KR101962279B1 - jig assembly for machine tools - Google Patents

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KR101962279B1 KR1020170121097A KR20170121097A KR101962279B1 KR 101962279 B1 KR101962279 B1 KR 101962279B1 KR 1020170121097 A KR1020170121097 A KR 1020170121097A KR 20170121097 A KR20170121097 A KR 20170121097A KR 101962279 B1 KR101962279 B1 KR 101962279B1
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Abstract

Provided in the present invention is a jig assembly for a machine tool, which is configured by comprising: a body frame; two cylinder covers installed to block both ends of a through hole formed at the body frame while providing a hydraulic space; a piston rod installed to penetrate the through hole of the body frame, of which both ends are situated within the hydraulic space; two gripping units installed to be slidably movable on an upper plane of the body frame while gripping a workpiece; and an interlocking unit interlocking the two gripping units to move in a direction opposite from each other corresponding to a right and left movement of the piston rod. Therefore, a workpiece is precisely fixated at a predetermined central position, while vibration of the workpiece is minimized during machining. Moreover, this invention can be commonly used regardless of a size of a workpiece.

Description

공작기계용 지그 어셈블리{jig assembly for machine tools}Jig Assembly for Machine Tools [0002]

본 발명은 지그 어셈블리에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 설정된 중심 위치에 공작물이 정확히 고정될 수 있도록 함과 더불어 가공시 공작물의 유동 발생을 최소화하며, 또한 공작물의 크기에 상관없이 공용으로 사용될 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 공작기계용 지그 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a jig assembly, and more particularly, to a jig assembly capable of precisely fixing a workpiece to a set center position, minimizing the occurrence of flow of the workpiece during machining, and allowing the workpiece to be used in common regardless of the size of the workpiece. To a jig assembly for a machine tool according to a new form.

일반적으로 공작기계에 사용되는 지그 어셈블리는 기계 가공시 공작물이 정위치로 유지되면서 고정될 수 있도록 하는 가공 보조 기구물이다.In general, a jig assembly used in a machine tool is a machining aid that allows the workpiece to be held in place while being machined.

이와 같은 지그 어셈블리는 공작물의 구조에 따라 다양한 형태로 설계되며, 블록 구조로 이루어진 공작물의 경우는 해당 공작물의 양측 벽면 혹은, 네 벽면을 가압하면서 파지하도록 구성된다. 이에 관련하여는 등록실용신안 제20-0478870호, 등록실용신안 제20-0400875호, 공개특허 제10-2013-0069670호, 등록특허 제10-1650333호, 등록특허 제10-1472110호 등 다양하게 제시되고 있다.Such a jig assembly is designed in various forms according to the structure of the workpiece, and in the case of a workpiece having a block structure, the jig assembly is configured to grip both side walls or four wall surfaces of the work while pressing. Regarding this, there are various methods such as Registration Practical Utility Model No. 20-0478870, Registration Practical Utility Model No. 20-0400875, Published Patent No. 10-2013-0069670, Registration No. 10-1650333, Registration No. 10-1472110 Is presented.

그러나, 전술된 종래의 기술들은 공작물을 어느 한 측 방향으로부터 가압하면서 고정하는 구조로 이루어지기 때문에 공작기계의 중심에 해당 공작물을 정확히 위치시키기가 어려웠고, 이로써 상기 공작물의 위치를 기준으로 한 공작기계의 가공툴에 대한 원점 설정이 반드시 필요로 하였던 불편함이 있었다.However, since the above-described conventional techniques have a structure in which the workpiece is pressed and fixed from one side direction, it is difficult to precisely locate the workpiece at the center of the machine tool. As a result, There was an inconvenience that the origin setting for the processing tool was necessarily required.

이에 따라, 최근에는 공작물을 양 방향에서 균일하게 가압하여 고정하는 방식의 기술이 제시되고 있으며, 이에 관련하여는 등록특허 제10-1751293호에 제시된 바와 같다.Accordingly, in recent years, there has been proposed a technique of uniformly pressing and fixing the workpiece in both directions, and this is disclosed in Japanese Patent Registration No. 10-1751293.

하지만, 이러한 종래 기술은 바이스의 가압 동작을 위한 구동원을 전기모터로 구성함에 따라 가압 동작이 완료되어 전기모터의 전원이 차단될 경우 공작물을 가압하는 힘 역시 중단됨에 따라 기계 가공시 공작물이 유동되는 현상이 발생되어 사실상 정밀 가공을 수행할 수가 없었던 문제점이 있다.However, according to this conventional art, since the driving source for pressurizing the vise is composed of an electric motor, when the pressing operation is completed and the power of the electric motor is cut off, the force for pressing the workpiece is also interrupted, There is a problem that the precision machining can not be practically performed.

물론, 전기모터가 아닌 유압실린더를 이용하여 바이스를 이동시키면서 공작물을 가압하는 방식의 기술도 제공되었으나, 이와 같은 유압실린더를 이용하는 구조는 비록 공작물의 파지가 안정적으로 이루어진다고는 하나 특정된 어느 한 크기의 공작물에 대한 파지만 수행할 뿐 다른 크기의 공작물에 대한 파지시에는 에어실린더의 스트로크 변경이 이루어져야만 한다는 불편함이 있다.Of course, a technique of pressing a workpiece while moving a vise by using a hydraulic cylinder instead of an electric motor has been provided. However, the structure using such a hydraulic cylinder is not limited to a structure having a certain size There is an inconvenience that the stroke change of the air cylinder must be performed only when gripping the workpiece and grasping the workpiece of another size.

더욱이, 유압실린더를 이용하는 방식은 적어도 둘 이상 복수의 부위에서 가공물을 향해 가압력을 제공하도록 이루어져야만 하는데, 이의 경우 각 유압실린더로 제공되는 유압력이 조금이라도 다를 경우 공작기계의 중앙에 공작물이 정확히 놓이지 못하고 어느 한 측으로 치우칠 수밖에 없어서 해당 공작물의 위치를 기준으로 한 공작기계의 가공툴에 대한 원점 설정이 반드시 필요로 하였던 불편함이 있었다.Furthermore, the method using a hydraulic cylinder must be such as to provide a pressing force toward the workpiece at at least two or more locations, in which case the workpiece is exactly located at the center of the machine tool if the hydraulic pressure provided by each hydraulic cylinder is a little different It is inconvenient to set the origin point for the machining tool of the machine tool based on the position of the workpiece.

등록실용신안 제20-0478870호Registration Utility Model No. 20-0478870 등록실용신안 제20-0400875호Registered Utility Model No. 20-0400875 공개특허 제10-2013-0069670호Published Japanese Patent Application No. 10-2013-0069670 등록특허 제10-1650333호Registration No. 10-1650333 등록특허 제10-1472110호Patent No. 10-1472110 등록특허 제10-1751293호Patent No. 10-1751293 등록특허 제10-1385772호Patent No. 10-1385772

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 설정된 중심 위치에 공작물이 정확히 고정될 수 있도록 함과 더불어 가공시 공작물의 유동 발생을 최소화하며, 또한 공작물의 크기에 상관없이 공용으로 사용될 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 공작기계용 지그 어셈블리를 제공하고자 한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to minimize the occurrence of flow of a workpiece during machining, And to provide a jig assembly for a machine tool that can be used in common regardless of the size of the workpiece.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리에 따르면 내측에는 좌우측 벽면을 관통하는 통과공이 관통 형성되고, 상면에는 가이드레일이 돌출되어 이루어진 바디프레임; 상기 바디프레임에 형성된 통과공의 양 끝단을 가로막도록 설치됨과 더불어 내부에는 유압공간이 형성되도록 제공되는 두 실린더커버; 상기 바디프레임의 통과공을 관통하도록 설치됨과 더불어 양 끝단은 상기 두 실린더커버 내에 각각 수용되면서 상기 각 실린더커버 내로 제공되는 유압에 의해 통과공 내를 좌우 이동하는 피스톤로드; 상기 바디프레임의 가이드레일 양측에 각각 슬라이딩 이동 가능하게 설치되면서 공작물을 파지하는 두 파지부; 상기 피스톤로드의 좌우 이동에 따라 두 파지부가 서로 반대의 방향으로 이동되도록 연동시키는 연동부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a jig assembly for a machine tool, comprising: a body frame having a through hole passing through left and right side wall surfaces thereof and having a guide rail projecting from an upper surface thereof; Two cylinder covers provided so as to block both ends of the through holes formed in the body frame and provided with a hydraulic space therein; A piston rod provided so as to penetrate through the passage hole of the body frame and having both ends received in the two cylinder covers and moving left and right in the passage hole by hydraulic pressure provided in each cylinder cover; Two grippers installed on both sides of the guide rails of the body frame so as to be slidable to grip the workpiece; And an interlocking part for interlocking the two gripping parts so that the two gripping parts are moved in directions opposite to each other as the piston rod moves right and left.

여기서, 상기 두 파지부 중 어느 한 파지부는 결합블럭에 의해 상기 피스톤로드에 직접 결합되도록 구성되고, 상기 연동부는 상기 피스톤로드의 상면 중 다른 한 파지부가 위치되는 부위와 대향되는 부위에 요입 형성됨과 더불어 상면에는 주동래크기어가 형성된 요입홈과, 양단이 상기 바디프레임의 전면 및 후면에 각각 회전 가능하게 설치됨과 더불어 내측 부위에는 상기 주동래크기어에 맞물려 회전되도록 피니언기어가 형성된 피니언샤프트와, 상기 다른 한 파지부에 고정되면서 상기 피니언샤프트의 피니언기어에 맞물리는 종동래크기어가 형성됨과 더불어 상기 피스톤로드와는 반대의 방향으로 이동되는 래크블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Here, one of the two gripping portions is configured to be directly coupled to the piston rod by a coupling block, and the interlocking portion is recessed and formed in a portion of the upper surface of the piston rod opposed to a portion where the other gripping portion is located, And a pinion gear having a pinion gear formed on an inner side of the pinion gear so as to be engaged with the main pinion gear, And a rack block which is fixed to one grip portion and which forms a pinion gear engaged with the pinion gear of the pinion shaft and is moved in a direction opposite to the piston rod.

또한, 상기 각 파지부는 상기 가이드레일을 따라 이동 가능하게 설치되는 슬라이딩블럭과, 상기 슬라이딩블럭의 상면에 좌우 위치 조절 가능하게 설치되는 조오블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, each of the holding parts includes a sliding block movably installed along the guide rail, and a jaw block arranged on the upper surface of the sliding block so as to be adjustable in the right and left position.

또한, 상기 슬라이딩블럭의 상면과 조오블럭 간의 대향면에는 슬라이딩블럭의 이동 방향을 따라 다수의 산과 골이 반복되도록 이루어진 맞물림용요철이 형성되고, 상기 슬라이딩블럭의 상면에는 상기 조오블럭의 이동 방향을 따라 가이드홈이 요입 형성됨과 더불어 상기 가이드홈 내에는 고정너트부재가 구비되면서 상기 조오블럭과 볼팅 체결되도록 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, on the opposite surface between the upper surface of the sliding block and the jaw block, there are formed engaging recesses and protrusions for repetition of a plurality of mountains and valleys along the moving direction of the sliding block. On the upper surface of the sliding block, Wherein the guide groove is recessed and formed in the guide groove with a fixing nut member being bolted to the jaw block.

또한, 상기 조오블럭의 상면 중 어느 한 측의 끝단에는 받침턱이 상향 돌출되도록 형성되어 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, the jaw block may be formed at an end of one of the upper surfaces of the jaw block such that the jaw protrudes upward.

이상에서와 같이 본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리는 유압에 의한 피스톤로드의 왕복 이동에 의해 서로 반대의 위치에 대향되게 설치된 두 파지부가 서로 반대 방향으로 이동되면서 공작물을 파지하거나 혹은, 파지를 해제함에 따라 공작물의 중심은 항상 일정한 위치에 놓일 수 있게 되며, 이로써 공작물의 크기 오차에 상관없이 머시닝센터의 가공툴에 대한 원점 설정은 단 한번만 수행하면 된다는 효과를 가진다.As described above, in the jig assembly of the present invention, the two gripping portions opposed to each other at opposite positions are moved in directions opposite to each other by reciprocating movement of the piston rod by hydraulic pressure, thereby gripping the workpiece or releasing gripping Accordingly, the center of the workpiece can always be positioned at a constant position, so that the origin setting for the machining tool of the machining center can be performed only once, regardless of the size error of the workpiece.

또한, 본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리를 이루는 두 파지부는 공작물을 가압하는 가압력이 해제되지 않고 계속하여 유지되기 때문에 기계 가공시 가압력 저하로 인한 공작물의 유동 발생은 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, since the two gripping parts of the jig assembly of the present invention maintains the pressing force for pressing the workpiece without being released, the occurrence of the flow of the workpiece due to the reduction in the pressing force during machining can be prevented.

본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리는 공작물의 크기에 상관없이 공용으로 사용될 수 있게 된 효과를 가진다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The jig assembly for a machine tool of the present invention has an effect that it can be commonly used regardless of the size of the workpiece.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도
도 3은 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리 중 바디프레임을 평면에서 본 상태도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리 중 파지부의 결합 관계를 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리 중 피스톤로드를 평면에서 본 상태도
도 7 및 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리에 공작물을 파지하는 과정을 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리에 공작물의 크기별로 파지하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 상태도1 is a front view illustrating a jig assembly for a machine tool according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a sectional view taken along the line I-I in Fig.
3 is a sectional view taken along the line II-II in Fig. 1
4 is a plan view of a body frame of a jig assembly for a machine tool according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a state diagram illustrating a coupling relationship of a grip portion of a jig assembly for a machine tool according to an embodiment of the present invention.
6 is a plan view of the piston rod of the jig assembly for a machine tool according to the embodiment of the present invention
7 and 8 are a state diagram illustrating a process of gripping a workpiece in a jig assembly for a machine tool according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 and FIG. 10 are diagrams for explaining a state of gripping a jig assembly for a machine tool according to the size of a workpiece according to an embodiment of the present invention. FIG.

이하, 본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 10을 참조하여 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a jig assembly for a machine tool according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10.

실시예의 설명에 앞서, 본 발명의 지그 어셈블리가 적용되는 공작기계는 선반이나 밀링, 머시닝센터, 다축 가공기, 연삭기 등 다양하게 이루어질 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 상기 공작기계가 머시닝센터로 이루어지고, 지그 어셈블리는 상기 머시닝센터의 테이블에 얹혀 고정되는 구성임을 그 예로 한다.Prior to the description of the embodiments, the machine tool to which the jig assembly of the present invention is applied may be variously made of a lathe, a milling machine, a machining center, a multi-axis machining machine, a grinder, etc. In the embodiment of the present invention, , And the jig assembly is fixed on the table of the machining center.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 측단면도이다.FIG. 1 is a front view illustrating a jig assembly for a machine tool according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are side cross-sectional views illustrating a jig assembly for a machine tool according to an embodiment of the present invention. to be.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 지그 어셈블리는 크게 바디프레임(100)과, 두 실린더커버(210,220)와, 피스톤로드(300)와, 두 파지부(400,500) 및 연동부(600)를 포함하여 이루어지며, 특히 상기 피스톤로드(300)의 직선 왕복 이동에 따른 연동부(600)의 연동 동작에 의해 상기 두 파지부(400,500)가 서로 간의 대향 방향으로 이동되면서 공작물(10)을 파지하거나 혹은, 대향 반대 방향으로 이동되면서 공작물(10)의 파지를 해제하도록 이루어짐을 특징으로 한다.As shown in these drawings, a jig assembly for a machine tool according to an embodiment of the present invention includes a body frame 100, two cylinder covers 210 and 220, a piston rod 300, two grippers 400 and 500, The two grips 400 and 500 are moved in the direction opposite to each other by the interlocking operation of the interlocking part 600 according to the linear reciprocating movement of the piston rod 300, (10) is gripped, or is moved in a direction opposite to the opposite direction, thereby releasing the grip of the work (10).

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail below for each configuration.

먼저, 상기 바디프레임(100)은 지그 어셈블리의 외관 몸체로 제공되는 부위이다.First, the body frame 100 is provided as an outer body of the jig assembly.

이와 같은 바디프레임(100)은 사각의 블럭체로 이루어지면서 그의 저면이 머시닝센터의 테이블(20) 상면에 안착된 상태로 고정 장착된다.The body frame 100 includes a rectangular block, and its bottom surface is fixedly mounted on the upper surface of the table 20 of the machining center.

이와 함께, 상기 바디프레임(100)의 내측 중앙으로는 좌우를 관통하는 통과공(110)이 관통 형성된다. 상기 통과공(110)은 후술될 피스톤로드(300)가 관통 설치된 상태로 좌우 이동 가능하게 설치되는 부위이며, 상기 바디프레임(100)의 좌우측 벽면을 관통하여 외부로 노출되도록 형성된다.In addition, a through-hole 110 penetrating right and left through the center of the inside of the body frame 100 is formed. The passage hole 110 is formed to be laterally movable in a state in which a piston rod 300 to be described later is penetrated. The passage hole 110 is formed to pass through the left and right wall surfaces of the body frame 100 and be exposed to the outside.

또한, 상기 바디프레임(100)의 상면에는 가이드레일(120)이 구비된다.A guide rail 120 is provided on the upper surface of the body frame 100.

여기서, 상기 가이드레일(120)은 상기 바디프레임(100)의 상면 중 전방측 및 후방측에 각각 상향 돌출되면서 상기 바디프레임(100)의 길이 방향을 향해 두 파지부(400,500)의 슬라이딩 이동을 안내하도록 구성된다.The guide rails 120 protrude upward and forward from the upper surface of the body frame 100 to guide the sliding movement of the two grippers 400 and 500 toward the longitudinal direction of the body frame 100 .

또한, 상기 바디프레임(100)의 상면 중앙측 부위인 상기 두 가이드레일(120) 사이에는 상기 통과공(110)에 이르기까지 절개된 절개공(130)이 관통 형성된다. 이때 상기 절개공(130)은 상기 바디프레임의 길이 방향을 따라 길게 형성된다.A cutout hole 130 is formed in the body frame 100 between the two guide rails 120 at the center of the upper surface of the body frame 100. At this time, the incision hole 130 is formed long along the longitudinal direction of the body frame.

다음으로, 상기 두 실린더커버(210,220)는 상기 바디프레임(100)에 형성된 통과공(110)의 양측에 유압공간을 형성하도록 제공되는 부위이다.Next, the two cylinder covers 210 and 220 are provided to form a hydraulic space on both sides of the through hole 110 formed in the body frame 100.

이와 같은 두 실린더커버(210,220)는 일단이 폐쇄됨과 더불어 타단은 상기 바디프레임(100)에 형성된 통과공(110) 내로 삽입 고정되는 관체로 형성되면서 상기 통과공(110)의 양 끝단을 각각 가로막도록 설치되며, 이렇게 통과공(110) 내로 삽입되는 부위의 내측 공간이 유압공간으로 제공된다.The other ends of the two cylinder covers 210 and 220 are closed and inserted into the through holes 110 formed in the body frame 100 so as to block the both ends of the through holes 110 And an inner space of a portion to be inserted into the through hole 110 is provided to the hydraulic space.

이와 함께, 상기 두 실린더커버(210,220)에는 압력 유체의 유입 및 배출을 위한 유출입공(211,221)이 각각 형성되며, 상기 유출입공(211,221)에는 유량 제어밸브(212,222)가 각각 구비된다.In addition, the two cylinder covers 210 and 220 are respectively provided with inlet and outlet holes 211 and 221 for introducing and discharging a pressure fluid, respectively. The inlet and outlet holes 211 and 221 are provided with flow control valves 212 and 222, respectively.

이때, 상기 두 실린더커버(210,220) 중 어느 한 실린더커버(첨부된 도 1을 기준으로 볼 때 도면상 우측의 실린더커버)(이하, “제1실린더커버”라 함)(210)는 공작물(10)을 파지하기 위한 압력 유체가 유입되는 유압공간을 제공하도록 이루어지고, 다른 한 실린더커버(첨부된 도 1을 기준으로 볼 때 도면상 좌측의 실린더커버)(이하, “제2실린더커버”라 함)(220)는 공작물(10)의 파지를 해제하기 위한 압력 유체가 유입되는 유압공간을 제공하도록 이루어진다.At this time, any one of the two cylinder covers 210 and 220 (hereinafter, referred to as " first cylinder cover ") 210, (Hereinafter, referred to as " second cylinder cover " in the drawing based on the attached Fig. 1), and the other cylinder cover ) 220 is configured to provide a hydraulic space through which pressure fluid for releasing the grip of the workpiece 10 flows.

다음으로, 상기 피스톤로드(300)는 두 파지부(400,500)를 이동시키도록 제공되는 부위이다.Next, the piston rod 300 is a portion provided to move the two grippers 400 and 500.

이와 같은 피스톤로드(300)는 상기 바디프레임(100)의 통과공(110)을 관통하도록 설치됨과 더불어 양 끝단은 상기 두 실린더커버(210,220) 내에 각각 수용되면서 상기 각 실린더커버(210,220) 내로 제공되는 압력 유체의 유압에 의해 통과공(110) 내를 좌우 이동하도록 구성된다.The piston rod 300 is installed to pass through the through hole 110 of the body frame 100 and has both ends thereof accommodated in the two cylinder covers 210 and 220 so as to be provided in the respective cylinder covers 210 and 220 And is configured to move left and right in the through hole (110) by the hydraulic pressure of the pressure fluid.

이와 함께, 상기 피스톤로드(300)의 상면 중 후술될 제2파지부(500)의 저부측 부위에는 요입홈(310)이 요입 형성된다. 이때 상기 요입홈(310)은 후술될 연동부(600)의 주동래크기어(610)가 형성되는 부위로 제공된다.In addition, concave grooves 310 are formed on the upper surface of the piston rod 300 at the bottom side portion of the second grip portion 500 to be described later. At this time, the concave groove 310 is provided as a portion in which the main groove 610 of the interlocking portion 600, which will be described later, is formed.

다음으로, 상기 두 파지부(400,500)는 공작물(10)을 파지하도록 제공되는 부위이다.Next, the two grippers 400 and 500 are provided to grip the workpiece 10.

이와 같은 두 파지부(400,500)는 슬라이딩블럭(410,510) 및 조오블럭(420,520)을 포함하여 이루어지며, 상기 슬라이딩블럭(410,420)의 슬라이딩 이동에 의한 조오블럭(510,520)의 파지력에 의해 공작물(10)이 파지되어 고정되도록 이루어진다.The two grippers 400 and 500 include the sliding blocks 410 and 510 and the jaw blocks 420 and 520. The two grippers 400 and 500 may be fixed to the workpiece 10 by the gripping force of the jaw blocks 510 and 520 due to the sliding movement of the sliding blocks 410 and 420, Is gripped and fixed.

여기서, 상기 슬라이딩블럭(410,510)은 상기 바디프레임(100)의 가이드레일(120) 양측에 각각 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 블럭체이다.The sliding blocks 410 and 510 are slidably mounted on both sides of the guide rail 120 of the body frame 100.

이와 함께, 상기 조오블럭(420,520)은 상기 슬라이딩블럭(410,510)의 상면에 고정 설치되는 블럭체로써, 두 파지부(400,500)의 각 조오블럭(420,520) 간이 인접하거나 혹은, 벌어지는 동작에 의해 서로 간의 사이에 위치된 공작물(10)을 파지하여 고정하거나 혹은, 고정을 해제하도록 이루어진다.The jaw blocks 420 and 520 are fixedly installed on the upper surfaces of the sliding blocks 410 and 510. The jaw blocks 420 and 520 of the two grippers 400 and 500 may be adjacent to each other, And gripping or fixing the workpiece 10 positioned between the workpieces.

또한, 상기 조오블럭(420,520)은 상기 슬라이딩블럭(410,510)의 상면에 좌우 위치 조절 가능하게 설치되도록 구성됨으로써 공작물(10)의 폭에 상관없이 공용으로 사용될 수 있도록 이루어진다.The jaw blocks 420 and 520 can be horizontally positioned on the upper surfaces of the sliding blocks 410 and 510 so that the jaw blocks 420 and 520 can be commonly used irrespective of the width of the workpiece 10.

이와 함께, 상기 슬라이딩블럭(410,510)의 상면과 조오블럭(420,520) 간의 대향면에는 첨부된 도 5에 도시된 바와 같이 슬라이딩블럭(410,510)의 이동 방향을 따라 다수의 산과 골이 반복되도록 이루어진 맞물림용요철(414,514)이 형성되고, 첨부된 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩블럭(410,510)의 상면에는 해당 슬라이딩블럭(410,510)의 이동 방향을 따라 T홈(411,511)이 형성되며, 상기 T홈(411,511) 내에는 T너트(412,512)가 슬라이딩 이동 가능하게 설치됨과 더불어 상기 T너트(412,512)는 볼트(413,513)로써 조오블럭(420,520)에 체결 고정되도록 이루어진다. 이러한 구조에 의해 두 파지부(400,500)의 조오블럭(420,520)은 정위치로 유지되면서 기계 가공 중 유동됨이 방지될 수 있게 된다.In addition, as shown in FIG. 5, the sliding blocks 410 and 510 are provided on the opposing surfaces between the upper surfaces of the sliding blocks 410 and 510 and the jaw blocks 420 and 520, As shown in FIGS. 2 and 3, T-grooves 411 and 511 are formed on the upper surfaces of the sliding blocks 410 and 510 along the moving directions of the sliding blocks 410 and 510, T nuts 412 and 512 are slidably installed in the T grooves 411 and 511 and the T nuts 412 and 512 are fastened and fixed to the jaw blocks 420 and 520 with bolts 413 and 513. With such a structure, the jaw blocks 420 and 520 of the two grippers 400 and 500 can be maintained in a fixed position while being prevented from flowing during machining.

또한, 상기 슬라이딩블럭(410,510)의 전면에는 상기 조오블럭(420,520)의 정확한 위치를 결정하기 위한 눈금이 형성되도록 함이 더욱 바람직하며, 작업자는 이러한 눈금을 보면서 두 슬라이딩블럭(410,510)의 조오블럭(420,520)들에 대한 위치가 서로 대칭될 수 있도록 한다.In addition, it is preferable that a scale for determining the precise position of the jaw blocks 420 and 520 is formed on the front surfaces of the sliding blocks 410 and 510. The operator can view the jaw blocks 420 and 520 of the two sliding blocks 410 and 510 420, 520 may be symmetrical with respect to one another.

특히, 상기 조오블럭(420,520)은 그의 상면 중 어느 한 측의 끝단에 받침턱(421,521)이 상향 돌출되도록 형성되어 이루어짐을 제시한다.Particularly, the jaw blocks 420 and 520 are formed such that the base jaws 421 and 521 protrude upward from one end of the upper surface thereof.

이러한 구조는 두 파지부(400,500)의 슬라이딩블럭(410,510) 간의 이격 거리가 한정적임에도 불구하고 더욱 넓은 파지 범위를 제공하기 위함이다. 즉, 상대적으로 폭이 좁은 공작물(10)의 경우는 두 슬라이딩블럭(410,510)을 인접시키면 되지만 상기 공작물(10)의 폭이 두 슬라이딩블럭(410,510) 사이의 간격을 초과할 경우에는 첨부된 도 9에 도시된 바와 같이 상기 두 슬라이딩블럭(410,510)의 상면에 공작물(10)을 얹은 상태로 두 조오블럭(420,520)으로 파지하도록 하거나 혹은, 첨부된 도 10에 도시된 바와 같이 두 조오블럭(420,520)의 상면에 공작물을 얹은 상태로 두 조오블럭(420,520)의 받침턱(421,521)이 상기 공작물(10)을 파지하도록 함으로써 더욱 큰 폭의 공작물(10)까지 안정적으로 파지할 수 있도록 한 것이다.This structure is intended to provide a wider grip range despite the limited spacing between the sliding blocks 410 and 510 of the two grip portions 400 and 500. [ That is, in the case of the relatively narrow workpiece 10, the two sliding blocks 410 and 510 may be adjacent to each other. However, when the width of the workpiece 10 exceeds the interval between the two sliding blocks 410 and 510, The two sliding blocks 410 and 410 may be gripped by the two jaw blocks 420 and 520 while the workpiece 10 is placed on the upper surfaces of the two sliding blocks 410 and 510. Alternatively, So that the workpiece 10 can be stably gripped to the workpiece 10 having a larger width by allowing the base jaws 421 and 521 of the two jaw blocks 420 and 520 to grasp the workpiece 10 with the workpiece placed thereon.

또한, 상기 두 파지부(400,500) 중 어느 한 파지부(이하, “제1파지부”라 함)(도 1을 참조하여 볼 때 도면상 우측편에 위치된 파지부)(400)는 결합블럭(430)에 의해 상기 피스톤로드(300)에 직접 결합되도록 구성되고, 다른 한 파지부(이하, “제2파지부”라 함)(도 1을 참조하여 볼 때 도면상 좌측편에 위치된 파지부)(500)는 후술될 연동부(600)에 의해 피스톤로드(300)와 연동되도록 구성된다.In addition, any one of the two grip portions 400 and 500 (hereinafter referred to as " first grip portion ") 400 (grip portion positioned on the right side in the drawing with reference to FIG. 1) (Hereinafter referred to as " second grip portion ") (which is referred to as " second grip portion " (500) is configured to be interlocked with the piston rod (300) by an interlocking part (600) to be described later.

다음으로, 상기 연동부(600)는 상기 피스톤로드(300)의 좌우 이동에 따라 두 파지부(400,500)가 서로 반대의 방향으로 이동되도록 연동시키는 부위이다.Next, the interlocking part 600 is a part for interlocking the two grip parts 400 and 500 to move in opposite directions according to the right and left movement of the piston rod 300.

이와 같은 연동부(600)는 상기 피스톤로드(300)의 요입홈(310) 상면에 형성되는 주동래크기어(610)와, 양단이 상기 바디프레임(100)의 전면 및 후면에 각각 회전 가능하게 설치됨과 더불어 내측 부위에는 상기 주동래크기어(610)에 맞물려 회전되도록 피니언기어(621)가 형성된 피니언샤프트(620)와, 상기 제2파지부(500)에 고정되면서 상기 피니언샤프트(620)의 피니언기어(621)에 맞물리는 종동래크기어(631)가 형성됨과 더불어 상기 피스톤로드(300)와는 반대의 방향으로 이동되는 래크블럭(630)을 포함하여 구성된다.The interlocking part 600 includes a main body 610 formed on the upper surface of the groove 310 of the piston rod 300 and two ends of the main body 610 rotatably mounted on the front and rear surfaces of the body frame 100 A pinion gear 620 having a pinion gear 621 formed on an inner side of the pinion shaft 620 so as to be engaged with the main pinion gear 610 and a pinion shaft 620 fixed to the pinion shaft 620 while being fixed to the second gripper 500, And a rack block 630 formed with a pinion gear 631 engaged with the pinion gear 621 and moved in a direction opposite to the piston rod 300.

즉, 피스톤로드(300)의 이동 발생시 두 파지부(400,500) 중 제1파지부(400)는 결합블럭(430)에 의해 피스톤로드(300)에 직접 결합된 상태로 상기 피스톤로드(300)와 동일한 방향으로 슬라이딩 이동되고, 제2파지부(500)는 상기 연동부(600)에 의해 상기 제1파지부(400)와는 반대의 방향으로 슬라이딩 이동되면서 두 파지부(400,500) 사이에 위치되는 공작물(10)을 파지할 수 있도록 한 것이다.That is, when the piston rod 300 is moved, the first grip portion 400 of the two grip portions 400 and 500 is directly coupled to the piston rod 300 by the coupling block 430, And the second grip portion 500 is slid in the same direction and the second grip portion 500 is slid by the interlock portion 600 in the direction opposite to the first grip portion 400 and is moved between the two grip portions 400, (10) can be grasped.

이때, 상기 피스톤로드(300)의 상면에 형성되는 요입홈(310)의 양측 끝단 부위는 외측으로 갈수록 점차 상향 경사지거나 혹은, 라운드지게 형성되도록 구성됨으로써 피니언기어(621)와 피스톤로드(300) 간의 간섭 발생이 최대한 방지될 수 있도록 한다.At this time, both end portions of the concave groove 310 formed on the upper surface of the piston rod 300 are gradually inclined upward or rounded toward the outer side so that the pinion gear 621 and the piston rod 300 So that interference can be prevented as much as possible.

하기에서는, 전술된 바와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 지그 어셈블리를 이용하여 공작물을 고정하는 작용에 대하여 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of fixing the workpiece using the jig assembly according to the embodiment of the present invention constructed as described above will be described in more detail.

먼저, 본 발명의 실시예에 따른 지그 어셈블리를 머시닝센터의 테이블(20) 상면에 고정한다.First, the jig assembly according to the embodiment of the present invention is fixed on the upper surface of the table 20 of the machining center.

이때의 고정은 T볼트(21)를 이용하여 지그 어셈블리를 이루는 바디프레임(100)을 상기 테이블(20) 상면에 볼팅 체결함으로써 수행한다.At this time, the fixing is performed by bolting the body frame 100 constituting the jig assembly to the upper surface of the table 20 by using the T bolts 21.

그리고, 상기한 바와 같은 바디프레임(100)의 고정이 완료되면 두 파지부(400,500)를 이루는 슬라이딩블럭(410,510)의 상면으로부터 각 조오블럭(420,520)의 위치를 조절한다.When the body frame 100 is fixed as described above, the positions of the jaw blocks 420 and 520 are adjusted from the upper surfaces of the sliding blocks 410 and 510 constituting the two grippers 400 and 500.

즉, 피스톤로드(300)의 동작에 의한 두 파지부(400,500)의 상대 이동시 두 조오블럭(420,520)이 공작물(10)을 적절한 파지력으로만 파지할 수 있도록 하여 과도한 파지력에 의한 공작물(10)의 손상 혹은, 부족한 파지력에 의한 가공 도중 유동 현상을 방지할 수 있도록 하는 것이다.That is, when the two grip portions 400 and 500 are moved relative to each other by the operation of the piston rod 300, the two jaw blocks 420 and 520 can grip the workpiece 10 only with appropriate gripping force, Thereby preventing flow phenomenon during processing due to damage or insufficient gripping force.

이러한 각 조오블럭(420,520)의 위치는 각 슬라이딩블럭(410,510)의 전면에 형성된 눈금을 토대로 조절하며, 이러한 조절이 완료되면 상기 각 조오블럭(420,520)을 볼팅 체결하여 해당 슬라이딩블럭(410,510)에 고정시킨다.The position of each of the jaw blocks 420 and 520 is adjusted based on a scale formed on the front surface of each of the sliding blocks 410 and 510. When the adjustment is completed, the jaw blocks 420 and 520 are bolted to the corresponding sliding blocks 410 and 510 .

따라서, 전술된 작업자에 의한 작업에 의해 지그 어셈블리를 머시닝센터의 테이블에 설치하는 준비가 완료된다.Thus, by the operation by the above-described operator, preparation for installing the jig assembly on the table of the machining center is completed.

그리고, 전술된 준비가 완료된 상태에서 작업자는 바디프레임(100)의 상면 중 두 슬라이딩블럭(410,510)들 사이에 공작물(10)을 얹는다. 이는 첨부된 도 7에 도시된 바와 같다.In addition, in the state in which the above-described preparation is completed, the worker places the workpiece 10 between the two sliding blocks 410 and 510 on the upper surface of the body frame 100. This is as shown in Fig. 7 attached hereto.

이의 상태에서 머시닝센터의 동작 수행을 위한 제어가 수행되면 제1실린더커버(210)의 유출입공(211)을 통해 해당 제1실린더커버(210) 내의 유압공간으로 압력 유체가 공급된다.The pressure fluid is supplied to the hydraulic space in the first cylinder cover 210 through the inlet and outlet holes 211 of the first cylinder cover 210. [

이렇게 제1실린더커버(210) 내의 유압공간으로 압력 유체가 공급되면 상기 압력 유체의 유압에 의해 피스톤로드(300)가 점차 이동(첨부된 도 1을 기준으로 볼 때 도면상 좌측 방향으로 이동)된다.When the pressure fluid is supplied to the hydraulic pressure space in the first cylinder cover 210, the piston rod 300 is gradually moved by the hydraulic pressure of the pressure fluid (moved in the left direction in the drawing with reference to the attached figure 1) .

또한, 상기 피스톤로드(300)가 이동되면 이에 결합 고정된 제1파지부(400)의 슬라이딩블럭(410) 역시 상기 피스톤로드(300)와 동일한 방향으로 이동된다.When the piston rod 300 is moved, the sliding block 410 of the first gripper 400 coupled to the piston rod 300 is also moved in the same direction as the piston rod 300.

이와 함께, 상기 피스톤로드(300)가 이동되면 해당 피스톤로드(300)에 형성된 요입홈(310) 내의 주동래크기어(610)에 맞물린 피니언기어(621)가 회전되면서 피니언샤프트(620)를 회전시키게 되고, 이러한 피니언기어(621)의 또 다른 부위(상단 부위)에 맞물려 있던 종동래크기어(631)를 갖는 래크블럭(630)은 상기 피스톤로드(300)의 이동 방향과는 반대로 이동되며, 이로써 상기 래크블럭(630)에 결합된 제2파지부(500)의 슬라이딩블럭(510) 역시 상기 피스톤로드(300)와는 반대의 방향으로 상기 제1파지부(400)와 동일한 거리만큼 이동하게 된다.When the piston rod 300 is moved, the pinion gear 621 engaged with the main gear 610 in the groove 310 formed in the piston rod 300 is rotated to rotate the pinion shaft 620 And the rack block 630 having the pinion gear 631 engaged with another portion (upper portion) of the pinion gear 621 is moved in a direction opposite to the moving direction of the piston rod 300, The sliding block 510 of the second gripper 500 coupled to the rack block 630 is moved by the same distance as the first gripper 400 in a direction opposite to the piston rod 300 .

이에 따라, 상기 공작물(10)은 양측이 균일하게 가압되면서 두 파지부(400,500) 사이의 중앙에서 안정적으로 파지된 상태를 유지할 수 있게 된다. 이는 첨부된 도 8에 도시된 바와 같다.Accordingly, the workpiece 10 can be stably gripped at the center between the two grippers 400 and 500 while being uniformly pressed on both sides. This is as shown in Fig.

특히, 상기 두 파지부(400,500)에 파지된 공작물(10)에 대한 기계 가공이 진행되는 도중 피스톤로드(300)는 제1실린더커버(210) 내로 유입된 압력 유체의 유압에 의한 계속적인 가압력을 제공하는 상태로 유지되기 때문에 두 파지부(400,500) 역시 상기 공작물(10)을 가압하는 상태로 유지되면서 상기 공작물(10)이 기계 가공 도중 유동됨을 방지하며, 이로써 정밀한 가공이 가능하게 된다.Particularly, during machining of the workpiece 10 gripped by the two grippers 400 and 500, the piston rod 300 continuously pressurizes the pressure fluid by the hydraulic pressure of the pressure fluid flowing into the first cylinder cover 210 The two grippers 400 and 500 are also kept pressed against the workpiece 10 to prevent the workpiece 10 from flowing during machining, thereby enabling precise machining.

그리고, 전술된 과정에 의한 기계 가공이 완료되면 제2실린더커버(220)의 유출입공(221)을 통해 유압공간 내로 공작물(10)의 파지를 해제하기 위한 압력 유체가 유입되며, 이로써 피스톤로드(300)는 최초의 위치(첨부된 도 1을 참조로 볼 때 도면상 우측 방향)로 복귀 이동된다.When machining by the above-described process is completed, a pressure fluid for releasing the gripping of the workpiece 10 is introduced into the hydraulic pressure space through the inflow hole 221 of the second cylinder cover 220, 300 are moved back to their initial positions (rightward in the drawing with reference to the attached Fig. 1).

이때, 제1실린더커버(210) 내로는 압력 유체의 유입이 중단됨과 더불어 상기 제1실린더커버(210) 내에 존재하는 압력 유체는 해당 제1실린더커버(210)에 형성된 유출입공(211)을 통해 배출되며, 특히 상기한 압력 유체가 배출될 때에는 해당 유출입공(211)에 구비된 유량 제어밸브(212)에 의해 급격한 압력 유체의 배출은 방지되고, 이로써 피스톤로드(300)는 급격하지 않은 안정적인 복귀 이동이 이루어질 수 있게 된다.At this time, the inflow of the pressure fluid into the first cylinder cover 210 is stopped and the pressure fluid existing in the first cylinder cover 210 flows through the inflow hole 211 formed in the first cylinder cover 210 In particular, when the above-mentioned pressure fluid is discharged, sudden pressure fluid is prevented from being discharged by the flow control valve 212 provided in the inlet / outlet hole 211, so that the piston rod 300 can be stably returned Movement can be made.

따라서, 상기한 피스톤로드(300)의 복귀 이동에 의해 제1파지부(400)의 슬라이딩블럭(410) 역시 상기 피스톤로드(300)와 동일한 방향으로 복귀 이동됨과 더불어 제2파지부(500)의 슬라이딩블럭(510)은 연동부(600)의 연동 동작에 의해 상기 피스톤로드(300)와는 반대의 방향으로 복귀 이동되며, 이로써 상기 두 파지부(400,500) 사이에 파지되어 있던 공작물(10)의 파지가 해제된다.The sliding block 410 of the first grip portion 400 is also moved back in the same direction as the piston rod 300 by the return movement of the piston rod 300 and the second sliding portion 410 of the second grip portion 500 The sliding block 510 is moved backward in the direction opposite to the piston rod 300 by the interlocking operation of the interlocking part 600. This allows the sliding block 510 to move back and forth between the two gripping parts 400, Is released.

결국, 본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리는 유압에 의한 피스톤로드(300)의 왕복 이동에 의해 서로 반대의 위치에 대향되게 설치된 두 파지부(400,500)가 서로 반대 방향으로 이동되면서 공작물(10)을 파지하거나 혹은, 파지를 해제함에 따라 공작물(10)의 중심은 항상 일정한 위치에 놓일 수 있게 되며, 이로써 공작물(10)의 크기 오차에 상관없이 머시닝센터의 가공툴(도시는 생략됨)에 대한 원점 설정은 단 한번만 수행하면 된다는 장점을 가진다.In the machine tool jig assembly of the present invention, the two grip portions 400 and 500, which are opposed to each other at opposite positions due to the reciprocating movement of the piston rod 300 by hydraulic pressure, are moved in opposite directions to each other, The center of the workpiece 10 can always be positioned at a constant position by grasping or releasing the grasp so that the center of the workpiece 10 can be positioned at the origin for the machining tool (not shown) of the machining center irrespective of the size error of the workpiece 10. [ The setting has to be performed only once.

또한, 본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리를 이루는 두 파지부(400,500)는 공작물(10)을 가압하는 가압력이 해제되지 않고 계속하여 유지되기 때문에 기계 가공시 가압력 저하로 인한 공작물의 유동 발생은 방지될 수 있게 된다.Further, since the two grip portions 400 and 500 of the jig assembly of the present invention maintain the pressing force for pressing the workpiece 10 without being released, the flow of the workpiece due to a decrease in pressing force during machining is prevented .

한편, 본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리를 이루는 각 조오블럭(420,520)의 위치는 공작물(10)의 폭에 따라 달리 결정된다. 즉, 두 슬라이딩블럭(410,510)의 최대 벌림 위치시 두 슬라이딩블럭(410,510)들 사이에 위치될 수 있을 정도의 좁은 폭을 가지는 공작물(10)의 경우는 첨부된 도 8에 도시된 바와 같이 각 조오블럭(420,520)의 끝단이 두 슬라이딩블럭(410,510) 간이 대향되는 방향측에 일부 노출되게 위치되도록 하고, 두 슬라이딩블럭(410,510)의 최대 벌림 위치시 두 슬라이딩블럭(410,510) 사이의 위치를 초과할 정도의 넓은 폭을 가지는 공작물(10)의 경우는 첨부된 도 9에 도시된 바와 같이 상기 두 슬라이딩블럭(410,510)의 상면에 얹히도록 하면서 상기 두 조오블럭(420,520) 간의 거리는 상기 공작물(10)의 폭에 비해 더욱 이격되게 위치되도록 하며, 상기 두 슬라이딩블럭(410,510)의 최대 벌림 위치시 두 조오블럭(420,520) 사이의 위치를 초과할 정도의 넓은 폭을 가지는 공작물(10)의 경우는 첨부된 도 10에 도시된 바와 같이 상기 두 조오블럭(420,520)의 상면에 얹히도록 하면서 상기 두 조오블럭(420,520)의 상면에 돌출된 받침턱(421,521)들 사이의 거리가 상기 공작물(10)의 폭에 비해 더욱 이격되게 위치시키는 것이다.The positions of the jaw blocks 420 and 520 constituting the jig assembly for a machine tool of the present invention are determined depending on the width of the workpiece 10. That is, in the case of the workpiece 10 having a narrow width that can be positioned between the two sliding blocks 410 and 510 at the maximum opening position of the two sliding blocks 410 and 510, The ends of the blocks 420 and 520 are partially exposed to the opposite sides of the two sliding blocks 410 and 510 so that the positions of the two sliding blocks 410 and 510 exceed the positions between the two sliding blocks 410 and 510 The distance between the two jaw blocks 420 and 520 is set to be equal to the width of the workpiece 10 as shown in FIG. 9, while the workpiece 10 having a wide width is placed on the upper surfaces of the two sliding blocks 410 and 510, And in the case of the workpiece 10 having a wide width that exceeds the position between the two jaw blocks 420 and 520 at the maximum opening position of the two sliding blocks 410 and 510, The distance between the base jaws 421 and 521 protruding from the upper surfaces of the two jaw blocks 420 and 520 while being placed on the upper surfaces of the two jaw blocks 420 and 520 as shown in Fig. As shown in FIG.

이렇듯, 본 발명의 공작기계용 지그 어셈블리는 공작물(10)의 크기에 상관없이 공용으로 사용될 수 있게 된다.As described above, the jig assembly for a machine tool of the present invention can be commonly used regardless of the size of the workpiece 10. [

10. 공작물 100. 바디프레임
110. 통과공 120. 가이드레일
130. 절개공 210. 제1실린더커버
220. 제2실린더커버 211,221. 유출입공
212,222. 유량 제어밸브 300. 피스톤로드
310. 요입홈 400,500. 파지부
410,510. 슬라이딩블럭 411,511. T홈
412,512. T너트 413,513. 볼트
420,520. 조오블럭 421,521. 받침턱
430. 결합블럭 600. 연동부
610. 주동래크기어 620. 피니언샤프트
621. 피니언기어 630. 래크블럭
631. 종동래크기어10. Workpiece 100. Body frame
110. Through ball 120. Guide rail
130. Cutter 210. First cylinder cover
220. Second cylinder cover 211, 221. Inflow hole
212,222. Flow control valve 300. Piston rod
310. Concave groove 400, 500. Grip section
410, 510. Sliding Blocks 411, 511. T Home
412,512. T Nuts 413,513. volt
420, 520. JOE BLOCK 421,521. Jaw
430. Coupling block 600. Interlocking part
610. Screw shaft size 620. Pinion shaft
621. Pinion gear 630. Rack block
631. Species

Claims (5)

내측에는 좌우측 벽면을 관통하는 통과공이 관통 형성되고, 상면에는 가이드레일이 돌출되어 이루어진 바디프레임;
상기 바디프레임에 형성된 통과공의 양 끝단을 가로막도록 설치됨과 더불어 내부에는 유압공간이 형성되도록 제공되는 두 실린더커버;
양 끝단이 두 실린더커버 내에 각각 위치되면서 상기 각 실린더커버 내로 제공되는 유압에 의해 상기 통과공 내를 좌우 이동하도록 설치되는 피스톤로드;
상기 바디프레임의 가이드레일 양측에 각각 위치되면서 슬라이딩블럭과 조오블럭을 각각 구비하여 이루어진 두 파지부;
상기 피스톤로드의 좌우 이동에 따라 두 파지부가 서로 반대의 방향으로 이동되도록 연동시키는 연동부;를 포함하며,
상기 각 파지부의 슬라이딩블럭은 상기 가이드레일의 양측에 각각 위치되면서 해당 가이드레일을 따라 서로의 대향 방향을 향해 이동 가능하게 설치되고, 상기 각 파지부의 조오블럭은 각 슬라이딩블럭의 상면에 좌우 위치 조절 가능하게 설치되며, 상기 각 파지부 중 어느 한 파지부를 이루는 슬라이딩블럭의 저면에는 결합블럭의 상면이 고정됨과 더불어 상기 결합블럭의 저면은 그 저부에 위치되는 피스톤로드의 상면에 고정되도록 이루어지고,
상기 연동부는 상기 피스톤로드의 상면 중 다른 한 파지부가 위치되는 부위와 대향되는 부위에 요입 형성됨과 더불어 상면에는 상기 피스톤로드의 이동 방향을 따라 주동래크기어가 형성된 요입홈과, 양단이 바디프레임에 회전 가능하게 설치되면서 상기 주동래크기어에 맞물려 회전되도록 피니언기어가 구비된 피니언샤프트와, 상기 다른 한 파지부에 고정되면서 상기 피니언기어에 맞물리는 종동래크기어가 형성됨과 더불어 상기 피스톤로드와는 반대의 방향으로 이동되는 래크블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 공작기계용 지그 어셈블리.A body frame having a through hole penetrating through the left and right wall surfaces thereof and having a guide rail projecting from the upper surface thereof;
Two cylinder covers provided so as to block both ends of the through holes formed in the body frame and provided with a hydraulic space therein;
A piston rod installed to move left and right in the through-hole by hydraulic pressure provided in each of the cylinder covers while both ends of the piston rod are positioned within the two cylinder covers;
A pair of gripping portions disposed on both sides of the guide rails of the body frame and each having a sliding block and a jaw block;
And an interlocking portion for interlocking the two gripping portions to move the two gripping portions in directions opposite to each other as the piston rod moves right and left,
Wherein the sliding blocks of the grip portions are disposed on both sides of the guide rails and are movable along the guide rails in directions opposite to each other, and the jaw blocks of the grip portions are disposed on the upper surfaces of the sliding blocks at left and right positions The upper surface of the coupling block is fixed to the bottom surface of the sliding block constituting one of the grip portions, and the bottom surface of the coupling block is fixed to the upper surface of the piston rod located at the bottom of the sliding block ,
Wherein the interlocking portion is recessed in a portion of the upper surface of the piston rod opposed to a portion where the other gripping portion is located and is formed with an engaging groove formed on an upper surface thereof along a moving direction of the piston rod, A pinion shaft having a pinion gear to be rotated to engage with the main gear while being mounted on the pinion gear and a pinion gear fixed to the pinion gear to engage with the pinion gear, And a rack block which is moved in a direction of the jig. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 슬라이딩블럭의 상면과 조오블럭 간의 대향면에는 슬라이딩블럭의 이동 방향을 따라 다수의 산과 골이 반복되도록 이루어진 맞물림용요철이 형성되고,
상기 슬라이딩블럭의 상면에는 상기 조오블럭의 이동 방향을 따라 가이드홈이 요입 형성됨과 더불어 상기 가이드홈 내에는 고정너트부재가 구비되면서 상기 조오블럭과 볼팅 체결되도록 이루어짐을 특징으로 하는 공작기계용 지그 어셈블리The method according to claim 1,
Wherein a sliding surface of the sliding block is formed with an engaging concavity and convexity on the opposite surface between the upper surface of the sliding block and the jaw block,
Wherein the sliding block is formed with a guide groove formed along the moving direction of the jaw block, and the jaw block is bolted to the jaw block while the fixing nut member is provided in the guide groove. 제 1 항에 있어서,
상기 조오블럭의 상면 중 어느 한 측의 끝단에는 받침턱이 상향 돌출되도록 형성되어 이루어짐을 특징으로 하는 공작기계용 지그 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein a jaw protrudes upward from an end of one of the upper surfaces of the jaw block.
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