KR101958569B1 - 펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법 - Google Patents

펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

온도-제어 매체를 적어도 하나의 펌프(10)에 의하여 성형 툴(6)의 적어도 하나의 온도-제어 채널(4, 5)을 통해 이송하기 위한 적어도 하나의 펌프(10)를 구비하는 펌핑 시스템(7)의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법에 있어서,
a) 적어도 하나의 온도-제어 채널(4, 5)를 통하는 적어도 하나의 온도-제어 유동의 제어가 작동 부재로서 적어도 하나의 스로틀(12)을 이용하는 것에 의해 제어 변수에 따라 수행되어 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동이 실질적으로 일정하게 유지되고,
b) 펌핑 시스템(7)의 이송 유동이 측정되며,
c) 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어와는 독립적인 시작 이송 용량으로부터 시작하는 적어도 하나의 펌프(10)가 작동하여 펌핑 시스템(7)의 이송 용량은 감소된 이송 용량으로 감소되며, 그리고
d) 그 후 이송 유동이 실질적으로 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
i) 만일 유지되면, 감소된 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정되고, 또는
ii) 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어에도 불구하고 유지되지 않다면, 시작 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정되는 펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.

Description

펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법 {A method for finding a target conveying capacity of a pumping system}
본 발명은 적어도 하나의 펌프에 의해 성형툴(molding tool)의 적어도 하나의 온도-제어 채널을 통해 온도-제어 매체(temperature-control medium)를 이송하기 위한 적어도 하나의 펌프를 갖는 펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 청구항 9 또는 청구항 10의 전제부(preamble)의 특징을 갖는 성형툴의 적어도 하나의 온도-제어 채널을 통해 온도-제어 매체를 이송하기 위한 펌핑 시스템에 관한 것이다.
예를 들어, 사출 성형기, 사출 압축기, 압축기 등과 같은, 성형 기계에서 사용되는 성형툴은, 많은 경우 온도-제어되어야만 하고, 즉, 구체적으로 냉각 또는 가열되어 한다.
이 온도 제어는 성형툴을 통과하는 해당 온도-제어 채널을 통해 온도-제어 매체를 이송하는 것에 의해 달성될 수 있다. 많은 경우 따라서 복수의 온도-제어 채널이 사용되며 예를 들어, 체적 유동, 압력 강하, 온도 차 등에 따라 개별 온도-제어 채널(individual temperature-control channels)을 통해 온도-제어 체적 유동(temperature-control volume flow)을 제어하는 것이 공지되어 있다. 이 목적을 위해, 스로틀(throttles)은 개별 온도-제어 채널에서 제어를 위한 작동 부재(actuating elements)로서 사용될 수 있다.
또한 AT 513870 A1에, 온도-제어 시스템으로 온도-제어 매체를 공급하는 펌프를 제어하는 것이 개시되었다. 펌프를 제어하여 스로틀의 적어도 하나가 거의 완전히 개방되는 것에 의해, 펌프는 에너지-절약 동작점(energy-saving operating point)에서 가동될 수 있다.
해당 시스템은 추가된 제어(added control)탓에 전보다 더 복잡하고 따라서 이 점에 대한 개선이 필요하다.
따라서 본 발명의 목적은 간소화된 방식으로 목표 이송 용량의 결정을 허용하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
이 목적은 청구항 1 또는 청구항 2의 특징을 갖는 방법에 의하여 달성된다.
다음 프로세스 단계들이 그에 따라 구현되며, 즉
a) 적어도 하나의 온도-제어 채널을 통하는 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어는 작동 부재로서 적어도 하나의 스로틀을 이용하여 수행되어 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동이 실질적으로 일정하게 유지되고,
b) 펌핑 시스템의 이송 유동(conveying flow)이 측정되며,
c) 적어도 하나의 펌프가 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어와는 독립적인 시작 이송 용량(starting conveying capacity)으로부터 시작되어 구동되어 펌핑 시스템의 이송 용량이 감소된 이송 용량(reduced conveying capacity)으로 감소되고, 그리고
d) 그 후 이송 유동이 실질적으로 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
i. 만일 유지되면, 감소된 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정되고, 또는
ii. 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어에도 불구하고 유지되지 않다면, 시작 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정된다.
대안적으로 또는 추가적으로 c) 및 d) 프로세스 단계가 하기의 특이적 경우에 수행되는 것으로 규정되는데, 즉
c) 적어도 하나의 펌프가 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어와는 독립적인 시작 이송 용량으로부터 구동되어 펌핑 시스템의 이송 용량이 증가된 이송 용량(increased conveying capacity)으로 증가되고, 그리고
d) 그 후 이송 유동이 실질적으로 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
i. 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어에도 불구하고 유지되지 않다면, 증가된 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정되고, 또는.
ii. 만일 유지되면, 시작 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정된다.
본 발명에 따른 방법의 두 설명(specifications)을 통해서, 목표 이송 용량은 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동을 위해서는 너무 높거나 또는 너무 낮은 시작 이송 용량으로부터 시작하여 결정될 수 있다.
이 목적은 청구항 9 또는 청구항 10의 특징에 의한 장치와 관련하여 달성된다.
이는 펌핑 시스템을 위한 구동장치(drive device)가 다음과 같이 설계된 경우에 발생한다,
- 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 개별적 제어(separate control)와는 독립적인 시작 이송 용량으로부터 시작하는 적어도 하나의 펌프를 구동하여 펌핑 시스템의 이송 용량이 감소된 이송 용량으로 감소되고, 그리고
- 그 후 이송 유동이 실질적으로 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
i. 만일 유지되면, 감소된 이송 용량을 목표 이송 용량으로 결정하고, 또는
ii. 만일 유지되지 않다면, 시작 이송 용량을 목표 이송 용량으로 결정한다.
대안적으로 또는 추가적으로 구동 장치는 다음과 같이 설계되는 것으로 규정되는데,
- 제어 변수(control variable)에 따른 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 개별적 제어와는 독립적인 시작 이송 용량으로부터 시작하는 적어도 하나의 펌프를 구동하여 펌핑 시스템의 이송 용량이 증가된 이송 용량으로 증가되고, 그리고
- 그 후 이송 유동이 실질적으로 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
i. 만일 유지되지 않다면, 증가된 이송 용량을 목표 이송 용량으로 결정하고, 또는.
ii. 만일 유지되면, 시작 이송 용량을 목표 이송 용량으로 결정한다.
본 발명에 따른 펌핑 시스템의 두 설명을 통해서, 목표 이송 용량은 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동을 위해서는 너무 높거나 너무 낮은 시작 이송 용량으로부터 시작하여 결정될 수 있다.
본 발명의 중요한 측면은 펌핑 시스템이 온도-제어 체적 유동의 제어와는 독립적으로 구동될 수 있어 펌핑 시스템의 목표 이송 용량에 대한 최적값(optimized value)을 확인할 수 있다는 발견에 있다. 따라서, 펌핑 시스템의 구동은 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동에 대한 제어 회로(control circuit)로부터 완전히 분리(decoupled)될 수 있으며, 이는 확실히 펌핑 시스템의 제어(control) 또는 조절(regulation)을 간소화한다.
온도-제어 체적 유동에 대한 수치 범위(value range)는 온도-제어 체적 유동의 일정성(constancy)에 대한 기준으로서의 역할을 할 수 있는데, 온도-제어 체적 유동이 일정하다고 간주되기 위해서는 이 범위를 벗어나서는 안된다. 이 수치 범위는, 예를 들어, 평균값 및 그로부터의 편차에 대한 극한값(limit values for the deviation therefrom)에 의해 주어질 수 있다.
이 기준은 또한 이송 유동의 일정성을 결정하기 위해 사용될 수 있다.
a) 프로세스 단계에 따른 제어 또는 b) 프로세스 단계에 따른 이송 유동의 측정은 지속적으로 수행될 수 있는데, 즉 연속적이거나 또는 펄스식(pulsed)이며, 이는, 규칙적 또는 불규칙적 간격으로 수행될 수 있다.
동시에, c) 프로세스 단계의 구현 전후 모두에서, a) 프로세스 단계에 따른 제어 및/또는 b) 프로세스 단계에 따른 측정이, 이송 유동의 가능한 변화를 탐지할 수 있기 위해, 수행되는 것이 중요할 수 있다.
i 과 ii를 포함하는 d) 프로세스 단계는 c) 프로세스 단계 이후 수행된다.
온도-제어 매체로서, 예를 들어, 물 또는 기름이 사용될 수 있다.
펌핑 시스템을 구동하여 이송 용량이 감소되도록 하기 위하여, 펌핑 시스템의 한 개 또는 여러 개의 펌프의 이송 용량이 감소될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 펌핑 시스템의 한 개 또는 여러 개의 펌프는 완전히 스위치 오프(switched off)될 수 있다.
목표 이송 용량을 결정한 후에 펌핑 시스템을 이 목표 이송 용량으로 가동하는 것이 규정될 수 있다.
적어도 하나의 온도-제어 체적 유동 그 자체가 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어를 위한 제어 변수로서 사용될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로 온도차, 회수 온도, 열량(heat quantities), 유속(flow velocities) 등이 온도-제어 체적 유동과의 공지된 물리적 및/또는 수학적 관계에서의 변수로 사용될 수 있다.
본 발명의 추가적인 유리한 실시예들은 종속항에서 정의된다.
바람직하게 펌핑 시스템의 이송 유동의 측정은 펌핑 시스템의 상류 및/또는 하류 센서(sensor upstream and/or downstream)에 의해 수행되는 것으로 규정될 수 있다. 이것은 이송 유동을 상대적으로 간단히 결정할 수 있게 한다. 센서는, 예를 들어, 체적 유동 센서로서 설계될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로 상류 및 하류 온도 센서, 압력 센서 또는 센서가 상기 변수들과의 공지된 물리적 및/또는 수학적인 관계에서의 변수로 사용될 수 있다.
그러나, 또한 펌핑 시스템의 이송 유동의 측정은 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어의 일부로서 수행하는 것이 규정될 수 있다. 구조적으로, 이 대안은 추가적인 체적 유동 센서가 필요하지 않기 때문에 덜 복잡하다.
또한, 자체 센서 또는 온도-제어 체적 유동의 제어를 위한 센서에 의한 이송 유동의 측정의 조합(combination), 예를 들어 평균을 내는 것 등이 유리할 수 있다.
특히 바람직하게 c) 프로세스 단계 및 i. 과 ii.를 포함하는 d) 프로세스 단계는 반복적으로 수행되는데, 각 경우에 선행하는 구현으로부터의 목표 이송 용량은 시작 이송 용량으로서 사용되는 것이 또한 규정될 수 있다. 본 발명에 따른 방법의 반복되는 구현에 의해 본 발명의 효과가 강화될 수 있고 에너지 절약 목표 이송 용량이 발견될 수 있다.
만일 ii. 경우가 발생한다면, 프로세스를 종결시킴으로써, 목표 이송 용량의 거의 최적값이 (펌핑 시스템의 이송 용량의 감소를 위한 “스텝 길이(step length)”와는 별개로) 정해질 수 있다.
본 발명에 따른 방법은, 오퍼레이터(operator)에 의해, 시작 이송 용량을 표시하는 후자에 의해, 예를 들어, 만일 후자가 이미 가동 중이라면, 펌핑 시스템의 현재 이송 용량의 가정에 의해 시작될 수 있다. 따라서, 오퍼레이터는 최적화 프로세스를 매우 단순한 방법으로 시작할 수 있다.
자동 최적화는 또한 본 발명에 따른 방법이 펌핑 시스템의 이송 용량이 소정의 시간 동안 실질적으로 변화를 겪지 않을 때 시작된다는 점에서 달성될 수 있다. 수치 범위는 이송 용량이 실질적으로 “변화를 겪지 않는다”는 사실에 대한 기준으로서의 역할을 할 수 있는데, 상기 이송 용량은 수치 범위를 벗어나지 않을 때 변화하지 않는다고 여겨진다. 수치 범위는, 예를 들어, 평균값 및 그로부터의 최대 편차에 대한 극한값에 의해 주어질 수 있다.
특히 바람직하게는 펌핑 시스템에 의해 이송된 이송 유동을 다른 온도-제어 채널로 분배하는 분배기(distributor)가 구비되는 하나보다 많은 온도-제어 채널이 사용 가능한 것으로 규정될 수 있다. 온도-제어 채널 각각에는 따라서 스로틀이 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동을 제어하기 위한 작동 부재로 구비될 수 있다. 이 스로틀은 - 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어를 위한 반환 변수(returned variable)를 제공하기 위한 측정 도구로서 - 분배기 내로 통합될 수 있다. 특히, 스로틀은 서로에 대해 독립적으로 제어되는 것이 규정될 수 있다.
본 발명에 따른 펌핑 시스템을 갖는 성형 기계 및 본 발명에 따른 펌핑 시스템을 갖는 온도-제어 장치에 대한 보호가 또한 요구된다.
용어 “온도-제어 장치”는 성형툴 및 성형 기계와는 독립적으로 성형툴 및/또는 성형 기계의 일부의 온도 제어를 위한 소스(source)를 구성할 수 있는 장치를 의미한다고 이해된다.
특히, 온도-제어 장치는 펌핑 시스템의 이송 유동을 가열하기 위한 가열 장치를 구비할 수 있다. 물론, 대안적으로 또는 추가적으로, 이송 유동을 냉각하기 위한 냉각 장치 또한 구비될 수 있다.
온도-제어 장치는 개별 생산 유닛 또는 성형 기계의 공급을 위해 설계될 수 있다. .
온도-제어 장치는 이동성(mobile)이 있을 수 있다.
펌핑 시스템을 위한 구동 장치는 성형 기계의 중앙 기계 제어(central machine control)로 통합되거나 중앙 기계 제어와는 별개로 구비될 수 있다. 온도-제어 체적 유동의 제어를 위한 제어 장치의 경우에도 같다.
본 발명의 추가적인 이점 및 세부사항은 도면 및 관련된 도면 설명에 의한다.
도 1은 성형툴과 함께 본 발명에 따른 펌핑 시스템의 대략적인 개관도를 도시하고,
도 2는 도 1에 따른 실시예의 더 자세한 묘사를 도시하고,
도 3은 본 발명에 따른 방법의 설명을 위한 흐름도이다.
도 1에서 펌핑 시스템(7), 분배기(1) 및 성형툴(6)이 개략적으로 도시된다. 펌핑 시스템(7)은 성형툴(6)을 통과하는 온도-제어 채널의 유동 라인(flow line; 5)을 통해 온도-제어 매체 (예를 들어, 물, 필요에 따라 첨가제와 함께)를 이송하고 온도-제어 채널의 회수 라인(return line; 4)을 통해 회수한다. 물론, 상기 시스템은 또한 개방되도록, 즉 탱크(tank)를 구비하도록 설계될 수 있다. 구동 장치(8)는 인터페이스(interface; 9)를 통해 펌핑 시스템(7)과 연결된다. 구동 장치(8)는 인터페이스(9)를 통해 펌핑 시스템(7)의 펌프(10)를 구동한다 (도 2 참조). 더욱이, 측정값(measured values)은 체적 유동 센서(volume flow sensors; 11)에 의해 인터페이스(9)를 통해 구동 장치(8)로 전송된다(도 2 참조). 제어 장치(2)는 분배기(1)에 할당된다. 또한 인터페이스(3)가 있으며, 이를 통해 제어 장치(2)가 온도-제어 채널의 체적 유동 센서의 측정값을 수신한다. 제어 장치(2)는 체적 유동 센서의 측정값을 온도-제어 체적 유동의 제어를 위한 반환 변수로서 사용한다. 스로틀은 그에 따라 작동 부재로서 역할하며, 온도-제어 채널 내에 배치되고 펌핑 시스템 및 서로에 대해 독립적으로 제어된다.
도 2에는 도 1의 블록(blocks)들이 더 자세하게 도시된다.
본 발명에서 펌핑 시스템(7)은 펌프(10) 및 펌핑 시스템(7)의 이송 유동을 감지하기 위한 체적 유동 센서(11)를 가진다.
체적 유동 센서(11) 대신, 대안적으로 또는 추가적으로, 상류 및 하류 압력 센서 및/또는 온도 센서가 사용될 수 있다. 물론, 어떤 센서도 이송 유동을 감지하기 위해 사용될 수 있는데, 이는 이송 유동과의 공지된 물리적 및/또는 수학적 관계에 있는 하나 또는 여러 변수를 측정한다.
펌핑 시스템(7)의 이송 용량의 측정은, 예를 들어, 펌프(10) 구동의 전력 소모(electrical power consumption)를 통해 발생할 수 있다. 물론, 또한 펌핑 시스템(7)의 이송 유동뿐만 아니라 압력 강하를 측정하고 그로부터 이송 용량을 계산하는 것이 쉽게 가능하다.
분배기(1)에서 온도-제어 채널의 유동 라인(5)이 어떻게 여기로 분배되는지 순전히 예시로 네 개의 온도-제어 채널에 의해 도시된다. 게다가, 분배기(1)에서, 회수 라인(4)은 다시 한 개의 회수 라인(4)으로 통합되고 펌핑 시스템(7)으로 공급된다(fed to).
더욱이, 회수 라인(4)에서, 측정 장치(measuring devices) 및 작동 부재(스로틀)이 온도-제어 체적 유동의 제어를 위해 제공된다. 이들은 참조 부호(12)와 함께 제공된다. (온도-제어 체적 유동 그 자체가 제어 변수로서 사용된다.)
이 실시예에서, 펌핑 시스템은 온도-제어 장치(미도시)의 일부이다.
도 3에서, 본 발명에 따른 방법을 설명하는 흐름도가 도시되고 있다. 초기 상태에서, 속도-조절된 (대안적으로: 제어된) 펌프가, 예를 들어, 시작 이송 용량 (n(0) =100%)으로 가동된다.
이후 최적화가 - 오퍼레이터에 의해 또는 자동적으로- 시작된다.
상기 방법의 제1 반복(first iteration)이 수행, 또는 더욱 일반적으로는 상기 방법은 반복단계 i+1임이 확인된다. 이는 “i = i+1”으로 표시된다.
이후 이송 용량은 펌프(10)를 위한 구동의 회전 속도를 Δn 만큼 저하시키는 것에 의해 감소된다. 이후 이송 유동 V(i)이 각 단계에서 감소를 경험하였는지 여부를 확인한다. 만일 감소를 경험하지 않았다면, 상기 방법의 추가 반복이 시작될 수 있다. 이미 경험하였다면, 최적화는 종료되고 전 단계에서의 회전 속도가 목표 이송 용량을 설정하는데 사용된다.
물론, 본 발명에 따른 방법은 속도-제어된 펌프 외에서도 수행될 수 있다.
펌핑 시스템의 이송 용량의 변화는 또한 가변 용량형 펌프(variable displacement pumps)에서 발생 (이후 펌프 속도 및/또는 펌프 조절 각도(pump adjustment angle)에 따라 제어 및/또는 조절)되거나 또는 펌핑 시스템의 펌프를 스위칭-오프하여 발생할 수 있다.

Claims (16)

  1. 온도-제어 매체를 적어도 하나의 펌프(10)에 의하여 성형툴(6)의 적어도 하나의 온도-제어 채널(4, 5)을 통해 이송하기 위한 적어도 하나의 펌프(10)를 구비하는 펌핑 시스템(7)의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법에 있어서,
    a) 적어도 하나의 온도-제어 채널(4, 5)를 통하는 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어가 작동 부재로서 적어도 하나의 스로틀(12)을 이용하는 것에 의해 제어 변수에 따라 수행되어 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동이 일정하게 유지되고,
    b) 펌핑 시스템(7)의 이송 유동이 측정되며,
    c) 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어와는 독립적인 시작 이송 용량으로부터 시작하는 적어도 하나의 펌프(10)가 구동되어 펌핑 시스템(7)의 이송 용량은 감소된 이송 용량으로 감소되며, 그리고
    d) 그 후 이송 유동이 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
    i. 만일 유지되면, 감소된 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정되고, 또는
    ii. 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어에도 불구하고 유지되지 않다면, 시작 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정되는
    펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.
  2. 온도-제어 매체를 적어도 하나의 펌프(10)에 의하여 성형툴(6)의 적어도 하나의 온도-제어 채널(4, 5)을 통해 이송하기 위한 적어도 하나의 펌프(10)를 구비하는 펌핑 시스템(7)의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법에 있어서,
    a) 적어도 하나의 온도-제어 채널(4, 5)를 통하는 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어가 작동 부재로서 적어도 하나의 스로틀(12)을 이용하는 것에 의해 제어 변수에 따라 수행되어 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동이 일정하게 유지되고,
    b) 펌핑 시스템(7)의 이송 유동이 측정되며,
    c) 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어와는 독립적인 시작 이송 용량으로부터 시작하는 적어도 하나의 펌프(10)가 구동되어 펌핑 시스템(7)의 이송 용량은 증가된 이송 용량으로 증가되며, 그리고
    d) 그 후 이송 유동이 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
    i. 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어에도 불구하고 유지되지 않다면, 증가된 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정되고, 또는
    ii. 만일 유지되면, 시작 이송 용량이 목표 이송 용량으로 결정되는
    펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 펌핑 시스템(7)의 이송 유동의 측정은 펌핑 시스템(7)의 상류 및/또는 하류 센서(sensor upstream and/or downstream)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는
    펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 펌핑 시스템(7)의 이송 유동의 측정은 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어의 일부로서 수행되는 것을 특징으로 하는
    펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, c) 프로세스 단계 및 i. 과 ii.를 포함하는 d) 프로세스 단계는 반복적으로 수행되는데, 각 경우에 선행하는 구현으로부터의 목표 이송 용량은 시작 이송 용량으로서 사용되는 것을 특징으로 하는
    펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.
  6. 제5항에 있어서, 만일 ii. 경우가 발생하면 프로세스는 종결되는 것을 특징으로 하는
    펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 프로세스는 만일
    - 이것이 시작 이송 용량을 입력하는 것에 의해 오퍼레이터(operator)에 의해 야기된다면 및/또는
    - 만일 펌핑 시스템(7)의 이송 용량이 소정의 시간 동안 변화를 겪지 않는다면
    시작되는 것을 특징으로 하는
    펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    복수의 스로틀(12)은 복수의 온도-제어 채널(4, 5)에서 사용되는데, 스로틀(12)은 서로에 대해 독립적으로 제어되는 것을 특징으로 하는
    펌핑 시스템의 목표 이송 용량을 구하기 위한 방법.
  9. 적어도 하나의 펌프(10) 및, 펌핑 시스템(7)의 이송 용량을 감지하기 위한 체적 유동 센서의 측정값에 대한 입력 신호(9)를 갖는, 적어도 하나의 펌프(10)를 작동시키기 위한 구동 장치(8)를 갖는, 온도-제어 매체를 성형툴의 적어도 하나의 온도-제어 채널(4, 5)을 통해 이송하기 위한 펌핑 시스템에 있어서, 구동 장치(8)는
    - 제어 변수(control variable)에 따른 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 개별적 제어(separate control)와는 독립적인 시작 이송 용량으로부터 시작하는 적어도 하나의 펌프(10)를 구동하여 펌핑 시스템(7)의 이송 용량이 감소된 이송 용량으로 감소되고, 그리고
    - 그 후 이송 유동이 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
    i. 만일 유지되면, 감소된 이송 용량을 목표 이송 용량으로 결정하도록, 또는
    ii. 만일 유지되지 않다면, 시작 이송 용량을 목표 이송 용량으로 결정하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 펌핑 시스템.
  10. 적어도 하나의 펌프(10) 및, 펌핑 시스템(7)의 이송 용량을 감지하기 위한 체적 유동 센서의 측정값에 대한 입력 신호(9)를 갖는, 적어도 하나의 펌프(10)를 작동시키기 위한 구동 장치(8)를 갖는, 온도-제어 매체를 성형툴의 적어도 하나의 온도-제어 채널(4, 5)을 통해 이송하기 위한 펌핑 시스템에 있어서, 구동 장치(8)는
    - 제어 변수(control variable)에 따른 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 개별적 제어와는 독립적인 시작 이송 용량으로부터 시작하는 적어도 하나의 펌프(10)를 구동하여 펌핑 시스템(7)의 이송 용량이 증가된 이송 용량으로 증가되고, 그리고
    - 그 후 이송 유동이 일정하게 유지되는지 여부를 확인하고,
    i. 만일 유지되지 않다면, 증가된 이송 용량을 목표 이송 용량으로 결정하도록, 또는
    ii. 만일 유지되면, 시작 이송 용량을 목표 이송 용량으로 결정하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 펌핑 시스템.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 분배기(1)는 이송 유동을 여러 개의 또는 병렬 연결(parallel-connected)된 여러 개의 온도-제어 채널(4, 5)로 분배하기 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 펌핑 시스템.
  12. 제11항에 있어서, 온도-제어 채널(4, 5)의 각각에서 스로틀(12)은 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어를 위한 작동 부재로서 제공되는 것을 특징으로 하는 펌핑 시스템.
  13. 제9항 또는 제10항에 따른 펌핑 시스템을 구비하는 성형 기계.
  14. 제13항에 있어서, 구동 장치(8)는 성형 기계의 중앙 기계 제어(central machine control)로 통합되거나 중앙 기계 제어와는 별개로 설계되는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  15. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 온도-제어 체적 유동의 제어를 위한 제어 장치(2)는 성형 기계의 중앙 기계 제어로 통합되거나 중앙 기계 제어와는 별개로 설계되는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  16. 제9항 또는 제10항에 따른 펌핑 시스템을 구비하는 온도-제어 장치.
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