KR101973005B1 - 시클로덱스트린 함유시트 - Google Patents

Abstract

기능성 성분의 서방성능이 뛰어난 시클로덱스트린 함유시트를 제공한다. 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층을 구비하고, 상기 시클로덱스트린 함유층이 건식법으로 설치된 시클로덱스트린 함유시트.

Description

시클로덱스트린 함유시트

본 발명은 시클로덱스트린을 함유하는 시트에 관한 것이다. 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 식품 트레이매트, 식품포장시트, 미용시트, 냉감시트, 및 방충시트 등의 생활자재용 시트, 마스크, 물수건, 및 항균·항바이러스성 시트 등의 의료용 및 위생용 시트, 그리고 청소용 시트 등의 용도에 사용될 수 있다.

시클로덱스트린은, 내부공동을 가지는 환 형상 올리고당으로, 내측이 소수성이고 외측이 친수성이므로, 물의 존재하에서 내부공동 내에 다양한 분자를 끌어들여 포접착체를 형성하는 성능을 가진다. 또한, 시클로덱스트린은, 내부에 끌어들인 분자를 서서히 방출하는 서방성능을 가진다. 이러한 포접착체 형성성능 및 서방성능에 의하여, 시클로덱스트린은, 식품분야, 화장품·토일리트리 분야, 의약부재분야, 청소용품분야, 의료(衣料)분야·잡화 등의 다양한 분야에서 이용되고 있다.

예를 들어, 특허문헌 1은, 식품의 래핑이나 보존용기의 내면에 사용할 수 있는 항균제 또는 벌레 기피제를 포접한 수용성 시클로덱스트린 필름을 개시하고 있다. 특허문헌 1에서는, 항균제 또는 벌레 기피제를 첨가한 시클로덱스트린 용액을 유리, 플라스틱, 종이, 및 부직포 등의 기재표면에 스프레이 또는 솔질 등의 수단에 의하여 도포하고, 건조함으로써, 수용성 시클로덱스트린 필름을 얻고 있다.

특허문헌 1: 일본공개특허공보 2002-29901호

하지만, 특허문헌 1에서는, 수용성으로 필름 형성능을 가지는 시클로덱스트린의 수용액에 항균제 또는 벌레 기피제를 첨가한 것을 이용하여 필름을 형성하고 있다. 이러한 형성방법의 경우, 항균제 또는 벌레 기피제는 수용액 중에서 시클로덱스트린의 내부공동에 출입이 가능하므로, 필름이 형성될 때, 수용액에 첨가한 항균제 또는 벌레 기피제의 전량이 시클로덱스트린에 포접된 상태로 필름에 포함된다고는 할 수 없다. 형성된 필름에 있어서, 시클로덱스트린에 포접되어 있지 않은 항균제 또는 벌레 기피제는, 포접되어 있는 것과 비교하여 조기에 필름으로부터 방출되어 버린다고 생각된다.

본 발명의 목적은, 기능성 성분의 서방성능이 뛰어난 시클로덱스트린 함유시트를 제공하는 것에 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 이하의 실시형태를 가진다.

[1] 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층을 구비하고, 상기 시클로덱스트린 함유층이 건식법으로 마련된 시클로덱스트린 함유시트.

[2] 상기 시클로덱스트린 함유층이, 섬유를 포함하고,

상기 섬유에 의하여 형성되는 공극에 상기 시클로덱스트린의 분말이 보유되어 있는 [1]에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[3] 상기 시클로덱스트린 함유층이, 열융착성 수지 A를 포함하고,

상기 시클로덱스트린 함유층은, 상기 시클로덱스트린의 분말과 상기 열융착성 수지 A를 포함하는 혼합물 중의 상기 열융착성 수지 A를 용융함으로써 얻어진 것인 [1] 또는 [2]에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[4] 상기 시클로덱스트린 함유층에 인접하는 층이, 열융착성 수지 B를 포함하고,

상기 시클로덱스트린 함유층에 인접하는 층은, 상기 시클로덱스트린 함유층의 표면에 상기 열융착성 수지 B를 배치하여 열에 의하여 상기 열융착성 수지 B를 용융함으로써 얻어진 것인 [1] 내지 [3] 중 어느 하나에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[5] 히트씰 가공되어 있는 [1] 내지 [4] 중 어느 하나에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[6] 상기 시클로덱스트린 함유층에 인접하여 접착층이 마련되어 있는 [1] 내지 [5] 중 어느 하나에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[7] 엠보싱 가공되어 있는 [1] 내지 [6] 중 어느 하나에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[8] 상기 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 상기 시클로덱스트린의 분말은, 상기 열융착성 수지 A에 의하여, 일부가 피복된 상태로 고착되어 있는 [3] 내지 [7] 중 어느 하나에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[9] 상기 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 상기 시클로덱스트린의 분말은, 상기 열융착성 수지 B에 의하여, 일부가 피복된 상태로 고착되어 있는 [4] 내지 [7] 중 어느 하나에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[10] 상기 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 상기 시클로덱스트린의 분말은, 면내방향 및 두께방향에 있어서, 거의 균일하게 분포하고 있는 [1] 내지 [9] 중 어느 하나에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

[11] 상기 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 상기 시클로덱스트린의 분말은, 면내방향 또는 두께방향의 적어도 한쪽에 있어서, 편재하여 존재하고 있는 [1] 내지 [9] 중 어느 하나에 기재된 시클로덱스트린 함유시트.

본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층을 구비하고, 상기 시클로덱스트린 함유층이 건식법으로 마련된 시트이다.

본 발명에서는, 시클로덱스트린 함유층이 건식법으로 마련되어 있는 것에 의하여, 기능성 성분이 포접된 상태의 시클로덱스트린을 물을 통과하지 않고 시트에 포함시킬 수 있다. 그 때문에, 기능성 성분은 시클로덱스트린에 포접된 상태 그대로 시트에 포함될 수 있으며, 제조된 시트에 있어서 기능성 성분은 시클로덱스트린의 서방성능에 의하여 수분에 접촉함으로써 서서히 방출될 수 있다. 그 결과, 본 발명의 시트는, 기능성 성분의 서방성능이 뛰어나고, 시트제조 후에 어느 정도의 시간이 경과하여도 양호한 기능성 성분 방출성능을 나타낼 수 있다. 또한, 기능성 성분을 방출한 시클로덱스트린은, 다른 성분을 포접할 수 있으므로, 예를 들어 소취기능을 발휘할 수 있다.

또한, 본 발명에서는, 시클로덱스트린 함유층이 건식법으로 마련되어 있는 것에 의하여, 시클로덱스트린은 시트 중에서 시트에 첨가하였을 때 그대로 형태를 유지할 수 있다. 시클로덱스트린을 용해하지 않고 시트에 함유시킬 수 있으므로, 시트 중의 시클로덱스트린의 배합량을 증가시킬 수 있다. 또한, 시클로덱스트린에 포접된 성분을 물과 접촉시키지 않고 배합할 수 있으므로, 시클로덱스트린으로부터 포접성분이 수중으로 이행되거나, 휘발되는 것을 방지할 수 있다. 이와 더불어, 시트의 면내방향 및 두께방향의 임의의 부위에 쉽게 시클로덱스트린을 국소화시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트의 각 용도에 적합한 층구성의 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트의 제조방법에 있어서 사용 가능한 웹 형성장치를 나타내는 모식도이다.

(시클로덱스트린 함유시트)

본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층을 구비하고, 상기 시클로덱스트린 함유층이 건식법으로 마련된 시트이다.

본 명세서에 있어서, '기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린'이라고 할 때에는, 반드시 포접성능을 가지는 시클로덱스트린의 전량이 최대량의 기능성 성분을 포접하고 있는 것으로 한정되지 않는다. 즉, 본 명세서에 있어서의 '기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린'은, 기능성 성분이 포접된 상태의 시클로덱스트린에 더하여, 기능성 성분이 포접되어 있지 않은 상태의 이른바 비어 있는 시클로덱스트린을 포함하고 있을 수 있는 것으로 한다.

도 1을 참조하여, 본 발명의 범위에 포함되는 시클로덱스트린 함유시트의 구성에 대하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트의 구성을 한정 목적이 아니라 예시 목적으로 나타내는 도면이다. 도면 중에 있어서, 동일한 부호는 동일한 구성요소를 나타낸다. 동일한 구성요소에 관하여는, 중복되는 설명을 할애하는 경우가 있다.

도 1의 (a) 내지 (c)는, 본 발명에 따른 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)을 구비하는 시클로덱스트린 함유시트를 나타낸다. 도 1의 (a)는, 시클로덱스트린 함유층(100)만으로 이루어지는 시클로덱스트린 함유시트이다. 도 1의 (b) 및 (c)는, 시클로덱스트린 함유층(100)의 편면 또는 양면에 다른 층(300)이 적층된 시클로덱스트린 함유시트이다.

본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 이와 같이 단층구조를 가지고 있어도 좋고, 2층, 3층, 또는 도시하지 않은 4층 이상의 다층구조를 가지고 있어도 좋다. 시클로덱스트린 함유시트는, 시클로덱스트린 함유층(100)을 2층 이상 포함하고 있어도 좋다. 다른 층(300)은, 예를 들어 시클로덱스트린 함유시트의 표면을 개질할 목적이나, 시클로덱스트린 함유시트에 강도(강성)를 부여할 목적 등 시클로덱스트린 함유시트에 어떠한 기능성을 부여할 목적 등으로 배치할 수 있다. 다른 층(300)에는, 예를 들어 포, 부직포, 종이, 필름 등의 시트를 이용할 수 있다. 다른 층(300)에는, 열융착성 수지가 포함되어 있어도 좋다. 시클로덱스트린 함유시트가 복수의 층(300)을 구비하는 경우, 이들 층(300)은 동일한 재료여도 다른 재료여도 좋다.

시클로덱스트린 함유층(100)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C만이 포함되어 있을 수 있다. 이때, 1종류로 한정되지 않으며, 복수 종류의 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C가 포함되어 있을 수 있다. 즉, 기능성 성분 및 시클로덱스트린의 각각이 1종류여도 좋고 복수 종류여도 좋다. 기능성 성분의 종류, 및 시클로덱스트린의 종류에 대하여는 후술한다.

또한, 시클로덱스트린 함유층(100)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C와 더불어, 섬유, 열융착성 수지, 및 첨가제 등이 포함되어 있어도 좋다.

시클로덱스트린 함유시트로부터 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C가 가루 날림이 없기 위한 구성의 예로서, 이하의 제1 실시형태에서 제6 실시형태에 나타내는 바와 같은 구체적 실시형태를 설명한다.

(제1 실시형태)

도 1의 (d)는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)이 섬유 F를 포함하는 예이다. 섬유 F를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(110)에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말은, 섬유 F에 의하여 형성되는 공극, 즉 섬유 F가 구성하는 섬유구조물 중의 공극에 보유됨으로써, 가루 날림이 방지되어 있다.

섬유를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(110)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C 및 섬유 F만이 포함되어 있을 수 있다. 또한, 섬유를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(110)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C 및 섬유 F에 더하여, 열융착성 수지, 및 첨가제 등이 포함되어 있어도 좋다. 그리고, 섬유 F 자체가 열융착성 수지여도 좋다.

본 실시형태에 있어서, 시클로덱스트린 함유시트는, 예를 들어 표면개질이나 강도(강성) 부여 등의 기능성 부여의 목적으로, 섬유 F를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(110)의 편면 또는 양면에 다른 층(300)이 적층된 다층구조(미도시)를 가지고 있어도 좋다.

즉, 본 발명의 제1 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린과, 섬유를 포함하는 시클로덱스트린 함유층을 구비하는 단층구조체 또는 다층구조체이다. 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말은, 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 시클로덱스트린 함유층을 구성하는 섬유에 의하여 형성되는 공극에 보유되어 있을 수 있다. 이와 같은 형태는, 에어레이드법 등의 건식법에 의하여 실현될 수 있다. 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말은, 시클로덱스트린 함유층 전체에 걸쳐서 또는 일부에 분포하고 있을 수 있다. 즉, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말은, 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 면내방향 및 두께방향에 있어서, 대략 균일하게 분포하고 있을 수 있다. 또는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말은, 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 면내방향 또는 두께방향의 적어도 한쪽에 있어서, 편재하여 존재하고 있을 수 있다. 시클로덱스트린 함유층에 있어서의 시클로덱스트린의 분말의 분포는, 에어레이드법 등의 건식법에 의하여 층을 형성할 때, 원재료의 조제방법(원재료의 혼합 또는 비혼합), 산포순서, 산포위치 등을 적절히 설정함으로써, 제어할 수 있다.

(제2 실시형태)

도 1의 (e)는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)이 열융착성 수지 A를 포함하는 예이다. 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)은, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말과 열융착성 수지 A를 포함하는 혼합물 중의 열융착성 수지 A를 용융함으로써 얻어진 것이다.

열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C는, 용융된 열융착성 수지 A가 고화될 때, 일부가 피복된 상태로 고착됨으로써, 가루 날림이 방지되고 있다. 또한, 열융착성 수지 A는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C의 전체를 피복하지 않는 양으로 배합되어 있으며, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C는, 열융착성 수지 A에 의하여 피복되어 있지 않은 부분을 가지고, 기능성 성분을 방출하는 성능이 보증되어 있다.

열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C 및 열융착성 수지 A만이 포함되어 있을 수 있다. 또한, 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C 및 열융착성 수지 A에 더하여, 섬유, 및 첨가제 등이 함유되어 있어도 좋다. 그리고, 열융착성 수지 A 자체가 섬유 형상이어도 좋다.

본 실시형태에 있어서, 시클로덱스트린 함유시트는, 예를 들어 표면개질이나 강도(강성) 부여 등의 기능성 부여의 목적으로, 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)의 편면 또는 양면에 다른 층(300)이 적층된 다층구조(미도시)를 가지고 있어도 좋다.

즉, 본 발명의 제2 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린과, 열융착성 수지를 포함하는 시클로덱스트린 함유층을 구비하는 단층구조체 또는 다층구조체이다. 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 그 일부가 상기 열융착성 수지에 피복된 상태로 고착되어 있다. 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 분말의 형태를 가지고 있을 수 있다.

(제3 실시형태)

도 1의 (f)는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)에 인접하는 층이 열융착성 수지 B를 포함하는 예이다. 시클로덱스트린 함유층에 인접하는 열융착성 수지 B를 포함하는 층(200)은, 시클로덱스트린 함유층(100)의 표면에 열융착성 수지 B를 배치하여 열에 의하여 열융착성 수지 B를 용융함으로써 얻어진 것이다.

시클로덱스트린 함유층(100)에 포함되는 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C는, 이것에 인접하는 열융착성 수지 B를 포함하는 층(200)에 있어서 용융된 열융착성 수지 B가 고화될 때, 일부가 피복되어 고착됨으로써, 가루 날림이 방지되어 있다. 또한, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C는, 열융착성 수지 B에 의하여 피복되어 있지 않은 부분을 가지고, 기능성 성분이 방출되는 성능이 보증되어 있다.

열융착성 수지 B를 포함하는 층(200)에는, 열융착성 수지 B만이 포함되어 있을 수 있다. 또한, 열융착성 수지 B를 포함하는 층(200)에는, 열융착성 수지 B에 더하여, 섬유, 및 첨가제 등이 포함되어 있어도 좋다. 이들 다른 성분이 포함되는 경우에는, 열융착성 수지 B를 포함하는 층(200)은, 시클로덱스트린 함유층(100)의 표면에 열융착성 수지 B와 이들 다른 성분과의 혼합물을 배치하여 열에 의하여 열융착성 수지 B를 용융함으로써 얻을 수 있다.

도 1의 (f)에 나타내는 예의 시클로덱스트린 함유시트는, 상세하게는, 열융착성 수지 B를 포함하는 층(200)과, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말로 이루어지는 시클로덱스트린 함유층(100)과, 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)으로 이루어지는 3층 구조를 가진다. 이러한 예의 경우, 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)도 또한, 중간층으로서 위치지어진 시클로덱스트린 함유층(100)에 포함되는 시클로덱스트린의 가루 날림 방지에 기여할 수 있다. 또한, 여기에서는 시클로덱스트린 함유층(100)과 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)을 별개의 층으로서 도시 및 설명하였는데, 이 2개의 층이 일체적으로 구성되어 있어 1층의 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)을 이루고 있는 구성도 본 실시형태에 포함된다. 본 실시형태에 따르면, 특히 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)에 있어서, 시클로덱스트린의 분말이 표면측에 편재하고 있는 경우, 가루 날림을 유효하게 방지할 수 있다.

본 실시형태에 있어서, 열융착성 수지 B를 포함하는 층(200)은, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층의 양면에 설치되어 있어도 좋다.

본 실시형태에 있어서, 시클로덱스트린 함유시트는, 예를 들어 표면개질이나 강도(강성) 부여 등의 기능성 부여의 목적으로, 시클로덱스트린 함유층 및 열융착성 수지 B를 포함하는 층(200)의 적층체의 외면 중 편면 또는 양면에 다른 층(300)이 적층된 다층구조(미도시)를 가지고 있어도 좋다.

즉, 본 발명의 제3 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트는, 열융착성 수지를 포함하는 층과, 그것에 인접하는 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린을 포함하는 시클로덱스트린 함유층을 구비하는 다층구조체이다. 그 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 인접하는 열융착성 수지를 포함하는 층에 유래하는 상기 열융착성 수지에 그 일부가 피복된 상태로 고착되어 있을 수 있다. 그 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 분말의 형태를 가지고 있을 수 있다. 또한, 본 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트의 전체에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은 두께방향에 있어서 분포가 편재하고 있다.

(제4 실시형태)

상술한 본 발명에 따른 시클로덱스트린 함유시트는, 히트씰 가공이나 초음파씰 가공 등의 씰가공에 의하여 형성되어 있어도 좋다. 하나의 예로서, 도 1의 (g)는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)의 양면에 열융착성 수지를 포함하는 다른 층(300)이 적층되고, 사변이 히트씰된 구성을 나타낸다.

즉, 본 발명의 제4 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트는, 부분적으로 융착된 2매의 외층(다른 층(300))과, 그 2매의 외층 사이의 융착되어 있지 않은 부분에 위치하는 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)을 포함하는 다층구조체이다. 이와 같은 형태는, 씰가공에 의하여 쉽게 실현할 수 있다.

도 1의 (g)의 예에서는, 사변이 융착되어 있으므로, 2매의 외층 사이에는, 봉투 형상의 부분이 형성되어 있다. 그 봉투 형상 부분에, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)이 포함되어 있을 수 있다.

사변을 연속적으로 융착함으로써, 봉투 형상 부분을 밀폐된 상태로 할 수 있다. 예를 들어, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)이, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말만으로 이루어지는 경우에는, 그 분말은, 밀폐된 봉투 형상 부분의 내부에서 분말의 형태 그대로 존재하고 있을 수 있다. 이때, 그 분말은, 밀폐된 봉투 형상 부분의 내부에 있어서, 위치가 고정되어 있지 않고, 유동 가능하게 되어 있을 수 있다.

씰가공의 위치는, 적절히 설정할 수 있다. 예를 들어, 씰가공을 씰의 사변에 더하여 씰의 중앙부분에, 예를 들어 선 형상으로 실시하고, 봉투 형상 부분을 복수의 연속적 또는 비연속적인 구획으로 분할하여도 좋다. 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)은, 이러한 복수의 구획으로 분산하여 배치될 수 있다.

(제5 실시형태)

도 1의 (h)는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)에 인접하여 접착층이 설치되어 있는 예이다. 시클로덱스트린 함유층에 인접하는 접착층(500)은, 시클로덱스트린 함유층의 표면에 접착층(500)을 배치함으로써 얻어진 것이다. 접착층으로서는, 시클로덱스트린 함유층(100)에 포함되는 시클로덱스트린의 가루 날림이 방지되도록 접착기능을 나타내는 층이라면 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 핫멜트 접착제 등을 들 수 있다.

상세하게는, 도 1의 (h)에 나타내는 시클로덱스트린 함유시트는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)과 다른 층(300)의 사이에, 예를 들어 열가소성 수지와 같은 핫멜트 접착제로 이루어지는 접착층(500)을 개재시켜, 핫멜트 가공에 의하여 층간 접착된 구성을 나타낸다.

보다 상세하게는, 도 1의 (h)에 나타내는 예의 시클로덱스트린 함유시트는, 시클로덱스트린 함유층(100)의 접착층(500)과는 반대측 면에, 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)을 가진다. 도 1의 (h)에 나타내는 예의 시클로덱스트린 함유시트에 있어서도, 도 1의 (f)에 나타내는 예의 경우와 마찬가지로, 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)은, 중간층으로서 위치 지어진 시클로덱스트린 함유층(100)에 포함되는 시클로덱스트린의 가루 날림 방지에 기여할 수 있다. 또한, 여기에서는 시클로덱스트린 함유층(100)과 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)을 별개의 층으로서 도시 및 설명하였는데, 이 2개의 층이 일체적으로 구성되어 있어 1층의 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)을 이루고 있는 구성도 본 실시형태에 포함된다. 본 실시형태에 따르면, 특히 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)에 있어서, 시클로덱스트린의 분말이 표면측에 편재하고 있는 경우, 가루 날림을 유효하게 방지할 수 있다.

즉, 본 발명의 제5 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트는, 접착제와 같은 점착기능을 가지는 접착층과, 그것에 인접하는 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린을 포함하는 시클로덱스트린 함유층을 구비하는 다층구조체이다. 그 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 인접하는 접착층의 접착기능에 의하여 시클로덱스트린 함유시트 내에 고착되어 있을 수 있다. 그 시클로덱스트린 함유층에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 분말의 형태를 가지고 있을 수 있다. 그리고, 본 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트의 전체에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 두께방향에 있어서 분포가 편재하고 있다.

(제6 실시형태)

상술한 본 발명에 따른 시클로덱스트린 함유시트는, 엠보싱 가공에 의하여 형성되어 있어도 좋다. 일례로서, 도 1의 (i)는, 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)의 양면에 층(300)이 적층되고, 엠보싱 가공에 의하여 층간 접착된 구성을 나타낸다.

즉, 본 발명의 제6 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트는, 부분적으로 융착된 2매의 외층(다른 층(300))과, 그 2매의 외층 사이의 복수의 융착되어 있지 않은 부분에 위치하는 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)을 포함하는 다층구조체이다. 적어도 한쪽 표면에 요철 모양이 형성되어 있어도 좋다. 이와 같은 형태는, 엠보싱 가공에 의하여 쉽게 실현할 수 있다.

이상, 도 1의 (a) 내지 (i)를 이용하여 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트의 구성을 설명하였다. 하지만, 이들은 예시이며, 이 이외의 구성, 예를 들어 예시한 각 실시형태의 조합도 본 발명의 범위에 포함된다. 예를 들어, 도면 중에서 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100)으로서 나타낸 층은, 섬유 F를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(110), 또는 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120)이어도 좋고, 또는 섬유 F 및 열융착성 수지 A의 양쪽을 포함하는 층이어도 좋다. 마찬가지로, 이들 층 사이에서 층을 치환한 구성은, 본 발명의 범위에 포함된다.

이하에, 본 발명에 따른 시클로덱스트린 함유시트의 구성요소의 상세에 대하여 설명한다.

(기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층)

본 발명의 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층은, 기능성 성분이 포접된 상태의 시클로덱스트린을 포함하는 층이다. 본 발명의 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층에는, 기능성 성분이 포접된 상태의 시클로덱스트린에 더하여, 기능성 성분이 포접되어 있지 않은 상태의 이른바 비어 있는 시클로덱스트린이 포함되어 있어도 좋다. 시클로덱스트린은, 분말(입자)로서 포함된다. 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린만이 포함되어 있을 수 있다. 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린으로서는, 1종류로 한정되지 않으며, 복수 종류가 포함되어 있어도 좋다. 그리고, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린에 더하여, 섬유, 열융착성 수지, 및 첨가제 등이 함유되어 있어도 좋다. 더욱이, 본 발명에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린(즉, 기능성 성분이 포접된 상태의 시클로덱스트린에 더하여, 기능성 성분이 포접되어 있지 않은 상태의 이른바 비어 있는 시클로덱스트린이 포함되어 있어도 좋은 시클로덱스트린) 이외에, 기능성 성분을 포접시키고 있지 않은 시클로덱스트린(즉, 포접성능을 가지는 부위가 이른바 비어 있는 상태의 시클로덱스트린)이 더 배합되어 있어도 좋다.

(시클로덱스트린)

본 발명에서 사용되는 시클로덱스트린은, 사이클로덱스트린 또는 환 형상 올리고당이라고도 불리며, 게스트로서 다양한 분자를 공동에 끌어 들여(포접하여) 포접 착체를 형성하는 성능, 및 끌어 들인 게스트 분자를 서방하는 성능을 가진다. 시클로덱스트린 1분자 중에 포함되는 글루코오스기의 수가 6개인 α-시클로덱스트린, 7개인 β-시클로덱스트린, 8개인 γ-시클로덱스트린 모두 포접된 기능성 성분의 분자량이나 구조, 기능성 성분과의 상성을 감안하여 사용할 수 있다. 시클로덱스트린은 메틸화, 히드록실화, 아세틸화 등의 화학수식이 되어 있어도 좋다. 또한, 시클로덱스트린은, 분기를 가지고 있어도 좋다. 이들 시클로덱스트린은, 단독으로 사용할 수 있고, 또한 병용할 수도 있다. 본 발명에서는, 상술한 바와 같은 시클로덱스트린에, 기능성 성분을 포접시킨 것을 사용한다. 사용하는 시클로덱스트린에는 기능성 성분을 포접하고 있지 않은 비어 있는 시클로덱스트린이 포함되어 있어도 좋다.

(기능성 성분)

기능성 성분으로서는, 시클로덱스트린 함유시트의 용도 및 목적 등에 따라서 다양한 기능성 성분을 이용할 수 있다. 시클로덱스트린 함유시트의 용도의 예에 대하여는 후술한다.

본 발명에서 이용할 수 있는 기능성 성분은 합성성분이어도 천연물로부터의 추출성분이어도 좋다. 예를 들어, 고추냉이 성분, 머스타드 성분, 고춧가루 성분, 진저 성분, 레몬 성분, 오렌지 성분, 그레이프후르츠 성분, 유자 성분, 매실 성분, 말차 성분, 아몬드 성분, 천연 미트플레이버, 로즈, 허브 등의 추출성분, 식물추출 엑기스, 차추출물 등의 천연물계 항균제 혹은 향료, I-멘톨 성분 등의 천연계 또는 유기계 휘발성 항균제 혹은 향료, 코엔자임 Q10이나 이소플라본, 비타민 등의 화장품 원료 등을 들 수 있다.

상술한 것 이외에도, 기능성 성분으로서는, 예를 들어: 약용성분, 보습제, 감촉향상제, 산화방지제, 환원제, 산화제, 방식제, 항균제, pH조정제, 자외선흡수제, 미백제, 비타민류 및 그 유도체류, 소염제, 항염증제, 육모용약제, 혈행촉진제, 자극제, 호르몬류, 항주름제, 항노화제, 축소제, 냉감제, 온감제, 창상치유촉진제, 자극완화제, 진통제, 세포부활제, 식물·동물·미생물 엑기스, 진양제, 각질박리·용해제, 제한제, 청량제, 수렴제, 향료, 색소, 착색제, 소염진통제, 항진균제, 항히스타민제, 최면진정제, 정신안정제, 항고혈압제, 강압이뇨제, 항생물질, 마취제, 항균성물질, 항전간제, 관혈관확장제, 생약, 보조제, 습윤제, 지양제, 각질연화박리제, 방식살균제, 지용성물질, 소취성분, 기피제 등의 공지의 화합물을 용도 및 목적에 따라서 임의로 선택할 수 있다.

이들 기능성 성분은, 시클로덱스트린 함유시트 중에 있어서, 단독으로 사용될 수 있고, 또한 병용될 수도 있다.

(기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린)

본 발명에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 분말(입자)의 형태로 이용된다. 분말(입자)의 형태의 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린은, 그 기술분야에서 알려져 있는 임의의 방법으로 얻을 수 있는 것 이외에, 업체로부터 판매품을 구입할 수 있다. 예를 들어, 엔스이코 제당 주식회사 제품의 덱시에이스(사이클로덱스트린 이용제품)나 주식회사 시클로켐의 CAVAMAX(등록상표) 등을 적합하게 사용할 수 있다. 이들 분말(입자) 형태의 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린에는, 기능성 성분이 포접된 상태의 시클로덱스트린에 더하여, 기능성 성분이 포접되어 있지 않은 상태의 시클로덱스트린이 포함되어 있어도 좋다.

(섬유)

섬유로서는, 펄프(예를 들어, 침엽수 및/또는 침엽수의 화학펄프, 세미케미컬펄프, 기계펄프나, 고지펄프 등), 마, 면, 비단, 양모, 광물섬유 등의 첨연섬유, 레이온 등의 재생섬유, 폴리유산, 나일론, 폴리비닐알코올(PVA), 고분자 흡수섬유(SAF) 등의 합성섬유를 사용할 수 있다. 이들 섬유는, 흡수성을 가지므로, 흡수성 재료로서 배합하여, 시클로덱스트린 함유시트의 사용시에 기능성 성분의 방출을 촉진시킬 수도 있다. 기능성 성분으로서 냉감재료를 포접한 시클로덱스트린을 사용하는 경우에, 섬유로서 SAF 등 흡수성이 높은 섬유를 사용하면, 냉감이 강하고 지속시간이 긴 시트를 제공하는 것이 가능해진다. 또한, 본 발명의 섬유로서, 비흡수성의 섬유를 이용할 수도 있다. 이하에 설명하는 열융착성 수지를 섬유의 형태로 사용하여도 좋다. 이들 섬유는, 예를 들어 해섬(解纖) 쇼트컷 화이버의 형태로 이용할 수 있다. 이들 섬유는, 2종 이상을 병용하여도 상관없다.

(열융착성 수지)

본 발명에 있어서의 열융착성 수지는, 구성성분을 결착시키는 바인더 수지가 된다. 또한, 열융착성 수지는, 시클로덱스트린 함유시트에 있어서의 강도 부여의 효과를 가지고, 시클로덱스트린 함유시트는 열융착성 수지를 포함함으로써 형상이 유지되기 쉬워진다.

열융착성 수지 A 및 B는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린끼리, 및 다른 성분이 포함되는 경우에는 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 및 다른 성분을 결착시킬 수 있다. 열융착성 수지 A 및 B는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린으로부터의 기능성 성분의 방출을 방해하지 않도록, 용융되어 고화될 때, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말(입자)의 전체를 피복하지 않는 양으로 배합된다.

열융착성 수지는 섬유 형상이어도 좋고, 입자 형상이어도 좋다. 강도가 보다 높아지는 점에서는, 열융착성 수지는 섬유 형상인 것이 바람직하다. 열융착성 수지는, 예를 들어 쇼트컷 화이버의 형태여도 좋다.

열융착성 수지로서는, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌, 저융점 폴리에틸렌테레프탈레이트, 저융점 폴리아미드, 저융점 폴리유산, 폴리부틸렌석시네이트 등을 들 수 있다.

열융착성 수지는, 2종류 이상의 수지의 복합체여도 좋다. 예를 들어, 코어(core) 부분과 시스(sheath) 부분으로 이루어지는 시스-코어 섬유, 길이방향에 수직인 단면에 있어서 편측 절반과 또 다른 편측 절반이 다른 수지로 이루어지는 사이드 바이 사이드 섬유, 다른 수지로 이루어지는 코어와 쉘을 가지는 코어쉘 입자 등을 들 수 있다.

열융착성 수지는 2종류 이상을 병용하여도 상관없다. 즉, 열융착성 수지 A 및 B는, 동일한 열융착성 수지여도 좋고 다른 열융착성 수지여도 좋다. 열융착성 수지 A 및 열융착성 수지 B로서, 각각 1종류의 열융착성 수지를 이용하여도 좋고, 또한 복수 종류의 열융착성 수지를 병용하여도 좋다. 시클로덱스트린 함유시트가, 후술하는 다른 층(300)을 포함하는 경우로서, 다른 층(300)이 열융착성 수지를 포함하는 경우에는, 다른 층(300)에 포함되는 열융착성 수지는, 열융착성 수지 A 및 B와 동일하여도 좋고 달라도 좋으며, 1종류여도 복수 종류의 병용이어도 좋다.

(다른 층)

본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100, 110, 120)에 더하여, 예를 들어 표면개질이나 강도(강성) 부여 등의 기능성 부여의 목적으로, 다른 층(300)을 포함할 수 있다. 또한, 다른 층과의 사이에 접착성 향상을 목적으로 하여 수지파우더를 산포하고, 가열하거나, 핫멜트 수지층이나 점착층 등 임의의 접착층을 설치하여도 좋다.

다른 층(300)으로서는, 예를 들어 부직포, 포, 종이 등의 수분을 통과시키는 성질(통수성) 및/또는 수분을 흡수하는 성질(흡수성)을 가지는 임의의 시트를 이용할 수 있다. 또한, 임의의 필름을 이용할 수 있다. 다른 층(300)은, 열융착성 수지를 포함하고 있어도 좋다. 시클로덱스트린 함유시트의 하나의 면에 통기성이 상대적으로 낮은 필름을 이용하면, 방출된 기능성 성분이 그 면으로부터 방산되는 것을 방지할 수 있다. 시클로덱스트린 함유시트의 외층이 되는 다른 층(300)의 표면에는, 요철 등의 표면가공을 실시하여도 좋다.

(첨가제)

본 발명의 시클로덱스트린 함유시트에는, 그 용도에 따라서, 하나 또는 복수의 효과를 가지는 첨가제를 배합할 수 있다. 첨가제는, 본 발명의 기능성 성분의 효과를 보충하는 성분을 포함하여 본 발명의 효과를 촉진시키는 제(예를 들어, 이른바 효과촉진제)여도 좋고, 또한 본 발명의 기능성 성분과는 상호작용을 나타내지 않는 성분을 포함하는 제여도 좋다.

첨가제로서는, 예를 들어: 유성기제, 보습제, 감촉향상제, 계면활성제, 고분자, 증점·겔화제, 용제, 분사제, 산화방지제, 환원제, 산화제, 방식제, 항균제, 킬레이트제, pH조정제, 산, 탄산염, 알칼리, 분체, 무기염, 자외선흡수제, 미백제, 비타민류 및 그 유도체류, 소염제, 항염증제, 육모용약제, 혈행촉진제, 자극제, 호르몬류, 항주름제, 항노화제, 축소제, 냉감제, 온감제, 창상치유촉진제, 자극완화제, 진통제, 세포부활제, 식물·동물·미생물 엑기스, 진양제, 각질박리·용해제, 제한제, 청량제, 수렴제, 효소, 핵산, 향료, 색소, 착색제, 염료, 안료, 금속함유 화합물, 불포화단량체, 다가알코올, 고분자첨가제, 소염진통제, 항진균제, 항히스타민제, 최면진정제, 신경안정제, 항고혈압제, 강압이뇨제, 항생물질, 마취제, 항균성물질, 항전간제, 관혈관확장제, 생약, 보조제, 습윤제, 수렴제, 증점제, 점착부여물질, 지양제, 각질연화박리제, 유성원료, 자외선차단제, 방식살균제, 항산화물질, 액상매트릭스, 지용성물질, 고분자 카르본산염, 첨가제, 금속비누, 흡수성재료 등을 들 수 있다. 예를 들어, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC), 폴리비닐알코올이나 고분자흡수체(SAP) 등의 수성수지입자 등의 입자를 사용하면 지속시간의 연장이나 기능성 성분의 서방효율의 향상 등의 효과가 있다. 또한, 액체 형태의 첨가제를 캡슐 등에 함유시킨 입자로서 고체 형태로 배합하여도 좋다.

첨가제는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(100, 110, 120)에 배합할 수 있다. 또한, 시클로덱스트린 함유시트가 시클로덱스트린 함유층과 다른 층을 포함하는 다층구조인 경우에는, 복수의 층 중 어느 하나 또는 복수의 층에 배합할 수 있다.

예를 들어, 시클로덱스트린 함유시트가 다층구조인 경우, 하나의 층에 산을 배합하고, 다른 하나의 층에 탄산염을 배합하여, 사용시에 탄산가스가 발생하는 시트로 하여도 좋다. 탄산가스가 발생함으로써, 시클로덱스트린에 포접된 기능성 성분이 탄산가스와 함께 효율적으로 방출된다.

(히트씰)

히트씰은, 히트씰러 등의 가열수단에 의하여 열을 가하여 층간 접착시키는 방법이다. 본 발명에 있어서는, 예를 들어 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린만으로 이루어지는 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층을 중간층으로 하고, 그 양면에, 열융착성 수지를 포함하는 층(200)을 배합하여, 사변을 히트씰함으로써, 다층구조의 시클로덱스트린 함유시트를 형성할 수 있다.

(초음파씰)

초음파씰은, 초음파 진동과 가압에 의하여 층간 접착시키는 방법이다. 히트씰과 마찬가지로 시클로덱스트린 함유층의 양면에, 초음파씰성이 있는 층(200)을 배치하고, 사변을 초음파씰함으로써, 다층구조의 시클로덱스트린 함유시트를 형성할 수 있다.

(접착층)

접착층의 형성방법은 특별히 한정되지 않지만, 핫멜트 가공에 의하여 얻어진 접착층인 것이 바람직하다. 핫멜트 가공은, 열가소성 수지를 녹여 눌러서, 시트와 시트를 접착하는 가공방법이다. 시클로덱스트린 함유층과 다른 층을 접합할 때의 층간 접착에 이용할 수 있다.

핫멜트 가공에 이용할 수 있는 열가소성 수지로서는, 예를 들어 에틸렌·초산비닐공중합체(EVA) 등이 알려져 있다. 이 밖에 합성고무계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계, 폴리우레탄계, 아크릴계, 올레핀계 등의 일반적으로 핫멜트 접착제로서 알려져 있는 수지를 이용할 수 있다.

(엠보싱 가공)

엠보싱 가공은, 요철 모양을 새긴 모양틀로 강압하고, 열을 가하는 가공이다. 이 방법도 또한, 다층구조의 층간 접착에 이용할 수 있다. 또한, 이 방법은, 단층 또는 다층구조의 시클로덱스트린 함유시트에 요철 등의 표면가공을 실시하기 위하여 이용할 수도 있다.

(각 성분의 함유비율)

시클로덱스트린 함유시트에 있어서의 시클로덱스트린의 배합량은, 시트 전량에 차지하는 분말의 양이 0.01질량% 이상이 바람직하다. 0.01질량% 이상이면, 시클로덱스트린 포접 성분을 효과적으로 서방할 수 있다.

(평량)

시클로덱스트린 함유시트의 평량은, 용도에 따라서 적절히 설정할 수 있다. 예를 들어, 10~4000g/m²인 것이 바람직하다.

(건식법에 의한 시클로덱스트린 함유층의 형성)

본 발명에 있어서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층은, 건식법으로 설치한 층이다. 본 발명에서 이용할 수 있는 건식법에는, 물을 사용하지 않는 임의의 층형성방법이 포함된다.

(시클로덱스트린 함유시트의 제조방법)

예를 들어, 에어레이드법을 채용하는 웹 형성장치로 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층을 제작하고, 다른 층이 포함되는 경우에는, 시클로덱스트린 함유층에 대하여 다른 층을 별도 적층시키는 제조방법을 이용할 수 있다. 그와 같은 방법으로서, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층의 표면에, 예를 들어 폴리에틸렌(PE)과 같은 열융착성 수지 B를 배치하고, 열융착성 수지 B를 열에 의하여 용융시켜 접합하는 방법이 있다. 또는, 에어레이드법을 채용하는 웹 형성장치로 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층(예를 들어, 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(120))을 제작할 때, 시클로덱스트린 함유층(120)이 되는 웹층을 반송하기 위한 캐리어시트에 본 발명의 다른 층(300)을 이용함으로써, 다른 층(300)과 시클로덱스트린 함유층(120)의 적층체를 형성하여, 본 발명에 따른 층구성을 가지는 시클로덱스트린 함유시트를 얻어도 좋다. 또한, 별도 제작한 시클로덱스트린 함유시트의 각 층을 엠보싱 가공이나 히트씰 가공에 의하여 접합시켜도 좋다. 그리고, 시클로덱스트린 함유시트의 각 층의 접합면의 적어도 한쪽에 열가소성 수지와 같은 핫멜트 접착제 등에 의하여 접착층(점착층)을 설치하고, 핫멜트 가공에 의하여 각 층을 접합시키는 방법 등도 있다. 제조시에 있어서의 기능성 성분의 방출(유출)이나, 시클로덱스트린의 응집 등을 방지하기 위하여, 본 발명에 있어서, 이들 적층은 건식법으로 행한다.

(에어레이드법을 채용하는 시클로덱스트린 함유시트의 제조방법)

에어레이드법을 채용하는 본 실시형태의 시클로덱스트린 함유시트의 제조방법은, 해섬공정과 혼합공정과 웹 형성공정과 결착공정을 임의 선택적으로 가진다.

(해섬공정)

해섬공정은, 쇼트컷 화이버 형태의 재료를, 공기류에 의하여 해섬하여 해섬 쇼트컷 화이버를 얻는 공정이다.

쇼트컷 화이버의 공기류에 의한 해섬방법에서는, 블로어 등에 의하여 공기류를 형성하고, 그 공기류에 쇼트컷 화이버를 공급하여, 공기류의 교반효과에 의하여 해섬한다.

해섬방법으로서는, 선회하는 공기류로 해섬하는 것이 바람직하다. 선회하는 공기류를 이용한 해섬방법에 따르면, 쇼트컷 화이버를 충분히 해섬할 수 있고, 에어레이드법에 의하여 에어레이드 웹을 형성할 때, 해섬 쇼트컷 화이버의 분산성을 보다 높일 수 있다.

선회하는 공기류를 이용한 해섬방법으로서는, 예를 들어 블로어 중에 쇼트컷 화이버를 투입하여 블로어로 해섬하는 방법을 들 수 있다. 또한, 블로어에 의하여 원통 용기 내에 둘레방향을 따르도록 공기를 보내 선회류를 형성하고, 그 선회류 중에 쇼트컷 화이버를 공급하여, 교반하여서 해섬하는 방법을 들 수 있다.

공기류의 유속은, 쇼트컷 화이버의 양에 따라서 적절히 선택되는데, 통상은 10~150m/초의 범위 내이다.

(혼합공정)

혼합공정은, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말(입자)과 해섬 쇼트컷 화이버 형태의 재료(포함되는 경우)를 혼합하여 웹원료를 얻는 공정이다. 이때 동시에, 임의의 다른 재료를 혼합할 수 있다. 임의의 다른 재료의 형상은, 섬유 형상이어도 입자 형상이어도 좋다. 임의의 다른 재료의 예로서는, 열융착성 수지, 첨가제 등의 필요에 따라서 첨가되는 조제 등을 들 수 있다. 이들 재료의 첨가 순서에 특별히 한정은 없으며, 또한 이들 재료는, 혼합공정보다 후의 공정이고, 예를 들어 산포 등에 의하여 첨가할 수도 있다.

혼합시에는, 해섬 쇼트컷 화이버의 분산성을 향상시키기 위하여, 해섬 쇼트컷 화이버와 다른 재료를 교반하는 것이 바람직하다,. 단, 해섬 쇼트컷 화이버의 파단을 방지하기 위하여, 기계적 전단력(剪斷力)을 이용한 교반이 아니라, 공기류를 이용한 교반을 적용하는 것이 바람직하다.

혼합공정은, 해섬공정 후여도 좋고, 해섬공정과 동시여도 좋다. 혼합공정을 해섬공정과 동시로 하는 경우에는, 해섬공정에서의 공기류를 이용하여, 해섬 쇼트컷 화이버와 임의의 재료를 혼합한다. 또한, 후술하는 입자산포공정에서 해섬 쇼트컷 화이버의 웹 형성라인에 시클로덱스트린의 분말(입자) 및/또는 임의의 입자를 투입하고, 혼합하여도 좋다.

(웹 형성공정)

웹 형성공정은, 에어레이드법에 의하여 웹원료로부터 에어레이드 웹을 얻는 공정이다. 여기에서, 에어레이드법이란, 공기류를 이용하여 섬유를 3차원적으로 임의로 퇴적시켜 웹을 형성하는 방법이다.

(입자산포공정)

입자산포공정은, 기존에 알려져 있는 방법에 의하여 웹원료에 분말(입자) 형태의 재료를 배합하는 공정이다. 섬유에 분말(입자) 형태의 재료를 혼합하여 웹을 형성하는 방식 혹은 웹의 표면 혹은 캐리어시트 상에 산포하는 방식 중 어느 것을 이용하여도 좋다.

본 실시형태에 있어서의 웹 형성공정에서는, 예를 들어 도 3에 나타내는 웹 형성장치(1)를 이용한다. 이 웹 형성장치(1)는, 컨베이어(10)와 투기성 무단벨트(20)와 웹원료 공급수단(30)과 제1 캐리어시트 공급수단(40)과 제2 캐리어시트 공급수단(50)과 석션박스(60)를 구비한다.

여기에서, 컨베이어(10)는, 복수의 롤러(11)에 의하여 구성되어 있다. 투기성 무단벨트(20)는, 컨베이어(10)에 장착되어 회전하도록 되어 있다. 웹원료 공급수단(30)은, 투기성 무단벨트(20)에 웹원료를 공기류와 함께 공급하는 것이다. 제1 캐리어시트 공급수단(40)은, 투기성 무단벨트(20)를 향하여 제1 캐리어시트(41)를 공급하는 것이다. 제2 캐리어시트 공급수단(50)은, 투기성 무단벨트(20)를 투과한 제1 캐리어시트(41)를 향하여 제2 캐리어시트(51)를 공급하는 것이다. 석션박스(60)는, 투기성 무단벨트(20)를 그 내측으로부터 흡인하는 것이다.

웹 형성장치(1)에 있어서는, 웹원료 공급수단(30)은 투기성 무단벨트(20)의 상방에 설치되고, 제1 캐리어시트 공급수단(40)은 투기성 무단벨트(20)보다 상류에 설치되며, 제2 캐리어시트 공급수단(50)은 투기성 무단벨트(20)보다 하류에 설치되어 있다.

상기 웹 형성장치(1)를 이용한 웹 형성공정에서는, 각 롤러(11)를 같은 방향으로 회전시킴으로써 컨베이어(10)를 구동시켜 투기성 무단벨트(20)를 회전시킨다. 또한, 투기성 무단벨트(20) 상에 접촉하도록, 제1 캐리어시트(41)를 제1 캐리어시트 공급수단(40)으로부터 투입한다.

이어서, 석션박스(60)에 의하여 투기성 무단벨트(20)를 흡수하면서, 웹원료 공급수단(30)으로부터 공기류와 함께 웹원료를 하강시키고, 투기성 무단벨트(20) 상의 제1 캐리어시트(41) 상에 섬유혼합물을 낙하, 퇴적시킨다. 이에 따라, 에어레이드 웹(W)을 형성한다.

이어서, 에어레이드 웹(W) 상에, 제2 캐리어시트(51)를 제2 캐리어시트 공급수단(50)으로부터 공급하여, 에어레이드 웹 함유적층시트를 얻는다.

(결착공정)

결착방식은, 물을 사용하지 않고 결착시키는 관점에서, 서멀본드 방식을 사용하는 것이 바람직하다. 서멀본드 방식에 의한 결착공정은, 에어레이드 웹을 가열처리하고, 해섬 쇼트컷 화이버끼리를 열융착성 수지에 의하여 결착시키는 공정이다.

에어레이드 웹의 가열처리로서는, 열풍처리, 적외선조사처리를 들 수 있고, 장치가 저비용인 점에서는, 열풍처리가 바람직하다.

열풍처리로서는, 에어레이드 웹을, 둘레면에 통기성을 가지는 회전드럼을 구비한 스루에어 드라이어에 접촉시켜 열처리하는 방법(열풍순환 로터리 드럼 방식)이나, 에어레이드 웹을 박스타입 드라이어에 통과시켜, 에어레이드 웹에 열풍을 통과시킴으로써 열처리하는 방법(열풍순환 컨베이어 오븐 방식) 등을 들 수 있다.

본 실시형태와 같이, 에어레이드 웹이 제1 캐리어시트 및 제2 캐리어시트 사이에 끼워져 적층시트로 되어 있는 경우에는, 적층시트 상태로 열풍처리하여도 좋다. 제1 캐리어시트 및 제2 캐리어시트는, 열풍처리 후에 에어레이드 웹으로부터 박리할 수 있다. 가열처리온도는, 열융착성 수지가 용융되는 온도로 하면 좋다.

결착공정 후에는, 시클로덱스트린 함유시트의 두께 및 밀도를 미조정할 목적으로, 가열롤에 통과시켜 압축처리하여도 좋다.

(작용효과)

상기 제조방법에서는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린의 분말(입자)을 물을 통하지 않고 분말(입자) 형태 그대로, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층 중에 함유시킬 수 있다. 그 때문에, 제조공정 중에 시클로덱스트린의 내부공동으로부터 방출되어 버리는 기능성 성분이 적어, 결과적으로 제조된 시클로덱스트린 함유시트는 양호한 서방성능을 나타낸다.

(시클로덱스트린 함유시트의 용도)

이하에, 본 발명에 따른 시클로덱스트린 함유시트의 용도를 예시한다.

시클로덱스트린 함유시트의 용도로서는, (1)의료(衣料)용, (2)방호용, (3)의료(醫療)용, (4)건재용, (5)목재용, (6)차량용, (7)위생용, (8)가구·인테리어용, (9)와이퍼용, (10)필터용, (11)침장용, (12)농업·원예용, (13)피혁용, (14)생활자재용, (15)공업자재용 등을 들 수 있다.

(1) 의료(衣料)용으로서는, 예를 들어 의료부재, 디스포저블 의료(디스포 의료라고도 함), 구두, 와펜, 장갑, 슬리퍼, 모자 등을 들 수 있다. 상기 의료부재의 구체적인 예로서는, 심지, 접착심지, 충전솜, 브래지어 패드, 어깨 패드, 점퍼라이너 등이다. 상기 디스포 의료의 구체적인 예로서는, 이벤트 점퍼, 비행속옷 등이다. 상기 구두의 구체적인 예로서는, 인솔재, 조혁(釣革)바닥 등이다.

(2) 방호용으로서는, 예를 들어 보호의, 방호용품 등을 들 수 있다. 상기 보호의의 구체적인 예로서는, 작업복, 실험복, 방호복 등이다. 상기 방호용품의 구체적인 예로서는, 안전화, 작업장갑, 방연마스크, 방진마스크, 방독마스크 등이다.

(3) 의료(醫療)용으로서는, 예를 들어 거즈, 수술복, 드레이프 세트, 출산용 배트, 캡, 마스크, 시트류, 항균매트, 파프제 기포(基布), 습포제 기포, 깁스재, 백혈구분리재, 인공피부 등을 들 수 있다.

(4) 건재용으로서는, 예를 들어 루핑, 터프트, 카펫 기포, 결로방지시트, 조온시트, 조습시트, 벽장재, 단열재, 흡습재, 방음재, 흡음재, 방진재, 목질재, 양생(養生)시트 등을 들 수 있다.

(5) 토목용으로서는, 예를 들어 드레인재, 여과재, 흡출방지재, 분리재, 차수시트, 보강재, 보호재, 콘크리트 보강시트, 아스팔트 오버레이재, 지중매설관의 보수재, 방촉재 등을 들 수 있다.

(6) 차량용으로서는, 예를 들어 자동차 내장재, 자동차 부품 등을 들 수 있다. 상기 자동차 내장재의 구체적인 예로서는, 플로어매트, 도어트림, 트렁크매트, 천장재, 리어파셀, 내장포, 헤드레스트, 본넷커버, 흡음재, 방진재 등이다. 상기 자동차 부품의 구체적인 예로서는, 에어클리너, 오일클리너, 실내청정필터, 외기취입필터 등이다.

(7) 위생용으로서는, 예를 들어 기저귀, 생리용품, 구급용품, 청정용품, 물수건, 마스크 등을 들 수 있다. 상기 기저귀의 구체적인 예로서는, 종이귀저귀, 기저귀 커버 등이다. 상기 생리용품의 구체적인 예로서는, 냅킨, 탐폰 등이다. 상기 구급용품의 구체적인 예로서는, 거즈, 구급반창고, 면봉 등이다. 상기 청정용품의 구체적인 예로서는, 물티슈, 화장솜, 모유패드, 청식(淸拭)시트, 땀흡수시트(얼굴·겨드랑이·목·발 등), 항균·제균시트, 항바이러스성 시트, 항알레르겐 시트, 항균방취시트 등이다. 상기 마스크의 구체적인 예로서는, 일회용 입체마스크 등이다.

(8) 가구·인테리어용으로서는, 예를 들어 카페트, 플로링, 커튼, 가구부품, 창호, 벽지, 장식품 등을 들 수 있다. 상기 카페트의 구체적인 예로서는, 카페트, 카페트 기포, 타일카페트, 전기카페트, 매트기포, 언더카페트 등이다. 상기 가구부품의 구체적인 예로서는, 쿠션재, 응접체어의 충전솜 등이다. 상기 창호의 구체적인 예로서는, 창호지, 맹장지, 다다미 관계, 블라인드 등이다. 상기 장식품의 구체적인 예로서는, 페넌트, 롤스크린, 조화 등이다.

(9) 와이퍼용으로서는, 예를 들어 와이퍼, 웨트와이퍼, 기름여과기용, 복사기 클리닝재 등을 들 수 있다.

(10) 필터용으로서는, 예를 들어 공기용필터, 버그필터, 액체용필터, 일렉트릿필터, 청소기용필터, 필터프레스용 필터, 배수처리용매트, 염분제거필터, 가스흡착필터, 가정용 공기청정필터, 정수기용필터 등을 들 수 있다. 상기 공기용필터의 구체적인 예로서는, 조진(粗塵)용, 중고성능용, 초고성능용 등이다.

(11) 침장용으로서는, 예를 들어 이불, 베개커버, 시트 등을 들 수 있다.상기 이불의 구체적인 예로서는, 이불안솜, 이불가방 등이다.

(12) 농업·원예용으로서는, 예를 들어 모판용시트, 전면시트, 상해방지시트, 방초시트, 원예플랜터 등을 들 수 있다.

(13) 피혁용으로서는, 예를 들어 인공피혁용 기포, 합성피혁용 기포, 염화비닐레더용 기포 등을 들 수 있다.

(14) 생활자재용으로서는, 예를 들어 수납용품, 포장자재, 청소용품, 봉투, 식품용, 생활잡화, 부엌용품, 테이블톱, 사무용품, 스포츠용품, 수예용품, DIY용시트, DIY용보드, 아이론매트, 미용자재 등을 들 수 있다. 상기 수납용품의 구체적인 예로서는, 수납봉투, 슈트커버, 방충커버 등이다. 상기 포장자재의 구체적인 예로서는, 보자기, 포장 등이다. 상기 청소용품의 구체적인 예로서는, 화학걸레, 수세미 등이다. 상기 봉투의 구체적인 예로서는, 화학손난로, 건조제봉투, 쇼핑백 등이다. 상기 식품용의 구체적인 예로서는, 티백, 커피백, 식품백, 선도유지재, 식품흡수용시트 등이다. 상기 생활용잡화의 구체적인 예로서는, 캘린더, 미끄럼방지시트, 아이마스크, 냉감시트, 온감시트, 넥스카프, 장갑, 북커버, 방취시트, 방향제기재 등이다. 상기 부엌용품의 구체적인 예로서는, 탈수시트, 쿠킹페이퍼, 수세미, 롤타올, 소화포 등이다. 상기 테이블톱의 구체적인 예로서는, 테이블클로스, 런천매트, 코스터 등이다. 상기 사무용품의 구체적인 예로서는, 스탬프패드, 펠트펜심, 게시용판, 칠판지우개, 봉투 등이다. 상기 스포츠용품의 구체적인 예로서는, 골프클럽 헤드커버, 테니스그립 등이다. 미용자재로서는, 페이스마스크, 퍼프, 미용팩, 미용장갑 등이다.

(15) 공업자재용으로서는, 예를 들어 공업자재, 전기자재, 전지, 제품재료, OA기기, AV기기, 롤, 기기부재, 악기, 포장재 등을 들 수 있다. 상기 공업자재의 구체적인 예로서는, 연마재, 흡유재, 제지펠트, 내열쿠션, 탈수재, 단열재, 방음재, 방진재 등이다. 상기 전기자재의 구체적인 예로서는, 전기절연재, 프린트기판용 기재, 전자파씰재, 정전기제거시트, 전선감기테이프 등이다. 상기 전지의 구체적인 예로서는, 세퍼레이터 등이다. 상기 제품재료의 구체적인 예로서는, FRP(섬유강화 플라스틱) 기재, 테이프, 인쇄용기포, 합성지, 정전기록지, 접착테이프, 열전사시트, 방사선 차폐매트 등이다. 상기 OA기기의 구체적인 예로서는, 디스크라이너, 포장재 등이다. 상기 AV기기의 구체적인 예로서는, 스피커 진동판, 흡음판 등이다. 상기 롤의 구체적인 예로서는, 퍼프롤, 도포롤, 교액롤 등이다. 상기 기기부재의 구체적인 예로서는, V벨트, 컨베이어벨트, 타이밍벨트 등이다. 상기 악기의 구체적인 예로서는, 피아노키쿠션, 해머레일 등이다. 상기 포장재의 구체적인 예로서는, 드라이아이스용 포장재, 패킹 등이다.

본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 특히 식품트레이매트, 식품포장시트, 미용시트, 및 방충시트 등의 생활자재용시트(상기 (14) 등), 항균·항바이러스성시트 등의 의료용 및 위생용시트(상기 (3), (7) 등), 마스크 등의 보호용, 의료용 및 위생용시트(상기 (2), (3), (7) 등), 청소용시트(상기 (7), (9), (10) 등), 및 물수건 등의 위생용시트(상기 (7) 등) 등의 용도에 적합하게 사용될 수 있다. 또한, 상기 분류로 한정되지 않으며, 동일한 시클로덱스트린 함유시트를 다방면에 걸치는 분야 및 용도에서 사용할 수 있다.

(시클로덱스트린 함유시트의 각 용도에 적합한 층구성의 예)

도 2를 참조하여, 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트의 각 용도에 적합한 층구성의 예를 나타낸다. 이것은, 단순한 예시 목적으로, 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 한편, 동일한 부호는 동일한 구성을 나타낸다.

도 2의 (a)는, 어떠한 용도에서도 적합하게 사용될 수 있는 범용의 구성의 예를 나타낸다. 상세하게는, 도 2의 (a)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C와 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(1010)과, 그 양면에 배치된 부직포(3010)로 이루어지는 층구성이 나타난다.

본 예에 있어서, 부직포(3010)는, 목재펄프를 주원료로 하여 건식법으로 형성되어 있다. 부직포(3010)는, 예를 들어 원재료를 에어레이드법을 이용하여 퇴적시키고, 및 표면에 바인더를 스프레이함으로써 접착하여, 씰화한 것이어도 좋다. 그와 같은 부직포로서, 예를 들어 오우지키노클로스 주식회사 제품의 키노클로스(등록상표)를 사용할 수 있다. 이러한 부직포는, 웹밀도가 낮고, 보액성·여과성·부피성 등이 뛰어나다. 그 때문에, 사용시에 수분을 통과시키기 쉽고, 및 수분을 보유하는 성능이 높아, 적합하게 사용된다.

도 2의 (b)는, 냉감시트에 적합하게 사용될 수 있는 구성의 예를 나타낸다. 상세하게는, 도 2의 (b)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C와 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(1010)과, 그 한쪽 면에 배치된 부직포(3010)와, 그 다른 쪽 면에 이 순서로 배치된 부직포(3020) 및 티슈(3030)로 이루어지는 층구성이 나타난다.

본 예에 있어서, 시클로덱스트린 함유층(1010)과 티슈(3030) 사이에 배치된 부직포(3020)는, 예를 들어 펄프와 합성섬유를 포함하고 있어도 좋고, 합성섬유는 고분자 흡수섬유(SAF)를 포함하고 있어도 좋다. 따라서, 부직포(3020)의 층은, 수분의 흡수성 및 보유성이 높다. 여기에서, 시클로덱스트린 함유층(1010)은, 부직포(3020)의 표면에 놓인 층으로서 존재하고 있어도 좋고, 부직포(3020)를 구성하는 섬유 사이에 일부 또는 전부가 매립되는 형태로 존재하고 있어도 좋다. 즉, 시클로덱스트린 함유층(1010)과 부직포(3020)는, 시클로덱스트린 함유시트의 두께방향에 있어서, 개별로 존재하고 있어도 좋고 중복되는 부분을 가지고 존재하고 있어도 좋다. 또한, 외층이 되는 티슈(3030)의 층은, 얇고 밀도가 낮기 때문에, 수분의 투과성이 양호하다. 더욱이, 티슈(3030)는, 부드러운 촉감을 제공할 수 있다. 그리고, 또 다른 한쪽의 외층이 되는 부직포(3010)의 층은, 부드러운 촉감을 제공할 수 있다. 더불어, 부직포(3010)는, 보액성이 높기 때문에, 시클로덱스트린 C를 첨가한 효과를 서서히 체감시키는 효과가 있다. 따라서, 이러한 구성의 시트는, 피부에 닿아서 사용하는 용도에 적합하게 이용되며, 효과가 발현하기 쉽고 지속되기 쉬운 경향이 있다.

도 2의 (c)는, 냉감시트, 위생용시트, 와이퍼 등에 적합하게 사용될 수 있는 구성의 예를 나타낸다. 상세하게는, 도 2의 (c)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C와 열융착성 수지 A에 더하여 섬유를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(1020)과, 그 양면에 배치된 티슈(3030)로 이루어지는 층구성이 나타난다.

본 예에 있어서, 시클로덱스트린 함유층(1020)은 부직포의 층이고, 섬유로서 펄프와 합성섬유를 포함하며, 합성섬유는 고분자 흡수섬유(SAF)를 포함하고 있어도 좋다. 따라서, 시클로덱스트린 함유층(1020)은, 수분의 흡수성 및 보유성이 높다. 또한, 외층이 되는 티슈(3030)의 층은, 얇고 밀도가 낮기 때문에, 수분의 투과성이 양호하다. 더욱이, 티슈(3030)는, 부드러운 촉감을 제공할 수 있다. 따라서, 이러한 구성의 시트는, 피부에 닿아서 사용하는 용도에 적합하게 이용되며, 효과가 발현하기 쉽고 지속되기 쉬운 경향이 있다. 그리고, 외층으로서, 티슈 이외의 층을 이용할 수도 있고, 티슈 위에 표리면재를 더 배치할 수도 있다. 예를 들어, 편면에 수분의 유출을 방지하기 위한 층을 배치할 수 있다. 층(1020)은, 섬유에 의하여 형성되는 공극 중에 입자를 함유시킬 수 있다. 그 때문에, 층(1020)은, 바인더로서의 수지를 이용하지 않아도 입자를 층 중에 보유할 수 있으므로, 열융착성 수지 A를 포함하고 있어도 좋고, 포함하고 있지 않아도 좋다. 열융착성 수지 A를 포함하는 경우, 가루 날림을 경감시키는 효과가 있다.

도 2의 (d)는, 땀흡수패드 등에 적합하게 사용될 수 있는 구성의 예를 나타낸다. 상세하게는, 도 2의 (d)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C와 열융착성 수지 A와 섬유에 더하여 첨가제 Y를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(1030)과, 그 한쪽 면에 배치된 임의의 부직포(3040)와, 그 다른 쪽 면에 배치된 필름(3050)으로 이루어지는 층구성이 나타난다.

본 예에 있어서, 시클로덱스트린 함유층(1030)은 부직포의 층이고, 섬유로서 펄프와 합성섬유를 포함하며, 합성섬유는 고분자 흡수섬유(SAF)를 포함하고 있어도 좋다. 따라서, 시클로덱스트린 함유층(1030)은, 수분의 흡수성 및 보유성이 높다. 또한, 본 예에 있어서, 시클로덱스트린 함유층(1030)은, 첨가제 Y를 포함하고 있어도 좋다. 첨가제 Y는, 제올라이트, 활성탄, 실리카 등의 임의의 무기안료여도 좋다. 첨가제 Y로서, 항균성 및 흡수성을 가지는 재료를 선택함으로써, 땀흡수패드 등의 용도에 이용하는 시클로덱스트린 함유시트의 효과를 촉진할 수 있다.

외층이 되는 필터(3050)의 층은, 수분을 통과시키지 않거나 또는 거의 통과시키지 않기 때문에, 또 다른 쪽의 외층이 되는 임의의 부직포(3040)의 면을 사람의 피부 등의 적용 부위에 닿게 함으로써, 적용부위에 대하여 첨가제를 효과적으로 작용시킬 수 있는 동시에, 흡수한 땀 등의 액체의 반대면으로부터의 방출을 방지할 수 있다. 한편, 필름(3050) 대신에, 발수성이 높은 부직포를 사용하여도 좋고, 필름(3050)의 외측(층(1030)과는 반대측)에 점착층을 마련하여, 의류에 고정하여 사용할 수도 있다.

도 2의 (e)는, 청소시트 등에 적합하게 사용될 수 있는 구성의 예를 나타낸다. 상세하게는, 도 2의 (e)에는, 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 C와 열융착성 수지 A와 섬유와 첨가제 Z를 포함하는 시클로덱스트린 함유층(1040)과, 그 한쪽 면에 배치된 부직포, 필름 등의 임의의 층(3060)으로 이루어지는 층구성이 나타난다.

본 예에 있어서, 시클로덱스트린 함유층(1040)은 부직포의 층이고, 섬유로서 함성섬유를 포함한다. 합성섬유를 주원료로 하는 경우, 시트강도가 강하고, 긁기성(고형물을 긁어 떨어뜨리는 성능)이 좋은 시트를 제공할 수 있다. 합성섬유는, 흡액성, 보액성을 높일 목적으로, 고분자 흡수섬유(SAF)를 포함하고 있어도 좋고, 흡액성을 높일 목적으로 펄프 등의 흡수성섬유를 포함하고 있어도 좋다. 또한, 본 예에 있어서, 시클로덱스트린 함유층(1040)은, 첨가제 Z를 포함하여도 좋다. 첨가제 Z는, 구연산, 탄산수소나트륨 등의 임의의 청소용 성분이어도 좋다. 첨가제 Z로서, 청소용 성분을 선택하는 것에 의하여, 청소시트 등의 용도에 이용하는 시클로덱스트린 함유시트의 효과를 촉진시킬 수 있다. 하나의 변형예로서, 시클로덱스트린 함유층(1040)에는, 층(3060)과는 반대측 면에, 통수성 혹은 통기성이 있는 부직포 등의 시트가 배치되어 있어도 좋다.

이상, 구성예를 설명하였는데, 본 발명은 이들 구성으로 한정되는 것이 아니다.

실시예

이하, 실시예에 의하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하는데, 본 발명은 이하의 실시예로 한정되지 않는다.

[실시예 1]

<시클로덱스트린 함유시트의 제조>

쇼트컷의 레이온 섬유(섬도 3.3dtex, 섬유길이 5mm) 및 쇼트컷의 코어부분이 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)이며 시스부분이 폴리에틸렌(PE)인 시스-코어형의 열융착성 복합섬유(PET/PE 복합시스-코어 섬유, 섬도 3.3dtex, 섬유길이 5mm, 시스부분 융점 130℃)를 각각 선회류식 제트기류 해섬장치를 이용하여 해섬처리하고, 각각의 해섬 쇼트컷 화이버를 얻었다.

이어서, 해섬 쇼트컷 화이버 형태의 레이온섬유와, 해섬 쇼트컷 화이버 형태의 열융착성 복합섬유를 70/30의 비율(질량비)로 공기류에 의하여 균일하게 혼합하여 레이온/(PET/PE)의 섬유혼합물(웹원료)을 얻었다.

시클로덱스트린에 진저 성분을 포접시킨 재료 M과, 폴리에틸렌(PE) 파우더를 80/20의 비율(질량비)로 혼합하고, 재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 얻었다.

이어서, 캐리어시트 상에 재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 산포한 후, 도 3에 나타내는 웹 형성장치(1)를 이용하여, 섬유혼합물로부터 에어레이드 웹을 형성한 시트를 얻었다.

구체적으로는, 컨베이어(10)에 장착되어 주행하는 투기성 무단벨트(20) 상에, 제1 캐리어시트 공급수단(40)에 의하여, 티슈(평량 14g/m²)로 이루어지는 제1 캐리어시트(41)를 투입하였다.

석션박스(60)에 의하여 투기성 무단벨트(20)를 흡인하면서, 그 제1 캐리어시트(41) 상에, 재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 30g/m²가 되도록 산포하고, 그 위에 웹원료 공급수단(30)으로부터 공기류와 함께 상기 섬유혼합물을 낙하퇴적시켰다. 그때, 에어레이드 웹부분당 쇼트컷 화이버의 평량이 230g/m²가 되도록, 섬유혼합물을 공급하였다. 그 위에 티슈(평량 14g/m²)로 이루어지는 제2 캐리어시트(51)를 적층하고, 에어레이드 웹 함유 적층시트를 얻었다.

얻어진 적층시트를, 열풍순환 컨베이어 오븐 방식의 박스타입의 드라이어에 통과시키고, 140℃로 열풍처리하여, 평량 288g/m²의 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다.

[실시예 2]

쇼트컷의 레이온섬유를 침엽수 화학펄프로 변경하고, 에어레이드법의 웹 형성장치를 이용하여, 침엽수 화학펄프와 시스-코어형의 열융착성 복합섬유(PET/PE 복합시스-코어 섬유)를 70/30의 비율(질량비)로 공기 중에서 균일하게 혼합하면서, 에어레이드 웹을 형성한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 288g/m²이었다.

[실시예 3]

쇼트컷의 레이온섬유를 PET섬유(섬도 3.3dtex, 섬유길이 5mm, 융점 260℃)로 변경하고, 열융착성 복합섬유를 고밀도 폴리에틸렌 섬유(섬유길이 1.5mm, 융점 120℃)로 변경하며, 이들 섬유를 50/50의 비율(질량비)로 공기 중에서 균일하게 혼합하면서, 에어레이드 웹을 형성한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 288g/m²이었다.

[실시예 4]

재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 5g/m²가 되도록 산포한 것 이외에는 실시예 3과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 263g/m²이었다.

[실시예 5]

재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 캐리어시트 상에 산포하는 대신에, 진저 성분을 포접시킨 재료 M을 24g/m²가 되도록 웹원료 공급수단(30)으로부터 공기류와 함께 섬유혼합물과 혼합하면서 낙하적층시켜, 제1 과 제2 캐리어시트를 PET 스판본드(평량 15g/m²)로 한 것 이외에는 실시예 3과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 284g/m²이었다.

[실시예 6]

쇼트컷의 PET섬유를 침엽수 화학펄프로 변경하고, 에어레이드법의 웹형성장치를 이용하여, 침엽수 화학펄프와 고밀도 폴리에틸렌섬유를 50/50의 비율(질량비)로 공기중에서 균일하게 혼합하면서, 에어레이드 웹을 형성한 것 이외에는 실시예 5와 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 284g/m²이었다.

[실시예 7]

컨베이어(10)에 장착되어 주행하는 투기성 무단벨트(20) 상에, 제1 캐리어시트 공급수단(40)에 의하여, PET 스펀본드 부직포(15g/m²)로 이루어지는 제1 캐리어시트(41)를 투입하였다.

석션박스(60)에 의하여 투기성 무단벨트(20)를 흡인하면서, 그 제1 캐리어시트(41) 상에, 진저 성분을 포접시킨 재료 M을 24g/m²를 산포하였다.

이어서, PET 스펀본드 부직포(15g/m²)로 이루어지는 제2 캐리어시트(51)를 적층하여, 적층시트를 얻었다.

얻어진 적층시트를 요철이 있는 엠보싱롤로 가열압착하고, 평량 54g/m²의 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다.

[실시예 8]

적층시트의 사변을 히트씰 가공한 것 이외에는 실시예 7과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 54g/m²이었다.

[실시예 9]

제1 캐리어시트(41) 상에, 재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 산포하는 대신에, 에어레이드 웹 상에 재료 M이 24g/m²가 되도록 산포하고, EVA계 접착제를 5g/m²가 되도록 용융압출하여, PE 필름(26g/m²)과 접합한 것 이외에는 실시예 2와 마찬가지로 하여 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 299g/m²이었다.

[실시예 10]

시클로덱스트린에 진저 성분을 포접시킨 재료 M 대신에 시클로덱스트린에 고추냉이 성분을 포접시킨 재료 N을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 288g/m²이었다.

[실시예 11]

시클로덱스트린에 진저 성분을 포접시킨 재료 M 대신에 시클로덱스트린에 I-멘톨 성분을 포접시킨 재료 Q를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트이 평량은 288g/m²이었다.

[실시예 12]

시클로덱스트린에 진저 성분을 포접시킨 재료 M 대신에 시클로덱스트린에 I-멘톨 성분을 포접시킨 재료 Q를 사용하고, 쇼트컷의 레이온 섬유를 침엽수 화학펄프와 고분자 흡수섬유(SAF)로 변경하며, 에어레이드법의 웹 형성장치를 이용하여, 침엽수 화학펄프와 고분자 흡수섬유(SAF)와 시스-코어형의 열융착성 복합섬유(PET/PE 복합시스-코어 섬유)를 35/35/30의 비율(질량비)로 공기 중에서 균일하게 혼합하면서, 에어레이드 웹을 형성한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 288g/m²이었다.

[실시예 13]

시클로덱스트린에 로즈 향료를 접합시킨 재료 R과, 폴리에틸렌(PE) 파우더를 20/80의 비율(질량비)로 혼합하고, 재료 R/PE 파우더의 입자혼합물을 얻었다. 제1과 제2 캐리어시트로서 레이온 스판레이스(평량 28g/m²)를 사용하였다. 제1 캐리어시트 상에 재료 R/PE 파우더의 입자혼합물을 10g/m²가 되도록 산포하고, 그 위에 침엽수 화학펄프와 시스-코어형 열융착성 복합섬유(PET/PE 복합시스-코어 섬유)를 70/30의 비율(질량비)로 공기 중에서 균일하게 혼합하면서 낙하퇴적시켜서 에어레이드 웹을 형성하였다. 그때, 에어레이드 웹 부분당 쇼트컷 화이버의 평량이 60g/m²가 되도록, 섬유혼합물을 공급하였다. 에어레이드 웹 상에 PE 파우더를 5g/m²가 되도록 산포하고, 그 위에 제2 캐리어시트를 적층하였다. 그 이외에는, 실시예 2와 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 131g/m²이었다.

[실시예 14]

재료 R/PE 파우더의 입자혼합물을 20g/m²가 되도록 산포한 것 이외에는 실시예 13과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 141g/m²이었다.

[실시예 15]

제1과 제2 캐리어시트로서 키노클로스(평량 40g/m²)를 사용한 것 이외에는, 실시예 14와 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 165g/m²이었다.

[실시예 16]

제1과 제2 캐리어시트로서, 레이온 스판레이스(평량 28g/m²)를 사용하고, 제1과 제2 캐리어시트 사이에 재료 R/PE 파우더의 입자혼합물을 20g/m²가 되도록 산포하며, 얻어진 적층시트를 열풍순환 컨베이어 오븐 방식의 박스타입 드라이어에 통과시키고, 140℃로 열풍처리하여, 평량 76g/m²의 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다.

[실시예 17]

제1과 제2 캐리어시트로서, 히트씰성이 있는 PET/PE 스판레이스(평량 20g/m²)를 사용하고, 제1과 제2 캐리어시트 사이에 재료 R을 10g/m²가 되도록 산포하며, 얻어진 적층시트를 열풍순환 컨베이어 오븐 방식의 박스타입 드라이어에 통과시키고, 140℃로 열풍처리하여, 평량 50g/m²의 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다.

[실시예 18]

에어레이드 웹 상에 PE 파우더를 5g/m²가 되도록 산포하고, 제2 캐리어시트로서, 티슈(평량 14g/m²)를 투입하며, 그 위에 PE 필름(평량 26g/m²)을 핫멜트 수지를 10g/m²가 되도록 도포하여 접합한 것 이외에는, 실시예 11과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 329g/m²이었다.

[실시예 19]

재료 N/PE 파우더의 입자혼합물을 55g/m²가 되도록 산포한 것 이외에는 실시예 10과 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 313g/m²이었다.

[실시예 20]

재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 14g/m²가 되도록 산포하고, 에어레이드 웹부분당 쇼트컷 화이버의 평량이 56g/m²가 되도록, 섬유혼합물을 공급하였다. 또한, 제1과 제2 캐리어시트로서, 레이온 스판레이스(평량 28g/m²)를 이용한 것 이외에는 실시예 2와 마찬가지로 하여서, 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 126g/m²이었다.

[비교예 1]

재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 산포하지 않은 것 이외에는 실시예 2와 마찬가지로 하여서 시트를 얻었다. 얻어진 시트를 폭 100mm, 길이 100mm의 작은 조각으로 하고, 금속배트 내에 넣었다. 재료 M 2.4g을 100ml의 물에 용해하고, 재료 M의 수용액 S를 얻었다. 수용액 S 100ml 중 10ml를 금속배트 내에 넣고 작은 조각을 침지하여, 80℃의 건조기에 2시간 넣고 건조시켜 시클로덱스트린 함유시트를 얻었다. 얻어진 시클로덱스트린 함유시트의 평량은 281g/m²이었다.

[비교예 2]

재료 M/PE 파우더의 입자혼합물을 산포하지 않은 것 이외에는 실시예 2와 마찬가지로 하여서 시트를 얻었다. 얻어진 시트(시클로덱스트린을 함유하지 않음)의 평량은 258g/m²이었다.

(시클로덱스트린 함유시트의 관능평가 1)

실시예 1 내지 20 및 비교예 1에서 얻어진 시클로덱스트린 함유시트를 재단하여, 폭 50mm, 길이 50mm의 시험조각을 3매 제작하였다. 각 시험조각을 50ml 바이알 내에 넣고, 바이알로의 주수(注水) 또는 비주수에 의하여, 물 1ml를 첨가한 바이알, 및 물을 첨가하지 않은 바이알을 준비하였다. 바이알의 뚜껑를 닫고 표 1에 나타낸 판정기준에 따라서 취기강도를 판정하고, 수치로 평가를 나타내었다. 수치가 클수록 취기강도가 높아, 시클로덱스트린 함유시트로부터 방출된 기능성 성분이 많은 것을 나타낸다.

취기강도 판정기준

0	냄새 없음
1	약간 냄새가 있음
2	어떤 냄새인지 알 수 있지만 약한 냄새
3	쉽게 감지할 수 있음
4	강한 냄새
5	강렬한 냄새

(시클로덱스트린 함유시트의 관능평가 2)

실시예 2 및 비교예 1에서 얻어진 시클로덱스트린 함유시트를 재단하고, 폭 50mm, 길이 50mm의 시험조각을 1매 제작하였다. 각 시험조각을 각가 100ml 비커 안에 넣고, 비커로 물 1ml를 첨가한 후, 80℃의 건조기에서 2시간 건조시켰다. 취출한 시트를 각각 바이알에 넣고 물 1ml를 첨가하여, 뚜껑을 닫고 표 1에 나타낸 판정기준에 따라서 취기강도를 판정하고, 수치로 평가를 나타내었다. 수치가 클수록 취기강도가 높아, 시클로덱스트린 함유시트로부터 방출된 기능성 성분이 많은 것을 나타낸다.

(시클로덱스트린 함유시트의 관능평가 3)

실시예 11, 12에서 얻어진 시클로덱스트린 함유시트 및 비교예 2에서 얻어진 시트(시클로덱스트린을 함유하지 않음)를 재단하여, 폭 50mm, 길이 50mm의 시험조각을 1매 제작하였다. 각 시험조각을 각각 100ml 비커 내에 넣고, 비커로 실온의 물 1ml를 첨가한 후, 5분간 피부에 점착하여, 표 2에 나타낸 판정기준에 따라서 냉감을 판정하고, 수치로 평가를 나타내었다. 수치가 클수록 냉감을 강하게 느낄 수 있는 것을 나타낸다.

냉감 판정기준

0	전혀 차갑지 않음
1	희미하게 차가움
2	약간 차가움
3	충분히 차가운 것을 감지할 수 있음
4	매우 차가움

(식품에 대한 곰팡이 저항성 시험)

실시예 19에서 얻어진 시클로덱스트린 함유시트 및 비교예 2의 시트를 식품과 함께 지퍼 부착 폴리봉투에 넣고, 실온방치하여, 1시간마다 곰팡이의 발육 유무를 눈으로 확인하고, 곰팡이를 확인한 날을 기록하였다(4주간 실시). 4주째(28일째)에 곰팡이를 확인할 수 없을 경우, 곰팡이를 확인한 날을 '28일 이상'으로 기록하였다. 식품으로서는, 시판의 떡(나마키리모찌, 주식회사 마루젠 제품) 및 식빵(쵸쥬쿠, PASCO 제품)을 사용하였다.

(소취성 시험)

실시예 20에서 얻어진 시클로덱스트린 함유시트에 대한 소취성 평가는, 일반사단법인 섬유평가 기술협의회의 SEK마크 섬유제품인증기준으로 정하는 방법에 따라서 평가하였다. 평가가스로서는, 암모니아가스를 사용하고, 1시간 후의 암모니아가스의 감소율을 측정하였다. 감소율이 클수록 소취성이 높은 것을 나타낸다.

(평가결과)

표 3 내지 표 7에, 평가시험의 결과를 나타낸다. 시험참가자 7인에 따른 평가의 평균값을 나타내었다.

관능평가 1의 시험결과

	물 없음	물 있음
	취기강도
실시예1	0.6	2.8
실시예2	0.7	2.9
실시예3	0.7	2.8
실시예4	0.7	2.0
실시예5	0.5	2.6
실시예6	0.6	2.7
실시예7	0.5	3.0
실시예8	0.7	2.8
실시예9	0.7	2.7
실시예10	0.8	3.5
실시예11	0.7	2.2
실시예12	0.7	2.0
실시예13	0.3	2.5
실시예14	0.5	3.2
실시예15	0.3	2.5
실시예16	0.5	3.5
실시예17	0.5	3.5
실시예18	0.7	2.6
실시예19	0.8	3.8
실시예20	0.7	2.5
비교예1	0.7	1.5

관능평가 2의 시험결과

	취기강도
실시예2	1.9
비교예1	0.7

관능평가 3의 시험결과

	냉감
실시예11	3.0
실시예12	3.5
비교예2	0.5

식품에 대한 곰팡이 저항성 시험의 시험결과

	떡	식빵
실시예19	28일 이상	28일 이상
비교예2	8일	14일

암모니아가스 소취성 시험의 시험결과

	1시간 후의 감소율
실시예20	97%

본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 물의 존재 하에서 높은 취기강도를 나타내었다. 또한, 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 일단 수분을 부여하고 건조한 후, 다시 수분을 부여하였을 때, 비교예보다 높은 취기강도를 나타내었다. 즉, 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 비교예와 비교하여, 제조되고나서 시험될 때까지의 동안에 휘발 등에 의하여 손실된 기능성 성분이 적어, 기능성 성분의 서방효과가 뛰어나다고 생각된다.

또한, I-멘톨 성분을 포접시킨 시클로덱스트린을 함유하는 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트는, 시클로덱스트린을 함유하지 않은 비교예 2와 비교하여, 각별한 냉감작용을 나타내었다.

더욱이, 항곰팡이 성능을 가지는 고추냉이 성분을 포접한 시클로덱스트린은, 공기 중 혹은 식품 중의 수분에 의하여 고추냉이 성분을 방출하여, 식품의 항곰팡이성을 나타내는 것을 확인하였다.

또한, 기능성 성분을 방출한 시클로덱스트린은 다른 성분을 포접할 수 있으므로, 소취성능을 가지는 시트를 제공할 수 있었다.

이상으로, 본 발명의 시클로덱스트린 함유시트를 한정 목적이 아니라 예시적으로 설명하였다. 시클로덱스트린은 수분을 부여함으로써, 포접하고 있는 기능성 성분을 방출하므로, 본 발명에서 얻어진 시트는, 수분을 부여함으로써 기능성 성분을 효과적으로 방출할 수 있다. 부여하는 물의 온도는 상관없지만, 수온을 높게 함으로써 기능성 성분의 방출을 효율화할 수 있는 경우도 있다. 시클로덱스트린은 수분이 없는 상태에서는, 포접하고 있는 기능성 성분을 방출하지 않으므로, 기능성 성분을 방출하지 않고 제조나 보관할 수 있다. 예를 들어, 냄새가 강한 기능성 성분을 사용하여 제조하는 경우, 제조공정 내에 냄새가 잔류하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 시클로덱스트린은, 자외선이나 열 등에 약한 물질, 액체 상태에서는 휘발성이 높은 물질을 안정화시킬 수 있으므로, 기능성 성분의 변질을 방지할 수 있고, 기능성 성분을 효율적으로 방출할 수 있어, 장기보관할 수 있는 시트를 제작할 수 있게 된다. 그리고, 기능성 성분을 방출한 시클로덱스트린은 다른 성분을 포접할 수 있으므로, 예를 들어 소취성능을 가지는 시트를 제공할 수 있다.

본 발명에서 얻어진 시트에 부여하는 수분은, 시트가 젖을 정도의 미량이어도 시트 전체가 침지되는 양이어도 좋다. 부여하는 수분은, 물이 포함되어 있으면 다른 성분이 포함되어 있어도 좋다. 예를 들어, 체액이나 동식물에 포함되는 수분, 인공적으로 혼합한 임의의 액체, 알코올 등을 함유하는 액체여도 좋다.

1: 웹 형성장치
30: 웹원료 공급수단
41: 제1 캐리어시트
51: 제2 캐리어시트
W: 에어레이드 웹
A, B: 열융착성 수지
C: 시클로덱스트린
F: 섬유
M: 시클로덱스트린에 진저 성분을 포접시킨 재료
N: 시클로덱스트린에 고추냉이 성분을 포접시킨 재료
Q: 시클로덱스트린에 I-멘톨 성분을 포접시킨 재료
R: 시클로덱스트린에 로즈 향료를 포접시킨 재료
S: 재료 M의 수용액
Y, Z: 첨가제
100: 시클로덱스트린 함유층
110: 섬유를 포함하는 시클로덱스트린 함유층
120: 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층
200: 열융착성 수지 B를 포함하는 층
300: 다른 층
500: 접착층
1010: 열융착성 수지 A를 포함하는 시클로덱스트린 함유층
1020: 열융착성 수지 A와 섬유를 포함하는 시클로덱스트린 함유층
1030: 열융착성 수지 A와 섬유와 첨가제 Y를 포함하는 시클로덱스트린 함유층
1040: 열융착성 수지 A와 섬유와 첨가제 Z를 포함하는 시클로덱스트린 함유층
3010: 목재펄프를 주원료로 하여 건식법으로 제조된 부직포
3020: 펄프 및 합성섬유(SAF를 포함하고 있어도 좋음)를 포함하는 부직포
3030: 티슈
3040: 임의의 부직포
3050: 필름
3060: 임의의 층(필름, 부직포 등)

Claims (7)

1. 기능성 성분이 포접된 시클로덱스트린 함유층을 구비하고, 상기 시클로덱스트린 함유층이 건식법으로 마련되며,
   시클로덱스트린 입자의 일부가 열융착성 수지에 의하여 피복되어 있는, 시클로덱스트린 함유시트.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 시클로덱스트린 함유층이, 섬유를 포함하고,
   상기 섬유에 의하여 형성되는 공극에 상기 시클로덱스트린의 분말이 보유되어 있는 시클로덱스트린 함유시트.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 시클로덱스트린 함유층이, 열융착성 수지 A를 포함하고,
   상기 시클로덱스트린 함유층은, 상기 시클로덱스트린의 분말과 상기 열융착성 수지 A를 포함하는 혼합물 중의 상기 열융착성 수지 A를 용융함으로써 얻어진 것인 시클로덱스트린 함유시트.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 시클로덱스트린 함유층에 인접하는 층이, 열융착성 수지 B를 포함하고,
   상기 시클로덱스트린 함유층에 인접하는 층은, 상기 시클로덱스트린 함유층의 표면에 상기 열융착성 수지 B를 배치하여 열에 의하여 상기 열융착성 수지 B를 용융함으로써 얻어진 것인 시클로덱스트린 함유시트.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   히트씰 가공되어 있는 시클로덱스트린 함유시트.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 시클로덱스트린 함유층에 인접하여 접착층이 마련되어 있는 시클로덱스트린 함유시트.
7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   엠보싱 가공되어 있는 시클로덱스트린 함유시트.

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