KR101943627B1 - Cutting insert and cutting tool for mounting the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 절인의 강도를 향상시킴과 더불어 피삭재에 대한 절삭성을 확보할 수 있는 절삭 인서트를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 발명의 절삭 인서트는, 상면과, 하면과, 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 복수의 측면을 포함하는 절삭 인서트로, 상기 상면을 향해 볼 때 상기 복수의 측면 중 제1 및 제2 측면 사이를 이루는 호 형상의 제1 코너 절인; 상기 제1 코너 절인의 일단에 연결되며 상기 상면과 상기 제1 측면 사이의 경계를 이루는 제1 주절인; 및 상기 제1 코너 절인의 타단에 연결되며 상기 상면과 상기 제2 측면 사이의 경계를 이루는 제2 주절인을 포함하고, 상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 코너 절인의 중심과 상기 제1 주절인의 중심 사이에 상기 제1 코너 절인으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지는 제1 경사 구간을 가진다.The present invention provides a cutting insert capable of improving the strength of pickles and securing cutting performance for a workpiece. To this end, the cutting insert of the present invention is a cutting insert comprising a top surface, a bottom surface, and a plurality of side surfaces connecting the top surface and the bottom surface, the cutting insert having a first and a second A first corner section between the side surfaces; A first main thread connected to one end of the first corner cut-in and forming a boundary between the top surface and the first side; And a second main thread connected to the other end of the first corner cut-in and forming a boundary between the upper face and the second side face, wherein when viewed toward the first side, the center of the first corner cut- And a first inclined section inclined upwards in the direction away from the first corner cutting between the centers of the one main cutting edge.

Description

절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구{Cutting insert and cutting tool for mounting the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cutting insert,

본 발명은 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting insert and a cutting tool equipped with the cutting insert.

일반적으로, 절삭 인서트는, 공작 기계에 장착된 절삭 공구에 체결되어 철, 비철금속, 비금속 재료 등으로 구성된 기계 부품 등의 피삭재를 절삭 가공하는데 사용된다.Generally, a cutting insert is used for cutting a workpiece such as a machine part composed of iron, a non-ferrous metal, a non-metal material or the like by being fastened to a cutting tool mounted on the machine tool.

산업 발전에 따라 다양한 기계 부품의 기계적 성능 및 품질을 향상시키기 위하여 회주철을 이용하여 제작되던 기계 부품들의 원재료가 구상흑연주철로 대체 또는 병행 사용되고 있다. 회주철 대비 구상흑연주철은 그 기계적 성질(강도, 연성 등)은 개선되었지만 증가된 강도로 가공성이 나빠져 생산성 향상을 기대하기 어렵다. In order to improve the mechanical performance and quality of various mechanical parts in accordance with industrial development, the raw materials of the mechanical parts manufactured using gray cast iron are replaced or used in parallel with the spheroidal graphite cast iron. Spheroidal graphite cast iron compared to gray cast iron has improved its mechanical properties (strength, ductility, etc.), but it is difficult to expect productivity improvement due to poor processability due to increased strength.

또한, 주물로 제작된 자동차 부품 등의 피삭재를 절삭 가공할 때에는 타 금속 재료(강, 스테인리스 등) 대비 피삭재의 표면이 매우 불안정하고 흑피가 존재하게 되므로, 절삭 가공을 하는 동안 절입 깊이 및 강도의 변화를 일으키게 된다. 이러한 절입 깊이 및 강도의 변화는 결과적으로 절삭 인서트 중 피삭재를 실질적으로 절삭시키는 부분인 절인부에 치핑(chipping)을 발생시키는 문제가 있다. In addition, when machining a workpiece such as an automobile part made of cast iron, the surface of the workpiece is very unstable compared to other metal materials (steel, stainless steel, etc.) . The change in the depth of cut and the change in the strength results in a problem of chipping in the cut-out portion which is a portion for substantially cutting the workpiece in the cutting insert.

나아가, 주물 부품들은 주형을 이용해 복잡한 형상의 제품들을 비교적 쉽게 제작할 수 있으나, 이러한 복잡한 형상들은 표면의 불균일과 표면에 부착된 불순물로 인해 절삭 가공이 연속적으로 진행되지 못하고 단속의 형태로 진행되어 절삭 인서트에 무리를 주고, 결국 생산성이 저하되는 문제가 있다.Further, the cast parts can relatively easily produce complex shaped products using molds, but these complicated shapes can not be continuously processed due to unevenness of the surface and impurities attached to the surface, So that the productivity is deteriorated.

도 1의 종래의 절삭 인서트를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 절삭 인서트를 X-X 선으로 잘라 본 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the cutting insert of FIG. 1 taken along the line X-X; FIG.

종래 기술로 미국 등록특허공보 US7,234,901호에 개시된 절삭 인서트는(1')는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 다각의 주 표면(2')을 가지며, 주 표면(2')에는 모서리에서 중심을 향하는 방향으로 절인(4')과 랜드면(5')과 경사면(5'과 6' 사이 부분 참조)과 시트면(8') 등이 형성된다. 통상적으로, 절인(4')은 피삭재를 절삭시키는 역할을 하고, 랜드면(5')은 절인(4')의 강도를 보강하는 역할을 하고, 경사면(5'과 6' 사이 부분 참조)은 칩 브레이커(chip breaker)의 역할을 하며, 시트면(8')은 절삭 공구의 시트면에 장착되는 구성요소이다. 특히, 도 2에 도시된 바와 같이, 절인(4')은 모따기 된 형상의 네가랜드(negative land)를 가진다.The cutting insert 1 'shown in the prior art US 7,234,901 has a main surface 2' having a polygonal major surface 2 'as shown in FIGS. 1 and 2, And a land surface 5 'and a sloped surface (see a portion between 5' and 6 ') and a sheet surface 8' are formed in the direction from the edge toward the center. Generally, the pickle 4 'serves to cut the workpiece and the land surface 5' serves to reinforce the strength of the pickle 4 ', and the inclined faces 5' and 6 ' Serves as a chip breaker, and the seat surface 8 'is a component mounted on the seat surface of the cutting tool. Particularly, as shown in Fig. 2, the cut 4 'has a negative land of a chamfered shape.

하지만, 이러한 네가랜드를 통해 절인(4')의 강도를 확보하여 내파손성을 향상시킬 수는 있으나, 절삭 가공시 절삭성의 부족으로 피삭재의 면조도가 저하되고 피삭재에 버어(burr)가 발생하는 등 피삭재의 가공 품위가 감소하는 문제가 있다. 특히, 황삭 가공에 비해 절입 깊이가 상대적으로 작은 정삭 가공시에 절삭 성능의 저하가 더 커지는 문제가 있다.However, it is possible to improve the fracture resistance by securing the strength of the pickle (4 ') through such a negative land, but the surface roughness of the workpiece is lowered due to the lack of machinability during cutting and the burr is generated in the workpiece There is a problem that the processing quality of the workpiece is reduced. Particularly, there is a problem that the cutting performance is deteriorated during finishing processing in which the infeed depth is relatively small as compared with the rough machining.

본 발명의 기술적 과제는, 절인의 강도를 향상시킴과 더불어 피삭재에 대한 절삭성을 확보할 수 있는 절삭 인서트를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cutting insert capable of improving the strength of pickles and securing cutting performance for a workpiece.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 절삭 인서트는, 상면과, 하면과, 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 복수의 측면을 포함하는 절삭 인서트로, 상기 상면을 향해 볼 때 상기 복수의 측면 중 제1 및 제2 측면 사이를 이루는 호 형상의 제1 코너 절인; 상기 제1 코너 절인의 일단에 연결되며 상기 상면과 상기 제1 측면 사이의 경계를 이루는 제1 주절인; 및 상기 제1 코너 절인의 타단에 연결되며 상기 상면과 상기 제2 측면 사이의 경계를 이루는 제2 주절인을 포함하고, 상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 코너 절인의 중심과 상기 제1 주절인의 중심 사이에 상기 제1 코너 절인으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지는 제1 경사 구간을 가지고, 상기 제2 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 코너 절인의 중심과 상기 제2 주절인의 중심 사이에 상기 제1 코너 절인으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지는 제2 경사 구간을 가지고, 상기 제2 경사 구간은 가상의 직선을 기준으로 상기 제1 경사 구간과 좌우 대칭되고, 상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 및 제2 경사 구간 각각의 최고 높은 부분은 상기 시트면의 높이 이하에 놓이고, 상기 상면의 중심에는 관통공이 형성되고, 상기 가상의 직선은 상기 관통공의 중심과 상기 제1 코너 절인의 중심을 연장하는 선이다.In order to achieve the above object, a cutting insert according to an embodiment of the present invention includes an upper surface, a lower surface, and a plurality of side surfaces connecting the upper surface and the lower surface, A first corner section between the first and second side surfaces of the side surface of the body; A first main thread connected to one end of the first corner cut-in and forming a boundary between the top surface and the first side; And a second main thread connected to the other end of the first corner cut-in and forming a boundary between the upper face and the second side face, wherein when viewed toward the first side, the center of the first corner cut- And a first inclined section inclined upwards in a direction away from the first corner incision between centers of the first main corners and a center of the second main corners, And the second inclined section is symmetrical with respect to the first inclined section on the basis of a virtual straight line, and the second inclined section is symmetrical with respect to the first inclined section on the basis of the imaginary straight line, Wherein a maximum height of each of the first and second inclined sections is less than a height of the seat surface and a through hole is formed in the center of the top surface, And a line extending the center of the first corner cut-out.

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일 예로, 상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 상기 제1 코너 절인의 중심에서부터 상기 상향 경사가 시작될 수 있다.For example, the upward inclination may be started from the center of the first corner section when viewed from the first side.

다른 예로, 상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 상기 제1 코너 절인의 상기 일단에서부터 상기 상향 경사가 시작될 수 있다.As another example, when viewed toward the first side, the first inclined section may start the upward inclination from the one end of the first corner cut-in.

또 다른 예로, 상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 기준선과 제1 각도를 이루는 직선의 형태를 가질 수 있고, 상기 기준선은 상기 제1 경사 구간 중 상기 경사가 시작되는 지점을 연결하되 상기 시트면과 평행한 가상의 직선일 수 있다.As another example, when viewed from the first side, the first inclined section may have a straight line shape having a first angle with a reference line, and the reference line may be a point at which the inclination starts from the first inclined section And may be an imaginary line parallel to the seat surface.

상기 제1 각도는 5도 이하일 수 있고, 상기 제1 경사 구간 중 상기 최고 높은 부분의 높이는 상기 기준선을 기준으로 0.5mm 이하일 수 있다.The first angle may be 5 degrees or less, and the height of the highest part of the first inclined section may be 0.5 mm or less based on the reference line.

또 다른 예로, 상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 곡선의 형태를 가질 수 있다.As another example, the first ramp may have a curved shape when viewed toward the first side.

또 다른 예로, 상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 직선 영역과 곡선 영역이 조합된 형태를 가질 수 있다.As another example, when viewed from the first side, the first inclined section may have a combination of a linear region and a curved region.

상기 상면은, 상기 제1 주절인과 상기 시트면 사이에, 상기 제1 주절인에 접하는 랜드면; 및 상기 랜드면에 접하는 하향 경사면을 더 포함할 수 있다.Wherein the upper surface includes a land surface contacting the first main groove at a position between the first main groove and the seat surface; And a downward inclined surface contacting the land surface.

상기 랜드면은 상기 시트면과 평행하게 놓일 수 있다.The land surface may be placed parallel to the seat surface.

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이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 절삭 인서트는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the cutting insert according to the embodiment of the present invention can have the following effects.

본 발명의 실시예에 의하면, 상면과, 하면과, 복수의 측면과, 제1 코너 절인과, 제1 주절인과, 그리고 제2 주절인을 포함하고, 제1 측면을 향해 볼 때, 제1 코너 절인의 중심과 제1 주절인의 중심 사이에 제1 코너 절인으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지는 제1 경사 구간을 가지는 기술구성을 제공한다. 이를 통하여, 절인의 강도를 향상시킬 수 있음과 더불어 피삭재에 대한 절삭성을 확보할 수 있어, 황삭 가공 뿐만 아니라 정삭 가공시 절인에 치핑 등이 발생되지 않으면서도 절삭 인서트에 고 부하를 주는 구상흑연주철 등의 피삭재의 가공 품위를 향상시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an image forming apparatus including: an image forming apparatus including an image forming apparatus including an image forming apparatus, And a first inclined section inclined upward in a direction away from the first corner cutting between the center of the corner cut-out and the center of the first main cutting edge. As a result, it is possible to improve the strength of the pickles and to secure the machinability of the workpiece. Thus, not only roughing but also spheroidal graphite cast iron which gives a high load to the cutting insert without chipping, It is possible to improve the quality of the workpiece of the workpiece.

도 1의 종래의 절삭 인서트를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 절삭 인서트를 X-X 선으로 잘라 본 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 절삭 인서트를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 절삭 인서트의 상면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3의 절삭 인서트를 종방향으로 잘라 본 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 절삭 인서트의 제1 경사 구간을 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭 인서트의 제1 경사 구간을 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 절삭 인서트의 제1 경사 구간을 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 절삭 인서트의 제1 경사 구간을 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.
도 10은 본 발명의 제5 실시예에 따른 절삭 인서트를 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.1 shows a conventional cutting insert of Fig. 1. Fig.
Fig. 2 is a cross-sectional view of the cutting insert of Fig. 1 taken along line XX.
3 is a perspective view schematically showing a cutting insert according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a schematic view of the upper surface of the cutting insert of Fig. 3;
Figure 5 is a longitudinal cut away view of the cutting insert of Figure 3;
6 is a side elevational view schematically showing a first inclined section of a cutting insert according to a first embodiment of the present invention.
7 is a side elevational view schematically showing a first inclined section of a cutting insert according to a second embodiment of the present invention.
8 is a side elevational view schematically showing a first inclined section of a cutting insert according to a third embodiment of the present invention.
9 is a side elevation view schematically showing a first inclined section of a cutting insert according to a fourth embodiment of the present invention.
10 is a side elevation view schematically showing a cutting insert according to a fifth embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 절삭 인서트를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 절삭 인서트의 상면을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 5는 도 3의 절삭 인서트를 종방향으로 잘라 본 도면이며, 그리고 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 절삭 인서트의 제1 경사 구간을 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.FIG. 3 is a perspective view schematically illustrating a cutting insert according to a first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a schematic top view of the cutting insert of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross- And FIG. 6 is a side elevational view schematically showing a first inclined section of the cutting insert according to the first embodiment of the present invention.

본 발명의 제1 실시예에 따른 절삭 인서트(100)는, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상면(110)과, 하면(120)과, 복수의 측면(130)과, 관통공(190)과, 제1 코너 절인(140)과, 제1 주절인(150)과, 그리고 제2 주절인(160)을 포함한다. 이하, 도 3 내지 도 6을 계속 참조하여, 각 구성요소에 대해 상세히 설명한다.3 to 6, the cutting insert 100 according to the first embodiment of the present invention includes an upper surface 110, a lower surface 120, a plurality of side surfaces 130, 190, a first corner cutting 140, a first main cutting edge 150, and a second main cutting edge 160. Hereinafter, each component will be described in detail with continued reference to Figs. 3 to 6. Fig.

본 발명의 절삭 인서트(100)는, 상면(110)과 측면(130) 사이의 경계부에 구비되는 상부 절인(140, 150 및 160 참조), 그리고 하면(120)과 측면(130) 사이의 경계부에 구비되는 하부 절인(미도시)을 가지는 양면형 절삭 인서트일 수 있다. 도시되지는 않았지만, 본 발명의 절삭 인서트(100)는 선삭용 절삭 공구(미도시) 등에 장착되어 사용될 수 있다. 나아가, 본 발명의 절삭 인서트(100)가 양면형 절삭 인서트인 경우, 도시되지는 않았지만, 상면(110)에 접한 절인(140, 150 및 160 참조)이 피삭재의 절삭에 관여하도록 본 발명의 절삭 인서트(100)가 절삭 공구에 장착될 수도 있고, 하면(120)에 접한 절인(미도시)이 피삭재의 절삭에 관여하도록 본 발명의 절삭 인서트(100)가 절삭 공구에 장착될 수도 있다.The cutting insert 100 of the present invention has an upper cutout 140 (see Figs. 140, 150 and 160) provided at a boundary between the upper face 110 and the side face 130 and a lower cutout at a boundary between the lower face 120 and the side face 130 And may be a double-sided cutting insert having a lower cutting edge (not shown). Although not shown, the cutting insert 100 of the present invention can be mounted on a cutting tool (not shown) for turning. Further, in the case where the cutting insert 100 of the present invention is a double-sided cutting insert, although not shown, cutting inserts 140, 150 and 160, which are in contact with the upper surface 110, The cutting tool 100 may be mounted on the cutting tool and the cutting insert 100 according to the present invention may be mounted on the cutting tool such that a notch (not shown) contacting the bottom surface 120 is involved in cutting the workpiece.

상면(110)은, 이에 접한 절인(140, 150 및 160 참조)이 피삭재의 절삭에 관여하도록 절삭 공구에 장착될 경우 피삭재에서 절삭된 칩(미도시)을 외부로 안내하는 역할을 할 수 있고, 이와 반대인 뒤집힌 상태로 절삭 공구에 장착될 경우 시트면(114)을 통해 절삭 공구의 체결 시트에 안착될 수 있다.The upper surface 110 may serve to guide a chip (not shown) cut out from the workpiece to the outside when the cutting tool is mounted on the cutting tool so that the cutting edges 140, 150, and 160 are in contact with the cutting tool. When mounted on the cutting tool in an inverted state opposite thereto, can be seated on the fastening seat of the cutting tool through the seat surface 114.

나아가, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 시트면(114)은 상면(110)의 중심부를 이루되 평평한 형상을 가질 수 있다. 따라서, 도시되지는 않았지만, 하면(120)에 접한 절인이 피삭재의 절삭에 관여하도록 절삭 공구에 장착될 경우, 상면(110)의 시트면(114)은 절삭 공구의 체결 시트에 안착될 수 있다.Further, as shown in FIGS. 3 to 5, the seat surface 114 may have a flat shape forming a central portion of the upper surface 110. Therefore, although not shown, the seat surface 114 of the upper surface 110 can be seated on the fastening sheet of the cutting tool when the cutting edge facing the lower surface 120 is mounted on the cutting tool to engage in cutting of the workpiece.

또한, 상면(110)은, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 주절인(150)과 시트면(114) 사이에, 랜드면(112)과 하향 경사면(113)을 더 포함할 수 있다. 4 and 5, the top surface 110 further includes a land surface 112 and a downward sloped surface 113 between the first main path 150 and the sheet surface 114 .

랜드면(112)은, 주절인(150)에 접하며 시트면(114)과 평행을 이룰 수 있으며, 절인의 강도를 보강하는 역할을 할 수 있다. 하향 경사면(113)은, 랜드면(112)에 접하며 하향 경사져 칩 브레이커(chip breaker)의 역할을 할 수 있다.The land surface 112 is in contact with the main shaft 150 and can be in parallel with the seat surface 114 and can reinforce the strength of the pick. The downward inclined surface 113 contacts the land surface 112 and slopes downward to serve as a chip breaker.

하면(120)은, 상면(110)과 위치만 다를 뿐 동일한 형상 및 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 도시되지는 않았지만, 상면(110)에 접한 절인(140, 150 및 160)이 피삭재의 절삭에 관여하도록 절삭 공구에 장착될 경우 하면(120)의 시트면은 절삭 공구의 체결 시트에 안착될 수 있고, 상면(110)이 시트면(114)을 통해 절삭 공구의 체결 시트에 안착될 경우 하면(120)은 피삭재에서 절삭된 칩을 외부로 안내하는 역할을 할 수 있다.The bottom surface 120 may have the same shape and size as those of the top surface 110 only. For example, although not shown, the seats 140, 150, and 160, which are in contact with the top surface 110, are mounted on the cutting tool to engage cutting of the workpiece, And when the upper surface 110 is seated on the fastening sheet of the cutting tool through the seat surface 114, the lower surface 120 can serve to guide the chip cut out from the workpiece to the outside.

복수의 측면(130)은, 상면(110)과 하면(120)을 연결하는 구성요소로, 상면(110)이 다각 형상을 가질 경우, 그 형상에 맞게 그 수가 정해질 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 측면(130)은 제1 코너 절인(140)을 기준으로 양 측에 각각 위치되는 제1 및 제2 측면(131)(132)을 포함할 수 있다.The plurality of side surfaces 130 are constituent elements connecting the upper surface 110 and the lower surface 120. When the upper surface 110 has a polygonal shape, the number of the side surfaces 130 can be determined according to the shape thereof. For example, as shown in FIG. 3, the plurality of side surfaces 130 include first and second side surfaces 131 and 132, respectively, positioned on both sides with respect to the first corner cutting 140 .

관통공(190)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 볼트를 통해 본 발명의 절삭 인서트(100)를 절삭 공구(미도시)와 체결을 위해 구성요소로, 상면(110)과 하면(120)을 관통한다.3 and 4, the through-hole 190 is formed as a component for fastening the cutting insert 100 of the present invention with a cutting tool (not shown) through a bolt, (Not shown).

이하, 도 3 내지 도 6을 계속 참조하여, 제1 코너 절인(140), 제1 주절인(150), 그리고 제2 주절인(160)에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the first corner cutting 140, the first main cutting edge 150, and the second main cutting edge 160 will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6. FIG.

제1 코너 절인(140)은, 제1 및 제2 주절인(150)(160)을 연결하며 제1 및 제2 주절인(150)(160)과 함께 피삭재의 절삭에 직접 관여하는 구성요소로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상면(110)을 향해 볼 때, 외측으로 볼록한 호 형상을 가지며 제1 및 제2 측면(131)(132) 사이를 이룰 수 있다.The first corner cut 140 is a component directly connected to the cutting of the workpiece together with the first and second main cuts 150 and 160 connecting the first and second main cuts 150 and 160 3 and 4, it has an outwardly convex arc shape when viewed toward the upper surface 110, and can be formed between the first and second side surfaces 131 and 132. As shown in FIG.

제1 주절인(150)은, 제1 코너 절인(140)과 제2 주절인(160)과 함께 피삭재의 절삭에 직접 관여하는 구성요소로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 코너 절인(140)의 일단(141)에 연결되며 상면(110)과 제1 측면(131) 사이의 경계를 이룰 수 있다.The first main cutting line 150 is a component directly involved in the cutting of the workpiece together with the first corner cutting 140 and the second main cutting line 160. As shown in Figures 3 and 4, And is connected to one end 141 of the corner cut-ins 140 and can form a boundary between the upper surface 110 and the first side 131.

특히, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 코너 절인(140)과 제1 주절인(150)에는 제1 코너 절인(140)의 중심(143)과 제1 주절인(150)의 중심 사이에 제1 코너 절인(140)으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지는 제1 경사 구간(S10)이 구비될 수 있다. 예를 들어, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 방향(A)으로 제1 측면(131)을 볼 때, 제1 경사 구간(S10)은 제1 코너 절인(140)의 중심(143)에서부터 상향 경사가 시작될 수 있다. 여기서, 제1 방향(A)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 관통홀(190)의 중심(191)과 제1 코너 절인(140)의 중심(143)을 연장하는 직선(M)에 수직하며 시트면(114)에 평행한 방향일 수 있다. 따라서, 이러한 제1 경사 구간(S10)이 제공되므로, 절인의 강도를 향상시킬 수 있음과 더불어 피삭재에 대한 절삭성을 확보할 수 있어, 황삭 가공뿐만 아니라 정삭 가공시 절인에 치핑(chipping) 등이 발생되지 않으면서도 절삭 인서트(100)에 고 부하를 주는 구상흑연주철 등의 피삭재의 가공 품위를 향상시킬 수 있다.3 and 6, in the first corner cutting 140 and the first main cutting edge 150, the center 143 of the first corner cutting 140 and the center 143 of the first main cutting edge 150 A first inclined section S10 may be provided between the centers and inclined upward in a direction away from the first corner cut 140. [ 4 and 6, when the first side 131 is viewed in the first direction A, the first inclined interval S10 corresponds to the center of the first corner section 140 143). ≪ / RTI > Here, the first direction A is perpendicular to the straight line M extending the center 191 of the through hole 190 and the center 143 of the first corner cutting 140 as shown in FIG. And may be in a direction parallel to the sheet surface 114. Therefore, since the first inclination period S10 is provided, the strength of the pickle can be improved and the cutting property with respect to the workpiece can be ensured. As a result, not only roughing but also chipping occurs in the cutting process The machining quality of the work material such as the spheroidal graphite cast iron which gives a high load to the cutting insert 100 can be improved.

나아가, 상면(110)이 그 중심부에 평평한 형상의 시트면(114)을 포함할 경우, 도 6에 도시된 바와 같이 제1 측면(131)을 향해 볼 때, 제1 경사 구간(S10) 중 최고 높은 부분(S11)은 시트면(114)의 높이 이하에 놓일 수 있다. 따라서, 도시되지는 않았지만, 상면(110)의 시트면(114)은 절삭 공구의 체결 시트에 안착될 경우, 절인의 제1 경사 구간(S10)이 절삭 공구의 체결 시트에 의해 파손되는 것을 막을 수 있다.Further, when the top surface 110 includes the flat sheet surface 114 at its center, as viewed from the first side surface 131, as shown in FIG. 6, the top of the first inclined section S10 The high portion S11 may be placed below the height of the seat surface 114. [ Therefore, although not shown, the seat surface 114 of the top surface 110 can prevent the first inclined section S10 of the pickle from being damaged by the fastening sheet of the cutting tool when it is seated on the fastening seat of the cutting tool have.

또한, 제1 방향(A)으로 제1 측면(131)을 볼 때, 제1 경사 구간(S10)은 기준선(L1)과 제1 각도(θ)를 이루는 직선의 형태를 가질 수 있다. 여기서, 기준선(L1)은 제1 경사 구간(S10) 중 경사가 시작되는 지점을 연결하되 시트면(114)과 평행한 가상의 직선일 수 있다. 예를 들어, 제1 각도(θ)는 5도 이하일 수 있고, 제1 경사 구간(S10) 중 최고 높은 부분(S11)의 높이(H)는 기준선을 기준으로 0.5mm 이하일 수 있다.In addition, when the first side surface 131 is viewed in the first direction A, the first inclined section S10 may have a straight line shape that forms the first angle? With respect to the reference line L1. Here, the reference line L1 may be a virtual straight line connecting the point where the inclination starts in the first inclination interval S10 and parallel to the seat surface 114. [ For example, the first angle? May be 5 degrees or less, and the height H of the highest portion S11 of the first inclined interval S10 may be 0.5 mm or less based on the reference line.

제2 주절인(160)은, 제1 코너 절인(140)과 제1 주절인(150)과 함께 피삭재의 절삭에 직접 관여하는 구성요소로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 코너 절인(140)의 타단(142)에 연결되며 상면(110)과 제2 측면(132) 사이의 경계를 이룰 수 있다. 특히, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 코너 절인(140)과 제2 주절인(160)에는 제1 코너 절인(140)의 중심(143)과 제2 주절인(160)의 중심 사이에 제1 코너 절인(140)으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지는 제2 경사 구간(S20)이 구비될 수 있다. 나아가, 도 3에 도시된 바와 같이, 이러한 제2 경사 구간(S20)은 제1 코너 절인(140)의 중심(143)을 기준으로 제1 경사 구간(S10)과 좌우 대칭될 수 있다. 따라서, 이러한 제2 경사 구간(S20)이 제공되므로, 상술한 제1 경사 구간(S10)과 동일하게 절인의 강도를 향상시킬 수 있음과 더불어 피삭재에 대한 절삭성을 확보할 수 있어, 황삭 가공뿐만 아니라 정삭 가공시 절인에 치핑 등이 발생되지 않으면서도 절삭 인서트(100)에 고 부하를 주는 구상흑연주철 등의 피삭재의 가공 품위를 향상시킬 수 있다.The second main cutting edge 160 is a component directly involved in cutting the workpiece together with the first corner cutting 140 and the first main cutting edge 150. As shown in Figures 3 and 4, And is connected to the other end 142 of the corner cut-ins 140 and can form a boundary between the upper surface 110 and the second side surface 132. 3, in the first corner cutting 140 and the second main cutting edge 160, between the center 143 of the first corner cutting 140 and the center of the second main cutting edge 160, A second inclined section S20 may be provided that is inclined upward in the direction away from the first corner cut 140. [ 3, the second inclined section S20 may be symmetrical with respect to the first inclined section S10 on the basis of the center 143 of the first corner section 140. In addition, as shown in FIG. Accordingly, since the second inclined section S20 is provided, the strength of the pickle can be improved and machinability of the workpiece can be secured in the same manner as the first inclined section S10 described above, The machining quality of the work material such as the spheroidal graphite cast iron which gives a high load to the cutting insert 100 can be improved while the chipping is not generated in the cutting process.

이하, 도 7을 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭 인서트에 대해 설명한다.Hereinafter, a cutting insert according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭 인서트의 제1 경사 구간을 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다. 7 is a side elevational view schematically showing a first inclined section of a cutting insert according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭 인서트는, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 경사 구간(S210)이 변경된 것과, 이에 따라 제1 주절인(250), 제1 코너 절인(240), 제1 측면(231)의 형상이 일부 변경되는 것을 제외하고는 상술한 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로, 이하에서는 제1 경사 구간(S210) 위주로 설명한다.7, the cutting insert according to the second embodiment of the present invention is configured such that the first inclined section S210 is changed and the first main cutting edge 250, the first corner cutting edge 240, Since the shape of the first side surface 231 is partially changed, it is the same as that of the first embodiment of the present invention. Therefore, the first inclined section S210 will be described below.

도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 방향(A)으로 제1 측면(231)을 볼 때, 제1 경사 구간(S210)은 제1 코너 절인(240)의 일단(241)에서부터 상향 경사가 시작될 수 있다. 따라서, 제1 경사 구간(S210)이 제1 주절인(250)의 일부를 이루긴 하나 제1 코너 절인(240)에는 놓이지 않으므로, 제1 코너 절인(240)을 시트면(114)과 평행인 상태로 유지할 수 있다.4 and 7, when the first side 231 is viewed in the first direction A, the first inclined section S210 extends upward from one end 241 of the first corner section 240, The slope can be started. Therefore, the first inclined section S210 does not fall into the first corner section 240 although it forms part of the first main section 250, so that the first corner section 240 is parallel to the sheet surface 114 State.

이하, 도 8을 참조하여, 본 발명의 제3 실시예에 따른 절삭 인서트에 대해 설명한다.Hereinafter, a cutting insert according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 절삭 인서트의 제1 경사 구간을 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.8 is a side elevational view schematically showing a first inclined section of a cutting insert according to a third embodiment of the present invention.

본 발명의 제3 실시예에 따른 절삭 인서트는, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 경사 구간(S310)이 변경된 것과, 이에 따라 제1 주절인(350), 제1 코너 절인(340), 제1 측면(331)의 형상이 일부 변경되는 것을 제외하고는 상술한 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로, 이하에서는 제1 경사 구간(S310) 위주로 설명한다.8, the cutting insert according to the third embodiment of the present invention has the first inclined section S310 changed and the first inclined section 350, the first corner cut 340, Since the shape of the first side surface 331 is partially changed, the first slope section S310 will be described below, since it is the same as the first embodiment of the present invention described above.

도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 방향(A)으로 제1 측면(331)을 볼 때, 제1 경사 구간(S310)은 곡선의 형태를 가질 수 있다. 따라서, 피삭재와의 가공 부하를 더욱 분산시킬 수 있어 절인의 강도를 더욱 보강할 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 8, when the first side 331 is viewed in the first direction A, the first inclination section S310 may have a curved shape. Therefore, the machining load with the workpiece can be further dispersed, and the strength of the pickle can be further reinforced.

나아가, 제1 경사 구간(S310)은 기준선과 제1 각도(θ)를 이루는 접선(L2)에 접하는 곡선의 형태를 가질 수 있다.Further, the first inclination section S310 may have a shape of a curved line tangent to the tangent line L2 forming the first angle? With the reference line.

이하, 도 9를 참조하여, 본 발명의 제4 실시예에 따른 절삭 인서트에 대해 설명한다.Hereinafter, a cutting insert according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 절삭 인서트의 제1 경사 구간을 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.9 is a side elevation view schematically showing a first inclined section of a cutting insert according to a fourth embodiment of the present invention.

본 발명의 제4 실시예에 따른 절삭 인서트는, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 경사 구간(S410)이 변경된 것과, 이에 따라 제1 주절인(450), 제1 코너 절인(440), 제1 측면(431)의 형상이 일부 변경되는 것을 제외하고는 상술한 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로, 이하에서는 제1 경사 구간(S410) 위주로 설명한다.9, the cutting insert according to the fourth embodiment of the present invention is configured such that the first inclined section S410 is changed and the first main cutting edge 450, the first corner cutting 440, Since the shape of the first side surface 431 is partially changed, it is the same as the first embodiment of the present invention described above. Therefore, the first inclined section S410 will be described below.

도 4 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 방향(A)으로 제1 측면(431)을 볼 때, 제1 경사 구간(S410)은 직선 영역(S411))과 곡선 영역(S412)이 조합된 형태를 가질 수 있다. 구체적으로, 제1 경사 구간(S410)의 직선 영역(S411) 및 곡선 영역(S412)은 제1 코너 절인(440)에서 멀어지는 방향으로 순차적으로 놓일 수 있고, 직선 영역(S411)은 기준선(L1)과 제1 각도(θ)를 이룰 수 있다.4 and 9, when the first side surface 431 is viewed in the first direction A, the first inclined section S410 is a combination of the linear region S411 and the curved region S412 . Specifically, the straight line region S411 and the curved line region S412 of the first inclination period S410 may be sequentially placed in a direction away from the first corner intersection 440, and the straight line region S411 may be positioned in a direction away from the first corner intersection 440, And the first angle?.

이하, 도 10을 참조하여, 본 발명의 제5 실시예에 따른 절삭 인서트에 대해 설명한다.Hereinafter, a cutting insert according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

도 10은 본 발명의 제5 실시예에 따른 절삭 인서트를 개략적으로 나타낸 요부 측면도이다.10 is a side elevation view schematically showing a cutting insert according to a fifth embodiment of the present invention.

본 발명의 제5 실시예에 따른 절삭 인서트는, 도 10의 (a)에 도시된 바와 같이 제1 방향(A)으로 제1 측면(531)을 볼 때 제1 경사 구간(S510)이 형성될 수 있고, 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이 제1 방향(A)의 반대 방향으로 제2 측면(532)을 볼 때 경사 구간이 없이 제1 코너 절인(540)과 제2 주절인(560)은 동일한 높이를 이룰 수 있다. 여기서, 제1 경사 구간(S510)은 상술한 본 발명의 제1 실시예에 언급된 제1 경사 구간(S10)과 동일한 구성 및 역할을 하므로 이에 대한 상세한 설명을 생략한다.The cutting insert according to the fifth embodiment of the present invention has a first inclined section S510 when the first side surface 531 is viewed in the first direction A as shown in Figure 10 (a) 10B, when viewing the second side surface 532 in the direction opposite to the first direction A, the first corner cutting 540 and the second main cutting edge 540 without inclination 560 may have the same height. Here, the first slope interval S510 has the same configuration and function as the first slope interval S10 described in the first embodiment of the present invention, and thus a detailed description thereof will be omitted.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.

100: 절삭 인서트 110: 상면
112: 랜드면
113: 하향 경사면 114: 시트면
120: 하면 130: 복수의 측면
131, 231, 331, 431, 531: 제1 측면
132, 532: 제2 측면
140, 240, 340, 440, 540: 제1 코너 절인
141: 제1 코너 절인의 일단 142: 제1 코너 절인의 타단
143: 제1 코너 절인의 중심
150, 250, 350, 450, 550: 제1 주절인
160, 560: 제2 주절인
S10, S210, S310, S410, S510: 제1 경사 구간
S11: 제1 경사 구간의 최고 높은 부분
S20: 제2 경사 구간
S411: 제1 경사 구간의 직선 영역
S412: 제1 경사 구간의 곡선 영역
L1: 기준선 L2: 접선
θ: 제1 각도 H: 높이100: cutting insert 110: upper surface
112: Land side
113: downward inclined surface 114: seat surface
120: lower surface 130: plural side surfaces
131, 231, 331, 431, 531:
132, 532: second side
140, 240, 340, 440, 540: a first corner pickle
141: one end of the first corner pick-up 142: the other end of the first corner pick-
143: center of first corner pickle
150, 250, 350, 450, 550:
160, 560: The second week
S10, S210, S310, S410, and S510:
S11: the highest part of the first slope section
S20: 2nd slope section
S411: the straight line region of the first inclination section
S412: Curved region of the first inclination section
L1: Reference line L2: Tangent
θ: First angle H: Height

Claims (13)

상면과, 하면과, 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 복수의 측면을 포함하는 절삭 인서트로,
상기 상면을 향해 볼 때 상기 복수의 측면 중 제1 및 제2 측면 사이를 이루는 호 형상의 제1 코너 절인;
상기 제1 코너 절인의 일단에 연결되며 상기 상면과 상기 제1 측면 사이의 경계를 이루는 제1 주절인; 및
상기 제1 코너 절인의 타단에 연결되며 상기 상면과 상기 제2 측면 사이의 경계를 이루는 제2 주절인을 포함하고,
상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 코너 절인의 중심과 상기 제1 주절인의 중심 사이에 상기 제1 코너 절인으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지는 제1 경사 구간을 가지고,
상기 제2 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 코너 절인의 중심과 상기 제2 주절인의 중심 사이에 상기 제1 코너 절인으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지는 제2 경사 구간을 가지고,
상기 제2 경사 구간은 가상의 직선을 기준으로 상기 제1 경사 구간과 좌우 대칭되고,
상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 및 제2 경사 구간 각각의 최고 높은 부분은 상기 시트면의 높이 이하에 놓이고,
상기 상면의 중심에는 관통공이 형성되고,
상기 가상의 직선은,
상기 관통공의 중심과 상기 제1 코너 절인의 중심을 연장하는 선이고,
상기 제1 및 제2 경사구간은,
상기 상면을 향해 내려다 본 평면도 상에서, 상기 제1 코너 절인의 중심에서 각각 경사져 서로 예각을 이루며,
상기 상면은,
상기 제1 주절인과 상기 시트면 사이에,
상기 제1 주절인에 접하는 랜드면; 및
상기 랜드면에 접하는 하향 경사면
을 더 포함하는
절삭 인서트.A cutting insert comprising an upper surface, a lower surface, and a plurality of side surfaces connecting the upper surface and the lower surface,
A first corner segment of arc-shaped configuration between the first and second side surfaces of the plurality of side surfaces when viewed toward the upper surface;
A first main thread connected to one end of the first corner cut-in and forming a boundary between the top surface and the first side; And
And a second main cutting edge connected to the other end of the first corner cutting and forming a boundary between the upper surface and the second side,
And a first inclined section which is inclined upward in a direction away from the first corner cutting between the center of the first corner cut-in and the center of the first main cutting edge when viewed toward the first side,
And a second inclined section which is inclined upward in the direction away from the first corner cutting between the center of the first corner cut-in and the center of the second main cutting edge when viewed toward the second side,
Wherein the second inclined section is symmetrical with the first inclined section on the basis of a virtual straight line,
The uppermost portion of each of the first and second inclined sections is positioned below the height of the seat surface when viewed toward the first side,
A through hole is formed in the center of the upper surface,
The imaginary straight line is a straight line,
A line extending from the center of the through-hole to the center of the first corner cut,
The first and second inclined sections may include a first inclined section,
Wherein the first corner is inclined at an acute angle with respect to the center of the first corner,
The upper surface,
Between the first main cutting edge and the sheet surface,
A land surface in contact with the first main rail; And
A downwardly inclined surface contacting the land surface
Further comprising
Cutting insert. 삭제delete 제1항에서,
상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 상기 제1 코너 절인의 중심에서부터 상기 상향 경사가 시작되는
절삭 인서트.The method of claim 1,
The first inclined section is inclined upwardly from the center of the first corner section when the upward inclination is started
Cutting insert. 제1항에서,
상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 상기 제1 코너 절인의 상기 일단에서부터 상기 상향 경사가 시작되는
절삭 인서트.The method of claim 1,
The first inclined section is inclined at an angle of inclination from the one end of the first corner cut in the upward direction
Cutting insert. 제1항에서,
상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 기준선과 제1 각도를 이루는 직선의 형태를 가지고,
상기 기준선은 상기 제1 경사 구간 중 상기 경사가 시작되는 지점을 연결하되 상기 시트면과 평행한 가상의 직선인
절삭 인서트.The method of claim 1,
The first inclined section has a straight line shape having a first angle with the reference line,
Wherein the reference line connects a point at which the inclination starts, of the first inclined section, and a virtual straight line parallel to the seat surface
Cutting insert. 제5항에서,
상기 제1 각도는 5도 이하이고,
상기 제1 경사 구간 중 상기 최고 높은 부분의 높이는 상기 기준선을 기준으로 0.5mm 이하인
절삭 인서트.The method of claim 5,
Wherein the first angle is 5 degrees or less,
The height of the highest part of the first inclined section is 0.5 mm or less with respect to the reference line
Cutting insert. 제1항에서,
상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 곡선의 형태를 가지는
절삭 인서트.The method of claim 1,
As seen from the first side, the first inclined section has a curved shape
Cutting insert. 제1항에서,
상기 제1 측면을 향해 볼 때, 상기 제1 경사 구간은 직선 영역과 곡선 영역이 조합된 형태를 가지는
절삭 인서트.The method of claim 1,
The first inclined section has a shape in which a linear region and a curved region are combined
Cutting insert. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항, 제3항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 절삭 인서트가 장착되는 절삭 공구.A cutting tool on which a cutting insert according to any one of claims 1 to 8 is mounted.
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