KR102030816B1 - Soot removing system and method using carbon dioxide - Google Patents

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Abstract

본 발명은 발전 설비의 배기가스로부터 분리된 이산화탄소를 이용하여 열교환 튜브의 수트를 제거하는 시스템 및 방법에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템은 작동 유체를 가열하는 퍼니스, 퍼니스의 내부에 배치되며 작동 유체가 흐르는 튜브, 퍼니스의 내부에서 튜브의 사이에 배치되는 수트 블로워, 퍼니스로부터 배출되는 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하는 이산화탄소 분리기 및 분리된 이산화탄소를 수트 블로워로 공급하는 이송관을 포함한다. 수트 블로워로 공급된 이산화탄소는 수트 블로워를 통해 분사되어 튜브에 퇴적된 수트를 제거한다.The present invention relates to a system and method for removing soot from a heat exchange tube using carbon dioxide separated from exhaust gas from a power plant. The soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention is disposed in a furnace for heating a working fluid, a tube disposed inside the furnace and flowing the working fluid, a soot blower disposed between the tubes in the furnace, and discharged from the furnace. A carbon dioxide separator for separating carbon dioxide from exhaust gas, and a transfer pipe for supplying the separated carbon dioxide to a soot blower. The carbon dioxide supplied to the soot blower is injected through the soot blower to remove the soot deposited in the tube.

Description

이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템 및 방법{Soot removing system and method using carbon dioxide}Soot removing system and method using carbon dioxide

본 발명은 발전 설비의 수트 제거 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발전 설비의 배기가스로부터 분리된 이산화탄소를 이용하여 열교환 튜브의 수트를 제거하는 시스템 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a system and method for removing soot of a power plant, and more particularly, to a system and method for removing soot from a heat exchange tube using carbon dioxide separated from exhaust gas of a power plant.

일반적으로 발전 설비의 기존 스팀 생성 공정에서는 배기가스에 존재하는 성분에 의해 열교환 튜브에 수트(soot, 그을음)가 퇴적되는 문제가 발생한다. 이러한 수트를 제거하기 위해 종래에는 수트 블로워(soot blower)가 주로 사용되어 왔다. 종래의 수트 블로워는 물, 스팀, 또는 압축 공기를 고압으로 분사하는 것으로, 이를 통해 열교환 튜브에 쌓인 수트를 제거한다.In general, in the existing steam generation process of the power plant, a soot (soot) is deposited on the heat exchange tube due to the components present in the exhaust gas. In order to remove such a soot, a soot blower has conventionally been mainly used. Conventional soot blowers inject water, steam, or compressed air at high pressure, thereby removing the soot accumulated in the heat exchange tubes.

한편, 최근에는 작동 유체로서 물(스팀)이 아닌 다른 매개체를 이용하는 발전 방식들이 개발되고 있다. 예를 들어, 작동 유체로서 초임계 상태의 이산화탄소, 질소, 아르곤, 헬륨 등을 이용하는 초임계 유체 발전 시스템이 알려져 있다.Recently, power generation methods using a medium other than water (steam) as a working fluid have been developed. For example, supercritical fluid power generation systems using supercritical carbon dioxide, nitrogen, argon, helium and the like as working fluids are known.

이와 같이 작동 유체가 물(스팀)이 아닌 열 사이클에서 열교환 튜브의 수트 제거를 위해 추가로 물이나 스팀을 이용하는 것은 비효율적이다.As such, it is inefficient to use additional water or steam for the soot removal of heat exchange tubes in a thermal cycle where the working fluid is not water (steam).

한국공개특허 제2016-0123578호(2016.10.26)Korean Laid-Open Patent No. 2016-0123578 (2016.10.26)

본 발명은 물(스팀)을 작동 유체로 사용하지 않는 발전 설비에서 물이나 스팀을 이용하지 않고 효율적인 방식으로 열교환 튜브의 수트를 제거하는 시스템 및 방법을 제공하고자 한다.The present invention seeks to provide a system and method for removing soot in a heat exchange tube in an efficient manner without the use of water or steam in a power plant that does not use water (steam) as the working fluid.

본 발명의 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템은 작동 유체를 가열하는 퍼니스, 퍼니스의 내부에 배치되며 상기 작동 유체가 흐르는 튜브, 퍼니스의 내부에서 튜브의 사이에 배치되는 수트 블로워, 퍼니스로부터 배출되는 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하는 이산화탄소 분리기 및 분리된 이산화탄소를 수트 블로워로 공급하는 이송관을 포함한다. 수트 블로워로 공급된 이산화탄소는 수트 블로워를 통해 분사되어 튜브에 퇴적된 수트를 제거한다. A soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention is disposed in a furnace for heating a working fluid, a tube through which the working fluid flows, a soot blower disposed between the tubes in the furnace, and a discharge from the furnace. And a transfer pipe for supplying the separated carbon dioxide to the soot blower. The carbon dioxide supplied to the soot blower is injected through the soot blower to remove the soot deposited in the tube.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템은 이산화탄소 분리기에서 분리된 이산화탄소를 일정 압력으로 압축하는 압축기를 더 포함할 수 있다.The soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention may further include a compressor for compressing the carbon dioxide separated from the carbon dioxide separator to a predetermined pressure.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템은 압축기와 수트 블로워 사이에 배치되며 압축기에서 압축된 이산화탄소를 저장하는 이산화탄소 탱크를 더 포함할 수 있다.The soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention may further include a carbon dioxide tank disposed between the compressor and the soot blower and storing the carbon dioxide compressed in the compressor.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템에서 이산화탄소 분리기와 압축기는 수트 제거가 필요한 시점에 동작될 수 있다.In the soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention, the carbon dioxide separator and the compressor may be operated at a time when soot removal is required.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템에서 이산화탄소 분리기와 압축기는 수트 제거가 필요한 시점과 무관하게 동작될 수 있다.In the soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention, the carbon dioxide separator and the compressor may be operated regardless of the time point when soot removal is required.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템에서 수트 블로워는 2개 이상일 수 있다.In the soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention, two or more soot blowers may be used.

본 발명의 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템에서 수트 블로워에는 다수의 분사구멍 또는 노즐이 상기 튜브 쪽을 향하는 여러 방향으로 형성될 수 있다.In a soot blower system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention, a plurality of injection holes or nozzles may be formed in various directions facing the tube side.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템에서 수트 블로워는 소정의 범위 내에서 회전하도록 구현될 수 있다.In a soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention, the soot blower may be implemented to rotate within a predetermined range.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템에서 이산화탄소 분리기에서 분리된 이산화탄소의 전부 또는 일부를 수트 블로워로 공급하며, 분리된 이산화탄소의 일부를 수트 블로워로 공급하는 경우 나머지 이산화탄소는 저장 탱크로 보내질 수 있다.In the soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention, all or part of the carbon dioxide separated from the carbon dioxide separator is supplied to the soot blower, and when the portion of the separated carbon dioxide is supplied to the soot blower, the remaining carbon dioxide is transferred to the storage tank. Can be sent.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 방법은 작동 유체를 가열하는 퍼니스로부터 배출되는 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하는 과정과, 분리된 이산화탄소를 퍼니스의 내부에 배치된 수트 블로워로 공급하는 과정과, 수트 블로워로 공급된 이산화탄소가 수트 블로워를 통해 분사되어 퍼니스의 내부에 배치된 튜브에 퇴적된 수트를 제거하는 과정을 포함한다.In the method of removing a soot using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention, a process of separating carbon dioxide from exhaust gas discharged from a furnace for heating a working fluid, and supplying the separated carbon dioxide to a soot blower disposed inside the furnace And removing the soot deposited in the tube disposed inside the furnace by injecting carbon dioxide supplied to the soot blower through the soot blower.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 방법은 배기가스로부터 분리된 이산화탄소를 수트 블로워로 공급하기 전에 일정 압력으로 압축하는 과정을 더 포함할 수 있다.The soot removal method using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention may further include compressing the carbon dioxide separated from the exhaust gas to a predetermined pressure before supplying the soot blower.

본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 방법은 압축된 이산화탄소를 수트 블로워로 공급하기 전에 저장하는 과정을 더 포함할 수 있다.The method for removing soot using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention may further include storing compressed carbon dioxide before supplying it to the soot blower.

본 발명에 따른 수트 제거 시스템과 방법은 물(스팀)을 작동 유체로 사용하지 않는 발전 설비에 적용될 수 있다. 이때, 본 발명의 수트 제거 시스템과 방법은 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하여 수트 제거에 이용하므로, 열교환 튜브의 수트 제거를 위해 추가로 물이나 스팀을 필요로 하지 않고, 효율적인 수트 제거 방식을 구현할 수 있다.The soot removal system and method according to the invention can be applied to a power plant that does not use water (steam) as the working fluid. At this time, the soot removal system and method of the present invention is used to remove the carbon dioxide from the exhaust gas soot removal, it is possible to implement an efficient soot removal method without additional water or steam for the soot removal of the heat exchange tube. .

또한, 본 발명의 수트 제거 시스템이 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하여 수트 제거에 이용하게 되면, 이산화탄소 분리기를 지나 배출되는 배기가스 내의 이산화탄소 함량을 최대 2 부피 퍼센트 이하로 현저히 낮출 수 있다. 따라서 본 발명은 이산화탄소 배출량을 줄여 친환경 발전을 구현하는 데에도 기여할 수 있다.In addition, when the soot removal system of the present invention separates carbon dioxide from exhaust gas and uses it for soot removal, the carbon dioxide content in the exhaust gas discharged through the carbon dioxide separator can be significantly lowered up to 2 volume percent or less. Therefore, the present invention can contribute to realizing environmentally friendly power generation by reducing carbon dioxide emissions.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 수트 제거 시스템의 수트 제거 동작을 묘사한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템을 도시한 도면이다.1 is a view showing a soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram depicting the soot removal operation of the soot removal system shown in FIG. 1.
3 is a view showing a soot removal system using carbon dioxide according to another embodiment of the present invention.
4 is a view showing a soot removal system using carbon dioxide according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 실시형태를 설명함에 있어서 당업자라면 자명하게 이해할 수 있는 공지의 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 흐리지 않도록 생략될 것이다. 또한 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부여할 것이며, 도면을 참조할 때에는 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등이 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있음을 고려하여야 한다.In describing the embodiments of the present invention, descriptions of well-known configurations that will be obvious to those skilled in the art will be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention. In addition, in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components will be given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. It should be considered that the size of the elements may be exaggerated for clarity and convenience of description.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. The terminology used herein is for the purpose of describing particular example embodiments only and is not intended to be limiting of the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present invention, the terms 'comprise' or 'have' are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, components, or a combination thereof.

또한, 본 발명의 실시예에서 구성요소들을 설명함에 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 어떤 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 개재되면서 간접적으로 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고도 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components in an embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing one element from other elements, and the nature, order or order of the elements are not limited by the term. If a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there may be another component between each component. It will also be understood that the intervening may be "connected", "coupled" or "connected" indirectly.

본 발명에 따른 수트 제거 시스템은 물(스팀)을 작동 유체로 사용하지 않는 발전 설비에 적용되는 것을 특징으로 한다. 그리고 본 발명에 따른 수트 제거 시스템은 기존의 물이나 스팀을 이용하여 열교환 튜브의 수트를 제거하는 방식이 아닌 새로운 방식으로 열교환 튜브의 수트를 제거하는 것을 특징으로 한다.The soot removal system according to the invention is characterized in that it is applied to a power plant which does not use water (steam) as the working fluid. And the soot removal system according to the present invention is characterized in that the soot of the heat exchange tube is removed in a new manner rather than the method of removing the soot of the heat exchange tube using the existing water or steam.

즉, 본 발명에 따른 수트 제거 시스템은 직접연소를 통한 연소가스 혹은 배기가스의 폐열을 열원으로 하는 발전 설비에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 수트 제거 시스템은 작동 유체로서 초임계 상태의 이산화탄소, 질소, 아르곤, 헬륨 등을 이용하는 초임계 유체 발전 설비에 적용될 수 있다.That is, the soot removal system according to the present invention can be applied to a power generation facility using waste heat of combustion gas or exhaust gas through direct combustion as a heat source. For example, the soot removal system according to the present invention can be applied to supercritical fluid power plants using supercritical carbon dioxide, nitrogen, argon, helium and the like as working fluid.

또한, 본 발명에 따른 수트 제거 시스템은 열교환 튜브의 수트를 효율적으로 제거하기 위해 연소가스 혹은 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하여 이용한다. 즉, 본 발명에 따른 수트 제거 시스템은 탈질, 탈황 공정을 거친 배기가스(이하, 배기가스는 연소가스 혹은 배기가스를 의미함)에서 이산화탄소를 따로 분리해내어 일정 압력으로 압축시킨 후 압축된 이산화탄소를 수트 블로워(soot blower)로 보내어 수트 제거에 이용하게 된다.In addition, the soot removal system according to the present invention uses carbon dioxide separated from the combustion gas or the exhaust gas to efficiently remove the soot of the heat exchange tube. That is, the soot removal system according to the present invention separates the carbon dioxide from the exhaust gas which has undergone the denitrification and desulfurization process (hereinafter, the exhaust gas means the combustion gas or the exhaust gas), compresses the carbon dioxide to a predetermined pressure, and compresses It is sent to a soot blower for removal of the soot.

이하, 본 발명의 다양한 실시예들에 대하여 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템을 도시한 도면이다. 그리고 도 2는 도 1에 도시된 수트 제거 시스템의 수트 제거 동작을 묘사한 도면이다.1 is a view showing a soot removal system using carbon dioxide according to an embodiment of the present invention. And FIG. 2 is a diagram depicting the soot removal operation of the soot removal system shown in FIG.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 수트 제거 시스템(100)은 퍼니스(110: furnace), 튜브(120: tube), 수트 블로워(130: soot blower), 이산화탄소 분리기(140), 압축기(150), 이송관(160), 밸브(161, 162)를 포함하여 구성될 수 있다.1 and 2, a soot removal system 100 according to an embodiment of the present invention includes a furnace 110, a tube 120, a soot blower 130, and a carbon dioxide separator 140. ), The compressor 150, the transfer pipe 160, it may be configured to include a valve (161, 162).

퍼니스(110)는 작동 유체를 고온으로 가열하는 직접 가열로에 해당한다. 퍼니스(110) 내부에는 작동 유체가 흐르는 튜브(120)가 배치된다. 또한, 퍼니스(110) 내부의 튜브(120) 사이에는 수트 블로워(130)가 배치된다. 수트 블로워(130)는 퍼니스(110)의 한쪽 측벽에서 퍼니스(110) 내부로 삽입되어 고정된 형태를 가질 수 있다. 수트 블로워(130)에는 다수의 분사구멍 또는 노즐이 튜브(120) 쪽을 향하는 여러 방향으로 그리고 소정의 간격으로 형성된다.Furnace 110 corresponds to a direct furnace for heating the working fluid to high temperatures. In the furnace 110, a tube 120 through which a working fluid flows is disposed. In addition, a soot blower 130 is disposed between the tubes 120 inside the furnace 110. The soot blower 130 may have a fixed shape inserted into the furnace 110 at one side wall of the furnace 110. The soot blower 130 is formed with a plurality of injection holes or nozzles in various directions toward the tube 120 and at predetermined intervals.

한편, 퍼니스(110)로부터 배출되는 배기가스의 배출 경로에는 이산화탄소 분리기(140)가 설치된다. 이산화탄소 분리기(140)는 탈질, 탈황 공정을 거친 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하기 위한 것으로, 일반적인 이산화탄소 분리 기술을 이용하여 구현할 수 있다. 예를 들어, 본 발명이 속하는 기술분야에 잘 알려진 CO2 absorber를 적용하여 이산화탄소 분리기(140)를 구현할 수 있다. 다른 예로, 본 발명이 속하는 기술분야에 잘 알려진 CCS(Carbon Capture and Storage) 기술 중에서 이산화탄소의 분리 및 포집이 가능한 흡수법, 흡착법, 막분리법, 심냉법 등을 적용하여 이산화탄소 분리기(140)를 구현할 수 있다.On the other hand, the carbon dioxide separator 140 is installed in the discharge path of the exhaust gas discharged from the furnace 110. The carbon dioxide separator 140 is for separating carbon dioxide from exhaust gas that has undergone denitrification and desulfurization, and may be implemented using a general carbon dioxide separation technique. For example, the carbon dioxide separator 140 may be implemented by applying a CO 2 absorber well known in the art. As another example, the carbon dioxide separator 140 may be implemented by applying an absorption method, an adsorption method, a membrane separation method, a deep cooling method, and the like, capable of separating and collecting carbon dioxide from carbon capture and storage (CCS) technologies well known in the art. have.

이산화탄소 분리기(140)에서 분리된 이산화탄소는 압축기(150)로 보내진다. 압축기(150)는 이산화탄소를 일정 압력으로 압축시키기 위한 것이다. 예를 들어, 압축기(150)는 20 기압(bar) 정도의 압력으로 이산화탄소를 압축시킬 수 있다. 압축기(150)에서 압축된 이산화탄소는 이송관(160)을 따라 수트 블로워(130)로 보내진다. 그리고 압축기(150)에서 압축된 이산화탄소 중 일부는 저장 탱크로 보내질 수 있다. 압축기(150)에서 수트 블로워(130)로 연결된 이송관(160)에는 제1 밸브(161)가 설치되고, 압축기(150)에서 저장 탱크로 연결된 이송관에는 제2 밸브(162)가 설치된다.The carbon dioxide separated in the carbon dioxide separator 140 is sent to the compressor 150. The compressor 150 is for compressing carbon dioxide at a constant pressure. For example, the compressor 150 may compress carbon dioxide at a pressure of about 20 bar. The carbon dioxide compressed by the compressor 150 is sent to the soot blower 130 along the transfer pipe 160. And some of the carbon dioxide compressed in the compressor 150 may be sent to the storage tank. The first valve 161 is installed in the transfer pipe 160 connected to the soot blower 130 by the compressor 150, and the second valve 162 is installed in the transfer pipe connected to the storage tank by the compressor 150.

이와 같이, 이산화탄소는 이산화탄소 분리기(140)에 의해 배기가스로부터 분리되고 압축기(150)에서 일정 압력으로 압축된 후 이송관(160)을 따라 수트 블로워(130)로 공급된다. 그리고 수트 블로워(130)로 공급된 이산화탄소는 다수의 분사구멍 또는 노즐을 통해 분사됨으로써 튜브(120)에 퇴적된 수트(도 2 참조)를 제거하게 된다.As such, the carbon dioxide is separated from the exhaust gas by the carbon dioxide separator 140 and compressed to a constant pressure in the compressor 150 and then supplied to the soot blower 130 along the transfer pipe 160. The carbon dioxide supplied to the soot blower 130 is injected through a plurality of injection holes or nozzles to remove the soot (see FIG. 2) deposited on the tube 120.

본 실시예의 경우, 이산화탄소 분리기(140)에서 이산화탄소를 분리하는 과정, 압축기(150)에서 이산화탄소를 일정 압력으로 압축한 후 이송관(160)을 통해 수트 블로워(130)로 공급하는 과정, 수트 블로워(130)에서 이산화탄소를 분사하는 과정은 연속적으로 이루어질 수 있다. 즉, 수트 제거가 필요한 시점에 이산화탄소 분리기(140)와 압축기(150)를 동작시킴으로써 수트 블로워(130)를 통한 수트 제거가 수행될 수 있다.In the present embodiment, the process of separating the carbon dioxide in the carbon dioxide separator 140, compressing the carbon dioxide in the compressor 150 to a predetermined pressure and then supplying to the soot blower 130 through the transfer pipe 160, soot blower ( In 130, the process of injecting carbon dioxide may be performed continuously. That is, the soot removal through the soot blower 130 may be performed by operating the carbon dioxide separator 140 and the compressor 150 when the soot removal is required.

그런데, 다른 실시예에서는 배기가스로부터 이산화탄소가 분리되고 압축된 후 바로 수트 블로워(130)로 공급되지 않을 수 있다. 즉, 이산화탄소 분리/압축 과정과 이산화탄소 공급/분사 및 수트 제거 과정이 개별적으로 분리되어 이루어질 수도 있다. 이 경우의 실시예는 뒤에서 도 3을 참조하여 다시 설명하기로 한다.However, in another embodiment, carbon dioxide may not be supplied to the soot blower 130 immediately after the carbon dioxide is separated and compressed from the exhaust gas. That is, the carbon dioxide separation / compression process and the carbon dioxide supply / injection and soot removal process may be separately separated. An embodiment in this case will be described later with reference to FIG. 3.

또한, 앞서 설명한 바와 같이, 퍼니스(110) 내부의 튜브(120) 사이에 배치된 수트 블로워(130)에는 다수의 분사구멍 또는 노즐이 튜브(120) 쪽을 향하는 여러 방향으로 그리고 소정의 간격으로 형성되어 있기는 하지만, 수트 블로워(130) 자체가 소정의 범위 내에서 회전하도록 구현될 수도 있다. 이는 수트 블로워(130)로부터의 거리에 따라 수트 제거율이 저하되는 것을 방지하기 위한 것이다.In addition, as described above, the soot blower 130 disposed between the tube 120 inside the furnace 110 has a plurality of injection holes or nozzles formed in various directions toward the tube 120 and at predetermined intervals. Although, the soot blower 130 itself may be implemented to rotate within a predetermined range. This is to prevent the soot removal rate from being lowered according to the distance from the soot blower 130.

마찬가지의 이유로, 퍼니스(110) 내부에는 여러 개의 수트 블로워(130)가 사용될 수도 있다. 이 경우의 실시예는 뒤에서 도 4를 참조하여 다시 설명하기로 한다.For the same reason, several soot blowers 130 may be used inside the furnace 110. An embodiment in this case will be described later with reference to FIG. 4.

한편, 본 실시예에서는 압축기(150)가 이산화탄소를 압축하여 수트 블로워(130)로 공급한다고 설명하였지만, 이산화탄소를 수트 블로워(130)로 공급할 수 있는 동력원이 있기만 하면, 압축기(150)를 사용하지 않을 수도 있다.Meanwhile, in the present embodiment, the compressor 150 is compressed to supply carbon dioxide to the soot blower 130, but as long as there is a power source capable of supplying carbon dioxide to the soot blower 130, the compressor 150 is not used. It may be.

또한, 본 실시예에서는 압축기(150)에서 압축된 이산화탄소 중 일부를 저장 탱크로 보낸다고 설명하였지만, 수트 블로워(130)에 필요한 양만큼의 이산화탄소만을 이산화탄소 분리기(140)에서 분리하여 사용한다면, 이산화탄소 저장 탱크를 사용하지 않을 수도 있다.In addition, although the present embodiment has been described that some of the carbon dioxide compressed by the compressor 150 is sent to the storage tank, the carbon dioxide storage tank if only the carbon dioxide required for the soot blower 130 is separated and used in the carbon dioxide separator 140. May not be used.

이어서, 도 3을 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 설명한다.Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 3.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템을 도시한 도면이다.3 is a view showing a soot removal system using carbon dioxide according to another embodiment of the present invention.

전술한 실시예와 마찬가지로, 본 실시예에 따른 수트 제거 시스템(200)은 퍼니스(110), 튜브(120), 수트 블로워(130), 이산화탄소 분리기(140), 압축기(150), 이송관(160), 밸브(161, 162)를 포함하여 구성될 수 있다. 다만, 전술한 실시예와 달리, 본 실시예에 따른 수트 제거 시스템(200)은 압축기(150)와 수트 블로워(130) 사이의 이산화탄소 이송 경로에 이산화탄소 탱크(170)를 배치한 것이 특징이다.Similar to the above-described embodiment, the soot removal system 200 according to the present embodiment is the furnace 110, the tube 120, the soot blower 130, the carbon dioxide separator 140, the compressor 150, the transfer pipe 160. ), Valves 161 and 162 may be configured. However, unlike the above-described embodiment, the soot removal system 200 according to the present embodiment is characterized in that the carbon dioxide tank 170 is disposed in the carbon dioxide transport path between the compressor 150 and the soot blower 130.

본 실시예의 이산화탄소 탱크(170)는 배기가스로부터 분리되고 압축된 이산화탄소를 바로 수트 블로워(130)로 공급하지 않고 저장하기 위한 것이다. 즉, 본 실시예의 경우, 이산화탄소 분리기(140)에서 이산화탄소를 분리하는 과정, 압축기(150)에서 이산화탄소를 압축하고 이산화탄소 탱크(170)에 저장하는 과정은 연속적으로 이루어질 수 있지만, 이산화탄소 탱크(170)로부터 이송관(160)을 통해 수트 블로워(130)로 이산화탄소를 공급하여 수트 블로워(130)에서 이산화탄소를 분사하는 과정은 별개로 이루어질 수 있다. 즉, 이산화탄소 분리기(140)와 압축기(150)의 동작은 수트 제거가 필요한 시점과 무관하게 이루어질 수 있다.The carbon dioxide tank 170 of the present embodiment is for storing the carbon dioxide separated and compressed from the exhaust gas without being directly supplied to the soot blower 130. That is, in the present embodiment, the process of separating the carbon dioxide in the carbon dioxide separator 140, the process of compressing the carbon dioxide in the compressor 150 and stored in the carbon dioxide tank 170 can be made continuously, from the carbon dioxide tank 170 The process of injecting carbon dioxide from the soot blower 130 by supplying carbon dioxide to the soot blower 130 through the transfer pipe 160 may be made separately. That is, the operation of the carbon dioxide separator 140 and the compressor 150 may be performed regardless of the time point for removing the soot.

한편, 본 실시예에서 이산화탄소 탱크(170)에 저장된 이산화탄소는 본 발명이 적용되는 발전 설비의 작동 유체로서 쓰일 수도 있다.On the other hand, the carbon dioxide stored in the carbon dioxide tank 170 in the present embodiment may be used as the working fluid of the power generation equipment to which the present invention is applied.

이어서, 도 4를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예를 설명한다.Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템을 도시한 도면이다. 4 is a view showing a soot removal system using carbon dioxide according to another embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 수트 제거 시스템(300)은 퍼니스(110), 튜브(120), 수트 블로워(130-1, 130-2), 이산화탄소 분리기(140), 압축기(150), 이송관(160-1, 160-2), 밸브(161, 162), 이산화탄소 탱크(170)를 포함하여 구성될 수 있다.The soot removal system 300 according to the present embodiment includes the furnace 110, the tube 120, the soot blowers 130-1 and 130-2, the carbon dioxide separator 140, the compressor 150, and the transfer pipe 160-. 1, 160-2, valves 161 and 162, and carbon dioxide tanks 170.

본 실시예에 따른 수트 제거 시스템(300)은 2개의 수트 블로워(130-1, 130-2)가 퍼니스(110) 내부의 서로 다른 위치에 배치되어 사용되는 것이 특징이며, 이를 위해 각각의 수트 블로워(130-1, 130-2)에 이송관(160-1, 160-2)이 연결된다.The soot removal system 300 according to the present embodiment is characterized in that two soot blowers 130-1 and 130-2 are disposed and used at different positions inside the furnace 110. Transfer pipes 160-1 and 160-2 are connected to 130-1 and 130-2.

이와 같이, 퍼니스(110) 내부에 배치되는 수트 블로워(130-1, 130-2)의 개수는 2개일 수도 있고, 필요에 따라 3개 이상일 수도 있다. 수트 블로워의 개수와 배치는 퍼니스(110) 내부에 설치된 튜브(120)의 규모와 배치, 원하는 수트 제거 효율 등을 고려하여 적절하게 선택할 수 있다.As described above, the number of the soot blowers 130-1 and 130-2 disposed in the furnace 110 may be two or three or more as necessary. The number and arrangement of the soot blowers may be appropriately selected in consideration of the size and arrangement of the tube 120 installed in the furnace 110, the desired soot removal efficiency, and the like.

한편, 퍼니스(110)에서 배출되는 배기가스에는 통상적으로 3~15 부피 퍼센트(%vol)의 이산화탄소가 함유된다. 그런데 본 발명의 수트 제거 시스템이 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하여 수트 제거에 이용하게 되면, 이산화탄소 분리기를 지나 배출되는 배기가스 내의 이산화탄소 함량을 최대 2 부피 퍼센트 이하로 현저히 낮출 수 있다. 따라서 본 발명은 이산화탄소 배출량을 줄여 친환경 발전을 구현하는 데에도 기여할 수 있다.On the other hand, the exhaust gas discharged from the furnace 110 typically contains 3 to 15 volume percent (% vol) of carbon dioxide. However, when the soot removal system of the present invention separates carbon dioxide from exhaust gas and uses it for soot removal, the carbon dioxide content in the exhaust gas discharged through the carbon dioxide separator can be significantly lowered up to 2 volume percent or less. Therefore, the present invention can contribute to realizing environmentally friendly power generation by reducing carbon dioxide emissions.

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명이 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.On the other hand, the embodiments of the present invention disclosed in the specification and drawings are merely presented specific examples to easily explain the technical contents and help the understanding of the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention can be carried out in addition to the embodiments disclosed herein.

100, 200, 300: 수트 제거 시스템(soot removing system)
110: 퍼니스(furnace)
120: 튜브(tube)
130, 130-1, 130-2: 수트 블로워(soot blower)
140: 이산화탄소 분리기
150: 압축기
160, 160-1, 160-2: 이송관
161, 162: 밸브
170: 이산화탄소 탱크100, 200, 300: soot removing system
110: furnace
120: tube
130, 130-1, 130-2: soot blower
140: carbon dioxide separator
150: compressor
160, 160-1, 160-2: transfer pipe
161, 162: valve
170: carbon dioxide tank

Claims (12)

작동 유체를 가열하는 퍼니스;
상기 퍼니스의 내부에 배치되며 상기 작동 유체가 흐르는 튜브;
상기 퍼니스의 내부에서 상기 튜브의 사이에 배치되는 수트 블로워;
상기 퍼니스로부터 배출되는 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하는 이산화탄소 분리기; 및
상기 분리된 이산화탄소를 상기 수트 블로워로 공급하는 이송관; 을 포함하며,
상기 수트 블로워로 공급된 이산화탄소는 상기 수트 블로워를 통해 분사되어 상기 튜브에 퇴적된 수트를 제거하고,
상기 분리된 이산화탄소는 이산화탄소 탱크에 저장되며, 상기 이산화탄소 탱크에 저장된 이산화탄소가 작동 유체로 사용되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
A furnace for heating the working fluid;
A tube disposed inside the furnace and through which the working fluid flows;
A soot blower disposed between the tubes in the interior of the furnace;
A carbon dioxide separator separating carbon dioxide from exhaust gas discharged from the furnace; And
A transfer tube for supplying the separated carbon dioxide to the soot blower; Including;
The carbon dioxide supplied to the soot blower is injected through the soot blower to remove the soot deposited in the tube,
The separated carbon dioxide is stored in a carbon dioxide tank, the soot removal system using carbon dioxide, characterized in that the carbon dioxide stored in the carbon dioxide tank is used as the working fluid.
제1항에 있어서,
상기 이산화탄소 분리기에서 분리된 이산화탄소를 일정 압력으로 압축하는 압축기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
The method of claim 1,
The soot removal system using carbon dioxide, characterized in that it further comprises a compressor for compressing the carbon dioxide separated in the carbon dioxide separator to a predetermined pressure.
제2항에 있어서,
상기 이산화탄소 탱크는,
상기 압축기와 상기 수트 블로워 사이에 배치되며 상기 압축기에서 압축된 이산화탄소를 저장하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
The method of claim 2,
The carbon dioxide tank,
A soot removal system using carbon dioxide disposed between the compressor and the soot blower and storing carbon dioxide compressed in the compressor.
제2항에 있어서,
상기 이산화탄소 분리기와 상기 압축기는 수트 제거가 필요한 시점에 동작되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
The method of claim 2,
The carbon dioxide separator and the compressor is operated when the soot removal is necessary, soot removal system using carbon dioxide.
제3항에 있어서,
상기 이산화탄소 분리기와 상기 압축기는 수트 제거가 필요한 시점과 무관하게 동작되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
The method of claim 3,
The carbon dioxide separator and the compressor is operated irrespective of when the soot removal is necessary, soot removal system using carbon dioxide.
제1항에 있어서,
상기 이산화탄소 탱크는,
상기 이산화탄소 탱크로부터 상기 이송관을 통해 상기 수트 블로워로 이산화탄소를 공급하는 과정과, 상기 이산화탄소 분리기에서 이산화탄소를 분리하고 압축기에서 이산화탄소를 압축하여 상기 이산화탄소 탱크에 저장하는 과정이 별개로 이루어지게 하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
The method of claim 1,
The carbon dioxide tank,
Supplying carbon dioxide to the soot blower from the carbon dioxide tank to the soot blower; and separating carbon dioxide from the carbon dioxide separator and compressing carbon dioxide from a compressor to store the carbon dioxide in the carbon dioxide tank. Soot removal system using carbon dioxide.
제1항에 있어서,
상기 수트 블로워에는 다수의 분사구멍 또는 노즐이 상기 튜브 쪽을 향하는 여러 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
The method of claim 1,
The soot blower is a soot removal system using a carbon dioxide, characterized in that a plurality of injection holes or nozzles are formed in various directions toward the tube.
제1항에 있어서,
상기 수트 블로워는 소정의 범위 내에서 회전하도록 구현되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
The method of claim 1,
The soot blower is a soot removal system using carbon dioxide, characterized in that implemented to rotate within a predetermined range.
제1항에 있어서,
상기 이산화탄소 분리기에서 분리된 이산화탄소의 전부 또는 일부를 상기 수트 블로워로 공급하며, 상기 분리된 이산화탄소의 일부를 상기 수트 블로워로 공급하는 경우 나머지 이산화탄소는 저장 탱크로 보내지는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 시스템.
The method of claim 1,
When all or a portion of the carbon dioxide separated in the carbon dioxide separator is supplied to the soot blower, and when the portion of the separated carbon dioxide is supplied to the soot blower, the remaining carbon dioxide is sent to the storage tank to remove the soot using carbon dioxide system.
작동 유체를 가열하는 퍼니스로부터 배출되는 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하는 과정;
상기 분리된 이산화탄소를 상기 퍼니스의 내부에 배치된 수트 블로워로 공급하는 과정;
상기 수트 블로워로 공급된 이산화탄소가 상기 수트 블로워를 통해 분사되어 상기 퍼니스의 내부에 배치된 튜브에 퇴적된 수트를 제거하는 과정; 및
이산화탄소를 상기 수트 블로워로 공급하기 전에 저장하는 과정;을 포함하고,
상기 저장하는 과정에서 저장된 이산화탄소가 작동 유체로 사용되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 방법.
Separating carbon dioxide from exhaust gas emitted from the furnace heating the working fluid;
Supplying the separated carbon dioxide to a soot blower disposed inside the furnace;
Removing the soot deposited in the tube disposed inside the furnace by injecting carbon dioxide supplied to the soot blower through the soot blower; And
Storing carbon dioxide before feeding it to the soot blower;
The method of removing a soot using carbon dioxide, characterized in that the stored carbon dioxide is used as a working fluid in the storing process.
제10항에 있어서,
상기 배기가스로부터 분리된 이산화탄소를 상기 수트 블로워로 공급하기 전에 일정 압력으로 압축하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 방법.
The method of claim 10,
And removing carbon dioxide separated from the exhaust gas at a predetermined pressure before supplying the carbon dioxide to the soot blower.
제11항에 있어서,
상기 저장하는 과정은,
상기 압축하는 과정에서 압축된 이산화탄소를 상기 수트 블로워로 공급하기 전에 저장하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소를 이용한 수트 제거 방법.
The method of claim 11,
The storing process,
The method of removing a soot using carbon dioxide, characterized in that for storing the compressed carbon dioxide before supplying the soot blower in the compression process.
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