KR101941778B1 - A method for manufacturing of hot mattress by press and manufacture device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 온수매트의 프레스 방식 제조방법 및 이를 위한 온수매트 제조장치를 개시한다. 본 발명의 일 측면에 따른 온수매트의 프레스 방식 제조방법은, 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따라 설치된 칼날부를 구비하는 홀 가공부를 이용하여 프레스 가공으로 몸체부에 호스홀을 형성하는 단계; 상기 호스홀이 형성된 몸체부의 하부에 하부 커버부재가 부착되는 단계; 상기 호스홀에 온수호스가 삽입되는 단계; 및 상기 온수호스가 삽입된 몸체부의 상부에 상부 커버부재가 부착되는 단계;를 포함한다.The present invention discloses a press-type manufacturing method of a hot-water mat and an apparatus for manufacturing a hot-water mat for the same. According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a hot water mat, comprising the steps of: forming a hose hole in a body part by press working using a hole processing part having a blade part provided according to a preset hose arrangement pattern; Attaching a lower cover member to a lower portion of a body portion where the hose hole is formed; Inserting a hot water hose into the hose hole; And attaching an upper cover member to an upper portion of the body portion into which the hot water hose is inserted.
Description
본 발명은 온수매트의 프레스 방식 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레스 가공으로 온수호스가 삽입되는 공간을 단번에 형성하는 온수매트의 제조방법 및 이를 위한 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a hot water mat and a manufacturing apparatus thereof, and more particularly, to a method of manufacturing a hot water mat and a manufacturing apparatus therefor, in which a space for inserting a hot water hose is formed at a time by press working.
일반적으로 동절기에 사용되는 전기장판이나 전기매트는 실내 바닥의 일정 영역을 난방함으로써 난방비용을 절감할 수 있어 대중적으로 사용되고 있다. 그러나 전기장판이나 전기매트는 화재 또는 감전사고의 위험이 있고 또한, 전자파가 발생되어 인체에 유해한 문제점이 이슈화되어 최근에는 전자파가 발생하지 않아 인체에 무해한 온수매트의 사용이 활성화되고 있다.Generally, electric mats and electric mats used in winter season are used in public because they can reduce the heating cost by heating a certain area of the floor of the room. However, there is a risk of fire or electric shock, and electromagnetic waves are generated and harmful to the human body. Thus, electromagnetic waves are not generated in recent years, and the use of a hot water mat which is harmless to the human body is being activated.
종래 온수매트를 제조하는 방법으로는 온수호스를 삽입하기 위한 호스홈을 형성함에 있어서, 온수매트의 베이스가 되는 매트의 일측을 일정 깊이로 회전형 팁이 달린 홈 형성 장치를 사용하여 전체 두께의 일부를 갈아 내었다. Conventionally, as a method of manufacturing a hot water mat, a hose groove for inserting a hot water hose is formed by using a groove forming device having a rotating tip at a certain depth on one side of a mat serving as a base of a hot water mat, .
하지만, 상술한 종래 기술에 따르면 호스홈은, 삽입되는 온수호스를 수용하기 위한 공간을 제공함과 동시에 상기 온수호스를 지지하기 위해서 일정 깊이만 파내어야 하기 때문에 상당한 두께의 베이스 매트 즉 몸체부를 제공하여만 하였다.However, according to the above-mentioned prior art, since the hose groove is required to provide a space for accommodating the hot water hose to be inserted and to dig a certain depth in order to support the hot water hose, a substantial thickness of the base mat or body is provided Respectively.
또한, 지그재그 형의 호스 경로를 형성하기 위해 몸체부를 움직이거나 회전형 팁을 경로대로 이동시키며 갈아내어야 하므로, 홈을 전체 경로에 형성하는데 많은 시간이 소요될 수밖에 없는 문제가 있었다.In addition, since the body portion is moved or the rotary tip is moved along the path in order to form a zigzag type hose path, it takes much time to form the groove on the entire path.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따라 설치된 칼날부가 구비된 홀 가공부를 이용하여 프레스 가공으로 베이스 매트인 몸체부에 상하부를 관통하는 호스홀을 형성하는 온수매트의 제조방법 및 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a hose hole passing through upper and lower portions of a body portion which is a base mat by press working, And it is an object of the present invention to provide a manufacturing method and a manufacturing apparatus of a hot water mat.
본 발명은 한 번의 프레스 공정만으로 온수매트 배치 홀을 단번에 형성시킬 수 있도록 하는 온수매트 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a hot water mat and a manufacturing apparatus that can form hot water mat placement holes at one time only by a single pressing step.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 일 실시 예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.Other objects and advantages of the present invention can be understood by the following description, and will be more clearly understood by one embodiment of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the invention may be realized and attained by means of the instrumentalities and combinations particularly pointed out in the appended claims.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 온수매트의 제조방법은, 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따라 설치된 칼날부를 구비하는 홀 가공부를 이용하여 프레스 가공으로 몸체부에 호스홀을 형성하는 단계; 상기 호스홀이 형성된 몸체부의 하부에 하부 커버부재가 부착되는 단계; 상기 호스홀에 온수호스가 삽입되는 단계; 및 상기 온수호스가 삽입된 몸체부의 상부에 상부 커버부재가 부착되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a hot water mat, the method comprising: forming a hose hole in a body portion by press working using a hole machining portion having a blade portion provided according to a predetermined hose arrangement pattern step; Attaching a lower cover member to a lower portion of a body portion where the hose hole is formed; Inserting a hot water hose into the hose hole; And attaching the upper cover member to an upper portion of the body portion into which the hot water hose is inserted.
상기 호스홀은, 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따라 형성되되, 상기 호스홀을 중간 중간 단절시키는 리브가 형성되는 것을 특징으로 한다.The hose hole is formed in accordance with a predetermined hose arrangement pattern, and a rib is formed for interrupting the hose hole.
상기 호스홀은, 상하부가 관통되게 형성되어 상기 온수호스가 삽입되는 것을 특징으로 한다.The hose hole is formed to pass through the upper and lower portions, and the hot water hose is inserted.
상기 온수호스가 삽입되는 단계는, 상기 온수호스의 삽입 과정 중에 상기 리브가 제거되는 리브 제거단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The step of inserting the hot water hose further includes a step of removing the ribs during the inserting process of the hot water hose.
상기 몸체부의 두께는 상기 온수호스의 직경에 대응되는 것을 특징으로 한다.And the thickness of the body part corresponds to the diameter of the hot water hose.
상기 하부 커버부재가 부착되는 단계는, 상기 몸체부 및 상기 하부 커버부재를 맞닿도록 배치한 후, 상기 하부 커버부재의 외측을 상기 몸체부 방향으로 고온 가압하는 고열 융착 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The step of attaching the lower cover member includes a high temperature fusion step of placing the body part and the lower cover member in contact with each other and then pressing the outer side of the lower cover member toward the body part at a high temperature .
상기 상부 커버부재가 부착되는 단계는, 상기 몸체부 및 상기 상부 커버부재를 맞닿도록 배치한 후, 상기 상부 커버부재의 외측을 상기 몸체부 방향으로 고온 가압하는 고열 융착 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The step of attaching the upper cover member includes a high temperature fusion step of placing the body part and the upper cover member in contact with each other and then pressing the outer side of the upper cover member toward the body part at a high temperature .
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 온수매트의 내부에 온수호스를 수용하는 몸체부에 호스홀을 형성하기 위한 온수매트 제조장치는, 상기 몸체부의 하방을 지지하는 하부 받침부; 상기 하부 받침부를 향해 상하방 이동 가능한 상부 프레스 부재; 및 상기 상부 프레스 부재의 하방에 상기 하부 받침부를 향해 돌출 배치되는 홀 가공부를 구비하고, 상기 상부 프레스 부재가 하방 이동하여 상기 하부 받침부에 밀접 위치되면, 상기 홀 가공부가 상기 하부 받침부 상에 배치된 상기 몸체부를 가압 커팅하고, 상기 상부 프레스 부재가 다시 상방 이동하며 원위치로 복귀하면, 상기 홀 가공부는 상기 몸체부로부터 분리되며, 상기 몸체부에서 상기 홀 가공부의 형상대로 커팅된 부분이 분리되어 형성되는 빈 공간이 상기 호스홀이 될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a hot water mat for forming a hose hole in a body portion for accommodating a hot water hose, the hot water mat including a lower receiving portion for supporting a lower portion of the body portion, ; An upper press member movable up and down toward the lower receiving portion; And a hole processing portion disposed below the upper press member and protruding toward the lower receiving portion. When the upper press member is moved downward and is closely located to the lower receiving portion, the hole processing portion is disposed on the lower receiving portion The hole portion is separated from the body portion and the cut portion of the body portion in the shape of the hole processing portion is separated from the body portion, The hose hole may be an empty space.
상기 홀 가공부는 상기 상부 프레스 부재로부터 수직 방향으로 돌출되는 칼날부로 형성되고, 상기 칼날부는, 상기 호스홀의 폭만큼 이격되어 마주보는 제1측날 및 제2측날; 상기 제1측날 및 상기 제2측날의 일단부에 상기 제1측날의 단부와 상기 제2측날의 단부가 꺾이며 연결되는 형상의 제1단날; 및 상기 제1측날 및 상기 제2측날의 타단부에 상기 제1측날의 단부와 상기 제2측날의 단부가 꺾이며 연결되는 형상의 제2단날을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Wherein the hole machining portion is formed as a blade portion protruding in the vertical direction from the upper press member, the blade portion including a first side edge and a second side edge spaced apart from each other by a width of the hose hole; A first end having a shape in which an end of the first side edge and a side of the second side edge are bent and connected to one end of the first side edge and the second side edge; And a second end having a shape in which the end of the first side edge and the end of the second side edge are bent and connected to each other at the other end of the first side edge and the second side edge.
상기 홀 가공부는 다수의 상기 칼날부가 일련 배치되어 구성되고, 상기 일련 배치된 상기 칼날부들은 상기 일 칼날부의 상기 제1단날과 나란히 배치된 타 칼날부의 상기 제2단말이 상호 마주보며 이격 배치되도록 하여, 연속되는 상기 칼날부들은 일정 간격 이격 배치되는 동시에, 프레스된 상기 몸체부에 잔존하는 이격 부분인 상기 호스홀의 형태 및 간격을 지탱하는 리브가 되도록 하는 것을 특징으로 한다.The hole processing unit is configured such that a plurality of the blade units are arranged in series, and the blade units arranged in series are arranged such that the second terminals of the other blade unit arranged side by side with the first blade of the one blade unit are spaced apart from each other , The successive blades are spaced apart from each other by a predetermined distance, and at the same time, become ribs that support the shape and spacing of the hose holes, which are spaced apart from the pressed body portion.
상기 마주보는 제1단날과 제2단날부의 이격 간격은, 상기 제1측날 및 상기 제2측날의 이격 간격과 같거나 작은 것을 특징으로 한다.And the spacing distance between the facing first and second ends is equal to or smaller than the spacing between the first and second measuring edges.
본 발명의 일 측면에 따르면, 상하부가 관통되는 형상의 호스홀을 몸체부에 형성함에 따라 몸체부의 두께가 얇아져 전체적으로 온수매트의 두께가 감소할 수 있다. According to an aspect of the present invention, a hose hole having a shape in which upper and lower portions are penetrated is formed in the body portion, so that the thickness of the body portion is reduced, so that the thickness of the hot water mat as a whole can be reduced.
또한, 상기 온수매트의 두께가 감소함에 따라 보다 쉽게 온수매트를 접을 수 있어 보관이 용이해 지는 효과가 있다.In addition, as the thickness of the hot water mat is reduced, the hot water mat can be folded more easily, thereby facilitating storage.
그리고, 호스홀은 형상을 유지하기 위한 리브가 포함됨에 따라 온수호스의 삽입 이전까지 그 형상을 유지시킬 수 있으며, 이에 따라 온수호스의 삽입을 보다 용이하게 할 수 있다. Since the hose hole includes the rib for maintaining the shape, the shape of the hose hole can be maintained until the hot water hose is inserted, thereby facilitating the insertion of the hot water hose.
상기 호스홀은 상하부가 단번에 커팅하는 방식을 사용하므로, 몸체부를 갈아낼 때 발생하던 먼지나 가루와 같은 부유물을 별도로 처리하지 않아도 되어 제작과정이 보다 간소화될 수 있다.Since the upper and lower portions of the hose hole are cut at a time, it is unnecessary to separately treat suspended matters such as dust and powder generated when the body portion is ground, so that the manufacturing process can be simplified.
본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects obtained in the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description .
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용들과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트를 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트의 분해사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 호스홀이 형성된 몸체부의 도면,
도 4는 도 3의 A에 대한 확대도,
도 5는 도 1의 a-a'에 따른 단면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 호스홀 제조 장치의 개략적인 도면,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트의 제조방법의 흐름을 개략적으로 도시한 도면이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate exemplary embodiments of the invention and, together with the specific details for carrying out the invention, And shall not be construed as limited to the matters described.
1 is a view illustrating a hot water mat according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is an exploded perspective view of a hot water mat according to an embodiment of the present invention, FIG.
3 is a view of a body portion formed with a hose hole according to an embodiment of the present invention,
4 is an enlarged view of A in Fig. 3,
5 is a cross-sectional view taken along the line a-a 'in Fig. 1,
6 is a schematic view of an apparatus for manufacturing a hose hole according to an embodiment of the present invention,
7 is a view schematically showing a flow of a method of manufacturing a hot water mat according to an embodiment of the present invention.
상술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: There will be. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 “…부” 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Throughout the specification, when an element is referred to as " comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise. In addition, the term "Quot; and " part " refer to a unit that processes at least one function or operation, which may be implemented in hardware, software, or a combination of hardware and software.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트를 도시한 도면, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트의 분해사시도이다.FIG. 1 is a view showing a hot water mat according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a hot water mat according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 온수매트(100)는 몸체부(110), 온수호스(120), 하부 커버부재(130) 및 상부 커버부재(140)를 포함한다.1 and 2, the
몸체부(110)는 하부 커버부재(130) 및 상부 커버부재(140)의 사이에 위치하여, 온수매트(100)의 쿠션 역할을 한다. 또한, 몸체부(110)는 열손실을 방지하는 역할을 할 수도 있다. 이에 따라, 몸체부(110)는 쿠션 역할을 함과 동시에 열손실을 방지할 수 있는 재질을 사용하며, 몸체부(110)는 내부에 호스홀(111)을 구비할 수 있도록 하여야 한다. 이에 몸체부(110)로는 화학가교폼을 주로 사용한다. 상기 화학가교폼은 폴리에틸렌 수지(PE), 폴리프로필렌 수지(PP), 폴리우레탄(PU) 소재 등일 수 있다. 몸체부(110)가 상술한 소재 중 어느 하나의 화학가교폼일 경우, 보온성, 단열성 및 완충성이 보장됨은 물론, 후술하는 호스홀(111)의 형성을 위한 가압(press) 커팅 공정시 매끄러운 커팅면을 갖게 될 수 있다. The
상기 호스홀(111)은 후술할 온수호스(120)를 수용하기 위한 공간이다. 호스홀(111)은 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따라 설치된 칼날부를 구비하는 홀 가공부(611, 도 6 참조)에 의해 형성된다. 이때, 상기 호스홀(111)은 상기 홀 가공부(611, 도 6 참조)에 의해 상하부가 관통된 형태로 형성되며, 이에 따라 상기 호스홀(111)이 형성된 몸체부(110)는 상부 및 하부 방향 무관하게 온수호스(120)를 삽입할 수 있게 되어, 온수매트(100)의 제조 작업을 보다 원활하게 진행할 수 있다. The
또한, 호스홀(111)은 상기 홀 가공부(611)에 의해 상하부를 관통하며 커팅해 내기 때문에, 커팅된 부분은 몸체부(110)로부터 간단히 분리 제거된다. 기존에는 몸체부를 갈아서 홈을 형성하여 왔기 때문에, 회전형 팁이 화학가교폼을 갈아 내면서 발생되는 화학소재 먼지와 가루 등의 부유물을 배출시킬 장치가 필요하였고, 이러한 부유물은 작업자의 호흡에도 좋지 않은 영향을 미쳤는데, 이러한 문제점이 제거되는 효과가 있다.Further, since the
따라서, 본 실시예에 따르면 부유물을 별도로 처리하기 위한 과정이 필요치 않게 되어 온수매트(100)의 제작과정이 보다 간소화될 수 있다. 상기 호스홀(111) 및 호스홀 형성에 따른 보다 자세한 설명은 도 3 내지 도 6을 통해 후술하기로 한다. Therefore, according to the present embodiment, a process for separately processing suspended matters is not required, and the manufacturing process of the
온수호스(120)는 호스홀(111)에 삽입되어 몸체부(110) 내의 넓은 면적에 고른 간격으로 배치된다. 온수호스(120)는 그 내부에 온수공급장치(미도시)로부터 공급되는 온수를 통과시킴으로써 온수매트(100)의 온도를 상승시킨다. 이때, 온수호스(120)는 열에 잘 견디는 동시에 열전달이 용이한 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 온수공급장치(미도시)는 온수호스(120)의 양단과 연결되어 온수를 상기 온수호스(120)로 순환시키고, 순환한 온수를 다시 공급받아 가열한 뒤 상기 온수호스(120)로 재순환시킨다.The
하부 커버부재(130)는 상기 몸체부(110)의 하부에 부착되며, 합성수지 재질인 것이 바람직하다. 하부 커버부재(130)는 몸체부(110)의 저면에 맞닿도록 배치된 후, 외측에서 몸체부(110) 방향을 향해 고온 가압하는 경우, 몸체부(110) 측이 일시 용융되며 융착되는 열융착 공정에 의해 접합된다. 이에 몸체부(110)와 하부 커버부재(130) 사이에는 접착제를 사용하지 않고도 몸체부(110)의 하부에 부착될 수 있다. 상기 고온 가압 과정은, 가압 롤러를 고온 가열한 상태에서 몸체부(110)측으로 하부 커버부재(130)를 누르는 방식에 의한다. 한편, 상기 하부 커버부재(130)의 바닥과 접촉하는 면에는 다수의 돌기가 형성될 수 있다. 이때, 상기 돌기는 고무 재질일 수 있다. 이에 따라, 온수매트(100)는 바닥과의 접촉력이 강해져 사용시 밀리는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. The
상기 하부 커버부재(130)가 몸체부(110)에 열융착된 후에는 몸체부(110)가 상방을 향하도록 배치한 후, 호스홀(111)이 상방 위치되도록 한다. 상방 위치된 호스홀(111)에는 중간 중간이 단절되도록 리브(113, 도 3 참조)가 위치되며, 호스홀(111)의 간격과 몸체부(110) 전체의 형태를 지지하며 유지하도록 한다.After the
상부 커버부재(140)는 호스홀(111)에 온수호스(120)가 내입된 후, 상기 몸체부(110)의 상부에 접합된다. 상부 커버부재(140)의 재질과 접합 방식은, 하부 커버부재(140)와 동일하다. The
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 호스홀이 형성된 몸체부의 도면, 도 4는 도 3의 A에 대한 확대도이다.FIG. 3 is a view of a body portion formed with a hose hole according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an enlarged view of FIG.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 호스홀(111)에는 리브(113)가 구비된다. 상기 리브(113)는 호스홀(111)에 일정 간격마다 구비될 수 있으며, 제거되지 전까지 호스홀(111)의 너비 및 형상을 유지시키는 역할을 한다. Referring to FIGS. 3 to 4, the
호스홀(111)은 기존과 같은 홈 형태가 아니고 펀칭되어 커팅된 홀 형태이므로 그 사이가 오므라들 수 있으며, 펀칭된 내부 몸체부가 전체적으로 분리 이탈될 우려가 있게 된다. 따라서 호스홀(111)의 간격을 유지하는 동시에, 상호 커팅된 다수의 몸체부(110) 상호 간을 연결, 지지하기 위하여 리브(113)가 구비된다. 즉, 리브(113)가 없다면 호스홀(111)에 의해 감싸여 있는 몸체부(110)의 일 부분은 다른 몸체부(110)와 연결되지 않으므로 이탈될 수도 있게 된다.Since the
따라서 리브(113)를 호스홀(111)의 중간중간에 위치시켜 최종적으로는 리브(113)를 기준으로 다수의 호스홀(111)이 단속적으로 연결되어 있는 형상이 되도록 함으로써, 몸체부(110)의 각 부분은 리브(113)에 의해 상호 지지되고, 호스홀(111) 역시 간격과 형상을 유지할 수 있게 된다.The
호스홀(111)에는 온수호스(120)가 내입되어 호스홀(111)의 가이드에 따라 배치된다. 이때, 호스홀(111)을 가로지르는 리브(113)는 온수호스(120)의 인입 직전에 제거된다. 리브(113)의 두께(w1)를 2mm 내지 10mm 정도로 구성하면, 손가락이나 도구를 호스홀(111)에 넣은 후 리브(113)를 향해 측방으로 밀게 되면, 상대적으로 얇은 리브(113)의 측면 부분이 전단력에 의해 호스홀(111)과 나란하게 찢어지면서 리브(113) 부분만 정육면체의 형태로 분리된다.The
리브(113)의 두께(w1)가 너무 얇은 경우에는 호스홀(111)의 간격을 지탱하지 못할 수 있으며, 너무 두꺼운 경우에는 호스홀(111)로부터 쉽게 제거되지 않을 수 있어서, 몸체부(110)의 재질, 호스홀(111)의 간격을 고려하여 적절하게 선택하는 것이 필요하다.If the thickness w1 of the
한편, 리브(113) 제거 및 온수호스(120)의 인입 전에, 몸체부(110)의 저면에 하부 커버부재(130)를 먼저 결합시키는 것이 바람직하다. 리브(113)에 의해 호스홀(111)의 위치와 폭이 유지된 상태에서, 하부 커버부재(130)가 몸체부(110)에 열융착되도록 함으로써, 추후 리브(113)가 제거되더라도 하부 커버부재(130)가 호스홀(111) 및 몸체부(110)의 위치 및 간격을 지탱해주게 된다. It is preferable that the
그 후, 호스홀(111)에 온수호스(120)가 인입되면, 하부 커버부재(130)가 몸체부(110)를 지지하는 동시에, 내입된 온수호스(120)도 호스홀(111)의 내측 측방을 지지해 주며 전체적인 형태를 유지하게 되고, 그 상태로 상부 커버부재(140)가 열융착되어 결합되면서 전체적으로 견고한 온수매트(100)가 형성될 수 있게 된다.Thereafter, when the
도 5는 도 1의 a-a'에 따른 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along line a-a 'of Fig.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 온수매트(100)는 호스홀(111)을 포함하는 몸체부(110), 상기 호스홀(111)에 삽입되는 온수호스(120) 및 상기 몸체부(110)의 상부 및 하부에 각각 접착되는 상부 커버부재(140) 및 하부 커버부재(130)를 포함한다.5, the
한편, 상기 호스홀(111)은 상술한 바와 같이 상하부가 관통된 형태로 형성되며, 몸체부(110) 내의 호스홀(111) 하방에 별도의 지지 부분을 더 두지 않아도 족하므로, 몸체부(110)의 두께는 최소 온수호스(120)의 지름과 거의 같은 수준까지 얇아지는 것이 가능하다. 이에 따라, 온수매트(100) 전체의 두께 또한 종래기술에 비해 얇아질 수 있으며, 종래의 온수매트(100)에 비해 상대적으로 접기가 쉬워져, 보관이 용이해진다.Since the
또한, 상기 몸체부(110)의 두께 다시 말해, 상기 호스홀(111)의 높이(h1)는 온수호스(120)의 직경과 동일하거나 그에 근접할 수 있게 되어, 상기 온수호스(120)의 내부에 흐르는 온수에 의한 열이 온수매트(100)를 사용하는 사용자에게 보다 잘 전달될 수 있다. The height h1 of the
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 호스홀 제조 장치의 개략적인 도면이다.6 is a schematic view of an apparatus for manufacturing a hose hole according to an embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 호스홀(111) 제조 장치는, 온수매트(100) 제조 장치의 일부일 수 있으며, 상기 호스홀(111) 제조 장치에 의해 호스홀(111)이 형성된 몸체부(110)는 컨베이어 벨트에 의해 이동되어 하부 커버부재(130) 부착, 온수호스(120) 삽입 및 상부 커버부재(140) 부착 공정이 계속된다.The
도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 호스홀(111) 제조 장치는 몸체부(110) 방향의 하단부에 홀 가공부(611)를 포함하는 상부 프레스 부재(610) 및 몸체부(110)를 지지하는 하부 받침부(620)를 포함한다.6, the apparatus for manufacturing a
상기 상부 프레스 부재(610)의 하부에 위치하는 홀 가공부(611)는 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따라 설치된 칼날부(612~615)로 구성되며, 호스 배치 패턴은 설계자에 의해 다양한 형상으로 사전에 미리 설정될 수 있다. The
하부 받침부(620)의 상부에 몸체부(110)가 위치되면 상기 상부 프레스 부재(610)를 몸체부(110)가 위치하는 하방으로 이동 동작시킴에 따라 상기 홀 가공부(611)의 칼날부(612~615)가 상기 몸체부(110)를 가압(press)하며 커팅하게 되고, 상기 몸체부(110)에는 상기 미리 설정된 호스 배치 패턴의 칼날부(612~615) 형상으로 호스홀(111)이 형성된다.When the
이때, 상기 호스홀(111)은 상하부가 관통되어 형성되며, 도 6에는 도시하지 않았지만, 상기 몸체부(110)를 지지하는 하부 받침부(620)에는 상기 가압 커팅에 의해 발생된 몸체부(110)의 호스홀(111) 대응 펀칭 부분을 처리하기 위한 공간이 별도로 존재할 수도 있다. 예컨대, 상기 상부 프레스 부재(610)가 동작하여 홀 가공부(611)가 몸체부(110)를 가압하며 커팅함과 동시에 상기 하부 받침부(620)의 하부로 부유물을 처리되도록 공간이 오픈될 수 있다. 이에 따라, 상기 부유물은 상기 부유물을 처리하기 위한 공간으로 낙하되고, 상하부가 관통된 형상의 호스홀(111)을 포함하는 몸체부(110)만 남아 있을 수 있다. Although not shown in FIG. 6, the
칼날부(612~615)는 금속제의 칼날이 몸체부(110) 방향으로 수직 돌출 형성되어 관통 커팅이 되도록 하는데, 호스홀(111)의 양 측방을 커팅하기 위한 제1측날(612)과 제2측날(613)을 구비하며, 제1측날(612)과 제2측날(613)은 기본적으로 호스홀(111)의 배치 경로를 따라 평행하게 지그재그 형으로 배치된다.The
제1측날(612)과 제2측날(613)은 연속적인 것이 아니며 양 단부에 각각 제1단날(614)과 제2단날(615)이 형성되며 상호 연결된다. 제1측날(612), 제1단날(614), 제2측날(613), 제2단날(615) 순으로 일체 연결된 칼날부(612~615)는 다수 개가 나란히 위치된다.The
하나의 칼날부(612~615)는 다른 칼날부(612~615)와 일련 배치되는데, 이 때 하나의 칼날부(612~615)의 제1단날(614)은 다른 칼날부(612~615)의 제2단날(615)과 마주보게 되며, 이 때 제1단날(614)과 제2단날(615)의 사이는 일정 간격 이격되도록 이격부(616)를 두어, 커팅시 이 이격부가 잔존하면서 몸체부(110)에 리브(113)가 형성되도록 한다.The
하나의 칼날부(612~615)는 직선 부분은 크고, 유턴 부분은 작게 하여, 리브(113)가 호스홀(111)의 직선 부분은 상대적으로 적고, 유턴 부분에는 상대적으로 촘촘하게 배치되도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that one of the
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트의 제조방법의 흐름을 개략적으로 도시한 도면이다.7 is a view schematically showing a flow of a method of manufacturing a hot water mat according to an embodiment of the present invention.
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 온수매트(100)는 먼저, 칼날부(612~615)를 구비하는 홀 가공부(611)를 이용하여 프레스 가공으로 몸체부(110)에 호스홀(111)을 형성한다(S710). 이때, 상기 홀 가공부(611)에 구비되는 칼날부(612~615)는 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따른 형상 즉, 지그재그형의 직선부와 유턴부가 반복되는 형태이다.7, the
상기 호스홀(111)은 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따라 형성되되, 일정 간격마다 리브(113)가 구비도록 칼날부(612~615)의 사이사이에 이격부(616)가 구비된다.The hose holes 111 are formed according to a preset hose arrangement pattern and spaced
호스홀(111)이 형성된 몸체부(110)의 하부에는 하부 커버부재(130)가 접합된다(S720). 하부 커버부재(130)는 합성수지 재질로서, 하부 커버부재(130)를 몸체부(110)에 맞대응 배치 한 후에, 하부 커버부재(130)측을 고온으로 롤링 가압하는 경우, 하부 커버부재(130)가 일부 용융되며 몸체부(110)와 융착되도록 하는 열융착 공정에 의한다. 통상 가압 롤러의 내측에 고열을 가해 가압 롤러를 뜨겁게 한 후, 이 롤러로 하부 커버부재(130)를 몸체부(110) 측으로 가압하는 방식을 사용한다. 이 경우 별도의 접착제 없이 견고하게 고정된다. 물론, 경우에 따라서는 열융착 대신에 접착제를 사용하는 것을 배제하는 것은 아니다.The
하부 커버부재(130)와 몸체부(110)가 일체화 된 이후에는, 호스홀(111)은 상방이 개방되고 하방은 하부 커버부재(130)에 의해 폐쇄된 형태이며, 호스홀(111) 내에 구비된 리브(113)가 제거되는 동시에, 온수호스(120)가 호스홀(111)에 인입된다(S730)(S740).After the
리브(113)는 기계 또는 사람에 의해 손가락이나 꼬챙이 같은 도구를 호스홀(111) 내에 삽입하여 리브(113) 부분을 옆으로 밀어내는 동작으로 간단하게 제거될 수 있으며, 리브(113)가 제거되더라도 하부 커버부재(130)의 지지력으로 인해 호스홀(111)이 오그라 들거나 배치 형태가 이동되지 않게 된다.The
온수호스(120)가 호스홀(111)에 인입된 이후에는, 상부 커버부재(140)를 상측에 맞대응 배치시킨 후, 전술한 하부 커버부재(130)의 열융착 공정과 동일한 방식으로 상부 커버부재(140)를 몸체부(110)에 결합시킨다(S750).After the
이러한 본 발명은, 호스홀(111)을 단번의 프레스 커팅을 통해 일시에 형성할 수 있으며, 리브(113)가 형성된 상태로 하부 커버부재(130)를 열융착 시킴으로써, 리브(113) 제거 공정 및 온수호스(120) 삽입 공정시, 호스홀(111)의 형태와 위치가 변형되지 않도록 하는 효과를 갖는다. 이를 위해 칼날부(612~615)의 사이사이에는 이격부(615)를 구비하도록 하고, 이격부(615)에 의해 잔존하는 리브(113)의 제거 전에 하부 커버부재(130)를 미리 일체화 결합되도록 한다.The present invention can temporarily form the
본 명세서는 많은 특징을 포함하는 반면, 그러한 특징은 본 발명의 범위 또는 특허청구범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 또한, 본 명세서의 개별적인 실시 예에서 설명된 특징들은 단일 실시 예에서 결합되어 구현될 수 있다. 반대로, 본 명세서의 단일 실시 예에서 설명된 다양한 특징들은 개별적으로 다양한 실시 예에서 구현되거나, 적절히 결합되어 구현될 수 있다.While the specification contains many features, such features should not be construed as limiting the scope of the invention or the scope of the claims. In addition, the features described in the individual embodiments herein may be combined and implemented in a single embodiment. On the contrary, the various features described in the singular embodiments may be individually implemented in various embodiments or properly combined.
도면에서 동작들이 특정한 순서로 설명되었으나, 그러한 동작들이 도시된 바와 같은 특정한 순서로 수행되는 것으로 또는 일련의 연속된 순서, 또는 원하는 결과를 얻기 위해 모든 설명된 동작이 수행되는 것으로 이해되어서는 안 된다. 특정 환경에서 멀티태스킹 및 병렬 프로세싱이 유리할 수 있다. 아울러, 상술한 실시 예에서 다양한 시스템 구성요소의 구분은 모든 실시 예에서 그러한 구분을 요구하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 상술한 앱 구성요소 및 시스템은 일반적으로 단일 소프트웨어 제품 또는 멀티플 소프트웨어 제품에 패키지로 구현될 수 있다.Although the operations are described in a particular order in the figures, it should be understood that such operations are performed in a particular order as shown, or that all described operations are performed in a series of sequential orders, or to obtain the desired result. In certain circumstances, multitasking and parallel processing may be advantageous. It should also be understood that the division of various system components in the above embodiments does not require such distinction in all embodiments. The above-described application components and systems can generally be packaged into a single software product or multiple software products.
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. The present invention is not limited to the drawings.
100 : 온수매트
110 : 몸체부
111 : 호스홀
113 : 리브
120 : 온수호스
130 : 하부 커버부재
140 : 상부 커버부재
610 : 상부 프레스 부재
611 : 홀 가공부
612, 613, 614, 615 : 칼날부
612 : 제1측날
613 : 제2측날
614 : 제1단날
615 : 제2단날
616 : 이격부
620 : 하부 받침부100: Hot water mat
110:
111: Hose hole
113: rib
120: Hot water hose
130: Lower cover member
140: upper cover member
610: upper press member
611:
612, 613, 614, 615:
612: 1st side
613: 2nd side
614:
615: The second day
616:
620:
Claims (11)
상기 호스홀이 형성된 몸체부의 하부에 하부 커버부재가 부착되는 단계;
상기 호스홀에 온수호스가 삽입되는 단계; 및
상기 온수호스가 삽입된 몸체부의 상부에 상부 커버부재가 부착되는 단계;를 포함하고,
상기 호스홀은 미리 설정된 호스 배치 패턴에 따라 형성되되,
상기 호스홀을 중간 중간 단절시키는 리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 온수매트의 프레스 방식 제조방법.Forming a hose hole in a body portion by press working using a hole processing portion having a blade portion provided according to a preset hose arrangement pattern;
Attaching a lower cover member to a lower portion of a body portion where the hose hole is formed;
Inserting a hot water hose into the hose hole; And
And attaching the upper cover member to an upper portion of the body portion into which the hot water hose is inserted,
The hose holes are formed in accordance with a preset hose arrangement pattern,
And a rib for interrupting the hose hole is formed in the hose hole.
상기 호스홀은,
상하부가 관통되게 형성되어 상기 온수호스가 삽입되는 것을 특징으로 하는 온수매트의 프레스 방식 제조방법.The method according to claim 1,
The hose-
Wherein the upper and lower portions are formed to penetrate and the hot water hose is inserted.
상기 온수호스가 삽입되는 단계는,
상기 온수호스의 삽입 과정 중에 상기 리브가 제거되는 리브 제거단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 온수매트의 프레스 방식 제조방법.The method of claim 3,
Wherein the step of inserting the hot water hose comprises:
Further comprising a rib removing step of removing the ribs during the inserting process of the hot water hose.
상기 몸체부의 두께는 상기 온수호스의 직경에 대응되는 것을 특징으로 하는 온수매트의 프레스 방식 제조방법.The method of claim 3,
Wherein the thickness of the body portion corresponds to the diameter of the hot water hose.
상기 하부 커버부재가 부착되는 단계는,
상기 몸체부 및 상기 하부 커버부재를 맞닿도록 배치한 후, 상기 하부 커버부재의 외측을 상기 몸체부 방향으로 고온 가압하는 고열 융착 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 온수매트의 프레스 방식 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the step of attaching the lower cover member comprises:
And a high-temperature fusion step of placing the body part and the lower cover member in contact with each other and then pressing the outer side of the lower cover member toward the body part at a high temperature.
상기 상부 커버부재가 부착되는 단계는,
상기 몸체부 및 상기 상부 커버부재를 맞닿도록 배치한 후, 상기 상부 커버부재의 외측을 상기 몸체부 방향으로 고온 가압하는 고열 융착 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 온수매트의 프레스 방식 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the step of attaching the upper cover member comprises:
And a high-temperature fusion step of placing the body part and the upper cover member in contact with each other and then pressing the outer side of the upper cover member toward the body part at a high temperature.
상기 몸체부의 하방을 지지하는 하부 받침부;
상기 하부 받침부를 향해 상하방 이동 가능한 상부 프레스 부재; 및
상기 상부 프레스 부재의 하방에 상기 하부 받침부를 향해 돌출 배치되는 홀 가공부를 구비하고, 상기 상부 프레스 부재가 하방 이동하여 상기 하부 받침부에 밀접 위치되면, 상기 홀 가공부가 상기 하부 받침부 상에 배치된 상기 몸체부를 가압 커팅하고,
상기 상부 프레스 부재가 다시 상방 이동하며 원위치로 복귀하면, 상기 홀 가공부는 상기 몸체부로부터 분리되며,
상기 몸체부에서 상기 홀 가공부의 형상대로 커팅된 부분이 분리되어 형성되는 빈 공간이 상기 호스홀이 되고,
상기 홀 가공부는 상기 상부 프레스 부재로부터 수직 방향으로 돌출되는 칼날부로 형성되고,
상기 칼날부는,
상기 호스홀의 폭만큼 이격되어 마주보는 제1측날 및 제2측날;
상기 제1측날 및 상기 제2측날의 일단부에 상기 제1측날의 단부와 상기 제2측날의 단부가 꺾이며 연결되는 형상의 제1단날; 및
상기 제1측날 및 상기 제2측날의 타단부에 상기 제1측날의 단부와 상기 제2측날의 단부가 꺾이며 연결되는 형상의 제2단날을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 프레스 방식 온수매트 제조장치.An apparatus for manufacturing a hot water mat for forming a hose hole in a body portion for accommodating a hot water hose in a hot water mat,
A lower pedestal supporting the lower part of the body part;
An upper press member movable up and down toward the lower receiving portion; And
And a hole processing part disposed below the upper press member and protruding toward the lower support part. When the upper press member moves downward and is closely positioned to the lower support part, the hole processing part is disposed on the lower support part The body portion is pressure-cut,
When the upper press member moves upward again and returns to the home position, the hole processing portion is separated from the body portion,
Wherein an empty space formed by separating the cut portion of the body portion in the shape of the hole processing portion is the hose hole,
Wherein the hole machining portion is formed as a blade portion protruding in a vertical direction from the upper press member,
The blade portion
A first side edge and a second side edge spaced apart from each other by a width of the hose hole;
A first end having a shape in which an end of the first side edge and a side of the second side edge are bent and connected to one end of the first side edge and the second side edge; And
And a second end having a shape in which the end of the first side edge and the end of the second side edge are folded and connected to the other end of the first side edge and the second side edge, Device.
상기 홀 가공부는 다수의 상기 칼날부가 일련 배치되어 구성되고,
상기 일련 배치된 상기 칼날부들은 다수의 칼날부 중 하나의 칼날부의 상기 제1단날과 나란히 배치된 타 칼날부의 상기 제2단날이 상호 마주보며 이격 배치되도록 하여, 연속되는 상기 칼날부들은 일정 간격 이격 배치되는 동시에,
프레스된 상기 몸체부에 잔존하는 이격 부분인 상기 호스홀의 형태 및 간격을 지탱하는 리브가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 프레스 방식 온수매트 제조장치. 9. The method of claim 8,
Wherein the hole machining portion includes a plurality of the blade portions arranged in series,
And the second blade of the other blade portion arranged in parallel with the first blade of the blade portion of one of the plurality of blade portions is disposed opposite to and opposite to the other blade portion of the plurality of blade portions, At the same time,
Wherein the ribs are formed so as to support the shape and spacing of the hose holes which are spaced apart from the pressed body portion.
상기 마주보는 제1단날과 제2단날부의 이격 간격은, 상기 제1측날 및 상기 제2측날의 이격 간격과 같거나 작은 것을 특징으로 하는 프레스 방식 온수매트 제조장치.
11. The method of claim 10,
Wherein the spacing distance between the facing first end and the second end is equal to or smaller than the spacing distance between the first side edge and the second side edge.
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