KR101954956B1 - Bearing apparatus - Google Patents
Bearing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101954956B1 KR101954956B1 KR1020170090233A KR20170090233A KR101954956B1 KR 101954956 B1 KR101954956 B1 KR 101954956B1 KR 1020170090233 A KR1020170090233 A KR 1020170090233A KR 20170090233 A KR20170090233 A KR 20170090233A KR 101954956 B1 KR101954956 B1 KR 101954956B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- spindle
- housing
- packing
- bearing
- oil seal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치는 스핀들; 상기 스핀들의 축이 관통하고 상기 스핀들의 홈에 끝단이 삽입되는 패킹 하우징; 상기 패킹 하우징의 끝단과 상기 스핀들 사이에 배치되는 라이너; 및 상기 패킹 하우징의 끝단과 연결된 상기 패킹 하우징의 외측면 및 내측면 중 적어도 하나와 상기 스핀들 사이에 배치되는 그랜드 패킹을 포함한다.A bearing device according to an embodiment of the present invention includes a spindle; A packing housing through which an axis of the spindle passes and an end inserted into a groove of the spindle; A liner disposed between an end of the packing housing and the spindle; And a gland packing disposed between the spindle and at least one of an outer surface and an inner surface of the packing housing connected to an end of the packing housing.
Description
본 발명은 베어링 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bearing device.
스크류는 회전을 통하여 수중에 있는 슬러그를 밖으로 이송시키는데 사용될 수 있다. 이를 위하여 스크류의 일부는 물 속에 있고 스크류의 다른 일부는 물 밖에 있을 수 있다.The screw can be used to transport the slug out of the water through rotation. For this purpose, part of the screw may be in the water and another part of the screw may be outside the water.
스크류의 회전을 위하여 베어링 장치가 사용되는데 스크류의 일부가 수중에 있기 때문에 베어링 장치 역시 수중에 배치되어 동작할 수 있다. In order to rotate the screw, a bearing device is used. Since a part of the screw is in water, the bearing device can also be placed in water and operated.
베어링 장치가 수중에 장시간 동작하게 되면 물이 베어링 장치 내부로 스며들어 베어링 장치의 고장이나 부식이 진행될 수 있으며 이에 따라 유지 및 보수가 어려워질 수 있다.When the bearing device is operated for a long time in the water, the water may penetrate into the bearing device, leading to failure or corrosion of the bearing device, which may make maintenance and repair difficult.
이에 따라 수밀성을 향상시킬 수 있는 베어링 장치에 대한 연구가 진행되고 있다. Accordingly, studies are being made on a bearing device capable of improving watertightness.
본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치는 수밀성을 향상시키기 위한 것이다.The bearing device according to the embodiment of the present invention is intended to improve watertightness.
본 출원의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The task of the present application is not limited to the above-mentioned problems, and another task which is not mentioned can be clearly understood by a person skilled in the art from the following description.
본 발명의 일측면에 따르면, 스핀들; 상기 스핀들의 축이 관통하고 상기 스핀들의 홈에 끝단이 삽입되는 패킹 하우징; 상기 패킹 하우징의 끝단과 상기 스핀들 사이에 배치되는 라이너; 및 상기 패킹 하우징의 끝단과 연결된 상기 패킹 하우징의 외측면 및 내측면 중 적어도 하나와 상기 스핀들 사이에 배치되는 그랜드 패킹을 포함하는 베어링 장치가 제공된다. According to an aspect of the invention, there is provided a spindle comprising: a spindle; A packing housing through which an axis of the spindle passes and an end inserted into a groove of the spindle; A liner disposed between an end of the packing housing and the spindle; And a gland packing disposed between the spindle and at least one of an outer surface and an inner surface of the packing housing connected to an end of the packing housing.
본 발명의 일측면에 따른 베어링 장치는 상기 패킹 하우징과 결합되어 상기 스핀들의 축이 관통되는 오일실 하우징을 더 포함하고, 상기 오일실 하우징과 상기 스핀들 사이에 오일실부가 배치될 수 있다. The bearing device according to one aspect of the present invention may further include an oil seal housing coupled to the packing housing through which an axis of the spindle passes, and an oil seal may be disposed between the oil seal housing and the spindle.
상기 스핀들의 축은 대경부와 상기 대경부보다 직경이 작은 소경부로 이루어지고, 상기 그랜드 패킹은 상기 스핀들의 대경부와 상기 패킹 하우징 사이에 위치하고, 상기 오일실부는 상기 스핀들의 소경부와 상기 오일실 하우징 사이에 위치할 수 있다. Wherein the shaft of the spindle comprises a large diameter portion and a small diameter portion having a diameter smaller than that of the large diameter portion, and the gland packing is positioned between the large diameter portion of the spindle and the packing housing, As shown in FIG.
상기 오일실부와 상기 대경부 사이에 빈 공간이 존재할 수 있다. An empty space may exist between the oil seal portion and the large-diameter portion.
상기 오일실부는 유체의 침투 방향에 대하여 순차적으로 배치된 제1 오일실과 제2 오일실을 포함하며, 상기 제1 오일실 및 상기 제2 오일실은 상기 유체의 침투 방향에 대하여 오목한 형상을 지닐 수 있다. The oil seal portion includes a first oil chamber and a second oil chamber sequentially disposed with respect to the infiltration direction of the fluid, and the first oil chamber and the second oil chamber may have a concave shape with respect to the infiltration direction of the fluid .
상기 패킹 하우징의 내측면에 위치한 그랜드 패킹과 상기 스핀들 사이에 링이 배치될 수 있다. A ring may be disposed between the spindle and the gland packing located on the inner side of the packing housing.
상기 오일실부와 상기 스핀들 사이에 링이 배치될 수 있다. A ring may be disposed between the oil seal portion and the spindle.
본 발명의 일측면에 따른 베어링 장치는 베어링을 구비하는 베어링 몸체부를 더 포함하며, 상기 베어링 몸체부는 상기 베어링의 측면과 접촉하는 일측부와 타측부를 포함하며, 상기 일측부는 상기 스핀들의 축과 접촉하여 상기 스핀들의 회전에 따라 회전하고, 상기 타측부는 상기 스핀들의 회전과 상관없이 고정될 수 있다. The bearing device according to one aspect of the present invention further includes a bearing body portion having a bearing, wherein the bearing body portion includes one side portion and the other side portion which are in contact with a side surface of the bearing, and the one side portion is in contact with the shaft of the spindle And the other side portion can be fixed regardless of the rotation of the spindle.
상기 베어링 몸체부는 상기 스핀들의 축방향을 따라 이격 배치된 복수의 베어링을 구비하며, 상기 복수의 베어링 중 하나의 베어링은 상기 스핀들의 축에 대하여 예각만큼 기울어져 있고, 상기 복수의 베어링 중 다른 하나의 베어링은 상기 스핀들의 축에 대하여 둔각만큼 기울어져 있을 수 있다. Wherein the bearing body portion has a plurality of bearings spaced apart along the axial direction of the spindle, wherein one of the plurality of bearings is tilted at an acute angle to the axis of the spindle, and the other of the plurality of bearings The bearing may be inclined at an obtuse angle relative to the axis of the spindle.
상기 오일실 하우징은 상기 그랜드 패킹을 향하여 돌출된 돌출부를 포함할 수 있다. The oil seal housing may include a protrusion protruding toward the gland packing.
상기 돌출부와 상기 그랜드 패킹 사이에 스페이서가 배치되며, 상기 스페이서는 돌출부 및 상기 그랜드 패킹과 접촉할 수 있다. A spacer is disposed between the protrusion and the gland packing, and the spacer can contact the protrusion and the gland packing.
본 발명의 일측면에 따른 베어링 장치는 상기 패킹 하우징과 결합되는 베어링 하우징을 더 포함하며, 외부에 노출된 상기 스핀들과 상기 베어링 하우징의 표면 중 적어도 일부는 용융 아연 도금이 형성될 수 있다. The bearing device according to one aspect of the present invention further includes a bearing housing coupled with the packing housing, wherein at least a part of the surface of the spindle and the bearing housing exposed to the outside can be formed by hot-dip galvanizing.
본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치는 스핀들의 구조를 변경하여 라이너, 그랜드 패킹을 구비함으로써 수밀성을 향상시킬 수 있다.The bearing device according to the embodiment of the present invention can improve the watertightness by providing a liner and a gland packing by changing the structure of the spindle.
본 출원의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 효과는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present application are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치의 사용례를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치의 단면도를 나타낸다.
도 3은 도 2의 A 영역의 확대도이다.
도 4는 도 2 및 도 3의 오일실부의 확대도이다.
도 5는 도 2의 베어링을 간략하게 나타낸 것이다. 1 shows an example of the use of a bearing device according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a bearing device according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of region A in Fig.
Fig. 4 is an enlarged view of the oil seal portion of Figs. 2 and 3. Fig.
Figure 5 shows a simplified view of the bearing of Figure 2;
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the appended drawings illustrate the present invention in order to more easily explain the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto. You will know.
또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. Also, the terms used in the present application are used only to describe certain embodiments and are not intended to limit the present invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치의 사용례를 나타낸다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 냉각수에서 슬러그(slug)를 제거하기 위한 나선형 스크류(screw)(10)에 연결되어 나선형 스크류(10)를 회전시키는데 사용될 수 있다. 1 shows an example of the use of a bearing device according to an embodiment of the present invention. 1, a
본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 수면 아래 위치할 수 있으며, 베어링 장치(100)의 회전에 따라 스크류(10)가 회전함으로써 물에 있는 슬러그를 물 밖으로 뻬낼 수 있다. The
도 1의 사용례는 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)가 사용되는 일례일 뿐 이에 한정되어 사용되는 것은 아니다. 1 is only an example in which the bearing
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)의 단면을 나타낸다. 또한 도 3은 도 2의 A 영역의 확대도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 스핀들(spindle)(110), 패킹 하우징(packing housing)(130), 라이너(liner)(150) 및 그랜드 패킹(grand packing)(170)을 포함한다. 2 shows a cross section of a bearing
스핀들(110)은 회전시키고자 하는 회전체에 연결될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 스핀들(110)은 회전형 스크류(10)에 볼트 등의 연결부재에 의하여 결합될 수 있다. The
패킹 하우징(130)은 스핀들(110)의 축이 관통하고 스핀들(110)의 홈에 끝단이 삽입된다. 앞서 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 물 속에 배치되어 동작할 수 있으므로 물이 베어링 장치(100) 내부로 스며들어 베어링 장치(100)의 고장 원인이 될 수 있다. The
이 때 물은 패킹 하우징(130)과 스핀들(110)의 경계를 따라 스며들 수 있으며, 이와 같은 물의 침투를 방지하기 위하여 패킹 하우징(130)과 스핀들(110)의 경계 영역에 라이너(150)와 그랜드 패킹(170)이 설치될 수 있다. At this time, the water may permeate along the boundary between the
즉, 패킹 하우징(130)이 스핀들(110)의 홈에 삽입되므로 패킹 하우징(130)과 스핀들(110)의 경계는 패킹 하우징(130)의 삽입되는 부분의 끝단, 외측면 및 내측면이 될 수 있다. That is, since the
패킹 하우징(130)의 끝단과 스핀들(110) 사이로 물이 침투하는 것을 막기 위하여 라이너(150)는 패킹 하우징(130)의 끝단과 스핀들(110) 사이에 배치된다. 이 때 라이너(150)는 볼트 등에 의하여 패킹 하우징(130)에 고정될 수 있다. 또한 라이너(150)는 오일리스 라이너(150)(Oilless liner)일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.A
또한 그랜드 패킹(170)은 패킹 하우징(130)의 끝단과 연결된 패킹 하우징(130)의 외측면 및 내측면과 상기 스핀들(110) 사이에 배치된다. 즉, 그랜드 패킹(170)은 패킹 하우징(130)의 외측면과 스핀들(110) 사이에 배치되는 제1그랜드 패킹(171)과 패킹 하우징(130)의 내측면과 스핀들(110) 사이에 배치되는 제2그랜드패킹(175)을 포함한다.The
이 때 도 2에 도시된 바와 같이, 패킹 하우징(130)의 내측면과 스핀들(110)의 경계 영역이 패킹 하우지의 외측면과 스핀들(110)의 경계 영역보다 넓으므로 패킹 하우징(130)의 내측면과 스핀들(110) 사이에 배치된 그랜드 패킹(170)의 개수가 패킹 하우징(130)의 외측면과 스핀들(110) 사이에 배치된 그랜드 패킹(170)의 개수보다 클 수 있다. 2, since the inner surface of the
이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 라이너(150)와 그랜드 패킹(170)을 구비함으로써 물이 베어링 장치(100) 내부로 침투하는 것을 안정적으로 막을 수 있다.As described above, the bearing
라이너(150)와 그랜드 패킹(170)을 동시에 구비하기 위하여 스핀들(110)은 홈 구조를 지니고 있으며, 스핀들(110)에 홈에 패킹 하우징(130)이 삽입됨으로써 라이너(150) 및 그랜드 패킹(170)이 배치될 수 있는 영역이 확보될 수 있다. The
고비용이 소요되는 스핀들(110)의 수명 연장을 위하여 스핀들(110) 형상 단조품을 1차 황삭 가공후 노멀라이징(normalling) 열처리를 추가로 실시하여 조립 부분 등 마찰 부분의 마모 발생 현상을 지연 또는 방지할 수 있다. 이를 통하여 스핀들(110)의 사용 수명을 연장시키고 수리 교환 주기가 증가됨으로써 설비 가동률이 증대되고 정비 보수 유지비가 절감될 수 있다.In order to extend the service life of the
그랜드 패킹(170)의 재질은 팽창된 내열 테프론, 그래파이트(graphite), 합성 광물질 섬유사로 만든 Kevlar, Ehsms, Twaron PTFE실과 같은 고품질 합성사 외에 마, 면 또는 모시와 같은 자연섬유를 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. The material of the
한편, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 패킹 하우징(130)과 결합되어 스핀들(110)의 축이 관통되는 오일실 하우징(oil-seal housing)(190)을 더 포함할 수 있다. 2 and 3, a
이 때 오일실 하우징(190)과 스핀들(110) 사이에 오일실(oil-seal)부(210)가 배치될 수 있다. 오일실부(210)는 밀봉성능 및 탄성이 뛰어난 합성고무로 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 오일실부(210)는 그랜드 패킹(170) 및 라이너(150)가 막지못한 유체가 베어링 장치(100)의 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.At this time, an oil-
이에 따라 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 그랜드 패킹(170), 라이너(150) 및 오일실부(210)로 이루어진 4중의 유체 침투 방지 수단을 지님으로써 유체가 베어링 장치(100) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다. Accordingly, the bearing
이 때 스핀들(110)의 축은 대경부(111)와, 대경부(111)보다 직경이 작은 소경부(113)로 이루어질 수 있다. 그랜드 패킹(170)은 스핀들(110)의 대경부(111)와 패킹 하우징(130) 사이에 위치하고, 오일실부(210)는 스핀들(110)의 소경부(113)와 오일실 하우징(190) 사이에 위치할 수 있다. At this time, the axis of the
한편, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 오일실부(210)와 대경부(111) 사이에 빈 공간이 존재할 수 있다, 이 같은 빈 공간은 스핀들(110) 축의 회전시 오일실부(210)의 측면 간섭을 방지하고 오일실부(210)의 기능이 정상적 작동할 수 있도록 할 수 있다.2 and 3, an empty space may exist between the
또한 도 4에 도시된 바와 같이, 오일실부(210)는 유체의 침투 방향에 대하여 순차적으로 배치된 제1 오일실(211)과 제2 오일실(213)을 포함하며, 제1 오일실(211) 및 제2 오일실(213)은 유체의 침투 방향에 대하여 오목한 형상을 지닐 수 있다.4, the
즉, 패킹 하우징(130) 외측면의 그랜드 패킹(170), 패킹 하우징(130) 끝단의 라이너(150), 패킹 하우징(130) 내측면의 그랜드 패킹(170)이 막지 못한 유체가 오목한 오일실부(210)에 힘을 가하여 오일실부(210)의 양끝단이 오일실 하우징(190) 및 링(ring)(230)에 밀착됨으로써 유체가 베어링 장치(100)의 내부로 유입되는 것이 방지될 수 있다. That is, the gland packing 170 on the outer side of the packing
한편, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 패킹 하우징(130)의 내측면에 위치한 그랜드 패킹(170)과 스핀들(110) 사이에 링(230)이 배치될 수 있다. 즉, 스핀들(110)의 대경부(111)에는 링(230)이 배치될 수 있다. 또한 오일실부(210)와 스핀들(110) 사이에 링(230)이 배치될 수 있다. 즉, 스핀들(110)의 소경부(113) 상에도 링(230)이 배치될 수 있다. Meanwhile, as shown in FIGS. 2 and 3, the
이때 링(230)은 탄소강으로 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 또한 링(230)의 표면에는 열처리 및 크롬 도금이 이루어질 수 있다. 이와 같이 링(230)이 탄소강으로 이루어지고 표면에 대한 열처리 및 크롬 도금이 이루어질 경우 링(230)의 경도가 크고 링(230) 표면의 매끄러움이 향상될 수 있다. At this time, the
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 베어링(251)을 구비하는 베어링 몸체부(250)를 더 포함할 수 있다. 베어링 몸체부(250)는 베어링(251)의 측면과 접촉하는 일측부(250a)와 타측부(250b)를 포함할 수 있다. 이 때 일측부(250a)는 스핀들(110)의 축과 접촉하여 스핀들(110)의 회전에 따라 회전할 수 있다. 또한 타측부(250b)는 스핀들(110)의 회전과 상관없이 고정될 수 있다. As shown in FIG. 2, the
베어링 몸체부(250)의 베어링(251)은 테이퍼 롤러 베어링(taper roller bearing)일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. The bearing 251 of the bearing
도 5는 도 2의 베어링(251)을 간략하게 나타낸 것으로, 설명의 편의를 위한 본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)의 일부만을 도시하였다.FIG. 5 is a simplified view of the bearing 251 of FIG. 2, illustrating only a portion of the
도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 베어링 몸체부(250)는 스핀들(110)의 축방향을 따라 이격 배치된 복수의 베어링(251)을 구비할 수 있다. 이 때 복수의 베어링(251) 중 하나의 베어링(251)은 스핀들(110)의 축에 대하여 예각(θ1)만큼 기울어져 있고, 복수의 베어링(251) 중 다른 하나의 베어링(251)은 스핀들(110)의 축에 대하여 둔각(θ2)만큼 기울어질 수 있다. 상기 예각(θ1)과 상기 둔각(θ2)의 합은 180도 일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. As shown in FIGS. 2 and 5, the bearing
이와 같이 베어링(251)이 스핀들(110)의 축에 대하여 기울어져 있고, 하나의 베어링(251)은 예각만큼 그리고 다른 하나의 베어링(251)은 둔각만큼 기울어져 있기 때문에 스핀들(110) 축의 양 방향으로 향하는 분력이 발생하게 된다. Since the
이와 같은 분력으로 인하여 스핀들(110) 축이 스핀들(110)의 축 방향으로 이동하는 것을 줄이거나 방지하여 베어링 장치(100)의 동작이 안정적으로 이루어지도록 할 수 있다. The movement of the axis of the
즉, 스핀들(110)이 축 방향으로 이동할 경우 베어링 장치(100)의 밀폐성이 떨어질 수 있으며 이와 같은 경우 베어링 장치(100)의 부식이나 마찰 증가 등으로 베어링 장치(100)의 동작이 불안정하고 유지 및 보수에 어려움이 증가할 수 있다. That is, when the
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 오일실 하우징(190)은 그랜드 패킹(170)을 향하여 돌출된 돌출부(191)를 포함할 수 있다. 이와 같은 돌출부(191)는 그랜드 패킹(170)을 압착함으로써 그랜드 패킹(170)의 수밀성을 향상시킬 수 있다. 3, the
또한 돌출부(191)와 그랜드 패킹(170) 사이에 스페이서(270)가 배치될 수 있으며, 스페이서(270)는 돌출부(191) 및 그랜드 패킹(170)과 접촉할 수 있다. 이에 따라 그랜드 패킹(170)에 대한 돌출부(191)의 압착이 보다 강하게 이루어질 수 있다. Spacers 270 may also be disposed between the
본 발명의 실시예에 따른 베어링 장치(100)는 패킹 하우징(130)과 결합되는 베어링 하우징(290)을 더 포함할 수 있다. 이 때 외부에 노출된 스핀들(110)과 베어링 하우징(290)의 표면 중 적어도 일부는 용융 아연 도금이 형성될 수 있다. The
용융 아연 도금은 부식 방지를 위한 것으로 기존에는 부식방지를 위하여 에폭시 하도 및 상도 도색이 이루어졌으나 수중에서 베어링 장치(100)가 장기간 사용될 경우, 도색이 벗겨지고 이에 따라 소재의 부식이 급격히 진행됨으로써 수명 단축의 한 요인이 될 수 있다. Hot dip galvanizing is used to prevent corrosion. In the past, epoxy coating and top coating have been applied to prevent corrosion. However, when the
용융 아연 도금은 베어링 장치(100)가 수중에서 장시간 사용되더라도 도금이 벗겨지는 정도가 작기 때문에 부식지연효과 및 베어링 장치(100)의 사용 수명연장을 달성할 수 있다.Hot dip galvanizing can achieve a corrosion-retarding effect and an extended service life of the
이상과 같이 본 발명에 따른 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. . Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.
100: 베어링 장치 10: 스크류
110: 스핀들 111: 대경부
113: 소경부 130: 패킹 하우징
150: 라이너(liner) 170: 그랜드 패킹
171: 제1그랜드 패킹 175: 제2그랜드 패킹
139: 오일실 하우징 191: 돌출부
210: 오일실부 230: 링
250: 베어링 몸체부 251: 베어링
270: 스페이서 290: 베어링 하우징100: Bearing device 10: Screw
110: spindle 111: large-
113: Small diameter part 130: Packing housing
150: Liner 170: Grand Packing
171: First Grand Packing 175: Second Grand Packing
139: Oil seal housing 191:
210: Oil seal part 230: Ring
250: bearing body part 251: bearing
270: Spacer 290: Bearing housing
Claims (12)
상기 나선형 스크류(10)에 연결되는 스핀들(110)과;
상기 스핀들(110)의 축이 관통하고 상기 스핀들의 홈에 끝단이 삽입되는 패킹 하우징(130)과;
상기 패킹 하우징(130)과 결합되어 상기 스핀들(110)의 축이 관통되는 오일실 하우징(190)과;
상기 스핀들(110)의 축방향을 따라 이격 배치된 복수의 베어링(251)을 구비하는 베어링 몸체부(250)와;
상기 베어링 몸체부(250)를 수용하며, 상기 오일실 하우징(190)과 결합되는 베어링 하우징(290)과;
상기 패킹 하우징(130)의 외측면과 상기 스핀들(110) 사이에 배치되어, 1차적으로 상기 베어링 하우징(290)의 내부로 물이 침투하는 것을 방지하는 제1그랜드 패킹(171)과;
상기 패킹 하우징(130)의 끝단과 상기 스핀들(110) 사이에 배치되어, 2차적으로 상기 베어링 하우징(290)의 내부로 물이 침투하는 것을 방지하는 라이너(150)와;
상기 패킹 하우징(130)의 내측면과 상기 스핀들(110) 사이에 배치되어, 3차적으로 상기 베어링 하우징(290)의 내부로 물이 침투하는 것을 방지하는 제2그랜드 패킹(175)과;
상기 오일실 하우징(190)과 상기 스핀들(110) 사이에 설치되어, 4차적으로 상기 베어링 하우징(290)의 내부로 물이 침투하는 것을 방지하는 오일실부(210)를 포함하는 베어링 장치.A bearing device for use in rotating a spiral screw (10) connected to a spiral screw (10) for removing a slug, said bearing device being arranged in water,
A spindle 110 connected to the spiral screw 10;
A packing housing 130 through which an axis of the spindle 110 is inserted and an end of which is inserted into a groove of the spindle;
An oil chamber housing (190) coupled to the packing housing (130) and through which a shaft of the spindle (110) passes;
A bearing body portion 250 having a plurality of bearings 251 spaced apart along the axial direction of the spindle 110;
A bearing housing (290) for receiving the bearing body part (250) and engaging with the oil seal housing (190);
A first ground packing (171) disposed between the outer surface of the packing housing (130) and the spindle (110) to prevent water from penetrating into the interior of the bearing housing (290);
A liner 150 disposed between the end of the packing housing 130 and the spindle 110 to prevent water from penetrating into the interior of the bearing housing 290;
A second ground packing 175 disposed between the inner surface of the packing housing 130 and the spindle 110 to prevent water from penetrating into the interior of the bearing housing 290;
And an oil seal part (210) installed between the oil seal housing (190) and the spindle (110) to prevent water from penetrating into the bearing housing (290).
상기 스핀들(110)의 축은 대경부(111)와 상기 대경부(111) 보다 직경이 작은 소경부(113)로 이루어지고,
상기 제2그랜드 패킹(175)은 상기 대경부(111)와 상기 패킹 하우징(130) 사이에 위치하고,
상기 오일실부(210)는 상기 소경부(113)와 상기 오일실 하우징(190) 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 베어링 장치. The method according to claim 1,
The shaft of the spindle 110 includes a large diameter portion 111 and a small diameter portion 113 having a smaller diameter than the large diameter portion 111,
The second ground packing 175 is located between the large diameter portion 111 and the packing housing 130,
And the oil seal part (210) is located between the small diameter part (113) and the oil seal housing (190).
상기 오일실부(210)는,
유체의 침투 방향에 대하여 순차적으로 배치된 제1 오일실(211)과, 제2 오일실(213)을 포함하며,
상기 제1 및 제2 오일실(211)(213) 각각은 상기 유체의 침투 방향에 대하여 오목한 형상을 지니는 것을 특징으로 하는 베어링 장치. The method according to claim 1,
The oil seal portion 210 includes:
A first oil chamber (211) and a second oil chamber (213) sequentially disposed with respect to the infiltration direction of the fluid,
Wherein each of the first and second oil chambers (211, 213) has a concave shape with respect to a direction of infiltration of the fluid.
상기 제2그랜드 패킹(175)과 상기 스핀들(110) 사이 및 상기 오일실부(210)와 상기 스핀들(110) 사이 중 적어도 어느 하나에 배치되는 링(230)을 포함하는 베어링 장치. The method according to claim 1,
And a ring (230) disposed between the second ground packing (175) and the spindle (110) and / or between at least one of the oil seal (210) and the spindle (110).
상기 오일실 하우징(190)은 상기 제2그랜드 패킹(175)을 향하여 돌출된 돌출부(191)를 포함하는 것을 특징으로 하는 베어링 장치,The method according to claim 1,
Wherein the oil seal housing (190) includes a protrusion (191) projecting toward the second ground packing (175)
상기 돌출부(191)와 상기 제2그랜드 패킹(175) 사이에 배치되는 스페이서(270)를 더 포함하며,
상기 스페이서(270)는 상기 돌출부(191) 및 상기 제2그랜드 패킹(175)과 접촉하는 것을 특징으로 하는 베어링 장치.11. The method of claim 10,
Further comprising a spacer (270) disposed between the projection (191) and the second ground packing (175)
Wherein the spacer (270) is in contact with the protrusion (191) and the second ground packing (175).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170090233A KR101954956B1 (en) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | Bearing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170090233A KR101954956B1 (en) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | Bearing apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190008635A KR20190008635A (en) | 2019-01-25 |
KR101954956B1 true KR101954956B1 (en) | 2019-05-23 |
Family
ID=65280354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170090233A KR101954956B1 (en) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | Bearing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101954956B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004339987A (en) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Eguchi Sangyo Kk | Vane pump |
JP2005325868A (en) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Nsk Ltd | Rolling bearing unit with sealing unit and rolling bearing with sealing plate |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58220011A (en) * | 1982-06-15 | 1983-12-21 | Kobe Steel Ltd | Underwater bearing for screw conveyor |
KR200208864Y1 (en) | 1997-12-31 | 2001-01-15 | 추호석 | Ball Screw Bearings with Foreign Material Penetration |
-
2017
- 2017-07-17 KR KR1020170090233A patent/KR101954956B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004339987A (en) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Eguchi Sangyo Kk | Vane pump |
JP2005325868A (en) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Nsk Ltd | Rolling bearing unit with sealing unit and rolling bearing with sealing plate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190008635A (en) | 2019-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7946591B2 (en) | Combined labyrinth seal and screw-type gasket bearing sealing arrangement | |
US10458549B2 (en) | Seal assembly for sealing a space between a housing and a component against entry of a liquid medium | |
US4165881A (en) | Flexible seal and seal assembly | |
US20150176654A1 (en) | Rolling-element bearing including seal unit | |
US9388890B2 (en) | Ball screw seal | |
US20170234432A1 (en) | Ceramic seal runner support system | |
RU2662103C1 (en) | Thrust insert and clamp in the roller trunnion assembly | |
KR101954956B1 (en) | Bearing apparatus | |
KR20040102142A (en) | Seal device for water pump, rotation supporting device for water pump, and assembly method for water pump | |
KR100711331B1 (en) | Seal device for water pump, rotation supporting device for water pump, and assembly method for water pump | |
US9638259B2 (en) | Plug assembly, rolling bearing comprising such plug assembly and machine comprising such rolling bearing | |
US20220056998A1 (en) | Automatic wiper for seal stack assembly | |
EP3559518B1 (en) | Fluid union apparatus | |
US20120003391A1 (en) | Sealing off a melt dip coating apparatus | |
CN107218458B (en) | A kind of rotary joint | |
KR100356502B1 (en) | A sealing devices for axis of rotation material | |
US5647598A (en) | Stuffing box seal having braided packings and lip seal rings in combination with a shaft sleeve | |
US20210131565A1 (en) | Seal assembly and method of using the same | |
KR100758459B1 (en) | A sealed rolling bearing box on the shaft of rollers in a planting solution pot | |
KR101387615B1 (en) | Spindle assembly used for shot blast | |
EP3887696B1 (en) | Seal assembly with anti-rotation and stability features | |
US12006979B2 (en) | Bearing seat assembly | |
KR101169398B1 (en) | Valve with sealing device | |
CN209724769U (en) | Nuclear power plant's feed pump shaft seal apparatus | |
KR200185674Y1 (en) | A sealing devices for axis of rotation material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |