KR101983043B1 - Underwater concrete structure crack repair method, and hybrid packer for the same - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a crack repair method for an underwater concrete structure, capable of increasing durability and long-term strength, and a hybrid packer for the same. According to the present invention, the crack repair method for an underwater concrete structure comprises: a first step of measuring the shape of a crack (10) generated in the underwater concrete structure, and the width and length of a cracked portion, and recording measured data; a second step of analyzing whether the volume of the crack exceeds a preset threshold blade or not; and a third step of differently setting the size of a cut part (51) of a hybrid packer in accordance with an analysis result in the second step.

Description

수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커{Underwater concrete structure crack repair method, and hybrid packer for the same} Underwater concrete structure crack repair method, hybrid packer, and hybrid packer for the same,

본 발명은 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 수중 콘크리트 구조물의 벽면 등에 형성된 균열에 대한 보수를 위해 균열 막고 보수를 위한 하이브리드 패커의 유입을 위한 천공 영역에 자체적인 배수 유로를 형성함으로써, 하이브리드 패커로 제공되는 보수재의 유압을 통해 실링과 동시에 내부의 유체를 외부로 배출하여 보수재가 경화된 이후의 내구성 및 장기 강도를 향상시키기 위한 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커에 관한 것이다. The present invention relates to a crack repairing method for an underwater concrete structure and a hybrid packer for the same. More particularly, the present invention relates to a hybrid packer for repairing a crack formed on a wall surface of an underwater concrete structure, A concrete structure for repairing cracks in an underwater concrete structure to improve the durability and long-term strength after the repair material is hardened by discharging the fluid inside at the same time as sealing by hydraulic pressure of the repair material provided in the hybrid packer And a hybrid packer for this purpose.

수중 콘크리트 구조물은 물에 그 전부 또는 일부가 잠겨 있기 때문에 물의 흐름에 의한 접촉마찰이나 파도 등에 의한 충돌, 수압 등에 의해 끊임없이 외력을 받고 있다. 따라서 수중 콘크리트 구조물은 물에 의해 가장 강하게 외력을 받는 부분이나 가장 취약한 부분에서 열화가 시작되어 균열이 발생하고 이 부분을 중심으로 균열이 더욱 발전하여 칩핑되는 경우까지 이르게 된다. Underwater concrete structures are constantly subjected to external forces due to contact friction caused by the flow of water, collision caused by waves, water pressure, etc., because all or part of the structures are immersed in water. Therefore, the underwater concrete structure starts to deteriorate at the part that receives the strongest external force or the weakest part by the water, and cracks are generated, and the crack is further developed and chipping around this part.

이러한 균열 또는 칩핑 현상을 조기에 발견하여 적절한 조치를 취하지 않으면 수중 콘크리트 구조물의 강도는 급격히 저하되고 붕괴라는 최악의 사태까지 진행될 수 있다. If such cracks or chipping phenomena are detected early and proper measures are not taken, the strength of the underwater concrete structure may drop sharply and proceed to the worst of collapse.

그런데, 수중 콘크리트 구조물은 수중에 설치되어 있기 때문에 그 열화 정도를 판단하고 적절한 유지 보수를 실시하기가 현실적으로 매우 어려우며, 비용과 시간이 많이 들고 고도의 기술을 요하며, 안전 사고의 발생 가능성도 일반 지상 구조물의 보수에 비하여 크기 때문에 많은 애로점이 상존한다. However, since the underwater concrete structure is installed in the water, it is very difficult to judge the degree of deterioration and perform proper maintenance in reality. It is expensive, time consuming, requires high technology, There are many difficulties because it is larger than the repair of the structure.

이와 관련된 기술러서, 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2001-0019013호 "해상 기둥 구조물 보수 공법 및 그 구조물(Method for repairing the underwater Construction and structure thereof)"은 바다 시설물 기둥 및 부두 시설물 기둥 등을 보수하거나 방청, 방수하는 공법과 그 공법 적용에 적합하게 쓰일 수 있는 구조물에 관한 것이다.In relation to this, Korean Patent Application No. 10-2001-0019013 " Method for repairing the underwater construction and structure thereof " is used for repairing columns of sea facilities and columns of pier facilities, etc. Rustproofing, waterproofing, and structures that can be used to apply the method.

또한, 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2000-0056650호 "수중 구조물 보수용 가물막이 및 시공 방법(Temporary levee protector for repairing underwater structure and installation method for the levee)"은 수중 구조물을 용이하게 보수할 수 있도록 튜브체 내에 물 또는 공기를 충전할 수 있는 수중 구조물 보수용 가물막이 및 시공방법으로 비교적 경량인 튜브를 사용하여 물 또는 공기를 충전함으로써 시공이 용이하고 간편하며 신속할 뿐만 아니라 재사용이 가능하고 보수비용이 현저하게 절감되도록 하기 위한 기술에 관한 것이다.In addition, Korean Patent Application No. 10-2000-0056650 " Temporary levee protector for repairing underwater structure and installation method for the levee " It can be reused easily and easily as well as being easy to construct by filling water or air using a relatively lightweight tube for repairing the underwater structure repair water and air for filling water or air in the tube body, This is a technique for making a remarkable reduction.

또한, 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2013-0109781호 "해양구조물과 수중구조물 보수용 우레탄을 이용한 해양 및 수중구조물의 보수공법(Repairing method of sea and underwater structures using urethane for reinforcement)"은 방수성과 내염성이 강한 우레탄을 이용하여 바닷물 침투로 부식된 각종 해양시설물의 원형을 개조하지 않고 보수, 보강 또는 신축할 수 있는 해양구조물과 수중구조물 보수용 우레탄 및 이를 이용한 해양 및 수중구조물의 보수공법에 관한 것이다.Korean Patent Application No. 10-2013-0109781 entitled " Repairing method of sea and underwater structures using urethane for reinforcement ", which uses urethane for repairing marine structures and underwater structures, This invention relates to a marine structure capable of repairing, reinforcing or expanding a marine structure that has been corroded by seawater penetration by using a strong urethane, and a method of repairing marine and underwater structures using the urethane.

또한, 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2006-0027196호 "수중 구조물 보수보강용 실란변성 에폭시 조성물 및 이를 이용한 보수보강방법(Reinforcing methods using as silane modified epoxy composition for underwater structure)"은 수중 구조물의 열화손상부에 주입시키거나 유리섬유, 탄소섬유 또는 아라미드 섬유를 사용하여 보수보강 대상구조물의 표면에 실란화합물로 개질된 에폭시 수지로 부착시켜 저하된 구조물의 내력을 회복시켜 주는 보수 보강 공법에 관한 것이다.Korean Patent Application No. 10-2006-0027196 entitled " Silane Modified Epoxy Composition for Maintenance and Reinforcement of Underwater Structures and Reinforcing Methods Using As Silane Modified Epoxy Composition for Underwater Structure " The present invention relates to a repair and reinforcement method for restoring the strength of a structure that has been deteriorated by being injected into an epoxy resin or by attaching the epoxy resin modified with a silane compound to the surface of a structural object to be reinforced by using glass fiber, carbon fiber or aramid fiber.

그러나 상기 기술들은 모두 수중 콘크리트 구조물의 벽면 등에 형성된 균열에 대한 보수를 위해 균열 막고 보수를 위한 하이브리드 패커의 유입을 위한 천공 영역에 자체적인 배수 유로를 형성하지 못함으로써, 보수를 위한 공간 영역에 수분에 의한 내구성, 장기 강도 등을 제거하지 못한다는 한계점이 있다. However, all of the above technologies can not form the drainage channel in the perforation region for the inflow of the hybrid packer for repairing cracks and repair for repairing the crack formed on the wall surface of the underwater concrete structure, Durability, long-term strength, etc., which are caused by the use of the resin.

대한민국 특허출원 출원번호 제10-2001-0019013호 "해상 기둥 구조물 보수 공법 및 그 구조물(Method for repairing the underwater Construction and structure thereof)"Korean Patent Application No. 10-2001-0019013 " Method for repairing the underwater construction and structure thereof " 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2000-0056650호 "수중 구조물 보수용 가물막이 및 시공 방법(Temporary levee protector for repairing underwater structure and installation method for the levee)"Korean Patent Application No. 10-2000-0056650 " Temporary levee protector for repairing underwater structure and installation method for the levee " 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2013-0109781호 "해양구조물과 수중구조물 보수용 우레탄을 이용한 해양 및 수중구조물의 보수공법(Repairing method of sea and underwater structures using urethane for reinforcement)"Korean Patent Application No. 10-2013-0109781 " Repairing method of sea and underwater structures using urethane for reinforcement using urethane for repairing marine structure and underwater structure " 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2006-0027196호 "수중 구조물 보수보강용 실란변성 에폭시 조성물 및 이를 이용한 보수보강방법(Reinforcing methods using as silane modified epoxy composition for underwater structure)"Korean Patent Application No. 10-2006-0027196 entitled " Silane Modified Epoxy Composition for Maintenance and Reinforcement of Underwater Structures and Reinforcing Methods Using As Silane Modified Epoxy Composition for Underwater Structure "

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수중 콘크리트 구조물의 벽면 등에 형성된 균열에 대한 보수를 위해 균열 막고 보수를 위한 하이브리드 패커의 유입을 위한 천공 영역에 자체적인 배수 유로를 형성함으로써, 하이브리드 패커로 제공되는 보수재의 유압을 통해 실링과 동시에 내부의 유체를 외부로 배출하여 보수재가 경화된 이후의 내구성 및 장기 강도를 향상시키도록 하기 위한 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a hybrid packer in which, in order to repair cracks formed on a wall surface of an underwater concrete structure, A method of repairing cracks in an underwater concrete structure to improve the durability and long-term strength after the repair material is cured by discharging the fluid to the outside at the same time as sealing with the hydraulic pressure of the provided repair material, and to provide a hybrid packer for the same will be.

또한, 본 발명은 콘크리트 구조물의 벽면 등에 형성된 균열의 부피에 따라 공법과 패커의 종류를 개별적으로 설정할 수 있을 뿐만 아니라, 각 패커의 종류에 따라 절단부의 크기도 개별적으로 설정하여 벽면 실링재와의 상호 작용에 의해 균열 부위로 주입된 그라우트 조성물이 역으로 누출되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위한 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커를 제공하기 위한 것이다.In addition, according to the present invention, not only the method and the type of the packer can be individually set according to the volume of the crack formed on the wall surface of the concrete structure, but also the size of the cut part is set individually according to the type of each packer, And to provide a hybrid packer for the same. The present invention also provides a method for repairing cracks in an underwater concrete structure, and a hybrid packer for the same.

또한, 본 발명은 내부의 실링재와 외부의 실링재의 2중 구조에 의해 보수재의 균열로의 체결성을 향상시킬 뿐만 아니라, 보수재의 낭비 없이 균열에 따른 정량으로 활용이 가능하도록 하기 위한 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is intended to solve the problem of not only improving the fastening property to the cracks of the repairing material by the double structure of the inner sealing material and the outer sealing material, but also to prevent cracks in the underwater concrete structure Repair method, and a hybrid packer for the same.

그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법은, 수중 콘크리트 구조물 균열(10)을 보수하기 위해서는 내시경 카메라를 포함하는 영상 촬영 장비를 활용하여 수중 콘크리트 구조물에 발생된 균열(10)의 형상과 균열부위의 폭 및 길이를 측정하고, 측정된 데이터를 기록하는 제 1 단계; 제 1 단계에서 기록된 데이터에 따라 균열의 부피가 미리 설정된 임계치에 미달하는지 미리 설정된 임계치를 초과하는지를 분석하는 제 2 단계; 및 제 2 단계의 분석에 따라 미리 설정된 임계치에 따라 하이브리드 패커의 절단부(51)의 크기를 다르게 설정하는 제 3 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, in order to repair a crack (10) of an underwater concrete structure, an underwater concrete structure crack repairing method according to an embodiment of the present invention uses an imaging camera including an endoscope camera, A first step of measuring the shape of the crack (10), the width and length of the cracked part, and recording the measured data; A second step of analyzing whether the volume of cracks is below a preset threshold value or exceeding a preset threshold value according to the data recorded in the first step; And a third step of setting the size of the cut portion 51 of the hybrid packer differently according to a predetermined threshold according to the analysis of the second step. And a control unit.

이때, 본 발명은, 상기 제 3 단계 이후, 상기 제 2 단계에서 미리 설정된 임계치에 미달하는 경우, 상기 제 1 단계에서 획득한 데이터를 바탕으로 드릴을 이용하여 미리 설정된 폭과 길이를 갖는 패커 삽입용 천공(20)을 형성하는 제 4 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In this case, the present invention is characterized in that, when the step is not reached by a predetermined threshold value in the second step after the third step, based on the data acquired in the first step, A fourth step of forming the perforations 20; And further comprising:

또한, 상기 제 4 단계의 천공(20)은, 원형 또는 다각형 형상으로 형성되며, 하이브리드 패커(50)의 주입관의 직경의 1.75 내지 2.15 배로 형성되는 것을 특징으로 한다.The perforation 20 in the fourth step is formed in a circular or polygonal shape and is formed to be 1.75 to 2.15 times the diameter of the injection pipe of the hybrid packer 50.

또한, 본 발명은, 상기 제 4 단계 이후, 천공(20)에 다공질을 위해 격자 구조(메쉬 구조)를 갖는 폴리프로필렌 기반 실링재(30)를 활용한 실링을 수행하는 제 5 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, after the fourth step, a fifth step of performing sealing using the polypropylene-based sealing material 30 having a lattice structure (mesh structure) for porous formation in the perforations 20; And further comprising:

또한, 본 발명은, 상기 제 5 단계 이후, 벽면 실링재(40)를 천공(20)의 내주면을 형성하는 폴리프로필렌 기반 실링재(30)로 채워진 부위만을 남겨두고 균열(10)이 발생한 수중 콘크리트 구조물 벽면에 미리 설정된 높이로 도포를 수행하는 제 6 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, after the fifth step, the wall sealing material 40 is left only on the portion filled with the polypropylene-based sealing material 30 forming the inner peripheral surface of the perforation 20, A sixth step of performing coating with a preset height on the substrate; And further comprising:

또한, 본 발명에 있어서, 상기 제 5 단계는, 천공(20)의 내부 둘레를 따라 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 미리 설정된 두께에 해당하는 하이브리드 패커(50)의 주입관의 직경의 0.45 내지 0.54 배로 적층되어 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, in the fifth step, the polypropylene-based sealing material 30 along the inner peripheries of the perforations 20 has a diameter of 0.45 to 0.54 times the diameter of the injection pipe of the hybrid packer 50, And is formed by stacking a plurality of layers.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 제 6 단계의 벽면 실링재(40) 형성에 의해 하이브리드 패커(50)에 대한 삽입을 위한 주입구(40a)가 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the injection port 40a for insertion into the hybrid packer 50 is formed by forming the wall surface sealing material 40 of the sixth step.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 제 6 단계 이후, 공기 유동로 기반 하이브리드 패커(50)를 주입구(40a)를 통해 천공(20)에 밀착 형성하는 제 7 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, after the sixth step, the air flow path-based hybrid packer 50 is formed in close contact with the perforations 20 through the injection port 40a; And further comprising:

또한, 본 발명에 있어서, 상기 제 7 단계는, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 형성된 주입구(40a)에 하이브리드 패커(50)를 삽입시 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)의 전단에 해당하는 영역으로 천공(20)의 길이와 동일하게 형성되는 전단부(52)를 천공(20)을 채우는 것을 특징으로 한다.In the seventh step, when the hybrid packer 50 is inserted into the injection port 40a in which the polypropylene based sealing material 30 is formed, in the hybrid pluger 50 of the hybrid packer 50, And the front end portion 52 formed to have the same length as the length of the perforation 20 is filled in the region.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 제 7 단계의 하이브리드 패커(50)는, 전단부(52)와 후단부(53)로 형성되는 주입관의 단면은 원형 또는 다각형으로 형성되며, 그리고 전단부(52)와 후단부(53) 사이에 형성되는 절단부(51)의 직경은 주입관의 직경에 비해 0.87 내지 0.96배의 크기로 형성될 뿐만 아니라, 길이 방향의 중간 영역에 절단용 홈이 절단부(51) 직경의 0.56 내지 0.67배의 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.In the hybrid packer 50 of the seventh step, the cross section of the injection tube formed by the front end portion 52 and the rear end portion 53 is circular or polygonal, and the front end portion 52 And the rear end portion 53 are formed to have a diameter of 0.87 to 0.96 times as large as the diameter of the injection tube and the cutting groove is formed in the intermediate region in the longitudinal direction of the cut portion 51, And is formed to have a size of 0.56 to 0.67 times the diameter.

본 발명의 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커는, 수중 콘크리트 구조물의 벽면 등에 형성된 균열에 대한 보수를 위해 균열 막고 보수를 위한 하이브리드 패커의 유입을 위한 천공 영역에 자체적인 배수 유로를 형성함으로써, 하이브리드 패커로 제공되는 보수재의 유압을 통해 실링과 동시에 내부의 유체를 외부로 배출하여 보수재가 경화된 이후의 내구성 및 장기 강도를 향상시키는 효과가 있다.In order to repair the cracks formed on the wall of the underwater concrete structure, the hybrid packer for the underwater concrete structure crack repair and maintenance method according to the embodiment of the present invention has a self-piercing region for inflow of the hybrid packer By forming the drainage flow path, there is an effect of improving the durability and the long term strength after the maintenance material is cured by discharging the internal fluid to the outside at the same time as sealing by the oil pressure of the repairing material provided to the hybrid packer.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커는, 콘크리트 구조물의 벽면 등에 형성된 균열의 부피에 따라 공법과 패커의 종류를 개별적으로 설정할 수 있을 뿐만 아니라, 각 패커의 종류에 따라 절단부의 크기도 개별적으로 설정하여 벽면 실링재와의 상호 작용에 의해 균열 부위로 주입된 그라우트 조성물이 역으로 누출되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to another embodiment of the present invention, there is provided a method for repairing cracks in an underwater concrete structure, and a hybrid packer for the same, in which not only the construction method and the type of the packer can be individually set according to the volume of cracks formed on the wall surface of the concrete structure, According to the kind of the packer, the size of the cut portion is also set individually, and the grout composition injected into the cracked portion due to the interaction with the wall sealant can be prevented from leaking backward.

뿐만 아니라, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법, 그리고 이를 위한 하이브리드 패커는, 내부의 실링재와 외부의 실링재의 2중 구조에 의해 보수재의 균열로의 체결성을 향상시킬 뿐만 아니라, 보수재의 낭비 없이 균열에 따른 정량으로 활용이 가능하도록 하는 효과가 있다.In addition, according to another embodiment of the present invention, there is provided a method of repairing cracks in an underwater concrete structure, and a hybrid packer for the same, in which a double structure of an inner sealing material and an outer sealing material improves the fastening property However, there is an effect that it can be utilized in a fixed amount according to cracks without waste of the repairing material.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법을 나타내는 도면이다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법이 진행되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법이 진행되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법에 사용되는 하이브리드 패커(50)의 주입공 모듈(54)의 구조를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view showing a repair method of underwater concrete structure cracks according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2 to 5 are views for explaining a process of a crack repairing method in an underwater concrete structure according to a first embodiment of the present invention.
FIGS. 6 to 8 are views for explaining a process of a crack repairing method in an underwater concrete structure according to a second embodiment of the present invention.
9 is a view for explaining the structure of the injection hole module 54 of the hybrid packer 50 used in the underwater concrete structure crack repairing method according to the embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a detailed description of preferred embodiments of the present invention will be given with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법을 나타내는 도면이다. 도 2 내지 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법이 진행되는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 6 내지 도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법이 진행되는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법에 사용되는 하이브리드 패커(50)의 주입공 모듈(54)의 구조를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view showing a repair method of underwater concrete structure cracks according to an embodiment of the present invention. FIGS. 2 to 5 are views for explaining a process of a crack repairing method in an underwater concrete structure according to a first embodiment of the present invention. FIGS. 6 to 8 are views for explaining a process of a crack repairing method in an underwater concrete structure according to a second embodiment of the present invention. 9 is a view for explaining the structure of the injection hole module 54 of the hybrid packer 50 used in the underwater concrete structure crack repairing method according to the embodiment of the present invention.

먼저, 도 1을 참조하면, 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법은 균열 조사 공정(S100), 천공 공정(S200), 천공에 폴리프로필렌 기반 실링재로 실링(S300), 벽면에 실링 공정(S400), 공기 유동로 기반 하이브리드 패커를 천공에 밀착 형성 공정(S500), 그라우트 조성물 충진 공정(S600), 벽면 실링재 제거 공정(S700), 하이브리드 패커 후단부(53) 절단 공정(S700), 그리고 마감부 형성 공정(S900)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the underwater concrete structure crack repairing method includes a crack irradiation process S100, a piercing process S200, a polypropylene-based sealing material S300, a wall sealing process S400, (S600), a wall seal material removing process (S700), a hybrid packer rear end (53) cutting process (S700), and a finishing portion forming process (S900 ).

이하에서는 도 2 내지 도 5에 도시된 제 1 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법을 먼저 설명한 뒤, 도 6 내지 도 8에 도시된 제 2 실시에에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법에 대해서는 제 1 실시예와의 차이점을 중심으로 설명하도록 한다. Hereinafter, the method for repairing cracks in underwater concrete structures according to the first embodiment shown in FIGS. 2 to 5 will be described first, and the method for repairing cracks in underwater concrete structures according to the second embodiment shown in FIGS. The difference from the first embodiment will be mainly described.

[제 1 실시예][First Embodiment]

균열 조사 공정(S100)에 대해서 살펴보면, 수중 콘크리트 구조물 균열(10)을 보수하기 위해서는 내시경 카메라 등과 같은 영상 촬영 장비를 활용하여, 도 2a에 도시된 바와 같이 수중 콘크리트 구조물에 발생된 균열(10)의 형상과 균열부위의 폭 및 길이를 측정하고, 이 같은 균열(10)에 대한 측정 데이터를 데이터를 기록하는 것이 바람직하다.In the crack irradiation step S100, in order to repair the crack 10 of the underwater concrete structure, an image photographing device such as an endoscope camera is used and the crack 10 generated in the underwater concrete structure as shown in FIG. It is preferable to measure the shape and the width and the length of the crack region and to record the measurement data for such crack 10.

여기서, 균열 조사 공정(S100)에서 얻은 데이터는 균열 보수에 필요한 하이브리드 패커(50)의 종류, 탄성력 있는 폴리프로필렌 기반 실링재(30) 및 벽면 실링재(40)의 종류와 도포량, 그리고 최적의 균열 보수 시공을 위한 균열 보수 공법을 제 1 실시예와 제 2 실시예에 따라 선택할 수 있도록 한다. 즉 수중 콘크리트 구조물 균열(10)의 폭 및 길이에 따른 균열의 부피가 미리 설정된 임계치에 미달하는 경우, 제 1 실시예에 따르며, 미리 설정된 임계치를 초과하는 경우 제 2 실시예에 따를 수 있다.The data obtained in the crack irradiation step (S100) is used to determine the type of the hybrid packer (50) required for crack repair, the type and application amount of the elastic polypropylene based sealing material (30) and the wall sealing material (40) So that the crack repairing method can be selected according to the first embodiment and the second embodiment. That is, when the volume of the crack due to the width and the length of the underwater concrete structure crack 10 is less than a preset threshold value, according to the first embodiment, and when the predetermined threshold value is exceeded, the second embodiment can be used.

먼저, 천공 공정(S200)에 있어서, 단계(S100)에서 획득한 데이터를 바탕으로 드릴을 이용하여 미리 설정된 폭과 길이를 갖는 도 2b와 같이 패커 삽입용 천공(20)을 형성한다. 여기서 천공(20)은 원형 또는 다각형 형상으로 형성될 수 있으며, 후술하는 하이브리드 패커(50)의 주입관의 직경의 1.75 내지 2.15 배로 형성되는 것이 바람직하다. First, in the drilling process (S200), a drill 20 for forming a packer is formed as shown in FIG. 2B having a preset width and length using a drill based on the data acquired in the step S100. Here, the perforations 20 may be formed in a circular or polygonal shape, and are preferably formed to be 1.75 to 2.15 times the diameter of the injection tube of the hybrid packer 50 described later.

천공(20)에 폴리프로필렌 기반 실링재(30)를 활용한 실링 공정(S300)은 도 2c와 같이 난연성 재질로, 재생 폴리프로필렌에 미리 설정된 중량에 해당하는 수중 에폭시 수지, 탄소섬유 및 난연제를 첨가한 재생 폴리프로필렌 수지를 활용할 수 있다.The sealing step S300 using the polypropylene-based sealing material 30 in the perforation 20 is a flame-retardant material as shown in Fig. 2C. The epoxy resin, carbon fiber and flame retardant are added to the reclaimed polypropylene, A recycled polypropylene resin can be utilized.

보다 구체적으로, 폐합성수지인 재생 폴리프로필렌에 탄소섬유를 첨가 혼합하여 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP, Garbon Fiber Reinforced Plastic)인 폴리프로필렌 수지를 수득하게 되는데, 탄소섬유 강화 폴리프로필렌 수지는 철보다 강하고 알루미늄보다 가벼우며 녹슬지 않고 가공성이 우수하다는 장점이 있다.More specifically, carbon fibers are added to and mixed with recycled polypropylene, which is a waste synthetic resin, to obtain a polypropylene resin that is a carbon fiber reinforced plastic (CFRP). The carbon fiber-reinforced polypropylene resin is stronger than iron, It has the advantage of being lightweight and not rusting and excellent in workability.

여기서, 폴리프로필렌 75 내지 78 중량비에 탄소섬유 22 내지 25 중량비가 첨가 혼합된 혼합물 100 중량부에 접착 성능을 갖는 수중 에폭시 수지 4 내지 6 중량부 및 난연제를 5 내지 7 중량부를 첨가 혼합하여, 인장강도가 우수한 폴리프로필렌에 파단강도가 우수한 탄소섬유를 첨가 혼합하여 요구되는 파단강도를 갖추게 되고, 인화성 물질인 폴리프로필렌에 난연성을 부가하여 난연성을 갖추게 할 뿐만 아니라, 수중에서 접착성능을 발휘하는 수중 에폭시 수지를 첨가한 재생 폴리프로필렌 수지를 획득한 뒤 사용함으로써, 강도가 높으면서도 난연성 등과 같은 기능성을 발휘할 수 있다. 본 발명에서 난연제는 몰리브덴산 안티몬, 수산화알미늄, 산화몰리브덴, 수산화마그네슘 중 어느 하나 또는 2종 이상 혼합한 것을 사용한다. 특히 수산화알미늄(Al(OH)₃)은 발포폼 형태로 형성되는 탄소섬유 강화 폴리프로필렌 수지에 그라우트 조성물 충진시 열이 가해져서 100℃ 이상이 되면 미세 다공질이 무수히 많은 활성알루미나로 변화되어 흡착 성능을 가지게 되므로 연소시 발생하는 다이옥신, 염화수소가스(HCl) 등 유해 물질을 흡착하며 열 분해시 흡열 반응을 하여 냉각 효과도 있고 불연성으로서 내수, 내산성이 우수하다. 또한 상기 난연제들을 병용 사용하여 난연 효과의 향상을 기대할 수 있다.Here, 4 to 6 parts by weight of an epoxy resin having an adhesive property and 5 to 7 parts by weight of a flame retardant are added to and mixed with 100 parts by weight of a mixture containing 75 to 78 parts by weight of polypropylene and 22 to 25 parts by weight of carbon fibers, Is added to and mixed with carbon fiber having excellent fracture strength, and the flame retardant is added to the polypropylene, which is a flammable material, so that flame retardancy is imparted to the flame retardant. In addition, an underwater epoxy resin And then using the polypropylene resin after the regenerated polypropylene resin is used, it is possible to exhibit high functionality and flame retardancy. In the present invention, the flame retardant is one selected from the group consisting of antimony molybdate, aluminum hydroxide, molybdenum oxide, and magnesium hydroxide or a mixture of two or more thereof. Particularly, aluminum hydroxide (Al (OH) ₃ ) is heated in the filling of the grout composition by the carbon fiber-reinforced polypropylene resin which is formed in foam form, and when the temperature exceeds 100 ° C., the micropores are changed into numerous active alumina, It adsorbs harmful substances such as dioxin and HCl (HCl) which are generated during combustion and exerts an endothermic reaction during thermal decomposition. It also has a cooling effect and is excellent in water resistance and acid resistance because it is nonflammable. In addition, the flame retardant effect can be expected to be improved by using the above flame retardants in combination.

한편, 본 발명에서 폴리프로필렌 기반 실링재(30)의 소재가 되는 필름 타입의 폴리프로필렌 시트를 형성하기 위해 수중에서 압출장치를 이용해 압출하여 압출 용융물을 형성하는데, 여기서 270 내지 280℃의 온도에서 용해시키는 것이 바람직하다. 이후, 용용상태의 압출 용융물이 천공(20) 내부에서 필름 타입의 폴리프로필렌 시트를 형성하면, 냉각장치를 활용하여 필름 타입의 폴리프로필렌 시트를 냉각시키며, 이러한 방식을 반복적으로 수행함으로써, 천공(20)의 내주면에 폴리프로필렌 기반 실링재(30)를 미리 설정된 두께만큼 적층할 수 있다. 본 발명에서 사용되는 냉각장치는 펠티어 소자와 온도 센서, 그리고 아두이노 기판을 활용하여 미리 설정된 온도 범위로 필름 타입의 폴리프로필렌 시트에 대한 온도를 제어할 수 있다. 여기서 온도 설정 범위는 실온 상태에 해당하는 냉각과 압출 용융물에 대한 필름 타입의 폴리프로필렌 시트 생성 직후의 온도 차를 고려하여 -4℃ 내지 0.15℃ 범위로 설정하는 것이 바람직하다. 이후, 냉각장치는 실온 상태에서 열안정화 과정을 제공할 수 있다. Meanwhile, in the present invention, in order to form a film-type polypropylene sheet to be a material of the polypropylene-based sealing material 30, extrusion is performed using an extrusion apparatus in water to form an extruded melt, wherein the extruded melt is melted at a temperature of 270 to 280 ° C . Thereafter, when the extruded melt in the molten state forms a film-type polypropylene sheet in the perforation 20, the film type polypropylene sheet is cooled by utilizing a cooling device, and by repeating this method, The polypropylene-based sealing material 30 can be laminated by a predetermined thickness. The cooling device used in the present invention can control the temperature of a film-type polypropylene sheet at a predetermined temperature range by utilizing a Peltier element, a temperature sensor, and an Arduino substrate. Here, the temperature setting range is preferably set in the range of -4 ° C to 0.15 ° C in consideration of the temperature difference immediately after the formation of the film-type polypropylene sheet for the cooling and extruded melt corresponding to the room temperature state. Thereafter, the cooling apparatus can provide a thermal stabilization process at room temperature.

한편, 폴리프로필렌 시트에 대한 열안정화 과정 사이에 폴리프로필렌 시트에 대한 연성화와 함께 메쉬 공정을 추가로 수행함으로써, 다이아몬드 형상 구조, 그물 형상, 사각형 형상을 갖는 균일한 격자 구조(메쉬 구조)를 형성할 수 있다. 이와 같은 메쉬 구조를 형성함으로써, 유연성을 제공하고, 다수의 메쉬구조의 폴리프로필렌 시트를 적층함으로써, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)의 무게를 획기적으로 줄일 수 있으며, 메쉬 구조에 의해 그라우트 조성물 충진시 배수 유로를 제공할 수 있다.On the other hand, during the thermal stabilization process for the polypropylene sheet, a uniform lattice structure (mesh structure) having a diamond shape, net shape, and rectangular shape is formed by further performing a mesh process together with softening of the polypropylene sheet . By forming such a mesh structure, the polypropylene-based sealing material 30 can be remarkably reduced in weight by providing flexibility and laminating polypropylene sheets having a plurality of mesh structures, and the weight of the polypropylene-based sealing material 30 can be drastically reduced, The Euro can be provided.

보다 구체적으로, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)의 천공(20)으로의 형성 공정 이후의 과정으로 형성된 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 내주면으로 둘러쌓인 천공(20)의 내부로 주입된 하이브리드 패커(50)에 의해 먼저 수중 콘크리트 구조물 균열(10)로 그라우트 조성물 충진에 따라 수중 콘크리트 구조물 균열(10) 내부의 공기가 패커 삽입용 천공(20)의 내주면을 형성하는 폴리프로필렌 기반 실링재(30)의 다공질 구조를 통해서 외부로 배출되도록 하며, 천공(20)의 내주면을 형성하는 폴리프로필렌 기반 실링재(30)의 구조를 활용하여 그라우트 조성물이 균열(10)과 인접한 내측으로부터 균열(10)과 이격된 외측으로 순차적으로 흡수됨과 함께, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)의 다공질 영역을 순차적으로 채우도록 함으로써, 하이브리드 패커(50)의 전단부(52)의 외주면과 천공(20)의 내주면 사이를 강하게 체결시키는 효과를 제공할 수 있다.More specifically, the polypropylene-based sealing material 30 formed by the process after the step of forming the polypropylene-based sealing material 30 into the perforations 20 is formed by the hybrid packers 50 The porous structure of the polypropylene-based sealing material 30 in which air in the concrete structure crack 10 underwater forms the inner peripheral surface of the perforation 20 for inserting the packer according to the filling of the grout composition with the underwater concrete structure crack 10 Based sealing material 30 that forms the inner circumferential surface of the perforation 20 and allows the grout composition to be sequentially discharged from the inner side adjacent to the crack 10 to the outer side spaced apart from the crack 10 by utilizing the structure of the polypropylene- And the porous regions of the polypropylene-based sealing material 30 are sequentially filled, so that the outside of the front end portion 52 of the hybrid packer 50 Between the inner peripheral surface of the face and the perforation 20 it is possible to provide an effect of strongly fastened.

한편, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)를 생성하기 위해 상술한 폴리프로필렌 시트에 대해서 겹겹이 적층한 뒤, 발포폼의 제조 공정과 같이 전체 공정은 투입된 합성수지 입자를 부풀려 발포시키는 발포단계와, 발포된 입자에 포함된 수분을 제거하는 건조단계와, 건조된 발포 입자에 고온 증기를 공급하여 발포 입자가 서로 엉켜 결합되게 하는 성형단계로 이루어지고 상기 성형 단계를 수행하기 전에 코팅 단계를 더 수행할 수 있다. On the other hand, in order to produce the polypropylene-based sealing material 30, the above-mentioned polypropylene sheet is layered and laminated, and the whole process as in the production process of the foamed foam is a step of foaming the expanded synthetic resin particles, A drying step of removing the contained moisture and a forming step of supplying hot particles to the dried expanded particles so that the expanded particles are tangled with each other, and the coating step may be further performed before the molding step is performed.

여기서 발포제는 적층된 전체 폴리프로필렌 시트 100 중량부에 대하여 발포제 3 내지 7 중량부를 배합하는 것이 바람직하다. 여기서 발포타입 폴리에틸렌 혼합물을 제조하기 위해 사용되는 발포제의 함량이 7 중량부를 초과하면 격층 구조의 폴리프로필렌 기반 실링재(30)의 강성과 내열성, 표면 경도가 현저히 저하될 뿐만 아니라, 다공질 구조에 영향을 미쳐 배수 유로 기능에 지장을 초래하며, 3 중량부 미만이면 비중, 발포성, 성형성, 충격특성이 저하되어 바람직하지 않다. 이때 주로 사용되는 화학 발포제는 Sodium bicarbonate(NaHCO₃)가 주로 사용되는 것이 바람직하다.It is preferable that the blowing agent is blended with 3 to 7 parts by weight of the foaming agent per 100 parts by weight of the laminated whole polypropylene sheet. If the content of the foaming agent used for producing the foamed polyethylene mixture is more than 7 parts by weight, the rigidity, heat resistance and surface hardness of the polypropylene-based sealing material 30 of the split-layer structure are remarkably lowered and the porous structure is affected If the amount is less than 3 parts by weight, the specific gravity, foamability, moldability, and impact properties are undesirably deteriorated. It is preferable that sodium bicarbonate (NaHCO ₃ ) is mainly used as a chemical foaming agent mainly used.

이러한 폴리프로필렌 시트 간을 발포타입의 적층을 통해서, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)는 천공(20)의 내부로 다공질의 배수 유로 기능을 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 폴리프로필렌 시트 원료의 비중에 대해서 발포제로 인한 배합으로, 수중에서 비중을 낮출 수 있는 효과를 제공할 수 있다. The polypropylene-based sealing material 30 can function as a porous drainage flow path to the inside of the perforations 20 through the lamination of the foaming type between the polypropylene sheets, and the polypropylene- , It is possible to provide an effect of lowering the specific gravity in water.

벽면에 실링 공정(S400)은 도 3a와 같이 단계(S300)에서 천공(20)의 내부 둘레를 따라 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 미리 설정된 두께에 해당하는 하이브리드 패커(50)의 주입관의 직경의 0.45 내지 0.54 배로 적층되어 형성되면, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)와 유사한 조성물로 형성된 벽면 실링재(40)를 단계(S200)의 천공 공정에 따라 생성된 천공(20)의 내주면을 형성하는 단계(S300)의 폴리프로필렌 기반 실링재(30)로 채워진 부위만을 남겨두고 균열(10)이 발생한 수중 콘크리트 구조물 벽면에 미리 설정된 높이로 도포를 수행한다. 여기서, 벽면 실링재(40)는 폴리프로필렌 75 내지 78 중량비에 탄소섬유 22 내지 25 중량비가 첨가 혼합된 혼합물 100 중량부에 접착 성능을 갖는 실리콘 수지 35 내지 46 중량부 및 난연제를 8 내지 10 중량부를 첨가 혼합하여 형성하는 것이 바람직하다. The sealing step S400 of the wall surface is a step in which the polypropylene-based sealing material 30 along the inner perimeter of the perforation 20 in step S300 as shown in FIG. 3A has a diameter of the injection pipe of the hybrid packer 50, The wall sealing material 40 formed of a composition similar to the polypropylene based sealing material 30 is formed by forming the inner circumferential surface of the perforation 20 produced according to the perforating process of step S200 S300) with the polypropylene-based sealing material 30 leaving only the portion filled with the polypropylene-based sealing material 30 of the crack 10 in the water. Here, the wall sealing material 40 is prepared by adding 35 to 46 parts by weight of a silicone resin having an adhesive property and 8 to 10 parts by weight of a flame retardant to 100 parts by weight of a mixture containing 22 to 25 parts by weight of carbon fibers in 75 to 78 parts by weight of polypropylene, It is preferable to form them by mixing.

이러한 벽면 실링재(40) 형성에 의해 후술하는 단계(S500)에서 하이브리드 패커(50)에 대한 삽입을 위한 주입구(40a)가 구성될 수 있다. By forming the wall sealant 40, an inlet 40a for insertion into the hybrid packer 50 can be constructed in step S500 described later.

이때, 벽면 실링재(40)에 의하여 균열(10) 부위로 후술하는 단계(S600)에서 주입된 그라우트 조성물(60)이 역으로 누출되는 것을 방지하고, 동시에 균열(10)의 깊숙한 부분까지 원활하게 주입될 수 있게 된다. 또한, 이때 사용되는 벽면 실링재(40)는 폴리프로필렌 기반 실링재(30)의 조성물에 해당하는 에폭시 수지 대신에 수성인 실리콘계 수지로 사용하도록 함으로써, 그라우트 조성물(60)이 주입된 후 균열부위로부터 이를 용이하게 분리시킬 수 있도록 하고, 아울러 분리시키는 과정에서 그 표면에 벽면 실링재(40)가 잔류되지 않도록 하는 것이 바람직하다. At this time, the grout composition 60 injected in the step S600 to be described later is prevented from leaking back to the crack 10 by the wall sealant 40, and at the same time, the grout composition 60 injected smoothly into the deep part of the crack 10 . The wall sealant 40 used in this case may be used as a silicone-based resin instead of an epoxy resin corresponding to the composition of the polypropylene-based sealing material 30, so that the grout composition 60 can be easily injected It is preferable that the wall sealing material 40 is not left on the surface thereof during the separation process.

공기 유동로 기반 하이브리드 패커를 천공에 밀착 형성 공정(S500)은 주입구(40a)을 통해 하이브리드 패커(50)를 삽입하여 회전시킴으로써, 주입구(40a)로 삽입된 하이브리드 패커(50)의 일부가 확장되어 기밀이 유지되도록 고정하는 패커 설치를 수행할 수 있다.The air flow path-based hybrid packer is formed in the process of forming the hybrid packer in close contact with the perforations by inserting and rotating the hybrid packer 50 through the inlet 40a so that a part of the hybrid packer 50 inserted into the inlet 40a is expanded A packer installation can be performed to secure the airtightness.

폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 형성된 주입구(40a)에 하이브리드 패커(50)를 삽입할 때에는 도 4a와 같이 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)의 전단에 해당하는 영역인 전단부(52)가 폴리프로필렌 기반 실링재(30)와의 간섭이 과도하게 되지 않도록 길이가 드릴로 형성되는 천공(20)의 길이와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 4A, when the hybrid packer 50 is inserted into the injection port 40a in which the polypropylene based sealing material 30 is formed, the front end portion 52, which corresponds to the front end of the cut portion 51 of the hybrid packer 50, It is preferable that the length is formed to be equal to the length of the perforation 20 formed by drill so that the interference with the polypropylene-based sealing material 30 is not excessive.

이와 함께, 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)의 후단에 해당하는 영역인 후단부(53)는 추후 주입 노즐과의 결합이 가능하도록 수중 콘크리트 구조물 표면으로 누출될 수 있도록 하이브리드 패커(50)를 주입구(40a)로 삽입하는 것이 바람직하다. The rear end portion 53 of the hybrid packer 50 corresponding to the rear end of the cut portion 51 is provided with a hybrid packer 50 so as to be leaked to the surface of the underwater concrete structure It is preferable to insert it into the injection port 40a.

전단부(52)와 후단부(53)로 형성되는 주입관의 단면은 원형 또는 다각형으로 형성되며, 그리고 전단부(52)와 후단부(53) 사이에 형성되는 절단부(51)의 직경은 주입관의 직경에 비해 0.87 내지 0.96배의 크기로 형성될 뿐만 아니라, 길이 방향의 중간 영역에 절단용 홈이 절단부(51) 직경의 0.56 내지 0.67배의 크기로 형성됨으로써, 단계(S700)에서의 후단부(53) 절단시 용이하게 절단이 가능하도록 할 수 있다. The cross section of the injection tube formed by the front end portion 52 and the rear end portion 53 is formed in a circular or polygonal shape and the diameter of the cutout portion 51 formed between the front end portion 52 and the rear end portion 53 is smaller than the diameter The cutting groove is formed to have a size of 0.56 to 0.67 times the diameter of the cut portion 51 in the middle region in the longitudinal direction, The end portion 53 can be easily cut when it is cut.

그라우트 조성물 충진 공정(S600)은 수중 콘크리트 구조물 균열(10), 그리고 패커 삽입용 천공(20) 중 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 채워진 영역까지 흡수되도록 하이브리드 패커(50)를 활용하여 주입하기 위한 주입용 그라우트 조성물을 활용한다.The grout composition filling process (S600) is a process of filling the concrete structure 10 underwater and using the hybrid packer 50 so as to be absorbed up to the area filled with the polypropylene-based sealing material 30 in the perforation 20 for inserting the packing Lt; / RTI >

그리고, 하이브리드 패커(50)는 하나의 주 주입공만 형성되거나, 본 발명의 다른 실시예로, 도 9a와 같이 주 주입공(54a) 및 보조 주입공(54b)로 형성된 주입공 모듈(54)을 구비함으로써, 수중 콘크리트 구조물 균열(10)로 주 주입공(54a)을 활용하여 그라우트 조성물을 충진하며, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)로 주 주입공(54a)과 직교하는 방향으로 형성된 보조 주입공(54b)을 활용하여 그라우트 조성물을 충진할 수 있다. 이러한 구조는 제 2 실시예의 경우 도 9b와 같은 구조로 동일하게 적용될 수 있다. The hybrid packer 50 may be formed with only one main injection hole or may be formed as an injection hole module 54 formed of the main injection hole 54a and the auxiliary injection hole 54b as shown in FIG. The underground concrete structure crack 10 is filled with the grout composition by utilizing the main injection hole 54a and the auxiliary injection hole 54 formed in the direction orthogonal to the main injection hole 54a with the polypropylene based sealing material 30, The grout composition can be filled by utilizing the grout 54b. This structure can be similarly applied to the structure of FIG. 9B in the second embodiment.

여기서, 주입용 그라우트 조성물은 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대해서, 에폭시 접착제 12 내지 15 중량부, 경화제 6 내지 8 중량부, 각섬석 기반 보강재 22 내지 35 중량부, 유동화제 4 내지 5 중량부, 반응성 조절제 2 내지 3 중량부로 이루어져 있다. Wherein the grout composition for injection comprises 12 to 15 parts by weight of an epoxy adhesive, 6 to 8 parts by weight of a curing agent, 22 to 35 parts by weight of a biotite-based reinforcement, 4 to 5 parts by weight of a fluidizing agent, To 3 parts by weight.

본 발명에서 포틀랜드 시멘트는 1종에서 5종까지의 시멘트를 적용 용도에 따라 사용을 할 수가 있으며, 그외 초속경 시멘트나 알루미나 시멘트를 사용할 수도 있다. 특히 보수 대상물이 해양 구조물에 해당하는 수중 콘크리트 구조물인 경우에는 황산염에 대한 침식 저항성이 우수한 내황산염 시멘트나 슬래그시멘트 등을 사용할 수 있다.In the present invention, the Portland cement can be used from one to five kinds of cement according to the application, and other ultra fast cement or alumina cement may be used. In particular, when the object to be repaired is an underwater concrete structure corresponding to an offshore structure, sulfated cement and slag cement excellent in erosion resistance against sulfate can be used.

에폭시 접착제는 폴리프로필렌 기반 실링재(30)와의 접착을 위해 형성되며, 각섬석 기반 보강재는 주입용 그라우트 조성물의 혼합성능 등을 향상시킬 뿐만 아니라, 주입용 그라우트 조성물의 경화시 내구성 및 장기 강도를 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로 감석섬 분말 100 중량부에 대해서 황토 22 내지 25 중량부, 갯벌 흙(머드) 12 내지 14 중량부, 실리카 미분말 9 내지 8 중량부로 형성되며, 선택적으로 색상을 갖는 광석분말 6 내지 7 중량부를 포함할 수 있다. 여기서, 각섬석 기반 보강재가 22 중량부 미만인 경우에는 주입용 그라우트 조성물 경화시 내구성 향상에 큰 효과가 없고, 35 중량부를 초과하여 사용될 경우에는 초기 압축강도 등을 감소시키거나 흐름성을 감소시키는 등 주입용 그라우트 조성물의 작업성에 나쁜 영향을 초래할 수 있다.The epoxy adhesive is formed for adhesion to the polypropylene based sealant 30. The amphibole-based stiffener not only improves the mixing performance of the grouting composition for injection, but also improves the durability and long-term strength of the grouting composition for injection (22 to 25 parts by weight of loess, 12 to 14 parts by weight of mud) and 9 to 8 parts by weight of fine silica powder with respect to 100 parts by weight of the gypsum powder, and optionally 6 to 7 weight Section. When the amount of the amphibole-based stiffener is less than 22 parts by weight, the durability of the grout composition for injection is not greatly improved. When the amount exceeds 35 parts by weight, the initial compressive strength is decreased or the flowability is decreased. The workability of the grout composition may be adversely affected.

유동화제는 주입용 그라우트 조성물의 주입성을 향상시키기 위하여 첨가하는 것으로, 멜라민계, 나프탈렌계, 카르복실계 유동화제를 사용한다. 유동화제는 4 중량부 미만에서는 유동성 증진효과가 미약하기 때문에 혼합수가 다량 사용이 되어 압축강도의 감소를 유발시키며, 5 중량부를 초과하여 사용할 경우에는 유동성의 증진에 큰 효과가 없을 뿐만 아니라 재료분리 현상 등을 초래할 수 있다.The fluidizing agent is added to improve the injectability of the grouting composition for injection, and melamine-based, naphthalene-based, and carboxyl-based fluidizing agents are used. If the amount of the fluidizing agent is less than 4 parts by weight, the effect of improving the fluidity is insufficient. Therefore, a large amount of the mixed water is used and causes a decrease in compressive strength. When the amount of the fluidizing agent is more than 5 parts by weight, And the like.

반응성 조절제는 포틀랜드 시멘트의 반응속도를 조절함으로써, 주입작업을 위한 적절한 시간을 확보하기 위한 것으로 구연산, 소듐 글루코네이트, 주석산, 규불화염, 메틸셀루로스, 에틸셀루로스, 보릭애시드 등의 지연제 중 한 가지 성분 또는 적어도 두가지 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 2 중량부 미만인 경우에는 재료의 분리 및 응결지연에 큰 효과가 없으며, 3 중량부를 초과하여 사용할 경우에는 주입용 그라우트 조성물의 응결시간이 매우 늦어지기 때문에 재료의 분리 현상 및 과도한 응결지연 등의 영향을 초래할 수 있다.Reactive control agents are used to control the rate of reaction of Portland cement to ensure adequate time for pouring operations and include one of the retarders such as citric acid, sodium gluconate, tartaric acid, silicic acid, methylcellulose, ethylcellulose, Branching components or at least two or more of them may be used in combination. If the amount is less than 2 parts by weight, the separation and coagulation retardation of the material is not greatly effected. If the amount exceeds 3 parts by weight, the coagulation time of the injection grout composition becomes very slow. .

여기서, 하이브리드 패커(50)를 활용하여 주입되는 주입용 그라우트 조성물은, 56 내지 65 kgf/cm²의 토출 압력으로 주입되도록 함으로써, 수중 콘크리트 구조물 균열(10) 내측의 미세균열 및 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 채워진 영역까지 충전될 수 있다. Here, the grout composition for injection injected using the hybrid packer 50 is injected at a discharge pressure of 56 to 65 kgf / cm ² , whereby microcracks in the inside of the underwater concrete structure crack 10 and the micro cracks in the polypropylene- 30 can be filled up to the filled area.

벽면 실링재 제거 공정(S700)은 도 4b와 같이 수중 콘크리트 구조물 균열(10), 그리고 패커 삽입용 천공(20) 중 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 채워진 영역까지 흡수되도록 하이브리드 패커(50)를 활용하여 주입용 그라우트 조성물을 주입한 뒤, 주입용 그라우트 조성물이 경화되어진 후, 수중 콘크리트 구조물 균열(10) 부위를 덮고 있는 벽면 실링재(40)의 모서리를 잡아당겨 수중 콘크리트 구조물 벽면으로부터 분리하여 제거한다. The wall sealant removing step S700 may be performed by utilizing the hybrid packer 50 so that the cracks 10 in the concrete structure and the perforations 20 for inserting the polypropylene are filled up to the area filled with the polypropylene based sealing material 30 as shown in FIG. After the grout composition for injection is injected, the grout composition for injection is hardened, and then the edge of the wall sealing material 40 covering the crack 10 of the concrete structure underwater is pulled and removed from the wall of the concrete structure.

하이브리드 패커 후단부(53) 절단 공정(S800)은 도 5a와 같이 그라인더를 이용하거나, 작업자가 수작업으로 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)를 전달하여, 후단부(53)를 폐기처분한다.The hybrid packer rear end 53 cutting process (S800) uses a grinder as shown in FIG. 5A or an operator manually hands the cut portion 51 of the hybrid packer 50 to discard the rear end portion 53. FIG.

마감부 형성 공정(S900)은 도 5b와 같이 절단된 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)의 일부가 외부로 노출되는 것을 방지하고, 벽면 실링재(40)가 제거된 수중 콘크리트 구조물 벽면에서 내측의 폴리프로필렌 기반 실링재(30) 상으로 경화된 그라우트 조성물의 습식 및 수중 균열을 방지하기 위해 마감부재(70)를 형성하여 보수를 마무리한다. 여기서 마감부재(70)는 수중용 에폭시 퍼티를 도포하여 마무리할 수 있다. The finishing part forming step S900 is a step for preventing a part of the cutting portion 51 of the hybrid packer 50 cut out as shown in FIG. 5B from being exposed to the outside, and for preventing the inside of the underwater concrete structure wall A finishing member 70 is formed to prevent wet and underwater cracking of the grout composition cured onto the polypropylene-based sealing material 30, thereby completing maintenance. Here, the closure member 70 can be finished by applying an aqueous epoxy putty for water.

[제 2 실시예][Second Embodiment]

먼저, 도 2, 도 6 내지 도 8을 참조하면, 제 2 실시예에 따른 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법은 도 2a의 균열 조사 공정(S100), 도 2b의 천공 공정(S200), 도 2c의 천공에 폴리프로필렌 기반 실링재로 실링(S300)은 제 1 실시예와 동일한 방식으로 수행할 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 6 to 8, the crack repairing method of an underwater concrete structure according to the second embodiment includes a crack irradiation step S100 of FIG. 2A, a drilling step S200 of FIG. 2B, The sealing S300 with the polypropylene-based sealing material can be performed in the same manner as in the first embodiment.

이후, 벽면에 실링 공정(S400)에 있어서, 도 6a와 같이 단계(S300)에서 천공(20)의 내부 둘레를 따라 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 미리 설정된 두께에 해당하는 하이브리드 패커(50)의 주입관의 직경의 0.45 내지 0.54 배로 적층되어 형성되면, 폴리프로필렌 기반 실링재(30)와 유사한 조성물로 형성된 벽면 실링재(40)를 단계(S200)의 천공 공정에 따라 생성된 천공(20)의 내주면을 형성하는 단계(S300)의 폴리프로필렌 기반 실링재(30)로 채워진 부위의 일부 영역만을 남겨두고 균열(10)이 발생한 수중 콘크리트 구조물 벽면에 미리 설정된 높이로 도포를 수행한다. 6A, the polypropylene-based sealing material 30 along the inner peripheries of the perforations 20 in the step S300 of the hybrid packer 50 corresponding to a preset thickness The wall sealing material 40 formed of a composition similar to the polypropylene based sealing material 30 may be formed on the inner peripheral surface of the perforation 20 formed in accordance with the perforating process of step S200 Based sealing material 30 of the forming step S300 so that the crack 10 is applied to the wall surface of the concrete structure wall at a predetermined height while leaving only a part of the area filled with the polypropylene-based sealing material 30 of the forming step S300.

여기서 벽면 실링재(40)는 단계(S300)의 폴리프로필렌 기반 실링재(30)로 채워진 부위의 일부 영역만을 남겨둔다는 것은 도 6a와 같이 폴리프로필렌 기반 실링재(30)를 외부에서 반 가량 도포할 수 있으며, 여기서 반 가량 도포는 하나의 실시예로, 균열 조사 공정(S100)에서 얻은 데이터에 해당하는 수중 콘크리트 구조물 균열(10)의 폭 및 길이에 따른 균열의 부피가 미리 설정된 임계치를 초과하여 많은 양의 그라우트 조성물 충진 공정(S600)이 필요한 경우에 해당할 수 있다.Herein, the wall sealing material 40 leaves only a part of the area filled with the polypropylene-based sealing material 30 of the step S300, it is possible to externally coat the polypropylene-based sealing material 30 as shown in FIG. 6A, Herein, the application of the half-strength coating is one embodiment, in which the volume of the crack due to the width and length of the underwater concrete structure crack 10 corresponding to the data obtained in the crack irradiation step (S100) exceeds a predetermined threshold value, This may be the case where the composition filling step (S600) is required.

여기서, 벽면 실링재(40)는 제 1 실시예와 동일한 조성물을 사용할 수 있으며, 벽면 실링재(40) 형성에 의해 후술하는 단계(S500)에서 하이브리드 패커(50)에 대한 삽입을 위한 주입구(40a)가 구성될 수 있다. The wall sealant 40 may be made of the same composition as the first embodiment and may be formed by forming the wall sealant 40 so that the injection port 40a for insertion into the hybrid packer 50 in step S500 Lt; / RTI >

이때, 벽면 실링재(40)와 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)에 의하여 균열(10) 부위로 후술하는 단계(S600)에서 주입된 그라우트 조성물(60)이 역으로 누출되는 것을 방지하고, 동시에 균열(10)의 깊숙한 부분까지 원활하게 주입될 수 있게 된다. At this time, the grout composition 60 injected in the step S600, which will be described later, is prevented from leaking back to the crack 10 by the cutout 51 of the wall sealant 40 and the hybrid packer 50, So that it can be smoothly injected into the deep portion of the crack 10.

또한, 공기 유동로 기반 하이브리드 패커를 천공에 밀착 형성 공정(S500)은 주입구(40a)을 통해 하이브리드 패커(50)를 삽입하여 회전시킴으로써, 주입구(40a)로 삽입된 하이브리드 패커(50)의 일부가 확장되어 기밀이 유지되도록 고정하는 패커 설치를 수행할 수 있다.In addition, the air flow path-based hybrid packer 50 is formed by closely adhering the hybrid packer 50 to the perforation by inserting and rotating the hybrid packer 50 through the injection port 40a, thereby forming a part of the hybrid packer 50 inserted into the inlet 40a It is possible to perform the installation of a packer which is extended and fixed so as to maintain the airtightness.

폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 형성된 주입구(40a)에 하이브리드 패커(50)를 삽입할 때에는 도 7a와 같이 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)의 전단에 해당하는 영역인 전단부(52)가 폴리프로필렌 기반 실링재(30)와의 간섭이 과도하게 되지 않도록 길이가 드릴로 형성되는 천공(20)의 길이와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 7A, when the hybrid packer 50 is inserted into the injection port 40a formed with the polypropylene based sealing material 30, the front end portion 52, which corresponds to the front end of the cut portion 51 of the hybrid packer 50, It is preferable that the length is formed to be equal to the length of the perforation 20 formed by drill so that the interference with the polypropylene-based sealing material 30 is not excessive.

이와 함께, 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)의 후단에 해당하는 영역인 후단부(53)는 추후 주입 노즐과의 결합이 가능하도록 수중 콘크리트 구조물 표면으로 누출될 수 있도록 하이브리드 패커(50)를 주입구(40a)로 삽입하는 것이 바람직하다. The rear end portion 53 of the hybrid packer 50 corresponding to the rear end of the cut portion 51 is provided with a hybrid packer 50 so as to be leaked to the surface of the underwater concrete structure It is preferable to insert it into the injection port 40a.

전단부(52)와 후단부(53)로 형성되는 주입관의 단면은 원형 또는 다각형으로 형성되며, 그리고 전단부(52)와 후단부(53) 사이에 형성되는 절단부(51)의 직경은 주입관의 직경에 비해 1.23 내지 1.52배의 크기로 형성될 뿐만 아니라, 길이 방향의 중간 영역에 절단용 홈이 절단부(51) 직경의 0.32 내지 0.37배의 크기로 형성됨으로써, 단계(S700)에서의 후단부(53) 절단시 용이하게 절단이 가능하도록 할 수 있다. The cross section of the injection tube formed by the front end portion 52 and the rear end portion 53 is formed in a circular or polygonal shape and the diameter of the cutout portion 51 formed between the front end portion 52 and the rear end portion 53 is smaller than the diameter The cutting groove is formed to have a size of 0.32 to 0.37 times the diameter of the cut portion 51 in the middle region in the longitudinal direction, The end portion 53 can be easily cut when it is cut.

그라우트 조성물 충진 공정(S600)은 수중 콘크리트 구조물 균열(10), 그리고 패커 삽입용 천공(20) 중 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 채워진 영역까지 흡수되도록 하이브리드 패커(50)를 활용하여 주입하기 위한 주입용 그라우트 조성물을 활용한다.The grout composition filling process (S600) is a process of filling the concrete structure 10 underwater and using the hybrid packer 50 so as to be absorbed up to the area filled with the polypropylene-based sealing material 30 in the perforation 20 for inserting the packing Lt; / RTI >

벽면 실링재 제거 공정(S700)은 도 7b와 같이 수중 콘크리트 구조물 균열(10), 그리고 패커 삽입용 천공(20) 중 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 채워진 영역까지 흡수되도록 하이브리드 패커(50)를 활용하여 주입용 그라우트 조성물을 주입한 뒤, 주입용 그라우트 조성물이 경화되어진 후, 수중 콘크리트 구조물 균열(10) 부위를 덮고 있는 벽면 실링재(40)의 모서리를 잡아당겨 수중 콘크리트 구조물 벽면으로부터 분리하여 제거한다. The wall sealant removing process S700 may be performed by utilizing the hybrid packer 50 so that the cracks 10 in the concrete structure and the perforations 20 for inserting the polypropylene are filled up to the area filled with the polypropylene based sealing material 30 as shown in FIG. After the grout composition for injection is injected, the grout composition for injection is hardened, and then the edge of the wall sealing material 40 covering the crack 10 of the concrete structure underwater is pulled and removed from the wall of the concrete structure.

하이브리드 패커 후단부(53) 절단 공정(S800)은 도 8a와 같이 그라인더를 이용하거나, 작업자가 수작업으로 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)를 전달하여, 후단부(53)를 폐기처분한다.The hybrid packer rear end 53 cutting process (S800) uses a grinder as shown in FIG. 8A or an operator manually transfers the cut portion 51 of the hybrid packer 50 to discard the rear end portion 53. FIG.

마감부 형성 공정(S900)은 도 8b와 같이 절단된 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)의 일부가 외부로 노출되는 것을 방지하고, 벽면 실링재(40)가 제거된 수중 콘크리트 구조물 벽면에서 내측의 폴리프로필렌 기반 실링재(30) 상으로 경화된 그라우트 조성물의 습식 및 수중 균열을 방지하기 위해 마감부재(70)를 형성하여 보수를 마무리한다. 여기서 마감부재(70)는 수중용 에폭시 퍼티를 도포하여 마무리할 수 있다. The finishing part formation step S900 is a step for preventing a part of the cut portion 51 of the hybrid packer 50 cut out as shown in FIG. 8B from being exposed to the outside, and for preventing the inside of the underwater concrete structure wall A finishing member 70 is formed to prevent wet and underwater cracking of the grout composition cured onto the polypropylene-based sealing material 30, thereby completing maintenance. Here, the closure member 70 can be finished by applying an aqueous epoxy putty for water.

이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.As described above, preferred embodiments of the present invention have been disclosed in the present specification and drawings, and although specific terms have been used, they have been used only in a general sense to easily describe the technical contents of the present invention and to facilitate understanding of the invention , And are not intended to limit the scope of the present invention. It is to be understood by those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

10 : 수중 콘크리트 구조물 균열
20 : 패커 삽입용 천공
30 : 폴리프로필렌 기반 실링재
40 : 벽면 실링재
50 : 하이브리드 패커
60 : 그라우트 조성물
70 : 마감부재10: Underwater concrete structure crack
20: Perforations for inserting packers
30: Polypropylene based sealing material
40: Wall sealant
50: Hybrid packer
60: grout composition
70:

Claims (10)

수중 콘크리트 구조물 균열(10)을 보수하기 위해서는 내시경 카메라를 포함하는 영상 촬영 장비를 활용하여 수중 콘크리트 구조물에 발생된 균열(10)의 형상과 균열부위의 폭 및 길이를 측정하고, 측정된 데이터를 기록하는 제 1 단계;
제 1 단계에서 기록된 데이터에 따라 균열의 부피가 미리 설정된 임계치에 미달하는지 미리 설정된 임계치를 초과하는지를 분석하는 제 2 단계;
제 2 단계의 분석에 따라 미리 설정된 임계치에 따라 하이브리드 패커의 절단부(51)의 크기를 다르게 설정하는 제 3 단계;
상기 제 2 단계에서 미리 설정된 임계치에 미달하는 경우, 상기 제 1 단계에서 획득한 데이터를 바탕으로 드릴을 이용하여 미리 설정된 폭과 길이를 갖는 패커 삽입용 천공(20)을 형성하는 제 4 단계; 및
천공(20)에 다공질을 위해 격자 구조(메쉬 구조)를 갖는 폴리프로필렌 기반 실링재(30)를 활용한 실링을 수행하는 제 5 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법.
In order to repair the underwater concrete structure crack 10, it is necessary to measure the shape and the width and the length of the crack 10 generated in the underwater concrete structure by using the imaging equipment including the endoscope camera, ;
A second step of analyzing whether the volume of cracks is below a preset threshold value or exceeding a preset threshold value according to the data recorded in the first step;
A third step of setting the size of the cut portion 51 of the hybrid packer differently according to a predetermined threshold according to the analysis of the second step;
A fourth step of forming a hole 20 for inserting a packer having a predetermined width and length using a drill based on the data obtained in the first step when the predetermined threshold is not reached in the second step; And
A fifth step of performing sealing using a polypropylene-based sealing material 30 having a lattice structure (mesh structure) for porous formation in the perforations 20;
Wherein the cracks are formed on the surface of the concrete.
삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 제 4 단계의 천공(20)은,
원형 또는 다각형 형상으로 형성되며, 하이브리드 패커(50)의 주입관의 직경의 1.75 내지 2.15 배로 형성되는 것을 특징으로 하는 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법.
The method of claim 1, wherein the perforation (20)
And is formed in a circular or polygonal shape and is formed to have a diameter of 1.75 to 2.15 times the diameter of the injection pipe of the hybrid packer (50).
삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 제 5 단계 이후,
벽면 실링재(40)를 천공(20)의 내주면을 형성하는 폴리프로필렌 기반 실링재(30)로 채워진 부위만을 남겨두고 균열(10)이 발생한 수중 콘크리트 구조물 벽면에 미리 설정된 높이로 도포를 수행하는 제 6 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법.
The method of claim 1, further comprising, after the fifth step,
A sixth step of applying the wall sealing material 40 at a preset height to the wall surface of the concrete structure in which the crack 10 is generated while leaving only the portion filled with the polypropylene based sealing material 30 forming the inner peripheral surface of the perforation 20, ; Further comprising the steps of:
청구항 5에 있어서, 상기 제 5 단계는,
천공(20)의 내부 둘레를 따라 폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 미리 설정된 두께에 해당하는 하이브리드 패커(50)의 주입관의 직경의 0.45 내지 0.54 배로 적층되어 형성되는 것을 특징으로 하는 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법.
6. The method of claim 5,
A polypropylene based sealing material 30 is formed along the inner peripheries of the perforations 20 in a thickness of 0.45 to 0.54 times the diameter of the injection pipe of the hybrid packer 50 corresponding to a predetermined thickness, Repair method.
청구항 5에 있어서,
상기 제 6 단계의 벽면 실링재(40) 형성에 의해 하이브리드 패커(50)에 대한 삽입을 위한 주입구(40a)가 구성되는 것을 특징으로 하는 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법.
The method of claim 5,
Wherein an inlet (40a) for insertion into the hybrid packer (50) is formed by forming the wall surface sealing material (40) in the sixth step.
청구항 7에 있어서, 상기 제 6 단계 이후,
공기 유동로 기반 하이브리드 패커(50)를 주입구(40a)를 통해 천공(20)에 밀착 형성하는 제 7 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법.
The method of claim 7, further comprising, after the sixth step,
A seventh step of closely forming an air flow path-based hybrid packer (50) through the injection port (40a) to the perforations (20); Further comprising the steps of:
청구항 8에 있어서, 상기 제 7 단계는,
폴리프로필렌 기반 실링재(30)가 형성된 주입구(40a)에 하이브리드 패커(50)를 삽입시 하이브리드 패커(50) 중 절단부(51)의 전단에 해당하는 영역으로 천공(20)의 길이와 동일하게 형성되는 전단부(52)를 천공(20)을 채우는 것을 특징으로 하는 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법.
The method of claim 8,
When the hybrid packer 50 is inserted into the injection port 40a in which the polypropylene based sealing material 30 is formed, the length of the perforation 20 is equal to the length corresponding to the front end of the cut portion 51 of the hybrid packer 50 And the front end (52) is filled with the perforations (20).
청구항 9에 있어서, 상기 제 7 단계의 하이브리드 패커(50)는,
전단부(52)와 후단부(53)로 형성되는 주입관의 단면은 원형 또는 다각형으로 형성되며, 그리고 전단부(52)와 후단부(53) 사이에 형성되는 절단부(51)의 직경은 주입관의 직경에 비해 0.87 내지 0.96배의 크기로 형성될 뿐만 아니라, 길이 방향의 중간 영역에 절단용 홈이 절단부(51) 직경의 0.56 내지 0.67배의 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 수중 콘크리트 구조물 균열 보수 공법.10. The hybrid packer (50) of claim 9, wherein the hybrid packer (50)
The cross section of the injection tube formed by the front end portion 52 and the rear end portion 53 is formed in a circular or polygonal shape and the diameter of the cutout portion 51 formed between the front end portion 52 and the rear end portion 53 is smaller than the diameter Wherein the cut groove is formed in a size of 0.56 to 0.67 times the diameter of the cut portion 51 in an intermediate region in the longitudinal direction as well as in a size of 0.87 to 0.96 times the diameter of the tube, Repair method.

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