KR101938721B1 - 단열재가 매립된 pc 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콘크리트 조성물에 의해 형성된 일측벽(110); 상기 일측벽(110)의 타측에 설치됨과 아울러, 심부에 관통공(121)이 형성된 단열재(120); 상기 단열재(120)의 타측에 설치됨과 아울러, 상기 콘크리트 조성물에 의해 형성된 타측벽(130);을 포함하고, 상기 관통공(121) 내부에 상기 콘크리트 조성물이 충전됨으로써 연결부(140)가 형성되고, 상기 연결부(140)의 양단이 상기 일측벽(110) 및 타측벽(130)에 일체로 결합한 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)을 제시함으로써, 시공성을 증대할 수 있도록 한다.

Description

단열재가 매립된 PC 패널 및 그 제조방법{PRE-CAST PANNEL HAVING INSULATING MEMBER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 단열재가 매립된 PC 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 시공성의 향상을 위하여, 건물 전체를 PC 부재에 의해 조립 시공하거나, 주된 부재(보, 기둥)는 현장에서 타설하여 시공하고 나머지는 PC 부재에 의해 조립 시공하는 방식이 등장하고 있다.
특히, PC 벽체(외장용 패널 포함), PC 슬래브에는 전선관, 수도관, 온수관 등이 매립되어 있으므로, 대단히 우수한 시공성을 얻도록 한다.
그런데 이러한 PC 부재의 조립 공법의 경우에도, 단열재 만큼은 별도의 부재로 제공되어 현장에서 설치하는 방식을 취하므로, 시공성 측면에서 문제로 제기되어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 시공성을 증대할 수 있는 단열재가 매립된 PC 패널 및 그 제조방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 콘크리트 조성물에 의해 형성된 일측벽(110); 상기 일측벽(110)의 타측에 설치됨과 아울러, 심부에 관통공(121)이 형성된 단열재(120); 상기 단열재(120)의 타측에 설치됨과 아울러, 상기 콘크리트 조성물에 의해 형성된 타측벽(130);을 포함하고, 상기 관통공(121) 내부에 상기 콘크리트 조성물이 충전됨으로써 연결부(140)가 형성되고, 상기 연결부(140)의 양단이 상기 일측벽(110) 및 타측벽(130)에 일체로 결합한 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)을 제시한다.
상기 연결부(140)의 내부와 상기 일측벽(110) 또는 타측벽(130)의 내부에 공통으로 결합한 종방향 보강재(141);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 단열재(120)의 사방 가장자리는 상기 일측벽(110) 및 타측벽(130)의 사방 가장자리에 형성된 덮개부(101)에 의해 폐쇄된 것이 바람직하다.
상기 단열재(120)의 사방 가장자리는 개방된 것이 바람직하다.
상기 콘크리트 조성물은, 시멘트 6 ~ 24 중량%; 커피분말 1.2 ~ 6 중량%; 잔골재 24 ~ 42 중량%; 굵은골재 32 ~ 52 중량%; 물 4.5 ~ 9.5 중량%; 혼화제 0.05 ~ 0.2 중량%;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 혼화제는 고유동화제, AE 감수제, 소포제, 증점제 중 적어도 둘 이상이 혼합된 것이 바람직하다.
상기 증점제는 액상인 것이 바람직하다.
상기 커피분말은 커피로 제작되고 남은 커피찌꺼기를 건조시킨 후, 분쇄기로 분쇄된 것이 바람직하다.
상기 커피분말의 입자는 100 ~ 750 ㎛인 것이 바람직하다.
상기 잔골재와 굵은골재의 비중은 2.55 ~ 2.7 인 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법으로서, 거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 상기 일측벽(110)을 형성하는 단계; 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)를 상기 일측벽(110) 상부에 설치하는 단계; 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여, 상기 관통공(121)을 통해 콘크리트가 충전되어 상기 연결부(140)가 형성되도록 함과 아울러, 상기 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법을 제시한다.
본 발명은 상기 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법으로서, 상기 단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여 상기 연결부(140)가 미리 형성되도록 하는 연결부 형성단계; 거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 상기 일측벽(110)을 형성하는 단계; 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)를 상기 일측벽(110) 상부에 설치하는 단열재 설치단계; 미리 형성된 상기 연결부(140)에 의해 상기 단열재(120)의 부상이 방지된 상태에서, 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여 상기 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 타측벽 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법을 제시한다.
상기 단열재 설치단계는, 상기 거푸집(10)의 상부덮개(11) 하부에 설치된 부상방지부재(12)의 하부에 상기 단열재(120)의 연결부(140)를 결합하는 단계;를 포함하고, 상기 타측벽 형성단계는, 상기 거푸집(10)의 상부덮개(11)의 타설공(13)을 통해 상기 콘크리트를 타설하여 상기 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 연결부 형성단계는, 상기 단열재(120)의 관통공(121)을 가로지르도록 상기 단열재(120)의 관통공(121) 내면 양측을 가로질러 횡방향 보강재(122)를 설치하는 단계; 상기 단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여, 상기 횡방향 보강재(122)가 매립된 상태의 상기 연결부(140)가 미리 형성되도록 하는 연결부 형성단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법으로서, 거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 상기 일측벽(110)을 형성함과 아울러, 상기 종방향 보강재(141)의 하단이 상기 일측벽(110)에 삽입되도록 설치하되, 상기 종방향 보강재(141)의 상단이 상기 단열재(120)의 관통공(121)에 대응하는 위치에 오도록 하는 단계; 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)를 상기 일측벽(110) 상부에 설치하되, 상기 종방향 보강재(141)의 상단이 상기 단열재(120)의 관통공(121)의 내부에 위치하도록 하는 단계; 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여, 상기 관통공(121)을 통해 콘크리트가 충전되어 상기 연결부(140)가 형성되고, 상기 종방향 보강재(141)가 매설되도록 함과 아울러, 상기 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법을 제시한다.
본 발명은 상기 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법으로서, 상기 단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여 상기 연결부(140)가 미리 형성되도록 하되, 상기 연결부(140)에 매립된 상기 종방향 보강재(141)의 상하단이 각각 노출되도록 하는 단계; 거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 상기 일측벽(110)을 형성하는 단계; 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)를 상기 일측벽(110) 상부에 설치하되, 상기 종방향 보강재(141)의 하단이 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트에 매립되도록 하는 단계; 미리 형성된 상기 연결부(140)에 의해 상기 단열재(120)의 부상이 방지된 상태에서, 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여 상기 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 타측벽 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법을 제시한다.
본 발명은 시공성을 증대할 수 있는 단열재가 매립된 PC 패널 및 그 제조방법을 제시한다.
도 1 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 1은 PC 패널의 제1 실시예의 분해사시도.
도 2는 PC 패널의 제1 실시예의 분해평면도.
도 3은 PC 패널의 제2 실시예의 분해사시도.
도 4는 PC 패널의 제2 실시예의 분해평면도.
도 5는 PC 패널의 제2 실시예의 측면도.
도 6 내지 8은 PC 패널의 제조방법의 제1 실시예의 공정도.
도 9 내지 11은 PC 패널의 제조방법의 제2 실시예의 공정도.
도 12 내지 14는 PC 패널의 제조방법의 제3 실시예의 공정도.
도 15 내지 17은 PC 패널의 제조방법의 제4 실시예의 공정도.
도 18은 커피분말의 치환율에 따른 압축강도 시험결과의 그래프.
도 19는 커피분말 분말도에 따른 압축강도 시험결과의 그래프.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 PC 패널(100)는 기본적으로, 콘크리트 조성물에 의해 형성된 일측벽(110); 일측벽(110)의 타측에 설치됨과 아울러, 심부에 관통공(121)이 형성된 단열재(120); 단열재(120)의 타측에 설치됨과 아울러, 콘크리트 조성물에 의해 형성된 타측벽(130);을 포함하여 구성된다.
여기서, 관통공(121) 내부에 콘크리트 조성물이 충전됨으로써 연결부(140)가 형성되고, 연결부(140)의 양단이 일측벽(110) 및 타측벽(130)에 일체로 결합한 것을 특징으로 한다.
단열재는 단열성능 뿐만 아니라, 난연성능, 불연성능을 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
이는 다음과 같은 공정에 의해 제조될 수 있다.
거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 일측벽(110)을 형성한다(도 6).
일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 단열재(120)를 일측벽(110) 상부에 설치한다(도 7).
일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여, 관통공(121)을 통해 콘크리트가 충전되어 연결부(140)가 형성되도록 함과 아울러, 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 한다(도 8).
기본적으로 일측벽(110)과 타측벽(130) 사이에 공간을 두고, 그 공간에 단열재(120)가 삽입된 구조를 취하되, 그 일측벽(110)과 타측벽(130) 사이가 벌어져 있음에 따른 강도 저하의 문제를 극복하기 위해, 단열재(120)에 관통공(121)을 형성하고, 콘크리트의 타설 시 그 관통공(121) 내부가 충전되어 연결부(140)가 형성되도록 함과 아울러, 그 연결부(140)에 의해 일측벽(110)과 타측벽(130)이 일체로 결합하도록 한 것이다.
따라서 우수한 시공성 및 구조적 안정성을 동시에 얻을 수 있다는 효과가 있다.
콘크리트 타설 시 단열재가 부상(浮上)하는 문제를 해소하기 위해서는, 다음과 같은 공정에 의해 제조할 수도 있다.
단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여 연결부(140)가 미리 형성되도록 한다(도 9).
거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 일측벽(110)을 형성한 후, 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 단열재(120)를 일측벽(110) 상부에 설치한다(도 10).
미리 형성된 연결부(140)에 의해 단열재(120)의 부상이 방지된 상태에서, 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 한다(도 11).
추가로, 거푸집(10)의 상부덮개(11) 하부에 설치된 부상방지부재(12)의 하부에 단열재(120)의 연결부(140)를 결합한 후, 거푸집(10)의 상부덮개(11)의 타설공(13)을 통해 콘크리트를 타설하여 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 공정을 취하는 경우, 단열재(120)의 부상이 더욱 안정적으로 방지된다는 장점이 있다.
위 연결부(140)와 단열재(120)가 견고하게 결합하도록 하기 위해서는, 단열재(120)의 관통공(121)을 가로지르도록 단열재(120)의 관통공(121) 내면 양측을 가로질러 횡방향 보강재(122)를 먼저 설치하고, 이후 단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여, 횡방향 보강재(122)가 매립된 상태의 연결부(140)가 미리 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 단열재(120)의 관통공(121)은 위 연결부(140)가 형성될 공간인데, 이러한 연결부(140)는 큰 단면의 것이 하나 형성되는 것보다, 작은 단면의 것이 여러 개 형성되는 것이 구조적으로 유리하므로, 위 관통공(121) 또한 다수가 간격을 두고 설치되는 것이 바람직하다.
연결부(140)는 단열재(120)를 관통하여 형성되는 것이므로, 연결부(140)의 단면이 너무 크거나 그 수가 너무 많으면 단열성능 측면에서 불리하다.
따라서 별도의 보강구조를 형성함으로써, 연결부(140)의 단면을 줄이고, 그 수도 줄이는 것이 바람직하다.
이를 위하여, 연결부(140)의 내부와 일측벽(110) 또는 타측벽(130)의 내부에 공통으로 결합한 종방향 보강재(141)를 더 포함하는 구조를 취하는 것이 바람직하다.
이러한 구조는 다음과 같은 공정에 의해 제조될 수 있다.
거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 일측벽(110)을 형성함과 아울러, 종방향 보강재(141)의 하단이 일측벽(110)에 삽입되도록 설치하되, 종방향 보강재(141)의 상단이 단열재(120)의 관통공(121)에 대응하는 위치에 오도록 한다(도 12).
일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 단열재(120)를 일측벽(110) 상부에 설치하되, 종방향 보강재(141)의 상단이 단열재(120)의 관통공(121)의 내부에 위치하도록 한다(도 13).
일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여, 관통공(121)을 통해 콘크리트가 충전되어 연결부(140)가 형성되고, 종방향 보강재(141)가 매설되도록 함과 아울러, 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 한다(도 14).
여기서 종방향 보강재(141)는 기본적으로 연결부(140)에 길이방향을 따라 매설되는 막대구조를 취하되, 지압강도의 증대 및 안정적인 합성거동을 위하여 그 양단에 볼트머리와 같은 단면확대부를 형성하는 것이 바람직하다.
이러한 종방향 보강재(141)가 연결부(140)와 함께 시공되는 경우, 상술한 바와 같이 연결부(140)의 단면과 수를 줄이면서도 우수한 구조적 안정성을 얻을 수 있으므로, 단열성능의 향상 효과를 얻을 수 있다.
본 실시예에 의한 구조의 경우에도, 콘크리트 타설 시 단열재가 부상(浮上)하는 문제를 해소하기 위하여, 다음과 같은 공정을 취할 수 있다.
단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여 연결부(140)가 미리 형성되도록 하되, 연결부(140)에 매립된 상기 종방향 보강재(141)의 상하단이 각각 노출되도록 한다(도 15).
거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 일측벽(110)을 형성하고, 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 단열재(120)를 일측벽(110) 상부에 설치하되, 종방향 보강재(141)의 하단이 일측벽(110) 형성용 콘크리트에 매립되도록 한다(도 16).
미리 형성된 연결부(140)에 의해 단열재(120)의 부상이 방지된 상태에서, 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 한다(도 17).
단열재(120)의 사방 가장자리가 일측벽(110) 및 타측벽(130)의 사방 가장자리에 형성된 덮개부(101)에 의해 폐쇄되도록 하여 단열재(120)를 보호할 수 있다(도 1,2).
다만, 이 경우 인접하여 시공되는 다른 PC 패널와의 접합부에 단열재가 설치되지 않게 된다는 단점이 있다.
이를 극복하기 위해서는, 단열재(120)의 사방 가장자리가 개방된 구조를 취할 수 있다(도 3 내지 5).
이러한 구조는 일단 덮개부(101)가 형성된 구조의 제조 후(대규모), 필요한 크기만큼 패널을 컷팅하는 방식에 의해 구현할 수 있다.
한편, 본 발명에서 PC 패널 내부에 매설되는 단열재(120)는 콘크리트가 굳기 전 설치되는 것이므로, 단열재의 보호를 위해 콘크리트 조성물은 제습성능을 갖는 것이 바람직하다.
이를 위하여 본 발명에 의한 PC 패널을 형성하는 콘크리트 조성물에 관하여 다음과 같은 내용을 제시한다.
본 발명에 사용되는 콘크리트 조성물은 시멘트 6 ~ 24 중량%; 커피분말 1.2 ~ 6 중량%; 잔골재 24 ~ 42 중량%; 굵은골재 32 ~ 52 중량%; 물 4.5 ~ 9.5 중량%; 혼화제 0.05 ~ 0.2 중량%;를 포함하는 것이 바람직하다.
혼화제는 고유동화제, AE 감수제, 소포제, 증점제 중 적어도 둘 이상이 혼합된 것이 바람직하다.
증점제는 액상인 것이 바람직하다.
커피분말은 커피로 제작되고 남은 커피찌꺼기를 건조시킨 후, 분쇄기로 분쇄된 것이 바람직하다.
커피분말의 입자는 100 ~ 750 ㎛인 것이 바람직하다.
잔골재와 굵은골재의 비중은 2.55 ~ 2.7 인 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 조성물 제조방법은 커피분말을 건조시키는 건조단계; 커피분말의 입자가 100 ~ 750 ㎛가 되도록 분쇄기로 분쇄하는 단계; 시멘트, 커피분말, 잔골재, 굵은골재, 물, 혼화제를 혼합하는 혼합단계;를 포함한다.
커피분말은 냄새를 흡수하는 성능이 우수하고, 수분을 흡수하여 흡착하는 성능이 우수하다.
또한, 커피분말은 커피 특유의 향을 가지고 있어 벌레가 생기는 것을 방지하고, 커피분말에 포함된 기름 성분은 녹을 방지하는 효과가 있어, 콘크리트 조성물의 내부에 설치되는 철근 또는 긴장재의 부식을 방지하는 효과가 있다.
본 발명의 콘크리트 조성물에 혼합되는 커피분말은 100 ~ 750 ㎛의 입자를 갖도록 분쇄되는데, 분쇄는 먼저 커피분말을 건조시키고, 분쇄기로 분쇄한다.
커피분말의 입자를 100 ~ 750 ㎛로 한정한 것은 커피분말의 입자가 균질성을 갖도록 하여 콘크리트 조성물의 배합시 균일한 분포를 확보하도록 하기 위함이다.
또한 입자의 크기를 시멘트 입자 수준으로 한정하여 콘크리트 조성물의 강도저하를 방지하고, 필러 효과로 공극을 충전하기 위함이다.
아울러 대기 온도와 습도에 따라 커피분말의 미세한 공극으로 수분을 흡착하거나 배출하여 습도를 조절하고 온도를 조절하는 효과를 얻을 수 있다.
아래 표 1은 콘크리트 조성물의 설계강도를 21MPa로 조절한 배합비이고, 표 2는 설계강도를 30MPa로 조절한 배합비이고, 표 3은 설계강도를 50MPa로 조절한 배합비이다.
구분 단위질량(kg/㎥)
물 시멘트 커피분말 잔골재 굵은골재 혼화제
156 245 61 797 971 1.83
구분 단위질량(kg/㎥)
물 시멘트 커피분말 잔골재 굵은골재 혼화제
159 332 83 691 1051 2.50
구분 단위질량(kg/㎥)
물 시멘트 커피분말 잔골재 굵은골재 혼화제
157 492 123 597 900 4.54
아래 표 4는 커피 분말도와 혼입율이 콘크리트 조성물의 압축강도에 미치는 영향을 확인하기 위해 실시한 압축강도시험결과로서, 표 2의 배합비로 실시예와 비교예의 공시체를 각각 제조하여 시험하였다.
구분 커피분말혼입율
0%		 커피분말혼입율
10%		 커피분말혼입율
20%		 커피분말혼입율
30%
분말도(㎠/g)
1000		 압축강도(MPa)
30		 압축강도(MPa)
24		 압축강도(MPa)
21		 압축강도(MPa)
18
분말도(㎠/g)
2000		 압축강도(MPa)
30		 압축강도(MPa)
28		 압축강도(MPa)
25		 압축강도(MPa)
21
분말도(㎠/g)
3000		 압축강도(MPa)
30		 압축강도(MPa)
31		 압축강도(MPa)
32		 압축강도(MPa)
31
분말도(㎠/g)
4000		 압축강도(MPa)
30		 압축강도(MPa)
33		 압축강도(MPa)
35		 압축강도(MPa)
34
분말도(㎠/g)
5000		 압축강도(MPa)
30		 압축강도(MPa)
34		 압축강도(MPa)
37		 압축강도(MPa)
35
분말도(㎠/g)
6000		 압축강도(MPa)
30		 압축강도(MPa)
35		 압축강도(MPa)
38		 압축강도(MPa)
36
분말도(㎠/g)
7000		 압축강도(MPa)
30		 압축강도(MPa)
35		 압축강도(MPa)
38		 압축강도(MPa)
36
분말도(㎠/g)
8000		 압축강도(MPa)
30		 압축강도(MPa)
35		 압축강도(MPa)
38		 압축강도(MPa)
36
시험결과는 도 18 및 도 19와 같이 분말도가 낮은 커피분말은 혼입율이 증가할 수록 압축강도가 저하되지만 분말도 3000 이상의 커피분말은 혼입율이 늘어나면서 조성물의 압축강도가 늘어나는 경향을 나타낸다.
다만 커피분말의 혼입율이 30% 이상으로 혼입되면 콘크리트 조성물의 압축강도가 소폭 저감되는 것을 확인할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
10 : 거푸집 11 : 상부덮개
12 : 부상방지부재 100 : PC 패널
101 : 덮개부 110 : 일측벽
120 : 단열재 121 : 관통공
122 : 횡방향 보강재 130 : 타측벽
140 : 연결부 141 : 종방향 보강재

Claims (16)

  1. 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법으로서,
    상기 PC 패널(100)은,
    콘크리트 조성물에 의해 형성된 일측벽(110);
    상기 일측벽(110)의 타측에 설치됨과 아울러, 심부에 관통공(121)이 형성된 단열재(120);
    상기 단열재(120)의 타측에 설치됨과 아울러, 상기 콘크리트 조성물에 의해 형성된 타측벽(130);을 포함하고,
    상기 관통공(121) 내부에 상기 콘크리트 조성물이 충전됨으로써 연결부(140)가 형성되고, 상기 연결부(140)의 양단이 상기 일측벽(110) 및 타측벽(130)에 일체로 결합하고,
    상기 PC 패널(100)의 제조방법은,
    상기 단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여 상기 연결부(140)가 미리 형성되도록 하는 연결부 형성단계;
    거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 상기 일측벽(110)을 형성하는 단계;
    상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)를 상기 일측벽(110) 상부에 설치하는 단열재 설치단계;
    미리 형성된 상기 연결부(140)에 의해 상기 단열재(120)의 부상이 방지된 상태에서, 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여 상기 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 타측벽 형성단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결부(140)의 내부와 상기 일측벽(110) 또는 타측벽(130)의 내부에 공통으로 결합한 종방향 보강재(141);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단열재(120)의 사방 가장자리는 상기 일측벽(110) 및 타측벽(130)의 사방 가장자리에 형성된 덮개부(101)에 의해 폐쇄된 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단열재(120)의 사방 가장자리는 개방된 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 콘크리트 조성물은,
    시멘트 6 ~ 24 중량%;
    커피분말 1.2 ~ 6 중량%;
    잔골재 24 ~ 42 중량%;
    굵은골재 32 ~ 52 중량%;
    물 4.5 ~ 9.5 중량%;
    혼화제 0.05 ~ 0.2 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 혼화제는 고유동화제, AE 감수제, 소포제, 증점제 중 적어도 둘 이상이 혼합된 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 증점제는 액상인 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 커피분말은 커피로 제작되고 남은 커피찌꺼기를 건조시킨 후, 분쇄기로 분쇄된 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 커피분말의 입자는 100 ~ 750 ㎛인 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 잔골재와 굵은골재의 비중은 2.55 ~ 2.7 인 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제1항에 있어서,
    상기 단열재 설치단계는,
    상기 거푸집(10)의 상부덮개(11) 하부에 설치된 부상방지부재(12)의 하부에 상기 단열재(120)의 연결부(140)를 결합하는 단계;를 포함하고,
    상기 타측벽 형성단계는,
    상기 거푸집(10)의 상부덮개(11)의 타설공(13)을 통해 상기 콘크리트를 타설하여 상기 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 연결부 형성단계는,
    상기 단열재(120)의 관통공(121)을 가로지르도록 상기 단열재(120)의 관통공(121) 내면 양측을 가로질러 횡방향 보강재(122)를 설치하는 단계;
    상기 단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여, 상기 횡방향 보강재(122)가 매립된 상태의 상기 연결부(140)가 미리 형성되도록 하는 연결부 형성단계;를
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법.
  15. 삭제
  16. 콘크리트 조성물에 의해 형성된 일측벽(110);
    상기 일측벽(110)의 타측에 설치됨과 아울러, 심부에 관통공(121)이 형성된 단열재(120);
    상기 단열재(120)의 타측에 설치됨과 아울러, 상기 콘크리트 조성물에 의해 형성된 타측벽(130);을 포함하고,
    상기 관통공(121) 내부에 상기 콘크리트 조성물이 충전됨으로써 연결부(140)가 형성되고, 상기 연결부(140)의 양단이 상기 일측벽(110) 및 타측벽(130)에 일체로 결합하고,
    상기 연결부(140)의 내부와 상기 일측벽(110) 또는 타측벽(130)의 내부에 공통으로 결합한 종방향 보강재(141);를 더 포함하는 단열재가 매립된 PC 패널(100)의 제조방법으로서,
    상기 단열재(120)의 관통공(121)에 콘크리트를 충전하여 상기 연결부(140)가 미리 형성되도록 하되, 상기 연결부(140)에 매립된 상기 종방향 보강재(141)의 상하단이 각각 노출되도록 하는 단계;
    거푸집(10)의 바닥에 콘크리트를 타설하여 상기 일측벽(110)을 형성하는 단계;
    상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)를 상기 일측벽(110) 상부에 설치하되, 상기 종방향 보강재(141)의 하단이 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트에 매립되도록 하는 단계;
    미리 형성된 상기 연결부(140)에 의해 상기 단열재(120)의 부상이 방지된 상태에서, 상기 일측벽(110) 형성용 콘크리트가 굳기 전, 상기 단열재(120)의 상부에 콘크리트를 타설하여 상기 타측벽(130)이 일체로 형성되도록 하는 타측벽 형성단계;를
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JP2003104768A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Hiroshi Hatayama コンクリート成形体及びその製造方法

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