KR101975766B1 - Reclaimed material formation apparatus - Google Patents

Reclaimed material formation apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101975766B1
KR101975766B1 KR1020190000210A KR20190000210A KR101975766B1 KR 101975766 B1 KR101975766 B1 KR 101975766B1 KR 1020190000210 A KR1020190000210 A KR 1020190000210A KR 20190000210 A KR20190000210 A KR 20190000210A KR 101975766 B1 KR101975766 B1 KR 101975766B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main body
crushing
waste
crushing space
space unit
Prior art date
Application number
KR1020190000210A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
양복주
Original Assignee
양복주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 양복주 filed Critical 양복주
Priority to KR1020190000210A priority Critical patent/KR101975766B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101975766B1 publication Critical patent/KR101975766B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/48—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on industrial residues and waste materials
    • B01F15/00538—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
    • B01F7/08—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2216—Discharge means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/14—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production
    • C10L2290/141—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production of additive or catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/18—Spraying or sprinkling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/24—Mixing, stirring of fuel components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/28—Cutting, disintegrating, shredding or grinding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The present invention relates to recycling material producing equipment of various wastes, which comprises: a main body which has an internal crushing space unit and an upper inlet unit connected to the internal crushing space unit; a crushing means which is installed in the crushing space unit of the main body and crushes waste put in through the inlet unit of the main body; a water collection space unit which is formed in the lower side of the crushing space unit in the main body; a water discharge partition wall which divides the water collection space unit and the crushing space unit of the main body, and has a plurality of vertically penetrating drains; a transfer pipe which is connected to the bottom side of the crushing space unit of the main body; a push means which is installed in the crushing space unit of the main body, and pushes and sends the crushed product collected in the crushing space unit to the inlet of the transfer pipe; an additive supply means which is to mix additives to increase the fuel efficiency of the crushed product transferred through the transfer pipe; a binder supply means for the crushed product transferred through the transfer pipe; and a cutting means which is installed in the outlet side of the transfer pipe and makes a recycling material of a predetermined size by cutting the pressed and solidified crushed product by the push means and the binder supply means. The recycling material producing equipment of various wastes prevents environmental pollution generated by the incineration or landfill of waste, and enables waste to be reused as renewable energy by reproducing the waste as resources.

Description

다종 폐기물의 재생원료 생성장치{RECLAIMED MATERIAL FORMATION APPARATUS}{RECLAIMED MATERIAL FORMATION APPARATUS}

본 발명은 각종 폐기물을 발생 장소에서 수거하여 현장에서 바로 신속하게 처리하여 폐기물을 열재생 고형 원료로 전환시킬 수 있도록 한 다종 폐기물의 재생원료 생성장치에 관한 기술이다.The present invention relates to a recycling material producing apparatus of a multi-type waste which is capable of collecting various kinds of wastes at a generation site and rapidly processing the wastes immediately in the field to convert waste into heat regenerated solid raw materials.

폐기물이란 쓰레기, 연소재, 오니, 폐유, 폐산, 폐알칼리, 동물의 사체 등으로서 사람의 생활이나 사업 활동에 필요하지 아니하게 된 물질을 말하며, 이는 크게 생활 폐기물과 사업장 폐기물로 분류되고, 사업장 폐기물은 다시 건설 폐기물과 지정 폐기물 등으로 나눌 수 있다.Waste is a substance that is not necessary for human life or business activities as garbage, soft material, sludge, waste oil, waste acid, waste alkali, carcass of animal, etc. It is classified as municipal waste and workplace waste, Can be divided into construction waste and designated waste.

이와 같이 인간의 모든 활동으로부터 발생되는 폐기물의 양은 인구의 증가, 점차 확대되고 있는 도시 및 각종 산업의 발달로 점점 늘어나고 있으며, 이와 병행하여 그 처리방법도 여러 가지가 개발되고 있으며, 이러한 기술로는,In this way, the amount of waste generated from all human activities is gradually increasing due to the increase of the population, the city which is expanding and the development of various industries, and in addition, various treatment methods are being developed,

대한민국 특허등록 제10-0443472호 (2004.07.28.등록, 이하에서는 '문헌 1'이라고 함) 『폐기물의 처리방법 및 장치』가 제시되어 있는바,Korean Patent Registration No. 10-0443472 (registered on Jul. 28, 2004, hereinafter referred to as "Document 1") "Waste disposal method and apparatus"

문헌 1은 적어도 1200℃에서 응집화 없이도 연소가 가능하도록 선택된 비응집성 물질로 코팅되는, 폐기물과 바인더를 포함하는 펠릿들을 연소시키기에 적합한 회전가마수단과, 발열량을 회수하면서 상기 가마의 연도가스를 냉각시키기에 적합한 열교환수단과, 상기 연도가스에 적합한 입자제거수단과, 연속적인 습윤성 산 및 알칼리 연도가스 세정수단으로 이루어짐으로써, 매우 다양한 폐기물의 처리를 위한 장치와 방법을 제공하는 폐기물의 처리방법 및 장치에 관한 기술이다.Document 1 is a rotary kiln means adapted to burn pellets comprising waste and binder, coated with a non-cohesive material selected to be able to burn without agglomeration, at least at 1200 占 폚, A method and a device for treating wastes which provide an apparatus and a method for the treatment of a wide variety of wastes by means of a heat exchanging means suitable for making said wastewater, a particle removing means suitable for said flue gas, and a continuous wetting acid and alkaline flue gas cleaning means .

다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-0547643호 (2006.01.23.등록, 이하에서는 '문헌 2'라고 함) 『무세척 폐플라스틱 필름의 열분해를 이용한 고부가 왁스의 제조장치』가 제시되어 있는바,Another technology is proposed in Korean Patent Registration No. 10-0547643 (registered on March 23, 2006, hereinafter referred to as "Document 2") "Apparatus for manufacturing high-priced wax using pyrolysis of no-clean waste plastic film" ,

문헌 2는 수거된 농업용 또는 산업용 폐플라스틱을 처리공정 중 수세 및 건조공정이 없이 용융조에 직접 투입하여 용융조에서 폐플라스틱의 용융물과 폐플라스틱에 함유되어 있는 불순물을 분리하고, 분리된 플라스틱 용융물은 다시 열분해 반응조에 투입하여 열분해 함으로써 고열량 고부가가치의 왁스를 제조함으로써, 기존 공정과 달리 환경오염에 미치는 영향을 크게 감소시키고 폐기물의 효과적인 재활용 방법을 제공하는 고부가 왁스의 제조장치에 관한 기술이다.Reference 2 refers to a method in which collected agricultural or industrial waste plastics are directly introduced into a molten bath without any washing and drying processes during the treatment process to separate impurities contained in the waste plastics and waste plastics in the molten bath, To a pyrolysis reactor to produce a wax having a high calorific value and a high added value by pyrolysis, thereby significantly reducing the influence on environmental pollution unlike existing processes and providing a method of effectively recycling wastes.

또 다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1926629호 (2018.12.03.등록, 이하에서는 '문헌 3'이라고 함) 『유해 폐기물 고형화 장치 및 방법』이 제시되어 있는바,Another technology is proposed in Korean Patent Registration No. 10-1926629 (Registered on Dec. 23, 2018, hereinafter referred to as Document 3) and a device and method for solidifying hazardous wastes,

문헌 3은 폐기물의 부피를 줄이기 위한 열적처리 과정에서 발생하는 바닥재와 비산재, 액상유해폐기물 증발잔재물, 중ㅇ저준위 방사성 폐기물 소각재 등 유해폐기물을 처리하기 위하여 유해폐기물과 골재를 120℃ 이상으로 가열한 후 개질유황바인더와 혼합하여, 필요한 형태로 성형하여 고형물로 처리하여 안정화함으로써, 석유정제 과정에서 발생하는 부생유황을 개질하여 제조한 유황바인더를 활용하여, 중금속과 방사능 물질 등을 함유한 소각재와 같은 고형폐기물을 고형화하는 장치 및 방법에 관한 기술이다.Reference 3 discloses a method for treating hazardous wastes such as bottom ash, fly ash, liquid residue of hazardous wastes, and ash of low-level radioactive waste generated during a thermal treatment process to reduce the volume of waste, It is mixed with a modified sulfur binder, molded into a required form, treated with a solid material and stabilized. By using a sulfur binder produced by modifying the byproduct sulfur generated in a petroleum refining process, a solid such as an incinerator containing heavy metals and radioactive materials And a device and method for solidifying waste.

그러나 소형 소각 장치는 가연, 비가연성 폐기물을 동시에 처리할 시 완전 연소처리에 시간을 요하게 되어 일일 처리량의 규모가 한정된다. 뿐만 아니라 소형 소각 장치는 수분 함량이 많은 폐기물의 단독 처리에는 탈수, 건조, 폐수 처리 등의 복합 설비를 요하게 된다. 또한 환경 유해물질의 배출을 억제시키기 위하여 고온 연소를 요하게 되는데 비가연성 폐기물이나 함수량이 많은 폐기물의 처리에는 이 목적을 달성시키기 위하여 보조 연료를 다량 사용하게 된다.However, small incineration plants require time for complete combustion treatment when treating combustible and non-combustible wastes at the same time, which limits the scale of daily throughput. In addition, a small incineration system requires a complex facility such as dehydration, drying, and wastewater treatment for a single treatment of waste having a high moisture content. In addition, high temperature combustion is required to suppress the emission of environmentally harmful substances. In order to achieve this purpose, a large amount of auxiliary fuel is used for the treatment of non-combustible wastes or watery wastes.

문헌 1. 대한민국 특허등록 제10-0443472호 (2004.07.28.등록)Literature 1. Korean Patent Registration No. 10-0443472 (Registered on July 28, 2004) 문헌 2. 대한민국 특허등록 제10-0547643호 (2006.01.23.등록)Document 2. Korean Patent Registration No. 10-0547643 (Registered on March 23, 2006) 문헌 3. 대한민국 특허등록 제10-1926629호 (2018.12.03.등록)Literature 3. Korean Patent Registration No. 10-1926629 (Registered on December 3, 2018)

본 발명은 폐기물의 소각이나 매립으로 인하여 발생하는 환경오염을 방지하고 폐기물을 자원으로 재생시켜 신생에너지로 재사용할 수 있도록 한 다종 폐기물의 재생원료 생성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an apparatus for producing a raw material for recycling of various wastes, which can prevent environmental pollution caused by incineration or landfilling of wastes and can be reused as new energy by recycling waste as resources.

나아가 본 발명은 재생된 신생에너지 공급 원료는 산업시설의 열원료, 보일러 열원료, 소각장치의 열원료, 난로나 스팀장치 등의 열원료 등 각종 다양한 분야에서 열재생 원료로 사용할 수 있도록 한 다종 폐기물의 재생원료 생성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Further, the present invention provides a method of recovering a new energy feedstock, which can be used as a thermal regenerating raw material in a variety of fields such as a heat source for an industrial facility, a heat source for a boiler, a heat source for an incinerator, And an object of the present invention is to provide a regenerated raw material producing apparatus.

아울러 본 발명은 인류의 과제인 폐기물 처리를 저비용으로 친환경적이고 신속하게 처리함과 동시에 재생에너지로 전환시키는 이중 효과를 얻을 수 있도록 한 다종 폐기물의 재생원료 생성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide an apparatus for producing a raw material for recycling of various wastes, which can achieve a dual effect of treating wastes, which is a problem of mankind, at low cost, environmentally friendly and promptly and converting them into renewable energy.

상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 다종 폐기물의 재생원료 생성장치는,According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for producing a recycle stock of multi-type waste according to the present invention,

내부 파쇄공간부 및 이에 연통되는 상부 투입부를 갖는 본체;A main body having an inner crushing space portion and an upper injection portion communicating with the inner crushing space portion;

상기 본체의 파쇄공간부에 설치되어 상기 본체의 투입부로 투입된 폐기물을 파쇄하기 위한 파쇄수단;A crushing means installed in the crushing space portion of the main body to crush the waste introduced into the charging portion of the main body;

상기 본체에서 상기 파쇄공간부 하부 측에 형성되는 집수공간부;A main water hole formed on the lower side of the crushing space part in the main body;

상기 본체의 파쇄공간부와 상기 집수공간부를 구획하고 다수의 상하 관통형 배수구를 갖는 배수격벽;A drain partition wall partitioning the crushing space portion of the main body and the water collecting space portion and having a plurality of upper and lower drainage holes;

상기 본체의 파쇄공간부 바닥 측에 연결되는 이송관;A conveyance pipe connected to a bottom side of the crushing space portion of the main body;

상기 본체의 파쇄공간부에 설치되어 상기 파쇄공간부 측에 수집된 파쇄물을 상기 이송관 입구 측으로 밀어 압송시키기 위한 푸시수단;A pushing means installed in the crushing space portion of the main body and pushing the crushed material collected on the side of the crushing space portion toward the entrance of the conveyance pipe for pushing and feeding the crushed material;

상기 이송관을 통해 압송되는 파쇄물의 연소효율을 높이기 위해 첨가제를 혼합시키기 위한 첨가제공급수단;An additive supply means for mixing the additive to increase the combustion efficiency of the crushed material that is fed through the transfer pipe;

상기 이송관을 통해 압송되는 파쇄물에 대한 바인더공급수단; 및A binder supplying means for supplying a binder to the crushed material fed through the conveyance pipe; And

상기 이송관 출구 측에 설치되고 상기 푸시수단 및 상기 바인더공급수단에 의해 압착 고형화 된 파쇄물을 절단하여 일정 크기의 재생원료로 만드는 커팅수단;Cutting means provided on the conveying pipe outlet side for cutting the crushed and solidified material by the pushing means and the binder supplying means into a regenerated raw material of a predetermined size;

으로 이루어진 것을 특징으로 한다..

본 발명에 따른 다종 폐기물의 재생원료 생성장치는,According to the present invention, there is provided an apparatus for producing a regenerated raw material of multi-

산적한 폐기물을 가연, 비가연성으로 구분 분리하지 않고 동시에 일괄적으로 처리 할 수 있으며, 생활폐기물과 산업폐기물의 구분 분리를 필요치 않고 동시에 처리 할 수 있으며, 함수율의 다소량에 제한 없이 일괄처리 할 수 있는 효과가 있다.It is possible to simultaneously treat wastes with a large volume of water without any need to distinguish between municipal wastes and industrial wastes at the same time, There is an effect.

또 본 발명의 생성장치는 소형, 중형, 대형으로 제조 설치 할 수 있고 필요에 의하여 처리량을 조정, 설정할 수 있는 효과가 있다.The production apparatus of the present invention can be manufactured and installed in a small size, a medium size, and a large size, and has an effect of adjusting and setting the throughput as required.

또 본 발명의 생성장치는 차량 탑재가 가능하도록 제작하여 폐기물의 발생장소에서 바로 처리가 가능한 효과가 있다.Further, the production apparatus of the present invention has an effect that it can be manufactured so that it can be mounted on a vehicle, and can be processed immediately at a place where waste is generated.

또 해안가, 공원, 섬, 고속도로 휴게실, 건설현장, 제조시설, 복지시설, 호텔, 대형마트 등 각종 시설 분야에서 발생된 폐기물을 신속하게 처리할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that wastes generated in various facilities such as a coastal area, a park, an island, a highway rest room, a construction site, a manufacturing facility, a welfare facility, a hotel,

또 폐기물을 분리, 수집, 운반하지 않고 함수율이 놓은 가정용 폐기물과 생활 폐기물을 동시에 일괄처리할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the household waste and the municipal waste set by the water content can be collectively treated at the same time without separating, collecting and transporting the waste.

또 산업현장에서 발생하는 유해성 폐기물과 휘발성 폐기물을 구분 분리하지 않고 일괄처리할 수 있으며 폐폐인트, 폐잉크, 폐유, 폐타이어, 폐플라스틱 등의 고분자 폐기물은 본 발명의 폐기물 재생원료의 활성재료로 사용 할 수 있어 폐기물의 자원 이용가치를 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, hazardous waste and volatile waste generated at the industrial site can be collectively treated without being separated and the polymer waste such as waste ink, waste ink, waste oil, waste tire, and waste plastic can be used as the active material of the waste recycle raw material of the present invention So that it is possible to increase the value of resource utilization of waste.

또 폐기물을 본 발명의 생성장치로 처리하여 폐기물로 인한 환경오염을 방지시키고 자원으로 재생시키는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the waste is treated with the producing apparatus of the present invention to prevent environmental pollution caused by waste and regenerate as resources.

또 폐기물을 에너지 재생원료로 환원시키고 이 재생원료를 열에너지 공급 원료로 사용하는 친환경적인 이중효과를 얻을 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that an environmentally friendly double effect can be obtained in which waste is reduced to an energy regeneration raw material and the regenerated raw material is used as a heat energy supply raw material.

또 재생원료는 열원을 필요로 하는 각 분야에 공급 사용할 수 있으며 보일러, 발전, 온수, 온풍 등의 재생 원료로 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, the raw materials for regeneration can be supplied and used in various fields requiring a heat source, and can be used as raw materials for recycling such as boilers, power generation, hot water, and hot wind.

또 재생원료는 소각장치의 연료로 공급 사용할 수 있으며 폐기물을 처리하면서 연료화 하여 자원 절감효과를 가질 수 있는 효과가 있다.In addition, the regenerated raw material can be supplied and used as fuel for the incineration apparatus, and it is effective to reduce the resources by converting fuel into waste while treating the waste.

또 재생원료 사용은 사용용도 및 시설에 따라서는 집진장치 등 환경유해 물질의 외부배출을 억제시키는 장치가 필요하게 되나 이와 관련된 많은 기술 및 장치가 실용화되어 있어 선택 사용이 용이한 효과가 있다.In addition, the use of the raw materials for regeneration requires a device for suppressing the external emission of environmentally harmful substances such as dust collecting devices depending on the use purpose and the facilities, but many technologies and devices related thereto are put into practical use, so that the selective use is easy.

도 1은 본 발명에 따른 다종 폐기물의 재생원료 생성장치를 나타낸 측면 구성도,
도 2는 파쇄수단을 보여주기 위한 측단면 구성도,
도 3은 파쇄수단을 보여주기 위한 정단면 구성도,
도 4는 도 3의 "A"에 대한 요부 확대 단면 구성도,
도 5는 다른 예의 파쇄수단을 보여주기 위한 측단면 구성도,
도 6은 다른 예의 파쇄수단을 보여주기 위한 정단면 구성도,
도 7은 교반건조수단을 보여주기 위한 측단면 구성도,
도 8은 교반건조수단을 보여주기 위한 입체 구성도,
도 9는 형태변형수단을 보여주기 위한 후면 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing an apparatus for producing a raw material for recycling of multi-
Fig. 2 is a side cross-sectional view showing the crushing means,
Fig. 3 is a schematic cross-sectional view showing the crushing means,
Fig. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of the " A " in Fig. 3,
Fig. 5 is a side sectional view showing another example of the crushing means,
Fig. 6 is a front sectional view showing a crushing means of another example,
7 is a side cross-sectional view showing a stirring and drying means,
8 is a three-dimensional schematic view showing the stirring and drying means,
Fig. 9 is a rear structural view for showing the form deforming means. Fig.

이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.

도 1을 기준으로 본체의 상부 투입부 측을 상부 또는 상방, 집수공간부 측을 하부 또는 하방이라고 방향을 특정하고, 또 도 1을 기준으로 첨가제공급수단 측을 전부(前部) 또는 전방, 바인더공급수단 측을 후부(後部) 또는 후방이라고 방향을 특정하기로 한다.1, the direction of the upper insertion portion of the main body is referred to as the upper or upper direction, and the side of the housing hole is defined as the lower or the lower direction, and the side of the additive supply means is referred to as the front portion or the front portion, And the direction of the feeding means side is referred to as a rear portion or rear side.

도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 다종 폐기물의 재생원료 생성장치는,As shown in FIGS. 1 to 9, the apparatus for producing a recycle stock of multi-type waste according to the present invention comprises:

크게 본체(10), 파쇄수단(20), 집수공간부(30), 배수격벽(40), 이송관(50), 푸시수단(60), 첨가제공급수단(70), 바인더공급수단(80) 및 커팅수단(90)으로 이루어진다.The main body 10, the crushing means 20, the water collecting and conveying portion 30, the drainage bulkhead 40, the conveying pipe 50, the pushing means 60, the additive supplying means 70, the binder supplying means 80, And cutting means (90).

각 구성에 대해 살펴보면,Looking at each configuration,

본체(10)는The main body 10

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이,As shown in Figs. 1 to 3,

내부 파쇄공간부(11), 그리고An inner crushing space portion 11, and

상기 파쇄공간부와 상호 연통되는 상부 투입부(12)An upper injection part 12 communicating with the crushing space part,

를 포함하는 함체 구조로 이루어진다.As shown in Fig.

이때 상기 파쇄공간부(11)는 상하로 긴 공간 구조로 이루어지고, 상기 상부 투입부(12)는 상기 파쇄공간부(11) 상부 측에 구비되는 호퍼의 내부 공간 구조로 이루어지며, 상기 호퍼 측에 인접하게 배치되는 별도의 이송컨베이어에 의해 각종 폐기물 등이 운반되어져 상기 호퍼 측의 투입부(12)로 투입될 수 있다.In this case, the crushing space part 11 has a vertically long spatial structure, and the upper injection part 12 has an internal spatial structure of the hopper provided on the upper side of the crushing space part 11, Various waste materials and the like can be conveyed by a separate conveying conveyor disposed adjacent to the hopper, and can be introduced into the input portion 12 of the hopper.

상기한 '각종 폐기물'이라 함은 크게 가연성 폐기물과 비가연성 폐기물 모두를 의미하고, 수분함량이 높은 폐기물까지도 포함하여 의미한다.The term 'various wastes' refers to both combustible wastes and non-combustible wastes, including wastes having a high water content.

그리고 도 2에서와 같이, 상기 본체(10)의 측벽에는 상기 파쇄공간부(11)와 상호 연통되게 좌우로 관통되는 삽입공간부(13)가 형성되는데, 이러한 상기 삽입공간부(13)는 상기 본체(10)의 측벽 상하로 일정 간격을 두고 다수 개가 형성될 수 있다.2, a side wall of the main body 10 is formed with an insertion space portion 13 which penetrates right and left so as to communicate with the crushing space portion 11. The insertion space portion 13 includes A plurality of portions may be formed at regular intervals above and below the side wall of the main body 10. [

아울러 상기 삽입공간부(13)에는 이의 공간 개폐를 담당하는 도어가 구비될 수 있고, 이러한 도어는 공압 또는 유압 실린더 등에 의해 상하 승강됨으로써 상기 삽입공간부(13)를 개방하거나 차단할 수 있다. 일예로 상기 삽입공간부(13)에 후술할 파쇄유닛(23)이 설치되어 있는 경우 상기 삽입공간부(13)에 구비된 도어는 개방되고, 반대로 파쇄유닛(23)이 미설치되어 있는 경우 상기 삽입공간부(13)에 구비된 도어가 차단되도록 도어의 동작을 제어할 수 있다.In addition, the insertion space 13 may be provided with a door for opening and closing the space, and the door may be opened or closed by vertically moving up and down by a pneumatic or hydraulic cylinder or the like. For example, when the shredding unit 23 to be described later is installed in the insertion space 13, the door provided in the insertion space 13 is opened. On the contrary, when the shredding unit 23 is not installed, The operation of the door can be controlled so that the door provided in the space portion 13 is blocked.

그리고 도 1에서와 같이, 상기 본체(10)에서 상기 집수공간부(30) 바닥에는 외부로의 배수를 위한 최종배수구(14)가 형성되고, 또 상기 본체(10)에는 상기 커팅수단(90)에 의해 만들어진, 즉 성형된 재생원료를 위한 수집배출부(15)가 형성된다. 이때 상기 수집배출부(15)는 상방이 개구된 버켓 구조이고 이송컨베이어 등에 의해 상기 수집배출부(15)에 수집된 재생원료를 특정 장소나 저장체 등으로 이송시킬 수 있다.1, a final drainage hole 14 for draining to the outside is formed at the bottom of the water collecting hole 30 in the main body 10, and the cutting means 90 is formed in the main body 10, That is, the collecting and discharging portion 15 for the molded recycled raw material is formed. At this time, the collecting and discharging unit 15 is a bucket structure having an open upper side, and the recycled raw materials collected in the collecting and discharging unit 15 can be transferred to a specific place or a storage body by a conveying conveyor or the like.

파쇄수단(20)은The shredding means (20)

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이,As shown in Figs. 1 to 3,

상기 본체(10)의 투입부(12)로 투입된 폐기물을 파쇄하기 위한 것으로,And is used for crushing the waste introduced into the charging unit 12 of the main body 10,

상기 본체(10)의 양 내벽에 연결되되 상기 삽입공간부(13) 하부 측에 배치되어 상호 이격되는 한 쌍의 바텀서포트(21),A pair of bottom supports 21 connected to both inner walls of the main body 10 and spaced apart from each other at a lower side of the insertion space 13,

상기 본체(10)의 양 내벽에 연결되되 상기 삽입공간부(13) 상부 측에 배치되어 상호 이격되는 한 쌍의 탑서포트(22), 그리고A pair of top supports 22 connected to both inner walls of the main body 10 and spaced apart from each other at the upper side of the insertion space 13,

상기 삽입공간부(13)로 삽입되어 상기 각 바텀서포트(21)와 상기 각 탑서포트(22) 사이에 개재(介在)되는 파쇄유닛(23)A shredding unit 23 inserted into the insertion space 13 and interposed between the respective bottom supports 21 and the respective tower supports 22,

을 포함하여 이루어진다..

여기서 상기 각 바텀서포트(21)가 상호 이격됨에 따라 이들 사이로 형성된 공간으로 파쇄 된 폐기물이 배출되고, 상기 각 탑서포트(22) 또한 상호 이격됨에 따라 이들 사이로 형성된 공간으로 파쇄 되기 위한 폐기물이 유입된다. 이를 위해 상기 각 탑서포트(22)의 상부면은 서로 마주보는 방향으로 경사진 슬로프(221)가 형성되는 것이 바람직하다.As the bottom supports 21 are separated from each other, the waste is discharged into a space formed between the bottom supports 21, and the waste to be crushed into the space formed between the bottom supports 21 is introduced as they are separated from each other. For this purpose, it is preferable that the upper surface of each tower support 22 is formed with a slope 221 inclined in directions opposite to each other.

그리고 도 3에서와 같이, 상기 파쇄유닛(23)은And, as in Figure 3, the shredding unit 23

상기 각 바텀서포트(21)와 상기 각 탑서포트(22) 사이에 배치되고 중앙 영역에 상하 관통형 유통부(231a)를 갖는 하우징(231)과,A housing 231 disposed between each of the bottom supports 21 and each of the tower supports 22 and having a vertical flow-through portion 231a in a central region thereof,

상기 하우징(231)의 유통부(231a) 좌우에 회전 가능케 배치되는 한 쌍의 파쇄드럼(232)과,A pair of crushing drums 232 rotatably disposed to the left and right of the circulation part 231a of the housing 231,

상기 각 파쇄드럼(232)이 서로 마주하는 방향으로 회전할 수 있도록 회전 동력을 전달하는 드럼구동부(233)A drum driving part 233 for transmitting rotational power to rotate the crushing drums 232 in a direction opposite to each other,

로 이루어진다..

이때 상기 유통부(231a)는 본체(10)의 투입부(12)로 투입되어 상기 파쇄공간부(11) 측으로 유입된 폐기물이 낙하되어 통과하게 되는 공간 영역으로써, 상기 각 탑서포트(21)의 사이 영역과 대응되게 배치된다. 결국 상기 각 탑서포트(21)의 사이 영역으로 낙하되는 폐기물이 상기 유통부(231a) 내로 유입된다.The circulation part 231a is a space area into which the waste introduced into the charging part 12 of the main body 10 and introduced into the side of the crushing space part 11 falls and passes therethrough. As shown in FIG. As a result, the waste falling into the area between the tower supports 21 flows into the circulation part 231a.

상기 각 파쇄드럼(232)은 외주면 둘레를 따라 다수의 파쇄칼날이 구비된다.Each of the crushing drums 232 is provided with a plurality of crushing blades along the periphery.

상기 드럼구동부(233)는 상기 하우징(231)의 외측에 고정 장착되고 구동기어(233a)를 갖는 구동모터(233b)와, 상기 각 파쇄드럼(232)의 축에 결합되어 상호 맞물리게 되는 한 쌍의 종동기어(233c)와, 상기 구동기어(233a)와 상기 각 종동기어 중 하나의 종동기어(233c)를 상호 연결하는 구동체인(233d)로 이루어져, 상기 구동모터(233b)에 의해 상기 구동기어(233a) 구동 시 상기 각 종동기어(233c)가 서로 마주보는 방향으로 회전하게 됨으로써, 상기 각 파쇄드럼(232) 사이로 통과하게 되는 폐기물이 회전하는 상기 각 파쇄드럼(232)의 파쇄칼날에 의해 잘게 파쇄 된다. 이상의 구성으로 이루어진 상기 드럼구동부(233)는 일예이고 상기 각 파쇄드럼(232)이 서로 마주보는 방향으로 회전할 수 있도록 하는 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.The drum driving unit 233 includes a driving motor 233b fixedly mounted on the outer side of the housing 231 and having a driving gear 233a and a pair of driving shafts 233a, And a drive chain 233d that interconnects the drive gear 233a and one of the driven gears 233c of the respective driven gears so that the drive gear 233c is driven by the drive motor 233b, 233a are driven, the respective driven gears 233c are rotated in directions opposite to each other, so that the waste to be passed through the respective crushing drums 232 is crushed by the crushing blade of each crushing drum 232, do. The drum driving unit 233 having the above-described structure is an example and may be variously modified and changed within a range that satisfies a condition that each of the crushing drums 232 can rotate in a direction facing each other.

그리고 상기 파쇄유닛(23)은 상기 본체(10)의 삽입공간부(13) 내로 삽입되어 상기 바텀서포트(21)에 의해 지지됨으로써, 탈장착이 가능하며 장착 시에는 별도의 볼트 등을 이용해 상기 본체(10)에 고정시키는 것이 바람직하다.The shredding unit 23 is inserted into the insertion space 13 of the main body 10 and is supported by the bottom support 21 so that the shredding unit 23 can be mounted and dismounted. 10).

아울러 장착 시 상기 본체(10)의 삽입공간부(13) 내로 삽입된 상기 파쇄유닛(23)의 하우징(231)이 상기 각 바텀서포트(21)와 상기 각 탑서포트(22) 사이에서 발생하는 틈에 의해 상하로 진동하는 것을 방지할 수 있도록, 본 발명에서는 도 4에서와 같이 상기 각 탑서포트(22)의 하부면에 W자 형상의 탄성부재(222)가 구비되고 상기 하우징(231)에서 상기 각 탑서포트(22)의 하부면과 마주하는 면에 상기 탄성부재(222)와 접하여 탄성 지지되는 원형의 지지체(231b)가 구비된다.The housing 231 of the shredding unit 23 inserted into the insertion space 13 of the main body 10 at the time of installation is provided with a gap generated between the respective bottom supports 21 and the respective top supports 22 Shaped elastic member 222 is provided on the lower surface of each of the tower supports 22 as shown in FIG. 4 in order to prevent vibrations in the housing 231 from being oscillated up and down by the housing 231, And a circular support body 231b which is elastically supported in contact with the elastic member 222 is provided on a surface of the tower support 22 opposite to the lower surface thereof.

이상의 구성으로 이루어진 상기 파쇄수단(20)은 다수개가 구비된 상기 각 삽입공간부(13) 중 일부에 선택적으로 장착될 수 있고, 또는 각 삽입공간부(13)의 수량에 맞게 구비되어 각 삽입공간부(13) 전부(全部)에 장착될 수 있다.The crushing means 20 having the above-described configuration can be selectively installed in a part of each of the insertion spaces 13 provided with a plurality of the insertion chambers 13, And can be mounted on the entire portion (13).

후자의 경우 여러 대의 파쇄유닛(23)에서 파쇄드럼(232)의 파쇄칼날 형상이나 크기, 파쇄드럼(232) 간의 간격 등이 서로 다르게 구성되게 구현할 수도 있다.In the latter case, the shape and size of the crushing blade of the crushing drum 232 and the interval between the crushing drums 232 may be different from each other in the plurality of crushing units 23.

일예로, 도 5 및 도 6에서와 같이 상하로 2개의 삽입공간부(13)가 구비된 상태에서 각 삽입공간부(13)에 2대의 파쇄수단(20)이 장착되고, 이때 상부 측 파쇄수단(20)의 각 파쇄드럼(232)은 폐기물을 굵은 입자 크기로 파쇄 할 수 있도록 파쇄칼날 및 파쇄드럼 간의 간격을 갖고 하부 측 파쇄수단(20)의 각 파쇄드럼(232)은 상부 측 각 파쇄드럼(232)에서 파쇄 된 폐기물을 좀 더 작은 입자 크기로 파쇄 할 수 있도록 파쇄칼날의 형상이나 크기, 파쇄드럼 간의 간격을 갖는다. 결국 여러 대의 파쇄수단(20)을 통해 큰 입자에서 점차 작은 입자 크기로 폐기물을 파쇄 할 수 있고, 폐기물에 포함된 각종 폐기 대상체 중 특정 대상체가 많이 포함되어 있는 경우 이 특정 대상체 맞는, 즉 이 특정 대상체를 원활하게 파쇄 할 수 있는 칼날을 갖는 파쇄드럼(232)으로 교체 장착할 수도 있다.For example, as shown in FIGS. 5 and 6, in the state where the upper and lower insertion spaces 13 are provided, two pieces of the crushing means 20 are mounted in the respective insertion spaces 13, Each of the crushing drums 232 of the lower crushing unit 20 has a crushing blade and a gap between the crushing drums so that the waste can be crushed to a coarse particle size, The shape and size of the crushing blade, and the spacing between the crushing drums so that the crushed waste can be crushed to a smaller particle size. As a result, it is possible to crush the waste into small particle sizes gradually from large particles through a plurality of crushing means 20, and when a large number of specific objects among various waste objects contained in waste are contained, It may be replaced by a crush drum 232 having a blade capable of smooth crushing.

그리고 도 3에서와 같이, 상기 하우징(231)의 유통부(231a) 양단부는 상기 유통부(231a)의 중심 영역을 향해 하방 경사진 대응슬로프(231c)가 형성되는 것이 바람직한데, 이는 낙하되는 폐기물이 좀 더 상기 유통부(231a) 내로 원활하게 유입될 수 있도록 안내하기 위함이다.As shown in FIG. 3, both ends of the flow channel 231a of the housing 231 are preferably formed with corresponding slopes 231c inclined downward toward the central region of the flow channel 231a, So that it can be smoothly introduced into the circulation part 231a.

집수공간부(30)는The home water handler 30

도 1에 도시된 바와 같이,As shown in Figure 1,

상기 파쇄수단(20)에 의해 파쇄되는 폐기물에 포함된 수분이 집수되기 위한 공간으로써,As a space for collecting the water contained in the waste to be crushed by the crushing means 20,

상기 본체(10)의 투입부(12)로 투입된 폐기물이 투입되는 과정과 상기 파쇄유닛(23)에 의해 파쇄되는 과정에서 폐기물로부터 분리되어 낙하된 수분이 집수되기 위한 공간 구조로 이루어져, 상기 본체(10)의 파쇄공간부(11) 하부 측에 배치된다.And a space structure for collecting the water separated and separated from the waste in the process of being crushed by the crushing unit 23, 10 is disposed on the lower side of the crushing space portion 11. As shown in Fig.

배수격벽(40)은The drainage bulkhead 40

도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이,As shown in Figs. 1 and 7,

상기 본체(10)의 파쇄공간부(11)와 상기 집수공간부(30)를 구획하기 위한 것으로,A partitioning space 11 for separating the crushing space 11 of the main body 10 and the water collecting hole 30,

다수의 상하 관통형 배수구(41)A plurality of vertically-through type drainage ports (41)

를 포함하여 판형 구조로 이루어진다.And has a plate-like structure.

이때 상기 배수격벽(40)의 각 배수구(41)는 폐기물에 포함된 수분 중 투입과 분쇄 시 폐기물로부터 분리되어 낙하된 수분은 통과하고 파쇄 된 폐기물이 통과하지 못할 정도의 공간 크기를 갖는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that each drainage port 41 of the drainage bulkhead 40 has a space size such that the moisture contained in the waste is separated from the waste during the input and the pulverization, .

이송관(50)은The transfer tube (50)

도 1에 도시된 바와 같이,As shown in Figure 1,

상기 본체(10)의 파쇄공간부(11) 바닥 측에 연결되는 관체 구조로 이루어진다.And a tubular structure connected to a bottom side of the crushing space portion 11 of the main body 10. [

이때 일단이 상기 파쇄공간부(11) 바닥 일측에 연결되고 타단이 후술할 수집배출부(15) 측에 연결된다.At this time, one end is connected to one side of the bottom of the crushing space part 11 and the other end is connected to the collecting and discharging part 15 side to be described later.

그리고 상기 이송관(50)에는 상기 첨가제공급수단(70)에서 공급되는 첨가제가 투입되는 첨가제투입구(51)와, 상기 바인더공급수단(80)에서 공급되는 바인더가 분사되는 바인더분사구(52)가 형성된다. 이때 상기 첨가제투입구(51)와 상기 바인더분사구(52)는 해당 공급제의 특성에 맞는 직경을 갖는 다수의 홀로 구성되는 것이 바람직하다.An additive inlet port 51 through which the additive supplied from the additive supply means 70 is injected and a binder injection port 52 through which the binder supplied from the binder supply means 80 is injected are formed in the transfer tube 50 do. At this time, the additive inlet port 51 and the binder injection port 52 are preferably composed of a plurality of holes each having a diameter corresponding to the characteristics of the supply agent.

푸시수단(60)은The pushing means 60

도 1에 도시된 바와 같이,As shown in Figure 1,

상기 본체(10)의 파쇄공간부(11) 측에 수집된 파쇄물을 상기 이송관(50) 입구 측으로 밀어 압송시키기 위한 것으로,The pulverized material collected on the side of the crushing space portion 11 of the main body 10 is pushed toward the inlet side of the conveyance pipe 50 and is pressed and fed.

상기 본체(10)의 파쇄공간부(11) 내벽에 설치되고 피스톤(61)이 내장되고 유체의 선택적 공급에 의해 상기 피스톤(61)을 전후로 진퇴(進退) 동작케 하는 공압 또는 유압 실린더본체(62)로 이루어진다.A pneumatic or hydraulic cylinder body 62 installed on the inner wall of the crushing space portion 11 of the main body 10 and incorporating a piston 61 and for causing the piston 61 to move forward and backward by selectively supplying fluid, ).

이때 상기 피스톤(61)의 단부는 상기 피스톤(61)의 진퇴 동작 시 상기 이송관(50) 내로 드나들게 되고, 또 상기 피스톤(61)의 단부에는 파쇄 된 폐기물을 좀 더 원활하게 상기 이송관(50) 내로 밀어 압송시킬 수 있도록 별도의 밀판이 탈착 가능하게 구비될 수 있다.At this time, the end of the piston 61 moves into the transfer pipe 50 during the advancing / retreating movement of the piston 61, and the end of the piston 61 is moved more smoothly to the transfer pipe 50, a separate plate can be detachably mounted.

첨가제공급수단(70)은The additive supply means (70)

도 1에 도시된 바와 같이,As shown in Figure 1,

상기 이송관(50)을 통해 압송되는 파쇄물의 연소효율을 높이기 위해 첨가제를 혼합시키기 위한 것으로,For mixing the additive to increase the combustion efficiency of the crushed material being fed through the transfer pipe (50)

상기 본체(10)의 일측에 설치되는 첨가제저장체(71), 그리고An additive storage 71 provided on one side of the main body 10, and

상기 첨가제저장체(71)의 출구와 상기 이송관(50)의 첨가제투입구(51)를 상호 연결하며 외부 제어에 의해 개폐되는 첨가제개폐밸브(72)An additive opening / closing valve 72 that connects the outlet of the additive storage body 71 and the additive inlet port 51 of the transfer pipe 50 and is opened /

를 포함하여 이루어진다..

결국 상기 첨가제개폐밸브(72)의 개폐 여부 및 개폐 시간 등에 의해 투입되는 첨가제 양이 조절되고, 개방 시 상기 첨가제투입구(51)를 통해 상기 이송관(50) 내로 투입되어 압송되는 폐기물에 혼합된다.As a result, the amount of the additive introduced into the additive opening / closing valve 72 is controlled by the opening / closing time of the additive opening / closing valve 72, and is mixed into the feed pipe 50 through the additive inlet 51.

상기 '첨가제'로는 고분자 폐기물을 분쇄하여 사용하거나 고분자 액체분말 등을 선택하여 사용할 수 있다.As the 'additive', a polymer waste may be pulverized and used, or a polymer liquid powder may be selected and used.

바인더공급수단(80)은The binder supply means 80

도 1에 도시된 바와 같이,As shown in Figure 1,

상기 이송관(50)을 통해 압송되는 파쇄물 입자들 간의 접착력과 응집력을 높이기 위해 바인더를 공급하기 위한 것으로,To supply the binder to increase the adhesive force and the cohesive force between the particles of the crushed material fed through the conveyance pipe 50,

상기 본체(10)에서 상기 첨가제저장체(71) 일측에 설치되는 바인더저장체(81), 그리고A binder storage body 81 installed at one side of the additive storage body 71 in the main body 10,

상기 바인더저장체(81)의 출구와 상기 이송관(50)의 바인더분사구(52)를 상호 연결하며 외부 제어에 의해 개폐되는 바인더개폐밸브(82)A binder opening / closing valve 82 that connects the outlet of the binder storage body 81 and the binder injection port 52 of the conveyance pipe 50 and is opened / closed by external control,

를 포함하여 이루어진다..

결국 상기 바인더개폐밸브(82)의 개폐 여부 및 개폐 시간 등에 의해 분사되는 바인더 양이 조절되고, 개방 시 상기 바인더분사구(52)를 통해 상기 이송관(50) 내로 투입되어 압송되는 폐기물의 접착력과 응집력을 높인다.As a result, the amount of binder injected by the opening / closing of the binder opening / closing valve 82 and the opening / closing time of the binder is controlled, and the adhesion and cohesion of the waste, which is fed into the transfer pipe 50 through the binder injection port 52, .

상기 바인더공급수단(80)에 의해 공급되는 바인더는 다양한 종류 및 함수율을 가지는 폐기물에 적용될 수 있어야 하므로, 폐기물의 종류에 따라 그 성분을 달리할 수도 있으나, 이 경우 재생원료 생성장치의 범용성이 저하되기 때문에 폐기물의 종류나 함수율에 상관없이 적용할 수 있는 바인더를 사용하는 것이 바람직하다.Since the binder supplied by the binder supplying means 80 can be applied to wastes having various kinds and moisture contents, the components may be different depending on the type of waste, but in this case, the versatility of the regenerated raw material producing apparatus is deteriorated Therefore, it is preferable to use a binder that can be applied regardless of the kind of waste or water content.

이러한 바인더로는 황토를 주성분으로 하는 천연 바인더를 사용하는 것이 바람직하다. 황토는 연소과정에서 발생할 수 있는 유독가스의 배출량을 억제하는 효과도 나타내기 때문에 유용한 원료이다. 구체적으로 상기 바인더는 황토 100 중량부에 대하여 점토 10 내지 30 중량부 및 흑연 5 내지 10 중량부를 혼합한 조성물을 사용할 수 있다. 특히 상기 흑연은 바인더의 접착력 증가와 연소효율 향상에 영향을 미치는 것으로서 물과 함께 혼합한 후 1 내지 2시간 동안 수열처리하여 흑연을 구성하는 층간 구조의 박리를 유도하여 유사-그래핀 구조를 가지는 흑연을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 유사-그래핀 구조는 흑연의 층간 구조가 일부 박리되거나 이격된 상태로서 1 내지 2시간 동안 수열처리하여 적절한 정도의 박리를 유도한 상태의 흑연을 함유할 때 바인더로서의 성능을 유지하면서도 폐기물의 연소효율 및 연소 시 가스 발생 저감의 효과를 나타내는 것으로 파악되었다.As such a binder, it is preferable to use a natural binder containing loess as a main component. Hwangto is a useful raw material because it also shows the effect of suppressing the emission of toxic gas which can occur in the combustion process. Specifically, the binder may be a composition in which 10 to 30 parts by weight of clay and 5 to 10 parts by weight of graphite are mixed with 100 parts by weight of yellow clay. Particularly, the graphite affects the increase of the adhesive strength of the binder and the improvement of the combustion efficiency. The graphite is mixed with water and hydrothermally treated for 1 to 2 hours to induce peeling of the interlayer structure constituting the graphite, Is preferably used. The pseudo-graphene structure is a graphite structure in which the interlayer structure of graphite is partly peeled or spaced apart and is subjected to hydrothermal treatment for 1 to 2 hours to contain graphite in a state of inducing an appropriate degree of peeling, Efficiency and reduction of gas generation during combustion.

커팅수단(90)은The cutting means (90)

도 1에 도시된 바와 같이,As shown in Figure 1,

상기 푸시수단(60) 및 상기 바인더공급수단(80)에 의해 압착 고형화 된 파쇄물을 절단하여 일정 크기의 재생원료로 성형하기 위한 것으로,And is formed by cutting the crushed solidified by the pushing means (60) and the binder supplying means (80) into a regenerated raw material of a predetermined size,

상기 이송관(50)의 출구 측에 설치되는 커팅날, 그리고A cutting blade provided on the outlet side of the conveyance pipe 50, and

상기 커팅날의 회전 또는 상하 승강 동작을 위한 커팅날구동부And a cutting blade driving part for rotating or vertically moving the cutting blade,

를 포함하여 이루어진다..

여기서 상기 커팅날구동부는 상기 커팅날이 회전할 수 있도록 하는 모터와 기어 구조로 구현할 수 있고, 또는 상기 커팅날이 상하로 승강할 수 있도록 공압 또는 유압의 실린더 구조로 구현할 수 있다.The cutting blade driving unit may be implemented by a motor and a gear structure for rotating the cutting blade or by a pneumatic or hydraulic cylinder structure so that the cutting blade can move up and down.

아울러 상기 커팅수단(90)은 상기 이송관(50)의 출구 측에 대응되게 배치되는 후술할 형태변형수단(110)의 인출구(114) 측에 설치되는 것이 더 바람직하다.It is further preferable that the cutting means 90 is installed on the side of the outlet 114 of the deforming means 110, which will be described later, which is arranged corresponding to the outlet side of the conveying pipe 50.

한편, 본 발명에 따른 다종 폐기물의 재상원료 생성장치는 교반건조수단(100)과, 형태변형수단(110)을 더 포함하는데,Meanwhile, the apparatus for producing raw materials for recycling multi-type waste according to the present invention further includes an agitating and drying unit 100 and a shape modifying unit 110,

우선, 상기 교반건조수단(100)은First, the stirring and drying means 100

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이,As shown in Figs. 7 and 8,

상기 본체(10)의 파쇄공간부(11)에 설치되어 상기 파쇄유닛(23)에 의해 파쇄 된 폐기물을 퍼 담아 일정 높이에서 낙하시키면서 폐기물 입자 사이사이에 포함된 수분을 원활하게 제거할 수 있도록 하기 위한 것으로,The waste material is disposed in the crushing space part 11 of the main body 10 so that the waste material crushed by the crushing unit 23 is poured and dropped at a predetermined height so that water contained between the waste particles can be smoothly removed For example,

상기 본체(10)의 파쇄공간부(11) 내벽에 회전 가능케 장착되는 교반축(101),A stirring shaft 101 rotatably mounted on the inner wall of the crushing space portion 11 of the main body 10,

상기 교반축(101)에 회전 동력을 전달하는 교반축구동부(102),A stirring soccer portion 102 for transmitting a rotational power to the stirring shaft 101,

상기 교반축(101) 외주연을 따라 등간격으로 배치되는 다수의 메인날개(103),A plurality of main vanes 103 arranged at regular intervals along the outer periphery of the stirring shaft 101,

상기 각 메인날개(103)의 단부에 직교되게 결합되는 다수의 서브날개(104), 그리고A plurality of sub wings 104 orthogonally coupled to the ends of each main wing 103, and

상기 교반축(101)의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 배치되되 상기 각 매인날개(103) 사이사이에 배치되는 다수의 벽부(105)A plurality of wall portions 105 which are disposed at regular intervals along the longitudinal direction of the stirring shaft 101 and are disposed between the respective vanes 103,

를 포함하여 이루어진다..

이때 상기 교반축구동부(102)는 구동모터 및 이에 구비된 구동축이 상기 교반축(101)과 상호 연결되면서 구동축 회전 시 상기 교반축(101)이 함께 회전할 수 있는 구동 구조로 구현할 수 있다.At this time, the stirring soccer fan 102 can be realized as a driving structure in which the driving motor and the driving shaft provided therein are connected to the stirring shaft 101 so that the stirring shaft 101 can rotate together when the driving shaft rotates.

따라서 상기 교반축구동부(102)에 의해 교반축(101) 회전 시 상기 각 서브날개(104)가 상기 파쇄공간부(11) 바닥 측에 쌓인 폐기물을 푸게 되고, 이때 폐기물은 각 메인날개(103)와 각 벽부(105) 사이에 형성된 공간들에 담아진다. 퍼 담아진 폐기물은 교반축(101)의 회전에 의해 상부로 이동되었다가 좀 더 회전하는 교반축(101)에 의해 자유 낙하함으로써, 폐기물 내에 포함된 수분을 좀 더 원활하게 제거하여 건조시킬 수 있다.Therefore, when the agitating shaft 101 is rotated by the agitating soccer beating section 102, the sub wing 104 loosens the waste accumulated on the bottom side of the crushing space section 11, And each of the wall portions 105. As shown in Fig. The burnt waste is moved upward by the rotation of the stirring shaft 101, and freely drops by the rotating shaft 101, which is rotating more, so that the moisture contained in the waste can be removed more smoothly and dried .

아울러 본 발명에서는 상기 교반건조수단(100)이 둘 이상 구비되어 상기 본체(10)의 파쇄공간부(11)에 서로 마주보게 배치되도록 구현함으로써, 한 쌍의 교반건조수단(100)에 의해 서로 마주보는 방향으로 폐기물을 퍼 담아 낙하시킴으로써 하나의 교반건조수단(100) 보다 좀 더 원활한 건조 과정을 수행할 수 있다.In the present invention, more than two stirring and drying means 100 are provided so as to be opposed to each other in the crushing space portion 11 of the main body 10, The drying process can be performed more smoothly than the one stirring and drying means 100 by dropping the waste in the viewing direction.

상기 형태변형수단(110)은The shape modification means (110)

도 9에 도시된 바와 같이,As shown in Fig. 9,

상기 이송관(50)의 출구를 통해 배출되는 재생원료를 서로 다른 직경으로 선택 성형하기 위한 것으로,The regeneration raw material discharged through the outlet of the transfer pipe (50) is selectively molded into different diameters.

상기 바인더저장체(81) 일측에 회전 가능케 장착되는 회동축(111),A rotating shaft 111 mounted rotatably on one side of the binder storage body 81,

상기 회동축(111)에 회전 동력을 전달하는 회동축구동부(112),A pivot pin (112) for transmitting rotational power to the pivot shaft (111)

상기 회동축(111)에 결합되는 부채꼴 형상의 회동판(113), 그리고A fan-shaped rotary plate 113 coupled to the rotary shaft 111, and

상기 회동판(113)에 동일 원주 상으로 배치되어 상기 회동판(113) 회전 시 선택적으로 상기 이송관(50)의 출구와 서로 대응되고 서로 다른 직경을 갖는 다수의 인출구(114)A plurality of outlets 114, which are disposed on the rotary plate 113 in the same circumference and correspond to the outlet of the transfer tube 50 when the rotary plate 113 rotates,

를 포함하여 이루어진다..

이때 상기 회동축구동부(112)는 구동모터 및 이에 구비된 구동기어가 상기 회동축(111)에 구비된 회동기어와 상호 맞물리면서 구동기어 회전 시 상기 회동축(111)이 함께 정 또는 역 방향으로 회동할 수 있는 구동 구조로 구현할 수 있다.At this time, when the driving motor and its driving gear are engaged with a rotating gear provided on the rotating shaft 111, the rotating shaft 111 rotates together with the rotating shaft 111 in the forward or reverse direction The driving structure can be realized.

그리고 상기 각 인출구(114)는 서로 다른 직경을 갖는 원형의 홀이긴 하나, 사각 또는 삼각 등의 다각형 홀로도 구현할 수 있다.Each of the outlets 114 is a circular hole having a different diameter, but may be a polygonal hole such as a square or a triangle.

따라서 상기 회동축구동부(112)를 구동시켜 상기 회동판(113)을 회동시킴으로써, 여러 인출구(114) 중 원하는 인출구(114)가 상기 이송관(50)의 출구 측에 대응되도록 위치시킬 수 있는 것이다.Therefore, the desired outflow opening 114 among the plurality of outflow openings 114 can be positioned so as to correspond to the outlet side of the conveyance pipe 50 by rotating the rotating plate 113 by driving the rotating swivel base plate 112 .

아울러 상기 회동판(113)에서 상기 각 인출구(114)가 비(非)형성된 영역, 즉 막혀 있는 영역이 상기 이송관(50)의 출구에 대응되게 함으로써, 상기 푸시수단(60)에 의해 압축되어 이송되는 폐기물이 상기 이송관(50) 내에서 빠져나가지 못한 상태에서 더 압축되고, 이후 상기 회동판(113)의 회동에 따른 각 인출구(114) 중 하나의 인출구가 이송관(50)의 출구에 대응될 때에 비로소 배출되도록 상기 회동판(113)을 제어할 수 있다.The pushing means 60 compresses the region of the rotary plate 113 corresponding to the region where the respective outlets 114 are formed, that is, the clogged region, with the outlet of the transfer tube 50 And then one of the outlets 114 corresponding to the rotation of the rotary plate 113 is connected to the outlet of the transfer tube 50 It is possible to control the pivoting plate 113 so that the pivoting plate 113 can be discharged only when it is coped with.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "다종 폐기물의 재생원료 생성장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Modifications are to be construed as falling within the scope of protection of the present invention.

10 : 본체
11 : 파쇄공간부
12 : 투입부
13 : 삽입공간부
14 : 최종배수구
15 : 수집배출부
20 : 파쇄수단
21 : 바텀서포트
22 : 탑서포트
221 : 슬로프
222 : 탄성부재
23 : 파쇄유닛
231 : 하우징
231a : 유통부
231b : 지지체
231c : 대응슬로프
232 : 파쇄드럼
233 : 드럼구동부
233a : 구동기어
233b : 구동모터
233c : 종동기어
233d : 구동체인
30 : 집수공간부
40 : 배수격벽
41 : 배수구
50 : 이송관
51 : 첨가제투입구
52 : 바인더분사구
60 : 푸시수단
61 : 피스톤
62 : 실린더본체
70 : 첨가제공급수단
71 : 첨가제저장체
72 : 첨가제개폐밸브
80 : 바인더공급수단
81 : 바인더저장체
82 : 바인더개폐밸브
90 : 커팅수단
100 : 교반건조수단
101 : 교반축
102 : 교반축구동부
103 : 메인날개
104 : 서브날개
105 : 벽부
110 : 형태변형수단
111 : 회동축
112 : 회동축구동부
113 : 회동판
114 : 인출구10: Body
11:
12:
13: insertion space part
14: Final drainage
15: Collecting /
20: Crushing means
21: Bottom support
22: Top Support
221: Slope
222: elastic member
23: Crushing unit
231: Housing
231a:
231b: Support
231c: Corresponding slope
232: crush drum
233:
233a: drive gear
233b: drive motor
233c:
233d: drive chain
30: Home water handler
40: Drainage bulkhead
41: Sewer
50: conveying pipe
51: additive inlet port
52: Binder nozzle
60: Push means
61: Piston
62: cylinder body
70: additive supply means
71: additive storage material
72: additive opening / closing valve
80: Binder feeding means
81: Binder storage body
82: Binder opening / closing valve
90: Cutting means
100: stirring and drying means
101: stirring shaft
102:
103: main wing
104: Sub wing
105: wall portion
110: Shape transformation means
111:
112: Rotating Soccer East
113: Rotary plate
114: Outlet

Claims (7)

내부 파쇄공간부(11) 및 이에 연통되는 상부 투입부(12)를 갖는 본체(10);
상기 본체(10)의 파쇄공간부(11)에 설치되어 상기 본체(10)의 투입부(12)로 투입된 폐기물을 파쇄하기 위한 파쇄수단(20);
상기 본체(10)에서 상기 파쇄공간부(11) 하부 측에 형성되는 집수공간부(30);
상기 본체(10)의 파쇄공간부(11)와 상기 집수공간부(30)를 구획하고 다수의 상하 관통형 배수구(41)를 갖는 배수격벽(40);
상기 본체(10)의 파쇄공간부(11) 바닥 측에 연결되는 이송관(50);
상기 본체(10)의 파쇄공간부(11)에 설치되어 상기 파쇄공간부(11) 측에 수집된 파쇄물을 상기 이송관(50) 입구 측으로 밀어 압송시키기 위한 푸시수단(60);
상기 이송관(50)을 통해 압송되는 파쇄물의 연소효율을 높이기 위해 첨가제를 혼합시키기 위한 첨가제공급수단(70);
상기 이송관(50)을 통해 압송되는 파쇄물에 대한 바인더공급수단(80); 및
상기 이송관(50) 출구 측에 설치되고 상기 푸시수단(60) 및 상기 바인더공급수단(80)에 의해 압착 고형화 된 파쇄물을 절단하여 일정 크기의 재생원료로 만드는 커팅수단(90);
으로 이루어지되,
상기 본체(10)의 측벽에는 좌우로 관통되게 삽입공간부(13)가 형성되고,
상기 파쇄수단(20)은 상기 본체(10)의 양 내벽에 연결되되 상기 삽입공간부(13) 하부 측에 배치되어 상호 이격되는 한 쌍의 바텀서포트(21)와, 상기 본체(10)의 양 내벽에 연결되되 상기 삽입공간부(13) 상부 측에 배치되어 상호 이격되는 한 쌍의 탑서포트(22)와, 상기 삽입공간부(13)로 삽입되어 상기 각 바텀서포트(21)와 상기 각 탑서포트(22) 사이에 개재(介在)되는 파쇄유닛(23)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 다종 폐기물의 재생원료 생성장치.
A main body 10 having an inner crushing space part 11 and an upper injection part 12 communicating therewith;
A crushing means 20 installed in the crushing space portion 11 of the main body 10 for crushing the waste introduced into the charging portion 12 of the main body 10;
A water collecting hole portion 30 formed on the lower side of the crushing space portion 11 in the main body 10;
A drainage partition wall (40) partitioning the crushing space (11) of the main body (10) and the water collection hole (30) and having a plurality of upper and lower drainage holes (41);
A transfer pipe (50) connected to a bottom side of the crushing space (11) of the main body (10);
A pushing means 60 installed in the crushing space portion 11 of the main body 10 and pushing the crushed material collected on the crushing space portion 11 side toward the inlet side of the conveyance pipe 50 and pushing the crushed material to the inlet side;
An additive supply means (70) for mixing the additive to increase the combustion efficiency of the crushed material fed through the transfer pipe (50);
A binder supply means 80 for the crushed material fed through the conveyance pipe 50; And
A cutting means (90) provided on the outlet side of the conveyance pipe (50) and cutting the crushed solidified by the pushing means (60) and the binder supplying means (80) into a regenerated raw material of a predetermined size;
Lt; / RTI >
An insertion space 13 is formed in the side wall of the main body 10 so as to penetrate right and left,
The crushing means 20 includes a pair of bottom supports 21 connected to both inner walls of the main body 10 and spaced apart from each other at a lower side of the insertion space 13, A pair of top supports 22 connected to the inner wall of the insertion space portion 13 and spaced apart from each other and disposed on the upper side of the insertion space portion 13 and inserted into the insertion space portion 13, And a crushing unit (23) interposed between the supports (22).
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 본체(10)의 측벽에는 상기 삽입공간부(13)가 상하로 일정 간격을 두고 다수개가 형성되고,
상기 각 삽입공간부(13) 중 일부 또는 전부(全部)에 상기 파쇄수단(20)이 탈부착되는 것을 특징으로 하는 다종 폐기물의 재생원료 생성장치.
The method according to claim 1,
A plurality of insertion spaces 13 are formed on the side wall of the main body 10 at predetermined intervals in the vertical direction,
Wherein the crushing means (20) is detachably attached to a part or all of the insertion spaces (13).
제 3 항에 있어서,
상기 파쇄유닛(23)은 상기 각 바텀서포트(21)와 상기 각 탑서포트(22) 사이에 배치되고 중앙 영역에 상하 관통형 유통부(231a)를 갖는 하우징(231)과, 상기 하우징(231)의 유통부(231a) 좌우에 회전 가능케 배치되는 한 쌍의 파쇄드럼(232)과, 상기 각 파쇄드럼(232)이 서로 마주하는 방향으로 회전할 수 있도록 회전 동력을 전달하는 드럼구동부(233)로 이루어지고,
상기 각 탑서포트(22)의 하부면에는 W자 형상의 탄성부재(222)가 구비되며,
상기 하우징(231)에서 상기 각 탑서포트(22)의 하부면과 마주하는 면에 상기 탄성부재(222)와 접하여 탄성 지지되는 원형의 지지체(231b)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 다종 폐기물의 재생원료 생성장치.
The method of claim 3,
The shredding unit 23 includes a housing 231 disposed between each of the bottom supports 21 and each of the tower supports 22 and having an upper and a lower flow-through portion 231a at a central region thereof, A pair of crushing drums 232 rotatably disposed on left and right sides of the circulation part 231a of the crushing drum 231 and a drum driving part 233 for transmitting rotational power so that the crushing drums 232 can rotate in directions facing each other Lt; / RTI &
A W-shaped elastic member 222 is provided on the lower surface of each tower support 22,
Characterized in that a circular support body (231b) is provided on a surface of the housing (231) facing the lower surface of each tower support (22) and elastically supported in contact with the elastic member (222) Raw material generating device.
제 1 항 또는 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 이송관(50)에는 상기 첨가제공급수단(70)에서 공급되는 첨가제가 투입되는 첨가제투입구(51)가 형성되고,
상기 이송관(50)에는 상기 바인더공급수단(80)에서 공급되는 바인더가 분사되는 바인더분사구(52)가 형성되며,
상기 본체(10)에서 상기 집수공간부(30) 바닥에는 외부로의 배수를 위한 최종배수구(14)가 형성되고,
상기 본체(10)에는 상기 커팅수단(90)에 의해 성형된 재생원료를 위한 수집배출부(15)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다종 폐기물의 재생원료 생성장치.
The method according to claim 1 or 3,
The feed pipe (50) is provided with an additive inlet (51) through which the additive supplied from the additive supply means (70)
The transfer tube 50 is formed with a binder injection port 52 through which the binder supplied from the binder supply means 80 is injected,
A final drainage hole 14 for draining to the outside is formed at the bottom of the water collection and drainage hole 30 in the main body 10,
Wherein the main body (10) is provided with a collecting and discharging part (15) for regenerating raw material molded by the cutting means (90).
제 1 항 또는 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 본체(10)의 파쇄공간부(11)에 설치되는 교반건조수단(100)을 더 포함하되,
상기 교반건조수단(100)은 교반축(101)과, 상기 교반축(101)에 회전 동력을 전달하는 교반축구동부(102)와, 상기 교반축(101) 외주연을 따라 등간격으로 배치되는 다수의 메인날개(103)와, 상기 각 메인날개(103)의 단부에 직교되게 결합되는 다수의 서브날개(104)와, 상기 교반축(101)의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 배치되되 상기 각 메인날개(103) 사이사이에 배치되는 다수의 벽부(105)로 이루어지고,
상기 교반건조수단(100)이 둘 이상 구비되어 상기 본체(10)의 파쇄공간부(11)에 서로 마주보게 배치되는 것을 특징으로 하는 다종 폐기물의 재생원료 생성장치.
The method according to claim 1 or 3,
Further comprising a stirring and drying means (100) installed in the crushing space (11) of the main body (10)
The stirring and drying means 100 includes a stirring shaft 101, a stirring soccer portion 102 for transmitting rotational power to the stirring shaft 101, A plurality of main vanes 103 and a plurality of sub vanes 104 orthogonally coupled to ends of the main vanes 103 and a plurality of sub vanes 104 arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of the stirring shaft 101, And a plurality of wall portions 105 arranged between the main wings 103,
Wherein at least two agitation and drying means (100) are provided facing each other in the crushing space (11) of the main body (10).
제 1 항 또는 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 이송관(50)의 출구를 통해 배출되는 재생원료를 서로 다른 직경으로 선택 성형하기 위한 형태변형수단(110)을 더 포함하되,
상기 형태변형수단(110)은 회동축(111)과, 상기 회동축(111)에 회전 동력을 전달하는 회동축구동부(112)와, 상기 회동축(111)에 결합되는 부채꼴 형상의 회동판(113)과, 상기 회동판(113)에 동일 원주 상으로 배치되어 상기 회동판(113) 회전 시 선택적으로 상기 이송관(50)의 출구와 서로 대응되고 서로 다른 직경을 갖는 다수의 인출구(114)로 이루어진 것을 특징으로 하는 다종 폐기물의 재생원료 생성장치.The method according to claim 1 or 3,
Further comprising deforming means (110) for selectively molding the regenerated raw materials discharged through the outlet of the transfer pipe (50) to different diameters,
The shape changing means 110 includes a rotating shaft 111, a rotating shaft 112 for transmitting rotational power to the rotating shaft 111, and a fan-shaped rotating plate (not shown) coupled to the rotating shaft 111 113 and a plurality of outlets 114 arranged on the same circumferential surface of the rotary plate 113 and corresponding to the outlet of the transfer pipe 50 when the rotary plate 113 rotates, Wherein the apparatus for producing a recycle stock of different types of wastes comprises:
KR1020190000210A 2019-01-02 2019-01-02 Reclaimed material formation apparatus KR101975766B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190000210A KR101975766B1 (en) 2019-01-02 2019-01-02 Reclaimed material formation apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190000210A KR101975766B1 (en) 2019-01-02 2019-01-02 Reclaimed material formation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101975766B1 true KR101975766B1 (en) 2019-05-08

Family

ID=66580268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190000210A KR101975766B1 (en) 2019-01-02 2019-01-02 Reclaimed material formation apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101975766B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200144328A (en) * 2019-06-18 2020-12-29 양복주 A refuse derived fuels manufacturing apparatus of mixed waste reduction
KR20210027562A (en) * 2019-08-28 2021-03-11 양복주 Thermal renewable energy generating device using mixed waste

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09501351A (en) * 1993-08-04 1997-02-10 セイフ−シャープス，インコーポレイティド Medical waste treatment equipment
JP2001129379A (en) * 1999-11-08 2001-05-15 Kuroda Seisakusho:Kk Stirrer
JP3301606B2 (en) * 1998-11-06 2002-07-15 株式会社やつか Organic waste treatment method
KR100443472B1 (en) 1995-11-08 2004-10-15
KR100547643B1 (en) 2004-01-07 2006-01-31 충남대학교산학협력단 Apparatus for manufacturing high value wax using pyrolysis of no-clean waste plastic film
JP2006265279A (en) * 2005-03-22 2006-10-05 Intocast Japan Kk Formed charcoal manufacturing apparatus and manufacturing method of formed charcoal
KR101926629B1 (en) 2016-09-20 2018-12-07 울산대학교 산학협력단 Apparatus and method for solidification and application of hazardous waste

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09501351A (en) * 1993-08-04 1997-02-10 セイフ−シャープス，インコーポレイティド Medical waste treatment equipment
KR100443472B1 (en) 1995-11-08 2004-10-15
JP3301606B2 (en) * 1998-11-06 2002-07-15 株式会社やつか Organic waste treatment method
JP2001129379A (en) * 1999-11-08 2001-05-15 Kuroda Seisakusho:Kk Stirrer
KR100547643B1 (en) 2004-01-07 2006-01-31 충남대학교산학협력단 Apparatus for manufacturing high value wax using pyrolysis of no-clean waste plastic film
JP2006265279A (en) * 2005-03-22 2006-10-05 Intocast Japan Kk Formed charcoal manufacturing apparatus and manufacturing method of formed charcoal
KR101926629B1 (en) 2016-09-20 2018-12-07 울산대학교 산학협력단 Apparatus and method for solidification and application of hazardous waste

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200144328A (en) * 2019-06-18 2020-12-29 양복주 A refuse derived fuels manufacturing apparatus of mixed waste reduction
KR102202811B1 (en) 2019-06-18 2021-01-13 양복주 A refuse derived fuels manufacturing apparatus of mixed waste reduction
KR20210027562A (en) * 2019-08-28 2021-03-11 양복주 Thermal renewable energy generating device using mixed waste
KR102503144B1 (en) 2019-08-28 2023-02-23 양복주 Thermal renewable energy generating device using mixed waste

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090041639A1 (en) Waste processing system
CN102701710B (en) Environment-friendly brick taking urban domestic sludge as raw material, and production method thereof
CN105271626A (en) System and method for treating heavy oil and sludge in oil fields
KR101975766B1 (en) Reclaimed material formation apparatus
KR101814123B1 (en) Method and apparatus for muiti recycling of waste
KR101729994B1 (en) Low-temperature dry apparatus for sludge using heat transfer media and dry method thereof
JP6190071B2 (en) Pellet manufacturing system and manufacturing method using biomass
CN110540880A (en) Sludge water-coal slurry preparation method and stokehole slurry preparation system
CN218539506U (en) Sludge drying device
CN108326012B (en) Multi-material collaborative gasification method and system thereof
KR101214101B1 (en) System for manufacurting solid fuel from livestock excretion and food waste
JPS60253712A (en) Waste disposing plant
CN110425547A (en) A kind of disposal of oily sludge complete set of equipments
CN108126973B (en) Integrated crushing treatment method for kitchen waste
CN110947734B (en) Method for treating urban and rural solid waste by cracking gasification system
CN115493362B (en) Multifunctional drying equipment suitable for drying various materials
CN107335677B (en) A kind of hazardous waste method for innocent treatment and device
KR20140003135A (en) Drying system for organic or inorganic sludge, using turbulent contact between hot gas and materials
JP2008200581A (en) Waste treatment method, its device, and waste disposal system
CN211227039U (en) Cracking gasification furnace
KR101638476B1 (en) Night-soil Fuel Equipment
KR101662439B1 (en) Biomass pellet manufacturing method using and Biomass pellet manufacturing equipment make use of waste oil and bunker fuel oil C
CN210511718U (en) Complete equipment for treating oily sludge
KR101229005B1 (en) Arraratus of manufacturing fuel and manufacturing method of fuel using sludge
KR101424213B1 (en) Liquefied sludge drying apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant