KR102021606B1 - High-intensity Lacelle Knitting Net Manufacturing Apparatus - Google Patents

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KR102021606B1
KR102021606B1 KR1020190059510A KR20190059510A KR102021606B1 KR 102021606 B1 KR102021606 B1 KR 102021606B1 KR 1020190059510 A KR1020190059510 A KR 1020190059510A KR 20190059510 A KR20190059510 A KR 20190059510A KR 102021606 B1 KR102021606 B1 KR 102021606B1
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조성일
강승호
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(유)이안지오텍
조성일
강승호
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Abstract

The present invention relates to a high-intensity Lacelle knitting net manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof, the manufacturing apparatus comprising: a drawing-in part (10) which forms a plurality of roll portions for supplying by holding yarn (1); a tension part (20) protruding to receive the yarn (1) supplied from the drawing-in part (10) to maintain elasticity; a tension guide (30) for supporting the yarn passed through the tension part (20) to be knitted; and a knitting part (40) for weaving the yarn (1) supplied from the tension guide (30) to knit a net (5) in a horizontal and a vertical line.

Description

고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치{High-intensity Lacelle Knitting Net Manufacturing Apparatus}High-intensity Lacelle Knitting Net Manufacturing Apparatus

본 발명은 라셀 편직 그물망 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 섬유돌망태용 라셀망의 무게는 줄이고 강도를 높게 제조하는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for producing a laselle knitting net, and more particularly, to a high strength raschel knitting net manufacturing apparatus for reducing the weight of the laselle net for fiber gabions and manufacturing high strength.

도 1은 종래의 라셀 편직 그물망의 구성을 도시한 구성도이다. 1 is a block diagram showing the configuration of a conventional Raschel knitting net.

이러한 라셀 편직 그물망은 서로 인접 배치된 두 개의 편직구조를 제3그라운드사로 연결 편직하여 이중의 편직 구조를 구현함으로써, 천염섬유(면,마,견,모)를 적용하였을 때도 충분한 인장강도 가지어, 그물망의 주기적 교체에 따른 비용을 절감할 수 있으며, 합성 수지사의 사용으로 인한 환경 오염을 줄일 수 있는 라셀 편직 그물망에 관한 것으로서, 복수 열의 웨일(Wale)로 구성되어, 길이방향으로 복수 개의 제1루프가 형성되고, 상기 제1루프 사이에 복수 개의 제1고리가 형성되는 제1그라운드사; 복수 열의 웨일로 구성되며, 상기 제1그라운드사에 나란하게 배치되어, 상기 제1루프에 대응하는 위치에 복수 개의 제2루프가 형성되고, 상기 제1고리에 대응하는 위치에 복수 개의 제2고리가 형성되는 제2그라운드사; 상기 제1그라운드사의 웨일 사이 또는 상기 제2그라운드사의 웨일 사이를 서로 연결시켜 주기 위한 제3그라운드사; 복수 열의 웨일로 구성되며, 상기 제1그라운드사와 편직되어, 상기 제1루프에 대응하는 위치에 복수 개의 제4루프가 형성되고, 상기 제1고리에 대응하는 위치에 복수 개의 제4고리가 형성되는 제4그라운드사; 복수 개의 웨일로 구성되어, 상기 제2그라운드사와 편직되어, 상기 제2루프에 대응하는 위치에 복수 개의 제5루프가 형성되고, 상기 제2고리에 대응하는 위치에 복수 개의 제5고리가 형성되는 제5그라운드사; 일단부는 상호 편직된 상기 제1그라운드사 및 상기 제4그라운드사와, 상호 편직된 상기 제2그라운드사 및 상기 제5그라운드사를 사이를 연결 시켜주고, 나머지 부분은 상호 편직된 상기 제1그라운드사 및 상기 제4그라운드사와 편직되어, 길이방향으로 복수 개의 제6루프가 형성되고, 상기 제6루프 사이에 복수 개의 제6고리가 형성되는 제6그라운드사; 및 일단부는 상호 편직된 상기 제1그라운드사 및 상기 제4그라운드사와, 상호 편직된 상기 제2그라운드사 및 상기 제5그라운드사를 사이를 연결 시켜주고, 나머지 부분은 상호 편직된 상기 제2그라운드사와 제5그라운드사와 편직되어, 길이방향으로 복수 개의 제7루프가 형성되고, 상기 제7루프 사이에 복수 개의 제7고리가 형성되는 제7그라운드사를 포함하여 구성된다. Such a Raschel knitting net is connected to two knit structures arranged adjacent to each other by a third ground yarn to realize a double knit structure, having a sufficient tensile strength even when applying a natural fiber (cotton, hemp, dog, wool), The present invention relates to a Raschel knitted netting network which can reduce costs due to periodic replacement of the netting network and reduce environmental pollution caused by the use of synthetic resin yarns. A first ground yarn having a loop formed therein and a plurality of first rings formed between the first loops; Comprising a plurality of rows of wales, arranged side by side in the first ground yarn, a plurality of second loops are formed at a position corresponding to the first loop, a plurality of second loops at a position corresponding to the first ring A second ground yarn formed; A third ground yarn for connecting the wales of the first ground yarn or the wales of the second ground yarn to each other; Consists of a plurality of wales, knitted with the first ground yarn, a plurality of fourth loops are formed at a position corresponding to the first loop, a plurality of fourth rings are formed at a position corresponding to the first ring Fourth ground yarn; Consists of a plurality of wales, knitted with the second ground yarn, a plurality of fifth loops are formed at a position corresponding to the second loop, a plurality of fifth rings are formed at a position corresponding to the second ring Fifth ground yarn; One end connects the first ground yarn and the fourth ground yarn knitted with each other, and the second ground yarn and the fifth ground yarn knitted with each other. A sixth ground yarn knitted with the fourth ground yarn, wherein a plurality of sixth loops are formed in a longitudinal direction, and a plurality of sixth rings are formed between the sixth loops; And one end connects the first ground yarn and the fourth ground yarn knitted with each other, and the second ground yarn and the fifth ground yarn knitted with each other, and the other part of the second ground yarn knitted with each other. The seventh ground yarn is knitted with the fifth ground yarn, and a plurality of seventh loops are formed in the longitudinal direction, and a plurality of seventh rings are formed between the seventh loops.

그러나, 라셀 그물망은 수중에 침하되어 장기간 설치되며 높은 하중을 견뎌야 하는 특성을 갖고 있기 때문에 무게는 가볍고 강도는 증가되는 그물망이 요구되었다. However, since the Raschel mesh is submerged in water and installed for a long time and has a high load-bearing property, a mesh having a light weight and increasing strength is required.

또, 본원의 발명자등은 라셀 편직망을 제조하기 위해서는 통상의 편직 구조및 장치를 이용해서는 고강도 저중량의 특성을 충족하여 제조할 수 없다는 문제점을 발견하였다. In addition, the inventors of the present application have found a problem that, in order to manufacture a Raschel knitting network, it cannot be manufactured by satisfying the characteristics of high strength and low weight using a conventional knitting structure and apparatus.

한국 특허출원번호/일자 1020180096482 (2018.08.20), '라셀 편직 그물망'Korean Patent Application No./Date 1020180096482 (August 20, 2018), 'Rassel Knitting Net' 한국 출원번호/일자 1020130126516 (2013.10.23), '무 매듭형 라셀 편직 안전 그물망'Korean Application No./Date 1020130126516 (October 23, 2013), 'No knotted rassel knitting safety netting'

본 발명은 상술한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적으로 하는 바는 투라인으로 그물망을 제조함으로써 원라인 그물망 제조장치에 비하여 강도를 크게 향상시키게 되는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치에을 제공함에 있다. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the object of the present invention is to manufacture a high-strength raschel knitted netting network that greatly improves the strength compared to the one-line netting apparatus by manufacturing the net in a two-line In providing.

또, 본 발명의 다른 목적은 그물망의 결절부분을 서로 대항하여 편직함으로써 강도를 높일 수 있는 구조를 갖는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치를 제공함에 있다. Another object of the present invention is to provide a high-strength raschel knit netting manufacturing apparatus having a structure capable of increasing strength by knitting the nodular portions of the net against each other.

또한, 본 발명의 다른 목적은 편직 그물망의 헤드드럼 상에 더미체인 및 드럼 고정용 핀을 설치함으로써 그물망 편직시에 간격 및 높낮이를 용이하게 제작할 수 있는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치를 제공함에 있다. In addition, another object of the present invention is to provide a high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus that can easily produce a gap and height when knitting the net by installing a dummy chain and drum fixing pin on the head drum of the knitting net.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치는, 원사(1)를 거치하여 공급하기 위한 복수개의 롤 부를 형성하는 통경부(10); 상기 통경부(10)로부터 공급된느 원사(1)를 제공받아 탄력을 유지하기 위해 돌출 형성하는 텐션부(tension part)(20); 상기 텐션부(20)를 통과한 원사를 편직할 수 있도록 지지하기 위한 텐션 가이드(30); 상기 텐션 가이드(30)로부터 공급되는 원사(1)를 엮어 가로줄 및 세로줄로 그물망(5)을 편직하기 위한 편직부(40); 상기 그물망(5)을 편직한 후에 그 후단에서 평탄하게 펼치기 위한 그물망 지지부(50); 상기 그물망 지지부(50)를 통과한 그물망을 진행방향으로 회전시켜 배출하기 위한 그물망 회전봉(60);을 구비하여 이루어지는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치(100)으로서;
상기 텐션 가이드(30)는, 그 측면부에 복수 개의 작동용 가이드를 구비한 가이드 작동부(70)에 연결되고; 상기 가이드 작동부(70)의 하단은, 상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)와 상기 텐션 가이드(30)를 연결하여 탄력을 조절하는 리턴 스프링부(Return Spring Part)(80)를 구비하며; 상기 리턴 스프링부(80)는 상기 텐션 가이드(30)를 상하 방향으로 작동하기 위해 연결되는 푸시로드(push rod)(90);를 구비하고:
상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)는, 상기 원사(1)를 가로 및 세로 방향으로 엮어 그물망(5)을 편직하기 위한 9개의 구분된 제1 내지 제9가이드바(①②③④⑤⑥⑦⑧⑨)를 포함하고:
상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)는, 상기 제1 내지 제9가이드바(①②③④⑤⑥⑦⑧⑨)를 동일간격으로 설치하고, 상기 제4 작동 바(④)와 제5가이드바(⑤)를 교대로 구동시켜 두줄 라인(two lines)을 엮어서 편집함으로써 강도를 증가시키는 구조이며:
상기 제1가이드바(①)는, 상기 그물망(5)의 폭 및 크기를 설정하도록 조절하며, 상기 그물망(5)의 가장자리에서 망의 폭 및 크기를 정하는 기능을 수행하고,
상기 제2가이드바(②) 및 상기 제3가이드바(③)는, 각기 상기 그물망을 마름모 형상으로 편직하기 위한 뼈대를 형성하고, 두 줄을 형성하여 지그재그 형태로 결절을 이루면서 그물망을 형성하며:
상기 제4가이드바(④)는, 상기 제2가이드바(②)에서 형성된 뼈대를 합치면서 결절을 형성하고,
상기 제5가이드바(⑤)는, 상기 제3가이드바(③)에서 형성된 뼈대를 합치면서 결절을 형성하며,
상기 제6가이드바(⑥), 상기 제7가이드바(⑦), 상기 제8가이드바(⑧), 및 상기 제9가이드바(⑨)는, 상기 그물망의 속을 채우는 속채움용 뒷실을 배합함으로써,
상기 제4가이드바(④) 및 상기 제5가이드바(⑤)의 상호작동을 통해 상기 그물망(5)에 형성되는 결절부를 서로 대항하여 엮어 줌으로써 강도를 향상시키는 구조로 되고:
상기 제1 내지 제9가이드바(①②③④⑤⑥⑦⑧⑨)는, 제1 헤드드럼(110)에 체인을 통해 연결되되,
상기 제1가이드바(①)는, 상기 제1 헤드드럼(110)의 가장 좌측에 조직을 형성하기 위한 1개의 조직형성용 체인(91)과, 상기 제1가이드바(①)와는 이격된 위치에 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)을 형성하고,
상기 제1 헤드드럼(110)과는 분리하여 제2 헤드드럼(120)을 설치하며, 상기 제2 헤드드럼(120) 상에 상기 제2가이드바(②) 내지 상기 제9가이드바(⑨)를 연결하기위한 개별의 체인(92,93,95,96,97,98)을 설치하며,
상기 제1 헤드드럼(110) 상에는 조직형성용 체인(91)과, 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)을 연결하고,
상기 제2 헤드드럼(120) 상에는 상기 조직형성용 체인(91)과 연동하여 작동되는 제2 내지 제9 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)을 연결하며,
상기 제1 헤드드럼(110) 상의 조직형성용 체인(91)과, 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b) 및 상기 제2 헤드드럼(120) 상의 상기 제2가이드바(②) 내지 상기 제9가이드바(⑨)에 연결 설치되는 상기 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)들과 접촉되지 않도록 간격을 두고 삽입되어 횡방향으로 동일한 간격을 갖는 고정용 핀(98a,98b,...,108a,108b,...) 을 복수 개 구비하여 상기 그물망(5)의 편직을 규격에 맞추어 수행할 수 있도록 하는 것으로 함으로써 달성할 수 있다. In order to achieve the object as described above, a high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, the tubular portion 10 for forming a plurality of rolls for supplying the yarn (1); A tension part 20 which receives the yarn 1 supplied from the diameter part 10 and protrudes to maintain elasticity; A tension guide 30 for supporting the yarn passed through the tension unit 20 to be knitted; Knitting portion 40 for weaving the yarn (1) from the tension guide 30 to weave the net (5) in a horizontal line and a vertical line; A net support part 50 for flattening the net end 5 after knitting the net 5; As a high-strength raschel knitting netting manufacturing device 100 comprising a; net rotating rod 60 for rotating and discharging the net passing through the net support 50 in the advancing direction;
The tension guide (30) is connected to a guide operating portion (70) having a plurality of operation guides at its side portions; The lower end of the guide operating part 70 has a return spring part 80 that adjusts elasticity by connecting the moving guide bar 70 and the tension guide 30. To; The return spring portion 80 has a push rod 90 connected to operate the tension guide 30 in the vertical direction:
The moving guide bar 70 includes nine divided first to ninth guide bars (①②③④⑤⑥⑦⑧⑨) for weaving the yarn 5 in the horizontal and vertical directions to knit the net 5. and:
The moving guide bars 70 are provided with the first to ninth guide bars (①②③④⑤⑥⑦⑧⑨) at equal intervals and alternate between the fourth operating bar ④ and the fifth guide bar ⑤. It is a structure that increases strength by weaving two lines together and editing them with:
The first guide bar (①) is adjusted to set the width and size of the mesh 5, and performs the function of determining the width and size of the net at the edge of the mesh 5,
The second guide bar (②) and the third guide bar (③), respectively, form a skeleton for knitting the net in the shape of a rhombus, and form two lines to form a net in a zigzag form by forming two wires:
The fourth guide bar (④), forming a nodule by joining the skeleton formed in the second guide bar (②),
The fifth guide bar ⑤ forms a nodule by joining the skeletons formed in the third guide bar ③,
The sixth guide bar (⑥), the seventh guide bar (⑦), the eighth guide bar (⑧), and the ninth guide bar (⑨) include a back thread for filling the inside of the net. by doing,
Through the interaction of the fourth guide bar (④) and the fifth guide bar (⑤) to the structure to improve the strength by weaving nodules formed in the mesh 5 against each other:
The first to ninth guide bar (①②③④⑤⑥⑦⑧⑨) is connected to the first head drum 110 through a chain,
The first guide bar (①) is a position spaced apart from one tissue forming chain 91 for forming a tissue on the leftmost side of the first head drum 110 and the first guide bar (①). The first dummy chain 91a and the second dummy chain 91b are formed in the
The second head drum 120 is installed separately from the first head drum 110, and the second guide bar ② and the ninth guide bar ⑨ on the second head drum 120. Install individual chains (92,93,95,96,97,98) for connecting
The tissue forming chain 91, the first dummy chain 91a, and the second dummy chain 91b are connected to the first head drum 110.
On the second head drum 120 to connect the second to ninth chain (92,93,94,95,96,97,98,99) which is operated in conjunction with the tissue forming chain 91,
The tissue forming chain 91 on the first head drum 110, the first dummy chain 91a and the second dummy chain 91b, and the second guide bar ② on the second head drum 120. ) Are inserted at intervals so as not to contact the chains 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, and 99 that are connected to the ninth guide bar ⑨ and have the same interval in the transverse direction. This can be achieved by providing a plurality of fixing pins 98a, 98b, ..., 108a, 108b, ... so that the knitting of the mesh 5 can be carried out according to the standard.

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본 발명의 바람직한 실시 예에 의하면 투라인으로 그물망을 제조함으로써 원라인 그물망 제조장치에 비하여 강도를 크게 향상시키게 되는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치에을 제공하는 효과를 달성할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention by producing a net in two-line can achieve the effect of providing a high-strength raschel knitted net manufacturing apparatus that greatly improves the strength compared to the one-line mesh manufacturing apparatus.

또, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하면 그물망의 결절부분을 서로 대항하여 편직함으로써 강도를 높일 수 있는 구조를 갖는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치를 제공하는 효과를 달성할 수 있다. In addition, according to a preferred embodiment of the present invention can achieve the effect of providing a high-strength raschel knitted net manufacturing apparatus having a structure that can increase the strength by knitting the nodal portion of the net against each other.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하면 편직 그물망의 헤드드럼 상에 더미체인 및 드럼 고정용 핀을 설치함으로써 그물망 편직시에 간격 및 높낮이를 용이하게 제작할 수 있는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치를 제공하는 효과를 달성할 수 있다. In addition, according to a preferred embodiment of the present invention by providing a dummy chain and drum fixing pins on the head drum of the knitting net, the effect of providing a high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus that can easily produce the spacing and height when knitting the net. Can be achieved.

도 1은 종래의 라셀 편직 그물망의 구성을 도시한 구성도,
도 2 내지 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치의 구성 및 작용상태를 설명하기 위한 작동상태도,
도 5 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치의 가이드 작동부의 구성 및 작용을 설명하기 위한 측면도,
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치의 헤드드럼 및 가이드작동부의 구성 및 작용을 설명하기 위해 도시한 설명도. 1 is a block diagram showing the configuration of a conventional Raschel knitting net,
2 to 4 is an operating state diagram for explaining the configuration and operation of the high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
5 to 9 is a side view for explaining the configuration and operation of the guide operating portion of the high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
10 is an explanatory view illustrating the structure and operation of the head drum and the guide operating portion of the high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하면서 보다 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

(실시 예)(Example)

본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치는, 원사(1)를 거치하여 공급하기 위한 복수개의 롤 부를 형성하는 통경부(10); 상기 통경부(10)로부터 공급된느 원사(1)를 제공받아 탄력을 유지하기 위해 돌출 형성하는 텐션부(tension part)(20); 상기 텐션부(20)를 통과한 원사를 편직할 수 있도록 지지하기 위한 텐션 가이드(30); 상기 텐션 가이드(30)로부터 공급되는 원사(1)를 엮어 가로줄 및 세로줄로 그물망(5)을 편직하기 위한 편직부(40); 상기 그물망(5)을 편직한 후에 그 후단에서 평탄하게 펼치기 위한 그물망 지지부(50); 상기 그물망 지지부(50)를 통과한 그물망을 진행방향으로 회전시켜 배출하기 위한 그물망 회전봉(60);을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. High-strength raschel knitted net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, the barrel portion (10) for forming a plurality of rolls for supplying through the yarn (1); A tension part 20 which receives the yarn 1 supplied from the diameter part 10 and protrudes to maintain elasticity; A tension guide 30 for supporting the yarn passed through the tension unit 20 to be knitted; Knitting portion 40 for weaving the yarn (1) from the tension guide 30 to weave the net (5) in a horizontal line and a vertical line; A net support part 50 for flattening the net end 5 after knitting the net 5; It is characterized in that it comprises a; net rotating rod 60 for discharging by rotating in the forward direction the net passing through the net support 50.

상기와 같은 구성으로 되는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치에 대해 도 2 내지 도 10을 참고하면서 그 구성, 작용 및 효과에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. With reference to Figures 2 to 10 with respect to the high-strength raschel knitted net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention having the configuration as described above will be described in detail the configuration, operation and effect.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치의 구성 및 작용상태를 설명하기 위한 작동상태도이고, 2 to 4 is an operating state diagram for explaining the configuration and operation of the high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 5 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치의 가이드 작동부의 구성 및 작용을 설명하기 위한 측면도이며,5 to 9 is a side view for explaining the configuration and operation of the guide operating portion of the high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치의 헤드드럼 및 가이드작동부의 구성 및 작용을 설명하기 위해 도시한 설명도를 각각 나타낸다. FIG. 10 is an explanatory view showing the configuration and operation of the head drum and the guide operating portion of the high-strength raschel knitted net manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, respectively.

먼저, 도 2 내지 도 3을 참조하면서, 도면의 부호를 중심으로 각 구성부와 그 작용에 대해 설명한다. First, each component and its operation are demonstrated centering on the code | symbol of drawing, referring FIG.

부호 10은 통경부를 나타내며, 편직용의 원사(1)를 거치하여 공급하기 위한 복수개의 롤 부로 구성된다. 도면에서는 원사(1)를 감은 상태의 통경부(10)가 복수개 구비되어 있는 것이다. Reference numeral 10 denotes a tubular portion, and is composed of a plurality of roll portions for feeding through the yarn 1 for knitting. In the figure, a plurality of diameter portions 10 in the state of winding the yarn 1 are provided.

부호 20은 텐션부(tension part)를 나타내며, 상기 통경부(10)로부터 공급된 원사(1)를 제공받아 탄력을 유지하기 위해 돌출 형성하는 구성요소이다. 이는 상기 원사(1)가 공급될 때 원사(1)를 팽팽하게 유지하며 공급하기 위한 것이다. Reference numeral 20 denotes a tension part, and is a component that protrudes to maintain elasticity by receiving the yarn 1 supplied from the diameter part 10. This is for maintaining and feeding the yarn 1 taut when the yarn 1 is fed.

부호 30은 텐션 가이드를 나타내며, 상기 텐션부(20)를 통과한 원사를 편직할 수 있도록 추가로 지지하기 위한 텐션 가이드의 역할을 수행한다. Reference numeral 30 denotes a tension guide, and serves as a tension guide for additionally supporting the yarn passed through the tension unit 20 to knit.

부호 40은 편직부를 나타내며, 상기 텐션 가이드(30)로부터 공급되는 원사(1)를 엮어 가로줄 및 세로줄로 그물망(5)을 편직하기 위한 기능을 수행하는 부분을 일컫는다. Reference numeral 40 denotes a knitting portion, and refers to a portion that weaves the yarn 1 supplied from the tension guide 30 to perform the function of knitting the net 5 in horizontal and vertical lines.

부호 50은 그물망 지지부를 나타내며, 상기 그물망(5)을 편직한 후에 그 후단에서 평탄하게 펼쳐 내기 위해 지지하는 기능을 갖는다. Reference numeral 50 denotes a net support, and has a function of supporting the net 5 after being knitted and flattened at the rear end thereof.

부호 60은 그물망 회전봉을 나타내며, 상기 그물망 지지부(50)를 통과한 그물망을 진행방향으로 회전시켜 배출하기 위한 구성이다. Reference numeral 60 denotes a mesh rotating rod, and is configured to rotate and discharge the mesh passing through the mesh support 50 in the advancing direction.

이때, 상기 원사(1)를 상기 통경부(10)에 감아 공급한 후, 상기 텐션부(tension part)(20)와, 상기 텐션 가이드(30)와, 상기 편직부(40)와, 상기 그물망 지지부(50)를 거쳐 상기 그물망 회전봉(60)을 거쳐 진행하는 과정은 모터(도시 생략)의 작동을 통한 동력을 제공받아 진행되는 것이다. At this time, the yarn 1 is wound around the tubular portion 10, and then, the tension part 20, the tension guide 30, the knitting part 40, and the mesh The process of going through the mesh rotating rod 60 via the support 50 is to proceed with the power provided by the operation of a motor (not shown).

다음으로, 도 4 내지 도 9를 추가로 참조하면서, 구체적인 구성과 편직 작용에 대해 설명하기로 한다. Next, with reference to FIGS. 4 to 9, specific configurations and knitting operations will be described.

먼저, 본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 텐션 가이드(30)는, 그 측면부에 복수 개의 작동용 가이드를 구비한 가이드 작동부(70)에 연결되고; 상기 가이드 작동부(70)의 하단은, 상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)와 상기 텐션 가이드(30)를 연결하여 탄력을 조절하는 리턴 스프링부(Return Spring Part)(80)를 구비하며; 상기 리턴 스프링부(80)는 상기 텐션 가이드(30)를 상하 방향으로 작동하기 위해 연결되는 푸시로드(push rod)(90);를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. First, in the embodiment of the present invention, the tension guide 30 is connected to a guide operating portion 70 having a plurality of operating guides on its side portion; The lower end of the guide operating part 70 has a return spring part 80 that adjusts elasticity by connecting the moving guide bar 70 and the tension guide 30. To; The return spring portion 80 is provided with a push rod (90) connected to operate the tension guide 30 in the vertical direction.

상기 가이드 작동부(70)는 9개로 구성된 제1 내지 제9 가이드바 (①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,⑨)를 구비하고 있고, 도 7 및 도 9에 도시한 바와 같이 상기 제1 내지 제9 가이드바 (①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,⑨)는 가이드 고정부(72)를 통해 동일한 간격을 두고 형성된다. The guide operating part 70 is provided with nine first to ninth guide bars (①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨), as shown in Figures 7 and 9 As described above, the first to ninth guide bars (①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨) are formed at equal intervals through the guide fixing part 72.

종래에는 통상 이러한 가이드 바를 7개 형성하는 장치를 사용하여 그물망을 편직하였으나, 본 발명에서는 그 강도를 높이고 결절부분을 강화하기 위하여 추가로 가이드바를 구비함을 구성상의 특징으로 한다. Conventionally, although the net was knitted using a device for forming seven such guide bars, the present invention is characterized by the configuration of the additional guide bar to increase the strength and strengthen the nodules.

이와 같이 9개로 구성된 상기 제1 내지 제9 가이드바(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,⑨)를 구비함으로써 종래에 비해 강도가 높을 뿐 아니라 세밀한 구조를 갖는 그물망(5)을 신속하게 편직할 수 있는 효과를 구현하도록 한다. The first to ninth guide bar (①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨) consisting of nine as described above is not only higher in strength than conventional but also has a fine structure (5) ) So that the effect can be knitted quickly.

다음으로, 상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)와 상기 텐션 가이드(30) 간은 탄성력을 갖고 작동하는 리턴 스프링부(Return Spring Part)(80)를 구비하여 이루어지고, 상기 리턴 스프링부(Return Spring Part)(80)는 그 하단에 설치되는 고정용 봉 형상의 푸시로드(push rod)(90)에 연결되어 상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)의 작용을 신속하게 진행하도록 하였다. Next, between the guide guide (Moving Guide Bars) 70 and the tension guide 30 is provided with a return spring (80) to operate with elastic force, the return spring portion (Return Spring Part) (80) is connected to a push rod (90) of a fixed rod shape installed at the bottom thereof so as to quickly proceed the action of the moving guide bar (70) It was.

또, 상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)는, 상기 원사(1)를 가로 및 세로 방향으로 엮어 그물망(5)을 편직하기 위한 9개의 구분된 제1 내지 제9가이드바(①②③④⑤⑥⑦⑧⑨)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 상술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치(100)는 그물망(5)을 편직하기 위한 9개의 구분된 제1 내지 제9가이드바(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,⑨)를 포함하여 이루어지는데, 그물망의 편직에 사용되는 주요 기능은 다음과 같다. In addition, the guide operating unit (Moving Guide Bars) (70), nine separate first to ninth guide bar (①②③④⑤⑥⑦⑧⑨) for weaving the net (5) by weaving the yarn 1 in the horizontal and vertical directions (①②③④⑤⑥⑦⑧⑨) Characterized in that comprises a. As described above, the high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes nine separate first to ninth guide bars (①, ②, ③, ④, for knitting the net 5). ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨), and the main functions used for knitting net are as follows.

상기 제1가이드바(①)는 그물망 지의 폭과 크기를 조절을 하며, 그물망 지의 가장자리를 담당하여 그물망의 편직을 마무리하는 기능을 갖는다. The first guide bar (①) has a function to adjust the width and size of the mesh, and to take care of the edge of the mesh to finish the knitting of the mesh.

상기 제2가이드바(②) 및 제3가이드바(③)는 편직공정에 있어서, 그물망을 마름모 형상으로 만들기 위한 기본구조(뼈대)를 형성한다. The second guide bar (②) and the third guide bar (③) in the knitting process, forms a basic structure (skeleton) for making the net into a rhombus shape.

이와 같이 제2가이드바(②) 및 제3가이드바(③)를 이용하는 것은, 2줄(2 lines)을 형성하여야만 지그재그 형태로 결절을 이루면서 그물망(5)을 편직할 수 있기 때문이다. The use of the second guide bar (②) and the third guide bar (③) in this way is because the net 5 can be knitted while forming nodules in a zigzag form only when two lines are formed.

상기 제4가이드바(④)는 상기 제2가이드바(②)에서 형성한 뼈대를 두개를 합치면서 결절부위에서도 추가로 합치도록 작용한다. The fourth guide bar (④) acts to combine the skeleton formed in the second guide bar (②) to the two additionally in the nodule.

상기 제5가이드바(⑤)는 상기 제3가이드바(③)에서 형성한 뼈대를 두개를 합치면서 결절부위에서도 추가로 합치도록 작용한다.  The fifth guide bar (⑤) acts to combine the skeleton formed in the third guide bar (③) to the two additionally at the nodule site.

여기에서, 상기 제4가이드바(④) 및 상기 제5가이드바(⑤)는 종래의 그물망 편직장치에서 제공되지 않았던 신규의 추가 구성으로, 상기 제4가이드바(④) 및 상기 제5가이드바(⑤)를 이용함으로써 상기 형성된 뼈대의 속채움을 담당하여 공정처리하고, 결절부분에 대해서도 서로 대항하여 엮어 줌으로써 편직되는 그물망(5)의 강도를 월등하게 강화시키는 기능을 수행하게 된다. Here, the fourth guide bar (④) and the fifth guide bar (⑤) is a new additional configuration that was not provided in the conventional net knitting device, the fourth guide bar (④) and the fifth guide bar By using (⑤) to take care of the filling of the formed skeleton, and to weave against the nodule part to each other to perform the function of reinforcing the strength of the net 5 to be knitted.

상기 제6가이드바(⑥), 제7가이드바(⑦), 제8가이드바(⑧), 및 제9가이드바(⑨)는 그물망(5)의 속을 채우는 뒷실을 배합하는 기능을 수행하는 것이다. The sixth guide bar (⑥), the seventh guide bar (⑦), the eighth guide bar (⑧), and the ninth guide bar (⑨) serve to mix the back thread filling the inside of the net 5. will be.

좀더 구체적으로 설명하면, 종래의 편직장치는 상기 제1가이드바(①), 제2가이드바(②), 제3가이드바(③) 및 상기 제6가이드바(⑥), 제7가이드바(⑦), 제8가이드바(⑧), 및 제9가이드바(⑨)의 7개의 가이드 바로 구성된 장치인 것에 비하여, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치(100)는 상기 제4가이드바(④) 및 상기 제5가이드바(⑤)를 추가로 구비함으로써 그물망(5)의 편직시에 결절처리를 2중으로 함으로써 강도를 획기적으로 높아지게 하는 효과를 구현하였다. 이렇게 함으로써 더 많은 내용물을 안전하게 보관할 수 있게 되면서도 원사(1)를 적게 사용하는 구조를 제공하는 효과를 구현한다. More specifically, in the conventional knitting apparatus, the first guide bar (①), the second guide bar (②), the third guide bar (③) and the sixth guide bar (⑥), the seventh guide bar ( ⑦), the eighth guide bar (⑧), and the ninth guide bar (⑨) of the seven guide bar is composed of a device, the high-strength raschel knitted net manufacturing apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention is By additionally providing the four guide bar (④) and the fifth guide bar (⑤) to realize the effect of significantly increasing the strength by double the nodule treatment when knitting the net (5). By doing so, it is possible to safely store more contents while providing a structure that uses less yarn (1).

또한, 상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)는, 상기 제1 내지 제9가이드바(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,⑨)를 동일간격으로 설치하고, 상기 제4 작동 바(④)와 제5가이드바(⑤)를 교대로 구동시켜 두줄 라인(two lines)을 엮어서 편집함으로써 강도를 증가시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the guide operating unit (Moving Guide Bars) 70, the first to the ninth guide bar (①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨ to install at equal intervals, The fourth operating bar ④ and the fifth guide bar ⑤ are alternately driven to increase the strength by weaving and editing two lines.

여기에서, 상기 제1가이드바(①), 제2가이드바(②), 제3가이드바(③)는 원사(1)를 사용하여 그물망(5)의 뼈대를 만드는 것에 사용되어 압실이라 칭한다. 또, 상기 제4가이드바(④) 내지 제9가이드바(⑨)는 망채움용으로 뒷실이라고도 칭한다. 이때, 상기 그물망(5)의 결절부분에 속채움이 많아야 강도가 높아지게 되는데, 본 발명의 실시 예에 있어서는 상기 제4 작동 바(④)와 제5가이드바(⑤)를 교대로 구동시켜 두줄 라인(two lines)을 엮어서 편집함으로써 강도를 증가시키는 효과를 구현하게 된다. Here, the first guide bar (①), the second guide bar (②), the third guide bar (③) is used to make the skeleton of the net 5 using the yarn 1 is called a pressure chamber. In addition, the fourth guide bar (④) to the ninth guide bar (⑨) is also referred to as the back thread for the net filling. At this time, the strength is increased only when there is a lot of stuffing in the nodule portion of the mesh 5, in the embodiment of the present invention, the fourth operation bar ④ and the fifth guide bar ⑤ are alternately driven to double line lines. You can edit the two lines together to create an effect that increases strength.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치(100)에 있어서, 상기 제1가이드바(①)는, 상기 그물망(5)의 폭 및 크기를 설정하도록 조절하며, 상기 그물망(5)의 가장자리에서 망의 폭 및 크기를 정하는 기능을 수행하고, 상기 제2가이드바(②) 및 상기 제3가이드바(③)는, 각기 상기 그물망을 마름모 형상으로 편직하기 위한 뼈대를 형성하고, 두 줄을 형성하여 지그재그 형태로 결절을 이루면서 그물망을 형성하며, 상기 제4가이드바(④)는, 상기 제2가이드바(②)에서 형성된 뼈대를 합치면서 결절을 형성하고, 상기 제5가이드바(⑤)는, 상기 제3가이드바(③)에서 형성된 뼈대를 합치면서 결절을 형성하며, 상기 제6가이드바(⑥), 상기 제7가이드바(⑦), 상기 제8가이드바(⑧), 및 상기 제9가이드바(⑨)는, 상기 그물망의 속을 채우는 속채움용 뒷실을 배합함으로써, 상기 제4가이드바(④) 및 상기 제5가이드바(⑤)의 상호작동을 통해 상기 그물망(5)에 형성되는 결절부를 서로 대항하여 엮어 줌으로써 강도를 향상시키는 것을 특징으로 한다. In addition, in the high strength raschel knitted net manufacturing apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention, the first guide bar (①) is adjusted to set the width and size of the net 5, the net ( 5) and the second guide bar (②) and the third guide bar (③) to the function of determining the width and size of the net at the edge of, respectively, forming a skeleton for knitting the mesh into a rhombus shape , Forming two lines to form a net in zigzag form, and the fourth guide bar (④) forms a nodule by joining the skeletons formed in the second guide bar (②), and the fifth guide. The bar ⑤ forms a nodule by joining the skeletons formed in the third guide bar ③, the sixth guide bar ⑥, the seventh guide bar ⑦, and the eighth guide bar ⑧. ), And the ninth guide bar (⑨) to fill the inside of the mesh By combining the rear thread for filling, through the interaction of the fourth guide bar (④) and the fifth guide bar (⑤) by weaving the nodules formed in the mesh 5 against each other to improve the strength It is done.

본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치(100)는, 그물망(5)의 편직시에 상기 제2가이드바(②), 제4가이드바(④), 제6가이드바(⑥), 및 상기 제8가이드바(⑧)가 조를 이루어 그물망(5)의 일편을 엮어 준다. High-strength raschel knitted net manufacturing apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention, the second guide bar (②), the fourth guide bar (④), the sixth guide bar (⑥) at the time of knitting the mesh (5) ), And the eighth guide bar (⑧) is a group to weave one piece of the net (5).

또, 상기 제3가이드바(③), 제5가이드바(⑤), 제7가이드바(⑦), 및 상기 제9가이드바(⑨)가 다른 조를 이루어 상기 그물망(5)의 일편을 엮어 내며, 강도가 높은 그물망(5)을 편직하게 된다. 따라서, 동일한 양의 원사(1)를 공급하고도 강도가 높아지고, 상대적으로 경량인 그물망을 편직할 수 있는 효과를 구현하게 된다. In addition, the third guide bar (③), the fifth guide bar (⑤), the seventh guide bar (⑦), and the ninth guide bar (⑨) is formed in a different pair to weave one piece of the net (5) A high-strength net 5 is knitted. Therefore, even when the same amount of yarn 1 is supplied, the strength is increased, and the effect of knitting a relatively lightweight net is realized.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치(100)에 있어서, 제1 가이드바 내지 제9가이드바(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,⑨)는, 제1 헤드드럼(110)에 체인을 통해 연결되되, 상기 제1가이드바(①)는, 상기 제1 헤드드럼(110)의 가장 좌측에 조직을 형성하기 위한 1개의 조직형성용 체인(91)과, 상기 제1가이드바(①)와는 이격된 위치에 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)을 형성하고, 상기 제1 헤드드럼(110)과는 분리하여 제2 헤드드럼(120)을 설치하며, 상기 제2 헤드드럼(120) 상에 상기 제2가이드바(②) 내지 상기 제9가이드바(⑨)를 연결하기위한 개별의 체인(92,93,95,96,97,98)을 설치하며, 상기 제1 헤드드럼(110) 상에는 조직형성용 체인(91)과, 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)을 연결하고, 상기 제2 헤드드럼(120) 상에는 상기 조직형성용 체인(91)과 연동하여 작동되는 제2 내지 제9 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)을 연결하며, 상기 제1 헤드드럼(110) 상의 조직형성용 체인(91)과, 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b) 및 상기 제2 헤드드럼(120) 상의 상기 제2가이드바(②) 내지 상기 제9가이드바(⑨)에 연결 설치되는 상기 제2 내지 제9 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)들과 접촉되지 않도록 간격을 두고 삽입되어 횡방향으로 동일한 간격을 갖는 고정용 핀(98a,98b,...,108a,108b,...) 을 복수 개 구비하여 상기 그물망(5)의 편직을 규격에 맞추어 수행할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다. In addition, in the high-strength raschel knitted net manufacturing apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention, the first guide bar to the ninth guide bar (①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨) Is connected to the first head drum 110 via a chain, the first guide bar (①), one tissue forming chain for forming a tissue on the leftmost of the first head drum (110) 91 and the first dummy chain 91a and the second dummy chain 91b at positions spaced apart from the first guide bar ①, and separated from the first head drum 110 to form a second dummy chain 91b. The head drum 120 is installed, and the individual chains 92, 93, 95, for connecting the second guide bar (②) to the ninth guide bar (⑨) on the second head drum 120, 96, 97, 98, and the first head drum 110, the tissue forming chain 91, the first dummy chain (91a) and the second dummy chain (91b) is connected, and the second The tissue formation on the head drum 120 It connects the second to ninth chain (92,93,94,95,96,97,98,99) that is operated in conjunction with the dragon chain 91, the tissue forming chain on the first head drum (110) And a connection between the second guide bar (②) and the ninth guide bar (⑨) on the first dummy chain 91a, the second dummy chain 91b, and the second head drum 120. Fastening pins 98a, 98b having the same spacing in the transverse direction so as to be inserted at intervals so as not to contact the second to ninth chains 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98 and 99 ..., 108a, 108b, ... is provided with a plurality so that it is possible to perform the knitting of the mesh 5 in accordance with the standard.

이때, 상기 제1 헤드드럼(110)과 상기 제2 헤드드럼(120)이 상측과 하측에 각각 고정된다. In this case, the first head drum 110 and the second head drum 120 are fixed to the upper side and the lower side, respectively.

상기 제1 헤드드럼(110)에는 그 상부의 가장 좌측에 조직을 형성하기 위한 1개의 조직형성용 체인(91)과, 상기 제1가이드바(①)와는 이격된 위치에 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)을 형성한다. The first head drum 110 has one tissue-forming chain 91 for forming a tissue on the leftmost side of the upper portion thereof, and a first dummy chain 91a at a position spaced apart from the first guide bar ①. ) And the second dummy chain 91b.

또, 제1 헤드드럼(110)에 구비되는 상기 조직형성용 체인(91)과, 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)의 아래에는 고정용 핀(98a,98b,...,)을 복수 개 체결하여 구성된다. Further, fixing pins 98a, 98b, .. below the tissue forming chain 91 provided in the first head drum 110, the first dummy chain 91a and the second dummy chain 91b. It consists of a plurality of fastening.

여기에서, 상기 조직형성용 체인(91)은 편직용으로 기능하는 것인데, 상기 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)은 실제 편직용으로 기능을 하는 것은 아니고, 상기 제2 내지 제9 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)과의 연동 작용을 위하여 더미로 설치로 되는 것이다.Here, the tissue forming chain 91 is to function for knitting, the first dummy chain (91a) and the second dummy chain (91b) does not actually function for knitting, the second to It is to be installed in a dummy for the interlocking action with the ninth chain (92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99).

상기 제2 헤드드럼(120)에는 8개로 구분되는 제2 내지 제9 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)을 상부에 구비하며, 고정용 핀(108a,108b,...) 을 복수 개 구비하여 상기 그물망(5)의 편직을 규격에 맞추어 수행할 수 있도록 한다. The second head drum 120 includes eight second to ninth chains 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, and 99 separated therefrom, and fixing pins 108a, 108b, ...) is provided with a plurality so that the knitting of the mesh 5 can be carried out in accordance with the standard.

구체적으로는 상기 조직형성용 체인(91)은 상기 제1가이드바(①)와 연결되고, 상기 제2 내지 제9 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)은 상기 제2 내지 제9가이드바(②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,⑨)에 연결되어 편직작용을 실행하게 된다. Specifically, the tissue forming chain 91 is connected to the first guide bar ①, and the second to ninth chains 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, and 99 are It is connected to the second to ninth guide bar (②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨) to perform the knitting operation.

상기와 같은 구성으로 함으로써, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하면 투라인으로 그물망을 제조함으로써 원라인 그물망 제조장치에 비하여 강도를 크게 향상시키게 되는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치에을 제공하는 효과를 달성할 수 있다.According to the above-described configuration, according to a preferred embodiment of the present invention can be achieved by providing a high-strength raschel knit netting manufacturing apparatus that greatly improves the strength compared to the one-line mesh manufacturing apparatus by manufacturing the net in two-line .

또, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하면 그물망의 결절부분을 서로 대항하여 편직함으로써 강도를 높일 수 있는 구조를 갖는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치를 제공하는 효과를 달성할 수 있다. In addition, according to a preferred embodiment of the present invention can achieve the effect of providing a high-strength raschel knitted net manufacturing apparatus having a structure that can increase the strength by knitting the nodal portion of the net against each other.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하면 편직 그물망의 헤드드럼 상에 더미체인 및 드럼 고정용 핀을 설치함으로써 그물망 편직시에 간격 및 높낮이를 용이하게 제작할 수 있는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치를 제공하는 효과를 달성할 수 있다. In addition, according to a preferred embodiment of the present invention by providing a dummy chain and drum fixing pins on the head drum of the knitting net, the effect of providing a high-strength raschel knitting net manufacturing apparatus that can easily produce the spacing and height when knitting the net. Can be achieved.

본 발명은 상술한 바와 같이 그 일 실시 예를 들어 설명하였지만 해당 분야에 통상의 지식을 가진 자라면 그 기술적인 사상이 동일한 범위 내에서 다양한 수정, 변형 및 부가가 가능한 것은 물론이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment as described above, those skilled in the art may, of course, various modifications, modifications and additions within the same scope.

1: 원사 5: 어망(그물망)
10: 통경부 20: 텐션부
30: 텐션 가이드 40: 편직부
50: 망 지지부 60: 망 회전봉
70: 가이드 작동부(Moving Bar) 72: 가이드 고정부
①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,⑨: 제1 내지 제9 가이드바
80: 리턴 스프링부(Return Spring Part)
90: 푸시로드(push rod)
100: 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치
110: 제1 헤드드럼 120: 제2 헤드드럼1: yarn 5: fishing net
10: diameter part 20: tension part
30: tension guide 40: knitting part
50: mesh support 60: mesh rotating rod
70: moving bar 72: guide fixing part
①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨: 1st to 9th guide bars
80: Return Spring Part
90: push rod
100: high strength raschel knitting netting manufacturing device
110: first head drum 120: second head drum

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 원사(1)를 거치하여 공급하기 위한 복수개의 롤 부를 형성하는 통경부(10); 상기 통경부(10)로부터 공급된느 원사(1)를 제공받아 탄력을 유지하기 위해 돌출 형성하는 텐션부(tension part)(20); 상기 텐션부(20)를 통과한 원사를 편직할 수 있도록 지지하기 위한 텐션 가이드(30); 상기 텐션 가이드(30)로부터 공급되는 원사(1)를 엮어 가로줄 및 세로줄로 그물망(5)을 편직하기 위한 편직부(40); 상기 그물망(5)을 편직한 후에 그 후단에서 평탄하게 펼치기 위한 그물망 지지부(50); 상기 그물망 지지부(50)를 통과한 그물망을 진행방향으로 회전시켜 배출하기 위한 그물망 회전봉(60);을 구비하여 이루어지는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치(100)에 있어서:
상기 텐션 가이드(30)는, 그 측면부에 복수 개의 작동용 가이드를 구비한 가이드 작동부(70)에 연결되고; 상기 가이드 작동부(70)의 하단은, 상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)와 상기 텐션 가이드(30)를 연결하여 탄력을 조절하는 리턴 스프링부(Return Spring Part)(80)를 구비하며; 상기 리턴 스프링부(80)는 상기 텐션 가이드(30)를 상하 방향으로 작동하기 위해 연결되는 푸시로드(push rod)(90);를 구비하고:
상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)는, 상기 원사(1)를 가로 및 세로 방향으로 엮어 그물망(5)을 편직하기 위한 9개의 구분된 제1 내지 제9가이드바(①②③④⑤⑥⑦⑧⑨)를 포함하고:
상기 가이드 작동부(Moving Guide Bars)(70)는, 상기 제1 내지 제9가이드바(①②③④⑤⑥⑦⑧⑨)를 동일간격으로 설치하고, 상기 제4 작동 바(④)와 제5가이드바(⑤)를 교대로 구동시켜 두줄 라인(two lines)을 엮어서 편집함으로써 강도를 증가시키는 구조이며:
상기 제1가이드바(①)는, 상기 그물망(5)의 폭 및 크기를 설정하도록 조절하며, 상기 그물망(5)의 가장자리에서 망의 폭 및 크기를 정하는 기능을 수행하고,
상기 제2가이드바(②) 및 상기 제3가이드바(③)는, 각기 상기 그물망을 마름모 형상으로 편직하기 위한 뼈대를 형성하고, 두 줄을 형성하여 지그재그 형태로 결절을 이루면서 그물망을 형성하며:
상기 제4가이드바(④)는, 상기 제2가이드바(②)에서 형성된 뼈대를 합치면서 결절을 형성하고,
상기 제5가이드바(⑤)는, 상기 제3가이드바(③)에서 형성된 뼈대를 합치면서 결절을 형성하며,
상기 제6가이드바(⑥), 상기 제7가이드바(⑦), 상기 제8가이드바(⑧), 및 상기 제9가이드바(⑨)는, 상기 그물망의 속을 채우는 속채움용 뒷실을 배합함으로써,
상기 제4가이드바(④) 및 상기 제5가이드바(⑤)의 상호작동을 통해 상기 그물망(5)에 형성되는 결절부를 서로 대항하여 엮어 줌으로써 강도를 향상시키는 구조로 되고:
상기 제1 내지 제9가이드바(①②③④⑤⑥⑦⑧⑨)는, 제1 헤드드럼(110)에 체인을 통해 연결되되,
상기 제1가이드바(①)는, 상기 제1 헤드드럼(110)의 가장 좌측에 조직을 형성하기 위한 1개의 조직형성용 체인(91)과, 상기 제1가이드바(①)와는 이격된 위치에 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)을 형성하고,
상기 제1 헤드드럼(110)과는 분리하여 제2 헤드드럼(120)을 설치하며, 상기 제2 헤드드럼(120) 상에 상기 제2가이드바(②) 내지 상기 제9가이드바(⑨)를 연결하기위한 개별의 체인(92,93,95,96,97,98)을 설치하며,
상기 제1 헤드드럼(110) 상에는 조직형성용 체인(91)과, 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b)을 연결하고,
상기 제2 헤드드럼(120) 상에는 상기 조직형성용 체인(91)과 연동하여 작동되는 제2 내지 제9 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)을 연결하며,
상기 제1 헤드드럼(110) 상의 조직형성용 체인(91)과, 제1 더미체인(91a) 및 제2 더미체인(91b) 및 상기 제2 헤드드럼(120) 상의 상기 제2가이드바(②) 내지 상기 제9가이드바(⑨)에 연결 설치되는 상기 체인(92,93,94,95,96,97,98,99)들과 접촉되지 않도록 간격을 두고 삽입되어 횡방향으로 동일한 간격을 갖는 고정용 핀(98a,98b,...,108a,108b,...) 을 복수 개 구비하여 상기 그물망(5)의 편직을 규격에 맞추어 수행할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 고강도 라셀 편직 그물망 제조 장치(100). A barrel portion 10 for forming a plurality of roll portions for mounting and supplying the yarn 1; A tension part 20 which receives the yarn 1 supplied from the diameter part 10 and protrudes to maintain elasticity; A tension guide 30 for supporting the yarn passed through the tension unit 20 to be knitted; Knitting portion 40 for weaving the yarn (1) from the tension guide 30 to weave the net (5) in a horizontal line and a vertical line; A net support part 50 for flattening the net end 5 after knitting the net 5; In the high-strength raschel knitted net manufacturing apparatus 100 comprising: a net rotating rod 60 for rotating and discharging the net passing through the net support 50 in the advancing direction:
The tension guide (30) is connected to a guide operating portion (70) having a plurality of operation guides at its side portions; The lower end of the guide operating part 70 has a return spring part 80 that adjusts elasticity by connecting the moving guide bar 70 and the tension guide 30. To; The return spring portion 80 has a push rod 90 connected to operate the tension guide 30 in the vertical direction:
The moving guide bar 70 includes nine divided first to ninth guide bars (①②③④⑤⑥⑦⑧⑨) for weaving the yarn 5 in the horizontal and vertical directions to knit the net 5. and:
The moving guide bars 70 are provided with the first to ninth guide bars (①②③④⑤⑥⑦⑧⑨) at equal intervals and alternate between the fourth operating bar ④ and the fifth guide bar ⑤. It is a structure that increases strength by weaving two lines together and editing them with:
The first guide bar (①) is adjusted to set the width and size of the mesh 5, and performs the function of determining the width and size of the net at the edge of the mesh 5,
The second guide bar (②) and the third guide bar (③), respectively, form a skeleton for knitting the net in the shape of a rhombus, and form two lines to form a net in a zigzag form by forming two wires:
The fourth guide bar (④), forming a nodule by joining the skeleton formed in the second guide bar (②),
The fifth guide bar ⑤ forms a nodule by joining the skeletons formed in the third guide bar ③,
The sixth guide bar (⑥), the seventh guide bar (⑦), the eighth guide bar (⑧), and the ninth guide bar (⑨) include a back thread for filling the inside of the net. by doing,
Through the interaction of the fourth guide bar (④) and the fifth guide bar (⑤) to the structure to improve the strength by weaving nodules formed in the mesh 5 against each other:
The first to ninth guide bar (①②③④⑤⑥⑦⑧⑨) is connected to the first head drum 110 through a chain,
The first guide bar (①) is a position spaced apart from one tissue forming chain 91 for forming a tissue on the leftmost side of the first head drum 110 and the first guide bar (①). The first dummy chain 91a and the second dummy chain 91b are formed in the
The second head drum 120 is installed separately from the first head drum 110, and the second guide bar ② and the ninth guide bar ⑨ on the second head drum 120. Install individual chains (92,93,95,96,97,98) for connecting
The tissue forming chain 91, the first dummy chain 91a, and the second dummy chain 91b are connected to the first head drum 110.
On the second head drum 120 to connect the second to ninth chain (92,93,94,95,96,97,98,99) which is operated in conjunction with the tissue forming chain 91,
The tissue forming chain 91 on the first head drum 110, the first dummy chain 91a and the second dummy chain 91b, and the second guide bar ② on the second head drum 120. ) Are inserted at intervals so as not to contact the chains 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, and 99 that are connected to the ninth guide bar ⑨ and have the same interval in the transverse direction. Fabrication of a high strength raschel knitting net, characterized in that it is provided with a plurality of fixing pins (98a, 98b, ..., 108a, 108b, ...) to perform the knitting of the mesh 5 in accordance with the standard Device 100.
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