KR101985037B1

KR101985037B1 - 유기 배수의 회수 처리 장치 및 회수 처리 방법

Info

Publication number: KR101985037B1
Application number: KR1020147006643A
Authority: KR
Inventors: 마사요시 오이누마
Original assignee: 쿠리타 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2011-10-13
Filing date: 2012-10-10
Publication date: 2019-05-31
Also published as: WO2013054810A1; JP2013085983A; CN103796957B; TWI545087B; TW201321309A; KR20140077885A; JP5879901B2; CN103796957A

Abstract

유기 배수의 생물 처리수를 여과 장치와 역침투막 분리 장치에 의해 처리하여 회수·재이용함에 있어서, 회수 처리 계통에 있어서의 막 플럭스 저하를 방지하여 장기간에 걸쳐 안전 운전을 계속한다. 유기 배수를 생물 처리하고, 얻어진 생물 처리수를 여과 장치 (2) 에 의해 여과한 후, 역침투막 분리 장치 (4) 에 의해 탈염 처리한다. 여과 장치 (2) 의 역세 배수, 여과 장치 (2) 의 약품 세정 배수 및 역침투막 분리 장치 (4) 의 농축수를 생물 처리 장치 (1) 에 송급하여 생물 처리함에 있어서, 생물 처리 장치 (1) 에 송급되는 물을 응집·고액 분리 장치 (5) 에 의해 처리한 후, 생물 처리 장치 (1) 에 송급한다.

Description

유기 배수의 회수 처리 장치 및 회수 처리 방법{ORGANIC SEWAGE COLLECTION PROCESSING DEVICE AND COLLECTION PROCESSING METHOD}

본 발명은 유기 배수의 회수 처리 장치 및 회수 처리 방법에 관한 것으로, 상세하게는 회수 처리 계통에 있어서 막 플럭스가 저하되는 문제가 없이 장기간에 걸쳐 안전 운전을 계속할 수 있는 유기 배수의 회수 처리 장치 및 회수 처리 방법에 관한 것이다.

전자 산업, 식품, 종이 펄프 산업 등, 물을 대량으로 사용하는 분야에서는 대량의 유기 배수가 배출된다. 통상, 이들의 분야로부터 배출되는 유기 배수는 활성 오니법, 담체 생물법, 질화·탈질법, 혐기 처리법 등의 생물 처리에 의해, 배수 중의 BOD 나 N 성분을 방류 기준치 이하까지 생물학적으로 분해 제거한 후에 방류하고 있다. 최근에는 수자원 보호를 위해서, 생물 처리수의 일부 혹은 전량을 더욱 처리하여 회수·재이용하는 것이 행해지고 있다.

이 생물 처리수 중에는 통상, 생물 처리법에 의한 분해로 발생되는 균체가 약간량 함유되어 있다. 생물 처리수를 회수·재이용하는 경우, 이 균체를 분리 제거하기 위해서, 먼저 여과기, 혹은 한외 여과 (UF) 막 또는 정밀 여과 (MF) 막을 구비한 막 여과 장치로 여과하고, 그 후 필요에 따라 활성탄 탑에서 처리한 후, 역침투 (RO) 막 분리 장치에 의해 탈염 처리하는 것이 행해지고 있다 (예를 들어, 특허문헌 1) .

도 2 는 이러한 종래의 유기 배수의 회수 처리 장치를 나타내는 계통도이다. 유기 배수는 생물 처리 장치 (1) 에 의해 처리되어 생물 처리수의 일부 또는 전량이 여과 장치 (2), 활성탄 탑 (3), 및 RO 막 분리 장치 (4) 에 의해 순차 처리되어 RO 막 분리 장치 (4) 의 투과수가 회수수로서 재이용된다. 생물 처리수의 일부를 회수 처리한 경우, 생물 처리수의 잔부는 방류된다. RO 막 분리 장치 (4) 의 농축수는 생물 처리 장치 (1) 의 원수 도입측으로 반송되어 유기 배수와 함께 생물 처리된다.

여과 장치 (2) 가 여과기인 경우, 통상 정기적 (1회/일 정도) 으로 물 역세가 행해진다. UF 또는 MF 막 여과 장치인 경우에는 물 역세 외, 플럭스의 저하가 큰 경우에는 산 및/또는 알칼리에 의한 약품 세정이 행해진다. 활성탄 탑 (3) 에 대해서도 물 역세가 행해진다. 이들 역세 배수나 약품 세정 배수도 RO 막 분리 장치 (4) 의 농축수와 함께 생물 처리 장치 (1) 의 원수 도입 측으로 송급되어 유기 배수와 함께 생물 처리된다.

특허문헌 1 : 일본 공개특허공보 평6－328070호

상기 종래의 유기 배수의 회수 처리 장치에 있어서, 여과 장치 (2) 로서 여과기를 사용한 경우에는 후단의 RO 막 분리 장치 (4) 에서의 막 플럭스가 저하된다.

여과 장치가 UF 막 또는 MF 막을 구비한 막 여과 장치이면, RO 막 분리 장치 (4) 의 막 플럭스의 저하가 방지되지만, 이 경우에는 다음과 같은 문제가 있었다.

즉, UF 막 여과 장치 또는 MF 막 여과 장치에서는 운전을 계속하면, 막 플럭스의 저하가 심하다. 운전 개시부터 수개월이 경과하면, 약품 세정을 실시해도 약품 세정 직후의 플럭스는 회복되지만, 그 후 1 일 ~ 며칠 만에 플럭스가 다시 저하된다. 최종적으로는 약품 세정을 실시해도 안정 운전을 유지할 수 있을 정도로 플럭스를 회복시킬 수는 없게 된다.

본 발명은 상기 종래의 유기 배수의 회수 처리계에 있어서의 막 플럭스의 저하를 방지하여 장기간에 걸쳐 안정 운전을 계속 할 수 있는 유기 배수의 회수 처리 장치 및 회수 처리 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명자는 상기 과제를 해결하기 위하여 예의 검토를 거듭한 결과, 유기 배수의 회수 처리계에 있어서의 막 플럭스의 저하는 생물 처리에 의해 발생하고, 생물 처리수에 함유되어 회수 처리계에 반입되는 콜로이드성 유기물 (균체보다 미세한 유기성 물질) 및 그 계내 축적에 기인하는 것을 알게 되었다.

즉, 여과 장치 (2) 로서 여과기를 사용한 경우, 이 콜로이드성 유기물은 여과기로 제거할 수 없고, 후단의 RO 막 분리 장치 (4) 의 RO 막이 콜로이드성 유기물에 의해 막혀서 플럭스의 저하를 일으킨다. 이 RO 막 분리 장치 (4) 의 농축수는 생물 처리 장치 (1) 에 의해 순환 처리되지만, 이 농축수 중에 농축된 콜로이드성 유기물은 생물 처리로는 분해 제거할 수 없고, 또 생물 처리 계통에 있어서의 잉여 오니의 배출로도 완전하게 계 밖으로 배출할 수는 없다. 그 때문에, 운전을 계속하면, 콜로이드성 유기물이 회수 처리계 내에 축적되어 RO 막 플럭스가 저하되는 문제는 더욱더 커진다.

여과 장치 (2) 로서 UF 막 여과 장치 또는 MF 막 여과 장치를 사용한 경우에는 생물 처리수 중의 콜로이드성 유기물은 이들의 막 여과 장치로 제거할 수 없기 때문에 후단의 RO 막 분리 장치 (4) 의 막 플럭스는 저하되지 않는다. 그러나, 콜로이드성 유기물에 의해 UF 막 또는 MF 막이 막혀 UF 막 또는 MF 막 여과 장치의 플럭스가 저하된다.

콜로이드성 유기물은 UF 막 여과 장치 또는 MF 막 여과 장치 내에서 농축되어 역세 배수나 약품 세정 배수에 함유된다. 그 때문에, 역세 배수나 약품 세정 배수가 생물 처리 장치 (1) 에 의해 처리됨으로써, 콜로이드성 유기물이 회수 처리계 내에 축적되고, 고농도로 축적된 콜로이드성 유기물에 의해 UF 막 또는 MF 막의 막 플럭스가 저하된다.

생물 처리수 중의 콜로이드성 유기물에 의한 막 플럭스의 저하를 방지하기 위해서, 여과 장치 (2) 의 전처리로서 응집 처리를 실시하는 것을 생각해 볼 수 있다. 그러나, 응집 처리에 의한 전처리를 실시해도, 리크된 콜로이드성 유기물이 회수 처리계 내에 축적되는 결과가 되어, 막 플럭스의 저하를 충분히 방지할 수 없다.

본 발명자는 이러한 생물 처리수 중의 콜로이드성 유기물의 회수 처리계 내에서의 축적은 순환 처리되는 RO 막 분리 장치의 농축수나 여과 장치의 역세 배수, 약품 세정 배수를 응집·고액 분리함으로써 방지되는 것을 알아냈다. 또, 이러한 처리를 실시함으로써 얻어지는 회수수의 수질이 향상됨을 알아냈다.

본 발명은 이러한 지견에 기초하여 달성된 것이며 이하를 요지로 한다.

［1］ 유기 배수를 생물 처리하는 생물 처리 수단과 그 생물 처리 수단으로부터의 생물 처리수의 적어도 일부가 도입되는 여과 장치, 및 그 여과 장치의 여과수가 도입되는 역침투막 분리 장치를 포함하는 회수 처리 수단과 그 여과 장치의 역세 배수, 그 여과 장치의 약품 세정 배수 및 그 역침투막 분리 장치의 농축수 중 적어도 1 종을 상기 생물 처리 수단의 원수 도입측으로 반송하는 반송 수단을 갖는 유기 배수의 회수 처리 장치에 있어서, 그 반송 수단으로 상기 생물 처리 수단의 원수 도입측으로 반송되는 물의 적어도 일부를 응집 처리한 후 고액 분리하는 응집 처리 수단과 고액 분리 수단을 가지고, 그 고액 분리 수단의 처리수가 상기 생물 처리 수단에 송급되는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.

［2］［1］에 있어서, 상기 여과 장치의 여과수가 도입되는 활성탄 탑을 가지고, 그 활성탄 탑의 처리수가 상기 역침투막 분리 장치에 도입되는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.

［3］［1］또는［2］에 있어서, 상기 여과 장치가 한외 여과막 여과 장치 또는 정밀 여과막 여과 장치인 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.

［4］［1］내지［3］의 어느 하나에 있어서, 상기 고액 분리 수단이 가압 부상 분리 장치 또는 침전 처리 장치인 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.

［5］ 유기 배수를 생물 처리하는 생물 처리 공정과 그 생물 처리 공정으로부터의 생물 처리수의 적어도 일부를 여과 장치로 여과한 후, 역침투막 분리 장치로 탈염 처리하는 회수 처리 공정과 그 여과 장치의 역세 배수, 그 여과 장치의 약품 세정 배수 및 그 역침투막 분리 장치의 농축수 중 적어도 1 종을 상기 생물 처리 공정에 반송하여 생물 처리하는 반송 공정을 갖는 유기 배수의 회수 처리 방법에 있어서, 그 반송 공정에 있어서, 상기 생물 처리 공정에 반송되는 물의 적어도 일부를 응집 처리한 후 고액 분리하고, 얻어진 처리수를 상기 생물 처리 공정에 반송하는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.

［6］［5］에 있어서, 상기 여과 장치의 여과수를 활성탄 탑에서 처리한 후, 상기 역침투막 분리 장치에 의해 탈염 처리하는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.

［7］［5］또는［6］에 있어서, 상기 여과 장치가 한외 여과막 여과 장치 또는 정밀 여과막 여과 장치인 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.

［8］［5］내지［7］의 어느 하나에 있어서, 상기 고액 분리가 가압 부상 분리 또는 침전 처리인 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.

본 발명에 의하면 유기 배수를 생물 처리하고, 생물 처리수를 처리하여 회수하는 회수 처리 계통에 있어서의 막 플럭스의 저하를 방지하여 장기간에 걸쳐 안정 운전을 계속 할 수 있다. 본 발명은 다음 i) －iv) 의 효과를 발휘한다.

i) 여과 장치가 UF 막 여과 장치 또는 MF 막 여과 장치인 경우, 막 플럭스를 높게 유지할 수 있고, 약품 세정 빈도를 저감시킬 수 있다.

ii) 약품 세정 빈도가 저감되기 때문에 장치의 가동 효율이 향상되어 약품 세정 비용이 저감된다.

iii) 여과 장치가 UF 막 여과 장치 또는 MF 막 여과 장치인 경우, 당해 막 여과 장치의 막힘이 방지된다. 여과 장치가 여과기인 경우, 후단의 RO 막 분리 장치에 있어서 막의 막힘이 방지된다. 이 때문에, 운전 압력 (통수 압력) 을 낮출 수 있고, 동력 비용 (전기값) 을 대폭 감소시킬 수 있다.

iv) 회수 처리계 내의 물의 콜로이드성 유기물 농도가 저감된다. 이 때문에, 회수수 (RO 막 분리 장치의 투과수) 의 수질 향상, 특히 TOC 농도의 대폭적인 저감이 가능해져 회수수의 용도를 대폭 확대할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 유기 배수의 회수 처리 장치의 실시형태의 일례를 나타내는 계통도이다.
도 2 는 종래의 유기 배수의 회수 처리 장치를 나타내는 계통도이다.

이하에 도면을 참조하여 본 발명의 유기 배수의 회수 처리 장치 및 회수 처리 방법의 실시형태를 상세하게 설명한다.

도 1 은 본 발명의 유기 배수의 회수 처리 장치의 실시형태를 나타내는 계통도이며, 여과 장치 (2) 의 역세 배수 및 약품 세정 배수와 활성탄 탑 (3) 의 역세 배수와 RO 막 분리 장치 (4) 의 농축수를 처리하는 응집·고액 분리 장치 (5) 를 형성한 점이 도 2 에 나타내는 종래의 유기 배수의 회수 처리 장치와 다르고, 그 외에는 동일한 구성으로 되어 있다. 도 1 에 있어서, 도 2 에 나타내는 부재와 동일한 기능을 나타내는 부재에는 동일한 부호를 붙였다.

본 발명에서 처리하는 유기 배수는 반도체, 액정, 기타 전자 산업 분야, 식품, 종이 펄프 산업 분야 등으로부터 배출되는 TOC 1 ~ 500 mg/L 정도의 배수이며, 이러한 유기 배수는 먼저 생물 처리 장치 (1) 에 도입되어 활성 오니법, 담체 생물법, 질화·탈질법, 혐기 처리법 등으로 생물 처리된다. 이 생물 처리수의 수질은 통상, TOC 0.2 ~ 10 mg/L, SS 1 ~ 400 mg/L 정도이다.

이 생물 처리수의 일부 또는 전량이 여과 장치 (2) 에 도입되어 균체 등의 SS 가 제거된다. 생물 처리수의 일부를 회수 처리하는 경우, 잔부는 방류된다.

여과 장치 (2) 로서는 여과기 혹은 UF 막 또는 MF 막 여과 장치가 사용된다. 도 1 의 장치에 있어서, 여과 장치 (2) 의 처리수는 활성탄 탑 (3) 에서 처리된 후 RO 막 분리 장치 (4) 에 의해 탈염 처리된다. 이 활성탄 탑 (3) 은 필수가 아니고, 이를 생략하여 여과 장치 (2) 의 처리수를 그대로 RO 막 분리 장치 (4) 에 도입해도 된다.

RO 막 분리 장치 (4) 의 투과수는 회수수로서 꺼내져 각 사용 장소에서 재이용된다. RO 막 분리 장치 (4) 의 농축수는 후술하는 응집·고액 분리 장치 (5) 에 송급되어 처리된 후, 생물 처리 장치 (1) 에 의해 순환 처리된다. 이 RO 막 분리 장치 (4) 에 있어서의 물 회수율은 50 ~ 90% 정도로 하는 것이 바람직하다.

여과 장치 (2) 로서 여과기를 사용한 경우, 여과기는 정기적으로 (예를 들어 0.5 ~ 2 일에 1 회 정도), 혹은 차압이 상승하는 경향으로 되었을 경우에, 물 역세가 행해진다. 여과 장치로서 UF 막 또는 MF 막 여과 장치를 사용한 경우에는 상기와 같은 물 역세에 추가하여, 정기적으로 (예를 들어 7 ~ 30 일에 1 회 정도), 혹은 플럭스의 저하가 현저한 경우에, 산 및/또는 알칼리를 사용한 약품 세정이 행해진다. 이들 물 역세의 배수 및 약품 세정 배수는 후술하는 응집·고액 분리 장치 (5) 에 송급되어 처리된 후, 생물 처리 장치 (1) 에 송급되어 생물 처리된다.

활성탄 탑 (3) 에 대해서도 여과기와 마찬가지로 정기적으로 (예를 들어 1 ~ 2 일에 1 회 정도), 혹은 차압이 상승 경향이 되었을 경우에, 물 역세가 행해진다. 이 활성탄 탑 (3) 의 물 역세의 배수도 후술하는 응집·고액 분리 장치 (5) 에 송급되어 처리된 후, 생물 처리 장치 (1) 에 송급되어 처리된다.

이하, 응집·고액 분리 장치 (5) 에 도입되는 여과 장치 (2) 의 역세 배수, 약품 세정 배수, 활성탄 탑 (3) 의 역세 배수, 및 RO 막 분리 장치 (4) 의 농축수를 「반송수」 라고 칭한다.

본 발명에 있어서, 응집·고액 분리 장치 (5) 의 형식이나 사용하는 응집제의 종류에는 특별한 제한이 없다. 응집·고액 분리 장치 (5) 에 도입되는 반송수에는 회수 처리계 내에서의 축적이 문제가 되는 콜로이드성 유기물이 포함되어 있기 때문에, 이 콜로이드성 유기물을 응집, 고액 분리하기 위해서, 응집제로서는 폴리 염화 알루미늄 (PAC), 황산 알루미늄 (황산 밴드) 등의 알루미늄계 응집제나, 염화 제 2 철, 폴리 황산 철 등의 철계 응집제와 같은 무기 응집제의 1 종 또는 2 종 이상을 사용하는 것이 바람직하다.

무기 응집제의 첨가량은 통상 50 ~ 500 mg/L 정도로 하는 것이 바람직하다.

응집·고액 분리 장치 (5) 로서는 일반적인 것을 사용할 수 있다. 콜로이드성 유기물에 의한 막의 막힘 문제를 회피하기 위해서, 고액 분리 장치로서는 막에 의한 고액 분리 장치가 아니고, 가압 부상 분리 장치 또는 침전 처리 장치를 사용하는 것이 바람직하다. 응집·고액 분리 장치 (5) 로서는 예를 들어,

1) 응집 처리조와 침전조

2) 응집 처리조와 가압 부상 분리조

3) 응집 침전조

4) 응집 가압 부상 분리조

등을 채용할 수 있다.

응집·고액 분리 장치 (5) 에 의해 반송수를 응집·고액 분리하여 얻어지는 고액 분리수는 막 플럭스의 저하 원인이 되는 콜로이드성 유기물을 거의 함유하지 않는다. 이 응집·고액 분리 장치 (5) 의 처리수를 생물 처리 장치 (1) 에 송급함으로써, 콜로이드성 유기물의 계내 축적은 방지되고 회수 처리계에서의 막 플럭스의 저하가 방지되어 장기간에 걸쳐 안정 운전을 계속 하는 것이 가능해진다.

도 1 은 본 발명의 실시형태의 일례를 나타내는 것이며, 본 발명의 그 요지를 벗어나지 않는 이상 도시한 것에 전혀 한정되지 않는다.

전술한 바와 같이, 활성탄 탑에 대해서는 이를 생략해도 된다. RO 막 분리 장치는 2 단 이상으로 직렬로 형성할 수도 있다. 도 1 에 나타내는 장치 이외의 처리 장치, 예를 들어 자외선 조사 장치, 열교환기, 탈기 장치 등을 설치해도 된다. 각 장치의 입구측에 유입수를 바람직한 pH 조건으로 조정하기 위한 pH 조정 수단 등을 형성해도 좋다.

실시예

이하에 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.

［실시예 1］

식품계 유기 배수 (TOC：100 mg/L) 를 원수로서 도 1 에 나타내는 장치로 물 회수 (원수량：15 m³/hr, 회수 수량：10 m³/hr) 를 실시했다.

각 장치의 사양은 다음과 같고, 회수 처리 계통의 여과 장치 (2) 에 도입되는 생물 처리수의 수질은 TOC：10 mg/L, SS：80 mg/L 였다.

생물 처리 장치 (1) ：쿠리타 공업 (주) 제 「바이오마이티 SK」장치

여과 장치 (2) ：쿠리타 공업 (주) 제 UF 막 여과 장치「PF－15G」 (조작 압력：0.1 MPa)

활성탄 탑 (3) ：고정 바닥형 통수 SV=20 hr^－1

RO 막 분리 장치 (4) ：쿠리타 공업 (주) 제 초저압 RO 막 분리 장치 「KROA－2032」 (물 회수율：66%)

응집·고액 분리 장치 (5) ：무기 응집제로서 PAC 를 300 mg/L 첨가하는 응집 처리조와 응집 처리수가 도입되는 가압 부상조

UF 막 여과 장치 (2) 및 활성탄 탑 (3) 에서는 각각, 1 ~ 2 시간에 1 회 (UF 막 여과 장치), 1 ~ 2 일에 1 회 (활성탄 탑) 의 빈도로 물 역세를 실시하고, 역세 배수를 RO 막 분리 장치 (4) 의 농축수와 함께 응집·고액 분리 장치 (5) 에 송급하여 응집, 고액 분리 처리한 후 생물 처리 장치 (1) 에 송급했다. 이 생물 처리 장치 (1) 에 송급되는 응집·고액 분리 장치 (5) 의 처리수 양은 평균하여 17 m³/hr 이다.

그 결과, 운전 개시부터 약 1 개월 후에 있어서, UF 막 여과 장치 (2) 의 막 플럭스는 2 m/day 로 안정 운전할 수 있었다. 또, 얻어진 회수수 (RO 막 분리 장치 (4) 의 투과수) 의 TOC 농도는 0.2 ~ 0.5 mg/L 로 현저하게 양호한 수질이었다.

［비교예 1］

실시예 1 에 있어서, 응집·고액 분리 장치 (5) 를 설치하지 않고, UF 막 여과 장치 (2) 및 활성탄 탑 (3) 의 역세 배수와 RO 막 분리 장치 (4) 의 농축수를 그대로 생물 처리 장치 (1) 에 송급한 것 이외에는 동일하게 하여 처리했다. 그 결과, 운전 개시부터 약 1 개월 후의 UF 막 여과 장치 (2) 의 막 플럭스는 1 m/day 로 거의 안정되어 있었지만, 장기적으로는 저하되는 경향이 있음이 관찰되었다. 또, 얻어진 회수수 (RO 막 분리 장치 (4) 의 투과수) 의 TOC 농도는 1.0 ~ 3.0 mg/L 로 실시예 1 보다 열등한 것이었다.

이상의 결과를 통해, 본 발명에 의하면 유기 배수의 회수 처리 장치를 장기간에 걸쳐 안정 운전할 수 있음을 알 수 있다.

본 발명을 특정한 양태를 이용하여 상세하게 설명는데, 본 발명의 의도와 범위를 벗어나지 않게 다양한 변경이 가능함은 당업자라면 쉽게 알 수 있다.

또한, 본 출원은 2011 년 10 월 13 일자로 출원된 일본 특허 출원 (일본 특허출원 2011－225993) 에 기초하고 있으며 그 전체가 인용에 의해 원용된다.

Claims

유기 배수를 생물 처리하는 생물 처리 수단과
그 생물 처리 수단으로부터의 생물 처리수의 적어도 일부가 도입되는 여과 장치, 및 그 여과 장치의 여과수가 도입되는 역침투막 분리 장치를 포함하는 회수 처리 수단과,
그 여과 장치의 역세 배수 및 그 여과 장치의 약품 세정 배수 중 하나 이상을, 혹은, 그 여과 장치의 역세 배수 및 그 여과 장치의 약품 세정 배수 중 하나 이상과 그 역침투막 분리 장치의 농축수를, 상기 생물 처리 수단의 원수 도입측으로 반송하는 반송 수단을 갖는 유기 배수의 회수 처리 장치에 있어서,
그 반송 수단으로 상기 생물 처리 수단의 원수 도입측으로 반송되는 물의 적어도 일부를 응집 처리한 후 고액 분리하는 응집 처리 수단과 고액 분리 수단을 가지고, 그 고액 분리 수단의 처리수가 상기 생물 처리 수단에 송급되는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 여과 장치의 여과수가 도입되는 활성탄 탑을 가지고, 그 활성탄 탑의 처리수가 상기 역침투막 분리 장치에 도입되는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.
제 2 항에 있어서,
그 활성탄 탑의 역세 배수가 상기 응집 처리 수단에 송급되는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 여과 장치가 한외 여과막 여과 장치 또는 정밀 여과막 여과 장치인 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고액 분리 수단이 가압 부상 분리 장치 또는 침전 처리 장치인 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 장치.
유기 배수를 생물 처리하는 생물 처리 공정과,
그 생물 처리 공정으로부터의 생물 처리수의 적어도 일부를 여과 장치로 여과한 후, 역침투막 분리 장치로 탈염 처리하는 회수 처리 공정과,
그 여과 장치의 역세 배수 및 그 여과 장치의 약품 세정 배수 중 하나 이상을, 혹은, 그 여과 장치의 역세 배수 및 그 여과 장치의 약품 세정 배수 중 하나 이상과 그 역침투막 분리 장치의 농축수를, 상기 생물 처리 공정에 반송하여 생물 처리하는 반송 공정을 갖는 유기 배수의 회수 처리 방법에 있어서,
그 반송 공정에 있어서, 상기 생물 처리 공정에 반송되는 물의 적어도 일부를 응집 처리 수단으로 응집 처리한 후 고액 분리하고, 얻어진 처리수를 상기 생물 처리 공정에 반송하는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.
제 6 항에 있어서,
상기 여과 장치의 여과수를 활성탄 탑에서 처리한 후, 상기 역침투막 분리 장치에 의해 탈염 처리하는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.
제 7 항에 있어서,
그 활성탄 탑의 역세 배수를 상기 응집 처리 수단에 송급하는 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.
제 6 항에 있어서,
상기 여과 장치가 한외 여과막 여과 장치 또는 정밀 여과막 여과 장치인 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.
제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고액 분리가 가압 부상 분리 또는 침전 처리인 것을 특징으로 하는 유기 배수의 회수 처리 방법.