KR101991815B1 - Mold closing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 블로우몰딩(blow molding) 등 합성수지 성형작업에 사용되는 합형식(合型式) 금형(200)의 개폐 장치에 관한 것으로, 각각 금형(200)이 장착되는 한쌍의 활동판(210)을 상부암(440), 기립암(430) 및 하부암(420) 등으로 구성되는 링크로 구동하여, 양측 활동판(210)을 상호 근접 또는 이격시키는 것이다.The present invention relates to an opening and closing apparatus for a
사출성형 또는 블로우몰딩 등 금형(200)을 통한 합성수지 성형에 있어서, 미성형 유동성 원료 또는 패리슨(parison) 등의 예비 성형물은 일반적으로 합형식 금형(200)에 투입되어 성형된 후 금형(200)에서 탈형되어 완제품으로 제조된다.In molding the synthetic resin through the
합형식 금형(200)은 다수의 단위 금형(200)이 조합됨으로써 금형(200) 내부에 제품 성형용 공동(空洞)이 형성되는 금형(200)으로서, 비교적 단순한 형상의 생활용품 등의 경우 통상 한쌍의 단위 금형(200)이 좌우 또는 상하로 조합되며, 이들 각각의 단위 금형(200)은 개폐 장치에 장착되어 상호 근접 및 이격되는 방식으로 합형 및 탈형되는데, 이러한 금형 개폐 장치 관련 종래기술로는 공개특허 제1995-7001568호 등을 들 수 있다.The combined
공개특허 제1995-7001568호를 비롯한 종래의 금형 개폐 장치는 좌, 우 한쌍의 금형(200)을 수평 왕복 이동시킴으로써 상호 근접 및 이격시키는 것으로, 금형(200)의 수평이동에는 래크와 피니언, 유압실린더 또는 공압실린더 등의 직선 축방향 구동수단이 적용되며, 다음과 같은 다양한 문제점을 가진다.The conventional mold opening and closing apparatus including the conventional Patent Document No. 1995-7001568 allows a pair of left and
우선, 전술한 직선 축방향 구동수단의 기계적 특성상, 유효한 스트로크(stroke)의 확보를 위하여 금형(200) 외측으로 상당한 공간이 필요하여 전체 장치가 복잡하고 비대할 수 밖에 없으며, 특히, 미성형 유동성 원료 또는 패리슨 등의 예비 성형물을 금형(200)으로 공급하는 압출기(100)와 상기 직선 축방향 구동수단이 배열상 상호 간섭될 수 밖에 없는 바, 전체 장치의 제작 및 유지관리상 애로점이 클 수 밖에 없다.First, due to the mechanical characteristics of the above-described linear axial direction driving means, a considerable space is required outside the
특히, 일단 압출기(100) 선단의 노즐(101)에서 패리슨이 압출된 상태에서 금형(200)이 합형된 후, 압축공기의 주입을 위하여 금형(200)이 이동될 필요가 있는 블로우몰딩에서는 금형 개폐 장치의 동반 이동이 필요한 바, 전술한 타 구성과의 간섭이 구조상 심각한 문제를 야기할 수 밖에 없으며, 이를 해결하기 위하여 전체 장치가 대형화될 수 밖에 없을 뿐 아니라 복잡한 추가 구성이 소요되는 문제가 있었다.Particularly, in the blow molding in which the
또한, 종래기술에서는 금형(200)을 이동시키는 직선 축방향 구동수단의 불가피한 기계적 한계로 인하여 금형(200) 합형시의 압착력 부족 문제가 상존하였을 뿐 아니라, 성형중 합형상태가 이완되는 불량 역시 빈발하는 심각한 문제점이 있었다.In addition, in the prior art, due to the inevitable mechanical limitations of the linear axis driving means for moving the
즉, 공개특허 제1995-7001568호에서와 같이 래크와 피니언을 통하여 금형(200)을 이동시키는 경우, 래크와 피니언의 치열(齒列)상 유격(裕隔)으로 인하여, 합형되는 금형(200)간 긴밀한 접합면 형성에 한계가 있을 뿐 아니라, 성형 과정에서 합형된 금형(200) 내부가 가압되는 경우 합형상태가 이완되어 원료 또는 압축공기 등이 누출되면서 심각한 제품 불량이 초래되는 것이다.That is, when the
특히, 래크와 피니언의 경우 피니언의 회전운동을 래크의 직선운동으로 변환하는 기능만이 수행될 뿐, 피니언에 부여된 회전력을 상회하는 출력 증폭 효과는 전혀 기대할 수 없는 바, 합형되는 금형(200)의 압착력이 부족할 수 밖에 없었다.In particular, in the case of the rack and pinion, only the function of converting the rotational motion of the pinion into the rectilinear motion of the rack is performed, and the output amplification effect exceeding the rotational force applied to the pinion can not be expected at all. The compressive force of the resin was insufficient.
이러한 유격 및 압착력 부족 문제를 해결하기 위하여. 금형(200)을 구동하는 직선 축방향 구동수단으로서 유압실린더 또는 공압실린더 등의 유체압실린더 또는 볼스크류 등의 액튜에이터를 적용할 수 있으나, 이 경우에도 스트로크 확보에 따른 공간 잠식 및 구성간 간섭 문제는 전혀 해결할 수 없을 뿐 아니라, 이들 유체압실린더 또는 액튜에이터의 고질적인 문제점인 응답 지연으로 인하여 금형 개폐 장치의 기민한 제어가 불가능한 한계가 있었다.In order to solve such lack of clearance and compression force. A fluid pressure cylinder such as a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder or an actuator such as a ball screw may be used as the linear axial direction driving means for driving the
특히 이러한 종래 금형 개폐 장치의 기민성(機敏性) 부족은 금형(200)의 합, 탈형 주기의 연장을 야기하여 생산성이 저하되는 심각한 문제를 초래할 수 밖에 없었다.In particular, the lack of agility of the conventional mold opening / closing apparatus causes a serious problem that the productivity of the
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 압출기(100)가 장착된 지지대(109)의 압출기(100) 전방에는 상단에 수평 레일(309)이 형성되고 하부에 연장판(310)이 형성된 프레임(300)이 설치되고, 상기 레일(309)에 결합되어 활동(sliding)되는 슬라이더(215)가 하단에 장착된 활동판(210) 한쌍이 프레임(300) 상부에 대칭으로 설치되되, 양측 활동판(210)의 내측 표면에는 각각 금형(200)이 장착되며, 프레임(300)의 양측 단부에는 각각 기립암(430)의 중앙부가 자유롭게 회전 가능하도록 결합되고, 기립암(430)의 상단에는 상부암(440)의 일단이 자유롭게 회전 가능하도록 연결되며, 상부암(440)의 타단은 활동판(210)에 자유롭게 회전 가능하도록 연결되고, 연장판(310)의 하단부에는 모터(900)에 의하여 회전되는 회전자(410)가 설치되며, 회전자(410)의 양단에는 각각 하부암(420)의 일단이 자유롭게 회전 가능하도록 연결되고, 하부암(420)의 타단은 상기 기립암(430)의 하단과 자유롭게 회전 가능하도록 연결되어, 회전자(410)가 회전됨에 따라 하부암(420), 기립암(430) 및 상부암(440)이 회동(回動)되면서 활동판(210)이 레일(309)과 평행하게 이동됨을 특징으로 하는 금형 개폐 장치이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an extruder, in which a
또한, 상기 기립암(430)과 상부암(440)의 연결부에는 조정축(441)이 결합되되, 조정축(441)의 중앙부에는 확경부(442)가 형성되고 조정축(441)의 단부(端部)에는 축경부(443)가 형성되며, 축경부(443)의 중심은 확경부(442)의 중심에서 이격되어 형성되고, 기립암(430)에는 축경부(443)가 결합되고 상부암(440)에는 확경부(442)가 결합된 상태에서 확경부(442)가 회전됨에 따라 축경부(443)가 편심 회전되면서, 기립암(430)과 상부암(440)간 연결점이 변동됨을 특징으로 하는 금형 개폐 장치이다.The adjusting
본 발명을 통하여 금형 개폐 장치의 정확하고 기민한 구동이 가능하며, 이로써 압출장치 및 금형(200)을 이용한 합성수지 성형 작업의 정밀도 및 효율성을 제고할 수 있다.It is possible to precisely and promptly drive the mold opening / closing apparatus through the present invention, thereby improving the precision and efficiency of the molding operation of the synthetic resin using the extrusion apparatus and the
특히, 금형 개폐 장치의 공간 잠식을 최소화할 수 있어, 압출기(100) 등 연관 구성과의 간섭을 배제하고, 장치 제작 및 유지관리상 편의성을 확보할 수 있으며, 합형된 금형(200)간에 강력한 압착력을 부여할 수 있어 성형과정에서의 원료 또는 압축공기 누출로 인한 제품 불량을 억제할 수 있다.Particularly, it is possible to minimize the space encroachment of the mold opening / closing device, thereby eliminating interference with the related components such as the
또한, 합형되는 금형(200)의 정확하고 기민한 구동이 가능하여 금형(200)의 합, 탈형 주기를 단축할 수 있으며, 이로써 생산성의 비약적인 증대가 가능하다.In addition, accurate and agile driving of the
도 1은 본 발명의 사시도
도 2는 금형이 합형된 상태의 본 발명 사시도
도 3은 본 발명의 요부 발췌 부분절단 사시도
도 4는 본 발명의 요부 발췌 부분절단 분해 사시도
도 5는 금형이 개방된 상태의 본 발명의 작동 구성 발췌 사시도
도 6은 금형이 합형된 상태의 본 발명의 작동 구성 발췌 사시도
도 7은 본 발명의 측면 구조도
도 8은 금형이 개방된 상태의 본 발명의 작동 구성 단면도
도 9는 금형이 합형된 상태의 본 발명의 작동 구성 단면도
도 10은 본 발명의 조정축 구조 설명도
도 11은 본 발명 조정축을 통한 상부암 연결점 조정방식 설명도
도 12는 분류식 노즐이 적용된 본 발명의 일 실시예 사시도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
Fig. 2 is a perspective view of the present invention
Fig. 3 is a perspective view of a cut-
Fig. 4 is an exploded perspective view of the main part of the present invention.
5 is an exploded perspective view of the operating structure of the present invention with the mold open;
6 is an exploded perspective view of the operating structure of the present invention in a state in which the molds are assembled.
Fig. 7 is a side view of the present invention
Figure 8 is an operating configuration section of the present invention with the mold open;
Fig. 9 is a sectional view of the operating configuration of the present invention,
10 is an explanatory diagram of an adjustment shaft structure according to the present invention
11 is an explanatory diagram of an upper arm connection point adjusting method through the adjustment shaft of the present invention
12 is a perspective view of an embodiment of the present invention to which a spray nozzle is applied
본 발명의 상세한 구성 및 작동 원리를 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
우선, 도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 도시한 것으로, 동 도면에서와 같이, 본 발명에서는 지지대(109) 상부에 압출기(100)가 장착되어, 압출기(100) 선단부의 노즐(101)에서 미성형 유동성 원료 또는 패리슨(parison) 등의 예비 성형물이 생성된 후 합형식(合型式) 금형(200)으로 공급되며, 합형식 금형(200)인 본 발명의 금형(200)은 활동판(210)에 장착된 상태로 압출기(100)의 중심축과 평행한 수평방향으로 왕복 이동되면서 개폐된다.As shown in FIG. 1, in the present invention, an
도면상 예시된 압출기(100)는 스크류가 내장된 실린더, 스크류를 구동하는 구동부 및 실린더를 가열하는 히터 등으로 구성되며, 도면상 표현되지는 않았으나 원재료가 공급되는 호퍼를 비롯한 다양한 부속이 구성될 수 있다.The
압출기(100) 선단부의 노즐(101)은 금형(200) 직상부에 위치하면서 압출기(100)에서 연속적으로 토출되는 유동성 원료를 일시 저류한 후 금형(200)으로 가압 주입하거나 관상(管狀) 예비 성형물인 패리슨을 압출 생성하는 역할을 수행한다.The
이러한 본 발명에 있어서, 도 1은 금형(200)이 개방된 상태 즉, 탈형 상태를 도시하고 있으며, 도 2는 금형(200)이 폐합된 상태 즉, 합형 상태를 도시하고 있는데, 이러한 금형(200)의 합, 탈형은 금형(200)이 장착되는 활동판(210)이 상호 근접 및 이격되는 수평 왕복운동을 수행함으로써 이루어진다.2 shows a state in which the
도 3은 본 발명 금형 개폐 장치의 주요 구성을 발췌하여 도시한 것으로, 도시된 바와 같이, 본 발명은 지지대(109)에 설치되는 프레임(300)과, 프레임(300) 상부에서 활동 왕복 이동되는 활동판(210)과, 프레임(300)과 힌지(hinge) 결합되는 기립암(430)과, 기립암(430) 상, 하단에 각각 힌지 결합되는 상부암(440) 및 하부암(420)과, 모터(900)에 의하여 회전되고 하부암(420)과 연결되는 회전자(410) 등으로 구성된다.3, the mold opening and closing apparatus according to the present invention includes a
도 1 내지 도 4에서와 같이, 압출기(100)가 장착된 지지대(109)의 압출기(100) 전방에는 상단에 수평 레일(309)이 형성되고 하부에 연장판(310)이 형성된 프레임(300)이 설치되는데, 금형(200)의 평면상 이동이 불필요한 경우 프레임(300)이 지지대(109)에 고정될 수도 있으나, 블로우몰딩에서와 같이 공정상 금형(200)이 수시로 이동될 필요가 있는 경우 도시된 실시예에서와 같이 지지대(109)와 프레임(300) 사이에 활동수단이 구성되어 프레임(300)을 비롯한 금형 개폐 장치의 주요 구성 전체가 이동될 수도 있다.1 to 4, a
도시된 실시예에 있어서 프레임(300)은 평면상 장방형 골조를 가지는 구조체로서, 도 4에서와 같이, 상단에 한쌍의 레일(309)이 형성되어 후술할 활동판(210)의 수평 이동을 유도하게 된다.In the illustrated embodiment, the
도 4 내지 도 6에서와 같이, 본 발명에 있어서 합형식 금형(200)을 구성하는 개별 단위 금형(200)은 활동판(210)에 부착되는데, 도 4에서와 같이, 레일(309)에 결합되어 활동(sliding)되는 슬라이더(215)가 하단에 장착된 활동판(210) 한쌍이 프레임(300) 상부에 대칭으로 설치되되, 양측 활동판(210)의 내측 표면에는 각각 금형(200)이 장착되어, 금형(200)이 설치된 양측 활동판(210)이 측면상 대칭을 이루면서 상호 대향(對向)하게 된다.4 to 6, the
프레임(300) 상단에 형성되는 레일(309)은 횡단면상 상단부 폭이 확대되어 두부(頭部)가 형성되는 구조를 가지며, 활동판(210) 하단에 부착되는 슬라이더(215)는 상기 레일(309)에 결합되어 활동 이동되는 것으로, 레일(309)을 따라 수평 이동은 가능하지만 레일(309)로부터의 이탈은 강력하게 억제된다.The
활동판(210)의 수평 이동은 상호 힌지 연결되어 다절점 링크를 구성하는 상부암(440), 기립암(430), 하부암(420) 및 회전자(410)를 통하여 수행되며, 이들 상부암(440) 내지 하부암(420)의 구성은 회전자(410)의 중심축을 지나는 수직선을 축으로 대칭을 이루게 된다.The horizontal movement of the
도 4 내지 도 6에서와 같이, 프레임(300)의 양측 단부에는 각각 기립암(430)의 중앙부가 자유롭게 회전 가능하도록 결합되고, 기립암(430)의 상단에는 상부암(440)의 일단이 자유롭게 회전 가능하도록 연결되며, 상부암(440)의 타단은 활동판(210)에 자유롭게 회전 가능하도록 연결된다.4 to 6, a central portion of the standing
또한, 연장판(310)의 하단부에는 모터(900)에 의하여 회전되는 회전자(410)가 설치되며, 회전자(410)의 양단에는 각각 하부암(420)의 일단이 자유롭게 회전 가능하도록 연결되고, 하부암(420)의 타단은 상기 기립암(430)의 하단과 자유롭게 회전 가능하도록 연결된다.A
즉, 본 발명의 금형 개폐 장치는 도 7에서와 같이 압출기(100) 전방의 노즐(101) 직하부에 설치되는 것으로, 전술한 다관절 링크를 구성하는 상부암(440), 기립암(430) 및 하부암(420)은 모두 한쌍씩 구성되며, 활동판(210)과 기립암(430)을 연결하는 상부암(440)과 기립암(430)과 회전자(410)를 연결하는 하부암(420)은 수평 내지 수평에 근사한 완만한 경사를 이루면서 작동되고, 기립암(430)은 수직에 근사한 경사를 이루면서 작동하게 된다.7, the mold opening / closing apparatus of the present invention is installed directly under the
따라서, 도 7에서와 같이 금형(200) 직상부에 구성된 노즐(101)에서 패리슨 등의 예비 성형물이 압출된 상태에서 기립암(430) 등이 양측 활동판(210)을 근접시켜 금형(200)을 합형한 후 금형(200) 내부로 압축공기를 주입하여 블로우몰딩이 수행되거나, 금형(200)이 합형된 상태에서 노즐(101)을 통하여 미성형 유동성 원료가 주입되어 금형(200)내 공동이 충전되는 사출성형이 수행될 수 있으며, 이 과정에서 중앙부를 축으로 회동되는 기립암(430) 및 기립암(430) 상단에 연결된 상부암(440)이 활동판(210) 및 금형(200)을 강력하게 압박하게 된다.7, when the preform such as parison is extruded from the
이러한 링크 구조를 통한 활동판(210) 및 금형(200)의 압박을 통하여, 합형된 금형(200)을 긴밀하게 압착시킬 수 있으며, 이로써 원료 또는 압축공기의 누출을 억제할 수 있다.Through the action of the
도 5는 금형(200)이 개방된 상태 즉, 탈형 상태의 본 발명 주요 구성을 도시한 것이고, 도 6은 금형(200)이 폐합된 상태 즉, 합형 상태의 본 발명 주요 구성을 도시한 것으로, 이들 도 5 및 도 6에 도시된 본 발명 금형 개폐 장치의 대표 단면도인 도 8 및 도 9를 통하여 본 발명의 작동 원리를 일층 구체적으로 확인할 수 있다.Fig. 5 shows a main configuration of the present invention in a state where the
도 8은 금형(200)이 개방된 상태를 도시한 것으로, 개별 단위 금형(200)이 각각 부착되는 양측 활동판(210)이 상호 이격된 상태를 유지한다.FIG. 8 shows a state in which the
도 8과 같은 상태에서, 모터(900)가 가동되어 회전자(410)가 회전되면, 그에 따라 도 9에서와 같이, 하부암(420), 기립암(430) 및 상부암(440)이 회동(回動)되면서 활동판(210)이 레일(309)과 평행하게 이동되어 양측 활동판(210)이 상호 근접되고, 결국 양측 금형(200)이 완전히 압착되면서 합형이 완료된다.8, when the
특히, 도 9에서와 같이, 양측 활동판(210)이 최근점(最近點)에 도달하여 양측 활동판(210)에 각각 부착된 양측 단위 금형(200)이 압착되는 상황에서, 회전자(410) 및 양측 하부암(420)이 일직선상에 위치되며, 이로써 모터(900)의 추가 구동이 이루어지지 않는 한 회전자(410)의 역회전은 물론 정방향의 미미한 회전조차 강력하게 억제될 수 있으며, 따라서 양측 금형(200)의 압착 상태가 긴밀하고 강력하게 유지될 수 있다.Particularly, as shown in FIG. 9, when the both side
한편, 본 발명에서는 도 10 및 도 11에서와 같이, 기립암(430)과 상부암(440)의 연결부에 편심 변단면 축인 조정축(441)을 결합함으로써, 기립암(430)과 상부암(440)간 연결점 위치를 조정할 수 있으며, 이로써 금형(200)의 교체에 따른 양측 활동판(210)간 최근점 위치 변경을 용이하고 정밀하게 수행할 수 있다.10 and 11, by coupling the adjusting
즉, 도 10에서와 같이, 기립암(430)과 상부암(440)의 연결부에는 조정축(441)이 결합되되, 조정축(441)의 중앙부에는 확경부(442)가 형성되고 조정축(441)의 단부(端部)에는 축경부(443)가 형성되며, 축경부(443)의 중심은 확경부(442)의 중심에서 이격되어 형성되는 것으로, 기립암(430)에는 축경부(443)가 결합되고 상부암(440)에는 확경부(442)가 결합된 상태에서 확경부(442)가 회전됨에 따라 축경부(443)가 편심 회전되면서, 기립암(430)과 상부암(440)간 연결점이 변동되는 것이다.10, the adjusting
조정축(441)의 중앙부에 형성되는 확경부(442)는 타 부위에 비하여 직경이 확대된 부위로서 상부암(440)에 결합되고, 조정축(441)에 양측 단부에 형성되는 축경부(443)는 상기 확경부(442)에 비하여 직경이 축소된 부위로서 기립암(430)의 상단부에 결합된다.The
조정축(441)의 축경부(443) 중심점과 확경부(442) 중심점은 상호 이격 형성되어 편심을 이루는데, 도시된 실시예에서는 축경부(443)가 확경부(442)의 내접원을 형성하면서 편심을 이루고 있다.The center of the reduced
기립암(430)과 상부암(440)간의 힌지 연결에 있어서 실질적인 회전축 역할은 축경부(443)가 수행하는 것으로, 확경부(442)는 상부암(440)에 고정되는데, 도 10에 도시된 바와 같이, 확경부(442)의 중간부 외주면에는 고정홈(444)이 요입 형성되고, 상부암(440)의 조정축(441) 결합부 외측에는 나사공이 천공되어, 나사공에 고정나사(445)가 체결되고 고정나사(445) 말단부가 확경부(442)의 고정홈(444)을 압박함으로써 조정축(441)이 상부암(440)에 고정된다.The reduced
이러한 본 발명의 조정축(441)은 고정나사(445)를 회전 인발시켜 조정축(441)의 고정상태를 해제하고, 기립암(430) 외측으로 노출된 축경부(443)의 말단부를 회전시켜 축경부(443)의 중심위치를 변경한 후 고정나사(445)를 재차 회전 압입하여 조정축(441)을 고정하는 방식으로 상부암(440)에서의 축경부(443) 위치를 조절하게 되며, 그에 따라 도 11에서와 같이, 상부암(440)의 유효 길이가 미세하게 조절될 수 있다.The
즉, 조정축(441)의 편심점 변경을 통하여 상부암(440) 양단의 힌지 축점간 거리를 조절하는 것으로, 이로써 상부암(440)을 실질적으로 신축시키는 효과를 얻을 수 있으며, 따라서 금형(200)의 교체로 인하여 양측 활동판(210)간 거리를 정밀하게 조정할 필요가 있을 때, 상부암(440) 등 부품의 교체 없이도 간편하고 정밀한 조정 작업이 가능하게 된다.That is, by adjusting the distance between the hinge axis points on both ends of the
한편, 도 12는 분류식(分流式) 노즐(101) 및 그에 상응되는 금형(200)이 적용되어, 다수의 성형품을 동시에 성형할 수 있는 실시예를 예시한 것으로, 상부암(440) 내지 하부암(420) 등으로 구축되는 링크로 금형(200)을 강력하게 압착시키는 본 발명을 적용함으로써 도 12와 같은 대형 금형(200)의 적용시에도 강력한 압착력을 확보하고 및 긴밀한 합형상태를 유지할 수 있다.12 shows an embodiment in which a dividing
100 : 압출기
101 : 노즐
109 : 지지대
200 : 금형
210 : 활동판
215 : 슬라이더
300 : 프레임
309 : 레일
310 : 연장판
410 : 회전자
420 : 하부암
430 : 기립암
440 : 상부암
441 : 조정축
442 : 확경부
443 : 축경부
444 : 고정홈
445 : 고정나사
900 : 모터100: extruder
101: Nozzle
109: Support
200: Mold
210: Activity plate
215: Slider
300: frame
309: Rail
310: extension plate
410: rotor
420: Lower arm
430: standing arm
440: upper arm
441: Adjusting axis
442:
443:
444: Fixing groove
445: Securing screw
900: motor
Claims (2)
기립암(430)과 상부암(440)의 연결부에는 조정축(441)이 결합되되;
조정축(441)의 중앙부에는 확경부(442)가 형성되고 조정축(441)의 단부(端部)에는 축경부(443)가 형성되며;
축경부(443)의 중심은 확경부(442)의 중심에서 이격되어 형성되고;
기립암(430)에는 축경부(443)가 결합되고 상부암(440)에는 확경부(442)가 결합된 상태에서 확경부(442)가 회전됨에 따라 축경부(443)가 편심 회전되면서, 기립암(430)과 상부암(440)간 연결점이 변동되며, 확경부(442)의 중간부 외주면에는 고정홈(444)이 요입 형성되고, 상부암(440)의 조정축(441) 결합부 외측에는 나사공이 천공되어, 나사공에 고정나사(445)가 체결되고 고정나사(445) 말단부가 확경부(442)의 고정홈(444)을 압박함으로써 조정축(441)이 상부암(440)에 고정됨을 특징으로 하는 금형 개폐 장치.A frame 300 having a horizontal rail 309 formed at an upper end thereof and an extension plate 310 formed at an upper portion thereof is provided in front of the extruder 100 of the support table 109 on which the extruder 100 is mounted, A pair of active plates 210 mounted on the lower end of the slider 215 are slidably mounted on the upper surface of the frame 300. The inner surface of the active plate 210 is provided with a mold 200, And the upper end of the upper arm 440 is coupled to the upper end of the standing arm 430 so as to be freely rotatable. The other end of the upper arm 440 is rotatably connected to the active plate 210. A rotor 410 rotated by a motor 900 is installed at a lower end of the extension plate 310, 410 are connected to one end of the lower arm 420 so as to be freely rotatable, The other end of the arm 420 is freely rotatably connected to the lower end of the standing arm 430 so that the lower arm 420, the standing arm 430 and the upper arm 440 In the mold opening / closing apparatus in which the active plate 210 is moved in parallel with the rail 309 while being rotated,
The adjusting shaft 441 is coupled to the connecting portion of the standing arm 430 and the upper arm 440;
A diameter enlarged portion 442 is formed at the center of the adjustment shaft 441 and a reduced diameter portion 443 is formed at the end of the adjustment shaft 441;
The center of the reduced diameter portion 443 is formed spaced apart from the center of the enlarged diameter portion 442;
The reduced diameter portion 443 is coupled to the rising arm 430 and the reduced diameter portion 443 is eccentrically rotated as the enlarged diameter portion 442 is engaged with the enlarged diameter portion 442, The connection point between the arm 430 and the upper arm 440 is varied so that the fixing groove 444 is formed on the outer peripheral surface of the middle portion of the enlarged diameter portion 442 and the outer side The adjustment screw 445 is fastened to the screw hole and the distal end of the fixing screw 445 presses the fixing groove 444 of the enlarged diameter portion 442 so that the adjustment shaft 441 is fitted to the upper arm 440 Wherein the mold opening / closing device is fixed.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180118562A KR101991815B1 (en) | 2018-10-04 | 2018-10-04 | Mold closing apparatus |
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KR1020180118562A KR101991815B1 (en) | 2018-10-04 | 2018-10-04 | Mold closing apparatus |
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KR101991815B1 true KR101991815B1 (en) | 2019-06-21 |
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ID=67056383
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KR1020180118562A KR101991815B1 (en) | 2018-10-04 | 2018-10-04 | Mold closing apparatus |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021167430A1 (en) * | 2020-02-20 | 2021-08-26 | 신우코스텍(주) | Container molding module for container manufacturing apparatus |
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KR20090009498U (en) * | 2008-03-18 | 2009-09-23 | 김용각 | Heat sealing system for vinyl tube |
KR20140112617A (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-24 | (주)인터메카트로닉스 | Mold close retaining structure and molding machine utilizing the same |
-
2018
- 2018-10-04 KR KR1020180118562A patent/KR101991815B1/en active IP Right Grant
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