KR101980040B1 - Valve chest - Google Patents

Valve chest Download PDF

Info

Publication number
KR101980040B1
KR101980040B1 KR1020180036451A KR20180036451A KR101980040B1 KR 101980040 B1 KR101980040 B1 KR 101980040B1 KR 1020180036451 A KR1020180036451 A KR 1020180036451A KR 20180036451 A KR20180036451 A KR 20180036451A KR 101980040 B1 KR101980040 B1 KR 101980040B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
housing
packing
flanges
valve
Prior art date
Application number
KR1020180036451A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이정수
Original Assignee
이정수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이정수 filed Critical 이정수
Priority to KR1020180036451A priority Critical patent/KR101980040B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101980040B1 publication Critical patent/KR101980040B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/028Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/04Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2450/00Gaskets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00Miscellaneous
    • E02D2600/20Miscellaneous comprising details of connection between elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

A valve chest includes a housing having a space formed therein, an inlet arranged on an upper end thereof and connected to a manhole, and a coupling hole formed through both side walls. While a pipe having an expansion unit with an expanded one end is inserted into the coupling hole of the housing, a leakage prevention means for sealing a space between the pipe and the coupling hole in an airtight manner is installed. The leakage prevention means includes: a first and a second flange manufactured in a semicircular ring shape, and welded to an outer surface of the side wall of the housing while enclosing an outer surface of the pipe; first and second packing positioned on an outer side of the first and the second flange, manufactured in a semicircular ring shape, and tightly attached to the outer side of the first and the second flange while enclosing the outer surface of the pipe; and a first and a second gland positioned on an outer side of the first and the second packing and manufactured in a semicircular ring shape to press the first and the second packing in accordance with a coupling operation of a bolt while enclosing the outer surface of the pipe to press and tightly attach the first and the second packing to the first and the second flange. Even if an expansion unit is formed on one end of a pipe while performing pipe installation work from the inside to the outside, a space between a coupling hole and the pipe can be sealed in an airtight manner regardless of the expansion unit.

Description

밸브실{VALVE CHEST}Valve seals {VALVE CHEST}

본 발명은 밸브실에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 밸브실 내부에서 외부로의 관로 설치작업을 행하는 과정에서 관로의 일단에 확관부가 형성되더라도 관로와 밸브실의 체결구멍 사이 기밀성을 보장할 수 있도록 함과 더불어 부식 발생을 방지할 수 있고 토압에 의한 밸브실의 처짐현상을 보강할 수 있도록 한 밸브실에 관한 것이다.The present invention relates to a valve chamber, and more particularly, to a valve chamber that can ensure airtightness between a pipe passage and a valve hole even if an expansion portion is formed at one end of the channel in the process of installing the pipe passage from the inside to the outside of the valve chamber To prevent the occurrence of corrosion and to reinforce the deflection phenomenon of the valve chamber by the earth pressure.

일반적으로 밸브실은 지하에 매설되어 있는 상하수도등의 관로 사이에 밸브를 설치하거나 혹은 설치된 밸브를 점검 및 교체작업을 행할 수 있도록 사람이 출입할 수 있는 공간을 제공하게 되는 구조물을 말하는 것으로서, 통상 맨홀로 불려지고 있다.Generally, a valve room is a structure in which a valve is installed between conduits such as water supply and sewerage buried in an underground or a space in which a person can enter and exit so that the installed valves can be checked and replaced. It is being called.

상기한 밸브실은 대개 관의 굵기나 방향이 전환되는 곳이나, 기점, 교차점, 길이가 긴 직선부의 중간에 설치된다.The above-mentioned valve chamber is usually provided at a position where the thickness or direction of the pipe is switched, or between a straight line portion having a long starting point, an intersection point and a long length.

상기 밸브실과 관련한 대표적인 선행기술로는 대한민국 특허청 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0419993 호(명칭: 누수방지 패킹 삽입식 밸브실)(이하, 선행기술이라 칭함)를 예로 들 수 있다.As a representative prior art related to the valve chamber, there can be mentioned, for example, Korean Utility Model Registration Utility Model Registration No. 20-0419993 (name: valve seal chamber with leakproof packing) (hereinafter referred to as prior art).

상기 선행기술은 박스 형태의 틀을 형성하기 위해 각재로 짜여진 박스프레임의 내측과 외측을 감싸는 형태로 설치되어 이중 벽체를 형성하는 내측패널함체 및 외측패널함체로 이루어진 함체와, 각재로 짜여진 커버프레임을 통해 내측과 외측을 감싸는 형태로 설치되는 내측패널커버 및 외측패널커버로 하여 이중 벽체로 이루어져 상기 함체의 상부를 통해 착탈 가능하게 설치되는 상부커버와, 상기 함체의 양측을 관통하여 관로를 수용하는 관로수용공과, 상기 상부커버에 형성되어 맨홀과 연통되는 맨홀연통공과, 상기 내측패널함체에 일정간격으로 설치되어 작업자의 이동수단을 제공하는 계단을 포함하는 것을 기술적 요지로 한다.The prior art includes a housing formed of an inner panel enclosure and an outer panel enclosure which are installed in the form of enclosing the inner side and the outer side of the box frame formed to form a box-shaped frame and form a double wall body, An upper cover which is formed as a double wall body and which is detachably installed through the upper portion of the housing, the inner cover including an inner panel cover and an outer panel cover which are installed to surround the inside and outside of the housing, A manhole communicating hole formed in the upper cover and communicating with the manhole, and a step provided at a predetermined interval in the inner panel enclosure to provide an operator's moving means.

상기 선행기술은 밸브실을 이중 벽체로 하여 결로현상을 방지하고 동시에 이중 벽체 사이에 개재된 프레임에 연직토압과 수평토압에 대하여 변형이 없고 구조의 안정성을 갖도록 하고 있다.This prior art prevents the condensation phenomenon by using the valve chamber as a double wall, and at the same time, the frame interposed between the double walls has no deformation with respect to the vertical earth pressure and the horizontal earth pressure and has the stability of the structure.

그러나 선행기술의 밸브실 구조는 밸브실의 측벽을 관통하는 관로와의 기밀성을 고려하지 않은 채 통상 관로와 밸브실을 용접으로 접합하는 방식으로 서로 연결 구성하게 되는 데, 이러한 결합 구조는 금속재질의 관로와 밸브실 측벽이 직접 맞닿여있는 관계로 누설 전류와 같은 것에 의해 접촉부위가 급격하게 부식되는 현상이 발생하여 밸브실의 사용수명을 단축시키는 문제점을 가져온다.However, the valve chamber structure of the prior art is connected to each other in such a manner that the normal channel and the valve chamber are welded together without considering the airtightness with the channel passing through the side wall of the valve chamber. Since the pipeline and the valve chamber side wall are in direct contact with each other, there is a phenomenon that the contact portion is abruptly corroded by the leakage current and the life of the valve chamber is shortened.

특히 관로와 밸브실의 연결작업은 지중에 매설된 밸브실 밖에서 안쪽으로 관로를 연결하는 것은 불가능하며, 따라서 밸브실 내부에 관로를 넣은 다음, 상기 관로를 밸브실의 측벽 외부로 빼내는 방식으로 작업을 진행하게 되는 데, 관로는 그 설치 위치에 따라 다양한 종류로 제작되는 데, 만일 관로의 단부가 확관된 형태로 제작된 것일 경우에는 관로와 확관부와 밸브실 측벽 체결구멍간의 직경 차이로 인해 관로의 삽입이 불가능한 문제점이 있다. 또한 관로의 확관부를 고려하여 밸브실 측벽의 체결구멍을 크게 형성할 경우에는 관로의 확관부가 통과한 후, 관로와 밸브실 체결구멍간의 틈새가 발생하여 기밀성을 확보하지 못하는 문제점이 있다.In particular, it is impossible to connect the pipeline to the inside of the valve chamber that is buried in the ground, so that the pipeline is inserted into the valve chamber and then the pipeline is drawn out of the side wall of the valve chamber. If the end of the conduit is made in a widened form, the difference in diameter between the conduit and the bellows and the side wall of the valve chamber may cause the conduit There is a problem that insertion is impossible. Further, when the fastening hole of the side wall of the valve chamber is formed in consideration of the expanded portion of the pipeline, a gap is formed between the pipeline and the valve chamber tightening hole after the expanded portion of the pipeline passes.

문헌 1: 대한민국 특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-0806134 호Document 1: Korean Patent Registration No. 10-0806134 문헌 2: 대한민국 특허청 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0419993 호Document 2: Registered Utility Model Registration No. 20-0419993 of the Korean Intellectual Property Office

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 밸브실 내부에서 외부로의 배관 연결작업을 행하더라도 기밀성을 유지한 상태로 작업을 행할 수 있도록 한 밸브실을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a valve chamber capable of performing an operation while maintaining the airtightness even when piping connection work is performed from the inside to the outside of the valve chamber.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 밸브실의 측벽 체결구멍과 관로 사이에 절연고무를 끼워 밸브실과 관로의 직접적인 접촉을 차단하여 누설전류에의한 부식됨을 방지할 수 있도록 한 밸브실을 제공함에 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a valve chamber for preventing direct corrosion between a valve chamber and a channel by interposing an insulating rubber between a side wall fastening hole and a channel of the valve chamber to prevent corrosion due to a leakage current .

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 밸브실의 외면에 보강리브를 설치하되, 상기 보강리브의 양측에서 중앙으로 향할수록 점차적으로 상향으로 경사지도록 돔 형태로 제작하여 토압의 하중을 분산시켜 밸브실의 처짐현상을 보강할 수 있도록 한 밸브실을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a valve seat in which a reinforcing rib is provided on the outer surface of the valve chamber and a dome shape is formed so as to be inclined upward gradually from both sides of the reinforcing rib toward the center, And the valve chamber is provided to reinforce the deflection phenomenon of the valve body.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 밸브실의 상단에 형성된 연결구의 높이를 맨홀 위치에 맞추어 조절할 수 있도록 한 밸브실을 제공함에 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a valve chamber for adjusting a height of a connecting hole formed at an upper end of a valve chamber to a manhole position.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 공간이 형성되고 상단에는 맨홀과 연결되는 출입구가 마련되며 그 양측 측벽에는 체결구멍이 관통 형성된 하우징으로 구성한 밸브실에 있어서, 일단이 확관 처리된 확관부(42)가 형성된 관로(40)를 상기 하우징(10)의 체결구멍(16)에 끼워지되, 상기 체결구멍(16)의 직경(16D)은 상기 확관부(42)의 직경(42D)과 동일하게 형성하며, 상기 관로와 상기 체결구멍 사이 공간을 기밀 처리하는 누수방지수단이 설치되며, 상기 누수방지수단은 반원링 형태로 각각 제작되며 상기 관로의 외면을 감싼 상태에서 상기 하우징의 측벽 외면에 용접 접합되는 제 1, 2플랜지, 상기 제 1, 2플랜지의 외측에 위치하며 반원링 형태로 각각 제작되어 상기 관로의 외면을 감싼 상태에서 제 1, 2플랜지의 외측에 각각 밀착되는 제 1, 2패킹, 상기 제 1, 2패킹의 외측에 위치하며 반원링 형태로 각각 제작되어 상기 관로의 외면을 감싼 상태에서 볼트의 체결 동작에 따라 상기 제 1, 2패킹을 가압하여 상기 제 1, 2패킹을 상기 제 1, 2플랜지에 가압 밀착시키는 제 1, 2패킹그랜드로 구성하며, 상기 체결구멍의 내주면에는 절연고무링이 끼워지며, 상기 출입구의 상단에는 중앙으로 통로가 관통 형성되며 상기 출입구의 상단 주연부에 고정 설치되는 고정관, 상기 고정관의 둘레를 따라 일정거리 떨어진 상태로 상기 하우징에 고정 설치되는 스크류, 상기 고정관의 상단에 상, 하 이동 가능하게 끼워지며 상기 맨홀을 받쳐주는 이동관, 상기 이동관의 외경에 구비되며 상기 스크류에 끼워진 상태로 너트 체결되며 상 , 하 이동이 완료된 상기 이동관을 상기 스크류에 고정시키는 브라켓으로 구성한 높이조정수단이 더 포함되어 설치됨을 특징으로 한다.In order to accomplish the above-mentioned objects, the present invention provides a valve chamber comprising a housing having a space formed therein and having an entrance port connected to a manhole at an upper end thereof and a fastening hole formed through both side walls thereof, The diameter 16D of the fastening hole 16 is set to be equal to the diameter 42D of the expanded portion 42. In this case, A leakage preventing means for sealing the space between the pipe and the fastening hole is provided and each of the leakage preventing means is formed in the form of a semicircular ring and is welded to the outer surface of the side wall of the housing in a state of wrapping the outer surface of the pipe. The first and second flanges are formed on the outer sides of the first and second flanges and are respectively formed in the form of a semicircular ring and are in close contact with the outer sides of the first and second flanges while surrounding the outer surface of the channel. , The first and second packings are formed in a semicircular ring shape on the outer side of the first and second packings, respectively, so that the first and second packings are pressed in accordance with the fastening operation of the bolts while the outer surface of the channel is being wrapped, 1 and 2, and an insulating rubber ring is fitted to the inner circumferential surface of the fastening hole, and a passage is formed at the center of the upper end of the fastening hole and fixed to the upper peripheral edge of the doorway A fixed pipe installed at a predetermined distance along the periphery of the fixed pipe, a screw fixed to the housing at a predetermined distance from the fixed pipe, a movable pipe movably supported on the upper end of the fixed pipe to support the manhole, A bracket that is fastened to the screw in a state of being fitted to the screw and that fixes the moving tube, which has been moved upward and downward, to the screw, Is positive means further comprises features to be installed.

본 발명은 밸브실 내부에서 외부로의 관로 설치작업을 행하는 과정에서 관로의 일단에 확관부가 형성되더라도 이에 상관없이 관로와 체결구멍 사이 공간을 기시킬 수 있는 작용 효과를 가진다.The present invention has the effect that the space between the pipeline and the fastening hole can be created irrespective of the formation of the expansion portion at one end of the pipeline in the process of installing the pipeline from the inside to the outside of the valve chamber.

또한 밸브실의 측벽 체결구멍 내주면에 절연고무링을 끼워 밸브실과 관로의 직접적인 접촉을 차단하여 누설전류에 의한 부식됨을 방지할 수 있는 효과를 가진다. 또한 밸브실의 외면에 보강리브를 설치하되, 상기 보강리브의 양측에서 중앙으로 향할수록 점차적으로 상향으로 경사지도록 돔 형태로 제작하여 토압의 하중을 분산시켜 밸브실의 처짐현상을 보강할 수 있도록 함은 물론 밸브실의 상단에 형성된 출입구를 맬놀의 위치에 맞추어 높이를 조정해가며 정위치시킬 수 있는 효과를 가진다.Further, an insulation rubber ring is inserted into the inner circumferential surface of the sidewall fastening hole of the valve chamber to prevent direct contact between the valve chamber and the pipe, thereby preventing corrosion due to the leakage current. In addition, a reinforcing rib is provided on the outer surface of the valve chamber, and a dome shape is formed so as to be gradually inclined upward from both sides of the reinforcing ribs toward the center, thereby distributing the load of the earth pressure so as to reinforce the deflection of the valve chamber. As well as an effect that an entrance formed at the upper end of the valve chamber can be adjusted to the position of the malleol, and the height can be adjusted.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 밸브실의 구조를 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면.
도 3은 높이조정수단을 발췌하여 도시한 도면.
도 4는 도 2의 누수방지수단의 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 5는 도 4의 단면도.
도 6은 도 5의 분해단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a three-dimensional view showing the structure of a valve chamber according to a preferred embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 2 is a sectional view of Fig. 1; Fig.
Fig. 3 is an excerpt of a height adjusting means; Fig.
Fig. 4 is a three-dimensional view showing the configuration of the water leakage preventing means of Fig. 2; Fig.
Fig. 5 is a sectional view of Fig. 4; Fig.
6 is an exploded sectional view of Fig.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments which may be presented by the present invention are replaced by descriptions in the constitution of the present invention.

첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 밸브실의 구조를 입체적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면이며, 도 3은 높이조정수단을 발췌하여 도시한 도면이고, 도 4는 도 2의 누수방지수단의 구성을 입체적으로 도시한 도면이며, 도 5는 도 4의 단면도이고, 도 6은 도 5의 분해단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a valve chamber according to a preferred embodiment of the present invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1; Fig. 4 is a diagram showing the configuration of the leakage preventing means of Fig. 2 in a stereoscopic manner, Fig. 5 is a sectional view of Fig. 4, and Fig. 6 is an exploded sectional view of Fig.

도 1 내지 도 6에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 밸브실(100)은 직육면체 타입으로 내부에는 공간(12)이 형성된 하우징(10)으로 외형을 구성한다.As shown in FIGS. 1 to 6, the valve chamber 100 of the present invention is a rectangular parallelepiped type, and is configured as a housing 10 having a space 12 formed therein.

상기 하우징(10)의 상단에는 출입구(14)가 마련되고, 상기 출입구(14)는 맨홀(18)과 연결하여 통한 상태에서 관로(40) 및 밸브(80)와 같은 각종 구성품들이 하우징(10) 내부 공간(12)으로 수용될 수 있도록 한다.A door 14 is provided at the upper end of the housing 10 and various components such as the duct 40 and the valve 80 are connected to the housing 10 while the door 14 is connected to the manhole 18. [ So that it can be accommodated in the inner space 12.

상기 출입구(14)에는 맨홀(18)과 출입구(14)를 서로 연결함과 더불어 맨홀(18)의 위치에 맞추어 출입구(14)를 맨홀(18) 아래에 정위치할 수 있도록 출입구(14)의 높이를 조절하기 위한 높이조절수단(20)이 설치된다.The entrance 14 is connected to the manhole 18 and the entrance 14 so that the entrance 14 can be positioned below the manhole 18 in accordance with the position of the manhole 18, Height adjusting means 20 for adjusting the height is provided.

상기 높이조절수단(20)은 고정관(22), 스크류(26), 이동관(28) 및 브라켓(32)으로 구성한다.The height adjusting means 20 is composed of a fixing pipe 22, a screw 26, a moving pipe 28 and a bracket 32.

상기 고정관(22)은 상기 출입구(14)의 상단에 고정 설치되는 것으로서 내부에는 상기 출입구(14)로 관로(40)와 밸브(80) 등의 각종 부품들이 투입될 수 있도록 통로(24)가 관통 형성된다.The fixed pipe 22 is fixed to the upper end of the entrance 14 so that the passage 24 penetrates through the entrance 14 so that various components such as the pipe 40 and the valve 80 can be inserted. .

상기 스크류(26)는 상기 고정관(22)의 둘레를 따라 일정거리 떨어진 상태로 기립 위치한 상태에서 그 하단은 밸브실(100)의 하우징(10) 상단에 용접 접합되며 고정되는 부재이다. 상기 스크류(26)의 외경에는 나사산이 형성되고, 상기 나사산이 형성된 스크류(26)에는 이동관(28)의 브라켓(32)이 끼워진 상태에서 너트(34) 체결되도록 한다.The screw 26 is welded and fixed to the upper end of the housing 10 of the valve chamber 100 with the lower end of the screw 26 standing up in a state of being separated from the fixed pipe 22 by a predetermined distance. A screw thread is formed on the outer diameter of the screw 26 and the nut 34 is fastened to the threaded screw 26 while the bracket 32 of the moving tube 28 is inserted.

상기 이동관(28)은 상기 고정관(22)의 상단에 상, 하 이동 가능하게 끼워지는 관으로서, 상기 이동관(28)의 상단에는 플랜지(30)가 연장 형성되고, 상기 플랜지(30)에는 전술한 맨홀(18)이 올려지게 된다.A flange 30 is extended from the upper end of the moving pipe 28. The flange 30 is provided with a flange 30 on the upper end of the moving pipe 28, The manhole 18 is raised.

상기 브라켓(32)은 상기 이동관(28)의 외면을 따라 일정간격 떨어진 상태로 적어도 하나 이상이 결합되며, 상기 스크류(26)에 끼워져 상기 이동관(28)의 상, 하 이동을 가이드한다. 상기 브라켓(32)은 상기 스크류(26)에 끼워진 상태에서 이동관(28)의 상, 하 이동 조정이 완료되고 나면 너트(34)를 통해 스크류(26)에 고정된다.At least one of the brackets 32 is coupled to the moving pipe 28 with a predetermined distance therebetween. The brackets 32 are inserted into the screw 26 to guide the moving pipe 28 upwardly and downwardly. The bracket 32 is fixed to the screw 26 through the nut 34 after the movement adjustment of the moving pipe 28 is completed in a state where the bracket 32 is fitted in the screw 26.

이와 같은 구조의 높이조절수단(20)은 맨홀(18)의 높이에 맞추어 상기 이동관(28)을 상, 하 이동시키도록 함으로서 맨홀(18)의 높이에 상관없이 하우징(10)의 출입구(14)를 맨홀(18) 아래에 정위치시킬 수 있다.The height adjusting means 20 having such a structure allows the moving pipe 28 to move up and down in accordance with the height of the manhole 18 so that the height of the manhole 18 can be controlled by the height of the entrance 14 of the housing 10, Can be positively positioned below the manhole (18).

상기 하우징(10)의 둘레면에는 적어도 하나 이상의 보강리브(70)가 설치된다. 상기 보강리브(70)는 지중에 매설된 하우징(10)으로 토압이 작용할 때, 상기 하우징(10)이 변형되지 않도록 그 구조적인 강도를 보강하게 된다. 특히 상기 보강리브(70)는 정면상에서 봤을 때, 상기 보강리브(70)의 양측(70b)에서 중앙(70a)으로 향할수록 점차적으로 상향으로 경사지도록 아치(Arch) 형태로 제작하여 하우징으로 전해지는 토압을 분사시켜 하우징(10)의 강도를 효과적으로 보강할 수 있다.At least one reinforcing rib (70) is provided on the circumferential surface of the housing (10). The reinforcing rib 70 reinforces the structural strength of the housing 10 so that the housing 10 is not deformed when earth pressure is applied to the housing 10 embedded in the ground. Particularly, when viewed from the front, the reinforcing ribs 70 are formed in an arch shape so as to be gradually inclined upward from both sides 70b of the reinforcing ribs 70 toward the center 70a, It is possible to effectively reinforce the strength of the housing 10 by injecting the earth pressure.

한편, 상기 하우징(10)의 양측 측벽에는 체결구멍(16)이 관통 형성되고, 상기 체결구멍(16)에는 관로(40)가 관통한 상태로 설치된다. 상기 관로(40)에는 밸브(80)가 설치되고, 상기 밸브(80)는 상기 관로(40)를 개폐시키며 관로(40)를 통과하는 유량을 제어하게 된다. On the other hand, fastening holes 16 are formed in both side walls of the housing 10, and the pipe passage 40 is installed in the fastening holes 16. A valve 80 is installed in the conduit 40 and the valve 80 controls the flow rate through the conduit 40 by opening and closing the conduit 40.

한편, 상기 관로(40)와 상기 체결구멍(16) 사이에는 누수방지수단(50)이 설치된다. 상기 누수방지수단(50)은 상기 관로(40)와 상기 체결구멍(16) 사이로 지하수 등이 유입되지 않도록 차단할 목적으로 제공되는 수단이다.On the other hand, a leakage preventing means 50 is provided between the pipe 40 and the fastening hole 16. The leakage preventing means 50 is provided to prevent groundwater or the like from flowing between the pipeline 40 and the fastening hole 16.

특히, 본 발명의 누수방지수단(50)은 관로(40)를 하우징(10)에 설치할 때, 상기 하우징(10)의 내부 공간(12)에서 하우징(10)의 외부 방향으로 관로를 끼워 조립하는 작업환경에서 관로와 체결구멍 사이 틈새를 효과적으로 차단할 수 있다. Particularly, the water leakage preventing means 50 of the present invention is assembled by inserting a duct in the outer space of the housing 10 in the inner space 12 of the housing 10 when the duct 40 is installed in the housing 10 It is possible to effectively block the gap between the piping and the fastening hole in the working environment.

즉, 밸브실(100)에 설치되는 관로(40)는 통상 동일한 직경을 가지는 것이 아니라 다른 관로(40)와의 연결을 위해 통상 관로(40)의 일단에 확관부(42)를 형성하여, 상기 관로(40)의 직경 보다 확관부(42)가 더 큰 직경으로 제작하여 다른 관로(40)가 상기 확관부(42)에 끼워질 수 있도록 제작하게 된다. 이러한 관로(40)의 형상은 상기 하우징(10)의 내부 공간(12)에서 하우징(10)의 외부로 관로를 끼워 조립할 때, 상기 관로(40)의 일단에 형성된 확관부(42)의 직경에 맞추어 하우징(10)의 양측에 체결구멍(16)을 형성할 수 밖에 없으며, 다시말해서 확관부(42)가 형성된 관로(40)를 상기 하우징(10)의 체결구멍(16)에 끼워지되, 상기 체결구멍(16)의 직경(16D)은 상기 확관부(42)의 직경(42D)과 동일하게 형성하여야만 설치가 가능한데, 이는 관로(40)의 조립이 완료된 시점에서 관로(40)와 하우징(10)의 체결구멍(16) 사이에 공간(틈)이 필연적으로 발생함으로서 상기 공간으로 지하수 등이 유입되지 않도록 누수방지수단을 설치하게 된다. That is to say, the channel 40 provided in the valve chamber 100 is not usually of the same diameter but has an enlarged tube portion 42 at one end of the channel 40 for connection with another channel 40, The diameter of the expanded portion 42 is made larger than the diameter of the expanded portion 40 so that the other pipe 40 can be fitted into the expanded portion 42. The shape of the conduit 40 is a function of the diameter of the expanded portion 42 formed at one end of the conduit 40 when the conduit 40 is assembled by inserting the conduit into the outside of the housing 10 from the internal space 12 of the housing 10 It is necessary to form a fastening hole 16 on both sides of the housing 10 so that the pipe 40 having the expanded portion 42 is inserted into the fastening hole 16 of the housing 10, The diameter 16D of the fastening hole 16 is set to be equal to the diameter 42D of the tube portion 42. This is because when the assembly of the tube 40 is completed, The leakage preventing means is installed to prevent the groundwater or the like from flowing into the space.

그러나 상기와 같이 확관부(42)가 형성된 관로(40)를 하우징(10)의 체결구멍(16)에 설치하면 관로(40)의 직경에 맞춰 제작된 누수방지수단(50)은 관로보다 직경이 큰 확관부(42)에 걸려 끼워지지 못함으로서 설치가 불가능하며, 따라서 누수방지수단(50)의 각 구성품들을 반원 형태로 나누어 제작토록 하였는 바, 하기에서는 이러한 반원타입의 누수방지수단(50)의 구성을 구체적으로 설명한다.However, if the pipeline 40 having the expanded portion 42 is installed in the fastening hole 16 of the housing 10, the leakage preventing means 50, which is manufactured in accordance with the diameter of the pipeline 40, The leakage preventing means 50 can not be installed because it can not be caught by the large expanded portion 42 and thus the respective components of the leakage preventing means 50 are divided into semicircular shapes. The configuration will be described in detail.

상기 누수방지수단(50)은 제 1, 2플랜지(52, 54), 제 1, 2패킹(56, 58) 및 제 1, 2패킹그랜드(60, 62)를 포함하여 구성한다.The leakage preventing means 50 includes first and second flanges 52 and 54, first and second packings 56 and 58 and first and second packing glands 60 and 62.

상기 제 1플랜지(52)는 반원링 형태로 제작되며 상기 관로(40)가 상기 하우징(10)의 체결구멍(16)에 설치되고 나면 상기 관로(40)의 외면을 감싼 상태에서 상기 하우징(10)의 측벽(15) 내면에 용접 접합된다.The first flange 52 is formed in a semicircular ring shape and the pipe 40 is installed in the fastening hole 16 of the housing 10 so that the housing 10 ) Of the side wall (15).

상기 제 2플랜지(54)는 상기 제 1플랜지(52)와 동일한 형상인 반원링 형태로 제작되며 상기 제 1플랜지(52)와 함께 상기 관로(40)의 외면을 감싼 상태에서 상기 하우징(10)의 측벽(15) 내면에 용접 접합된다.The second flange 54 is formed in the shape of a semicircular ring having the same shape as the first flange 52. The second flange 54 is formed in the shape of a semicircular ring having the same shape as the first flange 52, Is welded to the inner surface of the side wall (15).

상기 제 1, 2플랜지(52, 54)의 내면에는 경사면부(52a, 54a)가 형성되고, 상기 경사면부(52a, 54a)는 제 1, 2패킹(56, 58)의 경사면부(56a, 58a)와 면접촉하며 기밀성을 높이게 된다.The inclined surface portions 52a and 54a are formed on the inner surfaces of the first and second flanges 52 and 54 and the inclined surface portions 56a and 54a of the first and second packing 56 and 58 are formed, 58a so as to improve airtightness.

상기 제 1패킹(56)은 반원링 형태로 제작되며 상기 제 1플랜지(52)의 내측에 위치한 상태에서 상기 관로(40)의 외면을 감싸며 기밀성을 구현하게 된다. 상기 제 1패킹(56)의 외측면에는 경사면부(56a)가 형성되고, 상기 경사면부(56a)는 제 1플랜지(52)의 경사면부(56a)에 면접촉한 상태에서 제 1패킹글랜드(60)의 누름압력에 따라 압착되며 기밀성을 구현하게 된다.The first packing 56 is formed in a semicircular ring shape and encloses the outer surface of the pipe 40 in a state of being located inside the first flange 52 to realize airtightness. An inclined surface portion 56a is formed on an outer surface of the first packing 56. The inclined surface portion 56a is engaged with the inclined surface portion 56a of the first flange 52, 60), thereby realizing airtightness.

상기 제 2패킹(58)은 반원링 형태로 제작되며 상기 제 2플랜지(54)의 내측에 위치한 상태에서 상기 관로(40)의 외면을 감싸며 기밀성을 구현하게 된다. 상기 제 2패킹(58)의 내측면에는 경사면부(58a)가 형성되고, 상기 경사면부(58a)는 제 2플랜지(54)의 경사면부(54a)에 면접촉된 상태에서 제 2패킹글랜드(62)의 누름압력에 따라 압착되며 기밀성을 구현하게 된다.The second packing 58 is formed in a semicircular ring shape and encloses the outer surface of the channel 40 in a state of being located inside the second flange 54 to realize airtightness. An inclined surface portion 58a is formed on the inner surface of the second packing 58. The inclined surface portion 58a is in contact with the inclined surface portion 54a of the second flange 54, (62), thereby realizing airtightness.

상기 제 1, 2패킹글랜드(60, 62)는 볼트(64)의 체결 동작에 따라 상기 제 1, 2패킹(56, 58)을 가압하여 제 1, 2패킹(56, 58)을 제 1, 2플랜지(52, 54)에 밀착시켜 기밀성을 구현하게 된다.The first and second packing glands 60 and 62 press the first and second packings 56 and 58 in accordance with the fastening operation of the bolt 64 so that the first and second packings 56 and 58 And the two flanges 52 and 54, thereby realizing airtightness.

상기 제 1패킹글랜드(60)는 반원링 형태로 제작되며 상기 제 1패킹(56)의 외측에 위치한 상태에서 상기 관로(40)의 외면을 감싸며 기밀성을 구현하게 된다. 상기 제 1패킹글랜드(60)에는 구멍(60a)이 형성되고, 상기 구멍(60a)에는 볼트(64)가 관통한 상태에서 전술한 제 1플랜지(52)에 나사식으로 체결되며, 상기 볼트(64)의 체결동작에 따라 상기 제 1패킹글랜드(60)는 상기 제 1패킹(56)을 가압하게 된다.The first packing gland 60 is formed in a semicircular ring shape and surrounds the outer surface of the conduit 40 in a state of being located outside the first packing 56 to realize airtightness. A hole 60a is formed in the first packing gland 60. The hole 60a is threadably fastened to the first flange 52 in a state where the bolt 64 penetrates through the hole 60a, The first packing gland 60 presses the first packing 56 according to the fastening operation of the second packing 64.

상기 제 2패킹글랜드(62)는 반원링 형태로 제작되며 상기 제 2패킹(58)의 외측에 위치한 상태에서 상기 관로(40)의 외면을 감싸며 기밀성을 구현하게 된다. 상기 제 2패킹글랜드(62)에는 구멍(62a)이 형성되고, 상기 구멍(62a)에는 볼트(64)가 관통한 상태에서 전술한 제 2플랜지(54)에 나사식으로 체결되며, 상기 볼트(64)의 체결동작에 따라 상기 제 2패킹글랜드(62)는 상기 제 2패킹(58)을 가압하게 된다.The second packing gland 62 is formed in a semicircular ring shape and surrounds the outer surface of the channel 40 in a state where the second packing gland 62 is located outside the second packing 58, thereby realizing airtightness. A hole 62a is formed in the second packing gland 62. The hole 62a is threadably fastened to the second flange 54 in a state where the bolt 64 passes through the hole 62a, The second packing gland 62 presses the second packing 58 according to the fastening operation of the second packing 64.

상기한 구성의 누수방지수단(50)은 플랜지, 패킹 및 패킹글랜드의 구성품을 전부 반원으로, 바람직하게는 상기 플랜지를 제 1, 2플랜지(52, 54)로 나눠 구성하고, 상기 패킹을 제 1, 2패킹(56, 58)으로 나눠 구성하며, 상기 패킹글랜드를 제 1, 2패킹글랜드(60, 62)로 나눠 구성함으로서 확관부(42)가 형성된 관로(40)를 체결구멍(16)에 조립하더라도 상기 관로(40)와 상기 체결구멍(16) 사이 공간(틈)을 효과적으로 기밀 처리할 수 있다.The leakage preventing means 50 of the above-described construction is constituted by dividing the components of the flange, the packing and the packing gland into a semicircle, preferably the flange by the first and second flanges 52 and 54, The packing gland is divided into first and second packing glands 60 and 62 so that the channel 40 in which the bending portion 42 is formed is divided into the first and second packing glands 60 and 62, 16, the space (gap) between the piping 40 and the fastening hole 16 can be effectively sealed.

한편, 상기 하우징(10)의 측벽(15)에 형성된 체결구멍(16) 내주면에는 절연링고무(68)가 끼워진다. 상기 절연링고무(68)는 상기 체결구멍(16)에 관로(40)가 조립되고 나면 금속 재질인 하우징(10)과 관로(40)의 직접적인 접촉을 차단시켜 누설전류에 의한 접촉부위의 부식 현상을 방지할 수 있다.On the other hand, an insulating ring rubber 68 is fitted on the inner circumferential surface of the fastening hole 16 formed in the side wall 15 of the housing 10. The insulation ring rubber 68 is disposed in the housing 10 so as to prevent direct contact between the metal housing 10 and the conduit 40 after the conduit 40 is assembled in the fastening hole 16, Can be prevented.

즉, 밸브실을 구성할 때 금속끼리의 접촉이 일어날 수 있는 부위는 모두 상기와 같은 절연체를 끼워주도록 함으로서 부식 방지를 통한 밸브실(100)의 사용수명을 높일 수 있도록 한다. 일 예로 밸브(80)를 받쳐주는 밸브받침대(90)와 하우징(10)의 바닥면 사이에도 절연재질의 절연패드(92)를 끼워 누설전류에 의한 접촉부위의 부식 현상을 방지할 수 있도록 하였다.That is, all of the portions where metal contact may occur when the valve chamber is formed are fitted with the above-described insulator, thereby increasing the useful life of the valve chamber 100 through corrosion prevention. An insulating pad 92 made of an insulating material is inserted between the bottom surface of the housing 10 and the valve pedestal 90 for supporting the valve 80 so as to prevent the corrosion of the contact portion due to the leakage current.

10: 하우징 12: 공간
16: 체결구멍 20: 높이조정수단
22: 고정관 26: 스크류
28: 이동관 30: 플랜지
32: 브라켓 40: 관로
42: 확관부 50: 누수방지수단
52: 제 1플랜지 54: 제 2플랜지
56: 제 1패킹 58: 제 2패킹
60: 제 1패킹글랜드 62: 제 2패킹글랜드
64: 볼트 68: 절연고무링
70: 보강리브 80: 밸브
10: housing 12: space
16: fastening hole 20: height adjusting means
22: fixed tube 26: screw
28: moving pipe 30: flange
32: Bracket 40: Channel
42: Expansion unit 50: Leakage prevention means
52: first flange 54: second flange
56: first packing 58: second packing
60: first packing gland 62: second packing gland
64: Bolt 68: Insulated rubber ring
70: reinforcing rib 80: valve

Claims (1)

내부에 공간(12)이 형성되고 상단에는 맨홀(18)과 연결되는 출입구(14)가 마련되며 그 양측 측벽(15)에는 체결구멍(16)이 관통 형성된 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 체결구멍(16)을 관통한 상태로 설치되며 일단은 확관 처리된 확관부(42)가 형성된 관로(40)와, 상기 하우징(10)의 내부 공간(12)에 위치하는 관로(40)에 설치되며 상기 관로(40)를 개폐시키며 상기 관로(40)를 통과하는 유량을 제어하는 밸브(80)를 포함하며; 상기 관로(40)와 상기 체결구멍(16) 사이에는 기밀 처리를 위한 누수방지수단(50)을 설치하되, 상기 누수방지수단(50)은 반원링 형태로 각각 제작되며 상기 관로(40)의 외면을 감싼 상태에서 상기 하우징(10)의 측벽 외면에 용접 접합되는 제 1, 2플랜지(52, 54)와, 상기 제 1, 2플랜지(52, 54)의 외측에 위치하며 반원링 형태로 각각 제작되어 상기 관로(40)의 외면을 감싼 상태에서 제 1, 2플랜지(52, 54)의 외측에 각각 밀착되는 제 1, 2패킹(56, 58)과, 상기 제 1, 2패킹(56, 58)의 외측에 위치하며 반원링 형태로 각각 제작되어 상기 관로(40)의 외면을 감싼 상태에서 볼트(64)의 체결 동작에 따라 상기 제 1, 2패킹(56, 58)을 가압하여 상기 제 1, 2패킹(56, 58)을 상기 제 1, 2플랜지(52, 54)에 가압 밀착시키는 제 1, 2패킹그랜드(60, 62)와, 상기 체결구멍(16)의 내주면에 끼워지며 상기 확관부(42)의 직경(42D)과 동일한 직경(16D)을 가지도록 관통 형성된 상기 체결구멍(16)과 상기 관로(40)의 사이에 발생하는 틈새를 밀폐시키는 절연고무링(68)을 포함하며; 상기 출입구(14)의 상단에는 중앙으로 통로(24)가 관통 형성되며 상기 출입구(14)의 상단 주연부에 고정 설치되는 고정관(22)과, 상기 고정관(22)의 둘레를 따라 일정거리 떨어진 상태로 상기 하우징(10)에 고정 설치되는 스크류(26)와, 상기 고정관(22)의 상단에 상, 하 이동 가능하게 끼워지며 상기 맨홀(18)을 받쳐주는 이동관(28)과, 상기 이동관(28)의 외경에 구비되며 상기 스크류(26)에 끼워진 상태로 너트(34) 체결되며 상 , 하 이동이 완료된 상기 이동관(28)을 상기 스크류(26)에 고정시키는 브라켓(32)으로 구성한 높이조정수단(20)이 포함되어 설치된 통상의 밸브실에 있어서,
상기 하우징(10)의 내부 공간(12)에서 상기 하우징(10)의 외부 방향으로 상기 관로(40)가 끼워 조립될 수 있도록 상기 체결구멍(16)의 직경(16D)은 상기 관로의 일단에 형성된 확관부(42)의 직경(42D)과 동일하게 형성하도록 구성하며;
상기 제 1, 2플랜지(52, 54)의 내면에는 경사면부(52a, 54a)가 각각 형성되며, 상기 상기 제 1, 2패킹(56, 58)의 외측면에는 상기 제 1, 2플랜지(52, 54)의 경사면부(52a, 54a)에 각각 면접촉하는 경사면부(56a, 58a)가 형성되어, 상기 제 1, 2패킹(56, 58)을 상기 제 1, 2플랜지(52, 54)에 가압 밀착시키는 상기 제 1, 2패킹그랜드(60, 62)의 압력에 의해 상기 경사면부(52a, 54a, 56a, 58a)의 접촉면적을 통해 상기 제 1, 2패킹(56, 58)과 상기 제 1, 2플랜지(52, 54) 사이의 기밀성을 높여주도록 하며;
상기 밸브(80)를 받쳐주는 밸브받침대(90)와 하우징(10)의 바닥면 사이에는 절연재질의 절연패드(92)를 끼워지며;
상기 하우징(10)은 상단면과 양측면이 평평하고 직각을 이루는 사각형 모양으로 형성하되, 상기 하우징(10)의 둘레면에는 적어도 하나 이상의 보강리브(70)가 설치되며, 상기 보강리브는 양측(70b)에서 중앙(70a)으로 향할수록 점차적으로 상향으로 경사지도록 아치(Arch) 형태로 제작하여 상기 하우징(10)으로 전해지는 토압을 분사시켜 하우징(10)의 강도를 보강하도록 하는 것을 특징으로 하는 밸브실.


A housing 10 in which a space 12 is formed in an inner space and an entrance 14 is formed at an upper end to be connected to a manhole 18 and in which both side walls 15 are fastened with a fastening hole 16; A conduit 40 which is provided in a state of passing through the fastening hole 16 of the housing 10 and in which an enlarged tube portion 42 is formed and a conduit 40 which is located in the internal space 12 of the housing 10, And a valve (80) installed in the pipe (40) for opening / closing the pipe (40) and controlling the flow rate through the pipe (40); The leakage preventing means 50 is formed in the form of a semicircular ring between the pipe 40 and the fastening hole 16 so as to seal the outer surface of the pipe 40, First and second flanges 52 and 54 welded to the outer surface of the side wall of the housing 10 in a state of being wrapped around the first and second flanges 52 and 54, First and second packings 56 and 58 which are respectively in contact with the outer sides of the first and second flanges 52 and 54 in a state of wrapping the outer surface of the channel 40 and the first and second packing 56 and 58 And each of the first and second packing 56 and 58 is pressed in accordance with the fastening operation of the bolt 64 while the outer surface of the pipe 40 is being wrapped, First and second packing glands 60 and 62 for pressing the two packings 56 and 58 against the first and second flanges 52 and 54; 42, the diameter (42D) with the same diameter (16D), the locking hole 16 and the insulating rubber ring 68 to seal a gap generated between the pipe line 40 branches to be formed through the inclusion and the; A fixing pipe 22 formed at an upper end of the doorway 14 and passing through a passage 24 at a center and fixed to the upper edge of the doorway 14; A moving pipe 28 movably mounted on the upper end of the fixing pipe 22 to support the manhole 18 and a moving pipe 28 fixed to the upper end of the fixing pipe 22, And a bracket 32 provided at an outer circumference of the screw 26 and fastened to the nut 26 with the nut 34 in a state of being fitted in the screw 26 and fixing the moving pipe 28 having been moved up and down to the screw 26 In the conventional valve chamber including the valve body 20,
The diameter 16D of the fastening hole 16 is formed at one end of the pipe 10 so that the pipe 40 can be fitted into the inner space 12 of the housing 10 in the outer direction of the housing 10. [ Is configured to be the same as the diameter (42D) of the tube portion (42);
The first and second flanges 52 and 54 are formed with inclined surface portions 52a and 54a and the first and second flanges 52 and 54 are formed on the outer surfaces of the first and second packing 56 and 58, 54b of the first and second flanges 52, 54 are formed on the inclined surface portions 56a, 58a of the first and second flanges 52, 54, 54a, 56a, 58a by the pressure of the first and second packing glands 60, 62 for pressing the first and second packing 56, 58 and the first and second packing gates 60, To increase airtightness between the first and second flanges (52, 54);
An insulation pad 92 of an insulating material is fitted between the bottom surface of the housing 10 and the valve pedestal 90 for supporting the valve 80;
At least one reinforcing rib 70 is provided on the circumferential surface of the housing 10, and the reinforcing rib is provided on both sides 70b of the housing 10, (10) by injecting the earth pressure transmitted to the housing (10) in a shape of an arch so as to be gradually inclined upward toward the center (70a) room.


KR1020180036451A 2018-03-29 2018-03-29 Valve chest KR101980040B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180036451A KR101980040B1 (en) 2018-03-29 2018-03-29 Valve chest

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180036451A KR101980040B1 (en) 2018-03-29 2018-03-29 Valve chest

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101980040B1 true KR101980040B1 (en) 2019-05-17

Family

ID=66677992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180036451A KR101980040B1 (en) 2018-03-29 2018-03-29 Valve chest

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101980040B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102502748B1 (en) * 2022-11-15 2023-02-23 이조달연구원 주식회사 Valve protection compartment assembly with combined seismic performance
KR20230077066A (en) 2021-11-25 2023-06-01 이병순 Manhole Frame Assembly Capable Of Adjusting Mounting Angle Of Inclination
KR20230134038A (en) 2022-03-11 2023-09-20 세운산업 주식회사 Valve Room having Multi Change
KR102642745B1 (en) * 2023-04-17 2024-03-04 (주)대한중전기 Double suction pump having a seal assembly that is easy to replace

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200419993Y1 (en) 2006-03-22 2006-06-27 이정수 a valve room assembly
KR100806134B1 (en) 2007-11-19 2008-02-22 삼영기술주식회사 A valve room structures
KR100928469B1 (en) * 2009-02-02 2009-11-25 덕성밸브 주식회사 Height conditioning of valve room
KR20100091478A (en) * 2009-02-10 2010-08-19 주식회사 삼진코리아 Easy installation type valve room
KR101356759B1 (en) * 2013-12-20 2014-02-03 (주)건양엔지니어링 Pedestal for mensuration room
KR20160000717A (en) * 2014-06-25 2016-01-05 삼영기술주식회사 Watertight device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200419993Y1 (en) 2006-03-22 2006-06-27 이정수 a valve room assembly
KR100806134B1 (en) 2007-11-19 2008-02-22 삼영기술주식회사 A valve room structures
KR100928469B1 (en) * 2009-02-02 2009-11-25 덕성밸브 주식회사 Height conditioning of valve room
KR20100091478A (en) * 2009-02-10 2010-08-19 주식회사 삼진코리아 Easy installation type valve room
KR101356759B1 (en) * 2013-12-20 2014-02-03 (주)건양엔지니어링 Pedestal for mensuration room
KR20160000717A (en) * 2014-06-25 2016-01-05 삼영기술주식회사 Watertight device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230077066A (en) 2021-11-25 2023-06-01 이병순 Manhole Frame Assembly Capable Of Adjusting Mounting Angle Of Inclination
KR20230134038A (en) 2022-03-11 2023-09-20 세운산업 주식회사 Valve Room having Multi Change
KR102502748B1 (en) * 2022-11-15 2023-02-23 이조달연구원 주식회사 Valve protection compartment assembly with combined seismic performance
KR102642745B1 (en) * 2023-04-17 2024-03-04 (주)대한중전기 Double suction pump having a seal assembly that is easy to replace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101980040B1 (en) Valve chest
KR101683426B1 (en) Valve room for anti sweating and water hammer preventing fuction
KR100964959B1 (en) Water supply distributor of box type and water supply equipment system using the same
CN103982737B (en) Novel combined pipeline compensator
KR101931112B1 (en) Corner connection duct
KR101373655B1 (en) Air flow equipment of floor for construction
KR102223451B1 (en) Non water blockage valve chamber that is easy to construct on the existing pipeline
KR102165357B1 (en) Valve chamber with excellent structural safety
JP6426892B2 (en) Valve body removing device and valve body removing method
CN206874851U (en) Soft seal flanged gate valve
KR101287701B1 (en) Water impact preventing apparatus
KR101580154B1 (en) Couplings for pipe repair
KR100845787B1 (en) Sealing gasket body for assembly type of subterranean structure
KR20140004607U (en) Connecting device of closed conduit for electric cable
CN207621510U (en) A kind of crossing wall pipeline sealing shroud
KR101212712B1 (en) a valve room
KR200457298Y1 (en) Airtight Sleeve For Piping
KR102624630B1 (en) Valve Room having Multi Change
KR20210109791A (en) Uninterrupted valve chamber with excellent airtightness and installation convenience
KR20180057370A (en) Manhole aseembly
KR101733482B1 (en) anti-dew condensation manhole
KR102165849B1 (en) Cross tee valve
JP6111450B2 (en) Permanent water installation method for water control doors
KR101842945B1 (en) pressurizing adjustor apparatus of the inlet well
JP6588613B2 (en) Valve body removal device and valve body removal method

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant