KR101965672B1 - Washing device for marine products - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 수산물세척장치에 관한 것으로서, 수산물의 세척이 용이하고 세척수를 절약할 수 있는 수산물세척장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 포획된 수산물은 유통되기 전에 세척 과정을 거치게 된다. 특히 오징어와 같은 두족류의 경우 최초로 포획되었을 때 모래나 이물질 등을 많이 함유하고 있기 때문에 세척 및 헹굼 과정이 필수적이다. Generally, captured seafood is subjected to a washing process before circulation. Particularly in the case of cephalopods such as squid, washing and rinsing processes are essential since they contain a lot of sand and foreign substances when they are first captured.
도 1에 도시된 바와 같이 종래의 어류 세척기는, 뼈 분리장치(미도시)에 의해 뼈가 분리된 상태의 어류(7)를 구동모터(8)와 연결된 구동롤러(2)의 회전에 의해 이동되는 철망 컨베이어밸트(3)에 의해 이동시킬 수 있는 것이 특징이다. 어류(7)가 컨베이어밸트(3) 위에서 이동되는 동안 물공급관(4)의 물공급공(5)으로 공급되는 물에 의해 어류(7)의 표면과 이면에 묻어있는 이물질을 제거할 수 있다.1, in a conventional fish washing machine, a
다만 종래의 어류 세척기의 경우, 세척과정과 헹굼과정이 별도로 분리되어 있지 않으며, 세척효율이 낮을뿐 아니라 세척에 사용되는 물의 양이 지나치게 많은 문제점이 있다. However, in the case of a conventional fish washing machine, the washing process and the rinsing process are not separately separated, the washing efficiency is low, and the amount of water used for washing is too large.
본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것이며, 수산물 세척에 사용되는 물을 절약할 수 있는 수산물세척장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a marine product cleaning apparatus capable of saving water used for marine product cleaning.
또한 수산물 세척의 효율을 높일 수 있는 수산물세척장치를 제공하는 것을 과제로 한다.It is another object of the present invention to provide a marine product cleaning apparatus capable of increasing the efficiency of marine product washing.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예는, 내부가 비어있는 원통 형상을 가지고 회전 가능하게 구비되는 세척조, 내부가 비어있는 원통 형상을 가지고 상기 세척조의 한쪽 끝단에 고정 결합되는 헹굼조, 상기 세척조와 상기 헹굼조를 하단에서 회전 가능하도록 지지하고, 회전 동력을 발생시키는 구동장치를 포함하며, 상기 구동장치의 회전력을 상기 세척조로 전달하는 회전구동부 및, 물이 저장되는 세척저수조 및 헹굼저수조를 포함하고, 상기 세척저수조에 저장된 물을 상기 세척조 내부로 공급하고 상기 헹굼저수조에 저장된 물을 상기 헹굼조 내부에 공급하는 물공급부를 포함하고, 상기 세척저수조에 저장된 물은 상기 헹굼저수조로부터 공급되는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치를 제공하며 수산물 세척에 사용되는 물을 절약할 수 있는 효과가 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided a washing machine comprising: a washing tank having a hollow cylindrical shape and rotatable; a rinse tank having a hollow cylindrical shape and fixedly coupled to one end of the washing tank; A rotation driving unit for transmitting the rotating force of the driving unit to the washing tank, a washing water tank for storing water, and a rinsing unit for rinsing the washing water tank and the rinsing tank, And a water supply unit including a water storage tank for supplying water stored in the wash water storage tank to the inside of the washing tank and supplying the water stored in the rinse water storage tank to the inside of the rinse tank, wherein water stored in the wash water storage tank is supplied from the rinse water storage tank And the water used for the aquatic washing is saved. There is an effect that it is possible.
본 발명의 일 실시예는, 상기 물공급부는, 상기 헹굼저수조에 저장된 물을 상기 헹굼조 내로 공급시키는 헹굼펌프, 상기 헹굼저수조와 상기 헹굼펌프를 연결시키는 헹굼유입관, 상기 헹굼펌프로부터 상기 헹굼조의 개방된 면을 통해 상기 헹굼조의 내부로 연장되는 헹굼유출관, 상기 세척저수조에 저장된 물을 상기 세척조 내로 공급시키는 세척펌프, 상기 세척저수조와 상기 세척펌프를 연결시키는 세척유입관, 상기 세척펌프로부터 상기 세척조의 개방된 면을 통해 상기 세척조의 내부로 연장되는 세척유출관 및, 상기 헹굼저수조와 상기 세척저수조를 분리시키는 저수격벽을 더 포함하고, 상기 헹굼저수조는 외부 수원으로부터 물이 공급되는 공급관을 포함하고, 상기 세척저수조는 상기 세척저수조에 저장된 물을 배출시키는 배수관을 포함하며, 상기 헹굼저수조에 저장된 물은 상기 저수격벽의 상단을 지나 상기 세척저수조로 공급되는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치를 제공하며, 수산물 세척에 사용되는 물을 절약할 수 있는 효과가 있다. In one embodiment of the present invention, the water supply unit includes a rinsing pump for supplying water stored in the rinsing water tank into the rinsing tank, a rinsing inflow pipe for connecting the rinsing water storage tank and the rinsing pump, A rinsing outflow pipe extending to the inside of the rinsing tank through an opened surface of the rinsing tank; a cleaning pump for supplying water stored in the rinsing tank to the cleaning tank; a cleaning inflow pipe for connecting the rinsing tank to the cleaning pump; A rinsing water tank and a water storage tank for separating the rinsing water storage tank from the rinsing water storage tank, wherein the rinsing water storage tank includes a supply pipe for supplying water from an external water source And the wash water reservoir includes a drain pipe for discharging the water stored in the wash water reservoir, The water stored in the rinsing water tank is supplied to the washing water tank through the upper end of the water storage partitions, and water used for washing the water is saved.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 저수격벽의 상단은 상기 세척저수조 방향으로 소정각도 굴곡된 굴곡단으로 구성되며, 상기 굴곡단은 메쉬 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 수산물세척장치를 제공하며, 수산물 세척에 사용되는 물을 절약할 수 있는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention, the upper end of the water storage partition wall is formed of a bent end bent at a predetermined angle in the direction of the washing water tank, and the bent end is formed in a mesh shape. There is an effect that the water used for washing can be saved.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 세척유출관은 단면의 방향이 지면과 소정 각도를 이루는 다수개의 세척분사홀을 포함하고, 상기 헹굼유출관은 단면의 방향이 상기 헹굼조의 최하단을 향하는 다수개의 헹굼분사홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, the washing / discharging pipe includes a plurality of washing / discharging holes whose cross-section is oriented at a predetermined angle with the ground, and the rinsing / And a rinse jet hole.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 수산물세척장치는, 상기 세척조의 내면 및 상기 헹굼조의 내면을 따라 구비되는 다수개의 스크류 형상의 플레이트가 구비되고, 상기 다수개의 플레이트는 하나의 라인을 형성하며 상기 세척조의 개방된 면에서부터 상기 헹굼조의 개방된 면까지 연장되는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치를 제공하며, 세척조의 회전 운동을 수산물의 수평 이동으로 전환시킬 수 있는 효과가 있다. Further, according to an embodiment of the present invention, the aquatic washing apparatus may include a plurality of screw-shaped plates provided along the inner surface of the washing tank and the inner surface of the rinsing tank, the plurality of plates forming one line, The rinsing tank is extended from the open surface of the rinsing tank to the open surface of the rinsing tank, and the rotation movement of the rinsing tank can be converted into horizontal movement of the product.
또한 본 발명의 일 실시예는, 어느 하나의 상기 플레이트와 이와 인접하는 플레이트 사이에는 상기 세척조의 회전축과 평행한 방향으로 연장되는 격벽이 구비되는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치를 제공하며, 세척조 및 헹굼조 내에서 수산물에 충격을 줄 수 있는 효과가 있다. Further, according to an embodiment of the present invention, there is provided a marine product washing apparatus, wherein a partition wall extending in a direction parallel to the rotation axis of the washing tank is provided between any one of the plates and the adjacent plate, It has the effect of impacting aquatic products within the tank.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 수산물세척장치는, 상기 세척조 내부로 수산물을 운반 및 공급하는 제1컨베이어 및 상기 헹굼조 외부로 배출되는 수산물을 운반하는 제2컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치를 제공하며, 수산물세척장치로의 수산물 공급 및 수산물세척장치로부터 배출되는 수산물의 운반이 용이한 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention, the fisheries cleaning apparatus further includes a first conveyor for conveying and supplying the aquatic products to the inside of the washing tank, and a second conveyor for conveying the aquatic products discharged to the outside of the rinse tank. There is an effect that it is easy to supply aquatic products to the aquatic washing apparatus and to transport the aquatic products discharged from the aquatic washing apparatus.
본 발명의 일 실시예는, 수산물 헹굼에 사용된 물을 수산물의 세척에 재활용함으로서 수산물 세척에 필요한 물을 절약할 수 있는 효과가 있다.One embodiment of the present invention has the effect of saving the water required for washing the aquatic products by recycling the water used for rinsing the aquatic products to the aquatic products.
또한 본 발명의 일 실시예는, 수산물의 세척 및 헹굼 과정을 분리하여 수산물 세척의 효율을 높일 수 있는 효과가 있다. In addition, one embodiment of the present invention has an effect of enhancing the efficiency of washing marine products by separating washing and rinsing processes of marine products.
또한 본 발명의 일 실시예는, 수산물의 세척 및 헹굼 시에 수산물의 위치에너지를 이용하여 수산물에 충격을 가함으로서 수산물 세척 및 헹굼 효율을 높힐 수 있는 효과가 있다. In addition, an embodiment of the present invention has an effect of increasing the efficiency of washing and rinsing aquatic products by applying an impact to aquatic products using the potential energy of the aquatic products during washing and rinsing of the aquatic products.
도 1은 종래의 수산물세척장치를 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산물세척장치를 도시한 것이다.
도 3은 헹굼조, 회전구동부, 및 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 4는 플레이트 및 플레이트 사이에 구비된 격벽을 도시한 것이다.
도 5는 세척조, 회전구동부, 및 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 6은 헹굼유출관과 세척유출관에 구비된 분사홀을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 수산물세척장치의 적어도 일부분을 구성할 수 있는 플라스틱 시트의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a side view showing a conventional aquatic washing apparatus.
FIG. 2 illustrates an aquatic washing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a rinsing tank, a rotation driving unit, and a plate.
Fig. 4 shows a partition provided between the plate and the plate.
5 is a perspective view showing the washing tub, the rotation driving unit, and the plate.
FIG. 6 shows a spray hole provided in the rinsing outflow pipe and the cleaning outflow pipe.
7 is a view schematically showing a method of manufacturing a plastic sheet which can constitute at least a part of a fisheries cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the meantime, the structure of the apparatus described below is only for explaining the embodiment of the present invention, and is not intended to limit the scope of the present invention, and the same reference numerals used throughout the specification denote like elements.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산물세척장치(1)의 전체 구성들이 도시된 도면이다. 2 is a diagram showing the overall configuration of the
수산물세척장치(1)는, 내부가 비어있는 원통 형상을 가지고 회전 가능하게 구비되는 세척조(110), 내부가 비어있는 원통 형상을 가지고 회전 가능하게 구비되는 헹굼조(210), 세척조(110)와 헹굼조(210)를 하단에서 회전 가능하도록 지지하는 회전구동부(300), 및 세척저수조(430) 및 헹굼저수조(410)를 포함하고 세척저수조(430)에 저장된 물을 세척조(110) 내부로 공급하고 헹굼저수조(410)에 저장된 물을 헹굼조(210) 내부에 공급하는 물공급부(400)를 포함한다. The
한편, 수산물세척장치(1)는 세척조(110) 내부로 수산물을 운반 및 공급하는 제1컨베이어(500) 및 헹굼조(210) 외부로 배출되는 수산물을 운반하는 제2컨베이어(600)를 더 포함할 수 있다. 제1컨베이어(500) 및 제2컨베이어(600)에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.The
수산물세척장치(1)는 주요 구성들을 지탱할 수 있고 외벽을 형성하는 바디부(10) 및 지지대(20)를 더 포함한다. 바디부(10) 및 지지대(20)의 경우 또한 수산물세척장치(1)의 주요 구성들을 설명할 때 함께 설명하도록 한다. The
또한 수산물세척장치(1)는 수산물세척장치(1)의 각 구성들의 동작을 자동으로 제어하거나 사용자의 입력을 수신하여 각 구성들을 동작시키는 신호를 발생시키는 제어부를 더 포함할 수 있다. The
세척조(110)와 헹굼조(210)는 각각 수산물을 세척하거나 헹굼할 수 있는 구성들이며, 서로 고정 결합되어 있다. 세척조(110)와 헹굼조(210)는 각각 내부가 비어있는 원통 형상을 가지며, 양 끝단은 개방된 구조를 가진다. 또한 세척조(110)의 개방된 일단과 헹굼조(210)의 개방된 일단은 서로 연통되도록 고정된다. 즉, 세척조(110)와 헹굼조(210)는 하나의 긴 원통형 관을 형성하게 된다. The
세척조(110)의 한쪽 끝단에는 헹굼조(210)와 용이하게 결합 가능한 구성에 해당하는 결합가이드(130)가 구비된다. 헹굼조(210)의 한쪽 끝단 또한 세척조(110)와 용이하게 결합 가능한 구성에 해당하는 결합가이드(230)가 구비된다. 두 개의 결합가이드(130, 230)는 서로 결합 가능하게 구비될 수 있다. The
예를 들어, 결합가이드(130)는 끝단부가 돌출된 형상을 가지고 결합가이드(230)는 끝단부에 상기 돌출된 형상을 수용하는 홈을 포함할 수 있다. 다만 이러한 일 예에 한정되지 않으며 세척조(110)와 헹굼조(210)가 고정 결합될 수 있는 구조라면 결합가이드(130, 230)는 어떠한 형태를 가져도 무방하다. For example, the
세척조(110)의 구체적인 구성을 살펴보면, 세척조(110)는 세척조(110)의 외관 둘레를 따라 형성되고 회전구동부(300)의 회전가이더(330)와 맞물리는 지지가이드(120), 결합가이드(130), 세척조(110)의 측면에 형성되는 도어(140), 세척조(110)의 측면에 다수개가 구비되어 세척조(110) 내부에 공급된 물이 배출되는 통로인 다수개의 미세통공(150), 및 미세통공(150)보다 더 큰 지름을 가지는 다수개의 통공(160)으로 구성된다. The
지지가이드(120)는 회전가이더(330)와 맞물리는 구성으로서, 회전가이더(330)가 세척조(110)를 지지하는 매개체 역할을 한다. 세척조(110)의 하중은 지지가이드(120)에 대부분 집중된다. 지지가이드(120)는 또한 일정한 폭을 가지며 세척조(110)의 둘레를 따라 구비된다. The
도어(140)는 세척조(110) 내부를 살펴보거나 세척조(110) 내부를 청소하기 위한 통로에 해당한다. 세척조(110)가 회전 작동 중일 때 도어(140)는 폐쇄되며 세척조(110)를 수리 또는 청소할 때만 도어(140)가 개방된다. The
도어(140)는 손잡이(141)를 더 포함하며, 손잡이(141)의 회전을 통해 도어(140)의 개폐 여부를 제어할 수 있다. 또한 도어(140)는 다수개의 미세통공(150) 및/또는 통공(160)이 표면에 구비될 수 있다.The
통공(160)은 예를 들면 오징어와 같은 수산물이 통과될 수 없는 크기의 직경을 가진다. 통공(160)은 세척조(110)의 표면 전체에 걸쳐서 규칙적으로 구비되거나 또는 비규칙적이지만 고르게 구비될 수 있다. 세척조(110) 내부로 공급된 물은 수산물을 세척한 후 통공(160)을 통해 물공급부(400)의 세척저수조(430) 내로 유입된다. The through-
미세통공(150)은 통공(160)보다 더 작은 직경을 가지며, 세척조(110)의 표면 중 세척조(110)와 헹굼조(210)가 연결된 부위 주변부에 구비된다. 수산물은 세척조(110)의 개방된 일면으로 유입된 후 세척조(110)와 헹굼조(210)가 연결된 부위를 지나 헹굼조(210)로 유입된다. 헹굼조(210)로 유입된 수산물을 최종적으로 헹굼조(210)의 개방된 일면으로 배출된다. The
세척조(110)에 막 유입된 수산물은 다량의 이물질을 포함하며, 이물질의 크기도 크다. 따라서 세척조(110)의 개방된 일면 주변부는 통공(160)들만 형성되어 있으며 크기가 큰 이물질 및 다량의 이물질이 쉽게 통공(160)을 통해 쉽게 배출될 수 있다. The aquatic products flowing into the
즉, 미세통공(150)이 세척조(110)의 표면 중 세척조(110)와 헹굼조(210)가 연결된 부위 주변부에만 구비되는 이유는 세척이 거의 완료된 수산물에 부착된 크기가 큰 이물질이 대부분 수산물로부터 분리되었기 때문이다. That is, the reason why the
다음으로 헹굼조(210)의 구체적인 구성을 살펴보면, 헹굼조(210)는 헹굼조(210)의 외관 둘레를 따라 형성되고 회전구동부(300)의 회전가이더(330)와 맞물리는 지지가이드(220), 결합가이드(230), 헹굼조(210)의 측면에 형성되는 도어(240), 헹굼조(210)의 측면에 다수개가 구비되어 헹굼조(210) 내부에 공급된 물이 배출되는 통로인 다수개의 미세통공(250), 미세통공(250)보다 더 큰 지름을 가지는 다수개의 통공(260)으로 구성된다.The
지지가이드(220)는 회전가이더(330)와 맞물리는 구성으로서, 회전가이더(330)가 헹굼조(210)를 지지하는 매개체 역할을 한다. 헹굼(210)의 하중은 지지가이드(220)에 대부분 집중된다. 지지가이드(220)는 또한 일정한 폭을 가지며 헹굼조(210)의 둘레를 따라 구비된다. The
도어(240)는 헹굼조(210) 내부를 살펴보거나 헹굼조(210) 내부를 청소하기 위한 통로에 해당한다. 헹굼조(210)가 회전 작동중일 때, 도어(240)는 폐쇄되며 헹굼조(210)를 수리 또는 청소할 때만 도어(240)가 개방된다. The
도어(240)는 손잡이(242)를 더 포함하며, 손잡이(242)의 회전을 통해 도어(240)의 개폐 여부를 제어할 수 있다. 또한 도어(240)는 다수개의 미세통공(250) 및/또는 통공(260)이 표면에 구비될 수 있다.The
미세통공(250)은 세척조(110)의 미세통공(150)과 동일한 구성이며, 통공(260)은 세척조(110)의 통공(160)과 동일한 구성이다. The through
미세통공(250)은 통공(260)보다 더 작은 직경을 가지며, 헹굼조(210)의 표면 중 헹굼조(210)의 개방된 일면 주변부만에 구비된다. 세척조(110)에 구비된 미세통공(150) 및 통공(160)의 위치에 대한 설명과 동일하게, 헹굼조(210)에 유입된 수산물 또한 헹굼조(210)의 개방된 일면으로 갈수록 수산물에 포함된 크기가 큰 이물질의 비율이 점점 줄어들기 때문에 미세통공(250)은 헹굼조(210)의 개방된 일면 주변부에만 구비된다. The fine holes 250 have a smaller diameter than the through
세척조(110) 및 헹굼조(210)는 세척조(110)와 직접적으로 연결된 회전구동부(300)의 동력전달기어(340)에 의해 일방향으로 회전할 수 있다. 세척조(110) 및 헹굼조(210)의 내부에는 세척조(110) 및 헹굼조(210)의 내부면을 따라서 다수개의 플레이트(190)가 구비된다. The
세척조(110) 및 헹굼조(210)의 회전에 따라 수산물들은 플레이트(190)에 의해 세척조(110)의 개방된 일면으로부터 헹굼조(210)의 개방된 일면으로 점점 밀려나게 된다. 다수개의 플레이트(190)에 대한 상세한 설명은 후술하도록 한다. The aquatic products are gradually pushed by the
세척조(110) 및 헹굼조(210) 내부로의 물 공급은 물공급부(400)에 의해 이루어진다. The water supply into the
물공급부(400)의 세부 구성을 살펴보면, 물공급부(400)는, 공급관(411)을 통해 외부 수원으로부터 물을 공급받는 헹굼저수조(410), 헹굼저수조(410)에 저장된 물을 헹굼조(210) 내로 공급시키는 헹굼펌프(420), 헹굼저수조(410)와 헹굼펌프(420)를 연결시키는 헹굼유입관(421), 헹굼펌프(420)로부터 헹굼조(210)의 개방된 일면을 통해 헹굼조(210)의 내부로 연장되는 헹굼유출관(422), 헹굼저수조(410)부터 물을 공급받는 세척저수조(430), 세척저수조(430)에 저장된 물을 세척조(110) 내로 공급시키는 세척펌프(440), 세척저수조(430)와 세척펌프(440)를 연결시키는 세척유입관(411), 세척펌프(440)로부터 세척조(110)의 개방된 일면을 통해 세척조(110)의 내부로 연장되는 세척유출관(442), 및 헹굼저수조(410)와 세척저수조(430)를 분리시키는 저수격벽(450)를 포함한다. The water supply unit 400 includes a rinsing
헹굼저수조(410)는 공급관(411)을 통해 외부 수원으로부터 물을 지속적으로 공급받는다. 또한 헹굼저수조(410)에 저장된 물은 헹굼펌프(420)에 의해 헹굼조(210) 내부로 공급된 후 다시 헹굼저수조(410) 내부로 유입되거나 저수격벽(450)의 상단을 통해 세척저수조(430)로 공급된다.The rinsing
공급관(411)은 공급밸브(412)를 더 포함하며, 공급밸브(412)는 공급관(411) 내에 흐르는 유량을 조절하는 역할을 한다. The
세척저수조(430)의 물은 헹굼저수조(410)로부터 지속적으로 공급된다. 또한 세척저수조(430)에 저장된 물은 세척펌프(440)에 의해 세척조(110) 내부로 공급된 후 다시 세척저수조(430) 내부로 유입되거나 배수관(431)을 통해 수산물세척장치(1)의 외부로 배출된다. The water in the cleaning
배수관(431)은 배수밸브(432)를 더 포함하며, 배수밸브(432)는 배수관(431)을 통해 배출되는 유량을 조절하는 역할을 한다. The
정리하면, 외부로부터 헹굼저수조(410)로 공급된 물은 헹굼조(210) 및/또는 세척저수조(430)로 공급되며, 세척저수조(430)에 공급된 물은 세척조(110)로 공급되거나 및/또는 수산물세척장치(1)의 외부로 배출된다. The water supplied from the outside to the rinsing
헹굼펌프(420)와 세척펌프(440)는 각각 내부에 회전 임펠러를 포함하며 전기 공급에 의해 임펠러가 회전될 수 있는 구성에 해당한다. 헹굼펌프(420)와 세척펌프(440)는 제어부에 의해서 물의 공급량이 조절될 수 있다. The rinsing
헹굼유입관(421)의 일단은 헹굼저수조(410)의 일 측면에 연결되며 헹굼유입관의 타단은 헹굼펌프(420)와 연결된다. One end of the rinsing
헹굼유출관(422)의 일단은 헹굼펌프(420)와 연결되며, 헹굼유출관(422)의 타단은 헹굼조(210)의 개방된 일면을 통해 헹굼조(210)의 내부로 연장된다. 즉, 헹굼유출관(422)은 헹굼조(210)의 회전축과 평행한 방향으로 연장된다. One end of the rinsing
헹굼조(210) 내부로 연장되는 헹굼유출관(422)은 다수개의 헹굼분사홀(422a)을 포함한다. 헹굼분사홀(422a)에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다. The rinsing
헹굼유출관(422)은 헹굼유출관(422) 내부에 흐르는 물의 유량을 조절할 수 있는 밸브(423)를 더 포함한다. The rinsing
세척유입관(441)의 일단은 세척저수조(430)의 일 측면에 연결되며 세척유입관(441)의 타단은 세척펌프(440)와 연결된다.One end of the
세척유출관(442)의 일단은 세척펌프(440)와 연결되며, 세척유출관(442)의 타단은 세척조(110)의 개방된 일면을 통해 세척조(110)의 내부로 연장된다. 즉, 세척조(110)의 회전축과 평행한 방향으로 연장된다. One end of the
세척조(110) 내부로 연장되는 세척유출관(442)은 다수개의 세척분사홀(442a)을 포함한다. 세척분사홀(442a)에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다. The
세척유출관(442)은 세척유출관(442) 내부에 흐르는 물의 유량을 조절할 수 있는 밸브(443)를 더 포함한다. The
세척저수조(430)와 헹굼저수조(410)를 분리시키는 저수격벽(450)의 상단은 세척저수조(430) 방향으로 소정각도 굴곡된 굴곡단(451)으로 구성된다. 이는 세척저수조(430) 내의 물이 헹굼저수조(410)로 역류하는 것을 방지하기 위함이다. The upper end of the water
또한 굴곡단(451)은 메쉬 형태로 형성될 수 있다. 헹굼저수조(410)에서 세척저수조(430)로 이동하는 물에 포함된 이물질을 거를 수 있는 효과가 있다. The
세척조(110) 및 헹굼조(210)와 물공급부(400) 사이에는 거름판(미도시)이 더 구비될 수 있다. 세척조(110) 및 헹굼조(210)에 각각 공급된 물이 포함하는 이물질이 거름판에 의해 걸러진 후 각각 세척저수조(430)와 헹굼저수조(410)로 공급된다. 헹굼과 세척에 사용된 모든 물을 필터링 함으로써 이물질로 인해 장치가 고장나는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. (Not shown) may further be provided between the
세척저수조(430) 및 헹굼저수조(410)는 외관 틀을 형성하는 바디부(10) 내에 위치된다. 바디부(10)의 상단에는 각각 헹굼조(210)와 세척조(110)의 상단으로 연장되는 지지대(20)가 구비된다. 지지대(20)는 세척펌프(440)와 헹굼펌프(420)를 지지하는 구성에 해당한다. The rinse
세척조(110)의 개방된 일면의 하단에는 유입받침대(180)가 더 구비될 수 있다. 유입받침대(180)는 바디부(10)로부터 상단으로 연장되는 지지대(20)에 고정 결합되며, 세척조(110) 내부로 유입될 수산물들의 이동을 가이드할 수 있다. An
헹굼조(210)의 개방된 일면의 하단에는 배출받침대(270)가 더 구비될 수 있다. 배출받침대(270)는 바디부(10)로부터 상단으로 연장되는 지지대(20)에 고정 결합되며, 헹굼조(210)의 외부로 배출되는 수산물들의 이동을 가이드할 수 있다. The discharging
세척조(110)의 개방된 일면에는 제1컨베이어(500)가 배치된다. 사용자가 회전 작동하는 제1컨베이어(500) 위에 세척 및 헹굼이 필요한 수산물들이 공급되면 제1컨베이어(500)에 의해 공급된 수산물들이 유입받침대(180)를 지나 세척조(110) 내부로 유입된다. A first conveyor (500) is disposed on the open side of the washing tub (110). The aquatic products supplied by the
헹굼조(210)의 개방된 일면에는 제2컨베이어(600)가 배치된다. 세척 및 헹굼까지 완료된 수산물들은 헹굼조(210)의 개방된 일면에서 배출되어 배출받침대(270)에 의해 제2컨베이어(600)로 가이딩된다. 제2컨베이어(600)로 이동된 수산물들은 제2컨베이어(600)의 회전에 의해 다음 작업 장소로 이동될 수 있다. A second conveyor (600) is disposed on the open side of the rinsing tank (210). The aquatic products that have been washed and rinsed are discharged from one open side of the
도 3 내지 도 5는 세척조(110) 및 헹굼조(210) 내에 구비되는 스크류 형태의 다수개의 플레이트(190) 및 회전구동부(300)의 상세한 구성들이 도시되고 있다. 3 to 5 show the detailed configurations of a plurality of screw-shaped
세척조(110) 및 헹굼조(210) 내에는 스크류 형태의 다수개의 플레이트(190)가 하나의 긴 라인을 형성하며 배치된다. 하나의 긴 라인을 형성하는 다수개의 플레이트(190)는 꽈배기(스크류) 형태로 꼬인 상태로 세척조(110) 및 헹굼조(210) 내부에 걸쳐서 고정 결합된다. 구체적으로, 하나의 긴 라인을 형성하는 다수개의 플레이트(190)는 세척조(110)의 개방된 일면에서부터 헹굼조(210)의 개방된 일면까지 연장되어 형성된다. In the
하나의 긴 라인을 형성하는 다수개의 플레이트(190)는 세척조(110)와 헹굼조(210)의 내면 상에 배치된다. A plurality of
세척조(110) 및 헹굼조(210)의 회전을 통해 다수개의 플레이트(190)는 세척조(110) 및 헹굼조(210)에 저장된 수산물들을 세척조(110)의 개방된 일면으로부터 헹굼조(210)의 개방된 일면 방향으로 이동시킨다. The plurality of
한편 어느 하나의 플레이트(190)와 이와 인접하는 플레이트(190) 사이에는 세척조(110) 및 헹굼조(210)의 회전축과 평행한 방향으로 연장되어 형성되는 격벽(191)이 구비된다. A
격벽(191)은 플레이트(190)와 인접하는 플레이트(190) 사이에서 헹굼조(210)의 개방된 일면 방향으로 이동하는 수산물들을 헹굼조(210) 및 세척조(110)의 상단 방향으로 리프팅할 수 있다. The
격벽(191)에 의해 리프팅된 수산물들은 계속된 세척조(110) 및 헹굼조(210)의 회전에 의해 세척조(110) 및 헹굼조(210)의 최하단으로 낙하된다. The aquatic products lifted by the
수산물들은 세척조(110) 내에서는 리프팅 되면서 세척유출관(442)로부터 물을 공급받을 수 있다. 또한 수산물들은 낙하되면서 이물질과 분리되기도 한다. The aquatic products can be supplied with water from the
헹굼조(210)의 개방된 일면 주변부에는 격벽(191)이 구비되지 않는다. 예를 들어 헹굼조(210)의 개방된 일면 주변부 중 미세통공(250)이 형성된 부위에는 격벽(191)이 구비되지 않는다. 세척과 헹굼이 대부분 이뤄진 수산물들은 낙하를 시킬 필요가 없기 때문이다. 수산물들의 낙하는 이물질을 물리적으로 수산물들로부터 분리시킬 수 있는 장점이 있지만, 수산물들이 상할 수도 있기 때문에 세척과 헹굼이 거의 완료된 지점부터는 격벽(191)이 구비되지 않는 것이 더 바람직하다.A
도 3 및 도 5를 통해 회전구동부(300)의 상세 구성들을 살펴보도록 한다. 3 and 5, the detailed configuration of the
구체적으로, 회전구동부(300)는 세척조(110) 및 헹굼조(210)의 길이 방향과 동일한 방향으로 연장되어 형성되는 회전축(320), 회전축(320)과 연결되고 회전축(320)을 회전시키는 구동장치(310), 회전축(320)에 고정결합되고 지지가이드(120. 220)와 맞물려 세척조(110) 및 헹굼조(210)를 각각 지탱하는 회전가이더(330), 회전축(320)에 고정결합되고 세척조(110)의 외면을 따라 형성되는 다수개의 체인결합돌기(170)에 결합되는 체인(360)과 연결되는 동력전달기어(340), 회전축(320)과는 회전 가능하게 결합되고 바디부(10)와 고정결합되는 축지지대(350)로 구성된다. The
구동장치(310)는 회전력을 발생시키는 장치이며 제어부에 의해 제어되는 구성이다. 회전축(320)은 축지지대(350)에 의해 바디부(10)의 상단에 위치될 수 있다. The
본 발명의 일 실시예의 경우, 회전축(320)은 세척조(110) 및 헹굼조(210)의 하단에 두 개가 구비된다. 세척조(110) 및 헹굼조(210)의 하단의 각각의 두 지점들을 회전가이더(330)가 지지한다. In an embodiment of the present invention, the
동력전달기어(340)는 체인(360)과 결합된다. 체인(360)은 세척조(110)의 외주면을 따라 일정 간격을 가지며 배치되는 다수개의 체인결합돌기(170)와 결합된다. 즉, 체인(360)의 회전에 의해 세척조(110)가 회전될 수 있으며, 세척조(110)의 회전에 의해 세척조(110)와 고정 결합되는 헹굼조(210)가 회전될 수 있다. The
체인(360)의 회전은 동력전달기어(340)에 의해 이루어진다. 동력전달기어(340)의 각각의 이는 체인(360) 내부의 빈 공간 사이에 삽입될 수 있으며, 구동장치(310) 및 회전축(320)에 의해 동력전달기어(340)가 회전되면, 동력전달기어(340)의 이들이 체인(360)과 맞물리면서 체인(360)이 회전된다. The
도 6은 헹굼유출관(422)의 헹굼분사홀(422a)과 세척유출관(442)의 세척분사홀(442a)이 도시되고 있다. 헹굼분사홀(422a)과 세척분사홀(442a)는 각각 다수개가 구비된다. 6 shows the rinsing
세척분사홀(442a)의 단면의 방향(단면의 수선 방향)은 지면과 소정 각도를 이룬다. 즉, 지면을 기준으로 대각선 방향으로 물이 분사된다. 세척조(110) 내의 수산물들은 아직 이물질들을 많이 함유하고 있기 때문에 플레이트(190) 사이 사이마다 격벽(191)이 구비되며 수산물들이 세척조(110) 내의 상단으로 리프팅 되기 때문에 물이 대각선 방향으로 분사되는 것이 바람직하다. The direction of the cross section of the cleaning
헹굼분사홀(422a)의 단면의 방향은 헹굼조(210)의 최하단을 향한다. 헹굼조(210)의 내의 수산물들은 이물질과의 분리가 주 목적이 아니며 수산물들을 마지막으로 헹구는 것이 주 목적이다. 또한 모든 플레이트(190) 사이에 격벽(191)이 구비되지 않기 때문에 헹굼분사홀(422a)의 방향이 헹굼조(210)의 최하단을 향하는 것이 헹굼에 효율적이다. The direction of the cross section of the rinsing
한편 세척분사홀(442a)의 단면적은 헹굼분사홀(422a)의 단면적보다 작다. 세척분사홀(442a)의 단면적이 작으면 물이 분사되는 속도가 빨라진다. 이는 수산물에 묻은 이물질들의 세척 효율을 높일 수 있는 효과가 있다. On the other hand, the cross-sectional area of the cleaning
전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 수산물세척장치(1)는 금속재질로 이루어질 수 있다.The
또한, 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 수산물세척장치(1)의 적어도 일부분은 합성수지로 이루어질 수 있으며, 플라스틱 시트로 구성될 수 있다.In addition, at least a part of the above-described
예를 들어, 전술한 수산물세척장치(1)의 지지가이드(120, 220), 결합가이드(130, 230), 도어(140, 240), 체인결합돌기(170), 유입받침대(180), 격벽(191) 중 적어도 하나는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 시트로 구성될 수 있다. 이 외에도 수산물세척장치(1)를 구성하는 다양한 구성요소들 중 일부가 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 시트로 구성될 수 있다.For example, the support guides 120 and 220 of the
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 수산물세척장치(1)의 적어도 일부분을 구성할 수 있는 플라스틱 시트에 대해 설명한다.Hereinafter, a plastic sheet which can constitute at least a part of the
구체적으로, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 이송용 회전 롤러의 접지장치 조립용 지그(200)의 적어도 일부분을 구성할 수 있는 플라스틱 시트의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 7을 참조하여 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 시트 제조방법은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene telephthalate, PET) 수지 100 중량부, 폴리우레탄(polyurethane) 분산제 2~4 중량부, 폴리에틸렌 다이옥시싸이오펜 폴리스티렌 설포네이트(polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate) 0.1~0.2 중량부, 폴리스티롤 설폰산(polystyrolsulfonic acid), N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone) 3~5 중량부, 트리에틸 아민(triethyl amine) 0.1~0.3 중량부, 이소프로필알콜(isopropyl alcohol) 42~45 중량부 및 물 50~52 중량부를 혼합하여 혼합 조성물을 제조하는 제1단계; 혼합 조성물을 예열하는 제2단계; 예열된 혼합 조성물의 습기를 제거하는 제3단계; 습기가 제거된 혼합 조성물을 가열하는 제4단계; 가열된 혼합 조성물의 이물질을 제거하는 제5단계; 이물질이 제거된 혼합 조성물을 냉각하면서 연신하여 플라스틱 시트를 제조하는 제6단계; 및 플라스틱 시트에 실리콘을 도포한 후, 건조하는 제7단계;를 포함한다. 본 발명은 종래의 PET 수지에 여러가지 첨가물을 혼합하고, 예열, 제습, 가열 및 냉각을 통해 성형성 및 내구성이 우수한 플라스틱 시트를 제조할 수 있다.7 is a view schematically showing a method of manufacturing a plastic sheet which can constitute at least a part of a
제1단계는, 원료의 혼합단계로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene telephthalate, PET) 수지를 기초 수지로 하고, 폴리우레탄(polyurethane) 분산제, 폴리에틸렌 다이옥시싸이오펜 폴리스티렌 설포네이트(polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate), 폴리스티롤 설폰산(polystyrolsulfonic acid), N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone), 트리에틸 아민(triethyl amine), 이소프로필 알콜(isopropyl alcohol) 및 물을 혼합하는 단계이다.In the first step, as the mixing step of the raw materials, polyethylene terephthalate (PET) resin is used as a base resin, and a polyurethane dispersant, polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate, Is a step of mixing poly (styrol sulfonic acid), N-methyl-2-pyrrolidone, triethyl amine, isopropyl alcohol and water.
PET 수지는 기초 수지로서, 우수한 열안정성과 높은 결정화도를 가지고 있고, 리사이클이 가능하며, 마스터배치 형태로 제조된 것을 사용할 수 있다. 폴리우레탄 분산제는 다른 성분들과의 혼합성을 향상시키는 기능을 한다. 폴리에틸렌 다이옥시싸이오펜 폴리스티렌 설포네이트(polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate), 폴리스티롤 설폰산(polystyrolsulfonic acid), N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone) 및 트리에틸 아민(triethyl amine)은 대전방지제로서 기능한다. 플라스틱 용기를 제조하기 위한 플라스틱 시트는 일반적으로 전기 절연체이기 때문에 마찰대전에 의한 정전기가 발생하며, 방전 혹은 전기전도 등에 의해 심할 경우 폭발, 화재 등의 사고로 이어질 수 있으므로, 대전제를 첨가하는 것이 바람직하다. 이소프로필 알콜(isopropyl alcohol)은 방담제로 기능한다. 방담제는 플라스틱 시트를 이용하여 플라스틱 용기 제조시, 과일 등을 보관할 때 발생할 수 있는 수증기에 의한 물방울 맺힘 현상을 억제할 수 있다.The PET resin is a base resin, which has excellent thermal stability and high crystallinity, can be recycled, and is manufactured in a master batch form. The polyurethane dispersant functions to improve the compatibility with other components. Polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate, polystyrolsulfonic acid, N-methyl-2-pyrrolidone, and triethyl amine. Function as an antistatic agent. Since the plastic sheet for producing the plastic container is generally an electrical insulator, static electricity is generated by friction charging, and if it is seriously damaged by discharge or electric conduction, it may lead to an accident such as explosion or fire, so it is preferable to add a charging agent . Isopropyl alcohol functions as an antifogging agent. The anti-fogging agent can inhibit the formation of water droplets due to the water vapor which may be generated when a plastic container is used to store a fruit or the like by using a plastic sheet.
일 예로, 상술한 원료들은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene telephthalate, PET) 수지 100 중량부에 대해서, 폴리우레탄(polyurethane) 분산제 2~4 중량부, 폴리에틸렌 다이옥시싸이오펜 폴리스티렌 설포네이트(polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate) 0.1~0.2 중량부, 폴리스티롤 설폰산(polystyrolsulfonic acid) 0.4~0.6 중량부, N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone) 3~5 중량부, 트리에틸 아민(triethyl amine) 0.1~0.3 중량부, 이소프로필알콜(isopropyl alcohol) 42~45 중량부 및 물 50~52 중량부를 혼합하는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 벗어나서 첨가되는 경우 여러가지 문제점이 발생될 수 있다. 특히, 대전방지제의 경우, 각 범위를 넘어서서 혼합되는 경우, 제조되는 플라스틱 표면이 끈적일 수 있고, 실링성 및 인쇄성이 저하될 수 있으며, 백색 플라스틱의 경우, 황변 현상이 발생할 수 있다.For example, the above-mentioned raw materials may be used in an amount of 2 to 4 parts by weight of a polyurethane dispersant, 0.1 to 10 parts by weight of polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate (hereinafter referred to as " polyethylene dioxythiophene polystyrene sulfonate ") of 100 parts by weight of polyethylene terephthalate , 0.4 to 0.6 parts by weight of polystyrolsulfonic acid, 3 to 5 parts by weight of N-methyl-2-pyrrolidone, 3 to 5 parts by weight of triethylamine, 0.1 to 0.3 parts by weight, 42 to 45 parts by weight of isopropyl alcohol and 50 to 52 parts by weight of water. When added beyond the above-mentioned range, various problems may occur. Particularly, in the case of an antistatic agent, when mixed over the respective ranges, the plastic surface to be produced may be sticky, the sealing property and printability may be deteriorated, and in the case of white plastic, yellowing may occur.
또한, 제1단계는, 플라스틱 시트의 기능성을 강화하기 위해 상기 원료들에 여러가지 추가적인 성분을 더 혼합할 수 있다.In addition, the first step may further incorporate various additional ingredients into the raw materials to enhance the functionality of the plastic sheet.
일 예로, 보론계 바인더를 더 혼합할 수 있다. 보론(B)계 바인더는 각 구성요소를 결합하기 위해 사용하는 것으로, 보론계 바인더는 PET 수지 100 중량부에 대해서 2~10 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 보론계 바인더의 함량이 2 중량부 미만인 경우, 원료 등을 효과적으로 결합시킬 수 없고, 보론계 바인더의 함량이 70 중량부를 초과하는 경우, 비경제적이다.As an example, a boron-based binder may be further mixed. The boron (B) type binder is used for bonding the respective components, and the boron type binder is preferably mixed in 2 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the PET resin. When the content of the boron-based binder is less than 2 parts by weight, the raw material or the like can not be effectively bonded, and when the content of the boron-based binder exceeds 70 parts by weight, it is uneconomical.
일 예로, 마늘 추출액을 더 혼합할 수 있다. 마늘 추출액은 천연 접착 성분으로, 보론계 바인더와 함께 다른 구성 성분과의 혼합성을 향상시키는 바인더로 기능한다. 마늘 추출액은 마늘의 껍질을 벗기고 분쇄한 후, 마늘 1 중량부 당 2~3 중량부의 물을 첨가하고, 80~100℃에서 5시간 이상 가열한 후, 액체성분을 추출하여 여과하며, 이어서 여과된 액체성분을 55~60℃에서 농축하여 제조할 수 있다. 마늘 추출액은 PET 수지 100 중량부에 대해서 5~10 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 마늘 추출액의 함량이 5 중량부 미만인 경우, 원료 성분들을 적절하게 엉겨 붙게 하지 못해 플라스틱 시트 제조시 표면이 고르게 형성되지 않을 수 있고, 10 중량부를 초과하는 경우, 각 성분의 분산성 및 혼합성이 오히려 저하될 우려가 있다.As an example, garlic extract may be further mixed. The garlic extract is a natural adhesive component, which together with the boron-based binder functions as a binder which improves the compatibility with other constituents. The garlic extract is peeled and crushed, and 2 to 3 parts by weight of water is added per 1 part by weight of garlic. After heating at 80 to 100 캜 for 5 hours or more, the liquid component is extracted and filtered, The liquid component can be prepared by concentrating at 55 to 60 占 폚. The garlic extract is preferably mixed in 5 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the PET resin. When the content of the garlic extract is less than 5 parts by weight, the raw material components may not be properly entangled so that the surface of the plastic sheet may not be uniformly formed. When the amount of the garlic extract is more than 10 parts by weight, There is a risk of degradation.
일 예로, 아파타이트 분말을 더 혼합할 수 있다. 아파타이트 분말은 충진제로 기능하는 것으로서, 플라스틱 시트의 형상을 유지하여 작업성을 향상시키고 강도 유지 및 내부식성을 향상시킬 수 있다. 아파타이트는 뼈 안에 존재하는 무기물질로서, 충진제로 사용하기 위해서는 입자의 크기가 작고 탄산기의 잔존량이 높으며 결정도를 낮게 하는 것이 중요하다. 바람직하게 아파타이트 과립의 크기는 200~400㎛이다. 이를 위해 500~700℃에서 소결 과정을 거치는 것이 중요하다. 500℃ 미만에서 소결할 경우, 원하는 과립의 크기와 결정도를 얻을 수 없는 단점이 있고, 700℃ 초과하여 소결할 경우에는 탄산기의 잔존량이 낮고, 결정도가 너무 높아진다는 단점이 있다. 아파타이트 분말은 PET 수지 100 중량부에 대해서 20~30 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 아파타이트 분말의 함량이 20 중량부 미만인 경우, 접착 강도가 낮아지는 단점이 있고, 30 중량부 초과하는 경우, 내충격성이 약화되는 단점이 있다.As an example, the apatite powder may be further mixed. The apatite powder functions as a filler and can maintain the shape of the plastic sheet, thereby improving workability and improving strength and corrosion resistance. Apatite is an inorganic substance present in bone. It is important to use a small amount of particles, a high residual amount of carbonate, and low crystallinity for use as a filler. Preferably, the size of the apatite granules is 200 to 400 탆. For this purpose, it is important to carry out the sintering process at 500 to 700 ° C. When sintering at less than 500 ° C, there is a disadvantage in that the desired granule size and crystallinity can not be obtained. When sintering exceeds 700 ° C, there is a disadvantage in that the remaining amount of carbonate is low and the crystallinity becomes too high. The apatite powder is preferably mixed in 20 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the PET resin. When the content of the apatite powder is less than 20 parts by weight, there is a disadvantage in that the adhesive strength is lowered, and when it exceeds 30 parts by weight, the impact resistance is weakened.
일 예로, 코르크 분말을 더 혼합할 수 있다. 코르크 분말은 아파타이트 분말과 함께 플라스틱 시트의 내구성을 향상시킬 수 있다. 코르크 분말은 굴참나무의 껍데기를 제거한 후, 분쇄하여 준비할 수 있다. 코르크 분말은 PET 수지 등과의 혼합성을 위하여 400 메쉬(mesh) 이상의 망으로 거른 미분쇄 입자를 사용하는 것이 바람직하다. 코르크 분말은 PET 수지 100 중량부에 대해서 15~25 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 코르크 분말이 15 중량부 미만인 경우, 내구성의 향상 정도가 미미하고, 25 중량부를 초과하는 경우, 플라스틱 제조시 내부에 공극이 형성될 수 있어 내구성이 오히려 떨어질 수 있다.As an example, cork powder can be further mixed. Cork powder can improve the durability of the plastic sheet with apatite powder. The cork powder can be prepared by removing the shell of oak oak and then crushing it. For the cork powder to be mixed with the PET resin and the like, it is preferable to use fine pulverized particles which have been passed through a mesh of 400 mesh or more. The cork powder is preferably mixed in 15 to 25 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the PET resin. When the cork powder is less than 15 parts by weight, improvement in durability is insignificant. When the cork powder is more than 25 parts by weight, porosity may be formed in the production of plastics, and durability may be lowered.
일 예로, 소라쟁이 추출물을 더 혼합할 수 있다. 소라쟁이 추출물은 항균제로 작용할 뿐만 아니라 백색 플라스틱 시트에서 나타날 수 있는 황변 현상을 억제할 수 있다. 소라쟁이(Rumex crispus)는 국내에서 자생하고 있는 마디풀과의 Rumex속 식물이다. 소라쟁이는 각지의 습한 곳에서 잘 자라는 여러해살이풀로 민간에서 어린순을 식용으로 이용하며, 한의학에서는 양제(羊蹄)라고 하여 방광염, 담낭질병, 담즙 분비장애, 비장 질환, 피부병, 임파절 질환을 비롯하여 여러 종양이나 암의 보조치료제로 사용하고 있다. 소라쟁이로부터 추출한 소라쟁이 추출물은 다양한 미생물에 대한 항균효과 및 항산화효과를 가지고, 소량의 유황과 혼합하여 사용하면 피부 가려움증에 우수한 효과가 있다. 알려진 소리쟁이의 유용성분으로는 사포닌, 탄닌, 플라보노이드, 정유와 chrysophanol, emodin 등의 안트라퀴논(anthraquinone) 유도체 등이 존재한다고 보고되고 있다. 소라쟁이 추출물은 채취한 소라쟁이를 잘 씻은 후, 음지에서 건조하여 지상부(뿌리를 제외한 부분)와 지하부(뿌리 부분)로 나누어 쇄절하고, 추출용매로 80%(v/v) 메탄올에 3일 동안 침지한 후, 추출액을 막 필터(공극도 0.5㎛)로 여과하여 고형물을 분리하고, 메탄올 추출액을 회전식 증발기를 이용하여 50℃에서 농축하여 제조할 수 있다. 소라쟁이 추출물은 PET 수지 100 중량부에 대해서 3~8 중량부로 혼합하는 것이 바람직하다. 소라쟁이 추출물의 함량이 3 중량부 미만인 경우, 항균력이 황변 방지 효과가 미미하고, 8 중량부를 초과하는 경우 비경제적이다.As an example, the Sorghum extract can be further blended. Sorghum extract not only acts as an antimicrobial agent but also inhibits the yellowing of white plastic sheets. Rumex crispus is a genus of Rumex spp. It is a perennial herb that grows well in moist places of various places. It uses the lysoon as a food in the private sector. In the oriental medicine, it is called a yosei, and it is categorized into various diseases including cystitis, gallbladder disease, bile secretion disorder, spleen disease, It is used as an adjuvant treatment for tumors and cancer. Sorghum extract extracted from Sora japonica has antimicrobial and antioxidant effects against various microorganisms. When mixed with a small amount of sulfur, it has an excellent effect on skin itching. It has been reported that saponins, tannins, flavonoids, essential oils and chrysophanol, and anthraquinone derivatives such as emodin, are known to be useful components of the present invention. The extracts of Sorae Seedlings were washed in 80% (v / v) methanol for 3 days as an extraction solvent by washing the collected Sorghum wells and then drying them in the shade and dividing them into the ground part (except the root) and the root part (root part) After soaking, the extract is filtered with a membrane filter (pore size 0.5 mu m) to separate the solid, and the methanol extract can be prepared by concentrating the extract at 50 DEG C using a rotary evaporator. It is preferable that the Sorghum extract is mixed in 3 to 8 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the PET resin. When the content of the extract is less than 3 parts by weight, the antimicrobial activity is insufficient in preventing yellowing, and when it is more than 8 parts by weight, it is uneconomical.
제2단계는, 혼합 조성물을 예열하는 단계로, 혼합된 원료에 열을 가하여 1차적으로 원료들을 안정적으로 혼합되게 한다.The second step is a step of preheating the mixed composition, and heat is applied to the mixed material so that the materials are stably mixed.
제3단계는 예열된 혼합 조성물에 존재하는 습기를 제거하는 제습단계로, 제습은 150~180℃의 온도 범위에서 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 범위 미만 또는 초과하는 경우, 제습이 충분히 이루어지지 않거나, 플라스틱의 내구성에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있다.Preferably, the third step is a dehumidifying step of removing moisture present in the preheated mixed composition, and the desiccation is preferably performed in a temperature range of 150 to 180 ° C. If the amount is less than or more than the above range, the dehumidification may not be sufficiently performed, or the durability of the plastic may be adversely affected.
제4단계는, 습기가 제거된 혼합 조성물을 가열하는 단계로, 혼합 조성물을 용융시킨 후, 유지하기 위하여 가열 온도는 260~270℃로 제어되는 것이 바람직하다. The fourth step is a step of heating the mixed composition from which the moisture has been removed, and the heating temperature is preferably controlled to 260 to 270 ° C in order to melt and maintain the mixed composition.
제5단계는, 가열된 혼합 조성물의 이물질을 제거하는 단계로, 메쉬(mesh) 형태의 스크린(screen)을 통과시킴으로써 혼합 조성물의 내부에 문제되는 이물질을 제거할 수 있다.The fifth step is a step of removing the foreign substance of the heated mixed composition, and it is possible to remove the foreign matter in the inside of the mixed composition by passing it through a screen in the form of a mesh.
제6단계는, 이물질이 제거된 혼합 조성물을 냉각하면서 연신하여 플라스틱 시트를 제조하는 단계로, 냉각롤을 이용하여 2단 연신한다. 1차 연신은 16~17℃로 유지되는 냉각롤을 통해 길이 방향으로 이루어지고, 2차 연신은 20~23℃로 유지되는 냉각롤을 통해 폭 방향(길이 방향의 수직 방향)으로 이루어진다. 2차 연신의 온도를 1차 연신 온도보다 높이는 이유는 고체화되는 플라스틱 시트가 말려서 성형성이 불량해지는 것을 방지하기 위함이며, 길이 방향 및 폭 방향을 교대로 연신함으로써 플라스틱 시트의 내구성 및 성형성을 향상시킬 수 있다. The sixth step is a step of cooling the mixed composition from which the foreign substances have been removed to prepare a plastic sheet, which is then drawn in two stages using a cooling roll. The primary stretching takes place in the longitudinal direction through a chill roll maintained at 16-17 캜 and the secondary stretching takes place in the width direction (vertical direction in the longitudinal direction) through a cooling roll maintained at 20-23 캜. The reason for raising the temperature of the secondary elongation to be higher than the primary elongation temperature is to prevent the plasticizability of the solidified plastic sheet from being dried and to improve the durability and moldability of the plastic sheet by alternately stretching the longitudinal direction and the width direction .
제7단계는, 플라스틱 시트에 실리콘을 도포한 후, 건조하는 단계로, 실리콘을 도포하여 마감처리함과 동시에 대전방지 효과를 얻을 수 있다. 실리콘은 5~25%의 농도 범위로 희석된 도포액을 사용하여 도포하고, 실리콘을 도포한 후, 160~215℃에서 건조하는 것이 바람직하다. 또한, 실리콘을 포함하는 도포액에는 제조된 플라스틱 용기 내부에 맺히는 수분 현상을 억제하기 위하여 전술한 방담제 성분을 혼합하는 것이 바람직하다.The seventh step is a step of applying the silicone to the plastic sheet and then drying it, and the antistatic effect can be obtained at the same time as the finishing treatment is performed by applying the silicone. It is preferable that silicone is applied using a diluted coating liquid in a concentration range of 5 to 25%, coated with silicone, and then dried at 160 to 215 캜. Further, it is preferable that the anti-fogging agent component is mixed with the silicone-containing coating liquid in order to suppress the water phenomenon formed in the produced plastic container.
이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the structure and effects of the present invention will be described in more detail with reference to specific examples and comparative examples. However, this embodiment is intended to explain the present invention more specifically, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.
[실시예 및 비교예][Examples and Comparative Examples]
하기 표 1의 조성에 따라 혼합 조성물을 제조한 후, 예열, 제습, 가열, 이물질 제거, 냉각 및 연신, 건조단계를 거쳐 플라스틱 시트를 제조하여 실시예 및 비교예를 준비하였다. 각 재료는 시중에서 구할 수 있는 재료를 사용하였고, 마늘 추출액 및 소라쟁이 추출물의 경우, 발명의 상세한 설명에 기재한 대로 제조하였다.After preparing a mixed composition according to the composition shown in the following Table 1, plastic sheets were prepared by preheating, dehumidifying, heating, removing foreign matter, cooling, stretching and drying to prepare Examples and Comparative Examples. For each material, commercially available materials were used, and garlic extract and Sorghum extract were prepared as described in the detailed description of the invention.
[표 1][Table 1]
[실험예 1][Experimental Example 1]
실시예 1~3 및 비교예의 조성물을 2차 연신하여 10mm 두께의 플라스틱 시트를 제조하였고, 시트 표면의 균일도를 측정하여 하기 표 2에 기재하였다. 이때, 1차 연신은 16℃, 2차 연신은 21℃로 하였다. 균일도는 레이저 센서(N2 레이저, 발진파장 337.1nm, UDHO Laser. LTD., Japan)를 사용하여 측정하였으며, 30개의 지점을 임의로 선택하여 이들의 표면 거칠기(surface roughness)를 측정(표준편차를 사용하였고, ±0.3 이하는 균일한 것으로, ±0.3 초과는 불균일한 것으로 평가)하였다. 이때, 실시예 1 내지 3은 길이 방향 연신 후, 폭 방향 연신하였고, 비교예는 길이 방향으로만 연신하였다.The compositions of Examples 1 to 3 and Comparative Examples were secondarily drawn to prepare a plastic sheet having a thickness of 10 mm, and the uniformity of the sheet surface was measured and reported in Table 2 below. At this time, the primary drawing was performed at 16 占 폚 and the secondary drawing was performed at 21 占 폚. The uniformity was measured using a laser sensor (N2 laser, oscillation wavelength 337.1 nm, UDHO Laser., Japan), and 30 points were randomly selected and their surface roughness was measured , A value equal to or less than 0.3 was considered to be uniform, and a value exceeding 0.3 was evaluated to be non-uniform. Here, Examples 1 to 3 were stretched in the transverse direction after stretching in the longitudinal direction, and stretched only in the longitudinal direction in the Comparative Example.
[표 2][Table 2]
상기 표 2와 같이, 실시예 1~3의 경우, 비교예에 비해 균일도가 모두 우수하였다.As shown in Table 2, in Examples 1 to 3, uniformity was more excellent than Comparative Example.
[실험예 2 : 비틀림 테스트][Experimental Example 2: Torsion Test]
실시예 1~3 및 비교예의 조성물을 2차 연신하여 2mm 두께의 플라스틱 시트를 제조한 후, 성형하여 플라스틱 제품을 100개씩 제조하였고, 완성도를 평가하였으며, 이를 하기 표 3에 나타내었다. 이때, 실시예 1 내지 3은 길이 방향 연신 후, 폭 방향 연신하였고, 비교예는 길이 방향으로만 연신하였다.The compositions of Examples 1 to 3 and Comparative Examples were secondarily stretched to prepare a plastic sheet having a thickness of 2 mm and then molded to produce 100 plastic products, and the completeness of the plastic sheets was evaluated. Here, Examples 1 to 3 were stretched in the transverse direction after stretching in the longitudinal direction, and stretched only in the longitudinal direction in the Comparative Example.
[표 3][Table 3]
상기 표 3과 같이, 실시예 1~3의 경우, 90% 이상 정상 제품을 만들 수 있었으나, 비교예는 상대적으로 불량율이 높았다.As shown in Table 3, in the case of Examples 1 to 3, 90% or more of the normal product could be made, but the comparative example had a relatively high defect rate.
[실험예 3 : 황변 테스트][Experimental Example 3: yellowing test]
실시예 1 및 3의 조성물을 2차 연신하여 2mm 두께의 플라스틱 시트를 제조한 후, 성형하여 백색 플라스틱 제품을 100개씩 제조하였고, 10개월 후 변색 여부를 육안으로 관찰하였으며, 이를 하기 표 4에 나타내었다. 이때, 황색으로 일부 변한 것을 불량으로 평가하였다.The compositions of Examples 1 and 3 were secondarily stretched to prepare a plastic sheet having a thickness of 2 mm and then molded to prepare 100 white plastic products. Ten months later, discoloration was visually observed, . At this time, a part changed to yellow color was evaluated as poor.
[표 4][Table 4]
상기 표 4와 같이, 실시예 3의 경우, 거의 모든 제품이 변색되지 않았음을 확인할 수 있었다. 반면, 실시예 1은 양호한 결과를 얻었으나, 실시예 3에 비해 상대적으로 변색율이 높았다.As shown in Table 4, in Example 3, it was confirmed that almost all the products were not discolored. On the other hand, Example 1 showed good results, but had a higher discoloration rate than Example 3.
[실험예 4 : 방담성 테스트][Experimental Example 4: Anti-Fogging Test]
비교예 및 실시예 3의 조성물을 2차 연신하여 2mm 두께의 플라스틱 시트를 제조한 후, 성형하여 백색 플라스틱 제품을 100개씩 제조하였고, 내부에 시금치를 보관한 후, 1일 후 육안으로 내부를 관찰하였으며, 이를 하기 표 5에 나타내었다. The composition of Comparative Example and Example 3 was secondarily drawn to prepare a plastic sheet having a thickness of 2 mm and then molded to produce 100 white plastic products. The spinach was stored inside, and after one day, The results are shown in Table 5 below.
[표 5][Table 5]
상기 표 5와 같이, 실시예 3의 경우, 거의 물방울이 맺히지 않았으나, 비교예는 육안으로 식별될 정도의 물방울들이 맺혀 있음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 5, in the case of Example 3, almost no water droplets were formed, but in the comparative example, it was confirmed that water droplets enough to be visually recognized were formed.
본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.The present invention may be embodied in various forms without departing from the scope of the invention. Accordingly, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.
1: 수산물세척장치 10: 바디부 20: 지지대
110: 세척조 120: 지지가이드 130: 결합가이드
140: 도어 150: 미세통공 160: 통공
170: 체인결합돌기 180: 유입받침대 190: 플레이트
191: 격벽 210: 헹굼조 220: 지지가이드
230: 결합가이드 240: 도어 242: 손잡이
250: 미세통공 260: 통공 270: 배출받침대
300: 회전구동부 310: 구동장치 320: 회전축
330: 회전가이더 340: 동력전달기어 350: 축지지대
360: 체인 400: 물공급부 410: 헹굼저수조
420: 헹굼펌프 430: 세척저수조 440: 세척펌프
450: 저수격벽 500: 제1컨베이어 600: 제2컨베이어1: aquatic washing device 10: body part 20: support
110: washing tub 120: supporting guide 130: engaging guide
140: door 150: fine hole 160: through hole
170: chain coupling projection 180: inlet base 190: plate
191: partition wall 210: rinsing tank 220: support guide
230: coupling guide 240: door 242: handle
250: fine hole 260: through hole 270:
300: rotation driving part 310: driving device 320:
330: rotating guider 340: power transmission gear 350: shaft support
360: chain 400: water supply unit 410: rinse water tank
420: Rinsing pump 430: Cleaning water tank 440: Cleaning pump
450: Water storage bulkhead 500: First conveyor 600: Second conveyor
Claims (7)
내부가 비어있는 원통 형상을 가지고 상기 세척조의 한쪽 끝단에 고정 결합되는 헹굼조;
상기 세척조와 상기 헹굼조를 하단에서 회전 가능하도록 지지하고, 회전 동력을 발생시키는 구동장치를 포함하며, 상기 구동장치의 회전력을 상기 세척조로 전달하는 회전구동부; 및,
물이 저장되는 세척저수조 및 헹굼저수조를 포함하고, 상기 세척저수조에 저장된 물을 상기 세척조 내부로 공급하고 상기 헹굼저수조에 저장된 물을 상기 헹굼조 내부에 공급하는 물공급부;를 포함하고,
상기 세척저수조에 저장된 물은 상기 헹굼저수조로부터 공급되며,
상기 물공급부는,
상기 헹굼저수조에 저장된 물을 상기 헹굼조 내로 공급시키는 헹굼펌프;
상기 헹굼저수조와 상기 헹굼펌프를 연결시키는 헹굼유입관;
상기 헹굼펌프로부터 상기 헹굼조의 개방된 면을 통해 상기 헹굼조의 내부로 연장되는 헹굼유출관;
상기 세척저수조에 저장된 물을 상기 세척조 내로 공급시키는 세척펌프;
상기 세척저수조와 상기 세척펌프를 연결시키는 세척유입관;
상기 세척펌프로부터 상기 세척조의 개방된 면을 통해 상기 세척조의 내부로 연장되는 세척유출관; 및,
상기 헹굼저수조와 상기 세척저수조를 분리시키는 저수격벽;을 더 포함하고,
상기 헹굼저수조는 외부 수원으로부터 물이 공급되는 공급관을 포함하고, 상기 세척저수조는 상기 세척저수조에 저장된 물을 배출시키는 배수관을 포함하며, 상기 헹굼저수조에 저장된 물은 상기 저수격벽의 상단을 지나 상기 세척저수조로 공급되는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치.A washing tub rotatably provided with a hollow cylindrical shape;
A rinsing tank having a hollow cylindrical shape and fixedly coupled to one end of the washing tub;
A rotation driving unit that includes a driving unit that rotatably supports the washing tub and the rinse bath at a lower end thereof and generates a rotating power, and transmits rotation force of the driving unit to the washing tub; And
And a water supply unit including a washing water tank for storing water and a rinse water tank and supplying water stored in the washing water tank into the washing tank and supplying water stored in the rinse water tank to the inside of the rinse tank,
The water stored in the wash water tank is supplied from the rinse water tank,
The water supply unit,
A rinsing pump for supplying water stored in the rinsing water storage tank into the rinsing tank;
A rinsing inflow pipe connecting the rinsing water storage tank and the rinsing pump;
A rinsing and discharging pipe extending from the rinsing pump to the inside of the rinsing tank through the open surface of the rinsing tank;
A washing pump for supplying water stored in the washing water tank into the washing tank;
A washing inflow pipe connecting the washing water tank and the washing pump;
A washing outflow tube extending from the washing pump to the inside of the washing tub through an open side of the washing tub; And
And a water storage partition wall separating the rinse water storage tank and the cleaning water storage tank,
Wherein the rinse water reservoir includes a supply pipe through which water is supplied from an external water source, the rinse water reservoir includes a drain pipe for discharging water stored in the rinse water reservoir, And the water is supplied to the water tank.
상기 저수격벽의 상단은 상기 세척저수조 방향으로 소정각도 굴곡된 굴곡단으로 구성되며, 상기 굴곡단은 메쉬 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 수산물세척장치.The method according to claim 1,
Wherein the upper end of the water storage partition wall is formed of a curved end bent at a predetermined angle in the direction of the washing water tank, and the curved end is formed in a mesh shape.
상기 세척유출관은 단면의 방향이 지면과 소정 각도를 이루는 다수개의 세척분사홀을 포함하고, 상기 헹굼유출관은 단면의 방향이 상기 헹굼조의 최하단을 향하는 다수개의 헹굼분사홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치.The method according to claim 1,
Wherein the rinse-outflow pipe includes a plurality of rinse-ejection holes, the rinse-outflow pipe including a plurality of rinse nozzles whose cross-section is oriented toward the lowermost end of the rinse tank, .
상기 수산물세척장치는, 상기 세척조의 내면 및 상기 헹굼조의 내면을 따라 구비되는 다수개의 스크류 형상의 플레이트가 구비되고,
상기 다수개의 플레이트는 하나의 라인을 형성하며 상기 세척조의 개방된 면에서부터 상기 헹굼조의 개방된 면까지 연장되는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치. 5. The method of claim 4,
The aquatic washing apparatus includes a plurality of screw-shaped plates provided along the inner surface of the washing tank and the inner surface of the rinsing tank,
Wherein the plurality of plates form one line and extend from an open side of the wash tank to an open side of the rinse bath.
어느 하나의 상기 플레이트와 이와 인접하는 플레이트 사이에는 상기 세척조의 회전축과 평행한 방향으로 연장되는 격벽이 구비되는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치. 6. The method of claim 5,
Wherein a partition wall extending in a direction parallel to the rotation axis of the washing tank is provided between any one of the plates and the adjacent plate.
상기 수산물세척장치는, 상기 세척조 내부로 수산물을 운반 및 공급하는 제1컨베이어 및 상기 헹굼조 외부로 배출되는 수산물을 운반하는 제2컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수산물세척장치. The method according to claim 6,
Wherein the aquatic washing apparatus further comprises a first conveyor for conveying and supplying the aquatic products to the inside of the washing tank, and a second conveyor for conveying the aquatic products discharged to the outside of the rinsing tank.
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210006033A (en) | 2019-07-08 | 2021-01-18 | 주식회사 우정이엔지 | Device for cleaning fish |
| KR102413449B1 (en) | 2021-10-27 | 2022-06-27 | 주식회사 이엔지스토리 | Cleaning system by controlling movement and flow of object through rotating of plate |
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2018
- 2018-11-03 KR KR1020180134027A patent/KR101965672B1/en active IP Right Grant
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