KR101958915B1 - Construction method of girder composite rahmen bridge and Girder composite rahmen bridge - Google Patents

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KR101958915B1
KR101958915B1 KR1020180123537A KR20180123537A KR101958915B1 KR 101958915 B1 KR101958915 B1 KR 101958915B1 KR 1020180123537 A KR1020180123537 A KR 1020180123537A KR 20180123537 A KR20180123537 A KR 20180123537A KR 101958915 B1 KR101958915 B1 KR 101958915B1
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김희정
이창신
강대흥
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정품건설산업 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a construction method of a girder-rahmen composite bridge, wherein a rahmen structure is formed by extending an end wing wall of a PC girder from an end part of a girder body to be simply joined to the upper part of an abutment and joining concrete for integrating the top of the abutment and the end wing wall is deposited in a side to join a bridge deck and the abutment with a rebar, such that moment occurring from a major angle part is minimized to realize economic construction, and a girder-rahmen composite bridge thereof. According to the present invention, the girder-rahmen composite bridge comprises: a pair of abutments disposed on both ends of a bridge; a plurality of PC girder rows including a girder body introducing tension to a lower part and an end wing wall extended from the end part of the girder body to be mounted on the upper part of the abutment; joining concrete to integrated the top of the abutment and the end wing wall by concrete deposited in a site; and a bridge deck installed on the upper part of the PC girder. First and second tendons are arranged on the inner lower side of the girder body along a curved line to anchor both end parts on both sides of the girder body. A preloading tendon is removably disposed on the upper part of the girder body in the longitudinal direction of the girder body, wherein both ends of the preloading tendon are anchored on the end part of the PC girder to temporarily offset a part of upward moment generated by tension of the first tendon, and a middle part of the preloading tendon is supported to the top of a preloading pressing device disposed on the central upper part of the girder body.

Description

거더 합성형 라멘교의 시공 방법 및 거더 합성형 라멘교{Construction method of girder composite rahmen bridge and Girder composite rahmen bridge}Construction method of girder composite ramen bridge and girder composite rahmen bridge Construction method of girder composite rahman bridge and girder composite rahmen bridge

본 발명은 PC 거더의 단부날개벽이 거더 본체의 단부에 연장 형성되어 교대 상부에 단순 접합되되 교대 상단과 단부날개벽을 일체화하는 접합콘크리트가 현장 타설되어 교량 상판과 교대를 강접합하여 라멘 구조를 형성하므로, 우각부에 발생하는 모멘트를 최소화하여 경제적인 시공이 가능한 거더 합성형 라멘교의 시공 방법 및 거더 합성형 라멘교에 대한 것이다. In the present invention, the end wing wall of the PC girder extends to the end of the girder body and is simply joined to the alternating upper part, but the jointed concrete integrating the alternating upper end and the end wing wall is put in place, , And the girder composite framing method and girder composite framing method which can be economically constructed by minimizing the moments generated in the right angles.

일반적으로 거더교는 상부 하중을 거더를 통해 교대나 교각과 같은 교량 하부 구조로 전달하는 것으로, 시공이 간단하고 경제적인 장점이 있다. In general, the girder bridges transfer the upper load through the girder to the bridge substructure such as the bridge or the pier, which is simple and economical.

그러나 거더교는 거더 단부와 교대의 접속 부위에 신축이음장치가 설치되므로 차량 등 통행시 주행성이 떨어진다. 뿐만 아니라 거더교는 거더를 지지하여 충격을 완화하기 위한 교좌장치가 교대 상부에 설치되는데, 이러한 교좌장치는 시간이 경과함에 따라 교체 또는 보수가 필요하여 유지관리 비용의 상승 요인으로 작용한다. However, since girder bridges are installed at the connecting part of the girder end and the alternating joint, the running ability of the girder bridge is lowered when the vehicle is traveling. In addition, the girder bridges are installed on the upper part of the bridge to support the girder to mitigate the impact. Such a bridge is required to be replaced or repaired as time elapses, thereby increasing the maintenance cost.

이와 달리, 라멘교는 교량 상부 구조의 단부를 하부 구조와 강결합하여 신축이음장치 및 교좌장치를 생략할 수 있다(도 1의 (a)). 아울러 단부 강접으로 중앙부 정모멘트가 크게 감소하여 경제적인 설계가 가능하다.Alternatively, the raymen bridge may rigidly connect the ends of the bridge superstructure with the substructure, thereby omitting the expansion joint and the tilting apparatus (Fig. 1 (a)). In addition, the end-to-end tightening significantly reduces the center-of-gravity moment, which enables economical design.

그러나 이러한 라멘교는 경간이 15m 내외인 중소규모 교량에만 사용 가능하다.However, this ramen bridge can only be used for small and medium sized bridges with a span of about 15m.

따라서 거더를 교량 하부 구조에 거치하여 거더 단부를 하부 구조와 강결합하고, 거더 상부에 상판을 설치하는 거더 합성형 라멘교가 개발되었다(도 1의 (b)).Therefore, a composite girder bridge was developed (Fig. 1 (b)) in which the girder was mounted on the bridge substructure, the end of the girder was joined to the substructure and the top plate was installed on the girder.

상기 거더 합성형 라멘교는 경간 4~50m 규모의 교량에 폭넓게 사용 가능하다.The girder composite ramen bridges can be widely used for bridges having a span length of 4 to 50 m.

그런데 종래 거더 합성형 라멘교는 상부 구조가 하부 구조와 강접합되므로, 상부 구조와 하부 구조가 접합되는 우각부에 큰 부모멘트가 발생한다. 이에 따라 접합부 상세가 복잡하고, 하부 구조에 발생하는 모멘트가 커져 하부 구조 물량이 증가하므로 공사비가 증가하는 단점이 있다.However, in the conventional girder composite raymond bridge, since the upper structure is rigidly connected to the lower structure, a large moment is generated in the right corner where the upper structure and the lower structure are joined. As a result, the detail of the joint is complicated and the moment generated in the lower structure is increased, so that the amount of the lower structure is increased, and the construction cost is increased.

KRKR 10-119881210-1198812 B1B1

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 상부 구조와 하부 구조가 접합되는 우각부에 발생하는 모멘트를 최소화함으로써, 하부 구조 물량을 감소시켜 경제적인 시공이 가능한 거더 합성형 라멘교의 시공 방법 및 거더 합성형 라멘교를 제공하고자 한다. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of constructing a girder composite raymond bridge capable of reducing the amount of a lower structure and minimizing a moment generated at a right corner where a superstructure and a lower structure are joined, Type ramen bridge.

바람직한 실시예에 따른 본 발명은 교량의 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 교대; 하부에 긴장력이 도입되는 거더 본체 및 상기 거더 본체의 단부에 연장 형성되어 상기 교대의 상부에 거치되는 단부날개벽으로 구성되는 복수 열의 PC 거더; 현장 타설되는 콘크리트에 의해 상기 교대의 상단과 단부날개벽을 일체화하는 접합콘크리트; 및 상기 PC 거더의 상부에 설치되는 교량 상판; 으로 구성되되, 상기 거더 본체의 내부 하측에는 양단부가 거더 본체의 양측에 정착되도록 제1긴장재와 제2긴장재가 곡선 배치되고, 상기 거더 본체의 상부에는 상기 제1긴장재의 긴장에 의해 발생되는 상향의 모멘트 일부를 일시적으로 상쇄하기 위해 양단이 PC 거더의 단부에 정착되고 중앙은 상기 거더 본체의 중앙 상부에 구비되는 프리로딩용 가압구의 상단에 지지되는 프리로딩 긴장재가 거더 본체의 길이 방향으로 제거 가능하게 구비되는 거더 합성형 라멘교를 시공하기 위한 것으로, (a) 상기 PC 거더의 제1긴장재를 1차 긴장하는 단계; (b) 상기 프리로딩 긴장재를 긴장하여 프리로딩용 가압구를 하향 가압함으로써 PC 거더에 프리로드를 재하하는 단계; (c) 상기 PC 거더의 제2긴장재를 2차 긴장하는 단계; (d) 상기 PC 거더 복수 개를 교폭 방향으로 상호 이격되도록 교대의 상부에 거치하는 단계; (e) 교폭 방향으로 이웃하는 PC 거더의 일체형 브래킷을 연결콘크리트로 상호 연결하는 단계; (f) 상기 PC 거더의 상부에 PC 바닥판을 설치하는 단계; (g) 상기 프리로딩용 가압구 및 프리로딩 긴장재를 제거하는 단계; 및 (h) 상기 교대의 상단과 PC 거더의 단부에 콘크리트를 타설하여 접합콘크리트를 시공하는 한편, 상기 PC 바닥판의 상부에 콘크리트를 타설하여 교량 상판을 완성하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교의 시공 방법을 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 이웃하는 일체형 브래킷 중 일측 단부에는 하부 및 양측면을 감싸는 슬라이딩 거푸집이 결합되어, 상기 (e) 단계에서, 슬라이딩 거푸집을 타측 일체형 브래킷 측으로 슬라이딩 이동하여 양측의 일체형 브래킷 사이에 슬라이딩 거푸집을 고정하고, 슬라이딩 거푸집 내부에 연결콘크리트가 타설되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교의 시공 방법을 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 거더 합성형 라멘교의 시공 방법에 의해 시공되는 거더 합성형 라멘교에 관한 것으로, 교량의 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 교대; 하부에 긴장력이 도입되는 거더 본체 및 상기 거더 본체의 단부에 연장 형성되어 상기 교대의 상부에 거치되는 단부날개벽으로 구성되는 복수 열의 PC 거더; 현장 타설되는 콘크리트에 의해 상기 교대의 상단과 단부날개벽을 일체화하는 접합콘크리트; 및 상기 PC 거더의 상부에 설치되는 교량 상판; 으로 구성되되, 상기 거더 본체의 내부 하측에는 양단부가 거더 본체의 양측에 정착되도록 제1긴장재와 제2긴장재가 곡선 배치되고, 상기 거더 본체의 상부에는 상기 제1긴장재의 긴장에 의해 발생되는 상향의 모멘트 일부를 일시적으로 상쇄하기 위해 양단이 PC 거더의 단부에 정착되고 중앙은 상기 거더 본체의 중앙 상부에 구비되는 프리로딩용 가압구의 상단에 지지되는 프리로딩 긴장재가 거더 본체의 길이 방향으로 제거 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교를 제공한다.According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a bridge comprising: a pair of shifts provided at both ends of a bridge; A plurality of rows of PC girders formed by a girder main body to which a tension force is applied to a lower portion and end wing walls extending from ends of the girder main body to be mounted on the alternate upper portion; A jointed concrete for integrating the alternating upper end and the end wing wall by concrete placed in the field; And a bridge upper plate installed on the upper portion of the PC girder; Wherein a first tensional element and a second tensional element are curved so that both ends of the first tensional element and the second tensional element are curved in the lower side of the inside of the girder main body, The preloading tension member, which is fixed to the end of the PC girder at its both ends and is supported at the upper end of the preloading presser provided at the upper center of the girder main body, can be removed in the longitudinal direction of the girder main body (A) first tensioning the first tensional material of the PC girder; (b) tilting the preloading tensions and pressing the preloading press downward to load the preload onto the PC girder; (c) secondly straining the second tensions of the PC girder; (d) mounting a plurality of the PC girders at an upper portion of the alternatingly spaced apart direction; (e) interconnecting the integral brackets of the PC girders adjacent to each other in the bridge width direction to the connecting concrete; (f) installing a PC deck on top of the PC girder; (g) removing the pre-loading presser and pre-loading tensions; And (h) completing a jointed concrete by pouring concrete at the alternate upper end and the end of the PC girder, and placing concrete on top of the PC bottom plate to complete a bridge top plate; The present invention also provides a method of constructing a girder composite ramen bridge.
According to another preferred embodiment of the present invention, a sliding die is attached to one side end of a neighboring integrated type bracket, and a sliding die enclosing both side surfaces is coupled. In the step (e), the sliding die is slid toward the other integrated type bracket side, The present invention provides a method of constructing a girder composite ramen bridge in which a sliding formwork is fixed to a sliding mold and a connecting concrete is embedded in the sliding formwork.
According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a girder composite ramen bridge constructed by the above girder composite ramen bridge construction method, comprising: a pair of alternations provided at both ends of a bridge; A plurality of rows of PC girders formed by a girder main body to which a tension force is applied to a lower portion and end wing walls extending from ends of the girder main body to be mounted on the alternate upper portion; A jointed concrete for integrating the alternating upper end and the end wing wall by concrete placed in the field; And a bridge upper plate installed on the upper portion of the PC girder; Wherein a first tensional element and a second tensional element are curved so that both ends of the first tensional element and the second tensional element are curved in the lower side of the inside of the girder main body, The preloading tension member, which is fixed to the end of the PC girder at its both ends and is supported at the upper end of the preloading presser provided at the upper center of the girder main body, can be removed in the longitudinal direction of the girder main body The present invention provides a girder composite ramen bridge.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 단부날개벽은 한 쌍이 상호 이격되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, the end wings are provided such that a pair of wings are spaced apart from each other.

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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 단부날개벽의 상부에는 단부날개벽의 상부가 수용되어 체결핀에 의해 상호 결합되는 고정부 및 상기 고정부의 상부에 구비되어 프리로딩 긴장재의 단부가 정착되는 정착부로 구성되는 프리로딩 정착구가 결합되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, the upper end of the end wing wall is provided with a fixing part which receives the upper part of the end wing and is coupled to each other by the fixing pin, and a fixing part provided on the upper part of the fixing part, And a preloading fixture constituting the girder bridges are combined with each other.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 프리로딩용 가압구는 상부에는 일측이 절개되어 프리로딩 긴장재가 삽입되는 긴장재 수용관이 구비되고, 하부에는 베이스플레이트가 구비되는 긴장재 거치부 및 상부가 개방되어 내부에 채움재가 채워지고 채움재의 상부에 상기 긴장재 거치부의 베이스플레이트가 밀착되도록 수용되는 수용함으로 구성되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, the preloading presser is provided with a tensile material receiving tube having one side cut out at an upper portion thereof for inserting a preloading tensile material therein, a lower material storage unit having a base plate, And a receptacle in which the filling material is filled and the base plate of the tension member mounting part is closely attached to the upper part of the filling material.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 거더 본체의 측면 상부에는 좌우로 돌출되는 일체형 브래킷이 연장 형성되고, 상기 일체형 브래킷은 교량의 폭 방향으로 이웃하는 거더의 일체형 브래킷과 단부가 연결콘크리트에 의해 서로 결합되어 가로보를 이루는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, an integral bracket projecting to the left and right is formed at the upper side of the side surface of the girder main body, and the integral bracket has an integral bracket and an end portion of a girder adjacent in the width direction of the bridge, And the bridge ribs are combined with each other to form a girder bridge.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 일체형 브래킷의 단부에는 이웃하는 일체형 브래킷과의 일체화를 위해 콘크리트가 타설되는 포켓부가 형성되고, 상기 포켓부에는 일체형 브래킷의 단부 외측으로 돌출되는 정착철근이 구비되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, the end of the integral bracket is provided with a pocket portion for pouring concrete for integration with the neighboring integral bracket, and the pocket portion is provided with a fixing reinforcing bar projecting outwardly from the end of the integral bracket The present invention provides a girder composite ramen bridge.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 일체형 브래킷의 단부에는 하부 및 양측면을 감싸는 것으로 일체형 브래킷의 단부 외측으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩 거푸집이 구비되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a girder composite raymond bridge having a lower portion and both sides of the end portion of the integral bracket, wherein the sliding mold is slidably coupled to the outer side of the end portion of the integral bracket.

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본 발명에 따르면 PC 거더의 단부날개벽이 거더 본체의 단부에 연장 형성되어 교대 상부에 단순 접합되므로, 구조물 자중에 대해 상부 구조와 하부 구조의 접합부인 우각부에 모멘트가 발생하지 않는다. 아울러 현장 타설되는 접합콘크리트가 교량 상판과 교대를 강접합함으로써 라멘 구조를 형성하여 활하중에 대한 모멘트만 저항하도록 한다. 따라서 하부 구조의 모멘트 부담이 크게 감소하여 경제적일 뿐만 아니라 장지간 라멘교에 적용 가능한 거더 합성형 라멘교의 시공 방법 및 거더 합성형 라멘교를 제공할 수 있다. According to the present invention, since the end wing walls of the PC girder extend from the ends of the girder main body and are simply joined to the alternate upper portion, moments do not occur at the right corner which is the junction of the upper structure and the lower structure with respect to the self weight of the structure. In addition, the jointed concrete that is put into the field forms a laminated structure by rigidly bonding the bridge top plate and the alternation, so that only the moment about the live load is resisting. Therefore, it is possible to provide a girder composite ramen bridge construction method and a girder composite ramen bridge which can be applied not only economically but also to a long-term ramen bridge, because the moment burden of the lower structure is greatly reduced.

본 발명에 따르면 PC 거더의 거더 본체 하부에 미리 긴장력이 도입되므로, PC 거더의 중앙부에 발생하는 큰 정모멘트에 대한 안정적인 저항이 가능하다.According to the present invention, since a tension force is preliminarily introduced into the lower portion of the girder main body of the PC girder, it is possible to stably resist the large moment generated at the center portion of the PC girder.

도 1의 (a)와 (b)는 각각 종래 RC 라멘교와 거더 합성형 라멘교를 도시하는 도면.
도 2는 본 발명에 의해 시공되는 거더 합성형 라멘교를 구성하는 PC 거더의 사시도.
도 3은 본 발명에 의해 시공되는 거더 합성형 라멘교를 도시하는 도면.
도 4는 본 발명에 의한 거더 합성형 라멘교의 구조물 자중에 의한 모멘트를 도시하는 도면.
도 5는 교량 우각부의 철근 배근 상태를 도시하는 사시도.
도 6은 긴장재의 배치 상태를 도시하는 도면.
도 7은 프리로딩 정착구의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 8은 프리로딩용 가압구를 도시하는 사시도.
도 9는 프리로딩용 가압구의 작동 과정을 도시하는 측단면도.
도 10은 이웃하는 일체형 브래킷 간 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 11은 일체형 브래킷과 슬라이딩 거푸집의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 12는 이웃하는 일체형 브래킷에 결합된 슬라이딩 거푸집을 도시하는 사시도.
도 13은 날개벽 구비시 슬라이딩 거푸집의 결합 관계를 도시하는 측면도.
도 14는 도 13의 실시예에 의한 슬라이딩 거푸집을 도시하는 사시도.
도 15 내지 도 19는 본 발명 거더 합성형 라멘교의 시공 방법에 대한 단계별 공정을 도시하는 도면.1 (a) and 1 (b) are diagrams showing a conventional RC ramen bridge and a girder composite ramen bridge, respectively.
2 is a perspective view of a PC girder constituting a girder composite ramen bridge constructed according to the present invention;
3 is a view showing a girder composite type ramen bridge constructed by the present invention.
4 is a view showing a moment due to the self-weight of a structure of a girder composite ramen bridge according to the present invention.
5 is a perspective view showing a state of reinforcing the reinforcing bars in the right-angled portion of the bridge.
Fig. 6 is a view showing an arrangement state of a tension member. Fig.
7 is a perspective view showing a coupling relationship of pre-loading fixation ports;
8 is a perspective view showing a pre-loading presser.
9 is a side sectional view showing an operation process of the preloading presser.
10 is a perspective view showing a coupling relation between neighboring integral brackets;
11 is a perspective view showing a combined relationship of the integral bracket and the sliding die.
12 is a perspective view showing a sliding die coupled to a neighboring integral bracket;
13 is a side view showing a coupling relationship of a sliding die when a wing wall is provided;
FIG. 14 is a perspective view showing a sliding die according to the embodiment of FIG. 13; FIG.
15 to 19 are diagrams showing a stepwise process for a method of constructing a girder composite ramen bridge according to the present invention.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 2는 본 발명에 의해 시공되는 거더 합성형 라멘교를 구성하는 PC 거더의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의해 시공되는 거더 합성형 라멘교를 도시하는 도면이며, 도 4는 본 발명에 의한 거더 합성형 라멘교의 구조물 자중에 의한 모멘트를 도시하는 도면이다.Fig. 2 is a perspective view of a PC girder constituting a girder composite ramen bridge constructed by the present invention, Fig. 3 is a view showing a girder composite ramen bridge constructed by the present invention, Fig. 4 is a cross- Fig. 5 is a view showing a moment due to the self weight of a structure of a girder composite ramen bridge. Fig.

도 2, 도 3 등에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의해 시공되는 거더 합성형 라멘교는 교량의 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 교대(1); 하부에 긴장력이 도입되는 거더 본체(21) 및 상기 거더 본체(21)의 단부에 연장 형성되어 상기 교대(1)의 상부에 거치되는 단부날개벽(26)으로 구성되는 복수 열의 PC 거더(2); 현장 타설되는 콘크리트에 의해 상기 교대(1)의 상단과 단부날개벽(26)을 일체화하는 접합콘크리트(5); 및 상기 PC 거더(2)의 상부에 설치되는 교량 상판(6); 으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 2, 3, and the like, the girder composite ramen bridge constructed according to the present invention includes a pair of alternations 1 provided at both ends of a bridge; A plurality of rows of PC girders 2 constituted by a girder main body 21 to which a tension is applied to the lower portion and an end wing wall 26 extending from an end portion of the girder main body 21 and fixed to the upper portion of the alternation 1; A jointed concrete (5) for integrating the upper end of the alternation (1) and the end wing wall (26) by concrete placed in the field; And a bridge top plate (6) installed on the PC girder (2). .

본 발명은 교량 시공시 상부 구조와 하부 구조의 접합부인 우각부에 발생하는 모멘트를 최소화할 수 있는 거더 합성형 라멘교의 시공 방법 및 거더 합성형 라멘교를 제공하기 위한 것이다. The present invention is to provide a girder composite ramen bridge construction method and a girder composite ramen bridge capable of minimizing moment generated in the right corner, which is a junction between the upper structure and the lower structure, when the bridge is constructed.

상기 PC 거더(2)는 거더 본체(21)와 단부날개벽(26)으로 구성되는 것으로, PC 거더(2)는 교폭 방향으로 상호 이격되도록 복수 열로 구비된다. The PC girder 2 is composed of a girder main body 21 and an end wing wall 26. The PC girder 2 is provided in a plurality of rows so as to be spaced apart from each other in the extending direction.

상기 거더 본체(21)는 하부에 긴장력이 도입된다. A tension force is introduced into the lower portion of the girder main body 21.

이에 따라 사전에 PC 거더(2)에 긴장력이 도입되므로, PC 거더(2)의 중앙부에 발생하는 큰 정모멘트에 대한 안정적인 저항이 가능하다.As a result, the PC girder 2 is introduced with a tension force in advance, so that it is possible to stably resist the large moment generated at the center portion of the PC girder 2.

상기 단부날개벽(26)은 거더 본체(21)의 단부에 연장 형성되어, 상기 교대(1)의 상부에 거치된다. The end wing wall 26 is formed at the end of the girder body 21 and is mounted on the upper part of the alternation 1.

상기 단부날개벽(26)은 PC 거더(2)의 단부에서 전단력만 전달하고, 교대(1) 상부에 구조적으로 단순 접합(simple connection)된다. The end wing wall 26 transmits only the shear force at the end of the PC girder 2 and is structurally simple connected to the upper part of the alternation 1.

상기 PC 거더(2)의 상부에는 교량 상판(6)이 설치된다.A bridge upper plate (6) is installed on the upper portion of the PC girder (2).

상기 접합콘크리트(5)는 현장 타설되는 콘크리트에 의해 상기 교대(1)의 상단과 단부날개벽(26)을 일체화한다. The jointed concrete (5) integrates the upper end of the alternation (1) and the end wing wall (26) by the concrete placed in the field.

상기 접합콘크리트(5)는 PC 거더(2)를 교대(1)에 고정하고, 교량 상판(6)을 교대(1)와 강접합하여 라멘 구조를 형성한다.The jointed concrete 5 fixes the PC girder 2 to the alternation 1 and rigidly joins the bridge top plate 6 to the alternation 1 to form a laminated structure.

상기 거더 합성형 라멘교는 PC 거더(2)가 교대(1)의 상부에 단순 접합되어, 구조물 자중에 대해 우각부에 모멘트가 발생하지 않는다. 그리고 교량 상판(6)과 교대(1)를 일체화하도록 현장 타설되는 접합콘크리트(5)에 의해 형성되는 RC 구조는 활하중에 대한 모멘트만 저항한다(도 4).In the girder composite raymond bridge, the PC girder 2 is simply connected to the upper part of the alternation 1, and no moment is generated at the right angles with respect to the self weight of the structure. The RC structure formed by the jointed concrete (5) placed in situ in order to integrate the bridge top plate (6) and the alternation (1) resists only moment for live load (FIG.

이를 위해 거더 본체(21)는 길이를 교량 순경간 이하로 구성하고, 거더 본체(21)의 단부에 단부날개벽(26)을 연장 형성하여 교대(1) 상부에 거치한다.To this end, the length of the girder main body 21 is set to be equal to or shorter than the bridge diameter, and the end wing wall 26 is formed at the end portion of the girder main body 21 and is mounted on the upper portion of the alternation 1.

따라서 본 발명 적용시 하부 구조의 모멘트 부담이 크게 감소할 뿐 아니라 장지간 라멘교에 적용 가능하다.Therefore, when the present invention is applied, not only the moment load of the lower structure is greatly reduced, but also the present invention is applicable to long-term raymen bridge.

도 5는 교량 우각부의 철근 배근 상태를 도시하는 사시도이다.Fig. 5 is a perspective view showing the state of the reinforcement of the right-angled portion of the bridge. Fig.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 단부날개벽(26)은 한 쌍이 상호 이격되도록 구비될 수 있다.As shown in FIG. 5, the end wings 26 may be spaced apart from one another.

긴장재(23, 24)를 긴장하여 거더 본체(21)에 긴장력을 도입하기 위해서는 거더 본체(21)의 단부에 긴장재(23, 24) 정착을 위한 정착구(231, 241)가 노출되어야 한다. The fixing ports 231 and 241 for fixing the tension members 23 and 24 must be exposed at the ends of the girder main body 21 in order to tension the tension members 23 and 24 and introduce the tension force to the girder main body 21. [

그러므로 단부날개벽(26)을 상호 이격되게 한 쌍으로 형성하고 그 사이에 정착구(231, 241)를 위치시키면, 한 쌍의 단부날개벽(26) 사이에서 긴장재(23, 24)를 긴장할 수 있다. Therefore, when the end wings 26 are spaced apart from each other and the fixing holes 231 and 241 are positioned therebetween, the tension members 23 and 24 can be tensioned between the pair of end wings 26.

아울러 한 쌍의 단부날개벽(26)은 사이가 비워지게 되므로, PC 부재 제작시 PC 부재의 물량을 줄일 수 있어 경제적이다.In addition, since the pair of end wing walls 26 are emptied, the amount of the PC member can be reduced when the PC member is manufactured, which is economical.

뿐만 아니라 상호 이격되는 한 쌍의 단부날개벽(26) 사이에는 현장 타설되는 접합콘크리트(5)가 채워져 고정되므로, 교량 상판(6)과 교대(1)를 더욱 일체화할 수 있다. In addition, since the jointed concrete 5 is filled and fixed between the pair of end wing walls 26 spaced apart from each other, the bridge top plate 6 and the alternation 1 can be further integrated.

한편, 교량 우각부가 모멘트를 전달하지 않더라도 PC 거더(2)는 교대(1) 상부에 고정하여야 한다. 이를 위하여 도 5와 같이, 상기 단부날개벽(26)에는 복수의 관통공(261)을 형성하고, 복수의 단부날개벽(26)의 관통공(261)을 관통하도록 횡방향 철근(51)을 배근할 수 있다. On the other hand, the PC girder 2 should be fixed to the upper part of the alternation 1 even if the bridge does not transmit moment. 5, a plurality of through holes 261 are formed in the end wing wall 26 and a transverse reinforcing bar 51 is inserted to penetrate the through holes 261 of the plurality of end wing walls 26 .

상기 횡방향 철근(51)은 접합콘크리트(5) 내에 정착되어 PC 거더(2)의 단부를 교대(1) 상단에 고정한다.The transverse reinforcement 51 is fixed in the jointed concrete 5 to fix the end of the PC girder 2 to the top of the alternating 1.

또한, 상기 단부날개벽(26)은 한 쌍이 상호 이격되어 형성되므로, 거더 본체(21)의 폭보다 폭이 좁다. 그러므로 PC 거더(2) 단부의 전단력을 지지할 수 있도록 거더 본체(21)보다 높이를 높게 형성하여 거더 본체(21)의 하부로 돌출되도록 단부날개벽(26)을 구성하는 것이 바람직하다. In addition, since the pair of end wing walls 26 are formed to be spaced apart from each other, the width is narrower than the width of the girder main body 21. [ Therefore, it is preferable that the end wing wall 26 is formed so as to be higher than the girder main body 21 so as to support the shearing force of the end portion of the PC girder 2 so as to protrude to the lower portion of the girder main body 21. [

도 6은 긴장재의 배치 상태를 도시하는 도면이다.Fig. 6 is a view showing an arrangement state of the tensions. Fig.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 거더 본체(21)의 내부 하측에는 양단부가 거더 본체(21)의 양측에 정착되도록 제1긴장재(23)와 제2긴장재(24)가 곡선 배치되고, 상기 거더 본체(21)의 상부에는 상기 제1긴장재(23)의 긴장에 의해 발생되는 상향의 모멘트 일부를 일시적으로 상쇄하기 위해 양단이 PC 거더(2)의 단부에 정착되고 중앙은 상기 거더 본체(21)의 중앙 상부에 구비되는 프리로딩용 가압구(4)의 상단에 지지되는 프리로딩 긴장재(25)가 거더 본체(21)의 길이 방향으로 제거 가능하게 구비될 수 있다. The first tension member 23 and the second tension member 24 are curved so that both ends of the first tension member 23 and the second tension member 24 are fixed to both sides of the girder main body 21, At the upper portion of the main body 21, both ends are fixed to the ends of the PC girder 2 so as to temporarily cancel a part of the upward moment generated by the tension of the first tension member 23, Loading prestressing member 25 supported at the upper end of the preloading presser 4 provided at the upper center of the girder main body 21 in a longitudinal direction of the girder main body 21. [

저형고 PC 거더는 인장 측에 가해지는 프리스트레스력이 커지면, 압축 연단, 즉 거더의 상면에 과도한 인장력이 발생하여 균열이 발생한다. 이에 도입 긴장력의 크기에 한계가 있다.When the prestressing force applied to the tensile side of the low-deformation PC girder increases, an excessive tensile force is generated on the compression edge, that is, the upper surface of the girder, and cracks are generated. There is a limit to the magnitude of the introduced tension.

따라서 일시적으로 PC 거더(2)에 하향의 프리로드를 가할 수 있도록 PC 거더(2)의 상부에 프리로딩용 가압구(4)와 프리로딩 긴장재(25)를 설치하고, PC 거더(2)의 내부에는 2차에 걸쳐 다단 긴장이 가능하도록 제1긴장재(23)와 제2긴장재(24)를 설치할 수 있다.A preloading press 4 and a preloading tension member 25 are provided on the upper portion of the PC girder 2 so that the downward preload can be temporarily applied to the PC girder 2, The first torsion coil 23 and the second torsion coil 24 can be installed so that multi-stage torsion can be performed in the second order.

상기 프리로딩용 가압구(4)와 프리로딩 긴장재(25)는 제거 가능하게 구비할 수 있다.The preloading presser (4) and the preloading tensioner (25) may be removably provided.

상기 프리로딩 긴장재(25)는 긴장시 프리로딩용 가압구(4)를 하향 가압할 수 있도록 거더 본체(21)의 상부에 산형으로 배치한다.The preloading tension member 25 is arranged in a mountain shape on the upper part of the girder main body 21 so that the preloading presser 4 can be downwardly pressed in tension.

상기 프리로딩 긴장재(25)의 자세한 시공 순서는 후술할 본 발명 거더 합성형 라멘교의 시공 방법과 관련하여 후술하기로 한다.The detailed construction procedure of the pre-loading tensional element 25 will be described later in connection with a construction method of the girder composite type ramen bridge of the present invention to be described later.

상기 PC 거더(2)는 교대(1)와 단순 접합으로 중앙부의 모멘트를 주로 지지하므로, 긴장력이 PC 거더(2)의 전체 길이에 걸쳐 도입될 필요가 없다. 따라서 긴장재(23, 24)는 거더 본체(21) 내에만 설치되면 된다.The PC girder 2 mainly supports the moment at the center portion by simple joining with the alternation 1 so that the tension does not need to be introduced over the entire length of the PC girder 2. [ Therefore, the tension members 23 and 24 may be provided only in the girder main body 21.

도 7은 프리로딩 정착구의 결합 관계를 도시하는 사시도이다.7 is a perspective view showing a coupling relationship of a pre-loading fixation port.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 단부날개벽(26)의 상부에는 프리로딩 정착구(3)가 결합될 수 있다. As shown in FIG. 7, a preloading fixation port 3 may be coupled to the upper end of the end wing wall 26.

상기 프리로딩 정착구(3)는 프리로딩 긴장재(25)를 임시로 PC 거더(2)에 고정하기 위한 것으로, 고정부(31)와 정착부(32)로 구성된다. The preloading fixation port 3 is for temporarily fixing the preloading tension member 25 to the PC girder 2 and is composed of a fixing portion 31 and a fixing portion 32.

상기 고정부(31)는 단부날개벽(26)의 상부가 수용되어 체결핀(33)에 의해 단부날개벽(26)을 고정부(31)에 결합한다. The fixing portion 31 receives the upper portion of the end wing wall 26 and engages the end wing wall 26 with the fixing portion 31 by the fixing pin 33.

상기 고정부(31)는 내부에 단부날개벽(26)을 수용할 수 있도록 하부가 개방된 ㄷ자 형상으로 구성하여 단부날개벽(26)의 상부에 결합할 수 있다. The fixing portion 31 may be formed in a U-shape having a lower opening so as to receive the end wing wall 26 therein to be coupled to the upper end of the end wing wall 26.

상기 고정부(31)는 체결핀(33)에 의해 단부날개벽(26)에 임시 고정할 수 있다.The fixing portion 31 can be temporarily fixed to the end wing wall 26 by the fastening pin 33.

상기 단부날개벽(26)에는 체결핀(33) 관통을 위한 체결공(262)을 미리 형성하여 둘 수 있다. 마찬가지로 상기 고정부(31)에도 단부날개벽(26)의 체결공(262)과 대응되는 위치에 미리 체결공을 형성하여 둘 수 있다. A fastening hole 262 for passing through the fastening pin 33 may be formed in the end wing wall 26 in advance. Similarly, the fastening portion 31 may be formed with a fastening hole at a position corresponding to the fastening hole 262 of the end wing wall 26.

상기 정착부(32)는 고정부(31)의 상부에 구비되는 것으로, 프리로딩 긴장재(25)의 단부가 정착되는 부분이다. The fixing unit 32 is provided at an upper portion of the fixing unit 31, and is a portion where the end of the preloading tension member 25 is fixed.

상기 프리로딩 긴장재(25)는 PC 거더(2)에 임시로 프리로드를 재하하는 것으로, PC 바닥판(61) 시공 완료 후 제거하여야 한다. The pre-loading tension member 25 temporarily loads the pre-load on the PC girder 2 and should be removed after the PC bottom plate 61 is completed.

이를 위해 프리로딩 정착구(3)는 프리로딩 긴장재(25)를 임시로 PC 거더(2)에 고정할 수 있도록 단부날개벽(26)에 제거 가능하게 결합할 수 있다. To this end, the pre-loading fixture 3 may be removably coupled to the end wing wall 26 to temporarily secure the pre-loading tensioner 25 to the PC girder 2.

이에 따라 상기 프리로딩 긴장재(25)에 의하여 PC 거더(2)에 프리로드를 재하한 후에는 PC 바닥판(61)을 설치하고 체결핀(33)을 제거하여 프리로딩 정착구(3)를 제거할 수 있다. After the preload is loaded on the PC girder 2 by the preloading tension member 25, the PC bottom plate 61 is installed and the fastening pin 33 is removed to remove the preloading fixation hole 3 .

도 8은 프리로딩용 가압구를 도시하는 사시도이고, 도 9는 프리로딩용 가압구의 작동 과정을 도시하는 측단면도이다.FIG. 8 is a perspective view showing a preloading pressurizing port, and FIG. 9 is a side cross-sectional view showing an operating process of the preloading pressurizing port.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 프리로딩용 가압구(4)는 상부에는 일측이 절개되어 프리로딩 긴장재(25)가 삽입되는 긴장재 수용관(411)이 구비되고, 하부에는 베이스플레이트(412)가 구비되는 긴장재 거치부(41) 및 상부가 개방되어 내부에 채움재(421)가 채워지고 채움재(421)의 상부에 상기 긴장재 거치부(41)의 베이스플레이트(412)가 밀착되도록 수용되는 수용함(42)으로 구성할 수 있다. 8 and 9, the pre-loading presser foot 4 is provided at its upper portion with a tension material receiving tube 411 having one side cut out and into which a pre-loading tension material 25 is inserted, And the base plate 412 of the tensile material receiving portion 41 is closely contacted to the upper portion of the filler material 421. In this case, And a receiving space 42 for receiving the light.

상기 프리로딩용 가압구(4)는 상부의 긴장재 거치부(41)와 하부의 수용함(42)으로 구성 가능하다.The preloading presser 4 can be composed of an upper tension member mounting portion 41 and a lower receiving chamber 42.

상기 긴장재 거치부(41)는 상부의 긴장재 수용관(411)과 하부의 베이스플레이트(412)로 구성 가능하다. The tension member mounting portion 41 may be composed of an upper tension member receiving pipe 411 and a lower base plate 412.

상기 긴장재 수용관(411)은 내부에 프리로딩 긴장재(25)가 삽입될 수 있도록 상부 일측이 절개된다. The upper side of the tension receiving pipe 411 is cut so that the preloading tension member 25 can be inserted therein.

상기 긴장재 수용관(411)은 베이스플레이트(412)로부터 일정 간격 상부로 이격되어 위치될 수 있다. The tension receiving pipe 411 may be spaced apart from the base plate 412 by a predetermined distance.

상기 교량 상판(6)의 PC 바닥판(61) 설치 후에는 프리로딩용 가압구(4)도 제거되어야 하나 프리로딩 긴장재(25)의 긴장에 의해 프리로딩용 가압구(4)에 하중이 걸려 있으므로 이를 제거하기 어렵다.After the installation of the PC bottom plate 61 of the bridge top plate 6, the preloading presser 4 is also removed, but the load is applied to the preloading presser 4 due to the tension of the preloading tensioner 25 Therefore, it is difficult to remove it.

따라서 도 9의 (a)와 같이, 프리로딩용 가압구(4)의 하부에 위치하는 수용함(42)의 내부에 모래 등의 채움재(421)를 채워 프리로딩용 가압구(4)에 걸린 하중을 지지할 수 있도록 한다. 그리고 도 9의 (b)와 같이, 수용함(42) 내부의 채움재(421)를 배출하여 긴장재 거치부(41)를 하부로 이동함에 따라 프리로딩 긴장재(25)의 긴장을 해제한 후 프리로딩용 가압구(4)를 제거하도록 구성할 수 있다.9 (a), a filler 421 such as sand is filled in the receptacle 42 located at the lower portion of the preloading presser 4, So that the load can be supported. 9 (b), the filling material 421 in the receiving compartment 42 is discharged, the tension of the preloading tension member 25 is released as the tension member mounting portion 41 is moved downward, So that the pressurizing tool 4 can be removed.

이를 위해 수용함(42)의 일측에는 채움재(421)를 배출할 수 있는 배출공(422)을 복수 개 형성할 수 있다.To this end, a plurality of discharge holes 422 through which the filler material 421 can be discharged may be formed on one side of the accommodation box 42.

상기 배출공(422)에는 각각 개폐볼트(423)를 나사 결합하여 각 배출공(422)을 선택적으로 개폐하도록 구성할 수 있다.The discharge hole 422 may be configured to selectively open and close each discharge hole 422 by screwing an opening and closing bolt 423, respectively.

상기 수용함(42)과 거더 본체(21)의 상면 사이에는 프리로딩용 가압구(4)가 거더 본체(21)의 상면으로부터 미끄러지지 않고 지지될 수 있도록 고강도 패드(43)가 구비될 수 있다.The high strength pad 43 may be provided between the accommodation box 42 and the upper surface of the girder main body 21 so that the preloading presser 4 can be slidably supported from the upper surface of the girder main body 21. [

도 10은 이웃하는 일체형 브래킷 간 결합 관계를 도시하는 사시도이다.Fig. 10 is a perspective view showing a coupling relationship between neighboring integral type brackets.

도 10에 도시된 바와 같이, 상기 거더 본체(21)의 측면 상부에는 좌우로 돌출되는 일체형 브래킷(22)이 연장 형성되고, 상기 일체형 브래킷(22)은 교량의 폭 방향으로 이웃하는 거더의 일체형 브래킷(22')과 단부가 연결콘크리트(7)에 의해 서로 결합되어 가로보를 이루도록 구성할 수 있다. 10, an integral bracket 22 projecting horizontally is formed on the upper side of the side surface of the girder main body 21, and the integral bracket 22 is integrally formed with an integral bracket 22 of a girder adjacent in the width direction of the bridge, (22 ') and the end portions are joined to each other by the connecting concrete (7) to form a cross beam.

종래 거더 합성형 라멘교는 거더를 복수 열로 설치하고 횡력 저항 및 바닥판 설치를 위해 거더 사이에 거푸집을 설치하여 가로보를 시공한다. 그러나 이러한 가로보 설치 작업은 거푸집 설치, 철근 조립, 콘크리트 타설 및 거푸집 해체 등 현장 작업이 상당히 많다. 이에 따라 공기가 지연될 뿐 아니라 고소작업으로 작업자 안전사고의 우려가 있다. 또한, 최외곽에 위치하는 PC 거더의 외측 캔틸레버부는 바닥판 설치 작업이 어렵고, 바닥판으로 PC 부재를 이용하는 경우 내측에 고정하여 바닥판을 가지지하여야 하는 번거로움이 있다.Conventional girder composite raymond bridge is constructed by installing girders in multiple columns and cross beams are installed between girders for lateral resistance and bottom plate installation. However, the installation works such as formwork, rebar assembly, concrete pouring, and demolition work are quite numerous. As a result, not only the air is delayed but also there is a fear of operator safety accidents due to complaints. Further, the outer cantilever portion of the PC girder located at the outermost portion is difficult to install the bottom plate, and when the PC member is used as the bottom plate, it is troublesome to fix the inner side to have the bottom plate.

이러한 문제점을 해결하고자 강재 가로보를 이용하여 현장 작업을 최소화하는 기술이 개발되었으나, 이 역시 강재 가로보를 현장 설치하여야 하므로 공기 단축에 한계가 있다. 그리고 강재 가로보를 콘크리트 거더에 고정하기 위한 접합부 상세가 복잡하다.In order to solve these problems, a technique has been developed to minimize the field work by using a steel bar. And details of joints for fixing the steel beam to the concrete girder are complicated.

이에 PC 거더(2)를 거더 본체(21)와 일체형 브래킷(22)을 포함하여 구성되는 그리드 형으로 구성함으로써, 현장 작업을 최소화하도록 할 수 있다. Therefore, by configuring the PC girder 2 as a grid type including the girder main body 21 and the integral bracket 22, the field work can be minimized.

상기 일체형 브래킷(22)은 거더 본체(21)의 측면 상부에서 좌우로 돌출되도록 연장 형성된다. The integral bracket 22 is formed so as to protrude laterally from the upper side of the side surface of the girder main body 21. [

상기 거더 본체(21)는 교축 방향으로 길이가 길게 배치된다. The girder main body 21 is arranged long in the throttling direction.

상기 거더 본체(21)의 상부에는 교량 상판(6) 시공시 PC 거더(2)와의 일체화를 위해 정착철근(211)이 돌출될 수 있다. A fixing steel bar 211 may protrude from the upper portion of the girder main body 21 for integration with the PC girder 2 when the bridge upper plate 6 is installed.

상기 거더 본체(21)는 단면 효율을 위해 I형 단면으로 구성 가능하다.The girder main body 21 can be configured as an I-shaped section for the sectional efficiency.

아울러 긴장재(23, 24)가 정착되는 정착구(231, 241) 매립을 위해 거더 본체(21)의 단부는 상하로 길이가 긴 장방향 단면으로 구성하는 것이 바람직하다.It is also preferable that the end portion of the girder main body 21 is formed in a longitudinally long section in the vertical direction for the purpose of embedding the fixing ports 231 and 241 to which the tension members 23 and 24 are fixed.

상기 일체형 브래킷(22)은 교량 상판(6)을 거치하기 위한 받침대의 역할 뿐 아니라 횡력에 의한 비틀림에 저항한다. The integral bracket 22 serves not only as a pedestal for mounting the bridge top plate 6 but also to resist twisting by lateral force.

상기 일체형 브래킷(22)은 이웃하는 거더의 일체형 브래킷(22')과 결합하여 가로보를 형성하므로, 별도의 가로보 설치 작업이 필요 없다. 따라서 고소작업의 대폭 생략으로 작업자 안전을 확보하고, 공기를 단축할 수 있다.Since the integral bracket 22 is combined with the integral bracket 22 'of the adjacent girder to form a cross beam, a separate cross beam installation work is not required. Therefore, safety worker safety can be secured and the air can be shortened by omitting the complicated work.

상기 거더 본체(21)와 일체형 브래킷(22)의 상부에는 PC 바닥판(61)이 거치된다.The PC bottom plate 61 is mounted on the upper portion of the integral main body 21 and the integral bracket 22.

이를 위해 일체형 브래킷(22)의 상면은 거더 본체(21)의 상면과 높이가 동일하게 구성함이 바람직하다. To this end, the upper surface of the integral bracket 22 preferably has the same height as the upper surface of the girder main body 21.

한편, 최외곽 PC 거더(2)의 외측에 일체형 브래킷(22)이 돌출되면, 별도의 가지지 부재 없이도 하프 데크(half deck)와 같은 PC 바닥판(61)을 상부에 쉽게 거치할 수 있어 캔틸레버부 시공이 용이하다.If the integral bracket 22 protrudes outside the outermost PC girder 2, the PC bottom plate 61, such as a half deck, can be easily mounted on the upper portion without a separate holding member, Construction is easy.

상기 일체형 브래킷(22)은 교량의 폭 방향으로 이웃하는 거더의 일체형 브래킷(22')과 단부가 연결콘크리트(7)에 의해 서로 결합되어 가로보를 형성한다. The integral bracket 22 is joined to the integral brackets 22 'and ends of the adjacent girders in the width direction of the bridge by the connecting concrete 7 to form a cross beam.

상기 가로보는 이웃하는 일체형 브래킷(22, 22')을 상호 연결하여 형성할 수 있다. The horizontal brackets 22 and 22 'may be connected to each other.

이때, 이웃하는 일체형 브래킷(22, 22')은 현장 타설되는 연결콘크리트(7)에 의해 상호 연결 가능하다. At this time, neighboring integral brackets 22 and 22 'can be interconnected by the connection concrete 7 placed in the field.

상기 일체형 브래킷(22)의 단부에는 이웃하는 일체형 브래킷(22')과의 일체화를 위해 콘크리트가 타설되는 포켓부(221)가 형성되고, 상기 포켓부(221)에는 일체형 브래킷(22)의 단부 외측으로 돌출되는 정착철근(222)이 구비될 수 있다. The end portion of the integral bracket 22 is formed with a pocket portion 221 in which concrete is placed for integration with the adjacent integral bracket 22 ' A fixing bar 222 protruding from the fixing bar 222 may be provided.

상기 일체형 브래킷(22)을 이웃하는 거더의 일체형 브래킷(22')과 일체로 연결하기 위한 연결콘크리트(7)를 현장 타설할 수 있도록 일체형 브래킷(22)의 단부에는 포켓부(221)를 형성할 수 있다.A pocket portion 221 is formed at the end of the integral bracket 22 so that the connection concrete 7 for integrally connecting the integral bracket 22 with the integral bracket 22 ' .

상기 포켓부(221)에는 일체형 브래킷(22)의 단부 외측으로 돌출되는 정착철근(222)이 구비될 수 있다. 이때, 상기 정착철근(222)이 일체형 브래킷(22)의 단부 외측으로 돌출된 길이가 길 경우에는 나중에 설치되는 거더의 일체형 브래킷(22')이 걸려 시공이 곤란하다. 이에 상기 정착철근(222)은 후프근으로 형성하여 정착 길이를 단축하도록 구성 가능하다. The pocket 221 may be provided with a fixing bar 222 protruding outside the end of the integral bracket 22. At this time, when the fixing rib 222 is protruded to the outside of the end portion of the integral bracket 22, the integral bracket 22 'of the later installed girder is caught and is difficult to construct. The fixing steel bar 222 may be formed as a hoop so as to shorten the fixing length.

상기 정착철근(222)은 이웃하는 정착철근(222')과 일정 면적 중첩되도록 서로 엇갈리게 설치할 수 있다.The fixing bars 222 may be staggered so as to overlap a certain area with the adjacent fixing bars 222 '.

이웃하는 PC 거더(2) 설치시 정착철근(222, 222')이 서로 간섭되지 않도록 후프 형상의 정착철근(222, 222')은 세로 방향으로 세워 배치하는 것이 바람직하다. It is preferable that the hoop-shaped fixing reinforcing bars 222 and 222 'are vertically arranged so that the fixing reinforcing bars 222 and 222' do not interfere with each other when the adjacent PC girder 2 is installed.

겹침되는 정착철근(222, 222')의 외부에는 횡방향 철근을 배근할 수 있다. A lateral reinforcing bar can be installed outside the fixing reinforcing bars 222 and 222 '.

이웃하는 일체형 브래킷(22, 22')은 시공 오차 흡수를 위해 일정 간격 이격되게 설치할 수 있다. The neighboring integral type brackets 22 and 22 'may be spaced apart from each other by a predetermined distance in order to absorb a construction error.

그리고 양측의 일체형 브래킷(22, 22') 사이에 거푸집을 설치하고 포켓부(221) 및 거푸집 내부에 연결콘크리트(7)를 타설하여 양측 PC 거더(2)를 일체화할 수 있다. It is also possible to integrate the two PC girders 2 by installing a mold between the integral brackets 22 and 22 'on both sides and placing the connecting part 7 and the pocket 221 in the mold.

도 11은 일체형 브래킷과 슬라이딩 거푸집의 결합 관계를 도시하는 사시도이고, 도 12는 이웃하는 일체형 브래킷에 결합된 슬라이딩 거푸집을 도시하는 사시도이다. Fig. 11 is a perspective view showing a combined relationship between the integral bracket and the sliding die, and Fig. 12 is a perspective view showing the sliding die coupled to the neighboring integral bracket.

도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 일체형 브래킷(22)의 단부에는 하부 및 양측면을 감싸는 것으로 일체형 브래킷(22)의 단부 외측으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩 거푸집(28)이 구비될 수 있다. As shown in FIGS. 11 and 12, the integral bracket 22 may be provided with a sliding die 28 which is slidably coupled to an end of the integral bracket 22 by wrapping the lower and both sides of the end of the integral bracket 22 .

이웃하는 양측 일체형 브래킷(22, 22')의 사이에 거푸집을 설치하는 작업은 고소작업으로 작업자 안전사고의 우려가 있고, 거푸집 지지를 위한 동바리 설치가 곤란하다. The work of installing the mold between the adjacent two-piece integral type brackets 22, 22 'may cause a safety accident of the worker due to the complicated work, and it is difficult to install the worker for supporting the formwork.

따라서 슬라이딩 거푸집(28)을 일체형 브래킷(22)에 고정함으로써, 별도의 거푸집 및 동바리 설치 작업을 생략하도록 구성할 수 있다. Therefore, by fixing the sliding formwork 28 to the integral bracket 22, it is possible to omit a separate formwork and work installation work.

상기 슬라이딩 거푸집(28)은 이웃하는 일체형 브래킷(22, 22') 중 일측 일체형 브래킷(22)에만 설치되면 된다. The sliding die 28 may be installed only on one integral bracket 22 of the neighboring integrated brackets 22 and 22 '.

이에 도 11과 같이, 이웃하는 PC 거더(2) 설치시에는 간섭이 없도록 슬라이딩 거푸집(28)을 일측 일체형 브래킷(22) 측으로 슬라이딩시켜 고정하여 둔다. 그리고 타측 PC 거더(2) 설치 후 도 12와 같이 슬라이딩 거푸집(28)을 타측 PC 거더(2)의 일체형 브래킷(22') 측으로 소정 거리만큼 슬라이딩시켜, 슬라이딩 거푸집(28)을 양측 일체형 브래킷(22, 22')에 고정하여 시공한다. As shown in Fig. 11, the sliding formwork 28 is slid to the side of the one-piece integral bracket 22 so as to prevent interference when the adjacent PC girder 2 is installed. After the installation of the other PC girder 2, the sliding formwork 28 is slid to the side of the integral bracket 22 'of the other PC girder 2 by a predetermined distance as shown in FIG. 12, and the sliding formwork 28 is pushed to the both- , 22 ').

상기 슬라이딩 거푸집(28)은 일체형 브래킷(22)의 외측을 감싸는 거푸집 패널(281), 상기 거푸집 패널(281)의 외측에 결합되는 것으로 상단이 일체형 브래킷(22)의 상부 내측으로 절곡 형성된 지지바(282) 및 상기 지지바(282)의 상부에 결합되는 것으로 일체형 브래킷(22)의 상면에 높이 조절 가능하게 지지되는 레벨링 볼트(283)로 구성할 수 있다.The sliding formwork 28 includes a form panel 281 that encloses the outer side of the integral bracket 22 and a support bar 28 that is coupled to the outside of the formwork panel 281 and has an upper end bent inside the upper portion of the integral bracket 22 And a leveling bolt 283 which is coupled to an upper portion of the support bar 282 and is adjustable in height on the upper surface of the integral bracket 22.

상기 슬라이딩 거푸집(28)은 거푸집 패널(281), 지지바(282) 및 레벨링 볼트(283)로 구성할 수 있다. The sliding die 28 may be formed of a form panel 281, a support bar 282, and a leveling bolt 283.

이러한 슬라이딩 거푸집(28)은 일체형 브래킷(22) 하부의 거푸집 패널(281)을 지지바(282) 및 레벨링 볼트(283)에 의해 일체형 브래킷(22)의 상부에 고정함으로써 그 위치를 고정할 수 있다.This sliding die 28 can fix its position by fixing the form panel 281 under the integral bracket 22 to the upper part of the integral bracket 22 by the support bar 282 and the leveling bolt 283 .

상기 거푸집 패널(281)은 일체형 브래킷(22) 단부의 하부 및 양측면을 감싸도록 구성된다. The form panel 281 is configured to enclose the lower and both sides of the end of the integral bracket 22.

상기 지지바(282)는 거푸집 패널(281)의 외측에 결합되되, 상단이 일체형 브래킷(22)의 상부 내측으로 절곡 형성되어 전체적으로 ㄱ자 형상으로 구성된다. The supporting bar 282 is coupled to the outside of the form panel 281, and the upper end is bent into the upper part of the upper part of the integral bracket 22 to be formed as a whole.

상기 지지바(282)는 양측 일체형 브래킷(22, 22')에 슬라이딩 거푸집(28)을 각각 고정할 수 있도록 거푸집 패널(281)의 각 측면에 2개 이상 설치함이 바람직하다. It is preferable that the supporting bar 282 is installed on each side of the formwork panel 281 so that the sliding formwork 28 can be fixed to the both side integral brackets 22 and 22 '.

상기 레벨링 볼트(283)는 지지바(282)의 상부에 나사 결합하여 회전에 따라 높이가 조절되도록 구성 가능하다.The leveling bolt 283 is screwed on the upper portion of the support bar 282 so that the height of the leveling bolt 283 can be adjusted by rotation.

이를 위하여 상기 지지바(282)는 절곡된 상부에 내주면에 암나사산이 형성된 관통공이 형성될 수 있으며, 레벨링 볼트(283)는 관통공 내 암나사산을 따라 상하로 이동하면서 나사 결합 가능하다. To this end, the support bar 282 may be formed with a through hole having an inner circumferential surface formed on the inner circumferential surface of the bent upper portion, and the leveling bolt 283 can be screwed while moving up and down along a female thread in the through hole.

이에 PC 거더(2) 설치 후 레벨링 볼트(283)를 약간 풀어 레벨링 볼트(283)의 고정을 해제하고, 슬라이딩 거푸집(28)을 타측 일체형 브래킷(22') 측으로 슬라이딩 이동시킨 후 다시 레벨링 볼트(283)를 조여 슬라이딩 거푸집(28)을 고정할 수 있다. After the PC girder 2 is installed, the leveling bolts 283 are loosened by releasing the leveling bolts 283 slightly to release the leveling bolts 283, and the sliding formers 28 are slid toward the other integrated bracket 22 ' So that the sliding die 28 can be fixed.

도 13은 날개벽 구비시 슬라이딩 거푸집의 결합 관계를 도시하는 측면도이고, 도 14는 도 13의 실시예에 의한 슬라이딩 거푸집을 도시하는 사시도이다.FIG. 13 is a side view showing a coupling relationship of the sliding formwork when the wing is provided, and FIG. 14 is a perspective view showing the sliding form according to the embodiment of FIG.

도 13, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 일체형 브래킷(22)의 하부에는 날개벽(27)이 구비될 수 있다. 13 and 14, a wing wall 27 may be provided on the lower portion of the integral bracket 22.

교량 상판(6)의 하중은 일체형 브래킷(22)에 의해 거더 본체(21)로 전달된다. 그러므로 교량 상판(6)의 하중에 의한 휨모멘트와 전단력에 저항할 수 있도록 일체형 브래킷(22)의 하부에 날개벽(27)을 일체로 결합할 수 있다.The load of the bridge upper plate 6 is transmitted to the girder main body 21 by the integral bracket 22. Therefore, the wing wall 27 can be integrally coupled to the lower portion of the integral bracket 22 so as to resist the bending moment and the shearing force due to the load of the bridge upper plate 6.

상기 날개벽(27)은 거더 본체(21) 측에 가까운 내측의 높이를 외측보다 높게 형성하여, 이웃하는 거더의 일체형 브래킷(22')과 결합시 이웃하는 일체형 브래킷(22, 22')이 상호 아치형을 이루도록 구성할 수 있다.The wing wall 27 is formed to have an inner height near the side of the girder main body 21 higher than the outer side so that adjacent integral brackets 22 and 22 'when engaged with the integral bracket 22' As shown in FIG.

이와 같은 아치 구조 형성에 의해 안정적으로 상부 하중을 지지할 수 있다.Such an arch structure can stably support the upper load.

또한, 아치 구조는 활하중 작용시 횡분배 효과가 커 일반적인 PC 거더에 비해 최대 처짐을 감소시킬 수 있다. In addition, the arch structure has the effect of lateral distribution when the live load is applied, which can reduce the maximum deflection compared with the general PC girder.

아울러 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 지지바(282)는 거푸집 패널(281)의 측면에 회전 가능하게 결합할 수 있다. 13 and 14, the support bar 282 may be rotatably coupled to a side surface of the form panel 281. [

상기 일체형 브래킷(22)의 하부에 날개벽(27)이 경사지게 형성되는 경우, 날개벽(27)과의 간섭으로 인해 슬라이딩 거푸집(28)을 타측 일체형 브래킷(22') 측으로 슬라이딩 이동시키기 어렵다. It is difficult to slide the sliding die 28 toward the other integrated bracket 22 'due to the interference with the wing wall 27 when the wing wall 27 is inclined at the lower portion of the integral bracket 22.

이에 슬라이딩 거푸집(28)의 지지바(282)를 거푸집 패널(281)의 측면에 회전 가능하게 결합함으로써, 도 13의 (a)와 같이 슬라이딩 거푸집(28)이 일측 일체형 브래킷(22) 측에 위치하였을 때는 날개벽(27)의 경사에 대응하여 슬라이딩 거푸집(28)을 일체형 브래킷(22)에 경사지게 고정한다. 13 (a), the sliding die 28 is positioned on the side of the one-piece integral bracket 22, as shown in Fig. 13 (a), by rotatably coupling the support bar 282 of the sliding die 28 to the side surface of the form panel 281. [ The sliding die 28 is fixed to the integral bracket 22 in an inclined manner corresponding to the inclination of the wing wall 27. [

이후 도 13의 (b)와 같이, 슬라이딩 거푸집(28)을 타측 일체형 브래킷(22') 측으로 슬라이딩 이동한 다음 양측 일체형 브래킷(22, 22')에 동시에 고정할 때에는 슬라이딩 거푸집(28)이 수평을 이루도록 할 수 있다. 13 (b), when the sliding die 28 is slid to the side of the other integrated bracket 22 'and fixed to both the integral brackets 22 and 22' at the same time, the sliding die 28 is moved horizontally .

도 14와 같이, 상기 거푸집 패널(281)의 하부에는 날개벽(27) 부분이 삽입될 수 있도록 홈부(284)가 형성될 수 있다. 이 경우 거푸집 패널(281)은 일체형 브래킷(22)과 일정 길이 겹쳐지게 구성된다. As shown in FIG. 14, a groove 284 may be formed in the lower part of the form panel 281 to allow the wing wall 27 to be inserted therein. In this case, the form panel 281 is configured to overlap with the integral bracket 22 by a predetermined length.

도 15 내지 도 19는 본 발명 거더 합성형 라멘교의 시공 방법에 대한 단계별 공정을 도시하는 도면이다.FIGS. 15 to 19 are views showing steps of a method of constructing a girder composite type ramen bridge according to the present invention.

본 발명 거더 합성형 라멘교의 시공 방법은 도 6 등과 관련하여 전술한 거더 합성형 라멘교를 시공하는 방법에 대한 것이다. The present invention relates to a method of constructing a girder composite ramen bridge as described above with reference to FIG. 6 and the like.

도 15 내지 도 19를 참고하여 본 발명 거더 합성형 라멘교의 시공 방법에 대하여 설명한다.A construction method of the girder composite type ramen bridge of the present invention will be described with reference to Figs. 15 to 19. Fig.

본 발명 거더 합성형 라멘교의 시공 방법에서는 먼저 (a) 상기 PC 거더(2)의 제1긴장재(23)를 1차 긴장하는 단계가 실시된다(도 15의 (a)).In the method of constructing the girder composite ramen bridge according to the present invention, (a) first tensioning the first tension member 23 of the PC girder 2 is performed (Fig. 15 (a)).

상기 제1긴장재(23)의 긴장에 의하여 거더 본체(21)의 하부에 1차로 긴장력이 도입된다.A first tension force is introduced into the lower portion of the main body 21 due to the tension of the first tension member 23.

그리고 (b) 상기 프리로딩 긴장재(25)를 긴장하여 프리로딩용 가압구(4)를 하향 가압함으로써 PC 거더(2)에 프리로드를 재하한다(도 15의 (b)).(B) The preloading tension member 25 is tensed and the preloading pressurizing member 4 is pressed downward to load the preload on the PC girder 2 (FIG. 15 (b)).

상기 프리로딩 긴장재(25)의 일단을 당겨 긴장하면, 산형으로 배치된 프리로딩 긴장재(25)의 가운데에서 하향의 수직 분력이 발생하여 프리로딩용 가압구(4)를 하향으로 가압한다. When one end of the preloading tension member 25 is pulled and tensed, a downward vertical component is generated in the center of the prismatic preloading member 25 arranged in a mountain shape to press down the preloading pressurizing member 4 downward.

이에 따라 하향의 모멘트가 발생하게 되고, 이는 제1긴장재(23)의 긴장에 의해 발생되는 상향의 모멘트를 일정 부분 상쇄한다. As a result, a downward moment is generated, which partially cancels the upward moment generated by the tension of the first tension member 23.

즉, 프리로딩에 의해 상쇄된 모멘트만큼 하부에 추가적인 긴장력을 도입할 수 있는 여유가 생기게 된다. That is, there is a margin for introducing an additional tensional force to the lower portion by the moment canceled by the pre-loading.

아울러 (c) 상기 PC 거더(2)의 제2긴장재(24)를 2차 긴장한다(도 15의 (c)).(C) The second tension member 24 of the PC girder 2 is secondarily tensioned (Fig. 15 (c)).

이에 따라 프리로딩에 의해 상쇄되어 발생한 모멘트의 여유분만큼 제2긴장재(24)를 2차로 긴장하여 거더 본체(21)의 하부에 추가적인 긴장력을 도입할 수 있다.Accordingly, the second tension member 24 can be secondarily tilted by a margin of the moment generated by the preloading, so that additional tension can be introduced into the lower portion of the girder main body 21. [

상기 (a) 단계 내지 (c) 단계의 실시에 의하여 PC 거더(2)에 긴장력이 도입된다(도 15의 (a) 내지 (c)).Tensioning force is introduced into the PC girder 2 by the steps (a) to (c) (FIGS. 15 (a) to (c)).

다음으로, (d) 상기 PC 거더(2) 복수 개를 교폭 방향으로 상호 이격되도록 교대(1)의 상부에 거치한다(도 16).Next, (d) a plurality of the PC girders 2 are mounted on the upper portion of the alternation 1 so as to be spaced apart from each other in the direction of the bridge width (Fig. 16).

즉, 1차 프리스트레스력 도입, 하향의 프리로딩 및 2차 프리스트레스력이 도입된 상태의 PC 거더(2)를 교폭 방향으로 상호 이격되도록 교대(1) 상부에 복수 개 거치한다. That is, a plurality of PC girders 2 in a state in which the primary prestressing force introduction, the downward preloading and the secondary prestressing force are introduced are spaced apart from each other in the direction of the bridge width.

이후, (e) 교폭 방향으로 이웃하는 PC 거더(2)의 일체형 브래킷(22, 22')을 연결콘크리트(7)로 상호 연결한다. Then, (e) the integral brackets 22, 22 'of the PC girder 2 adjacent in the extending direction are interconnected by the connecting concrete 7.

이에 따라 이웃하는 PC 거더(2)의 일체형 브래킷(22, 22')이 연결콘크리트(7)로 상호 연결되어 가로보를 형성한다(도 10).Accordingly, the integral brackets 22 and 22 'of the neighboring PC girder 2 are interconnected by the connecting concrete 7 to form a beam (FIG. 10).

그리고 (f) 상기 PC 거더(2)의 상부에 PC 바닥판(61)을 설치한다(도 17).(F) A PC bottom plate 61 is installed on the PC girder 2 (Fig. 17).

즉, 상기 PC 거더(2)의 거더 본체(21) 및 일체형 브래킷(22) 상부에 PC 바닥판(61)을 거치한다.That is, the PC bottom plate 61 is mounted on the upper portion of the girder main body 21 and the integral bracket 22 of the PC girder 2.

이에 따라 PC 바닥판(61)의 자중에 의해 하향의 모멘트가 발생한다.Accordingly, a downward moment is generated by the weight of the PC bottom plate 61.

그리고 (g) 상기 프리로딩용 가압구(4) 및 프리로딩 긴장재(25)를 제거한다(도 18).And (g) the pre-loading pressing member 4 and the pre-loading tensional material 25 are removed (FIG. 18).

상기 (f) 단계에 의하여 PC 바닥판(61)의 자중에 의해 PC 거더(2)에 하향의 하중이 재하되므로, 일시적으로 재하되어 긴장력을 상쇄하던 프리로드를 제거할 수 있다. Since the downward load is applied to the PC girder 2 due to the self weight of the PC bottom plate 61 in the step (f), the preload that has temporarily been loaded to cancel the tension can be removed.

이에 따라 프리로딩용 가압구(4) 및 프리로딩 긴장재(25)를 제거할 수 있다.Thus, the preloading presser 4 and the preloading tensioner 25 can be removed.

마지막으로 (h) 상기 교대(1)의 상단과 PC 거더(2)의 단부에 콘크리트를 타설하여 접합콘크리트(5)를 시공하는 한편, 상기 PC 바닥판(61)의 상부에 콘크리트(62)를 타설하여 교량 상판(6)을 완성한다(도 19).Finally, (h) Concrete is placed on the upper end of the alternation (1) and the end of the PC girder (2) to construct the jointed concrete (5) Thereby completing the bridge top plate 6 (Fig. 19).

이때, 상기 PC 바닥판(61)의 상부 및 접합콘크리트(5)의 위치에 철근(52)을 배근한 후 콘크리트(62)를 타설한다.At this time, reinforcing bars 52 are laid on the upper part of the PC bottom plate 61 and the jointed concrete 5, and then the concrete 62 is laid.

상기 PC 바닥판(61)의 상부, PC 거더(2)의 단부와 교대(1) 접합 부위에 타설되는 콘크리트는 동시에 타설 가능하다.Concrete placed at the upper portion of the PC bottom plate 61 and the alternating (1) joint portion with the end of the PC girder 2 can be simultaneously poured.

이웃하는 일체형 브래킷(22, 22') 중 일측 단부에는 하부 및 양측면을 감싸는 슬라이딩 거푸집(28)이 결합되어, 상기 (e) 단계에서, 슬라이딩 거푸집(28)을 타측 일체형 브래킷(22') 측으로 슬라이딩 이동하여 양측의 일체형 브래킷(22, 22') 사이에 슬라이딩 거푸집(28)을 고정하고, 슬라이딩 거푸집(28) 내부에 연결콘크리트(7)가 타설되도록 구성할 수 있다. The sliding formwork 28 is coupled to one end of the adjacent one of the integral type brackets 22 and 22 'to slide the sliding formwork 28 toward the other integrated type bracket 22' So that the sliding formwork 28 is fixed between the integral brackets 22 and 22 'on both sides and the connecting concrete 7 is installed in the sliding formwork 28.

상기 이웃하는 일체형 브래킷(22, 22')의 단부에는 단부가 반원형으로 절곡된 후프근인 정착철근(222)이 서로 중첩되도록 각각 구비될 수 있다.The end portions of the adjacent integral brackets 22 and 22 'may be respectively provided with fixing ribs 222, which are curved end portions in the shape of a semicircular shape, to overlap with each other.

그리고 상기 정착철근(222)의 외부에는 전단 저항을 위해 스터럽(71)이 시공될 수 있다.A stirrup 71 may be installed outside the fixing reinforcement 222 for shear resistance.

1: 교대 2: PC 거더
21: 거더 본체 211: 정착철근
22: 일체형 브래킷 221: 포켓부
222: 정착철근 23: 제1긴장재
231: 정착구 24: 제2긴장재
241: 정착구 25: 프리로딩 긴장재
26: 단부날개벽 261: 관통공
262: 체결공 27: 날개벽
28: 슬라이딩 거푸집 281: 거푸집 패널
282: 지지바 283: 레벨링 볼트
284: 홈부 3: 프리로딩 정착구
31: 고정부 32: 정착부
33: 체결핀 4: 프리로딩용 가압구
41: 긴장재 거치부 411: 긴장재 수용관
412: 베이스플레이트 42: 수용함
421: 채움재 422: 배출공
423: 개폐볼트 43: 고강도 패드
5: 접합콘크리트 51: 횡방향 철근
52: 철근 6: 교량 상판
61: PC 바닥판 62: 콘크리트
7: 연결콘크리트 71: 스터럽1: Alternation 2: PC girder
21: girder body 211: fixing bar
22: integral bracket 221: pocket portion
222: Fixed reinforcing bar 23: First tension member
231: Fixing hole 24: Second tension member
241: Fixing area 25: Preloading tension material
26: end wing wall 261: through hole
262: fastening hole 27: blade
28: Sliding formwork 281: Formwork panel
282: Support bar 283: Leveling bolt
284: Groove 3: Preloading fixture
31: fixing part 32: fixing part
33: fastening pin 4: preloading pusher
41: Strain relief 411: Strain relief
412: Base plate 42: Housing
421: Filler 422: Exhaust hole
423: opening / closing bolt 43: high strength pad
5: jointed concrete 51: transverse reinforcement
52: Rebar 6: Bridge top plate
61: PC bottom plate 62: Concrete
7: Connected Concrete 71: Sutup

Claims (10)

교량의 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 교대(1); 하부에 긴장력이 도입되는 거더 본체(21) 및 상기 거더 본체(21)의 단부에 연장 형성되어 상기 교대(1)의 상부에 거치되는 단부날개벽(26)으로 구성되는 복수 열의 PC 거더(2); 현장 타설되는 콘크리트에 의해 상기 교대(1)의 상단과 단부날개벽(26)을 일체화하는 접합콘크리트(5); 및 상기 PC 거더(2)의 상부에 설치되는 교량 상판(6); 으로 구성되되,
상기 거더 본체(21)의 내부 하측에는 양단부가 거더 본체(21)의 양측에 정착되도록 제1긴장재(23)와 제2긴장재(24)가 곡선 배치되고,
상기 거더 본체(21)의 상부에는 상기 제1긴장재(23)의 긴장에 의해 발생되는 상향의 모멘트 일부를 일시적으로 상쇄하기 위해 양단이 PC 거더(2)의 단부에 정착되고 중앙은 상기 거더 본체(21)의 중앙 상부에 구비되는 프리로딩용 가압구(4)의 상단에 지지되는 프리로딩 긴장재(25)가 거더 본체(21)의 길이 방향으로 제거 가능하게 구비되는 거더 합성형 라멘교를 시공하기 위한 것으로,
(a) 상기 PC 거더(2)의 제1긴장재(23)를 1차 긴장하는 단계;
(b) 상기 프리로딩 긴장재(25)를 긴장하여 프리로딩용 가압구(4)를 하향 가압함으로써 PC 거더(2)에 프리로드를 재하하는 단계;
(c) 상기 PC 거더(2)의 제2긴장재(24)를 2차 긴장하는 단계;
(d) 상기 PC 거더(2) 복수 개를 교폭 방향으로 상호 이격되도록 교대(1)의 상부에 거치하는 단계;
(e) 교폭 방향으로 이웃하는 PC 거더(2)의 일체형 브래킷(22)을 연결콘크리트(7)로 상호 연결하는 단계;
(f) 상기 PC 거더(2)의 상부에 PC 바닥판(61)을 설치하는 단계;
(g) 상기 프리로딩용 가압구(4) 및 프리로딩 긴장재(25)를 제거하는 단계; 및
(h) 상기 교대(1)의 상단과 PC 거더(2)의 단부에 콘크리트를 타설하여 접합콘크리트(5)를 시공하는 한편, 상기 PC 바닥판(61)의 상부에 콘크리트(62)를 타설하여 교량 상판(6)을 완성하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교의 시공 방법.
A pair of alternations (1) provided at both ends of the bridge; A plurality of rows of PC girders 2 constituted by a girder main body 21 to which a tension is applied to the lower portion and an end wing wall 26 extending from an end portion of the girder main body 21 and fixed to the upper portion of the alternation 1; A jointed concrete (5) for integrating the upper end of the alternation (1) and the end wing wall (26) by concrete placed in the field; And a bridge top plate (6) installed on the PC girder (2). Respectively,
The first tension member 23 and the second tension member 24 are curved so that both ends of the first tension member 23 and the second tension member 24 are fixed to both sides of the girder main body 21,
Both ends of the upper portion of the girder main body 21 are fixed to the ends of the PC girder 2 so as to temporarily cancel a part of the upward moment generated by the tension of the first tension member 23, Loading girder 25 supported at the upper end of the preloading presser 4 provided at the upper center of the girder main body 21 is removably installed in the longitudinal direction of the girder main body 21 For example,
(a) first tensioning the first tension member (23) of the PC girder (2);
(b) tensioning the preloading tensions (25) and pressing down the preloading presser (4) to load the preload onto the PC girder (2);
(c) secondly tensioning the second tension member (24) of the PC girder (2);
(d) placing a plurality of the PC girders (2) on an upper portion of the alternating (1) so as to be spaced apart from each other in the direction of the bridge width;
(e) interconnecting the integral bracket (22) of the PC girder (2) adjacent in the direction of the ramp to the connecting concrete (7);
(f) installing a PC bottom plate (61) on the PC girder (2);
(g) removing the preloading presser (4) and preloading tensioner (25); And
(h) Concrete is placed on the upper end of the alternation (1) and the end of the PC girder (2) to construct the jointed concrete 5, and the concrete 62 is laid on the PC bottom plate 61 Completing the bridge top plate 6; And a plurality of girder bridges.
제1항에서,
이웃하는 일체형 브래킷(22, 22') 중 일측 단부에는 하부 및 양측면을 감싸는 슬라이딩 거푸집(28)이 결합되어, 상기 (e) 단계에서, 슬라이딩 거푸집(28)을 타측 일체형 브래킷(22') 측으로 슬라이딩 이동하여 양측의 일체형 브래킷(22, 22') 사이에 슬라이딩 거푸집(28)을 고정하고, 슬라이딩 거푸집(28) 내부에 연결콘크리트(7)가 타설되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교의 시공 방법.
The method of claim 1,
The sliding formwork 28 is coupled to one end of the adjacent one of the integral type brackets 22 and 22 'to slide the sliding formwork 28 toward the other integrated type bracket 22' Wherein the sliding formwork is fixed between the integral brackets of the two sides and the connecting concrete is inserted into the sliding formwork.
제1항에 의한 거더 합성형 라멘교의 시공 방법에 의해 시공되는 거더 합성형 라멘교에 관한 것으로,
교량의 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 교대(1); 하부에 긴장력이 도입되는 거더 본체(21) 및 상기 거더 본체(21)의 단부에 연장 형성되어 상기 교대(1)의 상부에 거치되는 단부날개벽(26)으로 구성되는 복수 열의 PC 거더(2); 현장 타설되는 콘크리트에 의해 상기 교대(1)의 상단과 단부날개벽(26)을 일체화하는 접합콘크리트(5); 및 상기 PC 거더(2)의 상부에 설치되는 교량 상판(6); 으로 구성되되,
상기 거더 본체(21)의 내부 하측에는 양단부가 거더 본체(21)의 양측에 정착되도록 제1긴장재(23)와 제2긴장재(24)가 곡선 배치되고,
상기 거더 본체(21)의 상부에는 상기 제1긴장재(23)의 긴장에 의해 발생되는 상향의 모멘트 일부를 일시적으로 상쇄하기 위해 양단이 PC 거더(2)의 단부에 정착되고 중앙은 상기 거더 본체(21)의 중앙 상부에 구비되는 프리로딩용 가압구(4)의 상단에 지지되는 프리로딩 긴장재(25)가 거더 본체(21)의 길이 방향으로 제거 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교.
A girder composite ramen bridge constructed by a girder composite ramen bridge construction method according to claim 1,
A pair of alternations (1) provided at both ends of the bridge; A plurality of rows of PC girders 2 constituted by a girder main body 21 to which a tension is applied to the lower portion and an end wing wall 26 extending from an end portion of the girder main body 21 and fixed to the upper portion of the alternation 1; A jointed concrete (5) for integrating the upper end of the alternation (1) and the end wing wall (26) by concrete placed in the field; And a bridge top plate (6) installed on the PC girder (2). Respectively,
The first tension member 23 and the second tension member 24 are curved so that both ends of the first tension member 23 and the second tension member 24 are fixed to both sides of the girder main body 21,
Both ends of the upper portion of the girder main body 21 are fixed to the ends of the PC girder 2 so as to temporarily cancel a part of the upward moment generated by the tension of the first tension member 23, Loading prime mover (25) supported on the upper end of a preloading presser (4) provided at the upper center of the girder main body (21) is removably provided in the longitudinal direction of the girder main body Education.
제3항에서,
상기 단부날개벽(26)은 한 쌍이 상호 이격되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교.
4. The method of claim 3,
Wherein the end wings (26) are spaced apart from each other.
제3항에서,
상기 단부날개벽(26)의 상부에는 단부날개벽(26)의 상부가 수용되어 체결핀(33)에 의해 상호 결합되는 고정부(31) 및 상기 고정부(31)의 상부에 구비되어 프리로딩 긴장재(25)의 단부가 정착되는 정착부(32)로 구성되는 프리로딩 정착구(3)가 결합되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교.
4. The method of claim 3,
The upper portion of the end wing wall 26 is provided with a fixing portion 31 which receives the upper portion of the end wing wall 26 and is coupled to each other by a fastening pin 33 and a preloading tension member And a fixing part (32) to which the end of the fixing part (25) is fixed is coupled to the preloading fixing part (3).
제3항에서,
상기 프리로딩용 가압구(4)는 상부에는 일측이 절개되어 프리로딩 긴장재(25)가 삽입되는 긴장재 수용관(411)이 구비되고, 하부에는 베이스플레이트(412)가 구비되는 긴장재 거치부(41) 및 상부가 개방되어 내부에 채움재(421)가 채워지고 채움재(421)의 상부에 상기 긴장재 거치부(41)의 베이스플레이트(412)가 밀착되도록 수용되는 수용함(42)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교.
4. The method of claim 3,
The preloading presser 4 has a tension member receiving tube 411 at one side thereof cut into which a preloading tension member 25 is inserted and a tension member receiving portion 411 having a base plate 412 at a lower portion thereof. And a receptacle 42 which is open at the top and is filled with a filling material 421 and the base plate 412 of the tensile material receiving portion 41 is closely attached to the top of the filling material 421 Composite girder bridge.
제3항에서,
상기 거더 본체(21)의 측면 상부에는 좌우로 돌출되는 일체형 브래킷(22)이 연장 형성되고, 상기 일체형 브래킷(22)은 교량의 폭 방향으로 이웃하는 거더의 일체형 브래킷(22')과 단부가 연결콘크리트(7)에 의해 서로 결합되어 가로보를 이루는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교.
4. The method of claim 3,
An integral bracket 22 projecting horizontally is extended from an upper side of the side surface of the girder main body 21. The integral bracket 22 is connected to the end of the integral bracket 22 ' Are joined to each other by a concrete (7) to form a beam.
제7항에서,
상기 일체형 브래킷(22)의 단부에는 이웃하는 일체형 브래킷(22')과의 일체화를 위해 콘크리트가 타설되는 포켓부(221)가 형성되고, 상기 포켓부(221)에는 일체형 브래킷(22)의 단부 외측으로 돌출되는 정착철근(222)이 구비되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교.
8. The method of claim 7,
The end portion of the integral bracket 22 is formed with a pocket portion 221 in which concrete is placed for integration with the adjacent integral bracket 22 ' And a fixing reinforcing bar (222) protruding from the girder bridge.
제8항에서,
상기 일체형 브래킷(22)의 단부에는 하부 및 양측면을 감싸는 것으로 일체형 브래킷(22)의 단부 외측으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩 거푸집(28)이 구비되는 것을 특징으로 하는 거더 합성형 라멘교.
9. The method of claim 8,
Wherein the integral bracket (22) is provided with a sliding die (28) which is slidably coupled to the outer side of the end portion of the integral bracket (22) by wrapping the lower and both side surfaces thereof.
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