KR101999058B1 - 투명성이 우수하며 환경호르몬의 방출이 없는 점착패드 및 이의 제조방법 - Google Patents

투명성이 우수하며 환경호르몬의 방출이 없는 점착패드 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 투명성이 우수하며 환경호르몬의 방출이 없는 점착패드 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 특히 아래로부터 제1 점착제층; 인쇄층; 및 제2 점착제층이 순차적으로 형성된 점착패드로서, 상기 제1 점착제층 및 제2 점착제층은 환경호르몬의 방출이 없는 것을 특징으로 하는 점착패드에 관한 것이다.
본 발명에 따르면 높은 점착력을 가지며, 탈착 후 재사용시에도 우수한 점착력을 가지며, 환경호르몬의 방출이 없어 인체에 안전하며, 투명성이 우수하여 인쇄층에 기재된 광고의 홍보효과를 증대시킬 수 있으며, 투명칼라 색상의 칼라부를 포함하여 아름답고 고급스런 이미지를 구현할 수 있는 점착패드를 제공할 수 있다.

Description

투명성이 우수하며 환경호르몬의 방출이 없는 점착패드 및 이의 제조방법{A adhesive pad which is excellent in transparency and has no release of environmental hormones and a method for manufacturing the same}
본 발명은 투명성이 우수하며 환경호르몬의 방출이 없는 점착패드 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 특히 높은 점착력을 가지며, 탈착 후 재사용시에도 우수한 점착력을 가지며, 환경호르몬의 방출이 없어 인체에 안전하며, 투명성이 우수하여 인쇄층에 기재된 광고의 홍보효과를 증대시킬 수 있으며, 투명칼라 색상의 칼라부를 포함하여 아름답고 고급스런 이미지를 구현할 수 있는 점착패드 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
이하에 기술되는 내용은 단순히 본 발명과 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것이 아니다.
최근 점착패드, 포스트잇과 같이 점착성을 가진 제품의 사용이 늘어나고 있다. 이는 점착되는 표면의 오염과 손상을 막으면서도 물건을 일시적으로 점착패드에 부착하거나 메모를 할 수 있는 장점이 있기 때문이다.
특히 점착패드는 자동차, 책상, 가전제품 등에 사용할 경우 공간의 효율성을 높이면서 다른 물건을 임시적으로 부착시킬 수 있고, 깨끗한 환경으로 정돈이 잘 되게 할 수 있다.
이와 같은 이유로 점착패드에 홍보를 위한 인쇄물을 포함시켜 점착패드를 제조하려는 시도가 있으나, 표면에 인쇄물을 위치시킬 경우 점착성이 떨어져 점착패드로서의 기능수행이 원활하지 못하며, 점착패드의 중간에 인쇄물을 위치시킬 경우 투명성이 나빠 인쇄물의 내용이 제대로 전달되지 못하게 되어 이에 대한 개선이 필요한 실정이다.
또한 점착패드는 인체에 직접적으로 접촉되어 사용하기 때문에 인체에 안전하여야 함에도 불구하고 종래의 점착패드는 가소제를 필수적으로 사용하여 환경호르몬을 방출함으로써 인체에 해로운 단점이 있어 이에 대한 개선이 절실한 실정이다.
또한 단조로운 점착패드에서 벗어나 아름답고 고급스런 점착패드를 구현함으로써 사용자에게 만족감을 높이며, 광고의 홍보에 도움을 줄 수 있는 점착패드에 대한 수요는 꾸준한 실정이다.
본 발명의 목적은 높은 점착력을 가지며, 탈착 후 재사용시에도 우수한 점착력을 가지며, 환경호르몬의 방출이 없어 인체에 안전하며, 투명성이 우수하여 인쇄층에 기재된 광고의 홍보효과를 증대시킬 수 있으며, 투명칼라 색상의 칼라부를 포함하여 아름답고 고급스런 이미지를 구현할 수 있는 점착패드 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 과제를 해결하기 위한 본 발명은
아래로부터 제1 점착제층; 인쇄층; 및 제2 점착제층이 순차적으로 형성된 점착패드로서,
상기 제1 점착제층 및 제2 점착제층은 환경호르몬의 방출이 없는 것을 특징으로 하는 점착패드를 제공한다.
상기 제1 점착제층 및 제2 점착제층의 가시광선 광투과도가 적어도 80% 이상인 것이다.
상기 제1 점착제층 및 제2 점착제층은 내부에 투명 칼라부를 더욱 포함할 수 있다.
상기 투명 칼라부는 판상의 디스테아디모니움헥토라이트로 감싸진 것일 수 있다.
상기 투명 칼라부의 크기는 직경이 0.05 내지 10 mm인 것일 수 있다. 제1 점착제층 및 제2 점착제층은 내부에 투명 칼라부를 포함하며, 상기 제1 점착제층의 투명 칼라부의 색상은 제2 점착제층의 투명 칼라부의 색상과 서로 다른 것일 수 있다.
또한 본 발명은
아래로부터 제1 점착제층; 인쇄층; 및 제2 점착제층이 순차적으로 형성된 점착패드의 제조방법으로서,
S1) 제1 점착제 조성물을 준비하는 단계;
S2) 점착패드의 성형틀에 인쇄층을 배치한 후 인쇄층의 하부로 상기 제1 점착제 조성물을 소정의 양으로 인입하여 인쇄층 하부에 제1 점착제층을 형성하는 단계;
S3) 제2 점착제층 조성물을 준비하는 단계; 및
S4) 상기 인쇄층 상부에 상기 제2 점착제 조성물을 소정의 양으로 인입하여 인쇄층 상부에 제2 점착제층을 형성하는 단계;
를 포함하는 점착패드의 제조방법을 제공한다.
상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 가소제가 없는 것이다.
상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 적어도 2개의 히드록시기를 가지는 폴리에테르 폴리올을 함유하는 주제 40 내지 60 중량부와 경화제로 메틸렌디페닐디이소시아네이트 (methylene diphenyl diisocyanate) 40 내지 60 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 판상의 디스테아디모니움헥토라이트; 물; 수성염료; 유화제를 포함하는 칼라부 형성용 조성물을 더욱 포함하는 것일 수 있다.
상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 칼라부 형성용 조성물을 포함하며, 서로 색상이 다른 염료를 포함하는 것일 수 있다.
상기 칼라부 형성용 조성물은 디스테아디모니움헥토라이트 1 내지 20 중량부; 물 10 내지 30 중량부; 수성염료 0.001 내지 0.1 중량부; 유화제 1 내지 40 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 각각 독립적으로 상기 칼라부 형성용 조성물을 0.5 내지 10 중량부 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에 따른 점착패드는 높은 점착력을 가지며, 탈착 후 재사용시에도 우수한 점착력을 가지며, 환경호르몬의 방출이 없어 인체에 안전하며, 투명성이 우수하여 인쇄층에 기재된 광고의 홍보효과를 증대시킬 수 있으며, 투명칼라 색상의 칼라부를 포함하여 아름답고 고급스런 이미지를 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 점착패드의 모식도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 점착패드의 모식도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 점착패드의 모식도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 점착패드 제조방법의 모식도를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 점착패드의 앞면사진이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 점착패드의 뒷면사진이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 점착패드의 모식도를 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 점착패드의 모식도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 점착패드의 모식도를 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 점착패드 제조방법의 모식도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 점착패드의 앞면사진이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 점착패드의 뒷면사진이다.
본 발명의 점착패드(100)는 아래로부터 제1 점착제층(110); 인쇄층(120); 및 제2 점착제층(130)이 순차적으로 형성된 점착패드(100)로서,
상기 제1 점착제층(110) 및 제2 점착제층(130)은 환경호르몬의 방출이 없는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 점착패드(100)는
S1) 제1 점착제 조성물을 준비하는 단계;
S2) 점착패드의 성형틀에 인쇄층(120)을 배치한 후 인쇄층(120)의 하부로 상기 제1 점착제 조성물을 소정의 양으로 인입하여 인쇄층 하부에 제1 점착제층(110)을 형성하는 단계;
S3) 제2 점착제층 조성물을 준비하는 단계; 및
S4) 상기 인쇄층(120) 상부에 상기 제2 점착제 조성물을 소정의 양으로 인입하여 인쇄층 상부에 제2 점착제층(130)을 형성하는 단계;
를 포함하여 제조될 수 있다.
상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 가소제가 없는 것을 특징으로 하며, 이에 따라 본 발명의 따른 점착패드는 환경호르몬의 방출이 없는 인체한 안정한 점착패드가 구현될 수 있다.
구체적으로 상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 각각 독립적으로 적어도 2개의 히드록시기를 가지는 폴리에테르 폴리올을 함유하는 주제 40 내지 60 중량부와 경화제로 메틸렌디페닐디이소시아네이트 (methylene diphenyl diisocyanate) 40 내지 60 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 특히 경화제로 메틸렌디페닐디이소시아네이트만을 사용하여 가소제를 포함하지 않아도 되며, 투명성이 우수한 점착제층을 구현할 수 있다. 상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 주제와 경화제를 혼합하여 준비할 수 있다.
또한 상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 점착패드(100)의 제1 점착제층(110) 및 제2 점착제층(130)에 칼라부(140)를 형성하기 위하여 판상의 디스테아디모니움헥토라이트; 물; 수성염료; 유화제를 포함하는 칼라부 형성용 조성물을 더욱 포함하는 것일 수 있다. 상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 서로 색상이 다른 염료를 포함하는 것일 수 있다.
바람직하기로 상기 칼라부 형성용 조성물은 디스테아디모니움헥토라이트 1 내지 20 중량부; 물 10 내지 30 중량부; 수성 0.001 내지 0.1 중량부; 유화제 1 내지 40 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 이 경우 점착패드(100)의 투명도를 해치지 않으면서 제1 점착제층(110) 및 제2 점착제층(130)에 아름답고 고급스런 물방울 모양의 칼라부(140)를 형성할 수 있다.
상기 디스테아디모니움헥토라이트은 두께와 장축, 단축의 길이를 임으로 조절하여 선택할 수 있으며, 구체적으로 두께는 0.0005-0.005 um인 것을 사용할 수 있으며, 상기 장축은 0.5-1.5 um일 수 있다. 물론 시판되고 있는 것을 구입하여 사용할 수 있으며, 구체적인 예로 엘리멘티스사의 제품을 사용할 수 있다.
상기 수성염료는 물에 녹을 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않으며, 유화제는 공지의 유화제가 사용될 수 있다.
상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 각각 독립적으로 상기 칼라부 형성용 조성물을 0.5 내지 10 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 이 경우 점착패드(100)의 점착력, 투명성, 고급스런 이미지를 동시에 만족시킬 수 있다.
상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 상기 칼라부 형성용 조성물을 포함할 경우 미리 상기 칼라부 형성용 조성물을 균일하게 혼합하여 준비하여 놓을 수 있다.
본 발명에서 상기 인쇄층(120)은 시트에 인쇄물이 인쇄된 것일 수 있으며, 재질은 특별히 한정되지 않으며, 종이 또는 내열필름이 사용될 수 있다.
본 발명에서는 인쇄층(120) 하부의 제1 점착제층(110)을 먼저 형성하고, 이후 인쇄층(120) 상부에 제2 점착제층(130)을 형성하는 것이 좋다. 이 경우 제1 점착체층(110)과 제2 점착제층(130) 사이에 인쇄층(120)의 기재가 주름이나 손상 없이 위치시킬 수 있다.
상기 제1 점착제층(110)과 제2 점착제층(130)의 두께는 임의로 조절할 수 있으며, 구체적으로 각각 독립적으로 0.1 내지 2 cm에서 적절히 선택하여 적용할 수 있다.
본 발명의 점착패드의 제조방법에서 성형틀에 상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물 인입하는 방법, 경화, 건조 방법 등은 공지의 접착패드에 적용하는 방법들이 적용될 수 있다.
상기와 같이 제조된 본원발명의 점착패드(100)는 도 2에서와 같이 점착패드(100)는 아래로부터 제1 점착제층(110); 인쇄층(120); 및 제2 점착제층(130)이 순차적으로 형성된 구조를 가지며, 상기 제1 점착제층(110) 및 제2 점착제층(130)은 환경호르몬의 방출이 없다.
상기 인쇄층(120)은 일면에 인쇄물이 인쇄된 것일 수도 있고, 양면에 인쇄물이 인쇄된 것일 수도 있다.
바람직하기로 상기 제1 점착제층(110) 및 제2 점착제층(130)의 가시광선 광투과도가 적어도 80% 이상인 것이며, 더욱 바람직하기로는 가시광선 광투과도가 90% 이상인 것이다. 이 경우 도 5 및 도 6에서 나타나는 바와 같이 양면 인쇄된 인쇄물을 가진 인쇄층(120)을 포함하여도 본 발명의 점착패드(100)는 양쪽으로 모두 투명성이 우수하여 특히 양쪽에서 볼 수 있는 유리등에 점착하여 사용할 경우 유용하다.
상기 제1 점착제층(110) 및 제2 점착제층(130)의 두께는 임의로 조절할 수 있으며, 각각 독립적으로 0.1 내지 2 cm에서 적절히 선택하여 적용할 수 있다.
또한 상기 제1 점착제층(110) 및 제2 점착제층(130)의 점착능력은 각각 임의로 조절할 수 있으며, 같거나 서로 차이가 있을 수 있다.
상기 제1 점착제층(110) 및 제2 점착제층(130)은 각각 독립적으로 내부에 투명 칼라부(140)를 더욱 포함할 수 있다. 상기 투명 칼라부(140)는 판상의 디스테아디모니움헥토라이트로 감싸진 것일 수 있다. 상기 투명 칼라부(140)는 물방울 모양의 칼라염료가 용해된 수상을 유화제가 둘러싸고, 그 유화제를 판상의 디스테아디모니움헥토라이트가 다면체의 형태로 둘러싸진 형태를 가져 점착제층(110, 130) 내에서 안정하게 위치하게 된다. 상기 다면체는 20 내지 700면체일 수 있다.
상기 투명 칼라부(140)의 크기는 직경이 0.05 내지 10 mm인 것일 수 있다. 이 경우 투명 칼라부(140)의 점착제층(110, 130) 내에서의 형태안정성이 우수하다. 또한 상기 제1 점착제층(110)의 투명 칼라부(140)의 색상은 제2 점착제층(130)의 투명 칼라부(140)의 색상과 서로 다른 것일 수 있다. 이 경우 점착패드(100)의 구현 색상이 넓어져 더욱 아름답고 고급스런 점착패드를 제공할 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (13)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 아래로부터 제1 점착제층; 인쇄층; 및 제2 점착제층이 순차적으로 형성된 점착패드로서,
    상기 제1 점착제층 및 제2 점착제층은 환경호르몬의 방출이 없고,
    제1 점착제층 및 제2 점착제층은 내부에 투명 칼라부를 더욱 포함하고,
    상기 투명 칼라부는 판상의 디스테아디모니움헥토라이트로 감싸진 것을 특징으로 하는 점착패드.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 투명 칼라부의 크기는 직경이 0.05 내지 10 mm인 것을 특징으로 하는 점착패드.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1 점착제층의 투명 칼라부의 색상은 제2 점착제층의 투명 칼라부의 색상과 서로 다른 것을 특징으로 하는 점착패드.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 아래로부터 제1 점착제층; 인쇄층; 및 제2 점착제층이 순차적으로 형성된 점착패드의 제조방법으로서,
    S1) 제1 점착제 조성물을 준비하는 단계;
    S2) 점착패드의 성형틀에 인쇄층을 배치한 후 인쇄층의 하부로 상기 제1 점착제 조성물을 소정의 양으로 인입하여 인쇄층 하부에 제1 점착제층을 형성하는 단계;
    S3) 제2 점착제층 조성물을 준비하는 단계; 및
    S4) 상기 인쇄층 상부에 상기 제2 점착제 조성물을 소정의 양으로 인입하여 인쇄층 상부에 제2 점착제층을 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 판상의 디스테아디모니움헥토라이트; 물; 수성염료; 유화제를 포함하는 칼라부 형성용 조성물을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 점착패드의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 칼라부 형성용 조성물을 포함하며, 서로 색상이 다른 염료를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착패드의 제조방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 칼라부 형성용 조성물은 디스테아디모니움헥토라이트 1 내지 20 중량부; 물 10 내지 30 중량부; 수성염료 0.001 내지 0.1 중량부; 유화제 1 내지 40 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착패드의 제조방법.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 제1 점착제 조성물 및 제2 점착제 조성물은 각각 독립적으로 상기 칼라부 형성용 조성물을 0.5 내지 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착패드의 제조방법.
KR1020180040768A 2018-04-09 2018-04-09 투명성이 우수하며 환경호르몬의 방출이 없는 점착패드 및 이의 제조방법 KR101999058B1 (ko)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200321872Y1 (ko) * 2003-03-12 2003-07-31 주식회사 마프로 양면 점착 시트
KR20070079362A (ko) * 2006-02-02 2007-08-07 이향숙 폴리우레탄을 이용한 자동차 내장품 점착 시트 및 그제조방법
KR20080102351A (ko) * 2008-11-05 2008-11-25 영 미 성 진주광택무늬를 갖는 입체감용투명필름의 제조방법 및 그 입체감용투명필름

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