KR101967957B1 - 밸런스 표시유닛 및, 롤의 정렬상태 측정장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 롤의 상면에 거치되는 지지블록부; 상기 지지블록부에 설치되고 상기 지지블록부에서 롤의 외측방향으로 연장 형성되고, 외측단부에 측정포인터가 설치되는 연장부; 및, 상기 지지블록부에 설치되되 상기 연장부의 반대방향으로 형성되어, 상기 연장부의 연장에 따른 무게중심을 조절하는 웨이트 밸런스부;를 포함하는 밸런스 표시유닛을 제공한다.
Description
본 발명은 롤의 정렬상태를 간이하게 진단할 수 있는 밸런스 표시유닛 및, 롤의 정렬상태 측정장치에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.
일반적으로 철강제품 또는 필름 등의 제조공정에 사용되는 각종 롤투롤(roll-to-roll)장비, 압연기 등에는 필수적으로 롤(roll)이 사용되며, 이들 롤은 공장의 라인(line)별 입구에서 출구까지 연결되는 연속성을 갖기 때문에 설비의 정렬이 매우 중요하다.
필름이나 압연공장의 생산라인에서의 롤 들은 스트립을 방향 전환하거나, 장력을 걸어주는 역할을 한다.
따라서 스트립이 진행되는 방향의 중심선을 기준으로 롤 들의 정렬 및 레벨이 정밀하게 이루어지지 않으면, 제품은 스트립이 진행되는 방향의 중심선을 기준으로 어느 한쪽으로 쏠리는 사행현상이 발생하게 되고, 이는 결국 주름발생, 파형, 겹침, 두께편차 등을 유발하고, 조업 중 판파단의 원인이 되어 생산을 중단하는 등 생산성을 저하시키는 문제를 발생시킨다.
따라서, 이러한 롤 들은 소모품으로 수리 및 교환 등 유지보수가 필요로 하며, 연속라인의 특성상 스트립의 진행을 최적으로 유지되도록 엄격한 기준에 따라 관리되어야 한다.
본원발명의 종래기술로는 한국실용공개공보 제1995-0005419호(조립형 롤 정렬장치, 1995년 07월 10일 공개) 가 있다.
본 발명은 일 측면으로서, 설치가 곤란한 영역에 설치된 롤에 용이하게 설치할 수 있어 롤의 정렬상태를 간이하게 진단할 수 있는 밸런스 표시유닛 및, 롤의 정렬상태 측정장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 거치방식에 의해 롤에 용이하게 설치할 수 있고, 롤의 정렬상태 및, 롤의 변형 여부를 동시에 진단할 수 있는 밸런스 표시유닛 및, 롤의 정렬상태 측정장치를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 롤의 상면에 거치되는 지지블록부; 상기 지지블록부에 설치되고 상기 지지블록부에서 롤의 외측방향으로 연장 형성되고, 외측단부에 측정포인터가 설치되는 연장부; 및, 상기 지지블록부에 설치되되 상기 연장부의 반대방향으로 형성되어, 상기 연장부의 연장에 따른 무게중심을 조절하는 웨이트 밸런스부;를 포함하는 밸런스 표시유닛을 제공한다.
바람직하게, 지지블록부는, 롤이 거치되는 롤거치홈이 형성된 블록본체; 및, 상기 블록본체의 일측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체가 설정된 센터라인이 맞게 설치되도록 유도하는 센터확인부재;를 구비할 수 있다.
바람직하게, 센터확인부재는, 상기 블록본체의 일측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체가 설정된 센터라인이 맞게 설치되도록 유도하는 제1 확인바; 및, 상기 제1 확인바와 이격하여 상기 블록본체의 타측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체가 설정된 센터라인이 맞게 설치되도록 유도하는 제2 확인바;를 구비할 수 있다.
바람직하게, 지지블록부는, 상기 블록본체의 상면에 형성되어, 인접한 롤 사이의 어두운 곳에 빛을 조사하는 조명부재;를 더 포함할 수 있다.
바람직하게, 연장부는, 상기 지지블록부에 설치되고, 다단으로 슬라이드 가능하게 설치되는 복수 개의 연장로드; 및, 상기 복수 개의 연장로드의 단부에 설치되는 측정포인터;을 구비할 수 있다.
바람직하게, 웨이트 밸런스부는, 상기 지지블록부에 설치되고, 상기 연장부의 반대방향으로 연장되는 지지봉; 상기 지지봉에 이동 가능하게 설치되는 중량추; 및, 상기 중량추를 상기 지지봉에 고정시키는 세팅볼트;를 구비할 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 다른 일 측면으로서, 본 발명은 롤의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 적어도 2 이상의 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 밸런스 표시유닛; 및, 정렬된 롤에 설치된 상기 밸런스 표시유닛까지의 전후방향위치, 좌우방향위치, 상하방향위치를 측정하여 기준위치를 설정하고, 상기 기준위치와, 측정된 각각의 상기 밸런스 표시유닛까지의 전후방향위치, 좌우방향위치, 상하방향위치를 비교하여 롤의 정렬상태 및, 롤의 변형 중 적어도 어느 하나를 측정하는 측정유닛;을 포함하는 롤의 정렬상태 측정장치를 제공한다.
바람직하게, 밸런스 표시유닛은, 롤의 제1 위치에 설치되는 제1 밸런스 표시유닛; 상기 제1 밸런스 표시유닛이 설치된 제1 위치에서 롤의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 적어도 2 이상의제2 밸런스 표시유닛;을 구비하고, 상기 측정유닛은, 상기 제1 밸런스 표시유닛까지의 위치 및, 상기 제2 밸런스 표시유닛까지의 위치를 각각 측정하여, 측정된 롤의 정렬상태 및, 롤의 변형을 동시에 측정 가능하게 구비될 수 있다.
바람직하게, 제1 설정유닛과 제2 설정유닛이 공정라인을 따라 연속적으로 설치되고, 상기 제1 설정유닛과 상기 제2 설정유닛을 연결하는 센터라인을 설정하는 센터라인 설정유닛;을 더 포함하고, 상기 센터라인과 상기 지지블록부의 센터확인부재가 평행하게 배치되도록 조절하여 상기 밸런스 표시유닛의 설치위치의 정렬이 가능할 수 있다.
이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 다단으로 슬라이드되는 복수 개의 연장로드의 선단부에 측정포인터를 설치하여 롤에서 측정포인터를 이격 가능하도록 구성함으로써, 설치가 곤란한 영역에 설치된 롤에 용이하게 설치할 수 있어 롤의 정렬상태를 간이하게 진단할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 거치방식에 의해 롤에 용이하게 설치할 수 있고, 롤의 정렬상태 및, 롤의 변형 여부를 동시에 진단할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸런스 표시유닛을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 시예에 따른 롤의 정렬상태 측정장치를 도시한 사시도이다.
도 3a는 도 2의 롤의 정렬상태 측정장치의 측면도이다.
도 3b는 도 3a의 부분확대도이다.
도 4는 정렬된 롤에 도 2의 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 5는 사용과정에서 치우침이 형성된 롤에 도 2의 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 롤의 정렬상태 측정장치를 활용하여 냉간압연 공정에 설치된 복수 개의 롤(롤1 ~ 롤 15)의 정렬상태를 측정한 결과를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 시예에 따른 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 정렬된 롤에 도 7의 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 9는 변형된 롤에 도 7의 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 시예에 따른 롤의 정렬상태 측정장치를 도시한 사시도이다.
도 3a는 도 2의 롤의 정렬상태 측정장치의 측면도이다.
도 3b는 도 3a의 부분확대도이다.
도 4는 정렬된 롤에 도 2의 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 5는 사용과정에서 치우침이 형성된 롤에 도 2의 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 롤의 정렬상태 측정장치를 활용하여 냉간압연 공정에 설치된 복수 개의 롤(롤1 ~ 롤 15)의 정렬상태를 측정한 결과를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 시예에 따른 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 정렬된 롤에 도 7의 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 9는 변형된 롤에 도 7의 롤의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 밸런스 표시유닛(10)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸런스 표시유닛(10)은 지지블록부(100), 연장부(200) 및, 웨이트 밸런스부(300)를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 밸런스 표시유닛(10)은 롤(R)의 상면에 거치되는 지지블록부(100)와, 상기 지지블록부(100)에 설치되고, 상기 지지블록부(100)에서 롤(R)의 외측방향으로 연장 형성되고, 외측단부에 측정포인터(230)가 설치되는 연장부(200) 및, 상기 지지블록부(100)에 설치되되 상기 연장부(200)의 반대방향으로 형성되어, 상기 연장부(200)의 연장에 따른 무게중심을 조절하는 웨이트 밸런스부(300)를 포함할 수 있다.
지지블록부(100)는 롤(R)의 상면에 거치되어, 밸런스 표시유닛(10)을 롤(R)의 상면에 고정하여 지지하는 부분이다.
도 1 및, 도 3에 도시된 바와 같이, 지지블록부(100)는 블록본체(110) 및, 센터확인부재(130)를 구비할 수 있다.
지지블록부(100)는, 롤(R)이 거치되는 롤거처홈(111)이 형성된 블록본체(110) 및, 상기 블록본체(110)의 일측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체(110)가 설정된 센터라인(C)이 맞게 설치되도록 유도하는 센터확인부재(130)를 구비할 수 있다.
블록본체(110)의 하면에는 롤(R)의 곡률과 대응되는 곡률을 가진 롤거처홈(111)이 형성되어, 블록본체(110)가 롤(R)의 상면에 거치된 상태에서 고정될 수 있다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 센터확인부재(130)는 설정된 센터라인(C)에 평행하게 설치되도록 유도할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 센터확인부재(130)는 제1 확인바(130-1) 및, 제2 확인바(130-2)를 구비할 수 있다.
센터확인부재(130)는, 상기 블록본체(110)의 일측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체(110)가 설정된 센터라인(C)이 맞게 설치되도록 유도하는 제1 확인바(130-1) 및, 제1 확인바(130-1)와 이격하여 상기 블록본체(110)의 타측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체(110)가 설정된 센터라인(C)이 맞게 설치되도록 유도하는 제2 확인바(130-2)를 구비할 수 있다.
연장부(200)가 롤(R)의 좌측방향으로 연장되도록 설치시 상기 블록본체(110)의 일측인 전면에 형성되는 제1 확인바(130-1)와 센터라인(C)의 평행여부를 비교하여 블록본체(110)가 센터라인(C)에 맞게 설치되도록 유도할 수 있다.
그리고, 연장부(200)가 롤(R)의 우측방향으로 연장되도록 설치시 상기 블록본체(110)의 타측인 후면에 형성되는 제2 확인바(130-2)와 센터라인(C)의 평행여부를 비교하여 블록본체(110)가 센터라인(C)에 맞게 설치되도록 유도할 수 있다.
도 1 및, 도 3a에 도시된 바와 같이, 지지블록부(100)는, 상기 블록본체(110)의 상면에 형성되어, 인접한 롤(R) 사이의 어두운 곳에 빛을 조사하는 조명부재(150)를 더 포함할 수 있다.
연장부(200)는 지지블록부(100)에서 롤(R)의 외측방향으로 연장 형성되고, 외측단부에 측정포인터(230)가 설치될 수 있다.
연장부(200)는 측정수단에 의해 위치가 측정되는 측정포인터(230)의 설치부분을 제공하고, 측정포인터(230)를 롤(R)에서 이격시켜서 설치 가능하게 하는 역할을 한다.
도 1 및, 도 3에 도시된 바와 같이, 연장부(200)는 연장로드(210) 및, 측정포인터(230)를 구비할 수 있다.
제1항에 있어서, 상기 연장부(200)는, 상기 지지블록부(100)에 설치되고, 다단으로 슬라이드 가능하게 설치되는 복수 개의 연장로드(210) 및, 상기 복수 개의 연장로드(210)의 단부에 설치되는 측정포인터(230)를 구비할 수 있다.
측정포인터(230)는 측정유닛(20)의 측정 대상이 되는 부분이다.
연장부(200)는 다단으로 슬라이드 가능하게 설치되는 복수 개의 연장로드(210)를 포함하여 구성될 수 있고, 복수 개의 연장로드(210)가 롤(R)의 직경방향의 외측으로 슬라이드되면서 측정포인터(230)를 롤(R)에서 이격시켜 배치할 수 있다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 3개의 연장로드(210)가 슬라이드 가능하게 설치되면서 측정포인터(230)를 롤(R)에서 이격시킬 수 있다.
이와 같이, 다단으로 슬라이드되는 복수 개의 연장로드(210)의 선단부에 측정포인터(230)를 설치하여 롤(R)에서 측정포인터(230)를 이격 가능하도록 구성함으로써, 설치가 곤란한 영역에 설치된 롤(R)에 용이하게 설치할 수 있어 롤(R)의 정렬상태를 간이하게 진단할 수 있는 효과가 있다.
측정포인터(230)는 다단으로 연장되는 연장로드(210)의 단부에 설치된 설치프레임의 내부에 설치되는 프리즘으로 구비될 수 있고, 프리즘의 위치가 측정수단에 의해 측정될 수 있다.
웨이트 밸런스부(300)는 지지블록부(100)에 설치되고, 연장부(200)의 반대방향으로 설치될 수 있다.
웨이트 밸런스부(300)는 지지블록부(100)에서 롤(R)의 외측방향으로 연장되는 연장부(200)와 동일한 하중을 인가하여 밸런스 표시유닛(10)이 롤(R)에 설치된 상태에서 수평을 유지시키는 역할을 한다.
도 1 및, 도 3a에 도시된 바와 같이, 웨이트 밸런스부(300)는 지지봉(310), 중량추(330), 세팅볼트(350)를 구비할 수 있다.
웨이트 밸런스부(300)는, 상기 지지블록부(100)에 설치되고, 상기 연장부(200)의 반대방향으로 연장되는 지지봉(310)과, 상기 지지봉(310)에 이동 가능하게 설치되는 중량추(330) 및, 상기 중량추(330)를 상기 지지봉(310)에 고정시키는 세팅볼트(350)를 구비할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 지지봉(310)은 연장부(200)의 반대방향으로 연장 형성되도록, 지지블록부(100)에 설치될 수 있다.
지지봉(310)의 단부에는 중량추(330)의 이탈을 방지하기 위한 스토퍼부재가 형성될 수 있다.
중량추(330)는 지지봉(310)에서 이동 가능하게 설치되어, 지지블록부(100)에서 롤(R)의 외측방향으로 연장되는 연장부(200)와 동일한 하중을 인가하여 밸런스 표시유닛(10)이 롤(R)에 설치된 상태에서 수평을 유지하도록 하는 부재이다.
중량추(330)는 편심홀(331)이 형성된 타원형의 중량물로 구성될 수 있고, 편심홀(331)에 설치된 지지봉(310)이 슬라이드되면서, 중량추(330)의 위치가 조절될 수 있다.
세팅볼트(350)는 중량추(330)의 상단을 관통하여 설치된 세팅홀에 체결되는 볼트부재로 구성될 수 있고, 중량추(330)의 위치가 조절된 상태에서 볼트부재가 지지봉(310)을 가압하면서 중량추(330)를 고정할 수 있다.
다음으로, 도 1 내지 도 8를 참조하여 측정장치에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 측정장치는 제1 밸런스 표시유닛(10-1), 제2 밸런스 표시유닛(10-2) 및, 측정유닛(20)을 포함하고, 추가적으로 센터라인 설정유닛(30)을 포함할 수 있다.
도 2 및, 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 롤의 정렬상태 측정장치는 롤(R)의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 적어도 2 이상의 밸런스 표시유닛(10) 및, 정렬된 롤(R)에 설치된 상기 밸런스 표시유닛까지(10)의 전후방향위치(X), 좌우방향위치(Y), 상하방향위치(Z)를 측정하여 기준위치(L)를 설정하고, 상기 기준위치(L)와, 측정된 각각의 상기 밸런스 표시유닛(10)까지의 전후방향위치(X), 좌우방향위치(Y), 상하방향위치(Z)를 비교하여 롤(R)의 정렬상태 및, 롤(R)의 변형 중 적어도 어느 하나를 측정하는 측정유닛(20)을 포함할 수 있다.
롤(R)의 제1 위치에 설치되는 제1 밸런스 표시유닛(10-1)과, 상기 제1 밸런스 표시유닛(10-1)이 설치된 제1 위치에서 롤(R)의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 적어도 하나 이상의 제2 밸런스 표시유닛(10-2) 및, 상기 제1 밸런스 표시유닛(10-1)까지의 위치 및, 제2 밸런스 표시유닛(10-2)까지의 위치를 각각 측정하여, 측정된 롤(R)의 정렬상태 및, 롤(R)의 변형 중 적어도 어느 하나를 측정하는 측정유닛(20)을 포함할 수 있다.
제1 밸런스 표시유닛(10-1) 및, 상기 제2 밸런스 표시유닛(10-2)은, 롤(R)의 상면에 거치되는 지지블록부(100)와, 상기 지지블록부(100)에서 롤(R)의 외측방향으로 연장 형성되고, 외측단부에 측정포인터(230)가 설치되는 연장부(200) 및, 상기 지지블록부(100)에 설치되되 상기 연장부(200)의 반대방향으로 형성되어, 상기 연장부(200)의 연장에 따른 무게중심을 조절하는 웨이트 밸런스부(300)를 포함할 수 있다.
여기서, 롤(R)의 정렬상태는 밸런스 표시유닛(10)이 정렬된 롤(R)의 기준위치(L)에서의 전후방향, 좌우방향, 상하방향의 위치와, 측정된 전후방향, 좌우방향, 상하방향의 이동변위를 측정하여 롤(R)의 정렬상태(치우침 여부) 및, 롤(R)의 변형(축방향 굴곡 등) 중 적어도 롤(R)의 정렬상태를 확인할 수 있다.
도 2 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 정렬상태 측정장치를 설명하면 아래와 같다.
도 2는 본 발명의 일 시예에 따른 롤(R)의 정렬상태 측정장치를 도시한 사시도이고, 도 3a는 도 2의 롤(R)의 정렬상태 측정장치의 측면도이며, 도 3b는 도 3a의 부분확대도이고, 도 4는 정렬된 롤(R)에 도 2의 롤(R)의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이며, 도 5는 사용과정에서 치우침이 형성된 롤(R)에 도 2의 롤(R)의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이고, 도 6은 본 발명의 롤(R)의 정렬상태 측정장치를 활용하여 냉간압연 공정에 설치된 복수 개의 롤(롤 1 ~ 롤 15)의 정렬상태를 측정한 결과를 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 밸런스 표시유닛(10-1)과, 제2 밸런스 표시유닛(10-2)이 각각 하나씩 설치될 수 있다.
먼저, 도 3b 및, 도 4에 도시된 바와 같이, 측정유닛(20)이 정렬된 롤(R)의 기준위치(L)에 설치된 밸런스 표시유닛(10-0)의 전후방향위치(X), 좌우방향위치(Y), 상하방향위치(Z)를 측정하여 기준위치(L)를 설정한다.
다음으로, 도 3b 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 롤(R)의 상면에 거치하여 설치되는 제1 밸런스 표시유닛(10-1)의 제1 측정위치(L1)에서의 제1 전후방향위치(X1), 제1 좌우방향위치(Y1), 제1 상하방향위치(Z1)를 측정한다.
다음으로, 도 3b 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 밸런스 표시유닛(10-1)이 설치된 제1 위치에서 롤(R)의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 적어도 하나 이상의 제2 밸런스 표시유닛(10-2)의 제2 측정위치(L2)에서의 제2 전후방향위치(X2), 제2 좌우방향위치(Y2), 제2 상하방향위치(Z2)를 측정한다.
롤(R)의 정렬상태는 정렬된 롤(R)에 설치된 밸런스 표시유닛(10)의 전후방향, 좌우방향, 상하방향의 기준위치(L)와, 측정된 제1 밸런스 표시유닛(10-1)의 제1 측정위치(L1)의 전후방향, 좌우방향, 상하방향 이동변위를 비교하고, 밸런스 표시유닛(10)의 기준위치(L)와 제2 밸런스 표시유닛(10-2)의 전후방향, 좌우방향, 상하방향 이동변위를 측정하여 롤(R)의 정렬상태(치우침 여부)를 확인할 수 있다.
이와 같이, 제1 측정위치(L1)에서 측정된 제1 밸런스 표시유닛(10-1)의 제1 전후방향위치(X1), 제1 좌우방향위치(Y1), 제1 상하방향위치(Z1)를 롤(R)의 기준위치(L)에 설치된 밸런스 표시유닛(10-0)의 전후방향위치(X), 좌우방향위치(Y), 상하방향위치(Z)와 일치되도록 하여 롤(R)을 정렬된 상태로 조정할 수 있다.
제2 측정위치(L2)에서 측정된 제2 밸런스 표시유닛(10-2)의 제2 전후방향위치(X2), 제2 좌우방향위치(Y2), 제2 상하방향위치(Z2)를 롤(R)의 기준위치(L)에 설치된 밸런스 표시유닛(10-0)의 전후방향위치(X), 좌우방향위치(Y), 상하방향위치(Z)와 일치되도록 하여 롤(R)을 정렬된 상태로 조정할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 냉간압연 공정에 설치된 복수 개의 롤(R1 ~ R15)의 정렬상태를 측정할 수 있다.
상기한 측정방식에 의해, 측정유닛(20)을 순차적으로 이동시키면서 복수 개의 롤(R1 ~ R 15)의 정렬상태를 순차적으로 측정할 수 있다.
도 6에 도시된 표는 복수 개의 롤(R1 ~ R15)의 정렬상태 중 전후방향위치(X)는 제외하고, 좌우방향위치(Y)와 상하방향위치(Z)를 측정한 결과를 도시하였다.
일 예로, R15의 좌우방향위치(Y)의 값인 2.45의 의미는 R15가 기준위치(L)에서 우측방향으로 2.54mm 이동된 상태임을 의미하고, R13의 좌우방향위치(Y)의 값인 -1.11의 의미는 R13이 기준위치(L)에서 좌측방향으로 1.11mm 이동된 상태임을 의미한다.
그리고, R15의 상하방향위치(Z)의 값인 1.18의 의미는 R15가 기준위치(L)에서 상측방향으로 1.18mm 이동된 상태임을 의미하고, R7의 상하방향위치(Z)의 값인 -0.06의 의미는 R13이 기준위치(L)에서 하측방향으로 -0.06mm 이동된 상태임을 의미한다.
도 7 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 롤의 정렬상태 측정장치를 설명하면 아래와 같다.
도 7은 본 발명의 다른 일 시예에 따른 롤(R)의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 8은 정렬된 롤(R)에 도 7의 롤(R)의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이며, 도 9는 변형된 롤(R)에 도 7의 롤(R)의 정렬상태 측정장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 밸런스 표시유닛(10)은, 롤(R)의 제1 위치에 설치되는 제1 밸런스 표시유닛(10-1)과, 상기 제1 밸런스 표시유닛(10-1)이 설치된 제1 위치에서 롤(R)의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 적어도 2 이상의제2 밸런스 표시유닛(10-2)을 구비하고, 상기 측정유닛(20)은, 상기 제1 밸런스 표시유닛(10-1)까지의 위치 및, 상기 제2 밸런스 표시유닛(10-2)까지의 위치를 측정하여, 측정된 롤(R)의 정렬상태 및, 롤(R)의 변형을 동시에 측정 가능하게 구비될 수 있다.일 예로, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 하나의 제1 밸런스 표시유닛(10-1)과, 2개 이상의 제2 밸런스 표시유닛(10-2)이 설치될 수 있다.
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 밸런스 표시유닛(10-1)과, 제2 밸런스 표시유닛(10-2)이 각각 하나씩 설치된 경우에는 롤의 전후방향위치(X), 좌우방향위치(Y), 상하방향위치(Z)를 측정하여 롤(R)의 정렬상태를 측정할 수는 있으나, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 롤(R)에 축방향 변형이 발생한 경우에는 측정할 수 없는 문제점이 있다.
따라서, 도 7 및, 도 9에 도시된 바와 같이, 롤(R)에 적어도 3개 이상의 밸런스 표시유닛(10)이 롤(R)의 축방향으로 설치되면서 롤(R)의 정렬상태와 함께 롤(R)의 축방향 변형을 동시에 측정할 수 있다.
이때, 제1 밸런스 표시유닛(10-1), 제2-1 밸런스 표시유닛(10), 제2-2 밸런스 표시유닛(10)은 롤(R)의 상면에 상호 소정의 간격으로 이격되면서 순차적으로 설치될 수 있다.
먼저, 도 8에 도시된 바와 같이, 측정유닛(20)이 정렬된 롤(R)의 기준위치(L)에 설치된 밸런스 표시유닛(10-0)의 전후방향위치(X), 좌우방향위치(Y), 상하방향위치(Z)를 측정하여 기준위치(L)를 설정한다.
다음으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 롤(R)의 상면에 거치하여 설치되는 제1 밸런스 표시유닛(10-1)의 제1 측정위치(L1)에서의 제1 전후방향위치(X1), 제1 좌우방향위치(Y1), 제1 상하방향위치(Z1)를 측정한다.
다음으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 밸런스 표시유닛(10-1)이 설치된 제1 위치에서 롤(R)의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 2개의 제2 밸런스 표시유닛(10-2)의 제2 측정위치(L2)에서의 제2 전후방향위치(X2), 제2 좌우방향위치(Y2), 제2 상하방향위치(Z2)를 각각 측정한다.
롤(R)의 정렬상태는 밸런스 표시유닛(10)이 정렬된 롤(R)의 기준위치(L)에서의 전후방향, 좌우방향, 상하방향의 위치와, 측정된 전후방향, 좌우방향, 상하방향의 이동변위를 측정하여 롤(R)의 치우침 여부 등을 확인할 수 있다.
롤(R)의 정렬상태는 정렬된 롤(R)에 설치된 밸런스 표시유닛(10)의 기준위치(L)와, 제1 밸런스 표시유닛(10-1)의 제1 측정위치(L1)를 비교하고, 제2 밸런스 표시유닛(10-2)의 제2 측정위치(L2)를 비교하여 롤(R)의 정렬상태(치우침 여부) 및, 롤(R)의 변형(축방향 굴곡 등)을 동시에 확인할 수 있다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 롤의 정렬상태 측정장치는 제1 설정유닛(30-1)과 제2 설정유닛(30-2)이 공정라인을 따라 연속적으로 설치되고, 상기 제1 설정유닛(30-1)과 상기 제2 설정유닛(30-2)을 연결하는 센터라인(C)을 설정하는 센터라인 설정유닛(30)을 더 포함하고, 상기 센터라인(C)과 상기 지지블록부(100)의 센터확인부재(130)가 평행하게 배치되도록 조절하여 상기 밸런스 표시유닛(10)의 설치위치의 정렬이 가능할 수 있다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 지지블록부(100)는, 롤(R)이 거치되는 롤거처홈(111)이 형성된 블록본체(110) 및, 상기 블록본체(110)의 전면에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체(110)가 센터라인(C)이 맞게 설치되도록 유도하는 센터확인부재(130)를 구비할 수 있다.
이때, 센터라인 설정유닛(30)의 제1 설정유닛(30-1) 및, 제2 설정유닛(30-2) 사이에 형성된 센터라인(C)과, 상기 센터확인부재(130)가 평행하게 배치하도록 조절하여 상기 제1 밸런스 표시유닛(10-1) 및, 상기 제2 밸런스 표시유닛(10-2)의 설치위치를 정렬할 수 있다.
제1 설정유닛(30-1)과 제2 설정유닛(30-2)은 공정라인을 따라 연속적으로 설치되고, 측정의 대상이 되는 복수 개의 롤(R)들이 제1 설정유닛(30-1)과 제2 설정유닛(30-2)의 사이에 배치되도록 설치할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 'P1' 위치에 제1 설정유닛(30-1)을 배치하고, 'P2' 위치에 제2 설정유닛(30-2)을 배치하고, 제1 설정유닛(30-1)과 제2 설정유닛(30-2)을 연결하는 센터라인(C)과 센터확인부재(130)가 평행하게 배치하도록 조절하여 상기 제1 밸런스 표시유닛(10-1) 및, 상기 제2 밸런스 표시유닛(10-2)의 설치위치를 정렬할 수 있다.
또한, 본 발명의 측정장치에는 앞서 설명한바 있는 다양한 실시형태를 가지는 밸런스 표시유닛(10)의 다양한 실시형태가 적용될 수 있음은 물론이다.
따라서, 측정장치에서 활용되는 밸런스 표시유닛(10)의 지지블록부(100), 연장부(200) 및, 웨이트 밸런스부(300)의 구성은 이미 설명한 바와 같이 밸런스 표시유닛(10)의 구성과 동일한바 이에 대한 자세한 설명은 중복을 피하기 위해 생략한다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
10: 밸런스 표시유닛 10-0: 기준위치에 설치된 밸런스 표시유닛
10-1: 제1 밸런스 표시유닛 10-2: 제2 밸런스 표시유닛
20: 측정유닛 30: 센터라인 설정유닛
30-1: 제1 설정유닛 30-2: 제2 설정유닛
100: 지지블록부 110: 블록본체
111: 롤거치홈 130: 센터확인부재
130-1: 제1 확인바 130-2: 제2 확인바
150: 조명부재 200: 연장부
210: 연장로드 230: 측정포인터
300: 웨이트 밸런스부 310: 지지봉
330: 중량추 331: 편심홀
350: 세팅볼트 C: 센터라인
L: 기준위치 L1: 제1 측정위치
L2: 제2 측정위치 R: 롤
X: 전후방향위치 Y: 좌우방향위치
Z: 상하방향위치 X1: 제1 전후방향위치
Y1: 제1 좌우방향위치 Z1: 제1 상하방향위치
X2: 제2 전후방향위치 Y2: 제2 좌우방향위치
Z2: 제2 상하방향위치
10-1: 제1 밸런스 표시유닛 10-2: 제2 밸런스 표시유닛
20: 측정유닛 30: 센터라인 설정유닛
30-1: 제1 설정유닛 30-2: 제2 설정유닛
100: 지지블록부 110: 블록본체
111: 롤거치홈 130: 센터확인부재
130-1: 제1 확인바 130-2: 제2 확인바
150: 조명부재 200: 연장부
210: 연장로드 230: 측정포인터
300: 웨이트 밸런스부 310: 지지봉
330: 중량추 331: 편심홀
350: 세팅볼트 C: 센터라인
L: 기준위치 L1: 제1 측정위치
L2: 제2 측정위치 R: 롤
X: 전후방향위치 Y: 좌우방향위치
Z: 상하방향위치 X1: 제1 전후방향위치
Y1: 제1 좌우방향위치 Z1: 제1 상하방향위치
X2: 제2 전후방향위치 Y2: 제2 좌우방향위치
Z2: 제2 상하방향위치
Claims (9)
- 롤의 상면에 거치되는 지지블록부;
상기 지지블록부에 설치되고 상기 지지블록부에서 롤의 외측방향으로 연장 형성되고, 외측단부에 측정포인터가 설치되는 연장부; 및,
상기 지지블록부에 설치되되 상기 연장부의 반대방향으로 형성되어, 상기 연장부의 연장에 따른 무게중심을 조절하는 웨이트 밸런스부;를 포함하는 밸런스 표시유닛.
- 제1항에 있어서, 상기 지지블록부는,
롤이 거치되는 롤거치홈이 형성된 블록본체; 및,
상기 블록본체의 일측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체가 설정된 센터라인이 맞게 설치되도록 유도하는 센터확인부재;를 구비하는 밸런스 표시유닛.
- 제2항에 있어서, 상기 센터확인부재는,
상기 블록본체의 일측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체가 설정된 센터라인이 맞게 설치되도록 유도하는 제1 확인바; 및,
상기 제1 확인바와 이격하여 상기 블록본체의 타측에 수평방향으로 형성되어, 상기 블록본체가 설정된 센터라인이 맞게 설치되도록 유도하는 제2 확인바;를 구비하는 밸런스 표시유닛.
- 제2항에 있어서, 상기 지지블록부는,
상기 블록본체의 상면에 형성되어, 인접한 롤 사이의 어두운 곳에 빛을 조사하는 조명부재;를 더 포함하는 밸런스 표시유닛.
- 제1항에 있어서, 상기 연장부는,
상기 지지블록부에 설치되고, 다단으로 슬라이드 가능하게 설치되는 복수 개의 연장로드; 및,
상기 복수 개의 연장로드의 단부에 설치되는 측정포인터;을 구비하는 밸런스 표시유닛.
- 제1항에 있어서, 상기 웨이트 밸런스부는,
상기 지지블록부에 설치되고, 상기 연장부의 반대방향으로 연장되는 지지봉;
상기 지지봉에 이동 가능하게 설치되는 중량추; 및,
상기 중량추를 상기 지지봉에 고정시키는 세팅볼트;를 구비하는 밸런스 표시유닛.
- 롤의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 적어도 2 이상의 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 밸런스 표시유닛; 및,
정렬된 롤에 설치된 상기 밸런스 표시유닛까지의 전후방향위치, 좌우방향위치, 상하방향위치를 측정하여 기준위치를 설정하고, 상기 기준위치와, 측정된 각각의 상기 밸런스 표시유닛까지의 전후방향위치, 좌우방향위치, 상하방향위치를 비교하여 롤의 정렬상태 및, 롤의 변형 중 적어도 어느 하나를 측정하는 측정유닛;을 포함하는 롤의 정렬상태 측정장치.
- 제7항에 있어서, 상기 밸런스 표시유닛은,
롤의 제1 위치에 설치되는 제1 밸런스 표시유닛;
상기 제1 밸런스 표시유닛이 설치된 제1 위치에서 롤의 축방향으로 설정된 간격으로 이격 설치되는 적어도 2 이상의제2 밸런스 표시유닛;을 구비하고,
상기 측정유닛은,
상기 제1 밸런스 표시유닛까지의 위치 및, 상기 제2 밸런스 표시유닛까지의 위치를 각각 측정하여, 측정된 롤의 정렬상태 및, 롤의 변형을 동시에 측정 가능하게 구비되는 롤의 정렬상태 측정장치.
- 제7항에 있어서,
제1 설정유닛과 제2 설정유닛이 공정라인을 따라 연속적으로 설치되고, 상기 제1 설정유닛과 상기 제2 설정유닛을 연결하는 센터라인을 설정하는 센터라인 설정유닛;을 더 포함하고,
상기 센터라인과 상기 지지블록부의 센터확인부재가 평행하게 배치되도록 조절하여 상기 밸런스 표시유닛의 설치위치의 정렬이 가능한 롤의 정렬상태 측정장치.
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JPS54137385U (ko) * | 1978-03-16 | 1979-09-22 | ||
JPS6029710Y2 (ja) * | 1979-11-08 | 1985-09-07 | 大和製衡株式会社 | 静バランス測定装置 |
KR101158460B1 (ko) * | 2010-11-12 | 2012-06-22 | 한전케이피에스 주식회사 | 기계용접장비 정렬용 대형배관의 동심도 정렬지그 |
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2016
- 2016-12-01 KR KR1020160163074A patent/KR101967957B1/ko active IP Right Grant
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KR102135402B1 (ko) * | 2019-07-16 | 2020-07-17 | (주)이디에스 | 변위 익스텐소미터 |
US12031816B2 (en) | 2019-07-16 | 2024-07-09 | Eds Co., Ltd. | Displacement extensometer |
KR102320145B1 (ko) * | 2021-04-21 | 2021-11-02 | (주)수산인더스트리 | 슬라이드 이동식 축 위치 측정 장치 |
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KR20180063432A (ko) | 2018-06-12 |
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