KR101946967B1 - Spacer for camera lens and manufacuring method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 카메라 렌즈 스페이서 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은, 카메라 렌즈 스페이서에 있어서, 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속재질로 이루어진 스페이서의 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상 중 선택된 어느 하나의 색상을 코팅한 코팅층과; 상기 스페이서의 내경과 외경에 흑무광 착색층을 형성한 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈 스페이서에 의해 달성된다.
한편, 본 발명은 카메라 렌즈용 금속스페이서 제조방법에 있어서, 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속재 스페이서 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상을 코팅한 다음 프레스로 원하는 형상과 모양으로 타발하여 스페이서를 형성하는 단계와; 상기 스페이서를 흑무광 착색제에 4~5분 내외로 침적하여 프레스에 타발 절단되어 드러난 스페이서의 내경과 외경에만 흑무광착색(산화피막)을 형성하는 단계와; 상기 스페이서를 알코올에 20~35초 내외로 침적하여 꺼낸 후 건조하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈 스페이서의 제조방법에 의해서도 달성된다. 이에 의해, 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상을 코팅함으로 스크래치, 색상불량(갈색,암갈색등)이 발생하지 않는 이점이 있으며, 스페이서의 내경과 외경에 흑무광착색을 행하므로 PE필름으로 형성된 스페이서에서 발생하는 빛 반사의 문제점을 해결하며, 금속 스페이서에서 발생하는 표면과 이면에서 발생하는 스크래치와, 색상불량의 문제점을 해결할 수 있는 이점이 있으며, 또한 모양을 형성하는 데 있어 에칭을 하지 않고 프레스 타발을 하므로 제조공정의 속도가 빠르고 치수 변화가 없고 단가를 줄이는 데 효과가 있다.The present invention relates to a camera lens spacer and a manufacturing method thereof. The present invention provides a camera lens spacer comprising: a coating layer coated on a front surface and a back surface of a spacer made of copper or a copper alloy and all other metallic materials with a color selected from the group consisting of carbon and non-glossy color; And a black matte coloring layer is formed on the inner and outer diameters of the spacer.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a metal spacer for a camera lens, comprising the steps of: coating a surface of a copper or copper alloy and all other metallic spacers with carbon or non- Wow; A step of depositing the spacer on a black matte colorant for about 4 to 5 minutes to form a black non-light-colored (oxidation film) only on an inner diameter and an outer diameter of the spacer that has been cut off by punching; The spacer is immersed in alcohol for about 20 to 35 seconds and taken out, followed by drying. The method for manufacturing a camera lens spacer according to the present invention is also provided. As a result, there is an advantage that scratches and color defects (brown, dark brown, etc.) are not generated by coating carbon or black non-matt color on the copper or copper alloy and all other metal surfaces and back surfaces. It solves the problem of light reflection occurring in a spacer formed of a PE film and has advantages of solving the problems of scratches and color defects occurring on the surface and back surface generated in the metal spacer, Since the press is punched without etching, the manufacturing process speed is fast, there is no dimensional change, and the effect is effective in reducing the unit cost.

Description

카메라 렌즈 스페이서 및 그 제조방법{SPACER FOR CAMERA LENS AND MANUFACURING METHOD THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a camera lens spacer,

본 발명은 카메라 렌즈용 금속 스페이서(SPACER)에 관한 것으로서, 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속판 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상 중 선택된 어느 하나의 색상을 코팅한 다음 프레스로 원하는 모양을 타발하여 얻은 스페이서에 흑무광 착색을 하면 스페이서의 표면과 이면을 제외한 내경과 외경부에만 흑무광 착색이 이루어질 수 있도록 한 카메라 렌즈 스페이서 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal spacer for a camera lens, which is coated with a color selected from the group consisting of copper and copper alloy, The present invention relates to a camera lens spacer capable of performing black colorless coloring only on an inner diameter and an outer diameter portion of the spacer excluding the front and back surfaces of the spacer, and a method of manufacturing the same.

일반적으로 스페이서라 함은 카메라 렌즈와 렌즈 사이에 끼워져 렌즈 사이에 간격을 유지시키는 역할을 하는 동시에 내경은 렌즈와 함께 빛이 들어가는 부분이라 가장 중요한 부분이기에 빛 반사(플레어) 현상을 억제하는 역할을 한다.In general, a spacer is interposed between a camera lens and a lens to maintain a gap between the lenses, and an inner diameter is a part where light enters the lens together with the lens, thereby restricting the reflection of light (flare) .

대한민국등록특허공보(공고일자 2012. 08. 16)에는 특허등록 제10-1173835호에는 "카메라 렌즈용 스페이서"가 개시되어 있다.In Korean Registered Patent Publication (issued on Aug. 16, 2012), a "spacer for a camera lens" is disclosed in Patent Registration No. 10-1173835.

도 1은 종래 금속 스페이서의 확대 단면도이며, 이 도면에서 볼 수 있는 스페이서(40)의 전체 면에는 흑무광착색층(41)이 형성되어 있다.FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a conventional metal spacer. On the entire surface of the spacer 40 seen in FIG. 1, an achromatic colorless layer 41 is formed.

상기 종래의 카메라 렌즈용 스페이서는, 렌즈와 렌즈 사이에 삽입되고, 금속 또는 합금으로 이루어지며, 그 표면에 산화피막이 형성되는 것이 개시되어 있고, 카메라 렌즈용 스페이서는 동 또는 동합금으로 이루어지고, 상기 산화피막은 블랙옥사이드 또는 브라운 옥사이드로 처리된 산화제2동(CuO)로 이루어지는 것을 특징으로 기재되어 있다.The above-mentioned conventional spacer for a camera lens is inserted between a lens and a lens, and is made of a metal or an alloy, and an oxide film is formed on the surface thereof. The spacer for a camera lens is made of copper or a copper alloy, The coating is characterized in that it is made of black oxide or barium oxide (CuO) treated with brown oxide.

또한 상기 종래의 카메라 렌즈용 스페이서는 카메라 렌즈용 스페이서의 산화피막은 침상구조를 이루는 것을 특징으로 하고 있고, 카메라 렌즈용 스페이서의 두께는 0.01~0.05mm이고, 상기 산화피막의 두께는 0.01~1㎛인 것을 특징으로 하고 있으며, 카메라 렌즈용 스페이서는 0.01~0.05mm 두께의 동판 또는 동합금판을 에칭하여 가공하고, 상기 가공된 동합금판을 알칼리성 용액에 산화제를 첨가한 처리액에 침적시켜 그 표면에 침상구조의 산화피막이 형성되는 것을 특징으로 하며, 카메라 렌즈용 스페이서는 산화피막을 후처리 또는 봉공처리하는 것이 기재되어 있다.Further, the conventional spacer for a camera lens is characterized in that the oxide film of the spacer for a camera lens has a needle-like structure, the thickness of the spacer for a camera lens is 0.01 to 0.05 mm, the thickness of the oxide film is 0.01 to 1 m The spacer for a camera lens is manufactured by etching a copper plate or a copper alloy plate having a thickness of 0.01 to 0.05 mm and immersing the processed copper alloy plate in a treatment solution to which an oxidizing agent is added in an alkaline solution, And the spacer for the camera lens is subjected to post-treatment or sealing treatment of the oxide film.

그런데, 상기와 같은 종래 카메라 렌즈용 스페이서는, 에칭을 하여 모양을 가공하면 브릿지가 있어서 스페이서의 외관 모양이 좋지 않을 뿐 아니라 에칭을 하면 스페이서를 한개 한개씩 박리를 할 때 작업능률이 저하되는 문제점이 있다.However, in the conventional camera lens spacer, when the shape is processed by etching, the appearance of the spacer is poor due to the presence of bridges, and when the spacer is etched one by one, work efficiency is lowered .

또한 상기 종래의 스페이서를 이루는 동합금판을 에칭할 때, 전처리수세 → 드라이 필름 → 노광 → 에칭 → 박리 → 검사의 공정을 행하게 되는데 이러한 공정들에 의해 제품의 원가가 많이 상승 된다는 문제점이 있으며, 가성소다와 아염소산소다 약품으로는 동, 동합금 금속 이외에는 산화피막이 형성되지 않는다는 문제점도 있다.Further, when etching the copper alloy sheet constituting the conventional spacer, the steps of pretreating water, drying film, exposure, etching, peeling, and inspection are performed. However, there is a problem in that the cost of the product is increased by such processes, And sodium hypochlorite, there is a problem that an oxide film is not formed except copper and copper alloy metal.

특히 종래의 카메라 렌즈용 스페이서는, 동 또는 동합금 표면에 흑무광착색(산화피막)을 한 것과, 금속 위에 동도금을 하여 흑무광착색을 한 것을 비교해 보면 동, 동합금이 표면 위에 흑무광착색한 것이 밀착성이 떨어지므로 1차 코팅으로 무스크롬산이나 질황붕소 또는 계면활성제 등으로 도포하여 열처리한 다음 2차 코팅액으로 도포하여 2시간 수분을 제거한 다음 300~400℃ 온도에서 3시간씩 열처리한다. 결과적으로 상기 종래 카메라 렌즈용 스페이서는 작업공정이 복잡하고, 인력소모와 시간이 많이 소요되므로 제품 원가의 상승요인이 된다는 문제점도 있다.Particularly, in the conventional camera lens spacer, when the copper or copper alloy surface is subjected to black non-light coloring (oxidation coating) and when copper is plated on the metal and black non-light coloring is performed, The coating is applied with a primary coating using mucchromic acid, boron nitride or a surfactant, followed by heat treatment, followed by coating with a secondary coating solution, removing moisture for 2 hours, and then heat-treating the coating at 300 to 400 ° C for 3 hours. As a result, the conventional spacer for a camera lens has a problem in that the work process is complicated, labor is consumed and time is long, and thus the cost of the product increases.

도 3은 종래 PE필름 스페이서의 확대 단면도에 관한 것으로서, 스페이서(50의 표면 및 이면에는 카본코팅층(51)이 형성되어 있으며, 내경(52)에는 PE필름이 노출된 상태로 있다. 상기 PE(폴리에틸렌) 재질의 스페이서는 특성상 소재가 PE 필림이다 보니 내, 외경이 광택이 나므로 빛 반사(플레어) 현상이 자주 발생하는 문제점이 있다.3 is an enlarged sectional view of a conventional PE film spacer in which a carbon coating layer 51 is formed on the front and back surfaces of the spacer 50 and a PE film is exposed on the inside diameter 52. The PE ) Since the material is made of PE film by nature due to the nature of the spacer, there is a problem that light reflection (flare) phenomenon often occurs because the outer diameter is glossy.

그리고 동 또는 동합금 재질로 된 스페이서는 표면에 흑무광 산화피막이 침상구조로 형성되어있기 때문에 스크래치가 많이 발생되고, 산화피막처리 과정에서 갈색, 암갈색 등으로 외관 불량이 많이 발생이 되며, 모양을 에칭(부식으로) 형성하다 보니 치수가 일정하지 못하는 단점과 코팅, 봉공후처리 등의 복잡한 과정이 단가 상승의 요인이 되는 문제점이 있다.The spacer made of copper or copper alloy material has many scratches because the black non-light oxidation film is formed on the surface in the form of acicular structure. In the course of the oxidation film treatment, many defects such as brown, dark brown, Corrosion), the complicated processes such as the disadvantage that the dimensions are not constant, the coating, and the post-sealing treatment have a problem of increasing the unit price.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 종래 PE 필림 스페이서의 문제점인 광택이 나는 PE 필림 대신, 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속판 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상 중 선택된 어느 하나의 색상을 코팅하여 프레스로 원하는 모양으로 타발하여 얻은 스페이서에 흑무광 착색을 하면 스페이서의 표면과 이면을 제외한 스페이서의 내경과 외경에만 흑무광 착색이 이루어질 수 있도록 한 카메라 렌즈 스페이서 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.DISCLOSURE Technical Problem Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a copper- A camera lens spacer in which a black colorless coating is formed only on the inner and outer diameters of the spacer except for the front and back surfaces of the spacer, and a manufacturing method thereof The purpose is to provide.

상기 목적은 본 발명에 따라, 카메라 렌즈 스페이서에 있어서, 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속재질로 이루어진 스페이서의 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상 중 선택된 어느 하나의 색상을 코팅한 코팅층과; 상기 스페이서의 내경과 외경에 흑무광 착색층을 형성한 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈 스페이서에 의해 달성된다.According to the present invention, there is provided a camera lens spacer according to the present invention, comprising: a coating layer coated on a front surface and a back surface of a spacer made of copper or a copper alloy and all other metallic materials; And a black matte coloring layer is formed on the inner and outer diameters of the spacer.

한편, 본 발명은 카메라 렌즈용 금속스페이서 제조방법에 있어서, 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속재 스페이서 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상을 코팅한 다음 프레스로 원하는 형상과 모양으로 타발하여 스페이서를 형성하는 단계와; 상기 스페이서를 흑무광 착색제에 4~5분 침적하여 프레스에 타발 절단되어 드러난 스페이서의 내경과 외경에만 흑무광착색(산화피막)을 형성하는 단계와; 상기 스페이서를 알코올에 20~35초 침적하여 꺼낸 후 건조하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈 스페이서의 제조방법에 의해서도 달성된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a metal spacer for a camera lens, comprising the steps of: coating a surface of a copper or copper alloy and all other metallic spacers with carbon or non- Wow; A step of depositing the spacer on a black matte colorant for 4 to 5 minutes to form a black non-light-colored (oxidation film) only on the inside diameter and the outside diameter of the spacer which is exposed in the press; The spacer is immersed in alcohol for 20 to 35 seconds and taken out, followed by drying. The method for manufacturing a camera lens spacer according to the present invention is also provided.

이상과 같은 본 발명에 따르면 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상을 코팅함으로 스크래치, 색상불량(갈색,암갈색등)이 발생하지 않는 이점이 있으며, 스페이서의 내경과 외경에 흑무광착색을 행하므로 PE 필름으로 형성된 스페이서에서 발생하는 빛 반사의 문제점을 해결하며, 금속 스페이서에서 발생하는 표면과 이면에서 발생하는 스크래치와, 색상불량의 문제점을 해결할 수 있는 이점이 있으며, 또한 모양을 형성하는 데 있어 에칭을 하지 않고 프레스 타발을 하므로 제조공정의 속도가 빠르고 치수 변화가 없고 단가를 줄이는 데 효과가 있다.According to the present invention, there is an advantage that scratches and color defects (brown, dark brown, etc.) are not generated by coating carbon or black non-matt color on copper or copper alloy and all other metal surfaces and back surfaces. There is an advantage of solving the problem of light reflection occurring in a spacer formed of a PE film and solving the problems of scratches and color defects occurring on the front and back surfaces of the metal spacer, It is advantageous in that the speed of the manufacturing process is fast, there is no dimensional change, and the unit cost is reduced.

도 1은 스페이서의 형상을 보인 정면도,
도 2는 종래 금속 스페이서의 확대 단면도,
도 3은 종래 PE필름 스페이서의 확대 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 스페이서의 확대 단면도이다.1 is a front view showing the shape of a spacer,
2 is an enlarged cross-sectional view of a conventional metal spacer,
3 is an enlarged cross-sectional view of a conventional PE film spacer,
4 is an enlarged cross-sectional view of a spacer according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 첨부하여 본 발명에 대한 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 스페이서의 확대 단면도이다.4 is an enlarged cross-sectional view of a spacer according to the present invention.

상기 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 설명한다Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings

1. 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속판 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상 중 선택된 어느 하나의 색상을 코팅한 코팅층(11)을 형성하여 프레스 가공으로 원하는 모양으로 타발하는 단계를 거친다.1. A coating layer 11 is formed on the surface of the copper or copper alloy and all other metal plates and the back surface thereof is coated with a color selected from among carbon and black non-glossy hues, and is pressed in a desired shape by press working.

2. 상기 1 단계에 의해 모양이 형성된 스페이서(10)를 흑무광착색제에 4~5분 내외로 침적하여 두면 내경(14)와 외경(13) 부분만 흑무광착색층(14)가 형성하는 단계를 거친다.2. When the spacers 10 formed by the above step 1 are immersed in the black matte colorant for about 4 to 5 minutes to form only the inner diameter 14 and the outer diameter 13 of the black matte coloring layer 14 ≪ / RTI >

3. 이후 상기 2 단계를 거친 스페이서(10)를 아세톤 또는 알코올에 20~35초 내외로 침적하여 꺼낸 후 건조하는 단계로 완성된다.3. Subsequently, the spacer 10 having been subjected to the above two steps is immersed in acetone or alcohol for about 20 to 35 seconds and taken out, followed by drying.

상기와 같은 단계를 자세히 설명을 하면, 스페이서(10) 표면과 이면에는 카본이나 흑무광 색상 중 선택된 어느 하나의 색상을 코팅한 코팅층(11)을 형성하므로 흑무광 색상이 일정하게 나와 색상불량이 없다. 또한 동공부 내경(12)과 외경(13)부분만 흑무광착색층(14)이 이루어져서 외관 불량이 없을뿐더러 빛 반사(플레어) 현상을 줄여, 종래 사용하고 있는 PE 스페이서와 동 또는 동합금 스페이서의 문제점이 보완된다.The above steps will be described in detail. Since the coating layer 11 coated with a color selected from among carbon and black non-woven hues is formed on the front and back surfaces of the spacer 10, . In addition, since the black colorless layer 14 is formed only on the copper inner diameter 12 and the outer diameter portion 13, there is no defective appearance and the light reflection (flare) phenomenon is reduced, and the problem of the PE spacer and copper or copper alloy spacer Is complemented.

한편 본 발명은 스페이서(10)의 내경(12)과 외경(13)에 동도금을 선행한 후 그 위에 흑무광착색을 하여도 무방하다.Meanwhile, in the present invention, the inner diameter 12 and the outer diameter 13 of the spacer 10 may be preceded by copper plating, and then black non-light coloring may be performed thereon.

이상과 같은 본 발명은, 동 또는 동합금 및 기타 모든 금속 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상을 코팅함으로 스크래치, 색상불량(갈색,암갈색등)이 발생하지 않으며, 스페이서의 내경과 외경에 흑무광착색을 행하므로 PE필름으로 형성된 스페이서에서 발생하는 빛 반사의 문제점을 해결하며, 금속 스페이서에서 발생하는 표면과 이면에서 발생하는 스크래치와, 색상불량의 문제점을 해결할 수 있고, 또한 모양을 형성하는 데 있어 에칭을 하지 않고 프레스 타발을 하므로 제조공정의 속도가 빠르고 치수 변화가 없고 단가를 줄일 수 있다.As described above, the present invention does not cause scratches, color defects (brown, dark brown, etc.) by coating carbon or black non-matt color on copper or copper alloy and all other metal surfaces and back surfaces, It is possible to solve the problem of light reflection occurring in the spacer formed of a PE film, to solve the problem of scratches and color defects occurring on the front and back surfaces of the metal spacer, , The speed of the manufacturing process is fast, there is no change in dimensions, and the unit cost can be reduced.

10 : 스페이서
11 : 카본이나 흑무광 색상 코팅층
12 : 내경
13 : 외경
14 : 흑무광착색층10: Spacer
11: Carbon or black matte color coat layer
12: Inner diameter
13: Outer diameter
14: black non-light colored layer

Claims (2)

삭제delete 카메라 렌즈용 금속스페이서 제조방법에 있어서,
동 또는 동합금 스페이서 표면과 이면에 카본이나 흑무광 색상을 코팅한 다음 프레스로 원하는 형상과 모양으로 타발하여 스페이서를 형성하는 단계와;
상기 스페이서를 흑무광 착색제에 4~5분 침적하여 프레스에 타발 절단되어 드러난 스페이서의 내경과 외경에만 흑무광착색(산화피막)을 형성하는 단계와;
상기 스페이서를 알코올에 20~35초 침적하여 꺼낸 후 건조하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈 스페이서의 제조방법.A method of manufacturing a metal spacer for a camera lens,
Coating the surface of the copper or copper alloy spacer with a carbon or a non-glossy color on the back surface and then pressing the spacer in a desired shape and shape by pressing to form a spacer;
A step of depositing the spacer on a black matte colorant for 4 to 5 minutes to form a black non-light-colored (oxidation film) only on the inside diameter and the outside diameter of the spacer which is exposed in the press;
Wherein the spacer is immersed in alcohol for 20 to 35 seconds and taken out, followed by drying.
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