KR101998097B1 - 와이어로프 스케일 제거장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일방향으로 이동하는 제1와이어로프와, 상기 제1와이어로프의 하부에 위치하며 상기 제1와이어로프와 반대방향으로 이동하는 제2와이어로프로 이루어진 와이어로프의 스케일을 제거하는 장치에 있어서,
상기 와이어로프의 일측에 설치되며, 상기 와이어로프와 대향되는 면에는 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프가 각각 삽입되는 제1삽입홈 및 제2삽입홈을 가지는 크리너를 포함하되,
상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈의 폭은 각각 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프의 직경 이하인 것을 특징으로 한다.
상기 와이어로프의 일측에 설치되며, 상기 와이어로프와 대향되는 면에는 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프가 각각 삽입되는 제1삽입홈 및 제2삽입홈을 가지는 크리너를 포함하되,
상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈의 폭은 각각 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프의 직경 이하인 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 와이어로프 스케일 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속주조 작업 시 주편에 융착되었던 스케일(S)이 융착력을 상실하며 분리 낙하함에 따라 와이어로프에 쌓이게 되는 스케일(S)을 제거하는 와이어로프 스케일 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 연속주조 작업은 도 1에 도시한 바와 같이, 래들(1)에 담겨진 용강을 턴디시(3)에 주입하여 함유된 개재물을 부상 분리시켜, 몰드(6)에 용강을 주입하여 일정 온도로 냉각시키며 인발하면 일정 형상의 주편(8)이 된다.
인발되는 주편(8)은 어프로치 롤 테이블(9)을 지나 쉬프팅 롤 테이블(10)에서 다양한 길이로 절단되어 롤러 테이블(10a)로 이송된다. 이때, 주편(8) 표면에는 윤활 작용을 하는 파우더가 용융되면서 스케일(S)이라는 부산물이 융착 형성된다.
이러한 스케일(S)은 살수되는 냉각수에 의해 또는 롤러 테이블(10a)로 이송되면서 발생하는 진동 및 충격에 융착력을 상실하며, 또는 주편(8) 절단 시 발생하는 절단설이 직 하면의 카날(30)부로 분리 낙하하여 포집된다. 이때, 포집된 스케일(S) 및 기타의 이물질은 모터(21)의 회전력에 의해 일정 거리를 왕복하는 스크레퍼(11)에 의해 운반되어 스케일 박스(12)에 담겨지므로 카날(30)부에는 스케일(S)이 쌓이지 않게 된다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 와이어 로프 표면에 융착된 스케일(S)을 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 스트랜드와 스트랜드 사이에 오염된 스케일(S)을 제거할 수 있는 와이어로프 스케일 제거장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 와이어 로프의 방향을 전환하는 쉐이브 홈에 이상 마모가 생기지 않고, 와이어 로프 소선의 마모 및 절단을 방지할 수 있는 와이어로프 스케일 제거장치를 제공하는 것이다.
상술한 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 일방향으로 이동하는 제1와이어로프와, 상기 제1와이어로프의 하부에 위치하며 상기 제1와이어로프와 반대방향으로 이동하는 제2와이어로프로 이루어진 와이어로프의 스케일을 제거하는 장치에 있어서, 상기 와이어로프의 일측에 설치되며, 상기 와이어로프와 대향되는 면에는 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프가 각각 삽입되는 제1삽입홈 및 제2삽입홈을 가지는 크리너를 포함하되, 상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈의 폭은 각각 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프의 직경 이하인 것을 특징으로 하는 와이어로프 스케일 제거장치를 제공한다.
여기서, 상기 와이어로프 스케일 제거장치는 일측면이 상기 크리너와 결합되어 상기 크리너를 지지하며, 상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈에 각각 대향되는 면에는 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프가 각각 삽입되는 제3삽입홈 및 제4삽입홈을 가지는 베이스를 구비하되, 상기 제3삽입홈 및 상기 제3삽입홈의 폭은 각각 상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈의 폭보다 큰 것을 하나의 특징으로 한다.
그리고, 상기 와이어로프 스케일 제거장치는 상기 베이스의 타측면에 설치되는 링크삽입부와; 상기 링크삽입부와 이격되어 상기 베이스의 타측에 고정 설치되는 암과; 일단이 상기 링크삽입부에 회전 가능하게 연결되며, 타단이 상기 암에 회전 가능하게 연결되는 복수의 링크와; 상기 암과 상기 링크에 연결되며, 상기 암과 상기 링크 사이에 척력을 제공하는 탄성부재;를 더 포함할 수 있다.
아울러, 상기 와이어로프 스케일 제거장치는 상기 베이스의 타측면에 설치되며, 상기 와이어로프가 상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈의 길이 방향으로 이동하는 것을 제한하는 쉐이브;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 와이어로프 스케일 제거장치는 상기 크리너의 일측면에 설치되며 상기 일측면에 대하여 경사진 경사면을 가지는 슬라이딩 부재와; 상기 경사면의 하부에 설치되며, 상기 경사면을 따라 이동하는 상기 스케일(S)이 저장되는 포집부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 와이어로프 스케일 제거장치의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 와이어 로프 표면에 융착된 스케일(S)을 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 스트랜드와 스트랜드 사이에 오염된 스케일(S)을 제거할 수 있는 이점이 있다.
둘째, 쉐이브 홈 이상 마모 및 와이어 로프 소선의 마모 및 절단을 방지할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 연속 주조작업 공정을 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 주조작업 시 주편에 융착된 스케일 및 부산물이 융착력을 상실하여 카날부로 낙하하여 포집되는 상태를 도시한 도면.
도 3은 카날부에 포집된 스케일을 제거하는 장치를 도시한 도면.
도 4는 종래의 와이어로프 스케일 제거장치를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어로프 스케일 제거장치의 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어로프 스케일 제거장치가 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 스케일 제거장치가 와이어 로프를 기준으로 서로 맞은 편에 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 크리너가 마모되는 과정을 나타낸 도면.
도 2는 주조작업 시 주편에 융착된 스케일 및 부산물이 융착력을 상실하여 카날부로 낙하하여 포집되는 상태를 도시한 도면.
도 3은 카날부에 포집된 스케일을 제거하는 장치를 도시한 도면.
도 4는 종래의 와이어로프 스케일 제거장치를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어로프 스케일 제거장치의 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어로프 스케일 제거장치가 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 스케일 제거장치가 와이어 로프를 기준으로 서로 맞은 편에 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 크리너가 마모되는 과정을 나타낸 도면.
도 3은 카날부에 포집된 스케일을 제거하는 장치를 도시한 도면이다. 도 3을 참조하면, 스크레퍼(11)는 감속기(25)와 모터(21)를 결합하는 와이어 드럼(24)에 감겨져 일정 방향으로 굴절된 와이어 로프(26)에 결합된다. 이때, 와이어 드럼(24)에 감겨진 와이어 로프(26)는 입측이 감기면 출측은 풀리고, 출측이 감기면 입측이 풀리도록 감겨져 있어 스크레퍼(11)를 카날(30) 전, 후 방향으로 이동시킨다.
이런 카날(30)부에는 냉각수가 담겨지도록 일정 구간을 일정 높이를 형성하고 있으며, 주편(8) 냉각시 분사되는 냉각수가 저장된다. 이런 냉각수는 항상 일정한 수위를 유지할 수 있도록 측면에 배출구가 천공되어 있으며, 이 배출구로 넘치는 냉각수는 정수장치로 이송되어 정화 처리하여 재사용된다.
와이어 로프(26)에 연결된 스크레퍼(11)는 냉각수가 저장된 카날(30)부를 통과하여 전, 후진 방향으로 이동하며, 카날(30)부에 포집된 스케일(S)을 스케일 박스(12)로 운반한다. 이때, 카날(30)부에 침적되어 통과하는 와이어 로프(26) 표면에는 포집된 스케일(S) 및 기타의 이물질에 의해 오염된다.
이와 같이 오염된 와이어 로프(26)는 와이어 드럼(24)에 감기고 풀리고를 반복하면서, 와이어 로프(26)를 구성하는 소선(미 도시) 및 스트랜드(미 도시)가 절단되고, 또한 와이어 로프(26)의 방향을 전환하는 쉐이브(27,27a) 홈에 이상 마모를 초래하는 문제점이 발생하는 것이다.
도 4는 종래의 와이어로프 스케일 제거장치를 나타낸 도면이다. 도 4를 참조하면, 기존의 스케일 제거장치는 쉐이브(27,27a) 전방 일정 위치에 에어 라인(31)을 포설하고 노즐을 결합하여 스크레퍼(11) 이동 시, 일정 압력으로 에어를 분사하여 드럼(24)에 감기기 전에 와이어 로프(26)에 쌓인 스케일(S)을 제거한다.
그러나, 상기와 같은 경우, 분사되는 에어 압력이 분산되어 와이어 로프(26) 표면에 융착된 스케일(S)을 효과적으로 제거할 수 없고, 스트랜드와 스트랜드(미 도시)사이에 오염된 스케일(S)은 제거할 수 없는 문제가 있다.
이하, 상술한 문제를 해결하기 위해 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 와이어로프 스케일 제거장치의 실시 예를 설명한다. 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어로프 스케일 제거장치의 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어로프 스케일 제거장치가 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 스케일 제거장치가 와이어 로프를 기준으로 서로 맞은 편에 설치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 크리너가 마모되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 와이어로프 스케일(S) 제거장치는 일방향으로 이동하는 제1와이어로프(26a) 및 제1와이어로프(26a)의 하부에 위치하며 제1와이어로프(26a)와 반대방향으로 이동하는 제2와이어로프(26b)로 이루어진 와이어로프(26)의 스케일(S)을 제거하는 장치에 있어서, 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)을 가지는 크리너(42, 42a)를 포함한다.
크리너(42, 42a)는 제1와이어로프(26a) 및 제2와이어로프(26b)에 융착된 스케일(S)을 제거하기 위한 것으로, 제1와이어로프(26a) 및 제2와이어로프(26b)와 대향되는 면에는 제1와이어로프(26a) 및 제2와이어로프(26b)가 각각 삽입되는 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)이 형성된다. 이때, 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)의 폭은 각각 제1와이어로프(26a) 및 제2와이어로프(26b)의 직경 이하인 것이 바람직하다. 이러한 크리너(42,42a)의 소재로는 러버, 와이어 브러쉬 등의 다양한 소재가 사용될 수 있다.
즉, 제1와이어로프(26a) 및 제2와이어로프(26b)는 각각 제1와이어로프(26a) 및 제2와이어로프(26b)의 직경 이하의 폭을 가지는 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b) 사이를 이동하면서 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)에 일정한 압력을 받으면서 접촉하게 되어 제1와이어로프(26a) 및 제2와이어로프(26b)에 융착된 스케일(S)이 제거된다.
또한, 크리너(42, 42a)를 와이어로프(26)의 방향을 전환하는 쉐이브(27, 27a)의 전면에 설치함으로써, 쉐이브(27, 27a)와 와이어드럼(24)에 권취되기 전에와이어로프(26)에 융착된 스케일(S) 및 이물질을 제거할 수 있다. 이렇게 함으로써, 쉐이브(27, 27a) 홈 이상 마모 및 와이어로프(26) 소선의 마모 및 절단을 방지할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 와이어로프 스케일(S) 제거장치는 크리너(42, 42a)를 지지하기 위한 베이스(41, 41a)를 더 포함할 수 있다.
베이스(41, 41a)는 일측면이 크리너(42, 42a)와 결합되어 크리너(42, 42a)를 지지하며, 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)에 각각 대향되는 면에는 제1와이어로프(26a) 및 제2와이어로프(26b)가 각각 삽입되는 제3삽입홈(51a) 및 제4삽입홈(52b)이 형성된다. 이때, 제3삽입홈(51a) 및 제4삽입홈(51b)의 폭은 각각 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)의 폭보다 큰 것이 바람직한데, 이렇게 하는 이유는 베이스(41, 41a)는 크리너(42, 42a)를 지지하기 위한 것으로 베이스(41, 41a)에 의해서 와이어로프(26)가 마모되는 것을 방지하기 위해서이다.
또한, 베이스(41, 41a)의 제3삽입홈(51a) 및 제4삽입홈(51b)의 길이는 각각 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)의 길이보다 길게 형성된다. 이렇게 함으로써, 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)은 제3삽입홈(51a) 및 제4삽입홈(51b)의 길이와 같아질 때까지만 마모된다. 이때, 제3삽입홈(51a) 및 제4삽입홈(51b)의 일측에는 쉐이브(45a, 45b)가 각각 설치되어 와이어로프(26)가 제3삽입홈(51a) 및 제4삽입홈(51b)의 끝단부와 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 베이스(41, 41a)의 타측면에도 크리너(42, 42a)가 결합 될 수도 있다. 즉, 베이스(41, 41a)의 양측면에 크리너(42, 42a)가 결합 설치될 수 있다.
이러한 베이스(41, 41a)의 타측면에는 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)의 마모로 인한 와이어로프(26)의 이동을 제한함과 동시에 상기 마모로 인해 와이어로프(26)에 밀착되어 와이어로프(26)의 진행 방향으로 회전 가능한 쉐이브(45a, 45b)가 설치될 수 있다. 이때, 쉐이브(45a, 45b)가 회전하게 되면 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)의 마모가 한계에 왔다고 판단하여 크리너(42, 42a)를 교환 설치할 수 있다. 이는 마모가 더 이상 진행하면 베이스(41, 41a)의 제3삽입홈(51a) 및 제4삽입홈(51b)에 접촉하게 되어 와이어로프(26) 자체가 마모되는 현상이 발생할 수 있기 때문이다. 또한, 이러한 쉐이브(45a, 45b)는 와이어로프(26)에 밀착되어도 와이어로프(26)의 진행방향으로 회전하므로 와이어로프(26)는 마모되지 않는다.
또한, 본 실시예에 따른 와이어로프 스케일 제거장치는 크리너(42, 42a)의 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)에 와이어로프(26)가 밀착 삽입되도록 베이스(41, 41a)를 와이어로프(26) 방향으로 밀어주는 힘을 제공하는 베이스 구동부를 더 포함할 수 있다.
베이스 구동부는 링크삽입부(53), 복수의 링크(54, 55), 탄성부재(43) 및 암(40, 40a)을 포함한다.
암(40, 40a)은 베이스(41, 41a)의 타측에 고정 설치되며, 암(40, 40a)의 일측면에는 수평바(47)가 설치된다. 구체적으로, 암(40, 40a)은 두 개의 프레임(49a, 49b)이 바닥면에 대하여 나란하게 설치되고, 두 개의 프레임(49a, 49b) 사이에는 수직바(48)가 연결되어 있으며, 수직바(48)의 일측면에는 수평바(47)가 연결되어 있다.
링크삽입부(53)는 베이스(41, 41a)의 일측면에 설치되며, 이러한 링크삽입부(53)에는 복수의 링크(54, 55)의 일단이 회전 가능하게 연결된다.
링크(54, 55)는 일단이 링크삽입부(53)에 회전 가능하게 연결되며, 타단은 암(40, 40a)에 회전 가능하게 연결된다. 구체적으로, 링크(54, 55)의 일단은 링크삽입부(53)와 힌지 결합되며, 타단은 암(40, 40a)의 프레임(49a, 49b)에 힌지 결합된다. 이런 링크(54, 55)는 탄성부재(43)가 연결될 수 있는 링크바(58)가 설치될 수 있다.
탄성부재(43)는 암(40, 40a)과 링크(54, 55)에 연결되며, 암(40, 40a)과 링크(54, 55) 사이에 탄성력(척력)을 제공한다. 구체적으로, 암(40, 40a)의 수평바(47)와 링크(54)의 링크바(58)에 연결되어 수평바(47)와 링크(54) 사이에 탄성력(척력)을 제공하게 된다. 이때, 탄성부재(43)는 스프링이 사용될 수 있다.
즉, 고정 설치된 암(40, 40a)이 탄성부재(43)의 일측을 지지하고, 탄성부재(43)는 탄성부재(43)의 타측에 연결된 링크바(58)에 탄성력(척력)을 제공한다. 이 탄성력(척력)으로 인해서 링크바(58)는 와이어로프(26) 방향으로 밀리게 되고, 이에 따라 링크(54, 55)가 링크삽입부(53) 및 암(40, 40a)과 각각 힌지 결합된 부분을 중심으로 회전하게 됨으로써 링크삽입부(53) 및 링크삽입부(53)에 연결된 베이스(41, 41a)를 와이어로프(26)방향으로 밀게 된다.
이렇게 함으로써, 와이어로프(26)가 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)에 밀착되어 와이어로프(26)에 존재하는 스케일(S)이 보다 완벽하게 제거될 수 있다. 즉, 도 8(a) 및 도 8(b)을 참조하면, 도 8(a)의 와이어로프(26)가 크리너(42, 42a)의 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)에 처음 삽입된 상태에서 시간의 경과에 따라 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)이 마모하게 되더라도, 탄성부재(58)의 탄성력으로 크리너(42, 42a)는 와이어로프(26) 방향으로 밀리고 있는 상태이므로 도 8(b)에 도시된 바와 같이 와이어로프(26)는 제1삽입홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)에 밀착하게 된다.
또한, 본 실시예에 따른 와이어로프 스케일 제거장치는 슬라이딩부재(46, 46a) 및 포집부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
슬라이딩부재(46, 46a)는 크리너(42, 42a)의 일측면에 설치되며, 크리너(42, 42a)의 일측면에 대하여 기설정된 각도로 경사진 경사면(47, 47a)을 가진다. 이 경사면(47, 47a)은 와이어로프(26)에서 분리 낙하하는 스케일(S)을 포집부로 안내한다. 이때, 슬라이딩부재(46, 46a)의 경사각은 슬라이딩부재(46, 46a) 상부에 위치한 쉐이브(45)에 간섭이 안 되는 범위에서 다양한 각도로 경사가 형성될 수 있으며, 슬라이딩부재(46, 46a)의 돌출 길이를 다르게 할 수도 있다.
포집부는 경사면(47, 47a)의 하부에 설치되며, 경사면(47, 47a)을 따라 이동하는 스케일(S)이 저장된다.
또한, 본 실시예에 따른 와이어로프 스케일(S) 제거장치는 와이어로프(26)의 일측 및 타측에 동시에 설치될 수도 있으며, 이때, 크리너(42, 42a)는 전면에 설치된 베이스(41a)와 후면에 설치된 베이스(41)의 소재를 상이하게 취부하여 세척력을 향상시킬 수 있다.
결과적으로, 와이어로프(26a, 26b)가 크리너(42, 42a)의 제1삽임홈(52a) 및 제2삽입홈(52b)을 통과하면서 일정한 압력을 받게 되어, 와이어로프(26a, 26b)에 융착된 스케일(S)이 분리되고, 분리된 스케일(S)은 슬라이딩부재(46, 46a)의 경사면(47, 47a)으로 낙하하며, 이렇게 낙하한 스케일(S)은 포집부로 이동함으로써 보다 효과적으로 와이어로프(26)에 융착된 스케일(S)을 제거할 수 있게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
7: 세그멘트 8: 주편
10: 쉬프팅 테이블 10a: 롤 테이블
11: 스크레퍼 24: 와이어 드럼
26: 와이어 로프 30: 카날
40,40a: 암 41,41a: 베이스
42,42a: 크리너 43,43a: 탄성부재
45: 쉐이브 46,46a: 슬라이딩 부재
47: 수평바 48: 수직바
49a, 49b: 프레임 51a: 제3삽입홀
51b: 제4삽입홀 S: 스케일
52a: 제1삽입홀 52b: 제2삽입홀
53: 링크삽입부 54, 55: 링크
58: 링크바 S: 스케일(S)
10: 쉬프팅 테이블 10a: 롤 테이블
11: 스크레퍼 24: 와이어 드럼
26: 와이어 로프 30: 카날
40,40a: 암 41,41a: 베이스
42,42a: 크리너 43,43a: 탄성부재
45: 쉐이브 46,46a: 슬라이딩 부재
47: 수평바 48: 수직바
49a, 49b: 프레임 51a: 제3삽입홀
51b: 제4삽입홀 S: 스케일
52a: 제1삽입홀 52b: 제2삽입홀
53: 링크삽입부 54, 55: 링크
58: 링크바 S: 스케일(S)
Claims (5)
- 일방향으로 이동하는 제1와이어로프와, 상기 제1와이어로프의 하부에 위치하며 상기 제1와이어로프와 반대방향으로 이동하는 제2와이어로프로 이루어진 와이어로프의 스케일을 제거하는 장치에 있어서,
상기 와이어로프의 일측에 설치되며, 상기 와이어로프와 대향되는 면에는 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프가 각각 삽입되는 제1삽입홈 및 제2삽입홈을 가지는 크리너,
일측면이 상기 크리너와 결합되어 상기 크리너를 지지하는 베이스, 및
상기 크리너의 상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈에 상기 와이어로프가 밀착 삽입되도록 상기 베이스를 상기 와이어로프 방향으로 밀어주는 힘을 제공하는 베이스 구동부
를 포함하되,
상기 베이스 구동부는,
상기 베이스의 타측면에 설치되는 링크삽입부;
상기 링크삽입부와 이격되어 상기 베이스의 타측에 고정 설치되는 암;
일단이 상기 링크삽입부에 회전 가능하게 연결되며, 타단이 상기 암에 회전 가능하게 연결되는 복수의 링크; 및
상기 암과 상기 링크에 연결되며, 상기 암과 상기 링크 사이에 척력을 제공하는 탄성부재;
를 포함하고,
상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈의 폭은 각각 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프의 직경 이하인 것을 특징으로 하는 와이어로프 스케일 제거장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 베이스는 상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈에 각각 대향되는 면에 상기 제1와이어로프 및 상기 제2와이어로프가 각각 삽입되는 제3삽입홈 및 제4삽입홈을 가지고,
상기 제3삽입홈 및 상기 제4삽입홈의 폭은 각각 상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 와이어로프 스케일 제거장치. - 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 와이어로프 스케일 제거장치는
상기 베이스의 타측면에 설치되며, 상기 와이어로프가 상기 제1삽입홈 및 상기 제2삽입홈의 길이 방향으로 이동하는 것을 제한하는 쉐이브;를 더 포함하는 와이어로프 스케일 제거장치. - 청구항 2에 있어서,
상기 와이어로프 스케일 제거장치는
상기 크리너의 일측면에 설치되며 상기 일측면에 대하여 경사진 경사면을 가지는 슬라이딩 부재;및
상기 경사면의 하부에 설치되며, 상기 경사면을 따라 이동하는 상기 스케일(S)이 저장되는 포집부;를 더 포함하는 와이어로프 스케일 제거장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120156248A KR101998097B1 (ko) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 와이어로프 스케일 제거장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120156248A KR101998097B1 (ko) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 와이어로프 스케일 제거장치 |
Publications (2)
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KR20140086130A KR20140086130A (ko) | 2014-07-08 |
KR101998097B1 true KR101998097B1 (ko) | 2019-07-09 |
Family
ID=51735475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020120156248A KR101998097B1 (ko) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 와이어로프 스케일 제거장치 |
Country Status (1)
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CN111549427B (zh) * | 2020-04-15 | 2020-12-08 | 浙江万里虹纺织科技股份有限公司 | 一种具备清理功能的纺织机用进线导线机构 |
KR102356264B1 (ko) * | 2020-10-27 | 2022-02-07 | 한전케이디엔주식회사 | Ai 영상분석 패트롤 기술기반 옥내 저탄장과 석탄이송설비를 감시하는 장치 및 방법 |
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WO2012039046A1 (ja) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | 三菱電機株式会社 | ワイヤロープ清掃器具 |
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JP3355074B2 (ja) * | 1995-09-01 | 2002-12-09 | 株式会社リコー | 電子写真装置の帯電装置及びプロセスカートリッジ |
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KR100991437B1 (ko) * | 2008-08-20 | 2010-11-02 | 수자원기술 주식회사 | 와이어로프 자동 세척 및 구리스 도포장치 |
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2012
- 2012-12-28 KR KR1020120156248A patent/KR101998097B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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WO2012039046A1 (ja) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | 三菱電機株式会社 | ワイヤロープ清掃器具 |
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KR20140086130A (ko) | 2014-07-08 |
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