KR102019137B1 - Face Cutting Apparatus and Face Cutting Method - Google Patents

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KR102019137B1
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사토시 하시모토
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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

회전체부와 상기 회전체부에서 상기 단면을 향하여 돌출되어 있는 절삭날부를 갖는 절삭부를 구비하고, 상기 절삭날부는, 상기 회전체부의 회전 방향 하류 측의 단부에 시트 적층체의 단면을 절삭하는 날끝을 가지며, 상기 날끝은 상기 회전축과 직교하고, 상기 날끝의 상기 회전축과 가까운 단부를 통과하는 가상 직선에 대하여 상기 회전 방향 상류 측으로 경사지도록 구성된 단면 절삭 가공 장치.It has a cutting part which has a cutting blade part which protrudes toward the said cross section from a rotating body part, and the said cutting body part has a blade tip which cuts the end surface of a sheet laminated body in the edge part of the rotation direction downstream of the said rotating body part, And the blade tip is inclined perpendicular to the rotation axis and inclined toward the upstream side in the rotational direction with respect to an imaginary straight line passing through an end close to the rotation axis of the blade tip.

Description

단면 절삭 가공 장치 및 단면 절삭 가공 방법Face Cutting Apparatus and Face Cutting Method

[관련 출원의 상호참조][Cross Reference of Related Application]

본원은 2016년 12월 22일 출원된 일본 특허 출원 제2016-249771호의 우선권을 주장하고, 그 내용은 인용에 의하여 본원 명세서의 기재에 포함된다.This application claims the priority of Japanese Patent Application No. 2016-249771 for which it applied on December 22, 2016, The content is integrated in description of this specification by reference.

본 발명은 단면 절삭 가공 장치 및 단면 절삭 가공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cross-sectional cutting device and a cross-sectional cutting processing method.

종래, 편광판 등의 시트는, 띠 형상 시트체에서 외주연으로 날부를 갖는 회전 날 등에 의해서 한 장씩 소정의 형상 및 치수로 절단되어 형성되고, 각종 용도에 이용되고 있다.Conventionally, sheets, such as a polarizing plate, are cut | disconnected and formed in predetermined shape and dimension one by one by the rotary blade etc. which have a blade part by outer periphery in a strip-shaped sheet body, and are used for various uses.

이러한 절단에 의하여 형성된 시트의 단면은, 거스러미가 발생하거나 점착제가 밀려나오거나 하여 거친 상태가 되어 있는 경우가 많기 때문에, 이들을 제거하기 위하여 시트의 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 장치가 제안되고 있다.Since the cross section of the sheet formed by such a cutting | disconnection has become a rough state by the occurrence of a burr or the adhesive pushed out, in order to remove these, the cross-section cutting apparatus which cuts the end surface of a sheet is proposed.

예컨대, 회전축을 갖고, 해당 회전축을 중심으로 회전하는 회전체부와, 해당 회전체부의 한쪽 면에 고정되어 시트가 적층되어 이루어지는 적층체의 단면을 절삭 가공하는 절삭부를 구비하고, 절삭부가 회전체부에 고정되는 고정부와, 해당 고정부로부터 적층체의 단면을 향하여 돌출되어 있는 절삭날부를 가지며, 절삭날부가 이 회전체부의 회전 방향 하류 측의 단부에 상기 단면을 절삭하는 날끝을 갖는 단면 절삭 가공 장치가 제안되어 있다(특허문헌 1 참조). 이 단면 절삭 가공 장치에서는, 날끝이 절삭날부의 측면부와 직교하는 방향을 따라 형성되어 있고, 또한 절삭부(즉, 절삭날부)의 회전 방향 하류 측이 회전축 측에 위치하도록 절삭부 전체가 경사져 있음으로써, 회전축과 날끝의 회전축과 가까운 단부를 통과하는 가상 직선에 대하여 날끝이 회전 방향 하류 측으로 경사지도록 구성되어 있다.For example, a rotating body having a rotating shaft and rotating about the rotating shaft, and a cutting portion fixed to one surface of the rotating body portion to cut a cross section of a laminate in which sheets are stacked, the cutting portion is fixed to the rotating body. And a cutting edge portion protruding from the fixing portion toward the end face of the laminate, wherein the cutting edge portion has a blade tip for cutting the end surface at an end portion on the downstream side in the rotational direction of the rotating body portion. It is proposed (refer patent document 1). In this cross-section cutting device, the cutting edge is formed along the direction orthogonal to the side surface of the cutting edge portion, and the cutting portion is inclined so that the downstream side of the cutting portion (that is, the cutting edge portion) is located on the rotation axis side. The blade tip is inclined toward the downstream side in the rotational direction with respect to the virtual straight line passing through the rotary shaft and the end portion close to the rotary shaft of the blade tip.

이러한 절삭 가공 장치에 의하면 상기 가상 직선에 대하여 날끝이 회전법 방향 하류 측으로 경사져 있음으로써, 시트의 크랙(찢어짐)이나 갈라짐(박리)을 억제하면서 적층된 시트의 단면을 단면 절삭 가공하는 것이 가능하게 된다.According to such a cutting device, the edge of the blade is inclined to the downstream side in the rotational direction with respect to the virtual straight line, thereby making it possible to cut the cross section of the laminated sheets while suppressing cracks or tearing of the sheets. .

일본공개특허 제2011-93086호Japanese Laid-Open Patent No. 2011-93086

그러나 특허문헌 1에 기재된 바와 같은 단면 절삭 가공 장치에서는 회전체부에 따라 절삭부가 회전할 때, 해당 절삭부의 날끝에 부하가 가해져, 날끝의 소모가 빨라질 우려가 있다.However, in the cross-section cutting device as described in Patent Document 1, when the cutting portion rotates along the rotating body portion, a load is applied to the cutting edge of the cutting portion, and there is a fear that the consumption of the cutting edge speeds up.

상기 사정에 비추어, 본 발명은 절삭부의 소모를 억제하는 것이 가능한 단면 절삭 가공 장치 및 단면 절삭 가공 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide an end face cutting apparatus and an end face cutting method capable of suppressing the consumption of the cutting portion.

본 발명에 따른 단면 절삭 가공 장치는,The cross-sectional cutting device according to the present invention,

시트가 적층되어 이루어지는 적층체의 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 장치로서,A cross-section cutting device for cutting a cross section of a laminate in which sheets are laminated,

회전축을 갖고, 해당 회전축 중심으로 회전하는 회전체부와,A rotating body part having a rotating shaft and rotating about the rotating shaft;

상기 회전체부의 한쪽 면에 배치되어 상기 단면을 절삭 가공하는 절삭부를 구비하고,It is provided in one side of the said rotating body part and has a cutting part which cuts the said end surface,

상기 절삭부는 상기 회전체부로부터 상기 단면을 향하여 돌출되어 있는 절삭날부를 가지며,The cutting portion has a cutting edge protruding from the rotating body portion toward the cross section,

상기 절삭날부는 상기 회전체부의 회전 방향 하류 측의 단부에 상기 단면을 절삭하는 날끝을 갖고,The cutting blade portion has a blade tip for cutting the cross section at an end portion on the downstream side in the rotational direction of the rotating body portion,

상기 날끝은 상기 회전축과 직교하며, 상기 날끝의 상기 회전축과 가까운 단부를 통과하는 가상 직선에 대하여 상기 회전 방향 상류 측으로 경사지도록 구성되어 있다.The blade tip is orthogonal to the rotary shaft, and is configured to be inclined toward the upstream of the rotational direction with respect to an imaginary straight line passing through an end close to the rotary shaft of the blade tip.

상기 구성의 단면 절삭 가공 장치에 있어서는,In the end face cutting apparatus of the said structure,

상기 날끝이 상기 가상 직선에 대하여 경사져 있는 각도가 5~40°인 것이 바람직하다.It is preferable that the angle with which the said blade tip is inclined with respect to the said virtual straight line is 5-40 degrees.

본 발명에 따른 단면 절삭 가공 방법은,The cross-section cutting method according to the present invention,

시트가 적층되어 이루어지는 적층체의 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법으로서,As a cross-section cutting method of cutting the cross section of the laminated body in which sheets are laminated | stacked,

상기 단면 절삭 가공 장치를 이용하여 상기 회전축을 중심으로 상기 회전체부를 회전시킴으로써, 상기 절삭부를 회동시키면서 해당 회동하는 상기 절삭부의 상기 날끝에 의하여 상기 단면을 절삭 가공하는 방법이다.It is a method of cutting the said cross section by the said blade edge of the said cutting part which rotates the said cutting part, rotating the said rotating body part about the said rotating shaft using the said end surface cutting machine.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 단면 절삭 가공 장치를 나타내는 개략 측면도이다.
도 2는 도 1의 단면 절삭 가공 장치의 회전체부 및 절삭날부 주변을 도 1의 우측에서 본 개략 평면도이다.
도 3은 도 2의 단면 절삭 가공 장치에 구비된 절삭날부를 나타내는 개략 정면도이다.
도 4는 도 3의 절삭날부가 적층체(시트)의 단면을 절삭하는 상태를 도 3의 우측에서 본 개략 측면도이다.
도 5는 도 3 절삭날부의 날끝에 의하여 적층체(시트)의 단면에 가해지는 힘의 방향을 나타내는 개략 평면도이다.
도 6은 본 실시 형태의 다른 양태의 단면 절삭 가공 장치의 회전체부 및 절삭날부 주변을 나타내는 개략 평면도이다.
도 7은 도 6의 단면 절삭 가공 장치에 구비된 절삭날부를 나타내는 개략 정면도이다.
도 8은 도 7의 절삭날부를 도 7의 우측에서 본 개략 측면도이다.
도 9는 종래의 절삭날부가 회전체부에 배치된 상태를 나타내는 개략 평면도이다.
도 10은 종래의 절삭날부의 날끝에 의하여 적층체(시트)의 단면에 가해지는 힘의 방향을 나타내는 개략 평면도이다.
도 11은 종래의 절삭날부가 회전체부에 배치된 상태를 나타내는 개략 평면도이다.
도 12는 종래의 절삭날부의 날끝에 의하여 적층체(시트)의 단면에 가해지는 힘의 방향을 나타내는 개략 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic side view which shows the cross-section cutting apparatus which concerns on embodiment of this invention.
FIG. 2 is a schematic plan view of the rotary body portion and the cutting edge portion periphery of the cross-sectional cutting machine of FIG.
It is a schematic front view which shows the cutting blade part with which the cross-sectional cutting machine of FIG. 2 was equipped.
It is a schematic side view which looked at the cutting edge part of FIG. 3 cutting the cross section of a laminated body (sheet) from the right side of FIG.
FIG. 5 is a schematic plan view showing the direction of a force applied to the cross section of the laminate (sheet) by the blade edge of the cutting blade portion of FIG. 3. FIG.
Fig. 6 is a schematic plan view showing the periphery of the rotating body portion and the cutting edge portion of the cross-sectional cutting machine of another embodiment of the present embodiment.
It is a schematic front view which shows the cutting blade part with which the cross-sectional cutting machine of FIG. 6 was equipped.
8 is a schematic side view of the cutting edge of FIG. 7 seen from the right side of FIG. 7.
9 is a schematic plan view showing a state in which a conventional cutting blade portion is disposed in a rotating body portion.
10 is a schematic plan view showing a direction of a force applied to a cross section of a laminate (sheet) by a blade edge of a conventional cutting edge portion.
11 is a schematic plan view showing a state in which a conventional cutting blade portion is disposed in a rotating body portion.
It is a schematic plan view which shows the direction of the force applied to the cross section of a laminated body (sheet) by the blade edge of the conventional cutting edge part.

이하, 본 발명의 실시 형태에 따른 단면 절삭 가공 장치에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the cross-section cutting device which concerns on embodiment of this invention is demonstrated, referring drawings.

도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 단면 절삭 가공 장치(1)는,As shown in FIG. 1, FIG. 2, the cross-section cutting device 1 of this embodiment is

시트(50)가 적층되어 이루어지는 적층체(60)의 단면(60a(즉, 적층된 시트(50)의 단면(50a))을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 장치(1)로서,As the cross-section cutting device 1 which cuts the end surface 60a (that is, the end surface 50a of the laminated sheet 50) by which the sheet | seat 50 is laminated | stacked,

회전축(R)을 갖고, 해당 회전축(R)을 중심으로 회전하는 회전체부(11)와,A rotating body portion 11 having a rotating shaft R and rotating about the rotating shaft R;

상기 회전체부(11)의 한쪽 면(11a)에 배치되어 상기 단면(60a(단면(50a)))을 절삭 가공하는 절삭부(21)를 구비하고,It is provided with the cutting part 21 arrange | positioned at the one surface 11a of the said rotating body part 11, and cutting the said end surface 60a (end surface 50a),

상기 절삭부(21)는 상기 회전체부(11)로부터 상기 단면(60(단면(50a)))을 향하여 돌출되어 있는 절삭날부(25)를 가지며,The cutting portion 21 has a cutting blade portion 25 protruding from the rotating body portion 11 toward the end face 60 (cross section 50a),

상기 절삭날부(25)는 상기 회전체부(11)의 회전 방향(M)의 하류 측의 단부에 상기 단면(60a(단면(50a)))을 절삭하는 날끝(27)을 갖고,The cutting edge portion 25 has a blade tip 27 for cutting the end face 60a (cross section 50a) at an end portion downstream of the rotation direction M of the rotating body portion 11,

상기 날끝(27)은 상기 회전축(R)과 직교하며, 상기 날끝(27)의 상기 회전축(R)과 가까운 단부(27a)를 통과하는 가상 직선(L1)에 대하여 상기 회전 방향(M)의 상류 측으로 경사지도록 구성되어 있다.The blade tip 27 is orthogonal to the rotary shaft R, and upstream of the rotation direction M with respect to an imaginary straight line L1 passing through an end portion 27a close to the rotary shaft R of the blade tip 27. It is comprised so that it may incline to the side.

단면 절삭 가공 장치(1)는, 회전체부(11)를 회전시키는 것이 가능하고, 또한 지지하는 절삭부(21)가 단면(60a(단면(50a))) 전체를 절삭하도록 이동 가능한 지지부(31)와, 회전체부(11)를 회전 구동시키는 구동부(33)와, 적층체(60(적층된 시트(50)))를 최하면 측 및 최상면 측으로부터 사이에 끼워 유지하는 유지부(35)를 추가로 구비하고 있다. The end face cutting apparatus 1 is capable of rotating the rotating body 11, and the support part 31 which is movable so that the cutting part 21 which supports can cut the whole end surface 60a (cross section 50a). And a holding part 33 for rotationally driving the rotating body part 11 and a holding part 35 holding and holding the laminated body 60 (laminated sheet 50) from the lowermost side and the uppermost side. Equipped with.

또한, 회전 방향(M)의 상류 측은 회전 방향(M)의 뒷쪽(진행 방향과 반대 측)을 의미하고, 회전 방향(M)의 하류 측은 회전 방향(M)의 앞쪽(진행 측)을 의미한다.In addition, the upstream side of the rotation direction M means the back side (opposite side to a progress direction) of the rotation direction M, and the downstream side of the rotation direction M means the front side (advancing side) of the rotation direction M. .

시트(50)는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예컨대 편광판을 들 수 있다. 해당 편광판으로서는 편광자가 점착제를 개재하여 보호 필름과 적층된 것을 들 수 있다.Although the sheet 50 is not specifically limited, For example, a polarizing plate is mentioned. As this polarizing plate, what the polarizer laminated with the protective film via the adhesive is mentioned.

시트(50)의 형상은 예컨대 직사각형 형상이다. The shape of the sheet 50 is rectangular shape, for example.

적층되는 시트(50)의 수량은 특별히 한정되지 않는다.The quantity of the sheet | seat 50 laminated is not specifically limited.

회전체부(11)는 회전함으로써 절삭부(21)의 절삭날부(25)의 날끝(27)에 절삭력을 부여한다.The rotating body portion 11 rotates to impart cutting force to the blade tip 27 of the cutting edge portion 25 of the cutting portion 21.

회전체부(11)의 형상, 재질, 크기 등은 특별히 한정되는 것은 아니다.The shape, material, size, etc. of the rotating body part 11 are not specifically limited.

예컨대, 회전체부(11)의 형상은 원반 형상이고, 회전체부(11)는 스테인리스 등의 금속 재료에 의하여 형성된다.For example, the shape of the rotating body part 11 is disk shape, and the rotating body part 11 is formed of metal materials, such as stainless steel.

회전체부(11)의 크기는 적층되는 시트(50)의 수량 등에 따라서 적절하게 설정될 수 있다.The size of the rotating body portion 11 may be appropriately set depending on the quantity of the sheet 50 to be laminated and the like.

회전체부(11)는, 지지부(31)의 이동에 따라 회전축(R) 방향 및 회전축(R)과 수직인 방향으로 이동 가능하게 구성되어 있다.The rotating body part 11 is comprised so that a movement to the direction perpendicular to the rotating shaft R direction and the rotating shaft R is carried out with the movement of the support part 31. As shown in FIG.

회전체부(11)는, 지지부(31)에 배치된 지축(32)에 회전 가능하게 지지되어 있다.The rotating body part 11 is rotatably supported by the support shaft 32 arrange | positioned at the support part 31. As shown in FIG.

회전체부(11)의 수량은 특별히 한정되지 않는다. 적층체(60)의 1개의 단면(60a(적층된 시트(50)의 1개의 단면(50a))을 절삭 가공할 수 있도록 회전체부(11)가 1개 구비되어 있어도, 서로 대향하는 2개의 단면(60a(2개의 단면(50a))을 한번에 절삭 가공할 수 있도록 2개 구비되어 있어도 된다.The quantity of the rotating body part 11 is not specifically limited. Even if one rotating body part 11 is provided so that one end surface 60a (one end surface 50a of the laminated sheet 50) of the laminated body 60 can be cut, two cross sections facing each other Two (60a (two end surfaces 50a)) may be provided so that cutting process may be performed at once.

회전체부(11)의 회전 속도는 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 1000~6000rpm으로 될 수 있다.The rotational speed of the rotor 11 is not particularly limited, but may be, for example, 1000 to 6000 rpm.

절삭부(21)는 회전체부(11)의 한쪽 면(11a)에 배치되고, 단면(60(단면(50a)))을 절삭 가공하는 것이다.The cutting part 21 is arrange | positioned at the one surface 11a of the rotating body part 11, and cuts the end surface 60 (cross section 50a).

도 1 및 도 2에는 6개의 절삭부(21)가 회전체부(11)에 배치되어 있는 양태를 나타내는데, 회전체부(11)에 배치되는 절삭부(21)의 수량은 특별히 한정되는 것은 아니다.1 and 2 show an embodiment in which six cutting portions 21 are arranged on the rotating body portion 11, but the number of cutting portions 21 disposed on the rotating body portion 11 is not particularly limited.

절삭부(21)는 회전체부(11)로부터 단면(60a(단면(50a)))을 향하여 회전체부(11)보다도 돌출되어 있는 절삭날부(25)를 갖고 있다.The cutting part 21 has the cutting edge part 25 which protrudes more than the rotating body part 11 toward the end surface 60a (cross section 50a) from the rotating body part 11. As shown in FIG.

절삭날부(25)는 적층체(60)의 단면(60a(적층된 시트(50)의 단면(50a)))을 절삭하는 것이다. The cutting edge portion 25 cuts the end surface 60a of the laminated body 60 (end surface 50a of the laminated sheet 50).

절삭날부(25)는 회전체부(11)로부터 단면(50a)을 향하여 돌출되어 있고, 이 회전체부(11)의 회전 방향(M)의 하류 측의 단부에 날끝(27)을 갖고 있다. 도 2에 나타내는 양태에서는, 절삭날부(25)는 회전체부(11)로부터 직접 단면(50a)을 향하여 돌출되어 있다. The cutting blade portion 25 protrudes from the rotating body portion 11 toward the end face 50a, and has a cutting edge 27 at an end portion downstream of the rotation direction M of the rotating body portion 11. In the aspect shown in FIG. 2, the cutting edge part 25 protrudes toward the end surface 50a directly from the rotating body part 11. As shown in FIG.

절삭날부(25)는 회전축(R)의 연장 방향(延在方向)을 따라 보았을 때, 직사각형 형상(矩形狀)으로 형성되어 있고, 회전축(R)과 가까운 측면부(25a) 및 회전축(R)으로부터 먼 측면부(25b)를 갖고 있다.The cutting edge portion 25 is formed in a rectangular shape when viewed along the extending direction of the rotation shaft R, and is formed from the side surface portion 25a and the rotation shaft R close to the rotation shaft R. FIG. It has a distant side part 25b.

절삭날부(25)는 가상 직선(L1)에 수직인 방향(P)을 따라서 회전체부(11)의 한쪽 면(11a)상에 배치되어 있다. 또한, 가상 직선(L1)은 회전체부(11)의 한쪽 면(11a)상에 있어서(회전체부(11)의 한쪽 면(11a)과 평행으로서, 또한,) 회전축(R)과 날끝(27)의 회전축(R)과 가까운 단부(27a)를 통과하는 가상 직선이다. The cutting edge part 25 is arrange | positioned on one side 11a of the rotating body part 11 along the direction P perpendicular | vertical to the virtual straight line L1. Moreover, the virtual straight line L1 is on the one side 11a of the rotating body part 11 (in parallel with one side 11a of the rotating body part 11, and) the rotation axis R and the blade edge 27 It is an imaginary straight line which passes the edge part 27a close to the rotating shaft R of.

날끝(27)은 적층체(60)의 단면(60a(적층된 시트(50)의 단면(50a))을 절삭하도록 형성되어 있다.The blade edge | tip 27 is formed so that the cross section 60a (cross section 50a of the laminated sheet 50) of the laminated body 60 may be cut.

날끝(27)은 절삭날부(25)의 측면부(25a)에 직교하는 방향(N)에 대하여 경사져 있다.The blade tip 27 is inclined with respect to the direction N orthogonal to the side surface portion 25a of the cutting blade portion 25.

날끝(27)은 회전체부(11)에 배치된 상태에서, 상기 가상 직선(L1)에 대하여 회전 방향(M)의 상류 측으로 경사지도록(회전축(R)과 가까운 단부(27a)보다도 회전축(R)으로부터 먼 단부(27b)가 회전 방향(M)의 상류 측에 위치하도록 경사지도록) 배치된다.The blade tip 27 is inclined to the upstream side of the rotation direction M with respect to the said virtual straight line L1 in the state arrange | positioned at the rotating body part 11 (rotation shaft R rather than the edge part 27a near rotation shaft R). End 27b far from the side is inclined so as to be located on the upstream side in the rotation direction M).

날끝(27)이 가상 직선(L1)에 대하여 이루는 각도(θ1)는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 5~40°가 바람직하고, 5~25°가 보다 바람직하다.Although the angle (theta) 1 which the blade edge | tip 27 makes with respect to the virtual straight line L1 is not specifically limited, 5-40 degrees are preferable and 5-25 degrees are more preferable.

상기 각도가 5°이상인 것에 의하여, 적층체(60(적층된 시트(50)))로부터 받는 응력을 충분히 작게할 수 있기 때문에, 날끝(27)의 소모를 억제할 수 있다. When the said angle is 5 degrees or more, the stress received from the laminated body 60 (laminated sheet 50) can be made small enough, and consumption of the blade edge | tip 27 can be suppressed.

한편, 상기 경사 각도가 지나치게 크면, 적층체(60(적층된 시트(50)))의 단면 방향을 향하는 절삭력 쪽이 해당 단면 방향에 수직인 방향을 향하는 힘보다도 지나치게 커져서, 적층된 시트(50)가 어긋날 우려가 있다. On the other hand, if the inclination angle is too large, the cutting force toward the cross-sectional direction of the laminated body 60 (laminated sheet 50) becomes too large than the force toward the direction perpendicular to the cross-sectional direction, and thus the laminated sheet 50 There is a risk of misalignment.

이 어긋남을 억제하기 위하여 적층체(60(적층된 시트(50)))를 강하게 유지하려고 하면, 시트(50)가 파손될 우려가 있다. In order to hold | maintain the laminated body 60 (laminated sheet | seat 50) strongly in order to suppress this misalignment, there exists a possibility that the sheet | seat 50 may be damaged.

그러나, 상기 각도가 40°이하인 것에 의해 적층된 시트(50)가 어긋나는 것을 억제할 수 있기 때문에, 보다 충분하게 단면 절삭 가공을 실시하는 것이 가능하게 된다.However, since the said sheet | seat 50 can be prevented from shifting | deviating by the said angle being 40 degrees or less, it becomes possible to perform cross-sectional cutting more fully.

절삭날부(25)의 재질은 특별히 한정되는 것은 아니다. 그 재질로서는 예컨대, 탄소강(S45C) 등을 들 수 있다. The material of the cutting edge part 25 is not specifically limited. As the material, carbon steel (S45C) etc. are mentioned, for example.

날끝(27)의 재질은 단면(60a(단면(50a))을 절삭하는 것이 가능하면, 특별히 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 날끝(27)은 탄소강(S45C)의 표면에 다이아몬드 결정의 층이 적층되어 있어도 된다. 이러한 다이아몬드 입자의 입경(粒徑)으로서는 예컨대, 5~50㎛를 들 수 있다. The material of the blade tip 27 is not particularly limited as long as it is possible to cut the end face 60a (section 50a.) For example, the blade tip 27 has a diamond crystal layer laminated on the surface of carbon steel (S45C). As a particle diameter of such a diamond particle, 5-50 micrometers is mentioned, for example.

날끝(27)의 형상은 특별히 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 날끝(27)은 회전축(R)의 연장 방향을 따라 보았을 때, 직선 형상이어도, 회전 방향 하류 측을 향하여 돌출되어 있는 것처럼 만곡되어 있어도 된다. The shape of the blade tip 27 is not particularly limited. For example, when the blade tip 27 is viewed along the extending direction of the rotation shaft R, the blade tip 27 may be curved, or may be curved as if it protrudes toward the downstream side in the rotation direction.

만곡되어 있는 경우, 그 곡률 반경(半徑)은 회전축(R)과 날끝(27)의 회전축(R)과 가까운 단부(27a)를 최단으로 연결하는 거리에 대하여 1~50%인 것이 바람직하다.When curving, the radius of curvature is preferably 1 to 50% with respect to the distance connecting the rotary shaft R and the end portion 27a close to the rotary shaft R of the blade tip 27 at the shortest.

본 실시 형태에서는, 절삭날부(25)는 날끝(27)에서 해당 날끝(27)과는 반대 측의 단부를 향하여 단면(60(단면(50a)))으로부터 멀어지는 방향으로 경사진 경사부 (26a, 26b)를 갖고 있다.In the present embodiment, the cutting edge portion 25a inclines in a direction away from the end face 60 (cross section 50a) toward the edge portion of the blade edge 27 on the side opposite to the blade edge 27. 26b).

절삭날부(25)가 경사부(26a, 26b)를 가짐으로써 절삭날부(25)가 단면(60a(단면(50a)))의 미절삭 영역과 접촉하는 것을 보다 억제할 수 있다.Since the cutting edge portion 25 has the inclined portions 26a and 26b, the cutting edge portion 25 can be further suppressed from contacting the uncut region of the end face 60a (the end face 50a).

경사부(26a, 26b) 중, 날끝(27)에 가장 가까운 경사부(26a)의 경사 각도(제1 전도각(前逃角)으로서, 회전 방향(M)을 포함하는 가상 평면에 대하여 이루는 각도)(θ2)는 예컨대, 0°를 초과하고 15°이하(0°＜θ2≤15°)로 될 수 있다.Angle of inclination of the inclined part 26a closest to the blade tip 27 among the inclined parts 26a and 26b (the first conduction angle, which is made with respect to the imaginary plane including the rotation direction M). ) 2 may be, for example, greater than 0 ° and less than or equal to 15 ° (0 ° <θ2 ≦ 15 °).

경사부(26b)의 경사 각도(제2 전도각으로서, 회전 방향(M)을 포함하는 가상 평면에 대하여 이루는 각도)는 적절히 설정될 수 있다.The inclination angle of the inclination portion 26b (the angle formed with respect to the imaginary plane including the rotation direction M as the second conduction angle) can be appropriately set.

또한, 회전 방향(M)을 포함하는 가상 평면에 대한 날끝(27)의 경사 각도(경사각)는 0°를 초과하고 20°이하(0°＜경사각≤20°)로 될 수 있다.Further, the inclination angle (tilt angle) of the blade tip 27 with respect to the imaginary plane including the rotation direction M may be greater than 0 ° and 20 ° or less (0 ° <inclination angle ≤ 20 °).

또한, 본 발명에 있어서는 절삭날부(25)가 경사부(26a, 26b)를 갖지 않는 양태를 채용하여도 된다.In addition, in this invention, the aspect in which the cutting edge part 25 does not have inclination part 26a, 26b may be employ | adopted.

여기서, 예컨대, 도 9에 나타내는 종래의 단면 절삭 가공 장치와 같이 날끝(27)이 가상 직선(L1)을 따라 배치되어 있는 경우에는 도 10에 나타난 바와 같이, 시트(50)의 단면 방향으로 수직인 방향(적층 방향)으로 날끝(27)에서 절삭력(F)이 가해진다. 게다가, 적층체(60(적층된 시트(50)))에 날끝(27)에서부터 균일하게 절삭력이 가해진다. 그 결과, 날끝(27)에서부터 적층체(60(적층된 시트(50)))에 시트(50)끼리를 이간시키는 방향으로 균일하게 절삭력이 가해지기 때문에, 시트(50)에 크랙이나 갈라짐이 생길 우려가 있다.Here, for example, when the blade tip 27 is arranged along the virtual straight line L1 as in the conventional cross-sectional cutting machine shown in FIG. 9, as shown in FIG. 10, it is perpendicular to the cross-sectional direction of the sheet 50. The cutting force F is applied at the blade tip 27 in the direction (lamination direction). In addition, the cutting force is applied uniformly from the blade tip 27 to the laminate 60 (laminated sheet 50). As a result, since cutting force is uniformly applied to the laminated body 60 (stacked sheet 50) from the blade tip 27 in the direction which separates sheets 50 from each other, a crack and a crack generate | occur | produce in the sheet | seat 50. There is concern.

한편, 예컨대 도 11에 나타내는 종래의 단면 절삭 가공 장치와 같이 날끝(27)이 가상 직선(L1)에 대하여 회전 방향(M)의 하류 측에 경사져 있을 경우, 즉, 날끝(27)의 회전축(R)과 가까운 단부(27a)보다도 회전축(R)으로부터 먼 단부(27b)가 회전 방향(M)의 하류 측에 위치하도록 경사져 있을 경우에는, 도 12에 나타낸 바와 같이 날끝(27)의 회전축(R)으로부터 먼 단부(27b)로부터 회전축(R)과 가까운 단부(27a)(외측에서 내측)까지 순서대로 적층체(60(적층된 시트(50))에 꽂히도록 하여 절삭력(누르는 힘)이 가해진다. 이 경우에는, 시트(50)에 크랙이나 갈라짐이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 그러나 다른 한편으로는, 날끝(27)이 시트(50)에 국소적으로 큰 힘을 가하는 만큼, 날끝(27)은 적층체(60(적층된 시트(50)))로부터 큰 응력(부하)을 받기 때문에 소모가 커진다.On the other hand, for example, when the blade edge | tip 27 is inclined downstream of the rotation direction M with respect to the virtual straight line L1 like the conventional cross-section cutting apparatus shown in FIG. 11, ie, the rotating shaft R of the blade edge | tip 27 ), When the end 27b farther from the rotation axis R is inclined to be located downstream of the rotation direction M, the rotation axis R of the blade tip 27 as shown in FIG. 12. The cutting force (pressing force) is applied so as to be inserted into the stack 60 (laminated sheet 50) in order from the end 27b far from the end 27a (outside to the inside) close to the rotation axis R. In this case, cracks and cracks can be suppressed from occurring in the sheet 50. On the other hand, the blade tip 27 is applied as much as the blade tip 27 applies a large force to the sheet 50 locally. The consumption becomes large because a large stress (load) is received from the silver laminate 60 (laminated sheet 50).

이에 대하여, 본 실시 형태에서는, 날끝(27)이 가상 직선(L1)에 대하여 회전 방향(M)의 상류 측으로 경사져 있음으로써 도 5에 나타낸 바와 같이, 적층된 시트(50)에 날끝(27)의 회전축(R)과 가까운 단부(27a)부터 회전축(R)으로부터 먼 단부(27b)까지 순서대로 적층체(60(적층된 시트(50)))를 당겨서 자르는 방향으로 절삭력이 가해진다. 이 경우에는 날끝(27)이 가상 직선(L1)에 대하여 하류 측에 경사져 있는 경우보다도 날끝(27)에서부터 적층체(60(적층된 시트(50)))에 가해지는 절삭력(누르는 힘)은 작아지고, 그만큼 날끝(27)이 적층체(60(적층된 시트(50)))로부터 받는 응력(부하)이 작아지기 때문에 소모가 작아진다. 따라서, 본 실시 형태의 절삭부(21)에 의하면, 도 9 및 도 10에 나타내는 경우보다도 시트(50)에 크랙이나 갈라짐이 발생하는 것을 억제할 수 있고, 또한 도 11 및 도 12에 나타낸 경우보다도 시트(50)의 어긋남을 억제할 수 있다.In contrast, in the present embodiment, the blade tip 27 is inclined to the upstream side of the rotation direction M with respect to the virtual straight line L1, and as shown in FIG. 5, the blade tip 27 is laminated on the sheet 50 laminated. The cutting force is applied in the direction of pulling and cutting the stack 60 (laminated sheet 50) in order from the end 27a close to the rotation shaft R to the end 27b far from the rotation shaft R. FIG. In this case, the cutting force (pressing force) applied to the laminated body 60 (stacked sheet 50) from the blade tip 27 is smaller than the case where the blade tip 27 is inclined downstream from the virtual straight line L1. Since the stress (load) which the blade edge | tip 27 receives from the laminated body 60 (laminated sheet | seat 50) by that much becomes small, consumption becomes small. Therefore, according to the cutting part 21 of this embodiment, it can suppress that a crack and a crack generate | occur | produce in the sheet | seat 50 more than the case shown in FIG. 9 and FIG. 10, and also compared with the case shown in FIG. 11 and FIG. The shift | offset | difference of the sheet | seat 50 can be suppressed.

지지부(31)는 회전체부(11)의 회전 방향을 포함하는 평면과 평행한 방향 및 해당 평면과 수직인 방향으로 이동 가능하게 구성되어 있다. 예컨대, 종래 공지의 이동 장치에 의하여 이동되도록 되어 있다.The support part 31 is comprised so that a movement is possible in the direction parallel to the plane containing the rotation direction of the rotating body part 11, and a direction perpendicular to the said plane. For example, it is made to move by a conventionally well-known moving device.

지지부(31)가 상기 수직인 방향으로 이동함으로써, 날끝(27)의 단면(60a(단면(50a)))에 대한 절삭의 깊이가 조정되도록, 또한 상기 평행한 방향으로 이동함으로써 단면(60a(단면(50a)))의 일단에서 타단까지 전체를 절삭하도록 구성되어 있다.By moving the support part 31 in the vertical direction, the depth of cutting with respect to the end face 60a (end face 50a) of the blade tip 27 is adjusted, and the end face 60a (end face) by moving in the parallel direction. (50a))) is configured to cut the whole from one end to the other end.

구동부(33)는 회전체부(11)를 회전시키는 것이다. 구동부(33)로서는, 예컨대 모터를 들 수 있다. The drive part 33 rotates the rotating body part 11. As the drive part 33, a motor is mentioned, for example.

유지부(35)는 적층체(60(적층된 시트(50))를 최하면측 및 최상면측으로부터 사이에 끼워 유지하는 것이다. 유지부(35)는 적층체(60(적층된 시트(50))의 최상면과 접촉하는 제1 부분(35a)과, 최하면과 접촉하는 제2 부분(35b)을 갖고, 이들 제1 및 제2 부분(35a, 35b)에서 끼워짐으로써 적층체(60(적층된 시트(50)))가 유지되도록 되어 있다. 유지부(35)는 적층체(60(적층된 시트(50))의 최하면의 중심과 최상면의 중심을 연결하는 가상 직선(L2)을 중심으로 회전하도록 되어 있고, 이로 인해 적층체(60(적층된 시트(50)))에서의 단면 가공된 단면(60a(단면(50a)))을 변경할 수 있도록 되어 있다.The holding part 35 sandwiches and holds the laminated body 60 (laminated sheet 50) from the lowermost side and the uppermost side. The holding | maintenance part 35 is laminated body 60 (laminated sheet 50). 1st part 35a which contacts the uppermost surface of the ()), and 2nd part 35b which contacts the lowest surface, and is inserted in these 1st and 2nd parts 35a and 35b, and is laminated | stacked 60 (lamination | stacking) Sheet 50) is held in. The holding portion 35 is centered on an imaginary straight line L2 that connects the center of the bottom surface and the center of the top surface of the laminate 60 (the laminated sheet 50). The end surface 60a (end surface 50a) processed by the end face in the laminated body 60 (stacked sheet 50) can be changed by this.

도 1 및 도 2에 나타내는 양태에서는, 절삭날부(25)는 회전체부(11)와 일체로 형성되어 있지만, 회전체부(11)와는 별체로 형성되어 있어도 된다. In the aspect shown in FIG. 1 and FIG. 2, although the cutting edge part 25 is formed integrally with the rotating body part 11, you may be formed separately from the rotating body part 11. As shown in FIG.

예컨대, 절삭부(21)가, 절삭날부(25)를 회전체부(11)에 고정되는 고정부(23)를 더 구비하고, 고정부(23)를 개재하여 절삭날부(25)가 회전체부(11)에 고정되는 양태도 채용할 수 있다. 이 경우, 절삭날부(25)는 고정부(23)로부터 단면(60a(단면(50a)))을 향하여 돌출되어 있다. 즉, 절삭날부(25)는 회전체부(11)로부터 고정부(23)를 개재하여(간접적으로) 단면(60a(단면(50a)))을 향하여 돌출되어 있다. For example, the cutting portion 21 further includes a fixing portion 23 for fixing the cutting edge portion 25 to the rotating body portion 11, and the cutting edge portion 25 is provided with the rotating body portion (via the fixing portion 23). The aspect fixed to 11 can also be employ | adopted. In this case, the cutting edge portion 25 protrudes from the fixed portion 23 toward the end face 60a (end surface 50a). That is, the cutting edge part 25 protrudes from the rotating body part 11 toward the end surface 60a (cross section 50a) via the fixing part 23 (indirectly).

구체적으로는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 회전체부(11)는 절삭부(21)가 딱 맞게 끼워 넣어지도록, 회전체부(11)의 외주연에서 내측으로 만입 형성된 오목부(12)를 갖고 있다. Specifically, as shown in FIG. 6, the rotary body portion 11 has a recessed portion 12 indented inward from the outer periphery of the rotary body portion 11 so that the cutting portion 21 is fitted into the fitting portion. .

절삭부(21)는 회전체부(11)에 고정되는 고정부(23)와 해당 고정부(23)로부터 단면(60a(단면(50a)))을 향하여 돌출되어 있는 절삭날부(25)를 갖고 있다. The cutting part 21 has the fixed part 23 fixed to the rotating body part 11, and the cutting edge part 25 which protrudes toward the end surface 60a (cross section 50a) from the said fixed part 23. .

고정부(23)는 회전축(R)과 직교하고, 날끝(27)의 회전축(R)과 가까운 단부(27a)를 통과하는 가상 직선(L1)에 수직인 방향(P)을 따라 연장되어 있다.The fixing part 23 is orthogonal to the rotation axis R, and extends along the direction P perpendicular to the virtual straight line L1 passing through the end portion 27a close to the rotation axis R of the blade tip 27.

고정부(23)는 회전축(R)의 연장 방향을 따라 볼 때, 직사각형 형상으로 형성되어 있다. The fixing part 23 is formed in rectangular shape when it sees along the extension direction of the rotating shaft R. As shown in FIG.

고정부(23)는 예컨대, 회전체부(11)에 형성된 오목부(12)에 끼워넣어져서 고정되도록 되어 있다. 도 6의 양태에서는, 회전체부(11)의 외주연에 해당 외주연에서 내측으로 만입되도록 형성된 오목부(12)에 끼워넣어져서, 나사 등의 고정 부재(23a)에 의하여 고정되도록 구성되어 있다.The fixing part 23 is fitted in the recessed part 12 formed in the rotating body part 11, for example, and is being fixed. In the aspect of FIG. 6, it is comprised so that the outer periphery of the rotating body part 11 may be fitted in the recessed part 12 formed so that it may be indented inward from the outer periphery, and it is fixed by fixing members 23a, such as a screw.

절삭날부(25)는 고정부(23)로부터 회전체부(11)와는 반대 측으로 돌출되어 있고, 선단부에 날끝(27)을 갖고 있다.The cutting blade portion 25 protrudes from the fixed portion 23 to the side opposite to the rotating body portion 11, and has a blade tip 27 at its tip.

절삭날부(25)는 상기 회전체부(11)의 회전 방향(M)의 하류 측의 단부에 날끝(27)을 갖고 있다.The cutting edge portion 25 has a blade tip 27 at an end portion downstream of the rotation direction M of the rotating body portion 11.

절삭날부(25)는 회전축(R)의 연장 방향을 따라 볼 때, 직사각형 형상으로 형성되어 있고, 회전축(R)과 가까운 측면부(25a) 및 회전축(R)으로부터 먼 측면부(25b)를 갖고 있다. The cutting edge portion 25 is formed in a rectangular shape when viewed along the extending direction of the rotation shaft R, and has a side portion 25a close to the rotation shaft R and a side portion 25b far from the rotation shaft R. As shown in FIG.

날끝(27)은 절삭날부(25)의 측면부(25a)에 직교하는 방향(N)에 대하여 경사져 있다.The blade tip 27 is inclined with respect to the direction N orthogonal to the side surface portion 25a of the cutting blade portion 25.

절삭날부(25)는 고정부(23)와 일체로 형성되어 있어도, 고정부(23)와는 별체로 형성되어 있어도 된다. The cutting edge portion 25 may be formed integrally with the fixed portion 23 or may be formed separately from the fixed portion 23.

고정부(23)의 재질은 특별히 한정되는 것은 아니다. 그 재질로서는 예컨대, 절삭날부(25)와 동일한 재료를 들 수 있다.The material of the fixing part 23 is not specifically limited. As the material, for example, the same material as the cutting edge portion 25 may be mentioned.

회전체부(11)에서의 절삭날부(25(즉, 절삭부(21))의 배치는 날끝(27)이 측면부(25a)에 대하여 상기와 같이 경사지고, 또한 절삭부(21)가 고정부(23)에 고정된 상태로 상기 가상 직선(L1)에 대하여 날끝(27)이 회전 방향(M)의 상류 측으로 경사져 있다면(회전축(R)과 가까운 단부(27a)가 회전축(R)으로부터 먼 단부(27b)보다도 회전 방향(M)의 하류 측에 위치하도록 경사져 있다면), 특별히 한정되지 않는다.In the arrangement of the cutting edge 25 (that is, the cutting portion 21) in the rotating body portion 11, the blade tip 27 is inclined with respect to the side surface portion 25a as described above, and the cutting portion 21 is fixed to the fixed portion ( If the blade tip 27 is inclined to the upstream side of the rotation direction M with respect to the said virtual straight line L1 in the state fixed to 23 (the edge part 27a near the rotating shaft R is the end part far from the rotating shaft R ( 27b), if it is inclined to be located downstream of the rotation direction M), it is not specifically limited.

예컨대, 도 6에 나타낸 바와 같이, 절삭부(21)가 회전체부(11)의 한쪽 면(11a)상에 있어서 가상 직선(L1)에 수직인 방향(P)을 따라 배치되어 있어도 된다. 그밖에, 도시는 하지 않지만 가상 직선(L1)과 수직인 방향(P)에 대하여 회전 방향(M)의 상류 측의 단부 쪽이 하류 측의 단부보다도 회전축(R) 측에 가까워지도록 경사져서 배치되어도, 가상 직선(L1)과 수직인 방향(P)에 대하여 회전 방향(M)의 하류 측의 단부 쪽이 상류 측의 단부보다도 회전축(R) 측으로부터 떨어지도록 경사져서 배치되어도 된다.For example, as shown in FIG. 6, the cutting part 21 may be arrange | positioned along the direction P perpendicular | vertical to the virtual straight line L1 on the one surface 11a of the rotating body part 11. As shown in FIG. In addition, although not shown, even if the end part of the upstream side of the rotation direction M with respect to the direction P perpendicular | vertical to the virtual straight line L1 is arrange | positioned so that it may become closer to the rotation axis R side rather than the downstream end side, You may arrange | position so that the edge part of the downstream side of the rotation direction M may incline from the rotation shaft R side rather than the edge part of an upstream side with respect to the direction P perpendicular | vertical to the virtual straight line L1.

이어서, 본 실시 형태의 단면 절삭 가공 장치(1)의 동작에 대하여 설명한다. Next, the operation | movement of the cross-section cutting device 1 of this embodiment is demonstrated.

지지부(31)가 이동되면서, 회전체부(11)가 구동부(33)에 의하여 회전되면, 적층체(60(적층된 시트(50)))의 회전체부(11)와 대향하는 단면(60a(적층된 시트(50)))이 그 일단에서 타단에 이를 때까지 절삭부(21)의 절삭날부(25)의 날끝(27)에 의하여 절삭된다.When the support part 31 is moved and the rotor part 11 is rotated by the drive part 33, the end surface 60a (lamination | lamination) which opposes the rotor part 11 of the laminated body 60 (laminated sheet 50) is laminated. The sheet 50)) is cut by the blade tip 27 of the cutting edge portion 25 of the cutting portion 21 until it reaches the other end from the one end thereof.

상기와 같이, 본 실시 형태의 단면 절삭 가공 장치(1)는, As mentioned above, the cross-section cutting device 1 of this embodiment is

시트(50)가 적층되어 이루어지는 적층체(60)의 단면(60a(적층된 시트(50)의 단면(50a)))을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 장치(1)로서, As a cross-section cutting apparatus 1 which cuts the end surface 60a (cross-section 50a of the laminated sheet 50) of the laminated body 60 by which the sheet | seat 50 is laminated | stacked,

회전축(R)을 갖고, 해당 회전축(R)을 중심으로 회전하는 회전체부(11)와, A rotating body portion 11 having a rotating shaft R and rotating about the rotating shaft R;

상기 회전체부(11)의 한쪽 면(11a)에 배치되어 상기 단면(50a)을 절삭 가공하는 절삭부(21)를 구비하고, It is provided with the cutting part 21 arrange | positioned at the one surface 11a of the said rotating body part 11, and cutting the said end surface 50a,

상기 절삭부(21)는 상기 회전체부(11)로부터 상기 단면(60a(단면(50a)))을 향하여 돌출되어 있는 절삭날부(25)를 가지며,The cutting portion 21 has a cutting blade portion 25 protruding from the rotating body portion 11 toward the end face 60a (cross section 50a),

상기 절삭날부(25)는 상기 회전체부(11)의 회전 방향(M)의 하류 측의 단부에 상기 단면(50a)을 절삭하는 날끝(27)을 갖고,The cutting edge portion 25 has a blade tip 27 for cutting the end face 50a at an end portion downstream of the rotation direction M of the rotating body portion 11,

상기 날끝(27)은 상기 회전축(R)과 직교하며, 상기 날끝(27)의 상기 회전축(R)과 가까운 단부(27a)를 통과하는 가상 직선(L1)에 대하여 상기 회전 방향(M)의 상류 측으로 경사지도록 구성되어 있다.The blade tip 27 is orthogonal to the rotary shaft R, and upstream of the rotation direction M with respect to an imaginary straight line L1 passing through an end portion 27a close to the rotary shaft R of the blade tip 27. It is comprised so that it may incline to the side.

본 실시 형태의 단면 절삭 가공 장치(1)에 의하면, 날끝(27)이 상기 가상 직선(L1)에 대하여 회전 방향(M)의 상류 측으로 경사져 있음으로써 단면(60a(단면(50a)))을 절삭할 때의 날끝(27)에 가해지는 부하를 저감할 수 있기 때문에, 날끝(27)의 소모를 억제할 수 있다.According to the cross-sectional cutting device 1 of this embodiment, the edge part 27 is inclined to the upstream side of the rotation direction M with respect to the said virtual straight line L1, and cuts the cross section 60a (cross section 50a). Since the load applied to the blade tip 27 at the time of reduction can be reduced, the consumption of the blade tip 27 can be suppressed.

본 실시 형태의 단면 절삭 가공 장치(1)에 있어서는,In the cross-section cutting device 1 of this embodiment,

날끝(27)이 가상 직선(L1)에 대하여 경사져 있는 각도가 5~40°인 것이 바람직하다. It is preferable that the angle with which the blade edge | tip 27 is inclined with respect to the virtual straight line L1 is 5-40 degrees.

상기 각도가 5°이상인 것에 의하여 충분히 날끝(27)의 소모를 억제할 수 있다. By the said angle being 5 degrees or more, consumption of the blade edge 27 can fully be suppressed.

한편, 상기 경사가 지나치게 크면, 적층체(60(적층된 시트(50)))의 단면(60a(단면(50a)))의 연장 방향을 향하는 절삭력이 해당 단면의 연장 방향에 수직인 방향을 향하는 절삭력보다도 지나치게 커져, 이로 인하여 적층된 시트(50)끼리 어긋나게 되고, 그 결과, 소망하는 치수에서 벗어난 시트(50)가 형성될 우려가 있다.On the other hand, if the inclination is too large, the cutting force in the extending direction of the end face 60a (the end face 50a) of the laminated body 60 (the laminated sheet 50) is directed toward the direction perpendicular to the extending direction of the end face. It becomes too large than cutting force, and the laminated sheets 50 are shift | deviated by this, and as a result, there exists a possibility that the sheet | seat 50 which deviates from a desired dimension may be formed.

이 어긋남을 억제하기 위하여 적층체(60(적층된 시트(50)))가 강하게 유지되려고 하면(여기에서는 유지부(35)에 의하여 강하게 유지됨), 시트(50)가 파손될 우려가 있다.In order to suppress this misalignment, when the laminated body 60 (stacked sheet 50) is going to be kept strong (here, it is held strongly by the holding part 35), there exists a possibility that the sheet 50 may be damaged.

그러나, 상기 각도가 40°이하인 것에 의해 시트(50)가 어긋나는 것을 억제할 수 있기 때문에, 보다 충분히 단면 절삭 가공을 실시하는 것이 가능하게 된다.However, since the said sheet | seat 50 can be prevented from shifting because the said angle is 40 degrees or less, it becomes possible to perform cross-sectional cutting more fully.

본 실시 형태의 단면 절삭 가공 방법은,The cross-section cutting method of the present embodiment,

시트(50)가 적층되어 이루어지는 적층체(60)의 단면(60a(적층된 시트(50)의 단면(50a)))을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법으로서,As a cross-sectional cutting processing method which cuts the end surface 60a (cross-section 50a of the laminated sheet 50) of the laminated body 60 by which the sheet | seat 50 is laminated | stacked,

상기 단면 절삭 가공 장치(1)를 이용하여 상기 회전축(R)을 중심으로 상기 회전체부(11)를 회전시킴으로써, 상기 절삭부(21)를 회전시키면서 해당 회동하는 상기 절삭부(21)의 상기 날끝(27)에 의하여 상기 단면(60a(단면(50a)))을 절삭 가공하는 방법이다.The blade edge of the cutting portion 21 is rotated while rotating the cutting portion 21 by rotating the rotary body portion 11 about the rotating shaft R using the end face cutting device 1. (27) is a method of cutting the end face 60a (end face 50a).

이러한 구성에 의하면 상기 단면 절삭 가공 장치(1)를 이용하여 단면 절삭 가공을 실시함으로써, 상기와 같이 절삭부(21)의 소모를 억제하는 것이 가능하게 된다.According to such a structure, it is possible to suppress consumption of the cutting part 21 as mentioned above by performing cross-sectional cutting process using the said cross-sectional cutting machine 1.

이상과 같이 본 실시 형태에 의하면, 절삭부(21)의 소모를 억제하는 것이 가능한 단면 절삭 가공 장치(1) 및 단면 절삭 가공 방법이 제공된다.As mentioned above, according to this embodiment, the cross-section cutting apparatus 1 and the cross-sectional cutting processing method which can suppress consumption of the cutting part 21 are provided.

이어서, 본 발명을 실시예에 의하여 추가로 설명하지만, 본 발명은 실시예에 한정되는 것은 아니다.Next, although an Example further demonstrates this invention, this invention is not limited to an Example.

[실시예]EXAMPLE

(실시예 1)(Example 1)

시트(50)로서 편광자의 양면에 접착제층을 개재하여 각각 보호 필름이 적층되고, 한쪽의 보호 필름에 점착제층을 개재하여 표면 보호 필름이 적층되며, 다른 한쪽의 보호 필름에 점착제층을 개재하여 세퍼레이터가 적층되어서 형성된 편광판(표면 보호 필름/점착제층/보호 필름/접착제층/편광자/접착제층/보호 필름/점착제층/세퍼레이터)을 이용하였다.As the sheet 50, a protective film is laminated | stacked on both surfaces of a polarizer through an adhesive bond layer, a surface protective film is laminated | stacked through an adhesive layer on one protective film, and a separator is passed through an adhesive layer on the other protective film. The polarizing plate (surface protective film / adhesive layer / protective film / adhesive layer / polarizer / adhesive layer / protective film / adhesive layer / separator) formed by laminating | stacking was used.

도 1에 나타내는 단면 절삭 가공 장치(1)를 이용하여 회전체부(11)에 절삭부(21)를 1개만 배치하고, 시트(50)를 200장 적층하여 적층체(60)를 형성하며, 이 적층체(60)를 유지부(35)로 유지하고, 가상 직선(L1)에 대하여 회전 방향(M)의 상류 측으로 경사져 있는 날끝(27)의 가상 직선(L1)에 대한 경사 각도(θ1)를 표 1에 나타내는 바와 같이 변경하여 단면(60a(단면(50a)))의 절삭 가공을 실시하였다. Only one cutting part 21 is arrange | positioned to the rotating body part 11 using the cross-sectional cutting device 1 shown in FIG. 1, 200 sheets 50 are laminated | stacked, and the laminated body 60 is formed, and this The laminated body 60 is hold | maintained by the holding | maintenance part 35, and the inclination angle (theta) 1 with respect to the virtual straight line L1 of the blade edge | tip 27 which inclines to the upstream side of the rotation direction M with respect to the virtual straight line L1 is carried out. As shown in Table 1, it cut and cut the cross section 60a (cross section 50a).

회전체부(11)의 직경은 180㎜, 절삭부(21)의 수량은 3개로 하고 아래의 조건으로 설정하였다. The diameter of the rotating body part 11 was 180 mm, and the number of the cutting parts 21 was three, and it set on the following conditions.

· 유지부의 클램프 압력 : 0.2㎫Clamp pressure of the holding part: 0.2 MPa

· 클램프 높이(시트의 적층체의 두께(높이)에 상당함) : 80㎜ Clamp height (corresponds to the thickness (height) of the stack of sheets): 80 mm

· 지지부(31)의 이동 속도 : 600㎜/min Movement speed of support part 31: 600 mm / min

· 회전체부(11)의 회전 속도 : 6000rpm Rotational speed of the rotor body 11: 6000 rpm

· 절삭 위치 : 회전체부(11)의 중앙이 시트(50)의 적층체(60)의 중앙에 위치하도록 절삭 위치를 설정하였다. Cutting position: The cutting position was set such that the center of the rotating body 11 was located at the center of the stack 60 of the sheet 50.

· 시트(50)의 적층체(60)의 배치 : 세퍼레이터 측이 위쪽에 위치하도록 시트(50)의 적층체(60)의 배치를 설정하였다.Arrangement of the laminated body 60 of the sheet | seat 50: The arrangement | positioning of the laminated body 60 of the sheet | seat 50 was set so that the separator side may be located upwards.

그리고 200장의 적층체(60)의 단면 절삭 가공을 반복하여, 1일 14시간의 운전을 실시하고, 절삭부(21)의 날끝(27)이 소모하며, 절삭부(21)가 교환될 때까지의 일수를 조사하였다. Then, the end face cutting of the 200 laminated bodies 60 is repeated, and 14 hours of operation is performed a day, until the blade edge 27 of the cutting part 21 is consumed and the cutting part 21 is replaced. The days of were investigated.

결과를 표 1에 나타낸다.The results are shown in Table 1.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

가상 직선(L1)에 대하여 회전 방향(M)의 하류 측으로 경사시킨 날끝(27)을 이용하고(도 11, 도 12 참조), 표 1에 나타내는 바와 같이 경사 각도를 변경한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 단면 절삭 가공을 실시하여, 절삭부(21)가 교환될 때까지의 일수를 조사하였다. Example 1 except that the inclination angle was changed as shown in Table 1 using the blade tip 27 inclined to the downstream side of the rotation direction M with respect to the virtual straight line L1. In the same manner, end face cutting was performed to check the number of days until the cutting portion 21 was replaced.

결과를 표 1에 나타낸다.The results are shown in Table 1.

경사 각도Tilt angle 0°0 ° 5°5 ° 15°15 ° 20°20 ° 25°25 ° 30°30 ° 35°35 ° 40°40 ° 45°45 ° 비교예 1Comparative Example 1 4.0일4.0 days 4.0일4.0 days 4.0일4.0 days 3.5일3.5 days 3.0일3.0 days 3.0일3.0 days 2.5일2.5 days 2.0일2.0 days 1.5일1.5 days 실시예 1Example 1 4.0일4.0 days 4.5일4.5 days 4.5일4.5 days 4.5일4.5 days 4.5일4.5 days 4.5일4.5 days 5.0일5.0 days 5.0일5.0 days 5.0일5.0 days

표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 쪽이 비교예 1보다도 절삭부(21)의 날끝(27)의 소모가 억제되는 것을 알았다.As shown in Table 1, it turned out that Example 1 suppresses consumption of the blade edge | tip 27 of the cutting part 21 from Comparative Example 1.

(실시예 2)(Example 2)

실시예 1과 동일하게 하여, 200장의 시트(50)의 적층체(60)의 단면 절삭 가공을 5회 실시하고, 소망하는 가공 정밀도의 범위 내에 있는지의 여부를 조사하였다. 가공 정밀도의 범위로서 ±0.05㎜를 채용하였다. In the same manner as in Example 1, the end face cutting of the laminated body 60 of the 200 sheets 50 was performed five times, and whether or not it was within a desired processing accuracy range was examined. ± 0.05 mm was adopted as a range of processing precision.

5회 중 소망하는 가공 정밀도의 범위 내(內)가 된 횟수(성공 횟수)를 조사하였다. 구체적으로는, 1회(200장)의 단면 가공에 있어서 200장 모두가 소망하는 가공 정밀도의 범위 내인 경우에 성공으로 하였다. 즉, 200장 중 1장이라도 소망하는 가공 정밀도의 범위에서 벗어나는 경우, 실패로 하였다. The number of times (the number of successes) which became in the range of desired machining precision among 5 times was investigated. Specifically, it was regarded as successful when all 200 sheets were in the range of desired machining accuracy in one (200 sheets) end face machining. That is, even if one out of 200 sheets is out of the range of desired processing precision, it was set as the failure.

결과를 표 2에 나타낸다.The results are shown in Table 2.

경사 각도Tilt angle 0°0 ° 5°5 ° 15°15 ° 20°20 ° 25°25 ° 30°30 ° 35°35 ° 40°40 ° 45°45 ° 실시예 2Example 2 5회5 times 5회5 times 5회5 times 5회5 times 5회5 times 4회4 times 3회3rd time 3회3rd time 1회1 time

표 2에 나타낸 바와 같이, 경사 각도가 40°이하이면 절삭 가공 정밀도가 비교적 향상되고, 특히 경사 각도가 25°이하이면 절삭 가공 정밀도가 한층 향상되는 것을 알았다.As shown in Table 2, it was found that when the inclination angle is 40 ° or less, the cutting precision is relatively improved. In particular, when the inclination angle is 25 ° or less, the cutting precision is further improved.

이상과 같이 본 발명의 실시 형태 및 실시예에 대하여 설명을 실시하였지만, 각 실시 형태 및 실시예의 특징을 적절히 조합하는 것도 당초부터 예정하고 있다. 또한, 이번에 개시된 실시 형태 및 실시예는 모든 면에서 예시로서, 제한적인 것은 아니라고 생각되어야 한다. 본 발명의 범위는 상기한 실시 형태 및 실시예는 아니고 특허 청구 범위에 의하여 나타나고, 특허 청구 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.As mentioned above, although embodiment and Example of this invention were described, it is planned from the beginning to combine suitably the characteristic of each embodiment and Example. In addition, it should be thought that embodiment and Example which were disclosed this time are an illustration in all respects, and are not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above-described embodiments and examples but by the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and range equivalent to the claims.

1 : 단면 절삭 가공 장치
11 : 회전체부
11a : 한쪽 면
21 : 절삭부
25 : 절삭날부
27 : 날끝
27a, 27b : 단부
31 : 지지부
33 : 구동부
35 : 유지부
50 : 시트
50a : 단면
60 : 적층체
60a : 단면1: face cutting device
11: rotating body part
11a: one side
21: cutting part
25 cutting edge portion
27: the end of the blade
27a, 27b: end
31: support
33: drive unit
35: holding part
50: sheet
50a: cross section
60: laminated body
60a: cross section

Claims (8)

시트가 적층되어 이루어지는 적층체의 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 장치로서,
회전축을 갖고, 상기 회전축 중심으로 회전하는 회전체부와,
상기 회전체부의 한쪽 면에 배치되어 상기 단면을 절삭 가공하는 절삭부를 구비하고,
상기 절삭부는 상기 회전체부에 고정되는 고정부와 상기 고정부로부터 상기 단면을 향하여 돌출되어 있는 절삭날부를 가지며,
상기 절삭날부는, 상기 회전체부의 회전 방향의 하류 측의 단부에 상기 단면을 절삭하는 날끝을 갖고,
상기 날끝은 상기 절삭날부의 측면부와 직교하는 방향에 대하여 경사지고, 또한, 상기 회전축과 직교하며 상기 날끝의 상기 회전축과 가까운 단부를 통과하는 가상 직선에 대하여 상기 날끝의 상기 회전축으로부터 먼 단부가 상기 회전축과 가까운 단부보다도, 상기 회전 방향의 상류 측에 위치하도록 경사지게 구성된 단면 절삭 가공 장치.A cross-section cutting device for cutting a cross section of a laminate in which sheets are laminated,
A rotating body part having a rotating shaft and rotating about the rotating shaft;
It is provided in one side of the said rotating body part and has a cutting part which cuts the said end surface,
The cutting portion has a fixed portion fixed to the rotating body portion and a cutting blade portion protruding toward the cross section from the fixed portion,
The cutting blade portion has a blade tip for cutting the cross section at an end portion downstream of the rotational direction of the rotating body portion,
The blade tip is inclined with respect to the direction orthogonal to the side portion of the cutting blade portion, and the end of the blade tip that is far from the rotary shaft of the blade tip with respect to an imaginary straight line perpendicular to the rotary shaft and passing through an end portion close to the rotary shaft of the blade tip. An end face cutting device configured to be inclined so as to be located at an upstream side in the rotation direction from an end closer to the end. 제1항에 있어서,
상기 날끝이 상기 가상 직선에 대하여 경사져 있는 각도가, 5~40°인 단면 절삭 가공 장치.The method of claim 1,
The said cutting edge is the angle of inclination with respect to the said imaginary straight line, The cross section cutting device of 5-40 degrees. 시트가 적층되어 이루어지는 적층체의 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법으로서,
제1항에 기재된 단면 절삭 가공 장치를 이용하고, 상기 회전축을 중심으로 상기 회전체부를 회전시킴으로써 상기 절삭부를 회동시키면서, 상기 회동하는 상기 절삭부의 상기 날끝에 의하여, 상기 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법.As a cross-section cutting method of cutting the cross section of the laminated body in which sheets are laminated | stacked,
The cross-sectional cutting process which cuts the said cross section by the said blade edge of the said cutting part which rotates the said cutting part by rotating the said rotary body part about the said rotating shaft using the cross-sectional cutting machine of Claim 1, Way. 시트가 적층되어 이루어지는 적층체의 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법으로서,
제2항에 기재된 단면 절삭 가공 장치를 이용하고, 상기 회전축을 중심으로 상기 회전체부를 회전시킴으로써 상기 절삭부를 회동시키면서, 상기 회동하는 상기 절삭부의 상기 날끝에 의하여, 상기 단면을 절삭 가공하는, 단면 절삭 가공 방법.As a cross-section cutting method of cutting the cross section of the laminated body in which sheets are laminated | stacked,
Cross section cutting which cuts the said cross section by the said blade edge of the said cutting part which rotates the said cutting part by rotating the said rotary body part about the said rotating shaft using the cross-sectional cutting machine of Claim 2 Processing method. 제1항에 있어서,
회전축의 연장 방향을 따라서 봤을 때, 상기 고정부는 상기 가상 직선에 수직인 방향을 따라서 연장되고 있도록 구성된 단면 절삭 가공 장치.The method of claim 1,
And the fixed portion extends along a direction perpendicular to the virtual straight line when viewed along the direction of extension of the rotation axis. 제2항에 있어서,
회전축의 연장 방향을 따라서 봤을 때, 상기 고정부는 상기 가상 직선에 수직인 방향을 따라서 연장되고 있도록 구성된 단면 절삭 가공 장치. The method of claim 2,
And the fixed portion extends along a direction perpendicular to the virtual straight line when viewed along the direction of extension of the rotation axis. 시트가 적층되어 이루어지는 적층체의 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법으로서,
제5항에 기재된 단면 절삭 가공 장치를 이용하고, 상기 회전축을 중심으로서 상기 회전체부를 회전시킴으로써 상기 절삭부를 회동시키면서, 상기 회동하는 상기 절삭부의 상기 날끝에 의해 상기 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법.As a cross-section cutting method of cutting the cross section of the laminated body in which sheets are laminated | stacked,
A cross-sectional cutting method of cutting the cross section by the blade edge of the rotating cutting part while rotating the cutting part by rotating the rotating body part about the rotating shaft using the cross-sectional cutting device according to claim 5. . 시트가 적층되어 이루어지는 적층체의 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법으로서,
제6항에 기재된 단면 절삭 가공 장치를 이용하고, 상기 회전축을 중심으로서 상기 회전체부를 회전시킴으로써 상기 절삭부를 회동시키면서, 상기 회동하는 상기 절삭부의 상기 날끝에 의하여, 상기 단면을 절삭 가공하는 단면 절삭 가공 방법.
As a cross-section cutting method of cutting the cross section of the laminated body in which sheets are laminated | stacked,
The cross-sectional cutting process which cuts the said cross section by the said blade edge of the said rotating part which rotates the said cutting part by rotating the said rotating body part about the said rotating shaft using the cross-sectional cutting machine of Claim 6 Way.
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