KR102019441B1 - rebar coupler - Google Patents

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KR102019441B1
KR102019441B1 KR1020190054857A KR20190054857A KR102019441B1 KR 102019441 B1 KR102019441 B1 KR 102019441B1 KR 1020190054857 A KR1020190054857 A KR 1020190054857A KR 20190054857 A KR20190054857 A KR 20190054857A KR 102019441 B1 KR102019441 B1 KR 102019441B1
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KR
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clamp
reinforcing bar
housing
reinforcing
rebar
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Application number
KR1020190054857A
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Korean (ko)
Inventor
김태정
강신성
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강신성
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165Coaxial connection by means of sleeves

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

To increase the stability of rebar fastening and improve tensile strength, the present invention provides a rebar coupler comprising: a pair of housings having a hollow insertion space into which a rebar is inserted, having a protrusion portion formed on an end of the inner circumferential surface thereof narrowing toward one end thereof and protruding radially inward, having a thread formed on the inner surface of the other end thereof, and disposed to be symmetrical to face the other end; a clamping mean disposed such that the outer surface thereof is in contact with the inner circumferential surface of the housing and moved in the longitudinal direction thereof, including a plurality of clamps disposed at an interval in the circumferential direction of the insertion space and each having a teeth protrusion formed on the inner circumference thereof, and having a coupling space to which the rebar is penetratingly coupled through an inner center thereof; a polygonal nut part having a threaded portion such that the housings are screwed to the outer circumferential surfaces of both ends thereof; and springs disposed between the clamping means and the polygonal nut part to provide pressure such that the clamps are pressed toward the one ends of the housings upon coupling of the rebar and the clamps.

Description

철근용 커플러{rebar coupler}Coupler for rebars {rebar coupler}

본 발명은 철근용 커플러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 철근 체결의 안정성이 향상되고 인장강도가 개선되는 철근용 커플러에 관한 것이다. The present invention relates to a coupler for reinforcing bars, and more particularly, to a coupler for reinforcing bars in which the stability of reinforcing the reinforcement is improved and the tensile strength is improved.

일반적으로, 콘크리트는 모래, 자갈, 및 그 밖의 골재 등에 물을 일정한 비율로 혼합하여 응고시킨 복합 조성물로서, 압축강도는 비교적 강하지만, 인장력에 의한 인장강도는 압축강도에 비해 현저히 낮아 균열이 발생하기 쉽다. In general, concrete is a composite composition in which water, sand, gravel, and other aggregates are mixed and solidified in a constant ratio, and the compressive strength is relatively strong, but the tensile strength due to the tensile strength is significantly lower than that of the compressive strength, so that cracking occurs. easy.

따라서, 건설 현장에서는 콘크리트 구조물의 시공 과정에서 상기 콘크리트의 인장강도가 향상되도록 콘크리트가 타설되는 거푸집 내에 구조보강을 위한 철근을 배치한 후 콘크리트를 타설하는 방식으로 상기 구조물의 강성을 보강한다.Therefore, the construction site reinforces the rigidity of the structure by placing concrete for reinforcing the structural reinforcement in the formwork in which the concrete is poured in order to improve the tensile strength of the concrete during the construction of the concrete structure.

상기 철근은 구조물의 크기에 따라 적절한 직경으로 사용되며, 이 외에도 구조물의 용도 등에 따라 다양한 형태로 제작되어 사용되되, 그 길이 및 직경이 제한된다. 이에 따라, 구조물의 높이 및 크기가 클 경우, 통상적으로 2개 이상의 철근을 이어서 사용하고 있다.The reinforcing bar is used in an appropriate diameter according to the size of the structure, in addition to being manufactured and used in various forms according to the purpose of the structure, etc., its length and diameter is limited. Accordingly, when the height and size of the structure is large, typically two or more rebars are subsequently used.

종래에는, 철근을 연결하기 위해 이중으로 겹친 상태에서 철사 등으로 묶어서 고정하는 겹이음 방식 내지 상기 철근의 각 단부를 맞대어 용접연결하는 용접이음 방식이 사용되었다. Conventionally, in order to connect rebars, a double joint method of binding and fixing wires or the like in a double overlapped state or a welding joint method of welding each end of the reinforcing bars is used.

여기서, 상기 겹이음 방식은 작업자가 철사를 다수의 철근 외주로 권취한 다음 묶는 작업이 요구되어 작업이 번거롭고, 철사의 강도가 약할 경우 쉽게 끊어져 연결상태가 해제될 수 있다. 또한, 철근이 겹쳐서 연결되기 때문에 낭비되는 철근의 양이 많고, 철근 겹이음 부위에 콘크리트 타설이 제대로 이루어지지 않고, 고정되지 않아 구조물의 강도가 저하되는 문제점이 있었다.Here, in the lap joint method, the worker is required to wind the wires to the outer circumference of the plurality of steel bars and then bundle the wire, which is cumbersome, and when the strength of the wire is weak, the connection state may be easily broken. In addition, there is a problem that the amount of rebar is wasted because the reinforcing bars are connected to overlap, the concrete is not properly placed in the reinforcing bar overlapping portion, it is not fixed, the strength of the structure is lowered.

그리고, 상기 용접이음 방식은 각 연결부마다 용접 작업이 필요하기 때문에 인력 소모가 많으며 작업시간이 증가하여 최종적으로는 공사기간이 길어지는 문제점이 있었다.In addition, the welding joint method has a problem in that a large amount of manpower is consumed since the welding work is required for each connection part, and thus the construction period is long because the working time increases.

이에, 철근 콘크리트 구조물 시공작업의 편의성을 위해 철근을 잇는 다른 수단으로 철근을 연결하는 철근용 커플러가 일부 개시되었다.Accordingly, some of the coupler for reinforcing bars for connecting the reinforcing bars to other means for connecting the reinforcement for the construction of reinforced concrete structures.

상세히, 상기 철근용 커플러는 내부로 상기 철근이 유입되는 케이스, 상기 철근과 접촉되어 유동을 구속하는 체결부재로 구비된다. 이때, 상기 케이스의 내부에 구비되는 상기 체결부재에 의해 2개의 철근을 상호 연결한다. In detail, the rebar coupler is provided with a case into which the reinforcing bar is introduced, and a fastening member that contacts the reinforcing bar and restricts flow. At this time, the two reinforcing bars are interconnected by the fastening member provided inside the case.

그러나, 종래의 상기 철근용 커플러는 내부에 철근의 외형돌기와 대응되는 돌기부를 형성하여 철근이 나사산 형태로 결합되는 구조로 회전시켜 삽입되는 방식으로 작업 시간이 증가하여 작업 효율이 저하되는 문제점이 있었다. However, the conventional coupler for rebar has a problem in that the working time is increased by forming a protrusion corresponding to the outer protrusion of the reinforcing bar to be inserted into a structure in which the reinforcing bar is coupled in a threaded form, thereby increasing the working time.

더불어, 상기 철근은 상기 돌기부에 형합된 상태로 결합되기 때문에, 구조물로부터 가해진 인장력에 대응하여 상기 철근용 커플러의 양단부 방향으로 인장될 수 있는 공간이 부족하였다. 따라서, 충분한 인장강도가 확보되지 못하거나, 인장력을 견디지 못하여 상기 철근용 커플러가 파손될 수 있으므로 콘크리트 구조물의 균형이 파괴되고, 안정성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, since the reinforcing bar is coupled in a state joined to the protrusion, there is a lack of space that can be stretched in the direction of both ends of the reinforcing coupler in response to the tensile force applied from the structure. Therefore, sufficient tensile strength may not be secured, or the coupler for reinforcing bars may be damaged by not being able to endure the tensile force, resulting in a problem that the balance of the concrete structure is broken and the stability is lowered.

또한, 종래의 상기 철근용 커플러는 상기 철근이 유입되는 삽입부의 단부 직경이 상기 철근의 외경 사이즈와 같게 형성되어 상기 철근의 제조시 발생하는 공차의 흡수가 어려웠다. 이에 따라, 철근의 삽입시 간섭이 발생하거나 삽입 작업이 번거로워 작업자의 핸들링이 어려웠다.In addition, the conventional coupler for reinforcing bar is formed so that the end diameter of the insert portion into which the reinforcement is introduced is the same as the outer diameter size of the reinforcing bar was difficult to absorb the tolerance generated during the production of the reinforcing bar. Accordingly, when the rebar is inserted, interference occurs or the insertion work is cumbersome, and handling of the worker is difficult.

한편, 상기 철근의 삽입이 용이하도록 상기 삽입공간의 직경이 상기 철근보다 크게 제작된 경우에는 상기 철근이 구속되지 않고 유동되거나 상기 체결부재가 상기 케이스 밖으로 이탈될 수 있어 체결의 견고함이 약화되는 문제점이 있었다.On the other hand, when the diameter of the insertion space is made larger than the reinforcing bars to facilitate the insertion of the reinforcing bars, the reinforcing bar is not restrained or the fastening member can be separated out of the case is weakening the fastening problem There was this.

한편, 양단부로 삽입되는 철근이 하나의 케이스에 의해 수용되어 철근의 삽입상태를 확인하기 어렵고, 철근을 잘못 삽입할 경우 전체를 분리해야 하므로 해체작업에 많은 시간이 소요되었다. 더불어, 구경이 같은 철근만 서로 연결될 수 있기 때문에 양측으로 다른 구경의 철근을 삽입하는 경우에는 적용되지 못하는 문제점이 있었다.On the other hand, the reinforcing bar inserted into both ends is accommodated by one case, it is difficult to check the insertion state of the reinforcing bar, and if the wrong reinforcement of the reinforcement has to take a lot of time for dismantling work. In addition, since only rebars having the same caliber can be connected to each other, there is a problem in that it cannot be applied when reinforcing bars of different calibers are inserted at both sides.

그리고, 철근을 구속하고, 인장강도를 확보할 수 있도록 상기 체결부재로 구비된 스프링이 상기 케이스 내부공간의 구경보다 작기 때문에 케이스 내에서 움직일 수 있다. 이때, 상기 스프링은 상기 철근의 외면을 균일한 방향으로 철근을 가압하지 못하고, 가압되는 방향이 한쪽으로 치우치게 되어 비틀림 현상 등이 발생하여 구조물의 균형이 파괴되는 문제점이 있었다.The spring provided as the fastening member is smaller than the diameter of the inner space of the case so as to restrain the reinforcement and secure the tensile strength. At this time, the spring does not press the reinforcing bar in a uniform direction on the outer surface of the reinforcing bar, the biasing direction is biased to one side, there is a problem in that the balance of the structure is destroyed by the twisting phenomenon.

이에, 종래에는 상기 케이스 내에서 상기 스프링의 유동을 구속하고 지지하도록 별도의 지지부재가 구비되었으나 상기 철근용 커플러의 조립시 필요한 부속품이 증가함에 따라 조립성이 저하되고, 구조가 복잡화되는 문제점이 있었다.Thus, in the related art, a separate supporting member is provided to restrain and support the flow of the spring in the case, but as assembly of the coupler for reinforcing bars increases, assembling property is degraded and the structure is complicated. .

한국 등록특허 제10-1036594호Korea Patent Registration No. 10-1036594 한국 등록특허 제10-1371216호Korea Patent Registration No. 10-1371216

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 철근 체결의 안정성이 향상되고 인장강도가 개선되는 철근용 커플러를 제공하는 것을 해결과제로 한다.In order to solve the above problems, the present invention is to provide a coupler for reinforcing bar is improved in stability of the reinforcement fastening and tensile strength is improved.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 철근이 삽입되는 중공형 삽입공간이 내부에 형성되고 일단부로 갈수록 협관되는 협관내주면의 단부에 반경방향 내측으로 돌설된 돌설부가 형성되며, 타단부 내측면으로 나사산이 형성되어 상기 타단부를 마주보도록 상호 대칭적으로 배치된 한쌍의 하우징; 외면이 상기 하우징의 내주면과 접촉되어 길이방향을 따라 이동되도록 배치되되, 상기 삽입공간의 원주방향을 따라 간격을 두고 배치되어 내주에 치형돌기가 형성된 복수개의 클램프를 포함하고, 내측 중심으로 상기 철근이 관통되어 결합되는 결합공간이 형성되는 클램핑 수단; 양단부의 외주면에 상기 하우징이 나사 체결되도록 형성된 나사부와, 양측 내주면이 철근의 직경과 대응되도록 형성된 배치공간과, 상기 하우징이 나사 체결되는 결합영역을 구획하도록 중앙부 외주에 반경방향 외측으로 돌출 형성된 다각렌치부를 포함하는 다각너트부; 및 상기 클램핑 수단 및 상기 다각너트부 사이에 배치되어 상기 철근과 상기 클램프의 결합시 상기 클램프가 상기 하우징의 일단부 측으로 가압되도록 가압력을 제공하는 스프링을 포함하되, 상기 배치공간의 단부측은 상기 철근의 유입이 유도되도록 확관되는 챔퍼 형상으로 구비되며, 상기 돌설부의 내측부에는 상기 클램프의 외측단이 슬라이드 가압되도록 보강협관부가 형성되며, 상기 보강협관부는 상기 협관내주면보다 협관경사가 더 크게 형성되고, 상기 돌설부의 최협내주면은 상호 밀착된 상기 클램프 외측단의 외경보다 작게 형성되며, 상기 클램프의 외측단 내주에는 상기 철근의 삽입을 유도하는 확관챔퍼부가 형성되고, 상기 클램프의 외측단 모서리에는 상기 보강협관부의 경사각과 대응되는 형태로 경사진 외측단엣지면이 형성되며, 상기 스프링에 의해 탄발가압된 상기 클램프는 상기 협관내주면을 따라 1차 슬라이드 이동되며, 상기 철근으로부터 가해지는 인장력을 통해 상기 외측단엣지면이 상기 보강협관부를 따라 밀착되며 2차 슬라이드 이동되고, 상기 클램프의 내측단에는 상기 스프링을 구속하도록 상기 내측단의 테두리를 남기고 함몰된 스프링지지홈이 형성됨을 특징으로 하는 철근용 커플러를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is a hollow insertion space is inserted into the reinforcing bar is formed therein is formed in the inner end of the buccal tube circumferentially narrowed toward one end is formed radially inwardly formed protrusions, the other end inside A pair of housings which are symmetrically arranged to face the other end with threads formed laterally; The outer surface is arranged to be moved in the longitudinal direction in contact with the inner circumferential surface of the housing, it is disposed at intervals along the circumferential direction of the insertion space comprises a plurality of clamps formed with a tooth projection on the inner circumference, the reinforcement to the inner center Clamping means is formed through the coupling space to be coupled; A polygonal wrench protruding radially outwardly on the outer periphery of the central portion so as to partition the screw portion formed to screw the housing on the outer circumferential surface of both ends, an arrangement space formed so that both inner circumferential surfaces correspond to the diameter of the rebar, and a joining region where the housing is screwed. Polygon nut portion including a portion; And a spring disposed between the clamping means and the polygonal nut part to provide a pressing force such that the clamp is pressed toward one end of the housing when the reinforcing bar and the clamp are coupled to each other. It is provided in a chamfer shape that is expanded to guide the inflow, the inner side of the protrusion is formed with a reinforcement narrowing tube portion so that the outer end of the clamp slides, the reinforcement narrowing tube portion is formed larger than the inner circumference of the buccal tube slope The innermost peripheral surface of the protrusion is formed to be smaller than the outer diameter of the clamp outer end in close contact with each other, and an expansion chamfer part is formed at the inner circumference of the outer end of the clamp to induce the insertion of the reinforcing bars. The inclined outer end surface is formed in a form corresponding to the inclination angle of the reinforcing narrow tube portion, The clamp is pressurized by the spring spring is the first slide is moved along the inner circumference of the buccal tube, the outer edge surface is in close contact with the reinforcing narrow tube part through the tension force applied from the reinforcing bar and the second slide is moved, The inner end of the clamp provides a coupler for the reinforcement, characterized in that the spring support groove is formed recessed leaving the edge of the inner end to restrain the spring.

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상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다. Through the above solution, the present invention provides the following effects.

첫째, 철근 삽입시 스프링에 의해 탄발 가압된 클램프는 하우징 일단부 측으로 협관되는 협관내주면을 따라 1차 슬라이드 이동된 후, 상기 하우징 돌설부의 보강협관부를 따라 2차 슬라이드 이동됨에 따라 철근 중심부로의 가압력이 더욱 증가되어 철근을 강하게 구속할 수 있으므로 체결의 안정성이 현저히 향상될 수 있다.First, when the reinforcing bar is inserted, the clamp that is pressurized by the spring is first moved along the inner circumferential surface of the duct in which the tube is narrowed toward one end of the housing, and then moved to the center of the rebar as the second slide is moved along the reinforcing narrow tube of the housing protrusion. Since the pressing force can be further increased to restrain the reinforcing bars, the stability of the fastening can be remarkably improved.

둘째, 철근으로부터 인장력이 가해지는 경우, 상기 클램프의 외측단 모서리에 상기 보강협관부의 경사각과 대응되는 형태로 경사지게 형성되는 외측단엣지면이 상기 보강협관부를 따라 2차 슬라이드 이동되어 상기 하우징의 일단부 측으로 인장될 수 있으므로 철근 구조물의 인장강도가 현저히 개선될 수 있다.Second, when the tensile force is applied from the reinforcing bar, the outer end edge surface is formed to be inclined in a form corresponding to the inclination angle of the reinforcing narrow tube portion at the outer end edge of the clamp secondary slide is moved along the reinforcing narrow tube portion of the housing Since it can be tensioned to one end side, the tensile strength of the reinforcing structure can be significantly improved.

셋째, 철근의 삽입되는 상기 하우징의 일단부 및 상기 클램프의 외측단 내면이 단부측으로 갈수록 내주가 확장되어 철근 삽입이 유도되는 챔퍼형상으로 구비되어 내주면을 따라 제조 및 절단 시 발생할 수 있는 철근 구경의 오차범위가 흡수됨과 더불어 철근의 삽입이 용이하므로 작업자의 작업 효율성이 개선될 수 있다.Third, one end of the housing into which the reinforcing bars are inserted and the inner surface of the outer end of the clamp extend toward the end side, so that the inner circumference is provided in a chamfer shape to induce reinforcing bar insertion. In addition to absorbing the range, the rebar can be easily inserted, thus improving the work efficiency of the operator.

넷째, 상기 하우징의 일단부에 형성되는 돌설부의 최협내주면은 상호 밀착되는 상기 클램프의 외측단 외경보다 작게 형성되어 이탈을 방지하는 스토퍼 역할을 수행하므로 탄발 가압력 및 인장력에 의한 상기 철근용 커플러의 파손이 방지되고, 최대 압력으로 철근이 구속되도록 기능하여 구조적 안정성이 개선될 수 있다.Fourth, the narrowest inner circumferential surface of the protrusion formed on one end of the housing is formed smaller than the outer diameter of the outer end of the clamp to be in close contact with each other to serve as a stopper to prevent the breakage of the reinforcement coupler due to the pressure and tension force This can be prevented, and the reinforcing bar is restrained at maximum pressure so that the structural stability can be improved.

다섯째, 상기 클램프의 내측단 및 다각너트부의 단부에 테두리를 남기고 함몰되어 단차 형성된 스프링지지홈이 구비되어 스프링의 양단이 안착 및 구속되어 이탈이 방지됨에 따라 상기 스프링의 지지를 위한 별도의 지지부재가 요구되지 않아 구조가 간소화되며, 상기 철근용 커플러의 조립성이 개선될 수 있다.Fifth, the inner support and the end of the polygonal nut portion is recessed leaving the edge is provided with a stepped spring support groove formed in the step is fixed and restrained by both ends of the spring is prevented from being separated, so that the separate support member for the support of the spring Since it is not required, the structure is simplified, and the assembly of the rebar coupler can be improved.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러의 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러의 단면도.
도 4는 도 3의 A 부분의 확대단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러에 철근이 결합된 상태를 나타내는 예시도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러에 철근이 결합된 상태를 나타내는 단면예시도.
1 is a perspective view of a coupler for rebar according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of a coupler for reinforcing bars according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of the coupler for rebar according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged cross-sectional view of a portion A of FIG.
5 is an exemplary view showing a state in which the reinforcing bar is coupled to the rebar coupler according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing a state in which the reinforcing bar is coupled to the rebar coupler according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 철근용 커플러를 상세히 설명한다. 한편, 첨부된 각 도면에서 도면번호가 표시된 구성과 대칭되는 위치의 구성은 구조 및 기능이 동일하여 동일한 명칭 및 도면부호를 부여하여 이에 대한 도면부호의 표기는 생략한다.Hereinafter, a coupler for rebar according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail. On the other hand, in the accompanying drawings, the configuration of the position that is symmetrical with the configuration indicated by the reference numerals are the same in structure and function, the same name and reference numerals are omitted so that the representation of the reference numerals thereof is omitted.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러의 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러의 단면도이며, 도 4는 도 3의 A 부분의 확대단면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러에 철근이 결합된 상태를 나타내는 예시도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 철근용 커플러에 철근이 결합된 상태를 나타내는 단면예시도이다.1 is a perspective view of a coupler for reinforcing bars according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of a coupler for reinforcing bars according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a reinforcing bar according to an embodiment of the present invention 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion A of FIG. 3, FIG. 5 is an exemplary view showing a state in which reinforcing bars are coupled to a reinforcing coupler according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a state in which rebar is coupled to a rebar coupler according to an embodiment.

도 1 내지 도 6에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 철근용 커플러(100)는 하우징(10), 클램핑 수단(20), 다각너트부(30), 스프링(40)을 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 6, the coupler 100 for rebar according to the present invention includes a housing 10, a clamping means 20, a polygonal nut part 30, and a spring 40.

여기서, 상기 하우징(10)은 상기 철근용 커플러(100)에서 다른 부속 자재를 감싸는 케이스를 의미하며, 한쌍의 상기 하우징(10)이 마주하도록 배치되어 각각의 일단부로 철근(50)이 삽입되도록 중공형 삽입공간(11)이 내부에 형성된다.Here, the housing 10 refers to a case surrounding the other accessory material in the coupler 100 for the reinforcing bar, a pair of the housing 10 is disposed to face each other so that the reinforcing bar 50 is inserted into each end portion The mold insertion space 11 is formed therein.

상세히, 상기 삽입공간(11)의 최대 내경은 내부에 상기 클램핑 수단(20) 및 상기 철근(50)이 삽입되도록 상기 철근(50)과 결합된 상기 클램핑 수단(20)의 외경보다 크게 형성됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 클램핑 수단(20)은 상기 스프링(40)의 탄발 가압력에 의해 상기 삽입공간(11) 내주면을 따라 슬라이드 이동될 수 있다.In detail, the maximum inner diameter of the insertion space 11 is preferably larger than the outer diameter of the clamping means 20 coupled with the reinforcing bar 50 so that the clamping means 20 and the reinforcing bar 50 are inserted therein. Do. Accordingly, the clamping means 20 may be slid along the inner circumferential surface of the insertion space 11 by the elastic force of the spring 40.

이때, 상기 삽입공간(11)은 상기 철근(50)의 이동이 구속되도록 후술되는 상기 클램핑 수단(20), 상기 스프링(40) 등의 상기 부속 자재가 구비되는 공간으로 이해함이 바람직하다. 즉, 상기 삽입공간(11) 내에서 상기 부속 자재와 상기 철근(50)이 결합 및 분리됨에 따라 상기 철근(50)이 삽입 및 해체될 수 있다.In this case, it is preferable that the insertion space 11 is understood to be a space in which the accessory material such as the clamping means 20, the spring 40, etc., which will be described later, is restrained so that the movement of the reinforcing bar 50 is restricted. That is, the reinforcing bar 50 may be inserted and dismantled as the accessory material and the reinforcing bar 50 are coupled and separated in the insertion space 11.

또한, 상기 삽입공간(11)에는 내주면이 상기 하우징(10)의 일단부로 갈수록 협관되는 협관내주면(12)이 형성되며, 삽입된 상기 철근(50)이 고정되도록 상기 협관내주면(12)의 단부에 반경방향 내측으로 돌설된 돌설부(14)가 형성된다.In addition, the insertion space 11 is formed with an internal circumferential surface of the buccal tube 12 which is narrowed toward the one end of the housing 10, and the inserted reinforcement 50 of the buccal tube inner circumferential surface 12 is fixed. At the end is formed a protrusion 14 which projects radially inwardly.

여기서, 상기 협관내주면(12)은 상기 클램핑 수단(20)의 외면이 탄발 가압력에 의해 이동되면서 접촉되는 면적으로, 상기 협관내주면(12)을 따라 상하이동되도록 상기 클램핑 수단(20)의 길이보다 길게 형성됨이 바람직하다.Here, the inner circumference of the buccal tube 12 is an area where the outer surface of the clamping means 20 is contacted while being moved by the shot force, and the length of the clamping means 20 is moved along the buccal tube inner circumferential surface 12. It is preferable to form longer.

그리고, 상기 돌설부(14)는 최외각으로 상기 철근(50)이 삽입되는 삽입외주면(14c), 상기 돌설부(14)의 내주 중 가장 좁은 직경을 갖는 최협내주면(14b), 그리고 상기 돌설부(14)의 내측으로 상기 클램핑 수단(20)과 접하는 보강협관부(14a)가 형성된다. 여기서, 상기 삽입외주면(14c), 상기 최협내주면(14b) 및 상기 보강협관부(14a)는 각 면이 구분되는 각진 형태로 구비될 수도 있으며, 매끄럽게 이어져 둥근 형태의 상기 돌설부(14)를 형성할 수도 있다.In addition, the protrusion 14 has an outer peripheral surface 14c into which the rebar 50 is inserted at the outermost side, the innermost peripheral surface 14b having the narrowest diameter among the inner circumferences of the protrusion 14, and the protrusion Inside the 14 is formed a reinforcing narrow tube portion 14a in contact with the clamping means 20. Here, the insertion outer peripheral surface 14c, the innermost inner peripheral surface 14b and the reinforcing narrow tube portion 14a may be provided in an angular form in which each surface is divided, and smoothly connected to form the protrusion 14 having a rounded shape. You may.

또한, 상기 돌설부(14)의 내경은 상기 철근(50)이 삽입되도록 상기 철근(50)의 직경에 대응되거나 크게 형성될 수 있으며, 상기 클램핑 수단(20)의 이탈이 방지되도록 상기 철근(50)의 직경과 동일하게 형성됨이 바람직하다.In addition, the inner diameter of the protrusion 14 may be formed to correspond to or larger than the diameter of the reinforcing bar 50 so that the reinforcing bar 50 is inserted, the reinforcing bar 50 so that the separation of the clamping means 20 is prevented It is preferable to form the same as the diameter of).

여기서, 상기 철근(50)은 제조 과정에서 규격보다 다소 크거나 작은 치수로 제조되거나 절단 과정에서 단부가 매끄럽지 않게 절단되어 돌출 형성된 버 등에 의해 공차가 발생할 수 있다. 이때, 상기 공차는 상기 철근(50)이 제조 및 절단되는 공정에서 기준직경보다 크거나 작게 형성될 수 있는 오차범위로 이해함이 바람직하다. Here, the reinforcing bar 50 may be manufactured to a somewhat larger or smaller size than the specification in the manufacturing process, or may be caused by burrs formed by protrudingly cutting the end part in the cutting process. At this time, the tolerance is preferably understood as an error range that can be formed larger or smaller than the reference diameter in the process of manufacturing and cutting the reinforcing bar 50.

따라서, 상기 철근(50)의 삽입이 유도되어 공차 범위를 포괄하도록 상기 삽입외주면(14c)은 단부측으로 확관되는 챔퍼 형상으로 구비됨이 바람직하다. 즉, 상기 삽입외주면(14c)의 최외곽 테두리는 상기 철근(50)의 직경보다 크게 형성됨에 따라 상기 철근(50)이 쉽게 삽입되어 상기 삽입외주면(14c)을 따라 중심부로의 이동이 유도될 수 있다.Therefore, the insertion outer circumferential surface 14c is preferably provided in a chamfer shape extending to the end side so that the insertion of the reinforcing bar 50 is induced to cover the tolerance range. That is, the outermost edge of the insertion outer circumferential surface 14c is larger than the diameter of the reinforcing bar 50, so that the rebar 50 is easily inserted, thereby inducing a movement to the center along the insertion outer circumferential surface 14c. have.

한편, 상기 돌설부(14)의 형태는 반경방향 내측으로 돌설되나 상기 협관내주면(12)과 이어지는 상기 보강협관부(14a)가 일단부 측으로 함몰된 역갈고리 형상으로 구비될 수도 있다. 여기서, 후술되는 클램프(21)의 외측단(24)은 일단부 측으로 슬라이드 이동되어 상기 보강협관부(14a) 내측으로 밀착될 수 있다. 이에 따라, 상기 돌설부(14)는 상기 클램프(21)의 이탈을 방지하는 스토퍼 역할로 기능할 수 있다.On the other hand, the shape of the protruding portion 14 may be provided in the form of an inverted hook that protrudes radially inward, but the reinforcing narrow tube portion 14a which is connected to the inner circumferential surface 12 is recessed toward one end side. Here, the outer end 24 of the clamp 21 to be described later may be in close contact with the inner side of the reinforcing narrow tube portion 14a by sliding to one end side. Accordingly, the protrusion 14 may function as a stopper for preventing the clamp 21 from being separated.

그리고, 상기 보강협관부(14a)는 상기 클램프(21)의 외측단(24)이 슬라이드 가압되도록 상기 돌설부(14)의 내측부에 형성되며, 상기 보강협관부(14a)는 상기 협관내주면(12)보다 협관경사가 더 크게 형성됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 협관내주면(12) 및 상기 보강협관부(14a)는 상기 하우징(10)의 내주면을 따라 일단부 측으로 이동되는 상기 클램프(21)의 슬라이드 이동을 가이드할 수 있다.In addition, the reinforcing narrow tube portion 14a is formed on the inner side of the protrusion portion 14 so that the outer end 24 of the clamp 21 is slide-pressed, and the reinforcing narrow tube portion 14a is the inner circumferential surface of the buccal tube ( It is preferable that the buccal inclination is larger than that in 12). Accordingly, the buccal tube inner circumferential surface 12 and the reinforcing narrow tube part 14a may guide the slide movement of the clamp 21 that is moved to one end side along the inner circumferential surface of the housing 10.

또한, 상기 클램프(21)의 외측단(24) 모서리에 외측단엣지면(24a)이 형성된다. 이때, 상기 외측단엣지면(24a)은 슬라이드 이동되어 상기 보강협관부(14a)와 밀착되도록 상기 보강협관부(14a)의 경사각과 대응되는 형태로 경사지게 형성됨이 바람직하다. In addition, the outer edge surface 24a is formed at the edge of the outer edge 24 of the clamp 21. At this time, the outer end surface (24a) is preferably inclined in a shape corresponding to the inclination angle of the reinforcing narrow tube portion (14a) so as to slide and move in close contact with the reinforcing narrow tube portion (14a).

이에 따라, 상기 철근(50)으로부터 인장력이 가해지는 경우, 상기 협관내주면(12)을 따라 이동된 상기 클램프(21)는 상기 외측단엣지면(24a)이 상기 보강협관부(14a)와 밀착되며 추가적으로 슬라이드 이동될 수 있다. 따라서, 상기 하우징(10)의 일단부로 최대 이동되어 충분한 인장강도가 확보될 수 있다. Accordingly, when the tensile force is applied from the reinforcing bar 50, the clamp 21 moved along the buccal tube inner circumferential surface 12 has the outer end surface 24a in close contact with the reinforcing narrow tube part 14a. And additionally, the slide may be moved. Therefore, a maximum tensile strength can be secured by being moved to one end of the housing 10.

더불어, 상기 클램프(21)의 외면은 상기 하우징(10)의 내주면과 대응되어 밀착되도록 구비되어 상기 철근(50)으로부터 가해진 인장력을 넓은 면적으로 지지할 수 있다. 따라서, 상기 철근용 커플러(100)가 인장력에 안정적으로 버틸 수 있으므로 철근 구조물의 내구성 및 안정성이 개선될 수 있다.In addition, the outer surface of the clamp 21 is provided to be in close contact with the inner circumferential surface of the housing 10 can support the tensile force applied from the reinforcing bar 50 in a large area. Therefore, since the reinforcing coupler 100 can stably sustain the tensile force, durability and stability of the reinforcing structure can be improved.

즉, 가압력을 받은 상기 클램프(21)는 상기 협관내주면(12)을 따라 1차 슬라이드 이동되고, 상기 보강협관부(14a)를 따라 2차 슬라이드 이동되어 상기 철근(50)을 더욱 강하게 구속하고, 체결의 안정성이 향상될 수 있다. 이때, 상기 보강협관부(14a)가 구비된 상기 하우징(10)의 일단부 측에서 상기 철근(50)으로 가해지는 가압력이 가장 강해지는 것으로 이해함이 바람직하다. That is, the clamp 21 subjected to the pressing force is first slided along the inner circumferential surface 12 of the buccal tube, and second slide is moved along the reinforcing narrow tube part 14a to further restrain the reinforcing bar 50. , The stability of the fastening can be improved. At this time, it is preferable to understand that the pressing force applied to the reinforcing bar 50 at the one end side of the housing 10 provided with the reinforcing narrow tube part 14a is the strongest.

여기서, 상기 1차 슬라이드 이동은 상기 클램프(21)의 외측단(24)이 상기 협관내주면(12)까지 이동하는 단계로 이해함이 바람직하다. 상세히, 상기 1차 슬라이드 이동된 상기 외측단엣지면(24a)은 상기 협관내주면(12)과 상기 보강협관부(14a) 사이의 모서리면과 밀착될 수 있다. Here, the primary slide movement is preferably understood as the step of moving the outer end 24 of the clamp 21 to the inner circumferential surface 12 of the buccal tube. In detail, the outer end edge surface 24a of the primary slide may be in close contact with the edge surface between the inner circumferential surface 12 and the reinforcing narrow tube portion 14a.

그리고, 상기 2차 슬라이드 이동은 상기 클램프(21)가 일단부 측으로 추가 이동되는 단계를 의미한다. 상세히, 상기 철근(50)으로부터 인장력이 가해지는 경우, 상기 외측단엣지면(24a)이 상기 보강협관부(14a)의 내면과 밀착되어 일단부 측으로 추가 이동될 수 있다. 한편, 상기 스프링(40)의 강도를 개선하여 상기 클램프(21)로의 탄발가압력이 증가되어 상기 외측단엣지면(24a)이 상기 보강협관부(14a)를 따라 2차 슬라이드 이동될 수도 있다.In addition, the secondary slide movement means a step in which the clamp 21 is further moved to one end side. In detail, when a tensile force is applied from the reinforcing bar 50, the outer end surface 24a may be in close contact with the inner surface of the reinforcing narrow tube part 14a and be further moved to one end side. On the other hand, by improving the strength of the spring 40 to increase the impact force to the clamp 21, the outer end surface (24a) may be a secondary slide move along the reinforcing narrow tube portion (14a).

또한, 상기 최협내주면(14b)은 가압된 상기 클램프(21)가 상기 하우징(10)의 일단부 측으로 이동하면서 이동공간 밖으로 이탈되지 않도록 상호 밀착된 상기 클램프 외측단(24)의 외경보다 작게 형성된다.In addition, the innermost peripheral surface 14b is formed to be smaller than the outer diameter of the clamp outer end 24 in close contact with each other so that the pressurized clamp 21 does not move out of the moving space while moving toward one end of the housing 10. .

이때, 상기 클램프(21)를 상기 하우징(10) 내부에 결합할 경우, 상기 하우징(10)을 뒤집어 타단부 측으로 복수개의 상기 클램프(21)를 삽입하는 방식으로 결합할 수 있다. 그리고, 상호 밀착된 복수개의 상기 클램프(21)는 상기 돌설부(14)에 의해 이탈이 방지될 수 있으므로 조립성이 개선될 수 있다.In this case, when the clamp 21 is coupled to the inside of the housing 10, the clamp 21 may be turned upside down to insert the plurality of clamps 21 into the other end side. In addition, since the plurality of clamps 21 in close contact with each other may be prevented from being separated by the protrusions 14, assemblability may be improved.

여기서, 상기 돌설부(14)는 상기 하우징(10)의 일단부 측으로 가압될 수 있으므로, 가압력에 의한 상기 돌설부(14)의 파손이 방지되도록 세로방향으로 충분한 폭을 갖도록 형성됨이 바람직하다. 이때, 세로방향이라 함은 상기 하우징(10)의 일단부와 타단부를 연결하는 길이방향으로 이해함이 바람직하다.Here, since the protrusion 14 may be pressed toward one end of the housing 10, it is preferable that the protrusion 14 is formed to have a sufficient width in the vertical direction to prevent breakage of the protrusion 14 due to a pressing force. At this time, the longitudinal direction is preferably understood in the longitudinal direction connecting the one end and the other end of the housing 10.

상세히, 기존에는 간격을 두고 배치되어 있는 상기 클램프(21)가 상기 철근(50)의 삽입에 의해 가압되어 상기 하우징(10)의 일단부로 이동하면서 이동공간이 감소된다. 이에 따라 상기 클램프(21)간 간격이 제거되어 상기 클램프(21)의 양측 분할면(26)은 이웃하는 상기 분할면(26)과 밀착된다. 여기서, 상기 클램핑 수단(20)은 가장 작은 외경으로 형성될 수 있으며, 그보다 더 작은 내경으로 형성된 상기 최협내주면(14b)에 의해 이동이 구속될 수 있다.In detail, the clamp 21, which is previously spaced apart, is pressed by the insertion of the reinforcing bar 50 to move to one end of the housing 10, thereby reducing the moving space. As a result, the gap between the clamps 21 is removed, so that both side dividing surfaces 26 of the clamp 21 are in close contact with the neighboring dividing surfaces 26. Here, the clamping means 20 may be formed with the smallest outer diameter, the movement can be restrained by the narrowest inner peripheral surface 14b formed with a smaller inner diameter.

이때, 상기 분할면(26)은 복수개의 상기 클램프(21)가 원통형으로 배치되었을 때 상호 마주보는 모서리면으로 이해함이 바람직하며, 이웃하는 상기 분할면(26)이 평행하게 마주하도록 배치됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 철근(50)의 삽입시 마주하는 상기 분할면(26) 사이에 빈 공간이 제거되고 밀착됨에 따라 상기 클램프(21)의 내면이 상기 철근(50)과 강하게 결합될 수 있다.In this case, when the plurality of clamps 21 are arranged in a cylindrical shape, the divided surface 26 may be understood as an edge surface facing each other, and the adjacent divided surface 26 may be disposed to face in parallel. . Accordingly, the inner surface of the clamp 21 may be strongly coupled with the reinforcing bar 50 as the empty space is removed between the divided surfaces 26 facing each other when the rebar 50 is inserted.

이에 따라, 상기 최협내주면(14b)은 상기 클램프(21)의 이탈을 방지하는 스토퍼 역할을 수행하므로 가압력에 의한 상기 돌설부(14)의 파손을 방지할 수 있고, 최대 압력으로 상기 철근(50)이 구속되어 구조의 안정성이 유지될 수 있다.Accordingly, since the innermost circumferential surface 14b serves as a stopper to prevent the clamp 21 from being separated, the breakage portion 14 may be prevented from being damaged by a pressing force, and the rebar 50 may be at maximum pressure. This can be restrained to maintain stability of the structure.

한편, 상기 하우징(10)의 타단부는 내측면으로 나사산(13)이 형성되어 상기 타단부를 마주보도록 상호 대칭적으로 배치되며, 상기 하우징(10)의 외경은 체결되는 상기 철근(50)의 직경보다 크게 형성됨이 바람직하다. 이에 따라, 서로 직경이 다른 철근(50)을 체결하는 경우에는 각각 외경이 다른 상기 하우징(10)이 양측으로 배치될 수 있다.On the other hand, the other end of the housing 10 is formed with a thread (13) to the inner side face each other are arranged symmetrically to face the other end, the outer diameter of the housing 10 of the reinforcing bar 50 is fastened It is preferably formed larger than the diameter. Accordingly, when fastening the reinforcing bars 50 having different diameters, the housings 10 having different outer diameters may be disposed at both sides.

또한, 상기 하우징(10) 일단부 측 외면에는 단부측으로 갈수록 외관 직경이 축소되는 외면챔퍼부(15)가 형성될 수 있다. 따라서, 콘크리트 타설시 상기 하우징(10)의 상기 외면챔퍼부(15)를 따라 콘크리트가 매끄럽게 흘러내려 유동의 끊김 현상이 발생하지 않고 접촉되므로 콘크리트 양성 효율이 향상될 수 있다.In addition, an outer chamfer 15 may be formed on an outer surface of one end of the housing 10 to reduce an outer diameter toward the end. Therefore, when concrete is poured, the concrete flows smoothly along the outer chamfer portion 15 of the housing 10 so that the contact of the flow does not occur without a breakage of the concrete.

여기서, 상기 외면챔퍼부(15)는 상기 하우징(10)의 일단부 측으로 짧게 형성될 수도 있고, 상기 하우징(10) 외면 전체에 일단부로부터 타단부까지 완만하게 경사진 형태로 구비될 수도 있다. 한편, 본 발명에서는 상기 외면챔퍼부(15)가 상기 하우징(10)의 일단부 측으로 형성된 구조를 도시한다.Here, the outer chamfer 15 may be shortly formed toward one end of the housing 10, it may be provided in a form inclined gently from one end to the other end on the entire outer surface of the housing (10). On the other hand, in the present invention, the outer chamfer 15 is shown a structure formed on one end side of the housing 10.

또한, 상기 하우징(10)은 콘크리트 타설시 콘크리트와의 접촉면적이 증가되도록 외면에 요철부(16)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 콘크리트가 상기 하우징(10)의 외면에 견고하게 밀착되어 부착강도가 개선됨에 따라 콘크리트 구조물의 내구성이 향상될 수 있다.In addition, the housing 10 may have a concave-convex portion 16 formed on the outer surface such that the contact area with the concrete is increased when the concrete is poured. Accordingly, as the concrete is firmly adhered to the outer surface of the housing 10 and the adhesion strength is improved, the durability of the concrete structure may be improved.

상세히, 상기 요철부(16)의 형태는 다양하게 구비될 수 있다. 상기 요철부(16)는 상기 하우징(10)의 외주 방향을 따라 돌출된 링 형상으로 형성될 수도 있으며, 비정형의 미세한 돌기형상으로 구비될 수도 있다. 또한, 복수개의 규칙적인 격자형으로 형성될 수도 있다. 즉, 상기 요철부(16)는 상기 하우징(10)과 콘크리트와의 접촉면적 증가를 전제하여 자유로운 형태로 구비될 수 있다.In detail, the shape of the uneven portion 16 may be provided in various ways. The uneven portion 16 may be formed in a ring shape protruding along the outer circumferential direction of the housing 10, or may be provided in an irregular fine protrusion shape. It may also be formed in a plurality of regular grids. That is, the uneven part 16 may be provided in a free form on the premise that the contact area between the housing 10 and the concrete is increased.

여기서, 상기 하우징(10)은 알루미늄, 스테인레스 스틸 등의 금속 재질 내지 고강도의 플라스틱 재질로 구비될 수 있다. 이때, 상기 하우징(10)은 압축력 및 인정력에 의해 압축되거나 수축되어 파손되지 않고, 고온에 의한 변형이 최소화되도록 카본 스틸 등의 불연성 금속재질로 구비됨이 바람직하다.Here, the housing 10 may be provided of a metal material, such as aluminum, stainless steel, or a high strength plastic material. In this case, the housing 10 is preferably provided with a non-combustible metal material such as carbon steel so as not to be damaged by compression or shrinkage by compression and recognition force, and to minimize deformation due to high temperature.

그리고, 상기 클램핑 수단(20)은 복수개의 상기 클램프(21)로 구비되어 외면이 상기 하우징(10)의 내주면과 접촉되어 길이방향을 따라 간격을 두고 이동되도록 배치된다. 여기서, 상기 클램프(21)는 개수는 경우에 따라 자유롭게 구비될 수 있으나 2개 내지 4개로 구비됨이 바람직하며, 본 발명에서는 3개의 상기 클램프(21)가 양측의 상기 하우징(10) 내에 각각 배치된 구조를 도시한다.In addition, the clamping means 20 is provided with a plurality of the clamp 21 is disposed so that the outer surface is in contact with the inner peripheral surface of the housing 10 to move at intervals along the longitudinal direction. Here, the number of the clamps 21 may be freely provided in some cases, but preferably two to four, and in the present invention, three clamps 21 are disposed in the housing 10 on both sides, respectively. Illustrated structure.

이때, 도 2에서 우측에 도시된 상기 클램프(21)는 분할된 구조를 명확히 표시하기 위해 이격된 상태로 도시한 것으로, 실질적으로 좌측에 도시된 상태로 상기 하우징(10)의 내주면과 대응되도록 구비됨이 바람직하다.In this case, the clamp 21 shown on the right side in FIG. 2 is shown to be spaced apart to clearly display the divided structure, and is provided to correspond to the inner circumferential surface of the housing 10 in the state shown on the left side. Is preferred.

여기서, 상기 클램프(21)간 형성되는 간격은 상기 철근(50)의 제조과정에서 발생할 수 있는 공차를 포괄하는 공간으로 이해함이 바람직하다. 상세히, 복수개의 상기 클램프(21)가 일단부 측으로 슬라이드 이동하여 후술되는 결합공간(22)이 감소됨에 따라 상호간 밀착되면서 상기 철근(50)이 충분한 압력으로 가압되어 결합될 수 있다.Here, it is preferable that the gap formed between the clamps 21 is understood as a space covering the tolerances that may occur during the manufacturing process of the reinforcing bar 50. In detail, as the plurality of clamps 21 slide toward one end, the coupling spaces 22 to be described later are reduced, and the rebars 50 may be pressed to each other while being in close contact with each other.

이때, 상기 클램핑 수단(20)은 상기 협관내주면(12)을 따라 이동되기 때문에 상기 하우징(10) 내면에 의해 지지되도록 상기 협관내주면(12)과 대응되는 곡면으로 벤딩 형성됨이 바람직하다. 즉, 복수개의 상기 클램프(21)가 상기 하우징(10) 내부에서 단면이 사다리꼴인 통형상으로 배치될 수 있다.In this case, since the clamping means 20 moves along the inner circumferential surface 12 of the buccal tube, the clamping means 20 may be bent to a curved surface corresponding to the inner circumferential surface 12 of the buccal tube so as to be supported by the inner surface of the housing 10. That is, the plurality of clamps 21 may be arranged in a cylindrical shape having a trapezoidal cross section in the housing 10.

또한, 상기 클램프(21)는 상기 철근(50)의 표면과 접촉되어 이동이 구속되도록 내주에 치형돌기(23)가 형성되며, 상기 치형돌기(23)는 표면에 이빨 모양으로 산과 골이 반복되며 연속적으로 돋아난 형태로 이해함이 바람직하다. 이에 따라, 상기 철근(50)은 상기 치형돌기(23)가 형성된 상기 클램프(21)의 내주면과 밀착되어 결합 및 체결될 수 있다.In addition, the clamp 21 is in contact with the surface of the reinforcement 50, the teeth projection 23 is formed on the inner circumference so that the movement is constrained, the teeth projection 23 is a tooth-like on the surface is repeated acid and bone It is desirable to understand it as a form of continuous sprouting. Accordingly, the rebar 50 may be in close contact with the inner circumferential surface of the clamp 21 in which the tooth protrusion 23 is formed, and may be coupled and fastened.

상세히, 상기 클램프(21)의 정면은 복수개의 줄무늬 형태로 보일 수 있으며, 측단면은 단면이 삼각형인 복수개의 톱니 형태로 나타날 수 있다. 그러나, 상기 치형돌기(23)는 그 형상이 제한되지 않고, 불규칙적인 배열로 형성된 다수개의 뿔 형상 내지 비정형의 돌기 형상 등으로 구비될 수도 있다.In detail, the front surface of the clamp 21 may be seen in the form of a plurality of stripes, the side cross-section may appear in the form of a plurality of teeth having a triangular cross section. However, the tooth protrusion 23 is not limited in shape, and may be provided in a plurality of horn shapes or irregular protrusion shapes and the like formed in an irregular arrangement.

그리고, 상기 철근(50)은 표면에 마디와 리브가 형성된 이형철근 내지 표면에 마디가 없는 원형철근이 사용되기 때문에 삽입되는 상기 철근(50)의 형태에 따라 상기 치형돌기(23)가 다른 형태로도 형성될 수 있다.In addition, the reinforcing bar 50 may have a different shape from the deformed reinforcing bar having ribs and ribs formed on the surface thereof, or the reinforcing bar 23 having different shapes according to the shape of the reinforcing bar 50 inserted because no bar is used. Can be formed.

상세히, 상기 이형철근이 삽입되는 경우, 상기 치형돌기(23)는 상기 마디와 상기 리브에 대응되는 형태로 형성되어 상기 클램프(21)의 돌출부와 상기 이형철근의 함몰부가 접촉되면서 접촉면적이 증가하고, 체결의 안정성이 개선될 수 있다. 또한, 상기 원형철근이 사용되는 경우에는 매끄러운 표면과의 접촉면적이 증가되도록 상기 치형돌기(23)가 다수개의 미세한 돌기 형태로 형성될 수 있다.In detail, when the deformed reinforcing bar is inserted, the tooth protrusion 23 is formed in a shape corresponding to the node and the rib so that the contact area of the clamp 21 and the depressed part of the deformed reinforcing bar increases. , The stability of the fastening can be improved. In addition, when the circular reinforcing bar is used, the toothed protrusion 23 may be formed in the form of a plurality of fine protrusions so that the contact area with the smooth surface is increased.

이때, 상기 클램프(21) 외측단(24) 내주에는 상기 철근(50)의 삽입이 유도되도록 상기 클램프(21)의 외측단부 방향으로 갈수록 내주가 확장되는 확관챔퍼부(24b)가 형성되어 상기 철근(50)의 삽입성이 향상됨과 더불어, 철근 제조과정에서의 공차를 포괄할 수 있다.In this case, an expansion chamfer 24b is formed in the inner circumference of the clamp 21 so that the inner circumference thereof extends toward the outer end of the clamp 21 to guide the insertion of the reinforcing bar 50. In addition to improving the insertability of the (50), it can cover the tolerances in the manufacturing process of the rebar.

즉, 상기 철근(50)이 상기 공차에 의해 규격보다 크게 제조되거나 절단부가 확장된 경우, 상기 확관챔퍼부(24b) 끝단의 외경은 상기 철근(50)의 직경에 비해 크기 때문에 내주면을 따라 상기 철근(50)의 삽입이 용이하게 이루어질 수 있다.That is, when the reinforcing bar 50 is manufactured larger than the standard due to the tolerance or the cutting part is expanded, the outer diameter of the end of the expansion chamber 24b is larger than the diameter of the reinforcing bar 50, so the reinforcing bar along the inner circumferential surface thereof. Insertion of 50 can be made easily.

그리고, 상기 클램핑 수단(20)은 내측 중심으로 상기 철근(50)이 관통되어 결합되는 상기 결합공간(22)이 형성된다. 여기서, 상기 철근(50)은 유입시에 상기 클램핑 수단(20)에 의해 상기 결합공간(22)의 내측 방향으로 가압되어 구속되는 것으로 이해함이 바람직하다.In addition, the clamping means 20 is formed in the coupling space 22 through which the reinforcing bar 50 is coupled to the inner center. Here, it is preferable that the reinforcing bar 50 is pressurized in the inward direction of the coupling space 22 by the clamping means 20 at the time of inflow.

한편, 상기 클램프(21)는 금속 재질로 형성됨이 바람직하며, 경우에 따라 다양한 가공 방법을 적용하여 제조될 수 있다. 상세히, 전체 원통형상에서 복수개로 절단되어 형성되거나 개체별로 가공되어 제작될 수 있으며, 내외각의 형상을 절단 가공하는 절삭방식, 프레스 가공에 의한 단조방식, 프로그레시브 금형 방식 등에 의해 제조될 수 있다.On the other hand, the clamp 21 is preferably formed of a metal material, it may be manufactured by applying a variety of processing methods in some cases. In detail, a plurality of cuts may be formed on the entire cylindrical shape or may be manufactured and processed by individual objects, and may be manufactured by a cutting method for cutting the shape of the inner and outer shells, a forging method by a press process, a progressive mold method, and the like.

이때, 상기 절삭방식은 절삭기계로 절단하여 제조하는 방식으로, 상기 클램프(21)의 내외곽을 절단하는 절단공정, 측면 모서리를 깎아 가공하거나 돌기를 형성하는 공정, 완제품의 형상과 대응되도록 윤곽을 절단하는 과정을 포함할 수 있다.In this case, the cutting method is a method of manufacturing by cutting with a cutting machine, the cutting process for cutting the inner and outer periphery of the clamp 21, the process of cutting the side edges or forming a projection, the contour to correspond to the shape of the finished product Cutting may be included.

또한, 상기 단조방식은 형상틀로 제조된 프레스로 가압하여 상기 클램프(21) 형상을 가공하는 방식으로 이해함이 바람직하다. 상기 클램프(21)의 기준 규격에 대응되는 형상으로 가공된 틀에 의해 베이스판재가 가압 및 절단되어 형성될 수 있다.In addition, it is preferable that the forging method is understood as a method of processing the shape of the clamp 21 by pressing a press made of a shape frame. The base plate may be pressed and cut by a mold processed into a shape corresponding to the reference standard of the clamp 21.

여기서, 상기 절삭방식 내지 상기 단조방식은 원통형상의 클램프모재가 제조되는 과정이며, 상기 클램프모재는 복수개로 절단되어 상기 클램프(21)로 활용될 수 있다. 상세히, 상기 클램프모재는 2개 내지 4개의 상기 클램프(21)로 절단되어 상기 하우징(10) 내에 배치될 수 있으나, 그 개수를 제한하지 않는다.Here, the cutting method to the forging method is a process in which a cylindrical clamp base material is manufactured, the clamp base material may be cut into a plurality and used as the clamp 21. In detail, the clamp base material may be cut into two to four clamps 21 and disposed in the housing 10, but the number thereof is not limited.

이때, 원통형상의 상기 클램프모재는 상기 클램프(21) 간 간격 없이 밀착된 형태와 동일한 형상으로 이해함이 바람직하다. 따라서, 최종 절단 공정에 의해 복수개의 동일한 형태의 상기 클램프(21)가 완성되며, 절단면은 상기 클램프(21) 양측의 상기 분할면(26)을 형성할 수 있다.At this time, the clamp base material of the cylindrical shape is preferably understood to be the same shape as the shape in close contact without the gap between the clamp 21. Therefore, a plurality of clamps 21 having the same shape are completed by the final cutting process, and the cutting surface may form the split surfaces 26 on both sides of the clamp 21.

한편, 상기 프로그레시브 금형 방식은 절단, 단조, 벤딩 등의 공정이 하나의 장치에서 단계적으로 수행되는 방식을 의미한다. 즉, 공급되는 상기 베이스판재가 순차이송되어 단계적인 단위공정을 거쳐 복수개의 상기 클램프(21)의 형태로 가공될 수 있다. 따라서, 통형상으로 제작된 상기 클램프모재를 복수개의 상기 클램프(21)로 절단하는 것이 아니라, 완제품 형상의 상기 클램프(21)가 개별 생산될 수 있다. 즉, 상기 클램프(21)는 절단 공정에 의해 상기 분할면(26)이 형성되는 것이 아니라, 상기 분할면(26)이 금형장치 내에서 개별 가공되는 것으로 이해함이 바람직하다.Meanwhile, the progressive mold method refers to a method in which a process such as cutting, forging, and bending is performed step by step in one apparatus. That is, the supplied base plate material may be sequentially transferred and processed into a plurality of clamps 21 through a stepwise unit process. Therefore, instead of cutting the clamp base material manufactured in a cylindrical shape into a plurality of the clamps 21, the clamps 21 in the shape of finished products can be produced separately. That is, it is preferable that the clamp 21 is not formed by the dividing surface 26 by the cutting process, but the dividing surface 26 is individually processed in the mold apparatus.

그리고, 상기 다각너트부(30)는 상기 철근(50)이 삽입되어 상호 마주하는 상기 하우징(10)의 사이에 배치되며, 상기 하우징(10)이 나사 체결되도록 양단부의 외주면으로 나사부(34)가 형성된다.In addition, the polygonal nut part 30 is disposed between the housings 10 in which the reinforcing bars 50 are inserted to face each other, and the threaded part 34 is disposed on the outer circumferential surfaces of both ends so that the housing 10 is screwed together. Is formed.

이때, 상기 양단부에는 내부에 상기 철근(50)의 단부가 삽입되어 배치되는 배치공간(31)이 형성된다. 또한, 일측의 상기 철근(50)이 상기 다각너트부(30)의 타측으로 관통되지 않도록 양단부의 상기 배치공간(31)을 구획하는 경계판(33)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 양측으로 삽입되는 상기 철근(50)이 상호 동일한 깊이로 삽입되어 체결될 수 있다.At this time, the end portion of the reinforcing bar 50 is inserted into the both ends portion is disposed space 31 is formed. In addition, a boundary plate 33 may be formed to partition the placement space 31 at both ends so that the reinforcing bar 50 on one side does not penetrate to the other side of the polygonal nut part 30. Accordingly, the rebars 50 inserted into both sides may be inserted into and fastened to the same depth.

여기서, 상기 경계판(33)은 상기 다각너트부(30)의 일측으로 삽입되는 상기 철근(50)의 삽입 상태를 타측에서 확인할 수 있도록 테두리를 남기고 중심부가 개구된 형태로도 구비될 수 있다.Here, the boundary plate 33 may be provided in a form in which the center is opened leaving a border so that the insertion state of the reinforcing bar 50 inserted into one side of the polygonal nut part 30 can be checked from the other side.

또한, 상기 배치공간(31)은 내주면이 상기 철근(50)의 직경에 대응되도록 형성됨이 바람직하다. 따라서, 상기 다각너트부(30)에 삽입 배치된 상기 철근(50)은 상기 배치공간(31)의 내주면과 밀착되어 단부의 흔들림이 구속될 수 있다.In addition, the placement space 31 is preferably formed so that the inner peripheral surface corresponding to the diameter of the reinforcing bar (50). Therefore, the reinforcing bar 50 inserted into the polygonal nut part 30 may be in close contact with the inner circumferential surface of the placement space 31 to restrict the shaking of the end portion.

더불어, 상기 배치공간(31)은 상기 철근(50)의 삽입이 용이하도록 단부로 갈수록 내주가 확장되는 챔퍼 형상의 모서리를 가질 수 있다. 이에 따라, 상기 하우징(10), 상기 클램프(21) 및 상기 다각너트부(30)에서 상기 철근(50)이 삽입되는 단부가 챔퍼 형상으로 구비됨에 따라 상기 철근(50)의 삽입이 쉽게 유도될 수 있다. 따라서, 철근 체결을 위한 작업자의 핸들링이 용이해지므로 작업시간 감소, 작업량 증가 등 작업 효율성이 향상될 수 있다.In addition, the placement space 31 may have a chamfer-shaped edge of which the inner circumference extends toward the end portion so as to facilitate insertion of the reinforcing bar 50. Accordingly, the end of the reinforcing bar 50 is inserted into the housing 10, the clamp 21, and the polygonal nut part 30 in a chamfer shape, thereby easily inserting the rebar 50. Can be. Therefore, since the handling of the worker for fastening the reinforcing bar becomes easy, the work efficiency, such as reducing the working time, increase the amount of work can be improved.

또한, 상기 다각너트부(30)는 상기 하우징(10)과의 체결 및 해체시 스패너의 회전에 의해 해체되도록 다각렌치부(32)가 형성될 수 있다. 여기서, 상기 다각렌치부(32)는 상기 하우징(10)이 나사체결되는 결합영역을 구획하도록 상기 다각너트부(30)의 중앙부 외주에 반경방향 외측으로 돌출 형성될 수 있다.In addition, the polygonal nut part 30 may be formed with the polygonal wrench part 32 so that the polygonal nut part 30 is dismantled by the rotation of the spanner during fastening and disassembly with the housing 10. Here, the polygon wrench 32 may protrude radially outwardly on the outer circumference of the central portion of the polygonal nut part 30 so as to partition a coupling area in which the housing 10 is screwed.

상세히, 육각 형상의 상기 스패너가 상용되므로 상기 다각렌치부(32)는 체결 및 해체작업이 용이하도록 육각 형상으로 구비됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 철근(50)의 체결 및 해체작업이 용이하고, 작업에 소요되는 시간이 감소하여 작업성이 개선될 수 있다.In detail, since the wrench of the hexagonal shape is commercially available, the polygon wrench 32 is preferably provided in a hexagonal shape to facilitate fastening and dismantling. Accordingly, the fastening and dismantling of the reinforcing bar 50 can be easily performed, and work time can be reduced to improve workability.

이때, 상기 철근용 커플러(100)의 해체작업 시 상기 다각렌치부(32)의 높이는 상기 스패너와 접촉되는 면의 높이에 대응되거나 크게 형성됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 스패너는 결합된 상기 하우징(10)을 간섭하지 않고, 상기 다각렌치부(32)를 구속하여 상기 하우징(10)과 상기 다각너트부(30)가 분리될 수 있다.At this time, when the dismantling operation of the reinforcing coupler 100, the height of the polygon wrench 32 is preferably formed to correspond to the height of the surface in contact with the spanner or to be formed large. Accordingly, the spanner does not interfere with the coupled housing 10, and the housing 10 and the polygonal nut part 30 may be separated by restricting the polygonal wrench part 32.

그리고, 상기 다각렌치부(32)는 콘크리트 양성시 상기 콘크리트가 흐르지 못하는 빈 공간이 형성되지 않고, 전면에 양성될 수 있도록 상기 하우징(10) 외주의 단면적과 대응되는 면적으로 구비됨이 바람직하다.In addition, the polygonal wrench 32 is preferably provided with an area corresponding to the cross-sectional area of the outer circumference of the housing 10 so that the empty space through which the concrete cannot flow during formation of the concrete is not formed, and is formed on the front surface thereof.

즉, 상기 철근용 커플러(100)에 철근(50)을 잘못 삽입하는 경우, 상기 스패너를 활용하여 상기 다각렌치부(32)를 회전시켜 양단부에 결합된 상기 하우징(10)을 해체함으로써 손쉽게 철근(50)의 체결을 해제할 수 있다. 또한, 상기 철근용 커플러(100) 일측의 오작업시에는 전체를 해체하지 않고, 일측의 상기 하우징(10)만 상기 다각너트부(30)와 분리할 수 있으므로 작업의 편의성이 개선될 수 있다.That is, when the reinforcing bar 50 is incorrectly inserted into the rebar coupler 100, the rebar is easily removed by dismantling the housing 10 coupled to both ends by rotating the polygonal wrench part 32 using the spanner. 50) can be released. In addition, when a miswork of one side of the rebar coupler 100 does not dismantle the whole, only the housing 10 on one side may be separated from the polygonal nut part 30, thereby improving convenience of work.

여기서, 상기 철근(50)은 상기 철근용 커플러(100)에 원터치 방식으로 삽입될 수도 있고, 상기 하우징(10)과 상기 다각너트부(30)의 나사결합 방식으로 체결될 수도 있다. 상기 원터치 방식은 상기 철근(50)을 순간적인 힘으로 가압하여 기조립된 상기 철근용 커플러(100)의 상기 삽입공간(11) 내부로 삽입시키는 방법으로 이해함이 바람직하다. 또한, 상기 나사결합 방식은 상기 철근(50)을 상기 삽입공간(11)에 미리 삽입한 후, 상기 하우징(10)과 상기 다각너트부(30)를 나사결합하여 체결하는 방법으로 이해함이 바람직하다. 한편, 작업의 편의성이 개선되고 작업시간이 단축되도록 상기 원터치 방식에 의해 상기 철근(50)이 체결됨이 바람직하다.Here, the reinforcing bar 50 may be inserted into the rebar coupler 100 in a one-touch manner, or may be fastened by screwing the housing 10 and the polygonal nut part 30. The one-touch method is preferably understood as a method of pressing the reinforcing bar 50 with an instantaneous force and inserting it into the insertion space 11 of the pre-assembled rebar coupler 100. In addition, the screw coupling method may be understood as a method of screwing the housing 10 and the polygonal nut part 30 after inserting the rebar 50 into the insertion space 11 in advance. . On the other hand, it is preferable that the rebar 50 is fastened by the one-touch method so as to improve the convenience of work and shorten the working time.

또한, 상기 스프링(40)은 상기 클램핑 수단(20) 및 상기 다각너트부(30) 사이에 배치되어 상기 클램핑 수단(20)에 가압력을 제공한다. 즉, 상기 철근(50)의 삽입시 상기 스프링(40)의 복원력에 의해 상기 하우징(10)의 일단부 측으로 가압력이 형성되고, 상기 클램핑 수단(20)이 가압된 방향으로 이동된다.In addition, the spring 40 is disposed between the clamping means 20 and the polygonal nut part 30 to provide a pressing force to the clamping means 20. That is, when the reinforcing bar 50 is inserted, a pressing force is formed toward one end of the housing 10 by the restoring force of the spring 40, and the clamping means 20 is moved in the pressurized direction.

여기서, 상기 스프링(40)의 일단부와 연결되는 상기 클램프(21)의 내측단(25)에는 상기 스프링(40)을 구속하도록 상기 내측단(25)의 테두리를 남기고 함몰된 구조의 제1스프링지지홈(27)이 형성된다. 또한, 상기 스프링(40)의 타단부와 연결되는 상기 다각너트부(30)의 양단부에도 상기 스프링(40)의 움직임이 구속되도록 대응되는 형상으로 제2스프링지지홈(35)이 형성됨이 바람직하다.Here, the first spring of the structure recessed at the inner end 25 of the clamp 21 connected to one end of the spring 40, leaving the edge of the inner end 25 to restrain the spring 40. A support groove 27 is formed. In addition, it is preferable that the second spring support groove 35 is formed in a shape corresponding to the movement of the spring 40 at both ends of the polygonal nut part 30 connected to the other end of the spring 40. .

즉, 상기 스프링지지홈(27, 35)은 상기 스프링(40)과 접하는 부위가 단차지게 형성되고, 단차진 면의 내주는 상기 스프링(40)의 직경과 대응되도록 형성되어 상기 스프링(40)의 양단부가 단차진 면에 안착될 수 있다.That is, the spring support grooves 27 and 35 are formed to be stepped in contact with the spring 40, the inner periphery of the stepped surface is formed so as to correspond to the diameter of the spring 40 of the spring 40 Both ends may be seated on the stepped surface.

이때, 상기 스프링(40)의 직경은 상기 철근(50)의 삽입을 간섭하지 않도록 상기 철근(50)의 직경보다는 크게 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 클램핑 수단(20)이 상기 하우징의 일단부 측으로 최대 이동되었을 때 상기 제1스프링지지홈(27)의 단차면 내주와 대응되는 직경으로 형성됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 클램핑 수단(20)의 내주면이 상기 하우징(10)의 외주면과 밀착 배치되므로 가압력을 넓은 면적으로 지지할 수 있다.At this time, the diameter of the spring 40 is preferably formed larger than the diameter of the reinforcing bar 50 so as not to interfere with the insertion of the reinforcing bar 50. In addition, the clamping means 20 is preferably formed to a diameter corresponding to the inner circumference of the step surface of the first spring support groove 27 when the clamping means 20 is moved to the one end side of the housing. Accordingly, since the inner circumferential surface of the clamping means 20 is disposed in close contact with the outer circumferential surface of the housing 10, the pressing force can be supported in a large area.

이에 따라, 상기 제1스프링지지홈(27) 및 상기 제2스프링지지홈(35)의 내주면을 따라 상기 스프링(40)이 배치되도록 유도되어 이탈이 방지된다. 따라서, 상기 클램프(21)의 내측단(25)으로 균일한 가압력이 제공되므로 구조적 안정성이 개선될 수 있으며, 상기 철근용 커플러(100)의 조립성이 개선될 수 있다. 더불어, 상기 스프링지지홈(27, 35)에 의해 상기 스프링(40)이 지지됨에 따라 별도로 상기 스프링(40)의 지지부재가 필요하지 않으므로 상기 철근용 커플러(100)의 조립 구조가 간소화될 수 있다.Accordingly, the spring 40 is guided along the inner circumferential surfaces of the first spring support groove 27 and the second spring support groove 35 to prevent separation. Therefore, since a uniform pressing force is provided to the inner end 25 of the clamp 21, structural stability may be improved, and assembly of the coupler 100 for reinforcing bars may be improved. In addition, as the spring 40 is supported by the spring support grooves 27 and 35, an additional support member of the spring 40 is not necessary, so that the assembly structure of the rebar coupler 100 may be simplified. .

그리고, 상기 다각너트부(30)에서 철근(50)의 유입이 유도되도록 내주면이 단부측으로 확관되는 챔퍼부가 구비되는 경우, 상기 챔퍼부는 상기 제2스프링지지홈(35)에서 단체된 하측 단에 형성될 수 있다. 즉, 상기 철근(50)의 직경과 대응되는 상기 배치공간(31)의 단부측이 챔퍼 형상으로 가공되는 것으로 이해함이 바람직하다.In addition, when the inner peripheral surface is provided with a chamfer that extends toward the end side so that the inflow of the reinforcing bar 50 is induced in the polygonal nut part 30, the chamfer part is formed at a lower end united by the second spring support groove 35. Can be. That is, it is preferable to understand that the end side of the placement space 31 corresponding to the diameter of the reinforcing bar 50 is processed into a chamfer shape.

이하에서는 상기 철근용 커플러(100)에 상기 철근(50)이 삽입되어 체결되는 원리를 설명하며, 가장 바람직한 형태로 구비된 상기 철근용 커플러(100)가 작동되는 원리로 이해함이 바람직하다.Hereinafter, the principle that the reinforcing bar 50 is inserted and fastened to the rebar coupler 100 is described, and it is preferable to understand the principle of operating the reinforcing coupler 100 provided in the most preferred form.

먼저, 상기 하우징(10) 내부로 삽입된 상기 철근(50)은 상기 결합공간(22)을 관통하여 상기 배치공간(31)까지 삽입되며, 상기 클램프(21)는 상기 스프링(40)에 의해 상기 하우징(10)의 일단부 방향으로 가압되어 상기 하우징(10)의 내주면을 따라 슬라이드 이동된다. 즉, 상기 철근(50)이 상기 스프링(40)을 압축시키면서 상기 스프링(40) 내부를 관통하고, 상기 스프링(40)이 복원되면서 상기 클램프(21)를 가압하여 이동시킬 수 있다.First, the reinforcing bar 50 inserted into the housing 10 penetrates through the coupling space 22 to the placement space 31, and the clamp 21 is connected to the spring 40 by the spring 40. It is pressed toward one end of the housing 10 and slides along the inner circumferential surface of the housing 10. That is, the rebar 50 may penetrate the inside of the spring 40 while compressing the spring 40, and may pressurize and move the clamp 21 while the spring 40 is restored.

이때, 상기 클램프(21)의 슬라이드 이동은 2단계로 구분되며, 상기 클램프(21)가 상기 협관내주면(12)을 따라 상기 돌설부(14)의 하측까지 1차 슬라이드 이동되는 제1단계; 상기 보강협관부(14a)를 따라 상기 최협내주면(14b) 측으로 2차 슬라이드 이동되는 제2단계를 포함한다.At this time, the slide movement of the clamp 21 is divided into two stages, the first step of the clamp 21 is the first slide movement to the lower side of the protrusion 14 along the inner circumferential surface 12 of the duct; And a second step of moving the secondary slide toward the innermost circumferential surface 14b side along the reinforcing narrow tube portion 14a.

상세히, 상기 제1단계에서는 상기 철근(50)의 외면과 상기 치형돌기(23)가 접촉되어 결합되고, 상기 돌설부(14)까지 이동된 상기 클램프(21)는 이웃되어 있는 상기 분할면(26) 사이에 배치된 공간이 제거되고 상호 밀착된다. 이에 따라, 상기 철근(50)의 중심방향으로 가압되는 가압력이 증가되고 상기 철근(50)의 외면 전체가 가압되어 이동이 구속되는 원리로 이해함이 바람직하다.In detail, in the first step, the outer surface of the reinforcing bar 50 and the tooth protrusion 23 are brought into contact with each other, and the clamp 21 moved up to the protrusion 14 is adjacent to the divided surface 26. The spaces disposed between) are removed and closely adhered to each other. Accordingly, it is preferable to understand the principle that the pressing force pushed toward the center of the reinforcing bar 50 is increased and the entire outer surface of the reinforcing bar 50 is pressed to constrain its movement.

또한, 상기 제2단계에서는 상기 철근(50)으로부터 인장력이 가해지는 경우, 상기 외측단엣지면(24a)이 상기 보강협관부(14a)에 밀착되어 상기 최협내주면(14b) 측으로 2차 슬라이드 이동될 수 있다. 이에, 상기 제2단계에 의해 이동된 상기 클램프(21) 간 간격이 더욱 좁아지면서 밀착됨에 따라 상기 결합공간(22)이 감소하여 상기 철근(50)을 구속하는 구속력이 더욱 강해진다.In addition, in the second step, when the tensile force is applied from the reinforcing bar 50, the outer end surface (24a) is in close contact with the reinforcing narrow tube portion 14a and the secondary slide is moved toward the innermost peripheral surface 14b side. Can be. Accordingly, as the gap between the clamps 21 moved by the second step becomes more narrow, the coupling space 22 decreases, so that the restraining force of restraining the reinforcement 50 becomes stronger.

그리고, 상기 철근(50)의 해체시에는 상기 하우징(10)과 상기 다각너트부(30)의 나사 결합을 해체하여 상기 스프링(40)이 상기 하우징(10) 내부에서 분리되어 상기 클램핑 수단(20)으로 가해지는 가압력이 해제된다. 따라서, 상기 클램핑 수단(20)의 내주면과 상기 철근(50) 외주면과의 밀착면이 분리됨에 따라 결합이 해제될 수 있다.In addition, when dismantling the reinforcing bar 50, the spring 40 is separated from the housing 10 by disassembling the screw coupling between the housing 10 and the polygonal nut part 30, and thus the clamping means 20. ), The pressing force is released. Therefore, as the contact surface between the inner circumferential surface of the clamping means 20 and the outer circumferential surface of the rebar 50 may be separated, the coupling may be released.

이에 따라, 본 발명의 상기 철근용 커플러(100)에 의해 체결된 상기 철근(50)은 충분한 가압력에 의해 구속되고, 한쌍의 상기 하우징(10) 양측으로 한쌍의 상기 철근(50)이 직선 형태로 연결될 수 있다. 또한, 상기 철근(50)에 의해 가해진 인장력에 대응하여 구조물을 지지하도록 상기 클램프(21)가 2단계에 걸쳐 슬라이드 이동됨에 따라 인장강도가 향상될 수 있으므로 건설되는 콘크리트 구조물의 내구성이 현저히 개선될 수 있다.Accordingly, the reinforcing bar 50 fastened by the rebar coupler 100 of the present invention is constrained by sufficient pressing force, and the pair of the reinforcing bars 50 is formed in a straight form on both sides of the pair of the housings 10. Can be connected. In addition, as the clamp 21 slides in two steps to support the structure in response to the tensile force applied by the reinforcing bar 50, tensile strength may be improved, so that durability of the concrete structure to be constructed may be significantly improved. have.

또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In addition, the terms "comprise", "comprise", "comprise" or "having" described above mean that the corresponding component may be included unless otherwise stated, and therefore, other It should be construed that it may include other components rather than to exclude the components. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art unless otherwise defined. Terms used generally, such as terms defined in a dictionary, should be interpreted to coincide with the contextual meaning of the related art, and shall not be interpreted in an ideal or excessively formal sense unless explicitly defined in the present invention.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형예는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be modified and implemented by those skilled in the art without departing from the scope of the claims of the present invention. Such variations are within the scope of the present invention.

100: 철근용 커플러 10: 하우징
11: 삽입공간 14: 돌설부
15: 외면챔퍼부 20: 클램핑 수단
21: 클램프 22: 결합공간
26: 분할면 30: 다각너트부
31: 배치공간 32: 다각렌치부
33: 경계판 40: 스프링
50: 철근
100: rebar coupler 10: housing
11: insertion space 14: stone tongue
15: outer chamfer portion 20: clamping means
21: clamp 22: coupling space
26: split surface 30: polygonal nut part
31: layout space 32: polygon wrench
33: boundary plate 40: spring
50: rebar

Claims (5)

철근이 삽입되는 중공형 삽입공간이 내부에 형성되고 일단부로 갈수록 협관되는 협관내주면의 단부에 반경방향 내측으로 돌설된 돌설부가 형성되며, 타단부 내측면으로 나사산이 형성되어 상기 타단부를 마주보도록 상호 대칭적으로 배치된 한쌍의 하우징;
외면이 상기 하우징의 내주면과 접촉되어 길이방향을 따라 이동되도록 배치되되, 상기 삽입공간의 원주방향을 따라 간격을 두고 배치되어 내주에 치형돌기가 형성된 복수개의 클램프를 포함하고, 내측 중심으로 상기 철근이 관통되어 결합되는 결합공간이 형성되는 클램핑 수단;
양단부의 외주면에 상기 하우징이 나사 체결되도록 형성된 나사부와, 양측 내주면이 철근의 직경과 대응되도록 형성된 배치공간과, 상기 하우징이 나사 체결되는 결합영역을 구획하도록 중앙부 외주에 반경방향 외측으로 돌출 형성된 다각렌치부를 포함하는 다각너트부; 및
상기 클램핑 수단 및 상기 다각너트부 사이에 배치되어 상기 철근과 상기 클램프의 결합시 상기 클램프가 상기 하우징의 일단부 측으로 가압되도록 가압력을 제공하는 스프링을 포함하되,
상기 배치공간의 단부측은 상기 철근의 유입이 유도되도록 확관되는 챔퍼 형상으로 구비되며,
상기 돌설부의 내측부에는 상기 클램프의 외측단이 슬라이드 가압되도록 보강협관부가 형성되며, 상기 보강협관부는 상기 협관내주면보다 협관경사가 더 크게 형성되고, 상기 돌설부의 최협내주면은 상호 밀착된 상기 클램프 외측단의 외경보다 작게 형성되며,
상기 클램프의 외측단 내주에는 상기 철근의 삽입을 유도하는 확관챔퍼부가 형성되고, 상기 클램프의 외측단 모서리에는 상기 보강협관부의 경사각과 대응되는 형태로 경사진 외측단엣지면이 형성되며, 상기 스프링에 의해 탄발가압된 상기 클램프는 상기 협관내주면을 따라 1차 슬라이드 이동되며, 상기 철근으로부터 가해지는 인장력을 통해 상기 외측단엣지면이 상기 보강협관부를 따라 밀착되며 2차 슬라이드 이동되고,
상기 클램프의 내측단에는 상기 스프링을 구속하도록 상기 내측단의 테두리를 남기고 함몰된 스프링지지홈이 형성됨을 특징으로 하는 철근용 커플러.
A hollow insertion space into which the reinforcing bar is inserted is formed therein, and a protrusion formed radially inwardly is formed at an end portion of the inner circumference of the buccal tube which is narrowed toward one end thereof, and a thread is formed at the other end inner side thereof to face the other end. A pair of housings disposed symmetrically to each other for viewing;
The outer surface is arranged to be moved in the longitudinal direction in contact with the inner circumferential surface of the housing, it is disposed at intervals along the circumferential direction of the insertion space comprises a plurality of clamps formed with a tooth projection on the inner circumference, the reinforcement to the inner center Clamping means is formed through the coupling space to be coupled;
A polygonal wrench protruding radially outwardly on the outer periphery of the central portion so as to partition the screw portion formed to screw the housing on the outer circumferential surface of both ends, an arrangement space formed so that both inner circumferential surfaces correspond to the diameter of the rebar, and a joining region where the housing is screwed. Polygon nut portion including a portion; And
A spring disposed between the clamping means and the polygonal nut part to provide a pressing force to press the clamp toward one end of the housing when the reinforcing bar and the clamp are coupled to each other;
The end side of the arrangement space is provided with a chamfer shape that is expanded to guide the inflow of the reinforcement,
A reinforcing narrow tube portion is formed in the inner portion of the protrusion so that the outer end of the clamp is slide-pressed, and the reinforcing narrow tube portion has a larger narrowing tube slope than the inner circumferential surface of the buccal tube, and the innermost circumferential surface of the protrusion is in close contact with each other. It is formed smaller than the outer diameter of the clamp outer end,
An expansion pipe chamfer is formed on the inner circumference of the outer end of the clamp to guide the reinforcement of the reinforcement, and an outer end edge of the clamp is formed at an outer end edge inclined to correspond to the inclination angle of the reinforcing narrow tube part. The clamp is pressurized by the first slide is moved along the inner circumference of the buccal tube, the outer edge surface is in close contact with the reinforcing narrow tube portion through the tensile force applied from the reinforcing bar and the second slide is moved,
Reinforcing bar coupler characterized in that the inner end of the clamp is formed with a spring support groove recessed leaving the edge of the inner end to restrain the spring.
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