KR102028433B1 - Tube joint structure of heat exchanger of boiler using for sealing material - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보일러용 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기에 설치되는 사이드플레이트에 기밀부재를 삽입하고 브레이징에 의해 튜브를 결합함으로써 튜브홀의 내·외측에서 동시에 밀봉 결합되어 확실한 기밀성을 확보할 수 있는 열교환기의 튜브 결합구조에 관한 것이다. The present invention relates to a heat exchanger for a boiler, and more particularly, by inserting an airtight member into a side plate installed in the heat exchanger and joining a tube by brazing, the airtight member is sealed at the same time inside and outside of the tube hole to ensure reliable airtightness. It relates to a tube coupling structure of the heat exchanger.
일반적으로 가스보일러는 버너에서 생성된 고온의 열을 이용하여 실내 난방 및 온수 사용을 위한 것으로, 열 교환기는 버너 위에 배치되어 버너 연소 시 발생하는 연소열을 흡수하여 튜브 내부에 흐르는 유체에 전달하여 유체를 승온시 킨다.In general, the gas boiler is for indoor heating and hot water using high temperature heat generated by the burner, and the heat exchanger is disposed on the burner to absorb the combustion heat generated when the burner is burned and transfer the fluid to the fluid flowing inside the tube to transfer the fluid. Increase the temperature.
도면 도 1를 참고하면, 열 교환기(8)는 기설정된 길이를 가지며 일 방향으로 배열되어 있고 유체가 유동할 수 있는 복수의 튜브(8a, 8b), 튜브(8a, 8b) 양측에 각각 배치되어 있고 이웃한 튜브(8a, 8b)의 간격을 유지하는 사이드플레이트(81a, 81b) 및 사이드플레이트(81a, 81b)에 각각 결합되어 있고 이웃한 튜브(1a, 1b) 내부를 연결하는 유로홈(821)이 복수 형성된 워터커넥터(82a, 82b)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the
일측 워터커넥터(82a)에는 튜브(8a, 8b) 내부로 유체를 유입시키는 유입구(83)와 튜브(8a, 8b)를 통과한 유체가 배출되는 배출구(84)가 형성되어 있다.One
사이드플레이트(81a, 81b)와 워터커넥터(82a, 82b)는 접합강도가 강하고 정교한 접합이 가능한 브레이징 공정에 의해 서로 접합된다. 브레이징 공정시, 사이드플레이트(81a, 81b)와 워터커넥터(82a, 82b)가 충분히 밀착되지 않으면 사이드플레이트(81a, 81b)와 워터커넥터(82a, 82b)가 접합되지 않는다 혹 접합된다 하더라도 불완전한 접합이 이루어지게 된다.The
이에 사이드플레이트(81a, 81b)와 워터커넥터(82a, 82b)를 밀착시킨 상태에서 특정 개소에 미리 스폿 용접을 하여 사이드플레이트(81a, 81b)와 워터커넥터(82a, 82b)를 충분히 밀착시켜 놓은 상태에서 일측 방향에서 주사기에 액상의 동성분문질을 경계부위에 도포하고, 브레이징 공정을 수행하게 된다.In the state where the
그러나 이러한 종래의 열교환기는 사이드플레이트에 복수의 튜브를 결합할 때 일측 방향에서 수작업에 의해 주사기로 도포작업후 브레이징 공정을 하기 때문에 시간 및 비용이 많이 소요될 뿐만 아니라, 기밀성이 떨어지는 문제점이 있었다. However, such a conventional heat exchanger is not only time-consuming and expensive, but also has a problem in that airtightness is inferior due to the brazing process after applying the syringe by hand in one direction when coupling a plurality of tubes to the side plate.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기밀부재를 삽입하고 브레이징에 의해 튜브를 결합함으로써 제조시간 및 제조비용을 절감하고, 튜브홀의 내·외측에서 동시에 밀봉 결합되어 확실한 기밀성을 확보할 수 있는 기밀부재를 이용한 보일러용 열교환기의 튜브 결합구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by inserting the airtight member and joining the tube by brazing to reduce the manufacturing time and manufacturing cost, and at the same time sealed to the inside and outside of the tube hole can ensure a secure airtightness It is an object of the present invention to provide a tube coupling structure of a heat exchanger for a boiler using an airtight member.
본 발명에 의한 기밀부재를 이용한 보일러용 열교환기의 튜브 결합구조는 사이드플레이트의 바닥부에는 복수의 튜브홀이 형성되고, 상기 튜브홀에는 동(銅)으로 이루어진 링 형상의 기밀부재가 결합된 튜브의 상단부가 삽입 고정되며, 상기 기밀부재는 브레이징(brazing)에 의해 튜브가 결합된 튜브홀 내·외측을 밀봉 결합하는 것을 특징으로 하되, 상기 기밀부재는 타원형 또는 원형의 동판을 절곡하여 구성되며, 열교환핀과 사이드플레이트의 바닥면 사이에 위치하는 밀착부와, 상기 밀착부의 상측에 형성되며, 튜브홀에 삽입되어 튜브의 결합에 의해 튜브와 버링부의 사이에 위치하는 삽입부가 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.Tube coupling structure of the heat exchanger for the boiler using the airtight member according to the present invention, a plurality of tube holes are formed in the bottom portion of the side plate, the tube hole is a tube coupled to the ring-shaped airtight member made of copper The upper end is inserted and fixed, the airtight member is characterized in that the sealing and coupling the inner and outer tube holes coupled to the tube by brazing (brazing), the airtight member is configured by bending the elliptical or circular copper plate, The contact portion located between the heat exchange fin and the bottom surface of the side plate and the contact portion is formed on the upper side, and inserted into the tube hole is inserted between the tube and the burring portion by the coupling of the tube is integrally formed It is done.
본 발명에 의한 기밀부재를 이용한 보일러용 열교환기의 튜브 결합구조에 의하면, 기밀부재가 결합된 튜브를 튜브홀에 삽입한 후 브레이징에 의해 결합함으로써 사이드플레이트에 튜브를 더욱 용이하게 결합할 수 있어 열교환기의 조립 및 제조시간을 더욱 단축할 수 있으며, 제조비용을 절감할 수 있어 더욱 경제적인 효과가 있다. 또한, 상기 기밀부재는 브레이징(brazing)에 의해 튜브가 결합된 튜브홀 내·외측을 밀봉 결합하여 완전한 기밀성을 확보할 수 있는 효과가 있다. According to the tube coupling structure of the heat exchanger for a boiler using the airtight member according to the present invention, by inserting the tube coupled to the airtight member into the tube hole and then joined by brazing, the tube can be more easily coupled to the side plate heat exchange It is possible to further shorten the assembly and manufacturing time of the machine, and to reduce the manufacturing cost has a more economic effect. In addition, the airtight member has an effect of ensuring complete airtightness by sealingly coupling the inside and the outside of the tube hole to which the tube is coupled by brazing.
도 1은 종래의 열교환기를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명에 의한 보일러용 열교환기의 사시도,
도 3은 본 발명에 의한 플레이트의 사시도,
도 4는 본 발명에 의한 플레이트 및 튜브의 분해 사시도,
도 5는 본 발명에 의한 기밀부재의 사시도,
도 6은 본 발명의 기밀부재에 의한 튜브의 결합구조를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional heat exchanger,
2 is a perspective view of a heat exchanger for a boiler according to the present invention;
3 is a perspective view of a plate according to the present invention,
4 is an exploded perspective view of the plate and tube according to the present invention;
5 is a perspective view of an airtight member according to the present invention;
Figure 6 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the tube by the airtight member of the present invention.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 통해 상세히 설명한다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 튜브 결합구조는 도 2에서 나타낸 바와 같이 보일러용 열교환기에 적용되는 것으로서, 상기 열교환기는 복수의 열교환핀(10)으로 이루어지며, 상기 열교환핀(10)의 내측에는 복수의 튜브가 설치되어 있고, 열교환핀(10)의 양측에는 플레이트(100)가 결합된다.As the tube coupling structure of the present invention is applied to a heat exchanger for a boiler as shown in Figure 2, the heat exchanger is composed of a plurality of
보일러용 열교환기의 구성 및 작용은 이미 공지된 기술이므로 이하 상세한 설명은 생략한다.Since the configuration and operation of the heat exchanger for the boiler is a known technique, the following detailed description is omitted.
상기 플레이트(100)에는 내측의 튜브와 연결되는 입수부(41)와 출수부(42)가 형성되어 있으며, 용접 등의 결합방식에 의해 각각의 부품이 결합되어 도 3에서 나타낸 바와 같은 플레이트(100)를 이루게 되고, 이렇게 완성된 플레이트(100)는 적층된 열교환핀(10)의 양측에 결합된다.The
상기 플레이트(100)는 도 4에서 나타낸 바와 같이 사이드플레이트(20)와, 상기 사이드플레이트(20)의 내측에 결합되는 워터커넥터(40)로 구성되며, 상기 사이드플레이트(20)와 워터커넥터(40)의 사이에는 브레이징을 위한 용재(30)가 결합된다.The
상기 사이드플레이트(20)는 금속으로 이루어지며, 직사각형으로 이루어진 바닥부(21)가 형성되어 있고, 상기 바닥부(21)에는 열교환기의 튜브(11)와 연결되는 복수의 튜브홀(23)이 형성되어 있으며, 바닥부(21)의 테두리에는 소정의 높이로 테두리부(22)가 형성되어 있다.The
상기 바닥부(21)의 상측에는 동판으로 이루어져 브레이징에 의해 용해되어 상기 사이드플레이트(20)와 워터커넥터(40)를 결합하는 용재(30)가 안착된다.The upper portion of the
상기 워터커넥터(40)는 사이드플레이트(20)와 동일한 재질의 금속으로 이루어지며, 상기 용재(30)의 상측에 안착되어 용접 등에 의해 결합된다.The
한편, 상기 튜브홀(23)에는 적층된 복수의 열교환핀(10)을 관통한 튜브(11)가 삽입되어 상단부가 버링부(24)의 내주면에 밀착됨으로써 결합되는데, 상기 튜브(11)의 상단부에는 기밀부재(50)가 결합되어 튜브홀(23)에 삽입 고정된다.On the other hand, the
이때, 상기 버링부(24)는 재료판에 미리 뚫어 놓은 구멍을 넓히기 위해 구멍 가장자리를 원통 모양으로 프레스 펀치로 넓히는 버링(burring) 가공에 의해 형성된다. At this time, the
상기 기밀부재(50)는 브레이징(brazing) 공정을 통해 녹아내리면서 인접구역의 기밀성을 확보한 후 다시 굳어지는 소재로서, 타원형 또는 원형의 동판(銅版)을 절곡하여 형성된다. The
본 발명에서는 적층된 복수의 열교환핀(10)을 관통하여 돌출된 튜브(11)의 상단부에는 동(銅)으로 이루어진 링 형상의 기밀부재(50)가 결합되고, 상기 기밀부재(50)가 결합된 튜브(11)는 튜브홀(23)에 삽입되어 브레이징에 의해 사이드플레이트(20)에 고정되어 튜브홀(23) 내·외측에 완전한 기밀성을 확보함에 그 기술적 특징이 있다.In the present invention, a ring-
본 발명의 일 실시예로, 상기 기밀부재(50)는 도 5에서 나타낸 바와 같이, 밀착부(51)와 삽입부(53)가 일체로 형성되며, 상기 밀착부(51)에 복수의 주름부(52)를 방사상으로 형성함으로써 삽입부(53)의 절곡을 더욱 용이하게 할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
상기 밀착부(51)는 열교환핀(10)과 사이드플레이트(20)의 바닥면 사이에 밀착되는 링 형상으로 이루어져 있으며, 상기 삽입부(53)는 상기 밀착부(51)의 상측에 상방으로 볼록하게 돌출 형성된 구조로서, 튜브(11)가 내측으로 삽입 결합시 압착에 의해 절곡부위가 펼쳐지며 튜브(11)와 튜브홀(23)의 사이에 삽입된다. The
또한, 상기 밀착부(51)와 삽입부(53)의 사이에는 경사부(54)가 형성되어 있어 상기 삽입부(53)를 튜브홀(23)의 내측으로 용이하게 삽입할 수 있다.In addition, an
따라서, 상기 튜브(11)는 도 6에서 나타낸 바와 같이 튜브홀(23)의 하측에서 삽입되어 상단부가 버링부(24)에 의해 지지되며, 열교환핀(10)과 사이드플레이트(20)의 사이 및 튜브(11)와 튜브홀(23)의 버링부(24) 사이에 기밀부재(50)가 위치함으로써 브레이징에 의해 복수의 튜브(11)를 사이드플레이트(20)에 용이하고 견고하게 결합할 수 있다.Therefore, the
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 기밀부재를 이용한 보일러용 열교환기의 튜브 결합구조는 기밀부재(50)가 결합된 튜브(11)를 튜브홀(23)에 삽입한 후 브레이징에 의해 결합하는 방식을 제안함으로써 생산성이 대폭적으로 향상되고, 튜브(11)가 결합된 튜브홀(23) 내·외측을 기밀부재(50)에 의해 밀봉 결합함으로써 완전한 기밀성을 확보하였다. The tube coupling structure of the heat exchanger for a boiler using the airtight member according to the present invention configured as described above proposes a method of joining by brazing after inserting the
10 : 열교환핀 11 : 튜브
20 : 사이드플레이트 21 : 바닥부
22 : 테두리부 23 : 튜브홀
24 : 버링부 30 : 용재
40 : 워터커넥터 41 : 입수부
42 : 출수부 50 : 기밀부재
51 : 밀착부 52 : 주름부
53 : 삽입부 54 : 경사부
100 : 플레이트10: heat exchange fin 11: tube
20: side plate 21: bottom
22: rim 23: tube hole
24: Burring portion 30: the material
40: water connector 41: inlet
42: water outlet 50: airtight member
51: close contact 52: wrinkles
53: insertion portion 54: inclined portion
100: plate
Claims (4)
사이드플레이트(20)의 바닥부(21)에는 복수의 튜브홀(23)이 형성되고, 상기 튜브홀(23)에는 동(銅)으로 이루어진 링 형상의 기밀부재(50)가 결합된 튜브(11)의 상단부가 삽입 고정되며, 상기 기밀부재(50)는 브레이징(brazing)에 의해 튜브(11)가 결합된 튜브홀(23) 내·외측을 밀봉 결합하되,
상기 기밀부재(50)는 타원형 또는 원형의 동판을 절곡하여 구성되며, 열교환핀(10)과 사이드플레이트(20)의 바닥면 사이에 위치하는 밀착부(51)와, 상기 밀착부(51)의 상측에 형성되며, 튜브홀(23)에 삽입되어 튜브(11)의 결합에 의해 튜브(11)와 버링부(24)의 사이에 위치하는 삽입부(53)가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 기밀부재를 이용한 보일러용 열교환기의 튜브 결합구조.
In the heat exchanger for a boiler in which a plurality of tubes are coupled to the side plate,
A plurality of tube holes 23 are formed in the bottom portion 21 of the side plate 20, and the tube holes 23 have a ring-shaped airtight member 50 made of copper coupled thereto. The upper end portion of the) is fixed and the airtight member 50 seal-couples the inside and the outside of the tube hole 23 to which the tube 11 is coupled by brazing,
The airtight member 50 is formed by bending an elliptical or circular copper plate, the close contact portion 51 located between the heat exchange fin 10 and the bottom surface of the side plate 20, and the close contact portion 51 of the It is formed on the upper side, is inserted into the tube hole 23 by the coupling of the tube 11 is positioned between the tube 11 and the burring portion 24 is characterized in that the insertion portion 53 is integrally formed Tube coupling structure of heat exchanger for boiler using airtight member.
상기 사이드플레이트(20)의 바닥부(21)측에 형성된 튜브홀(23)의 테두리에는 삽입된 튜브(11)의 일측을 견고하게 고정할 수 있도록 상방으로 돌출된 링 형상의 버링부(24)가 형성되는 것을 특징으로 하는 기밀부재를 이용한 보일러용 열교환기의 튜브 결합구조.
The method of claim 1,
A ring-shaped burring portion 24 protruding upward to firmly fix one side of the inserted tube 11 to the edge of the tube hole 23 formed on the bottom 21 side of the side plate 20. Tube coupling structure of the heat exchanger for the boiler using an airtight member, characterized in that the formation.
상기 밀착부(51)에는 절곡을 용이하게 할 수 있도록 복수의 주름부(52)가 방사상으로 형성되고,
상기 밀착부(51)와 삽입부(53)의 사이에는 삽입부(53)를 튜브홀(23)에 용이하게 삽입할 수 있도록 경사부(54)가 형성된 것을 특징으로 하는 기밀부재를 이용한 보일러용 열교환기의 튜브 결합구조.The method of claim 1,
The contact portion 51 has a plurality of pleats 52 are formed radially to facilitate bending,
Between the close contact portion 51 and the insertion portion 53 for the boiler using an airtight member, characterized in that the inclined portion 54 is formed so that the insertion portion 53 can be easily inserted into the tube hole (23). Tube coupling structure of heat exchanger.
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JPH0814787A (en) * | 1994-06-30 | 1996-01-19 | Toyo Radiator Co Ltd | Manufacture of heat exchanger |
KR100737142B1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-07-06 | 주식회사 두원공조 | Header structure of heat exchanger |
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- 2018-08-14 KR KR1020180095091A patent/KR102028433B1/en active IP Right Grant
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