KR101960457B1 - Production method of high-functionality filament yarn containing illite - Google Patents

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KR101960457B1
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김창식
한동수
신유식
손송이
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주식회사 파텍스
한국섬유소재연구원
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods

Abstract

The present invention relates to a method of preparing highly-functional filament yarn containing illite, and more specifically, to a method of preparing highly-functional filament yarn containing illite, in which illite is easily dispersed to be able to produce a master batch chip having high homogeneity in coating and dispersing the illite, and the chip can prevent the illite from being locally agglomerated such that distribution of the illite can be high. According to the present invention, the method of preparing highly-functional filament yarn containing illite comprises: a coating process of forming a coating layer on a surface of illite powder made of fine powder of 0.01-0.5 micrometer; a drying process of cooling and drying the illite having the coating layer formed thereon; a chip producing process of mixing the illite powder having the coating layer formed thereon with synthetic resin in liquid or powder state in a proportion of 1-20 wt%, putting the mixture in a heat stirring device, and stirring the mixture while heating the same to produce a master batch chip; a gas removing process of mixing the master batch chip with synthetic resin for fiber at a predetermined ratio, heating the mixture at the temperature of 200-300°C, and pressing the mixture at a pressure of 70-100 kg/cm^2 G to remove a coating agent and moisture forming the coating layer; and a spinning process of putting the liquid synthetic resin having the illite added thereto into a hopper for spinning after the gas removing process, and melting and spinning the liquid synthetic resin under a condition in which the temperature of a screw radiator is between 200-300°C so as to prepare filament yarn.

Description

일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법{Production method of high-functionality filament yarn containing illite}Production method of high-functionality filament yarn containing high-functionality filament yarn containing illite [

본 발명은 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 일라이트의 분산이 용이하여 일라이트를 코팅하여 분산시 균질도가 높은 마스터배치 칩의 생산이 가능하고 상기 칩을 이용하여 일라이트가 극부적으로 뭉쳐지는 것을 방지하여 일라이트의 분포도가 높게 형성하도록 한 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method for producing a high-functionality filament yarn containing a high-functionality filament yarn, The present invention relates to a method for producing high-functionality filament yarn containing high-activity light, which is capable of forming a high degree of distribution of primary light.

폴리올레핀계 섬유는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌섬유로 분류 할 수 있다. 폴리프로필렌섬유는 고분자량과 고결정성을 가져 융점이 165~173℃ 정도로 높고 연화점 또한 140~160℃로 비교적 높을 뿐만 아니라, 비중이 0.91로 매우 낮고, 인장강도, 굽힘강도, 강성, 충격강도 등의 강도 및 내굽힘 피로성이 높은 등 기계적 성질 면에서도 매우 우수한 소재이다.Polyolefin-based fibers can be classified into polypropylene and polyethylene fibers. The polypropylene fiber has a high molecular weight and high crystallinity and has a melting point as high as about 165 to 173 DEG C and a softening point of 140 to 160 DEG C as well as a comparatively high specific gravity of 0.91 and a tensile strength, a bending strength, It is an excellent material in terms of mechanical properties such as high strength and bending fatigue resistance.

또한 폴리프로필렌은 투명성도 뛰어난 편이기 때문에 포장재로서 매우 우수한 소재이다. 특히 상기 폴리프로필렌은 주로 공정수분율이 낮고 비중이 가벼워 흡한속건, 경량레포츠 웨어로 많이 활용하며 투명도가 뛰어난 편이기 때문에 포장재로서 매우 적합한 소재여서 곡물류, 해조류, 육류 등의 각종 식품류의 저장 및 운송용 포대의 소재로 사용할 수도 있다.In addition, polypropylene is an excellent material as a packaging material because of its excellent transparency. Particularly, the polypropylene is mainly used as a quick-drying and light-weight leisurewear because it has a low process water content and a low specific gravity and is excellent in transparency. Therefore, it is very suitable as a packaging material and can be used for storing and transporting various foods such as cereals, seaweeds, It can also be used as material.

최근, 일라이트 등 다양한 기능성 무기물의 연구가 일부 이루어져 고유한 효능이 밝혀진 바 있고, 특히 일라이트는 원적외선 방사효율이 우수하여 건강기능성과 식품의 보관성을 향상시키는 효능이 있는 것으로 밝혀졌다.In recent years, a variety of functional inorganic materials such as ilite have been studied, and the unique efficacy has been revealed. In particular, ilite has excellent efficacy of far-infrared radiation, and thus has an effect of improving health functionalities and storage of foods.

그런데 이러한 기능성 무기물들의 효능에도 불구하고, 상기 기능성 무기물을 폴리올레핀계 수지에 물성 변화없이 균일하게 혼합시키는 것은 매우 어렵기 때문에 제품화의 걸림돌이 되고 있다.Despite the effectiveness of such functional inorganic materials, it is very difficult to uniformly mix the functional inorganic materials with the polyolefin-based resin without changing the physical properties, which is a hindrance to commercialization.

따라서, 현재로는 일라이트 함유 기능성 폴리프로필렌 필라멘트 소재 출시는 전무 하며 또한 무기물의 함유량이 많은 마스터배치 칩(master batch chip)을 일반 합섬섬유 칩에 혼합하여 성형하는 방식이 채용되고 있으나, 이는 그 제조과정이 매우 복잡하고, 전력소비가 많아 제조원가가 높을 뿐만 아니라, 일라이트와 고분자 수지간의 비중차가 크고, 특히 일라이트는 점토와 같은 연성이어서 다른 경질의 세라믹 광물의 분말보다 고분자 수지에 균일하게 혼합하는 것이 어려워, 마스터배치 칩 자체를 고농도로 제조하는 것이 어렵다. 따라서 현재 알려진 방법들에 의하면, 그 제조과정이 복잡하여 제조원가가 높을 뿐만 아니라, 여러 가지 첨가물들이 들어가 표면에 두껍게 도포되므로, 혼합시 믹서기의 운전시간이 길어지게 되며, 압출기의 배율이 36배율 이상으로 만들어져야만 일라이트가 균일하게 분산될 수 있어, 균일한 성능과 효과를 얻는 데에 어려움이 있었다.Therefore, there has been no release of functionalized polypropylene filament materials containing anilite at present, and a master batch chip having a large content of inorganic materials is mixed with a general synthetic fiber chip to form a molded product, The process is very complicated, the power consumption is high, the manufacturing cost is high, and the difference in the specific gravity between the ilite and the polymer resin is large. Especially, the ilite is soft like clay and is uniformly mixed with the polymer resin rather than the powder of other hard ceramic minerals And it is difficult to manufacture the master batch chip itself at a high concentration. Therefore, according to the presently known methods, the manufacturing process is complicated and not only the manufacturing cost is high, but also various additives are applied and thickly applied to the surface, so that the operation time of the mixer becomes long, and the extruder has a magnification of 36 times or more The light can be uniformly dispersed only when it is made, and it has been difficult to obtain uniform performance and effects.

구체적으로 살펴보면 예컨대, 대한민국 특허공보 267350호에는 분쇄된 일반칩 60~90%와 일라이트 극세분말 10~40%를 혼합하여 분말의 뭉침 방지를 위해 분산제와 유무기물이 잘 혼합되도록 실리콘 성분인 결합제를 각 공정에 투입하고 압출하여 최종 마스터배치 칩을 생산하는 방법을 제안하고 있으나, 이는 일반 칩을 분쇄할 때 석유화학제품인 일반 칩의 고유의 성질인 연성 때문에 분쇄가 잘 되지 않고, 분쇄시 고가의 특수 제작된 분쇄기가 필요하여 원가 부담이 발생하며, 일라이트 극세 분말을 제조하는 과정이 복잡하여 고비용이 소요되기 때문에 결과적으로 고가의 마스터배치 칩이 생산되는 단점이 되고 있다. 그래서, 일라이트 분말을 수지에 균일하게 혼입하는 것은 매우 어렵기 때문에 이를 실제로 제품화하는 데에는 많은 어려움이 따른다.
또한, 대한민국공개특허공보 제10-2000-0001727호에는 "일라이트 나일론 필라멘트사 제조방법"이 개시되어 있으나, 사용되는 일라이트 분말이 1~2마이크론으로 입자크기가 너무 커서 필라멘트 섬유 형태로 방사할 경우, 방사도중에 방사노즐이 막혀버리는 문제가 있으며, 방사된 사의 인장특성이 현저히 저하되는 단점이 있다.
Specifically, for example, in Korean Patent Publication No. 267350, 60 to 90% of pulverized general chips and 10 to 40% of Illite superfine powder are mixed to form a binder which is a silicone component so that a dispersant and a vehicle are well mixed to prevent powder aggregation It has been proposed to produce a final master batch chip by injecting it into each process and extruding it. However, when crushing a general chip, it is difficult to crush due to the inherent property of a general chip, which is a petrochemical product, Cost burden is generated due to the necessity of the manufactured pulverizer, and the manufacturing process of the Illite superfine powder is complicated and high cost is required, resulting in a disadvantage that an expensive master batch chip is produced. Therefore, it is very difficult to uniformly incorporate the niobium powder into the resin, so there are many difficulties in actual commercialization thereof.
Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2000-0001727 discloses "a method of manufacturing an ilite nylon filament yarn ". However, since the daily light powder used is 1 to 2 microns and the particle size is too large, There is a problem that the spinning nozzle is clogged during the spinning and the tensile properties of the spinning yarn are remarkably deteriorated.

이러한 단점을 해결하고 다기능성 일라이트로 인해 경량 아웃 도어 등의 각종 레포츠 의류의 고기능성 친환경소재로서 폴리프로필렌이 주로 사용되고 있는데, 기존 폴리프로필렌에 특성에다가 고기능성까지 부여된다면 다양한 분야에 활용 가능한 소재로서 더욱 바람직할 것으로 예상된다.As a result of solving these drawbacks, polypropylene is mainly used as a highly functional eco-friendly material for a variety of leisure apparel such as light outdoor due to multi-functional ilite. If a high functionality is given to existing polypropylene, It is expected to be more preferable.

이러한 기능성을 부여하기 위하여, 원적외선, 음이온 소취, 항균성 등이 뛰어난 천연광물인 일라이트를 폴리프로필렌에 첨가하는 것에 대한 연구가 일부 이루어지고 있다.In order to impart such functionality, some studies have been made on the addition of ilite, a natural mineral having excellent infrared, anion, and antibacterial properties, to polypropylene.

대한민국 특허공개 제2017-0307호Korean Patent Publication No. 2017-0307 대한민국 특허등록 제267350호Korea Patent No. 267350

본 발명은 일라이트가 함유된 필라멘트사의 제조시 일라이트의 분산이 용이하도록 일라이트를 코팅하여 분산시 균질도가 높은 마스터배치 칩의 생산이 가능하고 상기 칩을 이용하여 일라이트가 극부적으로 뭉쳐지는 것을 방지하여 일라이트의 분포도가 높게 형성하도록 한 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention relates to a process for producing a filament yarn containing an ilite, which is capable of producing a master batch chip having high homogeneity at the time of dispersion by coating an ilite to facilitate dispersion of ilite, And a method for producing a high-functionality filament yarn containing a high light-emitting high-functionality filament yarn.

상기한 본 발명의 목적은 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 있어서, 0.01~0.5마이크로미터의 미세분말로 만든 일라이트 분말의 표면에 코팅층을 형성시키는 코팅공정과; 상기 코팅층이 형성된 일라이트를 냉각 및 건조시키는 건조공정과; 상기 코팅층이 형성된 일라이트 분말을 액체 또는 분말 상태의 합성수지와 1~20중량%의 비율로 혼합하여 압출기 속에 넣고 열을 가하면서 압출하여 마스터배치(Master batch) 칩을 형성시키는 칩제조공정과; 상기 마스터배치(Master batch) 칩과 섬유용 합성수지를 일정한 비율로 혼합하여 가열교반기에 투입하여 25~30분간 회전시키면서 200℃~300℃로 가열 및 70 ~ 100kg/㎠ G의 압력으로 가압하여 코팅층을 형성하는 코팅제 및 수분을 제거시키는 가스빼기공정과; 상기 가스빼기공정 후 일라이트가 첨가된 액상의 합성수지를 방사용 호-퍼에 투입하고 스크류방사기의 온도가 200℃~300℃ 정도에서 용융방사하여 필라멘트사를 얻는 방사공정 순에 의해 제조하는 것을 특징으로 하는 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 의하여 달성된다.It is an object of the present invention to provide a method for producing a high-functionality filament yarn containing an inorganic filler, which comprises the steps of: forming a coating layer on the surface of a diatomite powder made of fine powder of 0.01 to 0.5 micrometers; A drying step of cooling and drying the diatomite on which the coating layer is formed; A chip manufacturing process in which the daily light powder in which the coating layer is formed is mixed with a liquid or a synthetic resin in a powder state at a ratio of 1 to 20% by weight and put in an extruder and extruded while heating to form a master batch chip; The master batch chips and the synthetic resin for fibers were mixed at a constant ratio and put into a heating stirrer. The mixture was heated at 200 ° C to 300 ° C while being rotated for 25 to 30 minutes and pressurized to a pressure of 70 to 100 kg / A degassing step of removing moisture and a coating agent to be formed; And a spinning process in which a liquid synthetic resin to which an ilite is added after the degassing process is injected into a hopper and the filament yarn is obtained by spinning the melt at a temperature of about 200 ° C. to 300 ° C. By weight based on the total weight of the high-functionality filament yarn.

상기 코팅층은 실란트, 실록산 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 의하여 달성된다.Characterized in that the coating layer is any one of a sealant and a siloxane.

상기 합성수지가 PET일때 IV가 0.6~0.7인 것을 특징으로 하는 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 의하여 달성된다.Functional filament yarn characterized in that IV is 0.6 to 0.7 when the synthetic resin is PET.

상기 방사되는 필라멘트사에 일라이트가 전체중량의 1.5~3중량%으로 함유되는 것을 특징으로 하는 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 의하여 달성된다.Characterized in that the irradiated filament yarn contains 1.5 to 3% by weight of ilite as a total weight of the filament yarn.

상기 합성수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 올레핀계수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에스테르수지, 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(PS), 나일론 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 의하여 달성된다. Wherein the synthetic resin is any one of polypropylene (PP), polyethylene (PE), olefin resin, polyethylene terephthalate (PET), polyester resin, polyvinyl chloride (PVC), polystyrene (PS), and nylon Containing filament yarn containing a high-functionality filament yarn.

이와 같은 본 발명은 일라이트의 분산이 용이하여 일라이트를 코팅하여 분산시 균질도가 높은 마스터배치 칩의 생산이 가능하고 상기 칩을 이용하여 일라이트가 극부적으로 뭉쳐지는 것을 방지하면서 일라이트의 분포도가 고르게 형성하도록 하여 제품의 품질과 신뢰도를 향상시키도록 하는 효과가 있다.The present invention can produce a master batch chip having high homogeneity upon dispersion by coating a single light with ease of dispersing the one light, and it is possible to manufacture a master batch chip by using the chip, It is possible to improve the quality and reliability of the product.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 일라이트 함유 고기능성 PET 필라멘트사의 제조방법을 보여주는 제조공정도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a manufacturing process diagram showing a method for producing a high-functionality PET filament yarn containing an ilite according to the present invention; FIG.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

발명에 따른 일라이트가 함유된 기능성 마스터배치 칩을 제조하기 위해서는, 먼저 도 1에서 보는 바와 같이 먼저 0.01~0.5마이크로미터(㎛)의 미세분말로 만든 일라이트 분말을 가열하여 수분 제거 및 표면을 건조시킨 후 일라이트를 코팅제에 혼합하여 일라이트의 표면에 코팅층을 형성시키는 코팅공정을 수행한다. 이때 분산제를 사용할 수 있다.In order to manufacture a functional masterbatch chip containing ilite according to the present invention, firstly, as shown in Fig. 1, firstly, the daily light powder made of fine powder of 0.01 to 0.5 micrometer (탆) is heated to remove moisture and dry And a coating process is performed in which a coating layer is formed on the surface of a lightwave by mixing the lightwave with a coating material. In this case, a dispersant can be used.

상기 코팅층은 실란트, 실록산 중 어느 하나를 사용하며, 특히 실란트 중 silyl-modified polyethers를 사용하는 것이 바람직하다. 그 이유는 접착력이 매우 우수하고 경화속도가 매우 빠르고 표면 건조가 15~20분 내에 이루어지므로 표면에 먼지가 적게 묻는 효과가 있기 때문이다.The coating layer may be selected from the group consisting of silane and siloxane, and silyl-modified polyethers in the sealant. The reason for this is that the adhesion is very good, the curing speed is very fast, and the surface is dried within 15 to 20 minutes, so that there is little dust on the surface.

한편 상기 코팅공정은 액체 상태의 코팅제가 담겨있는 교반기에 일라이트를 넣고 교반기를 회전시켜 교반한다. 이때 일정한 온도로 가열하면 코팅제가 응고하지 않고 용이하게 교반을 지속할 수 있게 된다.On the other hand, in the coating process, a light is put into an agitator containing a liquid coating agent, and the agitator is rotated and stirred. At this time, if the coating is heated to a certain temperature, the coating agent can be easily stirred without causing solidification.

상기 무기물인 일라이트 즉 규소와 탄소의 결합에너지를 비교해 보면, C-C결합 82.6kcal/mol에 비하여 Si-O결합은 106kcal/mol로 결합에너지가 크기 때문에 내열성 및 내후성이 우수하다.Comparing the binding energy of the inorganic light, ie, ilite, ie, silicon and carbon, Si-O bond is 106 kcal / mol, which is higher than that of C-C bond of 82.6 kcal / mol.

결합의 이온성을 비교해 보면, C-C결합은 공유결합인데 Si-O결합은 50%가 이온 결합성이기 때문에 무기물과 유기물의 중간에 위치한다. 이에 따라, 규소원자에 결합한 메틸기의 C-H결합이 강하게 되어 보다 안정적이기 때문이다.Comparing the ionic properties of the bonds, the C-C bond is a covalent bond, and the Si-O bond is located halfway between the inorganic and organic materials because 50% is ion-binding. This is because the C-H bond of the methyl group bonded to the silicon atom becomes stronger and more stable.

상기 미세분말로 만든 일라이트 분말의 크기가 0.01마이크로미터(㎛) 이하가 되면 원가가 상승과 원적외선 방사가 현저히 약하게 되는 문제가 있고, 0.5마이크로미터(㎛) 이상의 크기를 갖게 되면 방사압력이 증가와 방사노즐의 막힘이나 방사시 노즐의 표면에 스크레치를 발생시키는 문제가 있기 때문이다.When the size of the daily light powder made of the fine powder is less than 0.01 micrometer (탆), there is a problem that the cost increases and the far-infrared ray radiation becomes considerably weak. When the size of the microwave powder is more than 0.5 micrometer (탆) This is because there is a problem that clogging of the spinning nozzle or scratching on the surface of the nozzle occurs during spinning.

상기에서와 같이 코팅층이 형성되면 코팅층을 경화시키기 위하여 건조공정을 수행하게 된다. 여기서, 일라이트가 40~85중량% 포함되고, 분산제를 포함한 첨가제가 10중량% 이하(0을 제외함)로 함유된 코팅된 일라이트를 형성시킬 수 있다.When the coating layer is formed as described above, a drying process is performed to cure the coating layer. Here, it is possible to form coated alite containing 40 to 85% by weight of ilite and 10% by weight or less (exclusive of 0) of an additive including a dispersing agent.

상기한 코팅된 일라이트와 합성수지를 혼합한다. 이때 상기 합성수지는 액상의 합성수지이다. 상기 액체 상태의 합성수지에 일라이트를 혼합하면 코팅층이 없을 때에는 일라이트의 비중에 의해 가라앉게 되지만 코팅층이 형성되어 있으며 가라앉는 것이 방지된다. 따라서 일라이트가 균일하게 분산이 가능하게 됨으로 마스터배치(Master batch) 칩을 제조시 일라이트의 수가 평균적으로 균일하게 형성될 수 있게 됨으로 제품의 품질이 향상된다.The coated Il light and the synthetic resin are mixed. The synthetic resin is a liquid synthetic resin. When the liquid is mixed with the synthetic resin, when the coating layer is not present, the coating layer is formed and is prevented from sinking due to the specific gravity of the natural light. Therefore, since the uniform light can be dispersed uniformly, the quality of the product can be improved because the number of light beams can be uniformly formed on the master batch chip.

상기 마스터배치 칩의 제조가 완료되면 상기 마스터배치(Master batch) 칩과 섬유용 합성수지를 일정한 비율로 혼합하여 공급하고 가열교반기 또는 압출기에 투입하여 200℃~300℃로 가열 및 70 ~ 100kg/㎠ G의 압력으로 가압하여 코팅층을 형성하는 코팅제 및 수분을 제거시키는 가스빼기공정을 수행한다.When the master batch chip is completed, the master batch chip and the synthetic resin for fiber are mixed at a predetermined ratio and fed to a heating agitator or an extruder, heated to 200 to 300 ° C and heated to 70 to 100 kg / A coating agent for forming a coating layer and a degassing step for removing moisture are performed.

상기 합성수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 올레핀계수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에스테르수지, 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(PS) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하며 본 발명에서는 설명의 편의상 PET를 일예로 설명한다.The synthetic resin is characterized by being any one of polypropylene (PP), polyethylene (PE), olefin resin, polyethylene terephthalate (PET), polyester resin, polyvinyl chloride (PVC), and polystyrene (PS) The PET will be described as an example for convenience of explanation.

상기 가스빼기공정을 미실시하였을 경우에는 방사되는 필라멘트가 물성변화를 일으켜 문제가 발생할 수 있기 때문이다. 상기 가스빼기공정 후 일라이트가 첨가된 액화된 수지를 방사용 호-퍼에 투입하고 스크류방사기의 온도가 200℃~300℃정도에서 용융방사하여 필라멘트사를 얻는 방사한다.If the degassing step is not carried out, a problem may arise because the irradiated filaments cause physical property changes. After the degassing process, the liquefied resin to which the ilite has been added is put into a radiator hopper and the filament yarn is obtained by melt spinning at a temperature of the screw radiator of about 200 ° C to 300 ° C.

필라멘트섬유 형태로 방사할 경우 방사노즐의 막힘이나, 사의 인장특성을 고려하여 이보다 높은 0.01~0.5마이크로미터의 미세분말의 입도를 가지는 일라이트가 함유된 마스터배치 칩 4~20중량%와 일반 고분자수지 칩 80~98중량%를 혼합하여 용융 방사함으로써, 전체적으로 일라이트 함량이 1.5~3중량%인 소재를 얻어 제직편 하여 고기능성 친환경의 소재에 사용되는 필라멘트사로 사용될 수 있는 구성이다.Considering the clogging of the spinning nozzle or the tensile properties of the yarn, 4 to 20% by weight of a master batch chip containing an ilite having a fine powder size of 0.01 to 0.5 micrometer higher than that of the filament fiber, By mixing 80 to 98% by weight of the chips and melt-spinning the mixture, a raw material having an overall Illyite content of 1.5 to 3% by weight can be obtained and can be used as a filament yarn used for a highly functional eco-friendly material.

이상과 같이 본 발명은 연속적으로 이루어지는 간단한 공정에 의해 일라이트 분말이 고도로 균일하게 혼입된 필라멘트를 얻을 수 있기 때문에, 종래의 방법들에 비해 저렴한 비용으로 품질이 우수한 제품을 얻을 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention can obtain a filament having highly uniformly mixed daily powder by a simple and continuous process, and thus it is possible to obtain a product of excellent quality at a lower cost than conventional methods.

그리고, 본 발명에 따른 방법을 이용하여 제조된 일라이트를 포함한 필라멘트 제품은, 일라이트의 원적외선, 음이온 방사효과에 의해 고기능성 친환경성 의류제품에 활용할 수 있으며, 기타 식품의 신선도와 보존성 향상에 필요한 식품의 포장재 및 농수산 등 타 산업분야에 크게 기여할 수 있어, 대국민 경제 발전과 국민건강증진의 측면에서 매우 바람직하다.The filament products containing ilite produced by the method according to the present invention can be utilized for highly functional eco-friendly clothing products by virtue of the far-infrared and anion radiation effects of ilite, and it is necessary to improve the freshness and preservability of other foods. It can contribute greatly to other industrial fields such as food packaging materials and agricultural and marine products, and is highly desirable in terms of economic development of the people and promotion of public health.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어 단일형으로 설명되어 있는 각 구성요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성요소들도 결합 된 형태로 실시될 수 있다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may be implemented in a combined manner.

본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구 범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석 되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and range of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

Claims (5)

일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법에 있어서,
0.01~0.5마이크로미터의 미세분말로 만든 일라이트 분말을 가열하여 수분 제거 및 표면을 건조시킨 후, 실릴 변성 폴리에테르(silyl-modified polyethers)와 혼합하여 표면에 실릴 변성 폴리에테르 코팅층을 형성시킨 후, 냉각 및 건조시켜 실릴 변성 폴리에테르 코팅층이 형성된 일라이트 분말을 얻는 코팅 및 건조공정과;
상기 코팅층이 형성된 일라이트 분말을 합성수지와 1~20중량%의 비율로 혼합하여 가열교반기 속에 넣고 열을 가하면서 교반하여 마스터배치(Master batch) 칩을 형성시키는 칩제조공정과;
상기 마스터배치(Master batch) 칩 4~20중량%와, 섬유용 합성수지 80~98중량%의 비율로 혼합하여 가열교반기 또는 압출기에 투입 공급하고 200~300℃ 가열 및 70 ~ 100kg/㎠ G의 압력으로 가압하여 상기 일라이트 분말에 형성된 코팅층의 코팅제 및 수분을 제거시키는 가스빼기공정과;
상기 가스빼기공정 후 일라이트가 첨가된 액화된 수지를 방사용 호-퍼에 투입하고 스크류방사기의 온도가 200℃~300℃정도에서 용융방사하여 필라멘트사를 얻는 방사공정 순에 의해 제조하여 이루어지며,
상기 섬유용 합성수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 올레핀계수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에스테르수지, 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(PS) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법.
In the method for producing an ilite-containing high-functionality filament yarn,
The silicate-modified polyether coating layer is formed on the surface by mixing the silicate-modified polyethers with the silicate-modified polyethers after removing the moisture and drying the surface of the silicate powder by heating the silicate powder made of the fine powder of 0.01 to 0.5 micrometer, Cooling and drying to obtain a silicate-modified polyether coating layer;
A chip manufacturing process in which the daily light powder in which the coating layer is formed is mixed with the synthetic resin in a ratio of 1 to 20 wt% and stirred in a heating stirrer while heating to form a master batch chip;
4 to 20% by weight of the master batch chip and 80 to 98% by weight of the synthetic resin for fiber are mixed and fed to a heating agitator or an extruder, heated at 200 to 300 ° C. and pressurized to 70 to 100 kg / To remove the coating agent and moisture of the coating layer formed on the diatomite powder;
The liquefied resin to which the ilite is added after the degassing step is put into a kneading hopper and melt spinning is carried out at a temperature of the screw radiator at about 200 ° C to 300 ° C to obtain a filament yarn, ,
Wherein the synthetic resin for fibers is one of polypropylene (PP), polyethylene (PE), olefin resin, polyethylene terephthalate (PET), polyester resin, polyvinyl chloride (PVC), and polystyrene Containing filament yarn.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 합성수지가 PET일때 IV가 0.6~0.7인 것을 특징으로 하는 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein when the synthetic resin is PET, IV is 0.6 to 0.7.
제 1 항에 있어서,
상기 방사되는 필라멘트사에 일라이트가 전체중량의 1.5~3중량%으로 함유되는 것을 특징으로 하는 일라이트 함유 고기능성 필라멘트사의 제조방법.
The method according to claim 1,
Characterized in that the irradiated filament yarn contains 1.5 to 3% by weight of ilite as the total weight of the filament yarn.
삭제delete
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