KR101998874B1 - 시스템에서 액체 온도를 유지하기 위한 방법 및 액체 분배 시스템 - Google Patents

Abstract

액체원에서부터 액체 탭으로 연장하는 적어도 하나의 액체 도관을 갖는 액체 분배 시스템에서 액체, 특히 온수의 온도를 유지하기 위한 방법 및 액체 탭 디바이스. 탭핑 작동을 완료하며 액체를 액체 도관 내의 액체로 교체한 후, 액체 도관 내의 액체의 재충전은 3개의 단계로 수행되는데, 제1 단계는 활성화되는 액체 탭에 의해 개시되고, 액체 탭의 활성화는 상기 액체 도관을 따라 후방으로 전파되며 제2 단계를 개시하는 물리적 변수의 변화를 초래하고, 상기 제2 단계는 액체 도관을 상기 액체원으로부터 오는 액체로 재충전하면서 잔여 가스를 상기 액체 탭 내의 유로와 분리되어 있는 가스로를 경유하여 배출시키는 것을 포함하고, 제3 단계는 액체가 상기 액체 탭에 도달할 때 개시되며, 상기 유로를 개방하고 그리고 상기 유로를 경유하며 상기 액체 탭을 통해 액체를 유출시키는 것을 포함한다.

Description

시스템에서 액체 온도를 유지하기 위한 방법 및 액체 분배 시스템{A METHOD AND A LIQUID DISTRIBUTION SYSTEM FOR RETAINING THE TEMPERATURE OF A LIQUID IN THE SYSTEM}

본 발명은 액체원에서부터 액체 탭(tap)으로 연장하는 적어도 하나의 액체 도관을 갖는 시스템에서 액체 온도를 유지하기 위한 방법 및 액체 분배 시스템에 관한 것으로서, 상기 방법은,

- 액체 도관 내로 가스 유동을 허용하면서 상기 액체원을 향해 액체를 후방으로 흐르게 하여 내부의 후진 유동 액체를 대체하도록 만드는 후진 압력 기울기(backward pressure gradient)를 상기 액체 도관 내에서 발생시킴으로써, 탭핑(tapping) 작동을 완료한 후 가능한 짧게 지체하면서 액체 도관으로부터 액체를 비우는 단계,

- 상기 액체 도관이 비워졌을 때 액체의 상기 후진 유동을 정지하는 단계, 및

- 액체를 상기 액체원으로부터 상기 액체 탭으로 흐르게 만드는 전진 압력 기울기(forward pressure gradient)를 상기 액체 도관 내에 발생시킴으로써, 상기 액체 탭으로부터 액체가 다시 방출될 때 액체 도관으로부터 가스를 비우는 단계를 포함한다.

그러한 방법은 2010년 10월 28일자 출원된 출원인의 국제특허출원 PCT/SE2010/051172호에 개시되어 있다. 또한 유사한 방법이 독일 공개 명세서 DE 4406150 A1호(Pumpe 등)에 이미 알려져 있다. 빌딩에서 이러한 종래 기술의 온수 분배용 시스템에서, 온수 탭에 인접한 액체 챔버 내에 압력 센서(10)가 위치한다. 물을 탭핑(방출)할 때, 전기 신호가 전선을 통해 센터에 위치한 제어 디바이스로 피드백된다. 따라서, 각각의 온수 탭에서부터 센터 제어 디바이스로 가는 별개의 전기 케이블이 필요하다.
이러한 공지방법의 또 다른 결점은 액체(고온의 물)를 재충전(refill)하는 작동을 하는 동안에 액체가 액체 탭에 도달할 경우의 피크치의 고압과 큰 소음이 발생되는 것을 방지하기 위하여, 고온의 물을 "유연하게"(elastic) 만들기 위한 공기 주입기(air injector)가 사용되어야만 하는 점이다.

이러한 결점을 극복하기 위하여, 본 발명의 주 목적은 액체를 "유연하게" 만들기 위한 공기 주입기를 필요로 하지 않는 더 간단한 방법 및 디바이스를 제공하는데 있다.
추가적인 목적은 다양한 액체 탭과 센터 액체원 사이에 별개의 전기 케이블을 필요로 하지 않는 더 간단한 방법 및 디바이스를 제공하는데 있다.

추가의 목적은 액체가 액체원에서부터 액체 탭으로 다시 펌핑될 때 가스 또는 공기가 액체가 액체 탭에 도달하는 순간에 별개의 가스 통로를 통하여 배출되도록 허용하는 것을 보장하는 밸브 디바이스를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 개선된 방법을 제공하며, 이러한 방법에 따라서, 액체 도관으로부터 가스를 제거하고(evacuating) 액체 도관에 액체를 재충전하는 단계는 3개의 단계로 실행되며:

- 제1 단계는 활성화되는 액체 탭에 의해 개시되고, 액체 탭의 활성화는 물리적 변수의 변화를 초래하고, 제 2 단계를 개시하기 위하여 그러한 물리적 변수의 변화가 센서에 의하여 검지되고,

- 상기 제2 단계는 액체 도관을 상기 액체원으로부터 오는 액체로 재충전하면서 잔여 가스를 상기 액체 탭 내의 유로(liquid passage)와 분리되어 있는 가스로를 경유하여 배출시키는 것을 포함하고,

- 제3 단계는 액체가 상기 액체 탭에 도달할 때 개시되며, 상기 유로를 경유하며 상기 액체 탭을 통해 액체를 유출시키기 위해 상기 유로를 개방하는 것을 포함하고,
상기 방법은, 상기 제 2 단계의 액체 도관을 상기 액체원으로부터 오는 액체로 재충전하는 단계의 마지막에서, 액체가 적어도 하나의 개별 가스 유로에 도달할 때 적어도 하나의 개별 가스유로에 작용하는 가스의 부피를 압축함으로써 액체의 움직임이 감소될(damped) 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 방법을 수행하도록 설계된 액체 분배 시스템은 액체원으로부터 연장하는 액체 도관에 접속된 액체 탭과 밸브 디바이스를 구비하고, 상기 밸브 디바이스는,

- 유로를 통해 상기 액체 도관으로부터 상기 액체 탭으로 액체를 통과시키기 위한 액체 밸브 유닛, 및

- 액체 탭이 사용되지 않을 때 액체를 상기 액체 도관 내의 가스로 교체하기 위해 가스를 상기 액체 도관 내로 공급하기 위해 상기 액체 밸브 유닛 근방에 배치되는 가스 밸브 유닛을 포함하고,

- 상기 가스 밸브 유닛(110, 116)은 상기 유로(112)와 분리되어 있는 적어도 하나의 개별 가스로(113)를 포함하고,

- 상기 가스 밸브 유닛(110, 116)은 가스 유입 밸브 및 가스 유출 밸브로서 양쪽으로 모두 사용되고, 상기 적어도 하나의 개별 가스로(113)는 상기 액체 탭(9)을 폐쇄한 후 상기 액체 도관(7) 내로 가스를 공급할 뿐만 아니라 상기 액체 탭의 활성화시에 액체 도관을 상기 액체원으로부터 나오는 액체로 재충전할 때 가스를 액체 탭으로부터 배출하도록 하는데 사용되고,

- 상기 밸브 디바이스는 3개의 단계로 액체의 상기 재충전을 가능하게 하도록 구성되고,

- 제1 단계는 활성화되는 상기 액체 탭(9)에 의해 개시되고, 상기 액체 탭의 활성화는 물리적 변수의 변화를 초래하고, 그러한 변화는 제 2 단계를 개시하기 위하여 센서에 의하여 검지되고,
- 상기 제2 단계는 전진 압력 변화(forward pressure gradient)의 생성 및 액체 도관을 상기 액체원으로부터 오는 액체로 재충전하면서 잔여 가스를 상기 적어도 하나의 개별 가스로(113)를 경유하여 배출시키는 것을 포함하고,

삭제

- 제3 단계는 상기 가스 밸브 유닛(110, 116)에 도달하는 상기 액체에 의해 개시되며, 상기 액체 밸브 유닛(118) 및 유로(112)를 경유하며 상기 액체 탭(9)을 통해 액체를 유출시키기 위해 상기 유로를 개방하는 것을 포함하고,
상기 액체 분배 시스템은, 재충전 구동을 하는 동안에 액체가 상기 밸브 디바이스에 도달할 때 액체의 움직임이 감소됨에 의하여 공기의 부피를 압축시킬 수 있으며, 상기 가스 밸브 유닛에 근접하게 위치된 댐핑(damping) 디바이스(400)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 보다 바람직한 실시예에 따르면, 센서가 중앙에 위치된다. 그러면, 액체 도관 자체가 그 액체 도관을 따라 물리적 변수의 변화를 공급하기 위하여 이용되게 된다. 따라서 그러한 변화 또는 신호는 액체원으로 다시 전파되며, 여기서 그것은 재충전 작업의 2개의 추가 단계를 개시할 것이다.

물리적 변수는 정압이 될 수 있지만, 또한 압력 펄스 또는 일부 다른 교류 압력 변화 또는 도관에서 가스를 통과하는 음성 신호와 같은 동적 변수가 될 수 있으며, 또는 도관의 벽 내에서 또는 벽을 따라 전달되는 전기 신호가 될 수 있다. 도관의 벽은 금속 또는 도관 벽의 전기 전도성 코팅과 같은 전기 전도성 재료로 제조될 수 있다. 도관 벽에 연결된 스위치, 또는 도관 벽 내에 통합되거나 도관 벽상에 배치된 전기 전도층 또는 와이어는 액체를 따라 전파되는 전기 신호를 개시하기 위해 활성화될 수 있다.

어떤 경우에도, 탭핑 작동이 개시되는 것을 나타내는 신호의 피드백을 위한 어떠한 별개의 배선 또는 케이블을 필요로 하지 않는다.

이러한 점에서, 도관 내의 정압 변화는 예를 들어, 액체 도관 내의 가스 또는 공기 압력이 증가하여 외부 공기의 압력에 도달하도록 가스 또는 공기 밸브를 개방함으로써 용이하게 달성된다.

탭핑 작동이 개시되려고 할 때, 액체 탭의 활성화는 표준 핸들에 의해 달성될 수 있지만, 대안으로서 액체 탭 근방에 있는 사람의 팔 또는 손의 존재를 검출하는 근접 센서 또는 터치 센서에 의해 달성될 수 있다.

본 발명의 추가의 유리한 구성은 특히 본 발명에 따른 액체 분배 시스템의 양호한 실시예의 관점에서 아래의 설명과 첨부된 청구범위로부터 명백하게 나타날 것이다.

본 발명은 이제 본 발명에 따른 액체 탭 디바이스의 양호한 실시예를 예시하는 첨부 도면을 참고하여 이하에 상세히 설명될 것이다.
도 1은 상술한 국제특허출원 PCT/SE2010/015572호에 개시된 바와 같은 액체 분배 시스템을 개략적으로 도시한다.
도 2a 및 도 2b는 종래 기술의 밸브 디바이스를 도시한다.
도 3a, 도 3b, 도 3c는 3가지 다른 작동 모드로서 본 발명에 따른 액체 탭 디바이스의 밸브 디바이스의 양호한 실시예를 도시한다.
도 4a, 도 4b, 도 4c, 도 4d, 도 4e는 도 3a 내지 도 3c에 따른 밸브 디바이스가 어떻게 작용하는지를 개략적으로 도시한다.
도 5a, 도 5b, 도 5c, 도 5d, 도 5e는 도 4a 내지 도 4e와 유사한 방법으로 밸브 디바이스의 제2 실시예가 어떻게 작용하는지를 도시한다.
도 6a, 도 6b, 도 6c, 도 6d, 도 6e, 도 6f, 도 6g, 도 6h, 도 6i는 다른 작동 모드로서 밸브 디바이스의 다른 실시예를 도시한다.
도 7a, 도 7b, 도 7c는 본 발명에 따른 액체 분배 시스템을 개략적으로 도시한다.
도 8a, 도 8b, 도 8c, 도 8d, 도 8e는 도 7a 내지 도 7c의 액체 탭 디바이스에 배열되어 있는 본 발명에 따른 댐핑 디바이스 및 유동 제어 디바이스를 도시한다.

아래 설명에서, 액체 분배 시스템은 물을 사용하도록 만들어져 있다. 그러나, 기술에 숙련된 자는 이 시스템이 대안으로 어떠한 다른 액체를 사용하도록 만들어질 수 있다는 것을 인식할 것이다. 또한, 상기 시스템은 온수를 사용하도록 설계되어 있다. 유사하게, 이 시스템은 대안으로 냉수 또는 다른 냉각 액체의 분배에 사용될 수 있다.

도 1에 도시된 물 분배 시스템은 상술한 국제특허출원 PCT/SE2010/015572호에 개시된 실시예들 중 하나와 동일하다. 그러나, 이하에서 명백하게 되어 있듯이, 본 발명에 의해 제공된 개선점은 액체 탭 디바이스(9 또는 10) 각각에 배치된 밸브 디바이스(17, 18)의 개선된 기능 및 구조적 실시예에 놓여 있다.

도 1의 시스템에서, 물은 신선한 물의 원천(S), 예로서 공공용수 공급라인 또는 상수도 공급원으로부터 체크(non-return) 밸브(1)를 통해 온수 탱크(2)로 공급되며, 여기서 물은 통상 60 - 90℃ 범위의 비교적 고온으로 가열된다. 온수기(2)를 통과하는 온수의 재순환 루프(22)와, 공기 또는 가스의 가변 체적을 수용하는 작용을 하는 수압(hydro-pressure) 용기(3)가 있다. 온수는 가열기(2)에 인접한 순환 펌프(도시 안 됨)에 의해 순환되며, 2개의 추가의 체크 밸브(4a, 4b)가 상기 순환이 일방향으로만 유지되도록 보장한다. 또한, 상단 지점(24, 23)에 루프(22)를 연결하는 온수 공급라인(6)이 있다. 온수 공급라인(6)에는, 빌딩 내의 다양한 온수 탭으로 연장되는 모든 온수 도관(7, 8)이 수동적(passive)이거나 폐쇄되는 경우에만 활성화되는 펌프(5)가 있다.

각각의 온수 도관(7, 8)에는, 개폐될 수 있는 제어 밸브(11, 12), 레벨 센서(12, 14), 및 압력 센서(15, 16)가 각각 있다. 이러한 모든 구성요소는 중앙에서 온수원 부근에, 온수 탱크(2)와, 연결 라인(6)을 갖는 순환 루프(22)와 함께 배치되어 있다. 온수 연결 라인(6)에는 또한 체크 밸브(25) 및 제어 밸브(26)가 있다.

온수 탱크(2), 재순환 루프(22) 및 연결 온수 라인(6)은 가열원 또는 온수원으로서 간주될 수 있는데, 왜냐하면 순환하는 물이 항상 고온에서 유지되어야 하며 연속적으로 온수를 온수 도관(7, 8)으로 공급하기 때문이다. 필요하면, 온수원은 절연된 봉합체 내에 수용될 수 있고, 또는 상기 구성요소들은 절연재로 개별적으로 덮일 수 있다.

상술한 PCT 출원에 기재된 바와 같이, 온수는 각각의 탭(9, 10)에서 온수가 탭핑되고 있을 때, 액체 도관(7, 8) 내에만 제공될 것이다. 탭(9, 10)이 폐쇄되어 있을 때, 가능한 도관 내에 있는 온수의 온도에 중대한 영향을 주지않고 잠깐 지체(예로서 몇 분)한 후에, 각각의 도관 내에 남아있는 온수가 펌프(5)에 의해 후진 방향으로 배출되어 온수원(2, 22)으로 다시 돌아갈 것이다. 이러한 과정에서 온수가 없었을 때 온수는 액체 도관(7, 8) 내의 가스 또는 공기로 대체될 것이며, 각각의 밸브(11, 12)가 폐쇄될 것이며, 명백히 대기압보다 낮은 가스압 또는 공기압이 도관(7, 8) 내에 남아있을 것이다.

온수가 다시 탭(9 또는 10)으로부터 탭핑될 때, 재충전 작동이 개시될 것이다. 이러한 목적을 위하여 본 발명은 개선된 재충전 작동을 제공하며, 이는 이하에 상세히 설명될 것이다.

탭(9 또는 10)이 예를 들어 관련된 핸들을 움직임으로써 또는 탭에 있는 원격 또는 터치 센서에 의해 활성화될 때, 관련된 밸브 디바이스(17, 18)가 물리적 변수의 변화를 일으키며, 이러한 변화 또는 신호는, 바람직하게는, 압력 센서(15, 16) 또는 상기 변화 또는 신호를 검출하는 일부 다른 센서와 같이, 중앙에 위치한 센서로 액체 도관(7, 8)을 따라 항상 전파될 것이다. 이 상태에서, 제2 단계가 개시되어 밸브(11 또는 12)를 각각 개방하며, 따라서 온수가 액체 도관(7, 8)을 따라 전진 방향으로 탭(9, 10)의 부근에 위치한 밸브 디바이스로 항상 흐를 것이다. 물이 공기 또는 가스 밸브 유닛에 도달할 때, 공기 또는 가스 밸브가 폐쇄되며 (공기 밸브 유닛이 폐쇄형 가스 시스템의 일부를 형성하지 않는 한), 인접한 액체 밸브 내에 있는 액체용 개별 통로가 개방되어 탭(9, 10)을 통해 온수를 방출할 것이다.

아래에 설명될 일부 실시예에서, 온수 탭을 활성화함으로써 변화되는 물리적 변수는 공기 밸브 유닛 내부의 가스 또는 공기의 정압이거나 또는 온수 탭의 활성화에 의해 발생하는 압력 펄스, 전압 또는 전류가 될 것이다. 이것은 본 발명에 따른 유체 탭 디바이스의 아래의 실시예에 대한 설명으로부터 이해될 것이다.

액체 탭 디바이스 내의 바람직한 밸브 디바이스는 도 3a, 도 3b, 도 3c에 도시되어 있으며, 이 실시예는 도 2a 및 도 2b에 도시된 종래 기술의 밸브 디바이스보다 발전된 디바이스이다.

도 1 과 같은 공지된 시스템과 다른 도 2a 및 도 2b에 도시된 종래 기술의 밸브 디바이스에는, 3개의 파이프 접속부를 갖는 밸브 하우징(100)이 있으며, 즉 개별적으로 하나의 파이프 접속부(101)는 액체 도관에 접속되며, 반대편의 파이프 접속부(102)는 액체 탭에 접속되며, 파이프 접속부(103)는 외부 공기에 접속된다. 파이프 접속부(101, 102) 사이의 원통형 통로에서 중앙에는, 비교적 강성이지만 유연한 재료의 밸브 몸체(105)가 장착되어 있다. 밸브 몸체(105)는 파이프 접속부(102)의 내측 단부에서 환형 플랜지(102a)에 단단히 보유되어 있는 중앙의 튜브부(107)를 포함한다. 또한 밸브 몸체(105)는 액체 탭으로 보내게 될 액체를 위한 소위 덕크빌(duck-bill) 체크 밸브를 형성하는 덕크빌 밸브의 상부(108)를 포함하고, 그리고, 다른 축방향 단부에서는, 파이프 접속부(103)와 소통하는 다수의 구멍 또는 공기로 또는 가스로(102c)를 갖는 밸브 시트(102b)와 상호작용하는 우산 밸브를 형성하는 반경방향 외향 연장 링부 또는 환형부(106)를 포함한다. 파이프 접속부(103) 내의 공기압(또는 가스압)이 파이프 접속부(101) 내의 공기압(또는 가스압)보다 클 때, 공기(또는 가스)가 도 2a에 화살표 A로 지시된 바와 같이 공기로 또는 가스로(102c)를 통하여 우산형 밸브인 환형부(106)의 주위로 통과할 것이다.

다른 한편, 파이프 접속부(101) 내의 압력이 파이프 접속부(103) 내의 압력보다 클 때, 환형부(106)가 시트(102b)에 놓여 폐쇄되며, 파이프 접속부(101)를 통해 흐르는 어떤 액체가 덕크빌 밸브의 상부(108)를 개방하여 액체를 파이프 접속부(102)로 흐르게 만들 것이다. 따라서 종래 기술의 밸브 디바이스는 한 방향에서는 공기를 위한 유입 밸브(도 2a)로서 작용하고 다른 방향에서는 액체를 위한 방출 밸브(도 2b)로서 작용할 것이다.

이제 본 발명에 따라 새로운 종류의 밸브 디바이스가 도 3a, 도 3b, 도 3c에 도시되어 있다. 변경된 밸브 디바이스는 파이프 접속부인 유로(112)에 인접한 단부에 있는 덕크빌 밸브인 액체 밸브 유닛(118)과 함께 우산 밸브(116) 및 중앙 튜브부(117)를 갖는 밸브 몸체(115)를 포함한다. 중요하게도, 밸브 몸체(115)는 또한 가요성 격막(119)을 가지며, 상기 격막의 반경방향 외측 단부는 유로(112)와 소통하는 밸브 디바이스의 중앙 튜브부(112a)에 단단히 고정되어 있다. 따라서, 가요성 격막(119)은 보유부로서 작용하고, 밸브 몸체(115)는 2개의 다른 축방향 위치, 즉 제1 축방향 위치와 제2 축방향 위치 사이에서 이동할 수 있으며, 제1 축방향 위치(도 3a 및 도 3b)에서 우산 부품(116)이 공기 밸브 시트(116)에 접하고 공기 밸브 시트(도 3a)에서 멀리 휘어짐으로써 체크 밸브 부품으로서 작용하고, 제2 위치(도 3b)에서 우산 부품(116)이 공기 유동을 양방향(화살표 A1, A2)으로 허용하기 위해 공기 밸브 시트(112b)로부터 일정 거리에 위치하며 또한 공기 방출 밸브 부품(화살표 A2)으로서 작용한다. 이에 따라서, 도 3b는 종래 기술의 밸브 디바이스에 비하여 신규한 특징의 밸브 디바이스를 예시하며, 공기는 양방향으로 흐를 수 있으며, 공기 밸브 유닛은 이제 공기 유입 밸브로서 뿐만 아니라 공기 방출 밸브로서도 작용한다.

도 3c에 도시된 위치에서, 밸브 디바이스는 도 2b의 종래 기술의 밸브 디바이스에 해당하며, 액체를 파이프 접속부(111)를 통과하며 중앙의 액체 밸브 유닛(118)을 통과하여 유로(112)를 통해 배출되도록 허용한다. 이러한 위치에서, 우산 밸브 부품(116)은 파이프 접속부(111) 내의 압력이 파이프 접속부인 가스로(113) 내의 압력보다 크거나 또는 동일하게 되면 폐쇄된다.

신규한 밸브 디바이스인 가스 밸브 유닛(110), 밸브 몸체(115)는 도 4a, 도 4b, 도 4c, 도 4d, 도 4e에 도시된 바와 같이 아래와 같이 작동한다.

도 4a는 온수 탭(9 또는 10)이 방금 폐쇄된 상황(도 1과 비교)을 도시한다. 이때, 챔버(114) 내에서 격막(119)과 유로(112) 사이의 수압은 도시된 바와 같이 액체 밸브 유닛(118)을 폐쇄하도록 만드는 레벨까지 증가한다. 당연히, 탭(9 또는 10)이 폐쇄되어 유동하는 물을 정지시키면, 또한 수압이 밸브 몸체(115)의 다른 측면에서 그리고 파이프 접속부(111)에 접속된 수도관(7,8)에서 증가할 것이다. 수압 또는 압력 펄스의 증가는 즉시 도관(7, 8)을 통해 관련된 압력 센서(15 또는 16)로 후방으로 전파될 것이다. 이러한 일이 발생하면, 가능한 잠깐 지체한 후에 밸브(11, 12)가 개방되며, 펌프(5)가 활성화되어서 온수가 수도관(7, 8)을 통해 온수원(2, 22)으로 후진으로 펌핑될 것이다. 이러한 과정 중에, 수도관(7, 8) 내의 압력이 신속히 감소할 것이다. 다음에, 이것이 우산 밸브 부품(116)을 휘어서 밸브 시트(112b)에서 떨어지게 하며, 따라서 외부 공기 또는 가스가(아마도 도 4a 에 도시된 가스로(113)로부터) 가스 밸브 유닛인 밸브 하우징(110) 내의 공기로 또는 가스로(112c)를 통해 흐르게 될 것이다. 후방으로 흐르는 공기 또는 가스(도 4b 및 도 4d의 화살표 A1)는 수도관(7, 8) 내의 온수를 대체할 것이다.

삭제

레벨 센서(13, 14)가 수도관(7, 8)에서 물이 완전히 빠져나갔음을 감지할 때, 밸브(11, 12)가 폐쇄되며 펌프(5)가 정지된다. 밸브 디바이스의 밸브 몸체(115)는 그 상부의 제1 위치에 유지되는데, 왜냐하면 압축될 수 없는 온수가 챔버(114) 내에 남아 있어서 액체 밸브 유닛(118)에 의해 갇히게 된다. 따라서, 도 4c에 도시된 바와 같이, 도관(7, 8) 내에서 공기압 또는 가스압이 약간 증가한 후, 우산 밸브(116)가 시트(112b)에 접촉하여 폐쇄되며, 이 위치에서 관련된 온수 탭이 활성화될 때까지 유지된다.

온수 탭이 (핸들을 조작함으로써 또는 원격 또는 터치 센서에 의해) 다시 활성화될 때, 챔버(114) 내에 갇혀있는 물 체적은 탭을 통해 외부 공기압에 노출되며, 이것이 물을 배출하도록 만들어서 격막(119)을 해제하며, 따라서 밸브 몸체(115)를 도 4d에 도시된 위치로 시프트한다. 이때, 수도관(7, 8) 내의 공기압 또는 가스압은 외부 공기보다 작아지며, 따라서 공기 또는 가스가 용이하게 밸브 몸체(115)의 우산 부품(116)을 통해 지나갈 것이다(도 4d에서 화살표 A1).

따라서, 온수원을 향하여 후방으로 전파되는, 도관(7, 8) 내의 공기압 또는 가스압 또는 압력 펄스의 추가 증가가 있을 것이다. 증가된 공기압 또는 가스압은 압력 센서(15 또는 16)에 의해 감지되어 관련된 밸브(11 또는 12)의 개방을 초래할 것이다. 다음에, 온수는 온수 도관(7 또는 8)의 진행 방향으로 흐를 것이다. 이 도관 내에 남아있는 공기 또는 가스는 액체 전방에서 전진방향으로 밀리며 도 4d에서 화살표 A2로 지시된 바와 같이 밸브 디바이스를 통해 빠져나갈 길을 찾을 것이다. 온수는 수도관(7, 8)을 통해 신속하게 흐르며, 결국 밸브 몸체(115)의 우산 부품(116)을 타격할 것이다. 이러한 타격은 댐핑을 효과적으로 만들 것이며 그 이유는 하기와 같다. 이러한 일이 발생하면, 탭이 개방되어 있다는 것을 염두에 두고, 밸브 몸체(115)는 다시 제1 위치로 시프트하며, 따라서 우산 밸브(116)를 폐쇄한다. 동시에, 수압과 개방된 탭 때문에, 액체 밸브 유닛(118)은 개방되어 온수를 유로(112) 및 개별 유로를 통해 관련 탭(9 또는 10)으로, 가능하면 비교적 짧은 파이프 길이를 통해 배출시킬 것이다.

그후, 탭이 폐쇄될 때, 밸브 디바이스인 가스 밸브 유닛(110), 밸브 몸체(115)는 다시 도 4a에 도시된 위치를 취할 것이다.

상기 작동 순서는 특히 밸브 몸체(115)의 축방향 위치결정을 할 수 있게 하는 격막(119)에 대하여 본 발명의 밸브 디바이스의 구조 및 작동을 도시한다. 특히, 도 4d에 도시된 위치는 공기 또는 가스를 공기 밸브를 통해 양방향(A1, A2)으로 통과하도록 허용하므로 중요하다.

본 발명의 밸브 디바이스는 다른 실시예로 변경될 수 있으며, 그 중 2개가 각각 도 5a 내지 도 5e와, 도 6a 내지 도 6i에 도시되어 있다. 도 5a 등에 도시된 제2 실시예에서, 밸브 몸체(115')는 도 4a 내지 도 4e에 도시된 것과 유사하며, 우산 밸브부(116') 및 격막(119')은 밸브 몸체(115')가 두 위치중 어느 하나의 위치를 취하도록 허용한다. 그러나, 밸브 몸체(115')의 중앙 부품은 중실(solid)이므로 물을 위한 중앙 축방향 통로를 갖지 않는다. 대신에, 밸브 몸체(115')에 평행하게, 온수를 파이프 접속부(111)로부터 유로(112)로 흐르게 하는 개별 액체 체크 밸브(118')가 있다. 이러한 구조적 차이를 제외하고, 도 5a 내지 도 5e에 도시된 밸브 디바이스는 이전 실시예와 거의 동일하게 작동한다.

제3 실시예는 도 6a, 도 6b 등에 도시되어 있다. 밸브 몸체(115, 115')는, 이전 실시예와 정확하게 동일한 방법으로 물 챔버(114") 내에 수용된 물과 연관되어 작동하는 격막(119")으로 대체되어 있다. 공기 밸브 유닛은 공기 유입 밸브 부품(116a) 및 공기 방출 밸브 부품(116b)을 포함한다. 또한, 이전 실시예와 같이 병렬 액체 밸브(118")가 있다.

도 6a, 도 6b 및 도 6c에 도시된 상황은 도 4a, 도 4b 및 도 4c에 도시된 상황과 정확하게 일치한다. 도 6d에서, 격막(119")은 개방된 탭을 통해 대기압으로 방출되는 액체의 체적 때문에 제2 위치로 시프트된다. 이러한 시프트는 수도관(7, 8) 내에서 공기압의 증가를 초래하며, 이러한 압력 변화 또는 펄스는 압력 센서(15, 16)에 의해 검출되며 밸브(11 또는 12)를 개방하며, 따라서 온수가 수도관(7, 8)을 통해 밸브 디바이스 및 탭을 향해 흐르게 된다. 도관 내의 잔여 공기 또는 가스는 공기 방출 밸브 부품(116b)을 통해 방출될 것이다(도 6e에서 화살표 A2). 온수가 밸브 디바이스에 도달할 때, 공기 방출 밸브(116b)는 폐쇄되며 격막(119")이 제1 위치로 시프트될 것이다. 또한 온수는 액체 밸브(118")를 통해 개별 유로를 거쳐 수도꼭지(water tap)로 흐르며, 가능하면 파이프의 짧은 길이를 거쳐 수도꼭지로 추가로 흐를 것이다.

도 6g에 도시된 실시예에서, 가요성 격막(19")은 고정 단자 부재(121)와 접촉하게 될 (가동) 접촉 부재(120)를 구비하고, 상기 고정 단자 부재는 전압원(122), 예로서 이 고정 단자 부재(121)에 전압을 공급하는 DC 배터리 또는 건전지에 전기적으로 접속되어 있다. 가요성(따라서 가동) 격막(119")상의 금속 접촉 부재(120)는 와이어(123)를 통해 수도관(7)의 벽에 있는 전기전도층(124)에 접속되어 있다. 중앙에 위치한 온수원(2, 22, 6 도 1에서)에 인접하게, 전기전도층(124)이 제어유닛(130)에 접속되어 있다. 이러한 제어유닛(130)은 격막(119")이 상부 또는 제1 위치(도 6a, 도 6b, 도 6c)에 배치되는 한, 즉 온수가 수도꼭지(17)를 통해 흐르며 탭이 개방되는 한, 전압 신호를 제공할 것이다. 평행한 한 쌍의 접촉 부재(125, 126)는, 격막이 제1 위치에 배치되어 있을 때 격막(119")이 접지 또는 기준 전압에서 유지된다는 것을 보장할 것이다.

수도꼭지(17)가 폐쇄(또는 센서에 의해 비활성화)되어 있을 때, 수압은 중앙에 위치한 압력 센서(15, 16)를 개시하기 위해 수도관(7) 내에서 즉시 상승할 것이며, 이 상태에서 펌프(5)가 활성화되며 액체 도관(7) 내에 남아있는 온수를 빨아낼 것이다. 폐쇄된 수도꼭지와 격막(119")과 폐쇄된 액체 체크 밸브(118") 사이의 물의 비압축성 체적 때문에, 격막(119")은 그 제1의 상부 위치에 유지되며 계속 제어 유닛(130)으로 전압 신호를 보낼 것이다. 공기 (또는 가스)는 가스 유입 밸브 부품(116a)을 통해 빨려들어가며 도관(7)으로부터 펌핑되어 나오는 물을 대체할 것이다. 물의 배수 공정의 완료 후에, 가스 또는 공기(저압에서)는 수도꼭지가 다시 활성화될 때까지 도관 내에 남아있을 것이다.

수도꼭지가 다시 개방(또는 센서에 의해 활성화)될 때, 수압은 개방된 탭을 통해 소통하는 대기압 때문에 격막(119")보다 위에서 액체 챔버(114") 내에서 상승하며, 그리고 격막(119")을 제2 위치(도 6d)로 해제할 것이다. 다음에, 금속 접촉 부재(120)가 고정 단자 부재(121)로부터 떨어지게 될 때 전압 신호가 차단될 것이다. 이러한 변화는 제어 유닛(130)에 의해 검출되며, 제어 유닛이 중앙 밸브(11)를 개방함으로써 재충전 작동의 제2 단계를 개시하며, 따라서 온수가 다시 온수 도관(7)으로 공급된다. 잔여 공기(또는 가스)는 온수가 밸브 디바이스에 도달할 때까지 공기 방출 밸브 부품(116b)을 통해 빠져나갈 것이다. 다음에, 격막(119")이 다시 제2 또는 하부 위치로부터 제1 또는 상부 위치로 시프트될 것이다.

따라서, 도 6g의 실시예는 이전 실시예와 동일한 방법으로 작동하며, 다만 수도꼭지가 활성화되었고 온수가 온수 도관(7)을 통해 공급되어 한다는 것을 지시하는, 밸브 디바이스로부터의 신호가 도관을 따라서 수도꼭지 디바이스에서부터 중앙 제어 유닛으로 전기 신호로서 제공된다는 점이 다르다.

도 6g의 실시예와 유사한 추가의 실시예가 도 6h에 도시되어 있다. 여기서, 신호는 또한 수도관(7)을 따라가는 전기 신호이다. 이 경우에, 외부 튜브(127), 예로서 가요성 플라스틱 호스 내측에, 그러나 벽(128) 또는 수도관(7) 외측에 매립된 2개의 전기 전도성 와이어(124a, 124b)(또는 코팅 또는 층)가 있다. 2개의 와이어(124a, 124b)는 와이어 부분(123a, 123b)을 거쳐, 격막(119") 아래에 배치된 가요성 감지체(120a)에 접속되어 있다. 격막이 하향으로 이동할 때, 가요성 감지체가 그 전기적 성질, 예로서 저항을 변화시키며, 따라서 격막이 제1 또는 상부 위치(도시된 바와 같은)에서 제2 또는 하부 위치(도 6d에 대응함)로 이동할 때 전기 신호가 리시버(130a)로 중앙으로 수신된다.

다른 실시예가 도 6i에 도시되어 있으며, 여기서 음향 신호 발생기(120b)가 격막(119") 아래에 배열되고, 이 발생기는 가요성 몸체 내에 수용되며 상기 가요성 몸체가 압축될 때 활성화될 것이다.

격막(119")이 그 상부 또는 제1 위치로부터 그 하부 또는 제2 위치로 이동될 때 발생하는 음향 신호는 수도관(7) 내부에서 수도관을 따라 전파될 것이다. 이전 실시예에서와 같이, 이러한 일은 수도꼭지(9, 17)(도 1, 및 도 7a)가 활성화되고 있을 때 발생한다.

음향 신호는 중앙에 위치한 음향 센서(130b)에 의해 검출되며, 음향 센서는 제2 단계를 개시하며, 상기 제2 단계는 잔여가스를 공기 방출 밸브 부품(116b)을 통해 배출시키면서 수원으로부터 물로 수도관을 재충전하는 것을 포함한다.

도 7a에서, 파이프 접속부(111, 112, 113)를 갖는 통합된 밸브 디바이스인 가스 밸브 유닛(110), 밸브 몸체(115)를 포함하는, 수도꼭지 디바이스의 가능한 구조를 도시하며, 파이프 접속부는 독립된 공기로이다. 또한 냉각수 도관(200)이 혼합 디바이스(201)에 접속되어 있다. 더 나아가서, 수도관(7)과 밸브 디바이스인 가스 밸브 유닛(110), 밸브 몸체(115)는 그 사이에 배열된 유동 제어 디바이스(300) 및 댐핑 디바이스(400)가 있다.

본 발명의 실시예에 따른 댐핑 디바이스(400)가 도 8a, 도 8b 및 도 8c에 더욱 상세히 도시되어 있다. 댐핑 디바이스는 수도관(7)의 단부 내측으로 연장하는 소직경 내부 파이프(401)를 포함하고, 상기 소직경 내부 파이프는 수도관(7) 내측과 내부 파이프(401)의 외측에서 환형 체적을 형성한다. 수도관(7)의 단부에는, 내부 파이프(401)와 수도관(7) 사이를 밀봉하는, 내구성 재료의 환형 정지링(402)이 있다.

물이 비교적 고속도로 재충전 작동의 최종 단계에서 수도관(7)의 단부에 도달할 때, 가스 또는 공기의 체적이 환형 챔버(403) 내에 저장될 것이다. 이러한 방법으로, 이러한 공기 또는 가스의 체적이 압축되며, 물의 고속 운동이 감쇠될 것이다. 따라서, 관련된 압력 피크 및 소음에 따른 급격한 충격이 회피될 것이다.

밸브 디바이스인 가스 밸브 유닛(110), 밸브 몸체(115)에서 물의 최종 충격을 더욱 완화하는 것으로서, 유동 제어 디바이스(300)가 수도관(7)의 단부와 밸브 디바이스인 가스 밸브 유닛(110), 밸브 몸체(115) 사이에 삽입된다.

도 8d 및 도 8e에 도시된 바와 같이, 유동 제어 디바이스는 고정 강성 링부재(302)에 의해 하류측에서 지지된 탄성 링(301)을 포함한다. 압력이 증가할 때, 탄성 링(301)은 압축되어 축방향으로 변형되며, 따라서 반경방향 내향으로 확장되어서, 소직경의 축방향 통로가 도 8e에 도시된 바와 같이 형성된다. 이러한 방법으로, 자유로운 통로가 더 작아지므로 물의 유동이 감소될 것이다.

댐핑 디바이스(400) 및 유동 제어 디바이스(300)의 조합은 재충전 작동의 최종 단계에서 고속도의 물의 부드러운 충격을 보장할 것이다.

도 7b 및 도 7c에서, 온수 탭(17)의 액추에이터에 대한 2개의 변경예를 도시하고 있다. 도 7b에서, 탭핑 파이프 구역 위에 있는 기계식 핸들(140)(도 7a)은 하나 양호하게는 2개의 광센서 부재(141, 142)를 포함하는 광센서로 대체되어 있으며, 광센서 부재는 탭 전방에 있는 물체의 존재, 예로서 자신의 손을 세척하기 원하는 사람의 손의 존재를 원격으로 감지한다. 광센서 부재(141, 142)는 전기적 제어 디바이스(143)에 연결되어 있으며, 전기적 제어 디바이스는 혼합기(201)로부터 탭 출구(146)로 이어지는 파이프 구역(145) 내에 삽입된 밸브(144)를 작동(개폐)시킬 것이다.

구성요소들(141 내지 144)은 도 7a의 기계식 핸들(140)로서 바로 작동될 것이다.

도 7c에서, 수도꼭지는 터치 센서(120c)를 구비하는 핸들(140')을 갖추고 있으며, 터치 센서는 전기적 도체(124c)를 경유하여 중앙에 위치한 제어 유닛(130c)에 연결되어 있다. 핸들(140')이 터치, 이동 또는 상승될 때, 제어 유닛(130c)은 위에서 설명된 도 6g에 도시된 실시예에서와 유사한 방법으로, 즉 3가지 연속 단계(후방으로 신호가 전파됨, 수도관 내에 물의 재충전, 및 유로를 경유하여 수도꼭지로 물을 유출시킴)로 재충전 작동을 개시한다.

상기 명세서에서, 밸브 디바이스의 여러 실시예가 개시되었다. 기술에 숙련된 자는, 첨부된 청구범위에서 규정한 제한 내에서 다양한 변경을 만들 수 있다는 것은 명백하다. 예를 들어, 2개의 독립된 공기로가 있을 수 있는데, 하나의 공기로는 가스 또는 공기를 유입하게 하는 것이고, 다른 공기로는 가스 또는 공기를 유출시키는 것이다(도 6a 내지 도 6i에 도시된 바와 같이).

위에서 지적한 바와 같이, 액체 밸브와 탭 사이에 짧은 길이의 파이프가 있을 수 있다. 또한, 2개 이상의 탭이 짧은 파이프를 거쳐 공통의 액체 밸브에 연결될 수 있다(탭과 액체 밸브 사이에 액체의 전체 체적이 작은 한도에서).

도 6g에서 와이어(124a, 125b)와 같은 전기 와이어가 보호 외부 튜브(127)의 외측에 배치될 수 있다. 중요하고 유리한 구성은 변화 또는 신호가 수도관(7)을 따라 전파될 것이라는 점이다.

또한, 액체 탭 디바이스는 격막과 동일한 방법으로 작동하는 기계식 커플링 메카니즘을 포함할 수 있다.

끝으로, 압축가스를 담는 작은 가스용기(113')가 파이프 접속부인 가스로(113)(도 3a, 도 4a), 또는 가스 밸브 부품(116a, 116b)에 연결될 수 있고, 또는 상기 용기는 챔버(403)로 구성될 수 있고, 그밖에 챔버(403)는 작은 가스 용기(113')로 향하는 가스로의 일부를 형성할 수 있다. 대안으로서, 챔버(403)는 가스 밸브 유닛(110, 116)으로 구성되거나 대체할 수 있다. 어느 경우에도, 이러한 대안 실시예는 액체 탭 디바이스가 사용되지 않을 때, 액체 도관 내의 액체를 대체하는 가스를 위한 폐쇄 시스템을 형성할 것이다.

Claims (20)

1. 액체원에서부터 가스 밸브 유닛 및 액체 밸브 유닛을 가지는 밸브 디바이스가 구비되는 액체 탭(tap)으로 연장하는 적어도 하나의 액체 도관을 갖는 액체 분배 시스템에서 액체 온도를 유지하기 위한 방법으로서,
   액체 도관 내로 가스 유동을 허용하면서 상기 액체원을 향해 액체를 후방으로 흐르게 하여 내부의 후진 유동 액체를 대체하도록 만드는 후진 압력 기울기를 상기 액체 도관 내에서 발생시킴으로써, 탭핑 작동을 완료한 후 액체 도관으로부터 액체를 비우는 단계,
   상기 액체 도관이 비워졌을 때 액체의 상기 후진 유동을 정지하는 단계, 및
   액체를 상기 액체원으로부터 상기 액체 탭으로 흐르게 만드는 전진 압력 기울기를 상기 액체 도관 내에 발생시킴으로써, 상기 액체 탭으로부터 액체가 다시 방출될 때 액체 도관으로부터 가스를 비우는 단계를 포함하고,
   상기 액체 도관으로부터 가스를 비우며 상기 액체 도관 내에 액체를 재충전하는 상기 단계는 3개의 단계로 수행되며,
   제1 단계는 활성화되는 액체 탭에 의해 개시되고, 액체 탭의 활성화는 물리적 변수의 변화를 초래하고, 제 2 단계를 개시하기 위하여 그러한 물리적 변수의 변화가 센서에 의하여 검지되고,
   상기 물리적 변수는,
   - 가스 압력이되, 상기 변화가 상기 액체 탭의 활성화시에 외부 공기압을 상기 액체 도관의 내부와 소통하도록 함으로써 초래되고,
   - 상기 액체 탭의 활성화에 반응하여 발생한 음향 신호의 형태로 되는 가변 가스 압력
   - 상기 액체 탭의 활성화에 반응하여 상기 액체 도관을 따라 전파되도록 되어 있는 전기 신호 중의 어느 하나이고,
   상기 제2 단계는 액체 도관을 상기 액체원으로부터 오는 액체로 재충전하면서 잔여 가스를 상기 액체 밸브 유닛 내의 유로와 분리되어 상기 가스 밸브 유닛에 있는 가스로를 경유하여 배출시키는 것을 포함하고,
   제3 단계는 액체가 상기 액체 탭에 도달할 때 개시되며, 상기 유로를 경유하며 상기 액체 탭을 통해 액체를 유출시키기 위해 상기 유로를 개방하는 것을 포함하고,
   상기 방법은, 상기 제 2 단계의 액체 도관을 상기 액체원으로부터 오는 액체로 재충전하는 단계의 마지막에서, 액체가 상기 밸브 디바이스에 도달할 때 상기 가스 밸브 유닛에 근접한 위치에서 가스의 부피를 압축함으로써 액체의 움직임이 감소될(damped) 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 삭제
3. 액체원(2, 22, 6)으로부터 연장하는 액체 도관에 접속된 밸브 디바이스(17) 및 액체 탭(9)을 포함하는 액체 분배 시스템으로서, 상기 밸브 디바이스는,
   유로를 통해 상기 액체 도관(7)으로부터 상기 액체 탭(9)으로 액체를 통과시키기 위한 액체 밸브 유닛(118), 및
   액체 탭이 사용되지 않을 때 액체를 상기 액체 도관 내의 가스로 대체하기 위해 가스를 상기 액체 도관 내로 공급하기 위해 상기 액체 밸브 유닛(118) 근방에 배치되는 가스 밸브 유닛(110, 116)을 포함하고,
   상기 가스 밸브 유닛(110, 116)은 상기 유로(112)와 분리되어 있는 적어도 하나의 개별 가스로(113, 403)를 포함하고,
   상기 가스 밸브 유닛(110, 116)은 가스 유입 밸브 및 가스 유출 밸브로서 양쪽으로 모두 사용되고, 상기 적어도 하나의 개별 가스로(113, 403)는 상기 액체 탭(9)을 폐쇄한 후 상기 액체 도관(7) 내로 가스를 공급할 뿐만 아니라 상기 액체 탭의 활성화시에 액체 도관을 상기 액체원으로부터 나오는 액체로 재충전할 때 가스를 액체 탭으로부터 배출하도록 하는데 사용되고,
   상기 밸브 디바이스는 3개의 단계로 액체의 상기 재충전을 가능하게 하도록 구성되고,
   제1 단계는 활성화되는 상기 액체 탭(9)에 의해 개시되고, 상기 액체 탭의 활성화는 물리적 변수의 변화를 초래하고, 그러한 변화는 제 2 단계를 개시하기 위하여 센서(15,16; 120,121,130; 120a,130a; 120b,130b)에 의하여 검지되고,
   상기 물리적 변수는,
   - 가스 압력이되, 상기 변화가 상기 액체 탭의 활성화시에 외부 공기압을 상기 액체 도관의 내부와 소통하도록 함으로써 초래되고,
   - 상기 액체 탭의 활성화에 반응하여 발생한 음향 신호의 형태로 되는 가변 가스 압력
   - 상기 액체 탭의 활성화에 반응하여 상기 액체 도관을 따라 전파되도록 되어 있는 전기 신호 중의 어느 하나이고,
   상기 제2 단계는 전진 압력 변화(forward pressure gradient)의 생성 및 액체 도관을 상기 액체원으로부터 오는 액체로 재충전하면서 잔여 가스를 상기 적어도 하나의 개별 가스로(113, 403)를 경유하여 배출시키는 것을 포함하고,
   제3 단계는 상기 가스 밸브 유닛(110, 116, 403)에 도달하는 상기 액체에 의해 개시되며, 상기 액체 밸브 유닛(118) 및 유로(112)를 경유하며 상기 액체 탭(9)을 통해 액체를 유출시키기 위해 상기 유로를 개방하는 것을 포함하고,
   상기 액체 분배 시스템은, 재충전 구동을 하는 동안에 액체가 상기 밸브 디바이스에 도달할 때 액체의 움직임이 감소됨에 의하여 공기의 부피를 압축시킬 수 있으며, 상기 가스 밸브 유닛에 근접하게 위치된 댐핑 디바이스(400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 분배 시스템.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 센서(15,16; 130;130a;130b)은 상기 액체원 근처의 중앙에 위치하는 것을 특징으로 하는 액체 분배 시스템.
5. 제 3 항에 있어서, 상기 밸브 디바이스는 액체 탭의 폐쇄시에 가스를 액체 도관 내로 흐르게 하기 위해 그리고 액체 탭의 활성화시에 액체 도관을 상기 액체원으로부터 나오는 액체로 재충전할 때 가스를 액체 도관으로부터 배출하도록 구성된 밸브 몸체(115)를 포함하는 액체 분배 시스템.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 밸브 몸체는 우산 타입의 가요성 환형부(116)를 포함하는 액체 분배 시스템.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 밸브 몸체는 상기 밸브 몸체(115)뿐만 아니라 상기 액체 밸브 유닛(118)의 부품을 형성하는 단일 밸브 몸체이며,
   상기 밸브 몸체는 밸브 하우징 내에 장착되는 가요성 격막(119)를 포함하는 액체 분배 시스템.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 밸브 몸체는 2개의 다른 위치 사이로 이동될 수 있는 가요성 격막(119)을 포함하고,
   제1 위치에서 상기 밸브 몸체의 제1 부분(116)은 공기 밸브 시트에 접하며 상기 공기 밸브 시트로부터 멀리 휘어짐으로써 유입 밸브로서 작용하고,
   제2 위치에서 상기 밸브 디바이스의 제1 부분(116)은 공기 흐름을 양방향으로 허용하기 위하여 상기 공기 밸브 시트로부터 일정 거리에 배치되는, 액체 분배 시스템.
9. 제 3 항에 있어서,
   상기 밸브 디바이스는 액체 탭이 활성화될 때 외부 공기 압력의 영향하에서 제1 위치로부터 제2 위치로 시프트되도록 구성된 가요성 격막(119, 119', 119")을 포함하고, 상기 시프트는 상기 액체 도관을 따라 후방으로 전파되는 물리적 변수의 변화를 초래하는, 액체 분배 시스템.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 액체 탭과 상기 가요성 격막 사이에 액체 챔버가 배치되고, 상기 액체 챔버 내에 액체의 체적이 항상 존재하는, 액체 분배 시스템.
11. 제 3 항에 있어서,
    상기 물리적 변수의 변화는 상기 액체 도관을 따라서 전파되는 압력 증가를 포함하고, 이에 따라 상기 액체 도관을 액체로 재충전하는 것을 포함하는 상기 제2 단계를 개시하는, 액체 분배 시스템.
12. 제 9 항에 있어서,
    상기 액체 도관을 액체로 재충전하는 것은 액체가 상기 밸브 디바이스에 도달할 때 상기 가요성 격막이 상기 제1 위치로 다시 시프트하도록 만들며, 이에 의하여 상기 제3 단계를 개시하는, 액체 분배 시스템.
13. 제 3 항에 있어서,
    상기 액체 밸브 유닛은 상기 가스 밸브 유닛과 통합되고, 상기 액체 밸브 유닛은 덕크-빌형(duck-bill type) 체크 밸브인, 액체 분배 시스템.
14. 제 3 항에 있어서,
    상기 가스 밸브 유닛은 폐쇄 가스 시스템의 부품을 형성하고, 상기 가스로(113)는 압축된 가스의 폐쇄된 체적(113',403')과 통하는, 액체 분배 시스템.
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 가스로는 유입 통로(116a) 및 유출 통로(116b)를 포함하는 액체 분배 시스템.
16. 제 3 항에 있어서,
    상기 댐핑 디바이스는 상기 액체 도관(7)의 단부 내에 배치된 내부 관형체(401)를 포함하고, 압축성 체적은 상기 관형체(401)의 내측에서 또는 외측에서 가스 또는 공기 체적(403,403')에 의해 형성되는, 액체 분배 시스템.
17. 제 3 항에 있어서,
    유동 제어 디바이스(300)는 상기 밸브 디바이스에 인접하게 배열되고, 상기 유동 제어 디바이스는 액체 탭에 인접하게 액체의 유동을 제한하는 작용을 하는, 액체 분배 시스템.
18. 제 3 항 내지 제 17 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액체 밸브 유닛 또는 상기 가스 밸브 유닛은 상기 액체 탭 내에 통합되는, 액체 분배 시스템.
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