KR101987857B1 - Paper bonding system of envelope manufacturing machine having inner paper - Google Patents
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Abstract
본 발명은 속지를 갖는 봉투 제조기의 합지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 겉지와 속지가 보다 정확한 위치에서 합지되도록 하고, 불량 없이 대량 생산이 가능하도록 발명된 것이다.
본 발명의 구성은 적재대(21)(31)에 적층되는 겉지(1)와 속지(2)를 낱장씩 일정하게 공급하는 겉지 급지수단(20) 및 속지 급지수단(30)과, 속지 급지수단(30)에 의해 이동되는 속지(2)의 일면 테두리를 따라 풀칠이 이루어지도록 하는 풀칠로울러(40)와, 둘레에 다수의 에어홀들이 뚫어져 이송로울러(45)들의 안내로 공급되는 겉지(1) 및 속지(2)가 서로 중첩된 위치에서 흡착력에 의해 접착되어 합지 상태로 이송시키게 되는 합지실린더(50)로 구성되는 합지장치에 있어서,
상기 합지실린더(50)는 샤프트(70)에 축설치되어 함께 구동되며, 축 중심에서부터 동일 원주 위치로 뚫어지는 속지용 메인홀(51)들에 연통되도록 속지에어홀(52)들이 일정간격 다수개 뚫어 지고, 이 속지용 메인홀(51)들과 거리를 유지한 상태로 축 중심에서부터 동일 원주 위치로 뚫어지는 겉지용 메인홀(53)들에 연통되도록 겉지에어홀(54)들이 일정간격 각각 뚫어지며, 상기 합지실린더(50)의 일측으로는 고정밸브(60)가 정위치에서 밀착되어 속지용 메인홀(51)의 중심거리와 동일하게 속지흡입홈(61)과, 겉지용 메인홀(53)의 중심거리와 동일하게 겉지흡입홈(62)이 각각 소정의 각도로 파여져 흡입용 니플(63)(64)들의 흡입력이 합지실린더(50)에 작용되어 겉지(1)와 속지(2)가 각각 흡착되며 합지와 이송이 이루어지게 하고, 상기 합지실린더(50)의 고정밸브(60) 방향으로 속지용 메인홀(51)과 겉지용 메인홀(53)들의 동일 위치로 각각 연결구멍(56)들이 뚫어지는 로터리밸브(55)가 개재되어 합지실린더(50)와 함께 회전되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a lapping apparatus for an envelope making machine having an inlay, and more particularly, to a lapping apparatus in which envelopes and inlay are lapped at more accurate positions and can be mass-produced without defects.
The constitution of the present invention is characterized in that the cover paper feeding means 20 and the inlay paper feeding means 30 for uniformly feeding the cover 1 and the inlaid paper 2 stacked on the stacking bases 21 and 31 one by one, A plurality of air holes formed in the periphery of the gluing rollers 40 so as to be pasted along the edge of one side of the inlay 2 moved by the guide rollers 30, And a jamming cylinder (50) which is adhered by a suction force at a position where the inks (2) overlap each other and is fed in a lapped state,
The joint cylinders 50 are mounted on the shaft 70 and are driven together and are provided with a plurality of inlay air holes 52 so as to communicate with the inlay main holes 51 pierced from the axis center to the same circumferential position, The cover air holes 54 are drilled at predetermined intervals so as to communicate with the main main holes 53 that are drilled and pierced from the shaft center to the same circumferential position while maintaining the distance from the main hole 51 for inlay And the fixed valve 60 is brought into close contact with the one side of the joint cylinder 50 at a predetermined position so that the inidated suction groove 61 and the main side hole 53 The suction force of the suction nipples 63 and 64 is applied to the jamming cylinder 50 so that the cover 1 and the inlay 2 are separated from each other Respectively, so as to allow lint and conveyance to be carried out, and the direction of the fixed valve 60 of the hopper cylinder 50 Is characterized in that the rotary valve 55 is pivoted to the same position of the main inner hole 51 and the outer main hole 53 so as to be pivoted together with the jamming cylinder 50 .
Description
본 발명은 속지를 갖는 봉투 제조기의 합지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 겉지와 속지가 보다 정확한 위치에서 합지되도록 하고, 불량 없이 대량 생산이 가능하도록 발명된 것이다.The present invention relates to a lapping apparatus for an envelope making machine having an inlay, and more particularly, to a lapping apparatus in which envelopes and inlay are lapped at more accurate positions and can be mass-produced without defects.
일반적으로 봉투는 간단한 편지용지를 접어서 넣을 수 있는 규격화 한 편지봉투와, 일반사무용 A4용지를 접지 않은 상태로 넣을 수 있도록 한 서류봉투, 그리고 내부에 속지가 구비되어 컴팩트 디스크(CD)나 연하장, 청첩장, 초대장, 상품권과 같이 일정한 얇은 두께의 비교적 고급스러운 내용물을 수납할 수 있도록 한 일명 속지봉투로 크게 구분된다.In general, the envelope is a standard letter envelope that can be folded into a simple letter paper, a document envelope that allows the general office A4 to be folded without folding, and an inlay on the inside, so that a compact disc (CD) , An invitation bag, and a gift bag, which are made of a thin, thick, relatively inexpensive envelope.
봉투를 제조하는 기기는 여러 가지로 개발되어 폭 넓게 활용되고 있으며, 특히 속지를 구비한 봉투의 경우 제조라인 상에서 여러 장치를 거치면서 완성된다.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Apparatuses for manufacturing envelopes have been developed in various ways and widely used. In particular, in the case of an envelope having an inlay, the apparatus is completed through various apparatuses on a manufacturing line.
속지봉투는 도 1에 표현된 작업 순서도와 같이, 속지(2)를 한 장씩 급지하는 과정에서 풀칠로울러(40)에 의해 접착제를 일면에 도포하고, 겉지(1)와 속지(2)가 접합에 의한 합지(4)가 이루어지게 된다.As shown in the operation flow chart shown in Fig. 1, the inlay envelope is formed by applying the adhesive on one side by the
합지(4)된 내용물은 정열체인의 안내로 봉투형상으로 접기 위하여 상하 금긋기(5)와, 날개 금긋(6) 과정을 거쳐 날개접지(7) 후 접은 상태를 유지하기 위한 날개풀칠(8), 그리고 일명 꽁지접기(9)와 날개접기(10)를 거치며 완성된 봉투를 추림과정(11)에 의해 정렬시키는 것으로 제작을 마무리하게 된다.The contents of the lapped
이러한 속지를 갖는 봉투의 제작과정에서는 정확한 위치에서 속지(2)가 겉지(1)에 접합시키는 것이 매우 중요하다.It is very important to bond the
종래에는, 가공업체에서 겉지만을 이용해 일반적인 봉투 제조장치 등에 의하여 제작한 후 별도로 수작업에 의하여 겉지봉투 내부에 일일히 삽입하고 일부 접착시키는 과정에 의하여 속지를 갖는 봉투를 제작하고 있다.Conventionally, a processing company manufactures an envelope having an inlay by a process of making the envelope by a general envelope manufacturing apparatus using the envelope, manually inserting it into the envelope by hand, and partially adhering it.
국내 등록특허공보 제10-0924304호(2009년10월23일 등록)Korean Patent Registration No. 10-0924304 (registered on October 23, 2009)
국내 등록특허공보 제10-1365552호(2014년02월14일 등록)Korean Registered Patent No. 10-1365552 (registered on Feb. 14, 2014)
최근, 이러한 속지를 갖는 봉투의 제조는 대량으로 요구되고 있는데 이를 수작업에 의존함에 따라 상당한 작업시간이 요구되고 제품 원가가 상승되는 원인이 되었다.In recent years, the manufacture of envelopes having such an inlay has been demanded in large quantities, which requires a considerable amount of work time as a result of manual operation, and causes a rise in product cost.
한편, 자동화 장치에 의해 겉지 봉투의 내부로 속지를 자동으로 공급한 후 접합되도록 한 시도가 있었으나, 이송되는 겉지봉투에 속지를 정 위치에 오도록 공급할 때 기계 진동이나 속지급지 및 겉지봉투 이송 타이밍의 미세한 오차로 인하여 불량품이 양산되는 단점이 있었다.On the other hand, there has been an attempt to automatically feed the inlay to the inside of the envelope by the automatic apparatus, and then to bond the envelope to the inside of the envelope. However, when the envelope is fed to the envelope, There is a disadvantage that defective products are mass-produced due to errors.
따라서, 불가피하게 속지의 합지 공정을 숙련된 작업자에 의한 수작업에 의존하고 있는 실정이다.Therefore, inevitably, the laminating process of the inlay is dependent on manual work by a skilled worker.
본 발명은 이러한 문제점을 해소하기 위한 것으로, 겉지와 속지의 급지로부터 합지와 금긋기, 접기 등을 통한 일련의 공정이 연속으로 자동화가 가능하도록 된 속지를 갖는 봉투의 합지장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a laminating apparatus for an envelope having an inlay capable of continuously automating a series of processes from paper feeding of cover and inlay,
본 발명의 다른 목적은, 겉지와 속지가 정확한 위치에서 접합이 이루어져 불량률이 매우 낮고 고속으로 연속제작이 가능하도록 된 속지를 갖는 봉투의 합지장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a laminating apparatus for an envelope having an inlay that is formed at a precise position of a cover and an inlay, so that a defective rate is very low and continuous production is possible at a high speed.
본 발명의 다른 목적은 자동화 장비에 의해 제품 원가를 대폭 저감시킬 수 있어 경제성과 상품성이 향상될 수 있는 속지를 갖는 봉투의 합지장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a laminating apparatus for an envelope which can reduce the cost of the product by automation equipment, thereby improving economical efficiency and merchantability.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 적재대(21)(31)에 적층되는 겉지(1)와 속지(2)를 낱장씩 일정하게 공급하는 겉지 급지수단(20) 및 속지 급지수단(30)과,In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that it comprises a cover paper feeding means (20) for feeding the cover (1) and the inward paper (2) stacked on the stacking tables (21) (30)
속지 급지수단(30)에 의해 이동되는 속지(2)의 일면 테두리를 따라 풀칠이 이루어지도록 하는 풀칠로울러(40)와,A
둘레에 다수의 에어홀들이 뚫어져 이송로울러(45)들의 안내로 공급되는 겉지(1) 및 속지(2)가 서로 중첩된 위치에서 흡착력에 의해 접착되어 합지 상태로 이송시키게 되는 합지실린더(50)로 구성되는 합지장치에 있어서,(50) in which a plurality of air holes are drilled around the feed rollers (45) so that the cover (1) and the inward fingers (2) fed by the guide of the feed rollers (45) In the configured lapping apparatus,
상기 합지실린더(50)는 샤프트(70)에 축설치되어 함께 구동되며, 축 중심에서부터 동일 원주 위치로 뚫어지는 속지용 메인홀(51)들에 연통되도록 속지에어홀(52)들이 일정간격 다수개 뚫어 지고,The
이 속지용 메인홀(51)들과 거리를 유지한 상태로 축 중심에서부터 동일 원주 위치로 뚫어지는 겉지용 메인홀(53)들에 연통되도록 겉지에어홀(54)들이 일정간격 각각 뚫어지며,Outside
상기 합지실린더(50)의 일측으로는 고정밸브(60)가 정위치에서 밀착되어 속지용 메인홀(51)의 중심거리와 동일하게 속지흡입홈(61)과, 겉지용 메인홀(53)의 중심거리와 동일하게 겉지흡입홈(62)이 각각 소정의 각도로 파여져 흡입용 니플(63)(64)들의 흡입력이 합지실린더(50)에 작용되어 겉지(1)와 속지(2)가 각각 흡착되며 합지와 이송이 이루어지게 하고, The
상기 합지실린더(50)의 고정밸브(60) 방향으로 속지용 메인홀(51)과 겉지용 메인홀(53)들의 동일 위치로 각각 연결구멍(56)들이 뚫어지는 로터리밸브(55)가 개재되어 합지실린더(50)와 함께 회전되는 것을 특징으로 한다.A
상기 합지실린더(50)의 원주면에는 벨트홈(81)을 파내고, 그 일측에서 거리를 두고 위치되는 가이드롤러(82)와 합지실린더(50)의 사이를 벨트(80)로 연결하여 합지된 내용물이 벨트(80)의 안내로 다음 공정위치로 이동된다.A
상기 고정밸브(60)는 샤프트(70) 사이에 기밀유지용 베어링(71)이 설치되어 흡착력은 유지한 상태로 고정밸브(60)는 고정볼트(67)로 위치 고정된 상태에서 샤프트(70)와 합지실린더(50)가 함께 회전 구동된다.The
상기와 같은 본 발명은 겉지와 속지의 합지가 보다 정확한 위치에서 계속 회전되는 합지실린더의 원주면에서 이루어진 후, 금긋기, 접기 등을 통한 일련의 공정이 연속으로 자동화가 가능하게 된다.The present invention as described above makes it possible to continuously automate a series of processes such as drawing, folding, and the like, after the lamination of the cover and the inlay is made on the circumferential surface of the joint cylinder which is continuously rotated at a more accurate position.
따라서, 불량률이 매우 낮고 자동화 장비에 의한 고속으로 연속제작이 가능하여 제품 원가를 대폭 저감시킬 수 있어 경제성과 상품성이 모두 향상될 수 있는 효과가 있다.Therefore, the defective rate is very low, and it is possible to continuously manufacture at a high speed by the automatic equipment, so that the cost of the product can be drastically reduced, thereby improving the economical efficiency and the merchantability.
도 1은 속지를 갖는 봉투의 가공 공정을 나타난 이해도.
도 2는 본 발명의 봉투 제작기의 전체 구성을 보인 장치도.
도 3은 속지와 겉지가 합지실린더로 공급되는 구성을 보인 요부 장치도.
도 4는 샤프트에 합지실린더와 고정밸브가 연결되는 구성을 보인 일부절결 단면도.
도 5는 합지실린더의 일부절결 정면도.
도 6은 고정밸브에 속지용흡입홈과 겉지용흡입홈이 각각 형성된 상태를 보인 정면도.Fig. 1 is an understanding diagram showing a processing process of an envelope having an inlay.
Fig. 2 is a device showing the entire configuration of the envelope making machine of the present invention. Fig.
Fig. 3 is a drawing showing a configuration in which an inlay and a cover are fed to a lapping cylinder. Fig.
4 is a partially cutaway cross-sectional view showing a configuration in which a joint cylinder and a fixed valve are connected to a shaft;
5 is a partially cutaway front view of the joining cylinder;
6 is a front view showing a state in which a suction groove for inlaying and a suction groove for a cover are formed on the fixed valve, respectively.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately define the concept of terms in order to describe his invention in the best way The present invention should be construed in accordance with the spirit and concept of the present invention.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 아울러 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.It should be noted that the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention so that various equivalents And variations are possible. In addition, like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
도 2 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 장치를 도시하고 있다.Figures 2 to 6 illustrate an apparatus according to an embodiment of the present invention.
우선, 본 발명의 봉투 제작기 입구에는 적재대(21)에 적층되는 겉지(1)를 낱장씩 일정하게 공급하는 겉지 급지수단(20)과, 다른 위치에서 적재대(31)에 적층되는 속지(2)를 낱장씩 일정하게 공급하는 속지 급지수단(30)을 구비하게 된다.In the envelope making machine inlet of the present invention, the cover paper feeding means 20 for feeding the
여기서, 겉지 급지수단(20) 및 속지 급지수단(30)은 동일한 구성에 의해 급지되는 내용물이 겉지(1)와 속지(2)로 서로 다른 것으로써, 적재판(21)(31) 위에 속지(2)와 겉지(1)를 각각 별도의 흡착수단에 의해 작동되는 흡착구가 최하단 종이를 미리 설정된 시간과 간격에 맞춰서 흡입압력으로 빼내어 이송로울러(45)들 사이로 각각 공급되어 합지실린더(50)의 위치까지 전달되도록 하는 것으로, 이러한 급지수단들의 구성은 이미 알려진 바와 같으므로 상세한 설명은 생략한다.The cover paper feeding means 20 and the inward paper feeding means 30 are configured such that the contents to be fed by the same constitution are different from each other in the
이때, 이송로울러(45)는 모두 둘레에 흡착공들이 뚫어져 속지(2)와 겉지(1)가 각각 흡착력으로 밀착되면서 이송되는 것이며, 속지 급지수단(30) 및 겉지 급지수단(20)의 일측 위치에는 내용물의 적재여부를 감지하는 감지센서(도시없음)가 구비되어 내용물 적재량을 경고하거나 기기 작동을 정지시키어 내용물이 없는 상태로 기기가 연속 동작되는 것을 방지하게 된다.At this time, the
한편, 겉지 공급용 이송로울러(45)들의 제일 끝단 위치와 합지실린더(50) 사이에는 합지 위치를 미세 조절할 수 있는 조정실린더(100)를 설치하게 된다.An
이 조정실린더(100)의 미세 조절로 합지실린더(50)로 공급되는 겉지(1)와 속지(2) 위치가 정확하게 합지될 수 있게 되는데, 조정실린더(100)의 미세조정 수단은 스크류 또는 복수개의 헬리컬기어들을 이용하게 되는데, 이는 통상적이다.The fine adjustment of the
여기서, 상기 속지 급지수단(30)에 의해 이동되는 속지(2)의 일면에는 풀칠로울러(40)에 의해 속지(2)의 테두리를 따라 풀칠이 이루어지게 되어 합지과정에서 겉지(1)의 내측에서 접착된 후 서로 합지가 이루어지도록 하는 것이다.In this case, a
상기 합지실린더(50)는 둘레에 다수의 에어홀들이 뚫어져 이송로울러(45)들의 안내로 공급되는 겉지(1) 및 속지(2)가 서로 중첩된 상태로 흡착력에 의해 접착되어 합지가 이루어지도록 한 후 다음 공정으로 이송시키게 된다.The
즉, 본 발명의 합지실린더(50)는 샤프트(70)에 축설치되어 기어(72)를 통한 동력 전달로 함께 회전되는데, 그 일측면에는 2개의 원 중심선상에 속지용 메인홀(51)과 겉지용 메인홀(53)들이 소정의 각도 범위를 유지한 상태로 뚫어지게 된다.That is, the joining
그리고, 이 속지용 메인홀(51)들에 연통되도록 속지에어홀(52)들이 일정간격 다수개 뚫어 지고, 겉지용 메인홀(53)들에도 겉지에어홀(54)들이 서로 연통된 상태로 일정간격 각각 뚫어져 있다.A plurality of
이러한 합지실린더(50)의 일측으로는 고정밸브(60)가 회전되지 않고 고정위치에서 도시하지 않은 베큠펌프의 흡입력이 흡입니플(63)(64)을 통해 일정 각도 범위에서만 작용되어 겉지(1) 및 속지(2)가 외주면에 흡착되도록 하고, 또 흡착력을 해제시키는 과정을 반복하게 된다.A
도 6은 고정밸브(60)에 속지흡입홈(61)과 겉지흡입홈(62)이 각각 형성된 상태를 보이고 있다.6 shows a state in which the
속지흡입홈(61)은 대략 수직선 정상 위치에서부터 약 180도 범위를 갖고 흡입니플(63)에 접속된 상태로 고정밸브(60)의 내부를 향해 원호상으로 파여지게 된다.The
그리고, 겉지흡입홈(62)은 속지흡입홈(63)의 외측 원중심선 하단에 대략 45도로 속지흡입홈(61)과 일부 중첩되는 범위로 흡입니플(64)에 접속된 상태로 고정밸브(60)의 내부를 향해 호형상으로 파여지게 된다.The cover
겉지흡입홈(62)과 속지입홈(61)의 끝단에는 거리를 두고 흡입해제용 홀(65)(66)들이 각각 뚫어져 있다.Suction releasing holes (65) and (66) are drilled at distances from the end of the overflow suction groove (62) and the inward entry groove (61).
속지흡입홈(61)은 속지용 메인홀(51)의 중심거리와 동일하게, 겉지흡입홈(62)은 겉지용 메인홀(53)의 중심거리와 동일한 위치에 있게 되므로, 일정 속도로 회전되는 합지실린더(50)의 속지용 메인홀(51)이 속지흡입홈(61)에 일치되는 순간 흡입력이 작용되어 그 외부면에 근접되는 속지(2)가 회전 속도에 따라 연속적으로 흡착되는 것이다.The inlay
또한, 속지(2)가 흡착된 상태로 합지실린더(50)가 일정 각도 더 회전되어 겉지용 메인홀(53)이 겉지흡입홈(62)에 일치되는 순간 흡입력이 작용되어 합지실린더(50)의 외부면에 근접되는 겉지(1)가 속지(2)의 외측에 중첩된 상태로 연속적으로 흡착이 이루어지게 도는 것이다.In addition, in the state in which the
이때, 속지(2)에는 풀칠로울러(40)에 의해 테두리를 따라 풀칠이 이루어져 있는 상태이므로 접착에 의해 합지가 이루어진 후 다음 공정으로 이송되는 것이며 겉지흡입홈(62)의 각도에 따라 실질적으로 합지가 이루어지는 구역이다.At this time, since the inlaid
합지실린더(50) 외측에는 합지구역에 해당되는 겉지흡입홈(62)의 위치로 가압로울러(58)들이 더 설치되어 겉지(1)와 속지(2)를 가압시키게 된다.
한편, 상기 합지실린더(50)의 고정밸브(60) 방향으로 속지용 메인홀(51)과 겉지용 메인홀(53)들의 동일 위치로 각각 연결구멍(56)들이 뚫어지는 로터리밸브(55)가 개재되어 합지실린더(50)와 함께 회전된다.A
로터리밸브(55)와 합지실린더(50)는 수개의 결합볼트(57)들에 의해 체결된다.The
그리고, 상기 합지실린더(50)의 원주면에는 벨트홈(81)을 파내고, 그 일측에서 거리를 두고 위치되는 가이드롤러(82)와 합지실린더(50)의 사이를 벨트(80)로 연결하는 것이 좋다.A
따라서, 합지 상태의 내용물이 합지실린더(50)에 계속 부착된 상태로 회전되는 것을 벨트(80)가 차단시킨 후 다음 공정위치로 안내하는 것이다.Therefore, the
합지실린더(50)의 일측에 위치되는 고정밸브(60)는 고정볼트(67)에 의해 회전되지 않고 정위치를 유지하게 되는 것이며, 이때 샤프트(70) 사이에 기밀유지용 베어링(71)이 설치되어 흡착능력은 유지하게 된다.The fixing
이러한 과정에 의해 합지가 이루어진 내용물은 접기를 위한 상하 금긋기공정부(F), 날개 금긋기 공정부(G), 날개접기 공정부(I)와 날개풀칠 공정부(H), 그리고 일명 꽁지부 접지 공정부(J)와 뚜껑 접지 공정부(L)를 순차적으로 이송하는 것에 의해 속지를 갖는 봉투가 완성되고, 마지막으로 봉투추림 공정부(K)에서 일정하게 추려지게 되는 것이다.The contents formed by the above process are composed of the upper and lower bobbin trimming unit F for folding, the wing trimming unit G, the wing folding unit I and the wing-flap fixing unit H, The envelope having the inlaid area is completed by sequentially transferring the grounding hole portion J and the lid grounding hole portion L, and finally, the envelope drawing hole portion K is constantly culled.
여기서, 합지실린더(50)에 의한 합지 이후의 각 공정들은 본원 출원인이 선출원하여 국내 등록특허공보 제10-0924304호의 봉투 제조장치에 알려진 구성과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, the respective steps after the laminating by the
이러한 본 발명은, 원통형으로 된 합지실린더(50)에 의해 합지가 이루어지게 되므로, 급지수단들과 이송로울러를 포함한 합지실린더(50)의 회전 스피드를 제어하는 것에 의해 급지로부터 봉투 완성까지 연속적으로 대량생산이 가능하게 된다.The present invention is characterized in that since the laminating is performed by the
또, 불량률이 매우 낮아 코스트를 대폭 저감시킬 수 있는 것이다.In addition, since the defect rate is very low, the cost can be greatly reduced.
20 - 겉지 급지수단 30 - 속지 급지수단
40 - 풀칠 로울러 50 - 합지실린더
51 - 속지용 메인홀 52 - 속지에어홀
53 - 겉지용 메인홀 54 - 겉지에어홀
60 - 고정밸브 61 - 속지흡입홈
62 - 겉지흡입홈 70 - 샤프트
80 - 벨트 100 - 조정실린더20 - Wiping means 30 - Inlay feeding means
40 - Pasting roller 50 - Ridge cylinder
51 - Inlay main hole 52 - Inlay air hole
53 - Outer main hole 54 - Outer air hole
60 - Fixed valve 61 - Inlay suction groove
62 - Covering suction groove 70 - Shaft
80 - Belt 100 - Adjusting cylinder
Claims (4)
속지 급지수단(30)에 의해 이동되는 속지(2)의 일면 테두리를 따라 풀칠이 이루어지도록 하는 풀칠로울러(40)와,
둘레에 다수의 에어홀들이 뚫어져 이송로울러(45)들의 안내로 공급되는 겉지(1) 및 속지(2)가 서로 중첩된 위치에서 흡착력에 의해 접착되어 합지 상태로 이송시키게 되는 합지실린더(50)로 구성되는 합지장치에 있어서,
상기 합지실린더(50)는 샤프트(70)에 축설치되어 함께 구동되며, 축 중심에서부터 동일 원주 위치로 뚫어지는 속지용 메인홀(51)들에 연통되도록 속지에어홀(52)들이 일정간격 다수개 뚫어 지고,
이 속지용 메인홀(51)들과 거리를 유지한 상태로 축 중심에서부터 동일 원주 위치로 뚫어지는 겉지용 메인홀(53)들에 연통되도록 겉지에어홀(54)들이 일정간격 각각 뚫어지며,
상기 합지실린더(50)의 일측으로는 고정밸브(60)가 정위치에서 밀착되어 속지용 메인홀(51)의 중심거리와 동일하게 속지흡입홈(61)과, 겉지용 메인홀(53)의 중심거리와 동일하게 겉지흡입홈(62)이 각각 소정의 각도로 파여져 흡입용 니플(63)(64)들의 흡입력이 합지실린더(50)에 작용되어 겉지(1)와 속지(2)가 각각 흡착되며 합지와 이송이 이루어지게 하고,
상기 합지실린더(50)의 고정밸브(60) 방향으로 속지용 메인홀(51)과 겉지용 메인홀(53)들의 동일 위치로 각각 연결구멍(56)들이 뚫어지는 로터리밸브(55)가 개재되어 합지실린더(50)와 함께 회전되는 것을 특징으로 하는속지를 갖는 봉투 제조기의 합지장치.
A cover paper feeding means 20 and an inlay paper feeding means 30 for uniformly feeding the cover 1 and the inlaid paper 2 stacked on the pallets 21 and 31 one by one,
A pasting roller 40 for pasting along the edge of one side of the inlay 2 moved by the inlay feeding means 30,
(50) in which a plurality of air holes are drilled around the feed rollers (45) so that the cover (1) and the inward fingers (2) fed by the guide of the feed rollers (45) In the configured lapping apparatus,
The joint cylinders 50 are mounted on the shaft 70 and are driven together and are provided with a plurality of inlay air holes 52 so as to communicate with the inlay main holes 51 pierced from the axis center to the same circumferential position, Pierced,
Outside air holes 54 are formed at predetermined intervals so as to communicate with the main main holes 53 that are pierced from the shaft center to the same circumferential position while maintaining a distance from the main in-plane holes 51,
The fixed valve 60 is closely attached to one side of the jamming cylinder 50 so as to be in contact with the inward sucking groove 61 and the outer main hole 53 in the same manner as the center distance of the in- The suction force of the suction nipples 63 and 64 is applied to the joint cylinder 50 so that the cover 1 and the inward fold 2 are respectively adsorbed And to make the lumber and transfer,
A rotary valve 55 is provided in the direction of the fixed valve 60 of the hopper cylinder 50 to pierce the connection holes 56 at the same positions of the main hole 51 and the main hole 53 for cover And is rotated together with the lapping cylinder (50).
The belt 80 is wound on the circumferential surface of the joint cylinder 50 and the belt 80 is sandwiched between the guide roller 82 and the joint cylinder 50, And the lined contents are moved to the next processing position of the guide path of the belt (80).
The fixed valve (60) according to claim 1, wherein the bearing (71) is provided between the shafts (70) so that the attraction force is maintained and the fixed valve (60) Wherein the shaft (70) and the lapping cylinder (50) are rotationally driven together.
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- 2017-09-29 KR KR1020170127653A patent/KR101987857B1/en active IP Right Grant
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