KR102033931B1 - 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법 - Google Patents

조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102033931B1
KR102033931B1 KR1020130013157A KR20130013157A KR102033931B1 KR 102033931 B1 KR102033931 B1 KR 102033931B1 KR 1020130013157 A KR1020130013157 A KR 1020130013157A KR 20130013157 A KR20130013157 A KR 20130013157A KR 102033931 B1 KR102033931 B1 KR 102033931B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
stone
organometallic catalyst
modified urethane
acrylic modified
Prior art date
Application number
KR1020130013157A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140100180A (ko
Inventor
강찬홍
Original Assignee
주식회사 세호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세호 filed Critical 주식회사 세호
Priority to KR1020130013157A priority Critical patent/KR102033931B1/ko
Publication of KR20140100180A publication Critical patent/KR20140100180A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102033931B1 publication Critical patent/KR102033931B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00—Protecting plants
    • A01G13/02—Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
    • A01G13/0206—Canopies, i.e. devices providing a roof above the plants
    • A01G13/0212—Canopies, i.e. devices providing a roof above the plants for individual plants, e.g. for plants in pots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00—Protecting plants
    • A01G13/02—Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
    • A01G13/0256—Ground coverings
    • A01G13/0281—Protective ground coverings for individual plants, e.g. for plants in pots
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/22—Pavings made of prefabricated single units made of units composed of a mixture of materials covered by two or more of groups E01C5/008, E01C5/02 - E01C5/20 except embedded reinforcing materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C9/00—Special pavings; Pavings for special parts of roads or airfields
    • E01C9/004—Pavings specially adapted for allowing vegetation
    • E01C9/005—Coverings around trees forming part of the road

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법에 관한 것으로, (a) 유기금속 촉매를 제조하는 단계; (b) 상기 유기금속 촉매를 이용하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조하는 단계; (c) 상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재를 혼합하는 단계; 및 (d) 상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재의 혼합물을 경화하는 단계를 포함하는 조경수 식재용 투수 블록의 제조방법을 제공한다.

Description

조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법{Permeable block for planting landscaping tree on ground and method for producing the same}
본 발명은 가로수 등의 조경수를 식재하기 위해 바닥에 사용되는 투수 블록 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
현재 시중의 가로수의 경우, 보도블록 시공 시 가로수의 수분공급을 위해 일정한 크기로 가로수 주변을 흙으로 채우는데, 보기가 흉해 꽃을 심기도하고 철 구조물을 만들기도 한다. 특히 철 구조물은 고철상에서 수시로 가져가 버리기도 하고, 쓰레기 수집 장소로 쓰이기도 한다. 때문에 여러 가지 애로점과 도시 미관을 흐리는 문제가 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위해, 투수 시멘트 또는 투수 블록 등이 사용되는데, 기존의 투수 시멘트 또는 투수 블록의 경우 투수효과가 50% 정도로서 낮은 단점이 있고, 또한 수축과 팽창에 따라 변형되거나 균열되는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 투수효과가 우수한 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 수축과 팽창을 최소화할 수 있는 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, (a) 유기금속 촉매를 제조하는 단계; (b) 상기 유기금속 촉매를 이용하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조하는 단계; (c) 상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재를 혼합하는 단계; 및 (d) 상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재의 혼합물을 경화하는 단계를 포함하는 조경수 식재용 투수 블록의 제조방법을 제공한다.
본 발명에서 상기 유기금속 촉매는 하기 화학식 1로 표시되는 것을 사용할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112013010987531-pat00001
상기 식에서, R, R1 및 R2는 각각 독립적으로 탄소수 4 내지 18개의 알킬기일 수 있다. 상기 M은 주석을 제외한 금속이고, 구체적으로 상기 M은 칼륨(K), 은(Ag), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg) 및 사마륨(Sm)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명에서 상기 (a) 유기금속 촉매를 제조하는 단계는 (a-1) 탄소수가 4 내지 18개이고 카르복실기를 가지는 유기산과, 주석을 제외한 금속 전구체를 135℃ 내지 145℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 제1차 반응시키는 제1단계; (a-2) 상기 제1단계의 반응물에 촉매를 첨가한 다음, 150℃ 내지 160℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 제2차 반응시키는 제2단계; 및 (a-3) 상기 제2단계의 반응물을 145℃ 내지 155℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 숙성시키는 제3단계를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 금속 전구체는 수산화칼륨(KOH), 수산화은(AgOH), 수산화나트륨(NaOH), 수산화아연(Zn(OH)2), 수산화마그네슘(Mg(OH)2) 및 수산화사마륨(Sm(OH)3)으로 이루어진 군에서 선택되는 금속 수산화물일 수 있다.
본 발명에 따른 방법 중 상기 (b) 단계에서 아크릴 수지 20 내지 40 중량%, 우레탄 수지 50 내지 70 중량%, 유기금속 촉매 0.1 내지 5 중량%, 아민 첨가제 0.1 내지 5 중량%, 유화제 0.1 내지 5 중량%를 원료로 하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조할 수 있다.
본 발명에서 상기 접착제 원료는 수축방지 첨가제 및 팽창방지 첨가제 중에서 선택되는 1종 이상을 0.01 내지 5 중량% 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 석재는 2 내지 7 mm의 크기를 갖고, 천연 석재, 인조 석재, 폐 석재 중에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명에 따른 방법 중 상기 (c) 단계에서 아크릴 변성 우레탄 접착제 20 내지 40 중량%와 석재 60 내지 80 중량%를 혼합할 수 있다.
또한, 본 발명은 상술한 방법에 따라 제조되는 조경수 식재용 투수 블록을 제공한다.
본 발명에 따른 투수 블록의 투수율은 90 내지 100%일 수 있다.
본 발명에 따라 유기금속 촉매를 이용하여 제조한 투수용 접착제와 천연 또는 인조 석재를 혼합하여 만든 투수 블록을 시공하면 100% 투수효과를 발휘함으로써, 기존의 투수 시멘트 또는 블록이 50% 정도의 투수효과를 내는 것과 비교하면 성능이 매우 우수하며, 또한 인조대리석을 이용함으로써 각종의 색상을 선택할 수 있어 도시 미관을 매우 좋게 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 투수 블록을 이용하여 조경수를 시공한 예를 나타낸 사진이다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명은 가로수 등의 조경수를 식재하기 위해 바닥에 사용되는 투수 블록 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 조경수 식재용 투수 블록의 제조방법은 (a) 유기금속 촉매를 제조하는 단계; (b) 상기 유기금속 촉매를 이용하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재를 혼합하는 단계; 및 (d) 상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재의 혼합물을 경화하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.
유기금속 촉매 제조
본 발명에서 상기 유기금속 촉매는 하기 화학식 1로 표시되는 것을 사용할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112013010987531-pat00002
상기 식에서, R, R1 및 R2는 각각 독립적으로 탄소수 4 내지 18개의 알킬기일 수 있다. 상기 M은 주석을 제외한 금속이고, 구체적으로 상기 M은 칼륨(K), 은(Ag), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg) 및 사마륨(Sm)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 화학식 1에 표시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유기금속 촉매는 탄소수가 4 내지 18개(C4 내지 C18)인 에스테르 화합물(카르복실산 염)으로서, 에스테르기(COO-)에 금속(M)이 결합된 구조를 가질 수 있다.
상기 화학식 1에서 R, R1 및 R2는 수소(H) 또는 탄소수가 4 내지 18개인 알킬기일 수 있다. 이때 R, R1 및 R2는 서로 같거나 다를 수 있다. 예를 들어, R이 수소(H)이고, R1 및 R2는 탄소수 4 내지 18개 사이의 알킬기로부터 선택될 수 있다. 다른 예를 들어, R과 R1은 수소(H)이고, R2는 탄소수 4 내지 18개 사이의 알킬기로부터 선택될 수 있다.
상기 화학식 1에서, M은 주석(Sn)을 제외한 금속이다. 상기 화학식 1에서 금속 M은, 바람직하게는 칼륨(K), 은(Ag), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg) 및 사마륨(Sm)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다. 구체적인 예를 들어, 상기 화학식 1에서 금속 M은 K, Ag, Zn 또는 Sm 등이거나, 이들의 복합으로서 K-Ag 또는 Ag-Zn 등으로부터 선택될 수 있다.
본 발명에 따른 유기금속 촉매는 탄소수가 4 내지 18개인 유기산과, 주석을 제외한 금속 전구체를 에스테르화 반응시켜 제조될 수 있다. 이때, 반응은 촉매 존재 하에 진행되는 것이 바람직하며, 상기 촉매로는 백금(Pt) 촉매를 사용하는 것이 좋다. 본 발명에 따른 유기금속 촉매는, 바람직하게는 이하에서 설명되는 방법을 통하여 제조될 수 있다.
본 발명에 따른 유기금속 촉매의 제조방법은 (a-1) 탄소수가 4 내지 18개이고 카르복실기를 가지는 유기산과, 주석을 제외한 금속 전구체를 135℃ 내지 145℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 제1차 반응시키는 제1단계; (a-2) 상기 제1단계의 반응물에 촉매를 첨가한 다음, 150℃ 내지 160℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 제2차 반응시키는 제2단계; 및 (a-3) 상기 제2단계의 반응물을 145℃ 내지 155℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 숙성시키는 제3단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제3단계에서 숙성된 반응물을 필터를 통해 여과하여 생성물(유기금속 촉매)을 분리 및 수득하는 여과 단계를 더 포함할 수 있다. 그리고 포장 단계를 거쳐 제품화될 수 있다.
위와 같이, 반응은 제1단계 및 제2단계를 통한 2차에 걸친 반응이 진행되는데, 이때 제2단계에서는 촉매(Pt) 존재 하에 진행되어 미반응물이 없이 완전한 에스테르화 반응이 진행될 수 있다. 그리고 제3단계의 숙성을 통해 반응이 완결될 수 있다.
상기 유기산은 탄소수가 4 내지 18개이고 카르복실기를 가지는 유기산이 사용될 수 있는데, 예를 들어 유기산은 라우르산(lauric acid) 및 스테아르산(stearic acid) 등으로부터 선택될 수 있다.
상기 금속 전구체는 주석을 제외한 금속 전구체가 사용될 수 있다. 상기 금속 전구체로는 금속, 금속염 또는 금속수산화물을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 수산화칼륨(KOH), 수산화은(AgOH), 수산화나트륨(NaOH), 수산화아연(Zn(OH)2), 수산화마그네슘(Mg(OH)2) 및 수산화사마륨(Sm(OH)3)으로 이루어진 군에서 선택되는 금속 수산화물을 사용할 수 있다. 이때, 상기 제1단계 및 제2단계에서의 반응은 하기 반응식 1로 나타낼 수 있다.
[반응식 1]
Figure 112013010987531-pat00003
위 식에서, R, R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소(H) 또는 탄소수가 4 내지 18개인 알킬기이고, M은 주석을 제외한 금속이다.
본 발명에 따른 유기금속 촉매는 수지의 합성 촉매(반응 촉매)이나 경화 촉매(경화 촉진제)로 사용될 수 있다. 구체적으로, 폴리우레탄, 실리콘 수지, 에폭시 수지 등의 합성(제조) 시 촉매로 사용될 수 있는데, 예를 들어 상기 유기금속 촉매는 합성시 반응시간 조절제로 사용될 수 있다. 또한, 합성레자, 피혁 섬유 등에 폴리우레탄, 실리콘 수지, 에폭시 수지 등의 코팅 시, 상기 주제(폴리우레탄, 실리콘 수지, 에폭시 수지 등)의 경화 촉매(경화 촉진제)로 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 유기금속 촉매는 주석을 함유하지 않은 무주석계로서 무독성이고 환경 친화적이다. 또한, 상온에서의 포트-라이프(Pot-life: 경화 시작 시간)가 길어 작업성이 우수하다. 구체적으로, 상온에서 주제(폴리우레탄이나 실리콘 수지 등)에 혼합된 후, 경화(반응) 시작 시간(Pot-life)이 길어 약 3 내지 4시간이 지나도 사용이 가능하다. 그리고 열이 가해지면 급경화를 도모할 수 있다.
접착제 제조
본 발명에서 사용되는 접착제는 아크릴 변성 우레탄 접착제로서, 상기에서 제조한 유기금속 촉매를 이용하여 제조할 수 있다.
구체적으로, 이 단계에서는 아크릴 수지 20 내지 40 중량%, 우레탄 수지 50 내지 70 중량%, 유기금속 촉매 0.1 내지 5 중량%, 아민 첨가제 0.1 내지 5 중량%, 유화제 0.1 내지 5 중량%를 원료로 하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조할 수 있다.
바람직하게는, 아크릴 수지 25 내지 35 중량%, 우레탄 수지 55 내지 65 중량%, 유기금속 촉매 0.5 내지 3 중량%, 아민 첨가제 0.5 내지 3 중량%, 유화제 0.5 내지 3 중량%를 원료로 하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 아크릴 수지 30 내지 35 중량%, 우레탄 수지 60 내지 65 중량%, 유기금속 촉매 0.5 내지 2 중량%, 아민 첨가제 0.5 내지 2 중량%, 유화제 1 내지 3 중량%를 원료로 하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조할 수 있다.
상기 아크릴 수지로는 특별히 제한되지 않고 통상적으로 사용되는 아크릴 수지를 사용할 수 있다. 상기 아크릴 수지의 함량은 접착제 원료 조성물 전체 중량에 대하여 20 내지 40 중량%일 수 있다.
상기 우레탄 수지는 폴리올과 이소시아네이트를 반응시켜 제조할 수 있다. 폴리올 및 이소시아네이트로는 특별히 제한되지 않고 통상적으로 사용되는 것들을 사용할 수 있다. 상기 우레탄 수지의 함량은 접착제 원료 조성물 전체 중량에 대하여 50 내지 70 중량%일 수 있다.
상기 유기금속 촉매는 접착제 합성시 반응시간 조절제로 사용될 수 있다. 상기 유기금속 촉매로는 상기 화학식 1로 표시되는 물질을 사용할 수 있다. 상기 유기금속 촉매의 함량은 접착제 원료 조성물 전체 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%일 수 있다.
상기 아민 첨가제로는 특별히 제한되지 않고 통상적으로 사용되는 아민 화합물을 사용할 수 있다. 상기 아민 첨가제의 함량은 접착제 원료 조성물 전체 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%일 수 있다.
상기 유화제는 접착제 조성물을 유화시키는 역할을 한다. 상기 유화제로는 특별히 제한되지 않고 통상적으로 사용되는 유화제를 사용할 수 있다. 상기 유화제의 함량은 접착제 원료 조성물 전체 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%일 수 있다.
또한, 상기 접착제 원료는 수축방지 첨가제 및 팽창방지 첨가제 중에서 선택되는 1종 이상을 추가로 포함할 수 있다. 수축방지 첨가제 및 팽창방지 첨가제의 함량은 각각 독립적으로 0.01 내지 5 중량%, 바람직하게는 0.05 내지 3 중량%, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 2 중량%일 수 있다.
상기 수축방지 첨가제는 제조된 투수 블록의 수축을 방지하는 역할을 한다. 상기 수축방지 첨가제로는 특별히 제한되지 않고 통상적으로 사용되는 것을 사용할 수 있다. 상기 수축방지 첨가제의 함량은 접착제 원료 조성물 전체 중량에 대하여 0.01 내지 5 중량%일 수 있다.
상기 팽창방지 첨가제는 제조된 투수 블록의 팽창을 방지하는 역할을 한다. 상기 팽창방지 첨가제로는 특별히 제한되지 않고 통상적으로 사용되는 것을 사용할 수 있다. 상기 팽창방지 첨가제의 함량은 접착제 원료 조성물 전체 중량에 대하여 0.01 내지 5 중량%일 수 있다.
본 발명에 따르면, 유기금속 촉매 및 유화제 등을 이용하여 폴리올, 이소시아네이트, 아크릴 모노머를 두 단계의 합성을 거쳐 수용성 변성 아크릴우레탄 접착제를 제조할 수 있다.
구체적으로, 먼저 1차 반응으로서 아크릴 수지와 지방산을 80 내지 100℃에서 5 내지 7시간 동안 반응시킨 후 숙성시킨다. 다음, 2차 반응으로서 폴리올과 이소시아네이트 반응시키고 유화제를 첨가한 후 80 내지 100℃에서 7 내지 9시간 반응시켜 변성 우레탄수지를 제조할 수 있다.
투수블록 제조
본 발명에 따른 투수블록은 상기에서 제조한 접착제와 석재를 혼합하여 제조할 수 있다.
상기 석재로는 천연 석재, 인조 석재 등을 사용할 수 있으며, 예를 들어 천연 대리석, 인조 대리석 등을 사용할 수 있다. 인조대리석을 이용할 경우 각종의 색상을 선택할 수 있어 도시 미관을 매우 좋게 할 수 있다.
또한, 상기 석재로서 폐자재로 버려지는 천연대리석, 인조대리석 등과 같은 폐 석재를 사용할 수 있다. 폐 석재를 이용할 경우 제조원가를 절감할 수 있다.
상기 석재는 2 내지 7 mm의 크기를 갖는 것이 바람직하고, 2 내지 5 mm의 크기를 갖는 것이 더욱 바람직하다. 입수한 석재 원료의 크기가 너무 클 경우, 분쇄기 등을 이용하여 상기 크기 범위로 분쇄한 후 사용할 수 있으며, 이때 분쇄 후 7 mm를 초과하는 석재는 필터링하여 제거할 수 있다.
상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재를 혼합함에 있어서, 접착제 20 내지 40 중량%와 석재 60 내지 80 중량%를 혼합할 수 있다. 바람직하게는 아크릴 변성 우레탄 접착제 25 내지 35 중량%와 석재 35 내지 75 중량%를 혼합할 수 있다. 더욱 바람직하게는 아크릴 변성 우레탄 접착제 30 중량%와 석재 70 중량%를 혼합할 수 있다.
상기 접착제와 석재를 균일하게 혼합한 후, 가로수 밑의 흙 부분에 투입하고 평탄하게 다진 후 현장에서 경화시킨다. 필요에 따라 열을 가하여 경화시킬 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 투수 블록은 90 내지 100%의 투수율을 나타내며, 바람직하게는 100%의 투수효과를 발휘할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 투수블록의 투수효과는 100%로서, 가로수의 수분공급은 흙과 동일하다.
또한, 본 발명에 따른 투수블록은 수축방지 첨가제 및/또는 팽창방지 첨가제를 포함하므로, 투수블록 시공 후에 -30℃ 내지 +50℃의 온도 범위에서 투수블록의 수축 및/또는 팽창을 최소화하거나 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 투수블록으로 포장되면 인근의 보도블록과 같은 높이로 깨끗한 도로가 만들어질 수 있다.
이하, 실시예 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
반응기에 메틸에틸케톤(MEK) 100 g, 수산화사마륨(Sm(OH)3) 150 g 및 라우르산 85 g을 넣고 140℃에서 3시간 동안 교반하여 반응시켰다. 그리고 반응기에 백금(Pt) 촉매 2 g을 더 첨가한 다음, 155℃에서 3시간 동안 교반하여 반응을 종결하였다. 다음으로, 반응기의 온도를 150℃로 3시간 동안 유지하여 숙성시킨 다음, 100℃로 냉각한 후, 필터를 이용하여 반응 생성물(유기-Sm 촉매)을 수득하였다.
아크릴 수지 33 중량%, 우레탄 수지 63 중량%, 상기에서 제조한 유기-Sm 촉매 1 중량%, 아민 첨가제 1 중량%, 유화제 2 중량%를 원료로 하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조하였다. 구체적으로, 먼저 1차 반응으로서 아크릴 수지와 유기-Sm 촉매를 90℃에서 6시간 동안 반응시킨 후 숙성시키고, 2차 반응으로서 폴리올과 이소시아네이트 반응시키고 유화제와 아민 첨가제를 첨가한 후 90℃에서 8시간 반응시켜 변성 우레탄수지를 제조하였다.
상기에서 제조한 접착제 30 중량%와 4 mm 크기의 인조대리석 70 중량%를 혼합한 후, 도 1에 도시된 바와 같이 가로수 밑의 흙 부분에 투입하고 평탄하게 다진 후 현장에서 경화시켰다.
[실시예 2]
접착제 원료로서 아크릴 수지를 31 중량% 사용하고, 수축방지 첨가제 1 중량% 및 팽창방지 첨가제 1 중량%를 추가로 첨가한 것을 제외하고 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
[비교예 1]
기존의 투수 시멘트 블록
[시험예]
실시예와 비교예의 투수블록에 대하여 투수성을 시험하였으며, 그 결과는 표 1과 같다. 투수성은 KS 규격에 근거하여 시험하였으며, 투수율로 나타내었다.
투수율
실시예 1 100%
비교예 1 50%
표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 투수블록은 투수율 100%로서 우수한 투수효과를 발휘한 반면에, 종래의 투수블록은 투수율 50%로서 투수효과가 낮았다.
또한, 실시예와 비교예의 투수블록에 대하여 수축팽창률을 시험하였으며, 그 결과는 표 2와 같다. 수축팽창률은 KS 규격에 근거하여 시험하였다.
수축팽창률
실시예 1 2%
실시예 2 0.5%
비교예 1 5%
표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 투수블록은 종래의 투수블록에 비해 수축팽창률이 낮았으며, 특히 수축방지 첨가제 및 팽창방지 첨가제를 첨가한 실시예 2의 경우 수축팽창률이 매우 낮았다.

Claims (11)

  1. (a) 유기금속 촉매를 제조하는 단계;
    (b) 상기 유기금속 촉매를 이용하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조하는 단계;
    (c) 상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재를 혼합하는 단계; 및
    (d) 상기 아크릴 변성 우레탄 접착제와 석재의 혼합물을 경화하는 단계를 포함하고,
    상기 유기금속 촉매는 하기 화학식 1로 표시되며,
    상기 (b) 단계에서 아크릴 수지 20 내지 40 중량%, 우레탄 수지 50 내지 70 중량%, 유기금속 촉매 0.1 내지 5 중량%, 아민 첨가제 0.1 내지 5 중량%, 유화제 0.1 내지 5 중량%, 수축방지 첨가제 0.01 내지 5 중량% 및 팽창방지 첨가제 0.01 내지 5 중량%를 원료로 하여 아크릴 변성 우레탄 접착제를 제조하고,
    투수 블록의 투수율은 90 내지 100%인 것을 특징으로 하는 조경수 식재용 투수 블록의 제조방법:
    [화학식 1]
    Figure 112019050667053-pat00006

    상기 식에서, R, R1 및 R2는 각각 독립적으로 탄소수 4 내지 18개의 알킬기이고, M은 사마륨(Sm)이다.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 (a) 유기금속 촉매를 제조하는 단계는
    (a-1) 탄소수가 4 내지 18개이고 카르복실기를 가지는 유기산과, 금속 전구체로서 수산화사마륨(Sm(OH)3)을 135℃ 내지 145℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 제1차 반응시키는 제1단계;
    (a-2) 상기 제1단계의 반응물에 촉매를 첨가한 다음, 150℃ 내지 160℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 제2차 반응시키는 제2단계; 및
    (a-3) 상기 제2단계의 반응물을 145℃ 내지 155℃의 온도에서 2 내지 5시간 동안 숙성시키는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 조경수 식재용 투수 블록의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 석재는 2 내지 7 mm의 크기를 갖고, 천연 석재, 인조 석재, 폐 석재 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 조경수 식재용 투수 블록의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 (c) 단계에서 아크릴 변성 우레탄 접착제 20 내지 40 중량%와 석재 60 내지 80 중량%를 혼합하는 것을 특징으로 하는 조경수 식재용 투수 블록의 제조방법.
  10. 삭제
  11. 삭제
KR1020130013157A 2013-02-06 2013-02-06 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법 KR102033931B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130013157A KR102033931B1 (ko) 2013-02-06 2013-02-06 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130013157A KR102033931B1 (ko) 2013-02-06 2013-02-06 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140100180A KR20140100180A (ko) 2014-08-14
KR102033931B1 true KR102033931B1 (ko) 2019-10-21

Family

ID=51746144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130013157A KR102033931B1 (ko) 2013-02-06 2013-02-06 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102033931B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101705893B1 (ko) * 2016-10-05 2017-02-15 주식회사 씨씨티연구소 차열 성능이 우수한 내마모성 투수 블록 및 그 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100927902B1 (ko) * 2009-07-10 2009-11-26 주식회사 일우피피씨 칼라투수스톤 포장체 및 그 포장방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101064208B1 (ko) * 2009-02-11 2011-09-14 주식회사 세호테크 무주석, 무독성 유기금속촉매 및 그 제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100927902B1 (ko) * 2009-07-10 2009-11-26 주식회사 일우피피씨 칼라투수스톤 포장체 및 그 포장방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140100180A (ko) 2014-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5651162B2 (ja) 植物由来の有機結合剤を含有している石の凝塊物によって形成されているパネルまたはスラブ
CN106116430A (zh) 一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料及制备方法
KR102033931B1 (ko) 조경수 식재용 투수 블록 및 이의 제조방법
EP1084087A2 (de) Wasserbeständige hydraulisch abbindende zusammensetzungen
KR101815017B1 (ko) 굴패각을 이용한 친환경 가로수 보호판 제조방법과 이에 의해 제조된 굴패각을 이용한 친환경 가로수 보호판 및 이의 시공방법
KR101586229B1 (ko) 양식어장용 저질개선제 제조방법
KR102674115B1 (ko) 절개사면 녹화 및 토양안정화 공법
DE1769508B2 (de) Verfahren zur herstellung von hydrophobiermitteln
ATE455137T1 (de) Verfahren zur herstellung eines pipa-polyols
CN102643555B (zh) Sbs改性沥青生产工艺
CN107880763A (zh) 防水环保涂料及其制备方法
EP1910484B1 (de) Amphiphile polymerverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung
CN1186380C (zh) 双母料可控光·生物同步降解农用地膜及其制备方法
WO2006071549A1 (en) An isocyanate composition comprising a vegetable oil and composites therefrom
CN102702244B (zh) 塑料或橡胶填充剂用表面活化处理添加剂的制备方法
CN102248851A (zh) 山水盆景的制作方法
KR101072463B1 (ko) 인조대리석용 투명칩과 그 제조방법 및 이를 이용한 인조대리석
JP6433013B2 (ja) フライアッシュ高含有ポーラスコンクリート及びこれを用いた藻場造成方法
KR101468070B1 (ko) 친환경 원료를 이용한 폴리우레탄의 제조방법
JP2010041922A (ja) 基盤材
CN114174393B (zh) 用于将聚乙烯转化为可分解材料的组合物及其制备方法
CN102020446A (zh) 一种人造大理石及其制作方法
KR100826729B1 (ko) 글리세린을 이용한 콘크리트 박리제 및 그 제조방법
KR20060130859A (ko) 황토 블록의 제조방법
CN106280838A (zh) 一种用于汽车收纳箱的净化空气涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant