KR101938116B1 - Air mesh quilting machine, method thereof, and air mesh mat - Google Patents

Air mesh quilting machine, method thereof, and air mesh mat Download PDF

Info

Publication number
KR101938116B1
KR101938116B1 KR1020180104701A KR20180104701A KR101938116B1 KR 101938116 B1 KR101938116 B1 KR 101938116B1 KR 1020180104701 A KR1020180104701 A KR 1020180104701A KR 20180104701 A KR20180104701 A KR 20180104701A KR 101938116 B1 KR101938116 B1 KR 101938116B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
quilting
check
sewing
sewing thread
thread
Prior art date
Application number
KR1020180104701A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
신동길
신성일
Original Assignee
신동길
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신동길 filed Critical 신동길
Priority to KR1020180104701A priority Critical patent/KR101938116B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101938116B1 publication Critical patent/KR101938116B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B11/00Machines for sewing quilts or mattresses
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/081Fluid mattresses or cushions of pneumatic type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

The present invention relates to an air mesh quilting machine, a quilting method thereof, and an air mesh mat manufactured thereby. According to the present invention, the air mesh quilting machine comprises: a quilting main body; a quilting sewing unit including a quilting needle to perform quilting sewing; a quilting guide unit guiding the quilting needle toward an object to be quilted; and a thread guide unit formed in the quilting main body corresponding to a plurality of quilting needles of a quilting sewing unit and guiding a sewing thread to each quilting needle. The thread guide unit comprises: an upper circular guide disposed on an upper part of the quilting main body and guiding the sewing thread to a lower side; a lower circular guide disposed on a lower part of the upper circular guide and guiding the sewing thread to a lower side; a check pulley disposed between the upper and lower circular guides such that the sewing thread comes in contact with and passes through the check pulley; and a check sensor unit detecting rotation of the check pulley. Accordingly, a defect area and a processing time delay caused by cut of the sewing thread are reduced, thereby improving processing efficiency while lowering manufacturing costs.

Description

에어 메쉬 퀼팅기계, 그 퀼팅 방법 및 이에 의해 제조된 에어 메쉬 매트{AIR MESH QUILTING MACHINE, METHOD THEREOF, AND AIR MESH MAT}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an air mesh quilting machine, a quilting method thereof, and an air mesh mat manufactured by the same.

본 발명은 에어 메쉬 퀼팅기계에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 쿠션감과 통풍성이 좋은 에어 메쉬를 제조하는 에어 메쉬 퀼팅기계, 그 퀼팅 방법 및 이에 의해 제조된 에어메쉬에 관한 것이다.The present invention relates to an air mesh quilting machine, and more particularly to an air mesh quilting machine for manufacturing an air mesh having good cushioning and air permeability, a quilting method thereof, and an air mesh manufactured thereby.

에어 매트는 공기에 의해 쿠션감을 제공하는 것이다. 이러한 에어 매트는 채워 넣을 수 있는 구조로 만들어져 있다.Air mats provide air cushioning. These air mats are made of a structure that can be filled.

에어에 의한 쿠션을 제공할 수 있는 것으로는, 나일론사와 같은 얇은 파일사를 통공이 있는 상부 시트와 하부 시트 사이에 상하 방향으로 3차원적으로 제직한 에어 쿠션 매트가 있다.The air cushion mat provided with air can be provided with an air cushion mat which is made of a thin pile such as nylon yarn and which is three-dimensionally woven vertically between an upper sheet having a through hole and a lower sheet.

이러한 에어 쿠션 매트는 상부 시트와 하부 시트 사이에 탄력적인 쿠션을 제공할 수 있는 파일사가 있으므로, 파일사의 상하 배치 두께 및 탄력성에 의해 쿠션감을 제공하며, 파일사의 3차원 메쉬 구조에 의한 공기 유통이 원활한 것이다.Since the air cushion mat has pile yarn that can provide a resilient cushion between the upper sheet and the lower sheet, it provides a cushioning feeling by the thickness and elasticity of the upper and lower arrangement of pile yarns, will be.

기존의 에어 쿠션 매트는 상부 시트와 하부 시트를 외부 섬유 시트로 감싸고, 테두리에서 상하로 배치된 섬유 시트를 봉제함으로써 에어 쿠션 매트를 외부 섬유 시트의 내부에 배치하는 구조였다.The conventional air cushion mat has a structure in which an air cushion mat is disposed inside an outer fiber sheet by wrapping an upper sheet and a lower sheet with an outer fiber sheet and sewing a fiber sheet vertically arranged at the rim.

이러한 기존의 에어 쿠션 매트는, 외부 섬유 시트의 내부에 3차원 에어메쉬가 봉제 처리되어 있으므로, 외부 섬유 시트의 내부에서 3차원 에어메쉬가 유동적으로 움직일 수 있으므로, 형상이 변형되기 쉽거나 외부 섬유 시트에서 쉽게 미끄러질 수 있었다.In the conventional air cushion mat, since the three-dimensional air mesh is sewn in the inside of the outer fiber sheet, the three-dimensional air mesh can move fluidly inside the outer fiber sheet, I could easily slip in.

상기와 같이 기존의 3차원 에어메쉬를 외부 섬유 시트에 봉제 처리한 에어 쿠션 매트는 사용 측면에서 불편함이 있었으며, 견고하지 못하며, 복수로 연결하는 경우에 보관 관리 및 세탁과 청소 측면에서 상당히 불편한 문제점이 있었다.As described above, the conventional air-cushion mat, in which the conventional three-dimensional air mesh is sewn to the external fiber sheet, is inconvenient in terms of use, is not robust, and is inconvenient in terms of storage management and washing and cleaning .

기존의 에어 메쉬 매트는, 외부 섬유 시트가 에어 메쉬의 테두리에서 봉제되어 있으므로, 세탁 시 외부 섬유 시트의 내부에서 에어 메쉬의 마찰이 커져 에어 메쉬가 손상되며, 복수의 에어 메쉬를 외부 시트에서 연결하는 경우에는 부피가 더 커져서 세탁이 어렵거나 불가능한 문제점이 있었다. In the conventional air-mesh mat, since the outer fiber sheet is sewn at the rim of the air-mesh, friction of the air-mesh inside the outer fiber sheet increases during washing, thereby damaging the air-mesh, There is a problem that washing is difficult or impossible because the volume becomes larger.

한편, 상기와 같은 에어 메쉬 매트에 관한 기술은, 공개특허 제10-2018-0053782호에 "3차원 메쉬 원단을 포함하는 에어쿠션매트"로 개시되어 있으므로 이를 참조할 수 있다.On the other hand, the technique related to the air-mesh mat described above is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2018-0053782 as "air cushion mat including three-dimensional mesh fabric"

이에 기존의 퀼팅 머신을 사용하여 에어 메쉬에 외부 시트를 퀼팅 처리하였다. 그러나 두꺼운 에어 메쉬를 통과하면서 퀼팅 머신의 재봉 바늘에 꿰어진 재봉사가 짧은 시간 내에 끊어졌다.Therefore, the external sheet was quilted to the air mesh using a conventional quilting machine. However, the sewing thread on the sewing needles of the quilting machine was cut shortly after passing through the thick air mesh.

이에 따라 에어 메쉬에 재봉사와 밑실이 연결되지 않는 불량 영역이 빈번하게 발생되어, 불량 영역을 절단해서 버려야 했으며, 사용하지 못하는 에어 메쉬 영역의 상당하므로 생산 단가가 상승되며, 생산 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.Accordingly, defective areas where the sewing thread and the bottom thread are not connected to the air mesh are frequently generated, and the defective area must be cut and discarded. Since the air mesh area is unusable, the production cost is increased and the production efficiency is lowered .

상기와 같은 퀼팅 머신에 관한 기술은, 공개특허 제10-2012-0098229호에 "자수기"로 개시되어 있으므로 이를 참조할 수 있다.A technique relating to such a quilting machine is disclosed in "Patent No. 10-2012-0098229" "Embroidery machine".

또한, 상기와 같은 퀼팅 머신에 관한 기술은, 등록특허 제10-1431421호에 "원 헤드 누비기의 누비 무늬 보정 장치 및 방법"로 개시되어 있으므로 이를 참조할 수 있다.The above-mentioned quilting machine technique is disclosed in Japanese Patent No. 10-1431421, entitled " Apparatus and Method for Correcting Quill Patterns in a Circular Head Quilting Machine "

본 발명은, 기존 에어 메쉬 매트의 문제를 해결하는 것으로서, 3차원 에어 메쉬와 외부 섬유 시트를 퀼팅에 의해 견고하게 고정함으로써 사용 측면에서 편리하며, 외부 섬유 시트와 에어 메쉬의 상대적인 미끄럼을 차단하여 사용성이 편안하며, 복수로 연결하여 사용하는 데 무리가 없으며, 세탁에서 에어 메쉬의 손상을 방지할 수 있는 에어 메쉬 매트를 제공하며, 재봉사의 끊어짐에 의한 불량 영역과 공정 지연 시간을 줄이어 생산 단가를 낮추면서 공정 효율을 높일 수 있는 에어 메쉬 퀼팅기계 및 그 퀼팅 방법을 제공하는 것이다.The present invention solves the problem of the conventional air mesh mat and is convenient in terms of use by firmly fixing the three-dimensional air mesh and the outer fiber sheet by quilting, thereby preventing relative sliding between the outer fiber sheet and the air mesh, Air mesh mat that can prevent damage to the air mesh in washing and it is possible to reduce the defective area due to cutting of the sewing thread and the process delay time to reduce the production cost And to provide an air mesh quilting machine and a quilting method thereof that can improve the process efficiency while lowering the efficiency.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 에어 메쉬 매트는, 바느질 누빔 작업용 퀼팅 기계에 있어서, 퀼팅 본체; 상기 퀼팅 본체에 위치하며, 다수의 퀼팅 바늘을 구비하여 퀼팅 재봉을 수행하도록 구성된 퀼팅 재봉부; 상기 퀼팅 재봉부의 하부에 위치하며, 상기 퀼팅 바늘의 퀼팅 재봉에서 퀼팅 대상물에 접촉되도록 구성되며, 퀼팅 대상물 측으로 퀼팅 바늘을 안내하는 퀼팅 안내부; 및 상기 퀼팅 재봉부 측의 다수의 퀼팅 바늘에 대응하여 상기 퀼팅 본체에 구성되며, 상기 다수의 퀼팅 바늘 각각으로 재봉사를 안내하는 실 가이드부를 포함하며, 상기 실 가이드부는, 상기 퀼팅 본체의 상부에 위치하며, 재봉사를 하부로 안내하는 상부 원형 가이드; 상기 상부 원형 가이드의 하부에 위치하며, 재봉사를 하부로 안내하는 하부 원형 가이드; 상기 상부 원형 가이드와 하부 원형 가이드 사이에 위치하며, 재봉사가 접촉하여 경유하는 체크 풀리; 및 상기 체크 풀리의 회전을 감지하는 체크 센서부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a quilting machine for a sewing job, the quilting machine comprising: a quilting main body; A quilting sewing portion located at the quilting main body and configured to perform quilting sewing with a plurality of quilting needles; A quilting guide disposed at a lower portion of the quilting sewing portion and configured to contact the quilting object in the quilting sewing of the quilting needle, the quilting guide guiding the quilting needle toward the quilting object; And a yarn guide portion formed on the quilting main body corresponding to a plurality of quilting needles on the side of the quilting sewing portion and guiding a sewing thread to each of the plurality of quilting needles, An upper circular guide for guiding the sewing thread downward; A lower circular guide positioned below the upper circular guide and guiding the sewing thread downward; A check pulley positioned between the upper circular guide and the lower circular guide and passing through the sewing thread in contact therewith; And a check sensor unit for sensing rotation of the check pulley.

상기 체크 센서부는 상기 체크 풀리의 내측으로 배치되는 포토 다이오드 센서부로 마련될 수 있다.The check sensor unit may be provided as a photodiode sensor unit disposed inside the check pulley.

상기 재봉사는 상기 상부 원형 가이드에서 상기 체크 풀리를 감으면서 상기 하부 원형 가이드로 배치될 수 있다.The sewing thread may be arranged as the lower circular guide while winding the check pulley in the upper circular guide.

상기 본 발명에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계는, 상기 하부 원형 가이드에 마련되며, 상기 퀼팅 재봉부 측으로 배치되는 재봉사에 상방의 탄력적인 당김력을 제공하되, 상기 퀼팅 바늘 측에서 상기 실의 끊어짐을 감지하는 실 스프링을 더 포함할 수 있다.The air mesh quilting machine according to the present invention is characterized in that the lower circular guide is provided with an elastic upward pulling force on a sewing thread arranged on the side of the quilting sewing portion and detects a break of the thread on the quilting needle side And may further include a seal spring.

상기 포토 다이오드 센서부는, 상기 체크 풀리를 사이에 두고 배치되는 광 송신 다이오드와 광 수신 다이오드를 포함하며, 상기 체크 풀리에는, 상기 광 송신 다이어드 측에서 상기 광 수신 다이오드로 광이 조사되도록 홀부가 마련될 수 있다.Wherein the photodiode sensor portion includes an optical transmission diode and a light receiving diode disposed between the check pulleys, and the check pulley has a hole portion for irradiating light from the light transmission diode side to the light receiving diode .

상기 퀼팅 안내부는 상기 퀼팅 대상물의 두께에 따라 높이가 조절될 수 있다.The height of the quilting guide can be adjusted according to the thickness of the quilting object.

본 발명에 따른 에어 메쉬 퀼팅방법은, 상기 에어 메쉬 퀼팅기계를 이용한 에어 메쉴 퀼팅방법에 있어서, 상기 퀼팅 본체의 상부에 위치하는 재봉사를 상기 상부 원형 가이드, 가이드 롤러, 및 하부 원형 가이드를 경유하여 상기 퀼팅 바늘에 배치하는 단계; 상기 퀼팅 대상물이 이동하며, 상기 퀼팅 바늘이 상기 퀼팅 대상물을 반복적으로 상하로 통과하면서 상기 재봉사를 밑실에 연결하는 단계; 상기 재봉사가 상기 체크 풀리를 회전시키며, 상기 체크 풀리의 회전을 상기 체크 센서부가 감지하는 단계; 및 상기 퀼팅 바늘에서 상기 재봉사가 끊어지며, 상기 체크 풀리의 회전 감속이나 멈춤을 상기 체크 센서부가 감지하는 단계를 포함할 수 있다.In the air mesh quilting method according to the present invention, in the air mesh quilting method using the air mesh quilting machine, the sewing thread located on the upper side of the quilting main body is guided by the upper circular guide, the guide roller, Placing on a quilting needle; Connecting the sewing thread to the lower thread while the quilting object is moving and the quilting needle repeatedly passes up and down the quilting object; The sewing thread rotates the check pulley, and the check sensor unit senses rotation of the check pulley; And a step of the check sensor detecting the rotation speed reduction or stop of the check pulley when the sewing thread is cut off from the quilting needle.

상기 체크 센서부는 광을 조사하여 수신하도록 구성되며, 상기 체크 센서부에서 광이 상기 체크 풀리를 통과하여 수신될 수 있다.The check sensor unit is configured to irradiate and receive light, and light can be received through the check pulley in the check sensor unit.

상기 에어 메쉬 퀼팅방법에 의해 제조된 에어 메쉬 매트로서, 상하로 이격되어 배치된 통공이 있는 상부 시트와 하부 시트 사이에 파일사에 의한 메쉬가 마련된 에어 메쉬; 및 상기 에어 메쉬의 상부 시트와 하부 시트에 퀼팅 처리되어 위치 고정된 섬유 시트부를 포함하며, 상기 섬유 시트부에는 퀼팅 처리된 재봉사가 위치할 수 있다.An air mesh mat manufactured by the air mesh quilting method, comprising: an air mesh provided with a mesh by a pile yarn between an upper sheet and a lower sheet having through holes arranged vertically apart; And a fiber sheet portion quilted and fixed to the upper sheet and the lower sheet of the air mesh, wherein a quilted sewing thread is placed on the fiber sheet portion.

상기 섬유 시트부는 상기 상부 시트 및 하부 시트와 사각 형상의 패턴으로 퀼팅 처리될 수 있다.The fiber sheet portion may be quilted in a rectangular pattern with the upper sheet and the lower sheet.

상기 상부 시트와 하부 시트의 통공은 허니컴 평면 형상을 갖는 육각 형상이며, 상기 파일사는 상부 시트와 하부 시트에 초음파 융착될 수 있다.The through holes of the upper sheet and the lower sheet have a hexagonal shape having a honeycomb planar shape, and the pile can be ultrasonic welded to the upper sheet and the lower sheet.

본 발명은, 기존 에어 메쉬 매트의 문제를 해결하는 것으로서, 3차원 에어 메쉬와 외부 섬유 시트를 퀼팅에 의해 견고하게 고정함으로써 사용 측면에서 편리하며, 외부 섬유 시트와 에어 메쉬의 상대적인 미끄럼을 차단하여 사용성이 편안하며, 복수로 연결하여 사용하는 데 무리가 없으며, 세탁에서 에어 메쉬의 손상을 방지할 수 있는 에어 메쉬 매트를 제공하며, 재봉사의 끊어짐에 의한 불량 영역과 공정 지연 시간을 줄이어 생산 단가를 낮추면서 공정 효율을 높일 수 있는 에어 메쉬 퀼팅기계 및 그 퀼팅 방법을 제공할 수 있다.The present invention solves the problem of the conventional air mesh mat and is convenient in terms of use by firmly fixing the three-dimensional air mesh and the outer fiber sheet by quilting, thereby preventing relative sliding between the outer fiber sheet and the air mesh, Air mesh mat that can prevent damage to the air mesh in washing and it is possible to reduce the defective area due to cutting of the sewing thread and the process delay time to reduce the production cost It is possible to provide an air mesh quilting machine and a quilting method thereof that can improve the process efficiency while lowering the efficiency.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계의 정면도이다.
도 2는 도 1의 안내부 상세도이다.
도 3은 도 2의 안내 요소들의 확대도이다.
도 4는 도 3의 가이드 롤러와 이에 배치된 체크 센서부의 정면도이다.
도 5 내지 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계의 퀼팅 작용 상태도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계의 의해 제조된 에어 메쉬 매트이다.
도 9는 도 8의 Ⅰ-Ⅰ 단면도이다.
1 is a front view of an air mesh quilting machine according to an embodiment of the present invention.
2 is a detailed view of the guide portion of Fig.
Figure 3 is an enlarged view of the guiding elements of Figure 2;
4 is a front view of the guide roller of FIG. 3 and the check sensor portion disposed thereon.
5 to 7 are quilting operation diagrams of an air mesh quilting machine according to an embodiment of the present invention.
8 is an air mesh mat manufactured by an air mesh quilting machine according to an embodiment of the present invention.
9 is a sectional view taken along the line I-I in Fig.

이하, 첨부된 도면에 도시된 특정 실시 예들에 의해 본 발명의 다양한 실시 예들을 설명한다. 실시 예들에 차이는 상호 배타적이지 않은 사항으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서, 하나의 실시 예에 관련하여 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 다른 실시 예로 구현될 수 있다.Various embodiments of the present invention will now be described by way of specific embodiments shown in the accompanying drawings. It is to be understood that the embodiments are not mutually exclusive and that the specific features, structures and characteristics described in connection with one embodiment may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention. have.

본 발명의 실시 예들에 따른 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 변경 가능한 것으로 이해되어야 하며, 도면에서 유사한 참조부호는 다양한 측면에 걸쳐 동일하거나 유사한 기능을 가리킬 수 있으며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 구체적인 형태는 설명 상의 편의를 위하여 과장되어 표현된 것일 수 있다.It is to be understood that the positions or arrangements of the individual components in accordance with embodiments of the present invention may be varied, and like reference numerals may be used to refer to the same or similar functions throughout the various aspects, including length and area, thickness, May be exaggerated for convenience of explanation.

도면의 방향과 위치는 XYZ 직교 좌표계를 상정하여 설명한다. 실시 예들의 도면에서 하부 요소들이 설명되지 않은 것들은, 각기 부여된 기능을 갖기 위한 통상적인 하부 요소들을 포함하는 것으로 상정하며, 생략된 구성요소들은 실시 예들에 포함된 것으로 이해되어야 한다.The direction and the position of the drawing are described assuming an XYZ orthogonal coordinate system. In the drawings of the embodiments, those in which the lower elements are not described are assumed to include the usual lower elements for having the assigned functions, and the omitted elements should be understood to be included in the embodiments.

본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계는, 탄성 재질의 파일사가 있으며 공기 통과가 원활하도록 구성된 에어 메쉬에 외면부를 위한 섬유 시트를 퀼팅 작업할 수 있는 바느질 누빔 작업용 퀼팅 기계이다.An air mesh quilting machine according to an embodiment of the present invention is a quilting machine for a stitching threading work which is capable of quilting a fiber sheet for an outer surface of an air mesh having an elastic pile yarn and smooth air passage.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계의 정면도이며, 도 2는 도 1의 안내부 상세도이며, 도 3은 도 2의 안내 요소들의 확대도이다.FIG. 1 is a front view of an air mesh quilting machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a detailed view of the guide of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of the guide elements of FIG.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계는, 퀼팅 이송부(120)가 구비된 퀼팅 본체(110), 퀼팅 본체(110)에 위치하며 다수의 퀼팅 바늘(131)을 구비하여 퀼팅 재봉을 수행하도록 구성된 퀼팅 재봉부(130), 퀼팅 재봉부(130)의 하부에 위치하며 퀼팅 바늘(131)의 퀼팅 재봉에서 퀼팅 대상물에 접촉되도록 구성되며 퀼팅 대상물 측으로 퀼팅 바늘(131)을 안내하는 퀼팅 안내부(140), 그리고 퀼팅 재봉부(130) 측의 다수의 퀼팅 바늘(131)에 대응하여 퀼팅 본체(110)에 구성되며 다수의 퀼팅 바늘(131) 각각으로 재봉사(101)를 안내하는 실 가이드부(150)를 포함한다.Referring to FIG. 1, an air mesh quilting machine according to an embodiment of the present invention includes a quilting body 110 having a quilting transfer unit 120, a plurality of quilting needles 131 disposed in the quilting body 110, A quilting sewing unit 130 configured to perform quilting sewing, a quilting sewing unit 130 disposed below the quilting sewing unit 130 and configured to contact a quilting object in quilting sewing of the quilting needle 131, And a plurality of quilting stitches 131 formed on the quilting main body 110 in correspondence with the plurality of quilting stitches 131 on the side of the quilting stitching portion 130. The quilting stitching unit 140, And a yarn guide unit 150 for guiding the yarn.

재봉사(101)는 퀼팅 본체(110)의 상부에 위치하는 실타래(100)에서 제공된다. 실타래(100)에는 재봉사(101)의 이동을 안내할 수 있는 튜브(151)가 배치되며, 그 튜브(151)는 실 가이드부(150)의 상부로 배치되어 실 가이드부(150) 측으로 재봉사(101)를 안내한다.The sewing thread 101 is provided in the thread 100 positioned at the upper portion of the quilting main body 110. A tube 151 for guiding the movement of the sewing thread 101 is disposed on the thread 100. The tube 151 is disposed on the upper side of the thread guide portion 150, 101).

도 2와 도 3을 참조하면, 상기의 실 가이드부(150)는, 퀼팅 본체(110)의 상부에 배치되어 있으며 재봉사(101)가 감겨 있는 실타래(100)의 재봉사(101)를 퀼팅 재봉부(130)로 안내하는 것이다. 이러한 실 가이드부(150)는 재봉사(101)를 원활하게 안내할 수 있을 뿐만 아니라, 퀼팅 바늘(131)의 퀼팅 수행에서 재봉사(101)의 끊어짐을 감지하도록 구성된다.2 and 3, the yarn guide part 150 is disposed at an upper portion of the quilting main body 110 and includes a sewing thread 101 of the thread 100 on which the sewing thread 101 is wound, (130). The thread guide unit 150 is configured to smoothly guide the sewing thread 101 and detect the breakage of the sewing thread 101 in the quilting operation of the quilting needle 131.

실 가이드부(150)는 상기의 튜브(151), 퀼팅 본체(110)의 상부에 위치하며 재봉사(101)를 하부로 안내하는 상부 원형 가이드(153), 상부 원형 가이드(153)의 하부에 위치하며 재봉사(101)를 하부로 안내하는 하부 원형 가이드(160), 상부 원형 가이드(153)와 하부 원형 가이드(160) 사이에 위치하며 재봉사(101)가 접촉하여 경유하는 체크 풀리(168), 그리고 체크 풀리(168)의 회전을 감지하는 체크 센서부(170)를 포함한다.The thread guide unit 150 includes an upper circular guide 153 and a lower circular guide 153 which are positioned above the tube 151 and the quilting body 110 and guide the sewing thread 101 downward, A check pulley 168 located between the upper circular guide 153 and the lower circular guide 160 and passing through the sewing thread 101 in contact with the sewing thread 101, And a check sensor 170 for sensing the rotation of the check pulley 168.

상부 원형 가이드(153)는 튜브(151)에서 나오는 재봉사(101)를 지지하여 안내하는 원형 접촉부재(154)와 원형 접촉부재(154) 측에서 지지된 재봉사(101)를 체크 풀리(168) 측으로 방향 전환하도록 구성된 구멍(156)이 있는 가이드 판(155)을 포함한다. 원형 접촉부재(154)는 롤러 방식으로 구현될 수 있다.The upper circular guide 153 has a circular contact member 154 for supporting and guiding the sewing thread 101 coming out of the tube 151 and a sewing thread 101 supported on the side of the circular contact member 154 toward the check pulley 168 side And a guide plate 155 with a hole 156 configured to turn. The circular contact member 154 can be implemented in a roller manner.

재봉사(101)는 상부 원형 가이드(153)에 곡면 접촉되어 배치되며, 체크 풀리(168)를 감으면서 하부 원형 가이드(160)로 배치될 수 있다.The sewing thread 101 is arranged in a curved contact with the upper circular guide 153 and can be disposed as the lower circular guide 160 while winding the check pulley 168.

하부 원형 가이드(160)는 체크 풀리(168)에서 원주 방향을 따라 배치되어 나온 재봉사(101)가 곡면 배치 가능하도록 구성된다. 이러한 하부 원형 가이드(160)에는 재봉사(101)인 실의 인장을 감지할 수 있는 실 스프링(165)이 배치된다.The lower circular guide 160 is configured so that the sewing thread 101 disposed along the circumferential direction in the check pulley 168 is curved. In the lower circular guide 160, a seal spring 165 capable of detecting the tension of the yarn as the sewing thread 101 is disposed.

하부 원형 가이드(160)에는 재봉사(101)가 원주 방향으로 곡면 접촉되어 배치되며, 재봉사(101)의 이동을 원활히 할 수 있는 롤러(161)가 마련될 수 있다.The lower circular guide 160 may be provided with a roller 161 that is disposed in a curved contact with the sewing thread 101 in the circumferential direction and can smoothly move the sewing thread 101.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계는, 하부 원형 가이드(160)에 마련되며, 퀼팅 재봉부(130) 측으로 배치되는 재봉사(101)에 상방의 탄력적인 당김력을 제공하되, 퀼팅 바늘(131) 측에서 실의 끊어짐을 감지하는 실 스프링(165)을 더 포함할 수 있다.1 to 3, an air mesh quilting machine according to the present invention is provided with a lower circular guide 160 and is provided with an upper pulling force for pulling up a sewing thread 101 disposed on the side of the quilting sewing machine 130 And a seal spring 165 for detecting a break of the thread on the quilting needle 131 side.

재봉사(101)는 퀼팅 본체(110)의 상부에 위치하는 실타래에서, 상부 원형 가이드(153)를 통과하여 체크 풀리(168)에 감기며, 하부 원형 가이드(160)를 거쳐 후술되는 실 스프링(165)에 걸쳐진 후, 퀼팅 재봉부(130)로 배치된다. 이러한 재봉사(101)는 퀼팅 재봉부(130)에서 퀼팅 바늘(131)에 연결된다.The sewing thread 101 is wound on the check pulley 168 through the upper circular guide 153 in the thread located at the upper portion of the quilting main body 110 and is guided through the lower circular guide 160 to the thread spring 165 , And then arranged as a quilting sewing section 130. [ The sewing thread 101 is connected to the quilting needle 131 at the quilting sewing part 130.

도 5 내지 도 7을 더 참조하면, 퀼팅 바늘(131)은 상하로 이동하면서 퀼팅 대상물의 하부에서 밑실에 연결된다. 퀼팅 대상물은 퀼팅 바늘(131) 아래로 이동하며 퀼팅 처리된다. 이처럼 재봉사와 밑실의 퀼팅 처리에 의해 에어 메시(30)에 섬유 시트부가 누빔되어 고정되며, 섬유 시트부에는 재봉 라인이 배치된다. 재봉 라인은 다수의 퀼팅 바늘(131)에 대응하는 개수로 배치된다.5 to 7, the quilting needle 131 is connected to the lower thread of the quilting object while moving up and down. The quilting object is moved under the quilting needle 131 and quilted. As described above, the quilting process of the sewing thread and the lower thread fixes the fiber sheet portion to the air mesh 30, and the sewing line is arranged in the fiber sheet portion. The sewing lines are arranged in a number corresponding to the plurality of quilting needles 131.

퀼팅 시에 재봉사의 밑실 측으로 이동, 그 밑실의 공급, 재봉사의 밑실의 엮음은 일반적인 퀼팅 방식으로 구현될 수 있으므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다. 밑실은 밑실이 감겨 있는 실패가 있는 밑실 북로부터 공급된다. 밑실 북은 각각의 퀼팅 바늘에 대응하여 배치된다.The quilting operation of the sewing thread can be realized by a general quilting method by moving to the lower thread side of the sewing thread, feeding the lower thread, and sewing the lower thread of the sewing thread. The lower thread is supplied from the lower thread with the thread in the lower thread. The bobbin book is arranged corresponding to each quilting needle.

실 스프링(165)은 퀼팅 바늘(131)의 연결되어 퀼팅 시에 재봉사(101)를 위로 당기는 스프링력을 갖는다. 퀼팅 바늘(131) 측으로 당겨진 재봉사(101)가 끊어지면, 실 스프링(165)에 의해 재봉사(101)가 위로 당겨지면서, 끊어진 상태가 표현된다. 실 스프링(165)은 재봉사(101)의 끊어짐과 함께 움직일 수 있도록 구성된다.The thread spring 165 has a spring force to pull the sewing thread 101 upward when the quilting needle 131 is connected and quilted. When the sewing thread 101 pulled toward the quilting needle 131 is cut off, the sewing thread 101 is pulled up by the threaded spring 165 and the broken state is expressed. The thread spring 165 is configured to move with the break of the sewing thread 101.

실 스프링(165)의 단부에는 전기적인 스위치가 연결될 수 있다. 실 스프링(165)이 스위치에 연결됨에 따라 실 스프링(165)의 움직임에 의해 스위치가 가동되며, 전기적 신호가 생성될 수 있다. 이러한 스위치의 신호 생성에 의해 재봉사(101)의 끊어짐이 감지될 수 있다.An electrical switch can be connected to the end of the seal spring 165. As the seal spring 165 is connected to the switch, the switch is actuated by the movement of the seal spring 165, and an electrical signal can be generated. The break of the sewing thread 101 can be detected by the signal generation of such a switch.

이처럼 실 스프링(165)에 의해 재봉사(101)의 인장 감소에 의한 끊어진 상태가 감지될 수 있다. 실 스프링(165)은 각각의 퀼팅 바늘(131)에 대응하여 배치되어 있으므로, 각각의 퀼팅 바늘(131)에 배치되는 재봉사(101)의 끊김 상태가 감지된다.As described above, the broken state of the sewing thread 101 due to the reduction of the tension of the sewing thread 101 can be detected by the seal spring 165. Since the thread springs 165 are arranged corresponding to the respective quilting needles 131, a broken state of the sewing thread 101 disposed on each quilting needle 131 is detected.

도 3과 도 4를 참조하면, 체크 풀리(168)는 재봉사(101)가 감기어 배치되어 있으며, 재봉사(101)의 이동에 의해 회전하도록 구성된 것이다. 이러한 체크 풀리(168)는 재봉사(101)의 이동을 원활히 만들며, 체크 센서부(170)와 함께 재봉사(101)의 끊어짐이 감지되도록 배치된 요소이다.Referring to FIGS. 3 and 4, the check pulley 168 is configured so that the sewing thread 101 is wound and arranged to rotate by the movement of the sewing thread 101. The check pulley 168 is an element arranged to smoothly move the sewing thread 101 and to detect a break of the sewing thread 101 together with the check sensor unit 170.

체크 풀리(168)에 인접하게 체크 센서부(170)가 배치된다. 실질적으로 체크 풀리(168)의 내측으로 체크 센서부(170)가 배치된다. 이러한 체크 센서부(170)는 체크 풀리(168)의 회전을 감지하는 것이다.A check sensor 170 is disposed adjacent to the check pulley 168. The check sensor 170 is disposed substantially inside the check pulley 168. [ The check sensor 170 detects the rotation of the check pulley 168.

체크 센서부(170)는 체크 풀리(168)의 내측으로 배치되는 포토 다이오드 센서부(171)로 마련될 수 있다. 포토 다이오드 센서부(171)는 발광부와 수광부로 구성된 것이다. 이러한 포토 다이오드 센서부(171)는 체크 풀리(168)에 반경 방향으로 배치된다. 체크 풀리(168)는 포토 다이오드 센서부(171)를 통과하며, 포토 다이오드 센서부(171)에 체크 풀리(168)의 회전이 감지된다.The check sensor unit 170 may be provided as a photodiode sensor unit 171 arranged inside the check pulley 168. The photodiode sensor unit 171 includes a light emitting unit and a light receiving unit. The photodiode sensor portion 171 is radially disposed on the check pulley 168. [ The check pulley 168 passes through the photodiode sensor unit 171 and the rotation of the check pulley 168 is sensed by the photodiode sensor unit 171.

포토 다이오드 센서부(171)는, 체크 풀리(168)를 사이에 두고 배치되는 광 송신 다이오드(172)와 광 수신 다이오드(173)를 포함한다. 체크 풀리(168)에는, 광 송신 다이오드(172) 측에서 광 수신 다이오드(173)로 광이 조사되도록 홀부(169)가 마련될 수 있다.The photodiode sensor unit 171 includes an optical transmission diode 172 and a light receiving diode 173 disposed between the check pulleys 168. The check pulley 168 may be provided with a hole portion 169 so that light is irradiated from the light transmitting diode 172 side to the light receiving diode 173. [

광 송신 다이오드(172)의 광이 홀부(169)를 통과하여 광 수신 다이오드(173)에 도달하면서, 체크 풀리(168)의 일 회전이 감지된다. 체크 풀리(168)가 계속 회전하면 체크 풀리(168)의 홀부(169)를 통과하는 광의 통과 횟수가 증가하며, 체크 풀리(168)의 회전속도가 감소되면 광의 홀부(169) 통과 횟수가 감소된다. 이에 따라 시간에 따른 광의 통과 횟수에 의해 체크 풀리(168)의 회전속도나 정지가 측정될 수 있다.One rotation of the check pulley 168 is sensed as the light of the optical transmission diode 172 passes through the hole portion 169 and reaches the light receiving diode 173. When the check pulley 168 continues to rotate, the number of passes of the light passing through the hole portion 169 of the check pulley 168 increases and when the rotational speed of the check pulley 168 decreases, the number of times the light passes through the hole portion 169 decreases . Accordingly, the rotational speed or the stop of the check pulley 168 can be measured by the number of times the light passes by the time.

한편 도 1과 도 5 내지 7을 참조하면, 퀼팅 안내부(140)는 퀼팅 대상물의 두께에 따라 높이가 조절될 수 있다. 이러한 퀼팅 안내부(140)는, 높이 조절되도록 구성된다. 이에 따라 다양한 두께의 에어 메쉬(30)가 퀼팅 처리될 수 있다. 에어 메쉬(30)의 두께에 연동하여 퀼팅 안내부(140)의 높이가 자동으로 조절되도록 구성될 수 있다.1 and 5 to 7, the height of the quilting guide 140 can be adjusted according to the thickness of the quilting object. The quilting guide 140 is configured to be adjustable in height. Accordingly, the air mesh 30 having various thicknesses can be quilted. The height of the quilting guide 140 can be automatically adjusted in accordance with the thickness of the air mesh 30.

본 발명의 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅방법은 상기의 에어 메쉬 퀼팅기계를 이용한 에어 메쉬 퀼팅방법이다. 이하에서는, 에어 메쉬와 섬유 외피의 퀼팅 방식에 대해서 설명한다. An air mesh quilting method according to an embodiment of the present invention is an air mesh quilting method using the above air mesh quilting machine. Hereinafter, a quilting method of the air mesh and the fiber sheath will be described.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 퀼팅 본체(110)의 상부에 위치하는 재봉사(101)를 상부 원형 가이드(153), 체크 풀리(168), 및 하부 원형 가이드(160)를 경유하여 퀼팅 바늘(131)에 배치하는 단계, 퀼팅 대상물이 이동하며 퀼팅 바늘(131)이 퀼팅 대상물을 반복적으로 상하로 통과하면서 재봉사(101)를 밑실에 연결하는 단계, 재봉사(101)가 체크 풀리(168)를 회전시키며 체크 풀리(168)의 회전을 체크 센서부(170)가 감지하는 단계, 및 퀼팅 바늘(131)에서 재봉사(101)가 끊어지며 체크 풀리(168)의 회전 감속이나 멈춤을 체크 센서부(170)가 감지하는 단계를 포함할 수 있다.1 to 7, the sewing thread 101 located on the upper portion of the quilting main body 110 is passed through the upper circular guide 153, the check pulley 168, and the lower circular guide 160 to the quilting needle 131), connecting the sewing thread (101) to the lower thread while the quilting object is moving and the quilting needle (131) repeatedly passes up and down the quilting object, the sewing thread (101) The check sensor unit 170 detects the rotation of the check pulley 168 and the sewing thread 101 is cut off from the quilting needle 131 and the rotation of the check pulley 168 is stopped or stopped by the check sensor unit 170 ) May be detected.

이러한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅방법은, 상기의 퀼팅 기계를 사용하는 것으로서, 퀼팅 안내부(140)를 통과하는 에어 메쉬(30)에 대한 일렬로 배치된 다수의 퀼팅 바늘(131)의 퀼팅 수행에서, 재봉사(101)가 끊어진 퀼팅 바늘(131)의 위치를 신속하게 감지할 수 있는 것이다.The air-mesh quilting method according to an embodiment of the present invention uses the above quilting machine and includes a plurality of quilting needles 131 arranged in a line with respect to the air mesh 30 passing through the quilting guide 140, The position of the quilting needle 131 that is broken by the sewing thread 101 can be quickly detected.

재봉사(101)는 퀼팅 바늘(131)이 에어 메쉬(30)를 통과 시에 에어 메쉬(30)를 구성하는 파일사(41)나 상부와 하부 시트(20)에 접촉하면서 발생하는 진동이나 마찰에 의해 끊어질 수 있다. 이때 재봉사(101)가 끊어지면 퀼팅 작업을 멈추고 끊어진 파일사(41)가 있는 퀼팅 바늘(131)에 재봉사(101)를 다시 연결해야 한다. 이러한 경우 퀼팅 기계가 신속하게 퀼팅 작업을 멈추어야만 더 이상의 퀼팅이 정지되어 불량으로 퀼팅이 진행된 영역을 최대한 줄일 수 있다.The sewing thread 101 is provided on the upper surface of the upper sheet 20 and the upper surface of the pile yarn 41 constituting the air mesh 30 when the quilting needle 131 passes through the air mesh 30, . At this time, if the sewing thread 101 is cut off, the quilting operation is stopped and the sewing thread 101 is connected again to the quilting needle 131 having the broken filament yarn 41. In such a case, the quilting machine must stop the quilting process quickly to stop further quilting, thereby reducing the area where the quilting has progressed to a minimum.

본 실시 예에서는 체크 풀리(168)의 회전을 체크 센서부(170)에 의해 감지하는 방식에 의해 재봉사(101)의 끊어짐을 신속하게 감지할 수 있으며, 재봉사(101)가 끊어져 퀼팅이 진행되지 않은 재봉 라인의 불량을 줄일 수 있다.In this embodiment, the breakage of the sewing thread 101 can be detected quickly by detecting the rotation of the check pulley 168 by the check sensor unit 170. If the sewing thread 101 is cut off and the quilting is not progressed It is possible to reduce defective sewing lines.

재봉사(101)의 퀼팅이 불량이어서 일부 재봉사(101)만 퀼팅된 에어 메쉬(30)는 잘라 버릴 수밖에 없으므로, 에어 메쉬(30)의 불량 길이를 줄이면 원재인 에어 메쉬(30)의 소모를 줄일 수 있게 된다. 또한 불량에 따른 대응이 신속하게 진행되므로, 퀼팅 공정의 전반적인 작업 시간이 줄어들게 되며, 외피로서 섬유 시트부(40)가 퀼팅된 에어 메쉬(30)를 생산할 수 있다.Since the quilting of the sewing thread 101 is bad and the air mesh 30 quilted only by some of the sewing thread 101 has to be cut off, it is possible to reduce consumption of the air mesh 30, which is a raw material, by reducing the defective length of the air mesh 30 . In addition, since the response in accordance with the failure is rapidly progressed, the overall working time of the quilting process is reduced, and the air mesh 30 in which the fiber sheet portion 40 is quilted as an outer shell can be produced.

체크 센서부(170)는 광을 조사하여 수신하도록 구성되며, 체크 센서부(170)에서 광이 체크 풀리(168)를 통과하여 수신될 수 있다. 이는 상기의 에어 메쉬 퀼팅 기계에서 설명한 것으로서, 상기와 동일한 방식에 의해 체크 풀리(168)의 회전속도나 정지가 감지되어 재봉사(101)의 끊어짐이 감지되는 것이다. The check sensor unit 170 is configured to receive and receive light, and light can be received by the check sensor unit 170 through the check pulley 168. This is explained in the above-described air mesh quilting machine, and the rotation speed or stop of the check pulley 168 is sensed by the same method as described above, and the break of the sewing thread 101 is sensed.

도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계의 의해 제조된 에어 메쉬(30) 매트이며, 도 9는 도 8의 Ⅰ-Ⅰ 단면도이다. 이하에서는, 에어 메쉬 매트에 대해서 설명한다.FIG. 8 is an air mesh 30 mat manufactured by an air mesh quilting machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line I-I of FIG. Hereinafter, the air mesh mat will be described.

도 8과 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 메쉬 매트는, 에어 메쉬 퀼팅방법에 의해 제조된 에어 메쉬 매트로서, 상하로 이격되어 배치된 통공이 있는 상부 시트(10)와 하부 시트(20) 사이에 파일사(41)에 의한 메쉬가 마련된 에어 메쉬(30), 및 에어 메쉬(30)의 상부 시트(10)와 하부 시트(20)에 퀼팅 처리되어 위치 고정된 섬유 시트부(40)를 포함하며, 섬유 시트부(40)에는 퀼팅 처리된 재봉사(101)가 위치할 수 있다.8 and 9, an air mesh mat according to an embodiment of the present invention is an air mesh mat manufactured by an air mesh quilting method. The air mesh mat includes an upper sheet 10 having through- An air mesh 30 in which a mesh is formed by the pile yarn 41 between the lower sheets 20 and a fiber sheet 30 which is quilted and fixed to the upper sheet 10 and the lower sheet 20 of the air mesh 30, (40), and a quilted sewing thread (101) may be placed on the fiber sheet portion (40).

이러한 에어 메쉬 매트는, 파일사(41)가 상부 시트(10)와 하부 시트(20)에 상하 방향의 3차원적으로 일정하게 혹은 엉기어 배치된 구조이다. 에어 메쉬 매트는 파일사(41)의 3차원적 구조에 의해 두께를 갖게 되며, 상하 방향의 쿠션감이 있으며, 통기성이 탁월한 이점이 있다.This air mesh mat has a structure in which pile yarns 41 are three-dimensionally uniformly or vertically arranged on the upper sheet 10 and the lower sheet 20 in the up-and-down direction. The air mesh mat has a thickness by the three-dimensional structure of the pile yarn 41, has a vertical cushioning feeling, and has an advantage of excellent air permeability.

상기의 퀼팅 기계에 따른 퀼팅 방법이 적용된 퀼팅은, 섬유 시트부(40)를 상부 시트(10)와 하부 시트(20) 고정하기 위한 박음질 누빔이며, 박음질 패턴이 사각 형상으로 형성된 것이다. 퀼팅 처리 시에 바늘은 상부의 섬유 시트부(40), 상부 시트(10)와 하부 시트(20), 및 하부의 섬유 시트부(40)를 관통하면서 실을 박음질한다.The quilting method according to the quilting machine is applied to fix the fiber sheet portion 40 to the upper sheet 10 and the lower sheet 20, and the quilted pattern is formed in a square shape. During the quilting process, the needle stitches the thread through the upper fiber sheet portion 40, the upper sheet 10 and the lower sheet 20, and the lower fiber sheet portion 40.

상부 시트(10)와 하부 시트(20)의 통공(25)은 평면의 허니컴 형상을 갖는 육각 형상이며, 파일사(41)는 상부 시트(10)와 하부 시트(20)에 초음파 융착될 수 있다. 이러한 에어 메쉬(30) 매트는 파일사(41)가 초음파 융착에 의해 상부 시트(10)와 하부 시트(20)에 촘촘하게 배치되어 있으므로, 충분한 탄력성이 있는 쿠션감을 제공할 수 있다.The through holes 25 of the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are hexagonal shapes having a flat honeycomb shape and the pile yarns 41 can be ultrasonically fused to the upper sheet 10 and the lower sheet 20 . Since the pile 41 of the air mesh 30 is closely arranged on the upper sheet 10 and the lower sheet 20 by ultrasonic welding, it is possible to provide a cushioning feeling with sufficient elasticity.

본 실시 예에 따른 에어 메쉬 매트는, 섬유 시트부(40)가 에어 메쉬(30)의 외피로서 견고하게 고정되므로, 사용 측면에서 편리하며, 외부의 섬유 시트부(40)와 에어 메쉬(30)의 상대적인 미끄럼을 차단하여 사용성이 편안하다.The air mesh mat according to the present embodiment is advantageous in terms of use because the fiber sheet portion 40 is firmly fixed as the outer skin of the air mesh 30 and the outer portion of the fiber sheet portion 40 and the air mesh 30, It is easy to use because it blocks relative slip.

또한 상기의 에어 메쉬 매트는, 수지재의 섬유 다발 구조인 에어 메쉬(30)가 피부에 닿아 발생하는 피부염이나 아토피를 충분히 방지할 수 있으며, 세탁 시에도 섬유 시트부(40)를 에어 메쉬(30)에서 분리하지 않고 그대로 세탁이 가능하며, 섬유 시트부(40)가 에어 메쉬(30)에서 이탈되거나 분리되지 않는 장점이 있다.The air mesh mat can sufficiently prevent dermatitis and atopy caused by the contact of the air mesh 30, which is a fiber bundle structure of the resin material, with the skin. Even when washing, the fiber sheet portion 40 is stuck to the air mesh 30, And the fiber sheet portion 40 is not detached or separated from the air mesh 30.

이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10: 상부 시트 20: 하부 시트
25: 통공 30: 에어 메쉬
40: 섬유 시트부 41: 파일사
100: 실타래 101: 재봉사
110: 퀼팅 본체 120: 퀼팅 이송부
130: 퀼팅 재봉부 131: 퀼팅 바늘
140: 퀼팅 안내부 150: 실 가이드부
151: 튜브 153: 상부 원형 가이드
154: 원형 접촉부재 155: 가이드 판
156: 구멍 160: 하부 원형 가이드
161: 롤러 165: 실 스프링
168: 체크 풀리 169: 홀부
170: 체크 센서부 171: 포토 다이오드 센서부
172: 광 송신 다이어드 173: 광 수신 다이어드
10: upper sheet 20: lower sheet
25: through hole 30: air mesh
40: fiber sheet part 41:
100: thread 101: sewing thread
110: quilting main body 120: quilting conveying part
130: Quilting sewing part 131: Quilting needle
140: quilting guide part 150: thread guide part
151: tube 153: upper circular guide
154: circular contact member 155: guide plate
156: hole 160: bottom circular guide
161: roller 165:
168: Check pulley 169:
170: Check sensor part 171: Photodiode sensor part
172: Optical Transmit Diode 173: Optical Receive Diode

Claims (11)

바느질 누빔 작업용 퀼팅 기계에 있어서,
퀼팅 본체;
상기 퀼팅 본체에 위치하며, 다수의 퀼팅 바늘을 구비하여 퀼팅 재봉을 수행하도록 구성된 퀼팅 재봉부;
상기 퀼팅 재봉부의 하부에 위치하며, 상기 퀼팅 바늘의 퀼팅 재봉에서 퀼팅 대상물에 접촉되도록 구성되며, 퀼팅 대상물 측으로 퀼팅 바늘을 안내하는 퀼팅 안내부; 및
상기 퀼팅 재봉부 측의 다수의 퀼팅 바늘에 대응하여 상기 퀼팅 본체에 구성되며, 상기 다수의 퀼팅 바늘 각각으로 재봉사를 안내하는 실 가이드부를 포함하며,
상기 실 가이드부는,
상기 퀼팅 본체의 상부에 위치하며, 재봉사를 하부로 안내하는 상부 원형 가이드;
상기 상부 원형 가이드의 하부에 위치하며, 재봉사를 하부로 안내하는 하부 원형 가이드;
상기 상부 원형 가이드와 하부 원형 가이드 사이에 위치하며, 재봉사가 접촉하여 경유하는 체크 풀리; 및
상기 체크 풀리의 회전을 감지하는 체크 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 퀼팅기계.
CLAIMS 1. A quilting machine for stitching work,
Quilting body;
A quilting sewing portion located at the quilting main body and configured to perform quilting sewing with a plurality of quilting needles;
A quilting guide disposed at a lower portion of the quilting sewing portion and configured to contact the quilting object in the quilting sewing of the quilting needle, the quilting guide guiding the quilting needle toward the quilting object; And
And a yarn guide portion formed on the quilting main body corresponding to a plurality of quilting needles on the side of the quilting sewing portion and guiding the sewing thread to each of the plurality of quilting needles,
The thread guide portion
An upper circular guide which is located at an upper portion of the quilting main body and guides the sewing thread downward;
A lower circular guide positioned below the upper circular guide and guiding the sewing thread downward;
A check pulley positioned between the upper circular guide and the lower circular guide and passing through the sewing thread in contact therewith; And
And a check sensor unit for sensing the rotation of the check pulley.
청구항 1에 있어서,
상기 체크 센서부는 상기 체크 풀리의 내측으로 배치되는 포토 다이오드 센서부로 마련되는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 퀼팅기계.
The method according to claim 1,
Wherein the check sensor unit is provided as a photodiode sensor unit disposed inside the check pulley.
청구항 2에 있어서,
상기 재봉사는 상기 상부 원형 가이드에서 상기 체크 풀리를 감으면서 상기 하부 원형 가이드로 배치되는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 퀼팅기계.
The method of claim 2,
Wherein the sewing thread is arranged as the lower circular guide while winding the check pulley in the upper circular guide.
청구항 3에 있어서,
상기 하부 원형 가이드에 마련되며, 상기 퀼팅 재봉부 측으로 배치되는 재봉사에 상방의 탄력적인 당김력을 제공하되, 상기 퀼팅 바늘 측에서 상기 실의 끊어짐을 감지하는 실 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 퀼팅기계.
The method of claim 3,
Further comprising a yarn spring provided on the lower circular guide for providing an upwardly upward pulling force on a sewing thread disposed on the quilting sewing portion side and detecting a break of the yarn on the quilting needle side Mesh quilting machine.
청구항 2 있어서,
상기 포토 다이오드 센서부는, 상기 체크 풀리를 사이에 두고 배치되는 광 송신 다이오드와 광 수신 다이오드를 포함하며,
상기 체크 풀리에는, 상기 광 송신 다이어드 측에서 상기 광 수신 다이오드로 광이 조사되도록 홀부가 마련되는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 퀼팅기계.
[Claim 2]
Wherein the photodiode sensor unit includes an optical transmission diode and a light receiving diode disposed across the check pulley,
Wherein the check pulley is provided with a hole portion so that light is irradiated from the light transmission diode side to the light receiving diode.
청구항 5 있어서,
상기 퀼팅 안내부는 상기 퀼팅 대상물의 두께에 따라 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 퀼팅기계.
[Claim 5]
Wherein the quilting guide unit is adjustable in height according to a thickness of the quilting object.
청구항 1 내지 청구항 6 항 중 어느 한 항에 따른 에어 메쉬 퀼팅기계를 이용한 에어 메쉴 퀼팅방법에 있어서,
상기 퀼팅 본체의 상부에 위치하는 재봉사를 상기 상부 원형 가이드, 가이드 롤러, 및 하부 원형 가이드를 경유하여 상기 퀼팅 바늘에 배치하는 단계;
상기 퀼팅 대상물이 이동하며, 상기 퀼팅 바늘이 상기 퀼팅 대상물을 반복적으로 상하로 통과하면서 상기 재봉사를 밑실에 연결하는 단계;
상기 재봉사가 상기 체크 풀리를 회전시키며, 상기 체크 풀리의 회전을 상기 체크 센서부가 감지하는 단계; 및
상기 퀼팅 바늘에서 상기 재봉사가 끊어지며, 상기 체크 풀리의 회전 감속이나 멈춤을 상기 체크 센서부가 감지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 퀼팅방법.
The air mesh quilting method using the air mesh quilting machine according to any one of claims 1 to 6,
Disposing a sewing thread located on the quilting main body in the quilting needle via the upper circular guide, the guide roller, and the lower circular guide;
Connecting the sewing thread to the lower thread while the quilting object is moving and the quilting needle repeatedly passes up and down the quilting object;
The sewing thread rotates the check pulley, and the check sensor unit senses rotation of the check pulley; And
Wherein the check sensor unit senses rotation deceleration or stop of the check pulley when the sewing thread is cut off from the quilting needle.
청구항 7에 있어서,
상기 체크 센서부는 광을 조사하여 수신하도록 구성되며, 상기 체크 센서부에서 광이 상기 체크 풀리를 통과하여 수신되는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 퀼팅방법.
The method of claim 7,
Wherein the check sensor unit is configured to receive and receive light, wherein light is received by the check sensor unit through the check pulley.
상기 청구항 7에 따른 에어 메쉬 퀼팅방법에 의해 제조된 에어 메쉬 매트로서,
상하로 이격되어 배치된 통공이 있는 상부 시트와 하부 시트 사이에 파일사에 의한 메쉬가 마련된 에어 메쉬; 및
상기 에어 메쉬의 상부 시트와 하부 시트에 퀼팅 처리되어 위치 고정된 섬유 시트부를 포함하며,
상기 섬유 시트부에는 퀼팅 처리된 재봉사가 위치하는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 매트.
An air mesh mat produced by the air mesh quilting method according to claim 7,
An air mesh provided between the upper sheet and the lower sheet with through holes disposed vertically spaced apart and provided with a mesh of pile yarn; And
And a fiber sheet portion quilted and fixed to the upper sheet and the lower sheet of the air mesh,
Wherein a quilted sewing thread is positioned on the fiber sheet portion.
청구항 9에 있어서,
상기 섬유 시트부는 상기 상부 시트 및 하부 시트와 사각 형상의 패턴으로 퀼팅 처리되는 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 매트.
The method of claim 9,
Wherein the fiber sheet portion is quilted in a rectangular pattern with the upper sheet and the lower sheet.
청구항 9에 있어서,
상기 상부 시트와 하부 시트의 통공은 허니컴 평면 형상을 갖는 육각 형상이며, 상기 파일사는 상부 시트와 하부 시트에 초음파 융착된 것을 특징으로 하는 에어 메쉬 매트.
The method of claim 9,
Wherein the through holes of the upper sheet and the lower sheet have a hexagonal shape having a honeycomb planar shape, and the pile yarns are ultrasonic welded to the upper sheet and the lower sheet.
KR1020180104701A 2018-09-03 2018-09-03 Air mesh quilting machine, method thereof, and air mesh mat KR101938116B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180104701A KR101938116B1 (en) 2018-09-03 2018-09-03 Air mesh quilting machine, method thereof, and air mesh mat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180104701A KR101938116B1 (en) 2018-09-03 2018-09-03 Air mesh quilting machine, method thereof, and air mesh mat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101938116B1 true KR101938116B1 (en) 2019-01-11

Family

ID=65028157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180104701A KR101938116B1 (en) 2018-09-03 2018-09-03 Air mesh quilting machine, method thereof, and air mesh mat

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101938116B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230153723A (en) * 2022-04-29 2023-11-07 윤필영 Cooling functional quilted pad

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200350955Y1 (en) 2004-02-27 2004-05-20 유덕영 Thread cutting automatic sensor of quilting machine
JP2005518912A (en) 2002-03-06 2005-06-30 エル アンド ピー プロパティ マネジメント カンパニー Horizontal multi-needle quilting apparatus and method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005518912A (en) 2002-03-06 2005-06-30 エル アンド ピー プロパティ マネジメント カンパニー Horizontal multi-needle quilting apparatus and method
KR200350955Y1 (en) 2004-02-27 2004-05-20 유덕영 Thread cutting automatic sensor of quilting machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230153723A (en) * 2022-04-29 2023-11-07 윤필영 Cooling functional quilted pad
KR102610076B1 (en) * 2022-04-29 2023-12-04 윤필영 Cooling functional quilting blanket

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5064539B2 (en) Stitch skipping check device for sewing device
JP4949690B2 (en) Manufacturing system and manufacturing method for sheet-like structure
KR101938116B1 (en) Air mesh quilting machine, method thereof, and air mesh mat
JP6031380B2 (en) Double needle sewing machine
JP5615721B2 (en) Textile machine and yarn winding method of textile machine
KR101621081B1 (en) Knife Block of the cloth roll spreading machine
KR101096398B1 (en) Cutting machine for bag manufacture that become weaving by synthetic fiber thread
KR100758359B1 (en) A yarn sensor for fabric machine
JP2013189719A (en) Method for knitting slit yarn in circular knitting machine, apparatus therefor and knitted fabric thereby
JP2014198084A (en) Cloth feeding detector and continuous cloth processing apparatus
KR101950556B1 (en) Supplying apparatus of thread for embroidery machine
JP2013079455A (en) Cutting method and cutting device
CN214992218U (en) Weaving single face looped pile machine convenient to material loading
JP2009528124A (en) Upper thread supply device for embroidery machine
KR20160097601A (en) Scrubber having improved cleaning capability,and the method for manufacturing
KR20090021601A (en) Device for detecting sequin of embroidery machine
CN211393389U (en) Waxing device for processing knitted textiles
CN210635551U (en) Full-automatic intelligent knotter
CN209777936U (en) yarn tension adjusting mechanism
JP2016086941A (en) Defective sewing detection device
KR102054905B1 (en) Pillow and Pillow manufacturing method
JP4943932B2 (en) Knitting machine equipped with elastic yarn feeding function
JP2006348420A (en) Method and apparatus for knotting fiber cord
CN215561051U (en) Down quilt limiting and speed-changing quilting machine
US5306552A (en) Magnetic position marker

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant