KR101946047B1 - 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 굴을 착상시켜 생육하게 되는 패각을 로프의 소정 위치마다 상하로 소정 간격을 두고 지지토록 하되, 조류의 흐름에 의한 패각의 회전 운동이나 상하 방향으로의 유격이동에 의해 로프가 절단되지 않도록 보호하는 구조 및 시간이 경과하여도 로프에의 협지 고정력이 안정적으로 유지되어 로프의 길이방향으로의 이동이 방지되는 구조의 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 제공하는 데 있다. 이를 위해 위치고정구의 적어도 상부면에 패각의 구멍에 끼워지는 돌출부가 구비되어 있고, 로프가 통과하는 위치고정구의 구멍 내측면에는 로프의 외주를 원주상으로 협지하는 링상 돌기가 돌출되어 있다.

Description

굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구{CLIP FOR FIXING AND SUPPORTING SHELLS TO A ROPE FOR FARMING OYSTERS}

본 발명은 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가리비 패각이나 인조 패각을 로프에 소정 간격을 두고 달아 맬 때 위치 고정시킴에 있어, 패각의 구멍을 관통하여 지나는 로프가 패각 구멍 주변부의 날카로움에 의해 쏠려서 절단되는 것을 방지할 수 있도록 구성한 굴 양식용 인조 패각의 로프에의 위치고정구에 관한 것이다.

일반적으로 굴 양식은 굴 양식용 부유시설인 항목에 다수개의 굴 양식용 로프를 연결하고, 로프에 채묘연이라 불리우는 굴, 가리비 등의 껍질(패각, 종패)을 소정 간격으로 달아매어 고정시킨 후 이들 패각의 표면에 굴의 유생을 부착시켜 패각들을 달아 맨 로프를 바다 속에 침수시켜 바다 속에서 양식을 하게 된다.

이때 패각들을 소정 간격으로 로프에 고정시키는 방식과 관련하여 다양한 기술들이 등장하고 있으며, 가장 흔한 방식으로는 로프에 패각을 하나씩 고정할 때마다 매듭을 짓는 매듭 고정형이 종래부터 널리 이용되어 왔는바, 이는 도 1에 도시된 바와 같이 5 내지 10미터 정도의 로프(1)의 중간 중간에 매듭(3)을 형성시키고 상기 매듭(3)을 이용하여 패각(5)들이 일정한 간격으로 지지되도록 설치하게 된다.

그러나 종래의 매듭을 이용하여 소정 간격으로 로프에 패각들을 달아매어 지지되도록 하는 방식은, 장척의 로프에 매듭을 형성하고 패각을 그의 중심구멍을 통해 로프에 끼워 나가 매듭에 지지되도록 작업하여야 하기 때문에 매듭 작업에 따른 작업 시간과 노동 강도가 높아 대량 생산 방식에는 부적합 하고, 인건비가 많이 드는 문제점이 있었다.

이를 개선하기 위해 로프를 휘어감아 고리 형식의 매듭을 짓는 방식 대신에 로프에 간단히 끼워 붙이는 것만으로 패각을 소정 간격으로 위치 고정할 수 있는 클립 형태의 고정구를 이용한 방식이 등장하게 되었다.

클립 형태의 고정구를 이용한 방식의 종래기술로는 대한민국 등록실용 제20-0401802호에 개시된 채묘연 간격유지용 클립이 있다.

도 2 및 도 3은 상기 종래기술에 따른 채묘연 간격유지용 클립의 구성 및 사용상태를 나타내 보인 도면으로서, 채묘연 간격유지용 클립(100)은 클립몸체(110)와, 가이드레그(120)와, 미늘(130)을 포함하여 구성되어 있고, 클립몸체(110)에는 중앙을 관통하는 줄관통부(140)가 형성되며, 가이드레그(120)는 클립몸체(110)의 양단부에서 전방으로 연장되고 그 사이에 줄 관통부(140)를 향해 갈수록 폭이 좁아지는 줄안내슬롯(150)을 형성하고 있는 한편, 미늘(130)은 줄관통부(140)와 줄안내슬롯(150)의 사이에 형성되며 줄관통부(140)에 안착된 지지줄(또는 굴 양식용 로프, 10)을 걸어 고정하는 역할을 하도록 구성되어 있다.

상기 종래기술은 로프(10)에 매듭을 지을 필요 없이 로프(10)의 소정 위치에 클립몸체(100)의 줄안내슬롯(150)을 대고 눌러 끼우면, 로프(10)가 줄안내슬롯(150)의 가이드를 따라 이동하여 가이드레그(120)가 벌어지면서 로프(10)가 줄관통부(140)에 안착되어 가이드레그(120)의 복원 탄성력에 의해 로프(10)를 협지하여 로프(10)에 클립(100)이 미끄러짐 없이 매달려 있게 되며, 이 상태에서 패각(채묘연, 20)을 로프(10)의 상측에서 아래로 끼워 넣게 되며, 이 같이 하여 도 3에 도시한 것과 같이 로프에의 클립(100) 고정과 패각(20)의 끼움을 교대하여 나가게 되어 있다. 이 같은 방식을 흔히 수하식 방식이라 하는 데, 로프에 복잡하고 힘든 매듭을 지을 필요가 없다는 점에선 작업속도가 빠르고 인건비 부담을 크게 줄일 수 있다는 점에서 유리한 장점이 있다.

그러나 매듭 방식이나 클립고정 방식이냐를 불문하고, 종래 패각을 로프의 소정 위치상에 달아매어 로프를 바다 속에 투하하는 경우, 조류의 흐름을 따라 로프가 이리저리 움직이게 되고, 또 패각이 로프 외주를 회전하거나 상하 방향으로도 출렁이는 움직임이 있게 되는 데 따라 패각에 형성한 구멍 주변의 날카로운 모서리 부분에 로프가 쏠리게 되어 로프의 절단이 일어나는 문제점이 있어, 로프의 절단 문제가 굴 양식에 있어 생산성 저하의 원인 중 하나가 되어 왔다.

한편, 상기한 종래의 클립 방식의 경우 가이드레그(120)의 복원 탄성 협지력에 의해 로프(10)에 매달려 고정되는 방식이어서, 그 고정력이 약해 시간이 지나면 협지력을 잃고 클립이 탈락되거나 로프를 타고 하강하여 패각끼리 서로 밀착하도록 적층되어 정상적인 굴 양식을 방해하는 문제도 있었다.

[특허문헌 1] 대한민국 등록실용 제20-0401802호 [특허문헌 2] 대한민국 등록특허 제10-1082128호

이에 본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 제안한 것으로 그의 목적으로 하는 것은, 굴을 착상시켜 생육하게 되는 패각을 로프의 소정 위치마다 상하로 소정 간격을 두고 지지토록 하되, 조류의 흐름에 의한 패각의 회전 운동이나 상하 방향으로의 유격이동에 의해 로프가 절단되지 않도록 보호하는 구조를 가진 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 굴을 착상시켜 생육하게 되는 패각을 로프의 소정 위치마다 상하로 소정 간격을 두고 지지토록 하되, 시간이 경과하여도 로프에의 협지 고정력이 안정적으로 유지되어 로프의 길이방향으로의 이동이 방지되는 구조의 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 제공하는 데 있다.

본 발명의 상기한 목적을 달성하기 위한 일단이 굴 양식용 부유체에 고정되는 굴 양식용 로프에 설치되는 패각 지지용 위치고정구에 있어서, 서로 얇은 힌지에 의해 연결되어 회동 움직임이 허용되도록 형성되는 좌우 몸체부와; 상기 좌우 몸체부 사이에 로프를 수용하여 협지하도록 형성되는 로프 통과협지구멍과; 상기 좌우 몸체부가 서로 결합되도록 체결하는 체결수단; 및 상기 좌우 몸체부의 상부 표면 또는 양측 표면으로부터 상기 로프 통과협지구멍을 감싸는 형상으로 돌출하는 좌우 돌출부에 의해 평면 형상이 원형을 이루도록 형성되어, 상기 패각의 구멍 속에 끼워지도록 장착이 이루어지는 돌출부를 포함하여 구성되어 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 좌우 돌출부가 합해져 형성되는 원형의 돌출부의 외부면은 상기 패각 구멍에의 삽입을 용이하게 유도하기 위해 자유단으로 갈수록 직경이 감소하는 원추형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 좌우 몸체부의 마주 대향하는 부분에 형성되는 체결수단은 요철 결합부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 로프 통과협지구멍의 내벽면에는 원주 방향으로 돌출 형성되어 상기 로프의 외주를 가압하는 1개 이상의 링상 압지돌기가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

또 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 로프 통과협지구멍의 내벽면에는 상하 축 방향으로 돌출 형성되어 상기 로프의 외부를 가압하는 1개 이상의 직선형 압지돌기가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따르면, 위치고정구의 상부면 또는 하부면 또는 양측 표면에는 원추 형상의 돌출부가 형성되어 있어, 위치고정구를 로프에 고정할 때 원추 형상의 돌출부가 패각의 구멍 속에 끼워져 장착 고정되므로, 패각이 회전하거나 하여도 로프에 접촉하지 않고 원추 형상의 돌출부의 외벽면 상에서 회전 움직임이 발생하게 되어 로프가 패각과 간섭되지 않아 로프의 절단이 방지되어 양식 중에 소실되는 굴의 양을 크게 줄일 수 있는 효과가 있어 생산성이 높은 장점이 있다.

또 위치고정구의 로프 통과협지구멍의 내벽면에 원주 방향의 링상 돌기가 돌출되어 상하로 통과하여 지나는 로프의 외주를 링상으로 협지하게 되어 협지고정력이 매우 커져(돌기가 로프의 길이 방향을 따라 상하 직선형으로 돌출 형성되는 경우 중력 등의 하중 방향과 일치하여 로프의 길이방향으로의 미끄럼에 취약한 반면, 수평 방향의 링상 돌기는 하중작용 방향에 대해 직각을 이뤄 원형으로 로프 둘레를 완전히 감싸 협지하므로 위치고정구의 축 방향 미끄러짐 발생을 최소화) 로프의 길이 방향으로 작용하는 중력 및 하중에 대해 위치고정구나 패각이 위치 이동하게 되는 일이 확실하게 방지되는 효과가 있다.

도 1은 매듭 방식의 종래기술을 설명하는 도면이다.
도 2는 종래 방식의 클립 구조를 설명하는 도면이다.
도 3은 종래 클립 구조를 사용한 클립 방식의 종래기술을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 나타낸 사시도로서, 좌우 몸체부가 분리된 상태를 보여주는 도면이며,
도 5는 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 나타낸 사시도로서, 좌우 몸체부가 체결수단에 의해 결합된 상태를 보여주는 사시도이고,
도 6은 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 나타낸 평면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 나타낸 정면도이다.
도 8은 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 나타낸 배면도이다.
도 9는 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구의 변형례를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 사용되는 패각의 형상을 개략하여 나타낸 사시도이다.
도 11은 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 로프에 적용한 사용상태도이며, 원 안은 요부 확대 단면도를 나타낸다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

다음의 상세한 설명에서, 본 발명이 실시될 수 있는 특정한 실시예를 설명의 목적으로 도시하는 첨부된 도면을 참조한다.

도 4는 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 나타낸 사시도로서, 좌우 몸체부가 분리된 상태를 보여주는 도면이며, 도 5는 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 나타낸 사시도로서, 좌우 몸체부가 체결수단에 의해 결합된 상태를 보여주는 도면이고, 도 6은 본 발명에 의한 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구를 나타낸 평면도이다.

도면에 있어 전체를 부호 50으로 나타낸 본 발명의 위치고정구(50)는 플라스틱을 사용하여 사출 제작되는 것으로, 위치고정구(50)는 좌우 몸체부(52)(54)를 구비하고 있어, 그 좌우 몸체부(52)(54)의 연결단부가 얇은 힌지(56)에 의해 연결되어 힌지(56)를 기점으로 하여 서로 벌어지거나 좁혀지는 방향으로의 회동 움직임이 허용되도록 형성되어 있다.

상기 좌우 몸체부(52)(54)는 서로 결합하여 분리를 어렵게 하는 체결수단(58)을 구비하고 있으며, 상기 체결수단(58)은 바람직하기는 암수 한 쌍의 요철결합부재로 형성되며, 일측, 예를 들면 좌측 몸체부(52)에는 화살표 형상의 돌기(60)가 형성된다면, 우측 몸체부(54)에는 그 화살표 형상의 돌기(60)를 끼워 수용하여 결합하게 되는 요홈(62)이 형성되어 있어, 좌우 몸체부(52)(54)를 결합하기 위해 서로에 대해 접근하는 방향으로 누름력을 가하게 되면, 힌지(56)를 회동점으로 삼아 좌우 몸체부(52)(54)가 서로에 대해 가까워지는 방향으로 접근하여 계속되는 강제력 작용에 의해 화살표 형상의 돌기(60)가 요홈(62)의 좁은 입구를 강제로 밀고 들어가 요홈(62) 내에 안착되어지게 되어 체결된 상태에서 좌우 몸체부(52)(54)의 분리가 어렵도록 하여 견고한 결속이 이루어지게 구성되어 있으며, 상기 체결수단(58)은 화살표 형상의 돌기와 요홈 대신에 도시하지는 아니하였으나 ㄱ자(바라보는 시선 위치에 따라서는 ㄴ자) 형상의 돌기와 그 ㄱ자 형상의 돌기를 수용할 수 있게 대응되는 형상의 요홈을 가지도록 형성할 수 있어, 요철 계합구조를 채용하는 한 형상에 있어 특별한 제한이 있는 것은 아니다.

상기한 힌지(56)와 체결수단(58) 사이에는 로프(64)가 통과하게 되는 로프 통과협지구멍(66)이 상기 좌우 몸체부(52)(54) 사이에 상하 방향으로 관통하는 형태로 형성되어, 상기 좌우 몸체부(52)(54)가 벌어져 있는 상태에서 로프(64)를 끼우고 좌우 몸체부(52)(54)가 체결되도록 누름력을 가해 체결수단(58)이 체결되면, 그 때 유지되는 체결력에 의해 로프 통과협지구멍(66)을 형성하는 양측 내벽면(68)(70)이 로프(64)의 외주면에 밀착하여 가압력을 가하여 협지하게 되므로, 위치고정구(50)를 로프(64)의 원하는 소정 위치에 고정시킬 수 있다.

상기한 좌우 몸체부(52)(54)의 상부 표면(72)(74)에는 상기 로프 통과협지구멍(66)을 감싸는 형태의 반달형상으로서 서로 대칭을 이루는 좌우 돌출부(76)(78)가 상부를 향해 돌출되어 있으며, 그 2개의 반달형상의 좌우 돌출부(76)(78)가 합쳐 하나의 원형 돌출부(여기서 원형이라 함은 평단면 형상이 단면 위치에 상관없이 원형이라는 의미로서 평면에서 바라본 형상을 기준한다)를 이루게 되며, 바람직하기는 자유단으로 갈수록 외부면의 직경이 점차 줄어드는 원추형상(이 원추형상은 측면에서 바라본 형상을 기준한다)을 이루게 되는 원추형 돌출부(80)가 형성되어 있으며, 이 원추형 돌출부(80) 대신 원통형상의 돌출부 또는 원통형상의 돌출부의 자유단의 외벽을 모따기 하여 사용할 수 있으나, 패각(82)의 구멍(84)에의 삽입이 용이하게 돌출부(80)의 외표면을 원추형으로 하는 것이 가장 바람직하다.

도 9는 위치고정구의 변형된 바람직한 실시예 구성으로서, 도 4 실시예 구성과 구조는 동일하고, 다만 로프 통과협지구멍(66)의 내벽면(68)(70)에 원주 방향으로 돌출, 즉 수평하는 반원 형상(또는 호 형상)의 압지 돌기(86)(88)가 형성되어 있으며, 이들 2개의 압지 돌기(86)(88)가 합하여 링상 돌기(86,88)를 형성하게 되며, 이 링상 돌기(86,88)는 도시한 것처럼 서로 상하로 이격되는 위치를 가지도록 2개 이상을 마련하는 것이 바람직하다.

또 상기 내벽면(68)(70)에는 구멍의 축 방향을 따라 최소한 1개, 바람직하기는 복수개, 예를 들면 2개, 또는 3개, 가장 바람직하게는 4~6개가 소정 간격을 두고 상하 수직 방향으로 돌출하는 직선형 돌기(90)(92)가 형성되어 있으며, 이 직선형 돌기(90)(92)는 평면에서 보아 별모양으로 구멍이 형성되어 가장 내측에 돌출하여 위치하게 되는 별모양 구멍의 내측 돌출단부일 수 있으며, 또 상기 링상 돌기(86,88)와 직선형 돌기(90)(92)는 서로 +자형으로 교차하는 형태로 동시에 실시할 수도 있고, 어느 한쪽을 선택적으로 실시하는 것도 가능하며, 다만 직선형 돌기보단 링상 돌기(86,88)가 로프(64)의 길이방향으로의 위치고정구(50)의 미끄러짐에 의한 위치이탈을 방지하는 측면에서 보다 바람직하다.

여기서 도 7의 정면도에 나타난 부호 94, 96은 좌우 몸체부(52)(54)의 저면이며, 부호 80a는 상기 원추형 돌출부(80)와 대칭되는 형상으로 좌우몸체부 저면(94)(96) 에 돌출된 원추형 돌출부(80a)이며, 부호 76a, 78a는 저면의 원추형 돌출부(80a)를 형성하는 좌우 돌출부(76a)(78a)이고, 상기 상하의 좌우 돌출부(76,78)(76,78a)는 체결수단에 의해 서로 합치된 경우 도 7 정면도에서 보아 V 형 노치를 형성하고 있다.

이하에 이와 같은 본 발명의 위치고정구(50)를 사용하여 패각(10)을 로프(64)에 위치시켜 지지하는 과정에 대하여 설명한다.

갯벌에서 가리비를 채취하여 식용으로 가리비살을 먹고 버려진 가리비 껍질, 즉 패각(82)들은 수거하여 넓적한 패각(82)의 대략 중심부에 구멍(84)을 하나씩 형성한다. 이 구멍은 드릴 같은 것으로 형성할 수도 있고, 소정 직경의 정을 패각(82)의 중심부에 대고 망치로 때려 구멍을 천공할 수도 있다.

구멍(84)이 천공된 패각(82)은 작업장에 보내져 5~15m 길이의 로프(64)에 소정의 간격을 두고 위치가 고정되도록 끼워 장착하게 되는 데, 먼저, 로프(64)의 일단 가까이에 위치고정구(50)를 가져다 서로 벌어진 상태의 좌우 몸체부(52)(54)를 로프(64) 측으로 밀어 넣게 되며, 이때 원형 단면을 가지는 로프(64)가 로프 통과협지구멍(66)의 반원형 내벽면(68)(70)들 중 어느 일측의 반원홈 내에 밀착되도록 위치시킨 상태에서 좌우 몸체부(52)(54)의 바깥을 서로 접근 방향으로 눌러 붙이게 되면, 일측의 화살표 돌기(60)가 타측의 대응되는 형상의 요홈(62)에 수용되면서 체결수단(58)이 잠금되어지며, 이 상태에서 로프(64)의 외주면을 로프 통과협지구멍(66)의 반원형 내벽면(68)(70)들, 또는 그 내벽면에 돌기를 형성한 경우 그 돌기(86)(88)(90)(92)들이 강하게 협지하여 고정력을 발휘하게 되며, 이 같은 상태에서는 위치고정구(50)가 로프(64)의 장착 위치에서 이탈하지 않고 그 체결력에 의해 고정된 위치를 고수하게 된다.

최초 위치고정구(50)의 로프(64)에의 장착이 완료되면, 로프(64)의 긴쪽 단부를 통해 패각(82)의 구멍(84)을 맞추어 끼우게 되며, 로프(64)의 가이드를 따라 최초 위치고정구(50)까지 하강한 패각(82)을 위치고정구(50)를 향해 가볍게 내리누르면 위치고정구(50)의 상부로 기립하여 돌출한 원추형 돌출부(80)가 패각(82)의 구멍(84) 속으로 삽입되게 되며, 이 같이 하면 1개의 위치고정구(50) 및 패각(82)의 로프(64)에의 장착이 완료되는 것이다.

계속하여 위치고정구(50)를 취하여 이미 로프(64)에 고정된 최초 위치고정구와 소정 간격을 둔 로프(64)상의 위치를 정하여 두 번째 위치고정 작업을 실시하고, 다시 패각(82)의 구멍(84)을 통해 로프(64)를 끼우게 되면 패각(82)이 로프(64)를 따라 가이드되어 원추형 돌출부(80)에 패각(82) 구멍(82)이 끼워지게 되면 2번째 고정 및 장착 작업이 완료되는 것이며, 이 같은 작업을 로프에 대해 소정 간격마다 진행하여 로프의 상한지점까지 설치가 완료되면, 로프(64)의 상단을 바다에 설치된 부유설비의 갱목에 묶은 후 복수의 패각(82)이 소정 간격으로 위치고정구(50)에 의해 지지되도록 된 로프(64)의 하단을 바다 속에 투입하게 되는 것이며, 이 같은 설치 상태가 되면 바다 속을 부유하는 어린 굴들이 패각(82) 표면에 달라붙게 되어 안착되면서 바닷물로부터 영양분을 취하여 성장하게 되며, 이때 상기 로프(64)를 바다 속에 투입하기 전 어린 개체굴을 패각(82) 표면에 이식한 후 투입하여 성장시킬 수 있음은 물론이다.

이 같이 하여, 도 11과 같이 패각(82)들이 로프(64)에 소정 간격마다 지지되게 설치되게 되면, 로프(64)를 바다 속에 투입하여 굴을 양식하게 될 때 조류에 휩쓸려 로프(64)가 이리저리 요동을 치고 또 수압과 조류 작용에 의해 패각(82)의 회전하는 움직임이 일어나게 되는 데, 이때 패각(82) 구멍(84) 속에 위치고정구(50)의 원추형 돌출부(80)가 끼워진 상태에 있어 패각 구멍(84)의 날카로운 내주면 부분과 로프(64)가 접촉되는 것을 원추형 돌출부(80)가 차단하게 되어 로프(64)가 굴의 양식 도중에 절단되어 소실되는 일이 발생하지 않게 되는 것이다.

또 수압과 조류압에 의해 위치고정구(50)가 로프(64) 상의 정 위치에서 이탈하려 하나, 이때 로프(64)의 외부를 링상으로 완전히 감싼 링상 돌기(86,88)들에 의해 길이방향(수직 하방)으로 이탈하지 않게 강한 협지력을 발휘하게 되어 위치고정구(50)의 정 위치를 안정적으로 확보할 수 있어, 굴 양식의 생산성 저하 요인을 없애게 되는 장점을 가진다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

50: 위치고정구 52, 54: 좌우 몸체부
56: 힌지 58: 체결수단
60: 화살표 돌기 62: 요홈
64: 로프 66: 로프 통과협지구멍
68, 70: 내벽면 72, 74: 상부면
76,78,76a,78a: 좌우 돌출부 80(76,78), 80a(76a,78a): 원추형 돌출부
82: 패각 84: 패각 구멍
86,88: 호형 압지 돌기 90,92: 직선형 압지 돌기
94,96: 좌우 몸체부의 저면

Claims (5)

1. 일단이 굴 양식용 부유체에 고정되는 굴 양식용 로프에 설치되는 패각 지지용 위치고정구에 있어서, 서로 얇은 힌지에 의해 연결되어 회동 움직임이 허용되도록 형성되는 좌우 몸체부와; 상기 좌우 몸체부 사이에 로프를 수용하여 협지하도록 형성되는 로프 통과협지구멍과; 상기 좌우 몸체부가 서로 결합되도록 체결하는 체결수단; 및 상기 좌우 몸체부의 상부 표면 또는 양측 표면으로부터 상기 로프 통과협지구멍을 감싸는 형상으로 돌출하는 좌우 돌출부에 의해 평면 형상이 원형을 이루도록 형성되어, 상기 패각의 구멍 속에 끼워지도록 장착이 이루어지되 상기 좌우 돌출부가 합해져 형성되는 원형의 돌출부의 외부면은 상기 패각 구멍에의 삽입을 용이하게 유도하기 위해 자유단으로 갈수록 직경이 감소하는 원추형상으로 형성되는 원추형 돌출부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 좌우 몸체부의 마주 대향하는 부분에 형성되는 체결수단은 요철 결합부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구.
4. 제1항에 있어서, 상기 로프 통과협지구멍의 내벽면에는 원주 방향으로 돌출 형성되어 상기 로프의 외주를 가압하는 1개 이상의 링상 압지돌기가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구.
5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 로프 통과협지구멍의 내벽면에는 상하 축 방향으로 돌출 형성되어 상기 로프의 외부를 가압하는 1개 이상의 직선형 압지돌기가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 굴 양식용 패각의 로프에의 위치고정구.
   

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