212 of the side wing portion to extend to a portion corresponding to the convex portion so that the cover is manufactured container It is configured to be more sealed when combined with the inlet of.

도6a 및 도6b에 따라서 설명하면 하기와 같다.6A and 6B, the following description will be given.

용기입구에 구성할 프라스틱보강재로 제2보강재(360)이다.The plastic reinforcing material to be configured at the container entrance is the second reinforcing material 360.

제2보강재 단면(362)은 원형이어도 무방하나 할 수 있으면 실리콘으로 코팅한 후의 외형과 유사한 것이 좋다.The second reinforcing material end face 362 may be circular, but may be similar to the external shape after coating with silicon if possible.

덮개와의 보다 확실한 결합을 위하여 제2보강재(360)와 결합하여 제2보강재다리(365)를 구성할 수 있다.The second reinforcement leg 365 may be combined with the second reinforcement 360 to form a more secure coupling with the cover.

보강재의 역할을 하면 족한 것으로 본 발명에서는 빈공간으로 구성하였다.In the present invention is sufficient to serve as a reinforcing material was configured as empty space.

제3보강재단면(363)은 실리콘으로 감쌀 형상과 동일하게 구성한다.The third reinforcing material cross section 363 is configured in the same way as the shape to be wrapped with silicon.

용기의 입구에 배치구성한 것으로 실리콘을 주입할 때에 제3보강재 단면(363)의 최외부는 실리콘을 코팅하지 않아도 무방하다.The outermost portion of the end face 363 of the third reinforcing material may not be coated with silicon when the silicon is injected by disposing at the inlet of the container.

이렇게 하여 순 실리콘으로 구성된 덮개부가 용기부를 덮을때에 보다 밀착되는 효과를 가져온다.In this way, the cover part which consists of pure silicon | silicone brings about the effect which touches more closely.

도6c에 따라서 설명하면 하기와 같다.Referring to Figure 6c as follows.

용기를 제조하는 방법을 설명하면 하기와 같다.The method for producing a container is as follows.

용기의 형상의 금형을 준비하는 과정(S10);Preparing a mold having a shape of a container (S10);

상기 용기의 테두리 부분에 해당하는 금형의 위치에 버팀핀을 준비하는 과정(S20);Preparing a brace pin at a position of a mold corresponding to an edge of the container (S20);

보강재를 준비하는 과정(S30);Preparing a reinforcing material (S30);

상기 용기의 입구 테두리부에 해당하는 금형의 위치인 상기 버팀핀의 상부에 상기 보강재를 배치하는 과정(S40);Disposing the reinforcing material on an upper portion of the brace pin which is a position of a mold corresponding to an inlet edge of the container (S40);

실리콘용액을 주입하는 과정(S50);Injecting a silicon solution (S50);

상기 금형을 일정한 온도와 압력으로 가압 가온하는 과정(S60);을 갖는 실리콘 용기 제조방법을 가진다.It has a silicon container manufacturing method having a; step (S60) to pressurize the mold at a constant temperature and pressure.

여기서 상기 금형의 형상은 상기 원형 형상의 판의 외주면에는 볼록부(230)를 가지도록 구성하고 상기 측면날개부의 단부(212)는 상기 볼록부에 해당하는 부위까지 연장되도록 구성한다.Here, the shape of the mold is configured to have a convex portion 230 on the outer circumferential surface of the circular plate, and the end portion 212 of the side wing portion is configured to extend to a portion corresponding to the convex portion.

이렇게 구성하여 용기와 덮개 사이의 밀폐도를 높이는 것이다.This configuration increases the seal between the container and the cover.

상기 온도는 180도 및 상기 압력은 200ton/㎡으로 구성한다.The temperature is 180 degrees and the pressure is 200ton / ㎡.

도6d와 6e에 의하여 설명하면 하기와 같다.6D and 6E will be described below.

금형의 상판(510)과 하판(520)을 실리콘용기(300)의 형상에 따라서 용기금형(500)을 구성한다.The upper plate 510 and the lower plate 520 of the mold form the container mold 500 according to the shape of the silicon container 300.

제1보강재(330)를 금형의 해당위치에 배치하되 버팀핀(521,522)을 두어 금형의 실리콘이 주입될 중간 테두리부에 배치되도록 구성한다.The first reinforcing material 330 is disposed at the corresponding position of the mold, but the support pins 521 and 522 are disposed to be disposed at the intermediate edge portion to which the silicon of the mold is injected.

보다 확실한 결합을 위하여 제1보강재(330) 대신하여 제2보강재(360)를 구성하고 제2보강재에 제2보강재다리(365)를 부착구성하는 것이 좋다.For a more secure coupling, it is preferable to configure the second reinforcement 360 instead of the first reinforcement 330 and attach the second reinforcement leg 365 to the second reinforcement.

버팀핀은 실리콘의 주입후에 버팀핀(521,522)을 후퇴시켜 최종용기에 방해받지 않도록 구성한다.The brace pin is configured to retract the brace pins 521 and 522 after injection of silicon so as not to be disturbed in the final container.

용기의 금형에서 사용되는 실리콘경도가 80도에 해당하는 원형판을 금형의 해당부위에 올려놓는다.Place a circular plate with a silicon hardness of 80 degrees used in the mold of the container on the corresponding part of the mold.

통상적으로 16개의 금형틀 내에 수작업으로 경도가 80도인 것을 배치구성한다.Typically, 16 molds are arranged to have a hardness of 80 degrees by hand.

그리고는 200ton/㎡의 압력으로 온도는 180도로 2 내지 3분간 압착을 한다.Then, the temperature is pressed at 180 degrees for 2 to 3 minutes at a pressure of 200 ton / m 2.

2 내지 3분이 지나서 압력을 해제할 경우에는 용기를 금형의 틀로부터 이탈시키기 위하여 먼저는 금형상판(510)을 들어내고 금형하판(520)에서 노즐(525)로 공기를 불어넣어 제품을 인출시키는 것이다.When the pressure is released after 2 to 3 minutes, first, the mold upper plate 510 is lifted up and the air is blown from the lower mold plate 520 to the nozzle 525 in order to remove the container from the mold mold. .

6d도는 제1보강재의 단면도가 원형인 것을 보이는 도이다.6d is a diagram showing that the cross-sectional view of the first reinforcing material is circular.

6e도는 제2보강재다리(365)를 구비한 제2보강재(360)를 거치하여 제조하는 실리콘 용기에 관한 것을 보이는 도이다.FIG. 6E is a view showing a silicon container manufactured by mounting a second reinforcement 360 having a second reinforcement leg 365.

도6f는 6c도 및 6d도에 의하여 산출되는 용기이다.Fig. 6F is a container calculated by Figs. 6C and 6D.

덮개부와 용기가 결합하는 것에 대한 단면도를 보이는 도이다.Figure is a cross-sectional view showing the coupling between the lid and the container.

보강재는 경우에 따라서 내부를 빈공간으로 하거나 가득 채운 형태의 보강재를 사용한다.The stiffeners may be filled or filled with voids in some cases.

밀착하여 용기와 덮개가 결합하고 있는 모습을 보이는 도이다.It is a figure which shows that the container and the cover are combined closely.

도6g는 제1보강재(330) 및 제2보강재다리(365)가 구비된 제2보강재(360)를 금형에 거치시키는 방법에 대하여 금형에서 버팀핀(522)을 여러개 구성하는 방법에 대하여 도시한 것이다.FIG. 6G illustrates a method of mounting a plurality of support pins 522 in a mold with respect to a method of mounting the second reinforcement 360 provided with the first reinforcement 330 and the second reinforcement leg 365 to the mold. will be.

180도의 온도와 200ton/㎡의 압력은 버팀부인 버팀핀(522)을 지나서 실리콘을 520부분에도 공급하는 것이다.The temperature of 180 degrees and the pressure of 200 ton / ㎡ is to supply the silicon to the 520 portion through the brace pin 522, the brace portion.

상기 상판의 실리콘 경도는 80도이고 상기 측면날개부의 실리콘 경도는 30도로 구성한다. The silicon hardness of the upper plate is 80 degrees and the silicon hardness of the side wing portion is configured to 30 degrees.

제2보강재 다리는 실리콘으로 얇게 코팅한 상태이면 족하다.The second reinforcement leg is sufficient if it is thinly coated with silicon.

제1보강재(330) 및 제2보강재(360) 및 제2보강재다리(365)는 실리콘 바디 부분의 고정을 위하여 변형이 가지 않도록 유지하는 기능을 하는 것이다.The first reinforcing material 330, the second reinforcing material 360 and the second reinforcing material leg 365 is to function to keep the deformation does not go for fixing the silicon body portion.

제2보강재다리의 주요 역할은 사출과정 중에 위치이동을 방지하기 위하여 금형판 위에 고정이 되도록 돕는 역할을 한다.The main role of the second reinforcement leg is to help it to be fixed on the mold plate in order to prevent displacement during the injection process.

제2보강재 다리(365)의 하부의 코팅막은 사출과정에서 자연스럽게 바닥면에 얇은 실리콘이 덮혀 제2보강재다리(365)의 외부돌출을 방지한다.The coating film on the lower portion of the second reinforcement leg 365 is naturally covered with a thin silicon on the bottom surface during the injection process to prevent the external protrusion of the second reinforcement leg 365.

제6e도에 의하면 제2보강재다리(365)가 있으므로 인하여 실리콘이 코팅만 하면 족하므로 별도의 버팀핀을 구성할 필요가 없다.According to Figure 6e because there is a second reinforcing material leg 365, the silicon is only required to be coated, so there is no need to configure a separate brace pin.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventors may appropriately define the concept of terms in order to best describe their invention. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, these can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

100:종래의 실리콘용기 110:용기본체 120:덮개 130:보강재
135:1/2실리콘 코팅 136:나머지 1/2실리콘 코팅부
141:수용홈 142:밀폐돌기 140:밀폐부
150:측면날개부 151:끼움돌기 152:돌기끼움홈
200:실리콘덮개부 210:측면날개부 211:상판과 측면날개부와 잇닿은 부분 212:측면날개부의 단부 220:상판 230:볼록부 240:볼록부의 외주면
300:실리콘용기 330:제1보강재 350:용기의 내주면
360:제2보강재 362:제2보강재 단면 363:제2보강재다리 단면
365:제2보강재다리
400:덮개금형 410,510:금형상판
411:실리콘의 경도가 서로 상이한 부분을 연결하는 부위의 금형
412:덮개부의 측면날개부의 단부에 해당하는 금형부위
420,520:금형하판 424,425,426:노즐 430:금형볼록부
500:용기금형 521,522:버팀핀 525:노즐100: conventional silicon container 110: base body 120: cover 130: reinforcing material
135: 1/2 silicon coating 136: remaining 1/2 silicon coating
141: receiving groove 142: airtight protrusion 140: airtight
150: side wings 151: fitting protrusion 152: protrusion fitting groove
200: silicon cover portion 210: side wing portion 211: upper part and side wing portion abutting portion 212: side wing portion 220: top plate 230: convex portion 240: outer peripheral surface of the convex portion
300: silicon container 330: first reinforcing material 350: inner peripheral surface of the container
360: second stiffener 362: second stiffener cross section 363: second stiffener legs cross section
365: Second reinforcement leg
400: cover mold 410,510: mold plate
411: Mold of the site connecting parts having different hardness of silicon
412: mold part corresponding to the end of side flap of cover part
420,520: Mold lower plate 424,425,426: Nozzle 430: Mold Convex
500: Container mold 521,522: Bracing pin 525: Nozzle

Claims (14)

실리콘용기;
상기 실리콘용기를 덮는 실리콘 덮개부;
상기 실리콘용기의 입구는 테두리부를 구성하되,
상기 실리콘 덮개부는 상판과 측면날개부로 구성되되,
상기 상판의 외주연에는 원주상으로 상기 실리콘 용기의 상기 테두리부의 내주면과 결합하도록 환고리 형상의 볼록부를 구성하되,
상기 환고리 형상의 볼록부의 외주면에서 상기 실리콘용기의 내주면에 밀착하도록 구성하되,
상기 볼록부의 외주면에서 상기 측면날개부와 잇닿은 부분은 상기 측면날개부의 단부보다 두께가 얇도록 구성하고,
상기 테두리부의 내주면과 상기 환고리 형상의 볼록부에서 1차 밀폐 결합하고,
상기 덮개부의 상기 측면날개부를 상부에서 하부로 접어내리되 상기 실리콘 용기의 테두리부의 상부 및 외주면에서 제2차 밀폐 결합하며,
상기 덮개부의 상기 측면날개부의 단부에서 상기 실리콘 용기의 외벽과 3차 밀폐하도록 결합하는 구성을 구비하되,
상기 덮개부의 상기 상판은 경도가 높은 실리콘으로 구성되고,
상기 덮개부의 상기 측면날개부는 경도가 낮은 실리콘으로 구성되는 것을 특징으로 하는 실리콘용기와 실리콘덮개.
Silicone containers;
A silicon cover part covering the silicon container;
The entrance of the silicone container constitutes an edge portion,
The silicon cover part is composed of the top plate and the side wings,
The outer periphery of the upper plate is formed in a circumferential annular convex portion to be coupled to the inner peripheral surface of the rim portion of the silicon container,
The outer peripheral surface of the annular convex portion is configured to be in close contact with the inner peripheral surface of the silicon container,
The outer peripheral surface of the convex portion is in contact with the side wing portion is configured to be thinner than the end of the side wing portion,
Primary sealing coupled to the inner circumferential surface of the rim and the annular convex portion,
Fold the side wing portion of the cover portion from the top to the bottom, and the second hermetically coupled to the upper and outer peripheral surface of the edge portion of the silicon container,
It is provided with a configuration that is coupled to the tertiary sealing of the outer wall of the silicon container at the end of the side wing portion of the cover portion,
The top plate of the cover part is made of silicon with high hardness,
The side wing portion of the cover portion is a silicon container and silicon cover, characterized in that made of low hardness silicon.
삭제delete 제1항에 있어서 상기 환고리 형상의 볼록부의 단면은 삼각형상인 것을 특징으로 하는 실리콘용기와 실리콘덮개
The silicon container and the silicon cover according to claim 1, wherein the cross section of the annular convex portion has a triangular shape.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항 또는 제3항에 있어서 상기 상판의 실리콘 경도는 쇼어A타입 경도계로 80도이고 상기 측면날개부의 실리콘 경도는 쇼어A타입 경도계로 30도인 것을 특징으로 하는 실리콘용기와 실리콘덮개.
4. The silicone container and the silicone cover according to claim 1 or 3, wherein the silicon hardness of the upper plate is 80 degrees with a Shore A type durometer and the silicone hardness of the side wings is 30 degrees with a Shore A type durometer.
제1항 또는 제3항에 있어서 상기 용기의 입구인 상기 실리콘용기의 테두리부는 보강재를 구성한 것을 특징으로 하는 실리콘용기와 실리콘덮개.
4. The silicone container and silicone lid according to claim 1 or 3, wherein an edge portion of the silicone container, which is an inlet of the container, constitutes a reinforcing material.
제8항에 있어서 상기 보강재는 제2보강재와 제2보강재 다리로 구성한 것을 특징으로 하는 실리콘용기와 실리콘덮개.
The silicon container and the silicon cover according to claim 8, wherein the reinforcing member is composed of a second reinforcing material and a second reinforcing material leg.
용기의 형상의 금형을 준비하는 과정;
상기 용기의 테두리 부분에 해당하는 금형의 위치에 버팀핀을 준비하는 과정;
보강재를 준비하는 과정;
상기 용기의 입구 테두리부에 해당하는 금형의 위치인 상기 버팀핀에 상기 보강재를 배치하는 과정;
실리콘용액을 주입하는 과정;
상기 금형을 일정한 온도와 압력으로 가압 가온하는 과정;을 갖는 실리콘용기 제조방법
Preparing a mold in the shape of a container;
Preparing a brace pin at a position of a mold corresponding to an edge of the container;
The process of preparing reinforcement;
Disposing the reinforcing material on the brace pin which is the position of the mold corresponding to the inlet edge of the container;
Injecting silicon solution;
Process for pressurizing and heating the mold at a constant temperature and pressure;
제10항에 있어서 상기 온도는 180도 및 상기 압력은 200ton/㎡인 것을 특징으로 하는 실리콘용기 제조방법
11. The method of claim 10 wherein the temperature is 180 degrees and the pressure is 200ton / ㎡ characterized in that the silicon container manufacturing method
덮개 형상의 금형을 준비하는 과정;
상기 덮개는 상판과 측면날개부로 구성하되 상기 상판은 경도가 높은 원형형상의 판을 준비하는 과정;
상기 원형형상의 판을 금형의 해당위치에 배치하는 과정;
상기 측면 날개부에 해당하는 경도가 낮은 실리콘을 준비하는 과정;
상기 측면 날개부에 해당하는 상기 준비한 실리콘을 해당 금형의 위치에 배치하는 과정;
상기 금형의 상부를 일정한 온도와 압력으로 가압 가온하는 과정;을 갖는 실리콘덮개 제조방법.
Preparing a mold having a cover shape;
The cover is composed of a top plate and the side wings, the top plate is a process of preparing a circular plate of high hardness;
Disposing the circular plate at a corresponding position of a mold;
Preparing silicon having a low hardness corresponding to the side wing;
Arranging the prepared silicon corresponding to the side wing at a position of a corresponding mold;
And pressurizing and heating the upper part of the mold to a predetermined temperature and pressure.
제12항에 있어서 상기 금형의 형상은 상기 원형 형상의 판의 외주면에는 볼록부를 가지도록 구성하고 상기 측면날개부의 말단은 상기 볼록부에 해당하는 부위까지 연장된 것을 특징으로 하는 실리콘덮개 제조방법.
The method of claim 12, wherein the shape of the mold is configured to have a convex portion on an outer circumferential surface of the circular plate, and the end of the side wing portion extends to a portion corresponding to the convex portion.
제13항에 있어서 상기 온도는 180도 및 상기 압력은 200ton/㎡인 것을 특징으로 하는 실리콘덮개 제조방법.
The method of claim 13, wherein the temperature is 180 degrees and the pressure is 200 ton / ㎡.
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