KR101954228B1

KR101954228B1 - To allow use of remaining volume variation to folding possible case structure and its case manufacturing methods

Info

Publication number: KR101954228B1
Application number: KR1020160163346A
Authority: KR
Inventors: 허재영
Original assignee: (주)뉴우성
Priority date: 2016-12-02
Filing date: 2016-12-02
Publication date: 2019-03-05
Also published as: KR20180063523A

Abstract

본 발명은, 연질의 합성수지를 이용하여 내용기를 이루는 제1프리폼과, 경질의 합성수지를 이용하여 외용기를 이루는 제2프리폼을 얻는 프리폼 준비단계(S10), 상기 프리폼 준비단계(S10)에 의해 얻게 되는 제1프리폼과 제2프리폼을 결합한 복합 프리폼을 브로우 성형을 위한 금형 내에 삽입, 동시에 브로잉 실시하여 제1프리폼과 제2프리폼이 내용기와 외용기를 이루며 성형되어지되, 상기 금형 압출다이 내면으로 돌출되는 돌출부에 의해 내용기 및 외용기 외표면에 절첩부가 형성되며 브로잉되도록 하는 브로잉단계(S20)로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하여,
내용기와 외용기를 제조하되 그 내용기 또는 내용기와 외용기가 절첩 되며 잔량의 사용이 가능하도록 하여 마개의 펌핑에 의해 내용물 취출이 이루어질 때 딥튜브를 구성하지 않더라도 펌핑수단의 하단 관로를 통하여 내용물이 외부로 취출되면서도 내용기의 절첩 또는 내용기와 외용기의 연동 절첩에 의해 용기 내부 내용물의 잔량 사용이 가능하고, 또한 본 발명은 외용기는 그 형태를 유지하도록 경질의 수지를 이용하여 성형되도록 하는 상태에서 박막 필름으로 이루어지는 내용기만 절첩 가능하도록 구성하여, 내용물의 사용에 따라 내용기의 체적 변이에 의해 압축, 절첩 되며 내용물의 잔량 사용이 가능할 수 있는, 잔량 사용이 가능하도록 절첩 되는 체적 변이 가능한 용기 구조 및 그 용기 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a preform preparing step (S10) for obtaining a first preform forming an inner container using a soft synthetic resin, a second preform making an outer container using a hard synthetic resin, and a preform preparing step The first preform and the second preform are formed into an inner container and an outer container by inserting and simultaneously blowing a composite preform in which a first preform and a second preform are combined, And a blowing step (S20) of forming a folded portion on the outer surface of the inner container and the outer container by projecting protrusions,
The contents container or the outer container is folded so that the remaining amount can be used, so that when the contents are taken out by the pumping of the stopper, even if the dip tube is not constituted, It is possible to use the remaining amount of the contents inside the container by folding the contents container or folding the contents container and the outer container by the folding operation of the contents container, and in the present invention, the container is made to be molded using a hard resin A container structure capable of folding in such a manner that only the contents formed of a thin film film can be folded and folded so that the remaining amount of the contents can be used by compression or folding due to volume variation of the contents container according to use of the contents, And a method of manufacturing the container.

Description

잔량 사용이 가능하도록 절첩 되는 체적 변이 가능한 용기 구조 및 그 용기 제조방법{To allow use of remaining volume variation to folding possible case structure and its case manufacturing methods}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a container structure capable of being folded in such a manner that it can be used in a remaining amount,

본 발명은 화장품 등 액상이나 겔상의 내용물을 수용하는 용기에 관한 것으로, 특히 박막 필름 형태의 내용기를 이용하여 외용기 내부에 구비한 후 내용물의 취출에 따라 사용되는 용기에서, 내용기의 체적 변이가 가능하도록 절첩되는 구조를 제공하거나, 또는 외용기와 내용기가 연동 되며 절첩되도록 하여 내부 내용물의 사용에 따라 체적 변이에 의해 잔량의 내용물 모두 사용 가능하도록 하는 용기 구조 및 그 용기 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a container for containing liquid or gel-like contents such as cosmetics, and more particularly, to a container used for taking out contents after being provided inside an outer container using a thin film- The present invention also relates to a container structure and a method for manufacturing the same, which are capable of folding the outer container and the inner container such that the outer container and the inner container are folded and folded so that the remaining contents can be used by volume variation according to the use of the inner contents.

케어용 제품군인 화장품이나 치약 등을 수용하는 용기나 겔, 크림 형태의 세제, 의약품 등의 내용물을 담아 수용하게 되는 용기들은, 주로 튜브형 용기라 불리우는 용기에 수용하여 사용하거나 또는 둥근 형태의 용기 내부에 수용되어 사용된다.Containers that contain cosmetics or toothpastes that are a care product group, containers that contain the contents of gels, cream-type detergents, medicines, etc. may be accommodated in a container called a tubular container or used in a container of a round shape And is accommodated and used.

이러한 각종 튜브형 용기나 원통형 용기(이하 용기라 통칭)의 토출구에는 마개가 결합 되어 사용되는데, 통상적인 마개의 경우 사용자가 마개를 개방하여 튜브형 용기 외주면을 눌러 짜내거나 또는 경화성 용기의 경우 뒤집어 내용물을 토출하여 사용하는 방식에서 탈피하여 마개 자체에 펌프 타입을 적용하여, 마개의 윗 부분을 펌핑시키게 되면 용기 내부로 진입되어 있는 딥튜브를 통하여 내용물이 마개측으로 토출되도록 하여, 사용자의 사용이 쉽도록 구성되는 대세적 구조 형태를 취하고 있다. In the case of a conventional cap, a user may open the cap to press the outer surface of the tubular container to squeeze out, or in the case of a hardenable container, The pump type is applied to the cap itself and when the upper part of the cap is pumped, the contents are discharged to the cap side through the deep tube which has entered the inside of the container, It takes the form of a generalized structure.

그러나, 마개 하단부로부터 연결되어 용기 내부로 진입되는 딥튜브를 갖으며, 펌핑에 의해 내용물을 토출시켜 사용되는 구조에 있어서 상기 용기에 수용되는 내용물들을 용기 및 딥튜브의 구조적 특성상 전량 사용이 어렵다. However, it is difficult to use the entire contents of the containers accommodated in the container in terms of the structural characteristics of the container and the diptube in a structure that is connected to the bottom end of the cap and has a diptube that enters into the container and discharges the contents by pumping.

즉, 일정량 사용한 후에 딥튜브를 통하여 내용물이 토출되지 않을 경우 가위나 칼 등의 도구를 사용하여 용기를 절개한 후 남아 있는 잔량을 사용하는 경우가 많으나, 이러한 사용 방식은 번거롭고 비위생적이다. In other words, when the contents are not discharged through the dip tube after a certain amount of use, the remaining amount is often used after cutting the container using a tool such as a scissors or a knife. However, such use is troublesome and unsanitary.

이러한 이유 등으로 용기의 내용물을 사용한 후 일부 남겨지게 되는 잔량은 모두 사용하지 못한 채 용기와 함께 폐기되는 실정이어서 경제적, 환경적인 측면에서 바람직하지 않다는 인식 및 문제점 등이 제기되고 있어 그에 대한 개선이 요망되어 왔다.For this reason, after using the contents of the container, some of the residual amount remaining is discarded together with the container without being used. Therefore, it is recognized that it is not preferable from the economic and environmental point of view, and problems are raised. Has come.

이러한 문제점을 해소하기 위한 방법 중의 하나로, 국내 특허등록 제 10-1467736 호인 무잔량 튜브 용기가 개시되어 있는데 상기 선행특허의 경우, 튜브 용기 내부 내벽면에 밀착되어 상승하는 피스톤이 설치되어 있어, 튜브 용기 내의 내용물 잔량을 완전하게 배출시키는 구조를 제공하고 있다.As a method for solving such a problem, there is disclosed a non-residual quantity tube container which is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1467736. In the above-mentioned prior patent, a piston which is closely attached to the inner wall surface of the tube container is provided, Thereby completely discharging the remaining amount of the contents in the container.

그러나 상기 선행 기술의 경우, 피스톤 및 하부 커버부재를 구비하여 하부 커버부재와 피스톤을 밀면서 내용물을 짜내게 되는 작업 과정을 필요로 하게 되는 번거로움이 존재한다.However, in the case of the prior art, there is a need for a work process in which the piston and the lower cover member are provided to press the lower cover member and the piston to squeeze the contents.

또한 이와는 달리, 용기의 상단측에 결합되는 캡(마개)에 진공펌프를 구성하여 펌핑 작업에 의해 용기 내부 내용물을 추출하여 사용하되 진공펌프와 연결되는 관이 용기의 바닥면까지 닿아 용기 바닥에 남아 있는 잔량을 사용하도록 하는 경우도 있는데, 관의 내부와 외측에 내용물이 상당량 잔존하게 되고 용기 내측면과 바닥면에도 잔량이 다수 존재하여 완전하게 잔량을 사용하는데에 문제가 있다.In addition, a vacuum pump is formed on the cap (cap) which is connected to the upper end of the container, and the contents inside the container are extracted by the pumping operation, and the pipe connected to the vacuum pump reaches the bottom surface of the container, There is a problem in that a substantial amount of the contents remain in the inside and outside of the tube and that there are many remaining amounts in the side and the bottom surface of the inside of the vessel to use the remaining amount completely.

아울러 상기와 같이 진공펌프를 이용하게 되는 용기의 경우 생산 단가가 현저하게 상승하게 되는 경제적 부담 또한 존재한다.In addition, in the case of the container using the vacuum pump as described above, there is also an economical burden in that the production unit price remarkably increases.

따라서 본 발명인은 이러한 문제점을 극복하고자, 용기를 외용기와 내용기로 구분하여 성형하고, 내용기가 외용기 내부에 유입 배치되도록 하는 구성을 제안하여 대한민국 특허청에 기등록된 특허 제 10-1335812 호인, 이중 브로우 저장 용기 제조방법이 개시되어 있다. Therefore, in order to overcome such a problem, the inventors of the present invention propose a constitution in which the container is divided into an outer container and a content container, and the content container is introduced into the outer container. A method of manufacturing a broaching storage container is disclosed.

상기한 특허는, 경질의 합성수지재를 이용하여 1차 브로잉하여 외용기를 성형하는 1차 브로잉 단계와, 연질의 합성수지재를 이용하여 2차 프리폼을 형성하고, 상기 2차 프리폼을 가열하여 상기한 1차 브로잉 단계에 의해 기 성형된 외용기내에 삽입한 후 2차 성형하여 내용기를 형성하는 2차 브로잉 단계로 이루어지는 이중 브로우 저장 용기 제조방법을 제공한다. The above-mentioned patent discloses a method for producing a preform, comprising a first-stage blowing step of forming an outer container by primary blowing using a hard synthetic resin material, a step of forming a second preform by using a soft synthetic resin material, And a secondary blowing step of inserting into the preformed external apparatus by the primary blowing step and secondary forming the inner vessel to form a content vessel.

상기한 제조방법에 의해 제시되는 2차 프리폼을 이용한 내용기가 경질의 외용기에 삽입 형성되어지면, 내용기는 외용기 내측면에 긴밀히 밀착된 상태를 유지하게 되고, 내용물을 충진하여 내용기에 수용한 상태에서 펌프 방식의 마개를 이용하여 내용물을 외부로 배출, 사용되도록 한다.When the content container using the secondary preform as shown in the above-described manufacturing method is inserted and formed into a hard outer container, the content container is kept in close contact with the inner side surface of the outer container, The contents are discharged to the outside by using a pump-type stopper.

상기의 내용기 및 외용기를 적용되는 본원 발명인의 용기에 본원 발명인에 의해 대한민국 특허청에 기출원되어 등록된 대한민국 특허등록 제 10-1611211 호인 전량 사용 가능한 구조를 갖는 용기가 있으며, 그 용기에 체크밸브를 채용하여 사용할 수 있다. In the container of the present invention to which the above-mentioned content container and the external container are applied, there is a container having a structure that can be used in full quantity, which is the Korean Patent Registration No. 10-1611211 registered by the present inventor to be registered in the Korean Intellectual Property Office, Can be employed.

위 본 발명인의 선행 특허등록의 경우 전술한 문제점을 해결할 수 있는 발명임에는 틀림없으나, 외용기 내부에 수용되는 박막 형태의 내용기가 내용물을 외부로 토출하며 점차 축소, 압착되는 과정에서 딥튜브의 상단쪽 즉, 마개의 하단방향과 용기 토출구측 영역의 내용물은 항상 잔존하게 되는 문제점이 존재한다. In the process of registering the prior patent of the present invention, it is an invention capable of solving the above-mentioned problem, but the thin film type content container accommodated in the outer container discharges the contents to the outside, That is, there is a problem that the contents of the lower end of the stopper and the area of the container discharge port side always remain.

이와 같이 선행 특허등록의 구성에 의하면 딥튜브를 비교적 짧게 구성하는 경우에는 마개 하방향과 용기 토출구 영역측으로 내용물이 잔존하게 되는 문제점이 있고, 이와 달리 만약 딥튜브를 용기 바닥면까지 위치시키는 경우에 박말 필름 형태의 내용기가 딥튜브를 감싸며 압착되는 형상을 이루게 되는데 그 과정에서 딥튜브의 하단부를 박막 형태의 내용기가 막게 되는 현상이 발생 될 경우 내용물이 외부로 토출되는 유동경로를 아예 차단시키게 되어, 용기의 내용물 토출이 불가능하게 되는 문제점이 있다.According to the structure of the prior art, when the dip tube is configured to be relatively short, there is a problem that the contents remain at the side of the stopper and the area of the container discharge port. On the other hand, When the phenomenon that the lower end portion of the dip tube is blocked by the thin film type content agent is generated in the process, the flow path through which the contents are discharged to the outside is completely blocked, There is a problem that the contents can not be discharged.

따라서, 박막 형태의 내용기를 구성하게 되는 용기의 경우에는 박막 필름으로 이루어지는 상기 내용기가 압착되어질 때 딥튜브를 통하여 마개 방향측으로 내용물이 유출되기 위한 경로를 차단하는 현상을 배제시킬 필요가 있다.Accordingly, in the case of a container constituting a thin film type content container, it is necessary to exclude the phenomenon of blocking the path for the contents to flow out through the dip tube toward the cap side when the content container made of the thin film is compressed.

그러나 상기한 방법 및 구성은 주로 딥튜브의 구성 변경에 의해 해결될 수 있는 것인데, 이와 다른 방법으로의 접근을 통하여 문제를 해결하기 위한 시도가 필요하다.However, the above-described method and configuration can be solved mainly by a configuration change of the dip tube, and an attempt to solve the problem through an approach by other methods is needed.

이를 위한 시도 중의 하나로, 딥튜브의 구조를 개선하는 방법이 제안될 수 있으나 딥튜브의 개선과는 달리 내용기의 구조의 변경에 의해서도 그 효과를 달성할 수 있어야 할 필요가 있다.As one of the attempts for this, a method of improving the structure of the dip tube may be proposed, but unlike the improvement of the dip tube, it is necessary to be able to achieve the effect by changing the structure of the medium.

따라서 상기한 문제 의식에 의해 시도되는 것 중의 하나로, 본 발명인에 의해 제시된 특허출원 제 10-2016-78996 호(2016.06.24) 출원된 "내용기와 외용기로 이루어지는 이중 브로우 용기에서의 내용기내 전량 사용이 가능한 용기 구조"가 있다.Therefore, one of the attempts at the above-mentioned problematic attitude is to use the entire contents of the contents in the double broke container made of the content container and the outer container, which was filed by the present applicant in the patent application No. 10-2016-78996 (June 26, 2016) A possible container structure ".

상기한 선출원 특허는, The above-

"경질의 합성수지재를 이용하여 1차 브로잉하여 외용기를 성형하는 1차 브로잉 단계와, 연질의 합성수지재를 이용하여 2차 프리폼을 형성하고, 상기 2차 프리폼을 가열하여 상기한 1차 브로잉 단계에 의해 기 성형된 외용기내에 삽입한 후 2차 성형하여 내용기를 형성하는 2차 브로잉 단계로 이루어지는 이중 브로우 저장 용기에 있어서,"A primary blowing step of forming an outer container by primary blowing using a hard synthetic resin material, a step of forming a secondary preform by using a soft synthetic resin material, heating the secondary preform, A double-broke storage container comprising a secondary blowing step of inserting into a preformed external apparatus by a blowing step and secondary molding to form a content agent,

상기 2차 프리폼의 4-포인트 지점에 돌출지지부가 형성되도록 압출 성형하여, 1차 브로잉된 경질의 외용기 내부에 상기 2차 프리폼의 삽입 후 브로잉하여 상기 내용기의 외주면 4-포인트 지점에 각각 내용기의 브로잉 된 영역의 두께보다 상대적으로 두꺼운 돌출지지부가 형성되도록 하며 내용기를 형성하는 것을 특징으로 하는, 내용기와 외용기로 이루어지는 이중 브로우 용기에서의 내용기내 전량 사용이 가능한 용기 구조." 를 그 특징으로 하고 있다.The extrudate is extruded so as to form a protruding support portion at the 4-point point of the secondary preform, and then the secondary preform is inserted into the primary outer-shell outer container and blown to the outer peripheral surface 4- A container structure capable of using all of the contents in a container in a double-broke container made of a content container and an outer container, characterized in that a protruding support portion relatively thicker than the thickness of the broached area of the content container is formed and the container is formed. As shown in FIG.

즉, 위 특허는 내용기를 이루는 2차 프리폼의 4 포인트 지점의 돌출지지부가 다른 부위보다 상대적으로 두텁거나 얇게 형성되어 내용기 내부의 내용물이 딥튜브를 통하여 외부로 배출될 때 체적 감소에 의해 상기 내용기가 수축되는 현상이 일어날 때, 그 내용기가 돌출지지부에 의해 지지되며 체적 감소에 따라 내용물이 외부로 토출 가능하도록 구성된다.That is, in the above patent, the projecting support portion of the 4-point point of the secondary preform constituting the content container is formed to be thicker or thinner relative to the other portion, so that when the content inside the content container is discharged to the outside through the dip tube, When the phenomenon that the substrate shrinks occurs, the content container is supported by the protruding support portion, and the contents can be discharged to the outside as the volume decreases.

이러한 현상에 의해, 박막 필름 형태의 내용기가 쪼그라들듯이 축소되며 딥튜브를 막는 문제점을 해결할 수 있다. By this phenomenon, the content of the thin film type shrinks as it shrinks and the problem of blocking the dip tube can be solved.

그러나 위 특허의 경우, 내용기를 프리폼 형태를 이룬 후 설정 위치에 더 두텁게 돌출지지부를 형성하여야 하므로 이에 따른 압출기 구조의 변경이 이루어져야 하는 번거로움 및 압출기 구조 설계 변경이 이루어져야 하는 번거로움이 있다.However, in the case of the above-mentioned patent, since it is necessary to form a protruding support portion at a setting position after forming the preform shape of the content container, it is troublesome to change the structure of the extruder and to change the structure design of the extruder.

이와 같이 본원인에 의해 내용기 및 외용기들의 결합 또는 이들의 제조 방법들을 포함하는 다수의 특허들이 개시되고 있으며, 이들의 문제점들을 보완하기 위한 노력들이 계속되고 있다.As such, a number of patents including the combination of the inner container and the outer container or the manufacturing methods thereof have been disclosed by the present cause, and efforts to solve these problems are continuing.

대한민국 특허등록 제 10-1467736 호Korean Patent Registration No. 10-1467736 대한민국 특허등록 제 10-1335812 호Korean Patent Registration No. 10-1335812 대한민국 특허등록 제 10-1611211 호Korean Patent Registration No. 10-1611211

본원인은 전술한 특허 기술들에서 내용기와 외용기를 제조하되 그 내용기 또는 내용기와 외용기가 절첩 되며 잔량의 사용이 가능하도록 하는 용기의 제조에 착안하였는바, 마개의 펌핑에 의해 내용물 취출이 이루어질 때 딥튜브를 구성하지 않더라도 펌핑수단의 하단 관로를 통하여 내용물이 외부로 취출되면서도 내용기의 절첩 또는 내용기와 외용기의 연동 절첩에 의해 용기 내부 내용물의 잔량 사용이 가능하도록 하는 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The reason for this is that in the patented technologies described above, the contents container and the outer container are manufactured, the contents container or the inner container and the outer container are folded and the container is made so that the remaining amount can be used. The contents are taken out to the outside through the lower channel of the pumping means even when the diptube is not formed, and the remaining contents of the container contents can be used by folding the contents container or folding the contents container and the outer container together. There is a purpose.

또한 본 발명은 외용기는 그 형태를 유지하도록 경질의 수지를 이용하여 성형되도록 하는 상태에서 박막 필름으로 이루어지는 내용기만 절첩 가능하도록 구성하여, 내용물의 사용에 따라 내용기의 체적 변이에 의해 압축, 절첩 되며 내용물의 잔량 사용이 가능하도록 하는 데 그 목적이 있다.Further, in the present invention, the outer container is configured to be foldable only with the content container formed of a thin film in a state of being molded using a hard resin so as to maintain its shape, and the container can be compressed and folded by the volume variation of the content container So that the remaining amount of the contents can be used.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

연질의 합성수지를 이용하여 내용기를 이루는 제1프리폼과, 경질의 합성수지를 이용하여 외용기를 이루는 제2프리폼을 얻는 프리폼 준비단계(S10),A preform preparation step (S10) of obtaining a first preform forming an inner container using a soft synthetic resin and a second preform forming an outer container using a hard synthetic resin,

상기 프리폼 준비단계(S10)에 의해 얻게 되는 제1프리폼과 제2프리폼을 결합한 복합 프리폼을 브로우 성형을 위한 금형 내에 삽입, 동시에 브로잉 실시하여 제1프리폼과 제2프리폼이 내용기와 외용기를 이루며 성형되어지되, 상기 금형 압출다이 내면으로 돌출되는 돌출부에 의해 내용기 및 외용기 외표면에 절첩부가 형성되며 브로잉되도록 하는 브로잉단계(S20)로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.The composite preform obtained by combining the first preform and the second preform obtained by the preform preparation step (S10) is inserted into the mold for blow molding and simultaneously blown, so that the first preform and the second preform form an inner container and an outer container And a blowing step (S20) of forming a folded portion on the outer surface of the inner container and the outer container by the projecting portion protruding to the inner surface of the die, and blowing the blowing step.

또한 본 발명은,Further, according to the present invention,

외용기를 경질로 성형하는 외용기 성형단계(S100);An outer container forming step (S100) of hardening the outer container;

내용기를 접히기 쉬운 절첩 구조를 갖도록 하며 연질로 성형하는 내용기 성형단계(S200);A softener molding step (S200) of softening the softener so that the softener has a folding structure easy to fold;

상기 내용기와 외용기를 조립하여 진공펌프 또는 체크배브형 원터치 캡을 장착하게 되는 외용기 및 내용기 조립단계(S300) 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And an outer container and an inner container assembling step (S300) in which the inner container and the outer container are assembled and a vacuum pump or a check-once-type one-touch cap is mounted.

또한 본 발명은, Further, according to the present invention,

상기 외용기를 경질로 성형하는 외용기 성형단계(S100);An outer container forming step (S100) of hardening the outer container;

내용기를 다층으로 성형하되, 상기 내용기의 다층 필름 중 외층을 경질로 성형하고 내층을 연질로 성형하여 상기 내층만 수축되며 절첩되도록 하는 내용기 성형단계(S200');(S200 ') molding the inner layer of the inner layer to shrink and fold only the outer layer of the inner layer;

상기 내용기와 외용기를 조립하여 진공펌프 또는 체크밸브형 원터치 캡을 장착하게 되는 외용기 및 내용기 조립단계(S300')로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And an outer container and an inner container assembling step (S300 ') in which the inner container and the outer container are assembled to attach a vacuum pump or a check valve type one-touch cap.

본 발명에 의하면, 내용기와 외용기를 제조하되 그 내용기 또는 내용기와 외용기가 절첩되며 잔량의 사용이 가능하도록 하여 마개의 펌핑에 의해 내용물 취출이 이루어질 때 딥튜브를 구성하지 않더라도 펌핑수단의 하단 관로를 통하여 내용물이 외부로 취출되면서도 내용기의 절첩 또는 내용기와 외용기의 연동 절첩에 의해 용기 내부 내용물의 잔량 사용이 가능할 수 있다. According to the present invention, when the contents are taken out by the pumping of the cap so that the contents container or the contents container or the outer container is folded and the remaining amount can be used, It is possible to use the remaining amount of the contents in the container by folding the contents container or folding the contents container and the outer container together while the contents are taken out to the outside through the pipeline.

또한 본 발명은 외용기는 그 형태를 유지하도록 경질의 수지를 이용하여 성형되도록 하는 상태에서 박막 필름으로 이루어지는 내용기만 절첩 가능하도록 구성하여, 내용물의 사용에 따라 내용기의 체적 변이에 의해 압축, 절첩 되며 내용물의 잔량 사용이 가능할 수 있다.Further, in the present invention, the outer container is configured to be foldable only with the content container formed of a thin film in a state of being molded using a hard resin so as to maintain its shape, and the container can be compressed and folded by the volume variation of the content container And the remaining amount of the contents can be used.

도 1은 본 발명에서 외용기 내부로 제1프리폼을 브로잉하며 내입하기 위한 전 단계를 도시한 도면
도 2는 외용기 하단부에 절개틈새부를 구성하는 것을 도시한 도면
도 3은 외용기에 제1프리폼을 브로잉하여 내입 되는 내용기가 내합 된 상태의 개괄적 단면도
도 4 내지 도 6은 도 1 내지 도 3의 실시예에 의한 내용기 및 외용기에서, 마개를 이용하여 내용물이 취출 사용되며 내용기의 체적 변이에 의한 감소로 내용물을 잔량 없이 사용할 수 있음을 보여주는 개괄적인 도면
도 7 내지 도 8은 내용기를 이루는 제1프리폼과 외용기를 이루는 제2프리폼을 형성하여 브로잉 성형하여서 된 내용기가 내입된 외용기를 도시한 도면
도 9 내지 도 11은 도 7 내지 도 8의 실시예에 의한 내용기 및 외용기에서, 마개를 이용하여 내용물이 취출 사용되며 내용기 및 이와 연동되는 외용기의 체적 변이에 의한 감소로 내용물을 잔량 없이 사용할 수 있음을 보여주는 개괄적인 도면
도 12 내지 도 13은 내용기 및 외용기 외부로 유리 등으로 이루어지는 제3의 외곽케이스를 구비하여서 된 상태에서 본 발명이 적용될 수 있음을 도시한 도면
도 14는 용기를 이루는 내용기 및 외용기를 원형태로 구현할 때의 실시형태를 도시한 도면
도 15는 내용기 내부 내용물의 사용에 따라 체적 변이 상태를 도시한 도면
도 16을 본 발명에 따른 제3실시예 및 제4실시예를 이루는 개괄적 공정 흐름도
도 17은 도 16에 의해 제조, 생산된 용기의 일예를 도시한 개괄적 단면도1 is a view showing a previous step for blowing and inserting a first preform into an outer container in the present invention;
2 is a view showing the construction of a cutout gap portion at the lower end of the outer container;
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a state in which a first preform is blown into an outer container,
Figs. 4 to 6 show the contents of the contents container and the container according to the embodiment of Figs. 1 to 3, showing that the contents can be taken out and used by using a cap, General drawing
7 to 8 are views showing an outer container in which a first preform constituting a content container and a second preform constituting an outer container are formed and subjected to a blow molding process,
Figs. 9 to 11 show the contents of the contents container and the external container according to the embodiment of Figs. 7 to 8, in which the contents are taken out and used by using a stopper, A general drawing showing that it can be used without
12 to 13 illustrate that the present invention can be applied in a state in which a third outer case made of glass or the like is provided outside the container and the outer container
Fig. 14 is a view showing an embodiment in which a container for forming a container and an outer container are embodied in a circular form
15 is a view showing a state of volume variation according to the use of the content in the content container;
FIG. 16 is a schematic flowchart diagram of the third embodiment and the fourth embodiment according to the present invention.
17 is a schematic sectional view showing an example of a container manufactured and produced by Fig.

본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하며, 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않음은 물론, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서, 본 발명의 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아닌바, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 가능하거나 존재할 수 있음을 이해하여야 할 것이다.It is to be understood that the specific structural or functional descriptions of embodiments of the present invention disclosed herein are only for the purpose of illustrating embodiments of the inventive concept, It is intended to include all changes, equivalents, or alternatives falling within the spirit and scope of the present invention, as various changes can be made and have various forms, and terms and words used in the specification and claims are to be understood to be either conventional The inventor of the present invention is not limited to the meaning of the present invention and the inventor can define the concept of the term appropriately in order to explain his invention in the best way. . Therefore, the embodiments described in the specification of the present invention and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. It should be understood that various equivalents and modifications are possible or possible.

또한, 본 발명의 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Also, unless otherwise defined in the description of the present invention, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs I have. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the context in the relevant art and, unless explicitly defined herein, are to be interpreted as ideal or overly formal Do not.

이하 본 발명의 바람직한 일실시 형태를 첨부하는 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 전술한 바와 같이 내용기가 외용기 내부에 인입된 후 마개를 통하여 내용기의 내부 내용물이 외부로 배출되며 사용되어질 때, 상기 내용기가 절첩되며 체적 변이를 일으켜 내용기 내부 내용물이 잔량 없이 사용될 수 있도록 하는 구조를 제공한다.As described above, when the contents are introduced into the outer container through the stopper and the inner contents of the inner container are discharged to the outside, the inner container is folded and a volume variation occurs, And the like.

제 11st 실시예Example

먼저 본 발명에 채택되는 내용기(10)를 이루기 위한 것으로 연질의 합성수지로 이루어지는 제1프리폼(1)을 준비하게 된다.First, a first preform 1 made of soft synthetic resin is prepared to form the content container 10 adopted in the present invention.

상기 내용기(10)를 얻기 위한 제1프리폼(1)을 브로잉하였을 때 박막 필름 형태를 갖도록 하는 것으로, 외용기(20) 내부에 인입되어 외용기(20) 내면에 접한 상태를 이루게 되지만, 접합되지는 않는다.When the first preform 1 for obtaining the content container 10 is blown, it is in the form of a thin film so as to be drawn into the outer container 20 to be in contact with the inner surface of the outer container 20. However, It is not bonded.

즉 외용기(20) 내부로 인입된 박막 필름 형태의 내용기(10)는 그 내부에 내용물이 수용된 후, 전체적인 용기를 이루는 토출구와 결합 되는 마개(30)의 펌핌 수단에 의해 펌핑되며 내용물이 외부로 배출되어 사용되어질 때 내용기(10)의 체적이 감소되면서 외용기(20)의 내면과 이격될 수 있다.In other words, the thin film-type container 10, which is drawn into the outer container 20, is pumped by the pumping means of the plug 30 which is coupled with the discharge port constituting the whole container after the contents are received therein, The volume of the container 10 may be reduced and the container 20 may be spaced apart from the inner surface of the container 20.

그러나 이러한 내용기(10) 및 외용기(20)의 미접합의 경우 외용기(20)를 이루는 제2프리폼(2)은 경질의 합성수지로 이루어지게 된다.However, the second preform 2 constituting the outer container 20 is made of hard synthetic resin in the case where the inner container 10 and the outer container 20 are not joined.

이와 같이 내용기(10)는 연질의 박막 필름 형태로 이루어지고 외용기(20)는 경질의 합성수지를 이루며 일정 두께를 이루는 경우에는, 내용기(10)가 외용기(20) 내부에 인입되도록 블로잉 된 상태에서, 내용기(10) 내부 내용물이 마개의 펌핑 작동에 의해 내용물이 외부로 배출될 때, 내용기(10)는 외용기(20)로부터 이탈되며 체적 변이를 일으켜 쪼그라드는 형태를 갖게 된다.When the inner container 10 is made of a soft thin film and the outer container 20 is made of a hard synthetic resin and has a certain thickness, the inner container 10 is blown out to be drawn into the outer container 20, The contents container 10 is separated from the outer container 20 when the contents are discharged to the outside by the pumping operation of the plug in the state where the container 10 is pumped, .

즉 외용기(20)는 그대로 그 외형을 유지하게 되고 내용기(10)만 체적 감소에 의한 변이를 일으키며, 내용물이 사용되면서 내용기(10)의 지속적 체적 감소에 따라 잔량의 사용을 가능하게 된다.That is, the outer container 20 maintains its outer shape as it is, and only the inner container 10 causes a variation due to the volume reduction, and the remaining amount of the inner container 20 can be used in accordance with the decrease in the volume of the container 10 while the contents are used .

한편 이와 같은 내용기(10)의 체적 감소 변이가 진행될 때, 내용기(10) 잔량의 완전한 배출을 유도하기 위하여 체적 감소 현상에 의한 내용기(10)의 변형을 규칙적으로 유도할 필요가 있다.On the other hand, it is necessary to regularly induce deformation of the content container 10 due to the volume reduction phenomenon in order to induce complete discharge of the remaining amount of the content container 10 when the volume reduction variation of the content container 10 progresses.

이를 위해 내용기(10)에는 다수의 절첩부(11)가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.To this end, it is preferable that a plurality of folded portions 11 are formed in the content container 10.

이러한 절첩부(11)는 도 3 에서 보는 것과 같이 내용기(10)를 단면상으로 보았을 때 외면의 경우 움푹하게 들어가는 요홈(11a)이 형성되고 내용기(10) 내면의 경우 요홈(11a)과 대응되도록 볼록하게 튀어나오게 되는 돌부(11b)가 형성되는 것으로 요홈(11a)과 돌부(11b)에 의해 내용기(10)의 절첩이 규칙적인 형상을 갖으며 이루어지도록 할 수 있다.3, the folded portion 11 is formed with a groove 11a which is recessed in the case of the outer surface when the container 10 is viewed in the sectional view and corresponds to the groove 11a in the case of the inner surface of the container 10 The protrusions 11b protrude so as to be convex so that the inner space 11a and the protrusions 11b can form a regular shape of the inner space 10.

상기 절첩부(11)를 형성하기 위해서, 내용기(10)를 이루기 위한 제1프리폼(1)을 형성할 때 제1프리폼(1) 외표면에 요홈(1a) 및 내표면에 이와 대응되는 돌부(1b)를 형성한 다음 브로잉 성형 과정을 거쳐 내용기(10)를 얻을 수도 있다.When the first preform 1 for forming the container 10 is formed to form the folded portion 11, the first preform 1 has a groove 1a on its outer surface and a corresponding recessed portion 1a on its inner surface, (1b) may be formed, followed by a blow molding process to obtain the content container (10).

이와는 달리 내용기(10)를 이루는 제1프리폼(1)에는 요홈 및 돌부가 형성되지 않은 상태에서 브로우 성형을 위한 금형의 선단 다이 내면에 돌출부를 형성하여 제1프리폼(1)이 브로잉 성형되는 과정에서 내용기(10)의 상기 요홈(11a) 및 돌부(11b)가 형성되도록 할 수 있을 것이다. The first preform 1 constituting the content container 10 is formed with a protrusion on the inner surface of the tip die of the mold for blow molding in a state in which the groove and the protrusion are not formed and the first preform 1 is blow- The recess 11a and the protrusion 11b of the inner container 10 may be formed.

상기와 같이 제1실시예에서는 외용기(20)는 경질의 합성수지에 의해 일정 두께를 갖도록 하고, 내용기(10)는 박막 필름 형태를 갖도록 하여 도 3 또는 도 9에서와 같은 전체적인 용기를 형성하게 된다.As described above, in the first embodiment, the outer container 20 is made of a hard synthetic resin, and the inner container 10 has a thin film shape to form a whole container as shown in FIG. 3 or 9 do.

이때의 외용기(20)는 상기한 제2프리폼(2)에 의해 형성되는데 금형의 다이 내면에 형성되는 돌출부에 의해 내용기(10)를 이루는 제1프리폼(1)과 동일한 패턴의 절첩부(21)가 형성되어 외표면에 요홈(21a) 및 돌부(21b)를 형성하게 할 수 있다. At this time, the outer container 20 is formed by the second preform 2, and the protrusion formed on the inner surface of the die of the mold forms a folded portion (not shown) of the same pattern as the first preform 1, 21 may be formed so that the recesses 21a and the protrusions 21b are formed on the outer surface.

상기한 내용기(10) 및 외용기(20)는 금형의 선단 다이 내면에 형성되는 돌출부를 형성하여 내용기(10) 및 외용기(20) 외표면에 동일한 패턴의 절첩부(11,21)가 형성되는 것을 설명하고 있으나, 전술한 바와 같이 이에 국한되지 않는다.The contents container 10 and the outer container 20 are formed with protrusions formed on the inner surface of the tip end die of the mold so that folded portions 11 and 21 of the same pattern are formed on the outer surfaces of the container 10 and the outer container 20. [ Is formed, but it is not limited thereto as described above.

한편 상기 내용기(10) 및 외용기(20)에 의해 얻게 되는 도 10의 용기에서 마개(30)의 펌핑 수단을 이용하여 내용기(10) 내부의 내용물을 외부로 배출하며 사용될 때, 내용기(10)는 내용물이 외부로 유출되는 체적만큼 내용기(10) 표면에 일정한 패턴으로 형성된 요홈(11a) 및 돌부(11b)에 의해 내용기(10)가 절첩되며 체적 변이를 일으키며 감소하게 된다.When the contents in the container 10 are discharged to the outside by using the pumping means of the plug 30 in the container of Fig. 10 obtained by the contents container 10 and the container 20, The container 10 is folded by the recesses 11a and the protrusions 11b formed in a predetermined pattern on the surface of the container 10 by a volume in which the contents are discharged to the outside.

이때의 외용기(20)는 경질의 합성수지재로 이루어지므로 외용기(20)는 절첩되는 현상이 발생되지 않는다. At this time, since the outer container 20 is made of a hard synthetic resin material, the outer container 20 is not folded.

제1실시예에서 외용기(20)의 요홈(21a) 및 돌부(21b)를 지칭하는 것으로 절첩부(21)의 표현을 쓰고 있으나, 이는 제2실시예에서와 동일한 부호 및 명칭을 사용하기 위한 것으로, 특히 제1실시예에서 외용기(20)의 절첩부(21)는 내용기(10)와 동일하게 절첩되는 것이 아니고, 그 외형을 그대로 유지하게 되는 것에 유의할 필요가 있다. The expression of the folded portion 21 is used to refer to the groove 21a and the projection 21b of the outer container 20 in the first embodiment. However, the same reference numerals as those in the second embodiment In particular, in the first embodiment, it is necessary to note that the folded portion 21 of the outer container 20 is not folded in the same manner as the container 10 but remains in its outer shape.

즉, 제1실시예에서의 외용기(20)에서의 절첩부(21)에는 박막 필름 형태의 내용기(10)의 동일 패턴을 갖는 절첩부(11)가 내합 되는 의미를 갖는 구성으로 파악되어야 하고, 내용기(10) 내용물의 사용에 따라 박막 필름 형태의 내용기(10)가 절첩되며 체적 변이를 일으킬 때 외용기(20)의 절첩부(21)에서 이탈되어 체적 감소에 의한 변이가 이루어진다는 것을 이해하여야 한다.That is, the folding section 21 of the outer container 20 in the first embodiment has a structure in which the folding section 11 having the same pattern of the thin film type container 10 is fitted And when the content container 10 is folded in the form of a thin film, the content container 10 is folded and deviated from the folded portion 21 of the outer container 20 to cause volume variation .

한편, 내용기(10)의 상단부는 외용기(20)의 토출구측과 연결되어 고정되는 상태에 있게 되므로, 내용기(10) 내용물의 사용에 따라 자연스럽게 상방향으로 상기 요홈(11a) 및 돌부(11b)에 의해 절첩되며 체적 감소를 일으키게 되고, 마개(30) 하단으로 이어지는 관(31) 단부에는 항상 내용기(10) 내용물이 접하는 상태에 있게 된다.The upper end of the container 10 is connected to and fixed to the outlet of the outer container 20 so that the upper end of the container 10 is naturally upwardly aligned with the use of the contents of the container 10, 11b so that the contents of the container 10 are always in contact with the end of the pipe 31 leading to the lower end of the plug 30. [

즉, 마개(30)의 하단측으로 종전과 같이 길게 연결되거나 또는 일체로 형성될 수 있는 딥튜브의 구조를 취하지 않고 도면에서 보는 것과 같이 비교적 짧은 형태의 관(31)을 형성하더라도, 내용기(10)의 절첩 체적 변이에 따라 내용물은 항상 관(31)의 단부와 접하는 상태에 있게 되므로, 용기 전체를 의도적으로 뒤집어 사용할 필요 없이 내용기(10) 내부 내용물의 완전한 사용이 가능하게 된다.That is, even if the pipe 31 having a relatively short shape is formed as shown in the figure without taking the structure of the diptube which can be connected to the lower end side of the cap 30 as usual or formed integrally, The contents always stay in contact with the end of the pipe 31. This makes it possible to completely use the contents in the container 10 without intentionally turning the container over.

제 2Second 실시예Example

제 1 실시예에서는 달리, 본 실시예서는 내용기(10)와 외용기(20)가 모두 절첩될 수 있도록 구성한다.Unlike the first embodiment, the present embodiment is configured such that both the content container 10 and the outer container 20 can be folded.

먼저 연질의 합성수지를 이용하여 내용기를 이루는 제1프리폼과, 동일한 연질의 합성수지를 이용하여 외용기를 이루는 제2프리폼을 얻는 프리폼 준비단계(S10')First, a preform preparation step (S10 ') for obtaining a first preform constituting an inner container using a soft synthetic resin and a second preform constituting an outer container using the same soft synthetic resin,

상기 프리폼 준비단계(S10')에서 얻게 되는 제1프리폼과 제2프리폼을 결합한 복합 프리폼을 브로우 성형을 위한 금형 내에 삽입하여, 상기 제1프리폼과 제2프리폼을 동시에 브로잉 실시하여 내용기와 외용기로 성형되도록 하되 상기 금형 압출다이 내면으로 돌출되는 돌출부에 의해 내용기 및 외용기 외표면에 절첩부가 형성되며 브로잉되도록 하는 브로잉단계(S20')로 이루어진다. The composite preform obtained by combining the first preform and the second preform obtained in the preform preparation step (S10 ') is inserted into a mold for blow molding, and the first preform and the second preform are simultaneously blown, And a blowing step (S20 ') in which a folded portion is formed on the outer surface of the inner container and the outer container by a protruding portion protruding from the inner surface of the mold extrusion die and blown.

상기의 실시예에서는 외용기(20)를 내용기(10)와 동일한 재질인 연질의 합성수지를 이용하여 프리폼을 형성하게 되는 것으로, 외용기(20)와 내용기(10)가 모두 절첩될 수 있는 구조를 갖게 된다.In the above embodiment, the outer container 20 is formed of soft synthetic resin, which is the same material as the inner container 10, so that the outer container 20 and the container 10 can be folded Structure.

즉, 제1실시예에서와는 달리 본 실시예에서는 내용기(10)와 외용기(20) 모두 절첩되며 체적 감소 변이를 일으키도록 하였으며, 이를 위해 외용기(20)를 이루기 위한 제2프리폼(2)도 연질의 합성수지재로 채택하였다. That is, unlike in the first embodiment, in this embodiment, both the content container 10 and the outer container 20 are folded to cause a volume reduction variation. For this purpose, the second preform 2 for forming the outer container 20, Is adopted as soft synthetic resin material.

이 경우 제2프리폼(2)에 전술한 제1프리폼(1)과 동일하게 그 표면에 요홈(2a)와 돌부(2b)를 형성한 후 제1프리폼(1)과 결합하여 압출 다이측을 통하여 내용기(10) 및 외용기(20)를 이루는 브로잉 과정을 거칠 수 있어 도면에서 보는 것과 같은 절첩부(11,21)를 갖는 용기를 얻을 수 있게 된다.In this case, after forming the recesses 2a and the projections 2b on the surface of the second preform 2 in the same manner as the above-described first preform 1, the first preforms 1 are combined with the first preforms 1, The broaching process of the contents container 10 and the external container 20 can be carried out and a container having the folded portions 11 and 21 as shown in the drawing can be obtained.

내용기(10)와 외용기(20)가 모두 절첩 되기 위해서 외용기(20)의 두께는 이에 상응하는 두께로 설정될 필요가 있다. In order for both the container 10 and the outer container 20 to be folded, the thickness of the outer container 20 needs to be set to a corresponding thickness.

특히 외용기(20)의 두께를 박막 필름 형태로 구성하는 경우에는, 도 12 내지 도 13 에서 보는 것과 같이 별도의 외곽케이스(40)를 구성할 때 유용하다. Particularly, when the outer container 20 is formed in the form of a thin film, it is useful when constructing a separate outer case 40 as shown in FIGS.

예컨데 본 발명의 제2실시예에서 의미하는 외곽케이스(40)는 유지재질 또는 금속재질로 이루어질 수 있는 것으로, 화장품의 용기에서 고퀄리티화되는 제품군에 적용될 수 있을 것이다.For example, the outer case 40, which is meant in the second embodiment of the present invention, may be made of a holding material or a metal material, and may be applied to a product group of high quality in a container of cosmetics.

이러한 재질의 외곽케이스(40) 내부에 직접 박막 필름의 내용기(10)를 형성하는 것이 불가능하므로, 내용기(10)와 외용기(20)로 이루어지는 용기를 구성하고 그 용기를 외곽케이스(40) 내부에 취입하여 실시할 수 있게 된다.It is not possible to form the container 10 of the thin film directly inside the outer case 40 made of such a material so that a container made of the container 10 and the outer container 20 is constituted, It is possible to blow it inside.

이와 같은 형태를 갖는 내용기(10) 및 외용기(20)는 내용기(10) 내부에 수용되는 내용물이 외부로 배출되며 사용되어질 때, 상호 내합되는 절첩부(11,21)의 구성에 의해 동일한 형태로 체적 변이에 의한 절첩 현상을 일으키며 전체적으로 상방향으로 올라가게 되며, 내부 내용물과 마개(30)의 관(31)은 항상 접촉하는 상태를 취할 수 있게 되고, 이러한 작용에 의해 내용기(10) 내부 내용물을 잔량 없이 모두 사용 가능할 수 있게 되는 것이다. The contents container 10 and the external container 20 having the above-described configuration are configured such that when contents contained in the contents container 10 are discharged to the outside and used, And the tube 31 of the cap 30 can always be brought into contact with the inner contents and the inner container 10 can be kept in contact with the inner container 10 by the action of the inner container 10 ), It is possible to use all contents without remaining amount.

제 3Third 실시예Example

한편 본 발명의 제1,2실시예에서는 내용기의 프리폼과 외용기의 프리폼을 형성한 상태에서 브로잉 과정을 거쳐 용기를 제조하지만, 본 실시예에서는 외용기와 내용기를 각각 성형한 후 조립하는 형태를 제공한다.Meanwhile, in the first and second embodiments of the present invention, the preform of the content container and the preform of the outer container are formed and then the container is manufactured through the broaching process. In this embodiment, the outer container and the content container are molded and assembled Shape.

먼저, 경질의 합성수지로 이루어지는 외용기(20)를 전술한 각 실시예에서와 같이 프리폼을 형성한 후 브로잉 과정을 거쳐 외용기(20)를 성형하는 외용기 성형단계(S100)를 거치게 된다.First, an outer container 20 made of a hard synthetic resin is subjected to an outer container forming step S100 for forming the outer container 20 through a blowing process after forming a preform as in the above-described embodiments.

이어서, 내용기(10)를 성형하게 되는데 내용기(10)는 절히기 쉬운 절첩 구조를 갖도록 하되, 연질의 수지를 이용하여 프리폼을 형성한 후 브로잉 과정을 거쳐 내용기(10)를 얻게 되는 과정(S200)을 거치게 된다.Next, the content container 10 is formed. The content container 10 has a folding structure that is easy to cut. After forming a preform using a soft resin, the content container 10 is obtained through a broaching process (S200).

이와 같이 외용기 성형단계(S100)와 내용기 성형단계(S200)을 거쳐 얻게 되는 외용기(20)와 내용기(10)를 상호 결합하여 조립하되 외용기(20) 상단의 토출구측에는 진공펌프 수단이나 또는 체크밸브형 원터치 캡을 조립하여 완성된 형태의 용기를 얻을 수 있다.The outer container 20 obtained through the outer container molding step S100 and the inner container molding step S200 and the inner container 10 are combined and assembled to each other, Or a check valve type one-touch cap is assembled to obtain a finished container.

상기한 전공펌프 수단 및 체크밸브형 원터치 캡은 전술한 제1,2실시예에서도 동일하게 적용될 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the above-mentioned major pump means and check valve type one-touch cap can be applied to the first and second embodiments.

제 4Fourth 실시예Example

한편 상기한 제3실시예 또는 제1,2실시예와 달리 본 발명을 구성할 수 있는데, 제3실시예에서와 같이 외용기(20)를 경질로 성형하는 외용기 성형단계(S100)를 거치는 동일한 과정을 거친 후, 내용기(10)를 얻는 과정을 거치게 된다Meanwhile, unlike the third embodiment or the first and second embodiments described above, the present invention can be configured. In the third embodiment, the outer container 20 is formed in the outer container molding step S100 After the same process, the process of obtaining the content container 10 is performed

여기서 상기 내용기(10)를 얻기 위한 방법을 본 실시예에서는 달리하게 되는데 내용기(10)를 다층으로 성형할 수 있도록 하여 외용기(20)와 결합되도록 하였다.Here, the method for obtaining the content container 10 is different in the present embodiment, so that the content container 10 can be formed into a multilayered structure so as to be combined with the outer container 20.

상기 내용기(10)를 다층으로 성형하되, 내용기(10)를 이루는 다층 필름 중 최외층의 필름은 경질의 수지를 이용하여 최외층이 형성되도록 하고, 내측으로 형성되는 필름은 연질의 수지를 이용하여 내부층이 형성되도록 하였다.(S200'; 내용기 성형단계)The outermost layer of the multi-layer film constituting the content container 10 is formed by forming the outermost layer using a hard resin, and the film formed inside is formed of a soft resin To thereby form an inner layer (S200 ').

이와 같이 외측의 필름은 경질로 이루어지고 내측의 필름은 연질로 이루어지도록 하되, 상기 내층은 수축되며 절첩 가능하도록 표면에 절첩부(11)를 형성하게 되는 것이다.Thus, the outer film is made rigid and the inner film is made soft, and the inner layer is contracted and the folded portion 11 is formed on the surface so as to be foldable.

따라서 내용기(10)가 외용기(20)와 결합 되는 외용기 및 내용기 조립단계(S300')에 의해 완성된 용기를 구현하되, 전술한 바와 같이 외용기의 토출구측에는 진공펌프 또는 체크밸브형 원터치 캡을 장착하는 일련의 과정은 동일할 수 있을 것이다.Accordingly, it is possible to implement a container completed by the outer container 20 and the inner container assembling step S300 'in which the container 10 is coupled to the outer container 20, and a vacuum pump or a check valve The process of mounting the one-touch cap may be the same.

이와 같은 상태로 결합 되는 용기를 사용할 경우, 외용기(20)와 내용기(10) 중 최외측으로 구성되는 내용기(10)의 외곽 필름은 그 형체를 그대로 유지하는 상태에서, 내용기(10)의 내부 필름은 절첩부(21)에 의해 수축 절첩 되는 형태를 갖을 수 있다.In the case of using the container coupled in this state, the outer film of the outer container 20 and the outer container of the inner container 10, which is the outermost one of the containers 10, ) Can be folded and folded by the folding section (21).

즉, 내용기(10) 내측으로 내용물이 충진 된 상태에서 펌핑수단 또는 체크밸브 등의 수단에 의해 내부 내용물을 취출할 때 내용물의 배출 체적에 대응되며 내용기(10) 내측의 연질 재질로 이루어지는 필름은 절첩부(21)에 의해 절첩되며 체적 변이를 일으켜 상방향측으로 수축되는데, 이러한 현상에 의해 내용기(10) 내측 연성 재질의 필름 내부에 수용되는 내용물은 완전한 사용이 가능할 수 있게 된다.In other words, when the contents are taken out by the means such as a pumping means or a check valve in the state where the contents are filled inside the contents machine 10, a film made of a soft material inside the contents machine 10 Is folded by the folding section (21) to cause a volume variation, and is contracted in the upward direction. By this phenomenon, the contents contained in the film of the inner flexible material of the content container (10) can be completely used.

상기한 제3실시예와 제4실시예에서도, 외용기와 내용기를 이루는 프리폼을 각각 성형한 후 그 프리폼을 이용하는 과정은 동일하게 적용될 수 있는바, 중복되는 기술의 중복 기재는 생략한다.Also in the third and fourth embodiments, the process of using the preform after molding the outer container and the preform forming the inner container may be applied in the same manner, and overlapping descriptions of overlapping techniques will be omitted.

이와 같이 본 발명에 의해 실시 가능한 각 실시에에 의해 발현될 수 있는 용기 즉, 내용기(10)와 외용기(20)의 구조는 다양한 실시가 가능할 수 있다.As described above, the container which can be expressed by each embodiment that can be practiced by the present invention, that is, the structure of the content container 10 and the outer container 20 can be variously practicable.

이하에서는 용기의 구조적인 부분을 설명하는바, 프리폼을 이용하여 제조하는 방법은 전술한 실시예에서의 제조과정도 동일하다.Hereinafter, a structural part of the container will be described, and a method of manufacturing using the preform is the same as that of the above embodiment.

전체적인 용기의 형태에 따라 절첩부(11,21)의 형상이 다소 변화될 수 있다. 예컨데 사각형태를 이루는 용기와 원형태를 이루는 용기에서의 절첩부(11,21)의 형태는 달라 질 수 있으며, 그 형상 변화에 따라 제1프리폼(1) 및 제2프리폼(2)에 미리 일정 패턴을 이루는 절첩부(11,21)를 형성하거나 또는 제1프리폼(1) 및 제2프리폼(2)에는 절첩부(11,21)를 형성하지 않은 상태에서, 금형 다이 선단 내면에 일정 패턴을 이루는 돌출부를 형성하여 결과적으로 제1프리폼(1) 및 제2프리폼(2)에 절첩부(11,21)가 이루어지도록 할 수 있을 것이다.The shape of the folded portions 11 and 21 may be slightly changed depending on the shape of the whole container. For example, the shape of the folded portions 11 and 21 in the rectangular shaped containers and the circular shaped containers may be changed. Depending on the shape change, the first preforms 1 and the second preforms 2 may be pre- A predetermined pattern is formed on the inner surface of the tip of the mold die in the state in which the folded portions 11 and 21 forming the pattern are formed or the folded portions 11 and 21 are not formed in the first preform 1 and the second preform 2 So that the folded portions 11 and 21 can be formed on the first preform 1 and the second preform 2 as a result.

이러한 과정에 의해 생성되는 절첩부(11,21)는 사각형태를 이루는 용기의 경우 도 8 에서와 같은 절첩부(11,21)의 패턴을 이루도록 하였다.In the case of a rectangular container, the folded portions 11 and 21 formed by the above process have the patterns of the folded portions 11 and 21 as shown in FIG.

즉, 사각형태를 이루는 내용기(10)에 절첩부(11)의 패턴이 형성되며 외용기(20) 내부에 위치되는데, 내용기(10)의 절첩부(11)는 외용기(20)의 절첩부(21)에 내합된 상태에서 마개(30)의 펌핑 작동에 의해 마개(30) 하단 관(31)을 통하여 내용기(10) 내부 내용물이 외부로 배출되어질 때 체적 변이에 따라 내용기(10) 체적이 축소되며 절첩부(11)에 의해 일정 형태로 오므라들게 된다.That is, the pattern of the folded portion 11 is formed in the rectangular container 10 and is located inside the outer container 20. The folded portion 11 of the inner container 10 is formed in the outer container 20 When the content inside the content container 10 is discharged to the outside through the lower end pipe 31 of the cap 30 by the pumping operation of the cap 30 in the state of being engaged with the folded portion 21, 10) the volume is reduced and the folded portion 11 is folded in a certain form.

이때 외용기(20)가 경질의 합성수지로 이루어지는 경우에는 절첩부(21)가 구성되더라도 외용기(20)의 형태는 유지된채 내용기(10)만 절첩되며 체적 축소에 따라 오므라드는 현상이 발생되고, 만약 연질의 합성수지로 이루어지면서 외곽케이스(40) 내부에 수용되는 외용기(20)의 경우에는 내용기(10)의 체적 축소와 연동하여 축소 변형될 것이다.In this case, when the outer container 20 is made of a hard synthetic resin, even if the folded portion 21 is formed, only the container 10 is folded while maintaining the shape of the outer container 20, In the case of the outer container 20, which is made of soft synthetic resin and accommodated in the outer case 40, the outer container 20 will be contracted and deformed in conjunction with the volume reduction of the content container 10.

한편 용기 전체적인 형상이 원형태를 이루는 경우에도 전술한 사각형태를 이루는 것과 동일한 작동 관계를 갖게 된다.On the other hand, even when the overall shape of the container forms a circular shape, it has the same operational relationship as that of the square shape described above.

상기 내용기(10) 및 외용기(20)의 결합시, 내용기(10)와 외용기(20)를 접합 시키기 위한 접합접점부위가 필요할 수 있다.A bonding contact portion for bonding the content container 10 and the outer container 20 may be required when the content container 10 and the outer container 20 are joined.

접합접점부위는 내용기(10)가 체적 변화를 일으키며 축소되어질 때 내용기(10)가 어느 일방향으로 편중되어 체적 축소되는 것을 방지하여 내용물이 외부로 배출되는 경로가 막혀지는 것을 방지하기 위한 것이다.The junction contact portion is to prevent the volume of the contents container 10 from being reduced in one direction when the container 10 is reduced in size due to a change in volume, thereby preventing the passage of the contents to the outside.

한편 접합접점부위와 더불어, 내용기(10)가 외용기(20)에 고정될 수 있는 수단 중의 하나로, 박막필름형태의 내용기(10) 하단측이 외용기(20) 하단측에 맞물리는 형태를 갖도록 외용기(20) 하단에 절개부를 취하고 그 절개부에 내용기(10) 하단측이 물려지는 구성을 취할 수 있다.On the other hand, one of the means by which the content container 10 can be fixed to the outer container 20 together with the junction contact portion is a mode in which the lower end side of the thin film-type content container 10 is engaged with the lower end side of the outer container 20 And the lower end of the inner container 10 is engaged with the outer cutout portion.

즉, 외용기(20) 하단으로 일부 절개되며 틈새를 형성하는 절개틈새부를 형성하여, 내용기(20)가 제1프리폼(1)에 의해 외용기(20)를 이루는 제2프리폼(2)과 브로잉 되어질 때 박막 필름 형태의 내용기(20) 하단부가 상기 외용기(20)의 절개틈새부(22)에 끼워지도록 할 수 있고, 내용기(20)의 절첩시 외용기(20) 내부로 외기가 유입될 수 있는 통로를 형성할 수 있다.That is, a cut-out portion is formed at a lower end of the outer container 20 to form a gap, and the inner container 20 is divided into a second preform 2 constituting the outer container 20 by the first preform 1, The lower end of the thin film type container 20 can be inserted into the cutout gap portion 22 of the outer container 20 when the container 20 is folded, It is possible to form a passage through which outside air can flow.

이러한 예에서는 내용기(10)와 외용기(20)가 상호 연동되며 절첩되어질 때 유효한 구성이다.In this example, the container 10 and the outer container 20 are interlocked and are effective when folded.

그러나, 내용기(10)는 체적 감소를 일으키며 축소되는데 이에 비하여 외용기(20)는 그 형태를 유지하는 경우인 외용기(20)가 경질 재료로 이루어지는 경우에는 이러한 실시는 의미를 잃게 된다.However, when the outer container 20 is made of a hard material, which is the case where the outer container 20 maintains its shape, the implementation of the inner container 20 is lost.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.While the present invention has been described with reference to the particular embodiments and drawings, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Various modifications and changes may be made.

따라서 본 발명에서의 기술적 사상은 아래에 기재되는 청구범위에 의해 파악되어야 하되 이의 균등 또는 등가적 변형 모두 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.Accordingly, it is to be understood that the technical idea of the present invention is to be understood by the following claims, and all of its equivalents or equivalents fall within the technical scope of the present invention.

10; 내용기 1; 제1프리폼
1a; 요홈 1b; 돌부
11; 절첩부 11a; 요홈
11b; 돌부
20; 외용기 2; 제2프리폼
2a; 요홈 2b; 돌부
21; 절첩부 21a; 요홈
22b; 돌부 22; 절개틈새부
30; 마개 31; 관
40; 외곽케이스10; Contents 1; The first preform
1a; A recess 1b; Protrusion
11; Folding portion 11a; Groove
11b; Protrusion
20; Outer container 2; The second preform
2a; Groove 2b; Protrusion
21; Folding portion 21a; Groove
22b; A projection 22; Cut section
30; Plug 31; tube
40; Outer case

Claims

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연질의 합성수지를 이용하여 내용기를 이루는 제1프리폼과, 동일한 연질의 합성수지를 이용하여 외용기를 이루는 제2프리폼을 얻되, 상기 제1프리폼의 표면과 제2프리폼의 표면에 각각 요홈과 돌부를 형성하게 되는 프리폼 준비단계(S10')
상기 프리폼 준비단계(S10')에서 얻게 되는 제1프리폼과 제2프리폼을 결합한 복합 프리폼을 브로우 성형을 위한 금형 내에 삽입하여, 상기 제1프리폼과 제2프리폼을 동시에 브로잉 실시하여 내용기와 외용기로 성형되도록 하는 브로잉단계(S20')로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 잔량 사용이 가능하도록 절첩되는 체적 변이 가능한 용기 제조방법.
A first preform forming a content container by using a soft synthetic resin and a second preform forming an outer container by using the same soft synthetic resin are formed on the surface of the first preform and the surface of the second preform, A preform preparation step S10 '
The composite preform obtained by combining the first preform and the second preform obtained in the preform preparation step (S10 ') is inserted into a mold for blow molding, and the first preform and the second preform are simultaneously blown, And a blowing step (S20 ') for allowing the remaining amount of the liquid to be deformed to be used.

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경질의 재질로 프리폼을 형성한 후 외용기로 브로잉 성형하는 외용기 성형단계(S100)와 연질의 수지를 이용하여 얻게 되는 내용기 성형단계(S200') 및 상기 외용기와 내용기를 조립하는 조립단계(S300)를 거쳐 얻게 되는 잔량 사용이 가능하도록 절첩되는 체적 변이 가능한 용기 제조방법에 있어서,
상기 내용기 성형단계(S200')에서, 내용기를 다층으로 이루어지는 프리폼을 형성한 후, 상기 프리폼 중 최외측을 이루는 프리폼에 의해 이루어지는 외측 필름은 경질의 수지로 성형되도록 하고, 내측을 이루는 프리폼에 의해 이루어지는 내측 필름은 연질의 수지로 이루어지도록 하되, 상기 내측 필름의 표면으로는 절첩부를 형성하여 수축되며 절첩 가능하도록 하는 내용기를 얻는 것을 포함하는, 잔량 사용이 가능하도록 절첩되는 체적 변이 가능한 용기 제조방법.
An outer container forming step (S100) for forming a preform with a hard material and then blow molding with an outer container, an inner container forming step (S200 ') using a soft resin, and an assembly A method for manufacturing a container capable of being varied in volume so as to enable use of the remaining amount obtained through step S300,
After forming the preforms having a multi-layered structure, the outer film formed by the preforms forming the outermost one of the preforms is formed of a hard resin, and the preforms forming the inner side Wherein the inner film is made of a soft resin and the surface of the inner film is formed with a folded portion so as to be contractible and foldable, .

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제 2 항에 있어서,
상기 브로잉단계(S20')에서 금형을 이루는 압출다이 내면으로 돌출되며 패턴을 형성하는 돌출부에 의해 상기 제1,2프리폼이 압출 성형될 때 내용기 및 외용기 외표면에 절첩부가 형성되며 브로잉되도록 하는 것을 포함하는, 잔량 사용이 가능하도록 절첩되는 체적 변이 가능한 용기 제조방법.
3. The method of claim 2,
When the first and second preforms are extruded by the protrusions protruding to the inner surface of the extrusion die forming the mold in the blowing step S20 'and forming the pattern, folded portions are formed on the outer surfaces of the inner container and outer container, The volume of the container being reduced to allow the remaining amount to be used.

제 2 항에 있어서,
상기 내용기 및 외용기의 결합에 의한 브로잉단계(S20')에서, 내용기와 외용기의 하부에 상호 접합 시키기 위한 접합접점부위를 갖도록 하는 것을 포함하는, 잔량 사용이 가능하도록 절첩되는 체적 변이 가능한 용기 제조방법.
3. The method of claim 2,
(20 ') by a combination of the inner container and the outer container, and having a jointing contact portion for joining the inner container and the outer container at a lower portion thereof, Method of manufacturing containers.

제 2 항, 제 5 항, 제 7 항, 제 8 항 중 어느 한 항에 의해 제조되는 것으로,
하단부에 절개틈새부를 형성하는 외용기 내부에 내용기가 수용되며 상단부가 접합 처리되고 상기 절개틈새부에 내용기 하단부가 끼워지며 고정되도록 하고, 상기 외용기 추출구 상단에 결합되는 마개의 단부로 이어지는 관이 상기 내용기의 상방에 위치되도록 하여 상기 마개의 누름 작동에 의해 내용기는 내용물의 배출에 따라 체적 감소에 따라 축소 변이되며 내용기 내부 내용물을 소진하도록 하는 것을 특징으로 하는 잔량 사용이 가능하도록 절첩되는 체적 변이 가능한 용기 구조에 있어서,
연질의 합성수지로 브로잉되며 형성되는 내용기의 외면으로 움푹하게 들어가는 요홈과 내면으로 볼록한 돌부가 형성되는 절첩부를 일정 패턴으로 형성하고,
상기 내용기와 외용기를 일정 간격을 따라 상호 접합시키기 위한 접합접점부위를 갖도록 하며,
경질의 합성수지로 브로잉되며 형성되는 외용기의 외면의 요홈 및 내면의 돌부로 이루어지는 일정 패턴을 이루는 절첩부는 선택적으로 이루어지도록 하는 것을 포함하는, 잔량 사용이 가능하도록 절첩되는 체적 변이 가능한 용기.

9. A process for producing a semiconductor device, which is manufactured by any one of claims 2, 5, 7, and 8,
A container which accommodates the contents container in an outer container forming a cut-off portion at a lower end thereof and which is joined to an upper end thereof and which is connected to the end of the plug which is connected to the upper end of the outer container extraction port, Is placed above the content container, the content container is scaled down in accordance with the volume reduction due to the discharge of the content, and the content in the content container is exhausted by the pressing operation of the cap. In a volume-variable vessel structure,
A folded portion formed by a soft synthetic resin and having recesses recessed in the outer surface of the formed container and a convex portion formed in the inner surface are formed in a predetermined pattern,
Wherein the container body and the outer container have bonding contact portions for bonding the inner container and the outer container at regular intervals,
A container capable of being folded in such a manner as to enable the remaining amount to be used, comprising a step of selectively forming a predetermined pattern consisting of concave grooves on the outer surface and protrusions on the outer surface of the outer container formed by the hard synthetic resin.

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