KR102033281B1 - 이중 보강재를 이용한 개비온 생산 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 개비온 생산 장치에 관한 것이다. 본 발명에서 개비온 생산 장치는, 골재를 이송하는 제 1 컨베이어, 상기 제 1 컨베이어를 통하여 이송된 상기 골재가 투입되는 호퍼(hopper), 상기 호퍼로 투입된 골재 중 입경이 소정 크기 이하의 골재가 복수의 롤러들 사이로 통과하도록 구성된 스크린, 철사 또는 철근이 격자형상으로 엮여서 형성된 복수의 측면 철망들 및 바닥면 철망이 다면체 형상으로 연결되어 구성되며, 상기 스크린을 통과한 골재가 적층되고, 상기 복수의 측면 철망들을 보호하기 위하여 상기 측면 철망들의 내벽을 덮도록 형성된 내부 보강재를 포함하는 개비온(gabion), 상기 개비온이 거치되는 팰릿(pallet), 상기 개비온에 적층된 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 미리 설정된 범위 미만인 경우 상기 개비온의 외벽을 지지하도록 형성되며, 상기 개비온에 적층된 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 미리 설정된 범위 이상인 경우 상기 팰릿이 배출될 수 있도록 상하로 개폐되는 외부 보강재를 가지는 개비온 거치대, 상기 개비온이 거치된 팰릿을 크레인으로 수평 이송시키는 제 2 컨베이어 및 상기 제 1 컨베이어를 통한 골재의 투입 속도 및 상기 제 2 컨베이어를 통한 골재가 적층된 개비온의 투출 속도를 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 내부 보강재는, 상기 개비온이 상기 제 2 컨베이어로 이송될 때 상부로 이동되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

이중 보강재를 이용한 개비온 생산 장치{A GABION MANUFACTURING APPARATUS USING DOUBLE STIFFENER}
본 발명은 개비온 생산 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이중 보강재를 이용한 개비온 생산 장치에 관한 것이다.
일반적으로 개천, 하천 또는 강의 제방 등은 인간의 생활과 밀접한 관계를 맺고 있는 자연환경을 이루고 있다. 이러한 자연환경은 그 토양에서 자라난 각종의 식물들로 인하여 그 자체로서 환경친화적인 요소를 가득 안고 있는 토양구조물 중의 하나이다.
그런데, 전 국토가 산업화의 과정을 거치면서, 개천이나 하천 또는 제방의 경우에도 산업화에 의한 영향을 받아 각종의 시멘트 블럭과, 호안블럭 등에 의해 시공되어지는 사례가 빈번하게 발생되었다. 이러한 콘크리트에 의한 시공방법은 제방 등의 축조 이후에 식물들이 자라날 수 있는 환경을 전혀 제공하지 못하고 있어서, 주변환경과 조화되지 못하고 있고, 생태계를 파괴하게 되는 단점을 가지고 있었다.
이러한 콘크리트 시공법의 단점을 개선하기 위하여 등장한 것이 개비온을 이용한 경사면 또는 축벽의 시공방법이다. 일반적으로 개비온(Gabion)은 돌망태로 잘 알려져 있으며, 제방 등을 쌓을 때 돌을 담는 철사로 만든 망태기로서, 육각형태 또는 사각형태의 철그물망 패널로 다면체의 구조물을 만들고 그 속에 잡석 등의 골재를 채워넣을 수 있도록 한 철망 구조물이다.
개비온은 철그물망으로 짜여진 개비온의 내부에 자연석, 조약돌, 잡석 등을 채워넣은 다음, 이것을 도로의 절개지, 제방의 침식방지용 매트리스, 교각의 침식방지용 교대, 방파제의 방어벽, 경사면의 옹벽이나 축벽 등의 용도로 폭넓게 사용되고 있다.
종래 기술에 의한 개비온은, 수작업을 이용한 소량 생산이 일반적으로 이루어졌으며, 개비온에 골재를 적층하는 과정 또는 개비온을 운송하는 과정에서, 골재가 적층된 개비온의 중량 등에 의하여 안전 사고가 발생할 수 있는 문제점이 있었으며, 입자가 작고 중량이 가벼운 소재를 특정한 통이나 철망등 바구니에 담는 과정과 달리, 개비온은 입자가 크고 중량이 무거운 소재를 통, 철망 등 바구니에 담는 것으로 공극과 간격을 줄여 공극률을 낮추고, 기계화를 통하여 안전사고를 최소화하고, 자동화로 생산성을 향상시킬 필요성이 있었다.
상술한 바와 같은 논의를 바탕으로 이하에서는 이중 보강재를 이용한 개비온 생산 장치를 제공하고자 한다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 상기 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 양상인 개비온 생산 장치는, 골재를 이송하는 제 1 컨베이어; 상기 제 1 컨베이어를 통하여 이송된 상기 골재가 투입되는 호퍼(hopper); 상기 호퍼로 투입된 골재 중 입경이 소정 크기 이하의 골재가 복수의 롤러들 사이로 통과하도록 구성된 스크린; 철사 또는 철근이 격자형상으로 엮여서 형성된 복수의 측면 철망들 및 바닥면 철망이 다면체 형상으로 연결되어 구성되며, 상기 스크린을 통과한 골재가 적층되고, 상기 복수의 측면 철망들을 보호하기 위하여 상기 측면 철망들의 내벽을 덮도록 형성된 내부 보강재를 포함하는 개비온(gabion); 상기 개비온이 거치되는 팰릿(pallet); 상기 개비온에 적층된 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 미리 설정된 범위 미만인 경우 상기 개비온의 외벽을 지지하도록 형성되며, 상기 개비온에 적층된 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 미리 설정된 범위 이상인 경우 상기 팰릿이 배출될 수 있도록 상하로 개폐되는 외부 보강재를 가지는 개비온 거치대; 상기 개비온이 거치된 팰릿을 크레인으로 수평 이송시키는 제 2 컨베이어; 및 상기 제 1 컨베이어를 통한 골재의 투입 속도 및 상기 제 2 컨베이어를 통한 골재가 적층된 개비온의 배출 속도를 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 내부 보강재는, 상기 개비온이 상기 제 2 컨베이어로 이송될 때 상부로 이동되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 복수의 롤러들은, 소정 크기의 간격을 유지하면서 좌우로 이동하도록 구성되며, 상기 호퍼로 투입된 골재를 상기 소정 크기 이하로 파쇄하도록 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
나아가, 상기 개비온 거치대는, 거치대의 하단부에 연결된 복수의 지지대들에 의하여 지지되며, 상기 복수의 지지대들 각각은 수직 방향으로 움직임을 형성하며, 유압, 바이브레이터, 혹은 상기 복수의 지지대들 중 적어도 하나를 이용하여 진동되도록 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
나아가, 상기 제 2 컨베이어의 상측에 설치되며, 상기 제 2 컨베이어를 통한 이송 중에 상기 이송되는 골재에 고압의 물을 분사하여 상기 개비온에 적층된 골재의 공극 및 간격을 조정하며 상기 골재의 이물질을 제거하는 물분사부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
나아가, 상기 복수의 측면 철망들 및 바닥면 철망은, 공기압을 이용하여 발사된 체결 부재를 이용하여 연결 고정되는 것을 특징으로 할 수 있다.
나아가, 상기 개비온은, 상기 스크린을 통과한 골재가 상기 개비온의 테두리측부터 적층될 수 있도록 상기 바닥면 철망의 중심부가 상기 바닥면 철망의 모서리부보다 높게 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 이중 보강재를 이용한 개비온을 효율적으로 생산할 수 있다.
본 발명에서 얻은 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 관한 이해를 돕기 위한 상세한 설명의 일부로 포함되는, 첨부 도면은 본 발명에 대한 실시예를 제공하고, 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 개비온 생산 장치에 관한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 개비온의 내부 변형 방지 및 골재 분배를 위한 바닥면 형상을 설명하기 위한 참고도이다.
도 3은 개비온의 측면 철망을 연결하는 지지대 및 이를 이용한 와이어활용을 설명하기 위한 참고도이다
도 4는 본 발명에 따른 스크린과 복수의 롤러들의 동작을 설명하기 위한 참고도이다.
본 발명은 이하에 기재되는 실시예들의 설명 내용에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가해질 수 있음은 자명하다. 그리고 실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술분야에 널리 알려져 있고 본 발명의 기술적 요지와 직접적으로 관련이 없는 기술내용에 대해서는 설명을 생략한다.
한편, 첨부된 도면에서 동일한 구성요소는 동일한 부호로 표현된다.
그리고 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시될 수도 있다. 이는 본 발명의 요지와 관련이 없는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 명확히 설명하기 위함이다.
도 1은 본 발명에 따른 개비온 생산 장치에 관한 단면도이다.
본 발명에 따른 개비온 생산 장치는, 제 1 컨베이어(101), 호퍼(hopper, 103), 스크린(105), 개비온(gabion, 107), 팰릿(pallet, 109), 개비온 거치대, 제 2 컨베이어(111), 제어부(미도시), 물분사부(미도시)로 구성된다.
제 1 컨베이어(conveyor, 101)는 개비온의 내부를 채워놓기 위한 골재를 이송한다. 본 발명에 따른 개비온 생산 장치는 개비온의 대량 생산 및 자동화 생산을 위하여 사용되며, 이를 위하여 개비온의 내부를 채워놓기 위한 골재는 정형화된 크기를 가질 수 있다. 따라서, 이를 위하여 제 1 컨베이어를 통해 이송되는 골재는 크라샤(crusher)를 이용하여 정형화된 크기를 가지도록 될 수 있다.
호퍼(103)는 개비온 생산 장치의 상단부에 설치되어 제 1 컨베이어를 통하여 이송되는 골재가 투입되어, 순간적으로 지나치게 많은 양의 골재가 개비온 생산 장치에 투출되는 것을 방지한다.
스크린(105)은, 호퍼를 통하여 투입된 골재 중 입경이 소정 크기 이하의 골재만이 복수의 롤러들 사이로 통과하도록 구성된다. 본 발명에서의 스크린은 2개 이상의 롤러들을 포함할 수 있는데, 복수의 롤러는 골재의 입경이 일정 크기 이하로 유지되도록, 소정 크기의 간격을 유지하면서 좌우로 이동하도록 구성될 수 있으며, 경우에 따라서는 각각의 롤러가 상하좌우로 움직이되, 각각의 롤러의 간격은 일정 크기 이하로 유지되도록 구성될 수 도 있다. 또한, 본 발명에서의 롤러는 호퍼로 투입된 골재가 소정 크기 이하로 파쇄되도록 구성될 수 있는데, 제 1 컨베이어를 통하여 이송된 골재가 정형화된 크기를 가지도록 크라샤가 동작할 지라도 개비온에 적층되기에 적당하지 않은 크기일 수 있으므로, 다수의 롤러를 통과하지 못하는 크기라면, 상기 골재가 롤러 및 호퍼를 통하여 투입된 골재와 부딪혀 파쇄됨으로써, 입경이 소정 크기 이하가 되는 경우 통과하도록 구성될 수 있다. 또한, 본 발명에서의 스크린의 투출구는 중심축을 기준으로 회전할 수 있는데, 스크린의 투출구가 비대칭적으로 형성됨으로써, 개비온 상에 골재들이 분배되어 적층되도록 구성될 수 도 있다.
개비온(107)은 다면체 형상으로, 다수의 철망이 연결되어 구성될 수 있다. 각각의 철망은 철사 또는 철근이 격자 혹은 다각형의 형상으로 엮여서 형성될 수 있으며, 각각의 철망들은 체결 부재를 이용하여 연결 고정될 수 있다. 여기서, 체결 부재는 서로 인접하는 철망의 일측 철사 또는 철망들이 연결 고정될 수 있도록 둘러질(wrap) 수 있다. 이러한, 체결 부재는 태커(tacker)와 같은 공기압을 이용하여 발사됨으로서, 인접하는 철망의 철사들에 둘러지도록 구성될 수 있는데, 소정의 탄성력을 가지는 재질을 밴딩하여 형성될 수 도 있다.
또한, 본 발명에서의 개비온은 개비온 생산 장치에서 골재가 적층되는 경우, 상기 개비온의 측면 철망들을 보호하기 위하여 측면 철망들의 내벽을 덮도록 형성된 내부 보강재(113)가 구비될 수 있다. 개비온에 적층되는 골재의 경우 낙하 및 되튐으로 인하여 측면 철망에 손상이 가해질 수 있으며, 이러한 측면 철망 손상은 개비온의 변형을 유발할 수 있다. 따라서, 얇고 우그러짐이 적은 소재(예를 들어, 우레탄 폼)등을 내부 보강재로 이용하여 입자가 크고 중량이 무거우며, 모난 소재가 개비온으로 적층저장되는 과정에서 개비온의 변형을 최소화할 수 있다. 이러한 내부 보강재는 개비온이 제 2 컨베이어로 이송될 때 상부로 이동함으로써 개비온 내에서 제거되도록 구성될 수 있으며, 새로운 개비온이 거치되는 경우 다시 개비온의 내벽을 보호하기 위하여 이용될 수 있다.
혹은, 개비온의 변형을 방지하기 위하여 개비온 측면 철망에 결합된 지지대를 구성할 수 있는데, 이는 개비온의 운송에 있어서 와이어를 이용하는 경우가 많으므로, 와이어를 감을 수 있도록 함과 동시에, 개비온의 내부 변형을 방지하기 위함이다.
팰릿(pallet, 109)은 개비온이 거치되는 평평한 화물 운반대로서, 개비온을 직접적으로 컨베이어 상에 올려놓거나, 크레인, 리프트(lift)등을 이용하는 경우 개비온의 손상이 발생하는 것을 예방하기 위함이다. 또한, 본 발명에서 개비온의 바닥면은 골재의 적층시 분배의 효율성을 위하여 다양한 형상을 가지도록 설계될 수 있으며, 개비온 거치대의 진동에 의한 개비온의 파손을 방지하고, 개비온의 이송 및 관리의 편의를 위하여 팰릿이 이용됨이 바람직하다.
개비온 거치대는 개비온에 적층된 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 미리 설정된 범위 미만인 경우 상기 개비온의 외벽을 지지하도록 형성되며, 개비온에 적층된 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 미리 설정된 범위 이상인 경우 상기 팰릿이 배출될 수 있도록 상하로 개폐되는 외부 보강재(115)를 가진다. 상술한 내부 보강재의 경우에는 개비온의 내부에 위치하게 되므로, 일정한 두께 이상으로 구성되는 경우 내부 보강재를 제거하였을 때 개비온에 적층된 골재들이 허물어져 내림으로써 개비온의 내부 손상이 발생될 수 있다. 따라서, 내부 보강재는 소정의 두께 이하를 가지는 것이 바람직하나, 이러한 경우 골재의 중량을 지탱하지 못하는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서, 본 발명의 개비온 거치대는, 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 일정 수준 이상으로 만족하여, 상기 개비온의 견고함이 증대될 수 있도록 개비온의 외벽을 지지해 줄 외부 보강재가 이용될 수 있다.
즉, 개비온이 예를 들어, 개당 250~300 Kg이상의 중량을 가지도록 설정되는 경우, 골재의 중량이 사용자에 의하여 설정된 중량에 미달하는 경우에는 개비온의 외벽을 지지함으로써 개비온의 변형을 방지하고, 개비온이 설정된 중량을 만족하는 경우에는 상하로 개폐됨으로써 개비온의 변형 방지 및 상품성을 증가시킬 수 있다.
또한, 개비온 거치대는, 개비온에 적층된 골재들의 중량뿐만이 아니라 상단 레벨을 측정할 수 있는데, 레이저 센서등을 이용하여 개비온에 적층된 골재의 높이가 상단 레벨 이상인 경우에 한하여 개비온에 대한 골재 적층이 완료되었다고 판단하고 다음 프로세스로 진행하도록 설정될 수 있다.
나아가, 개비온 거치대는 거치대의 하단부에 복수의 지지대(117)들이 연결됨으로써 지지될 수 있는데, 이러한 지지대들은 단순히 개비온 거치대를 지지할 뿐 만 아니라, 수직 방향으로 움직임을 형성함으로써 개비온 거치대의 상하좌우의 진동을 발생시킬 수 있다. 혹은, 개비온 거치대에는 유압 또는 바이브레이터를 이용하여 진동이 발생되도록 구성될 수 있는데, 이러한 진동으로 인하여 골재들의 공극이나 간격을 감소시킴으로써 개비온의 견고함을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
제 2 컨베이어(111)는, 개비온이 거치된 팰릿을 크레인(crane) 혹은 리프트(lift)로 수평 이송시킬 수 있다. 이러한 제 2 컨베이어는 일정한 중량의 골재가 저장된 개비온을 이송시키는 경우에만 동작될 수 도 있으며, 개비온 거치대에서 제 2 컨베이어로 개비온을 이동시키는 경우에는 유압을 이용하여 개비온을 이동시킬 수 도 있다.
제어부는, 제 1 컨베이어를 통한 골재의 투입 속도 및 제 2 컨베이어를 통한 골재가 적층된 개비온의 배출 속도를 제어할 수 있으며, 스크린을 통과하기 위한 골재의 입경, 개비온에 적층되는 골재의 중량 혹은 골재의 상단 레벨, 골재의 투입 속도, 개비온 거치대의 상하좌우 진동의 제어 등 개비온 생산 장치의 제어를 수행할 수 있다.
물분사부는 제 2 컨베이어의 상측에 설치되며, 제 2 컨베이어를 통한 이송 중에 이송되는 골재에 고압의 물을 분사하여 개비온에 적층된 골재의 공극 및 간격을 조정하며 골재의 이물질을 제거할 수 있다. 즉, 고압의 물을 개비온 상부에 분사함으로써, 골재의 상단 레벨이 균등해질 수 있도록 할 수 있다. 나아가, 물분사부는 제 2 컨베이어의 상측에 설치되는 것이 일반적이나, 골재의 세척이나 분배를 위하여 제 2 컨베이어의 측면에 설치될 수도 있으며, 단순히 물을 분사하는 것이 아니라, 골재의 산화방지를 위한 약품이 포함된 물을 분사하도록 설정될 수 도 있다.
도 2는 본 발명의 개비온의 내부 변형 방지 및 골재 분배를 위한 바닥면 형상을 설명하기 위한 참고도이다. 상술한 바와 같이, 본 발명에서 개비온의 바닥면은 골재의 적층시 분배의 효율성을 위하여 다양한 형상을 가지도록 설계될 수 있으며, 도 2(a) 에서는 스크린을 통과한 골재가 개비온의 테두리측부터 적층될 수 있도록 바닥면 철망의 중심부가 바닥면 철망의 테두리부보다 높게 형성될 수 있다. 즉, V자 형태로 형성하여 개비온의 바닥면 철망의 중심부가 높게함으로써, 스크린을 통과한 골재가 우선적으로 개비온의 테두리측에 쌓일 수 있도록 할 수 있다. 혹은, 도 2(b)와 같이 바닥면 철망의 중심을 U자형으로 하거나, 도 2(c)와 같이 바닥면 철망의 중심을 원형으로 하여 개비온의 테두리측으로 골재가 우선적으로 적층되도록 할 수 있다.
도 3에서는 개비온(301)의 측면 철망을 연결하는 지지대(303)를 구성하고, 이를 이용하여 와이어(305)를 감는 경우를 설명하기 위한 참고도이다. 이러한 지지대를 이용하여 본 발명에서는 개비온의 변형을 방지함과 동시에 개비온의 이동의 편의성을 향상시킬 수 도 있다.
도 4에서는 본 발명에 따른 스크린과 복수의 롤러들의 동작을 설명하기 위한 참고도이다. 설명의 편의를 위하여 스크린(400)은 복수의 롤러(401, 403)를 포함하여 구성되는데, 도 4(a) 내지 도 4(c)에서는 설명의 편의를 위하여 스크린의 배출구만을 도시한다.
도 4(a)에서와 같이, 스크린의 배출구를 통하여는 복수의 롤러를 통과한 골재만이 배출될 수 있으며, 도 4(b)에서와 같이, 복수의 롤러들간의 간격이 조정됨으로써, 개비온에 적층되는 골재의 입경이 조정될 수 있으며, 롤러의 위치가 이동하면서 스크린의 배출구를 통과하는 골재의 낙하 위치가 변화될 수 도 있다. 또한, 도 4(c)에서와 같이 스크린은 중심측을 기준으로 회전할 수 있는데, 도4(d)에서와 같이 스크린의 회전을 통하여 골재를 개비온에 분산하여 적층할 수 있다.
본 명세서와 도면에 게시된 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 게시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
상술한 바와 같은 이중 보강재를 이용한 개비온 생산은 다양한 생산 분야에 적용하는 것이 가능하다.

Claims (6)

  1. 골재를 이송하는 제 1 컨베이어;
    상기 제 1 컨베이어를 통하여 이송된 상기 골재가 투입되는 호퍼(hopper);
    상기 호퍼로 투입된 골재 중 입경이 소정 크기 이하의 골재가 복수의 롤러들 사이로 통과하도록 구성된 스크린;
    철사 또는 철근이 격자형상으로 엮여서 형성된 복수의 측면 철망들 및 바닥면 철망이 다면체 형상으로 연결되어 구성되며, 상기 스크린을 통과한 골재가 적층되고, 상기 복수의 측면 철망들을 보호하기 위하여 상기 측면 철망들의 내벽을 덮도록 형성된 내부 보강재를 포함하는 개비온(gabion);
    상기 개비온이 거치되는 팰릿(pallet);
    상기 개비온에 적층된 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 미리 설정된 범위 미만인 경우 상기 개비온의 외벽을 지지하도록 형성되며, 상기 개비온에 적층된 골재의 중량 혹은 상단 레벨이 미리 설정된 범위 이상인 경우 상기 팰릿이 배출될 수 있도록 상하로 개폐되는 외부 보강재를 가지는 개비온 거치대;
    상기 개비온이 거치된 팰릿을 크레인으로 수평 이송시키는 제 2 컨베이어; 및
    상기 제 1 컨베이어를 통한 골재의 투입 속도 및 소정 중량의 골재가 적층된 개비온을 상기 제 2 컨베이어를 통하여 수평 이송하는 속도를 제어하는 제어부를 포함하며,
    상기 내부 보강재는, 상기 개비온이 상기 제 2 컨베이어로 이송될 때 상부로 이동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는,
    개비온 생산 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 롤러들은,
    소정 크기의 간격을 유지하면서 좌우로 이동하도록 구성되며,
    상기 호퍼로 투입된 골재를 상기 소정 크기 이하로 파쇄하도록 구성된 것을 특징으로 하는,
    개비온 생산 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 개비온 거치대는,
    거치대의 하단부에 연결된 복수의 지지대들에 의하여 지지되며,
    상기 복수의 지지대들 각각은 수직 방향으로 움직임을 형성하며,
    유압, 바이브레이터, 혹은 상기 복수의 지지대들 중 적어도 하나를 이용하여 진동되도록 구성된 것을 특징으로 하는,
    개비온 생산 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 컨베이어의 상측에 설치되며, 상기 제 2 컨베이어를 통한 이송 중에 상기 이송되는 골재에 고압의 물을 분사하여 상기 개비온에 적층된 골재의 공극 및 간격을 조정하며 상기 골재의 이물질을 제거하는 물분사부를 더 포함하는,
    개비온 생산 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 측면 철망들 및 바닥면 철망은, 공기압을 이용하여 발사된 체결 부재를 이용하여 연결 고정되는 것을 특징으로 하는,
    개비온 생산 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 개비온은,
    상기 스크린을 통과한 골재가 상기 개비온의 테두리측부터 적층될 수 있도록 상기 바닥면 철망의 중심부가 상기 바닥면 철망의 테두리부보다 높게 형성된 것을 특징으로 하는,
    개비온 생산 장치.
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