KR101956803B1 - 어버트먼트 소재 - Google Patents

어버트먼트 소재 Download PDF

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KR101956803B1
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박용준
김지성
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주식회사 올뎃덴탈
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Abstract

본 발명은 어버트먼트 소재에 관한 것으로, 통 형상으로, 가공기계에 의해 가공되는 가공부; 상기 가공부의 일단부에 분리결합이 가능하게 연결되고, 상기 가공부에 연결되는 일단부에 대응되는 다른 일단부가 상기 가공기계에 고정되는 연결부; 및 상기 가공부와 상기 연결부를 길이방향으로 길게 결합시키되, 일단부는 상기 가공부에 구비되고, 일단부에 대응되는 다른 일단부는 상기 연결부에 구비되도록 결합시키는 결합부; 를 포함하여 이루어지는 것을 기술적 특징으로 하여 가공기계에 의해 가공되는 가공부와 상기 가공기계의 지그에 결합되는 연결부를 결합부에 의해 길이방향으로 길게 결합되므로, 결합의 편리성으로 인해 가공과정이 용이할 뿐만 아니라 가공시간 및 제조비용이 절감되고, 단단히 결합되어 가공시 고속회전으로 인해 발생되는 진동에도 가공오차가 발생되지 않아 가공부의 불량률을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 각 회사별로 상이한 연결부를 본 발명의 연결부에 일원화시켜 가공부를 가공시킬 수 있는 효과도 있다.

Description

어버트먼트 소재{A MATERIAL FOR ABUTMENT}
본 발명은 어버트먼트 소재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공기계에 가공되는 가공부와 가공기계의 지그에 결합되는 연결부가 결합부를 통해 길이방향으로 길게 결합되므로, 단단히 결합되어 가공시 고속회전으로 인해 발생되는 진동에도 가공오차가 발생되지 않아 가공부의 불량률을 감소시킬 수 있고, 결합의 편리성으로 인해 가공과정이 용이할 뿐만 아니라 가공시간 및 제조비용이 절감될 수 있는 어버트먼트 소재에 관한 것이다.
일반적으로, 임플란트는 인공으로 만든 치아를 치과에서 이식하는 것을 의미한다. 즉, 임플란트는 치아가 빠져나간 치조골에 상실된 치근(뿌리)을 대신할 수 있는 대체 치근을 심은 뒤, 인공치아를 고정시켜 치아의 기능을 회복하도록 하는 시술을 말한다.
일반 보철물이나 틀니의 경우, 시간이 지나면 주위 치아와 뼈가 상하지만 임플란트는 주변 치아조직을 상하지 않게 하며, 자연 치아와 기능이나 모양이 같으면서도 충치가 생기지 않으므로 반영구적으로 사용할 수 있는 장점이 있다.
또한 임플란트는 단일 결손치 수복은 물론이거니와 부분 무치아 및 완전 무치아 환자에게 의치의 기능을 증진시키고 치아 보철 수복의 심미적인 면을 개선시킨다는 장점도 있다. 나아가, 주위의 지지골 조직에 가해지는 과도한 응력을 분산시킴은 물론 치열의 안정화에 도움을 준다.
이와 같이, 치과에서 행하는 임플란트 시술은 잇몸뼈, 즉, 치조골에 임플란트를 식립하는 시술과정과, 식립된 임플란트에 지대주를 연결하여 인공치아를 장착하는 보철과정으로 구분된다.
임플란트는 치조골에 식립되는 고정체(fixture), 스크류에 의해 고정체에 고정되는 어버트먼트(abutment) 및 어버트먼트에 씌워져 임플란트의 외형을 이루는 크라운(crown)으로 구성된다.
임플란트의 구성 요소들 중 어버트먼트는 크라운으로부터 전달되는 하중을 고정체로 전달하여 턱뼈로 전달하는 역할을 한다. 따라서 어버트먼트는 인공 치아의 크기, 모양, 윤곽, 주변 치아와의 교합, 개인별 치아의 특성, 잇몸의 상태 및 잇몸 라인이 모두 반영되어 제조되어야 한다. 따라서 어버트먼트는 획일화된 사이즈를 가진 기성품으로 공급되기 보다는 각 환자의 치아에 따라 맞춤형으로 제작되는 것이 일반적이다.
맞춤형 어버트먼트는 주로 주조방식에 의해 제조되었다. 즉, 환자로부터 치아본을 얻고, 치아본의 형상을 기초로 숙련된 기공사가 경험을 바탕으로 석고 주형을 디자인하고, 석고 주형에 용해된 어버트먼트 소재를 주입한 후 냉각함으로써 어버트먼트를 제조하는 방법이다.
그런데 주조방식에 의해 제조되는 어버트먼트는 공정 오차로 인하여, 어버트먼트와 잇몸이 접촉하는 부분에 틈이 발생한다. 이러한 틈에 끼인 음식물은 충치를 발생시키거나, 환자가 이질감을 느끼게 하는 등의 문제점을 유발시켰다.
위와 같이 치아를 만드는 기공소에서 수동적인 문제였다면 치과 기공소의 자동화 시점에서 문제가 되는 점을 보려고 한다.
자동화 시스템(CAD/CAM system)인 현시점에서의 문제 중 재료적인 부분을 들어보려고 한다.
각 제조회사마다 같은 장비와 같은 사이즈의 재료를 사용한다면 문제가 될 것은 없지만, 현재는 나라 및 협회 등 이를 기준을 정해줄 수 있는 부분이 없어 각 제조회사는 각기 다른 장비와 각기 다른 재료들을 소진할 수 밖에 없다.
각기 다른 재료의 소모는 단가적인 부분으로 다가올 것이고, 결국에는 재료를 생산하는 업체 및 치과기공소는 원활한 스케쥴 및 생산을 제공한다는게 쉽지 않다.
도 1은 선행기술로 등록특허공보 제10-1762725호(발명의 명칭: 어버트먼트의 소재, 등록일자: 2017년 07월 24일)이다.
선행기술의 어버트먼트 소재(10)는 가공기계에 의해 절삭되어 가공되는 가공부(11)와, 상기 가공기계에 결합된 지그에 삽입 결합되는 연결부(12)와, 상기 가공부(11)의 일단에서 연장되고, 상기 연결부(12)에 삽입 결합되는 결합부(11a) 및 상기 가공부(11)와 상기 연결부(12)를 결합시키기 위한 무브볼트(13)를 포함하고, 상기 연결부(12)에는 상기 결합부(11a)가 삽입되는 결합홈(12h')과 상기 연결부(12)의 외면에서 상기 결합홈(12h')까지 연결되고, 상기 무브볼트(13)가 나사결합되는 무브볼트홀(12h")이 형성된 것이며, 상기 결합부(11a)의 외면에는 상기 무브볼트(13)의 단부가 삽입되는 무브볼트홈(11h)이 형성된다.
선행기술의 어버트먼트 소재(10)는 상기 연결부(12)의 결합홈(12h')에 삽입된 상기 결합부(11a)를 상기 연결부(12)의 외면에 즉, 도면을 기준으로 좌측면에 형성된 상기 무브볼트홀(12h")을 통해 상기 무브볼트(13)가 관통하여 상기 결합부(11a)에 형성된 무브볼트홈(11h)에 삽입된다.
그러나, 선행기술의 어버트먼트 소재(10)는 상기 가공부(11)와 상기 연결부(12)이 좌측면에 형성된 상기 무브볼트홀(12h")을 통해 상기 무브볼트(13)로 인해 결합되므로, 가공시 가공기계의 고속회전으로 인해 발생되는 진동에 의해 상기 연결부(12)로부터 상기 가공부(11)의 결합상태가 취약해져 뒤틀리거나 한쪽으로 치우지는 등 가공오차가 발생되어 상기 가공부(11)의 불량이 발생되는 치명적인 문제점이 있다.
관련 추가 선행기술로는 등록특허공보 제10-1487133호(발명의 명칭: 맞춤형 어버트먼트 및 그의 제조방법, 등록일자: 2015년 01월 21일)가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 가공기계에 가공되는 가공부와 가공기계의 지그에 결합되는 연결부가 결합부를 통해 길이방향으로 길게 결합되므로, 단단히 결합되어 가공시 고속회전으로 인해 발생되는 진동에도 가공오차가 발생되지 않아 가공부의 불량률을 감소시킬 수 있고, 결합의 편리성으로 인해 가공과정이 용이할 뿐만 아니라 가공시간 및 제조비용이 절감될 수 있는 어버트먼트 소재를 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
상기와 같은 본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 아래와 같은 기술적 특징을 갖는다.
본 발명에 따른 어버트먼트 소재는, 통 형상으로, 가공기계에 의해 가공되는 가공부; 상기 가공부의 일단부에 분리결합이 가능하게 연결되고, 상기 가공부에 연결되는 일단부에 대응되는 다른 일단부가 상기 가공기계에 고정되는 연결부; 및 상기 가공부와 상기 연결부를 길이방향으로 길게 결합시키되, 일단부는 상기 가공부에 구비되고, 일단부에 대응되는 다른 일단부는 상기 연결부에 구비되도록 결합시키는 결합부; 를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 어버트먼트 소재에 있어서, 상기 연결부의 일단부에 돌출부가 돌출형성되고, 상기 가공기계에 형성되는 고정홈에 상기 연결부의 돌출부가 삽입되어 고정된다.
본 발명에 따른 어버트먼트 소재에 있어서, 상기 가공부의 일단부에 연장부가 연장형성되고, 상기 가공부에 연결되는 상기 연결부에 결합홈이 형성되어 상기 가공부의 연장부가 상기 연결부의 결합홈에 삽입되어 연결된다.
본 발명에 따른 어버트먼트 소재에 있어서, 상기 가공부는 중심에 관통구와 상기 관통구에 연계되는 나사홈이 형성되며, 상기 연결부에 형성되는 연결홈을 제외한 중심에 나사홈이 형성되고, 상기 가공부의 나사홈과 상기 연결부의 나사홈에 회전 결합되는 결합부를 통해 상기 가공부와 상기 연결부가 결합된다.
본 발명에 따른 어버트먼트 소재에 있어서, 상기 결합부는 상기 가공부와 상기 연결부를 종방향으로 결합시키되, 상기 가공부의 상부를 통해서 결합시키거나 상기 연결부의 하부를 통해 결합시킨다.
본 발명에 따른 어버트먼트 소재에 있어서, 상기 결합부는 무두볼트, 사각형 볼트, 육각형 볼트, 원통형 볼트, 접시형 볼트 중 어느 하나로 이루어진다.
본 발명은 상기와 같은 과제의 해결 수단을 통해 가공기계에 가공되는 가공부와 가공기계의 지그에 결합되는 연결부가 결합부를 통해 길이방향으로 길게 결합되므로, 단단히 결합되어 가공시 고속회전으로 인해 발생되는 진동에도 가공오차가 발생되지 않아 가공부의 불량률을 감소시킬 수 있고, 결합의 편리성으로 인해 가공과정이 용이할 뿐만 아니라 가공시간 및 제조비용이 절감될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 각 회사별로 상이한 연결부를 본 발명의 연결부에 일원화시켜 가공부를 가공시킬 수 있는 효과도 있다.
본 발명의 다른 효과는 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 발휘될 수 있다.
도 1은 종래에 따른 어버트먼트 소재의 일 실시예의 도면,
도 2는 본 발명에 따른 어버트먼트 소재의 일 실시예의 사시도,
도 3은 도 2에 따른 어버트먼트 소재의 분리된 상태를 나타내는 사시도,
도 4는 도 2에 따른 어버트먼트 소재가 가공기계에 고정되는 상태를 나타내는 도면,
도 5는 도 2에 따른 결합부가 하부에서 삽입되는 일 실시예의 상태를 나타내는 도면,
도 6은 도 2에 따른 결합부가 상부에서 삽입되는 다른 일 실시예의 상태를 나타내는 도면.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에서 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
도 2는 본 발명에 따른 어버트먼트 소재의 일 실시예의 사시도이고, 도 3은 도 2에 따른 어버트먼트 소재의 분리된 상태를 나타내는 사시도이며, 도 4는 도 2에 따른 어버트먼트 소재가 가공기계에 고정되는 상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 도 2에 따른 결합부가 하부에서 삽입되는 일 실시예의 상태를 나타내는 도면이며, 도 6은 도 2에 따른 결합부가 상부에서 삽입되는 다른 일 실시예의 상태를 나타내는 도면이다.
본 발명에 따른 어버트먼트 소재를 설명하기에 앞서, 임플란트의 종류에 대해서 설명하겠다.
국내에서 제조하는 임플란트 및 국외에서 제조하는 임플란트 회사는 대략 80여개가 넘는다.
임플란트의 종류에는 External(1세대), Internal(2세대), Sunmerged(3세대) 등으로 구분되며, 각 Type 별로 3~4가지의 소구분으로 더 나뉜다.
사람의 치아 및 치아의 뿌리두께에 따라 재료의 종류가 달라지게 되는데, 치아의 뿌리가 일반적인 경우 양 옆으로 15~25°이상 기울어졌을 경우 Hex(6각) 또는 N-hex으로 구분되고, 치아의 크기에 따라서 10T 또는 14T로 구분된다.
이는 임플란트 회사 종류 대략 80여개, 임플란트 Type별 종류 12~20로 구분되고, 두께 및 각의 기준으로 6가지 정도가 된다.
이하 본 발명에 따른 어버트먼트 소재에 대해 설명하겠다.
본 발명에 따른 어버트먼트 소재(100)는, 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 가공부(110), 연결부(120), 결합부(130)를 포함하여 이루어진다.
가공부(110)는 원통 형상으로, 가공기계(200)에 의해 가공된다.
구체적으로 살펴보면, 가공부(110)는 환자의 구강상태와 동일하게 제작하기 위해 CAD(Computer Aided Design) 또는 CAM(Computer Aided Manufacturing) 시스템을 통해 맞춤형으로 제작되며, 가공부(110)를 가공하기 위해 CNC, 밀링 등의 가공기계(200)를 사용한다.
가공부(110)는 인체에 무해한 티타늄, 티타늄합금, 금, 세라믹, 알루미나, 니켈-크롬 합금 등으로 구성된다.
가공부(110)는 아래에서 설명하게 되는 길이방향(종방향)으로 길게 형성된 결합부(130)를 통해 연결부(120)와 단단히 결합되어 가공기계(200)에 의해 가공시 고속회전으로 인해 발생되는 진동에도 가공오차가 최소화되어 원하는 형상으로 가공된다.
가공부(110)는 도면을 기준으로 하부에 가공부(110)보다 직경이 작은 연장부(111)가 연장형성되고, 가공부(110)의 길이방향으로 관통구(112)가 형성된다.
연결부(120)는 가공부(110)의 일단부에 분리결합이 가능하게 연결되고, 가공부(110)에 연결되는 일단부에 대응되는 다른 일단부가 가공기계(200)에 고정된다.
구체적으로 살펴보면, 연결부(120)는 내부에 연결홈(122)이 형성되어 가공부(110)의 연장부(111)가 삽입되어 연결되되, 가공부(110)와 분리결합이 가능하게 연결된다.
연결부(120)에 연결되는 가공부(110)의 일단부에 연장부(111)가 연장형성되고, 가공부(110)에 연결되는 연결부(120)에 연결홈(122)이 형성되어 가공부(110)의 연장부(111)가 연결부(120)의 연결홈(122)에 삽입되어 연결된다.
연결부(120)는 연결홈(122)에 연계되는 나사홈(H)이 형성되어 아래에서 설명하게 되는 결합부(130)가 나사홈(H)을 통해 삽입된다.
연결부(120)는 가공부(110)의 연장부(111)와 같이 도면을 기준으로 하부에 연결부(120)의 직경보다 작은 돌출부(121)가 돌출형성되어 가공기계(200)에 삽입되어 고정된다.
연결부(120)는 돌출부(121)가 가공기계(200)에 형성되는 고정홈(210)에 삽입되어 고정되되, 가공기계(200)의 가공으로 인해 발생되는 고속회전에도 가공기계(200)로부터의 고정상태를 유지할 수 있도록 단단히 고정된다.
연결부(120)의 직경은 가공부(110)의 직경과 동일하게 형성된다.
결합부(130)는 가공부(110)와 연결부(120)를 길이방향으로(종방향으로) 길게 결합시키되, 일단부는 가공부(110)에 구비되고, 일단부에 대응되는 다른 일단부는 연결부(120)에 구비되도록 결합시킨다.
결합부(130)는 무두볼트, 사각형 볼트, 육각형 볼트, 원통형 볼트, 접시형 볼트 중 어느 하나로 이루어진다.
결합부(130) 중 무두볼트는 무두(無 없을 무, 頭 머리 두) 머리가 없는 볼트로, 또는 풀림방지용 세트스크류라고도 불리는 것으로 풀림방지를 위해 사용되는 것으로 반복사용이 가능하면서 마모가 잘되지 않아 매우 경제적이다.
무두볼트는 길이방향으로 길게 형성되어 육각렌치를 이용하여 가공부(110)와 연결부(120)를 길이방향으로 즉, 종방향으로 결합시킨다.
결합부(130) 중 사각형 볼트, 육각형 볼트는 스패너와 같은 장비로, 원통형 볼트, 접시형 볼트는 드라이버와 같은 장비를 이용한다.
결합부(130)는 가공부(110)와 연결부(120)를 종방향으로 결합시키되, 가공부(110)의 상부로부터 삽입되어 결합시키거나 연결부(120)의 하부로부터 삽입되어 결합시킨다.
도 5는 도 2에 따른 결합부가 하부에서 삽입되는 일 실시예의 상태를 나타내는 도면으로, 결합부(130)는 가공부(110)와 연결부(120)가 연결된 상태에서 연결부(120)의 하부인 돌출부(121)의 나사홈(H)을 통해 삽입되어 가공부(110)의 연장부(111)에 형성된 나사홈(H)까지 회전결합된다.
결합부(130)의 직경은 연결부(120)의 나사홈(H)의 직경과 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은 가공부(110)와 연결부(120)를 길이방향으로 길게 형성된 결합부(130)를 통해 종방향, 즉 길이방향으로 결합시키므로 선행기술의 측면에서 결합시키는 것보다 상호간의 결합상태가 훨씬 견고해지고 단단한 기술적 특징이 있다.
도 6은 도 2에 따른 결합부가 상부에서 삽입되는 다른 일 실시예의 상태를 나타내는 도면으로, 결합부(130')는 가공부(110')와 연결부(120')가 연결된 상태에서 가공부(110')의 상부를 통해서 가공부(110')의 관통구(112')를 통해 삽입되어 연결부(120')의 돌출부(121')에 형성된 나사홈(H')까지 회전결합된다.
구체적으로 살펴보면, 가공부(110')의 관통구(112')는 적어도 연장부(111')에는 나사홈(H')이 형성되어 연결부(120)에 형성된 나사홈(H')까지 회전결합된다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고, 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.
100 : 어버트먼트 소재
110 : 가공부
111 : 연장부
112 : 관통구
120 : 연결부
121 : 돌출부
122 : 연결홈
130 : 결합부
200 : 가공기계
210 : 고정홈
H : 나사홈
10 : 어버트먼트 소재
11 : 가공부
11a : 결합부
11h : 무브볼트홈
12 : 연결부
12h' : 결합홈
12h" : 무브볼트홀
13 : 무브볼트

Claims (6)

  1. 통 형상으로, 가공기계에 의해 가공되는 가공부;
    상기 가공부의 형상과 직경이 동일하게 형성되며, 상기 가공부의 일단부에 분리결합이 가능하게 연결되고, 상기 가공부에 연결되는 일단부에 대응되는 다른 일단부가 상기 가공기계에 고정되는 연결부; 및
    상기 가공부와 상기 연결부를 길이방향으로 길게 결합시키되, 일단부는 상기 가공부에 구비되고, 일단부에 대응되는 다른 일단부는 상기 연결부에 구비되도록 결합시키는 결합부; 를 포함하여 이루어지되,
    상기 가공부는 중심에 관통구와 상기 관통구에 연계되는 나사홈이 형성되며, 상기 연결부에 형성되는 연결홈을 제외한 중심에 나사홈이 형성되고, 상기 가공부의 나사홈과 상기 연결부의 나사홈에 회전 결합되는 결합부를 통해 상기 가공부와 상기 연결부가 결합되며,
    상기 결합부는 무두볼트로 이루어져 상기 가공부와 상기 연결부를 종방향으로 결합시키되, 상기 가공부의 상부를 통해서 결합시키거나 상기 연결부의 하부를 통해 결합시키는 것을 특징으로 하는 어버트먼트 소재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결부의 일단부에 돌출부가 돌출형성되고, 상기 가공기계에 형성되는 고정홈에 상기 연결부의 돌출부가 삽입되어 고정되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트 소재.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가공부의 일단부에 연장부가 연장형성되고, 상기 가공부에 연결되는 상기 연결부에 연결홈이 형성되어 상기 가공부의 연장부가 상기 연결부의 연결홈에 삽입되어 연결되는 것을 특징으로 하는 어버트먼트 소재.
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