KR101942866B1 - Sparkling signboard and method for manufacturing this same - Google Patents

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KR101942866B1 KR1020170035543A KR20170035543A KR101942866B1 KR 101942866 B1 KR101942866 B1 KR 101942866B1 KR 1020170035543 A KR1020170035543 A KR 1020170035543A KR 20170035543 A KR20170035543 A KR 20170035543A KR 101942866 B1 KR101942866 B1 KR 101942866B1
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Abstract

본 발명은 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판에 관한 것으로, LED 등의 발광수단에 의한 빛을 도트 형식으로 표현함과 아울러 반짝이게 표현하고 비 조명시에도 선명한 색으로 표현하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판은, 전면을 향하는 곳에 개방부가 형성된 공간을 갖는 간판틀(10)과; 상기 간판틀의 개방부쪽인 전면에 형성되는 채널수지층(20)과; 상기 간판틀의 내부에 설치되며 전원을 인가받아 점등하여 상기 채널수지층을 조명하는 발광수단(30)을 포함하고, 상기 채널수지층은 상기 간판틀의 내부에 형성되는 지지판, 상기 지지판의 전방측에 형성되며 상기 발광수단에 의한 조명시 채널수지층을 반짝이게 보이는 반사층, 상기 반사층에 층상 구조로 형성되며 비조명시 채널수지층을 보여주는 표면층을 포함하되, 상기 반사층은 글라스반사비드와 글라스펄 및 투명수지가 혼합된 반사층 혼합물의 도포에 의해 이루어지고, 상기 표면층은 글라스펄과 투명수지가 혼합된 표면층 혼합물의 도포에 의해 이루어진다.
The present invention relates to an illuminating channel sign capable of expressing a sparkle, and is intended to express light by a light emitting means such as an LED in a dot format, and also to express a shiny and non-illuminated color.
The illuminating channel signboard capable of sparkle display according to the present invention comprises: a signboard frame (10) having a space formed with an opening portion facing the front; A channel resin layer 20 formed on a front surface of the opening of the sign board frame; And a light emitting means (30) installed in the inside of the sign board frame and illuminating the channel resin layer by being illuminated with power, wherein the channel resin layer comprises a support plate formed inside the signboard frame, And a surface layer formed on the reflection layer and having a layered structure and showing a non-transparent channel resin layer, wherein the reflection layer is formed of a glass reflective bead, a glass pearl and a transparent The surface layer is formed by applying a surface layer mixture in which glass pearls and a transparent resin are mixed.

Description

스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판 및 이 제조 방법{SPARKLING SIGNBOARD AND METHOD FOR MANUFACTURING THIS SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a light-

본 발명은 간판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 LED 등의 발광수단에 의한 빛을 도트 형식으로 표현함과 아울러 반짝이게 표현하고 비 조명시에도 선명한 색으로 표현하는 스파클 표현이 가능한 조명 간판에 관한 것이다.
The present invention relates to a signboard, and more particularly, to an illuminated signboard capable of expressing light by a light emitting means such as an LED in a dot-like manner and sparkling and expressing a sparkle even in a non-illuminated state.

현대 사회에서는 각종 정보매체의 발달과 산업발달에 따라 자신이 취급하는 업무 또는 서비스, 상호 등에 대하여 타인에게 알리기 위한 광고문화가 전반적으로 발달하고 있으며, 보다 저렴한 비용으로 효과적인 광고 효과를 얻기 위해 노력하고 있다.In the modern society, the advertising culture to inform other people about business, service, and mutual relation that they deal with according to development of various information media and industrial development is generally developed, and efforts are made to obtain effective advertising effect at a lower cost .

이와 같은 광고는 다양한 종류의 정보를 필요로 하는 현대인들에게 절대적으로 중요한 정보 수단으로 자리매김 되고 있으며, 이러한 정보의 흐름이 갈수록 빨라지고 있음에 따라 이를 위한 다양한 정보전달의 매체 또한 발달하고 있고, 광고주들은 보다 빠르고 호소력 있게 소비자들에게 정보를 전달하기 위한 다양한 광고매체를 필요로 하고 있다.Such advertisements are becoming an absolutely important means of information for modern people who need various types of information. As the flow of information becomes faster and faster, a variety of information delivery media are developed for this purpose. Advertisers It requires a variety of advertising media to communicate information to consumers faster and more comprehensively.

이와 같은 효과를 달성하기 위해 건물 내외부나 옥상, 노면 등에 각종 디스플레이 장치가 구비된 각종 간판(광고판)을 이용하고 있는 바, 종래의 광고장치인 광고간판은 주로 형광등이나 네온등 또는 LED 발광 소자를 광원으로 사용하여 왔다.In order to achieve such an effect, various signboards (billboards) equipped with various display devices are used inside and outside the building, on the roof, on the road surface and the like. The advertising signboard, which is a conventional advertising device, mainly uses fluorescent light, neon light, .

통상 간판은 통상 그 형태를 기준으로 크게 분류하면 후렉스(Flex) 간판과 채널(channel)간판이라 일컫는 문자 간판으로 나눌 수 있다.Normally, a signboard can be broadly classified into a Flex signboard and a channel signboard.

상기 후렉스 간판은 주변에서 흔히 볼 수 있는 가장 일반화된 형태로 개폐식으로 형성된 프레임 내부에 발광장치가 포함되며 조명투과율이 우수한 유연성 원단으로 이루어져 다양한 그래픽과 그림으로 광고효과를 극대화하는 간판이며, 상기 채널 간판이라 일컫는 문자간판은 입체의 문자, 문양 등을 벽면에 개별적으로 부착하는 간판이다.The fleece signboard is a signboard maximizing the advertising effect with various graphics and pictures since the fleece signboard is composed of a flexible fabric having a light emitting device inside a frame which is formed in a most generalized form, A signboard, called a signboard, is a signboard that attaches three-dimensional characters, patterns, etc. to the wall individually.

상기 채널 간판은 문자 내지 도형이 각각의 입체형상으로 되며, 벽면의 설치는 각각의 입체형상이 접착제 내지 결합수단으로 결합하거나, 설치될 벽면에 결합프레임을 고정시키고 상기 벽면에 결합된 결합프레임에 각각의 입체형상을 결합시킨다.In the channel signboard, letters and figures are formed into three-dimensional shapes, and the wall surface is formed by bonding each three-dimensional shape with an adhesive or a coupling means, fixing the coupling frame to a wall surface to be installed, Of the three-dimensional shape.

상기와 같은 채널 간판은 건물의 미관을 손상시키지 않고 고급스러운 이미지를 갖는 등 많은 장점이 있다. 이와 같은 채널간판은 야간에는 통상 직접 조명을 하거나, 자체적으로 발광수단을 포함하여 발광하기도 한다.Such a channel signboard has many advantages such as having a luxurious image without damaging the beauty of a building. Such a channel sign may be directly illuminated at night, or it may emit light by itself including a light emitting means.

특허문헌(등록특허 제10-1138002호)은 채널간판의 정면에 설치되어 다양한 색상을 표현하도록 충진제원료에 형광안료착색제와 UV흡수제 그리고 UV차단제를 혼합하여 혼합물을 얻는 단계; 이후 상기 혼합물에 경화제를 혼합하여 화합물인 충진제를 얻는 단계; 및 상기 충진제를 채널바의 충진제고정판넬에 붙고 상온에서 건조시키는 단계;가 포함된 다양한 색상을 표현하는 채널간판의 제조방법에 있어서, 상기 충진제원료는 55∼65중량부(vol%), 형광안료착색제는 3∼8중량부(vol%), UV흡수제는 3∼6중량부(vol%), UV차단제는 3∼6중량부(vol%)가 포함되고, 경화제는 45∼55중량부(vol%)가 포함되는 다양한 색상을 표현하는 채널간판의 제조방법이다.Patent Document 10-1138002 discloses a method for producing a color filter, comprising the steps of: preparing a mixture by mixing a fluorescent pigment coloring agent, a UV absorber and a UV blocking agent in a filler material so as to form various colors on the front face of a channel signboard; Mixing the mixture with a curing agent to obtain a filler; And a step of attaching the filler to a filler fixing panel of a channel bar and drying the filler at room temperature, wherein the filler raw material is 55 to 65 parts by weight (vol.%), The fluorescent pigment 3 to 6 parts by weight (vol.%) Of a UV absorber, 3 to 6 parts by weight (vol.%) Of a UV screening agent and 45 to 55 parts by weight %) Of the color of the channel.

특허문헌(등록실용신안 제20-040072호)은 조명원과, 상기 조명원이 설치되는 채널형의 몸체부와, 상기 몸체부에 착탈 가능하게 끼워지며 상부가 면발광성 수지로 형성되는 뚜껑부를 포함하되, 상기 뚜껑부는 상기 몸체부에 하단부가 끼워지며, 수평으로 가로질러 내측면에 돌출부가 형성되는 뚜껑부 측면부재과, 상기 돌출부에 걸쳐진 상태로 상기 뚜껑부 측면부재에 고정되는 광투과성 플라스틱판과, 상기 플라스틱판의 위에 소정 두께로 고형화된 에폭시수지부로 구성되는 채널 간판에 관한 것이다.The patent document (Registration Practical Utility Model No. 20-040072) includes an illumination source, a channel-shaped body portion on which the illumination source is installed, and a lid portion which is detachably fitted on the body portion and whose upper portion is formed of a light- A lid part side face member having a lower end portion fitted to the body portion and having a protrusion formed on an inner side surface horizontally across the lid portion, a light transmitting plastic plate fixed to the lid portion side member in a state of being spanned over the protrusion portion, And an epoxy resin part solidified to a predetermined thickness on the plastic plate.

종래 채널 간판은 특허문헌 등 다양한 채널 간판 기술들이 제안되고 있으나 조명과 안료에 의한 단조로운 방식으로 채널 간판에 의한 광고 효과가 약하다.
Conventional channel signboards have been proposed in various channel signboard technologies such as patent documents, but they are weak in advertising effect by channel signs in a monotonous manner by illumination and pigment.

등록특허 제10-1138002호Patent No. 10-1138002 등록실용신안 제20-040072호Registration Utility Model No. 20-040072

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, LED 등의 발광수단에 의한 빛을 도트 형식으로 표현함과 아울러 반짝이게 표현하고 비 조명시에도 선명한 색으로 표현하는 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판을 제공하려는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an illuminating channel sign capable of expressing light by a light emitting means such as an LED in a dotted manner and sparkling, The purpose is to provide.

본 발명에 의한 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판은, 전면을 향하는 곳에 개방부가 형성된 공간을 갖는 간판틀과; 상기 간판틀의 개방부쪽인 전면에 형성되는 채널수지층과; 상기 간판틀의 내부에 설치되며 전원을 인가받아 점등하여 상기 채널을 조명하는 발광수단을 포함하고, 상기 채널수지층은 상기 간판틀의 내부에 형성되는 지지판, 상기 지지판의 전방측에 형성되며 상기 발광수단에 의한 조명시 채널수지층을 반짝이게 표현하는 반사층, 상기 반사층에 층상 구조로 형성되며 비조명시 상기 채널수지층을 표현하는 표면층을 포함하되, 상기 반사층은 글라스반사비드와 글라스펄 및 투명수지가 혼합된 반사층 혼합물의 도포에 의해 이루어지고, 상기 표면층은 글라스펄과 투명수지가 혼합된 표면층 혼합물의 도포에 의해 이루어지는 것을 특징으로 한다.An illumination channel sign capable of representing a sparkle according to the present invention comprises: a sign board frame having a space formed with an opening portion facing the front; A channel resin layer formed on a front side of the opening of the sign board frame; And a light emitting unit installed in the inside of the sign board frame and illuminating the channel by illuminating the channel, wherein the channel resin layer is formed on the support plate formed inside the signboard frame, And a surface layer which is formed in a layered structure on the reflective layer and represents the non-reflective transparent channel resin layer, wherein the reflective layer comprises a glass reflective bead, a glass pearl and a transparent resin And the surface layer is formed by applying a surface layer mixture in which glass pearls and a transparent resin are mixed.

바람직하게, 상기 지지판과 상기 반사층의 사이에 형성되며 상기 발광수단에서 발광되는 빛의 유도를 통해 상기 지지판을 상기 간판틀에 고정하는 고정구를 감추면서 빛이 상기 반사층의 모든 부분을 통과하도록 하는 블라인드층을 포함한다.Preferably, the blind layer is formed between the support plate and the reflective layer and guides the light emitted from the light emitting unit to pass through all the portions of the reflective layer while hiding the fixture for fixing the support plate to the signboard frame. .

바람직하게, 상기 반사층 혼합물과 표면층 혼합물은 각각 안료를 포함한다.Preferably, the reflective layer mixture and the surface layer mixture each comprise a pigment.

바람직하게, 상기 지지판의 반사층 반대쪽에 형성되며 상기 발광수단의 발광에 의해 반짝이는 글라스비드층을 포함한다.Preferably, the glass plate includes a glass bead layer formed on the opposite side of the reflective layer of the support plate and sparkling by the light emission of the light emitting unit.

본 발명에 의한 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판 제조 방법은, 간판틀의 전방쪽에 반사층을 형성하는 제1단계와; 상기 제1단계를 통해 형성된 반사층의 표면에 표면층을 형성하는 제2단계를 포함하고, 상기 제1단계는 글라스반사비드와 글라스펄 및 투명수지가 혼합된 반사층 혼합물을 도포하여 상기 글라스반사비드와 글라스펄이 상기 투명수지 하부에 가라앉아 층상 구조의 반사층을 형성하고, 상기 제2단계는 글라스펄과 투명수지가 혼합된 표면층 혼합물을 도포하여 상기 글라스펄이 상기 투명수지 하부에 가라앉아 층상 구조의 표면층을 형성하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing an illuminated channel sign capable of representing a sparkle according to the present invention comprises: a first step of forming a reflection layer on the front side of a signboard frame; And a second step of forming a surface layer on the surface of the reflective layer formed through the first step, wherein the first step is a step of applying a reflective layer mixture in which a glass reflective bead, a glass pearl and a transparent resin are mixed, The pearl is submerged in the lower portion of the transparent resin to form a layered reflective layer, and in the second step, the surface layer mixture in which the glass pearls and the transparent resin are mixed is applied, so that the glass pearl is submerged under the transparent resin, Is formed.

본 발명은 상기 반사층의 반대쪽에 글라스비드에 의해 글라스비드층을 형성하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The present invention is characterized by including a third step of forming a glass bead layer on the opposite side of the reflective layer with a glass bead.

본 발명에 의한 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판에 의하면, LED 등의 발광수단에 의해 발광되는 빛을 반사층을 통해 도트 형식이면서 반짝이게 표현하여 채널수지층의 시인성이 우수하고 또한 기존 조명에 의한 단순한 채널 간판에서 표현할 수 없는 단조로움을 탈피하여 고급스러움도 강조하는 효과가 있으며, 조명과 비조명 상관없이 선명한 색상도 표현하여 야간과 우천과 같은 기상 조건에서도 채널 간판을 쉽게 확인할 수 있도록 함으로써 상품성과 신뢰성을 향상하는 효과가 있다.
According to the present invention, it is possible to provide an illuminating channel sign capable of expressing a sparkle, in which light emitted by a light emitting means such as an LED is displayed in a dotted shape and a shiny shape through a reflection layer to provide excellent visibility of a channel resin layer, It has the effect of emphasizing the luxury by escaping the monotony that can not be expressed in the signboards. It also expresses bright colors regardless of lighting and non-lighting, making it easy to identify the channel signboards in nighttime and rainy weather conditions. There is an effect of improving.

도 1은 본 발명에 의한 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판의 일 예를 보인 일부 절결 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partially cut-away perspective view showing an example of an illumination channel sign capable of sparkle expression according to the present invention; FIG.

도 1에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판(100)은, 간판틀(10), 간판틀(10)의 전면에 형성되는 채널수지층(20), 간판틀(10) 내부에 장착되며 전원을 인가받아 점등하여 채널수지층(20)을 조명하는 발광수단(30)(바람직하게 LED)으로 구성되며, 채널수지층(20)은 지지판(21)과 반사층(22) 및 표면층(23)으로 이루어지되, 반사층(22)은 발광수단(30)에 의한 조명시 채널 간판을 반짝이도록 보여주고 표면층(23)은 비조명시 채널 간판의 시인성을 높여주며, 결과적으로 본 발명의 채널 간판은 조명시와 비조명시 모두 시인성이 우수하다.1, the illumination channel signboard 100 capable of sparkle expression according to the present invention includes a signboard frame 10, a channel resin layer 20 formed on the entire surface of the signboard frame 10, a sign frame 10 The channel resin layer 20 includes a support plate 21 and a reflective layer 22. The support layer 21 and the reflective layer 22 are formed on the channel resin layer 20, And the surface layer 23 while the reflective layer 22 shows the channel signboard flickering when illuminated by the light emitting means 30 and the surface layer 23 enhances the visibility of the non-illuminated channel signboard, The channel signboard has excellent visibility both in illumination and in non-illumination.

간판틀(10)은 바람직하게 3D 프린터 출력물이며, 3D 프린터 출력물은 균일한 규격과 품질의 제조가 가능하고 생산성이 우수한 이점이 있으며, 단, 알루미늄 바 등 다른 재질과 제조방법에 의해 제조되는 것도 가능하다. 3D 프린터 출력물의 경우 표면을 매끄럽게 처리할 수 있으며, 예를 들어 표면을 그라인딩하는 방법, 표면에 에폭시 등으로 코팅하는 방법 등이 있다.The sign board 10 is preferably a 3D printer output, and the 3D printer output is capable of manufacturing uniform size and quality, and is advantageous in productivity, but it can also be manufactured by other materials such as an aluminum bar and a manufacturing method Do. In the case of 3D printer output, the surface can be smoothly processed, for example, a method of grinding the surface, a method of coating the surface with an epoxy or the like.

간판틀(10)은 채널수지층(20)과 발광수단(30)의 기반을 제공하며, 예를 들어, 도면을 기준으로 할 때 발광수단(30)이 설치되는 바닥판(11), 바닥판(11)의 둘레부에 세워지는 측판(12)으로 이루어지며, 3D 프린터 출력물의 경우 바닥판(11)과 측판(12)이 일체형인 것도 가능하고 또는 바닥판(11)과 측판(12)이 단품으로 제조된 후 조립(타카핀, 본드 등)되는 것도 가능하다. 단, 발광수단(30)의 교체를 위하여 바닥판(11)은 측판(12)에 분리 가능한 조립식으로 구성된다. The base plate frame 10 provides the base of the channel resin layer 20 and the light emitting means 30 and includes a bottom plate 11 on which the light emitting means 30 is installed, The bottom plate 11 and the side plate 12 may be integrated or the bottom plate 11 and the side plate 12 may be integrally formed with each other. It can be assembled (takapin, bond, etc.) after it is manufactured as a single product. However, in order to replace the light emitting means 30, the bottom plate 11 is configured to be detachably assembled to the side plate 12.

여기서, 바닥판(11)과 측판(12)은 동일한 재질과 제조공정으로 제조될 수 있고, 또는 측판(12)은 3D 프린터 출력물이고 바닥판(11)은 다른 것도 가능하다.Here, the bottom plate 11 and the side plate 12 may be manufactured by the same material and manufacturing process, or the side plate 12 may be a 3D printer output and the bottom plate 11 may be different.

측판(12)은 3D 프린터 출력물의 경우 바닥판(11), 지지판(21), 마감판(41)의 조립을 위한 지지턱(텐션턱)(12a)(또는 홈)이 일체로 가공된다. 텐션턱(12a)은 두께가 0.5~1.0mm일 수 있다. The side plate 12 is integrally formed with a supporting plate 12a (or groove) for assembling the bottom plate 11, the supporting plate 21 and the finishing plate 41 in the case of 3D printer output. The tension jaw 12a may have a thickness of 0.5 to 1.0 mm.

간판틀(10)은 채널 간판의 형상과 구조에 맞도록 다양하게 구성 가능하며 이에 한정되는 것은 아니다.The signboard frame 10 can be configured in various ways according to the shape and structure of the channel signboard, but is not limited thereto.

발광수단(30)은 바람직하게 LED로서 전원을 인가받아 빛을 채널수지층(20)의 반사층(21)과 표면층(22)을 향해 발광하고, 무색과 유색 모두가 가능하다.
The light emitting means 30 is preferably an LED and receives light to emit light toward the reflective layer 21 and the surface layer 22 of the channel resin layer 20 and can be both colorless and colored.

채널수지층(20)은 지지판(21)과 반사층(22) 및 표면층(23)으로 이루어진다.The channel resin layer 20 comprises a support plate 21, a reflection layer 22, and a surface layer 23.

지지판(21)은 반사층(22)이 반사층 혼합물의 도포를 통해 제조되는 경우 반사층 혼합물의 도포를 위한 지지기반을 제공하는 것으로 투명의 판[PC(폴리카보네이트), 아크릴 등]으로 이루어진다. The support plate 21 is made of a transparent plate (PC (polycarbonate), acrylic, or the like) to provide a support base for applying the reflection layer mixture when the reflection layer 22 is manufactured through application of the reflection layer mixture.

지지판(21)은 간판틀(10)과 일체로 제조되는 것도 가능하다.It is also possible for the support plate 21 to be manufactured integrally with the sign board frame 10.

반사층(22)은 발광수단(30)의 발광시 빛을 반짝이게 하여 채널 간판을 고급스럽게 표현하며 반사층 혼합물의 도포에 의해 형성된다.The reflective layer 22 is formed by applying a reflective layer mixture while glowing light at the time of light emission of the light emitting means 30 to express the channel signboard in a luxurious manner.

상기 반사층 혼합물은 반사비드(글라스반사비드)(22a), 글라스펄(22b), 투명수지(22c)의 혼합으로 이루어진다.The reflection layer mixture is composed of a mixture of reflective beads (glass reflective beads) 22a, glass pearl 22b, and transparent resin 22c.

반사비드(22a)는 예를 들어 40~90마이크론(㎛)이며 비중이 높아 투명수지(22c) 하부로 가라앉게 되고, 빛의 반사를 통해 반짝이도록 효과를 나타내기 위한 것으로, 투명/반투명, 무색/유색(예를 들어 아이보리)이다.The reflective beads 22a are for example 40 to 90 microns and have a specific gravity so that they sink to the bottom of the transparent resin 22c and emit light by reflecting light. / Colored (for example ivory).

글라스펄(22b)은 반사비드(22a)보다 작은 입도[예를 들어 10~500마이크론(㎛)]로서 투명에 가깝고 반사비드(22a)에 의한 반짝임과 다른 느낌의 반짝임을 표현함과 아울러 은폐와 색상표현을 한다. 글라스펄(22b)은 반사비드(22a) 100중량부에 대하여 0.1~1.0중량부의 소량이 사용된다. The glass pearl 22b has a smaller particle size (for example, 10 to 500 microns) than the reflection bead 22a and is transparent to the transparent bead 22a. The glass pearl 22b exhibits a glare different from that of the reflection bead 22a, I express. The glass pearl 22b is used in a small amount of 0.1 to 1.0 part by weight based on 100 parts by weight of the reflective beads 22a.

글라스펄(22b)은 단일 입도도 가능하지만 크기가 작아 일정 범위로 묶어 사용하고, 이때도 단일 범위의 글라스펄은 물론 2~3가지 범위의 글라스펄을 함께 사용하는 것도 가능하며, 즉 전술한 입도와 혼합비율 안에서 자유롭게 사용 가능하다.The glass pearl 22b may be a single pearl but may be used in a certain range so as to be small in size. In this case, it is also possible to use not only a glass pearl of a single range but also a glass pearl range of 2 to 3, And can be freely used within the mixing ratio.

투명수지(22c)는 반사비드(22a)와 글라스펄(22b)의 혼합과 경화를 위하여 사용되며, 100중량부에 대하여 반사비드(22a) 25~40중량부의 혼합이 이루어지도록 사용된다(예를 들어 반사비드 0.5g 당 투명수지 1.75g). The transparent resin 22c is used for mixing and curing the reflective beads 22a and the glass pearls 22b and is used to mix 25 to 40 parts by weight of the reflective beads 22a with respect to 100 parts by weight 1.75 g of transparent resin per 0.5 g of reflective beads).

상기 반사층 혼합물을 지지판(21) 위에 도포하면 반사비드(22a)와 글라스펄(22b)은 투명수지(22c)의 하부에 가라앉게 되어 반사층(22)은 비드와 펄층 및 수지층의 층상구조로 보이게 된다.When the reflective layer mixture is applied on the support plate 21, the reflective beads 22a and the glass pearls 22b are submerged in the lower portion of the transparent resin 22c so that the reflective layer 22 appears as a layered structure of beads, perl layers and resin layers do.

반사층(22)은 안료가 더 혼합되어 칼라를 표현하는 것도 가능하다. 상기 안료는 다양한 색상이 가능하고 분말과 액상 모두가 사용 가능하며 기성품인 자폰의 사용도 가능하고, 색상구현에 따라 비율이 달라지므로 구체적인 수치로 한정하지 아니한다.It is also possible that the reflective layer 22 is further mixed with pigments to express a color. The pigment may be of various colors, and both powders and liquid phases may be used, and a ready-made product may be used, and the proportions are different depending on the color implementation, so that the present invention is not limited to specific values.

전술한 반사층(22) 재료들의 혼합비율은 바람직한 예를 나타낸 것으로 전술한 수치로 한정되는 것은 아니다.The mixing ratio of the above-mentioned materials of the reflection layer 22 is a preferable example and is not limited to the above numerical values.

반사층(22)은 후술하는 블라인드층(24)의 경화 전에 형성되며 그 이유는 하기의 제조 방법에서 구체적으로 설명한다.The reflective layer 22 is formed before curing of the blind layer 24 to be described later, and the reason for this will be specifically described in the following manufacturing method.

표면층(23)은 비조명시 시인성을 높이고 고급스러움을 유지하도록 글라스펄(23a)과 투명수지(23b)가 혼합된 표면층 혼합물의 도포를 통해 형성된다.The surface layer 23 is formed through application of a surface layer mixture in which the glass pearl 23a and the transparent resin 23b are mixed so as to enhance the non-visible visibility and maintain the high quality.

글라스펄(23a)은 채널 간판의 표면이 보이도록 하고, 전술한 반사층(22)에서 사용되는 글라스펄과 동일한 입도가 가능하다.The glass pearl 23a has the same surface as the glass pearl used in the reflective layer 22 described above and allows the surface of the channel signboard to be seen.

투명수지(23b)는 글라스펄(23a)의 혼합과 경화를 위하여 사용되며, 100중량부에 대하여 글라스펄(23a) 25~40중량부가 혼합 사용된다.The transparent resin 23b is used for mixing and curing the glass pearl 23a, and 25-40 parts by weight of the glass pearl 23a is mixed with 100 parts by weight.

글라스펄(23a)은 투명수지(23b)의 저부에 가라앉아 층상 구조로 보이게 된다.The glass pearl 23a is deposited on the bottom of the transparent resin 23b and is seen as a layered structure.

표면층(23)은 안료가 더 혼합되어 칼라를 표현하는 것도 가능하다. 상기 안료는 다양한 색상이 가능하고 바람직하게 발광수단(30)과 동일하거나 유사한 색상이 사용되며, 분말과 액상 모두가 사용 가능하고 기성품인 자폰의 사용도 가능하다. 상기 안료는 색상 구현에 따라 다양하게 달라지는 것이므로 구체적인 수치로 한정하지 않는다.It is also possible that the surface layer 23 is further mixed with pigments to express a color. The pigment can be of various colors and preferably the same or similar color as that of the light emitting means 30 is used, and both powders and liquid phases can be used, and ready-made products can be used. Since the pigment varies in accordance with the color implementation, it is not limited to a specific value.

전술한 표면층(23) 재료들의 혼합비율은 바람직한 예를 나타낸 것으로 전술한 수치로 한정되는 것은 아니다.The mixing ratio of the above-mentioned surface layer 23 materials is a preferable example and is not limited to the above numerical values.

반사층(22)과 표면층(23)은 각각 도포와 경화의 공정을 통해 형성되고, 반사층(22)이 완전 경화된 후 표면층(23)의 표면층 혼합물을 도포하면 반사층(22)과 표면층(23) 사이가 뜨게 되고, 표면층(23)의 박리 방지, 반사 효율 향상, 표면 장력 은폐, 작업시간 단축, 생산비 절감을 위하여 표면층(23)은 반사층(22)이 완전히 경화되기 전에 도포되고, 예를 들어 반사층(22)을 도포한 후 손가락이나 도구 등을 이용하여 반사층(22)이 굳기 이전(대략 70~80% 경화, 65℃경화 온도시 1시간 30분 ~ 2시간)에 표면층(23)의 표면층 혼합물을 도포한다.
The reflective layer 22 and the surface layer 23 are formed through the application and curing processes and when the surface layer mixture of the surface layer 23 is applied after the reflective layer 22 is fully cured, The surface layer 23 is applied before the reflection layer 22 is completely cured so as to prevent peeling of the surface layer 23, improvement of reflection efficiency, concealment of surface tension, reduction of work time, The surface layer mixture of the surface layer 23 is applied to the surface of the reflective layer 22 before hardening (approximately 70 to 80% curing and at 65 캜 curing temperature for 1 hour and 30 minutes to 2 hours) Lt; / RTI >

채널 간판(100)은 바닥판(11)이나 지지판(21)의 조립을 위한 고정구(타카핀, 본드 등)가 사용되고, 반사층(22)과 표면층(23)의 채널수지층(20)이 있지만 상기 고정구가 외부에서 보일 수 있으며, 고정구가 보이지 않도록 블라인드층(24)이 형성될 수 있다.The channel signboard 100 uses a fixture (tacapin, bond or the like) for assembling the bottom plate 11 or the support plate 21 and the channel resin layer 20 of the reflection layer 22 and the surface layer 23, The blind layer 24 can be formed so that the fixture can not be seen.

블라인드층(24)은 빛을 고정구의 앞쪽으로 유도하여 고정구가 외부에서 보이지 않도록 하고 이를 통해 반사층(22)과 표면층(23)의 가장자리를 통해서도 빛이 통과하여 반사층(22)의 모든 부분을 통과시키는 것도 가능하다.The blind layer 24 guides the light to the front of the fixture so that the fixture is not visible from the outside and the light passes through the edges of the reflective layer 22 and the surface layer 23 to pass through all portions of the reflective layer 22 It is also possible.

블라인드층(24)은 재료의 도포에 의해 형성되는 층, 또는 빈 공간층이 가능하다.The blind layer 24 may be a layer formed by application of a material, or an empty space layer.

전자의 경우 투명수지 또는 투명수지와 안료의 혼합물을 지지판(21)의 전면(도면 기준 상면)에 일정 두께로 도포하는 방법으로 형성되고, 후자의 경우 빈 공간층은 지지판(21) 하부에 막이나 판을 부착하고 반사층(22)의 도포 전에 상기 막을 제거하는 방법으로 형성된다.In the former case, a transparent resin or a mixture of a transparent resin and a pigment is applied to the front surface (upper surface in the figure) of the support plate 21 to a predetermined thickness. In the latter case, And a method of attaching a plate and removing the film before application of the reflective layer 22 is performed.

투명수지와 안료가 함께 사용되는 경우 안료는 색상 구현에 따라 다양하게 달라지는 것이므로 구체적인 수치로 한정하지 아니한다.When a transparent resin and a pigment are used together, the pigment is not limited to a specific value since it varies in various colors.

본 발명은 반짝이는 효과를 증대하기 위하여 글라스비드층(40)이 더 형성될 수 있다.In the present invention, a glass bead layer 40 may be further formed to enhance the sparkling effect.

글라스비드층(40)은 지지판(21)의 반사층(22) 반대쪽에 글라스비드(42)가 포설되어 형성되며 마감판(41)의 마감을 통해 층을 형성한다. 상기 글라스비드는 예컨대 반사층(22)의 반사비드보다 큰 크기로 이루어져 다양한 반짝임을 표현한다.The glass bead layer 40 is formed by placing a glass bead 42 on the opposite side of the reflective layer 22 of the support plate 21 and forming a layer through the finish of the finish plate 41. The glass beads are, for example, of a larger size than the reflective beads of the reflective layer 22 to represent various gleam.

마감판(41)은 글라스비드층(40)의 글라스비드(42)들을 담기 위한 것으로 투명의 PC 판이 바람직하고 고정구(타카핀, 본드 등)를 통해 간판틀(10)에 고정된다.The finishing plate 41 is a transparent PC plate for accommodating the glass beads 42 of the glass bead layer 40 and is fixed to the signboard frame 10 through fixtures (tacapin, bond, etc.).

글라스비드(42)는 1.0~4.3mm 지름의 구형이 바람직하고, 물론, 이에 한정되지는 아니하고 채널 간판(100)의 크기에 따라 달라지며, 특히 반사층(22)의 반사비드(22b)보다 큰 입자로 이루어져 반사층(22)과 다른 시각적인 반사가 이루어지도록 한다. 또한, 글라스비(42)는 1가지 크기만을 사용하는 것도 가능하지만, 2가지 크기 이상의 제품을 혼용 예를 들어 150mm*150mm(가로*세로) 크기의 채널문자의 경우 1.0~1.25mm, 1.25~1.55mm, 1.55~1.85mm의 3종류를 혼용하고, 이때의 비율은 전술한 글라스비드(42)의 혼합비율 안에서 자유롭게 조절 가능하다.The glass beads 42 are preferably spherical with a diameter of 1.0 to 4.3 mm and are not limited thereto and vary depending on the size of the channel signboard 100. Particularly when the beads 42 are larger than the reflective beads 22b of the reflection layer 22, So that a different visual reflection from the reflective layer 22 is achieved. In the case of a channel letter having a size of 150 mm * 150 mm (width * length), for example, a glass letter having a size of 1.0 to 1.25 mm, a letter size of 1.25 to 1.55 mm, and 1.55 to 1.85 mm, and the ratio at this time is freely adjustable within the mixing ratio of the glass beads 42 described above.

글라스비드층(40)은 필요에 따라 선택적으로 적용된다.The glass bead layer 40 is optionally applied as required.

마감판(41)은 조립을 위하여 유연성이 있는 것이 바람직하다 The finishing plate 41 is preferably flexible for assembly

(두께를 얇게 하여 텐션을 갖는 방법 등).(A method of reducing the thickness to have a tension).

본 발명에 의한 채널 간판의 각 구성요소의 두께는 표 1과 같다.Table 1 shows the thickness of each component of the channel signboard according to the present invention.

구 분 division 두께(mm)Thickness (mm) 비고Remarks 바닥판(11)The bottom plate (11) 1.8~3.01.8 to 3.0 마감판(41)The finish plate (41) 1.0~3.01.0 to 3.0 글라스비드층(40)The glass bead layer (40) 3.0~4.03.0 to 4.0 지지판(21)The support plate (21) 1.8~3.01.8 to 3.0 블라인드층(24)Blinds layer (24) 1.0~2.01.0 to 2.0 반사층(22)The reflective layer (22) 3.0~3.53.0 to 3.5 표면층(23)The surface layer (23) 1.0~1.51.0 to 1.5

본 발명에 의한 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판의 제조 방법은 다음과 같다.A method of manufacturing an illuminated channel sign capable of representing a sparkle according to the present invention is as follows.

1. 간판틀 제조.1. Manufacture of signboard frames.

광고에 맞는 형태의 간판틀(10)을 제조한다. 간판틀(10)은 3D 프린터 출력물, 알루미늄바, 스테인레스바 등 다양한 재질과 제품의 사용이 가능하고, 특히 3D 프린터 출력물의 경우 생산성과 제품의 균일성이 우수한 이점이 있다.Thereby manufacturing a sign board 10 of a form suitable for the advertisement. The sign board 10 can be used with various materials and products such as 3D printer output, aluminum bar, and stainless steel bar. In particular, 3D printer output has an advantage in productivity and uniformity of product.

도 1은 간판(100)의 일 예를 도시한 것일 뿐이며, 다양한 문자와 도형으로 이루어진다.1 shows only one example of the signboard 100, which is made up of various letters and figures.

바닥판(11)과 측판(12)을 타카 핀 등으로 고정하여 조립한다.The bottom plate 11 and the side plate 12 are fixed with a tack pin or the like.

본 공정에서는 간판틀(10)의 바닥판(11)에 발광수단(30)을 먼저 조립하고, 이 바닥판(11)과 측판(12)을 조립할 수 있다. 물론, 바닥판(11)과 측판(12)을 조립하여 간판틀(10)을 제조한 후 발광수단(30)을 간판틀(10)의 바닥판(11)에 설치 및 발광수단(30)의 전선을 배선할 수 있다. 또는 바닥판(11)은 채널수지층(20)을 형성한 후 마지막 공정에서 제조할 수도 있다. 특히, 글라스비드층(40)을 포함하는 경우 지지판(21)의 반사층(22) 반대쪽에서 글라스비드층(40)을 형성하여야 하므로 바닥판(11)은 마지막에 조립한다.
In this step, the light emitting means 30 is first assembled to the bottom plate 11 of the sign board 10, and the bottom plate 11 and the side plate 12 can be assembled. Of course, after the base plate 10 is manufactured by assembling the bottom plate 11 and the side plate 12, the light emitting means 30 is installed on the bottom plate 11 of the signboard frame 10, The wires can be wired. Or the bottom plate 11 may be manufactured in the last step after the channel resin layer 20 is formed. In particular, when the glass bead layer 40 is included, the glass bead layer 40 should be formed on the opposite side of the reflective layer 22 of the support plate 21, so that the bottom plate 11 is finally assembled.

2. 반사층 형성.2. Formation of reflective layer.

지지판(21)을 간판틀(10)에 조립(일체형인 경우도 가능함)하고, 지지판(21)의 전방쪽에 반사층 혼합물(반사비드와 펄 및 투명수지(안료 포함도 가능)의 혼합물)을 도포하고 경화(경화조건은 50~80℃, 6시간~10시간)를 거쳐 반사층(22)을 형성한다.A reflective layer mixture (a mixture of reflective beads, pearls, and transparent resin (which may include a pigment)) is applied to the front side of the support plate 21 and the support plate 21 is assembled to the signboard frame 10 And the reflective layer 22 is formed through curing (curing condition: 50 to 80 DEG C, 6 hours to 10 hours).

한편, 블라인드층(24)을 적용하는 경우 블라인드층(24)의 재료(투명 수지)를 도포 경화(경화조건은 50~80℃, 6시간~10시간)한 후 반사층(22)을 형성하고, 이 과정에서 투명 수지가 완전 경화되기 전에 반사층(22)을 형성한다. 이를 통해 층간의 공극을 없애 강도를 높이고 표면장력의 영향으로 인한 피해를 최소화 할 수 있다. 좀 더 구체적으로 설명하면, 투명수지의 도포 과정에서 표면장력에 의해 블라인드층(24)의 가장자리가 라운드 형태로 올라가게 되고 블라인드층(24)이 완전 경화된 후 반사층(22)의 반사층 혼합물을 도포하면 반사층(22)의 반사비드가 블라인드층(24)의 라운드를 타고 내려가게 되어 블라인드층(24)의 가장자리에는 반사비드가 없는 상태로 되어 반사효과가 없으며, 블라인드층(24)의 경화 전에 반사층(22)을 형성하면 반사비드가 블라인드층(24)에 붙게 되어 블라인드층(24)의 가장자리에도 반사비드가 배치되어 모든 부분에서 반사효과를 표현한다.On the other hand, when the blind layer 24 is applied, the reflective layer 22 is formed after the material (transparent resin) of the blind layer 24 is applied and cured (curing conditions are 50 to 80 캜, 6 to 10 hours) In this process, the reflective layer 22 is formed before the transparent resin is completely cured. This can eliminate voids between layers to increase the strength and minimize damage due to surface tension. More specifically, in the application process of the transparent resin, the edge of the blind layer 24 is raised in a round shape by the surface tension and the blind layer 24 is completely cured, and then the reflection layer mixture of the reflection layer 22 is applied The reflective beads of the lower reflective layer 22 are lowered along the round of the blind layer 24 so that there is no reflective bead at the edges of the blind layer 24 and there is no reflection effect. The reflective bead is attached to the blind layer 24 so that the reflective bead is also disposed at the edge of the blind layer 24 to express the reflection effect at all portions.

3. 표면층 형성.3. Surface layer formation.

반사층(22) 위에 표면층 혼합물을 도포하여 표면층(23)을 형성한다. 이때, 전 공정의 반사층(22)의 경화가 100% 되기 전(약 70~80% 경과)에 표면층(23) 형성의 공정을 진행하는 것이 바람직하고, 이를 통해 반사층(22)과 표면층(23) 간의 결합이 이루어져 강도를 증대시킨다.
A surface layer mixture is applied on the reflective layer 22 to form a surface layer 23. At this time, it is preferable to proceed the process of forming the surface layer 23 before the curing of the reflective layer 22 in the previous process is 100% (about 70 to 80% So that strength is increased.

4. 글라스비드층 형성.4. Formation of glass bead layer.

글라스비드층(40)을 추가로 적용하는 경우 지지판(21)의 저부가 상부를 향하도록 뒤집고[바닥판(11)은 분리된 상태], 글라스비드(42)를 지지판(21) 위에 포설한 후 마감판(41)을 조립하여 글라스비드층(40)을 형성한다.When the glass bead layer 40 is additionally applied, the bottom of the support plate 21 is turned upside down (the bottom plate 11 is separated), the glass bead 42 is laid on the support plate 21, The plate 41 is assembled to form the glass bead layer 40.

글라스비드층(40)을 형성하는 경우 발광수단(30)이 조립된 바닥판(11)을 측판(12)에 조립하여 완성한다.
When the glass bead layer 40 is formed, the bottom plate 11 with the light emitting means 30 assembled is assembled to the side plate 12 and is completed.

본 발명은 채널 간판으로 한정되지 아니하고, 즉, 본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 기술사상과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
The present invention is not limited to the channel signboard, that is, the present invention can be variously modified and can take various forms, and the detailed description of the present invention only describes specific embodiments thereof. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific forms thereof, which come within the scope of the appended claims, and all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

100 : 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판,
10 : 간판틀,
11 : 바닥판, 12 : 측판
20 : 채널수지층,
21 : 지지판, 22 : 반사층
23 : 표면층, 24 : 블라인드층
30 : 발광수단, 40 : 글라스비드층
100: Illuminated channel sign with sparkle expression,
10: Sign board frame,
11: bottom plate, 12: side plate
20: channel resin layer,
21: support plate, 22: reflective layer
23: surface layer, 24: blind layer
30: light emitting means, 40: glass bead layer

Claims (9)

전면을 향하는 곳에 개방부가 형성된 공간을 갖는 간판틀과;
상기 간판틀의 개방부쪽인 전면에 형성되는 채널수지층과;
상기 채널수지층의 뒤쪽에 형성되는 글라스비드층과;
상기 간판틀의 내부에 설치되며 전원을 인가받아 점등하여 상기 글라스비드층과 채널수지층을 조명하는 발광수단을 포함하고,
상기 채널수지층은 상기 간판틀의 내부에 형성되는 지지판, 상기 지지판의 전방측에 형성되며 상기 발광수단에 의한 조명시 상기 채널수지층을 반짝이게 보이는 반사층, 상기 반사층에 층상 구조로 형성되며 비조명시 상기 채널수지층을 표현하는 표면층을 포함하되,
상기 반사층은 글라스반사비드와 글라스펄 및 투명수지가 혼합된 반사층 혼합물의 도포에 의해 이루어지고, 상기 표면층은 글라스펄과 투명수지가 혼합된 표면층 혼합물의 도포에 의해 이루어지며,
상기 글라스비드층은 상기 지지판의 반사층 반대쪽에 형성되며 상기 발광수단의 발광에 의해 반짝이는 것을 특징으로 하는 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판.
A signboard frame having a space formed with an opening portion facing the front;
A channel resin layer formed on a front side of the opening of the sign board frame;
A glass bead layer formed behind the channel resin layer;
And a light emitting unit installed inside the sign board frame and illuminating the glass bead layer and the channel resin layer by being illuminated by power,
Wherein the channel resin layer comprises a support plate formed inside the base plate frame, a reflection layer formed on the front side of the support plate and shining the channel resin layer when illuminated by the light emitting unit, a reflection layer formed in a layered structure on the reflection layer, And a surface layer that represents the channel resin layer,
The reflective layer Wherein the surface layer is formed by applying a surface layer mixture in which a glass pearl and a transparent resin are mixed,
Wherein the glass bead layer is formed on the opposite side of the reflective layer of the support plate and is illuminated by the light emission of the light emitting means.
청구항 1에 있어서, 상기 지지판과 상기 반사층의 사이에 형성되며 상기 발광수단에서 발광되는 빛의 유도를 통해 상기 지지판을 상기 간판틀에 고정하는 고정구를 감추면서 빛이 상기 반사층의 모든 부분을 통과하도록 하는 블라인드층을 포함하는 것을 특징으로 하는 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판.
[4] The apparatus according to claim 1, further comprising: a blind formed between the support plate and the reflective layer, for guiding light emitted from the light emitting unit to pass through all portions of the reflection layer while concealing a fixture for fixing the support plate to the sign frame, Wherein the sparkle-expressing light-channel signboard comprises a layer of light-emitting material.
청구항 2에 있어서, 상기 블라인드층은 투명수지 또는 투명수지와 안료 혼합물의 도포에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판.The lighting channel signboard according to claim 2, wherein the blind layer is formed by applying a transparent resin or a mixture of a transparent resin and a pigment. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반사층 혼합물과 표면층 혼합물은 각각 안료를 포함하는 것을 특징으로 하는 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판.The lighting channel sign as claimed in any one of claims 1 to 3, wherein the reflection layer mixture and the surface layer mixture each comprise a pigment. 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 반사층은 글라스반사비드와 글라스펄이 투명수지 하부에 가라앉아 층상 구조로 이루어지고, 상기 표면층은 글라스펄이 투명수지 하부에 가라앉아 층상 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판.[Claim 2] The light emitting device according to claim 1, wherein the reflective layer has a layered structure in which the glass reflective beads and the glass pearl are formed in a layered structure below the transparent resin, Possible lighting channel sign. 간판틀의 전방쪽에 반사층을 형성하는 제1단계와;
상기 제1단계를 통해 형성된 반사층의 표면에 표면층을 형성하는 제2단계와;
상기 반사층의 반대쪽에 글라스비드에 의해 글라스비드층을 형성하는 제3단계를 포함하고,
상기 제1단계는 글라스반사비드와 글라스펄 및 투명수지가 혼합된 반사층 혼합물을 도포하여 상기 글라스반사비드와 글라스펄이 투명수지 하부에 가라앉아 층상 구조의 반사층을 형성하고,
상기 제2단계는 글라스펄과 투명수지가 혼합된 표면층 혼합물을 도포하여 상기 글라스펄이 투명수지 하부에 가라앉아 층상 구조의 표면층을 형성하는 것을 특징으로 하는 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판 제조 방법.
A first step of forming a reflective layer on the front side of the sign board frame;
A second step of forming a surface layer on the surface of the reflective layer formed through the first step;
And a third step of forming a glass bead layer on the opposite side of the reflective layer by means of glass beads,
The first step is to apply a reflective layer mixture in which a glass reflective bead, a glass pearl and a transparent resin are mixed, and the glass reflective beads and the glass pearl are submerged under the transparent resin to form a layered reflective layer,
Wherein the second step comprises applying a surface layer mixture of glass pearl and transparent resin to form a surface layer of a layered structure in which the glass pearl is submerged under the transparent resin.
삭제delete 청구항 7에 있어서, 상기 제2단계는 상기 반사층이 경화되기 전에 표면층 혼합물을 도포하여 표면층과 반사층을 서로 부착하는 것을 특징으로 하는 스파클 표현이 가능한 조명 채널 간판 제조 방법.[7] The method of claim 7, wherein the second step comprises applying a surface layer mixture before the reflective layer is cured to adhere the surface layer and the reflective layer to each other.
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