KR101983707B1 - Method for conveying film and method for producing optical film - Google Patents

Abstract

본 발명에서는, 제1 필름(10) 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름(20)을 포함하는 연결 필름을, 1 이상의 구동 롤(40)을 포함하는 반송 경로를 따라서, 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 방법으로서, 제1 필름 및 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이고, 상기 1 이상의 구동 롤이 전부 석션 롤인 반송 방법이 제공된다.In the present invention, a connecting film including a first film (10) and a second film (20) connected to the longitudinal end thereof is connected to the driving film Wherein at least one of the first film and the second film is an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m < 2 >, and the at least one drive roll is all a suction roll.

Description

필름의 반송 방법 및 광학 필름의 제조 방법{METHOD FOR CONVEYING FILM AND METHOD FOR PRODUCING OPTICAL FILM}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of transporting a film and a method of manufacturing an optical film,

본 발명은 필름의 반송 방법에 관한 것이며, 보다 자세하게는, 인성(靭性)이 비교적 작은 광학 필름을 포함하는 복수의 필름을 연결하여 이루어지는 연결 필름을, 반송 경로를 따라서 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 방법에 관한 것이다. 또한 본 발명은 상기 반송 방법을 이용한 광학 필름의 제조 방법에 관한 것이기도 하다. The present invention relates to a method of transporting a film, and more particularly, to a method of transporting a film comprising a plurality of films including an optical film having a relatively small toughness in a continuous manner by a driving roll along a transport path ≪ / RTI > The present invention also relates to a method for producing an optical film using the above carrying method.

필름을 연속적으로 공급하면서 소정의 반송 경로를 통과시키고, 복수의 롤에 접촉시키면서 필름을 연속적으로 반송하는 방법은, 필름 반송 방법으로서 일반적이며, 롤 형상으로 휘감긴 필름을 롤로부터 풀어내면서 상기 반송 중에 필름을 바꿔 감거나 연신하거나, 다른 필름 등과 접합하거나 하는 것도 각종 광학용 필름의 제조에 있어서 통상의 방법으로 되어 있다. A method of continuously conveying a film while continuously feeding the film while passing through a predetermined conveying path and contacting the film with a plurality of rolls is a general method of film conveying and is a method in which a film wound in roll form is unwound from a roll, It is a common practice in the manufacture of various optical films that the film is rolled up, stretched, or bonded to another film or the like.

상기 반송 공정에서 사용되는 각종 롤에는, 필름의 한쪽만 지지하는 프리 롤이나, 필름의 양측에 배치되어 필름을 양측에서 지지하는 닙 롤 등이 있는데, 이 중, 닙 롤은, 필름의 장력 조정, 필름 반송을 위한 구동, 필름에의 압압, 기포 혼입·주름·얼룩짐의 방지에 크게 영향을 주는 롤의 하나이다. Various rolls used in the conveying step include a pre-roll for supporting only one side of the film, a nip roll for supporting the film on both sides, and the like. The nip roll is used for adjusting the tension of the film, This is one of the rolls which greatly influences driving for film transportation, pressing on a film, prevention of air bubbles, wrinkles and unevenness.

예컨대, 일본 특허공개 2005-035147호 공보(특허문헌 1)에는, 용융 압출된 수지를 닙 롤로 압압하여 필름으로 하는 방법이 개시되어 있다. 또한, 일본 특허공개 평11-048271호 공보(특허문헌 2)에는, 텐터 내에서 건조 중에 발생하는 웨브(필름)의 얼룩짐을 방지하기 위해서, 또한, 일본 특허공개 2006-339287호 공보(특허문헌 3)에는, 필름 접합시에 부재에 들어가는 기체의 탈포를 위해서, 웨브(필름) 양면에서 압력을 가하는 수단으로서 닙 롤을 이용하는 것이 개시되어 있다. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-035147 (Patent Document 1) discloses a method in which a melt-extruded resin is pressed into a film by a nip roll. Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-048271 (Patent Document 2) discloses a method for preventing unevenness of a web (film) generated during drying in a tenter, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-339287 Discloses using a nip roll as a means for applying pressure on both sides of a web (film) in order to defoam gas entering a member at the time of film bonding.

또한, 상술한 필름의 연속적 반송 방법에 있어서, 원하는 필름을 소정의 반송 경로에 맨 처음 통과시킬 때는, 그 필름 시단에 미리 리드 필름을 연결하여, 우선 이 리드 필름을 반송 경로에 통과시켜 연속적으로 반송하고, 이어서 원하는 필름을 반송하는 것이 일반적이다. 또한, 반송 공정을 일단 정지할 때도 마찬가지로, 후의 재가동에 대비하여, 필름의 종단에 리드 필름을 연결시킨 상태에서 정지하고, 재가동할 때는, 목적으로 하는 필름의 시단을 상기 리드 필름의 종단에 연결함으로써, 목적으로 하는 필름의 반송을 시작하는 것이 일반적이다. 나아가서는, 동종 필름의 보충이나 이종 필름으로의 전환 등, 연속적으로 필름을 반송하기 위해서 필름끼리 연결하는 경우도 있다. 이와 같이, 필름끼리의 연결은 필름의 연속 반송 공정에서는 많이 이용되고 있다. Further, in the above-described continuous film conveying method, when a desired film is first passed through a predetermined conveyance path, a lead film is previously connected to the beginning of the film, and the lead film is first conveyed And then the desired film is transported. Also, when the transporting step is once stopped, the lead film is stopped at the end of the film in connection with the re-start of the film, and when the film is restarted, the lead of the target film is connected to the end of the lead film , It is common to start conveying the intended film. Further, in some cases, the films are connected to each other in order to continuously transport the film, such as replenishment of a homogeneous film or conversion to a heterogeneous film. As described above, the connection of the films is widely used in the continuous transporting process of the film.

필름끼리를 연결하는 방법으로서는, 일본 특허공개 2010-008509호 공보(특허문헌 4)에 개시되어 있는 것과 같은 히트 시일에 의한 연결이나, 필름끼리를 테이프에 의해 연결하는 방법 등이 있다. 또한, 일본 특허공개 평08-208083호 공보(특허문헌 5)에는 복수의 원반 롤을 터릿에 의해서 이어 맞추는 방법이 개시되어 있다. As a method for connecting the films, there is a method of connecting by heat sealing as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-008509 (Patent Document 4), a method of connecting the films by tape, and the like. Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-208083 (Patent Document 5) discloses a method for aligning a plurality of disk rolls with a turret.

일본 특허공개 2005-035147호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-035147 일본 특허공개 평11-048271호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-048271 일본 특허공개 2006-339287호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-339287 일본 특허공개 2010-008509호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-008509 일본 특허공개 평08-208083호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-208083

최근, 소비전력이 작고, 저전압으로 동작하고, 경량이면서 박형인 화상 표시 장치(예컨대 액정 표시 장치)가 휴대전화, 휴대 정보 단말, 컴퓨터용 모니터, 텔레비전 등의 정보 표시 장치에 널리 이용되고 있다. 이러한 정보 표시 장치는, 용도에 따라서는 더 한층 박형화가 요구되며, 그것을 구성하는 각종 광학 필름에 관해서도 박막화가 요구되고 있다. 2. Description of the Related Art In recent years, an image display apparatus (for example, a liquid crystal display apparatus) which is small in power consumption, operates at a low voltage, and is lightweight and thin has been widely used in information display apparatuses such as cellular phones, portable information terminals, computer monitors and televisions. Such an information display device is required to be further thinned depending on applications, and various optical films constituting it are required to be thin.

이용되는 광학 필름의 재질에 관해서도, 성능 향상을 목적으로 하여 다양한 설계 변경이 제안되어 있으며, 예컨대 액정 표시 장치에 이용되는 편광판을 예로 들면, 편광 필름에 접합되는 보호 필름으로서 트리아세틸셀룰로오스 필름이 종래 널리 이용되어 왔지만, 최근 투명성 및 내열성의 관점에서, 얇은 유리나, 아크릴계, 노르보르넨계 등의 수지 필름도 사용되게 되고 있다. Various kinds of design changes have been proposed for the purpose of improving the performance of the optical film to be used. For example, in the case of a polarizing plate used in a liquid crystal display device, a triacetylcellulose film as a protective film bonded to a polarizing film However, from the viewpoint of transparency and heat resistance, resin films such as thin glass, acrylic, and norbornene have recently been used.

그런데, 광학 필름의 박막화나 다양화에 의해, 인성이 뒤떨어지는 것이라면, 공정 내에서 핸들링 중에 찢어짐 등의 문제가 생기게 되었다. 예컨대, 필름끼리를 연결하는 경우, 어떠한 연결 방법을 이용하더라도, 근소한 필름 사이의 어긋남이나 겹침이 생기거나, 필름 상에 연결용의 테이프를 접착하거나 하기 때문에, 필름의 연결부에 요철이 생기는 것은 피할 수 없다. 이 때문에, 필름의 연결부가 닙 롤 사이를 통과했을 때, 그 근소한 볼록부에 압력이 가해져, 필름에 찢어짐, 균열(금)이 생기는 경우가 있으며, 필름의 파단에 이르는 경우도 있다. 특히, 유연성이 작은 취약한 필름에 있어서 이들 문제가 일어나기 쉽다. However, if the toughness is poor due to thinning or diversification of the optical film, problems such as tearing during handling occur in the process. For example, when the films are connected to each other, unevenness is unavoidably caused in the connecting portions of the films because slight displacement or overlapping of the films occurs, or a tape for connection is adhered to the film even if any connection method is used none. Therefore, when the connecting portion of the film passes between the nip rolls, a pressure is applied to the protruding portion of the nip roll, and the film may be torn or cracked (cracked), sometimes leading to breakage of the film. Particularly, these problems are liable to occur in a weakly flexible film.

필름에 찢어짐, 균열, 파단이 생기면, 그 부분은 결함부로서 폐기되기 때문에, 필름의 수율이 저하함과 동시에, 결함부의 제거 작업이나 공정의 재가동 준비 때문에 제조 효율이 저하한다. 또한, 필름에 균열이나 파단이 생기면, 비산된 필름의 파편에 의해서 공정 내부가 오염될 우려도 있다. If the film is torn, cracked, or broken, the portion is discarded as a defect portion, so that the yield of the film is lowered, and the production efficiency is lowered due to the removal of the defect portion and the preparation for restarting the process. In addition, if cracks or fractures occur in the film, the inside of the process may be contaminated by fragments of the scattered film.

본 발명의 목적은, 인성(유연성)이 비교적 작은 광학 필름을 포함하는 복수의 필름을 연결하여 이루어지는 연결 필름을 반송하는 방법으로서, 상기 연결 필름, 특히 필름의 연결부에 찢어짐, 균열, 파단과 같은 문제점을 일으키게 하는 일 없이 연속적으로 필름을 반송할 수 있는 방법을 제공하는 데에 있다. 또한 본 발명의 다른 목적은, 상기 반송 방법을 이용하여 광학 필름을 제조하는 방법으로서, 상기 광학 필름, 특히 필름의 연결부에 찢어짐, 균열, 파단과 같은 문제점을 일으키게 하는 일 없이 연속적으로 상기 광학 필름을 제조할 수 있는 방법을 제공하는 데에 있다. An object of the present invention is to provide a method for transporting a connecting film comprising a plurality of films each including an optical film having a relatively small toughness, the method comprising the steps of: Without causing the film to be continuously conveyed. It is another object of the present invention to provide a method for producing an optical film by using the above transporting method, wherein the optical film, particularly the connecting portion of the film, is continuously exposed without causing problems such as tearing, cracking, And a method of manufacturing the same.

본 발명은 이하에 기재하는 필름의 반송 방법 및 광학 필름의 제조 방법을 제공한다. The present invention provides a method of transporting a film and a method of producing an optical film described below.

[1] 제1 필름 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름을 포함하는 연결 필름을, 1 이상의 구동 롤을 포함하는 반송 경로를 따라서, 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 방법으로서, [1] A method for continuously conveying a connecting film comprising a first film and a second film connected to the longitudinal end thereof along the conveying path including at least one driving roll by the at least one driving roll,

상기 제1 필름 및 상기 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이고, At least one of the first film and the second film is an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ /

상기 1 이상의 구동 롤이 전부 석션 롤인 반송 방법. Wherein the at least one drive roll is all a suction roll.

[2] 상기 제1 필름 및 상기 제2 필름 중 어느 한쪽은 상기 광학 필름이고, 다른 쪽은 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 이상인 리드 필름인 상기 [1]에 기재한 반송 방법. [2] The carrying method according to the above-mentioned [1], wherein either the first film or the second film is the optical film and the other is a lead film having a Charpy impact strength of 200 kJ / m 2 or more.

[3] 상기 제1 필름 및 상기 제2 필름은 모두 상기 광학 필름이고, [3] the first film and the second film are both the optical film,

상기 제1 필름과 상기 제2 필름은 동종의 광학 필름인 상기 [1]에 기재한 반송 방법. The carrying method according to the above [1], wherein the first film and the second film are optical films of the same kind.

[4] 적어도 상기 제2 필름은 상기 광학 필름이고, [4] at least the second film is the optical film,

상기 연결 필름은, 상기 제2 필름의 길이 방향 종단에 연결되는 제3 필름을 추가로 포함하는 것인 상기 [1]~[3] 중 어느 하나에 기재한 반송 방법. The carrying method according to any one of [1] to [3], wherein the connecting film further comprises a third film connected to the longitudinal end of the second film.

[5] 상기 광학 필름은, 기재 필름과, 그 위에 적층되는 코팅층을 구비하는 것인 상기 [1]~[4] 중 어느 하나에 기재한 반송 방법. [5] The carrying method according to any one of [1] to [4], wherein the optical film comprises a base film and a coating layer laminated thereon.

[6] 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름을 제작하는 공정과, [6] A process for producing an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ /

제1 필름 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름을 포함하는 연결 필름을, 1 이상의 구동 롤을 포함하는 반송 경로를 따라서, 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 공정 A process for continuously conveying a connecting film comprising a first film and a second film connected to the longitudinal end thereof along the conveying path including at least one driving roll by the at least one driving roll

을 포함하고, / RTI >

상기 제1 필름 및 상기 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은 상기 광학 필름이고, Wherein at least one of the first film and the second film is the optical film,

상기 1 이상의 구동 롤이 전부 석션 롤인 광학 필름의 제조 방법. Wherein the at least one drive roll is all a suction roll.

[7] 상기 광학 필름은, 단층 광학 필름, 다층 광학 필름, 연신된 광학 필름 및 코팅층을 갖는 광학 필름으로 이루어지는 군에서 선택되는 것인 상기 [6]에 기재한 제조 방법. [7] The method according to [6], wherein the optical film is selected from the group consisting of a single-layer optical film, a multilayer optical film, a stretched optical film, and an optical film having a coating layer.

[8] 제1 광학 필름으로 제2 광학 필름을 제작하는 공정과, [8] A method of manufacturing a light emitting device, comprising the steps of:

제1 필름 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름을 포함하는 연결 필름을, 1 이상의 구동 롤을 포함하는 반송 경로를 따라서, 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 공정 A process for continuously conveying a connecting film comprising a first film and a second film connected to the longitudinal end thereof along the conveying path including at least one driving roll by the at least one driving roll

을 포함하고, / RTI >

상기 제1 필름 및 상기 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은, 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 상기 제1 광학 필름 또는 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡미만인 상기 제2 광학 필름이고, At least one of the first film and the second film is the first optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m2 or the second optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ /

상기 1 이상의 구동 롤이 전부 석션 롤인 광학 필름의 제조 방법. Wherein the at least one drive roll is all a suction roll.

[9] 상기 제2 광학 필름은, 단층 광학 필름, 다층 광학 필름, 연신된 광학 필름 및 코팅층을 갖는 광학 필름으로 이루어지는 군에서 선택되는 것인 상기 [8]에 기재한 제조 방법. [9] The method according to the above [8], wherein the second optical film is selected from the group consisting of a single-layer optical film, a multilayer optical film, a stretched optical film, and an optical film having a coating layer.

본 발명의 방법에 따르면, 인성이 비교적 작은, 즉 유연성이 비교적 작고 취약한 광학 필름을 포함하는 연결 필름, 특히 그 연결부에 찢어짐, 균열, 파단과 같은 문제점을 일으키게 하는 일 없이 연속적으로 연결 필름을 반송할 수 있다. 이에 따라, 상기 연결 필름을 반송하는 공정 및 이 반송 공정을 포함하는 광학 필름을 이용한 각종 제조 공정의 안정성, 제조 효율 및 작업 효율을 향상시킬 수 있음과 더불어, 상기한 문제점에 의한 광학 필름의 수율 저하를 억제하여, 광학 필름을 이용하여 제조하는 생산물의 수율을 향상시킬 수도 있다.According to the method of the present invention, a connecting film including a relatively small toughness, that is, a relatively small and weakly flexible optical film, can be continuously transported without causing problems such as tearing, cracking, . Accordingly, it is possible to improve the stability, manufacturing efficiency, and working efficiency of various production steps using the optical film including the step of transporting the connecting film and the optical film including the carrying step, and in addition, the yield of the optical film Can be suppressed, and the yield of the product produced using the optical film can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 필름의 반송 방법 및 광학 필름의 제조 방법에 이용하는 반송 장치의 일례를 도시하는 모식도이다.
도 2는 연결 필름의 일례를 모식적으로 도시하는 평면도이다. 1 is a schematic view showing an example of a transporting apparatus used in a transporting method and an optical film production method according to the present invention.
2 is a plan view schematically showing an example of a connecting film.

<필름의 반송 방법 및 광학 필름의 제조 방법> &Lt; Film transport method and optical film production method >

본 발명의 필름의 반송 방법은, 제1 필름 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름을 포함하는 장척의 연결 필름을, 반송 장치에 의해서 구축된 1 이상의 구동 롤을 포함하는 반송 경로를 따라서(반송 경로를 지나게 하여), 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 방법에 관한 것이다. 제1 필름 및 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은, 유연성이 비교적 작고 취약한, 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이다. The method of conveying a film of the present invention is a method of conveying a long connecting film comprising a first film and a second film connected to the longitudinal end thereof along a conveying path including at least one driving roll constructed by a conveying device And then conveyed by the at least one drive roll. At least one of the first film and the second film is an optical film having a relatively low flexibility and being weak and having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m 2.

구동 롤이란, 필름 반송을 위한 구동력을 부여하는 회전이 자유로운 롤을 의미하며, 단순히 주행하는 필름을 지지하는 역할을 담당하고, 필름 반송을 위한 구동력을 부여할 수 없는 가이드 롤(프리 롤이라고도 한다.)은 구동 롤에 포함되지 않는다. 구동 롤로서는, 상술한 닙 롤이 대표적이지만, 본 발명에서는, 상기 1 이상의 구동 롤 전부에 석션 롤(흡인 롤)을 이용하고, 상기 반송 경로는 닙 롤을 포함하지 않는다. The drive roll means a roll capable of rotating to give a driving force for film transportation and is simply a guide roll (also referred to as a pre-roll) which plays a role of supporting a running film and can not give a driving force for film transportation. Are not included in the driving roll. As the drive roll, the above-mentioned nip roll is representative, but in the present invention, a suction roll (suction roll) is used for all of the at least one drive roll, and the transport path does not include a nip roll.

석션 롤이란, 외주면에 다수의 흡인 구멍이 형성되어 있고, 그 흡인 구멍으로부터 공기를 흡인함으로써 외주면에 접촉하는 필름을 흡착할 수 있는 회전이 자유로운 롤이다. 석션 롤은, 닙 롤과 달리, 통과하는 필름의 한쪽 면만을 지지하는 것이지만, 상기 흡착에 의해서 필름과 롤의 미끄러짐을 방지할 수 있기 때문에, 롤의 회전 구동력을 흡착한 필름에 전할 수 있고, 이에 따라, 적절한 필름 장력을 유지하면서 필름을 반송할 수 있다. The suction roll is a roll capable of rotating a plurality of suction holes formed on its outer peripheral surface and capable of sucking a film in contact with the outer peripheral surface by sucking air from the suction holes. Since the suction roll is capable of preventing slippage between the film and the roll by the suction, the suction force can be transferred to the adsorbed film. Accordingly, the film can be transported while maintaining an appropriate film tension.

석션 롤로서는, 특별히 제한되지 않지만, 예컨대 스테인리스강과 같은 금속이나 세라믹제로 된 것 등을 이용할 수 있다. 필름 표면에 상처나 흡인 흔적이 남는 것을 방지하기 위해서, 니켈 메쉬, 고무, 우레탄 수지 등으로 필름과의 접촉면을 피복한 것을 이용하여도 좋다. The suction roll is not particularly limited, but a metal such as stainless steel or a material made of ceramic may be used. In order to prevent scratches or aspiration marks from remaining on the surface of the film, it is also possible to use a film coated with a nickel, a rubber, a urethane resin or the like in contact with the film.

상술한 것과 같이, 연결 필름의 필름 연결부는 다소의 요철을 갖고 있기 때문에, 구동 롤로서 필름을 위아래에서 압압하는 닙 롤을 이용하면, 연결부가 닙 롤 사이를 통과할 때에 볼록부에 압력이 가해져, 연결부에 찢어짐, 균열(금), 파단을 일으키는 경우가 있다. 구동 롤 전부를 석션 롤로 하면, 연결부의 볼록부에 압압 부하가 걸리지 않기 때문에, 상기와 같은 문제점을 효과적으로 방지할 수 있다. As described above, since the film connecting portion of the connecting film has some irregularities, when a nip roll that presses the film up and down as a driving roll is used, pressure is applied to the convex portion when the connecting portion passes between the nip rolls, Tearing, cracking (cracking) and breakage may occur in the connecting portion. When the entire drive roll is made into a suction roll, since the pressing load is not applied to the convex portion of the connecting portion, the above problems can be effectively prevented.

도 1은 본 발명에 따른 필름의 반송 방법 및 광학 필름의 제조 방법에 이용하는 반송 장치의 일례를 도시하는 모식도이다. 도 2는 연결 필름의 일례를 모식적으로 도시하는 평면도이며, 도 1에 도시되는 연결 필름을 확대하여 도시한 것이다. 1 is a schematic view showing an example of a transporting apparatus used in a transporting method and an optical film production method according to the present invention. Fig. 2 is a plan view schematically showing an example of a connecting film, and is an enlarged view of the connecting film shown in Fig. 1. Fig.

도 1을 참조하여, 본 발명에 따른 필름의 반송 방법의 일 실시형태에 관해서 설명한다. 도 1은 장척의 제1 필름(10)과 장척의 제2 필름(20)이 연결된 연결 필름이 반송 장치의 반송 경로를 따라서 연속적으로 반송되고 있는 모습을 도시하고 있다. 도 1에 도시되는 반송 장치에 있어서 반송 경로는, 필름(도 1의 예에서는 제2 필름(20))을 그 회전에 의해서 연속적으로 풀어내는 조출 장치(50); 주행하는 필름을 한쪽에서 지지하는 가이드 롤(60); 구동 롤인 석션 롤(40)을 포함한다. 도시되어 있지 않지만, 반송 경로의 하류 말단에는 통상 필름을 감기 위한 권취 장치가 구비되어 있고, 반송 경로를 다 통과한 필름은 순차 감겨 필름 롤로 된다. 도 1에서 실선 화살표는 필름의 반송 방향 또는 조출 장치의 회전 방향을 나타낸다. 1, one embodiment of a method for transporting a film according to the present invention will be described. 1 shows a state in which a connecting film, in which a long first film 10 and a long second film 20 are connected, is continuously conveyed along a conveying path of the conveying device. In the transporting apparatus shown in Fig. 1, the transporting path includes a feeding device 50 for continuously releasing the film (the second film 20 in the example of Fig. 1) by the rotation thereof; A guide roll (60) for supporting the running film from one side; And a suction roll 40 which is a driving roll. Although not shown, a winding device for winding a film is usually provided at the downstream end of the conveyance path, and the film having passed through the conveyance path is sequentially wound to form a film roll. In Fig. 1, solid arrows indicate the transport direction of the film or the rotation direction of the delivery device.

연결 필름은 예컨대 다음과 같이 하여 반송할 수 있다. 우선, 선행하여 반송되는 장척의 제1 필름(10)을 반송 경로를 통과시키고, 석션 롤(40)의 회전 구동력을 이용하여 연속 반송을 시작한다. 장척의 제1 필름(10)은 통상 롤 형상으로 감긴 필름 롤로서 준비된다. 이 필름 롤을 조출 장치(조출 장치(50) 또는 이것과는 별도의 조출 장치)에 셋트하여, 이 조출 장치로부터 제1 필름(10)을 연속적으로 풀어내면서 연속 반송한다. 제1 필름(10)은, 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이라도 좋고, 상술한 리드 필름과 같은 다른 필름이라도 좋다. The connecting film can be transported, for example, as follows. First, the elongated first film 10 to be conveyed in advance is passed through the conveying path, and continuous conveyance is started by using the rotational driving force of the suction roll 40. The elongated first film 10 is usually prepared as a film roll wound in a roll form. The film roll is set in a feeding device (feeding device 50 or another feeding device separate from the feeding device 50), and the first film 10 is continuously fed while continuously loosening the first film 10 from the feeding device. The first film 10 may be an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m 2 or may be another film such as the above-mentioned lead film.

제1 필름(10)의 반송이 끝에 가까워졌을 때, 이 필름의 길이 방향 종단과, 미리 준비하여 조출 장치(50)에 셋트한 별도의 제2 필름(20)의 길이 방향 시단을 연결하여 필름 연결부를 형성한다. 장척의 제2 필름(20)도 통상 롤 형상으로 감긴 필름 롤로서 준비된다. 제2 필름(20)은, 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이라도 좋고, 상술한 리드 필름과 같은 다른 필름이라도 좋다. 다만, 제1 필름(10)이 다른 필름인 경우, 제2 필름(20)은 광학 필름이다. 필름 롤의 전환(이어맞추기)은 터릿을 이용하여 행할 수도 있다. When the conveyance of the first film 10 is close to the end, the lengthwise end of the film is connected to the leading end of the second film 20, which has been previously prepared and set in the feeding device 50, . The elongated second film 20 is also usually prepared as a film roll wound in a roll form. The second film 20 may be an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m 2 or may be another film such as the above-mentioned lead film. However, when the first film 10 is another film, the second film 20 is an optical film. The conversion (joining) of the film roll may be performed using a turret.

제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 연결한 후, 이어서, 석션 롤(40)의 회전 구동력을 이용하여 필름(연결 필름)을 반송한다. After the first film 10 and the second film 20 are connected to each other, the film (connection film) is then conveyed using the rotational driving force of the suction roll 40.

또한 본 발명은, 상기 필름의 반송 방법을 이용한 광학 필름의 제조 방법에도 관련되어 있다. 즉, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 광학 필름의 제조 방법은, 하나의 실시형태에 있어서, 다음 공정: The present invention also relates to a method for producing an optical film using the film transport method. That is, referring to Fig. 1, the method for producing an optical film according to the present invention is characterized in that, in one embodiment,

샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름을 제작하는 공정과, A step of producing an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ /

제1 필름 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름을 포함하는 연결 필름을, 1 이상의 구동 롤을 포함하는 반송 경로를 따라서, 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 공정A process for continuously conveying a connecting film comprising a first film and a second film connected to the longitudinal end thereof along the conveying path including at least one driving roll by the at least one driving roll

을 포함한다. .

여기서, 상기 반송하는 공정에 있어서의 제1 필름 및 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은, 상기 제작하는 공정에서 제작되는 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이다. 상기 반송 경로에 포함되는 1 이상의 구동 롤은, 본 발명에 따른 필름의 반송 방법과 마찬가지로, 전부 석션 롤(40)이다. Here, at least one of the first film and the second film in the carrying step is an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m &lt; 2 &gt; The one or more drive rolls included in the transport path are all the suction rolls 40 in the same manner as the film transport method according to the present invention.

상기 광학 필름은, 후술하는 것과 같이, 단층 광학 필름, 다층 광학 필름, 연신된 광학 필름, 코팅층을 갖는 광학 필름 등일 수 있다.The optical film may be a single-layer optical film, a multilayer optical film, a stretched optical film, an optical film having a coating layer, and the like, as described later.

또한, 본 발명에 따른 광학 필름의 제조 방법은, 다른 실시형태에 있어서, 다음 공정: The method for producing an optical film according to the present invention is characterized in that, in another embodiment,

제1 광학 필름으로 제2 광학 필름을 제작하는 공정과, A step of producing a second optical film with the first optical film,

제1 필름 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름을 포함하는 연결 필름을, 1 이상의 구동 롤을 포함하는 반송 경로를 따라서, 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 공정A process for continuously conveying a connecting film comprising a first film and a second film connected to the longitudinal end thereof along the conveying path including at least one driving roll by the at least one driving roll

을 포함한다. .

여기서, 상기 반송하는 공정에 있어서의 제1 필름 및 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은, 상기 제작하는 공정에서 제작되는 제1 광학 필름 또는 제2 광학 필름이며, 또한 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이다. 상기 반송 경로에 포함되는 1 이상의 구동 롤은, 본 발명에 따른 필름의 반송 방법과 마찬가지로, 전부 석션 롤(40)이다. Here, at least one of the first film and the second film in the carrying step is a first optical film or a second optical film to be produced in the producing step, and the film has a Charpy impact strength of less than 200 kJ / It is an optical film. The one or more drive rolls included in the transport path are all the suction rolls 40 in the same manner as the film transport method according to the present invention.

상기 제1 광학 필름 및 제2 광학 필름은, 후술하는 것과 같이, 각각 단층 광학 필름, 다층 광학 필름, 연신된 광학 필름, 코팅층을 갖는 광학 필름 등일 수 있다.The first optical film and the second optical film may be a single-layer optical film, a multilayer optical film, a stretched optical film, an optical film having a coating layer, and the like, as described later.

본 발명에 따른 광학 필름의 제조 방법의 하나의 예에 있어서, 제1 광학 필름은 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만이고, 제2 광학 필름은 다층 광학 필름이다. 본 발명에 따른 광학 필름의 제조 방법의 다른 예에 있어서, 제2 광학 필름은 연신된 광학 필름 또는 코팅층을 갖는 광학 필름이고, 또한 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만이다. In one example of the method for producing an optical film according to the present invention, the first optical film has a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m &lt; 2 &gt;, and the second optical film is a multilayer optical film. In another example of the method for producing an optical film according to the present invention, the second optical film is an optical film having a stretched optical film or coating layer, and the Charpy impact strength is less than 200 kJ / m2.

이하의 기재는 본 발명에 따른 필름의 반송 방법 및 광학 필름의 제조 방법 양쪽에 관련된다. The following description relates to both the method of transporting a film and the method of producing an optical film according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시되는 예에서는, 연결용 테이프(30)를 이용하여 필름을 연결하고 있지만, 이것에 한정되지 않으며, 히트 시일에 의한 연결과 같은 다른 방법을 이용하는 것도 물론 가능하다. 연결용 테이프(30)를 이용하면, 히트 시일에 의한 연결과 비교하여 필름 연결부에 생기는 볼록부가 커지기 쉽다. 따라서 본 발명의 방법은, 연결용 테이프(30)를 이용한 연결 필름에 적용하는 경우에 특히 유효하다. In the example shown in Figs. 1 and 2, the film is connected using the connecting tape 30. However, the present invention is not limited to this, and other methods such as connection by heat sealing may be used. When the connecting tape 30 is used, the convex portion formed on the film connecting portion tends to be larger than the connection by the heat seal. Therefore, the method of the present invention is particularly effective when applied to a connecting film using the connecting tape 30. [

연결용 테이프(30)는 일면 점착 테이프일 수 있다. 일면 점착 테이프의 기재는, 예컨대, 폴리에틸렌텔레프탈레이트와 같은 폴리에스테르계 수지; 셀룰로오스와 같은 셀룰로오스계 수지; 종이(일본종이 등); 알루미늄; 부직포; 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴과 같은 염소 함유 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리우레탄계 수지; ABS 수지; 폴리스티렌계 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀계 수지; 폴리아세탈계 수지; 폴리젖산; 폴리이미드계 수지; 폴리아미드계 수지 등으로 구성할 수 있다. 일면 점착 테이프의 점착제층은, 아크릴계, 에폭시계, 폴리우레탄계, 합성고무계, EVA계, 실리콘계, 염화비닐계, 클로로프렌 고무계, 시아노아크릴레이트계, 이소시아네이트계, 폴리비닐알코올계, 멜라민 수지계 등으로 이루어질 수 있다. The connecting tape 30 may be a one-sided adhesive tape. As the substrate of the one side adhesive tape, for example, a polyester type resin such as polyethylene terephthalate; Cellulosic resins such as cellulose; Paper (such as Japanese paper); aluminum; Non-woven; Chlorine-containing resins such as polytetrafluoroethylene, polyvinyl chloride, and polyvinylidene chloride; Polycarbonate resin; Polyurethane resins; ABS resin; Polystyrene type resin; Polyolefin-based resins such as polyethylene and polypropylene; A polyacetal-based resin; Polylactic acid; Polyimide resin; A polyamide-based resin, and the like. The pressure-sensitive adhesive layer of the one-sided pressure-sensitive adhesive tape is made of acrylic, epoxy, polyurethane, synthetic rubber, EVA, silicone, vinyl chloride, chloroprene rubber, cyanoacrylate, isocyanate, polyvinyl alcohol, .

연결용 테이프(30)를 이용하여 필름 연결부를 형성할 때는, 제1 필름(10)의 종단에 있어서의 단부면과 제2 필름(20)의 시단에 있어서의 단부면이 평행하게 되도록 각 필름의 단부를 절단한 후, 연결용 테이프(30)에 의한 접합을 행하는 것이 바람직하다. 단부의 절단 및 이것에 이어지는 접합은, 수동이라도 좋고, 장치를 이용하여 자동으로 행하여도 좋다. 후자의 경우, 예컨대 일본 특허공개 2011-154371호 공보에 기재된 장치 및 방법을 채용할 수 있다. When the film connecting portion is formed by using the connecting tape 30, the end face of the first film 10 at the end and the end face at the front end of the second film 20 are made parallel to each other, It is preferable to perform the joining by the connecting tape 30 after the end is cut. The cutting of the end portion and the subsequent joining may be performed manually or automatically by using the apparatus. In the latter case, for example, the apparatus and method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-154371 can be employed.

연결 필름을 반송하는 반송 경로는 2 이상의 석션 롤(40)을 포함하고 있어도 좋다. 연결 필름을 반송 경로를 따라서 연속적으로 반송할 때의 필름 반송 속도는 예컨대 2~120 m/min의 범위이고, 바람직하게는 10~50 m/min의 범위이다. The conveying path for conveying the connecting film may include two or more suction rolls 40. [ The film conveying speed when the connecting film is continuously conveyed along the conveying path is, for example, in the range of 2 to 120 m / min, preferably in the range of 10 to 50 m / min.

석션 롤(40)의 회전 구동력을 이것에 흡착한 연결 필름에 효과적으로 전하기 위해서는, 석션 롤(40)의 외주면과 연결 필름의 접촉 면적을 크게 하는 것이 바람직하다. 이 때문에, 연결 필름의 반송 방향은, 석션 롤(40)을 통과할 때에, 10° 이상, 나아가서는 30° 이상, 또 나아가서는 40° 이상 변화하는 것이 바람직하다. 이 각도는, 도 1을 참조하면, 석션 롤(40)에 의해서 필름 반송 방향이 변화되기 전의 반송 방향(석션 롤(40)을 통과하기 직전의 반송 방향)과, 석션 롤(40)에 의해서 필름 반송 방향이 변화된 후의 반송 방향(석션 롤(40)을 통과한 직후의 반송 방향)이 이루는 각도(θ)를 의미한다. It is preferable to increase the contact area between the outer peripheral surface of the suction roll 40 and the connecting film in order to effectively transmit the rotational driving force of the suction roll 40 to the connecting film adsorbed thereon. Therefore, it is preferable that the conveying direction of the connecting film changes by 10 degrees or more, more preferably 30 degrees or more, and more preferably 40 degrees or more when passing through the suction roll 40. [ 1, this angle is determined by the suction roll 40 in the conveying direction before the film conveying direction is changed (conveying direction just before passing through the suction roll 40) Means an angle (?) Formed by the conveying direction after the conveying direction is changed (conveying direction immediately after passing through the suction roll 40).

선행하여 반송되는 제1 필름(10)을 반송 경로를 따라서 연속적으로 반송할 때의 필름의 장력, 및 연결 필름을 반송 경로를 따라서 연속적으로 반송할 때의 필름의 장력은, 예컨대 20~1500 N/m이고, 바람직하게는 50~1000 N/m이고, 보다 바람직하게는 70~700 N/m이다. 필름의 장력이 이러한 범위에 있음으로써, 필름의 반송을 안정시킬 수 있고, 이에 따라, 필름의 미끄러짐에 의한 주름 또는 생채기의 발생 등이나, 이 주름 또는 생채기의 발생에 기인하여 생길 수 있는 필름의 파단 등을 방지할 수 있다. 본 발명에 따른 방법에 사용되는 연결 필름을 구성하는 제1 필름 및 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은, 유연성이 비교적 작고 취약한 필름이기 때문에, 필름의 장력을 상기 범위로 하는 것은, 주름 또는 생채기의 발생 및 필름의 파단 등을 방지하는 데에 있어서 유효하다.The tensile force of the film when the first film 10 to be conveyed in advance is continuously conveyed along the conveying path and the tensile force of the film when the connecting film is conveyed continuously along the conveying path is 20 to 1500 N / m, preferably 50 to 1000 N / m, and more preferably 70 to 700 N / m. When the tension of the film is in this range, it is possible to stabilize the transport of the film, thereby causing wrinkles or wrinkles due to slippage of the film, or breakage of the film caused by the occurrence of wrinkles or wastes And the like can be prevented. Since at least one of the first film and the second film constituting the connecting film used in the method according to the present invention has a relatively small flexibility and is a weak film, setting the tensile strength of the film to the above range may cause generation of wrinkles or wrinkles And to prevent breakage of the film and the like.

석션 롤(40)의 직경은, 예컨대 100~900 mm이고, 바람직하게는 200~400 mm이다. 석션 롤(40)의 직경이 이러한 범위에 있음으로써, 필름의 장력을 적절히 조정할 수 있고, 이에 따라, 필름의 미끄러짐에 의한 주름 또는 생채기의 발생 등이나, 이 주름 또는 생채기의 발생에 기인하여 생길 수 있는 필름의 파단 등을 방지할 수 있다. 본 발명에 따른 방법에 사용되는 연결 필름을 구성하는 제1 필름 및 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은, 유연성이 비교적 작고 취약한 필름이기 때문에, 석션 롤(40)의 직경을 상기 범위로 하는 것은, 주름 또는 생채기의 발생 및 필름의 파단 등을 방지하는 데에 있어서 유효하다.The diameter of the suction roll 40 is, for example, 100 to 900 mm, preferably 200 to 400 mm. When the diameter of the suction roll 40 is within this range, the tension of the film can be appropriately adjusted, thereby causing wrinkles or wrinkles due to slippage of the film, or the occurrence of wrinkles or wrinkles It is possible to prevent the film from being broken or the like. Since at least one of the first film and the second film constituting the connecting film used in the method according to the present invention has a relatively small flexibility and is a weak film, it is preferable that the diameter of the suction roll (40) It is effective in preventing generation of scum and film breakage.

석션 롤(40)이 갖는 흡인 구멍의 직경은 예컨대 0.1~10 mm이고, 바람직하게는 0.5~5 mm이다. 흡인 구멍의 직경이 이러한 범위에 있음으로써, 필름의 장력을 적절히 조정할 수 있고, 이에 따라, 필름의 미끄러짐에 의한 주름 또는 생채기의 발생 등이나, 이 주름 또는 생채기의 발생에 기인하여 생길 수 있는 필름의 파단 등을 방지할 수 있다. 본 발명에 따른 방법에 사용되는 연결 필름을 구성하는 제1 필름 및 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은, 유연성이 비교적 작고 취약한 필름이기 때문에, 흡인 구멍의 직경을 상기 범위로 하는 것은, 주름 또는 생채기의 발생 및 필름의 파단 등을 방지하는 데에 있어서 유효하다. 또한, 흡인 구멍의 직경이 상기 범위에 있음으로써, 반송되는 필름의 표면에 흡인 구멍의 흔적이 남는 것을 방지할 수도 있다.  The diameter of the suction hole of the suction roll 40 is, for example, 0.1 to 10 mm, preferably 0.5 to 5 mm. When the diameter of the suction hole is in this range, the tension of the film can be appropriately adjusted, and accordingly, the film can be prevented from being wrinkled or scratched due to slippage of the film, Breakage or the like can be prevented. Since at least one of the first film and the second film constituting the connecting film used in the method according to the present invention has a relatively small flexibility and is a fragile film, the diameter of the suction hole is preferably in the above range, And is effective in preventing occurrence of breakage of the film and the like. In addition, since the diameter of the suction hole is in the above range, traces of suction holes can be prevented from remaining on the surface of the film to be transported.

석션 롤(40)의 흡인압은, 예컨대 1~100 kPa이고, 바람직하게는 2~30 kPa이다. 석션 롤(40)의 흡인압이 이러한 범위에 있음으로써, 필름의 장력을 적절히 조정할 수 있고, 이에 따라, 필름의 미끄러짐에 의한 주름 또는 생채기의 발생 등이나, 이 주름 또는 생채기의 발생에 기인하여 생길 수 있는 필름의 파단 등을 방지할 수 있다. 본 발명에 따른 방법에 사용되는 연결 필름을 구성하는 제1 필름 및 제2 필름 중 적어도 어느 한쪽은, 유연성이 비교적 작고 취약한 필름이기 때문에, 석션 롤(40)의 흡인압을 상기 범위로 하는 것은, 주름 또는 생채기의 발생 및 필름의 파단 등을 방지하는 데에 있어서 유효하다. 또한, 석션 롤(40)의 흡인압이 상기 범위에 있음으로써, 반송되는 필름의 표면에 흡인 구멍의 흔적이 남는 것을 방지할 수도 있다. The suction pressure of the suction roll 40 is, for example, 1 to 100 kPa, and preferably 2 to 30 kPa. When the suction pressure of the suction roll 40 is within this range, the tension of the film can be appropriately adjusted, thereby causing wrinkles or wrinkles due to slippage of the film, or the occurrence of wrinkles or wrinkles It is possible to prevent the film from being broken or the like. Since at least one of the first film and the second film constituting the connecting film used in the method according to the present invention has a relatively small flexibility and is a weak film, It is effective in preventing generation of wrinkles or scum and breakage of the film. Also, since the suction pressure of the suction roll 40 is in the above range, traces of the suction holes can be prevented from remaining on the surface of the film being transported.

본 발명의 필름의 반송 방법은, 광학 필름을 적어도 일부에 포함하는 연결 필름을 연속적으로 반송하는 공정 및 이 반송 공정을 포함하는 광학 필름을 이용한 온갖 제조 공정에 적용할 수 있다. 구체적인 예를 들면, 광학 필름을 단순히 반송하는 공정, 광학 필름에 어떠한 처리(예컨대 코팅 처리나 연신 처리)를 실시하는 공정, 광학 필름을 다른 부재(필름 등)에 접합하는 공정 등이다. 또한, 상기 특허문헌 4, 상기 특허문헌 5, 일본 특허공개 2011-154371호 공보, 국제공개 제09/128384호, 국제공개 제12/160966호, 일본 특허공개 2009-276754호 공보, 일본 특허공개 2012-061837호 공보에 기재된 공정 등에도 적용할 수 있다. The method for transporting a film of the present invention can be applied to all kinds of manufacturing processes using a process for continuously transporting a connecting film including at least a part of an optical film and an optical film including the transporting process. Specific examples thereof include a process of simply transporting the optical film, a process of applying any treatment (e.g., coating treatment or stretching treatment) to the optical film, and a process of bonding the optical film to another member (film or the like). In addition, the above-described Patent Document 4, Patent Document 5, Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2011-154371, International Publication No. 09/128384, International Patent Publication No. 12/160966, Japanese Patent Application Publication No. 2009-276754, -061837, and the like.

<연결 필름> <Connection film>

상술한 것과 같이 연결 필름은, 제1 필름(10) 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름(20)을 포함하는 것이다. 연결 필름은, 필요에 따라서, 제2 필름(20)의 길이 방향 종단에 연결되는 제3 필름, 제3 필름의 길이 방향 종단에 연결되는 제4 필름 ··· 을 포함할 수 있다. As described above, the connecting film includes the first film 10 and the second film 20 connected to the longitudinal end thereof. The connecting film may optionally include a third film connected to the longitudinal end of the second film 20, a fourth film connected to the longitudinal end of the third film,

제1 필름(10) 및 제2 필름(20) 중 적어도 어느 한쪽은, 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이다. 한쪽의 필름에만 광학 필름을 이용하는 경우, 다른 쪽의 필름은 상술한 리드 필름일 수 있다. 제1 필름(10)이 리드 필름이고, 제2 필름(20)이 광학 필름인 경우란, 예컨대, 우선 리드 필름을 반송 경로에 통과시키고(또는 미리 반송 경로 내에 통과시켜 두고), 그 종단에 광학 필름을 연결하여 계속해서 필름을 반송하는 경우 등이다. 제1 필름(10)이 광학 필름이고, 제2 필름(20)이 리드 필름인 경우란, 예컨대, 반송 공정을 일단 정지할 때에, 후의 재가동에 대비하여, 광학 필름의 종단에 리드 필름을 연결하고, 이 리드 필름이 반송 경로 내에 존재하는 상태에서 반송 공정을 정지하는 경우 등이다. 이 경우, 리드 필름의 종단에 새로운 광학 필름을 연결하여 반송 공정을 재가동한다. At least one of the first film (10) and the second film (20) is an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m &lt; 2 &gt;. When an optical film is used for only one film, the other film may be the lead film described above. When the first film 10 is a lead film and the second film 20 is an optical film, for example, first, the lead film is passed through a conveying path (or passed through a conveying path in advance) Or when the film is continuously conveyed by connecting the film. When the first film 10 is an optical film and the second film 20 is a lead film, for example, the lead film is connected to the end of the optical film at the time of stopping the carrying process, , And the transporting process is stopped in a state where the lead film is present in the transport path. In this case, a new optical film is connected to the end of the lead film and the transporting process is restarted.

제1 필름(10) 및 제2 필름(20) 양쪽이 광학 필름이라도 좋다. 이 경우, 이들 광학 필름은 이종의 광학 필름이라도 좋고, 동종의 광학 필름이라도 좋다. 광학 필름이 동종이라는 것은, 반송함에 있어서 준비되는 필름 롤이 별개라는 것 이외에는 동일(기능, 구성, 스펙이 동일)하다는 것을 의미한다. Both the first film 10 and the second film 20 may be optical films. In this case, these optical films may be different optical films or optical films of the same kind. That the optical film is of the same type means that the film rolls prepared in the transport box are the same (function, configuration and specification are the same) except that they are separate.

연결 필름이 제3 필름을 포함하는 경우의 구체적 구성으로서는, 제1 필름/제2 필름/제3 필름이, 리드 필름/광학 필름/리드 필름, 리드 필름/광학 필름/광학 필름, 광학 필름/광학 필름/리드 필름, 광학 필름/광학 필름/광학 필름인 경우 등을 예로 들 수 있다. In the case where the connection film includes the third film, the first film / the second film / the third film may be a lead film / an optical film / a lead film, a lead film / an optical film / an optical film, Film / lead film, optical film / optical film / optical film, and the like.

본 발명에 있어서의 「샤르피 충격 강도」란, JIS K 7111:2006 「플라스틱-샤르피 충격 특성을 구하는 방법-제1부: 비계장화(non-instrumentation) 충격 시험」에 규정되어 있는 플라스틱의 충격 흡수 에너지를 측정하기 위한 샤르피 충격 시험에 준거하여 측정되는 충격 흡수 에너지의 값이다. 이 샤르피 충격 시험에서는, 시험편을 펀칭하는 해머(진자)가, 시험편을 그 길이 방향에 직교하는 폭 방향으로 펀칭하는(파단하는) 데에 요하는 에너지를 충격 흡수 에너지로 한다. 상기 JIS 규격에는, 노치를 갖는 시험편을 이용하는 경우와 노치 없는 시험편을 이용하는 경우에 관해서 규정되어 있지만, 본 발명에서는 필름을 대상으로 하기 때문에, 노치 없는 시험편을 채용한다. The "Charpy impact strength" in the present invention means the impact absorption energy of the plastic specified in JIS K 7111: 2006 "Method of obtaining plastic-Charpy impact characteristics - Part 1: Non-instrumentation impact test" Is the value of the shock absorption energy measured in accordance with the Charpy impact test for measuring the impact energy. In this Charpy impact test, the energy required for punching (breaking) the test piece in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the hammer (pendulum) punching the test piece is taken as the impact absorption energy. The JIS standard specifies the case of using a test piece having a notch and the case of using a test piece without a notch. However, in the present invention, a test piece without a notch is adopted because it is a film.

상기 JIS 규격에 준거한 구체적인 측정 순서에 관해서 설명하면, 우선 필름으로부터 폭 10 mm 정도, 길이 82 mm 정도의 시험편을 펀칭하거나 또는 잘라낸다. 이 때, 시험편으로서, 필름의 기계적인 압출 방향(MD)을 길이 방향(한 변 82 mm의 방향)으로 하는 제1 시험편, 및 MD와 직교하는 방향(TD)을 길이 방향(한 변 82 mm의 방향)으로 하는 제2 시험편의 2 종류를, 필름의 한쪽의 면에서 해머를 부딪치게 하는 경우와, 다른 쪽의 면에서 부딪치게 하는 경우에 있어서 시험을 행하기 위해 각각 2개씩 준비한다. 이어서, 해머로 펀칭할 때의 충격에 의해 시험편이 움직이지 않도록 시험편의 긴 변 방향 양끝을 지지대에 고정하고, 샤르피 충격 시험기로 시험편의 파단에 요하는 에너지(충격 흡수 에너지)를 측정한다. 이 충격 흡수 에너지가 클수록, 시험편, 즉 필름이 찢어지기 어려움을 의미한다. 이 때, 필름의 MD를 길이 방향으로 하는 제1 시험편은, MD와 직교하는 방향, 즉 TD에 따라서 파단하기 때문에, TD의 충격 흡수 에너지를 부여하고, 필름의 TD를 길이 방향으로 하는 제2 시험편은, MD에 따라서 파단하기 때문에, MD의 충격 흡수 에너지를 부여한다. A concrete measurement procedure in accordance with the JIS standard will be described. First, a test piece having a width of about 10 mm and a length of about 82 mm is punched or cut out from the film. At this time, as a test piece, a first test piece in which the mechanical extrusion direction (MD) of the film was made to be the lengthwise direction (the direction of 82 mm on one side) and the first test piece in the direction Direction) are prepared for two tests in order to perform the test when the hammer strikes one side of the film and when the hammer strikes the other side of the film. Subsequently, both ends of the test piece in the longitudinal direction are fixed to the support so that the test piece does not move due to the impact when punching with the hammer, and the energy (shock absorption energy) required for fracture of the test piece is measured with a Charpy impact tester. The larger the shock absorption energy, the more difficult it is for the test piece, i.e., the film, to tear. At this time, since the first test piece having the longitudinal direction of the MD of the film breaks along the TD perpendicular to the MD, that is, TD, the second test piece Is broken according to the MD so that the impact absorption energy of the MD is given.

본 발명에 있어서 「샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름」이란, 위의 방법에 의해서 측정되는, 필름의 한쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우의 MD 및 TD에 있어서의 충격 흡수 에너지의 값, 그리고 필름의 다른 쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우의 MD 및 TD에 있어서의 충격 흡수 에너지의 값 중 적어도 하나가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이라고 정의된다. 물론, 필름의 한쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우의 MD 및 TD의 충격 흡수 에너지의 값, 그리고 필름의 다른 쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우의 MD 및 TD의 충격 흡수 에너지의 값 모두가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름도 유리하게 대상으로 할 수 있다. 광학 필름의 샤르피 충격 강도가 작을수록 찢어짐, 균열, 파단이 생기기 쉽기 때문에, 본 발명의 방법을 적용하는 메리트는 크다고 할 수 있다. 광학 필름의 샤르피 충격 강도는, 190 kJ/ ㎡미만이면 본 발명의 효과가 보다 크고, 180 kJ/㎡ 미만이면 효과가 더욱 크다. The term &quot; optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m &lt; 2 &gt; &quot; in the present invention means a value of the impact absorption energy in MD and TD when the hammer strikes one surface of the film, , And at least one of the values of impact absorption energy in MD and TD when the hammer strikes the other side of the film is less than 200 kJ / m &lt; 2 &gt;. Of course, the values of the impact absorption energy of the MD and the TD when the hammer strikes one side of the film and the values of the impact absorption energy of the MD and TD when the hammer strikes the other side of the film are both 200 lt; 2 &gt; / kJ / m &lt; 2 &gt; can also be advantageously targeted. The smaller the Charpy impact strength of the optical film is, the more easily tearing, cracking and breaking are likely to occur. Therefore, the merit of applying the method of the present invention is large. If the Charpy impact strength of the optical film is less than 190 kJ / m &lt; 2 &gt;, the effect of the present invention is greater, and if it is less than 180 kJ / m &

리드 필름을 구성하는 재료로서는 종래 공지된 것을 사용할 수 있지만, 리드 필름은, 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 이상인 강인성의 필름인 것이 바람직하다. 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 이상인 리드 필름을 이용하면, 찢어지기 어렵기 때문에, 그 자체 및 연결 필름으로 했을 때의 취급성이 향상된다. 또한, 연결 필름의 찢어짐, 균열, 파단을 보다 생기기 어렵게 할 수 있다. 여기서 말하는 「샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 이상」이란, 위의 방법에 의해서 측정되는, 필름의 한쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우의 MD 및 TD에 있어서의 충격 흡수 에너지의 값, 그리고 필름의 다른 쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우의 MD 및 TD에 있어서의 충격 흡수 에너지의 값 모두가 200 kJ/㎡ 이상임을 의미한다. As a material constituting the lead film, conventionally known materials can be used, but it is preferable that the lead film is a film having a toughness with a Charpy impact strength of 200 kJ / m &lt; 2 &gt; When a lead film having a Charpy impact strength of 200 kJ / m &lt; 2 &gt; or more is used, it is difficult to tear, and handling properties of the lead film itself and the connecting film are improved. In addition, tearing, cracking and breakage of the connecting film can be made more difficult. The term &quot; Charpy impact strength of 200 kJ / m &lt; 2 &gt; or more &quot; as used herein means the value of the impact absorption energy in MD and TD when the hammer strikes one surface of the film, It means that both of the values of the impact absorption energy in the MD and the TD when the hammer strikes the other surface is 200 kJ / m 2 or more.

리드 필름은 수지 필름일 수 있으며, 상기 범위의 샤르피 충격 강도를 달성할 수 있는 수지 재료로서, 예컨대, 폴리에틸렌텔레프탈레이트와 같은 폴리에스테르계 수지; 폴리염화비닐과 같은 폴리염화비닐계 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀계 수지 등을 들 수 있다. 리드 필름의 샤르피 충격 강도는, 보다 바람직하게는 250 kJ/㎡ 이상이고, 더욱 바람직하게는 300 kJ/㎡ 이상이다. The lead film may be a resin film, and as the resin material capable of achieving the Charpy impact strength within the above range, for example, a polyester resin such as polyethylene terephthalate; Polyvinyl chloride resins such as polyvinyl chloride; And polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene. The Charpy impact strength of the lead film is more preferably 250 kJ / m 2 or more, and still more preferably 300 kJ / m 2 or more.

<광학 필름>&Lt; Optical film &

이어서, 본 발명에 있어서 사용할 수 있는 광학 필름에 관해서 설명한다. Next, the optical film usable in the present invention will be described.

(1) 단층 광학 필름 및 그 제작 방법(1) Single-layer optical film and method for producing the same

단층 광학 필름은, 투광성(바람직하게는 투명성)을 갖는 한 특별히 한정되지 않으며, 유기 재료로 이루어지는 필름이라도 좋고, 무기 재료로 이루어지는 필름이라도 좋다. 무기 재료로 이루어지는 필름의 적합한 예는, 투명성의 관점에서, 유리 재료로 이루어지는 필름이다. 유리 재료로 이루어지는 필름으로서는, 일본 특허공개 2012-247785호 공보, 국제공개 제12/090693호, 일본 특허공개 평08-283041호 공보 등에 기재되어 있는 유리 필름이 예시된다. The single-layer optical film is not particularly limited as long as it has translucency (preferably transparency), and may be a film made of an organic material or a film made of an inorganic material. A suitable example of the film made of an inorganic material is a film made of a glass material from the viewpoint of transparency. Examples of the film made of a glass material include glass films described in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 12-247785, 12/090693, and 08-283041.

유기 재료로 이루어지는 필름으로서는 각종 열가소성 수지 필름을 예로 들 수 있다. 열가소성 수지의 구체예는, 예컨대, 쇄상 폴리올레핀계 수지, 환상 폴리올레핀계 수지(노르보르넨계 수지 등)와 같은 폴리올레핀계 수지; 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 폴리에스테르계 수지; 메타크릴산메틸계 수지와 같은 (메트)아크릴계 수지; 셀룰로오스트리아세테이트, 셀룰로오스디아세테이트와 같은 셀룰로오스계 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리비닐알코올계 수지; 폴리아세트산비닐계 수지; 폴리아릴레이트계 수지; 폴리스티렌계 수지; 폴리에테르술폰계 수지; 폴리술폰계 수지; 폴리아미드계 수지; 폴리이미드계 수지; 및 이들의 혼합물, 공중합물 등을 포함한다. Examples of the film made of an organic material include various thermoplastic resin films. Specific examples of the thermoplastic resin include polyolefin resins such as a chain polyolefin resin and a cyclic polyolefin resin (norbornene resin and the like); Polyester-based resins such as polyethylene terephthalate; (Meth) acrylic resins such as methyl methacrylate resins; Cellulosic resins such as cellulose triacetate and cellulose diacetate; Polycarbonate resin; Polyvinyl alcohol-based resin; Polyvinyl acetate resin; Polyarylate resins; Polystyrene type resin; Polyether sulfone type resin; Polysulfone resins; Polyamide based resin; Polyimide resin; And mixtures and copolymers thereof, and the like.

또한, 본 명세서에서 「(메트)아크릴」이란, 아크릴 및 메타크릴에서 선택되는 적어도 한쪽을 의미한다. 「(메트)아크릴로일」이나 「(메트)아크릴레이트」 등이라고 할 때에도 마찬가지이다. In the present specification, "(meth) acryl" means at least one selected from acrylic and methacrylic. The same applies to "(meth) acryloyl" and "(meth) acrylate".

광학 필름은 필요에 따라서 각종 첨가제를 함유할 수 있다. 첨가제의 구체예는, 형광증백제, 분산제, 열안정제, 광안정제, 자외선흡수제, 적외선흡수제, 대전방지제, 산화방지제, 고무 탄성체 입자, 윤활제 등을 포함한다. The optical film may contain various additives as required. Specific examples of the additives include fluorescent whitening agents, dispersants, heat stabilizers, light stabilizers, ultraviolet absorbers, infrared absorbers, antistatic agents, antioxidants, rubber elastomer particles, lubricants and the like.

자외선흡수제는 파장 400 nm 이하의 자외선을 흡수하는 화합물이다. 예컨대, 광학 필름을 폴리비닐알코올계 편광 필름의 보호 필름으로서 이용하는 경우, 자외선흡수제를 배합함으로써, 편광 필름에 이 보호 필름이 접합된 편광판의 내구성을 향상시킬 수 있다. The ultraviolet absorber is a compound that absorbs ultraviolet rays having a wavelength of 400 nm or less. For example, when the optical film is used as a protective film of a polyvinyl alcohol polarizing film, the durability of the polarizing plate to which the protective film is bonded to the polarizing film can be improved by blending the ultraviolet absorbing agent.

자외선흡수제로서는, 벤조페논계 자외선흡수제, 벤조트리아졸계 자외선흡수제, 아크릴로니트릴계 자외선흡수제 등을 사용할 수 있고, 구체적인 예를 들면, 2,2'-메틸렌비스〔4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀〕; 2-(2'-히드록시-3'-tert-부틸-5'-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸; 2,4-디-tert-부틸-6-(5-클로로벤조트리아졸-2-일)페놀; 2,2'-디히드록시-4,4'-디메톡시벤조페논; 2,2',4,4'-테트라히드록시벤조페논 등이다. 이들 중에서도 2,2'-메틸렌비스〔4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀〕은 바람직한 자외선흡수제의 하나이다. As the ultraviolet absorber, benzophenone-based ultraviolet absorbers, benzotriazole-based ultraviolet absorbers, acrylonitrile-based ultraviolet absorbers and the like can be used. Specific examples thereof include 2,2'-methylenebis [4- (1,1,3,3- Tetramethylbutyl) -6- (2H-benzotriazol-2-yl) phenol]; 2- (2'-hydroxy-3'-tert-butyl-5'-methylphenyl) -5-chlorobenzotriazole; 2,4-di-tert-butyl-6- (5-chlorobenzotriazol-2-yl) phenol; 2,2'-dihydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenone; 2,2 ', 4,4'-tetrahydroxybenzophenone, and the like. Among them, 2,2'-methylenebis [4- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) -6- (2H-benzotriazol-2-yl) phenol] is one of preferable ultraviolet absorbers.

자외선흡수제의 배합량은, 광학 필름의 파장 370 nm 이하에 있어서의 광선 투과율이, 바람직하게는 10% 이하, 보다 바람직하게는 5% 이하, 더욱 바람직하게는 2% 이하가 되도록 선택하는 것이 바람직하다. 자외선흡수제를 함유시키는 방법으로서는, 예컨대, 자외선흡수제를 미리 수지 중에 배합하여 펠릿화해 두고, 이것을 용융 압출 등에 의해서 필름으로 성형하는 방법, 수지의 용융 압출 성형시에 직접 자외선흡수제를 첨가하는 방법 등을 들 수 있다. The blending amount of the ultraviolet absorber is preferably selected so that the light transmittance of the optical film at a wavelength of 370 nm or less is preferably 10% or less, more preferably 5% or less, further preferably 2% or less. Examples of the method of incorporating the ultraviolet absorber include a method in which an ultraviolet absorber is blended into a resin in advance and pelletized, and the resultant is molded into a film by melt extrusion or the like, a method in which a direct ultraviolet absorber is added during melt extrusion molding, .

적외선흡수제는 파장 800 nm 이상의 적외선을 흡수하는 화합물이다. 예컨대, 니트로소 화합물 및 그 금속 착염; 시아닌계 화합물; 스쿠아릴리움계 화합물; 티올니켈 착염계 화합물; 프탈로시아닌계 화합물; 나프탈로시아닌계 화합물; 트리아릴메탄계 화합물; 임모늄계 화합물; 디임모늄계 화합물; 나프토퀴논계 화합물; 안트라퀴논계 화합물; 아미노 화합물; 아미늄염계 화합물; 카본 블랙; 산화인듐주석; 산화안티몬주석; 주기율표의 4A족, 5A족 혹은 6A족에 속하는 금속의 산화물, 탄화물 또는 붕화물 등을 들 수 있다. 적외선흡수제는, 적외선(파장 약 800~1100 nm 범위의 빛) 전체를 흡수할 수 있도록 선택하는 것이 바람직하며, 2 종류 이상을 병용하여도 좋다. 적외선흡수제의 배합량은, 예컨대, 광학 필름의 파장 800 nm 이상에 있어서의 광선 투과율이 10% 이하가 되도록 선택하는 것이 바람직하다. An infrared absorber is a compound that absorbs infrared rays having a wavelength of 800 nm or more. For example, nitroso compounds and metal complex salts thereof; Cyanine compounds; A squarylium compound; Thiol nickel complex salt compounds; Phthalocyanine compounds; Naphthalocyanine compounds; Triarylmethane compounds; Imonium compounds; Diimmonium compounds; Naphthoquinone compounds; Anthraquinone compounds; Amino compounds; Aminium salt compounds; Carbon black; Indium tin oxide; Antimony tin oxide; An oxide, a carbide or a boride of a metal belonging to Group 4A, Group 5A or Group 6A of the periodic table. The infrared absorbing agent is preferably selected so as to absorb infrared rays (light having a wavelength in the range of about 800 to about 1100 nm), and two or more kinds of infrared absorbing agents may be used in combination. The blending amount of the infrared absorbent is preferably selected so that the light transmittance at the wavelength of 800 nm or more of the optical film is 10% or less.

광학 필름이 열가소성 수지 필름, 특히 (메트)아크릴계 수지 필름인 경우, 고무 탄성체 입자를 배합하는 것이 그 제막성을 향상시키는 데에 있어서 바람직하다. 고무 탄성체 입자란, 고무 탄성을 보이는 층을 포함하는 입자이다. 고무 탄성체 입자는, 고무 탄성을 보이는 층만으로 이루어지는 입자라도 좋고, 고무 탄성을 보이는 층과 함께 다른 층을 갖는 다층 구조의 입자라도 좋다. 고무 탄성체로서는, 예컨대, 올레핀계 탄성 중합체, 디엔계 탄성 중합체, 스티렌-디엔계 탄성 공중합체, 아크릴계 탄성 중합체 등을 들 수 있다. 그 중에서도 광학 필름의 표면 경도, 내광성 및 투명성의 관점에서, 아크릴계 탄성 중합체가 바람직하게 이용된다. In the case where the optical film is a thermoplastic resin film, particularly a (meth) acrylic resin film, it is preferable to blend rubber elastomer particles to improve the film formability. Rubber elastomer particles are particles including a layer showing rubber elasticity. The rubber elastomer particles may be particles composed of only layers showing rubber elasticity, or may be multi-layered particles having other layers in addition to the rubber elastic layer. Examples of the rubber elastomer include an olefin elastomer, a diene elastomer, a styrene-diene elastomer copolymer, and an acrylic elastomer. Of these, an acrylic elastomer is preferably used from the viewpoints of surface hardness, light resistance and transparency of the optical film.

아크릴계 탄성 중합체는, 아크릴산알킬을 주체로 하는 중합체로 구성할 수 있다. 아크릴산알킬을 주체로 하는 중합체는, 아크릴산알킬의 단독 중합체라도 좋고, 아크릴산알킬 50 중량% 이상과 그 이외의 단량체 50 중량% 이하의 공중합체라도 좋다. 아크릴산알킬로서는 통상 그 알킬기의 탄소수가 4~8인 것이 이용된다. 아크릴산알킬 이외의 단량체를 공중합시키는 경우, 그 예로서는, 메타크릴산메틸이나 메타크릴산에틸과 같은 메타크릴산알킬; 스티렌이나 알킬스티렌과 같은 스티렌계 단량체; 아크릴로니트릴이나 메타크릴로니트릴과 같은 불포화 니트릴 등의 단관능 단량체, 또한 (메트)아크릴산알릴이나 (메트)아크릴산메탈릴과 같은 불포화 카르복실산의 알케닐에스테르; 말레산디알릴과 같은 이염기산의 디알케닐에스테르; 알킬렌글리콜디(메트)아크릴레이트와 같은 글리콜류의 불포화 카르복실산디에스테르 등의 다관능 단량체를 들 수 있다. The acrylic elastomer can be composed of a polymer mainly composed of an alkyl acrylate. The polymer mainly composed of alkyl acrylate may be a homopolymer of alkyl acrylate or a copolymer of 50 wt% or more of alkyl acrylate and 50 wt% or less of other monomers. As the alkyl acrylate, usually, the alkyl group having 4 to 8 carbon atoms is used. When a monomer other than alkyl acrylate is copolymerized, examples thereof include alkyl methacrylates such as methyl methacrylate and ethyl methacrylate; Styrene-based monomers such as styrene and alkyl styrene; Monofunctional monomers such as unsaturated nitriles such as acrylonitrile and methacrylonitrile, and alkenyl esters of unsaturated carboxylic acids such as allyl (meth) acrylate or methallyl (meth) acrylate; Dialkyl esters of dibasic acids such as maleic acid diallyl; And unsaturated carboxylic acid diesters of glycols such as alkylene glycol di (meth) acrylate.

아크릴계 탄성 중합체를 포함하는 고무 탄성체 입자는, 아크릴계 탄성 중합체의 층을 갖는 다층 구조의 입자인 것이 바람직하다. 구체적으로는, 아크릴계 탄성체의 외측에 메타크릴산알킬을 주체로 하는 경질의 중합체층을 갖는 2층 구조로 된 것이나, 추가로 아크릴계 탄성체의 내측에 메타크릴산알킬을 주체로 하는 경질의 중합체층을 갖는 3층 구조로 된 것을 들 수 있다. 아크릴계 탄성체의 외측 또는 내측에 형성되는 경질의 중합체층을 구성하는 메타크릴산알킬을 주체로 하는 중합체는, 바람직하게는 메타크릴산메틸을 주체로 하는 중합체이다. 다층 구조의 아크릴계 고무 탄성체 입자는, 예컨대 일본 특허공고 소55-027576호 공보에 기재된 방법에 의해서 제조할 수 있다. The rubber elastomer particles containing an acrylic elastomer are preferably particles of a multilayer structure having a layer of an acrylic elastomer. Specifically, it is possible to use a two-layer structure having a rigid polymer layer mainly composed of alkyl methacrylate on the outer side of the acrylic elastomer, and a rigid polymer layer mainly composed of methacrylic acid on the inner side of the acrylic elastomer Layer structure having a three-layer structure. The polymer mainly composed of alkyl methacrylate constituting the hard polymer layer formed on the outer side or the inner side of the acrylic elastic body is preferably a polymer mainly composed of methyl methacrylate. The acrylic rubber elastomer particles having a multilayer structure can be produced, for example, by the method described in Japanese Patent Publication No. 55-027576.

광학 필름에 윤활제를 배합하면, 특히 (메트)아크릴계 수지 필름인 경우에는, 광학 필름 표면의 미끄러짐성을 향상시켜, 필름 롤로 했을 때의 조임, 나아가서는 필름 롤로 한 상태에서의 화물 포장 모습을 개선할 수 있다. 윤활제와 상기 고무 탄성체 입자를 병용하면 미끄러짐성 향상 효과를 더욱 높일 수 있다. 윤활제로서는, 스테아린산계 화합물, (메트)아크릴계 화합물, 에스테르계 화합물 등이 있고, 그 중에서도 스테아린산계 화합물이 바람직하게 이용된다. When a lubricant is added to the optical film, in particular, in the case of a (meth) acrylic resin film, the slipperiness of the surface of the optical film is improved, so that the film is tightened when the film is rolled, and furthermore, . When the lubricant and the rubber elastomer particles are used in combination, the slipperiness improving effect can be further enhanced. Examples of the lubricant include a stearic acid compound, a (meth) acrylic compound, an ester compound, etc. Among them, a stearic acid compound is preferably used.

단층 광학 필름의 두께는 통상 2~300 ㎛ 정도이고, 바람직하게는 200 ㎛ 이하, 보다 바람직하게는 150 ㎛ 이하이다. The thickness of the single-layer optical film is usually about 2 to 300 μm, preferably 200 μm or less, and more preferably 150 μm or less.

단층 광학 필름은, 용융 압출법, 용제 캐스트법 등, 임의의 방법으로 제작할 수 있다. 예컨대 용융 압출법의 경우, 용융 압출된 수지(열가소성 수지)를 2개의 금속제 롤로 끼운 상태에서 제막하는 방법이 바람직하게 채용된다. 이 경우, 금속제 롤은, 경면 롤인 것이 바람직하며, 이에 따라, 표면 평활성이 우수한 광학 필름을 얻을 수 있다. The single-layer optical film can be produced by any method such as melt extrusion or solvent casting. For example, in the case of the melt extrusion method, a method of forming a film in a state in which a melt-extruded resin (thermoplastic resin) is sandwiched by two metal rolls is preferably adopted. In this case, the metal roll is preferably a mirror-surface roll, whereby an optical film having excellent surface smoothness can be obtained.

(2) 다층 광학 필름 및 그 제작 방법(2) Multilayer optical film and production method thereof

광학 필름은, 2층, 3층 또는 그 이상의 다층 구조로 이루어지는 다층 광학 필름이라도 좋다. 다층 광학 필름의 구성은 특별히 제한되지 않지만, 예컨대, 다음과 같은 실시형태를 예시할 수 있다. The optical film may be a multilayer optical film having a multilayer structure of two layers, three layers or more. The constitution of the multilayer optical film is not particularly limited, but the following embodiments can be exemplified.

〔a〕 동종이지만, 상호 다른 수지로 이루어지는 층을 조합시켜 공압출한 다층 광학 필름(예컨대, (메트)아크릴계 수지로 이루어지는 제1 층과, 이것과는 다른 (메트)아크릴계 수지로 이루어지는 제2 층을 포함하는 다층 광학 필름), (A) A multilayer optical film (for example, a first layer made of a (meth) acrylic resin and a second layer made of a (meth) acrylic resin different from the first layer made of a ), &Lt; / RTI &gt;

〔b〕 이종의 수지로 이루어지는 층을 조합시켜 공압출한 다층 광학 필름(예컨대, (메트)아크릴계 수지로 이루어지는 제1 층과, 폴리스티렌계 수지로 이루어지는 제2 층을 포함하는 다층 광학 필름), (B) a multi-layer optical film (for example, a multilayer optical film comprising a first layer made of a (meth) acrylic resin and a second layer made of a polystyrene-based resin) formed by co-

〔c〕 동종의(또는 동일한) 수지로 이루어지지만, 첨가제의 종류나 함유량이 상호 다른 층을 조합시켜 공압출한 다층 광학 필름, (C) a multi-layer optical film made of a homogeneous (or the same) resin but co-extruded in combination of layers having different kinds and contents of additives,

〔d〕 상술한 단층 광학 필름이나 다층 광학 필름을 압출 라미네이션에 의해서 중첩한 다층 광학 필름, [D] a multilayer optical film in which the above-mentioned single-layer optical film or multilayer optical film is superimposed by extrusion lamination,

〔e〕 상술한 단층 광학 필름을 접착제나 점착제를 통하여 접합한 다층 광학 필름, 혹은, 단층 광학 필름과 다층 광학 필름, 다층 광학 필름과 다층 광학 필름을 접착제나 점착제를 통하여 접합한 다층 광학 필름. [E] A multilayer optical film obtained by bonding the above-mentioned single-layer optical film through an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, or a single-layer optical film and a multilayer optical film, or a multilayer optical film and a multilayer optical film bonded together through an adhesive or a pressure-sensitive adhesive.

상기 〔a〕~〔c〕의 공압출한 다층 광학 필름은, 각 층을 형성하는 수지 조성물을 다층 공압출하는 것 이외에는 단층 광학 필름과 같은 식으로 제작할 수 있다. The co-extruded multilayer optical films [a] to [c] can be produced in the same manner as the single-layer optical film except that the resin composition for forming each layer is delivered by multilayer pneumatic pressure.

상기 〔d〕의 다층 광학 필름은, 동종의 필름을 중첩한 것이라도 좋고, 이종의 필름을 중첩한 것이라도 좋다. 상기 〔d〕의 다층 광학 필름은, 용융 압출한 광학 필름에, 공정 중의 어느 쪽에서 다른 광학 필름을 풀어내어 적층하고, 가압하여 접합시키고, 냉각을 하고, 권취기에 의해서 롤 형상으로 권취함으로써 제작할 수 있다. 혹은, 공정 중의 일측에서 광학 필름을 풀어내어 그 위에 수지층을 용융 압출하고, 또한 공정 중의 타측에서 다른 광학 필름을 풀어내어 상기 수지층 위에 적층하고, 마찬가지로 가압하여 접합시키고, 냉각을 하고, 권취기에 의해서 롤 형상으로 권취함으로써 제작할 수 있다. 라미네이트하는 각 필름 사이의 접합 접착 강도를 향상시키기 위해서, 라미네이션에 앞서서 또는 라미네이션과 동시에, 라미네이트하는 층 중 어느 한쪽 또는 모두에 코로나 처리, 오존 처리, 앵커코트제 처리, 접착제 코팅 처리 등의 방법에 의해 적절하게 접착성 개선 처리를 실시하는 것이 바람직한 경우가 있다. 또한, 적층되는 층의 수는 특별히 제한되지 않고, 적절하게 필요한 층을 적층하거나, 라미네이트할 때에 필요에 따라서 상술한 처리를 실시하여도 좋다. The multi-layer optical film of the above [d] may be a film obtained by superimposing a film of the same kind or a film obtained by superimposing different films. The multi-layer optical film of the above [d] can be produced by loosening and laminating the optical films obtained by melt extrusion from any one of the steps in the process, pressing them together, cooling them, and winding them into rolls by a winding machine . Alternatively, the optical film may be unwound from one side of the process, the resin layer may be melt-extruded on the other side, and the other optical film may be unwound from the other side of the process and laminated on the resin layer. And then wound in a roll shape. In order to improve the bonding strength between the respective films to be laminated, either or both of the layers laminated before or during the lamination are laminated by a method such as corona treatment, ozone treatment, anchor coat treatment, It may be preferable to appropriately perform the adhesion improving treatment. In addition, the number of layers to be laminated is not particularly limited, and the above-described treatment may be carried out as necessary when laminating necessary layers or laminating them appropriately.

상기 〔e〕의 다층 광학 필름은, 단층 광학 필름끼리를 접합하는 경우, 동종의 수지(동일한 수지인 경우 및 다른 수지인 경우를 포함한다.)로 이루어지는 층의 조합이라도 좋고, 이종의 수지로 이루어지는 층을 조합시키더라도 좋다. 또한, 단층 광학 필름과 다층 광학 필름의 조합이나, 다층 광학 필름과 다층 광학 필름의 조합이라도 좋은 것은 상술한 것과 같다. 〔e〕의 다층 광학 필름의 일례는, 편광 필름의 적어도 한쪽의 면에 접착제 또는 점착제를 통해 열가소성 수지 필름을 접합한 것이다. 편광 필름은, 폴리비닐알코올계 수지 필름에 이색성 색소를 흡착 배향시켜, 소정의 편광 특성을 부여한 필름일 수 있다.When the single-layer optical films are bonded to each other, the multilayer optical film of the above [e] may be a combination of layers made of the same kind of resin (including the case of the same resin and the case of another resin) Layers may be combined. A combination of a single-layer optical film and a multilayer optical film or a combination of a multilayer optical film and a multilayer optical film is as described above. An example of the multilayer optical film of [e] is a thermoplastic resin film bonded to at least one surface of a polarizing film through an adhesive or a pressure-sensitive adhesive. The polarizing film may be a film to which a dichroic dye is adsorbed and oriented on a polyvinyl alcohol-based resin film to impart predetermined polarization characteristics thereto.

접착제로서는 수계 접착제나 무용제형 접착제를 이용할 수 있다. 수계 접착제는, 예컨대, 수용성의 가교성 에폭시계 수지 또는 친수성의 우레탄계 수지와 같은 접착제 성분을 물에 용해한 것, 또는 상기 접착제 성분을 물에 분산시킨 것일 수 있다. As the adhesive, an aqueous adhesive or a solventless adhesive can be used. The water-based adhesive may be obtained by dissolving an adhesive component such as a water-soluble crosslinkable epoxy resin or a hydrophilic urethane resin in water, or dispersing the adhesive component in water.

무용제형 접착제는, 유의미한 양의 용제를 포함하지 않으며, 가열 또는 활성 에너지선(예컨대, 자외선, 가시광, 전자선, X선 등)의 조사에 의해 반응 경화하는 경화성 성분(모노머 또는 올리고머)을 포함하고, 이 경화성 성분의 경화에 의해 접착제층을 형성하는 것으로, 전형적으로는 상기 경화성 성분과 중합개시제를 포함하는 것일 수 있다.The solventless adhesive includes a curable component (monomer or oligomer) which does not contain a significant amount of solvent and reacts and cures by irradiation with heat or an active energy ray (for example, ultraviolet rays, visible rays, The adhesive layer is formed by curing the curable component. Typically, the curable component may include the curable component and a polymerization initiator.

상기 경화성 성분으로서는, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 시아노아크릴레이트계 수지, (메트)아크릴아미드계 수지 등을 예로 들 수 있다. Examples of the curable component include an epoxy resin, a urethane resin, a cyanoacrylate resin, and a (meth) acrylamide resin.

또한, 점착제로서는, 예컨대, (메트)아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리우레탄계 수지 또는 폴리에테르계 수지 등의 베이스 폴리머와, 가교제를 포함하는 점착제 조성물을 이용할 수 있다. 점착제 조성물은, 예컨대 대전방지제 등의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 점착제 조성물은, 숙성에 의해서 가교제에 의한 반응을 충분히 진행시킨 것이 바람직하다. 숙성 조건은 특별히 제한되지 않지만, 예컨대, 온도 23℃, 상대습도 65%의 환경 하에서 수시간~수일 숙성시킬 수 있다. As the pressure-sensitive adhesive, for example, a pressure-sensitive adhesive composition comprising a base polymer such as a (meth) acrylic resin, a silicone resin, a polyester resin, a polyurethane resin or a polyether resin and a crosslinking agent can be used. The pressure-sensitive adhesive composition may further contain an additive such as an antistatic agent. It is preferable that the pressure-sensitive adhesive composition sufficiently ages the reaction by the crosslinking agent due to aging. The aging condition is not particularly limited, but can be aged for several hours to a few days in an environment of a temperature of 23 DEG C and a relative humidity of 65%.

광학 필름은, 이상과 같이 하여 제작된 열가소성 수지 필름에 대하여 연신 처리를 실시한 것이라도 좋다. 원하는 광학 특성을 갖는 광학 필름을 얻기 위해서 연신 처리가 필요한 경우가 있다. 연신 처리로서는 일축 연신이나 이축 연신 등을 들 수 있다. 연신 방향으로서는, 미연신 필름의 기계 유동 방향(MD), 이것에 직교하는 방향(TD), 기계 유동 방향(MD)에 사교하는 방향 등을 들 수 있다. 이축 연신은, 2개의 연신 방향으로 동시에 연신하는 동시 이축 연신이라도 좋고, 소정 방향으로 연신한 후에 다른 방향으로 연신하는 축차 이축 연신이라도 좋다. The optical film may be obtained by subjecting the thermoplastic resin film produced as described above to stretching treatment. A stretching treatment may be required to obtain an optical film having desired optical properties. Examples of the stretching treatment include uniaxial stretching and biaxial stretching. Examples of the stretching direction include a machine direction (MD) of the unstretched film, a direction (TD) perpendicular to the machine direction, and a direction of crossing the machine direction (MD). Biaxial stretching may be simultaneous biaxial stretching in which two stretching directions are simultaneously performed, or sequential biaxial stretching in which stretching is performed in a predetermined direction and then stretching in another direction.

연신 처리는, 예컨대 출구 측의 원주 속도를 크게 한 2쌍 이상의 닙 롤을 이용하여, 길이 방향(기계 유동 방향: MD)으로 연신하거나, 미연신 필름의 양측 끝을 척으로 꽉 쥐고서 기계 유동 방향에 직교하는 방향(TD)으로 넓히거나 함으로써 처리한다. The stretching treatment may be carried out by stretching in the longitudinal direction (machine direction: MD) using two or more pairs of nip rolls having a larger circumferential speed on the exit side, or by holding both ends of the unstretched film tightly with the chuck, And is widened in the orthogonal direction (TD).

연신 처리에 의한 연신 배율은, 0 초과~300%가 바람직하고, 보다 바람직하게는 100~250%이다. 연신 배율이 300%를 웃돌면, 막 두께가 지나치게 얇아져 파단되기 쉽게 되거나, 취급성이 저하하거나 한다. 연신 배율은 하기 식: The stretching magnification by the stretching treatment is preferably more than 0 to 300%, more preferably 100 to 250%. If the stretching magnification exceeds 300%, the film thickness becomes too thin to be easily broken or the handling property is deteriorated. The stretching magnification was calculated by the following formula:

연신 배율(%)=100×{(연신 후의 길이)-(연신 전의 길이)}/(연신 전의 길이)(%) = 100 x (length after stretching) - (length before stretching)} / (length before stretching)

로 구할 수 있다. .

또한, 원하는 광학 특성을 부여하기 위해서, 연신 처리 대신에 또는 이것과 함께, 열수축성 필름을 열가소성 수지 필름에 접합하여, 열가소성 수지 필름을 수축시키는 처리를 하여도 좋다. Further, in order to impart the desired optical characteristics, the heat-shrinkable film may be bonded to the thermoplastic resin film in place of or in addition to the stretching treatment to shrink the thermoplastic resin film.

(3) 코팅층을 갖는 광학 필름(3) Optical film having a coating layer

광학 필름에 코팅층을 부여함으로써, 코팅층의 종류에 따른 특정 기능을 부여할 수 있다. 코팅층을 갖는 광학 필름의 예를 들면, 예컨대 By imparting a coating layer to the optical film, a specific function according to the kind of the coating layer can be given. Examples of the optical film having a coating layer include, for example,

〔a〕 표면의 생채기 방지를 위한 하드코트층을 갖는 광학 필름, (A) an optical film having a hard coat layer for preventing surface scum,

〔b〕 대전방지층을 갖는 광학 필름, [B] An optical film having an antistatic layer,

〔c〕 반사방지층을 갖는 광학 필름, [C] an optical film having an antireflection layer,

〔d〕 방오층을 갖는 광학 필름, [D] Optical film having an antifouling layer,

〔e〕 시인성 향상, 외광의 글레어 방지, 프리즘 시트와 컬러 필터의 간섭에 의한 므와레 저감 등을 담당하는 방현층을 갖는 광학 필름[E] An optical film having an antiglare layer for improving visibility, preventing glare of external light, and reducing moire and the like due to interference between a prism sheet and a color filter

이다. 이상과 같은 코팅층을 적층시키는 기재 필름으로서는, 상술한 열가소성 수지 필름과 같은 단층 광학 필름이나 다층 광학 필름을 이용할 수 있다. to be. As the base film to laminate the coating layer as described above, a single-layer optical film or a multilayer optical film such as the thermoplastic resin film described above can be used.

또한, 기재 필름으로서, 단층 또는 다층 광학 필름에 코팅층을 적층한 광학 필름을, 다른 단층 광학 필름이나 다층 광학 필름과 접합한 코팅층을 갖는 다층 광학 필름을 이용할 수도 있다.As the base film, a multilayer optical film having a coating layer obtained by laminating an optical film obtained by laminating a coating layer on a single layer or a multilayer optical film with another single-layer optical film or a multilayer optical film may be used.

특히 (메트)아크릴계 수지 필름에 코팅층을 형성하면, 광학 필름의 샤르피 충격 강도가 코팅층을 설치하기 전에 비해서 극단적으로 작아지는 경우가 있으며, 이와 같이 샤르피 충격 강도가 작은 광학 필름에 대하여 본 발명은 적합하게 적용된다. In particular, when the coating layer is formed on the (meth) acrylic resin film, the Charpy impact strength of the optical film may be extremely small as compared with that before the coating layer is provided. Thus, the present invention is preferably applied to an optical film having a small Charpy impact strength .

(하드코트층) (Hard coat layer)

하드코트층은, 광학 필름의 표면 경도를 높이는 기능을 가지며, 표면의 생채기 방지 등을 목적으로 설치된다. 하드코트층은, JIS K 5600-5-4:1999 「도료 일반 시험 방법-제5부: 도포막의 기계적 성질-제4절: 할퀴기 경도(연필법)」에 규정되는 연필 경도 시험(하드코트층을 갖는 광학 필름을 유리판 위에 놓고 측정한다)에서 2H 또는 그보다 딱딱한 값을 보이는 것이 바람직하다. 하드코트층을 형성하는 재료는, 일반적으로 열이나 빛에 의해서 경화하는 것이다. 예컨대, 유기 실리콘계, 멜라민계, 에폭시계, (메트)아크릴계, 우레탄(메트)아크릴레이트계 등의 유기 하드코트 재료나, 이산화규소 등의 무기 하드코트 재료를 들 수 있다. 이들 중에서도 하드코트층이 적층되는 기재 필름이 (메트)아크릴계 수지 필름인 경우에는, 그것에 대한 접착력이 양호하고, 생산성이 우수하므로, 우레탄(메트)아크릴레이트계 또는 다관능 (메트)아크릴레이트계의 하드코트 재료가 바람직하다. The hard coat layer has a function of increasing the surface hardness of the optical film and is provided for the purpose of preventing the surface from being scratched. The hard coat layer was subjected to a pencil hardness test (hard coat test) specified in JIS K 5600-5-4: 1999 "General Test Methods for Paints - Part 5: Mechanical Properties of Coating Film - Section 4: Layer is placed on a glass plate and measured) is preferably 2H or a harder value. The material forming the hard coat layer is generally cured by heat or light. Examples thereof include organic hard coat materials such as organic silicon type, melamine type, epoxy type, (meth) acrylic type and urethane (meth) acrylate type, and inorganic hard coat materials such as silicon dioxide. Among them, in the case where the base film on which the hard coat layer is laminated is a (meth) acrylic resin film, the adhesion to the base film is good and the productivity is excellent. Therefore, a urethane (meth) acrylate- or polyfunctional (meth) Hard coat materials are preferred.

하드코트층은, 원하는 바에 따라, 굴절률의 조정, 굽힘 탄성률의 향상, 체적 수축률의 안정화, 나아가서는 내열성, 대전방지성, 방현성 등의 향상을 도모할 목적으로 각종 필러를 함유할 수 있다. 또한 하드코트층은, 산화방지제, 자외선흡수제, 광안정제, 대전방지제, 레벨링제, 소포제 등의 첨가제를 함유할 수도 있다. The hard coat layer may contain various fillers for the purpose of adjusting the refractive index, improving the bending elastic modulus, stabilizing the volume shrinkage ratio, and further improving the heat resistance, antistatic property, light resistance and the like. The hard coat layer may contain additives such as an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, an antistatic agent, a leveling agent, and an antifoaming agent.

(대전방지층)(Antistatic layer)

대전방지층은, 광학 필름의 표면에 도전성을 부여하여, 정전기에 의한 영향을 억제하는 등의 목적으로 설치된다. 대전방지층의 형성에는, 예컨대, 도전성 물질(대전방지제)을 함유하는 수지 조성물을 기재 필름에 도포하는 방법이 채용할 수 있다. 예컨대, 상술한 하드코트층의 형성에 이용하는 하드코트 재료에 대전방지제를 공존시켜 놓음으로써, 대전 방지성의 하드코트층을 형성할 수 있다. The antistatic layer is provided for the purpose of imparting conductivity to the surface of the optical film and suppressing the influence of static electricity. The antistatic layer may be formed, for example, by applying a resin composition containing a conductive material (antistatic agent) to a base film. For example, an antistatic hard coat layer can be formed by allowing an antistatic agent to coexist in a hard coat material used for forming the above-mentioned hard coat layer.

(반사방지층)(Antireflection layer)

반사방지층은, 외광의 반사를 방지하기 위한 층이며, 광학 필름의 표면(외부에 노출되는 면)에 직접 또는 하드코트층 등의 다른 층을 매개로 설치된다. 반사방지층을 갖는 광학 필름은, 파장 430~700 nm의 빛에 대한 입사각 5°에서의 반사율이 2% 이하인 것이 바람직하고, 특히, 파장 550 nm의 빛에 대한 동일한 입사각에서의 반사율이 1% 이하인 것이 바람직하다. The antireflection layer is a layer for preventing reflection of external light and is provided directly on the surface (the surface exposed to the outside) of the optical film or through another layer such as a hard coat layer. The optical film having the antireflection layer preferably has a reflectance of 2% or less at an incident angle of 5 DEG with respect to light having a wavelength of 430 to 700 nm. In particular, the reflectance at a same incident angle to light having a wavelength of 550 nm is 1% desirable.

반사방지층의 두께는 0.01~1 ㎛ 정도로 할 수 있지만, 바람직하게는 0.02~0.5 ㎛이다. 반사방지층은, 그것이 설치되는 층(기재 필름이나 하드코트층 등)의 굴절률보다도 작은 굴절률, 구체적으로는 1.30~1.45의 굴절률을 갖는 저굴절률층으로 이루어지는 것, 무기 화합물로 이루어지는 박막의 저굴절률층과 무기 화합물로 이루어지는 박막의 고굴절률층을 교대로 복수 적층한 것 등일 수 있다.The thickness of the antireflection layer may be about 0.01 to 1 mu m, preferably 0.02 to 0.5 mu m. The antireflection layer is preferably composed of a low refractive index layer having a refractive index smaller than the refractive index of the layer (substrate film or hard coat layer or the like) on which the antireflection layer is provided, specifically, a refractive index of 1.30 to 1.45, a low refractive index layer of a thin film made of an inorganic compound A plurality of thin film high refractive index layers made of an inorganic compound alternately stacked, and the like.

상기한 저굴절률층을 형성하는 재료는, 굴절률이 작은 것이라면 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 자외선경화성 (메트)아크릴 수지와 같은 수지 재료; 수지 중에 콜로이달 실리카와 같은 무기 미립자를 분산시킨 하이브리드 재료; 알콕시실란을 포함하는 졸-겔 재료 등을 들 수 있다. 이러한 저굴절률층은, 중합이 끝난 폴리머를 도포함으로써 형성하여도 좋고, 전구체가 되는 모노머 또는 올리고머의 상태로 도포하여, 그 후 중합 경화시킴으로써 형성하여도 좋다. 또한, 각각의 재료는, 방오성을 부여하기 위해서, 분자 내에 불소 원자를 갖는 화합물을 포함하는 것이 바람직하다. The material for forming the low refractive index layer is not particularly limited as long as the refractive index is small. For example, a resin material such as an ultraviolet curable (meth) acrylic resin; A hybrid material in which inorganic fine particles such as colloidal silica are dispersed in a resin; A sol-gel material containing an alkoxysilane, and the like. The low refractive index layer may be formed by applying the polymer after polymerization, or may be formed by applying the monomer in the form of a monomer or oligomer to be a precursor, and then polymerizing and curing it. Further, each of the materials preferably contains a compound having a fluorine atom in the molecule in order to impart antifouling properties.

저굴절률층을 형성하기위한 졸-겔 재료로서는, 분자 중에 불소 원자를 갖는 것이 적합하게 이용된다. 분자 내에 불소 원자를 갖는 졸-겔 재료의 전형적인 예를 들면, 퍼플루오로알킬알콕시실란이 있다. 퍼플루오로알킬알콕시실란은, 예컨대, 하기 식: As the sol-gel material for forming the low refractive index layer, those having fluorine atoms in the molecule are suitably used. A typical example of a sol-gel material having fluorine atoms in the molecule is perfluoroalkylalkoxysilane. The perfluoroalkylalkoxysilane is, for example,

CF₃(CF₂)_nCH₂CH₂Si(OR)₃ CF ₃ (CF ₂ ) _n CH ₂ CH ₂ Si (OR) ₃

으로 표시되는 화합물일 수 있으며, 여기서, R은 탄소수 1~5의 알킬기를 나타내고, n은 0~12의 정수를 나타낸다. 그 중에서도 상기 식에서의 n이 2~6인 화합물이 바람직하다. , Wherein R represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and n represents an integer of 0 to 12. Among them, a compound in which n is 2 to 6 in the above formula is preferable.

퍼플루오로알킬알콕시실란의 구체예로서 다음과 같은 화합물을 들 수 있다. Specific examples of the perfluoroalkylalkoxysilane include the following compounds.

3,3,3-트리플루오로프로필트리메톡시실란, 3,3,3-trifluoropropyltrimethoxysilane,

3,3,3-트리플루오로프로필트리에톡시실란, 3,3,3-trifluoropropyltriethoxysilane,

3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-트리데카플루오로옥틸트리메톡시실란, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctyltrimethoxysilane,

3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-트리데카플루오로옥틸트리에톡시실란, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctyltriethoxysilane,

3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-헵타데카플루오로데실트리메톡시실란, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluorodecyl trimethoxysilane,

3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-헵타데카플루오로데실트리에톡시실란 등. 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluorodecyl triethoxysilane and the like.

저굴절률층은, 열경화성 함불소 화합물 또는 활성에너지선 경화성 함불소 화합물의 경화물로 구성할 수도 있다. 이 경화물은, 그 동마찰 계수가 0.03~0.15의 범위에 있는 것이 바람직하고, 물에 대한 접촉각이 90~120°의 범위에 있는 것이 바람직하다. 경화성 함불소 화합물로서, 폴리플루오로알킬기 함유 실란 화합물(예컨대, 상기한 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-헵타데카플루오로데실트리에톡시실란 등) 외에, 가교성 관능기를 갖는 함불소 중합체를 예로 들 수 있다. The low refractive index layer may be composed of a cured product of a thermosetting fluorine compound or an active energy ray curable fluorine compound. The cured product preferably has a dynamic friction coefficient in the range of 0.03 to 0.15, and preferably has a contact angle to water in the range of 90 to 120 °. As the curable fluorine compound, a polyfluoroalkyl group-containing silane compound (e.g., 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10, 10-heptadecafluorodecyltriethoxysilane, etc.), and fluorine-containing polymers having a crosslinkable functional group.

가교성 관능기를 갖는 함불소 중합체는, 불소 함유 모노머와 가교성 관능기를 갖는 모노머를 공중합하는 방법에 의해서, 또는 불소 함유 모노머와 관능기를 갖는 모노머를 공중합하고, 이어서 중합체 중의 관능기에 가교성 관능기를 갖는 화합물을 부가시키는 방법에 의해서 제조할 수 있다. The fluorine-containing polymer having a crosslinkable functional group can be prepared by copolymerizing a fluorine-containing monomer with a monomer having a crosslinkable functional group or by copolymerizing a monomer having a fluorine-containing monomer with a functional group, And then adding the compound.

여기서 이용하는 불소 함유 모노머로서는, 예컨대, 플루오로에틸렌, 비닐리덴플루오라이드, 테트라플루오로에틸렌, 헥사플루오로프로필렌, 퍼플루오로-2,2-디메틸-1,3-디옥솔과 같은 플루오로올레핀류, 그 밖에 (메트)아크릴산의 부분 또는 완전 불소화 알킬에스테르 유도체류나, 완전 또는 부분 불소화 비닐에테르류 등을 들 수 있다. Examples of the fluorine-containing monomer used herein include fluoroolefins such as fluoroethylene, vinylidene fluoride, tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene, and perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxol , Partially or fully fluorinated alkyl ester derivatives of (meth) acrylic acid, and fully or partially fluorinated vinyl ethers.

가교성 관능기를 갖는 모노머 또는 가교성 관능기를 갖는 화합물로서는, 글리시딜아크릴레이트나 글리시딜메타크릴레이트와 같은 글리시딜기를 갖는 모노머; 아크릴산이나 메타크릴산과 같은 카르복실기를 갖는 모노머; 히드록시알킬아크릴레이트나 히드록시알킬메타크릴레이트와 같은 수산기를 갖는 모노머; 알릴아크릴레이트나 알릴메타크릴레이트와 같은 알케닐기를 갖는 모노머; 아미노기를 갖는 모노머; 술폰산기를 갖는 모노머 등을 예로 들 수 있다. Examples of the monomer having a crosslinkable functional group or the compound having a crosslinkable functional group include monomers having a glycidyl group such as glycidyl acrylate and glycidyl methacrylate; Monomers having a carboxyl group such as acrylic acid or methacrylic acid; Monomers having a hydroxyl group such as hydroxyalkyl acrylate and hydroxyalkyl methacrylate; Monomers having an alkenyl group such as allyl acrylate or allyl methacrylate; Monomers having an amino group; Sulfonic acid group-containing monomers, and the like.

저굴절률층을 형성하기 위한 재료는, 내찰상성을 향상시킬 수 있으므로, 실리카, 알루미나, 티타니아, 지르코니아, 불화마그네슘 등의 무기 화합물 미립자가 알코올 용매에 분산되어 있는 졸이 포함되는 것으로 구성할 수도 있다. 이를 위해서 이용하는 무기 화합물 미립자는, 반사 방지성의 관점에서 굴절률이 작은 것일수록 바람직하다. 이러한 무기 화합물 미립자는, 공극을 갖는 것이라도 좋으며, 특히 실리카의 중공 미립자가 바람직하다. 중공 미립자의 평균 입경은 5~2000 nm의 범위에 있는 것이 바람직하고, 특히 20~100 nm의 범위에 있는 것이 보다 바람직하다. 여기서 말하는 평균 입경은, 투과형 전자현미경 관찰에 의해서 구해지는 수평균 입경이다. The material for forming the low refractive index layer can be structured to include a sol in which inorganic compound fine particles such as silica, alumina, titania, zirconia, magnesium fluoride, etc. are dispersed in an alcohol solvent because scratch resistance can be improved. The inorganic fine particles to be used for this purpose preferably have a smaller refractive index from the viewpoint of antireflection property. These inorganic compound fine particles may have voids, and hollow fine particles of silica are particularly preferable. The average particle diameter of the hollow fine particles is preferably in the range of 5 to 2000 nm, more preferably 20 to 100 nm. The average particle diameter referred to herein is a number average particle diameter determined by transmission electron microscope observation.

(방오층)(Stratum corneum)

방오층은, 발수성, 발유성, 내한성(耐汗性), 방오성 등을 부여하기 위해서 설치된다. 방오층을 형성하기 위한 적합한 재료는 불소 함유 유기 화합물이다. 불소 함유 유기 화합물로서는, 플루오로카본, 퍼플루오로실란, 이들의 고분자 화합물 등을 예로 들 수 있다. 방오층의 형성 방법은, 형성하는 재료에 따라서, 증착이나 스퍼터링을 대표예로 하는 물리적 기상 성장법, 화학적 기상 성장법, 습식 코팅법 등을 이용할 수 있다. 방오층의 평균 두께는 통상 1~50 nm 정도, 바람직하게는 3~35 nm이다. The antifouling layer is provided to impart water repellency, oil repellency, antiperspiration resistance, antifouling property and the like. A suitable material for forming the antifouling layer is a fluorine-containing organic compound. Examples of the fluorine-containing organic compound include fluorocarbons, perfluorosilanes, and polymer compounds thereof. The method of forming the antifouling layer may be physical vapor deposition, chemical vapor deposition, wet coating or the like, in which vapor deposition and sputtering are typical examples, depending on the material to be formed. The average thickness of the antifouling layer is usually about 1 to 50 nm, preferably 3 to 35 nm.

(방현층)(Antiglare layer)

기재 필름 상에 방현층을 적층한 광학 필름을 방현 필름이라고 한다. 즉 방현 필름은 기재 필름과 방현층으로 이루어진다. 방현층은, 표면에 미세한 요철 형상을 갖는 층이고, 바람직하게는 상술한 하드코트 재료를 이용하여 형성된다. An optical film obtained by laminating an antiglare layer on a base film is called an antiglare film. That is, the antiglare film comprises a base film and an antiglare layer. The antiglare layer is a layer having fine irregularities on its surface, and is preferably formed using the hard coat material described above.

표면에 미세한 요철 형상을 갖는 방현층은, 1) 기재 필름 상에 미립자를 함유하는 도포막을 형성하고, 그 미립자에 기초한 요철을 형성하는 방법, 2) 미립자를 함유하거나, 또는 함유하지 않는 도포막을 기재 필름 상에 형성한 후, 표면에 요철 형상이 부여된 롤에 바싹 대어 요철 형상을 전사하는 방법(엠보스법라고도 불린다) 등에 의해서 형성할 수 있다. The antiglare layer having a fine concavo-convex shape on its surface can be obtained by a method comprising the steps of: 1) forming a coating film containing fine particles on a base film and forming unevenness based on the fine particles; 2) A method in which the film is formed on a film and then the film is closely contacted with a roll having a concavo-convex shape on its surface to transfer the concave-convex shape (also referred to as an emboss method).

상기 1)의 방법에서는, 경화성 투명 수지와 미립자를 포함하는 경화성 수지 조성물을 기재 필름 상에 도포하여, 자외선 등의 빛을 조사하거나 또는 가열에 의해서 도포층을 경화시킴으로써 방현층을 형성할 수 있다. 경화성 투명 수지는, 고경도(하드코트)가 되는 재료에서 선정되는 것이 바람직하다. 이러한 경화성 투명 수지로서는, 자외선경화성 수지와 같은 광경화성 수지, 열경화성 수지, 전자선경화성 수지 등을 이용할 수 있지만, 생산성이나 얻어지는 방현층의 경도 등의 관점에서, 광경화성 수지가 바람직하게 사용된다. 보다 바람직하게는 자외선경화성 수지이다. 광경화성 수지를 사용하는 경우, 경화성 수지 조성물은 광중합개시제를 추가로 포함한다. In the above method 1), the antiglare layer can be formed by applying a curable resin composition containing a curable transparent resin and fine particles onto a base film and irradiating light such as ultraviolet rays or by curing the applied layer by heating. The curable transparent resin is preferably selected from a material having a high hardness (hard coat). As such a curable transparent resin, a photo-curable resin such as an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, an electron beam curable resin or the like can be used, but a photo-curable resin is preferably used from the viewpoints of productivity and hardness of the resulting antiglare layer. More preferably, it is an ultraviolet ray curable resin. When a photocurable resin is used, the curable resin composition further includes a photopolymerization initiator.

광경화성 수지로서는 일반적으로 다관능 (메트)아크릴레이트가 이용된다. 그 구체예는, 트리메틸올프로판의 디- 또는 트리-(메트)아크릴레이트; 펜타에리스리톨의 트리- 또는 테트라-(메트)아크릴레이트; 분자 내에 수산기를 적어도 1개 갖는 (메트)아크릴레이트와 디이소시아네이트와의 반응 생성물인 다관능 우레탄(메트)아크릴레이트 등을 포함한다. 이들 다관능 (메트)아크릴레이트는, 각각 단독으로 또는 필요에 따라서 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다. As the photo-curable resin, polyfunctional (meth) acrylate is generally used. Specific examples thereof include di- or tri- (meth) acrylates of trimethylolpropane; Tri- or tetra- (meth) acrylates of pentaerythritol; (Meth) acrylate which is a reaction product of a (meth) acrylate having at least one hydroxyl group in the molecule with a diisocyanate, and the like. These polyfunctional (meth) acrylates may be used alone or in combination of two or more as necessary.

또한, 다관능 우레탄(메트)아크릴레이트, 폴리올(메트)아크릴레이트 및 수산기를 2개 이상 포함하는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴 폴리머의 혼합물을 광경화성 수지로 할 수도 있다. 이 광경화성 수지를 구성하는 다관능 우레탄(메트)아크릴레이트는, 예컨대, (메트)아크릴산 및/또는 (메트)아크릴산에스테르, 폴리올 및 디이소시아네이트를 이용하여 제조된다. 구체적으로는, (메트)아크릴산 및/또는 (메트)아크릴산에스테르와 폴리올로, 분자 내에 수산기를 적어도 1개 갖는 히드록시(메트)아크릴레이트를 조제하고, 이것을 디이소시아네이트와 반응시킴으로써, 다관능 우레탄(메트)아크릴레이트를 제조할 수 있다. 이와 같이 하여 제조되는 다관능 우레탄(메트)아크릴레이트는 상기한 광경화성 수지 자체로도 되는 것이다. 그 제조에서는, (메트)아크릴산 및/또는 (메트)아크릴산에스테르는 각각 1종을 이용하여도 좋고, 2종 이상을 조합시켜 이용하여도 좋고, 폴리올 및 디이소시아네이트도 마찬가지로 각각 1종을 이용하여도 좋고, 2종 이상을 조합시켜 이용하여도 좋다. Further, a mixture of a polyfunctional urethane (meth) acrylate, a polyol (meth) acrylate, and a (meth) acrylic polymer having an alkyl group containing two or more hydroxyl groups may be used as the photocurable resin. The polyfunctional urethane (meth) acrylate constituting the photo-curable resin is prepared by using, for example, (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylic acid ester, polyol and diisocyanate. Specifically, a hydroxy (meth) acrylate having at least one hydroxyl group in a molecule thereof is prepared from (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylic acid ester and a polyol, and this is reacted with a diisocyanate to obtain a polyfunctional urethane Meth) acrylate can be produced. The polyfunctional urethane (meth) acrylate thus produced is also the photo-curable resin itself. In the preparation thereof, (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylic acid ester may be used individually or in combination of two or more kinds, and polyol and diisocyanate may be used in the same manner Or two or more of them may be used in combination.

다관능 우레탄(메트)아크릴레이트의 하나의 원료가 되는 (메트)아크릴산에스테르는, (메트)아크릴산의 쇄상 또는 환상 알킬에스테르일 수 있다. 그 구체예로서는, 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 프로필(메트)아크릴레이트, 이소프로필(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트와 같은 알킬(메트)아크릴레이트 및 시클로헥실(메트)아크릴레이트와 같은 시클로알킬(메트)아크릴레이트를 들 수 있다. The (meth) acrylic acid ester which is a raw material of the polyfunctional urethane (meth) acrylate may be a straight chain or cyclic alkyl ester of (meth) acrylic acid. Specific examples thereof include alkyl (meth) acrylates such as methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, and butyl (meth) (Meth) acrylate such as cyclohexyl (meth) acrylate.

다관능 우레탄(메트)아크릴레이트의 또 하나의 원료가 되는 폴리올은, 분자 내에 수산기를 적어도 2개 갖는 화합물이다. 예컨대, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,3-프로판디올, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 1,9-노난디올, 1,10-데칸디올, 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올, 3-메틸-1,5-펜탄디올, 히드록시피발린산의 네오펜틸글리콜에스테르, 시클로헥산디메틸올, 1,4-시클로헥산디올, 스피로글리콜, 트리시클로데칸디메틸올, 수첨 비스페놀A, 에틸렌옥사이드 부가 비스페놀A, 프로필렌옥사이드 부가 비스페놀A, 트리메틸올에탄, 트리메틸올프로판, 글리세린, 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올, 펜타에리스리톨, 디펜타에리스리톨, 트리펜타에리스리톨, 글루코오스류 등을 들 수 있다. The polyol which is another raw material of the polyfunctional urethane (meth) acrylate is a compound having at least two hydroxyl groups in the molecule. Examples thereof include aliphatic diols such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, diethylene glycol, dipropylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-butanediol, Nonanediol, 1,10-decanediol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, neopentyl glycol esters of hydroxypivalic acid, cyclohexanedimethyl Hydrogenated bisphenol A, ethylene oxide adduct bisphenol A, propylene oxide adduct bisphenol A, trimethylol ethane, trimethylol propane, glycerin, 3-methylpentane-1,6-hexanediol diol, 1,4-cyclohexanediol, spiroglycol, tricyclodecane dimethylol, 1,3,5-triol, pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, glucose and the like.

다관능 우레탄(메트)아크릴레이트의 또 하나의 원료가 되는 디이소시아네이트는, 분자 내에 2개의 이소시아나토기(-NCO)를 갖는 화합물이며, 방향족, 지방족 또는 지환식의 각종 디이소시아네이트를 이용할 수 있다. 구체예로서는, 테트라메틸렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 2,4-톨릴렌디이소시아네이트, 4,4'-디페닐디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 3,3'-디메틸-4,4'-디페닐디이소시아네이트, 크실렌디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트 및 이들 중 방향환을 갖는 디이소시아네이트의 핵 수소 첨가물 등을 예로 들 수 있다. The diisocyanate which is another raw material of the polyfunctional urethane (meth) acrylate is a compound having two isocyanato groups (-NCO) in the molecule, and various aromatic, aliphatic or alicyclic diisocyanates can be used . Specific examples include tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 2,4-tolylene diisocyanate, 4,4'-diphenyl diisocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate, 3,3'-dimethyl 4,4'-diphenyl diisocyanate, xylylene diisocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, and a nuclear hydrogen addition product of a diisocyanate having an aromatic ring therebetween .

다관능 우레탄(메트)아크릴레이트와 함께 상기한 광경화성 수지를 구성하는 폴리올(메트)아크릴레이트는, 분자 내에 적어도 2개의 수산기를 갖는 화합물(즉, 폴리올)의 (메트)아크릴레이트이다. 그 구체예로서는, 펜타에리스리톨디(메트)아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨헥사(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 폴리올(메트)아크릴레이트는, 1종만을 단독으로 이용하여도 좋고, 2종 이상을 병용하여도 좋다. 폴리올(메트)아크릴레이트는, 바람직하게는 펜타에리스리톨트리아크릴레이트 및/또는 펜타에리스리톨테트라아크릴레이트를 포함한다. The polyol (meth) acrylate constituting the photocurable resin together with the polyfunctional urethane (meth) acrylate is a (meth) acrylate of a compound having at least two hydroxyl groups in the molecule (that is, a polyol). Specific examples thereof include pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, 1,6- ) Acrylate, and the like. The polyol (meth) acrylate may be used alone, or two or more kinds thereof may be used in combination. The polyol (meth) acrylate preferably includes pentaerythritol triacrylate and / or pentaerythritol tetraacrylate.

또한 이들 다관능 우레탄(메트)아크릴레이트 및 폴리올(메트)아크릴레이트와 함께 광경화성 수지를 구성하는, 수산기를 2개 이상 포함하는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴 폴리머는, 하나의 구성 단위 중에 수산기를 2개 이상 포함하는 알킬기를 갖는 것이다. 예컨대, 2,3-디히드록시프로필(메트)아크릴레이트를 구성 단위로서 포함하는 폴리머나, 2,3-디히드록시프로필(메트)아크릴레이트와 함께 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트를 구성 단위로서 포함하는 폴리머 등을 들 수 있다. The (meth) acrylic polymer having an alkyl group containing two or more hydroxyl groups, constituting the photo-curing resin together with these polyfunctional urethane (meth) acrylate and polyol (meth) acrylate, Having an alkyl group containing two or more. For example, a polymer containing 2,3-dihydroxypropyl (meth) acrylate as a constituent unit or a polymer containing 2,3-dihydroxypropyl (meth) acrylate and 2-hydroxyethyl (meth) And a polymer as a constituent unit.

이상 예시한 것과 같은 (메트)아크릴계의 광경화성 수지를 이용함으로써, 기재 필름과의 밀착성이 향상됨과 더불어 기계적 강도가 향상되어, 표면의 흠집을 효과적으로 방지할 수 있는 방현 필름을 얻을 수 있다. The use of the (meth) acrylic photocurable resin as exemplified above improves the adhesion with the base film and improves the mechanical strength and can provide an antiglare film that can effectively prevent scratches on the surface.

상기 미립자로서는, 평균 입경이 0.5~5 ㎛이고, 경화 후의 경화성 투명 수지와의 굴절률차가 0.02~0.2인 것을 이용하는 것이 바람직하다. 평균 입경 및 굴절률차가 이 범위에 있는 미립자를 이용함으로써, 효과적으로 헤이즈를 발현시킬 수 있다. 이 미립자의 평균 입경은 동적 광산란법 등에 의해서 구할 수 있다. 이 경우의 평균 입경은 중량 평균 입경이 된다. As the fine particles, it is preferable to use those having an average particle diameter of 0.5 to 5 占 퐉 and a difference in refractive index from cured transparent resin after curing of 0.02 to 0.2. By using fine particles having an average particle diameter and a difference in refractive index in this range, it is possible to effectively develop haze. The average particle diameter of the fine particles can be obtained by a dynamic light scattering method or the like. In this case, the average particle diameter becomes the weight average particle diameter.

미립자는 유기 미립자 또는 무기 미립자일 수 있다. 유기 미립자로서는, 일반적으로 수지 입자가 이용되며, 예컨대, 가교 폴리(메트)아크릴산 입자, 메타크릴산메틸/스티렌 공중합체 수지 입자, 가교 폴리스티렌 입자, 가교 폴리메틸메타크릴레이트 입자, 실리콘 수지 입자, 폴리이미드 입자 등을 들 수 있다. 또한, 무기 미립자로서는, 실리카, 콜로이달 실리카, 알루미나, 알루미나졸, 알루미노실리케이트, 알루미나-실리카 복합 산화물, 카올린, 탈크, 운모, 탄산칼슘, 인산칼슘 등을 이용할 수 있다. The fine particles may be organic fine particles or inorganic fine particles. As the organic fine particles, resin particles are generally used, and examples thereof include crosslinked poly (meth) acrylic acid particles, methyl methacrylate / styrene copolymer resin particles, crosslinked polystyrene particles, crosslinked polymethyl methacrylate particles, silicone resin particles, And the like. As the inorganic fine particles, silica, colloidal silica, alumina, alumina sol, aluminosilicate, alumina-silica composite oxide, kaolin, talc, mica, calcium carbonate, calcium phosphate and the like can be used.

상기 광중합개시제로서는, 아세토페논계, 벤조페논계, 벤조인에테르계, 아민계, 포스핀옥사이드계 등, 각종의 것을 이용할 수 있다. 아세토페논계 광중합개시제로 분류되는 화합물의 예를 들면, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논(별칭 벤질디메틸케탈), 2,2-디에톡시아세토페논, 1-(4-이소프로필페닐)-2-히드록시-2-메틸프로판-1-온, 1-히드록시시클로헥실 페닐 케톤, 2-메틸-2-모르폴리노-1-(4-메틸티오페닐)프로판-1-온 등이 있다. 벤조페논계 광중합개시제로 분류되는 화합물의 예를 들면, 벤조페논, 4-클로로벤조페논, 4,4'-디메톡시벤조페논 등이 있다. 벤조인에테르계 광중합개시제로 분류되는 화합물의 예를 들면, 벤조인메틸에테르, 벤조인프로필에테르 등이 있다. 아민계 광중합개시제로 분류되는 화합물의 예를 들면, N,N,N',N'-테트라메틸-4,4'-디아미노벤조페논(별칭 미힐러 케톤) 등이 있다. 포스핀옥사이드계 광중합개시제의 예를 들면, 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드 등이 있다. 그 밖에, 크산톤계 화합물이나 티오크산톤계 화합물 등도 광중합개시제로서 이용할 수 있다. As the photopolymerization initiator, various types such as acetophenone, benzophenone, benzoin ether, amine, phosphine oxide, and the like can be used. Examples of the compound classified as an acetophenone-based photopolymerization initiator include 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone (aka benzyldimethyl ketal), 2,2-diethoxyacetophenone, 1- (4- ), 2-methyl-2-morpholino-1- (4-methylthiophenyl) propan-1-one and the like . Examples of the compound classified as a benzophenone-based photopolymerization initiator include benzophenone, 4-chlorobenzophenone, 4,4'-dimethoxybenzophenone, and the like. Examples of compounds classified as benzoin ether photopolymerization initiators include benzoin methyl ether, benzoin propyl ether, and the like. Examples of the compound classified as an amine-based photopolymerization initiator include N, N, N ', N'-tetramethyl-4,4'-diaminobenzophenone (alias Michler's ketone). Examples of the phosphine oxide photopolymerization initiator include 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide and the like. In addition, a xanton-based compound or a thioxanthone-based compound can also be used as a photopolymerization initiator.

이들 광중합개시제는 시판되고 있다. 대표적인 시판 제품의 예를 상품명으로 들면, 스위스의 치바사에서 판매하고 있는 「이르가큐어 907」 및 「이르가큐어 184」, 독일의 BASF사에서 판매하고 있는 「루시린 TPO」 등이 있다. These photopolymerization initiators are commercially available. Examples of typical commercially available products include "Irgacure 907" and "Irgacure 184" sold by Chiba of Switzerland and "Lucillin TPO" sold by BASF of Germany.

경화성 수지 조성물은 필요에 따라서 용매를 포함할 수 있다. 용매로서는, 예컨대, 아세트산에틸, 아세트산부틸 등, 경화성 수지 조성물을 구성하는 각 성분을 용해할 수 있는 임의의 유기 용매를 이용할 수 있다. 2종 이상의 유기 용매를 혼합하여 이용할 수도 있다.The curable resin composition may contain a solvent as required. As the solvent, any organic solvent capable of dissolving each component constituting the curable resin composition such as ethyl acetate or butyl acetate can be used. Two or more kinds of organic solvents may be mixed and used.

또한 경화성 수지 조성물은 레벨링제를 함유하여도 좋으며, 예컨대, 불소계 또는 실리콘계의 레벨링제를 들 수 있다. 실리콘계의 레벨링제에는, 반응성 실리콘, 폴리디메틸실록산, 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산, 폴리메틸알킬실록산 등이 있다. 실리콘계 레벨링제 중에서도 바람직한 것은, 반응성 실리콘 및 실록산계의 레벨링제이다. 반응성 실리콘으로 이루어지는 레벨링제를 이용하면, 방현층 표면에 미끄러짐성이 부여되어, 우수한 내찰상성을 장기간 지속시킬 수 있다. 또한, 실록산계의 레벨링제를 이용하면, 막의 성형성을 향상시킬 수 있다. The curable resin composition may contain a leveling agent, for example, a fluorine-based or silicone-based leveling agent. Silicone leveling agents include reactive silicones, polydimethylsiloxanes, polyether-modified polydimethylsiloxanes, and polymethylalkylsiloxanes. Among silicone leveling agents, preferred are leveling agents based on reactive silicones and siloxanes. When a leveling agent comprising a reactive silicone is used, slipperiness is imparted to the surface of the antiglare layer and excellent abrasion resistance can be maintained for a long period of time. Further, when a siloxane leveling agent is used, the moldability of the film can be improved.

한편, 상기 2)의 방법(엠보스법)에 의해 미세 표면 요철 형상을 갖는 방현층을 형성하는 경우에는, 미세 요철 형상이 형성된 금형을 이용하여, 금형의 형상을 기재 필름 상에 형성된 수지층에 전사하면 된다. 엠보스법에 의해 미세 표면 요철 형상을 형성하는 경우, 요철 형상이 전사되는 수지층은, 미립자를 함유하고 있어도 좋고, 함유하고 있지 않아도 좋다. 상기 수지층을 구성하는 수지는, 바람직하게는 상기 1)의 방법에 있어서 예시한 것과 같은 광경화성 수지이며, 보다 바람직하게는 자외선경화성 수지이다. 단, 자외선경화성 수지 대신에, 광중합개시제를 적절하게 선택함으로써, 자외선보다 파장이 긴 가시광으로 경화가 가능한 가시광경화성 수지를 이용할 수도 있다.On the other hand, in the case of forming the antiglare layer having the fine surface concavo-convex shape by the method (emboss method) described in 2) above, the shape of the mold is changed to the resin layer formed on the base film You can transfer. In the case of forming the fine surface concave-convex shape by the emboss method, the resin layer onto which the convexo-concave shape is transferred may or may not contain fine particles. The resin constituting the resin layer is preferably a photo-curing resin as exemplified in the method 1), more preferably an ultraviolet-curable resin. However, in place of the ultraviolet ray hardening resin, a visible light hardening resin capable of being hardened to visible light having a longer wavelength than ultraviolet ray may be used by appropriately selecting a photopolymerization initiator.

엠보스법으로서는, 자외선경화성 수지 등의 광경화성 수지를 포함하는 경화성 수지 조성물을 기재 필름 상에 도포하고, 그 도포층을 금형의 요철면에 압박하면서 경화시킴으로써 금형의 요철면이 도포층에 전사된다. 보다 구체적으로는, 경화성 수지 조성물을 기재 필름 상에 도포하고, 도포층을 금형의 요철면에 밀착시킨 상태에서 기재 필름 측에서 자외선 등의 빛을 조사하여 도포층을 경화시키고, 이어서, 경화 후의 도포층(방현층)을 갖는 광학 필름을 금형으로부터 박리함으로써 금형의 요철 형상을 방현층에 전사한다. As the embossing method, a curable resin composition containing a photo-curable resin such as an ultraviolet ray-curable resin is applied onto a substrate film, and the coating layer is hardened while being pressed against the uneven surface of the metal mold to transfer the uneven surface of the metal mold to the coated layer . More specifically, the curable resin composition is applied onto a substrate film, and the coating layer is cured by irradiating light such as ultraviolet rays from the base film side in a state in which the coating layer is in contact with the uneven surface of the mold, The optical film having the layer (antiglare layer) is peeled off from the mold to transfer the concave-convex shape of the mold to the antiglare layer.

방현층의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 일반적으로는 2~30 ㎛이고, 바람직하게는 3 ㎛ 이상, 또 바람직하게는 20 ㎛ 이하이다. 방현층이 지나치게 얇으면, 충분한 경도를 얻을 수 없고, 표면에 흠이 가기 쉽게 되는 경향이 있으며, 한편 지나치게 두꺼우면, 찢어지기 쉽게 되거나, 방현층의 경화 수축에 의해 필름이 컬되어 생산성이 저하하거나 하는 경향이 있다. The thickness of the antiglare layer is not particularly limited, but is generally 2 to 30 占 퐉, preferably 3 占 퐉 or more, and more preferably 20 占 퐉 or less. If the antiglare layer is too thin, sufficient hardness can not be obtained and the surface tends to be easily scratched. On the other hand, if the antiglare layer is too thick, it tends to be torn or the film is curled due to curing shrinkage of the antiglare layer, .

방현 필름의 헤이즈치는 1~50%의 범위에 있는 것이 바람직하다. 헤이즈치가 지나치게 작으면, 충분한 방현 성능을 얻을 수 없고, 화상 표시 장치에 적용했을 때에 화면에 외광의 글레어가 생기기 쉽게 된다. 한편, 그 헤이즈치가 지나치게 크면, 외광의 글레어는 저감할 수 있지만, 흑 표시의 화면의 견고함이 저하해 버린다. 헤이즈치는, 전광선 투과율에 대한 확산 투과율의 비율이며, JIS K 7136:2000 「플라스틱-투명 재료의 헤이즈를 구하는 방법」에 준하여 측정된다. The haze value of the antiglare film is preferably in the range of 1 to 50%. If the haze value is too small, sufficient antiglare performance can not be obtained, and when applied to an image display apparatus, glare of external light is easily generated on the screen. On the other hand, if the haze value is excessively large, the glare of external light can be reduced, but the solidity of the black display screen is lowered. The haze value is a ratio of the diffusion transmittance to the total light transmittance, which is measured in accordance with JIS K 7136: 2000 &quot; Method for determining haze of plastic-transparent material &quot;.

상기한 것과 같이 광학 필름 상에 코팅층을 형성하는 경우, 그 코팅층의 도공 폭은, 광학 필름의 전체 폭이라도 좋고, 폭 방향 양 단부에 미도공부를 두어도 좋다. 각각의 단부에 있어서의 미도공부의 폭은 필름 전체 폭의 0.05~20% 정도일 수 있다. 미도공부의 폭이 0.05% 이상이라면, 도공층의 경화 수축에 의한 필름 단부의 컬(거슬림)을 억제할 수 있기 때문에, 필름 반송이나 필름 연결(이어맞추기)이 용이하게 된다. 한편, 미도공부의 폭이 0.05% 미만일 때는, 필름 단부에 컬이 생기기 쉽고, 경우에 따라서는 필름 수평부로부터의 높이가 10 mm 이상인 컬이 생겨 버리는 경우도 있다. 단, 이러한 컬이 생긴 경우라도, 본 발명에 의하면, 필름 찢어짐 등을 일으키는 일 없이 반송하는 것이 가능하다. In the case of forming the coating layer on the optical film as described above, the coating width of the coating layer may be the entire width of the optical film, or both ends in the width direction may be undecided. The width of the undrawn portion at each end may be about 0.05 to 20% of the entire width of the film. If the width of the uncoated portion is 0.05% or more, curling of the film end portion due to curing shrinkage of the coating layer can be suppressed, so that film transportation and film connection (joining) can be facilitated. On the other hand, when the width of the uncoated portion is less than 0.05%, curling easily occurs at the end portion of the film, and in some cases, curling with a height of 10 mm or more from the film horizontal portion may occur. However, even when such curl occurs, according to the present invention, it is possible to carry the film without causing film tear or the like.

실시예Example

이하, 실시예를 나타내어 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 예에 의해 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

(A) (메트)아크릴계 수지 필름의 제작(A) Production of (meth) acrylic resin film

(메트)아크릴계 수지로서, 메타크릴산메틸/아크릴산메틸(중량비 96/4)의 공중합체를 준비했다. 또한, 고무 탄성체 입자로서, 가장 내층이 메타크릴산메틸에 소량의 메타크릴산알릴을 공중합시킨 경질의 중합체로 이루어지고, 중간층이 아크릴산부틸을 주성분으로 하며, 이것에 스티렌 및 소량의 메타크릴산알릴을 공중합시킨 연질의 탄성체로 이루어지고, 가장 외층이 메타크릴산메틸에 소량의 아크릴산에틸을 공중합시킨 경질의 중합체로 이루어지는 3층 구조의 탄성체 입자이며, 가장 외층을 갖지 않을 때의 평균 입경이 약 250 nm인 아크릴계 탄성 중합체 입자를 준비했다. As the (meth) acrylic resin, a copolymer of methyl methacrylate / methyl acrylate (weight ratio 96/4) was prepared. In addition, as rubber elastomer particles, the innermost layer is composed of a hard polymer obtained by copolymerizing methyl methacrylate with a small amount of allyl methacrylate, the intermediate layer mainly containing butyl acrylate, styrene and a small amount of allyl methacrylate , And the outermost layer is a three-layer structure elastomer particle composed of a hard polymer obtained by copolymerizing methyl methacrylate with a small amount of ethyl acrylate, and has an average particle size of about 250 nm acrylic elastomer particles were prepared.

상기한 (메트)아크릴계 수지와 고무 탄성체 입자가 70/30의 중량비로 배합되고, 또한 이들의 합계 100 중량부당 0.05 중량부의 윤활제(스테아린산) 및 약 1.0 중량부의 벤조트리아졸계 자외선흡수제가 배합되어 있는 펠릿을 65 mmφ의 일축 압출기에 투입하여, 설정 온도 275℃의 T형 다이로부터 압출했다. 압출된 필름형 용융 수지의 양면을, 45℃로 온도 설정된 경면을 갖는 2개의 폴리싱 롤로 사이에 끼워 냉각하여, 두께 80 ㎛의 장척의 (메트)아크릴계 수지 필름을 필름 롤로서 얻었다. The pellets in which the above-mentioned (meth) acrylic resin and rubber elastomer particles are blended at a weight ratio of 70/30, and 0.05 part by weight of a total of 100 parts by weight of the lubricant (stearic acid) and about 1.0 part by weight of a benzotriazole- Was fed into a single screw extruder of 65 mmφ and extruded from a T-die having a set temperature of 275 ° C. Both sides of the extruded film-like molten resin were sandwiched between two polishing rolls having a specular surface temperature set at 45 캜 to obtain a long (meth) acrylic resin film having a thickness of 80 탆 as a film roll.

(B) 방현 필름의 제작(B) Fabrication of antiglare film

상기 (A)에서 제작한 (메트)아크릴계 수지 필름의 한쪽 면에, (메트)아크릴레이트계의 자외선경화성 수지, 광중합개시제, 수지 미립자 및 용제를 포함하는 방현층 형성용 도포액을 도포하고, 건조시킨 후, 필름의 도포층 측에서 자외선을 조사하여, 도포층을 경화시켜, (메트)아크릴계 수지 필름의 표면에 요철을 갖는 방현층이 형성된 장척의 방현 필름을 제작했다. 얻어진 방현 필름은, 직경 6 인치(약 15 cm)의 코어에 감아, 필름 롤로 했다. 헤이즈미터를 이용하여, 이 방현 필름의 헤이즈치를 측정한 바, 1.5%였다. 또한, 이 방현 필름의 두께는 89 ㎛였다. A coating solution for forming an antiglare layer containing a (meth) acrylate-based ultraviolet-curing resin, a photopolymerization initiator, resin fine particles and a solvent is applied to one side of the (meth) acrylic resin film produced in the step (A) Ultraviolet rays were irradiated from the coated layer side of the film to cure the coated layer to produce a long antiglare film having an antiglare layer having irregularities on the surface of the (meth) acrylic resin film. The obtained antiglare film was wound on a core having a diameter of 6 inches (about 15 cm) to obtain a film roll. Using the haze meter, the haze value of the antiglare film was measured and found to be 1.5%. The thickness of the antiglare film was 89 탆.

얻어진 방현 필름의 샤르피 충격 강도를 다음의 순서로 측정했다. 우선, 방현 필름으로부터, 폭 10 mm×길이 82 mm의 장방형의 시험편을 잘라냈다. 시험편으로서, MD에 있어서의 충격 흡수 에너지를 측정하기 위한 시험편과, TD에 있어서의 충격 흡수 에너지를 측정하기 위한 시험편을, 방현층 측에서 해머를 부딪치게 하는 경우와, 방현층 측과는 반대쪽에서 부딪치게 하는 경우에 있어서 시험을 행하기 위해 각각 2개씩 합계 4개를 잘라냈다. 그리고, 해머에 의해 펀칭할 때의 충격으로 시험편이 움직이지 않도록 시험편의 긴 변 방향 양끝을 지지대에 고정하고, 상술한 측정 순서에 따라서, 가부시키가이샤야스다세이키세이사쿠쇼 제조의 샤르피 충격 시험기(해머 칭량 1.0 J)로, 해머를 그 날끝 길이 방향이 시험편의 길이 방향 중앙부에서 폭 방향과 평행하게 되도록 방현층 측에서 부딪치게 하여, 필름의 파단에 요하는 에너지(충격 흡수 에너지)를 측정했다. 그 결과, TD의 충격 흡수 에너지는 17 kJ/㎡이고, MD의 충격 흡수 에너지는 19 kJ/㎡였다. 또한, 방현층 측과 반대쪽에서 해머를 대었을 때의 TD 및 MD의 충격 흡수 에너지는 각각 8 kJ/㎡, 11 kJ/㎡였다. 또한, 방현층 측이 볼록하게 되도록 방현 필름을 손가락으로 둘로 접은 바, 방현 필름이 파단되었다. The Charpy impact strength of the obtained antiglare film was measured in the following order. First, a rectangular test piece having a width of 10 mm and a length of 82 mm was cut out from the antiglare film. As test pieces, a test piece for measuring the impact absorption energy in the MD and a test piece for measuring the impact absorption energy in TD were used in the case where the hammer strikes the side of the antiglare layer and the side where the hammer strikes the side opposite to the antiglare layer side In order to perform the test in the case of performing the test, four test pieces were cut in total by two test pieces. Then, both ends of the test piece in the long side direction were fixed to the support so that the test piece would not move due to the impact when punching with the hammer. In accordance with the measurement procedure described above, a Charpy impact tester (manufactured by Yasuda Seiki Seisakusho Co., Hammer weighing amount 1.0 J), the hammer was hit at the side of the antiglare layer so that the longitudinal direction of the tip of the hammer was parallel to the width direction at the longitudinal center portion of the test piece, and the energy required to break the film (impact absorption energy) was measured. As a result, the impact absorption energy of TD was 17 kJ / m 2, and the impact absorption energy of MD was 19 kJ / m 2. In addition, the impact absorption energy of TD and MD when the hammer was applied on the side opposite to the antiglare layer side was 8 kJ / m 2 and 11 kJ / m 2, respectively. Further, when the antiglare film was folded in two with fingers so that the antiglare layer side was convex, the antiglare film was broken.

(C) 연결 필름의 반송(C) Transfer of the connecting film

상기 (B)에서 제작한 방현 필름의 길이 방향 종단에 리드 필름(두께 38 ㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름)을 연결용 테이프(두께 60 ㎛의 폴리테트라플루오로에틸렌으로 이루어지는 필름을 기재로 하는 일면 점착 테이프)를 이용하여 연결하여 이루어지는 연결 필름을, 석션 롤을 포함하는 반송 경로를 통과시키고, 반송 속도 1~40 m/min로 석션 롤의 회전 구동력을 이용하여 연속적으로 반송시켰다. 석션 롤은, 직경이 300 mm, 흡인 구멍의 직경이 3 mm인 것을 사용했다. 또한, 석션 롤의 흡인압은 5~25 kPa, 석션 롤을 필름이 통과하기 직전의 반송 방향과 통과한 직후의 반송 방향이 이루는 각도(θ)(도 1 참조)는 90° 이상, 반송시의 필름의 장력은 70~500 N/m의 범위에서 조정했다. 연결부가 석션 롤을 통과할 때도 포함하여, 연결 필름에 찢어짐, 균열, 파단은 생기지 않고, 연결 필름을 연속적으로 문제 없이 반송할 수 있었다. A lead film (polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 占 퐉) was attached to the longitudinal end of the antiglare film prepared in the above (B) with a connecting tape (a one-sided adhesive tape having a thickness of 60 占 퐉 and a film made of polytetrafluoroethylene as a base, ) Was passed through a conveying path including a suction roll, and was continuously conveyed at a conveying speed of 1 to 40 m / min by using a rotary driving force of a suction roll. A suction roll having a diameter of 300 mm and a suction hole diameter of 3 mm was used. The suction pressure of the suction roll is 5 to 25 kPa, and the angle? (See FIG. 1) between the conveying direction immediately before the film passes through the suction roll and the conveying direction immediately after passing therethrough is 90 ° or more, The tension of the film was adjusted in the range of 70 to 500 N / m. Even when the connecting portion passed through the suction roll, the connecting film was not torn, cracked, or broken, and the connecting film could be continuously conveyed without any problem.

<비교예 1> &Lt; Comparative Example 1 &

석션 롤 대신에 고무 롤로 이루어지는 닙 롤을 포함하는 반송 경로에 연결 필름을 통과시킨 것 이외에는 실시예 1의 (C)와 같은 식으로 하여, 연결 필름을 연속 반송한 바, 연결부가 닙 롤을 통과할 때에 연결부에 파단이 생겼다. The connecting film was continuously conveyed in the same manner as in Example 1 (C) except that the connecting film was passed through a conveying path including a nip roll made of a rubber roll instead of the suction roll. There was a break in the connection part.

<실시예 2> &Lt; Example 2 >

두께 25 ㎛의 트리아세틸셀룰로오스 상에 두께 4 ㎛의 하드코트층이 적층된 광학 필름을 준비했다. 이 광학 필름에 관해서 위와 동일한 측정 방법으로 샤르피 충격 강도를 측정했다. 그 결과, 하드코트층 측에서 해머를 대었을 때의 TD 및 MD의 충격 흡수 에너지는 각각 145 kJ/㎡, 138 kJ/㎡였다. 또, 하드코트층 측과는 반대쪽에서 해머를 대었을 때의 TD 및 MD의 충격 흡수 에너지는 각각 186 kJ/㎡, 134 kJ/㎡였다. 또한, 하드코트층 측이 볼록하게 되도록 광학 필름을 손가락으로 둘로 접은 바, 광학 필름이 파단되었다. An optical film in which a hard coat layer having a thickness of 4 占 퐉 was laminated on triacetyl cellulose having a thickness of 25 占 퐉 was prepared. The Charpy impact strength of this optical film was measured by the same measurement method as above. As a result, the impact absorbing energies of TD and MD when the hammer was applied on the hard coat layer side were 145 kJ / m 2 and 138 kJ / m 2, respectively. The impact absorbing energy of TD and MD when the hammer was put on the opposite side of the hard coat layer side was 186 kJ / m 2 and 134 kJ / m 2, respectively. Further, when the optical film was folded in two with the fingers so that the hard coat layer side was convex, the optical film was broken.

이 광학 필름을 이용하는 것 이외에는 실시예 1과 같은 식으로 하여 연결 필름을 연속 반송했다. 연결부가 석션 롤을 통과할 때도 포함하여, 연결 필름에 찢어짐, 균열, 파단은 생기지 않고, 연결 필름을 연속적으로 문제 없이 반송할 수 있었다. A connecting film was continuously transported in the same manner as in Example 1 except that this optical film was used. Even when the connecting portion passed through the suction roll, the connecting film was not torn, cracked, or broken, and the connecting film could be continuously conveyed without any problem.

<비교예 2> &Lt; Comparative Example 2 &

석션 롤 대신에 고무 롤로 이루어지는 닙 롤을 포함하는 반송 경로에 연결 필름을 통과시킨 것 이외에는 실시예 2와 같은 식으로 하여 연결 필름을 연속 반송한 바, 연결부가 닙 롤을 통과할 때에 연결부에 파단이 생겼다. The connecting film was continuously conveyed in the same manner as in Example 2 except that the connecting film was passed through a conveying path including a nip roll made of a rubber roll instead of the suction roll. When the connecting portion passed the nip roll, I have.

<참고예 1> &Lt; Reference Example 1 &

상기 실시예 1의 (A)에서 제작한 (메트)아크릴계 수지 필름에 관해서 위와 동일한 측정 방법으로 샤르피 충격 강도를 측정했다. 그 결과, 필름의 한쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우와 다른 쪽 면에서 부딪치게 한 경우에 있어서 같은 결과이고, TD 및 MD의 충격 흡수 에너지는 각각 228 kJ/㎡, 214 kJ/㎡였다. 또한, 이 필름을 손가락으로 둘로 접어도 필름은 파단되지 않았다. The Charpy impact strength of the (meth) acrylic resin film prepared in (A) of Example 1 was measured by the same method as above. As a result, the same results were obtained in the case where the hammer strikes one side of the film and the other side hit the side, and the impact absorbing energies of TD and MD were 228 kJ / m 2 and 214 kJ / m 2, respectively. Further, even if the film was folded in two with a finger, the film did not break.

이 (메트)아크릴계 수지 필름을 이용하는 것 이외에는 비교예 1과 같은 식으로 하여 연결 필름을 연속 반송한 바, 연결부가 닙 롤을 통과할 때도 포함하여, 연결 필름(연결부를 포함한다.)에 찢어짐, 균열, 파단은 생기지 않았다. The connection film was continuously transported in the same manner as in Comparative Example 1 except that the (meth) acrylic resin film was used, and the connection film including the connection portion passing through the nip roll was torn, No cracks or fractures occurred.

<참고예 2> <Reference Example 2>

두께 25 ㎛의 트리아세틸셀룰로오스 필름에 관해서 위와 동일한 측정 방법으로 샤르피 충격 강도를 측정했다. 그 결과, 필름의 한쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우와 다른 쪽의 면에서 부딪치게 한 경우에 있어서 같은 결과이고, TD 및 MD의 충격 흡수 에너지는 각각 588 kJ/㎡, 455 kJ/㎡였다. 또한, 이 필름을 손가락으로 둘러 접어도 필름은 파단되지 않았다. Charpy impact strength was measured for a triacetylcellulose film having a thickness of 25 mu m by the same measurement method as above. As a result, the same results were obtained in the case where the hammer hit the hammer on one side of the film and the side hit the other side, and the impact absorbing energies of TD and MD were 588 kJ / m 2 and 455 kJ / m 2, respectively. Further, even if the film was folded with a finger, the film did not break.

이 트리아세틸셀룰로오스 필름을 이용하는 것 이외에는 비교예 1과 같은 식으로 하여 연결 필름을 연속 반송한 바, 연결부가 닙 롤을 통과할 때도 포함하여, 연결 필름(연결부를 포함한다.)에 찢어짐, 균열, 파단은 생기지 않았다. The connection film was continuously transported in the same manner as in Comparative Example 1 except that this triacetyl cellulose film was used. The connection film was transported continuously in the same manner as in Comparative Example 1, and the connection film (including the connection portion) No breaks occurred.

<참고예 3> <Reference Example 3>

두께 38 ㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 관해서 위와 동일한 측정 방법으로 샤르피 충격 강도를 측정했다. 그 결과, 필름의 한쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우와 다른 쪽의 면에서 부딪치게 한 경우에 있어서 같은 결과이고, TD 및 MD 중 어디에 관해서나 충격 흡수 에너지는 측정 가능한 상한(2593 kJ/㎡)을 넘는 것이었다. 또한, 이 필름을 손가락으로 둘로 접어도 필름은 파단되지 않았다. Charpy impact strength was measured for a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 탆 by the same measurement method as above. As a result, the same results were obtained in the case where the hammer strikes one surface of the film and the other surface hit the surface of the film, and the shock absorption energy for both TD and MD is the measurable upper limit (2593 kJ / m 2) Was over. Further, even if the film was folded in two with a finger, the film did not break.

이 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 이용하는 것 이외에는 비교예 1과 같은 식으로 하여 연결 필름을 연속 반송한 바, 연결부가 닙 롤을 통과할 때도 포함하여, 연결 필름(연결부를 포함한다.)에 찢어짐, 균열, 파단은 생기지 않았다. The connection film was continuously transported in the same manner as in Comparative Example 1 except that the polyethylene terephthalate film was used. The connection film was also transported to the connection film (including the connection portion) No breaks occurred.

<참고예 4> <Reference Example 4>

두께 60 ㎛의 폴리프로필렌 필름에 관해서 위와 동일한 측정 방법으로 샤르피 충격 강도를 측정했다. 그 결과, 필름의 한쪽의 면에서 해머를 부딪치게 한 경우와 다른 쪽의 면에서 부딪치게 한 경우에 있어서 같은 결과이고, TD 및 MD 중 어디에 관해서나 충격 흡수 에너지는 측정 가능한 상한(1642 kJ/㎡)을 넘는 것이었다. 또한, 이 필름을 손가락으로 둘로 접어도 필름은 파단되지 않았다. The Charpy impact strength of a polypropylene film having a thickness of 60 占 퐉 was measured by the same method as above. As a result, the same results were obtained in the case where the hammer strikes one surface of the film and the other surface hit the surface of the film, and the shock absorption energy for both TD and MD is the measurable upper limit (1642 kJ / m 2) Was over. Further, even if the film was folded in two with a finger, the film did not break.

이 폴리프로필렌 필름을 이용하는 것 이외에는 비교예 1과 같은 식으로 하여 연결 필름을 연속 반송한 바, 연결부가 닙 롤을 통과할 때도 포함하여, 연결 필름(연결부를 포함한다.)에 찢어짐, 균열, 파단은 생기지 않았다.The connecting film was continuously transported in the same manner as in Comparative Example 1 except that this polypropylene film was used. The connecting film was continuously transported, and even when the connecting portion passed through the nip roll, the connecting film (including the connecting portion) .

10: 제1 필름, 20: 제2 필름, 30: 연결용 테이프, 40: 석션 롤, 50: 조출 장치, 60: 가이드 롤. 10: first film, 20: second film, 30: connecting tape, 40: suction roll, 50: feeding device, 60: guide roll.

Claims (9)

제1 필름 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름을 포함하는 연결 필름을, 1 이상의 구동 롤을 포함하는 반송 경로를 따라서, 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 방법으로서,
상기 제1 필름 및 상기 제2 필름 중 어느 한쪽은 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름이고, 다른 쪽은 샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 이상인 리드 필름이며,
상기 연결 필름은 상기 광학 필름과 상기 리드 필름을 접합하는 연결용 테이프를 더 포함하고,
상기 1 이상의 구동 롤이 전부 석션 롤 이고
상기 연결 필름의 반송 속도는 10 내지 50m/min이고,
상기 연결 필름이 상기 석션 롤을 통과하기 직전의 반송 방향과 통과한 직후의 반송 방향이 이루는 각도는 90 도이상이고,
상기 연결 필름을 반송할 때의 장력은 70 내지 500N/m 인, 반송 방법.
A method for continuously conveying a connecting film comprising a first film and a second film connected to the longitudinal end thereof along the conveying path comprising at least one driving roll by the at least one driving roll,
Wherein either one of the first film and the second film is an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m2 and the other is a lead film having a Charpy impact strength of not less than 200 kJ /
Wherein the connecting film further comprises a connecting tape joining the optical film and the lead film,
And the one or more drive rolls and all of the suction roll
The transporting speed of the connecting film is 10 to 50 m / min,
The angle formed between the conveying direction immediately before the connecting film passes through the suction roll and the conveying direction immediately after passing through the suction roll is 90 degrees or more,
Wherein the tension at the time of transporting the connecting film is 70 to 500 N / m .
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 광학 필름의 길이 방향 종단에 연결되는 제3 필름을 추가로 포함하는, 반송 방법.
The method of claim 1, further comprising a third film connected to a longitudinal end of the optical film.
제1항에 있어서, 상기 광학 필름은 기재 필름과 그 위에 적층되는 코팅층을 구비하는, 반송 방법.
The method of claim 1, wherein the optical film comprises a base film and a coating layer laminated thereon.
샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 이상인 리드 필름을 제작하는 공정;
샤르피 충격 강도가 200 kJ/㎡ 미만인 광학 필름을 제작하는 공정; 및
제1 필름 및 그 길이 방향 종단에 연결되는 제2 필름을 포함하는 연결 필름을, 1 이상의 구동 롤을 포함하는 반송 경로를 따라서, 상기 1 이상의 구동 롤에 의해 연속적으로 반송하는 공정을 포함하고,
상기 제1 필름 및 상기 제2 필름 중 어느 한쪽은 상기 광학 필름이고, 다른 쪽은 상기 리드 필름이며,
상기 연결 필름은 상기 광학 필름과 상기 리드 필름을 접합하는 연결용 테이프를 더 포함하고,
상기 1 이상의 구동 롤이 전부 석션 롤 이고,
반송시 상기 연결 필름을 반송 속도 10 내지 50m/min로 반송하고,
상기 연결 필름이 상기 석션 롤을 통과하기 직전의 반송 방향과 통과한 직후의 반송 방향이 이루는 각도는 90도 이상이고,
상기 연결 필름의 장력은 70 내지 500N/m 인, 광학 필름의 제조 방법.
A step of producing a lead film having a Charpy impact strength of 200 kJ / m 2 or more;
Producing an optical film having a Charpy impact strength of less than 200 kJ / m 2; And
Continuously transporting a connecting film comprising a first film and a second film connected to the longitudinal end thereof along the conveying path including at least one driving roll by the at least one driving roll,
Wherein one of the first film and the second film is the optical film and the other is the lead film,
Wherein the connecting film further comprises a connecting tape joining the optical film and the lead film,
Wherein the at least one drive roll is a suction roll ,
The transfer film is transported at a transporting speed of 10 to 50 m / min,
The angle formed between the conveying direction immediately before the connecting film passes through the suction roll and the conveying direction immediately after passing through the suction roll is 90 degrees or more,
Wherein the tensile force of the connecting film is 70 to 500 N / m .
제6항에 있어서, 상기 광학 필름은 단층 광학 필름, 다층 광학 필름, 연신된 광학 필름 및 코팅층을 갖는 광학 필름으로 이루어지는 군에서 선택되는 것인 제조 방법. The method according to claim 6, wherein the optical film is selected from the group consisting of a single-layer optical film, a multilayer optical film, a stretched optical film, and an optical film having a coating layer. 삭제delete 삭제delete

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