KR101938693B1 - Apparatus for gas discharge to be mounted on a plastic extruder and plastic extruder mounted gas discharge - Google Patents

Apparatus for gas discharge to be mounted on a plastic extruder and plastic extruder mounted gas discharge Download PDF

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KR101938693B1 KR1020180111670A KR20180111670A KR101938693B1 KR 101938693 B1 KR101938693 B1 KR 101938693B1 KR 1020180111670 A KR1020180111670 A KR 1020180111670A KR 20180111670 A KR20180111670 A KR 20180111670A KR 101938693 B1 KR101938693 B1 KR 101938693B1
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Abstract

The present invention relates to an apparatus mounted on a plastic extruder for discharging gas generated during plastic extrusion, and to a plastic extruder with the apparatus. The present invention has the following effects. The gas discharge apparatus is kept in a vacuum state to rapidly extract gas, but raw materials are not sucked together, thereby improving the working efficiency and reducing the defect rate. In addition, the apparatus is easy to assemble and disassemble and it is possible to increase the convenience of maintenance work.

Description

플라스틱 압출기용 가스배출장치 및 가스배출장치가 장착된 플라스틱 압출기 {APPARATUS FOR GAS DISCHARGE TO BE MOUNTED ON A PLASTIC EXTRUDER AND PLASTIC EXTRUDER MOUNTED GAS DISCHARGE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a plastic extruder equipped with a gas discharging device for a plastic extruder and a gas discharging device,

본 발명은 플라스틱 압출시 발생하는 가스를 배출하기 위해 플라스틱 압출기에 장착하는 장치와 이러한 장치가 장착된 플라스틱 압출기에 관한 것이다.The present invention relates to a device for mounting in a plastic extruder for discharging gas generated during plastic extrusion and a plastic extruder equipped with such a device.

플라스틱 압출시 원료로 투입되는 수지는 수분을 함유하고 있어(주로 포장 개봉시 공기 접촉에 의함) 이를 압출기에 투입하여 용융하면 압출기 내부에서 가스(수증기)가 발생하게 된다. 이러한 가스는 제품 불량을 유발하므로 필히 제거해 주어야 하는데, 통상 압출기 배럴 일측 상면에 가스배출관을 설치하여 가스를 빼내고 있으나, 압출기 내부 압력에 의해 가스 뿐만 아니라 수지도 같이 빠져나가게 된다. 이를 방지하기 위해서는 가스배출관 전단에서 압력을 낮춰야 하는데, 이는 원료 이동 속도 뿐만 아니라 가스를 배출시키는 속도 또한 늦추게 되므로 작업시간이 길어지게 된다.The resin that is injected as a raw material in the extrusion of plastic contains moisture (mainly by air contact at the time of unpacking) and when it is melted by the extruder, gas (water vapor) is generated inside the extruder. These gases cause defective products and must be removed. Normally, a gas discharge pipe is installed on the upper side of the extruder barrel to discharge the gas, but the pressure of the extruder causes not only the gas but also the resin to escape. In order to prevent this, it is necessary to lower the pressure at the front end of the gas discharge tube, which slows down the gas discharge speed as well as the raw material moving speed, and thus the working time becomes long.

등록특허 제10-1309975호 (2013.09.11.)Registration No. 10-1309975 (2013.09.11.)

본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 다음과 같다.Problems to be solved by the present invention are as follows.

즉, 가스배출장치의 내부를 진공상태로 유지하여 가스를 빠르게 빼내면서도 원료는 함께 빨려나오지 않도록 하여 작업 효율을 향상시키고 불량률을 낮출 수 있는 기술을 제시하고자 한다.In other words, the present invention proposes a technique for improving the working efficiency and reducing the defective rate by keeping the inside of the gas discharging device in a vacuum state so that the gas is quickly drawn out but the raw materials are not sucked together.

본 발명은 위와 같은 과제를 해결하기 위하여, In order to solve the above problems,

압출기(10)의 이송배럴(11)에 장착되어 가스와 함께 분출되는 원료를 누르기 위한 누름스크류(310)가 구비된 원료누름부(300); 원료누름부(300)의 상부로 이동한 가스가 외부로 배출되도록 가스배출구(210)가 형성된 가스배출부(200); 원료누름부(300)의 누름스크류(310)를 회전시키는 구동부(100); 구동부(100)와 원료누름부(300)를 결합시키는 커플링부(400);를 포함하고, 상기 구동부(100)는 메인모터(110), 하단에서 누름스크류(310)가 결합되며 메인모터(110)에 의해 회전하는 스크류회전축(140)를 포함하며, 상기 원료누름부(300)는 하단에 이송배럴(11)에 삽입되는 이송배럴삽입부(322)가 형성된 하우징(320)을 포함하며, 상기 하우징(320)은 누름스크류(310)의 외경과 대응되는 직경으로 관통됨으로써 누름스크류(310)에 밀착형성되는 내벽(321), 하단면이 이송스크류(12)에 대응되도록 밀착형성되는 이송스크류밀착부(323)를 포함하고, 상기 가스배출부(200)는 밀폐공간을 형성하는 하우징(230), 하우징(230)의 상부에서 커플링부(400)를 결합시키기 위한 캡으로서 하우징(230)의 내부 기밀을 유지하기 위한 오링(221)이 형성된 밀폐캡(220)을 포함하는 것을 특징으로 하고,A raw material pressing part 300 equipped with a pressing screw 310 for pressing a raw material which is mounted on the transfer barrel 11 of the extruder 10 and is ejected together with the gas; A gas discharging unit 200 having a gas discharging port 210 for discharging the gas moved to the upper portion of the raw material pressing unit 300; A driving unit 100 for rotating the pressing screw 310 of the raw material pressing unit 300; And a coupling unit 400 coupling the driving unit 100 and the raw material pressing unit 300. The driving unit 100 includes a main motor 110 and a pressing screw 310 at the lower end thereof, The material pressing part 300 includes a housing 320 having a transfer barrel inserting part 322 inserted into a transfer barrel 11 at a lower end thereof, The housing 320 has an inner wall 321 formed to be in close contact with the pushing screw 310 through a diameter corresponding to the outer diameter of the pushing screw 310 and a feed screw 321 having a lower end face closely contacted with the feed screw 12, And a cap for coupling the coupling part 400 to the upper part of the housing 230. The cap 230 may be formed of a metal such as aluminum, And an airtight cap 220 formed with an O-ring 221 for maintaining airtightness.

상기 커플링부(400)는 누름스크류(310)의 상부 축대에 다단으로 장착되는 베어링(411)과 베어링(411)의 상부에서 베어링(411)을 밀폐캡(220)에 밀착 결합시키는 플랜지(412)로 구성된 그랜드패킹부(410), 그랜드패킹부(410)의 상부로 노출되는 누름스크류(310)와 구동부(100)의 하부로 노출되는 스크류회전축(140)을 결합시키는 스크류결합부(430), 그랜드패킹부(410)와 스크류결합부(430)가 노출되도록 개방부(421)가 형성된 하우징(420)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 가스배출장치, 또는The coupling part 400 includes a bearing 411 mounted on the upper shaft of the pressing screw 310 in a multistage manner and a flange 412 for tightly coupling the bearing 411 to the sealing cap 220 at the upper part of the bearing 411, A screw coupling part 430 for coupling the pushing screw 310 exposed to the upper part of the grand packing part 410 and the screw rotating shaft 140 exposed to the lower part of the driving part 100, A gas discharging device for a plastic extruder, characterized by comprising a housing (420) having an opening part (421) for exposing a grand packing part (410) and a screw coupling part (430)

상기 가스배출장치가 장착된 플라스틱 압출기에 있어서, 상기 이송배럴(11)은 회전하는 이송스크류(12)에 의해 고압으로 이송되는 원료에 열을 가하여 녹이는 압출부(11a), 압출부(11a)에서 밀려나오는 원료를 혼합하는 제1믹싱부(11b), 이송스크류(12)의 피치가 압출부(11a)의 두배로 형성되어 제1믹싱부(11b)에서 혼합된 원료를 압출부(11a)에서 보다 낮은 압력으로 이송시키되 상단 일측에 가스배출장치(50)가 장착되어 가스를 배출시키는 제1가스배출부(11c), 제1가스배출부(11c)에서 밀려나오는 원료를 혼합하는 제2믹싱부(11d), 이송스크류(12)의 피치가 제1가스배출부(11c)의 두배로 형성되어 제2믹싱부(11d)에서 혼합된 원료를 제1가스배출부(11c)에서 보다 낮은 압력으로 이송시키되 상단 일측에 가스배출장치(50)가 장착되어 가스를 배출시키는 제2가스배출부(11e)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기.In the plastic extruder equipped with the gas discharging device, the transfer barrel 11 is provided with an extruding part 11a for dissolving a raw material to be conveyed at a high pressure by the rotating conveying screw 12, A first mixing portion 11b for mixing the raw materials pushed out from the extrusion portion 11a and a feed screw 12 are formed so that the pitch of the feed screw 12 is twice the pitch of the extrusion portion 11a and the raw material mixed in the first mixing portion 11b, A first gas discharging portion 11c for discharging the gas, and a second mixing portion for mixing the raw material pushed out from the first gas discharging portion 11c, The feed screw 11d and the feed screw 12 are formed at twice the pitch of the first gas discharging portion 11c so that the raw material mixed in the second mixing portion 11d is supplied to the first gas discharging portion 11c at a lower pressure A second gas discharging portion 11e for discharging the gas by mounting the gas discharging device 50 on the upper side, Plastic extruder, characterized in that also.

본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.The present invention has the following effects.

즉, 가스배출장치의 내부를 진공상태로 유지하여 가스를 빠르게 빼내면서도 원료는 함께 빨려나오지 않도록 하여 작업 효율을 향상시키고 불량률을 낮출 수 있는 장점이 있고, 조립 및 분해가 용이한 구조로서 유지보수 작업 편의성을 증대시킬 수 있다.In other words, while keeping the inside of the gas discharging device in a vacuum state, the gas is rapidly drawn out, but the raw materials are not sucked together, thereby improving the working efficiency and reducing the defective rate. The convenience can be increased.

도 1은 본 발명의 가스배출장치가 조립된 상태에 대한 도면.
도 2는 도 1의 분해도.
도 3은 커플링부, 가스배출부 및 원료누름부에 대한 도면.
도 4는 커플링부, 가스배출부 및 원료누름부를 다각도에서 바라본 도면 및 단면도.
도 5는 구동부가 결합된 상태의 단면도.
도 6은 가스배출장치가 장착된 플라스틱 압출기의 전체 구성을 간략히 나타낸 도면.
도 7은 누름스크류와 이송스크류의 관계를 나타낸 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state in which a gas discharging device of the present invention is assembled.
2 is an exploded view of Fig.
3 is a view of a coupling portion, a gas discharge portion, and a raw material pressing portion;
4 is a cross-sectional view and cross-sectional view of the coupling portion, the gas discharge portion, and the raw material pressing portion in multiple views;
5 is a cross-sectional view of a state in which a driving portion is engaged;
6 is a view schematically showing an overall configuration of a plastic extruder equipped with a gas discharging device.
7 is a cross-sectional view showing the relationship between a press screw and a feed screw;

이하 첨부된 도면을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. 다만 본 발명의 권리범위는 특허청구범위 기재에 의하여 파악되어야 한다. 또한 본 발명의 요지를 모호하게 하는 공지기술의 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the scope of the present invention should be understood from the description of the claims. Further, the description of known technology which obscures the gist of the present invention is omitted.

도 1은 본 발명의 가스배출장치가 조립된 상태를 정면에서 바라본 도면이고, 도 2는 도 1의 분해도이며, 도 3은 커플링부, 가스배출부 및 원료누름부의 구성을 확대하여 나타낸 도면이다.FIG. 1 is an exploded view of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of a configuration of a coupling portion, a gas discharge portion, and a raw material pressing portion.

도 4는 커플링부, 가스배출부 및 원료누름부를 나타낸 것으로서 위에서부터 평면도, 정단면도, 측면도, 배면도, 저면도에 해당하고, 도 5는 구동부가 결합된 상태의 평면도와 측단면도이다.4 is a plan view, a front sectional view, a side view, a rear view, and a bottom view of the coupling portion, the gas discharge portion, and the raw material pressing portion, and FIG. 5 is a plan view and a side sectional view in a state in which the driving portion is engaged.

도 6은 가스배출장치가 장착된 플라스틱 압출기의 전체 구성을 간략히 나타낸 도면이고, 도 7은 이송관삽입부를 확대하여 누름스크류와 이송스크류의 관계를 나타낸 측단면도(좌)와 정단면도(우)이다.FIG. 6 is a schematic view showing the entire configuration of a plastic extruder equipped with a gas discharging device, and FIG. 7 is a side sectional view (left) and a front sectional view (right) showing the relationship between the pressing screw and the feeding screw, .

본 발명의 플라스틱 압출기용 가스배출장치는 도 1과 같이 위에서부터 순서대로 구동부(100), 커플링부(400), 가스배출부(200), 원료누름부(300)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the gas exhausting apparatus for a plastic extruder of the present invention comprises a driving unit 100, a coupling unit 400, a gas discharging unit 200, and a raw material pressing unit 300 in this order from the top.

원료누름부(300)는 압출기(10)의 이송배럴(11)에 장착되어 가스와 함께 분출되는 원료를 누르기 위한 누름스크류(310)가 구비된 구성으로서, 도시한 바와 같이 하단에 이송배럴(11)에 삽입되는 이송배럴삽입부(322)가 형성된 하우징(320)을 포함한다.The raw material pressing portion 300 is provided with a pressing screw 310 for pressing a raw material which is mounted on the transfer barrel 11 of the extruder 10 and ejected together with the gas. As shown in the drawing, the transfer barrel 11 And a housing 320 having a transfer barrel inserting portion 322 inserted therein.

상기 하우징(320)에는 누름스크류(310)의 외경과 대응되는 직경으로 관통됨으로써 누름스크류(310)에 밀착형성되는 내벽(321)과, 하단면이 이송스크류(12)에 대응되도록 밀착형성되는 이송스크류밀착부(323)가 형성된다. 이 때 이송스크류(12)는 도시된 바와 같이 동일하게 생긴 두 개의 스크류가 수평으로 나란히 놓인 채 맞물려 회전하는 트윈스크류로 구성되며, 누름스크류(310)는 동일하게 생긴 두 개의 스크류가 원료 진행방향으로 나란히 놓인 채 맞물려 회전하는 트윈스크류로서, 두 개의 이송스크류(12)의 사이에 위치한다. 한편, 도 7은 누름스크류(310)의 끝단면과 이송스크류(12) 사이 간격이 형성된 것을 설명하기 위한 측단면도(좌) 및 정단면도(우)로서, 도시된 바와 같이 누름스크류(310)의 끝단면은 평평하고 이송스크류(12)로부터 이격되어 누름스크류(310)와 이송스크류(12)의 사이에 간격(g)이 형성되도록 한다. 이렇게 간격이 형성되어야 원료가 그만큼 상승하면서 가스도 같이 빨려올라갈 수 있다.The housing 320 is provided with an inner wall 321 which is formed to be in close contact with the pushing screw 310 by penetrating the housing 320 with a diameter corresponding to the outer diameter of the pushing screw 310, A screw contact portion 323 is formed. At this time, the conveying screw 12 is composed of a twin screw, which is rotated by engaging and rotating two screws, which are formed in the same manner as shown in the drawing, and the two screws, which are formed in the same way, Is a twin screw which rotates in a side-by-side relationship and is located between two transfer screws (12). 7 is a side cross-sectional view (left) and a front cross-sectional view (right) illustrating a gap between the end surface of the press screw 310 and the feed screw 12, The end surface is flat and spaced apart from the transporting screw 12 such that a gap g is formed between the pushing screw 310 and the transporting screw 12. This gap must be formed so that the raw material can rise as much and the gas can be sucked up as well.

누름스크류(310)는 원료를 아래로 밀어내는 방향으로 회전하며, 가스는 두 개의 누름스크류(310)가 맞물려 돌아가는 틈새를 타고 위로 배출된다.The pushing screw 310 rotates in a direction to push down the raw material, and the gas is discharged upward along a gap where the two pushing screws 310 are engaged.

가스배출부(200)는 원료누름부(300)의 상부로 이동한 가스가 외부로 배출되도록 가스배출구(210)가 형성된 부분으로서, 하우징(230)과 밀폐캡(220)으로 구성된다.The gas discharging unit 200 includes a housing 230 and a sealing cap 220. The gas discharging unit 200 includes a gas discharging opening 210 for discharging the gas moved upward to the upper portion of the material pressing unit 300.

가스배출부 하우징(230)은 내부에 밀폐공간을 형성하게 되며, 원료누름부 하우징(320)과 일체로써 상부가 가스배출부, 하부가 원료누름부 하우징으로 구성된다. 가스배출구(210)에는 드레인(미도시)이 장착되어 초기구동시 가스배출부(200)의 내부를 진공상태로 유지시킨다. The gas discharge unit housing 230 forms a closed space therein. The gas discharge unit housing 230 is integrally formed with the raw material pressing part housing 320, and the upper part is a gas discharge part and the lower part is a raw material pressing part housing. A drain (not shown) is mounted on the gas outlet 210 to maintain the interior of the gas outlet 200 in a vacuum state during initial operation.

밀폐캡(220)은 가스배출부 하우징(230)의 상부에서 커플링부(400)를 결합시키기 위한 캡으로서 하우징(230)의 내부 기밀을 유지하기 위한 오링(221)이 형성된다.The sealing cap 220 is formed as an O-ring 221 for holding the inner airtightness of the housing 230 as a cap for coupling the coupling portion 400 at an upper portion of the gas outlet housing 230.

구동부(100)는 원료누름부(300)의 누름스크류(310)를 회전시키는 역할을 하며, 메인모터(110), 기어리듀서(120), 기어박스(130) 및 스크류회전축(140)으로 구성될 수 있으며, 스크류회전축(140)은 하단에서 누름스크류(310)가 결합되며 메인모터(110)에 의해 회전하게 된다.The driving unit 100 serves to rotate the pressing screw 310 of the material pressing unit 300 and includes a main motor 110, a gear reducer 120, a gear box 130, and a screw rotating shaft 140 And the screw rotating shaft 140 is coupled to the pushing screw 310 at the lower end thereof and is rotated by the main motor 110.

커플링부(400)는 구동부(100)와 원료누름부(300)를 결합시키는 역할을 하며, 그랜드패킹부(410), 하우징(420), 스크류결합부(430)로 구성된다.The coupling part 400 serves to connect the driving part 100 and the raw material pressing part 300 and is composed of a grand packing part 410, a housing 420 and a screw coupling part 430.

그랜드패킹부(410)는 누름스크류(310)의 상부 축대에 다단으로 장착되는 베어링(411)과 베어링(411)의 상부에서 베어링(411)을 밀폐캡(220)에 밀착 결합시키는 플랜지(412)로 구성된다. 베어링을 다단으로 장착시키는 이유는 트윈스크류로 구성된 누름스크류(310)의 평행상태를 유지시키기 위함이다.The gland packing part 410 includes a bearing 411 mounted on the upper shaft of the pressing screw 310 at a plurality of stages and a flange 412 for tightly coupling the bearing 411 to the sealing cap 220 at the upper part of the bearing 411, . The reason for mounting the bearings in a multi-stage is to maintain the parallelism of the pushscrew 310 constituted by twin screws.

스크류결합부(430)는 그랜드패킹부(410)의 상부로 노출되는 누름스크류(310)와 구동부(100)의 하부로 노출되는 스크류회전축(140)을 결합시키는 부분으로서, 스크류회전축(140) 및 누름스크류(310)가 스크류결합부(430)와 함께 일체로 회전하게 된다.The screw coupling part 430 is a part for coupling the pushing screw 310 exposed to the upper part of the grand packing part 410 and the screw rotating shaft 140 exposed to the lower part of the driving part 100. The screw rotating part 140, The pushing screw 310 rotates integrally with the screw coupling part 430.

커플링부(400)의 하우징(420)은 구동부(100)의 기어박스(130)와 가스배출부(200)를 결합 및 지지하는 역할을 하며, 그랜드패킹부(410)와 스크류결합부(430)가 노출되도록 개방부(421)가 형성된다. 이는 커플링부(400)의 상태를 체크하고, 커플링부(400)의 조립과 분해를 용이하게 하기 위함인데, 이로써 구동부(100)를 분해한 채 각종 부품을 점검 및 교체할 수 있게 되어 가스배출장치의 유지 보수 작업 편의성을 증대시킬 수 있다.The housing 420 of the coupling part 400 serves to couple and support the gear box 130 and the gas discharging part 200 of the driving part 100. The housing part 420 of the coupling part 400 includes the gland packing part 410 and the screw coupling part 430, The openings 421 are formed. This is for checking the state of the coupling part 400 and facilitating assembly and disassembly of the coupling part 400. This enables the various parts to be checked and replaced while disassembling the driving part 100, It is possible to increase the convenience of maintenance work of the apparatus.

상기 가스배출장치가 장착된 플라스틱 압출기는 이송배럴(11)과 이송스크류(12)로 구성되어 있으며, 이송배럴(11)은 플라스틱 원료의 진행 순서대로 압출부(11a), 제1믹싱부(11b), 제1가스배출부(11c), 제2믹싱부(11d), 제2가스배출부(11e)로 구분된다.The plastic extruder equipped with the gas discharging device is composed of a transfer barrel 11 and a transfer screw 12. The transfer barrel 11 is provided with an extruding part 11a and a first mixing part 11b , A first gas discharging portion 11c, a second mixing portion 11d, and a second gas discharging portion 11e.

압출부(11a)는 회전하는 이송스크류(12)에 의해 고압으로 이송되는 원료에 열을 가하여 녹이는 부분이고, 제1믹싱부(11b)는 압출부(11a)에서 밀려나오는 원료를 혼합하는 부분이다.The extruded portion 11a is a portion to be melted by applying heat to the raw material conveyed at a high pressure by the rotating conveying screw 12 and the first mixing portion 11b is a portion to mix the raw material pushed out from the extruded portion 11a .

제1가스배출부(11c)는 이송스크류(12)의 피치가 압출부(11a)의 두배로 형성되어 제1믹싱부(11b)에서 혼합된 원료를 압출부(11a)에서 보다 낮은 압력으로 이송시키되 상단 일측에 가스배출장치(50)가 장착되어 가스를 배출시키는 부분이고, 제1가스배출부(11c)에서 밀려나오는 원료를 제2믹싱부(11d)에서 혼합한다. 가스배출장치(50)의 가스배출부(200)가 진공상태에서 원료와 가스를 빨아올리므로, 압출부(11a)보다 압력이 낮아야 순간적으로 빨려올라가는 현상을 방지할 수 있다.The first gas discharging portion 11c is formed such that the pitch of the conveying screws 12 is twice that of the extruding portion 11a so that the raw material mixed in the first mixing portion 11b is conveyed from the extruding portion 11a to a lower pressure And a gas discharging device 50 is mounted on the upper side to discharge the gas. The raw material pushed out from the first gas discharging part 11c is mixed in the second mixing part 11d. Since the gas exhaust unit 200 of the gas exhaust unit 50 sucks the raw material and the gas in a vacuum state, the phenomenon that the pressure is lower than that of the extruded unit 11a can be prevented instantaneously.

제2가스배출부(11e)는 이송스크류(12)의 피치가 제1가스배출부(11c)의 두배로 형성되어 제2믹싱부(11d)에서 혼합된 원료를 제1가스배출부(11c)에서 보다 낮은 압력으로 이송시키되 상단 일측에 가스배출장치(50)가 장착되어 가스를 배출시키는 부분이다. 마찬가지로 원료와 가스가 순간적으로 빨려올라가는 것을 방지하기 위해 제2가스배출부(11e)의 압력이 제1가스배출부(11c)의 압력보다 낮도록 피치를 넓게 구성하는 것이다.The second gas discharging portion 11e is formed such that the pitch of the transporting screw 12 is twice the thickness of the first gas discharging portion 11c and the raw material mixed in the second mixing portion 11d is discharged to the first gas discharging portion 11c, And the gas discharging device 50 is mounted on one side of the upper end to discharge the gas. Similarly, in order to prevent the raw material and the gas from being instantaneously sucked up, the pitch is made wide so that the pressure of the second gas discharge portion 11e is lower than the pressure of the first gas discharge portion 11c.

상기 제1,2믹싱부(11b,11d)는 니딩스크류 등으로 형성될 수 있으며 해당 구간에서는 플라스틱원료를 전진시키지 않고 원료를 작은 알갱이로 잘라 섞는 작업이 진행되는데, 이 때 다량의 가스가 발생하게 되어 믹싱부 후단에 가스배출부를 두어 믹싱작업에서 생긴 가스를 배출시키도록 함이 바람직하다.The first and second mixing parts 11b and 11d may be formed of a kneading screw or the like. In the corresponding section, an operation for cutting and mixing the raw material into small pellets is performed without advancing the plastic raw material. At this time, So that a gas discharging portion is provided at the rear end of the mixing portion to discharge the gas generated in the mixing operation.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be clear to those who have knowledge.

100 : 구동부
110 : 메인모터
120 : 기어리듀서
130 : 기어박스
140 : 스크류회전축
200 : 가스배출부
210 : 가스배출구
220 : 밀폐캡
221 : 오링
230 : 하우징
300 : 원료누름부
310 : 누름스크류
320 : 하우징
321 : 내벽
322 : 이송배럴삽입부
323 : 이송스크류밀착부
400 : 커플링부
410 : 그랜드패킹부
411 : 베어링
412 : 플랜지
420 : 하우징
421 : 개방부
430 : 스크류결합부
10 : 압출기
11 : 이송배럴
11a : 압출부
11b : 제1믹싱부
11c : 제1가스배출부
11d : 제2믹싱부
11e : 제2가스배출부
12 : 이송스크류
50 : 가스배출장치100:
110: main motor
120: Gear reducer
130: Gear box
140: screw rotating shaft
200: gas discharge portion
210: gas outlet
220: sealing cap
221: O ring
230: Housing
300:
310: Pressing screw
320: housing
321: inner wall
322: Feed barrel inserting portion
323: Feed screw
400: Coupling portion
410: Grand Packing part
411: Bearings
412: Flange
420: housing
421:
430: screw coupling part
10: extruder
11: Transfer barrel
11a:
11b: a first mixer
11c: a first gas discharge portion
11d: second mixing section
11e: a second gas discharge portion
12: Feed screw
50: gas discharge device

Claims (3)

압출기(10)의 이송배럴(11)에 장착되어 가스와 함께 분출되는 원료를 누르기 위한 누름스크류(310)가 구비된 원료누름부(300);
원료누름부(300)의 상부로 이동한 가스가 외부로 배출되도록 가스배출구(210)가 형성된 가스배출부(200);
원료누름부(300)의 누름스크류(310)를 회전시키는 구동부(100);
구동부(100)와 원료누름부(300)를 결합시키는 커플링부(400);를 포함하고,

상기 구동부(100)는
메인모터(110),
하단에서 누름스크류(310)가 결합되며 메인모터(110)에 의해 회전하는 스크류회전축(140)를 포함하며,

상기 원료누름부(300)는
하단에 이송배럴(11)에 삽입되는 이송배럴삽입부(322)가 형성된 하우징(320)을 포함하며,

상기 하우징(320)은
누름스크류(310)의 외경과 대응되는 직경으로 관통됨으로써 누름스크류(310)에 밀착형성되는 내벽(321),
하단면이 이송스크류(12)에 대응되도록 밀착형성되는 이송스크류밀착부(323)를 포함하고,

상기 가스배출부(200)는
밀폐공간을 형성하는 하우징(230),
하우징(230)의 상부에서 커플링부(400)를 결합시키기 위한 캡으로서 하우징(230)의 내부 기밀을 유지하기 위한 오링(221)이 형성된 밀폐캡(220)을 포함하는 것을 특징으로 하고,

상기 커플링부(400)는
누름스크류(310)의 상부 축대에 다단으로 장착되는 베어링(411)과 베어링(411)의 상부에서 베어링(411)을 밀폐캡(220)에 밀착 결합시키는 플랜지(412)로 구성된 그랜드패킹부(410),
그랜드패킹부(410)의 상부로 노출되는 누름스크류(310)와 구동부(100)의 하부로 노출되는 스크류회전축(140)을 결합시키는 스크류결합부(430),
그랜드패킹부(410)와 스크류결합부(430)가 노출되도록 개방부(421)가 형성된 하우징(420)을 포함하는 것을 특징으로 하는
플라스틱 압출기용 가스배출장치.
A raw material pressing part 300 equipped with a pressing screw 310 for pressing a raw material which is mounted on the transfer barrel 11 of the extruder 10 and is ejected together with the gas;
A gas discharging unit 200 having a gas discharging port 210 for discharging the gas moved to the upper portion of the raw material pressing unit 300;
A driving unit 100 for rotating the pressing screw 310 of the raw material pressing unit 300;
And a coupling part (400) coupling the driving part (100) and the raw material pressing part (300)

The driving unit 100
The main motor 110,
And a screw rotating shaft 140 coupled to the pushing screw 310 at the lower end and rotated by the main motor 110,

The raw material presser 300
And a housing 320 having a transfer barrel inserting portion 322 inserted into the transfer barrel 11 at the lower end thereof,

The housing (320)
An inner wall 321 which is formed in close contact with the pushing screw 310 by penetrating the pushing screw 310 with a diameter corresponding to the outer diameter of the pushing screw 310,
And a conveying screw contact portion (323) formed so as to be in close contact with the lower end surface so as to correspond to the conveying screw (12)

The gas exhaust part 200
A housing 230 forming a closed space,
And a sealing cap 220 having an O-ring 221 for holding the inner airtightness of the housing 230 as a cap for coupling the coupling part 400 at an upper portion of the housing 230,

The coupling portion 400
A grand packing part 410 consisting of a bearing 411 mounted on the upper shaft of the pressing screw 310 in a multi-stage manner and a flange 412 tightly coupling the bearing 411 to the sealing cap 220 at the upper part of the bearing 411 ),
A screw coupling part 430 for coupling the pushing screw 310 exposed to the upper part of the grand packing part 410 and the screw rotating shaft 140 exposed to the lower part of the driving part 100,
And a housing 420 having an opening part 421 formed therein to expose the grand packing part 410 and the screw coupling part 430
Gas discharge device for plastic extruder.
삭제delete 제 1 항의 가스배출장치가 장착된 플라스틱 압출기에 있어서,
상기 이송배럴(11)은
회전하는 이송스크류(12)에 의해 고압으로 이송되는 원료에 열을 가하여 녹이는 압출부(11a),
압출부(11a)에서 밀려나오는 원료를 혼합하는 제1믹싱부(11b),
이송스크류(12)의 피치가 압출부(11a)의 두배로 형성되어 제1믹싱부(11b)에서 혼합된 원료를 압출부(11a)에서 보다 낮은 압력으로 이송시키되 상단 일측에 가스배출장치(50)가 장착되어 가스를 배출시키는 제1가스배출부(11c),
제1가스배출부(11c)에서 밀려나오는 원료를 혼합하는 제2믹싱부(11d),
이송스크류(12)의 피치가 제1가스배출부(11c)의 두배로 형성되어 제2믹싱부(11d)에서 혼합된 원료를 제1가스배출부(11c)에서 보다 낮은 압력으로 이송시키되 상단 일측에 가스배출장치(50)가 장착되어 가스를 배출시키는 제2가스배출부(11e)를 포함하는 것을 특징으로 하는
플라스틱 압출기.
In the plastic extruder equipped with the gas discharging device of claim 1,
The transfer barrel (11)
An extruding portion 11a for dissolving the raw material, which is conveyed at a high pressure by the rotating conveying screw 12,
A first mixing portion 11b for mixing the raw materials pushed out from the extruding portion 11a,
The feed screw 12 is formed at twice the pitch of the extrusion portion 11a so that the raw material mixed in the first mixing portion 11b is fed at a lower pressure in the extrusion portion 11a, A first gas discharging portion 11c for discharging the gas,
A second mixing portion 11d for mixing the raw material pushed out from the first gas discharge portion 11c,
The pitch of the feed screw 12 is twice that of the first gas discharge portion 11c so that the raw material mixed in the second mixing portion 11d is transferred at a lower pressure in the first gas discharge portion 11c, And a second gas discharging portion (11e) for discharging the gas by mounting the gas discharging device (50)
Plastic extruder.
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KR101868666B1 (en) * 2011-09-28 2018-06-18 아란세오 도이치란드 게엠베하 Degassing method, degassing device and use of screw elements

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