KR101965006B1

KR101965006B1 - 흡수성 물품의 배출 방법

Info

Publication number: KR101965006B1
Application number: KR1020137033051A
Authority: KR
Inventors: 가즈히코 다카하시; 도모히로 와나타베; 마사노부 미야키
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2019-04-02
Also published as: JP2013013521A; US20140196585A1; CN103619293A; JP5841758B2; KR20140027403A; CN103619293B; EP2727567B1; WO2013005682A1; TW201320982A; EP2727567A4; BR112013032823A2; BR112013032823B1; MY156189A; EP2727567A1; TWI528952B

Abstract

이음부를 포함하는 흡수성 물품만을 확실하게 배출함으로써 수율을 향상시킬 수 있는 흡수성 물품의 배출 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 흡수성 물품(PD)의 배출 방법은, 사용 중인 연속 웹(WB)의 종단부와, 다음 연속 웹(WB)의 시단부를 이어붙인 이음부(P1)를 형성하는 공정과, 이음부(P1)로부터, 절단 위치(P2)까지의 연속 웹(WB)의 길이와, 연속 웹(WB)의 기계 방향(MD)에서의 흡수성 물품(PD)의 치수(L1)에 기초하여, 이음부(P1)가 흡수성 물품(PD)의 중앙부에 위치하도록 연속 웹(WB)의 공급 타이밍을 제어하는 공정과, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)만을 제조 라인(10)으로부터 이탈시켜, 그 흡수성 물품(PD)을 제조 라인(10)의 도중에서 배출하는 공정을 포함한다.

Description

흡수성 물품의 배출 방법{METHOD FOR DISCHARGING ABSORPTIVE ARTICLE}

본 발명은, 흡수성 물품의 제조 라인에 있어서 이용되는 흡수성 물품의 배출 방법에 관한 것이다.

종래, 일회용 기저귀나 생리용 냅킨 등의 흡수성 물품은, 벨트 컨베이어 등에서 반송되는 연속 웹상에 흡수체 등을 순차 배치하고, 그 연속 웹을 접는 공정, 및 절단하는 공정 등을 갖는 제조 라인을 이용하여 제조되는 것이 일반적이다.

이러한 제조 라인에서는, 가공 불량이라고 판정된 흡수성 물품을 제조 라인으로부터 이탈시켜, 그 흡수성 물품을 제조 라인의 도중에서 배출하는 배출 기구가 설치되는 것이 일반적이다. 제조 라인은 고속으로 가동되고 있기 때문에, 통상은, 가공 불량이라고 판정된 흡수성 물품을 포함한 전후의 복수개의 흡수성 물품이 연속하여 배출된다.

따라서, 이들 복수개의 흡수성 물품에 숫자나 기호 등을 인쇄한 후에 배출하는 배출 방법이 알려져 있다(예컨대, 특허문헌 1 참조). 구체적으로는, 그 복수개의 흡수성 물품에 연속한 숫자, 혹은 동그라미나 삼각형 등의 기호가 인쇄되고, 그 숫자 혹은 기호가 인쇄된 복수개의 흡수성 물품이 배출된다.

이러한 배출 방법에 따르면, 배출된 복수개의 흡수성 물품 중에서, 가공 불량이라고 판정된 흡수성 물품의 위치가 대략 중앙(예컨대, 5개 배출되는 것이면, 3번째)이 되도록, 작업자가 흡수성 물품의 배출 타이밍을 용이하게 조정할 수 있다.

특허문헌 1 : 일본 특허 공개 제2002-79187호 공보(제3 페이지, 도 1)

그러나, 전술한 종래의 흡수성 물품의 배출 방법에는, 다음과 같은 문제가 있었다. 즉, 가공 불량이 아닌 일정수의 흡수성 물품도, 가공 불량의 흡수성 물품과 함께 배출되고, 배출된 흡수성 물품은 제품으로서 취급되지 않기 때문에, 수율의 향상을 저해하는 문제가 있었다.

특히, 연속 웹은, 연속 웹에 장력을 부여하는 댄서 롤(dancer roll) 사이의 거리를 확장 및 축소함에 따라 연속 웹의 저류 및 토출을 행하는 어큐뮬레이터를 이용하여, 사용 중인 원반 롤로부터 다음 원반 롤에 이어붙임으로써, 제조 라인을 정지시키지 않고 공급된다. 그러나, 연속 웹의 이음부를 포함하는 흡수성 물품은 가공 불량으로서 취급할 필요가 있지만, 이러한 이음부를 포함하는 흡수성 물품만을 확실하게 배출하는 것은 어려운 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은, 이러한 상황을 감안하여 이루어진 것으로, 이음부를 포함하는 흡수성 물품만을 확실하게 배출함으로써 수율을 향상시킬 수 있는 흡수성 물품의 배출 방법의 제공을 목적으로 한다.

본 발명의 특징은, 반송되는 연속 웹(연속 웹(WB))에 흡수체(흡수체(AB))를 배치하는 공정과, 상기 흡수체가 배치된 상기 연속 웹을, 상기 연속 웹이 반송되는 반송 방향(기계 방향(MD))에 있어서의 정해진 간격마다 절단하는 공정과, 상기 연속 웹의 종단부(終端部)와, 다음 연속 웹의 시단부(始端部)를 이어붙인 이음부(이음부(P1))를 형성하는 공정을 포함하는 흡수성 물품의 제조 라인(제조 라인(10))에 있어서 이용되는 흡수성 물품(흡수성 물품(PD))의 배출 방법으로서, 상기 이음부로부터, 상기 절단하는 공정에서의 상기 연속 웹의 절단 위치(절단 위치(P2))까지의 상기 연속 웹의 길이와, 상기 연속 웹의 반송 방향에 있어서의 상기 흡수성 물품의 치수(치수(L1))에 기초하여, 상기 이음부가 반송 방향에 있어서의 상기 흡수성 물품의 중앙부(중앙부(CT))에 위치하도록 상기 연속 웹의 공급 타이밍을 제어하는 공정과, 적어도 상기 이음부를 포함하는 흡수성 물품만을 상기 제조 라인으로부터 이탈시키고, 상기 흡수성 물품을 상기 제조 라인의 도중에서 배출하는 공정을 포함하는 것을 요지로 한다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 라인(10)의 전체 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 배출 장치(130)의 일부 확대 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시형태에 따른 제조 라인(10)에 있어서의 흡수성 물품(PD)의 배출 동작 플로우를 나타낸 도면이다.

다음으로, 본 발명에 따른 흡수성 물품의 배출 방법의 실시형태에 관해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 이하의 도면의 기재에 있어서, 동일 또는 유사한 부분에는, 동일 또는 유사한 부호를 부여하고 있다. 다만, 도면은 모식적인 것으로, 각 치수의 비율 등은 현실의 것과는 상이한 것에 유의하여야 한다.

따라서, 구체적인 치수 등은 이하의 설명을 참작하여 판단해야 한다. 또한, 도면 상호간에 있어서도 서로의 치수의 관계나 비율이 상이한 부분이 포함될 수 있다.

(1) 제조 라인의 전체 개략 구성

도 1은, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 라인(10)의 전체 개략 구성도이다. 제조 라인(10)은, 흡수성 물품, 구체적으로는, 일회용 기저귀, 생리용 냅킨 및 팬티라이너 등, 액체를 흡수하는 흡수체(AB)를 갖는 흡수성 물품(PD)을 제조하는 복수의 장치에 의해서 구성된다. 흡수체(AB)는, 펄프나 흡수성 폴리머 등에 의해서 구성된다.

제조 라인(10)은, 부직포나 수지 필름의 연속체인 연속 웹(WB)을 기계 방향(MD)을 향하여 반송하고, 반송되는 연속 웹(WB)에 흡수체(AB)를 배치하고, 연속 웹(WB)을 반송하면서 접거나, 절단하거나 함으로써 최종적으로 흡수성 물품(PD)를 제조한다.

즉, 제조 라인(10)은, 반송되는 연속 웹(WB)에 흡수체(AB)를 배치하는 공정, 및 흡수체(AB)가 배치된 연속 웹(WB)을, 연속 웹(WB)이 반송되는 기계 방향(MD)(반송 방향)에 있어서의 정해진 간격마다 절단하는 공정 등을 포함한다.

또한, 연속 웹(WB)은, 원반 롤(210) 또는 원반 롤(220)로부터 순차 풀어 내어지지만, 사용 중인 한쪽의 원반 롤로부터 다음 원반 롤로 전환할 필요가 있기 때문에, 제조 라인(10)은, 제조 라인(10)을 정지시키지 않고 연속 웹(WB)을 이어붙이는 공정을 갖는다. 예컨대, 제조 라인(10)은, 원반 롤(210)로부터 풀어 내어지고, 현재 사용 중인 연속 웹(WB)의 종단부와, 다음에 사용되고, 원반 롤(220)로부터 풀어 내어지는 연속 웹(WB)의 시단부를 이어붙인 이음부(P1)를 형성하는 공정을 갖는다.

구체적으로는, 제조 라인(10)은, 반송 장치(110), 제품 커터(120), 배출 장치(130) 및 어큐뮬레이터(200)를 구비한다. 또한, 제조 라인(10)은, 반송되는 연속 웹(WB)이나 제조된 흡수성 물품(PD)의 형상이나 상태를 검출하기 위해서, 검출 제어부(310) 및 카메라(311)를 구비한다. 또한, 제조 라인(10)은, 연속 웹(WB)의 공급 타이밍을 제어하는 타이밍 제어부(260)를 구비한다.

반송 장치(110)는, 연속 웹(WB)을 기계 방향(MD)을 따라서 고속으로 반송하는 것으로, 복수의 벨트 컨베이어에 의해 구성된다. 또, 반송 위치나 반송 대상으로 하는 연속 웹(WB)이나 흡수성 물품(PD)의 종류 등에 따라서, 복수의 관통 구멍이 형성되고, 흡인 기능을 갖는 흡입 타입의 벨트 컨베이어가 필요에 따라서 이용된다.

제품 커터(120)는, 흡수성 물품(PD)이 배치된 연속 웹(WB)을 정해진 간격(즉, 흡수성 물품(PD)의 제품 길이)마다 절단한다. 제품 커터(120)는, 절단용 날이 설치되고, 기계 방향(MD)로 회전하는 커터 롤과, 커터 롤과 대향하여, 동일하게 기계 방향(MD)로 회전하는 앤빌 롤에 의해 구성된다.

배출 장치(130)는, 제조상의 불량 개소를 갖는 흡수성 물품(PD)를 제조 라인(10)으로부터 이탈시키고, 흡수성 물품(PD)를 제조 라인(10)의 도중에서 배출한다. 원반 롤(210)과 원반 롤(220)과의 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)도 배출의 대상이 된다.

배출 장치(130)는, 반송되고 있는 흡수성 물품(PD)를 배출 루트로 안내하는 가이드 바(도시되지 않음)와, 그 배출 루트측을 향해서 배치된 흡입 타입의 벨트 컨베이어 등에 의해서 구성된다. 특히, 본 실시형태에서는, 흡수성 물품(PD)의 수율을 향상시키기 위해서, 배출 장치(130)는, 불량 개소를 갖는 흡수성 물품(PD)만, 혹은 불량 개소를 갖는 흡수성 물품(PD)과, 그 흡수성 물품(PD)에 인접하는 전후 각각의 흡수성 물품(PD)을 배출하도록 구성되어 있다.

또한, 전술한 바와 같이, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)도 배출의 대상으로 되기 때문에, 배출 장치(130)는, 적어도 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)만을 제조 라인(10)으로부터 이탈시키고, 그 흡수성 물품(PD)를 제조 라인(10)의 도중에서 배출한다.

어큐뮬레이터(200)에는, 원반 롤(210), 원반 롤(220), 댄서 롤(230) 및 모터(250)가 포함된다. 어큐뮬레이터(200)는, 복수의 댄서 롤(230) 사이의 거리를 확장 및 축소함에 따라서 연속 웹(WB)의 저류 및 토출을 행한다.

구체적으로는, 복수의 댄서 롤(230)은, 지지 플레이트를 통해 연결되어 있고, 반송되고 있는 연속 웹(WB)에 정해진 장력을 부여한다.

어큐뮬레이터(200)는, 수평 방향(도 1에 있어서의 가로 방향)에 있어서의 댄서 롤(230)사이의 거리를 확장 및 축소함으로써, 반송 장치(110)에 공급되는 연속 웹(WB)의 저류량을 제어한다. 즉, 그 거리가 확장되면 연속 웹(WB)의 저류량은 증대하고, 댄서 롤(230) 사이의 거리가 축소되면, 연속 웹(WB)의 저류량은 감소한다. 이와 같이 이동하는 댄서 롤(230)의 위치를 검출하기 위해서, 센서(240)가 설치된다.

원반 롤(210)로부터 원반 롤(220)로의 전환 시(또는 그 반대)에는, 댄서 롤(230) 사이의 거리를 확장함으로써, 연속 웹(WB)의 저류량을 증대시킨다. 이에 따라, 어큐뮬레이터(200)에 저류된 연속 웹(WB)이 풀어 내어지는 시간 내에 원반 롤(210)로부터 원반 롤(220)로의 전환, 즉, 이음부(P1)를 형성하고, 제조 라인(10)을 정지시키지 않고, 연속 웹(WB)을 이어붙일 수 있다.

또한, 어큐뮬레이터(200)는 모터(250) 및 타이밍 제어부(260)를 구비한다. 연속 웹(WB)의 공급 속도는, 센서(240)에 의해서 검출된 댄서 롤(230)의 위치에 기초하여 제어된다. 모터(250) 및 타이밍 제어부(260)는, 센서(240)에 의해 검출된 댄서 롤(230)의 위치에 기초하여 연속 웹(WB)의 공급 속도를 결정하고, 이음부(P1)를 형성하는 타이밍을 제어한다.

보다 구체적으로, 타이밍 제어부(260)는, 댄서 롤(230)의 위치에 기초하여 연속 웹(WB)의 공급 속도를 결정하고, 댄서 롤(230)이 예정한 대로의 위치에 이동하고 있는지를 확인하면서 연속 웹(WB)의 공급 속도를 결정함으로써, 이음부(P1)를 형성하는 타이밍을 제어한다.

제조 라인(10)은, 전술한 바와 같이, 반송되는 연속 웹(WB)이나 제조된 흡수성 물품(PD)의 형상이나 상태를 검출하기 위해서, 검출 제어부(310) 및 카메라(311)를 구비한다. 검출 제어부(310)는, 제조 라인(10) 상의 정해진 위치(예컨대, 각 공정의 직후)에 설치된 복수의 카메라(311)와 접속되어 있다.

검출 제어부(310)는, 카메라(311)에 의해 촬상된 연속 웹(WB) 또는 흡수성 물품(PD)의 형상이나 상태를 나타내는 화상에 기초하여, 불량 개소를 갖는 흡수성 물품(PD)을 배출하는 타이밍 및 배출 시간을 배출 장치(130)에 지시한다. 이에 따라, 불량 개소를 갖는 흡수성 물품(PD)만을 배출하거나, 불량 개소를 갖는 흡수성 물품(PD)과, 그 흡수성 물품(PD)에 인접하는 전후 각각의 흡수성 물품(PD)을 배출하거나 할 수 있다. 또한, 검출 제어부(310)는, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)을 배출하는 타이밍을 배출 장치(130)에 지시한다.

(2) 흡수성 물품의 배출 장치의 개략 구성

도 2는, 배출 장치(130)의 일부 확대 사시도이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 배출 장치(130)는, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)을 제조 라인(10)으로부터 이탈시키고, 흡수성 물품(PD)를 제조 라인(10)의 도중에서 배출한다. 본 실시형태에서는, 이음부(P1)의 형성, 즉, 현재 사용 중인 연속 웹(WB)의 종단부와, 다음에 사용되는 연속 웹(WB)의 시단부와의 접합에는, 양면 테이프가 이용된다. 또, 이음부(P1)의 형성에는, 양면 테이프 대신에 히트 시일 등을 이용해도 좋지만, 어큐뮬레이터(200)에 있어서의 연속 웹(WB)의 필요 저류량이 증대하기 때문에, 양면 테이프 등에 의해, 신속히 접합이 완료되는 것이 바람직하다.

이음부(P1)는, 흡수성 물품(PD)의 중앙부(CT)에 형성된다. 중앙부(CT)는, 기계 방향(MD)(반송 방향)에 있어서의 흡수성 물품(PD)의 중심으로부터, 흡수성 물품(PD)의 치수(L1)의 30% 이하의 영역이다. 즉, 중앙부(CT)는, 기계 방향(MD)에서의 흡수성 물품(PD)의 중심을 기준으로 한 치수(L1)의 60%의 영역이다. 따라서, 이음부(P1)는, 기계 방향(MD)에서의 흡수성 물품(PD)의 단부(端部)로부터 치수(L1)의 20%의 영역에는 위치하지 않도록 어큐뮬레이터(200)에 의해서 제어된다.

또, 이음부(P1)를 중앙부(CT)에 형성하는 목적은, 이음부(P1)가 복수(2개)의 흡수성 물품(PD)에 걸치지 않도록 하는 것으로, 이음부(P1)가 복수(2개)의 흡수성 물품(PD)에 걸치지 않는 경우에는, 반드시 흡수성 물품(PD)의 중심을 기준으로 한 치수(L1)의 60%의 영역에 이음부(P1)를 형성하지 않아도 상관없다. 예컨대, 중앙부(CT)는, 기계 방향(MD)에서의 흡수성 물품(PD)의 중심을 기준으로 한 치수(L1)의 80% 정도까지의 영역으로 해도 좋다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)는, 제조 라인(10)으로부터 이탈시켜져, 배출 루트(도면 중의 화살표 참조)에 유도된다. 이음부(P1)를 포함하지 않는 흡수성 물품(PD)는, 다음 공정으로 반송된다.

(3) 흡수성 물품의 배출 동작

도 3은, 제조 라인(10)에 있어서의 흡수성 물품(PD)의 배출 동작 플로우를 나타낸다. 구체적으로는, 도 3은, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)의 배출에 관한 제조 라인(10)의 동작 플로우를 나타낸다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 어큐뮬레이터(200)는, 현재 사용중인 연속 웹(WB)(예컨대, 원반 롤(210)로부터 풀어 내어지는 연속 웹(WB))의 종단부와, 다음에 사용되는 연속 웹(WB)(예컨대, 원반 롤(220)로부터 풀어 내어지는 연속 웹(WB))의 시단부를 이어붙임에 따라, 이음부(P1)를 설치한다(S10).

어큐뮬레이터(200)는, 이음부(P1)로부터, 제품 커터(120)에 의해 흡수체(AB)가 배치된 연속 웹(WB)을 절단하는 공정에서의 연속 웹(WB)의 절단 위치(P2)(도 1 참조)까지의 연속 웹(WB)의 길이와, 연속 웹(WB)의 기계 방향(MD)에서의 흡수성 물품(PD)의 치수(L1)에 기초하여, 연속 웹(WB)의 반송 장치(110)로의 공급 타이밍을 제어한다(S20).

구체적으로는, 어큐뮬레이터(200)는, 이음부(P1)가 기계 방향(MD)에서의 흡수성 물품(PD)의 중앙부(CT)에 위치하도록, 모터(250)의 회전 속도, 혹은 댄서 롤(230)의 작동 영역을 제어하고, 연속 웹(WB)의 공급 타이밍을 제어한다.

보다 구체적으로는, 어큐뮬레이터(200)의 타이밍 제어부(260)는, 도 1에 나타내는 이음부(P1)의 위치로부터 절단 위치(P2)까지의 연속 웹(WB)의 반송 루트 상의 길이와, 흡수성 물품(PD)의 치수(L1)에 기초하여, 댄서 롤(230) 사이의 거리를 조정함으로써 연속 웹(WB)의 저류량을 변화시킨다. 즉, 어큐뮬레이터(200)는, 도 1에 나타내는 이음부(P1)의 위치로부터 절단 위치(P2)까지의 연속 웹(WB)의 길이를 제어하고, 이음부(P1)를 중앙부(CT)에 위치시키도록, 연속 웹(WB)의 저류량을 연산한다. 또, 이러한 연산은, 연속 웹(WB)의 길이(예컨대, 10 m), 치수(L1)(예컨대, 0.5 m) 및 댄서 롤(230)의 수 및 거리에 기초하여 행할 수 있다.

계속해서, 제조 라인(10)은, 반송 장치(110)에 의해 반송되고 있는 연속 웹(WB) 상에, 정해진 간격(치수(L1))마다 흡수체(AB)를 배치한다(S30). 또, 흡수체(AB)를 배치하는 공정은, 전술한 단계 S10 및 S20의 처리와 병행하여 순차 실행된다.

제조 라인(10)은, 제품 커터(120)를 이용하여, 흡수체(AB)가 배치된 연속 웹(WB)을, 연속 웹(WB)이 반송되는 기계 방향(MD)에서의 정해진 간격마다 절단한다(S40).

또한, 제조 라인(10)은, 제품 커터(120)에 의해서 절단된 흡수성 물품(PD)이 이음부(P1)를 포함하는지 여부를 판정한다(S50). 이음부(P1)를 포함하는 경우, 제조 라인(10)은, 배출 장치(130)를 이용하여, 그 흡수성 물품(PD)을 제조 라인(10)으로부터 이탈시키고, 그 흡수성 물품(PD)을 제조 라인(10)의 도중에서 배출한다(S60). 한편, 이음부(P1)를 포함하지 않는 경우, 제조 라인(10)은, 반송 장치(110)를 이용하여 그 흡수성 물품(PD)을 다음 공정으로 반송한다(S70).

또, 전술한 바와 같이, 배출 장치(130)는, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)만을 배출할 수 있다.

(4) 작용·효과

본 실시형태에 따른 제조 라인(10)에 따르면, 절단 위치(P2)까지의 연속 웹(WB)의 길이와, 흡수성 물품(PD)의 치수(L1)에 기초하여, 이음부(P1)가 기계 방향(MD)(반송 방향)에 있어서의 흡수성 물품(PD)의 중앙부(CT)에 위치하도록 연속 웹(WB)의 공급 타이밍이 제어된다. 구체적으로는, 어큐뮬레이터(200)를 이용하여 연속 웹(WB)의 저류량을 제어하고, 이음부(P1)가 중앙부(CT)에 위치하도록 연속 웹(WB)의 공급이 제어된다.

이 때문에, 이음부(P1)가 복수(2개)의 흡수성 물품(PD)에 걸쳐 위치하는 것이 회피되기 때문에, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)만을 배출할 수 있다. 여기서, 이음부(P1)가 흡수성 물품(PD)의 기계 방향(MD)(반송 방향)에 있어서의 단부에 치우쳐 있으면, 이음부(P1)가 2개의 흡수성 물품(PD)에 걸치거나, 이음부(P1)는 포함하지 않지만, 그 흡수성 물품(PD)의 직전(또는 직후)의 흡수성 물품(PD)이 이음부(P1)를 포함함에 따른 불량(지나친 주름이나 치우침 등)을 포함할 수 있기 때문에, 복수의 흡수성 물품(PD)을 배출해야만 하여 바람직하지 않다.

즉, 본 실시형태에 따른 제조 라인(10)에 따르면, 이음부(P1)를 포함하는 흡수성 물품(PD)만을 확실하게 배출함으로써, 불량이 아닌 복수의 흡수성 물품(PD)을 배출하는 것을 회피할 수 있어, 흡수성 물품(PD)의 수율을 향상시킬 수 있다.

본 실시형태에서는, 어큐뮬레이터(200), 구체적으로는, 복수의 댄서 롤(230) 및 센서(240)에 의해 연속 웹(WB)의 공급 속도를 변화시킴에 따라, 연속 웹(WB)의 공급 타이밍이 제어된다. 이 때문에, 제조 라인(10)을 정지시키지 않고 연속 웹(WB)을 계속 공급하기 위해서 필요한 어큐뮬레이터(200)를 이용하면서, 이음부(P1)가 중앙부(CT)에 위치하도록 연속 웹(WB)의 공급을 제어할 수 있다.

또한, 원반 롤(210)로부터 원반 롤(220)로의 전환 시에, 제조 라인(10)에 의한 흡수성 물품(PD)의 제조 속도가 변화되거나, 원반 롤(210)이나 원반 롤(220)의 롤 직경이나 중량이 상이하거나 한 경우라도, 이음부(P1)가 중앙부(CT)에 위치하도록 연속 웹(WB)의 공급을 제어할 수 있다.

본 실시형태에서, 복수의 댄서 롤(230)은, 수평 방향에 있어서 댄서 롤(230) 사이의 거리를 확장 및 축소하도록 구성되어 있다. 이 때문에, 복수의 댄서 롤(230) 사이의 거리를 확장하거나 축소하거나 한 경우에도, 복수의 댄서 롤(230)이 중력의 영향을 받기 어렵고, 보다 확실하게 이음부(P1)를 중앙부(CT)에 위치시킬 수 있다. 또한, 댄서 롤(230)에서의 장력 부여를 정확히 행하기 위해서, 서보 모터 등으로 하중 부여 제어를 행하는 경우에는 특히 적합하다.

(5) 그 밖의 실시형태

전술한 바와 같이, 본 발명의 실시형태를 통하여 본 발명의 내용을 개시했지만, 이 개시의 일부를 이루는 설명 및 도면은, 본 발명을 한정하는 것이라고 이해하면 안된다. 이 개시로부터 당업자에게는 여러가지 대체 실시형태, 실시예 및 운용 기술이 분명해진다.

예컨대, 이음부(P1)를 중앙부(CT)에 위치시키기 위한 기구로서는, 반드시 댄서 롤(230)을 이용하지 않아도 좋고, 댄서 롤(230)과는 별개의 장치를 이용하여 연속 웹(WB)의 저류량을 제어하도록 해도 좋다.

또한, 가이드 바와 흡입 타입의 벨트 컨베이어를 이용한 배출 장치(130)도 일례이며, 흡수성 물품(PD)를 배출하는 배출 장치는, 가이드 바만을 이용하여 구성해도 좋고, 흡입 타입의 벨트 컨베이어만을 이용하여 구성해도 좋다.

또한, 도 1에 나타낸 제조 라인(10)은, 흡수성 물품(PD)의 제조 공정을 간략한 것으로, 제조 라인(10)에는, 흡수성 물품(PD)의 종류에 따라서, 다른 여러가지 공정(예컨대, 탄성 부재의 배치 공정)이 포함되어도 되는 것은 물론이다.

이와 같이, 본 발명은, 여기서는 기재하지 않는 여러가지 실시형태 등을 포함하는 것은 물론이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는, 전술의 설명으로부터 타당한 청구범위에 따른 발명 특정 사항에 의해서만 정해지는 것이다.

또한, 일본 특허 출원 제2011-147780호(2011년 7월 1일 출원)의 전체 내용이, 참조에 의해, 본원 명세서에 삽입되어 있다.

산업상의 이용가능성

본 발명의 특징에 따르면, 이음부를 포함하는 흡수성 물품만을 확실하게 배출함으로써 수율을 향상시킬 수 있는 흡수성 물품의 배출 방법을 제공할 수 있다.

10 : 제조 라인 110 : 반송 장치
120 : 제품 커터 130 : 배출 장치
200 : 어큐뮬레이터 210, 220 : 원반 롤
230 : 댄서 롤 240 : 센서
250 : 모터 260 : 타이밍 제어부
310 : 검출 제어부 311 : 카메라
AB : 흡수체 P1 : 이음부
P2 : 절단 위치 PD : 흡수성 물품
WB : 연속 웹

Claims

반송되는 연속 웹에 흡수체를 배치하는 공정과,
상기 흡수체가 배치된 상기 연속 웹을, 상기 연속 웹이 반송되는 반송 방향에 있어서의 정해진 간격마다 절단하는 공정과,
상기 연속 웹의 종단부와, 다음 연속 웹의 시단부를 이어붙인 이음부를 형성하는 공정
을 포함하는 흡수성 물품의 제조 라인에 있어서 이용되는 흡수성 물품의 배출 방법으로서,
상기 이음부로부터, 상기 절단하는 공정에서의 상기 연속 웹의 절단 위치까지의 상기 연속 웹의 길이와, 상기 연속 웹의 반송 방향에 있어서의 상기 흡수성 물품의 치수에 기초하여, 상기 이음부가 반송 방향에 있어서의 상기 흡수성 물품의 중앙부에 위치하도록 상기 연속 웹의 공급 타이밍을 제어하는 공정과,
적어도 상기 이음부를 포함하는 흡수성 물품만을 상기 제조 라인으로부터 이탈시켜, 상기 흡수성 물품을 상기 제조 라인의 도중에서 배출하는 공정을 포함하는 흡수성 물품의 배출 방법.
제1항에 있어서, 상기 공급 타이밍을 제어하는 공정에서는,
반송되고 있는 상기 연속 웹에 장력을 부여하는 댄서 롤(dancer roll)과,
상기 댄서 롤의 위치를 검출하는 센서와,
상기 센서에 의해서 검출된 상기 댄서 롤의 위치에 기초하여, 상기 연속 웹의 공급 속도를 제어하는 모터
를 이용하여, 상기 연속 웹의 공급 타이밍을 제어하는 흡수성 물품의 배출 방법.
제2항에 있어서, 상기 이음부를 형성하는 공정에서는, 복수의 상기 댄서 롤 사이의 거리를 확장 및 축소함에 따라 상기 연속 웹의 저류 및 토출을 행하는 어큐뮬레이터가 이용되고,
상기 복수의 댄서 롤은, 수평 방향에서 상기 거리를 확장 및 축소하는 것인 흡수성 물품의 배출 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수성 물품의 중앙부는, 반송 방향에 있어서의 상기 흡수성 물품의 중심으로부터, 상기 흡수성 물품의 치수의 30% 이하의 영역인 것인 흡수성 물품의 배출 방법.