KR101935836B1 - Valve install device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 밸브 설치장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제수밸브와 같은 밸브의 설치 또는 교체 시, 밸브의 하부에 설치되어 하중을 지지함과 동시에, 설치 높이, 밸브 양단의 위치 및 방향 조절을 통해 밸브 플랜지와 파이프 플랜지의 체결과 같은 시공작업을 용이하게 하는 밸브 설치장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 땅속에 묻혀진 상수관에는 일정간격마다 제수밸브(이하 '밸브' 로 약칭함)를 설치하여 상수 흐름을 통제하고 있으며, 도 1 에 도시된 바와 같은 제수밸브는 지중에 설치되며 상수관과 상수관 사이에 플랜지를 통해 연결되어 상수관을 흐르는 상수를 개폐시키게 된다.Generally, in a water pipe buried in the ground, a wastewater valve (hereinafter abbreviated as 'valve') is installed at regular intervals to control the flow of water. The wastewater valve as shown in FIG. 1 is installed in the ground, Which is connected between the pipes through a flange, thereby opening and closing the water flowing through the water pipe.
한편, 지중에 밸브의 설치는 대부분 지중에 상수관이 매설된 상태에서 설치하거나, 도 2와 같이 상수관이 매설된 상태에서 콘크리트로 제작된 맨홀을 형성한 다음 이 맨홀 내부에 설치되는 두 가지 방법에 의해 설치된다.On the other hand, in the installation of the valve in the ground, most of them are installed with a water pipe buried in the ground, or a manhole made of concrete is installed in a state where a water pipe is embedded as shown in Fig. 2, .
그리고, 상기와 같은 방법에 의해 밸브의 설치는 공통적으로, 밸브 자체가 상당한 중량임에 따라 크레인과 같은 중장비 또는 삼각대가 구비된 수동 크레인에 직물로 형성된 인양끈을 이용하여 제수밸브를 들어올려 설치 위치로 옮긴다. 그리고, 설치 위치로 옮겨진 밸브는 하중을 지지할 수 있는 지지수단에 의해 지지되었으며, 지지수단은 일반적으로 나무재질의 받침목이 사용되었다.Since the valve itself is considerably heavy due to the above-mentioned method, the valve is lifted using a lifting strap formed of a fabric in a heavy crane such as a crane or a manual crane equipped with a tripod, . The valve moved to the installation position was supported by a support means capable of supporting the load, and a support made of wood was generally used as the support means.
그러나, 나무재질의 받침목에 의해 옮겨진 밸브를 지지되어 있는 상태일 경우, 양측 상수관 플랜지에 밸브의 각 플랜지를 연결하기 위해서는 각각 플랜지의 수평/수직 방향이 모두 일치해야 하나, 받침목의 설치 지면이 고르지 못한 경우, 지면이 무른 경우, 또는 받침목이 오래되어 부분적으로 손상된 경우 등, 다양한 원인에 의해 상수관과 밸브의 연결작업은 수월하지 못한 문제점이 존재하였다.However, in the case of a valve supported by a wooden material bearing, it is necessary to match both the horizontal and vertical directions of the flange in order to connect the flanges of the valves to the flanges of both sides of the water pipe, There was a problem that the connection of the water pipe and the valve was not easy due to various reasons such as the failure of the ground, the damage of the ground due to the long time, and the partial damage.
이에, 처음부터 받침목을 이용하지 않고, 도 3과 같이 중장비 또는 수동 크레인(10)에 밸브(B)를 매단 상태로 상수관(L)과의 연결하는 방법이 있으나, 인양끈(20)을 통해 매달려 있는 밸브(B)는 도 4와 같이 밸브(B)의 수평/수직 방향의 위치, 그 중에서도 특히 양단의 수직(높이) 방향의 위치 설정이 매우 어려운 문제점이 있었다. 또한, 수평방향의 위치는 밸브(B)가 인양끈(20)에 매달려 있음에 따라 상대적으로 용이하게 변경 가능하긴 하나, 그 방향이 수시로 변하기 때문에 이마저도 문제점으로 작용하였다. 더욱이 밸브(B)와 상수관(L)의 연결작업은 비교적 오랜 시간이 요구되는데, 중장비에 의해 밸브(B)가 설치되는 경우, 중장비 사용 시간에 따른 비용증가도 큰 문제점으로 작용되었다.3, there is a method in which the valve B is connected to the water pipe L in a state where the valve B is connected to the heavy equipment or the manual crane 10, The suspended valve B has a problem that it is very difficult to set the position of the valve B in the horizontal / vertical direction, especially in the vertical (height) direction of both ends as shown in FIG. Further, although the position of the valve B in the horizontal direction is relatively easy to change as the valve B is suspended from the lifting strap 20, the position of the valve B has also been a problem since the direction thereof changes from time to time. Further, the connection work of the valve (B) and the water pipe (L) requires a relatively long time. When the valve (B) is installed by the heavy equipment, the increase in the cost due to the heavy equipment usage time also becomes a big problem.
한편, 맨홀 내에 밸브(B)를 설치하거나, 또는 맨홀 내에 설치된 밸브(B)의 노후화에 따른 교체를 위해서는 수동 크레인(10)이 빈번히 이용되는데, 맨홀 자체의 공간이 협소하여 작업자 한 명이 겨우 들어가 작업 가능한 상태에서 인양끈(20)에 매달려 있는 밸브(B)의 위치설정 및 설치를 작업자 한 명이 하기에는 큰 무리가 있었다.On the other hand, the manual crane 10 is often used for installing the valve B in the manhole or replacing the valve B installed in the manhole with the aging of the manhole. However, since the space of the manhole itself is narrow, There has been a great deal of difficulty for a worker to position and install the valve B hanging from the lifting strap 20 in a state where it is possible.
본 발명은 상기에서 언급한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 밸브의 설치과정에서 중장비 또는 수동 크레인과 같은 중량물 이동장비의 사용이 최소화되고, 밸브의 수평/수직 방향의 위치 설정이 가능하며, 적은 인력으로도 밸브의 설치가 가능함과 동시에 맨홀과 같은 협소한 공간에서도 사용 가능한 밸브 설치장치를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to minimize the use of a heavy equipment such as a heavy equipment or a manual crane in the process of installing a valve, The present invention is to provide a valve mounting apparatus capable of installing a valve by manpower while being usable in a narrow space such as a manhole.
본 발명에 따르면, 밸브의 양측 플랜지와 간섭되지 않는 범위 내에서 밸브의 밸브실 양측 저면에 접촉하는 플레이트 구조로 형성된 한 쌍의 접촉판과, 상기 각 접촉판의 배면측에 힌지 결합되는 플레이트 구조의 간격조절판과, 상면에는 상기 접촉판의 하단이 힌지 연결됨과 동시에 접촉판과의 연결지점을 기준으로 외측에 복수개의 간격조절홈이 형성되며, 저면에는 중앙에 조인트 홈이 가공됨과 동시에 4 방면 테두리측 중간지점에 한 쌍으로 이루어진 제 1 플랜지가 형성되는 사각형 플레이트 구조의 지지판으로 구성되는 지지부; 일단이 상기 지지판의 저면측에 형성된 제 1 플랜지에 힌지 연결되는 위치조절기와, 상면에 상기 제 1 플랜지와 각각 대응되는 위치에 형성되어 상기 위치조절기의 타단과 힌지 연결되는 제 2 플랜지가 형성되며, 중앙에는 결합홀이 관통 형성된 회전판으로 구성되는 위치조절부; 일단이 상기 회전판의 결합홀에 관통 결합되어 조인트 홈과 연결되고, 결합된 회전판의 상/하측 지점에 핀홈이 형성되는 높이조절봉과, 상기 높이조절봉의 타단과 결합되어 높이조절봉을 승/하강시키는 유압실린더로 구성되는 높이조절부; 및 상기 높이조절부의 유입실린더가 삽입될 수 있는 수용공간을 구비한 바디부와, 상기 바디부의 외주면에 방사형으로 설치되어 길이조절 가능하도록 형성되는 레그부로 구성되는 설치부; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 밸브 설치장치가 제공될 수 있다. According to the present invention, a pair of contact plates formed in a plate structure in contact with both side surfaces of the valve chamber of the valve within a range that does not interfere with the flanges on both sides of the valve, and a pair of contact plates hinged to the back side of the respective contact plates A lower end of the contact plate is hinged to the upper surface and a plurality of spacing adjusting grooves are formed on the outer side with respect to a connecting point between the contact plate and the upper plate, a joint groove is formed in the center of the lower surface, A supporting part composed of a supporting plate having a rectangular plate structure in which a first flange formed of a pair at an intermediate point is formed; A second flange formed at a position corresponding to the first flange on the upper surface and connected to the other end of the position adjuster by a hinge, the first flange being hinged to a first flange formed on a bottom surface of the support plate, A position adjusting unit comprising a rotating plate having a coupling hole formed at the center thereof; A height adjusting rod having one end connected to the joint hole of the rotary plate and connected to the joint groove and having a pin groove formed at an upper side and a lower side of the coupled rotary plate, A height regulating section composed of a hydraulic cylinder; A body part having a receiving space into which the inflow cylinder of the height adjusting part can be inserted, and a leg part formed radially on the outer surface of the body part and configured to be adjustable in length; The valve mounting apparatus according to
본 발명에 따른 밸브 설치장치는 밸브의 안정적인 지지와 동시에 정밀한 위치조절이 가능함으로써 제수밸브의 설치가 수월할 수 있으며, 설치 시간 또한 단축될 수 있다.The valve mounting apparatus according to the present invention can stably support the valve and precisely adjust the position thereof, so that the installation of the valve can be facilitated and the installation time can be shortened.
또한, 밸브의 설치 시, 다수의 작업자가 요구되지 않기 때문에 맨홀과 같이 협소한 공간의 경우 한 명의 작업자에 의해 제수밸브의 해체 및 설치가 가능할 수 있다.In addition, since a large number of workers are not required at the time of installation of the valve, it is possible to dismantle and install the wastewater valve by a single operator in the case of a narrow space such as a manhole.
또한, 본 발명에 따른 밸브 설치장치는 조립식 구조로 분해 및 조립이 가능함에 따라 좁은 작업공간으로의 인입, 공간 내에서의 설치 및 해체가 용이하고 보관 및 운반의 용이함이 동반될 수 있다.Further, since the valve mounting apparatus according to the present invention can be disassembled and assembled into a prefabricated structure, it can be easily inserted into a narrow working space, installed and disassembled in a space, and easily stored and transported.
도 1은 일반적인 제수밸브를 보여주는 사진이다.
도 2는 일반적으로 맨홀에 설치된 제수밸브를 보여주는 사진이다.
도 3은 종래 제수밸브의 설치를 위한 일 예로 수동 크레인을 통한 설치를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 4는 종래 인양끈을 이용한 제수밸브 설치 시, 제수밸브와 각 상수관의 수평/수직 방향의 위치가 틀어진 상태를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 밸브 설치장치를 보여주는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 밸브 설치장치의 분해 사시도이다.
도 7은 도 5에 도시된 밸브 설치장치에 의해 밸브의 수평/수직 방향의 위치가 조절되는 상태를 보여주는 도면이다.FIG. 1 is a photograph showing a general dewatering valve.
Fig. 2 is a photograph showing a wiping valve installed in a manhole in general.
3 is a view schematically showing installation through a manual crane as an example for installing a conventional wastewater valve.
FIG. 4 is a view showing a state in which the horizontal and vertical positions of the wastewater valve and the respective water pipes are different when a wiping valve using a conventional lifting strap is installed.
5 is a perspective view showing a valve mounting apparatus according to the present invention.
6 is an exploded perspective view of the valve mounting apparatus shown in Fig.
FIG. 7 is a view showing a state in which the horizontal / vertical position of the valve is adjusted by the valve mounting apparatus shown in FIG.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 동작원리를 상세하게 설명함에 있어 종래기술과 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description of the operation principle of the preferred embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of known functions or configurations related to the related art may unnecessarily obscure the gist of the present invention, do.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 실시예들을 첨부 도면을 참조하면서 보다 상세하게 설명하고자 한다. 또한 본 명세서의 첨부도면은 이해를 위해 다소 과장되어 표현될 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Further, the accompanying drawings in this specification may be exaggerated for clarity.
도 5는 본 발명에 따른 밸브 설치장치를 보여주는 사시도이다. 도 6은 도 5에 도시된 밸브 설치장치의 분해 사시도이다. 도 7은 도 5에 도시된 밸브 설치장치에 의해 밸브의 수평/수직 방향의 위치가 조절되는 상태를 보여주는 도면이다.5 is a perspective view showing a valve mounting apparatus according to the present invention. 6 is an exploded perspective view of the valve mounting apparatus shown in Fig. FIG. 7 is a view showing a state in which the horizontal / vertical position of the valve is adjusted by the valve mounting apparatus shown in FIG.
도 4 내지 7을 참고하면, 본 발명에 따른 밸브 설치장치(100)는 맨홀과 같은 협소한 공간에 최초 설치 또는 교체에 따른 제수밸브와 같은 중대형의 밸브의 재설치를 위해 적용되는 장치로 맨홀 내 저면에 설치되어 수동 크레인 또는 중장비에 의해 이동된 밸브(B)를 지지한다.Referring to FIGS. 4 to 7, the
이와 같은 밸브 설치장치(100)는 크게, 지지부(110), 위치 조절부(120), 높이조절부(130) 및 설치부(140)를 포함하여 구성된다.The
지지부(110)는 밸브(B)의 하측에 접하여 밸브(B)를 지지하는 것으로, 접촉판(111), 간격조절판(112) 및 지지판(113)으로 구성된다.The
접촉판(111)은 밸브(B)의 하측인 밸브실에 접하는 것으로, 밸브(B)의 양단측 플랜지와 간섭되지 않는 범위 내에서 밸브(B)의 밸브실과 접촉하여 안정적으로 지지할 수 있는 면적을 갖는 플레이트로 형성된다. 또한, 접촉판(111)은 밸브실의 양측을 지지할 수 있도록 한 쌍이 형성된다. The
간격조절판(112)은 상기 한 쌍의 접촉판(111) 사이의 거리, 구체적으로는 한 쌍의 접촉판(111)이 이루는 각도를 조절함과 동시에 접촉판(111)의 각도가 조절된 상태에서 접촉판(111)이 고정되게 하는 것으로, 각 접촉판(111)의 배면에 힌지 결합되는 플레이트로 구성된다. 따라서, 간격조절판(112)은 접촉판(111)과 힌지 결합된 지점을 중심으로 회동되어 면 접촉되도록 맞대어 접힐 수 있고, 반대로 접촉판(111)과 다양한 내각이 형성되도록 이동될 수 있다.The
상기 지지판(113)은 접촉판(111)이 설치되는 사각형 형태의 플레이트로, 이 역시 밸브(B)의 양단측 플랜지와 간섭되지 않는 범위 내에서 밸브(B)를 안정적으로 지지할 수 있는 면적과 두께를 갖도록 형성된다. 구체적으로는 밸브(B)의 밸브실 폭보다는 크고, 양단 밸브 플랜지 사이의 간격보다는 작게 형성될 수 있다. 아울러, 본 발명에서는 상기 지지판(113)이 밸브의 형태를 반영하여 사각형 형태의 플레이트로 형성되는 것이 바람직한 것으로 개시하고 있으나, 사각형이 아닌 원형 또는 다각형으로 형성될 수도 있음은 자명한 것이다.The
이러한 지지판(113)의 상면에는 한 쌍의 접촉판(111)의 하측단이 힌지 결합되어 힌지 결합점을 중심으로 회동 가능하도록 형성되며, 한 쌍의 접촉판(111)과 힌지 결합된 지점의 외측으로 복수개의 간격조절홈(114)이 형성되어 있다. 이때, 간격조절홈(114)은 간격조절판(112)이 선택적으로 걸쳐지도록 함으로써 접촉판(111)이 고정되도록 하는 것으로, 지지판(113)의 길이방향으로 복수개가 등간격으로 이격되어 형성되어 있다. 따라서, 간격조절판(112)이 복수개의 간격조절홈(114) 중 어느 간격조절홈(114)에 걸쳐지냐에 따라 접촉판(111)의 거리(=각도)가 설정되게 된다. 또한 거리가 조절된 접촉판(111)은 간격조절홈(114)에 걸쳐진 간격조절판(112)이 밀리지 않도록 함에 따라 밸브(B) 지지상태에서 더 이상 거리가 멀어지는(각도가 커지는) 상태가 이루어지지 않고 설정된 거리 상태로 고정되게 된다.On the upper surface of the
한편, 지지판(113)의 저면에는 중앙에 높이조절부(130)와 볼 조인트 구조로 연결되지 위한 조인트 홈(115)이 가공되어 있으며, 각 면(4 방면) 테두리측의 중간 지점에는 위치조절부(120)와 힌지 연결되기 위해 한 쌍으로 구성된 제 1 플랜지(116)가 일 방향으로 형성되어 있다.A
상기 위치조절부(120)는 지지부(110)의 위치 및 각 4 방면의 위치를 정밀하게 조절할 수 있도록 하는 것으로, 위치조절기(121)와, 회전판(122)으로 구성된다.The
위치조절기(121)는 지지판(113)의 저면과 회전판(122) 사이에 설치되어 지지판(113)의 중앙에 형성된 조인트 홈(115)을 중심으로 4 방면의 기울기(= 높이)를 세밀하게 조절할 수 있도록 하며, 이를 위해 회전링크부재(121a-1)에 의해 회전 가능하게 결합되되 일단부와 타단부 사이의 길이조절이 가능하도록 마련되는 턴버클(121a)과, 내부에 작동오일이 존재하는 피스톤 및 실린더로 구성되는 공지된 유압 댐퍼(121b)가 각각 한 쌍씩 구성된다. 이때, 각각 하나의 턴버클(121a)과 하나의 유압 댐퍼(121b)가 1 SET로 구성되며, 위치조절기(121)는 이러한 턴버클(121a)과 유압댐퍼(121b)로 이루어진 1 SET가 총 2개(2 SET) 구성된다. The
그리고 이와 같은 위치조절기(121)를 구성하는 턴버클(121a)과 유압 댐퍼(121b)는 상호 맞은 편에 위치되도록 구성되며, 구체적으로 턴버클(121a)이 12시 방향과, 9시 방향에 설치되면, 유압 댐퍼(121b)는 6시 방향과 3시 방향에 설치된다. 따라서, 턴버클(121a)의 회전링크부재(121a-1)를 통해 길이를 조절하면 맞은편에 위치된 유압 댐퍼(121b)가 조절되는 길이에 대응되도록 신장 또는 수축되게 된다.The
이러한, 턴버클(121a)과 유압 댐퍼(121b)의 일단에는 지지판(113)의 제 1 플랜지(116)에 힌지 결합될 수 있도록 하는 제 1 힌지결합부(123)가 형성되어 있으며, 타단에는 회전판(122)에 형성된 제 2 플랜지(126)에 결합되기 위한 제 2 힌지결합부(124)가 형성되어 있다. 이때, 제 1 및 제 2 힌지결합부(123, 124)는 상호 그 형성방향이 직교되도록 형성되어 있다. 따라서, 지지판(113)이 위치조절기(121)의 조작 시, 동서남북 4방향으로의 기울어짐(= 위치 조절)이 가능할 수 있게 된다.One end of the
상기 회전판(122)은 지지판(113)을 수평상태에서 회전시키기 위한 것으로, 원형의 플레이트로 형성되고, 중앙에는 높이조절부(130)와 결합될 수 있는 결합홀(125)이 형성되어 있으며, 상면에는 제 1 플랜지(116)와 대응되는 위치에 제 2 플랜지(126)가 형성되어 있다. 물론 제 1 플랜지(116)와 제 2 플랜지(126)의 형성방향은 상호 직교되는 형태로 형성된다.The
이러한 회전판(122)은 높이조절부(130)와 결합된 상태에서 지지부(110)와 위치조절기(121)를 통해 연결되어 있음에 따라, 회전판(122)이 결합홀(125)을 중심점으로 회전되면 위치조절기(121)와 지지판(113)이 함께 회전하게 된다. 반대로 지지판(113)이 회전되면 위치 조절기(121)와 회전판(122)이 함께 회전되게 된다.The
높이조절부(130)는 지지부(110)의 전반적인 높이를 조절하는 것으로, 높이조절봉(131) 및 유압실린더(132)로 구성된다.The
높이조절봉(131)은 일단이 유압실린더에(132) 연결되어 유압실린더(132)의 작동에 의해 승/하강 된다. 또한, 높이조절봉(131)의 타단은 회전판(122)의 결합홀(125)에 관통 결합되어 지지판(113)의 조인트 홈(115)에 연결된다. 이때, 높이조절봉(131) 타단측 끝단에는 지지판(113)의 조인트 홈(115)에 볼 조인트 구조로 연결될 수 있도록 볼 스터드(ball stud: 133)가 형성되어 있다. One end of the
또한, 높이조절봉(131)에는 회전판(122)의 결합홀(125)을 통해 결합된 상태에서 회전판(122)의 상/하 방향의 이동을 제한하기 위한 핀홈(134)이 형성되며, 핀홈(134)은 회전판(122)과의 결합지점의 위/아래로 한 쌍이 형성된다. 그리고 각 핀홈(134)에는 'C' 스냅링(135)이 결합된다. 따라서, 높이조절봉(131)에 결합된 회전판(122)은 'C' 스냅링(135)에 의해 높이조절봉(131)의 상하측 방향으로의 이동은 제한되는 반면 회전은 가능하게 된다.A
아울러, 도면상에 구체적으로 도시하지는 않았으나, 높이조절봉(131)은 분리형 구조로 형성될 수 있으며, 구체적으로는 회전판(122) 결합지점의 하측 지점이 분리되는 구조로 형성될 수 있다.In addition, although not specifically shown in the drawings, the
한편, 설치부(140)는 밸브(B) 설치가 이루어지는 지면(바닥)에 설치되어 높이조절부(130)를 안정적으로 지지하기 위한 것으로, 바디부(141) 및 레그부(142)로 구성된다.The mounting
우선 바디부(141)는 높이조절부(130)의 유압실린더(132)의 하단 부분이 삽입 가능한 구조로 형성되며, 통상적으로 유압실린더(132)가 원통형의 구조를 취하는 만큼 바디부(141) 또한 원통형으로 형성될 수 있다. 또한, 바디부(141)에는 구체적으로 도시되지는 않았으나, 삽입된 유압실린더(132)가 보다 안정적으로 고정될 수 있도록 돌기 또는 볼트 홈과 같은 다양한 수단 및 구조가 형성되어 있다. The
레그부(142)는 바디부(141)에 형성되어 바디부(141)가 쓰러지지 않게 지탱하는 것으로, 바디부(141)에 일체로 형성되는 제 1 레그부(141a)와, 제 1 레그부(141a)에 추가 결합되는 제 2 레그부(142b) 및 제 1 및 제 2 레그부(142a, 142b)를 연결하는 연결핀(143)으로 구성된다. The
제 1 레그부(142a)는 단면이 '┗┛'형으로 이루어진 금속재(철재) 앵글로 이루어지며, 동서남북 방향으로 바디부(141)의 외면 하측에 일체 형성된다. 또한, 제 1 레그부(142a)의 양 측면에는 길이방향으로 다각형 구조의 제 1 길이조절홈(142a-1)이 일정 간격을 두고 복수개 형성된다. The
제 2 레그부(142b)는 제 1 레그부보다는 길게 형성되며, 제 1 레드부의 폭(바닥면의 폭)보다는 좁거나 또는 넓은 폭으로 형성된다. 즉, 제 1 및 2 레그부(142a, 142b)의 폭은 같지 않고 다르게 형성되어 제 1 레그부(142a)가 제 2 레그부(142b)의 내측에 수용되거나, 그 반대가 되도록 하는 폭으로 형성된다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 도 5 또는 6으로 도시된 바와 같이 제 2 레그부(142b)가 제 1 레그부(142a) 내에 수용되는 규격의 블록형 구조로 형성되는 것을 일 예로 한다. 이때, 제 2 레그부(142b)는 도면으로 도시된 구조 이외에도 제 1 레그부와 동일한 형태인 '┗┛'형 금속재(철재) 앵글로 또는 사각 앵글로 형성될 수 있다. The
한편, 제 2 레그부(142b)의 양측면에는 길이방으로 제 1 레그부(142a)의 제 1 길이조절홈(142a-1)과 동일한 크기 및 간격으로 제 2 길이조절홈(142b-1)이 (관통)가공 형성되어 있어 제 1 레그부(142a)와 제 2 레그부(142b)가 상호 수용되어 중첩된 상태에서 제 1 및 2 길이조절홈(142a-1, 142b-1)을 선택적으로 일치시킨 후 연결핀(143)으로 고정함으로써 레그부(142)의 길이가 조절될 수 있다. 그리고, 제 1 레그부(142a)와 중첩되는 측의 제 2 레그부(142b)의 일단 하측 모서리는 라운드지게 가공되어 있어 제 2 레그부(142b)가 수직방향으로 기립된 상태에서 제 1 레그부(142a)에 고정될 수도 있다.On the other hand, on both sides of the
연결핀(143)은 상호 중첩되어 일치된 제 1 및 2 길이조절홈(142a-1, 142b-1)에 관통 결합되어 제 1 및 2 레그부(142a, 142b)를 연결하는 것으로, 제 1 및 2 길이조절홈(142a-1, 142b-1)에 대응되는 구조로 이루어지고, 일단에는 연결핀(143)이 제 1 및 2 길이조절홈(142a-1, 142b-1)을 지나치지 않도록 하는 걸림판(143a)이 형성된다. 또한, 걸림판(143a)의 일측에는 연결핀(143)의 삽입 및 인출이 용이하게 하기 위한 파지부(143b)가 형성된다.The connecting pins 143 are connected to the first and
이하에서는 상기에서 설명한 바와 같은 구성요소로 이루어진 밸브 설치장치(100)의 사용 실시예에 대해 설명하기로 한다. 이때, 밸브 설치장치(100)의 사용 실시예는 맨홀 내부에 설치된 밸브(B)의 교체를 위해 사용되는 것을 일 예로 한다. Hereinafter, embodiments of the
먼저, 작업자는 맨홀 내부로 들어간 다음 설치부(140)를 기존 설치된 밸브(B)의 하측 지점에 설치한다. First, the operator enters the inside of the manhole and then installs the
이때, 설치부(140)의 설치에 있어서, 설치부(140)가 맨홀 내부로 이동될 때 제 2 레그부(142b)가 수직방향으로 기립된 상태로 제 1 레그부(142a)에 연결된 상태일 수 있으며, 제 1 및 2 레그부(142a, 142b)가 상호 분리된 다음 조립 설치될 수 있다. 아울러, 제 2 레그부(142b)의 설치 시, 특정방향의 공간이 협소한 경우 협소한 공간의 방향의 레그부(142)만 길이조절을 하거나 경우에 따라 제 2 레그부(142b)가 설치되지 않을 수도 있다.At this time, when the mounting
이후, 설치부(140)의 설치가 완료되면 지지부(110)와 위치조절부(120)가 결합된 높이조절부(130)의 유압실린더(132)를 설치부(140)의 바디부(141)에 결합시켜 고정시킴으로써 밸브 설치장치(100)의 설치를 완료한다. 이때, 높이조절부(130)의 설치 시, 높이조절봉(131)이 분리형인 경우 높이조절봉(131)의 일부가 잔존하는 유압실린더(132)를 먼저 설치한 다음 지지부(110)와 위치조절부(120)가 결합된 나머지 높이조절봉(131)을 유압실린더(132)에 잔존하고 있는 높이조절봉(131)에 상호 결합함으로써 설치를 완료할 수 있다.The
상기와 같이 기존 설치된 밸브(B) 하측에 밸브 설치장치(100)의 설치가 완료되면 작업자는 회전판(122)을 회전시켜 지지부(110)와 밸브(B)의 방향이 일치되도록 조정한 다음 지지부(110)의 간격조절판(112)을 조절하여 접촉판(111)의 간격이 기존 설치된 밸브(B)의 밸브실의 크기와 대응되도록 한다. When the installation of the
이후, 높이조절부(130)의 유압실린더(132)를 조작하여 지지부(110)를 상승시켜 기존 밸브(B)를 지지한 상태가 되도록 한 다음 상수관(L) 플랜지(P1)와 밸브 플랜지(P2)의 연결을 해체한다. 이때, 기존 설치된 밸브(B)의 해체시에는 밸브(B)를 단순 지지만 하면 됨에 따라 위치조절부(120)를 통한 세밀한 위치조절은 불필요할 수도 있다. 그리고, 이와 같이 해체된 기존 설치된 밸브(B)는 인양설비를 통해 맨홀 외부로 반출시킴으로써 기존 설치된 밸브(B)의 해체가 완료된다. Thereafter, the
이후, 교체할 밸브(B)를 인양설비를 통해 맨홀 내부에 설치된 밸브 설치장치(100)의 지지부(110) 상에 위치시킨다. 이때, 지지부(110) 상에 교체할 새 밸브(B)를 위치시켰을 때 밸브(B)의 플랜지(P2)와 상수관(L)의 플랜지(P1)가 정확히 일치되지는 않을 수 있다. 즉, 기존 설치된 밸브(B)의 해체 시, 밸브 설치장치(100)가 높이조절부(130)에 의해서만 조절된 다음 단순 지지하는 상태임에 따른 것이 하나의 원인일 수 있으며, 새 밸브(B)의 위치시 지지부(110)에 안착시키는 과정에서 밸브(B)의 흔들림 또는 충돌에 따른 회전판(122) 또는 지지부(110)의 위치가 변경될 수 있음이 또 다른 원인으로 작용될 수 있다. 아울러, 밸브(B)의 크기가 다른 경우도 원인으로 작용될 수 있다.Then, the valve B to be replaced is placed on the
이와 같이 지지부(110)에 새 밸브(B)가 안착된 상태에서 작업자는 밸브(B)와 상수관(L)의 플랜지(P1, P2)를 상호 일치시키기 위해 우선적으로 높이조절부(130)를 통해 개략적인 높이를 조절한다. In this state, when the new valve B is mounted on the supporting
다음으로, 새 밸브(B) 및 상수관(L)의 각 플랜지(P1, P2)가 동일 선상이 되도록 회전판(122)의 조작한 다름 위치조절기(121)를 통해 정밀한 위치를 조절한 다음 각 플랜지(P1, P2)를 연결시킨다. 이때, 위치조절기(121)를 통한 위치조절은 작업자가 조절할 위치의 변경이 가능한 턴버클(121a)의 회전링크부재(121a-1)를 회전시켜 턴버클(121a)의 길이를 조절함으로써 이루어지며, 이러한 위치조절은 일괄적으로 이루어지거나, 플랜지(P1, P2)들의 연결과정 중에 수시로 이루어질 수 있다.Next, the precise positions of the flanges P1 and P2 of the new valve B and the water pipe L are adjusted through the
이후, 새 밸브(B)와 상수관(L)의 플랜지(P1, P2)가 모두 연결되면, 높이조절부(130)를 하강시켜 밸브 설치장치(100)를 밸브(B)의 하측으로부터 이동시킨 다음 일괄적으로 맨홀 밖으로 인출하거나, 다시 분해하여 인출시킴으로써 밸브(B)의 교체 설치를 완료하게 된다.Thereafter, when both the new valve B and the flanges P1 and P2 of the water pipe L are connected, the
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 밸브 설치장치(100)는 밸브(B)의 안정적인 지지와 동시에 정밀한 위치조절이 가능함으로써 밸브(B)의 설치가 수월할 수 있으며, 설치 시간 또한 단축될 수 있다.As described above, since the
또한, 밸브(B)의 설치 시, 다수의 작업자가 요구되지 않기 때문에 맨홀과 같이 협소한 공간의 경우 한 명의 작업자에 의해 밸브의 해체 및 설치가 가능할 수 있다.Further, since a large number of workers are not required at the time of installing the valve (B), it is possible to dismantle and install the valve by one operator in the case of a narrow space such as a manhole.
또한, 본 발명에 따른 밸브 설치장치(100)는 조립식 구조로 분해 및 조립이 가능함에 따라 좁은 작업공간으로의 인입, 공간 내에서의 설치 및 해체가 용이하고 보관 및 운반의 용이함이 동반될 수 있다.Further, since the
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. The present invention is not limited to the drawings, and all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.
100: 밸브 설치장치
110: 지지부
111: 접촉판 112: 간격조절판
113: 지지판 114: 간격조절홈
115: 조인트 홈 116: 제 1 플랜지
120: 위치조절부
121: 위치조절기 121a: 턴버클
121a-1: 회전링크부재 121b: 유압실린더
122: 회전판 123: 제 1 힌지연결부
124: 제 2 힌지연결부 125: 결합홀
126: 제 2 플랜지
130: 높이조절부
131: 높이조절봉 132: 유압실린더
133: 볼 스터드 134: 핀홈
135: 'C' 스냅링
140: 설치부
141: 바디부 142: 레그부
142a: 제 1 레그부 142b: 제 2 레그부
143: 연결핀100: Valve mounting device
110: Support
111: contact plate 112:
113: Support plate 114: Spacing groove
115: joint groove 116: first flange
120:
121:
121a-1: rotating
122: spindle 123: first hinge connection
124: second hinge connection part 125: engagement hole
126: second flange
130:
131: height adjustment rod 132: hydraulic cylinder
133: ball stud 134: pin groove
135: 'C' snap ring
140: Installation section
141: Body part 142: Leg part
142a:
143: Connecting pin
Claims (5)
밸브의 양측 플랜지와 간섭되지 않는 범위 내에서 밸브의 밸브실 양측 저면에 접촉하는 플레이트 구조로 형성된 한 쌍의 접촉판과, 상기 각 접촉판의 배면측에 힌지 결합되는 플레이트 구조의 간격조절판과, 상면에는 상기 접촉판의 하단이 힌지 연결됨과 동시에 접촉판과의 연결지점을 기준으로 외측에 복수개의 간격조절홈이 형성되며, 저면에는 중앙에 조인트 홈이 가공됨과 동시에 4 방면 테두리측 중간지점에 한 쌍으로 이루어진 제 1 플랜지가 형성되는 사각형 플레이트 구조의 지지판으로 구성되는 지지부;
일단이 상기 지지판의 저면측에 형성된 제 1 플랜지에 힌지 연결되는 위치조절기와, 상면에 상기 제 1 플랜지와 각각 대응되는 위치에 형성되어 상기 위치조절기의 타단과 힌지 연결되는 제 2 플랜지가 형성되며, 중앙에는 결합홀이 관통 형성된 회전판으로 구성되는 위치조절부; 및
일단이 상기 회전판의 결합홀에 관통 결합되어 조인트 홈과 연결되고, 결합된 회전판의 상/하측 지점에 핀홈이 형성되는 높이조절봉과, 상기 높이조절봉의 타단과 결합되어 높이조절봉을 승/하강시키는 유압실린더로 구성되는 높이조절부;
상기 높이조절부의 유압실린더가 삽입될 수 있는 수용공간을 구비한 바디부와, 상기 바디부의 외주면에 방사형으로 설치되어 길이조절 가능하도록 형성되는 레그부로 구성되는 설치부;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 밸브 설치장치. 1. A valve mounting device provided on a lower side of a valve for supporting a valve,
A pair of contact plates formed in a plate structure in contact with the bottom surfaces of both sides of the valve chamber of the valve within a range that does not interfere with the flanges on both sides of the valve, an interval adjusting plate having a plate structure hinged to the back side of each contact plate, A lower end of the contact plate is hinged and a plurality of spacing adjusting grooves are formed on the outer side with respect to a connecting point with the contact plate, and a joint groove is formed at the center of the bottom plate, A support plate having a rectangular plate structure in which a first flange is formed;
A second flange formed at a position corresponding to the first flange on the upper surface and connected to the other end of the position adjuster by a hinge, the first flange being hinged to a first flange formed on a bottom surface of the support plate, A position adjusting unit comprising a rotating plate having a coupling hole formed at the center thereof; And
A height adjusting rod having one end connected to the joint hole of the rotary plate and connected to the joint groove and having a pin groove formed at an upper side and a lower side of the coupled rotary plate, A height regulating section composed of a hydraulic cylinder;
A body portion having a receiving space into which the hydraulic cylinder of the height adjusting portion can be inserted; and a leg portion formed radially on the outer peripheral surface of the body portion and configured to be adjustable in length;
And a valve mounting device for mounting the valve.
상기 한 쌍의 접촉판은 각각에 형성된 간격조절판과 간격조절홈과의 결합위치에 의해 사이 거리가 조절되는 것을 특징으로 하는 밸브 설치장치. The method according to claim 1,
Wherein a distance between the pair of contact plates is adjusted by a coupling position of the gap adjusting plate formed on each of the pair of contact plates and the gap adjusting groove.
상기 위치조절부의 상기 위치조절기는 상호 마주보는 위치에 배치되는 복수의 턴버클과 유압실린더로 구성되고,
상기 회전판에 형성되는 제 2 플랜지는 제 1 플랜지와 상호 직교되는 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브 설치장치.The method according to claim 1,
Wherein the position adjuster of the position adjuster comprises a plurality of turnbuckles and a hydraulic cylinder disposed at mutually opposite positions,
Wherein the second flange formed on the rotating plate is formed in a direction perpendicular to the first flange.
상기 높이조절봉의 일단에는 상기 조인트 홈에 볼 조인트구조로 결합되기 위한 볼 스터드(ball stud)가 형성되어 있으며,
상기 핀홈에는 상기 회전판의 상/하 이동을 제한함과 동시에 회전판의 회전이 가능하도록 'C'형 스냅링이 결합되는 것을 특징으로 하는 밸브 설치장치. The method according to claim 1,
A ball stud is formed at one end of the height adjusting rod to be coupled to the joint groove in a ball joint structure,
And a 'C' type snap ring is coupled to the pin groove so as to restrict upward / downward movement of the rotation plate and to enable rotation of the rotation plate.
상기 레그부는,
상기 바디부의 외면 하측에 일체 형성되고, 양측면에 다각형의 제 1 길이조절홈이 길이방향을 따라 복수개가 형성되는 '┗┛'형 금속재 앵글로 형성되는 제 1 레그부와,
상기 제 1 레그부에 수용 가능한 규격으로 제 1 레그부 보다는 길게 형성되어 제 1 레그부와 조립 및 분해가 가능하고, 상기 제 1 길이조절홈과 대응되는 간격 및 형상으로 제 2 길이조절홈이 형성된 제 2 레그부, 및
상기 제 1 및 제 2 레그부가 상호 중첩되어 일치되는 상기 제 1 및 제 2 길이조절홈에 삽입되어 제 1 및 제 2 레그부를 연결시키는 연결핀으로 구성되는 것을 특징으로 하는 밸브 설치장치.The method according to claim 1,
The leg portion
A first leg portion formed integrally on the lower side of the outer surface of the body portion, the first leg portion having a polygonal first length adjusting groove formed on both sides thereof, the plurality of first length adjusting grooves being formed along the longitudinal direction,
And a second length adjusting groove is formed in a space and a shape corresponding to the first length adjusting groove so that the second length adjusting groove is formed in a shape corresponding to the first length adjusting groove The second leg portion, and
And a connecting pin inserted into the first and second length adjusting grooves, the first and second leg portions overlapping each other to connect the first and second leg portions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180060177A KR101935836B1 (en) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | Valve install device |
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|---|---|---|---|
| KR1020180060177A KR101935836B1 (en) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | Valve install device |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101935836B1 true KR101935836B1 (en) | 2019-04-03 |
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ID=66165350
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|---|---|
| KR (1) | KR101935836B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102452561B1 (en) * | 2022-07-20 | 2022-10-07 | 백종훈 | Crop weighing apparatus |
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2018
- 2018-05-28 KR KR1020180060177A patent/KR101935836B1/en active
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