KR101994005B1 - 압분 코어, 전기·전자 부품 및 전기·전자 기기 - Google Patents

압분 코어, 전기·전자 부품 및 전기·전자 기기 Download PDF

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Abstract

내열성이 우수한 압분 코어로서, 연자성 분말 (M) 과, 절연성의 수지계 재료 (R) 를 구비하는 압분 코어 (1) 로서, 수지계 재료 (R) 를 제공하는 수지는 아크릴계 수지를 함유하고, 압분 코어 (1) 를 하기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, CnH2n-1O2 - (n ＝ 11 내지 20) 로 나타내는 이온의 적어도 1 종으로 이루어지는 제 1 이온에 기초하는 피크가 측정되는 압분 코어 (1) 가 제공되고, 이러한 압분 코어를 구비하는 전기·전자 부품 및 그 전기·전자 부품이 실장된 전기·전자 기기도 제공된다.
조사 이온 : Bi3＋
가속 전압 : 25 keV
조사 전류 : 0.3 ㎀
조사 모드 : 번칭 모드

Description

압분 코어, 전기·전자 부품 및 전기·전자 기기{POWDER CORE, ELECTRIC/ELECTRONIC COMPONENT, AND ELECTRIC/ELECTRONIC DEVICE}
본 발명은, 연자성 분말을 사용한 압분 코어, 당해 압분 코어를 구비하는 전기·전자 부품 및 당해 전기·전자 부품이 실장된 전기·전자 기기에 관한 것이다.
인덕턴스 소자, 리액터, 트랜스나 초크 코일 등의 전기·전자 부품의 구성 요소로서 사용되는 압분 코어는, 다수의 연자성 분말을 수지 등과 함께 압분 성형하고, 얻어진 성형체를 열처리함으로써 얻을 수 있다. 하기 특허문헌 1 에는 압분 코어의 일례가 개시되어 있다.
일본 공개특허공보 2012-212853호
상기 제조 방법에 의해 얻어진 압분 코어는 연자성 분말과 수지계 재료의 복합체이며, 압분 코어 중의 연자성 분말은, 통상, 대기 중이어도, 300 ℃ 정도까지이면 열적으로 안정적이다. 그러나, 이 정도의 온도까지 압분 코어가 가열되면, 수지계 재료의 열 열화가 현재화되어, 압분 코어의 자기 특성이 변화된다.
이와 같은 압분 코어의 열적 안정성을 평가하는 척도의 하나로서, 대기 중 250 ℃ 의 환경하에 1000 시간 방치하는 가열 시험 (본 명세서에 있어서, 언급이 없는 「가열 시험」이란, 이 가열 시험을 의미한다.) 을 압분 코어에 대해서 실시한 경우에 있어서의 코어 로스의 변화율을 들 수 있다. 본 명세서에 있어서, 가열 시험 전에 측정된 압분 코어의 코어 로스 Pc0 (단위 : ㎾/㎥) 및 가열 시험 후에 측정된 압분 코어의 코어 로스 Pc1 (단위 ㎾/㎥) 을 사용하여, 하기 식에 의해 정의되는 코어 로스의 변화율 ΔPc (단위 : ％) 가 작은 것을, 압분 코어가 「내열성이 우수하다」라고 한다.
ΔPc ＝ (Pc1 － Pc0)/Pc0 × 100
본 발명은, 내열성이 우수한 압분 코어, 이러한 압분 코어를 구비하는 전기·전자 부품 및 그 전기·전자 부품이 실장된 전기·전자 기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해서 본 발명자들이 검토한 결과, TOF-SIMS 로 측정했을 때에 특정한 이온에 기초하는 피크가 측정되는 압분 코어는 내열성이 우수하다는 지견을 얻었다.
상기 지견에 기초하여 완성된 본 발명은, 일 양태로서, 연자성 분말과, 절연성의 수지계 재료를 구비하는 압분 코어로서, 상기 수지계 재료를 제공하는 수지는 아크릴계 수지를 함유하고, 상기 압분 코어를 하기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, CnH2n-1O2 - (n ＝ 11 내지 20) 로 나타내는 이온의 적어도 1 종으로 이루어지는 제 1 이온에 기초하는 피크가 측정되는 것을 특징으로 하는 압분 코어를 제공한다.
조사 이온 : Bi3＋
가속 전압 : 25 keV
조사 전류 : 0.3 ㎀
조사 모드 : 번칭 모드
상기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에 측정되는 C3H3O2 - 에 기초하는 피크의 강도에 대한, 상기 제 1 이온에 기초하는 피크 강도의 비인 제 1 강도비가 0.03 이상인 것이 바람직하다.
상기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에, 그 이온에 기초하는 피크의 최대값이, 상기 제 1 이온에 기초하는 피크가 최대값이 되는 mass/u 와, 당해 mass/u 보다 0.5 작은 mass/u 사이에 위치하는 것으로서, 상기 제 1 이온 이외의 이온인 제 2 이온에 기초하는 피크가 적어도 1 개 측정되고, 상기 제 2 이온의 피크 강도의 총합에 대한, 상기 제 1 이온의 피크 강도의 비인 제 2 강도비가 0.1 이상인 것이 바람직하다.
본 발명은, 다른 일 양태로서, 연자성 분말과, 절연성의 수지계 재료를 구비하는 압분 코어로서, 상기 수지계 재료를 제공하는 수지는 아크릴계 수지를 함유하고, 상기 압분 코어를 하기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, C5H7O3 - 으로 나타내는 제 3 이온에 기초하는 피크가 측정되는 것을 특징으로 하는 압분 코어를 제공한다.
조사 이온 : Bi3＋
가속 전압 : 25 keV
조사 전류 : 0.3 ㎀
조사 모드 : 번칭 모드
상기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에 측정되는 C3H3O2 - 에 기초하는 피크의 강도에 대한, 상기 제 3 이온에 기초하는 피크 강도의 비인 제 3 강도비가 0.05 이상인 것이 바람직하다.
본 발명은, 다른 일 양태로서, 연자성 분말과, 절연성의 수지계 재료를 구비하는 압분 코어로서, 상기 수지계 재료를 제공하는 수지는 아크릴계 수지를 함유하고, 상기 압분 코어를 하기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, C7H11O2 - 로 나타내는 제 4 이온이 측정되는 것을 특징으로 하는 압분 코어를 제공한다.
조사 이온 : Bi3＋
가속 전압 : 25 keV
조사 전류 : 0.3 ㎀
조사 모드 : 번칭 모드
상기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에 측정되는 C3H3O2 - 에 기초하는 피크의 강도에 대한, 상기 제 4 이온에 기초하는 피크 강도의 비인 제 4 강도비가 0.02 이상인 것이 바람직하다.
상기 본 발명에 관련된 압분 코어는, 다음 특징의 적어도 하나를 추가로 구비하고 있어도 된다.
·상기 기재되는 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에 측정되는 C2H3O2 - 에 기초하는 피크의 강도에 대한, C2HO- 에 기초하는 피크 강도의 비인 제 5 강도비가 10 이하이다.
·압분 코어가 P (인) 를 함유한다. 압분 코어가 P 를 함유함으로써, 상기 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 하나에 대해서 측정되기 쉬워지는 경향을 나타내는 경우가 있다.
·상기 연자성 분말은 비정질로 이루어지는 부분을 갖는다.
·상기 연자성 분말은, Fe 기 비정질 합금으로서, (Ni 를 0 원자％ 이상 10 원자％ 이하, Sn 을 0 원자％ 이상 3 원자％ 이하,) Cr 을 0 원자％ 이상 6 원자％ 이하, P 를 3.0 원자％ 이상 11 원자％ 이하, C 를 1.0 원자％ 이상 10 원자％ 이하, B 를 0 원자％ 이상 9 원자％ 이하, 및 Si 를 0 원자％ 이상 6 원자％ 이하 함유한다. Fe 기 비정질 합금이 P 를 함유함으로써, 상기 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 하나에 대해서 측정되기 쉬워지는 경향을 나타내는 경우가 있다.
·상기 압분 코어는, 상기 연자성 분말 및 수지를 함유하는 조성물을 가압 성형하여 성형체를 얻고, 얻어진 상기 성형체를 가열함으로써 얻어진 것이다. 상기 성형체의 가열은, 산화성 분위기에서의 가열 및 그 후의 비산화성 분위기에서의 가열을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 조성물은 무기계 성분을 함유해도 되고, 상기 무기계 성분은 P 를 함유하는 것이 바람직하다. 무기계 성분이 P 를 함유함으로써, 상기 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 하나에 대해서 측정되기 쉬워지는 경향을 나타내는 경우가 있다.
본 발명은, 또 다른 일 양태로서, 상기 압분 코어, 코일 및 상기 코일의 각각의 단부에 접속된 접속 단자를 구비하는 전기·전자 부품으로서, 상기 압분 코어의 적어도 일부는, 상기 접속 단자를 개재하여 상기 코일에 전류를 흘렸을 때에 상기 전류에 의해 발생한 유도 자계 내에 위치하도록 배치되어 있는 전기·전자 부품을 제공한다.
본 발명은, 또 다른 일 양태로서, 상기 전기·전자 부품이 실장된 전기·전자 기기로서, 상기 전기·전자 부품은 상기 접속 단자로 기판에 접속되어 있는 전기·전자 기기를 제공한다.
상기 발명에 관련된 압분 코어는 내열성이 우수하다. 또, 본 발명에 의하면, 이러한 압분 코어를 구비하는 전기·전자 부품 및 그 전기·전자 부품이 실장된 전기·전자 기기가 제공된다.
도 1 은 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어의 형상을 개념적으로 나타내는 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어의 단면 (斷面) 관찰 결과를 나타내는 도면이다.
도 3 은 실시예 1 및 비교예 1 내지 3 에 의해 제조된 압분 코어의 각각에 대해서 TOF-SIMS 로 측정하여 얻어진 스펙트럼의 일부 (mass/u 가 185 근방, 199 근방 및 213 근방) 를 나타내는 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어를 구비하는 전기·전자 부품인 토로이달 코어의 형상을 개념적으로 나타내는 사시도이다.
도 5 는 본 발명의 다른 일 실시형태에 관련된 압분 코어를 구비하는 전기·전자 부품인 인덕턴스 소자의 전체 구성을 일부 투시하여 나타내는 사시도이다.
도 6 은 도 5 에 나타내는 인덕턴스 소자를 실장 기판 상에 실장한 상태를 나타내는 부분 정면도이다.
도 7 은 실시예 1 및 비교예 1 내지 3 에 의해 제조된 압분 코어의 각각에 대해서 TOF-SIMS 로 측정하여 얻어진 스펙트럼의 다른 일부 (mass/u 가 115 근방 및 127 근방) 를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시형태에 대해서 상세하게 설명한다.
1. 압분 코어
도 1 에 나타내는 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 그 외관이 링상으로서, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 연자성 분말 (M) 과, 아크릴계 수지에 기초하는 성분을 함유하는 절연성의 수지계 재료 (R) 를 구비한다.
(1) TOF-SIMS 에 의해 측정되는 이온
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는 후술하는 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, 다음에 설명하는 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 1 개에 기초하는 피크가 측정된다.
(1-1) 제 1 이온
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 하기 조건 (이하, 「측정 조건 1」이라고도 한다.) 에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, CnH2n-1O2 - (n ＝ 11 내지 20) 로 나타내는 이온의 적어도 1 종으로 이루어지는 제 1 이온에 기초하는 피크가 측정된다. 제 1 이온은 1 종류이어도 되고, 복수 종류이어도 된다. 제 1 이온은, 통상 복수 종류가 된다.
조사 이온 : Bi3＋
가속 전압 : 25 keV
조사 전류 : 0.3 ㎀
조사 모드 : 번칭 모드
여기서, 번칭 모드란, 샘플에 조사되는 이온 빔을 펄스상으로 하고, 그 펄스 폭 (빔의 선단과 이후의 시간차) 을 좁혀, 분해능을 높인 모드이다.
도 3 은, 후술하는 실시예 1 및 비교예 1 내지 3 에 의해 제조된 압분 코어 (1) 의 각각에 대해서 TOF-SIMS 로 측정하여 얻어진 스펙트럼의 일부를 나타내는 도면이다. 도 3 에는, 제 1 이온에 속하는, C11H21O2 -, C12H23O2 -, C13H25O2 - 의 각각에 기초하는 피크가 나타나 있다.
본 명세서에서는, 후술하는 제 1 강도비가 0.01 이하인 경우에는, 제 1 이온의 피크를 측정 노이즈와 구별할 수 없기 때문에 제 1 이온에 기초하는 피크는 존재하지 않는다고 판단한다.
제 1 이온에 기초하는 피크가 측정됨으로써 내열성이 우수한 압분 코어가 얻어진다. 그 이유는 분명하지 않다. 탄소와 수소의 결합을 갖는, 이른바 유기물로서의 성질을 보다 많이 갖는 물질이, 수지계 재료로서 존재하고 있을 가능성이 있다. 제 1 이온은 하기 식 (1) 로 나타내는 화학 구조를 갖고 있을 가능성이 있다.
CH3-(CH2)x-CH2-COO- (1)
x 는 8 이상 17 이하의 정수
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 가 구비하는 수지계 재료 (R) 를 제공하는 수지는 아크릴 수지를 포함하기 때문에, 압분 코어 (1) 를 TOF-SIMS 에 의해 측정하면, 피크의 최대값의 mass/u 가 71.02 가 되는 피크가 측정된다. 이 피크의 최대값의 mass/u 로부터 상정되는 화학식은 C3H3O2 - 이며, 이 화학식으로부터, 이 피크를 부여하는 음이온은 아크릴산 이온에 상당한다고 생각된다. 이 피크의 강도 (본 명세서에 있어서 「제 1 참조 강도」라고도 한다.) 에 대한 제 1 이온에 기초하는 피크 강도의 비 (본 명세서에 있어서 「제 1 강도비」라고도 한다.) 는, 적어도 하나에 대해서, 0.03 이상인 것이 바람직하고, 0.05 이상인 것이 보다 바람직하고, 0.10 이상인 것이 특히 바람직하다. 또, 제 1 강도비가 0.03 이상이 되는 제 1 이온은, 2 종류 이상인 것이 바람직하고, 3 종류 이상인 것이 보다 바람직하고, 4 종류 이상인 것이 특히 바람직하다. 제 1 강도비가 0.05 이상이 되는 제 1 이온은, 2 종류 이상인 것이 바람직하고, 3 종류 이상인 것이 보다 바람직하고, 4 종류 이상인 것이 특히 바람직하다. 제 1 강도비가 0.10 이상이 되는 제 1 이온은, 2 종류 이상인 것이 바람직하다.
(1-2) 제 2 이온
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 를 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에는, 다음에 설명하는 제 2 이온에 기초하는 피크가 측정되어도 된다. 본 명세서에 있어서, 제 2 이온이란, 그 이온에 기초하는 피크의 최대값의 mass/u 가, 제 1 이온에 기초하는 피크의 최대값의 mass/u 와, 이 mass/u 보다 0.5 작은 mass/u 사이에 위치하는 것으로서, 제 1 이온 이외의 이온을 의미한다. 1 종류의 제 1 이온에 대해서 복수의 제 2 이온이 정의되는 경우도 있다. 이 경우에는, 상기 mass/u 의 영역에는 복수의 피크가 측정된다.
도 3 에 나타내는 바와 같이, 실시예에 의해 제조된 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 에 대해서도, 비교예에 의해 제조된 압분 코어에 대해서도, TOF-SIMS 로 측정했을 때에, 제 2 이온에 기초하는 피크가 측정되었다. 도 3 에 나타내는 바와 같이, 제 1 이온의 일종인 C11H21O2 - 에 대응하는 제 2 이온의 피크는 분명히 2 개 존재한다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 이 제 2 이온의 피크 강도의 총합에 대한, 제 1 이온의 피크 강도의 비인 제 2 강도비가, 0.1 이상인 것이 바람직하고, 0.2 이상인 것이 보다 바람직하다.
제 2 이온의 구체적인 화학 구조는 명확하지 않다. 다음에 설명하는 바와 같이, 제 2 이온은, 아크릴 수지가 연자성 분말의 구성 원소인 Fe 와 결합한 것에 의해 생성된 화합물의 프래그먼트일 가능성이 있다. 즉, 바인더로서 사용된 아크릴 수지의 카르복실기 (-COOH) 가, 연자성 분말의 표면에 존재하는, Fe 와 결합한 수산기 (-OH) 와 탈수 반응함으로써, 아크릴 수지가 연자성 분말의 표면에 화학 결합한다. 이 연자성 분말의 표면에 화학 결합한 아크릴 수지의 일부분이 Fe 와 함께 프래그먼트화되어, 제 2 이온이 되었을 가능성이 있다.
제 2 이온은, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 이외의 압분 코어에서도 측정될 수 있지만, 그러한 압분 코어에서는 제 1 이온에 기초하는 피크는 노이즈 레벨이 되기 때문에, 제 2 강도비가 0.1 이상이 되는 일은 없다.
(1-3) 제 3 이온
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 측정 조건 1 에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, C5H7O3 - 으로 나타내는 제 3 이온에 기초하는 피크가 측정된다.
본 명세서에서는, 후술하는 제 3 강도비가 0.01 이하인 경우에는, 제 3 이온의 피크를 측정 노이즈와 구별할 수 없기 때문에 제 3 이온에 기초하는 피크는 존재하지 않는다고 판단한다.
제 3 이온에 기초하는 피크가 측정됨으로써 내열성이 우수한 압분 코어가 얻어진다. 그 이유는 분명하지 않다. 제 3 이온 (C5H7O3 -) 의 구체적인 화학 구조는 분명하지 않지만, 카르복실 이온 ((COO)-) 및 카르보닐기 (＞C=O) 를 갖고, 그 외에는, 수소, 메틸렌기 및 메틸기 등으로 구성되어 있을 가능성이 있다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 제 1 참조 강도에 대한 제 3 이온에 기초하는 피크 강도의 비 (본 명세서에 있어서 「제 3 강도비」라고도 한다.) 는, 0.10 이상인 것이 바람직하고, 0.15 이상인 것이 보다 바람직하고, 0.20 이상인 것이 특히 바람직하다.
(1-4) 제 4 이온
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 측정 조건 1 에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, C7H11O2 - 로 나타내는 제 4 이온에 기초하는 피크가 측정된다.
본 명세서에서는, 후술하는 제 4 강도비가 0.01 이하인 경우에는, 제 3 이온의 피크를 측정 노이즈와 구별할 수 없기 때문에 제 3 이온에 기초하는 피크는 존재하지 않는다고 판단한다.
제 4 이온에 기초하는 피크가 측정됨으로써 내열성이 우수한 압분 코어가 얻어진다. 그 이유는 분명하지 않다. 제 4 이온 (C7H11O2 -) 의 구체적인 화학 구조는 분명하지 않지만, 2 위치 내지 6 위치의 어느 것에 에틸렌성 불포화 결합을 갖는 헵텐산 이온일 가능성이 있다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 제 1 참조 강도에 대한 제 4 이온에 기초하는 피크 강도의 비 (본 명세서에 있어서 「제 4 강도비」라고도 한다.) 는, 0.02 이상인 것이 바람직하고, 0.04 이상인 것이 보다 바람직하고, 0.06 이상인 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, P (인) 를 함유하고 있는 것이 바람직한 경우가 있다. 이유는 확실하지 않지만, 압분 코어 (1) 가 P (인) 를 함유함으로써, 상기 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 1 개에 대해서 측정되기 쉬워지고, 압분 코어 (1) 의 내열성이 향상되기 쉬워진다. 압분 코어 (1) 에 함유되는 P (인) 는, 수지계 재료 (R) 의 물성이나 조성에 영향을 주어 상기 이온이 생성되는 것에 기여하고 있을 가능성이 있다. 압분 코어 (1) 에 P (인) 를 함유시키는 방법은 한정되지 않는다. 연자성 분말 (M) 에 P (인) 를 함유시켜도 되고, 압분 코어 (1) 의 제조 과정에 있어서 인산유리 등 인 함유 물질을 사용해도 된다. 연자성 분말 (M) 에 P 를 함유시키는 것이 특히 바람직하다.
(1-5) 제 5 이온
제 1 이온에 기초하는 피크가 측정되는 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 에서는, 아크릴 수지가 산화성 분위기에서 분해된 것에 의해 생성된 것으로 생각되는 C2HO- 로 나타내는 이온 (본 명세서에 있어서 「제 5 이온」이라고도 한다.) 의 피크 (피크의 최대값의 mass/u 는 41.01) 도 측정된다. 그러나, 제 5 피크의 강도는, 제 1 이온에 기초하는 피크가 실질적으로 측정되지 않는 압분 코어에 있어서 측정되는 제 5 이온의 피크의 강도에 비해 작아지는 경향을 갖는다. 따라서, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 수지계 재료의 산화 등에 의한 분해가 비교적 진행되어 있지 않은 상태에 있을 가능성이 있다.
구체적으로는, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 를 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에는, 제 1 참조 강도에 대한 제 5 이온에 기초하는 피크 강도의 비 (본 명세서에 있어서 「제 5 강도비」라고도 한다.) 는, 10 이하가 되는 것이 바람직하고, 7 이하가 되는 것이 보다 바람직하고, 5 이하가 되는 것이 특히 바람직하다.
(2) 연자성 분말
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 가 구비하는 연자성 분말 (M) 을 구성하는 재료는 한정되지 않는다. 그러한 재료로서, 결정질 자성 재료 및 비정질 자성 재료 그리고 결정질 부분과 비정질 부분을 갖는 재료가 예시된다. 연자성 분말 (M) 을 구성하는 재료는 1 종류이어도 되고, 복수 종류이어도 된다. 연자성 분말 (M) 이 복수 종류의 재료로 구성되는 경우에는, 각 구성 재료의 조성 및 배합 비율은 한정되지 않는다.
결정질 자성 재료는, 결정질인 것 (일반적인 X 선 회절 측정에 의해, 재료 종류를 특정할 수 있을 정도로 명확한 피크를 갖는 회절 스펙트럼이 얻어지는 것), 및 연자성체인 것을 만족하는 한, 구체적인 종류는 한정되지 않는다. 결정질 자성 재료의 구체예로서, Fe-Si-Cr 계 합금, Fe-Ni 계 합금, Fe-Co 계 합금, Fe-V 계 합금, Fe-Al 계 합금, Fe-Si 계 합금, Fe-Si-Al 계 합금, 카르보닐철 및 순철을 들 수 있다. 상기 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 하나에 대해서 측정되기 쉽게 하기 위해서, 이들 결정질 자성 재료가 P 를 포함하고 있는 것이 특히 바람직하다.
비정질 자성 재료는, 비정질인 것 (일반적인 X 선 회절 측정에 의해, 재료 종류를 특정할 수 있을 정도로 명확한 피크를 갖는 회절 스펙트럼이 얻어지지 않는 것) 및 연자성체인 것을 만족하는 한, 구체적인 종류는 한정되지 않는다. 비정질 자성 재료의 구체예로서, Fe-P-C-B-Si 계 합금, Fe-Si-B 계 합금, Fe-P-C 계 합금 및 Co-Fe-Si-B 계 합금을 들 수 있다. 상기 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 하나에 대해서 측정되기 쉽게 하기 위해서, 이들 비정질 자성 재료가 P 를 포함하고 있는 것이 특히 바람직하다.
비정질 자성 재료의 더욱 구체적인 예로서, 조성식이, Fe100at％-a-b-c-x-y-z-tNiaSnbCrcPxCyBzSit 로 나타내고, 0 at％ ≤ a ≤ 10 at％, 0 at％ ≤ b ≤ 3 at％, 0 at％ ≤ c ≤ 6 at％, 6.8 at％ ≤ x ≤ 10.8 at％, 2.2 at％ ≤ y ≤ 9.8 at％, 0 at％ ≤ z ≤ 4.2 at％, 0 at％ ≤ t ≤ 7 at％ 인 Fe 기 비정질 합금을 들 수 있다. 상기 조성식에 있어서, Ni, Sn, Cr, B 및 Si 는 임의 첨가 원소이다.
상기 Fe 기 비정질 합금의 각 원소의 바람직한 첨가량 범위는 다음과 같다. Ni 의 첨가량 a 는, 0 at％ 이상 6 at％ 이하로 하는 것이 바람직하고, 0 at％ 이상 4 at％ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다. Sn 의 첨가량 b 는, 0 at％ 이상 2 at％ 이하로 하는 것이 바람직하고, 1 at％ 이상 2 at％ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다. Cr 의 첨가량 c 는, 0 at％ 이상 2 at％ 이하로 하는 것이 바람직하고, 1 at％ 이상 2 at％ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다. P 의 첨가량 x 는, 상기 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 하나에 대해서 측정되기 쉽게 하기 위해서, 8.8 at％ 이상으로 하는 것이 바람직하다. C 의 첨가량 y 는, 5.8 at％ 이상 8.8 at％ 이하로 하는 것이 바람직하다. B 의 첨가량 z 는, 0 at％ 이상 3 at％ 이하로 하는 것이 바람직하고, 0 at％ 이상 2 at％ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다. Si 의 첨가량 t 는, 0 at％ 이상 6 at％ 이하로 하는 것이 바람직하고, 0 at％ 이상 2 at％ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다.
결정질 부분과 비정질 부분을 갖는 재료는, 결정질 자성 재료와 비정질 자성 재료의 혼합체이어도 되고, 비정질상과 결정질상을 갖는 재료이어도 된다. 후자의 재료로서, Fe 기 합금으로서, Nb, Cu, Si 등의 결정 석출을 촉진하는 원소를 함유함으로써 비결정질의 모상 중에 결정질의 낭상 (娘相) 이 분산 석출된 것이 예시된다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 가 함유하는 연자성 분말 (M) 의 형상은 한정되지 않는다. 연자성 분말 (M) 의 형상은 구상이어도 되고 비구상이어도 된다. 비구상인 경우에는, 편평 형상, 인편상, 타원 구상, 액적상, 침상 등 형상 이방성을 갖는 형상이어도 되고, 특별한 형상 이방성을 갖지 않는 부정형이어도 된다.
연자성 분말 (M) 의 형상은, 연자성 분말 (M) 을 제조하는 단계 (애토마이즈법을 구체예로서 들 수 있다.) 에서 얻어진 형상이어도 되고, 제조된 연자성 분말 (M) 을 2 차 가공 (아트리토 등에 의한 편평 가공을 구체예로서 들 수 있다.) 함으로써 얻어진 형상이어도 된다. 전자의 형상으로는, 구상, 타원 구상, 액적상, 침상 등이 예시되고, 후자의 형상으로는, 편평 형상, 인편상이 예시된다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 가 함유하는 연자성 분말 (M) 의 입경은 한정되지 않는다. 이러한 입경을, 평균 입경 D50 (레이저 회절 산란법에 의해 측정된 연자성 분말 (M) 의 입경의 체적 분포에 있어서의 체적 누적값이 50 ％ 일 때의 입경) 에 의해 규정하면, 통상 1 ㎛ 내지 20 ㎛ 의 범위로 된다. 취급성을 높이는 관점, 압분 코어 (1) 에 있어서의 연자성 분말 (M) 의 충전 밀도를 높이는 관점 등에서, 연자성 분말 (M) 의 평균 입경 D50 은, 2 ㎛ 이상 15 ㎛ 이하로 하는 것이 바람직하고, 3 ㎛ 이상 10 ㎛ 이하로 하는 것이 보다 바람직하고, 4 ㎛ 이상 7 ㎛ 이하로 하는 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 에 있어서의 연자성 분말 (M) 의 함유량은 한정되지 않는다. 용도에 따라, 수지계 재료의 조성, 제조 공정 등을 감안하여 적절히 설정된다.
(3) 수지계 재료
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 가 구비하는 수지계 재료 (R) 는, 절연성으로서, 당해 재료를 제공하는 수지가 아크릴계 수지를 함유한다. 본 명세서에 있어서, 「수지계 재료 (R)」란, 수지 및/또는 수지에 기초하는 성분 (수지의 적어도 일부가 조성 변화된 성분으로서, 수지의 (부분) 열분해물이 일 구체예로서 예시된다.) 을 함유하는 재료를 의미하며, 본 실시형태에 관련된 수지계 재료 (R) 는, 수지계 재료 (R) 를 제공하는 수지가 아크릴계 수지를 포함한다.
아크릴계 수지는, 아크릴산 및 그 유도체의 적어도 일방에 기초하는 구성 단위를 함유하고 있으면 되고, 단독 중합체이어도 되고, 공중합체이어도 된다. 아크릴산의 유도체로서, 아크릴산에스테르, 메타크릴산 및 그 에스테르, 아크릴아미드 등이 예시된다. 아크릴계 수지가 공중합체인 경우에는, 당해 공중합체는 아크릴산 및 그 유도체의 적어도 일방에 기초하는 구성 단위 이외의 구성 단위를 함유하고 있어도 되고, 그 구성 단위를 부여하는 화합물의 종류는 한정되지 않는다. 이러한 화합물의 구체예로서, 에틸렌 등의 올레핀, 아세트산비닐 등의 비닐에스테르 등을 들 수 있다. 아크릴계 수지는, 가교 구조를 갖고 있어도 된다. 그 경우의 가교제는 한정되지 않고, 폴리이소시아네이트 화합물 등이 예시된다.
수지계 재료를 제공하는 수지는, 아크릴계 수지 이외의 수지를 포함하고 있어도 된다. 그러한 수지로서, 실리콘 수지, 에폭시 수지, 페놀 수지, 우레아 수지, 멜라민 수지 등이 예시된다.
도 2 에 나타내는 바와 같이, 수지계 재료 (R) 는, 압분 코어 (1) 내의 이웃하는 연자성 분말 (M, M) 사이 등에 위치하고, 연자성 분말 (M, M) 을 고착시킴과 함께 절연하고, 압분 코어 (1) 의 형상 및 절연성의 유지에 기여하고 있다. 일반적으로, 압분 코어가 가열 시험에 제공되면, 수지계 재료의 상기 고착 기능 및/또는 절연 기능이 저하되는 것이 우려되지만, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는, 전술한 바와 같이, TOF-SIMS 로 측정했을 때에 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 1 개가 측정되는 수지계 재료 (R) 를 구비하기 때문에, 가열 시험 후에 자기 특성이 잘 저하되지 않는다.
(4) 압분 코어의 제조 방법
본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 의 제조 방법은 한정되지 않는다. 이러한 제조 방법의 일례를 들면, 연자성 분말 및 수지를 함유하는 조성물을 가압 성형하고, 얻어진 성형체를 가열함으로써, 압분 코어 (1) 를 얻을 수 있다.
이 제조 방법에 있어서, 가압 조건 및 가열 조건은, 압분 코어에 요구되는 기계 특성이나 자기 특성, 조성물의 조성 등에 따라 적절히 설정된다. 가열 조건의 일례로서, 산화성 분위기에서의 가열 및 비산화성 분위기에서의 가열을 실시하는 것을 들 수 있다. 전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 는 아크릴계 수지에 기초하는 성분을 함유하는 수지계 재료 (R) 를 구비하기 때문에, 상기 가압 성형의 대상이 되는 조성물은 아크릴계 수지를 함유한다.
압분 코어 (1) 를 TOF-SIMS 로 측정했을 때에 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 1 개가 측정되는 수지계 재료 (R) 를, 아크릴계 수지를 포함하는 조성물로부터 얻는 것이 용이해지도록, 가열 조건은 산화성 분위기에서의 가열을 포함하는 것이 바람직하고, 그 온도는 300 ℃ 이상 400 ℃ 이하로 하는 것이 바람직하고, 355 ℃ 이상 400 ℃ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 360 ℃ 이상 400 ℃ 이하로 하는 것이 특히 바람직하다. 또, 가압 성형에 의해 연자성 분말 (M) 에 가해진 변형을 보다 안정적으로 완화시키는 관점에서, 400 ℃ 이상의 가열을 실시하는 것이 바람직하고, 이 경우에는, 압분 코어 (1) 가 수지계 재료 (R) 를 적절히 구비할 수 있도록, 비산화성 분위기에서의 가열로 하는 것이 바람직하다. 따라서, 산화성 분위기에서의 가열 및 비산화성 분위기에서의 가열을 실시하는 경우에는, 산화성 분위기에 있어서 300 ℃ 이상 400 ℃ 이하에서 가열하고, 그 후, 비산화성 분위기에 있어서 400 ℃ 이상의 가열을 실시하는 것이 바람직하다.
가압 성형되는 상기 조성물은, 연자성 분말 및 수지 이외의 성분을 함유하고 있어도 된다. 그러한 성분으로서, 유리 등의 무기계 성분, 금속 비누 등의 윤활제 등이 예시된다. 조성물에 P (인) 를 포함하는 성분 (예를 들어 인산유리) 을 함유시킴으로써, 압분 코어 (1) 를 TOF-SIMS 로 측정했을 때에 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 적어도 1 개가 측정되기 쉬워지는 경우도 있다. 조성물의 조제 방법은 한정되지 않는다. 조성물을 구성하는 재료를 단순히 혼련하여 얻어도 되고, 조성물을 구성하는 재료를 함유하는 슬러리를 건조·분쇄시켜 조립 (造粒) 분말을 형성해도 된다.
2. 전기·전자 부품
본 발명의 일 실시형태에 관련된 전기·전자 부품은, 상기 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1), 코일 및 이 코일의 각각의 단부에 접속된 접속 단자를 구비한다. 여기서, 압분 코어 (1) 의 적어도 일부는, 접속 단자를 개재하여 코일에 전류를 흘렸을 때에 이 전류에 의해 발생한 유도 자계 내에 위치하도록 배치되어 있다.
이와 같은 전기·전자 부품의 일례로서, 도 4 에 나타내는 토로이달 코어 (10) 를 들 수 있다. 토로이달 코어 (10) 는, 링상의 압분 코어 (1) 에, 피복 도전선 (2) 을 권회함으로써 형성된 코일 (2a) 을 구비한다. 권회된 피복 도전선 (2) 으로 이루어지는 코일 (2a) 과 피복 도전선 (2) 의 단부 (2b, 2c) 사이에 위치하는 도전선의 부분에 있어서, 코일 (2a) 의 단부 (2d, 2e) 를 정의할 수 있다. 이와 같이, 본 실시형태에 관련된 전기·전자 부품은, 코일을 구성하는 부재와 접속 단자를 구성하는 부재가 동일한 부재로 구성되어 있어도 된다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 전기·전자 부품은, 상기 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어 (1) 와는 상이한 형상을 갖는 압분 코어를 구비한다. 그러한 전기·전자 부품의 구체예로서, 도 5 에 나타내는 인덕턴스 소자 (20) 를 들 수 있다. 도 5 는, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 인덕턴스 소자 (20) 의 전체 구성을 일부 투시하여 나타내는 사시도이다. 도 5 에서는, 인덕턴스 소자 (20) 의 하면 (실장면) 이 상향의 자세로 나타나 있다. 도 6 은, 도 5 에 나타내는 인덕턴스 소자 (20) 를 실장 기판 (10) 상에 실장한 상태를 나타내는 부분 정면도이다.
도 5 에 나타내는 인덕턴스 소자 (20) 는, 압분 코어 (3) 와, 압분 코어 (3) 의 내부에 매립된 코일로서의 공심 코일 (5) 과, 용접에 의해 공심 코일 (5) 에 전기적으로 접속되는 접속 단자로서의 1 쌍의 단자부 (4) 를 구비하여 구성된다.
공심 코일 (5) 은, 절연 피막된 도선을 나선상으로 권회하여 형성된 것이다. 공심 코일 (5) 은, 권회부 (5a) 와 권회부 (5a) 로부터 인출된 인출 단부 (5b, 5b) 를 갖고 구성된다. 공심 코일 (5) 의 감은 수는 필요한 인덕턴스에 따라 적절히 설정된다.
도 5 에 나타내는 바와 같이, 압분 코어 (3) 에 있어서, 실장 기판에 대한 실장면 (3a) 에, 단자부 (4) 의 일부를 수납하기 위한 수납 오목부 (30) 가 형성되어 있다. 수납 오목부 (30) 는, 실장면 (3a) 의 양측에 형성되어 있고, 압분 코어 (3) 의 측면 (3b, 3c) 을 향하여 해방되어 형성되어 있다. 압분 코어 (3) 의 측면 (3b, 3c) 으로부터 돌출되는 단자부 (4) 의 일부가 실장면 (3a) 을 향하여 절곡되고, 수납 오목부 (30) 의 내부에 수납된다.
단자부 (4) 는, 박판상의 Cu 기재로 형성되어 있다. 단자부 (4) 는 압분 코어 (3) 의 내부에 매설되어 공심 코일 (5) 의 인출 단부 (5b, 5b) 에 전기적으로 접속되는 접속 단부 (40) 와, 압분 코어 (3) 의 외면에 노출되고, 상기 압분 코어 (3) 의 측면 (3b, 3c) 으로부터 실장면 (3a) 에 걸쳐서 순서대로 절곡 형성되는 제 1 곡절부 (42a) 및 제 2 곡절부 (42b) 를 갖고 구성된다. 접속 단부 (40) 는, 공심 코일 (5) 에 용접되는 용접부이다. 제 1 곡절부 (42a) 와 제 2 곡절부 (42b) 는, 실장 기판 (100) 에 대해서 땜납 접합되는 땜납 접합부이다. 땜납 접합부는, 단자부 (4) 중 압분 코어 (3) 로부터 노출되어 있는 부분으로서, 적어도 압분 코어 (3) 의 외측을 향해지는 표면을 의미하고 있다.
단자부 (4) 의 접속 단부 (40) 와 공심 코일 (5) 의 인출 단부 (5b) 는, 저항 용접에 의해 접합되어 있다.
도 6 에 나타내는 바와 같이, 인덕턴스 소자 (20) 는, 실장 기판 (100) 상에 실장된다.
실장 기판 (100) 의 표면에는 외부 회로와 도통하는 도체 패턴이 형성되고, 이 도체 패턴의 일부에 의해, 인덕턴스 소자 (20) 를 실장하기 위한 1 쌍의 랜드부 (110) 가 형성되어 있다.
도 6 에 나타내는 바와 같이, 인덕턴스 소자 (20) 에 있어서는, 실장면 (3a) 이 실장 기판 (100) 측을 향해져, 압분 코어 (3) 로부터 외부에 노출되어 있는 제 1 곡절부 (42a) 와 제 2 곡절부 (42b) 가 실장 기판 (100) 의 랜드부 (110) 사이에서 땜납층 (120) 으로 접합된다.
납땜 공정은, 랜드부 (110) 에 페이스트상의 땜납이 인쇄 공정에서 도포된 후에, 랜드부 (110) 에 제 2 곡절부 (42b) 가 대면하도록 하여 인덕턴스 소자 (20) 가 실장되고, 가열 공정에서 땜납이 용융된다. 도 5 와 도 6 에 나타내는 바와 같이, 제 2 곡절부 (42b) 는 실장 기판 (100) 의 랜드부 (110) 에 대향하고, 제 1 곡절부 (42a) 는 인덕턴스 소자 (20) 의 측면 (3b, 3c) 에 노출되어 있기 때문에, 필렛상의 땜납층 (120) 은, 랜드부 (110) 에 고착됨과 함께, 땜납 접합부인 제 2 곡절부 (42b) 와 제 1 곡절부 (42a) 의 쌍방의 표면에 충분히 퍼져 고착된다.
이상 설명한 토로이달 코어 (10), 인덕턴스 소자 (20) 이외의 전기·전자 부품의 예로서, 리액터나 트랜스를 들 수 있다.
3. 전기·전자 기기
본 발명의 일 실시형태에 관련된 전기·전자 기기는, 상기 본 발명의 일 실시형태에 관련된 압분 코어를 구비하는 전기·전자 부품이 실장된 것이다. 그러한 전기·전자 기기로서, 전원 스위칭 회로, 전압 승강 회로, 평활 회로 등을 구비한 전원 장치나 소형 휴대 통신 기기 등이 예시된다.
이러한 전기·전자 기기가 차재 용도인 경우에는, 고온의 환경하에 장기간 놓여져도 동작 안정성이 우수한 것이 강하게 요구된다. 이러한 요구에 대응하기 위해서는, 전기·전자 기기에 장착된 전기·전자 부품의 각각에 대해서, 고온의 환경하에 장기간 놓여져도 동작 안정성이 우수한 것이 필요시된다. 본 발명의 일 실시형태에 관련된 전기·전자 부품은, 상기와 같이, 내열성이 우수한 압분 코어를 구비하기 때문에, 당해 부품이 실장된 전기·전자 기기는 차재 용도에 대한 적용이 용이하다.
이상 설명한 실시형태는, 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위해서 기재된 것으로서, 본 발명을 한정하기 위해서 기재된 것은 아니다. 따라서, 상기 실시형태에 개시된 각 요소는, 본 발명의 기술적 범위에 속하는 모든 설계 변경이나 균 등물도 포함하는 취지이다.
예를 들어, 본 발명에 의하면, TOF-SIMS 로 측정함으로써, 압분 코어가 내열성이 우수한지의 여부를 판단할 수 있다. 또, TOF-SIMS 로 측정함으로써, 압분 코어가 자성 분말 및 수지계 재료의 각각에 P (인) 를 함유하는지의 여부를 판단할 수 있다.
실시예
이하, 실시예 등에 의해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명의 범위는 이들 실시예 등에 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
물 애터마이즈법을 사용하여, Fe74.43 at％Cr1.96 at％P9.04 at％C2.16 at％B7.54 at％Si4.87 at％ 의 조성이 되도록 칭량하여 얻어진 비정질 연자성 분말을 연자성 분말로서 제조하였다. 얻어진 연자성 분말의 입도 분포는, 닛키소사 제조 「마이크로 트랙 입도 분포 측정 장치 MT3300EX」를 사용하여 체적 분포로 측정하였다. 그 결과, 체적 분포에 있어서 50 ％ 가 되는 입경인 평균 입경 (D50) 은 10.6 ㎛ 였다.
상기 연자성 분말을 100 질량부, 아크릴계 수지를 1.7 질량부, 인산유리로 이루어지는 무기계 성분을 0.6 질량부 및 스테아르산아연으로 이루어지는 윤활제를 0.3 질량부 혼합하여 슬러리를 얻었다.
얻어진 슬러리를 건조 후에 분쇄하고, 눈금 간격 300 ㎛ 의 체 및 850 ㎛ 의 체를 사용하여, 300 ㎛ 이하의 미세한 분말 및 850 ㎛ 이상의 조대한 분말을 제거하여, 조립 분말을 얻었다.
얻어진 조립 분말을 금형에 충전하고, 면압 1.8 ㎬ 로 가압 성형하여, 링 형상을 갖는 성형체를 얻었다. 얻어진 성형체를, 대기 (산화성 분위기) 중 360 ℃ 에서 10 시간 가열하고, 그 후, 질소 분위기 (비산화성 분위기) 에 있어서 470 ℃ 에서 1 시간 가열하는 조건에서 열처리하여, 외경 20 ㎜ × 내경 12 ㎜ × 두께 7 ㎜ 의 링 형상을 갖는 압분 코어를 얻었다.
(비교예 1)
슬러리의 조제시에 인산유리를 배합하지 않았던 것 이외에는, 실시예 1 과 동일한 조작을 실시하여, 압분 코어를 얻었다.
(비교예 2)
연자성 분말의 종류를 Fe-Si-B-Cr 계 아모르퍼스 (평균 입경 (D50) : 50 ㎛) 로 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일한 조작을 실시하여, 압분 코어를 얻었다. 또, 이 Fe-Si-B-Cr 계 아모르퍼스 합금은, P 의 첨가가 없는 것이었다.
(비교예 3)
슬러리의 조제시에 인산유리를 배합하지 않았던 것 이외에는, 비교예 2 와 동일한 조작을 실시하여, 압분 코어를 얻었다.
(시험예 1) TOF-SIMS 에 의한 측정
실시예 및 비교예에 의해 제조한 압분 코어의 각각에 대해서, TOF-SIMS 에 의한 측정을 실시하였다. 측정 장치 및 측정 조건은 다음과 같다.
측정 장치 : TOF-SIMS5 (ION-TOF 사 제조)
조사 이온 : Bi3＋ (액체 금속형 이온원 : Bi)
가속 전압 : 25 keV
조사 전류 : 0.3 ㎀
측정 모드 : 번칭 모드 (High current bunching mode)
mass/u 가 20 내지 250 의 범위의 음이온을 측정하였다.
구체적인 측정 항목은 다음과 같았다. 피크 강도는, 각 피크가 정규 분포를 갖는다고 가정하여 피팅함으로써 구하였다.
·아크릴산 이온 (C3H3O2 -) 에 기초하는 피크의 유무 및 피크 강도 (제 1 참조 강도) 의 측정
·제 1 이온에 기초하는 피크의 유무 및 피크 강도의 측정
·제 2 이온에 기초하는 피크의 유무 및 피크 강도의 측정
·제 3 이온에 기초하는 피크의 유무 및 피크 강도의 측정
·제 4 이온에 기초하는 피크의 유무 및 피크 강도의 측정
·제 5 이온에 기초하는 피크의 유무 및 피크 강도의 측정
측정된 스펙트럼의 일부를, 도 3 및 도 7 에 나타낸다.
측정 결과, 아크릴산 이온에 기초하는 피크는 어느 압분 코어에 대해서도 측정되었다. 그래서, 측정 결과로부터, 제 1 강도비, 제 2 강도비, 제 3 강도비, 제 4 강도비 및 제 5 강도비를 구하였다. 이들 결과를, mass/u 의 값으로부터 상정되는 각 이온의 화학식과 함께, 표 1 에 나타낸다.
표 1 에 있어서의 각 란의 수치 등의 의미는 다음과 같다.
「피크의 최대값의 mass/u」의 열에는, 각 피크의 최대값의 mass/u 를 나타냈다. 상정되는 화학식이 C3H3O2 - 인 음이온 (피크의 최대값의 mass/u 는 71.01) 의 행에는, 실시예 1 및 비교예 1 내지 3 에 있어서의, 상기 음이온에 기초하는 피크 강도의 측정값 (카운트수), 즉 제 1 참조 강도를 나타냈다.
제 1 이온의 행에는 제 1 강도비를 나타냈다. 전술한 바와 같이, 제 1 강도비는, 제 1 참조 강도에 대한 제 1 이온에 기초하는 피크 강도의 비이다. 제 1 강도비가 0.01 이하인 경우에는, 제 1 이온에 기초하는 피크를 측정 노이즈와 구별할 수 없기 때문에 제 1 이온에 기초하는 피크 없음이라고 판단하였다.
제 2 이온의 행에는 제 2 강도비를 나타냈다. 전술한 바와 같이, 제 2 강도비는, 제 2 이온의 피크 강도의 총합에 대한 제 1 이온의 피크 강도의 비이다. 제 2 강도비가 0.05 미만인 경우에는, 제 1 이온에 기초하는 피크를 측정 노이즈와 구별할 수 없기 때문에 「＜ 0.05」라고 표시하였다.
제 3 이온의 행에는 제 3 강도비를 나타냈다. 전술한 바와 같이, 제 3 강도비는, 제 1 참조 강도에 대한 제 3 이온에 기초하는 피크 강도의 비이다. 제 3 강도비가 0.01 이하인 경우에는, 제 3 이온에 기초하는 피크를 측정 노이즈와 구별할 수 없기 때문에 제 3 이온에 기초하는 피크 없음이라고 판단하였다.
제 4 이온의 행에는 제 4 강도비를 나타냈다. 전술한 바와 같이, 제 4 강도비는, 제 1 참조 강도에 대한 제 4 이온에 기초하는 피크 강도의 비이다. 제 4 강도비가 0.01 이하인 경우에는, 제 4 이온에 기초하는 피크를 측정 노이즈와 구별할 수 없기 때문에 제 4 이온에 기초하는 피크 없음이라고 판단하였다.
제 5 이온의 행에는 제 5 강도비를 나타냈다. 전술한 바와 같이, 제 5 강도비는, 제 1 참조 강도에 대한 제 5 이온에 기초하는 피크 강도의 비이다.
Figure 112017004560063-pct00001
(시험예 2) 내열성의 평가
실시예 및 비교예에 의해 제조한 링상의 형상을 갖는 압분 코어에 구리선의 권선을 실시하고, BH 애널라이저 (이와사키 통신기사 제조 「SY-8217」) 를 사용하여 주파수 100 ㎑, 최대 자속 밀도 100 mT 의 조건에서 코어 로스 Pc0 (단위 : ㎾/㎥) 을 측정하였다.
구리선이 감겨진 압분 코어에 대해서, 대기 중 250 ℃ 의 환경하에 1000 시간 방치하는 가열 시험을 실시하였다. 가열 시험 후에, 상기 조건에서 코어 로스 Pc1 (단위 : ㎾/㎥) 을 측정하였다. 하기 식에 기초하여 코어 로스의 변화율 ΔPc (단위 : ％) 를 산출하였다.
ΔPc ＝ (Pc1 － Pc0)/Pc0 × 100
코어 로스의 측정 결과 및 코어 로스의 변화율을 표 2 에 나타낸다.
Figure 112017004560063-pct00002
표 2 에 나타내는 바와 같이, 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온이 측정된 실시예 1 에 관련된 압분 코어는, 코어 로스의 변화율 ΔPc 가 작고, 내열성이 우수하다. 이것에 대해서, 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온 모두 측정되지 않았던 비교예 1 내지 3 에 관련된 압분 코어는, 코어 로스의 변화율 ΔPc 가 크고, 내열성이 열등하다.
이와 같이, 실시예 1 의 압분 코어의 ΔPc 가 작아지고 있는 것은, 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 존재에 의해, 가열에 수반하여 발생한 압분 코어 내의 연자성 분말에 발생한 응력이 적절히 완화되고, 연자성 분말에 변형이 축적되기 어려워진 것이 원인이라고 생각된다. 또, 이유는 확실하지 않지만, 연자성 분말이나 인산유리에 존재하는 P 에 의해, 대기 중의 열처리시에 수지계 재료에 있어서의 제 1 이온, 제 3 이온 및 제 4 이온의 생성이 조장된 것으로 추찰된다.
산업상 이용가능성
본 발명의 압분 코어는, 전원 스위칭 회로, 전압 승강 회로, 평활 회로 등을 구비한 전원 장치, 특히 차재 용도의 전원 장치나, 소형 휴대 통신 기기 등으로서 바람직하다.
1 : 압분 코어
M : 연자성 분말
R : 수지계 재료
10 : 토로이달 코어
2 : 피복 도전선
2a : 코일
2b, 2c : 피복 도전선 (2) 의 단부
2d, 2e : 코일 (2a) 의 단부
20 : 인덕턴스 소자
3 : 압분 코어
3a : 압분 코어 (3) 의 실장면
3b, 3c : 압분 코어 (3) 의 측면
4 : 단자부
5 : 공심 코일
5a : 공심 코일 (5) 의 권회부
5b : 공심 코일 (5) 의 인출 단부
30 : 수납 오목부
40 : 접속 단부
42a : 제 1 곡절부
42b : 제 2 곡절부
100 : 실장 기판
110 : 랜드부
120 : 땜납층

Claims (17)

  1. 연자성 분말과, 절연성의 수지계 재료를 구비하는 압분 코어로서,
    상기 수지계 재료를 제공하는 수지는 아크릴계 수지를 함유하고,
    상기 압분 코어를 하기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, CnH2n-1O2 - (n ＝ 11 내지 20) 로 나타내는 이온의 적어도 1 종으로 이루어지는 제 1 이온에 기초하는 피크가 측정되는 것을 특징으로 하고,
    조사 이온 : Bi3＋
    가속 전압 : 25 keV
    조사 전류 : 0.3 ㎀
    조사 모드 : 번칭 모드
    상기 압분 코어는, 상기 연자성 분말 및 상기 수지계 재료를 제공하는 상기 수지를 함유하는 조성물을 가압 성형하여 성형체를 얻고, 얻어진 상기 성형체를 가열함으로써 얻어진 것이고,
    상기 조성물은 무기계 성분을 함유하고,
    상기 무기계 성분은 P 를 함유하는, 압분 코어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 항에 기재되는 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에 측정되는 C3H3O2 - 에 기초하는 피크의 강도에 대한, 상기 제 1 이온에 기초하는 피크 강도의 비인 제 1 강도비가 0.03 이상인, 압분 코어.
  3. 제 1 항에 있어서,
    제 1 항에 기재되는 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에, 그 이온에 기초하는 피크의 최대값의 mass/u 가, 상기 제 1 이온에 기초하는 피크의 최대값의 mass/u 와, 당해 mass/u 보다 0.5 작은 mass/u 사이에 위치하는 것으로서, 상기 제 1 이온 이외의 이온인 제 2 이온에 기초하는 피크가 적어도 1 개 측정되고, 상기 제 2 이온의 피크 강도의 총합에 대한, 상기 제 1 이온의 피크 강도의 비인 제 2 강도비가 0.1 이상인, 압분 코어.
  4. 연자성 분말과, 절연성의 수지계 재료를 구비하는 압분 코어로서,
    상기 수지계 재료를 제공하는 수지는 아크릴계 수지를 함유하고,
    상기 압분 코어를 하기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, C5H7O3 - 으로 나타내는 제 3 이온에 기초하는 피크가 측정되는 것을 특징으로 하고,
    조사 이온 : Bi3＋
    가속 전압 : 25 keV
    조사 전류 : 0.3 ㎀
    조사 모드 : 번칭 모드
    상기 압분 코어는, 상기 연자성 분말 및 상기 수지계 재료를 제공하는 상기 수지를 함유하는 조성물을 가압 성형하여 성형체를 얻고, 얻어진 상기 성형체를 가열함으로써 얻어진 것이고,
    상기 조성물은 무기계 성분을 함유하고,
    상기 무기계 성분은 P 를 함유하는, 압분 코어.
  5. 제 4 항에 있어서,
    제 4 항에 기재되는 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에 측정되는 C3H3O2 - 에 기초하는 피크의 강도에 대한, 상기 제 3 이온에 기초하는 피크 강도의 비인 제 3 강도비가 0.05 이상인, 압분 코어.
  6. 연자성 분말과, 절연성의 수지계 재료를 구비하는 압분 코어로서,
    상기 수지계 재료를 제공하는 수지는 아크릴계 수지를 함유하고,
    상기 압분 코어를 하기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 측정했을 때에, C7H11O2 - 로 나타내는 제 4 이온이 측정되는 것을 특징으로 하고,
    조사 이온 : Bi3＋
    가속 전압 : 25 keV
    조사 전류 : 0.3 ㎀
    조사 모드 : 번칭 모드
    상기 압분 코어는, 상기 연자성 분말 및 상기 수지계 재료를 제공하는 상기 수지를 함유하는 조성물을 가압 성형하여 성형체를 얻고, 얻어진 상기 성형체를 가열함으로써 얻어진 것이고,
    상기 조성물은 무기계 성분을 함유하고,
    상기 무기계 성분은 P 를 함유하는, 압분 코어.
  7. 제 6 항에 있어서,
    제 6 항에 기재되는 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에 측정되는 C3H3O2 - 에 기초하는 피크의 강도에 대한, 상기 제 4 이온에 기초하는 피크 강도의 비인 제 4 강도비가 0.02 이상인, 압분 코어.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하기 조건에서 TOF-SIMS 에 의해 상기 압분 코어를 측정했을 때에 측정되는 C2H3O2 - 에 기초하는 피크의 강도에 대한, C2HO- 에 기초하는 피크 강도의 비인 제 5 강도비가 10 이하인, 압분 코어.
    조사 이온 : Bi3＋
    가속 전압 : 25 keV
    조사 전류 : 0.3 ㎀
    조사 모드 : 번칭 모드
  9. 삭제
  10. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연자성 분말은 비정질로 이루어지는 부분을 갖는, 압분 코어.
  11. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연자성 분말은, Fe 기 비정질 합금으로서, Ni 를 0 원자％ 이상 10 원자％ 이하, Sn 을 0 원자％ 이상 3 원자％ 이하, Cr 을 0 원자％ 이상 6 원자％ 이하, P 를 3.0 원자％ 이상 11 원자％ 이하, C 를 1.0 원자％ 이상 10 원자％ 이하, B 를 0 원자％ 이상 9 원자％ 이하, 및 Si 를 0 원자％ 이상 6 원자％ 이하 함유하는, 압분 코어.
  12. 삭제
  13. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 성형체의 가열은, 산화성 분위기에서의 가열 및 그 후의 비산화성 분위기에서의 가열을 포함하는, 압분 코어.
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재되는 압분 코어, 코일 및 상기 코일의 각각의 단부에 접속된 접속 단자를 구비하는 전기·전자 부품으로서, 상기 압분 코어의 적어도 일부는, 상기 접속 단자를 개재하여 상기 코일에 전류를 흘렸을 때에 상기 전류에 의해 발생한 유도 자계 내에 위치하도록 배치되어 있는, 전기·전자 부품.
  17. 제 16 항에 기재되는 전기·전자 부품이 실장된 전기·전자 기기로서, 상기 전기·전자 부품은 상기 접속 단자로 기판에 접속되어 있는, 전기·전자 기기.
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