KR101981435B1 - Manufacturing device of wrapper - Google Patents

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KR101981435B1
KR101981435B1 KR1020180156101A KR20180156101A KR101981435B1 KR 101981435 B1 KR101981435 B1 KR 101981435B1 KR 1020180156101 A KR1020180156101 A KR 1020180156101A KR 20180156101 A KR20180156101 A KR 20180156101A KR 101981435 B1 KR101981435 B1 KR 101981435B1
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우찬섭
우종범
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우찬섭
우종범
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Abstract

The present invention provides a manufacturing apparatus of an air cap for packing, which includes a fabric laminating part, a fabric pressurizing and curing part, a folding part and an envelope welding and cutting part. The fabric laminating part includes a plate which is installed along a transfer direction of a fabric so that a sheet and an air cap are continuously laminated and bonded, and a heating unit and a cooling unit which are installed in an inner side of the plate. The fabric laminating part comprises a coupling module which has a plurality of support legs provided in a lower portion thereof and fastens the support legs so that at least a pair of the support legs among the support legs are mutually interlocked with each other. The coupling module includes: a main body unit; a first gripping unit which is fastened to an upper portion of the main body unit to grip the support legs; and a second gripping unit which is fastened to a lower portion of the main body unit to grip the support legs. Therefore, the manufacturing apparatus according to the present invention can manufacture an envelope through a continuous process by simplifying a manufacturing process, and particularly has an effect of enabling improvements of production efficiency and working environment to be promoted in the manufacturing process of the air cap for packing.

Description

포장용 에어캡 제조장치{Manufacturing device of wrapper}{Manufacturing device of wrapper}

본 발명은 포장용 에어캡 제조 과정의 생산 효율성과 작업환경 개선을 도모할 수 있는 포장용 에어캡 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an air cap manufacturing apparatus for packaging, which can improve the production efficiency and work environment of a packaging air cap manufacturing process.

통상 내용물이 파손되는 것을 방지하기 위해서 에어캡이 구비되는 포장용 봉투가 널리 사용되고 있다. 이러한 에어캡이 구비되는 포장용 봉투를 제조하는 기술은 다양하게 개발되어 저마다의 방식으로 실시되고 있다. 그러나, 이러한 기술들을 구현하는 현장의 설비들은 공통적으로 제조 과정의 발생되는 여러 가지 부정적 요인들(예: 소음, 진동 등)으로부터 자유롭지 못하며, 이는 곧 작업현장의 작업자들에게 부정적 요인으로 작용하며, 제품의 제조에 있어서도 양질의 제품을 생산하는데 부정적으로 작용할 수밖에 없다. 특히, 포장용 에어캡의 제조는 연속적으로 이루어지는 것인 점에서 전술한 사항들은 더욱 부각될 수밖에 없는 문제점이 있다.A packaging bag having an air cap to prevent breakage of contents is widely used. Techniques for manufacturing packaging bags provided with such air caps have been variously developed and implemented in various ways. However, on-site facilities that implement these techniques are not free from various negative factors (e.g., noise, vibration, etc.) that occur in the manufacturing process, which is a negative factor for workers at the work site, It is inevitable to negatively affect the production of high-quality products. Particularly, since the manufacturing of the air cap for packaging is continuously performed, the above-mentioned matters are inevitably more noticeable.

한국등록특허 제10-1082913호Korean Patent No. 10-1082913

본 발명은 에어캡 포장용 에어캡 제조에 따른 생산 효율성과 작업환경 개선을 도모할 수 있는 포장용 에어캡 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a packaging air cap manufacturing apparatus capable of improving production efficiency and working environment by manufacturing an air cap for air cap packaging.

본 발명은, 포장 에어캡 제조장치에 있어서, 원단합지부와 원단가압경화부 및 접이부와 봉투용접및절단부를 포함하며, 상기 원단합지부는, 시트와 에어캡이 연속하여 적층접합토록 원단의 이송방향을 따라 설치되는 플레이트와 상기 플레이트의 내측에 설치되는 히팅부와 쿨링부가 구비되며, 상기 원단합지부는 하부에 다수의 지지다리가 구비되되고, 상기 지지다리들 중 적어도 한 쌍이 상호 연동되도록 결속시키기 위한 결합모듈을 포함하며, 상기 결합모듈은 소정의 본체부와, 상기 본체부의 상방에 결속되어 상기 지지다리를 파지하기 위한 제1 파지부와, 상기 본체부의 하방에 결속되어 상기 지지다리를 파지하기 위한 제2 파지부가 구비되는 것인 포장 에어캡 제조장치을 제공한다.The present invention relates to a packaging air cap manufacturing apparatus, which comprises a circular joint portion, a raw-end pressurized hardening portion, a folding portion and an envelope welding and cutting portion, A plurality of support legs are provided at a lower portion of the circular joint member, and at least one pair of the support legs are interlocked with each other The coupling module includes a predetermined body portion, a first gripper portion coupled to the upper portion of the body portion to grip the support leg, and a second grip portion coupled to the lower end of the body portion, And a second gripping portion for gripping the gripper.

본 발명에 따르면 공정을 단순화시켜 연속공정에 의한 봉투제작이 가능하고, 특히 포장용 에어캡 제조 과정의 생산 효율성과 작업환경 개선을 도모할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to manufacture an envelope by a continuous process by simplifying the process, and in particular, it is possible to improve the production efficiency and the working environment of the packaging air-cap manufacturing process.

도 1은 본 발명에 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치를 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명에 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 가압로울러를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 가압로울러를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 7은 도 6에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 구성을 도시한 도면이다.1 is a side view showing an apparatus for manufacturing a packaging air cap according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing a packaging air cap according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a state of manufacturing the packaging air cap according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a pressurizing roller of a packaging air cap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a pressurizing roller of the packaging air cap manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a view showing a configuration of an apparatus for manufacturing a packaging air cap according to still another embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a view showing a configuration of an air cap manufacturing apparatus for packaging according to Fig. 6. Fig.
8 is a view showing a configuration of an apparatus for manufacturing a packaging air cap according to still another embodiment of the present invention.
9 is a view showing a configuration of an air cap manufacturing apparatus for packing according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명에 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조상태를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 가압로울러를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 가압로울러를 도시한 사시도이다. 본 발명의 포장용 에어캡 제조방법을 설명한다. 본 발명은 폴리에틸렌 계열의 에어캡(a)이 롤상으로 권취되어 연속 공급되면서 상기 에어캡(a)과 분리되는 위치에 수지재질의 시트(b) 역시 롤상으로 권취되어 연속공급된다. 그리고, 상기 에어캡(a)과 시트(b)는 에어캡과 시트가 적층접합되는 원단(100)을 연속 형성하기 위하여 에어캡(a)과 시트(b)의 공급방향을 향하여 히팅부(211)와 쿨링부(213)가 배치되는 플레이트(210)가 설치되어 에어캡과 시트가 플레이트의 상면에 접촉하면서 연속하여 공급토록 된다.2 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing an air cap for packaging according to an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a perspective view showing an air cap manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention. 4 is a perspective view showing a pressurizing roller of the packaging air-cap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view showing a pressurizing roller according to another embodiment Fig. 3 is a perspective view showing a pressurizing roller of a packaging air cap manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention. The method of manufacturing the packaging air cap of the present invention will be described. In the present invention, a sheet (b) made of a resin material is also wound in a roll and continuously supplied at a position where the air-cap (a) of polyethylene series is wound in a roll and continuously fed and separated from the air cap (a). The air cap (a) and the sheet (b) are heated to the heating part 211 (211) toward the feeding direction of the air cap (a) and the sheet (b) to continuously form the raw material 100, And the cooling part 213 are disposed on the upper surface of the plate, so that the air cap and the sheet are continuously supplied while being in contact with the upper surface of the plate.

이때, 상기 플레이트(210)의 상면에는 시트(b)가 그 상측에 에어캡(a)이 위치되어 가열되는 플레이트(210)에 의해 에어캡(a)이 눌러 붙어 이송불량이나 접합불량이 발생되는 문제점을 해소토록 한다. 더하여, 상기 플레이트(210)의 상측에는 하나 이상의 합지로울러(250)가 설치되어 에어캡(a)에 압력을 발생시켜 가열되는 시트(b)와 에어캡(a)을 합지하여 다층으로 이루어진 원단(100)을 제작토록 한다. 계속하여, 상기 플레이트(210)는 히팅부(211)를 통하여 상면에 접촉되는 원단을 가열하여 서로 합지토록 하고, 쿨링부(213)을 통하여 냉각 경화함으로써 원단이 변형되는 것을 방지토록 한다. 이때, 상기 플레이트(210)의 상면에는 원단의 적어도 일부를 가압하여 연속적으로 에어캡(a)을 제거하는 가압로울러(310)가 구비되어 에어캡(a)과 시트(b)를 서로 접합하면서 에어캡(a)의 일부를 가압 압착하여 밀봉부(109) 를 일체로 형성토록 한다.At this time, on the upper surface of the plate 210, the air cap a is positioned on the upper side of the sheet b, and the air cap a is pressed by the heated plate 210, Let's solve the problem. In addition, one or more lapping rollers 250 are installed on the plate 210 to generate a pressure in the air cap a to join the heated sheet b and the air cap a to form a multi- 100). Subsequently, the plate 210 heats the fabric contacting the upper surface through the heating part 211 to be joined to each other, and is cooled and cured through the cooling part 213, thereby preventing the fabric from being deformed. The upper surface of the plate 210 is provided with a pressure roller 310 that presses at least a part of the fabric to continuously remove the air cap a so that the air cap a and the sheet b are bonded to each other, A part of the cap (a) is pressed and adhered so that the sealing portion 109 is integrally formed.

더하여, 상기 가압로울러(310)는, 제1가압로울러(311) 또는 제2가압로울러(313)로 이루어져 히팅부 또는 쿨링부의 상측에 하나 이상이 구비되어 가열 또는 냉각되는 원단의 상면을 각각 가압토록 한다. 이때, 상기 가압로울러(310)는, 제1가압로울러(311)가 히팅부에 복수개 제2가압로울러(313)가 쿨링부에 복수개 각각 설치되어도 좋다. 그리고, 상기 가압로울러(310)는 원단(100)의 폭방향으로 이동가능토록 되어 이동시 원단에 연속적으로 형성되는 밀봉부(109)의 폭을 조절토록 한다. 또한, 상기 제1가압로울러(311)는 내측에 히터가 제2가압로울러(313)가 쿨러가 각각 구비되어 플레이트를 통하여 하면이 가열 또는 냉각되는 원단의 상면을 가열 또는 냉각하여도 좋다.In addition, the pressure roller 310 includes a first pressure roller 311 or a second pressure roller 313, and one or more upper portions of the heating portion or the cooling portion may press the upper surface of the raw material heated or cooled, do. At this time, in the pressure roller 310, a plurality of the second pressure rollers 313 may be provided in the cooling part, respectively, in the heating part of the first pressure roller 311. The pressing roller 310 is movable in the width direction of the raw fabric 100 to adjust the width of the sealing portion 109 continuously formed on the raw fabric. The first pressurizing roller 311 may include a heater inside the second pressurizing roller 313 and a cooler, and may heat or cool the upper surface of the raw material through which the lower surface is heated or cooled.

계속하여, 상기와 같은 방법으로 일측에 밀봉부(109)가 형성되는 원단을 연속공급하면서 접은 후 일정한 간격으로 접합하고, 일정간격으로 접합이 완료된 원단을 절단하여 봉투(e)를 형성하게 된다. 한편, 본 발명의 포장용 에어캡 제조장치를 설명한다. 본 발명의 포장용 에어캡 제조장치는, 원단합지부(200)와 원단가압경화부(300) 및 접이부(400)와 봉투용접및절단부(500)로서 이루어진다. 상기 원단합지부(200)는, 시트(b)와 에어캡(a)이 연속하여 적층접합토록 원단(100)의 이송방향을 따라 설치되는 플레이트(210)와 상기 플레이트(210)의 내측에 설치되는 히팅부(211)와 쿨링부(213)로서 이루어진다. 또한, 상기 원단합지부(200)는, 플레이트(210)의 상부에서 원단을 가압토록 플레이트(210)의 적어도 일측면에 설치되도록 하나 이상의 합지로울러(250)가 더 구비된다. 이때, 상기 합지로울러(250)는 본체(110)에 설치되는 브라켓(113)에 가이드홀(113a)을 통하여 이동가능토록 되어 합지로울러의 누르는 압력조절이 가능토록 설치된다.Subsequently, the envelope (e) is formed by folding the fabric with the sealing portions 109 formed on one side thereof in a continuous manner and then joining the envelopes at regular intervals and cutting the joined fabric at predetermined intervals. On the other hand, an air cap manufacturing apparatus for packing according to the present invention will be described. The packaging air cap manufacturing apparatus according to the present invention comprises a circular joint part (200), a raw material pressing hardened part (300), a fold part (400), and an envelope welding and cutting part (500). The circular cutter unit 200 includes a plate 210 installed along the conveying direction of the raw fabric 100 so that the sheet b and the air cap a are continuously laminated to each other, And a cooling unit 213. The cooling unit 213 is a heating unit. The circular saw blade 200 may further include one or more leaf rollers 250 to be installed on at least one side of the plate 210 so as to press the distal end of the plate 210. At this time, the lapping roller 250 is installed to be movable through a guide hole 113a to a bracket 113 installed in the main body 110, so that the pressing pressure of the lapping roller can be adjusted.

그리고, 상기 플레이트(210)는, 호형상으로 형성되면서 그 일측에서 투입되는 원단 및 타측에서 배출되는 원단(100)을 각각 지지토록 하나 이상의 합지로울러(250)가 각각 구비된다. 이때, 상기 플레이트(210)가 호형상으로 형성되어 플레이트의 양측에서 합지로울러(250)로서 가압할 때 원단이 플레이트에서 들뜸게 되는 현상을 방지토록 한다. 상기 원단가압경화부(300)는, 상기 원단합지부의 플레이트(210) 상측에 구비되면서 합지되는 상태로 연속공급되는 원단(100)의 에어캡(a)을 연속하여 압착하도록 적어도 하나 이상의 가압로울러(310)가 구비된다. 그리고, 상기 가압로울러(310)는, 히팅부 상면을 가압하는 하나 이상의 제1가압로울러(311) 또는 쿨링부 상면을 가압하는 하나 이상의 제2가압로울러(313)로 이루어진다. 이때, 상기 가압로울러(310)는, 본체(110)에 나사결합되는 조절볼트(117)로서 가압로울러를 지지하는 로울러몸 체(317)가 연결되어 조절볼트의 회전시 원단(100)의 폭방향으로 이동가능토록 설치된다. 또한, 상기 제1가압로울러(311)는 내측에 히터가 제2가압로울러(313)가 쿨러가 각각 구비되어 원단의 상면을 각각 가열하면서 가압하거나 냉각하면서 가압토록 한다.The plate 210 is provided with at least one joint rollers 250 so as to respectively support a raw end to be introduced from one side and a raw end 100 to be discharged from the other side. At this time, the plate 210 is formed in a arc shape to prevent the far end from being lifted from the plate when the leaf 210 is pressed by the leaf rollers 250 on both sides of the plate. The raw pressurized hardening part 300 is provided on the plate 210 of the circular joint part so as to continuously press the air cap a of the raw material 100 continuously supplied in a state of being lapped, (310). The pressurizing roller 310 includes at least one first pressurizing roller 311 for pressing the upper surface of the heating unit or at least one second pressurizing roller 313 for pressing the upper surface of the cooling unit. At this time, the pressure roller 310 is an adjustment bolt 117 screwed to the main body 110, and a roller body 317 for supporting the pressure roller is connected to the pressure roller 310, As shown in FIG. The first pressurizing roller 311 has a heater, a second pressurizing roller 313, and a cooler, respectively, so that the top surface of the raw material is pressurized or cooled while being heated.

상기 접이부(400)는, 에어캡(a)의 밀봉부(109)가 노출되는 상태로 접히도록 경사 또는 다른방향을 갖도록 복수의 아이들로울러(410)가 설치되는 구성으로 이루어져 연속공급되는 원단을 접으면서 밀봉부가 노출토록 한다. 상기 봉투접합및절단부(500)는, 접이부(400)를 통하여 연속공급되는 원단(100)이 복수의 지지블럭(530)과 접합 블럭(510) 사이를 통과하면서 접합블럭이 상향 또는 하향하여 원단의 일정폭으로 접합한 후 절단날(550)을 통하여 절단토록 한다. 그리고, 상기 접합블럭(510)은, 연속공급되는 원단(100)에 복수의 접합라인을 동시에 형성토록 복수의 접합블럭이 구동수단(미도시)을 통하여 동시에 승하강토록 설치된다. 이때, 상기 구동수단은, 접합블럭(510)을 승,하강하도록 설치되는 유압실린더, 상기 접합블럭을 승하강하도록 캠에 연결되는 지지로드중에서 선택되어 사용되는 구성으로 접합블럭(510)이 지지블럭(530)을 중심으로 승,하강하여 접합 및 이송이 가능토록 된다.The folding part 400 has a configuration in which a plurality of idler rollers 410 are installed so as to have an inclination or other direction so as to fold in a state in which the sealing part 109 of the air cap a is exposed, Thereby exposing the sealing portion. The envelope joining and cutting portion 500 is formed such that the raw material 100 continuously fed through the folding portion 400 passes between the plurality of supporting blocks 530 and the joining block 510 while the joining block is moved upward or downward, And then cut through the cutting edge 550. As shown in FIG. The joint block 510 is installed so that a plurality of joint blocks simultaneously move up and down through a drive means (not shown) so as to form a plurality of joint lines simultaneously on the continuously supplied raw 100. At this time, the driving unit is selected from a hydraulic cylinder installed to move up and down the joint block 510, and a support rod connected to the cam to move up and down the joint block, (530) to be joined and transported.

즉, 상기 구동수단은, 접합블럭과 지지블럭이 상대운동하도록 설치되어 접합블럭과 지지블럭중 어느 하나가 움직여 원단을 일정폭으로 접합토록 한다. 더하여, 상기 접합블럭(510) 역시 히터가 구비되어 가압시 접혀지는 원단이 접합되는 접합라인을 형성하게 된다. 그리고, 상기 원단가압경화부(300)의 일측으로 원단(100)에 접합테잎(610)을 부착토록 일면에 이형지(611)가 부착되는 양면테잎(613)이 릴상으로 권취되어 원단에 접합토록 설치되는 접합재부착부(600)가 더 구비된다. 즉, 상기 원단(100)의 연속공급시 그 일측에서 양면테잎(613)을 연속하여 부착하면 접합테잎(610)이 부착된 원단의 공급이 가능토록 되어 이형지의 제거시 밀봉부(109)등을 봉투에 용이하게 접합할 수 있게 되는 것이다. That is, the driving means is provided such that the joint block and the support block relatively move, so that any one of the joint block and the support block moves to join the tail portions with a predetermined width. In addition, the bonding block 510 is also provided with a heater to form a bonding line to which the fabric is folded when pressed. A double-faced tape 613 having a release paper 611 attached to one side thereof is wound in a reel-like shape so as to adhere the adhesive tape 610 to the raw fabric 100 at one side of the raw material pressing hardened part 300, The joining material attaching portion 600 is further provided. That is, when the double-sided tape 613 is continuously attached to one side of the fabric 100 when the fabric 100 is continuously supplied, it is possible to supply the fabric with the adhesive tape 610 attached thereto, So that it can be easily joined to the envelope.

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도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 구성을 도시한 도면이다. 도 7a 및 도 7b는 도 6에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 구성을 도시한 도면이다. 도 3, 도 6 및 도 7a 및 도 7b을 참조하면, 포장용 에어캡 제조장치는 원단합지부(200)와 원단가압경화부(300) 및 접이부(400)와 봉투용접및절단부(500)를 포함하며, 상기 원단합지부(200)는, 시트(b)와 에어캡(a)이 연속하여 적층접합토록 원단(100)의 이송방향을 따라 설치되는 플레이트(210)와 상기 플레이트(210)의 내측에 설치되는 히팅부(211)와 쿨링부(213)가 구비되며, 상기 원단합지부는 하부에 다수의 지지다리가 구비되되고, 상기 지지다리들 중 적어도 한 쌍이 상호 연동되도록 결속시키기 위한 결합모듈(700)을 포함한다. 상기 결합모듈(700)은, 소정의 본체부(710)와, 상기 본체부(710)의 상방에 결속되어 상기 지지다리를 파지하기 위한 제1 파지부(711)와, 상기 본체부(710)의 하방에 결속되어 상기 지지다리를 파지하기 위한 제2 파지부(712)가 구비된다.6 is a view showing a configuration of an air cap manufacturing apparatus for packaging according to an embodiment of the present invention. Figs. 7A and 7B are views showing the construction of the packaging air-cap manufacturing apparatus according to Fig. 3, 6, and 7A and 7B, the packaging air cap manufacturing apparatus includes a circular joint part 200, a raw material press-hardening part 300, a folding part 400, and an envelope welding and cutting part 500 The circular joint part 200 includes a plate 210 installed along the conveying direction of the raw fabric 100 so that the sheet b and the air cap a are continuously laminated to each other, And a heating unit 211 and a cooling unit 213 installed on an inner side of the main body 210. The main body unit has a plurality of support legs at a lower portion thereof and at least one pair of support legs Module 700 as shown in FIG. The coupling module 700 includes a main body 710, a first gripper 711 coupled to the upper portion of the main body 710 to grip the support leg, And a second grip portion 712 for gripping the support legs.

상기 제1 파지부(711)는, 제1 파지부 몸체(713)와, 상기 제1 파지부 몸체(713)의 길이방향 일측 단부에 상호 대항하도록 구비되며 상기 지지다리들 중 소정의 제1 지지다리(LP1)를 사이에 두고 상호간을 향하여 유동되어 상기 제1 지지다리(LP1)를 가압하기 위한 한 쌍의 제1 유동체(714) 및 상기 제1 파지부 몸체(713)의 길이방향 타측 단부에는 상호 대항하도록 구비되며 상기 지지다리들 중 소정의 제2 지지다리(LP2)를 사이에 두고 상호간을 향하여 유동되어 상기 제2 지지다리(LP2)를 가압하기 위한 한 쌍의 제2 유동체(715)가 구비된다.The first grip portion 711 is provided to face the first grip portion body 713 and one longitudinal end portion of the first grip portion body 713, A pair of first fluid bodies 714 for flowing through the legs LP1 to urge the first support legs LP1 and a pair of second fluid bodies 714 for supporting the first and second support legs LP1, A pair of second fluid bodies 715 for opposing each other and for moving the second support legs LP2 to flow toward each other with a predetermined second support legs LP2 interposed therebetween, Respectively.

상기 제2 파지부(712)는, 소정의 제2 파지부 몸체(716)와, 상기 제2 파지부 몸체(716) 길이방향 일측 단부에는 상호 대항하도록 구비되어 상기 지지다리들 중 제1 지지다리(LP1)를 사이에 두고 상호간을 향하여 유동되어 상기 제1 지지다리(LP1)를 가압하기 위한 한 쌍의 제3 유동체(717)와, 상기 제2 파지부 몸체(716) 길이방향 타측 단부에는 상호 대항하도록 구비되어 상기 지지다리들 중 제2 지지다리(LP2)를 사이에 두고 상호간을 향하여 유동되어 상기 제2 지지다리(LP2)를 가압하기 위한 한 쌍의 제4 유동체(718)가 구비된다.The second grip portion 712 is provided to oppose the predetermined second grip portion body 716 and one longitudinal end portion of the second grip portion body 716, A pair of third fluid bodies 717 for flowing the first and second support legs LP1 and LP1 toward each other and pressing the first support legs LP1; And a pair of fourth fluid bodies 718 for opposing the first and second support legs LP2 and LP2 to move toward each other with the second support legs LP2 therebetween.

상기 제1 파지부(711)는, 상기 제1 유동체(714)와 상기 제2 유동체(715)가 각기 상기 제1 지지다리(LP1) 및 상기 제2 지지다리(LP2)를 가압 고정시킨 상태에서, 상기 본체부(710)로부터 정회전 또는 역회전 방식의 둘레방향 회전을 통하여 상기 제1 지지다리(LP1) 및 상기 제2 지지다리(LP2)를 일정한 회전힘으로 조이도록 한다. 상기 제2 파지부(712)는, 상기 제3 유동체(717)과 상기 제4 유동체(718)가 각기 상기 제1 지지다리(LP1) 및 상기 제2 지지다리(LP2)를 가압 고정시킨 상태에서, 상기 본체부(710)로부터 정회전 또는 역회전 방식의 둘레방향 회전을 통하여 상기 제1 지지다리(LP1) 및 상기 제2 지지다리(LP2)를 일정한 회전힘으로 조이도록 한다.The first gripper 711 is configured such that when the first fluid 714 and the second fluid 715 are pressed and fixed to the first and second support legs LP1 and LP2, And the first support leg LP1 and the second support leg LP2 are tightened with a constant rotational force through the circumferential rotation of the main body 710 in the forward rotation or the reverse rotation. The second gripper 712 is configured such that the third fluid 717 and the fourth fluid 718 are pressed against the first support leg LP1 and the second support leg LP2, And the first support leg LP1 and the second support leg LP2 are tightened with a constant rotational force through the circumferential rotation of the main body 710 in the forward rotation or the reverse rotation.

상기 제1 파지부(711) 및 상기 제2 파지부(712)는 상호간에 동일하거나 반대되는 방향으로 회전 된다. 상기 한 쌍의 제1 유동체(714)의 상호 대향면에 각각 엘라스토머 또는 메모리폼 소재의 완충영역(PL)이 구비되며, 상기 한 쌍의 제2 유동체(715)의 상호 대향면에 각각 엘라스토머 또는 메모리폼 소재의 완충영역(PL)이 구비된다. 상기 제1 파지부 몸체(713)부는 설정 두께와 면적을 가지도록 구비되며 상기 제1 유동체(714) 및 상기 제2 유동체(715)는 상기 제1 파지부 몸체(713)부의 두께 내에서 일정 범위로 상승과 하강 동작이 가능하도록 구비된다. 상기 제2 파지부 몸체(716)부는 설정 두께와 면적을 가지도록 구비되며, 상기 제3 유동체(717) 및 상기 제4 유동체(718)는 상기 제1 파지부 몸체(713)부의 두께 내에서 일정 범위로 상승과 하강 동작이 가능하도록 구비된다. 도 7c 내지 도 7d는 도7a에 따른 구성들 중 지지다리들의 구성이 차이가 있는 것으로서 중복되는 내용을 생략한다.The first gripper 711 and the second gripper 712 are rotated in the same or opposite directions with respect to each other. The first fluid 714 is provided with a buffer region PL of an elastomer or a memory foam material on the mutually opposing surfaces of the pair of first fluids 714, A buffer region PL of a foam material is provided. The first gripper body 713 is provided to have a predetermined thickness and an area and the first fluid body 714 and the second fluid body 715 are disposed within a predetermined range within the thickness of the first gripper body 713 Up and down operations are possible. The third fluid 717 and the fourth fluid 718 are formed to have a predetermined thickness and an area within a predetermined thickness of the first gripper body 713, So as to be able to move up and down. FIGS. 7C to 7D do not overlap with each other in terms of the structure of the support legs among the structures according to FIG. 7A.

도 8a는 도 6에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다. 마찬가지로 이하에서 중복되는 내용보다는 기술적 특징이 있는 부분을 중심으로 설명한다. 도 8a를 참조하면, 상기 결합모듈(700)은, 상기 제1 유동체(714)로부터 슬라이딩 방식으로 전후 왕복 유동되는 제1 가압플레이트(719)가 구비되어, 상기 제1 유동체(714)들 사이에 위치되어 고정되는 상기 제1 지지다리(LP1)를 외측에서 상기 제1 파지부 몸체(713)측으로 밀어 가압 고정시키고, 상기 제2 유동체(715)로부터 슬라이딩 방식으로 전후 왕복 유동되는 제2 가압플레이트(720)가 구비되어, 상기 제2 유동체(715)들 사이에 위치되어 고정되는 상기 제2 지지다리(LP2)를 외측에서 상기 제1 파지부 몸체(713)측으로 밀어 가압 고정시킨다.FIG. 8A is a view showing a configuration according to another embodiment of the packaging air cap manufacturing apparatus according to FIG. Likewise, the description below focuses on the technical features rather than the overlapping contents. 8A, the coupling module 700 includes a first pressing plate 719 which reciprocally reciprocates in a sliding manner from the first fluid 714, and the first pressing plate 719 is disposed between the first fluid bodies 714 The first pressing plate (LP1), which is positioned and fixed, is pressed from the outside to the first gripping portion body (713) side, and the second pressing plate 720 to press and fix the second support leg LP2 positioned and fixed between the second fluid bodies 715 to the first gripper body 713 from the outside.

상기 결합모듈(700)은, 상기 제3 유동체(717)로부터 슬라이딩 방식으로 전후 왕복 유동되는 제3 가압플레이트(721)가 구비되어, 상기 제3 유동체(717)들 사이에 위치되어 고정되는 상기 제1 지지다리(LP1)를 외측에서 상기 제2 파지부 몸체(716)측으로 밀어 가압 고정시키고, 상기 제4 유동체(718)로부터 슬라이딩 방식으로 전후 왕복 유동되는 제4 가압플레이트(722)가 구비되어, 상기 제4 유동체(718)들 사이에 위치되어 고정되는 상기 제2 지지다리(LP2)를 외측에서 상기 제2 파지부 몸체(716)측으로 밀어 가압 고정시킨다.The coupling module 700 includes a third pressure plate 721 that reciprocally reciprocates in a sliding manner from the third fluid 717 and is disposed between the third fluid 717 and the third pressure plate 721, And a fourth pressing plate 722 which is reciprocally reciprocated in a sliding manner from the fourth fluid 718 by pushing the first supporting leg LP1 from the outside toward the second grasping portion body 716 side, The second support legs LP2 positioned and fixed between the fourth fluid bodies 718 are pressed from the outside to the second gripper body 716 side.

상기 결합모듈(700)의 상기 본체부(710)에는 상기 제1 유동체(714) 사이에 위치되는 상기 제1 지지다리(LP1)와 마주하는 제1 돌출물(T1)이 구비되며, 상기 제1 돌출물(T1)은 돌출된 상태에서, 상기 제1 지지다리(LP1)가 가압되어 상기 본체부(710)측으로 이동되면, 후방 이동되는 상기 제1 지지다리(LP1)의 가압힘을 일정하게 완충시키면서 점진적으로 후진하는 제1 모드로 동작하거나, 후방 이동되는 상기 제1 지지다리(LP1)를 전방으로 가압하도록 전진하는 제2 모드로 동작한다. 상기 결합모듈(700)의 상기 본체부(710)에는 상기 제2 유동체(715) 사이에 위치되는 상기 제2 지지다리(LP2)와 마주하는 제2 돌출물(미도시)이 구비되며, 상기 제2 돌출물(미도시)은 돌출된 상태에서, 상기 제2 지지다리(LP2)가 가압되어 상기 본체부(710)측으로 이동되면, 후방 이동되는 상기 제2 지지다리(LP2)의 가압힘을 일정하게 완충시키면서 점진적으로 후진하는 제1 모드로 동작하거나, 후방 이동되는 상기 제1 지지다리(LP1)를 전방으로 가압하도록 전진하는 제2 모드로 동작한다. The main body 710 of the coupling module 700 is provided with a first protrusion T1 facing the first support leg LP1 positioned between the first fluid bodies 714, When the first supporting leg LP1 is pressed and moved toward the main body 710 in a state where the first supporting leg LP1 is protruded, the pressing force of the first supporting leg LP1, which is moved backward, , Or operates in a second mode of advancing to push the first support leg LP1, which is moved backward, forward. The body portion 710 of the coupling module 700 is provided with a second protrusion (not shown) facing the second support leg LP2 positioned between the second fluid bodies 715, When the second support leg LP2 is pressed and moved toward the main body 710 in a state where the protrusion (not shown) is protruded, the pressing force of the second support leg LP2, which is moved backward, , Or operates in a second mode of advancing to push forward the first supporting leg (LP1) which is moved backward.

상기 결합모듈(700)의 상기 본체부(710)에는 상기 제3 유동체(717) 사이에 위치되는 상기 제1 지지다리(LP1)와 마주하는 제3 돌출물(T3)이 구비되며, 상기 제3 돌출물(T3)은 돌출된 상태에서, 상기 제1 지지다리(LP1)가 가압되어 상기 본체부(710)측으로 이동되면, 후방 이동되는 상기 제1 지지다리(LP1)의 가압힘을 일정하게 완충시키면서 점진적으로 후진하는 제1 모드로 동작하거나, 후방 이동되는 상기 제1 지지다리(LP1)를 전방으로 가압하도록 전진하는 제2 모드로 동작한다.The third protrusion T3 facing the first support leg LP1 positioned between the third fluid bodies 717 is provided in the main body 710 of the coupling module 700, When the first support leg LP1 is pressed and moved toward the main body 710 in a state where the first support leg LP1 is protruded, the pressing force of the first support leg LP1, which is moved backward, , Or operates in a second mode of advancing to push the first support leg LP1, which is moved backward, forward.

상기 결합모듈(700)의 상기 본체부(710)에는 상기 제4 유동체(718) 사이에 위치되는 상기 제2 지지다리(LP2)와 마주하는 제4 돌출물(미도시)이 구비되며, 상기 제4 돌출물(미도시)은 돌출된 상태에서, 상기 제2 지지다리(LP2)가 가압되어 상기 본체부(710)측으로 이동되면, 후방 이동되는 상기 제2 지지다리(LP2)의 가압힘을 일정하게 완충시키면서 점진적으로 후진하는 제1 모드로 동작하거나, 후방 이동되는 상기 제1 지지다리(LP1)를 전방으로 가압하도록 전진하는 제2 모드로 동작한다.The main body 710 of the coupling module 700 is provided with a fourth protrusion (not shown) facing the second support leg LP2 positioned between the fourth fluid bodies 718, When the second support leg LP2 is pressed and moved toward the main body 710 in a state where the protrusion (not shown) is protruded, the pressing force of the second support leg LP2, which is moved backward, , Or operates in a second mode of advancing to push forward the first supporting leg (LP1) which is moved backward.

상기 제1 가압플레이트(719)와 대향하는 상기 제1 파지부 몸체(713)의 제1 대향부에는 제1 센싱모듈이 구비되며, 상기 제1 가압플레이트(719) 및 상기 제1 지지다리(LP1)와의 인접 또는 이격 정도에 대한 제1 감지정보를 생성하며, 소정의 제어수단은 상기 제1 감지정보를 기반으로 상기 제1 돌출물(T1)과 상기 제1 유동체(714)의 동작을 제어하며, 상기 제2 가압플레이트(720)와 대향하는 상기 제1 파지부 몸체(713)의 제2 대향부에는 제2 센싱모듈이 구비되며, 상기 제2 가압플레이트(720) 및 상기 제2 지지다리(LP2)와의 인접 또는 이격 정도에 대한 제2 감지정보를 생성하며, 소정의 제어수단은 상기 제2 감지정보를 기반으로 상기 제2 돌출물(미도시)과 상기 제2 유동체(715)의 동작을 제어한다. 상기 제3 가압플레이트(721)와 대향하는 상기 제2 파지부 몸체(716)의 제3 대향부에는 제3 센싱모듈이 구비되며, 상기 제3 가압플레이트(721) 및 상기 제1 지지다리(LP1)와의 인접 또는 이격 정도에 대한 제3 감지정보를 생성하며, 소정의 제어수단은 상기 제3 감지정보를 기반으로 상기 제3 돌출물(T3)과 상기 제3 유동체(717)의 동작을 제어하며, 상기 제4 가압플레이트(722)와 대향하는 상기 제2 파지부 몸체(716)의 제4 대향부에는 제4 센싱모듈이 구비되며, 상기 제4 가압플레이트(722) 및 상기 제2 지지다리(LP2)와의 인접 또는 이격 정도에 대한 제4 감지정보를 생성하며, 소정의 제어수단은 상기 제4 감지정보를 기반으로 상기 제4 돌출물(미도시)과 상기 제4 유동체(718)의 동작을 제어한다.A first sensing module is provided on a first facing portion of the first gripping body 713 facing the first pressing plate 719. The first pressing plate 719 and the first supporting leg LP1 And the predetermined control means controls the operation of the first protrusion T1 and the first fluid 714 based on the first sensing information, A second sensing module is provided at a second opposing portion of the first gripping part body 713 facing the second pressing plate 720 and the second pressing plate 720 and the second supporting leg LP2 , And the predetermined control means controls the operation of the second protrusion (not shown) and the second fluid 715 based on the second sensing information . A third sensing module is provided at a third confronting portion of the second grasping portion body 716 facing the third pressing plate 721. The third pressing plate 721 and the first supporting leg LP1 And the predetermined control means controls the operation of the third protrusion T3 and the third fluid 717 based on the third sensing information, A fourth sensing module is provided at a fourth opposing portion of the second gripping portion body 716 facing the fourth pressing plate 722 and the fourth pressing plate 722 and the second supporting leg LP2 , And the predetermined control means controls the operation of the fourth protrusion (not shown) and the fourth fluid 718 based on the fourth sensing information .

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상기 제1 가압플레이트(719)와 대향하는 상기 제1 파지부 몸체(713)의 제1 대향부에는 제1 센싱모듈이 구비되며, 상기 제1 가압플레이트(719) 및 상기 제1 지지다리(LP1)와의 인접 또는 이격 정도에 대한 제1 감지정보를 생성하며, 소정의 제어수단은 상기 제1 감지정보를 기반으로 상기 제1 돌출물(T1)과 상기 제1 유동체(714)의 동작을 제어하며, 상기 제2 가압플레이트(720)와 대향하는 상기 제1 파지부 몸체(713)의 제2 대향부에는 제2 센싱모듈이 구비되며, 상기 제2 가압플레이트(720) 및 상기 제2 지지다리(LP2)와의 인접 또는 이격 정도에 대한 제2 감지정보를 생성하며, 소정의 제어수단은 상기 제2 감지정보를 기반으로 상기 제2 돌출물(미도시)과 상기 제2 유동체(715)의 동작을 제어한다. 상기 제3 가압플레이트(721)와 대향하는 상기 제2 파지부 몸체(716)의 제3 대향부에는 제3 센싱모듈이 구비되며, 상기 제3 가압플레이트(721) 및 상기 제1 지지다리(LP1)와의 인접 또는 이격 정도에 대한 제3 감지정보를 생성하며, 소정의 제어수단은 상기 제3 감지정보를 기반으로 상기 제3 돌출물(T3)과 상기 제3 유동체(717)의 동작을 제어하며, 상기 제4 가압플레이트(722)와 대향하는 상기 제2 파지부 몸체(716)의 제4 대향부에는 제4 센싱모듈이 구비되며, 상기 제4 가압플레이트(722) 및 상기 제2 지지다리(LP2)와의 인접 또는 이격 정도에 대한 제4 감지정보를 생성하며, 소정의 제어수단은 상기 제4 감지정보를 기반으로 상기 제4 돌출물(미도시)과 상기 제4 유동체(718)의 동작을 제어한다. 한편, 도 8b는 도 6에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다. 도 8a와 도 8b 상호간은 지지다리의 형상 차이를 도시한 것이고 나머지 구성부는 동일할 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략한다.A first sensing module is provided on a first facing portion of the first gripping body 713 facing the first pressing plate 719. The first pressing plate 719 and the first supporting leg LP1 And the predetermined control means controls the operation of the first protrusion T1 and the first fluid 714 based on the first sensing information, A second sensing module is provided at a second opposing portion of the first gripping part body 713 facing the second pressing plate 720 and the second pressing plate 720 and the second supporting leg LP2 , And the predetermined control means controls the operation of the second protrusion (not shown) and the second fluid 715 based on the second sensing information . A third sensing module is provided at a third confronting portion of the second grasping portion body 716 facing the third pressing plate 721. The third pressing plate 721 and the first supporting leg LP1 And the predetermined control means controls the operation of the third protrusion T3 and the third fluid 717 based on the third sensing information, A fourth sensing module is provided at a fourth opposing portion of the second gripping portion body 716 facing the fourth pressing plate 722 and the fourth pressing plate 722 and the second supporting leg LP2 , And the predetermined control means controls the operation of the fourth protrusion (not shown) and the fourth fluid 718 based on the fourth sensing information . FIG. 8B is a view showing a configuration according to another embodiment of the packaging air cap manufacturing apparatus according to FIG. 8A and 8B show the difference in shape of the support legs, and the rest of the components can be the same. Therefore, redundant description is omitted.

도 9는 본 발명의 포장용 에어캡 제조장치의 또 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다. 이하에서 중복되는 내용보다는 기술적 특징이 있는 부분을 중심으로 설명한다. 도 9를 참조하면, 상기 제1 유동체(714)는 상기 지지다리들 중 별도로 구비되는(제1 지지다리(LP1), 제2 지지다리(LP2) 주변이라면 어느 곳이든 상관 없음.) 한 쌍의 제3 지지다리가 외삽되도록 하기 위한 중공부(HL)가 형성된 중공형 구조이며, 상기 제2 유동체(715)는 상기 지지다리들 중 한 쌍의 제4 지지다리가 외삽되도록 하기 위한 중공부(HL)가 형성된 중공형 구조이며, 상기 제3 유동체(717)은 상기 제1 유동체(714)와 함께 한 쌍의 상기 제3 지지다리가 외삽되도록 하기 위한 중공부(HL)가 형성된 중공형 구조이며, 상기 제4 유동체(718)는 상기 제2 유동체(715)와 함께 한 쌍의 상기 제4 지지다리가 외삽되도록 하기 위한 중공부(HL)가 형성된 중공형 구조이다. 상기 제1 유동체(714) 내지 상기 제4 유동체(718)의 상기 각 중공부(HL) 내주면에는 가상의 중심축을 향하여 진퇴 유동 가능한 가압편(PC)이 구비되어, 각기 삽입되는 상기 제3 지지다리(LP3) 및 상기 제4 지지다리(LP4)를 가압 고정시키는 것이다. 물론, 당업자라면 상기 제1 지지다리(LP1) 및 상기 제2 지지다리(LP2)를 삽입되도록 하여 각각 고정시도록 적용하는 것도 가능하다.9 is a view showing a configuration according to another embodiment of the packaging air cap manufacturing apparatus of the present invention. In the following, we focus on the technical features rather than the overlapping contents. Referring to FIG. 9, the first fluid 714 is provided separately from the support legs (regardless of the first support leg LP1 and the second support leg LP2) And a hollow portion HL for allowing the third support leg to be extrapolated. The second fluid 715 has a hollow portion HL for extrapolating a pair of fourth support legs The third fluid 717 is a hollow structure having a hollow portion HL for extrapolating a pair of third support legs together with the first fluid 714, The fourth fluid 718 is a hollow structure having a hollow portion HL for allowing a pair of the fourth support legs to be extruded together with the second fluid 715. The inner circumferential surface of each of the hollow portions HL of the first fluid 714 to the fourth fluid 718 is provided with a pressing piece PC capable of moving back and forth toward a virtual central axis, (LP3) and the fourth support leg (LP4). Of course, those skilled in the art can insert the first support leg LP1 and the second support leg LP2 and fix them to each other.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 포장용 에어캡 제조장치의 구성을 도시한 도면이다. 도 10을 참조하면,10 is a view showing a configuration of an air cap manufacturing apparatus for packing according to another embodiment of the present invention. 10,

상기 지지다리들(예: 제1 지지다리(LP1) 내지 제4 지지다리(LP4), 별도의 추가 지지다리 등)에는 소정 깊이의 홈이 형성된다. 여기서 상기 홈에는 제1 유동체, 제2 유동체(715), 제3 유동체(717), 제4 유동체(718)이 삽입된다. A groove having a predetermined depth is formed in the support legs (e.g., the first support leg LP1 to the fourth support leg LP4, a separate additional support leg, etc.). Here, the first fluid, the second fluid 715, the third fluid 717, and the fourth fluid 718 are inserted into the grooves.

여기서 상기 제1 유동체(714)는 제1 상단 유동체(714a)와 하단의 제1 하단 유동체(714b)가 구비되며, 상기 제1 상단 유동체(714a)와 상기 제1 하단 유동체(714b)는 상호간에 대향방향으로의 유동이 가능하도록 구비된다.The first fluid 714 is provided with a first upper fluid 714a and a first lower fluid 714b at the lower end of the first fluid 714. The first upper fluid 714a and the first lower fluid 714b So as to flow in the opposite direction.

보다 구체적으로, 상기 제1 상단 유동체(714a)에는 제1-1 구동부재(714c)가 구비되며, 상기 제1 하단 유동체(714b)에는 제1-2 구동부재(714d)가 구비되며, 상기 제1-1 구동부재(714c)와 상기 제1-2 구동부재(714d)는 소정의 제1 피스톤부재(714)를 매개로 유압식, 공압식 기타 방식 등으로 진퇴동작을 구현한다.More specifically, the first upper liquid body 714a is provided with a 1-1 driving member 714c, the first lower liquid body 714b is provided with a 1-2 driving member 714d, 1-1 driving member 714c and the first and second driving members 714d implement a forward and backward movement in a hydraulic, pneumatic or other manner via a predetermined first piston member 714. [

마찬가지로, 상기 제2 유동체(715)는 제2 상단 유동체(715a), 제2 하단 유동체(715b)가 구비되며, 상기 제2 상단 유동체(715a)와 상기 제2 하단 유동체(715b)는 상호간에 대향항으로의 유동이 가능하도록 구비된다. Likewise, the second fluid 715 is provided with a second upper fluid 715a and a second lower fluid 715b, and the second upper fluid 715a and the second lower fluid 715b are mutually opposed. So as to be able to flow in the direction of flow.

상기 제2 상단 유동체(715a)에는 제2-1 구동부재(715c)가 구비되며, 상기 제2 하단 유동체(715b)에는 제2-2 구동부재(715d)가 구비되며, 상기 제2-1 구동부재(715c)와 상기 제2-2 구동부재(715d)는 소정의 제제2 피스톤부재(715e)를매개로 유압식, 공압식 기타 방식 등으로 진퇴동작을 구현한다.The second upper liquid 715a is provided with a second-1 driving member 715c, the second lower-end fluid 715b is provided with a second-second driving member 715d, The member 715c and the second-second driving member 715d implement the advancing / retreating operation by a hydraulic type, a pneumatic type or the like via a predetermined formulation second piston member 715e.

마가지로, 상기 제3 유동체(717)는 제3 상단 유동체(717a), 제3 하단 유동체(717b)가 구비되며, 상기 제3 상단 유동체(717a)와 상기 제3 하단 유동체(717b)는 상호간에 대향항으로의 유동이 가능하도록 구비된다. Similarly, the third fluid 717 is provided with a third upper fluid 717a and a third lower fluid 717b, and the third upper fluid 717a and the third lower fluid 717b are mutually interposed So as to be able to flow in opposite directions.

상기 제3 상단 유동체(717a)에는 제3-1 구동부재(717c)가 구비되며, 상기 제3 하단 유동체(717b)에는 제3-2 구동부재(717d)가 구비되며, 상기 제3-1 구동부재(717c)와 상기 제3-2 구동부재(717d)는 소정의 제3 피스톤부재(717e)를 매개로 유압식, 공압식 기타 방식 등으로 진퇴동작을 구현한다.The third upper liquid 717a is provided with a third-first driving member 717c, the third lower-end fluid 717b is provided with a third-second driving member 717d, The member 717c and the third-second driving member 717d implement the advancing / retreating operation by a hydraulic type, a pneumatic type or the like via a predetermined third piston member 717e.

마찬지로, 상기 제4 유동체(718)는 제4 상단 유동체(718a), 제4 하단 유동체(718b)가 구비되며, 상기 제4 상단 유동체(718a)와 상기 제4 하단 유동체(718b)는 상호간에 대향항으로의 유동이 가능하도록 구비된다. Likewise, the fourth fluid 718 is provided with a fourth upper end fluid 718a and a fourth lower end fluid 718b, and the fourth upper end fluid 718a and the fourth lower end fluid 718b are mutually So that it is possible to flow in the opposite direction.

상기 제4 상단 유동체(718a)에는 제4-1 구동부재(718c)가 구비되며, 상기 제4 하단 유동체(718b)에는 제4-2 구동부재(718d)가 구비되며, 상기 제4-1 구동부재(718c)와 상기 제4-2 구동부재(718d)는 소정의 제4 피스톤부재(718e)를 매개로 유압식, 공압식 기타 방식 등으로 진퇴동작을 구현한다. 한편, 전술한 내용을 기반으로 본 발명은 포장용 에어캡 제조방법을 제공한다. 포장용 에어캡 제조방법은 원단합지부(200)에서 원단(100)에 시트(b)와 에어캡(a)이 연속하여 적층접합되도록 하는 단계; 원단가압경화부(300)에서 상기 원단합지부(200)에서 이송되는 상기 원단(100)의 에어캡(a)을 연속하여 압착하는 단계; 및 접이부(400)에서 상기 압착되는 에어캡(a)이 노출토록 원단(100)을 접는 단계를 포함한다. 여기서, 상기 원단합지부(200)는 하부에 다수의 지지다리가 구비되되고, 상기 지지다리들 중 적어도 한 쌍이 상호 연동되도록 결속시키기 위한 결합모듈(700)을 포함하며, 상기 결합모듈(700)은, 소정의 본체부(710)와, 상기 본체부(710)의 상방에 결속되어 상기 지지다리를 파지하기 위한 제1 파지부(711)와, 상기 본체부(710)의 하방에 결속되어 상기 지지다리를 파지하기 위한 제2 파지부(712)가 구비된다.The fourth upper fluid 718a is provided with a fourth driving member 718c and the fourth lower fluid 718b is provided with a fourth driving member 718d. The member 718c and the fourth-second driving member 718d implement the advancing / retreating operation by a hydraulic system, a pneumatic system or the like through a predetermined fourth piston member 718e. On the other hand, the present invention provides a method for manufacturing an air cap for packaging. The method for manufacturing an air cap for packaging comprises the steps of successively laminating a sheet (b) and an air cap (a) to a raw material 100 in a circular joint part (200); Continuously pressing the air cap (a) of the raw fabric 100 conveyed from the circular knitting fabric part 200 in the raw material pressurized hardening part 300; And folding the fabric 100 to expose the compressed air cap (a) at the folding part (400). Here, the circular joint part 200 includes a plurality of support legs at a lower portion thereof, and a coupling module 700 for coupling at least one pair of the support legs to each other, A first grip portion 711 coupled to the upper portion of the main body 710 to grip the support leg and a second grip portion 711 coupled to the lower portion of the main body 710, And a second grip portion 712 for gripping the support leg.

여기서, 본 발명은 전술한 각 실시예들이 개별적으로만 수행되는 것이 아니라 각 실시예 간에 기술적 특징들이 선택적으로 함께 적용되어 실시될 수 있음은 물론이다. 이는 본 발명의 명세서를 참고할 때 자명하게 적용하여 실시할 수 있다.It is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be implemented by selectively applying technical features among the embodiments. The present invention is not limited to the above-described embodiments.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

210 : 플레이트
211 : 히팅부
213 :　쿨링부
250：　합지로울러 210: Plate
211:
213: Cooling section
250: Lumber Roller

Claims (10)

포장 에어캡 제조장치에 있어서,
원단합지부(200)와 원단가압경화부(300) 및 접이부(400)와 봉투용접및절단부 (500)를 포함하며, 상기 원단합지부(200)는, 시트(b)와 에어캡(a)이 연속하여 적층접합토록 원단(100)의 이송방향을 따라 설치되는 플레이트(210)와 상기 플레이트(210)의 내측에 설치되는 히팅부(211)와 쿨링부(213)가 구비되며, 상기 원단합지부는 하부에 다수의 지지다리가 구비되되고, 상기 지지다리들 중 적어도 한 쌍이 상호 연동되도록 결속시키기 위한 결합모듈(700)을 포함하며,
상기 결합모듈(700)은,
본체부(710)와, 상기 본체부(710)의 상방에 결속되어 상기 지지다리를 파지하기 위한 제1 파지부(711)와, 상기 본체부(710)의 하방에 결속되어 상기 지지다리를 파지하기 위한 제2 파지부(712)가 구비되는 것인 포장 에어캡 제조장치.A packaging air cap manufacturing apparatus comprising:
And the envelope welding and cutting unit 500 are formed on the outer circumferential surface of the sheet b and the air cap a A plate 210 installed along the feeding direction of the raw fabric 100 so as to be laminated successively and a heating part 211 and a cooling part 213 provided inside the plate 210, And a coupling module (700) for coupling the at least one pair of the support legs to be interlocked with each other,
The coupling module (700)
A first grip portion 711 coupled to the upper portion of the main body 710 to grip the support leg 710 and a second grip portion 711 coupled to a lower portion of the main body 710, And a second grip portion (712) for holding the second grip portion (712). 청구항 1에 있어서,
상기 제1 파지부(711)는,
제1 파지부 몸체(713)와,
상기 제1 파지부 몸체(713)의 길이방향 일측 단부에 상호 대항하도록 구비되며 상기 지지다리들 중 제1 지지다리(LP1)를 사이에 두고 상호간을 향하여 유동되어 상기 제1 지지다리(LP1)를 가압하기 위한 한 쌍의 제1 유동체(714) 및
상기 제1 파지부 몸체(713)의 길이방향 타측 단부에는 상호 대항하도록 구비되며 상기 지지다리들 중 제2 지지다리(LP2)를 사이에 두고 상호간을 향하여 유동되어 상기 제2 지지다리(LP2)를 가압하기 위한 한 쌍의 제2 유동체(715)가 구비되는 포장 에어캡 제조장치.The method according to claim 1,
The first gripper 711,
A first grip portion body 713,
The first support legs LP1 and the second support legs LP1 are disposed to oppose each other at one longitudinal end portion of the first gripper body 713 and move toward each other with the first support leg LP1 of the support legs therebetween, A pair of first fluid 714 for pressurization and
The other end of the first gripper body 713 is opposed to the other end of the first gripper body 713 in the longitudinal direction thereof and flows toward each other with the second support leg LP2 of the support legs interposed therebetween, And a pair of second fluid bodies (715) for pressurization. 청구항 2에 있어서,
상기 제2 파지부(712)는,
제2 파지부 몸체(716)와,
상기 제2 파지부 몸체(716) 길이방향 일측 단부에는 상호 대항하도록 구비되어 상기 지지다리들 중 제1 지지다리(LP1)를 사이에 두고 상호간을 향하여 유동되어 상기 제1 지지다리(LP1)를 가압하기 위한 한 쌍의 제3 유동체(717)와,
상기 제2 파지부 몸체(716) 길이방향 타측 단부에는 상호 대항하도록 구비되어 상기 지지다리들 중 제2 지지다리(LP2)를 사이에 두고 상호간을 향하여 유동되어 상기 제2 지지다리(LP2)를 가압하기 위한 한 쌍의 제4 유동체(718)가 구비되는 포장 에어캡 제조장치.The method of claim 2,
The second gripper 712,
A second grip portion body 716,
The first support legs LP1 and the second support legs LP1 are opposed to each other at one longitudinal end portion of the second gripper body 716 to move toward each other with the first support legs LP1 of the support legs interposed therebetween, A pair of third fluid bodies 717,
The other end of the second gripper body (716) is opposed to the other end of the second gripper body (716) so as to move toward each other with the second support leg (LP2) of the support legs interposed therebetween, And a pair of fourth fluid bodies (718) for making a pair of the first fluid bodies (718). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 3에 있어서,
상기 한 쌍의 제1 유동체(714)의 상호 대향면에 각각 메모리폼 소재의 완충영역(PL)이 구비되며, 상기 한 쌍의 제2 유동체(715)의 상호 대향면에 각각 메모리폼 소재의 완충영역(PL)이 구비되는 포장 에어캡 제조장치.The method of claim 3,
A buffer region PL of a memory foam material is provided on mutually opposing surfaces of the pair of first fluids 714 and a buffer region PL of a memory foam material is formed on mutually opposing surfaces of the pair of second fluids 715, And the region (PL) is provided. 삭제delete 삭제delete 청구항 3에 있어서,
상기 제1 유동체(714)는 상기 지지다리들 중 한 쌍의 제3 지지다리가 외삽되도록 하기 위한 중공부(HL)가 형성된 중공형 구조이며,
상기 제2 유동체(715)는 상기 지지다리들 중 한 쌍의 제4 지지다리가 외삽되도록 하기 위한 중공부(HL)가 형성된 중공형 구조이며,
상기 제3 유동체(717)은 상기 제1 유동체(714)와 함께 한 쌍의 상기 제3 지지다리가 외삽되도록 하기 위한 중공부(HL)가 형성된 중공형 구조이며,
상기 제4 유동체(718)는 상기 제2 유동체(715)와 함께 한 쌍의 상기 제4 지지다리가 외삽되도록 하기 위한 중공부(HL)가 형성된 중공형 구조인 것인 포장 에어캡 제조장치.The method of claim 3,
The first fluid 714 has a hollow structure in which a hollow portion HL for extrapolating a pair of third support legs is formed,
The second fluid 715 has a hollow structure in which a hollow portion HL is formed for extrapolating a pair of fourth support legs of the support legs,
The third fluid 717 is a hollow structure having a hollow portion HL for allowing a pair of third support legs to be extruded together with the first fluid 714,
Wherein the fourth fluid 718 is a hollow structure in which a hollow portion HL is formed for extrapolating a pair of the fourth support legs together with the second fluid 715.
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