KR101996309B1 - Graphite mold jig of high-frequency induction heating type for forming glass - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유리성형을 위한 고주파유도 가열방식 흑연 몰드지그로서, 흑연소재 성형몰드(2)의 사출용 캐비티(22)내 유리재질 성형대상물(24a)의 인서트 사출성형을 위해 흑연소재 성형몰드(2)가 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)를 구비하고 고주파유도 가열방식으로 유도 가열되게 구성하되, 고주파유도 가열에 의한 상하부 흑연몰드(10)(20)간의 발열온도 차이가 최소화되도록 상부 흑연몰드(10)의 전기저항(RU)과 하부 흑연몰드(20)의 전기저항(RD)이 서로 다르게 구성한 것이다. The present invention is a high frequency induction heating graphite mold jig for glass molding, the graphite material molding mold (2) for insert injection molding of the glass material forming object 24a in the injection cavity 22 of the graphite material molding mold (2) ) Has an upper graphite mold 10 and a lower graphite mold 20 and configured to be induction heated by a high frequency induction heating method, so that the difference in exothermic temperature between the upper and lower graphite molds 10 and 20 by high frequency induction heating is minimized. The electrical resistance R U of the upper graphite mold 10 and the electrical resistance R D of the lower graphite mold 20 are configured differently.

Description

유리성형을 위한 고주파 유도가열방식 흑연 몰드지그{GRAPHITE MOLD JIG OF HIGH-FREQUENCY INDUCTION HEATING TYPE FOR FORMING GLASS}High Frequency Induction Heating Graphite Mold Jig for Glass Forming {GRAPHITE MOLD JIG OF HIGH-FREQUENCY INDUCTION HEATING TYPE FOR FORMING GLASS}

본 발명은 유리성형을 위한 몰드지그에 관한 것으로, 특히 흑연소재 성형몰드를 고주파유도 가열방식으로 가열할 수 있도록 하면서 신속하고도 에너지 손실은 적게 유리재질 피성형물을 얻을 수 있도록 하는 흑연 몰드지그의 개량에 관한 것이다.
The present invention relates to a mold jig for glass molding, and in particular, to improve the graphite mold jig to obtain a glass-like molded product with rapid and low energy loss while allowing a graphite material molding mold to be heated by a high frequency induction heating method. It is about.

요즈음 유리 소재는 태양전지 커버, 박막 액정표시장치, 유기 전계발광소자 등과 같은 평판 디스플레이, 각종 모바일 전자기기의 커버 등으로 여러 산업분야에 다양하게 활용되고 있으며, 또 급증 추세에 있다. These days, glass materials have been widely used in various industrial fields such as solar cell covers, thin film liquid crystal displays, flat panel displays such as organic electroluminescent devices, and covers of various mobile electronic devices.

그중 스마트폰으로 대표되는 모바일 전자기기의 커버로 많이 사용되는 강화유리는 성형몰드(mold)에 성형 대상물을 넣고 고열로 가열한 후 냉각시켜서 피성형물을 탈형시키는 것이 일반적이다. Among them, tempered glass, which is widely used as a cover of a mobile electronic device represented by a smart phone, is generally formed by putting a molding object in a molding mold, heating it to a high temperature, and then cooling the mold to demould the object.

모바일 전자기기의 커버 등과 같은 소형의 박판유리 제품을 생산하는 유리 성형장치는 그 성형몰드가 유리와의 박리성이 좋은 흑연소재 몰드를 주로 이용하며, 가열수단으로는 전기히터가 사용된다. The glass molding apparatus for producing small thin glass products, such as a cover of a mobile electronic device, mainly uses a graphite material mold whose molding mold has good peelability with glass, and an electric heater is used as a heating means.

그러나 이러한 전기히터는 간접 가열방식이므로 열손실량과 전력낭비가 많고 성형몰드의 초기 가열 시간도 필요한 관계로 피성형물의 생산단가를 낮추기가 쉽지 않고 생산수율면에서도 불리하다. However, since the electric heater is indirect heating method, heat loss and power consumption are high, and the initial heating time of the molding mold is required, so it is not easy to lower the production cost of the molded product and is disadvantageous in terms of production yield.

그러므로 모바일 전자기기의 커버와 같이 소형의 박판유리 제품을 흑연소재 성형몰드를 이용해 성형 생산함에 있어 그 생산단가를 낮추고 생산속도가 보다 신속하게 이루어지게 하며 에너지 손실은 최소화될 수 있는 방안이 강구된다면, 관계된 많은 사람들로부터 큰 호응을 얻을 있을 것이다.
Therefore, in the case of forming small thin glass products such as covers of mobile electronic devices by using a molding material of graphite material, if the method of lowering the production cost, making the production speed faster, and minimizing energy loss, There will be great response from many involved.

등록특허공보 제10-1451207호 "유리 성형용 몰드 및 그 제조방법"Korean Patent Publication No. 10-1451207 "Glass molding mold and its manufacturing method"

따라서 본 발명의 목적은 스마트폰과 같은 모바일 전자기기의 커버로 소용되는 소형의 박판유리 제품을 성형함에 있어 신속하고 적은 에너지 사용으로 유리재 피성형물을 얻을 수 있도록 하는 해주는 유리성형을 위한 고주파 유도가열방식 흑연 몰드지그를 제공함에 있다.
Therefore, an object of the present invention is to induce high-frequency induction heating for glass molding to obtain a glass molded product with a quick and low energy in molding small thin glass products used as a cover of a mobile electronic device such as a smart phone. Anticorrosive graphite mold jig is provided.

상기한 목적에 따른 본 발명은, 흑연소재 성형몰드(2)의 사출용 캐비티(22)내 유리재질 성형대상물(24a)의 인서트 사출성형을 위해 흑연소재 성형몰드(2)가 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)를 구비하고 고주파유도 가열방식으로 유도 가열되게 구성하되, 고주파유도 가열에 의한 상하부 흑연몰드(10)(20)간의 발열온도 차이가 최소화되도록 상부 흑연몰드(10)의 전기저항(RU)과 하부 흑연몰드(20)의 전기저항(RD)이 서로 다르게 구성함을 특징으로 한다.According to the present invention according to the above object, the graphite material molding mold 2 is the upper graphite mold (10) for insert injection molding of the glass material molding object 24a in the injection molding cavity 22 of the graphite material molding mold (2) ) And the lower graphite mold 20 and induction heating by a high frequency induction heating method, wherein the difference in exothermic temperature between the upper and lower graphite molds 10 and 20 by high frequency induction heating is minimized. The electrical resistance (R U ) and the electrical resistance (R D ) of the lower graphite mold 20 is characterized in that it is configured differently.

또한 본 발명의 흑연소재 성형몰드(2)는, 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형합시 서로 간의 점접촉에 의한 과열이 방지되도록 형합시 서로 근접하는 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 모서리부분이나 에지부분에 점접촉방지용 면취가공면(43)이 형성되게 구성함을 특징으로 한다. In addition, the graphite material molding mold 2 of the present invention, the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20, the upper graphite mold 10 which is close to each other during the molding so as to prevent overheating due to the point contact between each other. And the chamfered processing surface 43 for preventing point contact is formed at the corner portion or the edge portion of the lower graphite mold 20.

또한 본 발명의 고주파 유도가열방식 흑연 몰드지그는, 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형합시 서로 간의 점접촉에 의한 과열이 방지되도록 형합시 서로 근접하는 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 가동접촉 부분에 내열성 및 절연성 세라믹소재 브라켓(42)이 부착되게 구성함을 특징으로 한다. In addition, the high frequency induction heating graphite mold jig of the present invention, the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 when the upper graphite mold 10 in close proximity to each other in molding so as to prevent overheating by the point contact between each other. And the heat resistant and insulating ceramic material bracket 42 is attached to the movable contact portion of the lower graphite mold 20.

또한 본 발명은 흑연소재 성형몰드(2)는 터널식 다단 유리성형장치(50)의 구조에 사용될 수 있도록 전후 흑연소재 성형몰드(2)의 접촉측벽에 내열성 절연패드(44)가 설치되게 구성함을 특징으로 하며, In addition, in the present invention, the graphite material molding mold 2 is configured such that the heat-resistant insulating pad 44 is installed on the contact side walls of the graphite material molding mold 2 before and after, so that it can be used in the structure of the tunnel type multi-stage glass molding apparatus 50. Features,

그 내열성 절연패드(44)는 볼트머리부를 갖는 나사형태나 판재형태중 하나로 구성함을 특징으로 한다.
The heat resistant insulating pad 44 is characterized in that it is composed of one of a screw form or a plate form having a bolt head.

본 발명은 고주파 유도가열방식으로 유도가열시 상하부 흑연몰드 간의 발열온도 차이가 최소화되도록 상부 흑연몰드의 전기저항과 하부 흑연몰드의 전기저항이 서로 다르게 형성함으로써 흑연소재 성형몰드에 고주파 유도가열방식의 가열수단이 적용될 수 있도록 구현한 것인 바 그에 따라 흑연소재 성형몰드를 고주파 유도가열방식으로 직접 가열함에 따라 생산수율을 향상되고 생산단가 및 에너지소모를 줄일 수 있는 장점이 있다.
The present invention is a high frequency induction heating method by heating the high-frequency induction heating method on the graphite material molding mold by forming a different electrical resistance of the upper graphite mold and the lower electrical resistance of the lower graphite mold to minimize the difference in heating temperature between the upper and lower graphite mold during induction heating As a result of implementing the means, the graphite material molding mold can be directly heated by a high frequency induction heating method, thereby improving production yield and reducing production cost and energy consumption.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 고주파 유도가열방식의 흑연소재 성형몰드를 이용해 박판유리 제품을 성형하기 위한 유리성형장치의 개략 구성도,
도 2는 도 1의 유리성형장치내에서의 흑연소재 성형몰드의 개략적 배치 구성도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 흑연소재 성형몰드의 사시 구성도,
도 4a 및 도 4b는 도 3의 "A" 및 "B"가 가리키는 점선 원의 확대도,
도 5는 본 발명에 따른 상하부 흑연몰드가 형성하는 전기저항의 개략 회로 구성도,
도 6은 본 발명의 흑연소재 성형몰드가 적용되는 터널식 다단 유리성형장치의 개략 구성도,
도 7은 터널식 다단 유리성형장치에 적용되는 본 발명에 따른 흑연소재 성형몰드의 사시 구성도,
도 8은 도 7의 측단면 구성도,
도 9는 도 7의 흑연소재 성형몰드의 다른 예시도.1 is a schematic configuration diagram of a glass molding apparatus for forming a thin glass product using a graphite material molding mold of a high frequency induction heating method according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a schematic layout diagram of a graphite material molding mold in the glass molding apparatus of FIG. 1; FIG.
3 is a perspective configuration diagram of a graphite material molding mold according to an embodiment of the present invention;
4A and 4B are enlarged views of dashed circles indicated by " A " and " B "
5 is a schematic circuit diagram of an electrical resistance formed by the upper and lower graphite molds according to the present invention;
6 is a schematic configuration diagram of a tunnel type multi-stage glass forming apparatus to which a graphite material molding mold of the present invention is applied;
7 is a perspective configuration diagram of a graphite material molding mold according to the present invention applied to a tunnel type multi-stage glass forming apparatus;
8 is a side cross-sectional view of FIG.
9 is another exemplary view of the graphite material molding mold of FIG.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

스마트폰과 같은 모바일 전자기기의 커버로 소용되는 소형의 박판유리소재 제품을 성형함에 있어 흑연소재 성형몰드를 주로 이용한다. Graphite material molding mold is mainly used in molding small thin glass material that is used as a cover of mobile electronic devices such as smart phones.

유리 성형의 몰드(mold)로서 흑연소재가 사용되는 이유는 개략적으로 아래와 같다. 첫째, 흑연소재는 내열성이 있고 그 입자결정이 판상구조이므로 표면 윤활 특성을 갖게 되므로 유리와 흑연소재 성형몰드 간의 박리성이 양호하기 때문이다. 둘째, 흑연과 유리의 열팽창계수가 비슷하여 고급성형에 유리하기 때문이다. 셋째, 금속소재에 비해서 상대적으로 가볍고 열 소비율이 금속소재에 비해 적기 때문이다. The reason why graphite material is used as a mold for glass molding is as follows. First, since the graphite material is heat resistant and its grain crystal has a plate-like structure, the graphite material has surface lubrication properties, and thus the peelability between the glass and the molding material of the graphite material is good. Second, the thermal expansion coefficient of graphite and glass is similar, which is advantageous for high-quality molding. Third, this is because it is relatively lighter than the metal material and the heat consumption rate is smaller than that of the metal material.

본 발명에서는 이러한 장점을 갖는 흑연소재 성형몰드를 이용하여 3mm미만의 박판유리를 성형하되 일반적으로 사용하는 전기히터방식이 아닌 고주파 유도가열(high-frequency induction heat)방식으로 구현하고자 한다. In the present invention, to form a thin glass of less than 3mm by using a graphite material molding mold having such an advantage, but to implement a high-frequency induction heating (high-frequency induction heat) method rather than the general electric heater method.

이러한 고주파 유도가열(high-frequency induction heat)방식은 내열성을 갖는 흑연소재 성형몰드를 직접 가열하므로 신속한 가열이 이루어짐은 물론이고 에너지 손실도 매우 적다. The high-frequency induction heat method directly heats the graphite-molded mold having heat resistance, so that rapid heating is performed and energy loss is very low.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 고주파 유도가열방식의 흑연소재 성형몰드(2)를 이용해 스마트폰 커버글라스와 같은 소형의 박판유리 제품을 성형하기 위한 유리성형장치의 개략 구성도이고, 도 2는 도 1의 유리성형장치 내에서의 흑연소재 성형몰드(2)의 개략적 배치 구성도이다. 그리고 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 흑연소재 성형몰드(2)를 구성하는 상하부 흑연몰드(10)(20)의 사시 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of a glass molding apparatus for molding a small sheet glass product, such as a smart phone cover glass, using a graphite material molding mold 2 of a high frequency induction heating method according to an embodiment of the present invention, FIG. FIG. 1 is a schematic arrangement diagram of a graphite material molding mold 2 in the glass molding apparatus of FIG. 1. 3 is a perspective configuration diagram of upper and lower graphite molds 10 and 20 constituting the graphite material molding mold 2 according to the embodiment of the present invention.

유리 성형을 위한 흑연소재 성형몰드(2)는 본 발명에 따라 유리재 피성형물(24)을 얻기 위한 형상의 사출용 캐비티(22)를 형합시 그 내부에 갖는 상하부 흑연몰드(10)(20)로 구성한다. The graphite material molding mold 2 for glass molding has upper and lower graphite molds 10 and 20 having therein an injection cavity 22 having a shape for obtaining a glass material 24 according to the present invention. It consists of.

본 발명에 적용되는 유리성형장치는 도 2의 개략도에서와 같이 흑연소재 성형몰드(2)를 성형로본체 내실(가열공간부)(4)에 넣어둔 상태로 고주파 유도가열수단의 고주파유도코일(34)을 흑연소재 성형몰드(2)의 외부를 감싸듯이 배치되게 구성한다. The glass molding apparatus applied to the present invention is a high frequency induction coil of a high frequency induction heating means in a state in which a graphite material molding mold 2 is placed in a molding furnace body chamber (heating space part) 4 as shown in the schematic diagram of FIG. 34) is arranged so as to surround the outside of the graphite material molding mold (2).

본 발명에 따른 흑연소재 성형몰드(2)를 직접 가열하기 위한 고주파 유도가열수단은 고주파 전류를 통해 흑연소재 성형몰드(2)에 유도가열이 발생하여 캐비터(22)내의 온도가 상승하도록 유도하는 유닛으로서, 고주파발진기(30), 임피던스 매칭부(32) 및 워킹코일이라 불리우는 고주파유도코일(34)로 구성한다. The high frequency induction heating means for directly heating the graphite material molding mold 2 according to the present invention generates induction heating in the graphite material molding mold 2 through a high frequency current to induce the temperature in the cavity 22 to rise. The unit comprises a high frequency oscillator 30, an impedance matching section 32, and a high frequency induction coil 34 called a working coil.

본 발명의 흑연소재 성형몰드(2)는 고주파 유도가열방식을 이용하여 상부 및 하부 흑연몰드(10)(12)를 직접 가열함으로써 성형몰드(2)의 캐비티(22)에 있는 절연체인 박판유리 성형대상물(24a)에 대한 성형이 이루어지게 하되, 흑연소재 성형몰드(2)의 사출용 캐비티(2)에 인서트된 박판유리 성형대상물(24a)이 유리재 피성형물(24)이 되도록 상하부 흑연몰드(10)(20)를 가압시켜 줌과 동시에 도 3에서와 같은 일예의 곡유리형태 피성형물(24)이 되도록 형태 변형이 가능하며 유리강화도 가능한 적정 온도까지 신속히 상승시켜준다. The graphite material molding mold 2 of the present invention is a thin glass molding which is an insulator in the cavity 22 of the molding mold 2 by directly heating the upper and lower graphite molds 10 and 12 using a high frequency induction heating method. The molding of the object 24a is performed, but the upper and lower graphite molds are formed so that the thin glass molding object 24a inserted into the injection cavity 2 of the graphite material molding mold 2 becomes the glass material molding 24. 10) and pressurizes 20, and at the same time, the shape can be modified to be an example of the curved glass shaped object 24 as shown in FIG.

본 발명에서 도 3에 예시된 유리재 피성형물(22)은 스마트폰 커버 글라스와 같은 유리소재인데 예컨대 강화유리로의 성형을 위해서 흑연소재 성형몰드(2)의 사출용 캐비티(22)내 성형온도를 650~700℃까지 가열시켜주어야 한다. In the present invention, the glass molding 22 illustrated in FIG. 3 is a glass material such as a smart phone cover glass, for example, a molding temperature in the injection cavity 22 of the graphite material molding mold 2 for molding into tempered glass. Should be heated to 650 ~ 700 ℃.

고주파 유도가열수단의 가열과정을 부연 설명하면, 고주파발진기(34)로부터 임피던스 매칭부(32)를 통해 고주파유도코일(34)에 고주파 전류가 흐르게 되면 흑연소재 성형몰드(2)에는 와전류가 유도되며, 와전류에 의한 상하부 흑연몰드(10)(20)의 전기저항에 의해 발열로 박판유리 성형대상물(24a)이 있는 사출용 캐비티(22)내에서의 온도 상승이 이루어진다. In the description of the heating process of the high frequency induction heating means, when a high frequency current flows from the high frequency oscillator 34 through the impedance matching unit 32 to the high frequency induction coil 34, an eddy current is induced in the graphite material molding mold 2. By the electrical resistance of the upper and lower graphite molds 10 and 20 due to the eddy current, the temperature rises in the injection cavity 22 having the thin glass molding object 24a due to heat generation.

그러므로 유리 성형을 위한 흑연소재 성형몰드(2)를 본 발명에 따른 고주파 유도가열수단으로 직접 가열하게 되면, 적은 에너지로 유리재 피성형물(24)을 신속하게 성형할 수 있다.
Therefore, when the graphite material molding mold 2 for glass molding is directly heated by the high frequency induction heating means according to the present invention, the glass molded object 24 can be rapidly formed with little energy.

그런데 본원 발명자는 고주파 유도가열방식의 가열수단(즉 고주파 유도가열수단)을 유리성형을 위한 흑연소재 성형몰드(2)에 적용함에 있어 여러 가지 난제가 있음을 알게 되었다. However, the present inventors have found that there are various difficulties in applying the high frequency induction heating method (ie, the high frequency induction heating means) to the graphite material molding mold 2 for glass molding.

첫 번째로는, 고주파 유도가열방식을 이용한 상하부 흑연몰드(10)(20)로 구성된 흑연소재 성형몰드(2)을 신속히 유도 가열하게 되면 유리재 피성형물(24)에 외관불량 예컨대, 부분 미성형이나 부분 과성형(유리 녹은 현상) 등이 나타났다. Firstly, if the graphite material molding mold 2 composed of the upper and lower graphite molds 10 and 20 using the high frequency induction heating method is rapidly inductively heated, the appearance of the glass material 24 may be poor, for example, partial unmolding. Or partial overmolding (glass melting).

두 번째로는, 흑연소재 성형몰드(2)의 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 가압(press)에 의한 형합 과정에서 전기 스파크가 부분적으로 생기면서 몰드손상 및 그로 인한 유리재 피성형물(24)의 외관 불량현상이 나타났다.
Second, when the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 of the graphite material molding mold 2 are pressurized, electric sparks are partially generated, resulting in mold damage and the resulting glass material. The appearance defect of the to-be-molded object 24 was shown.

본원 출원인이 첫 번째의 원인을 분석해본 결과 흑연소재 성형몰드(2)의 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)간의 발열온도의 차이가 외관불량을 야기시켰음을 확인할 수 있었다. As a result of analyzing the first cause of the applicant, it was confirmed that the difference in the exothermic temperature between the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 of the graphite material molding mold 2 caused an appearance defect.

흑연소재 성형몰드(2)의 사출용 캐비티(22)에서의 발열온도는 상부 흑연몰드(10)의 발열온도와 하부 흑연몰드(20)의 발열온도에 의해서 형성되는데, 본원 발명자는 상부 흑연몰드(10)의 발열온도와 하부 흑연몰드(20)의 발열온도가 서로 다름을 확인할 수 있었다. 대체로 상부 흑연몰드(10)의 발열온도가 하부 흑연몰드(20)의 발열온도보다 상대적으로 높은 경향을 나타내었다. The exothermic temperature in the injection molding cavity 22 of the graphite material molding mold 2 is formed by the exothermic temperature of the upper graphite mold 10 and the exothermic temperature of the lower graphite mold 20. It was confirmed that the exothermic temperature of 10) and the exothermic temperature of the lower graphite mold 20 are different from each other. In general, the exothermic temperature of the upper graphite mold 10 tended to be relatively higher than the exothermic temperature of the lower graphite mold 20.

상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 발열온도가 서로 다른 것은 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형상과 모양, 부피가 서로 다름에 기인한다. 흑연소재 성형몰드(2)는 사출용 캐비티(22)를 갖는 암수구조물이므로 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형상과 모양, 부피가 서로 다르게 구성될 수밖에 없다. The exothermic temperatures of the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 are different from each other due to the different shapes, shapes, and volumes of the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20. Since the graphite material molding mold 2 is a male and female structure having an injection cavity 22, the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 may have different shapes, shapes, and volumes.

본원 발명자는 이러한 문제를 해결하기 위해서는 상하부 흑연몰드(10)(20)간의 발열온도 차이를 최소화시켜야 함을 수많은 실험을 통해서 알게 되었다.
또한 본원 발명자는 흑연소재 성형몰드(2)를 구성하는 소재인 흑연의 고유전기저항이 있지만, 상기 흑연의 고유전기저항과는 다른 전기저항을 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 갖도록 할 수 있다는 것을 알게 되었다. 또 본 발명의 흑연소재 성형몰드(2)의 상하부 흑연몰드(10)(20)는 암수조구조를 갖고 사출캐비티(22)를 가지므로 반드시 서로 다른 형상과 모양, 부피가 됨을 파악하고 상하부 흑연몰드(10)(20)의 발열온도가 거의 같아질 수 있도록 상부 흑연몰드(10)의 전기저항을 서로 달리하는 흑연원재료모델을 선택한다는 것이다.
예컨대 상부 흑연몰드(10)의 발열온도가 하부 흑연몰드(20)의 발열온도보다 높다면 상부 흑연몰드(10)의 전기저항을 하부 흑연몰드(20)의 전기저항보다 낮도록 구현하여서 상하부 흑연몰드(10)(20)의 발열온도가 동일 내지 유사하게 함으로써 피성형물의 외관불량문제를 해결한다.
본 발명에서는 상하부 흑연몰드(10)(20)간의 발열온도 차이를 최소화를 위해서, 즉 상하부 흑연몰드(10)(20)의 발열온도가 동일 내지 유사해질 수 있도록 하기 위해서 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 전기저항을 서로 다르게 구성한다. The inventors have learned through numerous experiments that the exothermic temperature difference between the upper and lower graphite molds 10 and 20 should be minimized in order to solve this problem.
In addition, the inventors of the present invention, although there is a high dielectric constant of graphite, which is a material constituting the graphite material molding mold (2), the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 is different from the high dielectric resistance of the graphite I found it possible to have it. In addition, the upper and lower graphite molds 10 and 20 of the graphite material molding mold 2 of the present invention have a male and female tank structure and an injection cavity 22, so that the upper and lower graphite molds have different shapes, shapes, and volumes. The graphite raw material model is selected so that the electrical resistance of the upper graphite mold 10 is different from each other so that the exothermic temperatures of (10) and (20) are almost the same.
For example, if the exothermic temperature of the upper graphite mold 10 is higher than the exothermic temperature of the lower graphite mold 20, the electrical resistance of the upper graphite mold 10 is realized to be lower than the electrical resistance of the lower graphite mold 20 so that the upper and lower graphite molds are formed. (10) The problem of appearance defects in the molded object is solved by making the exothermic temperature of the same or similar.
In the present invention, in order to minimize the difference in exothermic temperature between the upper and lower graphite molds 10 and 20, that is, the exothermic temperature of the upper and lower graphite molds 10 and 20 may be the same or similar to the upper graphite mold 10 and The electrical resistance of the lower graphite mold 20 is configured differently.

도 5는 본 발명에 따른 상하부 흑연몰드(10)(20)가 형성하는 전기저항(RU)(RD)의 개략 구성도로서, 본 발명에서는 암수구조물로서 사출용캐비터(22)를갖도록 된 상하부 흑연몰드(10)(20)간의 발열온도 차이가 최소화되도록 상부 흑연몰드(10)의 전기저항(RU)과 하부 흑연몰드(20)의 전기저항(RD)을 서로 다르게 구성하는 것이다. Figure 5 is a schematic configuration diagram of the electrical resistance (R U ) (R D ) formed by the upper and lower graphite mold 10, 20 according to the present invention, in the present invention to have an injection cavity 22 as a male and female structure. The electrical resistance (R U ) of the upper graphite mold 10 and the electrical resistance (R D ) of the lower graphite mold 20 are configured differently so that the difference in heat generation temperature between the upper and lower graphite molds 10 and 20 is minimized. .

흑연소재 성형몰드(2)의 원재료를 생산하는 제조사별로 흑연소재 성형몰드의 전기저항은 흑연분말의 고유 전기저항에서 조금씩 달라질 수 있다. 흑연분말이 압축 소결된 흑연덩어리를 원재료로 이용하여 흑연소재 성형몰드를 제작함에 있어 제조사별로 공정이 다르고, 동일 제조사에서도 용도에 따라서 공정이 달라진다. 그러므로 흑연소재 성형몰드를 제작함에 있어 흑연분말의 입자 굵기, 소결온도, 소결시간, 흑연몰드 압축성형 시의 압력세기 등이 성형몰드 자신의 전기저항값을 형성하는 변수로 작용하는 것인 바, 흑연분말의 고유전기저항과는 다른 전기저항값을 가질 수 있다. The electrical resistance of the graphite material molding mold may vary slightly from the intrinsic electrical resistance of the graphite powder for each manufacturer producing the raw material of the graphite material molding mold 2. In manufacturing a graphite material molding mold using graphite sintered compacted graphite powder as a raw material, the process is different for each manufacturer, the process is also different according to the use of the same manufacturer. Therefore, in manufacturing the graphite material molding mold, the particle size of the graphite powder, the sintering temperature, the sintering time, the pressure strength during the compression molding of the graphite mold, and the like act as variables for forming the electric resistance of the molding mold itself. It may have an electrical resistance value different from that of the powder.

본 발명은 상하부 흑연몰드(10)(20)의 발열온도가 동일 내지 유사해지도록 각자 형상이나 모양, 부피가 서로 다르게 이미 제작된 상하부 흑연몰드(10)(20)의 전기저항(RU)(RD)을 서로 다르게 형성함에 있어, 다른 제조사나 동일 제조사의 다른 용도를 갖는 흑연몰드 원재료의 선택 등과 같은 흑연원재료모델을 다르게 선택함으로써 가능케 한다. 예컨대 상부 흑연몰드(10)의 발열온도가 하부 흑연몰드(20)의 발열온도보다 높다면 상부 흑연몰드(10)의 전기저항을 하부 흑연몰드(20)의 전기저항보다 낮은 흑연몰드 모델종류로 선택하여서 상하부 흑연몰드(10)(20)의 발열온도가 동일 내지 유사해지도록 하는 것이다. The present invention is the electrical resistance (R U ) of the upper and lower graphite molds (10) and (20) (20), which are already manufactured in different shapes, shapes, and volumes so that the heating temperatures of the upper and lower graphite molds (10, 20) are the same or similar. In forming R D ) differently, it is possible by differently selecting a graphite raw material model, such as a choice of graphite mold raw materials having different uses of different manufacturers or the same manufacturer. For example, if the exothermic temperature of the upper graphite mold 10 is higher than the exothermic temperature of the lower graphite mold 20, the electrical resistance of the upper graphite mold 10 is selected as a model of the graphite mold lower than the electrical resistance of the lower graphite mold 20. Thus, the exothermic temperatures of the upper and lower graphite molds 10 and 20 become the same or similar.

그러므로 본 발명에서의 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)는 전기저항(RU)(RD)이 서로 다른 값을 갖되 상하부 흑연몰드(10)(20)의 발열온도가 동일 내지 유사해질 수 있도록 하는 서로 다른 전기저항(RU)(RD)을 갖는다. Therefore, in the present invention, the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 have different electrical resistances (R U ) (R D ), but the exothermic temperatures of the upper and lower graphite molds 10 and 20 are the same. It has different electrical resistances (R U ) (R D ) that can be similar.

이렇게 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 전기저항(RU)(RD)을 서로 다르게 하여 고주파 유도가열방식에 따른 상하부 흑연몰드(10)(20)간의 발열온도 차이가 50℃미만으로 바람직하게 20℃미만으로 조성되게 형성하면 피성형물(24)의 외관불량은 최소화되고 고품질의 성형제품을 신속하게 얻을 수 있다.
As such, the electrical resistances R U (R D ) of the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 are different from each other so that a difference in exothermic temperature between the upper and lower graphite molds 10 and 20 according to the high frequency induction heating method is 50. If the composition is formed to be lower than 20 ° C., preferably lower than 20 ° C., the appearance defect of the molded object 24 can be minimized and a high quality molded product can be obtained quickly.

한편, 흑연소재 성형몰드(2)의 사출용 캐비티(22)에 박판유리 성형대상물(24a)이 투입(insert) 되는바 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 가압에 의한 형합시에도 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 상하면은 서로 이격되는 것이 정상적이다. Meanwhile, when the thin glass molding object 24a is inserted into the injection cavity 22 of the graphite material molding mold 2, the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 are molded by pressing. The upper and lower surfaces of the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 are normally spaced apart from each other.

그런데 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 서로 마주하는 에지부분이나 모서리부분은 흑연소재 성형몰드(2)를 가압하는 과정에서 접촉될 수 있으며, 특히나 점접촉을 하게 되면 전기 스파크로 인해 열이 몰리면서 그 부분에 온도 상승이 급격하게 이루어져 제품불량이 야기된다. However, the edge portions or edge portions of the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 facing each other may be contacted in the process of pressing the graphite material molding mold 2, and in particular, when the point contact is made, the electric spark As a result of the heat dissipation, the temperature rises rapidly, causing product defects.

그에 따라 본 발명에서는 도 3 및 도 4a에서와 같이, 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형합시 서로 간의 점접촉에 의한 과열이 방지되도록 하는 일예로서 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 형합 가이드부(40)의 가동접촉부분 즉 가이드부(40)의 근접 모서리부분이나 에지부분에 점접촉방지용 내열성 및 절연성 세라믹소재 브라켓(42)이 부착되게 구성한다. Accordingly, in the present invention, as shown in FIG. 3 and FIG. 4A, the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 are prevented from being overheated by point contact with each other when the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 are bonded together. The heat-resistant and insulating ceramic material bracket 42 for preventing point contact is attached to the movable contact portion of the mold guide portion 40 of the lower graphite mold 20, that is, the proximal edge portion or the edge portion of the guide portion 40.

절연성 세라믹소재 브라켓(42)은 흑연소재와 열팽창율이 비슷하면서도 절연재이며, 그중에서도 내열성 붕소질화물(BN) 소재가 바람직하다. The insulating ceramic material bracket 42 is an insulating material having a similar thermal expansion coefficient to that of the graphite material, and among them, a heat resistant boron nitride (BN) material is preferable.

또, 본 발명에서는 도 3 및 도 4b에서와 같이, 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형합시 서로 간의 점접촉에 의한 과열이 방지되도록 하는 다른 예로서 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 형합 가이드부(40)의 가동접촉부분 즉 형합 가이드부(40)의 근접 모서리부분이나 에지부분에 점접촉방지용 면취가공면(43)이 형성되게 구성하는 것도 가능하다. In addition, in the present invention, as shown in Figures 3 and 4b, when the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 is bonded, the upper graphite mold 10 as another example to prevent overheating due to the point contact between each other It is also possible to configure the chamfered surface 43 for preventing point contact at the movable contact portion of the matching guide portion 40 of the lower graphite mold 20, that is, the adjacent edge portion or the edge portion of the matching guide portion 40. .

도 4a에서는 도 3에 도시된 점접촉방지용 절연성 세라믹소재 브라켓(42)의 부분 확대 도면을 "A"로 지시하여 보여주고 있고, 도 4b에서는 도 3에 도시된 점접촉방지용으로 형합 가이드부(40)의 안내홈 모서리부에 접촉방지용 면취가공면(43)이 형성된 부분 확대 도면을 "B"로 지시하여 보여주고 있다. In FIG. 4A, a partially enlarged view of the insulating ceramic material bracket 42 for preventing point contact shown in FIG. 3 is indicated by "A", and in FIG. 4B, the matching guide part 40 is used for preventing the point contact shown in FIG. 3. A part enlarged view in which the chamfering surface 43 for preventing contact is formed at the corner of the guide groove of the guide) is indicated as indicated by "B".

도 4a에는 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형합시 서로 닿을 수 있는 내벽면에 절연성 세라믹소재 브라켓(42)을 부착하고 있고, In FIG. 4A, an insulating ceramic material bracket 42 is attached to an inner wall surface of the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20, which may contact each other when molded.

도 4b에서는 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형합시 서로 닿을 수 있는 에지를 따라 접촉방지용 면취가공면(43)이 형성되어 있으며, 형합 가이드부(40)의 돌부측 모서리에도 닿지 않도록 면취가공면이 형성되게 구성할 수 있다. In FIG. 4B, a chamfering surface 43 for preventing contact is formed along an edge that the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 may come into contact with each other. It may be configured to form a chamfered processing surface so as not to touch.

도 4a의 점접촉방지용 절연성 세라믹소재 브라켓(42)과 도 4b와 같은 접촉방지용 면취가공면(43)은 함께 구성되는 것이 바람직하지만 필요에 따라서는 선택적으로 구성될 수도 있다.
The point contact preventing insulating ceramic material bracket 42 of FIG. 4A and the contact preventing chamfering surface 43 as shown in FIG. 4B are preferably configured together, but may be selectively configured as necessary.

도 6은 본 발명의 흑연소재 성형몰드(2)가 적용 가능한 터널식 다단 유리성형장치(50)의 개략 구성도이고, 도 7은 터널식 다단 유리성형장치(50)에 적용될 시 본 발명에 따른 흑연소재 성형몰드(2)의 사시 구성도이며, 도 8은 도 7의 측단면 구성도이다. 그리고, 도 9는 도 7의 흑연소재 성형몰드(2)의 다른 예시도이다.6 is a schematic configuration diagram of a tunnel type multi-stage glass forming apparatus 50 to which the graphite material molding mold 2 of the present invention is applicable, and FIG. 7 is a graphitic material according to the present invention when applied to a tunnel type multi-stage glass forming apparatus 50. Fig. 8 is a perspective configuration diagram of the molding mold 2, and Fig. 8 is a side cross-sectional configuration diagram of Fig. 7. 9 is another exemplary view of the graphite material molding mold 2 of FIG. 7.

도 6에 도시된 바와 같이 고주파 유도가열수단의 고주파유도코일(34)을 흑연소재 성형몰드(2)의 외부를 감싸듯이 배치한 성형로가 다단 연결되어 터널식으로 배치된 터널식 다단 유리성형장치(50)는 각 성형로마다 단계적으로 가열하며 단계이동은 푸셔(pusher)에 의해서 빠르고 간편하게 이루어지므로, 유리재 피성형물(24)의 생산시간이 도 1 및 도 2의 단독식 유리성형장치에 비해 단축될 수 있으며 생산수율도 상당히 좋게 된다. As shown in FIG. 6, the tunnel-type multi-stage glass forming apparatus 50 in which a high frequency induction coil 34 of the high frequency induction heating means is disposed so as to surround the outside of the graphite material molding mold 2 is connected in a multi-stage manner. ) Is heated step by step in each molding furnace, and the step movement is made quickly and easily by the pusher (pusher), the production time of the glass molding material 24 is shortened compared to the single glass molding apparatus of Figs. The yield is also quite good.

이러한 터널식 다단 유리성형장치(50)의 구조에 사용되는 본 발명의 흑연소재 성형몰드(2)는 푸셔(pusher)에 의해 밀려서 서로 접촉시에 흑연소재 성형몰드(2)들 간에 통전이 되지 않도록 도 7 내지 도 9에서와 같이 전후 흑연소재 성형몰드(2)의 접촉측벽에 내열성 절연패드(44)가 설치되게 구성한다. The graphite material molding mold 2 of the present invention used in the structure of the tunnel type multi-stage glass molding apparatus 50 is pushed by a pusher so that the graphite material molding molds 2 are not energized when they are in contact with each other. 7 to 9, the heat resistant insulating pads 44 are formed on the contact side walls of the front and rear graphite material molding molds 2.

내열성 절연패드(44)는 흑연소재와 열팽창율이 비슷하면서도 고내열성 및 절연성을 갖는 세라믹소재를 사용하며, 붕소질화물(BN) 소재를 사용하는 것이 바람직하다. The heat resistant insulating pad 44 uses a ceramic material having a high thermal resistance and insulation while having a similar thermal expansion coefficient to that of the graphite material, and preferably using a boron nitride (BN) material.

내열성 절연패드(44)는 도 7 및 도 8에서와 같이 볼트머리부를 갖는 나사형태로 구성하여 전후 흑연소재 성형몰드(2)의 접촉측벽에 체결고정될 수 있고, 도 9에서와 같이 판재형태로 구성되어서 상하부 흑연몰드(10)(20)의 접촉측벽에 부착될 수도 있다.
The heat resistant insulating pad 44 may be fastened and fastened to the contact side walls of the graphite material forming mold 2 before and after by forming a screw having a bolt head as shown in FIGS. 7 and 8, and as a plate as shown in FIG. 9. It may be configured to be attached to the contact side wall of the upper and lower graphite mold 10, 20.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be defined by the claims and their equivalents.

(2)-- 흑연소재 성형몰드 (4)-- 성형로 본체내실
(10)-- 상부 흑연몰드 (20)-- 하부 흑연몰드
(22)-- 캐비티 (24)-- 유리재 피성형물
(24a)-- 박판유리 성형대상물 (30)-- 고주파발진기
(32)-- 임피던스 매칭부 (34)-- 고주파유도코일
(40)-- 형합 가이드부 (42)-- 절연성 세라믹 브라켓
(43)-- 점접촉방지용 면취가공면 (44)-- 절연패드
(50)-- 터널식 다단 유리성형장치 (RU)(RD)-- 전기저항(2)-Molding mold of graphite material (4)-Sealing chamber body
(10)-Upper Graphite Mold (20)-Lower Graphite Mold
(22)-Cavity (24)-Glass Forms
(24a)-sheet glass forming object (30)-high frequency oscillator
(32)-Impedance Matching Unit (34)-High Frequency Induction Coil
(40)-Molding guide part (42)-Insulated ceramic bracket
(43)-Chamfered surface for point contact prevention (44)-Insulation pad
(50)-Tunneled multi-stage glass forming apparatus (R U ) (R D )-Electric resistance

Claims (6)

유리성형을 위한 고주파유도 가열방식 흑연 몰드지그에 있어서,
흑연소재 성형몰드(2)의 사출용 캐비티(22)내 유리재질 성형대상물(24a)의 인서트 사출성형을 위해 흑연소재 성형몰드(2)를 사출용 캐비티(22)를 갖도록 하는 암수구조물로서 형상이나 모양 및 부피가 서로 다른 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)로 구비하고 고주파유도 가열방식으로 유도 가열되게 구성하며,
고주파유도 가열에 따라 상하부 흑연몰드(10)(20)가 서로 다른 형상이나 모양 및 부피의 차이로 인해 나타나는 서로간 발열온도 차이가 최소화되도록 구성하되, 상하부 흑연몰드(10)(20)의 발열온도 차이가 50℃ 미만이 되도록 상하부 흑연몰드(10)(20) 각각이 흑연의 고유전기저항과는 다른 전기저항을 갖는 흑연원재료모델을 이용하여 상부 흑연몰드(10)의 전기저항(RU)과 하부 흑연몰드(20)의 전기저항(RD)이 서로 다른 흑연원재료모델이 선택된 상부 흑연몰드(10) 및 하부 흑연몰드(20)로 구성함을 특징으로 하는 유리성형을 위한 고주파유도 가열방식 흑연 몰드지그.
In the high frequency induction heating type graphite mold jig for glass molding,
As a male and female structure in which the graphite material molding mold 2 has an injection cavity 22 for injection molding of the glass molding object 24a in the injection cavity 22 of the graphite material molding mold 2. It is provided with the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 having different shapes and volumes, and are configured to be induction heated by a high frequency induction heating method.
The upper and lower graphite molds 10 and 20 according to the high frequency induction heating are configured to minimize the difference in the exothermic temperature due to the difference in shape, shape, and volume, but the exothermic temperature of the upper and lower graphite molds 10 and 20. The upper and lower graphite molds 10 and 20 each have an electrical resistance R U of the upper graphite mold 10 using a graphite raw material model having an electrical resistance different from that of graphite so that the difference is less than 50 ° C. High-frequency induction heating type graphite for glass molding, characterized in that the lower graphite mold 20 is composed of the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 selected from the graphite raw material models having different electrical resistances (R D ). Mold jig.
삭제delete 제1항에 있어서, 흑연소재 성형몰드(2)는, 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형합시 서로 간의 점접촉에 의한 과열이 방지되도록 형합시 서로 근접하는 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 모서리부분이나 에지부분에 점접촉방지용 면취가공면(43)이 형성되게 구성함을 특징으로 하는 유리성형을 위한 고주파유도 가열방식 흑연 몰드지그.
According to claim 1, The graphite material molding mold 2, the upper graphite mold (10) and the lower graphite mold (20) is the upper graphite mold in close proximity to each other during molding so as to prevent overheating by point contact between each other ( 10) and the high-frequency induction heating type graphite mold jig for glass molding, characterized in that the chamfered surface 43 for preventing point contact is formed on the corner portion or the edge portion of the lower graphite mold (20).
제1항 또는 제3항에 있어서, 흑연소재 성형몰드(2)는, 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)가 형합시 서로 간의 점접촉에 의한 과열이 방지되도록 형합시 서로 근접하는 상부 흑연몰드(10)와 하부 흑연몰드(20)의 형합가이드부(40)의 가동접촉 부분에 절연성 세라믹소재 브라켓(42)이 부착되게 구성함을 특징으로 하는 유리성형을 위한 고주파유도 가열방식 흑연 몰드지그.
The method of claim 1 or 3, wherein the graphite material molding mold 2 is close to each other during molding so that the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 are prevented from overheating due to point contact between each other when bonding. High-frequency induction heating type graphite for glass molding, characterized in that the insulating ceramic material bracket 42 is attached to the movable contact portion of the mold guide portion 40 of the upper graphite mold 10 and the lower graphite mold 20 Mold jig.
제1항에 있어서, 흑연소재 성형몰드(2)는 터널식 다단 유리성형장치(50)의 구조에 사용될 수 있도록 전후 흑연소재 성형몰드(2)의 접촉측벽에 내열성 절연패드(44)가 설치되게 구성함을 특징으로 하는 고주파유도 가열방식 흑연 몰드지그.
The graphite material molding mold (2) is configured such that the heat-resistant insulating pad (44) is installed on the contact side walls of the graphite material molding mold (2) before and after, so that the graphite material molding mold (2) can be used in the structure of the tunnel type multi-stage glass molding apparatus (50). High frequency induction heating type graphite mold jig, characterized in that.
제5항에 있어서, 내열성 절연패드(44)는 볼트머리부를 갖는 나사형태나 판재형태중 하나로 구성함을 특징으로 하는 고주파유도 가열방식 흑연 몰드지그. 6. The high frequency induction heating type graphite mold jig according to claim 5, wherein the heat resistant insulating pad 44 is formed of one of a screw shape and a plate shape having a bolt head.
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