KR101951097B1 - 로터 냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 로터의 담금질을 위한 냉각 시 로터의 길이방향을 따라 냉각수의 압력을 일정하게 공급하며, 원주방향으로 냉각수를 회전시켜 로터의 표면에 형성되는 증기막을 제거함으로써, 원주방향 및 길이방향으로 균일하게 냉각이 가능하며, 냉각속도 및 경화능을 향상시킬 수 있는 로터 냉각장치에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시 예는, 열처리된 로터를 냉각하기 위한 냉각장치에 있어서, 내부에 상기 로터가 수용되는 수직 탱크와, 상기 수직 탱크의 외부에 길이방향을 따라 배치되며, 냉각수를 공급하기 위한 수직 배관과, 상기 수직 배관으로부터 서로 다른 높이에서 각각 분기되어 상기 수직 탱크의 외주면을 감싸도록 배치되는 다수의 분기 배관 및 상기 각 분기 배관에서 분기되어 상기 수직 탱크의 내부로 관통하여 형성되는 다수의 냉각수 분사 배관을 포함하되, 상기 다수의 냉각수 분사 배관은 분사되는 냉각수가 상기 수직 탱크 내부에서 회전되도록 하기 위해 각각 동일한 방향으로 기울어지도록 배치되며, 상기 수직 배관은 상부방향으로 갈수록 직경이 감소되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 냉각장치를 제공한다.

Description

로터 냉각장치{ROTOR COOLING SYSTEM}

본 발명은 로터 냉각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로터의 담금질을 위한 냉각 시 로터의 길이방향을 따라 냉각수의 압력을 일정하게 공급하며, 원주방향으로 냉각수를 회전시켜 로터의 표면에 형성되는 증기막을 제거함으로써, 원주방향 및 길이방향으로 균일하게 냉각이 가능하며, 냉각속도 및 경화능을 향상시킬 수 있는 로터 냉각장치에 관한 것이다.

일반적으로 원하는 금속적 특성을 갖는 강재를 얻기 위해서는, 강재를 소정의 온도로 열처리한 후에 소정의 냉각속도로 냉각한다.

냉각방식에는 냉각속도에 따라 담금질, 소둔, 불림 등이 있는데, 여기에서 담금질이란 급격한 냉각속도로 냉각하는 급랭 방식으로서, 금속이나 합금의 내부에서 일어나는 조직 변화를 저지하여 고온에서의 안정상태 또는 중간상태를 저온에서도 유지하기 위한 냉각법이다.

일반적으로 담금질을 수행하기 위해서는, 오스테나이트 조직상태가 될 때까지 강재를 가열하고 가열된 강재를 물 또 는 기름과 같은 냉매 속에 침지하여 급랭함으로써, 강재의 조직이 펄라이트로 변화하는 것을 막아 높은 강도를 갖는 강재롤 제작한다.

한편, 원자력발전소의 저압터빈의 로터는 그 길이가 약 8m이고, 직경은 2400mm이며, 무게는 약 240ton인 대형 원기둥 강재이다.

종래에는 이와 같은 로터의 금속적 특성을 얻기 위해 로에서 열처리한 후에 냉매가 채워진 탱크로 이송하여 침지한다. 이와 같이 로터가 냉매가 채워진 탱크에 침지되면서 로터는 담금질되어 소비자가 원하는 금속적 특징을 갖게 된다.

하지만, 이와 같은 침지방식의 담금질 경우에 있어서, 로터와 접하는 냉매는 로터 표면의 열에 의해 기화되어 증기를 형성한다. 이러한 증기는 수면으로 상승함에 있어 로터의 외측면을 따라 상승하게 되는데, 이런 과정에서 로터의 외측면에는 증기막이 형성되게 된다.

이에 따라, 로터의 외측면에 형성된 증기막은 로터에 냉매가 접하는 것을 차단하여 로터의 냉각속도를 저하시키는 문제점을 발생시킨다.

또한, 이와 같이 냉각속도가 저하됨에 따라 원하는 금속적 특징을 얻지 못할 뿐만 아니라 담금질하는데 소요되는 시간이 길어지게 된다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 로터의 담금질을 위한 냉각 시 로터의 길이방향을 따라 냉각수의 압력을 일정하게 공급하며, 원주방향으로 냉각수를 회전시켜 로터의 표면에 형성되는 증기막을 제거함으로써, 원주방향 및 길이방향으로 균일하게 냉각이 가능하며, 냉각속도 및 경화능을 향상시킬 수 있는 로터 냉각장치를 제공하는 것에 목적이 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시 예는, 열처리된 로터를 냉각하기 위한 냉각장치에 있어서, 내부에 상기 로터가 수용되는 수직 탱크와, 상기 수직 탱크의 외부에 길이방향을 따라 배치되며, 냉각수를 공급하기 위한 수직 배관과, 상기 수직 배관으로부터 서로 다른 높이에서 각각 분기되어 상기 수직 탱크의 외주면을 감싸도록 배치되는 다수의 분기 배관 및 상기 각 분기 배관에서 분기되어 상기 수직 탱크의 내부로 관통하여 형성되는 다수의 냉각수 분사 배관을 포함하되, 상기 다수의 냉각수 분사 배관은 분사되는 냉각수가 상기 수직 탱크 내부에서 회전되도록 하기 위해 각각 동일한 방향으로 기울어지도록 배치되며, 상기 수직 배관은 상부방향으로 갈수록 직경이 감소되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 냉각장치를 제공한다.

또한, 상기 수직 탱크의 하부에 설치되는 임펠러(Impeller)를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 수직 배관의 진동을 흡수하기 위한 댐퍼(Damper)를 더 포함할 수 있다.

상기 각 냉각수 분사 배관은, 배관의 끝단에 장착되어 냉각수를 상기 수직 탱크의 내부로 분무하기 위한 분사 노즐을 포함할 수 있다.

또한, 상기 수직 탱크의 상부에 연결 설치되는 배수관을 더 포함할 수 있다.

상기 수직 배관은 상기 각 분기 배관이 분기되는 위치마다 직경이 감소될 수 있다.

상기 각 냉각수 분사 배관은, 상기 수직 탱크를 관통하는 위치에서의 접선에 대하여 20°이상 45°이하로 기울어지도록 배치될 수 있다.

이때, 상기 냉각수 분사 배관으로부터 분사되는 냉각수는 상기 수직 탱크의 내부에서 반시계 방향으로 회전할 수 있다.

또한, 상기 로터를 잡아 상기 수직 탱크의 내부에 설치하기 위한 행거(hanger)를 더 포함하되, 상기 행거는 모터를 포함하여, 상기 냉각수가 회전되는 방향과 반대로 상기 로터를 회전시킬 수 있다.

이때, 상기 행거는 상기 로터를 상기 수직 탱크의 내부에서 시계 방향으로 회전시킬 수 있다.

본 발명의 로터 냉각장치에 따르면, 냉각수 분사 배관을 냉각수가 수직 탱크 내부에서 회전되도록 하기 위해 각각 동일한 방향으로 기울어지도록 배치함으로써, 냉각수의 회전으로 인해 로터 표면에 형성되는 증기막을 제거할 수 있도록 한다.

또한, 수직 배관을 상부방향으로 갈수록 직경이 감소되도록 형성함으로써, 냉각수의 압력이 배관의 길이방향을 따라 일정하게 공급될 수 있도록 한다.

또한, 상기 수직 탱크의 하부에 임펠러(Impeller)를 설치함으로써, 냉각수의 회전을 보다 강하게 생성할 수 있고, 상부 방향으로의 흐름을 생성할 수 있어 효과적으로 증기막을 제거할 수 있다.

또한, 행거가 상기 로터를 냉각수가 회전되는 방향과 반대 방향으로 회전시킬 수 있음에 따라 보다 효과적으로 증기막을 제거할 수 있다.

이에 따라, 로터의 냉각속도를 향상시키며, 경화능(Hardenability)을 극대화할 수 있고, 궁극적으로 로터의 품질이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터 냉각장치를 개략적으로 도시한 정면도.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대하여 도시한 사시도.
도 3은 도 1의 로터 냉각장치 중 로터가 배치된 수직 탱크의 내부를 간략하게 도시한 도면.
도 4는 도 2의 단면도.
도 5는 도 1의 로터 냉각장치 중 수직 배관이 바닥에 설치되는 끝단을 확대하여 도시한 도면.

이하, 본 발명의 로터 냉각장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 아래의 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터 냉각장치를 개략적으로 도시한 정면도, 도 2는 도 1의 A 부분을 확대하여 도시한 사시도, 도 3은 도 1의 로터 냉각장치 중 로터가 배치된 수직 탱크의 내부를 간략하게 도시한 도면, 도 4는 도 2의 단면도이며, 도 5는 도 1의 로터 냉각장치 중 수직 배관이 바닥에 설치되는 끝단을 확대하여 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터 냉각장치를 도 1 내지 5를 참고하여 상세하게 설명하도록 한다.

일반적으로 로터의 원하는 금속적 특성을 얻기 위해서는 로터를 소정의 온도로 가열하는 열처리 공정을 거쳐 열처리된 로터를 급격하게 냉각하여 담금질하게 되며, 본 발명의 로터 냉각장치는 담금질을 위해 열처리된 로터를 냉각하기 위한 냉각장치에 관한 것이다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 로터 냉각장치는 크게 수직 탱크(100)와, 수직 배관(200)과, 분기 배관(300)과, 냉각수 분사 배관(340) 및 임펠러(400)를 포함하여 이루어질 수 있다.

도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 로터(10)는 직경에 비해 길이가 상대적으로 긴 형상을 가지기 때문에, 내부에 상기 로터(10)를 수용하기 위한 탱크는 수직으로 위치하는 수직 탱크(100)로 이루어지게 된다.

상기 수직 탱크(100)의 외부에는 수직 탱크(100)의 길이방향을 따라 배치되며, 냉각수를 공급하기 위한 수직 배관(200)이 설치되며, 본 일 실시 예에서 상기 수직 배관(200)은 수직 탱크(100)에 나란하게 형성되고 있다.

별도의 냉각수 탱크(미도시) 등에 의해 상기 수직 배관(200)으로 냉각수가 유입되면, 이는 다수의 분기 배관(300) 및 냉각수 분사 배관(340)을 통해 상기 수직 탱크(100)의 내부로 분사될 수 있다.

이를 각각 살펴보면, 상기 수직 배관(200)으로부터 상기 수직 탱크(100)의 길이방향을 따라 소정의 간격을 두고 서로 다른 높이에서 각각 분기되는 다수의 분기 배관(300)이 형성되며, 구체적으로 상기 각 분기배관(300)은 상기 수직 탱크(100)의 외주면을 감싸도록 배치되는 원형 또는 다각형의 폐쇄고리형 배관(310)과 상기 폐쇄고리형 배관(310)과 상기 수직 배관(200)을 연결해주는 연결배관(320)으로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 각 분기 배관(300), 본 실시 예에서는 상기 폐쇄고리형 배관(310)에서 원주 방향을 따라 소정의 간격을 두고 각각 분기되어 상기 수직 탱크(100)의 내부로 관통하는 다수의 냉각수 분사 배관(340)이 형성되며, 이에 따라 상기 수직 배관(200)으로부터 상기 연결배관(320)과 폐쇄고리형 배관(310)을 통해 상기 냉각수 분사 배관(340)까지 유동된 냉각수가 상기 수직 탱크(100)의 내부로 분사되게 된다.

이때, 각 배관에는 냉각수의 유동을 제어하기 위한 밸브가 설치될 수 있으며, 상기 각 냉각수 분사 배관(340)은, 배관의 끝단에 장착되어 냉각수를 상기 수직 탱크(100)의 내부로 분무하기 위한 분사 노즐(342)을 포함할 수 있다.

이와 같이, 담금질을 위해 상기 수직 탱크(100)의 내부에 열처리된 로터(10)가 배치되면 상기 배관들을 통해 냉각수를 분사시켜 공급함에 따라 상기 로터(10)를 바로 침지하지 않고 상기 수직 탱크(100)에 냉매가 채워지기 전까지는 냉각수를 분사하여 스프레이 형식으로 냉각함으로써 빠른 냉각속도를 갖고, 발생하는 증기의 양이 줄어들게 되며 이에 따라 증기막 형성이 억제될 수 있다.

또한, 상기 수직 탱크(100)의 상부에는 상기 수직 탱크(100) 내의 냉각수가 배출될 수 있도록 하는 배수관(120)이 연결, 설치될 수 있다.

특히, 상기 다수의 냉각수 분사 배관(340)은 분사되는 냉각수가 상기 수직 탱크(100) 내부에서 회전되도록 하기 위해 각각 동일한 방향으로 기울어지도록 배치된다.

즉, 도 2 및 4에 도시된 바와 같이 상기 냉각수 분사 배관(340)은 상기 폐쇄고리형 배관(310)으로부터 꺾어진 형태로 뻗어나와 상기 수직 탱크(100)의 외면에서 내부로 관통하도록 형성되되, 분사되는 냉각수가 상기 수직 탱크(100) 내부에서 회전되도록 각각 동일한 방향으로 기울어지며 형성되고 있다.

이에 따라, 상기 냉각수 분사 배관(340)으로부터 분사되는 냉각수는 상기 로터(10)의 외주면과 마주보며 수직을 이루도록 분사되지 않고, 상기 로터(10)의 원주방향으로 비스듬하게 분사됨에 따라 냉각수가 상기 수직 탱크(100) 내부에서 회전하는 흐름이 발생하는 것이다. 이와 같이, 냉각수가 회전하는 흐름이 발생함으로써 상기 로터(10)의 표면에 형성되는 증기막을 억제, 제거할 수 있다.

구체적으로, 상기 각 냉각수 분사 배관(340)은 상기 수직 탱크(100)를 관통하는 위치에서의 접선에 대하여 20°이상 45°이하로 기울어지도록 배치되는 것이 바람직하다. 이는, 상기 냉각수 분사 배관(340)으로부터 분사되는 냉각수가 상기 로터(10)의 외주면과 거의 수직으로 만나면 회전하는 흐름이 발생하기 어려우며, 반면에 각도가 너무 클 경우에는 회전하는 힘이 약해지고 상기 로터(10)의 표면으로 냉각수가 제대로 분사되기 어렵기 때문이다.

구체적으로, 본 일 실시 예에서는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 냉각수 분사 배관(340)이 관통 위치에서의 접선과 이루는 각도(α)가 대략 45°로 형성되고 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며 상기 수직 탱크(100) 내에서 냉각수의 회전 흐름이 발생할 수 있다면 어느 각도라도 무관하다고 할 수 있다.

본 일 실시 예에서 상기 다수의 냉각수 분사 배관(340)은 도 4에 도시된 바와 같이 각각 상기 로터(10)의 상면을 기준으로 반시계 방향을 향하도록 배치되고 있으며, 이에 따라 상기 냉각수 분사 배관(340)으로부터 분사되는 냉각수는 상기 수직 탱크(100)의 내부에서 반시계 방향으로 회전하게 된다.

하지만, 이에 한정되는 것은 아니며 반대로 각 냉각수 분사 배관이 시계 방향을 향하도록 배치되어, 냉각수가 상기 수직 탱크의 내부에서 시계 방향으로 회전할 수도 있다.

또한, 본 실시 예에서 상기 수직 배관(200)은 상부방향으로 갈수록 직경이 감소되도록 형성될 수 있다.

이는, 상기 수직 배관(200)의 하부에서 상부 방향으로 냉각수가 공급됨에 따라 상부 방향으로 갈수록 공급되는 압력이 약해질 수 있기 때문에, 상부방향으로 갈수록 배관의 직경이 감소되도록 하여 상기 수직 배관(200)의 길이방향을 따라 각 분기배관(300)으로 공급되는 냉각수의 압력이 동일하게 유지될 수 있도록 하기 위함이다. 이에 따라, 상기 로터(10)의 길이 방향으로 동일하게 냉각이 가능하다.

특히, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 수직 배관(200)은 상기 각 분기 배관(300)이 분기되는 위치마다 직경이 감소되도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 수직 배관(200)으로부터 분기된 하나의 분기배관(300)을 지남에 따라 압력이 줄어들지 않도록 배관 하부의 직경(L1)보다 상부의 직경(L2)이 더 작게 형성될 수 있다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 수직 탱크(100)의 하부에 설치되는 임펠러(Impeller; 400)를 더 포함할 수 있다.

이와 같이, 상기 임펠러(400)를 설치함으로써, 냉각수의 회전을 보다 강하게 생성할 수 있고, 상기 수직 탱크(100) 내에서 상부 방향으로의 흐름을 생성할 수 있어 보다 효과적으로 증기막을 제거할 수 있다.

또한, 상기 수직 탱크(100) 내의 냉각수를 교반함으로써 열처리된 상기 로터(10)에서 열을 빼앗은 냉매와 그렇지 않은 냉매 사이에서 열 전달이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.

이때, 상기 로터(10)의 담금질을 수행하기 위해서는, 로에서 가열된 로터(10)를 본 발명의 로터 냉각장치의 수직 탱크(100) 내로 이송하여야 한다.

이를 위해, 본 발명은 상기 로터(10)를 잡아 상기 수직 탱크(100)의 내부에 설치하기 위한 행거(hanger; 20)를 더 포함할 수 있으며, 상기 행거(20)는 상기 로터(10)를 잡아 이송하고 설치하는 역할을 한다.

본 발명의 행거(20)는 종래의 행거와 크게 다르지 않으므로 기본적인 설명은 생략하도록 하며, 종래와 다른 부분만 설명하도록 한다.

상기 행거(20)는 종래와 다르게 상기 로터(10)를 회전시키기 위한 모터(22)를 포함하고 있으며, 이에 따라 상기 행거(20)는 상기 로터(10)를 상기 수직 탱크(100) 내에서 냉각수가 회전되는 방향과 반대 방향으로 회전시킬 수 있다.

이때, 본 일 실시 예에서 상기 냉각수 분사 배관(340)은 반시계 방향을 향하도록 배치되어 냉각수가 상기 수직 탱크(100)의 내부에서 반시계 방향으로 회전하게 되므로, 상기 행거(20)는 상기 로터(10)를 상기 수직 탱크(100)의 내부에서 시계 방향으로 회전시킬 수 있다.

이와 같이, 행거가 로터를 냉각수가 회전하는 방향과 반대 방향으로 회전시킴에 따라 보다 효과적으로 증기막을 제거할 수 있게 된다.

더욱이, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 수직 배관(200)의 진동을 흡수하기 위한 댐퍼(Damper; 220)를 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 수직 배관(200)은 매우 긴 길이를 갖도록 형성되므로 이를 통해 냉각수가 공급됨에 따라 압력 등으로 인해 진동이 발생할 수 있으며, 이를 흡수하기 위해 상기 수직 배관(200)이 바닥에 설치되는 끝단에는 댐퍼(220)가 설치될 수 있다.

상기 댐퍼(220)는 스프링을 포함하도록 이루어지며, 이에 따라 상기 수직 배관(200)의 진동을 스프링의 작용으로 인해 흡수할 수 있고, 본 발명의 로터 냉각장치가 안정적으로 냉각할 수 있다.

본 발명의 로터 냉각장치에 따르면, 로터의 담금질을 위한 냉각 시 로터의 길이방향을 따라 냉각수의 압력을 일정하게 공급하며, 원주방향으로 냉각수를 회전시켜 로터의 표면에 형성되는 증기막을 억제, 제거함으로써, 로터의 원주방향 및 길이방향으로 냉각이 균일하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 냉각속도를 향상시키며, 경화능(Hardenability)을 극대화할 수 있고, 궁극적으로 로터의 품질이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.

10: 로터 20: 행거
22: 모터 100: 수직 탱크
120: 배수관 200: 수직배관
220: 댐퍼 300: 분기배관
310: 폐쇄고리형 배관 320: 연결배관
340: 냉각수 분사 배관 342: 분사노즐
400: 임펠러

Claims (10)

1. 열처리된 로터를 냉각하기 위한 냉각장치에 있어서,
   내부에 상기 로터가 수용되는 수직 탱크;
   상기 수직 탱크의 외부에 길이방향을 따라 배치되며, 냉각수를 공급하기 위한 수직 배관;
   상기 수직 배관으로부터 서로 다른 높이에서 각각 분기되어 상기 수직 탱크의 외주면을 감싸도록 배치되는 다수의 분기 배관;
   상기 각 분기 배관에서 분기되어 상기 수직 탱크의 내부로 관통하여 형성되는 다수의 냉각수 분사 배관; 및
   상기 수직 탱크의 하부에 설치되는 임펠러(Impeller);를 포함하되,
   상기 다수의 냉각수 분사 배관은 분사되는 냉각수가 상기 수직 탱크 내부에서 회전되도록 하기 위해 각각 동일한 방향으로 기울어지도록 배치되며,
   상기 수직 배관은 상부방향으로 갈수록 직경이 감소되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 냉각장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 수직 배관의 진동을 흡수하기 위한 댐퍼(Damper);
   를 더 포함하는 로터 냉각장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 각 냉각수 분사 배관은,
   배관의 끝단에 장착되어 냉각수를 상기 수직 탱크의 내부로 분무하기 위한 분사 노즐;
   을 포함하는 로터 냉각장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 수직 탱크의 상부에 연결 설치되는 배수관;
   을 더 포함하는 로터 냉각장치.
6. 열처리된 로터를 냉각하기 위한 냉각장치에 있어서,
   내부에 상기 로터가 수용되는 수직 탱크;
   상기 수직 탱크의 외부에 길이방향을 따라 배치되며, 냉각수를 공급하기 위한 수직 배관;
   상기 수직 배관으로부터 서로 다른 높이에서 각각 분기되어 상기 수직 탱크의 외주면을 감싸도록 배치되는 다수의 분기 배관; 및
   상기 각 분기 배관에서 분기되어 상기 수직 탱크의 내부로 관통하여 형성되는 다수의 냉각수 분사 배관;을 포함하되,
   상기 다수의 냉각수 분사 배관은 분사되는 냉각수가 상기 수직 탱크 내부에서 회전되도록 하기 위해 각각 동일한 방향으로 기울어지도록 배치되며,
   상기 수직 배관은 상부방향으로 갈수록 직경이 감소되도록 형성되되, 상기 수직 배관은 상기 각 분기 배관이 분기되는 위치마다 직경이 감소되는 것을 특징으로 하는 로터 냉각장치.
7. 제1항에 있어서,
   상기 각 냉각수 분사 배관은, 상기 수직 탱크를 관통하는 위치에서의 접선에 대하여 20°이상 45°이하로 기울어지도록 배치되는 것을 특징으로 하는 로터 냉각장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 냉각수 분사 배관으로부터 분사되는 냉각수는 상기 수직 탱크의 내부에서 반시계 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 로터 냉각장치.
9. 열처리된 로터를 냉각하기 위한 냉각장치에 있어서,
   내부에 상기 로터가 수용되는 수직 탱크;
   상기 수직 탱크의 외부에 길이방향을 따라 배치되며, 냉각수를 공급하기 위한 수직 배관;
   상기 수직 배관으로부터 서로 다른 높이에서 각각 분기되어 상기 수직 탱크의 외주면을 감싸도록 배치되는 다수의 분기 배관;
   상기 각 분기 배관에서 분기되어 상기 수직 탱크의 내부로 관통하여 형성되는 다수의 냉각수 분사 배관; 및
   상기 로터를 잡아 상기 수직 탱크의 내부에 설치하기 위한 행거(hanger);를 포함하되,
   상기 다수의 냉각수 분사 배관은 분사되는 냉각수가 상기 수직 탱크 내부에서 회전되도록 하기 위해 각각 동일한 방향으로 기울어지도록 배치되며,
   상기 수직 배관은 상부방향으로 갈수록 직경이 감소되도록 형성되고,
   상기 행거는 모터를 포함하여, 상기 냉각수가 회전되는 방향과 반대로 상기 로터를 회전시키는 것을 특징으로 하는 로터 냉각장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 행거는 상기 로터를 상기 수직 탱크의 내부에서 시계 방향으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 로터 냉각장치.
    

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