KR101941196B1 - Apparatus for forming press-fit groove in plastic pipe - Google Patents

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KR101941196B1 KR1020170082239A KR20170082239A KR101941196B1 KR 101941196 B1 KR101941196 B1 KR 101941196B1 KR 1020170082239 A KR1020170082239 A KR 1020170082239A KR 20170082239 A KR20170082239 A KR 20170082239A KR 101941196 B1 KR101941196 B1 KR 101941196B1
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Abstract

본 발명은 합성수지관 압입홈 가공장치에 관한 것으로, 그 목적은 중공부와 중실부에 상관없이 압입홈의 깊이를 균일하게 가공할 수 있는 합성수지관 압입홈 가공장치를 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 중공 프로파일을 나선형으로 감은 것으로 이루어진 합성수지관의 외주면에 압입홈을 가공하는 가공장치로서, 상기 합성수지관의 내부로 삽입되어 합성수지관을 지지하며, 모터의 작동에 의해 회전하면서 합성수지관을 회전시키는 내측지지롤러; 상기 내측지지롤러의 수직 상부에 위치하도록 배치되며, 합성수지관의 외주면을 가압하여 압입홈을 가공하는 외측성형롤러; 상기 외측성형롤러의 양측에 결합된 지지블록; 상기 지지블록의 상하 이동을 지지하도록 지지블록과 결합되며, 상하이송수단에 의해 상하로 이동하는 승강블록; 상기 지지블록의 상부에 설치되어 상승하는 지지블록에 의해 압축되면서 외측성형롤러에 가해지는 탄성력을 변화시키는 스프링; 상기 외측성형롤러의 위치를 감지하는 변위센서; 및 사용자로부터 상기 압입홈의 깊이값을 입력받아 저장하고, 상기 변위센서에서 측정되는 외측성형롤러의 위치정보를 바탕으로 상기 상하이송수단을 제어하면서 외측성형롤러를 요구되는 위치까지 하강시켜 압입홈의 가공이 이루어지게 하는 제어기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지관 압입홈 가공장치를 제공한다.An object of the present invention is to provide a synthetic resin pipe press-fit groove processing apparatus capable of uniformly processing a depth of a press-fit groove irrespective of a hollow portion and a solid portion. The present invention provides a processing apparatus for processing a press-fit groove on an outer circumferential surface of a synthetic resin tube formed by winding a hollow profile in a spiral shape, the synthetic resin tube being inserted into the synthetic resin tube and supporting the synthetic resin tube, An inner supporting roller for rotating the inner supporting roller; An outer shaping roller disposed at a vertically upper portion of the inner supporting roller and pressing the outer circumferential surface of the synthetic resin tube to form a press-fit groove; A support block coupled to both sides of the outer shaping roller; A lift block coupled to the support block to support the up and down movement of the support block and moving up and down by the upper and lower conveying means; A spring installed on the support block and changing an elastic force applied to the outer shaping roller while being compressed by a rising support block; A displacement sensor for sensing a position of the outer shaping roller; And the depth value of the press-fit groove from the user is received and stored, and the outer shaping roller is lowered to a required position while controlling the upper and lower feeding means based on the position information of the outer shaping roller measured by the displacement sensor, And a controller for controlling the machining of the synthetic resin pipe.

Description

합성수지관 압입홈 가공장치{Apparatus for forming press-fit groove in plastic pipe}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an apparatus for forming a press-fit groove in a plastic pipe,

본 발명은 합성수지관의 외주면에 압입홈을 가공하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성수지관의 외주면을 롤러로 가압하여 압입홈을 가공함에 있어서, 압입홈이 가공되는 부분의 강도에 따라 롤러의 압력을 가변시켜 압입홈을 균일한 깊이로 가공할 수 있도록 한 합성수지관 압입홈 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for machining a press-fit groove on the outer circumferential surface of a synthetic resin pipe, and more particularly, to an apparatus for machining a press-fit groove by pressing a peripheral surface of a synthetic resin pipe with a roller, The present invention relates to a synthetic resin pipe press-fit groove processing apparatus capable of varying the pressure to process a press-fit groove into a uniform depth.

일반적으로 상수도, 하수도, 오수를 안내하기 위해 지하에 매설되는 합성수지관은 중공의 사각 프로파일을 나선형의 감은 것으로 이루어지며, 이러한 합성수지관을 이중벽관 또는 다중벽관이라 한다.Generally, a synthetic pipe which is buried underground to guide waterworks, sewage, and sewage is formed by spirally winding a hollow square profile. Such a synthetic pipe is called a double wall pipe or a multi-wall pipe.

이러한 합성수지관은 운반 및 보관의 편의성을 고려하여 일정한 길이로 제작되므로, 관로를 형성함에 있어서 다수의 합성수지관을 연속되게 연결하여 원하는 길이 및 형태의 관로를 구성하게 된다.Since the synthetic resin pipes are manufactured in a predetermined length in consideration of the convenience of transportation and storage, a plurality of synthetic resin pipes are continuously connected to form a pipe having a desired length and shape.

한편, 특허문헌1에는 합성수지관 연결구조의 일례가 개시되어 있다.On the other hand, Patent Document 1 discloses an example of a connection structure of a synthetic resin pipe.

도 1은 특허문헌1에 개시된 합성수지관의 연결구조를 보인 단면도를 도시하고 있다.FIG. 1 is a cross-sectional view showing a connection structure of a synthetic resin pipe disclosed in Patent Document 1. FIG.

특허문헌1에 개시된 합성수지관의 연결구조는 합성수지관(10)의 단부 외주면에 패킹홈(11)과 클램프홈(12)이 형성되고, 상기 패킹홈(11)과 클램프홈(12)에 패킹(20)과 클램프(30)를 조립하여 두 합성수지관을 연결하도록 구성되어 있다.The connection structure of the synthetic resin pipe disclosed in Patent Document 1 is such that a packing groove 11 and a clamp groove 12 are formed on the outer circumferential surface of the end of the synthetic resin pipe 10 and the packing groove 11 and the clamp groove 12 are packed 20 and the clamp 30 are assembled to connect the two synthetic resin pipes.

한편, 상기 패킹홈(11)이나 클램프홈(12)은 합성수지관의 외주면으로부터 일정한 깊이로 함몰되고, 더불어 합성수지관의 외주면 원주를 따라 연장되는 구조를 갖도록 형성되며, 이러한 홈은 합성수지관의 제조와는 별도의 가공공정을 통해 형성하고 있다.The packing grooves 11 and the clamp grooves 12 are formed to have a predetermined depth from the outer circumferential surface of the synthetic resin tube and extend along the circumference of the outer circumferential surface of the synthetic resin tube. Are formed through separate processing steps.

참고로, 사각 프로파일을 나선형으로 감아 합성수지관을 제조하는 과정에서 합성수지관의 외주면에 홈을 가공하는 것은 매우 어려운 작업이므로, 통상 합성수지관의 제조가 완료된 후, 절삭가공 또는 압입가공을 통해 합성수지관의 외주면에 홈을 형성하게 된다.For reference, it is very difficult to process the grooves on the outer peripheral surface of the synthetic resin pipe in the process of manufacturing the synthetic resin pipe by spirally winding the square profile. Therefore, after the manufacture of the synthetic resin pipe is completed, And a groove is formed on the outer circumferential surface.

한편, 절삭가공의 경우, 홈이 형성된 부분의 두께가 상대적으로 얇아지므로, 해당 부분의 강도가 저하되는 문제점이 있다.On the other hand, in the case of cutting, since the thickness of the groove-formed portion is relatively thin, there is a problem that the strength of the corresponding portion is lowered.

한편, 압입가공의 경우도 홈이 형성된 부분의 두께가 상대적으로 얇아지지만, 해당 부분의 밀도가 증가하며 얇아지는 두께도 상대적으로 적으므로, 해당 부분의 강도가 저하하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.On the other hand, even in the case of press-fitting, the thickness of the portion where the grooves are formed becomes relatively thin, but the density of the portion increases and the thickness of the portion becomes relatively small, so that the strength of the portion can be prevented from being lowered .

그러나, 상기 압입가공에 의한 방식은 홈의 깊이를 균일하게 가공하기 어려운 문제점이 있다.However, there is a problem that it is difficult to uniformly process the depth of the groove in the method by the press-fitting process.

즉, 사각 프로파일을 나선형으로 감은 방식으로 제조되어 내부가 다층구조로 이루어진 합성수지관의 경우, 합성수지관의 원주방향을 기준으로 내부구멍이 형성된 중공부와 내부구멍이 형성되지 않은 중실부가 모두 존재하며, 상기 중공부의 경우 얇은 살두께로 인해 상대적으로 홈의 깊이가 깊고, 상기 중실부의 경우 두꺼운 살두께로 인해 상대적으로 홈의 깊이가 얕아지게 되는 문제점이 있다.That is, in the case of a synthetic resin tube having a multilayer structure, which is manufactured by winding a square profile in a spiral manner, there are both a hollow portion having an inner hole and a solid portion having no inner hole based on the circumferential direction of the synthetic resin pipe, The depth of the groove is relatively large due to the thin thickness of the hollow portion and the depth of the groove is relatively relatively small due to the thick thickness of the solid portion.

등록실용신안공보 제20-0365610호(2004.10.22.공고)Registration Utility Model Bulletin No. 20-0365610 (Notice of October 22, 2004)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 중공부와 중실부에 상관없이 압입홈의 깊이를 균일하게 가공할 수 있는 합성수지관 압입홈 가공장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a synthetic resin pipe press-fit groove processing apparatus capable of uniformly processing a depth of a press-fit groove irrespective of a hollow portion and a solid portion.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 사각형의 단면을 갖는 중공 프로파일을 나선형으로 감은 것으로 이루어진 합성수지관의 외주면에 압입홈을 가공하는 가공장치로서, 상기 합성수지관의 내주면에 밀착되도록 합성수지관의 내부로 삽입되어 합성수지관을 지지하며, 모터의 작동에 의해 회전하면서 합성수지관을 회전시키는 내측지지롤러; 상기 내측지지롤러의 수직 상부에 위치하도록 배치되며, 내측지지롤러에 지지된 합성수지관의 외주면을 가압하여 압입홈을 가공하는 외측성형롤러; 상기 외측성형롤러의 회전을 지지하면서 외측성형롤러와 함께 이동하도록 외측성 형롤러의 양측에 배치된 지지블록; 상기 지지블록의 설치 및 상하 이동을 지지하도록 수직한 장방형의 구조를 갖는 안내공간이 형성된 것으로 이루어지며, 상하이송수단에 의해 상하로 이동하는 승강블록; 상기 지지블록의 상부에서 지지블록을 탄성지지하도록 안내공간에 설치되어 외측성형롤러에 의한 압입홈의 가공시 발생되는 반력에 의해 상승하는 지지블록에 의해 압축되면서 지지블록을 통해 외측성형롤러에 가해지는 탄성력을 변화시키는 스프링; 상기 외측성형롤러와 지지블록을 연결하는 회전축과 연결되어 외측성형롤러의 움직임을 전달받아 외측성형롤러의 위치를 감지하는 변위센서; 및 사용자로부터 상기 압입홈의 깊이값을 입력받아 저장하고, 상기 변위센서에서 측정되는 외측성형롤러의 위치정보를 바탕으로 상기 상하이송수단을 제어하면서 외측성형롤러를 요구되는 위치까지 하강시켜 압입홈의 가공이 이루어지게 하는 제어기;를 포함하는 것으로 이루어지되, 상기 내측지지롤러는, 일정한 직경을 갖는 원기둥이 수평방향으로 연장되게 형성되어 합성수지관의 길이방향을 따라 일정 구간 연장되면서 합성수지관의 내주면에 밀착되어 합성수지관을 지지하는 지지부; 및 상기 지지부의 단부에서 지지부 보다 큰 직경을 갖도록 형성되어 합성수지관의 선단부 측면에 밀착되면서 합성수지관이 일정한 곳에 위치할 수 있도록 유도하는 기준부;로 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지관 압입홈 가공장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a machining apparatus for machining a press-fit groove on an outer circumferential surface of a synthetic resin tube which is formed by spirally winding a hollow profile having a rectangular cross section, An inner supporting roller inserted into the synthetic resin pipe to closely contact the inner circumferential surface of the synthetic resin pipe to support the synthetic resin pipe and to rotate the synthetic resin pipe while being rotated by the operation of the motor; An outer shaping roller disposed to vertically above the inner supporting roller and pressing the outer peripheral surface of the synthetic resin tube supported by the inner supporting roller to process the press-fit groove; A support block disposed on both sides of the outer shaping roller to move together with the outer shaping roller while supporting the rotation of the outer shaping roller; A lifting block which is vertically moved by the upper and lower conveying means and is formed with a guide space having a vertical rectangular structure to support the support block and the up and down movement of the support block; And is pressed against the outer shaping roller through the support block while being compressed by the support block which is installed in the guide space to elastically support the support block at the upper portion of the support block and raised by the reaction force generated when the press- A spring for changing the elastic force; A displacement sensor connected to a rotation shaft connecting the outer shaping roller and the support block to receive the movement of the outer shaping roller to sense the position of the outer shaping roller; And the depth value of the press-fit groove from the user is received and stored, and the outer shaping roller is lowered to a required position while controlling the upper and lower feeding means based on the position information of the outer shaping roller measured by the displacement sensor, Wherein the inner supporting roller has a cylindrical body having a predetermined diameter and extending in the horizontal direction and extending for a predetermined length along the longitudinal direction of the synthetic resin tube and being in close contact with the inner peripheral surface of the synthetic resin tube, A support for supporting the synthetic resin pipe; And a reference portion formed to have a diameter larger than that of the support portion at the end portion of the support portion and to guide the synthetic resin pipe to be positioned at a predetermined position while being in close contact with the side surface of the distal end portion of the synthetic resin pipe. do.

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상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 의하면, 압입홈의 가공시 외측성형롤러에 작용하는 반력의 변화에 대응하여 스프링의 탄성력이 변화하면서 외측성형롤러에 가해지는 압력이 조절되므로, 중공부와 중실부를 포함하는 합성수지관의 외주면에 압입홈을 균일한 깊이로 가공할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having such characteristics as described above, since the pressure applied to the outer shaping roller is adjusted while the elastic force of the spring changes in response to the change of the reaction force acting on the outer shaping roller at the time of machining the press- There is an effect that the press-fit groove can be machined to a uniform depth on the outer circumferential surface of the synthetic resin pipe including the pipe.

도 1 은 종래 합성수지관의 연결구조를 보인 단면도,
도 2 는 중공부와 중실부를 포함하는 합성수지관에 압입홈을 가공하는 상태를 보인 예시도,
도 3 은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압입홈 가공장치의 구조를 보인 측면도,
도 4 는 본 발명에 따른 외측성형롤러와 지지블록 및 승강블록의 결합관계를 보인 측면도,
도 5 는 본 발명에 따른 외측성형롤러와 지지블록 및 승강블록의 결합관계를 보인 정면도,
도 6 은 외측성형롤러가 합성수지관의 중공부에 위치한 상태를 보인 예시도,
도 7 은 외측성형롤러가 합성수지관의 중실부에 위치한 상태를 보인 예시도.1 is a cross-sectional view showing a connection structure of a conventional synthetic resin pipe,
2 is a view showing a state in which a press-fit groove is formed in a synthetic resin pipe including a hollow portion and a solid portion,
FIG. 3 is a side view showing a structure of a press-fitting groove processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
4 is a side view showing a coupling relationship between the outer shaping roller, the support block, and the lift block according to the present invention,
FIG. 5 is a front view showing a coupling relationship between the outer shaping roller, the support block, and the lift block according to the present invention,
6 is an illustration showing a state in which the outer shaping roller is positioned in the hollow portion of the synthetic resin pipe,
7 is an exemplary view showing a state in which the outer shaping roller is positioned in the solid portion of the synthetic resin pipe.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 2는 중공부와 중실부를 포함하는 합성수지관에 압입홈을 가공하는 상태를 보인 예시도를, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압입홈 가공장치의 구조를 보인 측면도를, 도 4는 본 발명에 따른 외측성형롤러와 지지블록 및 승강블록의 결합관계를 보인 측면도를, 도 5는 본 발명에 따른 외측성형롤러와 지지블록 및 승강블록의 결합관계를 보인 정면도를 도시하고 있다.FIG. 3 is a side view showing the structure of a press-fitting groove processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 4 is a side view showing the structure of the press- FIG. 5 is a front view showing a coupling relationship between an outer shaping roller, a support block, and a lift block according to the present invention. FIG. 5 is a side view showing a coupling relationship between the outer shaping roller,

본 발명에 따른 합성수지관 압입홈 가공장치는 본체(100), 내측지지롤러(110), 외측성형롤러(120), 지지블록(130), 승강블록(140), 상하이송수단(150), 스프링(160), 변위센서(170), 제어기(180)로 구성된다.The apparatus for press-fitting a synthetic resin pipe according to the present invention comprises a main body 100, an inner support roller 110, an outer shaping roller 120, a support block 130, a lift block 140, A displacement sensor 160, a displacement sensor 170, and a controller 180.

상기 본체(100)는 압입홈 가공장치의 기초구조를 형성하는 프레임으로, 특정한 구조에 한정되지 않고 다양한 구조 및 형상으로 형성될 수 있다.The main body 100 is a frame that forms the basic structure of the press-fitting groove processing apparatus, and may be formed in various structures and shapes without being limited to a specific structure.

한편, 상기 본체(100)에는 내측지지롤러(110)와 연결되어 내측지지롤러(110)를 회전시키기 위한 모터(101)와, 상기 모터(101)의 작동에 의해 발생되는 회전력을 내측지지롤러(110)로 전달하기 위한 동력전달기구(102)가 구성된다.The main body 100 includes a motor 101 connected to the inner support roller 110 to rotate the inner support roller 110 and a rotation force generated by the operation of the motor 101 to the inner support roller 110 110 to the power transmission mechanism 102.

상기 내측지지롤러(110)는 합성수지관(10)의 내부로 삽입되어 합성수지관(10)을 지지하고, 더불어 모터(101)에 의해 회전하면서 합성수지관(10)을 회전시키는 것이다.The inner support roller 110 is inserted into the synthetic resin pipe 10 to support the synthetic resin pipe 10 and rotates the synthetic resin pipe 10 while being rotated by the motor 101.

이러한 내측지지롤러(110)는 지지부(111)와 기준부(112)로 이루어지되, 상기 기준부(112)가 지지부(111) 보다 큰 직경을 갖는 이단 구조로 구성된다.The inner supporting roller 110 is composed of a support portion 111 and a reference portion 112. The reference portion 112 has a two-dimensional structure having a larger diameter than the support portion 111. [

한편, 상기 지지부(111)는 합성수지관(10)의 내부로 삽입되어 합성수지관(10)을 지지하는 부분으로, 일정한 직경을 가지며 수평방향으로 연장되는 원기둥의 구조를 갖도록 형성되고, 합성수지관(10)의 길이방향을 따라 일정 구간 연장되면서 합성수지관(10)의 내주면에 밀착되어 합성수지관(10)을 지지하도록 구성된다.The support part 111 is inserted into the synthetic resin pipe 10 to support the synthetic resin pipe 10 and is formed to have a cylindrical shape having a predetermined diameter and extending in the horizontal direction, And is attached to the inner circumferential surface of the synthetic resin pipe 10 to support the synthetic resin pipe 10.

이러한 지지부(111)의 외주면에는 널링(knurling) 가공에 의한 요철부가 형성되어 슬립없이 보다 안정적으로 합성수지관(10)의 회전을 유도하도록 구성될 수 있다.The outer circumferential surface of the support portion 111 may be formed with knurling to provide a more stable rotation of the synthetic resin pipe 10 without slip.

상기 기준부(112)는 합성수지관(10)의 선단부 측면에 밀착되면서 합성수지관(10)이 항상 일정한 곳에 위치할 수 있도록 하는 것으로, 상기 지지부(111)의 일측 단부에 일체형의 구조로 형성되되, 지지부(111) 보다 큰 직경을 갖도록 형성된다.The reference portion 112 is formed to be integrally formed at one end of the support portion 111 so that the reference portion 112 can be positioned at a predetermined position while being closely attached to the side surface of the front end of the synthetic resin pipe 10, Is formed to have a diameter larger than that of the support portion (111).

이와 같이 구성된 내측지지롤러(110)는 본체(100)의 일측면으로부터 돌출되며, 수평한 자세로 회전하도록 설치된다.The inner support roller 110 configured as described above protrudes from one side of the main body 100 and is installed to rotate in a horizontal posture.

상기 외측성형롤러(120)는 합성수지관(10)을 가압하여 합성수지관(10)의 외주면에 압입홈(13)을 형성하는 것으로, 상기 내측지지롤러(110)의 수직 상부에서 수평한 자세로 회전하도록 배치되며, 합성수지관의 외주면을 국부적으로 가압하기 위한 환형의 돌출부(121)와, 압입홈(13)의 가공시 기준부(112)가 내부로 삽입되어 결합되는 환형의 홈부(122)가 형성된 것으로 구성된다.The outer shaping roller 120 pressurizes the synthetic resin pipe 10 to form a press-fit groove 13 in the outer circumferential surface of the synthetic resin pipe 10, And an annular protrusion 121 for locally pressing the outer circumferential surface of the synthetic resin tube and an annular groove portion 122 into which the reference portion 112 is inserted while being engaged with the press- .

상기 지지블록(130)은 외측성형롤러(120)가 수평한 자세로 회전할 수 있도록 외측성형롤러(120)를 지지하는 것으로, 2개의 지지블록(130)이 외측성형롤러(120)의 양측에 배치되며, 외측성형롤러(120)의 회전을 지지하는 회전축(123)을 매개로 외측성형롤러(120)와 결합되어 외측성형롤러(120)와 함께 상하로 이동하도록 구성된다.The support block 130 supports the outer shaping roller 120 so that the outer shaping roller 120 can rotate in a horizontal posture so that the two support blocks 130 are positioned on both sides of the outer shaping roller 120 And is configured to move up and down together with the outer shaping roller 120 by being engaged with the outer shaping roller 120 via a rotation shaft 123 supporting the rotation of the outer shaping roller 120.

상기 승강블록(140)은 지지블록(130)과 결합되어 지지블록(130)을 지지하며, 상하이송수단(150)과 연결되어 상하이송수단(150)의 작동에 의해 상하로 이동하면서 외측성형롤러(120)를 합성수지관(10)에 밀착시키거나 이격시키게 된다.The lifting block 140 is coupled to the supporting block 130 to support the supporting block 130 and is connected to the upper and lower conveying means 150 and moves up and down by the operation of the upper and lower conveying means 150, (120) to or from the synthetic resin pipe (10).

이러한 승강블록(140)은 외측성형롤러(120)의 양측에 배치되는 지지블록(130)과 결합되어 지지블록(130)의 상하 이동을 안내하기 위한 지지대(141)가 양측에 수직한 구조로 마련되고, 상기 두 지지대(141)가 연결대(142)에 의해 연결되어 저면부가 개방된 ㄷ자형의 구조를 갖는 블록으로 구성된다.The lifting block 140 is coupled to the support blocks 130 disposed on both sides of the outer shaping roller 120 so that the support blocks 141 for guiding the up and down movement of the support blocks 130 are vertically arranged on both sides And the two supporting rods 141 are connected by a connecting rod 142 to form a block having a U-shaped structure in which the bottom portion is opened.

한편, 상기 각각의 지지대(141)에는 수직한 장방형의 구조를 갖는 안내공간(1411)이 형성되며, 이 안내공간(1411)에 지지블록(130)이 삽입된 채로 결합되어 안내공간(1411)의 지지를 받으며 상하로 이동하도록 구성된다.A guide space 1411 having a vertical rectangular shape is formed in each of the support rods 141. The support rods 130 are inserted into the guide rods 1411 and inserted into the guide rods 1411, And is configured to move up and down with support.

한편, 상기 안내공간(1411)은 지지블록(130)의 조립과 분리를 위해 승강블록(140)의 한 쪽 측면으로 완전히 개방되며, 지지블록(130)이 조립된 후, 별도의 커버(1412)에 의해 폐쇄되는 구조로 이루어질 수 있다.The guide space 1411 is completely opened to one side surface of the lift block 140 for assembling and separating the support block 130. After the support block 130 is assembled, As shown in FIG.

상기 상하이송수단(150)은 본체(100)에 고정되게 설치되며, 일부가 상기 승강블록(140)에 연결되어 유압 또는 모터의 작동에 의해 발생되는 힘을 이용하여 승강블록(140)을 상하로 이동시키도록 구성된다.The upper and lower conveying means 150 is fixed to the main body 100 and a part of the upper and lower conveying means 150 is connected to the elevating block 140 to vertically move the elevating block 140 using a force generated by the hydraulic pressure or the operation of the motor .

이러한 상하이송수단(150)은 공지의 유압실린더로 구성되거나, 모터와 볼스크류를 이용하여 구성될 수 있다.The upper and lower transfer means 150 may be constructed of a known hydraulic cylinder, or may be constructed using a motor and a ball screw.

상기 스프링(160)은 지지블록(130)을 탄성 지지하도록 안내공간(1411)에 설치되되, 지지블록(130)의 상부에서 지지블록(130)을 내리누르는 방향으로 탄성력을 가하도록 지지블록(130)의 상면과 안내공간(1411)의 사이에 설치된다.The spring 160 is installed in the guide space 1411 so as to elastically support the support block 130 and supports the support block 130 to apply an elastic force in a direction to push down the support block 130 at the upper portion of the support block 130 And the guide space 1411, as shown in FIG.

이러한 스프링(160)은 공지의 코일스프링으로 구성되며, 압입홈(13)의 가공과정에서 합성수지관(10)으로부터 발생되는 반력에 의해 외측성형롤러(120)와 지지블록(130)이 상승할 때 지지블록(130)과 안내공간(1411)의 사이에서 압축되면서 지지블록(130)에 작용하는 탄성에너지를 변화시키도록 구성된다.When the outer shaping roller 120 and the support block 130 are lifted by a reaction force generated from the synthetic resin pipe 10 in the process of forming the press-fit groove 13, the spring 160 is formed of a known coil spring And is configured to change the elastic energy acting on the support block 130 while being compressed between the support block 130 and the guide space 1411.

상기 변위센서(170)는 공지의 접촉식 변위센서로 구성될 수 있으며, 상기 내측지지롤러(110)가 돌출되게 설치된 본체(100)의 측면부에서 수직한 자세를 갖도록 본체(100)에 고정되게 설치되고, 외측성형롤러(120)의 회전을 지지하도록 두 지지블록(130)에 결합된 회전축(123)과 연결되어 외측성형롤러(120)의 움직임을 전달받도록 구성된다.The displacement sensor 170 may be a known contact displacement sensor and may be fixed to the main body 100 so as to have a vertical posture at a side portion of the main body 100 in which the inner support roller 110 is installed to be protruded. And is connected to a rotation shaft 123 coupled to the two support blocks 130 to support the rotation of the outer shaping roller 120 to receive the movement of the outer shaping roller 120.

상기 제어기(180)는 상하이송수단(150)을 제어하여 압입홈(13)의 가공을 위해 요구되는 위치까지 외측성형롤러(120)를 하강시키는 것으로, 가공이 요구되는 압입홈(13)의 깊이값을 사용자로부터 입력받아 저장하는 기능과, 상기 변위센서(170)에서 측정되는 외측성형롤러(120)의 위치정보를 기반으로 외측성형롤러(120)의 위치를 보정하는 기능을 포함하며, 외측성형롤러(120)의 위치정보를 사용자가 확인할 수 있도록 하는 디스플레이를 포함할 수 있다.The controller 180 controls the upper and lower conveying means 150 to lower the outer shaping roller 120 to a position required for machining the press fit groove 13 so that the depth of the press fit groove 13 And a function of correcting the position of the outer shaping roller 120 based on the position information of the outer shaping roller 120 measured by the displacement sensor 170, And a display for allowing the user to confirm the position information of the roller 120. [

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 압입홈 가공장치를 이용하여 합성수지관에 압입홈을 가공하는 과정을 설명하도록 한다.The process of machining the press-fitting groove in the synthetic resin pipe using the press-fitting groove forming apparatus according to the present invention will be described.

도 6은 외측성형롤러가 합성수지관의 중공부에 위치한 상태를 보인 예시도를, 도 7은 외측성형롤러가 합성수지관의 중실부에 위치한 상태를 보인 예시도를 도시하고 있다.FIG. 6 is an exemplary view showing a state where the outer shaping roller is positioned in the hollow portion of the synthetic resin pipe, and FIG. 7 is an exemplary view showing the state where the outer shaping roller is located in the solid portion of the synthetic resin pipe.

먼저, 압입홈의 가공이 요구되는 합성수지관(10)의 내부로 내측지지롤러(110)가 위치한 채로 내측지지롤러(110)가 합성수지관(10)의 내주면 상단부에 밀착되도록 합성수지관을 배치한다.A synthetic resin pipe is disposed such that the inner supporting roller 110 is closely contacted with the upper end of the inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the synthetic resin pipe 10 while the inner supporting roller 110 is positioned inside the synthetic resin pipe 10 requiring machining of the press-

이때 합성수지관의 안정적인 지지를 위하여 미도시된 거치대를 이용하여 합성수지관을 추가적으로 지지할 수 있다.In order to stably support the synthetic resin pipe, a synthetic resin pipe can be additionally supported using a not shown stand.

한편, 합성수지관의 배치가 완료되면, 상하이송수단(150)을 작동시켜 승강블록(140)을 하강시키게 되며, 이러한 승강블록(140)의 하강에 의해 외측성형롤러(120)가 하강하게 된다.When the arrangement of the synthetic resin pipes is completed, the up-and-down block 140 is lowered by operating the upper and lower conveying means 150, and the outer forming rollers 120 are lowered by the lowering of the lifting block 140.

이처럼 하강하는 외측성형롤러(120)가 합성수지관(10)의 외주면에 닿으면, 변위센서(170)로부터 측정되는 위치값을 초기화한다.When the lower outer shaping roller 120 touches the outer peripheral surface of the synthetic resin pipe 10, the position value measured from the displacement sensor 170 is initialized.

이후, 모터(101)를 작동시켜 내측지지롤러(110)를 회전시키게 되면, 내측지지롤러(110)의 외주면에 내주면이 맞닿아 있는 합성수지관(10)이 회전하게 되며, 제어기(180)는 사용자로부터 입력받은 깊이값에 대응하는 위치로 외측성형롤러(120)가 하강하여 압입홈이 가공될 수 있도록 내장된 프로그램에 따라 상하이송수단(150)을 제어하게 된다.Thereafter, when the motor 101 is operated to rotate the inner support roller 110, the synthetic resin pipe 10 having the inner peripheral surface abutted against the outer peripheral surface of the inner support roller 110 rotates, The outer shaping roller 120 is lowered to a position corresponding to the depth value input from the upper and lower feeding means 150 to control the upper and lower feeding means 150 in accordance with a built-in program.

한편, 상하이송수단(150)에 의해 승강블록(140)과 외측성형롤러(120)가 하강하여 압입홈(13)이 가공되는 과정에서 외측성형롤러(120)에는 위로 밀어 올리는 반력이 작용하게 되며, 원주방향으로 중공부(14)와 중실부(15)를 모두 포함하는 합성수지관의 경우, 외측성형롤러(120)의 위치에 따라 반력의 크기가 다르다.The upper and lower forming rollers 120 and 120 are lowered by the upper and lower conveying means 150 and the pressing force is applied to the outer forming rollers 120 in the process of forming the press- In the case of a synthetic resin pipe including both the hollow portion 14 and the solid portion 15 in the circumferential direction, the reaction force varies depending on the position of the outer shaping roller 120.

즉, 중실부(15)가 형성된 부분의 경우 상대적으로 큰 반력이 외측성형롤러(120)에 작용하게 되고, 중공부(14)가 형성된 부분의 경우 상대적으로 작은 반력이 외측성형롤러(120)에 작용하게 된다.That is, in the case where the solid portion 15 is formed, a relatively large reaction force acts on the outer shaping roller 120 and a relatively small reaction force acts on the outer shaping roller 120 in the portion where the hollow portion 14 is formed .

따라서, 중실부(15)가 형성된 부분에서 외측성형롤러(120)는 큰 폭으로 상승하면서 스프링(160)을 압축하게 되고, 중공부(14)가 형성된 부분에서는 외측성형롤러(120)가 작은 폭으로 상승하면서 스프링(160)을 압축하게 된다.The outer shaping roller 120 is compressed in the spring 160 while the outer shaping roller 120 is formed at a portion where the hollow portion 14 is formed, So that the spring 160 is compressed.

주지된 바와 같이 스프링(160)이 갖는 힘은 변형량에 비례하여 증가하게 되므로, 외측성형롤러(120)가 상대적으로 큰 폭으로 상승하는 중실부(15) 부분에서 스프링(160)은 상대적으로 큰 탄성력을 가하여 외측성형롤러(120)를 눌러주게 된다.As is well known, since the force of the spring 160 increases in proportion to the amount of deformation, in the portion of the solid portion 15 where the outer shaping roller 120 rises in a relatively large width, the spring 160 has a relatively large elastic force So that the outer shaping roller 120 is pressed.

한편, 제어기(180)는 반력에 의해 상승한 외측성형롤러(120)의 위치정보를 변위센서(170)로부터 획득하고, 이 위치정보에 기초하여 외측성형롤러(120)를 점차적으로 요구되는 위치까지 하강시키면서 압입홈(13)을 가공하게 된다.On the other hand, the controller 180 obtains the positional information of the outer shaping roller 120 raised by the reaction force from the displacement sensor 170, and gradually moves the outer shaping roller 120 to the required position And the press-fit groove 13 is machined.

따라서, 중공부(14)에 대응하는 부분에서는 상대적으로 작은 압력을 가하면서 압입홈(13)을 가공하고, 중실부(15)에 대응하는 부분에서는 상대적으로 큰 압력을 가하면서 압입홈(13)을 가공하게 되므로, 중공부(14)와 중실부(15)에서의 압입홈(13)의 깊이차를 감소시켜 합성수지관의 외주면에 형성되는 압입홈의 깊이를 전체적으로 균일하게 가공할 수 있게 된다.Therefore, the press-fit groove 13 is processed while applying a relatively small pressure at the portion corresponding to the hollow portion 14 and the press-fit groove 13 is formed while applying a relatively large pressure at the portion corresponding to the solid portion 15, It is possible to reduce the depth difference between the hollow portion 14 and the press-fit groove 13 in the solid portion 15, thereby making it possible to uniformly process the depth of the press-fit groove formed on the outer peripheral surface of the synthetic resin pipe.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 본체 101: 모터
110: 내측지지롤러 111: 지지부
112: 기준부 120: 외측성형롤러
130: 지지블록 140: 승강블록
150: 상하이송수단 160: 스프링
170: 변위센서 180: 제어기Description of the Related Art
100: main body 101: motor
110: Inner support roller 111: Support
112: reference part 120: outer shaping roller
130: support block 140: lift block
150: Shanghai Song Song 160: Spring
170: displacement sensor 180: controller

Claims (3)

사각형의 단면을 갖는 중공 프로파일을 나선형으로 감은 것으로 이루어진 합성수지관의 외주면에 압입홈을 가공하는 가공장치로서,
상기 합성수지관의 내주면에 밀착되도록 합성수지관의 내부로 삽입되어 합성수지관을 지지하며, 모터의 작동에 의해 회전하면서 합성수지관을 회전시키는 내측지지롤러;
상기 내측지지롤러의 수직 상부에 위치하도록 배치되며, 내측지지롤러에 지지된 합성수지관의 외주면을 가압하여 압입홈을 가공하는 외측성형롤러;
상기 외측성형롤러의 회전을 지지하면서 외측성형롤러와 함께 이동하도록 외측성형롤러의 양측에 배치된 지지블록;
상기 지지블록의 설치 및 상하 이동을 지지하도록 수직한 장방형의 구조를 갖는 안내공간이 형성된 것으로 이루어지며, 상하이송수단에 의해 상하로 이동하는 승강블록;
상기 지지블록의 상부에서 지지블록을 탄성지지하도록 안내공간에 설치되어 외측성형롤러에 의한 압입홈의 가공시 발생되는 반력에 의해 상승하는 지지블록에 의해 압축되면서 지지블록을 통해 외측성형롤러에 가해지는 탄성력을 변화시키는 스프링;
상기 외측성형롤러와 지지블록을 연결하는 회전축과 연결되어 외측성형롤러의 움직임을 전달받아 외측성형롤러의 위치를 감지하는 변위센서; 및
사용자로부터 상기 압입홈의 깊이값을 입력받아 저장하고, 상기 변위센서에서 측정되는 외측성형롤러의 위치정보를 바탕으로 상기 상하이송수단을 제어하면서 외측성형롤러를 요구되는 위치까지 하강시켜 압입홈의 가공이 이루어지게 하는 제어기;를 포함하는 것으로 이루어지되,
상기 내측지지롤러는,
일정한 직경을 갖는 원기둥이 수평방향으로 연장되게 형성되어 합성수지관의 길이방향을 따라 일정 구간 연장되면서 합성수지관의 내주면에 밀착되어 합성수지관을 지지하는 지지부; 및
상기 지지부의 단부에서 지지부 보다 큰 직경을 갖도록 형성되어 합성수지관의 선단부 측면에 밀착되면서 합성수지관이 일정한 곳에 위치할 수 있도록 유도하는 기준부;로 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지관 압입홈 가공장치.A machining apparatus for machining a press-fit groove in an outer circumferential surface of a synthetic resin pipe formed by spirally winding a hollow profile having a rectangular cross section,
An inner supporting roller inserted into the synthetic resin pipe to closely contact the inner circumferential surface of the synthetic resin pipe to support the synthetic resin pipe and to rotate the synthetic resin pipe while being rotated by the operation of the motor;
An outer shaping roller disposed to vertically above the inner supporting roller and pressing the outer peripheral surface of the synthetic resin tube supported by the inner supporting roller to process the press-fitting groove;
A support block disposed on both sides of the outer shaping roller to move together with the outer shaping roller while supporting the rotation of the outer shaping roller;
A lifting block which is vertically moved by the upper and lower conveying means and is formed with a guide space having a vertical rectangular structure to support the support block and the up and down movement of the support block;
And is pressed against the outer shaping roller through the support block while being compressed by the support block which is installed in the guide space to elastically support the support block at the upper portion of the support block and raised by the reaction force generated when the press- A spring for changing the elastic force;
A displacement sensor connected to a rotation shaft connecting the outer shaping roller and the support block to receive the movement of the outer shaping roller to sense the position of the outer shaping roller; And
The depth of the press-fit groove is received from the user and stored, and the outer shaping roller is lowered to a required position while controlling the upper and lower feeding means based on the position information of the outer shaping roller measured by the displacement sensor, The controller comprising:
The inner support roller
A support having a cylindrical body having a predetermined diameter extending in the horizontal direction and closely contacting the inner circumferential surface of the synthetic resin tube while being extended for a predetermined length along the longitudinal direction of the synthetic resin tube to support the synthetic resin tube; And
And a reference part formed at an end of the support part so as to have a diameter larger than that of the support part and guiding the synthetic resin pipe to be positioned at a predetermined position while being in close contact with the side surface of the front end of the synthetic resin pipe. 삭제delete 삭제delete
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