KR101934271B1 - 유기 고형물 건조 순환 시스템 - Google Patents

Abstract

본 명세서에 개시된 내용은 밀폐상태에서 건조대상물을 간접가열하여 건조기 내부압력과 건조대상물의 세포내 압력 간 격차를 통해, 열풍의 순환을 이용하여 건조대상물의 세포내 수분을 보다 용이하게 증발건조시킬 수 있도록 하는 유기 고형물 건조기에 관한 것으로서, 건조대상물을 배치하여 증발건조시키는 건조기(10); 상기 건조기(10) 내부에 구비되어, 상기 건조대상물을 간접가열하는 가열수단(11); 상기 건조기(10) 상단 커버의 저면에 구비되어, 상기 건조대상물에 광원을 조사하여 건조시키는 LED 램프(12); 상기 건조기(10)에 공기를 유입, 유출시키는 순환 시스템을 구성하도록 상기 공기가 유입, 유출되도록하는 관로로서 제1구간(70a)과 제2구간(70b)이 차례로 연속되는 순환관로(70); 상기 건조기(10) 내부 공기를 유출시키도록 구비되는 에어펌프(30); 상기 에어펌프(30)에 의해 유출되는 상기 내부 공기의 수분을 응결시키는 응축기(20); 상기 응축기(20)에 의해 습도가 낮춰진 공기를 가온하여 건조시키는 가온장치(40); 상기 가온장치(40)에 의해 건조된 건조공기의 세균 및 이물질을 제거하는 에어필터(50); 상기 건조기(10) 내부의 온도, 습도 및 압력 등을 감지하는 센서부(60); 상기 센서부(60)에서 감지한 정보를 수신하고, 피제어부의 가동을 제어하는 컨트롤 박스(80); 상기 컨트롤 박스(80)에 구비되어 수신된 정보를 스마트폰 등의 원격제어장치에 무선송신하고 상기 피제어부의 가동의 원격제어를 위한 통신장비(81)로 구성되는 유기 고형물 건조 순환 시스템을 통하여 식품 내의 영양소를 파괴시키지 않으면서 보다 위생적이고 빠른 건조가 가능하도록 건조대상물과 건조기 내부 압력의 격차를 이용하여 세포내 수분을 증발건조시키는 유기 고형물 건조기를 제공하고자 한다.

Description

유기 고형물 건조 순환 시스템 {DRY CIRCULATION SYSTEM OF AN ORGANIC SOLIDS}

본 명세서에 개시된 내용은 유기 고형물 건조 순환 시스템에 대한 것으로써, 보다 상세하게는 밀폐상태에서 건조대상물을 간접가열하여, 건조기 내부압력과 건조대상물의 세포내 압력 간 격차를 통해, 열풍의 순환을 이용하여 건조대상물의 세포내 수분을 보다 용이하게 증발건조시킬 수 있도록 하면서, LED 램프로 자연광과 유사한 광원을 조사하여 건조대상물의 영양성분 합성이 활성화 될 수 있도록 하는 유기 고형물 건조 순환 시스템에 관한 것이다.

건조기는 젖은 것을 말리는 기계로, 열이나 뜨거운 바람을 이용하여 수분을 증발시키거나, 기계적으로 물을 분리하는 방법을 사용하여 잔류 수분을 극소량으로 만드는 기계를 말한다. 수분을 증발시키는 데는 주로 열풍을 사용하거나 진공 동결 또는 고압증기건조 등의 방식이 대부분인데, 적외선이나 고주파를 사용하는 건조기도 있다.

건조기는 크게 건조대상물에 따라 곡물 건조기, 농산물, 수산물 및 임산물 건조기 등으로, 용량의 크기에 따라 소형 및 대형으로, 그리고 건조기에 사용하는 연료의 종류에 따라 유류, 가스, 전기, 열펌프 및 하이브리드 등으로 나눌 수 있다.

일반적으로 농산물 건조기는 농작물 등 수확물의 변질 방지, 저장성 향상 등을 목적으로 함수율을 낮추기 위해 상온 또는 가열하여 통풍으로 건조하는 기계가 많고, 수산물건조기는 수산물의 건제품 생산용으로도 사용된다.

곡물, 농산물, 수산물 및 임산물 등의 식품에 열을 가하면 먼저 표면에서 증발이 일어나며, 이때 고체 내부와 표면의 수증기분압에 차이가 생겨, 수증기분압이 높은 내부로부터 분압이 낮은 외부로 수분이 확산하여 이 차이를 보충한다. 표면의 증발량과 내부확산량이 같고 단위시간당의 건조량도 거의 일정한 상태라면 수분의 증발이 균일하게 이루어져서, 건조가 진행됨에 따라 내부 확산이 감소하고 증발 속도도 감소한다. 이와 같이 식품이라 통칭된 유기 고형물의 수분증발을 일으키는 건조기의 개발은 다각도에서 이루어지고 있다.

열풍의 순환을 이용하는 열펌프 건조기는 에너지가 다 소비되는 공정을 가지는 건조기에서 에너지 효율을 높이기 위한 수단으로 사용되고 있는데, 외국의 경우 1970년대부터 목재와 식품건조분야를 중심으로 보급, 사용되어 왔다.

열펌프 건조기는 기존의 전기 건조기에 비하여 에너지효율이 배 이상으로 상당히 커서, 에너지 절약효과를 톡톡히 해내고 있으며, 열펌프 사이클의 특성상 사용한 열을 회수 가능하여 에너지효율이 높은 것으로 알려져 있다.

그러나, 건조과정에서 영양소의 파괴나 열풍의 유입, 유출과정에서 세균 또는 이물질의 침투, 적절한 온습도 유지 및 건조 시간 등의 문제가 있어 열펌프 사이클의 개량이 요구되고 있다.

1. KR 등록특허공보 제10-0881867호 (2009.01.29) 2. KR 등록특허공보 제10-1224157호 (2013.01.14)

식품 내의 영양소를 파괴시키지 않으면서 보다 위생적이고 빠른 건조가 가능하도록 건조대상물과 건조기 내부 압력의 격차를 이용하여 세포내 수분을 증발건조시키는 유기 고형물 건조 순환 시스템를 제공하고자 한다.

본 개시는 상기의 목적을 달성하기 위해 다음의 특징을 갖는다.

본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템은 밀폐상태에서 건조대상물을 간접가열하여 건조대상물의 세포내 압력을 높여, 건조기 내부압력과 건조대상물의 세포내 압력 간 격차를 통해, 건조대상물의 세포내 수분을 증발건조시킬 수 있도록, 압력에 견딜 수 있게 형성된 건조기(10), 상기 건조기(10)에 설치되어, 상기 건조대상물을 간접가열하는 가열수단(11), 상기 건조기(10) 상단 커버의 저면에 구비되어, 상기 건조대상물에 광원을 조사하여 건조시키는 효과를 주는 LED 램프(12), 상기 건조기(10)의 미리 설정된 위치에 구비되어, 상기 건조기(10) 내부의 온도, 습도 및 압력 등을 감지하는 센서부(60)가 구비된 상기 건조기(10)에,

상기 건조대상물이 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가져서 완전건조 될 때까지 상기 건조기(10)에 공기를 유입, 유출시키는 순환 시스템을 구성하도록, 상기 건조기(10)의 일측면 및 타측면에 연결되어 상기 공기가 유입, 유출되도록하는 관로로서 제1구간(70a)과 제2구간(70b)이 차례로 연속되는 순환관로(70),

상기 순환관로(70)의 제1구간(70a)과 제2구간(70b)의 연결지점에 상기 건조기(10) 내부 공기를 유출시키도록 구비되는 에어펌프(30), 상기 건조기(10)의 일측면과 상기 에어펌프(30)를 잇는 상기 순환관로의 제1구간(70a)에 구비되어,

상기 에어펌프(30)에 의해 유출되는 상기 내부 공기의 수분을 응결시키는 응축기(20),

상기 에어펌프(30)와 상기 건조기(10)의 타측면을 잇는 상기 순환관로의 제2구간(70b)에 구비되어, 상기 응축기(20)에 의해 습도가 낮춰진 공기를 가온하여 건조시키는 가온장치(40),

상기 가온장치(40)와 상기 건조기(10)의 타측면을 잇는 상기 순환관로의 제2구간(70b)의 일부분인 순환관로의 제2'구간(70c)에 구비되어, 상기 가온장치(40)에 의해 건조된 건조공기의 세균 및 이물질을 제거하는 에어필터(50),

상기 센서부(60)에서 감지한 상기 온도, 상기 습도 및 상기 압력 등 정보를 수신하고, 상기 건조기(10), 상기 에어펌프(30), 상기 응축기(20), 상기 가온장치(40)를 포함하는 피제어부의 가동을 제어하는 컨트롤 박스(80),

상기 컨트롤 박스(80)에 구비되어 수신된 정보를 원격제어장치에 무선송신하고 상기 건조기(10), 상기 에어펌프(30), 상기 응축기(20), 상기 가온장치(40)를 포함하는 피제어부의 가동의 원격제어를 위한 통신장비(81)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 센서부(60)는 상기 건조기(10) 내부의 온도를 감지하는 온도센서(60a), 상기 건조기(10) 내부의 습도를 감지하는 습도센서(60b), 상기 건조기(10) 내부의 압력을 감지하는 압력센서(60c)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 응축기(20)와 상기 에어펌프(30)를 잇는 상기 순환관로의 제1구간(70a)에 구비되는 제1센서부(61), 상기 가온장치(40)와 상기 에어필터(50)를 잇는 상기 순환관로의 제2'구간(70c)에 구비되는 제2센서부(62)를 더 포함하고,

상기 제1센서부(61)는 상기 순환관로의 제1구간(70a)을 통과하는 상기 습도가 낮춰진 공기의 온도를 감지하는 제1온도센서(61a), 상기 순환관로의 제1구간(70a)을 통과하는 상기 습도가 낮춰진 공기의 습도를 감지하는 제1습도센서(61b)를 포함하며,

상기 제2센서부(62)는 상기 순환관로 제2'구간(70c)을 통과하는 상기 건조공기의 온도를 감지하는 제2온도센서(62a), 상기 순환관로 제2'구간(70c)을 통과하는 상기 건조공기의 습도를 감지하는 제2습도센서(62b)를 포함하고,

상기 건조기(10), 상기 에어펌프(30), 상기 응축기(20) 및 상기 가온장치(40)를 상기 컨트롤 박스(80) 및 원격제어장치를 통해 제어하는 것을 특징으로 한다.

상기 건조기(10)와 상기 응축기(20)의 사이의 순환관로(70) 및 상기 제2센서부(62)와 상기 건조기(10)의 사이의 순환관로(70) 중 하나 이상의 순환관로(70)에 설치된 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 개시의 순환 시스템을 통하여 유기 고형물 건조 순환방법은 제1항의 순환 시스템을 통하여 유기 고형물 건조 순환방법으로서, (S0) 충분히 탈수된 건조대상물을 건조기(10) 내부에 배치하는 단계, (S1) 상기 건조기(10)를 밀폐시키는 단계, (S2) 가열수단(11)을 통해 밀폐된 상기 건조기(10) 내부를 가열하여 압력이 상승하도록 하는 단계, (C1) 건조대상물의 세포내 압력이 기설정된 데이터 값에 도달했는지 체크하고, 미달했을 때는 상기 S2단계로 돌아가는 단계, (S3) 상기 S2단계에서 건조대상물의 세포내 압력이 상승한 뒤, 상기 건조기(10) 내부로 외부공기를 유입하여 상기 건조기(10) 내부압력이 하강하도록 하는 단계; (S4) 상기 건조기(10) 내부의 순환팬을 통해 건조기 내부공기를 순환시키는 단계, (S5) LED 램프(12)를 작동시켜 상기 건조대상물에 광원을 조사하는 단계, (C2) 상기 S2단계 내지 상기 S5단계를 거치면서 상기 건조대상물이 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가지도록 완전건조 여부를 판단하는 단계, (S10) 상기 C2단계에서 완전건조되었을 때에는 완전건조된 상기 건조대상물을 수득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 C2단계에서 건조완료 되지않았을 때는 (S6) 에어펌프(30)로 상기 건조기(10)의 내부 공기를 유출시키는 단계, (C3) 상기 S6단계 이후 상기 건조기(10) 내부압력을 체크하는 단계, (S7) 상기 C3단계에서 건조기 내부압력이 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력보다 낮을 때, 유출된 상기 내부 공기가 응축기(20)를 통과하며 상기 내부 공기에 포함된 수분이 응결되어 상기 내부 공기의 습도가 낮춰지는 단계, (S8) 상기 S7단계에 의해 상기 습도가 낮춰진 공기는 가온장치(40)에서 건조되어 에어필터(50)를 통과하는 단계, (S9) 상기 건조기(10) 내부로 건조공기를 유입시키고 나서 상기 S1단계로 되돌아가는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 C3단계에서 건조기 내부압력이 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력과 같을 때, (T1) 상기 건조기(10) 내부로 공기가 유입되는 것을 조절하는 유입밸브를 잠그는 단계, (T2) 에어펌프(30)로 상기 T1단계에서 외부로부터 공기 유입이 차단된 상기 건조기(10) 내부공기를 계속 유출시켜 압력이 하강하도록 하는 단계, (C4) 상기 T2단계에서 압력이 하강하면서 상기 건조대상물의 세포내 수분이 더 증발건조될 때 상기 건조기(10) 내부습도가 기설정된 데이터 값에 초과하는지 체크하고, 미만할 때는 상기 T2단계로 돌아가는 단계, (T3) 상기 유입밸브를 열고 상기 S7단계로 이어서 진행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

밀폐상태의 건조기에서 건조대상물을 간접가열하여 건조기 내부의 압력이 올라가면서, 건조대상물의 세포내 압력 또한 함께 상승하고, 열풍의 순환을 통해 건조기 내부압력과 건조대상물의 세포내 압력 간 격차가 발생하여 건조대상물의 세포내 수분이 자연스럽게 증발건조시키면서, 영양소의 파괴를 최소화할 수 있다.

아울러 건조기 내부에 LED 램프를 작동시켜 건조대상물에게 자연광과 유사한 광원을 조사하여, 고추나 잎, 및 과일 등의 식물 건조 시 자연광에서 건조하는 것과 흡사한 효과를 가지게 되어 비타민 D 및 영양성분이 다량 생성되는 장점이 있다.

또 열풍의 순환 시 에어필터를 거치게 함으로써, 외부로부터 유입되는 세균 및 이물질을 차단시키며 건조가 가능하다.

건조기 내부 및 순환관로에서 열풍의 온도, 습도 및 압력 등을 감지하는 센서를 통해서 감지한 온도, 습도 및 압력 등의 정보를 컨트롤 박스에 송신하여, 건조기의 제어시스템을 구성해 건조기를 자동제어 할 수 있다.

이로 인해 건조대상물에 따라 적절하게 온도, 습도, 압력을 제어함으로써 건조대상물의 품질을 향상시킬 수 있고 건조 시간의 단축 및 건조대상물의 맛과 색상을 최상의 질로 건조하는 효과가 있다.

건조 시 건조대상물의 수분 함량이 20 ~ 50% 정도 감소하여 무게가 줄어들기 때문에 건조 전보다 상대적으로 영양분 함량 비율이 증가하고 과일의 경우 당도가 더 높아져 건강간식으로도 좋다.

또한 식품의 부피원인인 수분이 제거됨으로써 부패하지 않고 저장기간이 길어지고 부피가 줄어들어 보관에 용이해진다.

도 1은 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템을 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템을 나타낸 개념도이다.
도 3은 본 개시의 유기 고형물 건조 순환방법에 대한 순서도이다.

본 명세서에 개시된 내용의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 개시는 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 개시가 완전하도록 하고, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 개시의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 개시는 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이지 제한하고자 하는 것이 아니다. 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급되지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐 도면 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

본 개시의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 개시의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 개시의 바람직한 실시 예에 대해 상세히 설명하기로 한다. 한편, 해당 기술분야의 통상적인 지식을 가진 자로부터 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 개시와 관련된 부분들을 중심으로 상세히 설명하도록 한다.

본 명세서에 개시된 유기 고형물 건조 순환 시스템은 도 1 내지 도 2 에 도시한 바와 같이,

밀폐상태에서 건조대상물을 간접가열하여 건조대상물의 세포내 압력을 높여 건조기 내부압력과 건조대상물의 세포내 압력 간 격차를 통해 건조대상물의 세포내 수분을 증발건조시킬 수 있도록 압력에 견딜 수 있게 형성된 건조기(10), 건조기(10)에 설치되어, 건조대상물을 간접가열하는 가열수단(11), 건조기(10) 상단 커버의 저면에 구비되어, 건조대상물에 광원을 조사하여 건조시키는 LED 램프(12), 건조기(10)의 미리 설정된 위치에 구비되어, 건조기(10) 내부의 온도, 습도 및 압력 등을 감지하는 센서부(60)가 구비된 건조기(10)에,

건조대상물이 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가져서 완전건조 될 때까지 건조기(10)에 공기를 유입, 유출시키는 순환 시스템을 구성하도록, 상기 건조기(10)의 일측면 및 타측면에 연결되어 상기 공기가 유입, 유출되도록하는 관로로서 제1구간(70a)과 제2구간(70b)이 차례로 연속되는 순환관로(70),

순환관로(70)의 제1구간(70a)과 제2구간(70b)의 연결지점에 건조기(10) 내부 공기를 유출시키도록 구비되는 에어펌프(30), 건조기(10)의 일측면과 상기 에어펌프(30)를 잇는 순환관로의 제1구간(70a)에 구비되어,

에어펌프(30)에 의해 유출되는 내부 공기의 수분을 응결시키는 응축기(20),

에어펌프(30)와 건조기(10)의 타측면을 잇는 순환관로의 제2구간(70b)에 구비되어, 응축기(20)에 의해 습도가 낮춰진 공기를 가온하여 건조시키는 가온장치(40),

가온장치(40)와 건조기(10)의 타측면을 잇는 순환관로의 제2구간(70b)의 일부분인 순환관로의 제2'구간(70c)에 구비되어, 가온장치(40)에 의해 건조된 건조공기의 세균 및 이물질을 제거하는 에어필터(50),

센서부(60)에서 감지한 상기 온도, 상기 습도 및 상기 압력 등 정보를 수신하고, 건조기(10), 에어펌프(30), 응축기(20), 가온장치(40)를 포함하는 피제어부의 가동을 제어하는 컨트롤 박스(80),

컨트롤 박스(80)에 구비되어 수신된 정보를 스마트폰 등의 원격제어장치에 무선송신하고 건조기(10), 에어펌프(30), 응축기(20), 가온장치(40)를 포함하는 피제어부의 가동의 원격제어를 위한 통신장비(81)로 구성된다.

본 개시에 따른 건조기(10)는 건조대상물을 배치하여 건조대상물의 세포내 수분을 증발건조시켜 건조물을 얻고자 하는 장치이다.

건조기(10)는 내부에 가열수단(11)을 설치하여 건조기(10) 내부를 가열시키는 것으로서, 가열수단을 통해 건조기(10)를 가열하여 건조기(10) 내부의 온도를 상승시키고 건조기(10) 내부압력을 상승시키는 수단이며, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 건조기(10) 내부에 배치하는 건조대상물과는 직접적으로 맞닿지 않도록 이격되어 형성되어 건조대상물에는 간접가열되는 영향을 주면서 건조기(10) 내부를 가열시킨다.

이때 건조기(10) 내부의 가열은 바람직한 실시 예에 따라 45℃ 내외로 가하며, 어떤 건조대상물을 건조시키냐에 따라 가감하여 조절하고, 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 순환회차에 따른 건조 상태에 따라서도 조절을 하여 건조대상물의 맛과 영양 및 색상을 최상의 질로 건조하도록 유도한다.

본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 건조대상물은 유기 고형물을 대상으로 하는 바, 45℃ 내외로 가열할 때 유기 고형물의 세포가 사멸되지 않고 건조될 수 있다.

여기서, 가열수단(11)은 예를 들어, 열선이나 필름과 같이 통상의 건조기 등에 마련되는 그것과 동일 또는 유사한 구성을 가지는 것으로 이해될 수 있으며, 따라서, 본 개시에서는 이에 대한 상세한 도시 및 설명은 생략하도록 하며, 추가적으로 마이크로웨이브를 설치할 수 있다.

건조기(10)의 가열수단(11)은 내부의 바닥, 천정 또는 측면 어디에도 형성 가능하며, 가열수단(11)과 이격된 공간에 건조대상물을 배치할 수 있도록 하고, 건조대상물을 건조기(10)에 배치하고 회수하는 개폐 수단을 형성한다.

상기 개폐 수단은 건조기(10) 외부에서 건조기(10) 내부로 건조대상물을 배치하여 건조대상물을 증발건조시킨 후 얻어낸 건조물을 건조기(10) 내부에서 건조기(10) 외부로 회수하는 건조기(10)의 문으로, 건조기(10) 내부에 건조대상물을 배치한 뒤 건조를 시키기 위하여 건조기(10)를 밀폐시킬 수 있도록 잠금 부재 등을 함께 설치하여 건조기(10) 내부 압력이 상승하여도 열리지 않고 밀폐가능하도록 형성된다.

여기서, 개폐 수단은 바람직한 실시 예에 따라 일단이 힌지로 연결되는 도어형으로 형성될 수 있으며, 건조기(10) 내부의 압력이 상승하여도 밀폐가 유지될 수 있도록 건조기(10) 본체와 도어형 개폐 수단의 접합부에는 고무재의 개스킷을 실링하여 밀착되도록 형성한다.

건조기(10) 상단 커버의 저면에는 LED 램프(12)를 구비하여 건조시키고자 하는 건조대상물에 가열수단(11)을 통해 건조기(10) 내부를 가열하여 건조기(10) 내부가 건조대상물을 건조시키기에 알맞은 환경의 고압력이 조성되면 광원을 조사하도록 형성되는 장치로, LED 램프(12)를 통해서 건조대상물에 조사되는 광원은 자연광과 유사한 광원을 조사하도록 하며 이는 건조대상물이 자연광에서 조사될 시 자연광과의 유기화학작용에 의하여 생성 가능한 비타민 D, 비타민 B 및 영양성분 등의 생리활성물질이 합성될 수 있도록 하여준다.

건조기(10) 내부를 45℃ 내외로 가열할 때 유기 고형물의 세포가 사멸되지 않음으로써 자연광과 유사한 광원을 조사 시 생리활성물질의 합성이 가능하게 되는 것이다.

자연광과 유사한 광원을 조사하는 LED 램프(12)로는 바람직한 실시 예에 따라 한낮의 자연광과 스펙트럼이 유사한 HQI 램프를 이용할 수 있고, 또한 당 업계에 공지된 자연광에 가까운 LED 조명 기술을 활용할 수 있다.

본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템에서 건조대상물을 건조할 때, LED 램프(12)에서 조사되는 광원으로는 자외선이 바람직하다.

LED 램프(12)를 통해 광원을 조사하는 것은 건조대상물을 햇빛에서 건조시키는 것과 유사한 효과를 위하여 건조기(10) 상단 커버의 저면에 구비되는 것으로써, 일반적으로 건조대상물 중 햇빛에서 건조시켰을 때 비타민과 영양성분의 함량이 증가되는 건조대상물을 건조시킬 때 보다 높은 질의 건조물을 수득할 수 있다.

열에 강한 비타민 A가 많이 함유된 황색채소나 그늘에서 말려야 비타민의 손실이 적은 녹색채소, 생선, 꽃 및 연근 등과 달리, 햇빛에서 건조 시 비타민 함량이 증가하는 곡류, 버섯, 무, 우엉 및 사과 등을 건조할 때 LED 램프(12)에서 광원을 조사하면 건조대상물의 영양성분 함량이 더욱 높아진다.

특히 버섯의 성분으로 비타민 D의 전구체인 프로비타민 D, 에르고스테롤이 비타민 D를 합성하고, 느타리 버섯의 경우 비타민 D가 13배까지 증가한다는 당업계의 보고가 있으며, 표고버섯은 자외선B파에 의해 비타민 D2와 에리타데닌 성분이 증가하는데 적게는 3배에서 보통 8배 정도, 많게는 16배까지도 증가한다. 또한 표고버섯은 산소아밀라이제가 활성화되어 전분을 분해시켜 단맛을 소량 증가하고, 아미노산 성분이 증가하며, 특히 버섯의 향을 좋게 해주는 구아닐산나트륨이 증가한다.

본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템에서 LED 램프(12)로 자외선 등의 광원을 조사하면 건조대상물을 햇빛에 말리는 효과와 동일한 효과를 기대할 수 있어 종자용이나 나물용으로 쓰이는 콩은 발아의 문제를 예방할 수 있고, 무는 비타민 B와 비타민 D가 증가하며, 사과는 칼슘이 10배로 증가하고 비타민 B2는 12배 증가하고 펙틴이 더 효과적으로 활성화되며, 나물은 섬유소가 풍부해지고 칼륨, 인 등의 성분도 높아진다. 곶감의 경우에는 건조하는 과정에서 생감보다 단맛이 4배정도 증가하며, 비타민 A의 함량도 증가한다.

이렇게 건조대상물에 LED 램프(12)를 통해 자연광과 유사한, 바람직한 실시 예에 따라 자외선 등을 조사함으로써 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템에서 건조대상물의 건조효과가 증가한다.

이와 같이 건조기(10)는 건조대상물을 직접 배치하는 장치이고 건조기(10)에 건조대상물을 배치하고 내부의 가열수단(11)을 통해 건조기(10) 내부를 가열하고 LED 램프(12)를 통해 건조대상물에 광원을 조사하는 장치인데, 여기에 가온장치(40)를 통해 가온된 건조 공기(열풍)를 유입시켜서 건조대상물을 건조하도록 하며, 건조공기의 유입은 건조기(10)의 일측면에 결합되어 있는 순환관로(70)를 통해 유입되어 건조기(10) 내부를 순환하도록 하되, 바람직한 실시 예에 따라서 건조기(10) 내부의 순환을 도울 수 있는 순환팬을 건조기(10)에 결합하여 유입된 건조공기의 내부순환을 돕도록 할 수 있다.

여기서, 순환팬은 통상의 건조기 등에 마련되는 그것과 동일 또는 유사한 구성을 가지는 것으로 이해될 수 있으며, 따라서, 본 개시에서는 이에 대한 상세한 도시 및 설명은 생략하도록 한다.

본 개시에 따른 순환관로(70)는 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템에서 건조대상물의 건조를 위해 건조기(10)에 건조공기를 유입시키고, 건조기(10) 내부에서 건조대상물의 세포내 수분을 증발건조시키면서 다습해진 내부 공기를 유출시키는 관로로서, 순환관로(70)의 일단은 건조기(10)의 일측면에 결합하여 건조기(10) 내부로 건조공기를 유입시키고, 순환관로(70)의 타단은 건조기(10)의 타측면에 결합하여 건조기(10) 내부 공기를 유출시키며, 이 순환관로(70)는 제1구간(70a)과 제2구간(70b)로 나뉘어지는데, 제1구간(70a)과 제2구간(70b)는 차례로 연속되어 형성되어 있고, 각각의 제1구간(70a)과 제2구간(70b)에는 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 구성요소들이 결합되어 있다.

또한 본 개시에 따른 유기 고형물 건조 순환 시스템의 구성요소 간의 결합을 보다 용이하게 설명하기 위하여 순환관로(70)의 제2구간(70b)의 일부분을 제2'구간(70c)이라 정의하고 이에 대한 설명은 후술되는 설명에서 계속하도록 한다.

본 명세서에 개시된 유기 고형물 건조 순환 시스템에서 건조기(10)와 응축기(20)의 사이의 순환관로(70) 및 제2센서부(62)와 건조기(10)의 사이의 순환관로(70) 중 하나 이상의 순환관로(70)에 밸브를 설치하도록 한다.

순환관로(70)의 제2구간(70b)의 일부분인 제2'구간(70c)은 건조기(10) 내부로 본 개시에 따른 유기 고형물 건조 순환 시스템에 의하여 건조된 건조공기가 유입되는 구간으로, 바람직한 실시 예에 의하여 어떤 건조대상물을 건조시키냐에 따라서 또는 유기 고형물 건조 순환 시스템의 순환회차에 따른 건조 상태에 따라서 건조공기의 유입을 조절할 수 있는 유입밸브를 설치할 수 있다.

순환관로(70)의 제1구간(70a)은 건조기(10) 내부에서 건조대상물의 세포내 수분을 증발건조시키면서 다습해진 내부 공기를 유출시키는 구간으로, 바람직한 실시 예에 의하여 어떤 건조대상물을 건조시키냐에 따라서 또는 유기 고형물 건조 순환시스쳄의 순환회차에 따른 건조 상태에 따라서 건조공기의 유출을 조절할 수 있는 유출밸브를 설치할 수 있다.

상기에서 언급된 유입밸브와 유출밸브는 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 바람직한 실시 예에 따라서 둘 중 하나 또는 둘 다 설치할 수 있도록 한다.

본 개시에 따른 에어펌프(30)는 순환관로(70)의 제1구간(70a)과 제2구간(70b)의 연결지점에 위치하여 결합되어, 순환관로(70)의 제1구간(70a)를 통해 이어져 있는 건조기(10) 내부 공기를 흡입하여 건조기(10) 내부 공기를 건조기(10) 외부로 유출시키는 역할을 하고, 순환관로(70)의 제2구간(70b)로 흡입한 공기를 배출하여 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템에 있어, 순환 시스템이 가동될 수 있도록 순환관로(70) 내의 공기를 강제 순환시킨다.

여기서, 에어펌프(30)는 건조기(10) 내부 공기를 강제 흡입 하기 위하여 전기적으로 동작하는 장치로서, 바람직한 실시 예에 따라 2마력 정도의 출력을 가질 수 있다. 에어펌프(30)에는 AC 220V의 전원을 공급하는 배선이 연결될 수 있고, 직류 전압으로 동작하는 에어펌프(30)도 가능하다.

본 개시에 따른 응축기(20)는 건조기(10)의 일측면과 에어펌프(30)를 잇는 순환관로(70)의 제1구간(70a)에 구비되는데, 순환관로(70)의 제1구간(70)과 제2구간(70b)의 연결지점에 위치하는 에어펌프(30)의 흡입에 의해 건조기(10) 내부에서 유출되는 건조기(10) 내부 공기가 통과하는 사이에 위치하여, 건조기(10) 내부에서 건조대상물의 세포내 수분을 증발건조시키면서 다습해진 내부 공기가 응축기(20)를 통과하면서 다습해진 공기의 수분을 응결시켜 공기의 습도를 낮추는 역할을 하고, 이렇게 공기의 습도를 낮춤으로써 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템이 계속 가동될 수 있도록 한다.

여기서, 응축기(20)는 증기를 냉각해 열을 빼앗아서 응축 변화시키는 장치로 냉각방법에는 수냉, 공냉, 증발식이 있으며, 사용목적에 따라 각종 구조의 응축기가 있는 바, 본 개시에서는 바람직한 실시 예에 따라 통상의 건조기 등에 마련되는 그것과 동일 또는 유사한 구성을 가지는 것으로 이해될 수 있으며, 따라서, 본 개시에서는 이에 대한 상세한 도시 및 설명은 생략하도록 한다.

본 개시에 따른 가온장치(40)는 에어펌프(30)와 건조기(10)의 타측면을 잇는 순환관로(70)의 제2구간(70b)에 구비되는데, 건조기(10) 내부에서 에어펌프(30)에 의해 유출되어 응축기(20)를 거치면서 습도가 낮춰진 공기를 가온함으로써 순환관로(70) 내의 공기를 건조시키는 역할을 하고, 고온의 건조공기가 다시 건조기(10) 내부로 유입될 수 있도록 함으로써 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템이 계속 순환가능하게 되는 것이다.

여기서, 가온장치(40)는 건조를 하기 위한 장치로 가온 방식에 따라 대류 전열, 전도 전열, 방사 전열 및 기타 등으로 나눌 수 있으며, 본 개시에 따른 가온장치(40)는 순환관로(70)와 연결되어 있으므로 바람직한 실시 예에 따라 통상의 기술자가 개발 가능한 관류형 방식으로 활용 가능한 대류 전열 회분식 또는 연속식 장치 및 전도 전열 연속식 장치 등을 활용 가능하다.

본 개시에 따른 가온장치(40)는 열의 가하여 순환관로(70) 내부를 통과하는 공기를 건조시킴과 동시에 건조기(10) 내부로 유입되는 건조공기의 온도를 상승시킴으로써, 응축기(20)를 통과하면서 하강한 차가운 공기가 건조기(10) 내부로 그대로 유입되어 건조기(10) 내부 온도를 떨어뜨리는 요인으로 작용하지 않도록, 건조기(10) 내부온도와 같은 온도로 가온함으로써 건조기(10) 내부에 유입되어도 건조기(10) 내부온도를 떨어뜨리지 않고 건조 순환 시스템이 지속될 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 개시에 따른 에어필터(50)는 가온장치(40)와 건조기(10)의 타측면을 잇는 순환관로의 제2구간(70b)의 일부분인 순환관로의 제2'구간(70c)에 구비되는데, 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템이 순환을 계속함에 따라 가온장치(40)에 의해 건조되어 건조기(10) 내부로 유입될 때 함께 유입되는 세균 및 이물질을 제거하여 건조기(10) 내부로 유입될 때 불순물을 차단함으로써 건조기(10) 내부에서 건조되는 건조대상물을 보다 청결한 상태를 유지하면서 건조시킬 수 있다.

여기서, 에어필터(50)는 바람직한 실시 예에 따라 종이, 천 및 필터 등의 측을 통과하는 건식을 활용하도록 한다.

본 개시에 따른 유기 고형물 건조 순환 시스템의 제어를 위한 센서부(60)는 건조기(10) 내부의 온도를 감지하는 온도센서(60a), 건조기(10) 내부의 습도를 감지하는 습도센서(60b), 건조기(10) 내부의 압력을 감지하는 압력센서(60c)를 포함하며, 건조기(10) 미리 설정된 위치에 구비되는데, 건조기(10) 내부에 구비될 수 있다.

건조기(10) 내부의 온도, 습도, 압력 상태를 감지하는 온도센서(60a), 습도센서(60b), 및 압력센서(60c)의 정보는 컨트롤 박스(80)에 송신하게 된다.

또한 응축기(20)와 에어펌프(30)를 잇는 순환관로(70)의 제1구간(70a)에 응축기(20)를 통과하면서 습도가 낮춰진 공기의 온도를 감지하는 제1온도센서(61a) 및 습도가 낮춰진 공기의 습도를 감지하는 제1습도센서(61b)를 포함하는 제1센서부(61)가 구비되고,

가온장치(40)와 에어필터(50)를 잇는 순환관로(70)의 제2'구간(70c)에 가온장치(40)를 통과하면서 건조된 건조공기의 온도를 감지하는 제2온도센서(62a) 및 건조공기의 습도를 감지하는 제2습도센서(62b)를 포함하는 제2센서부(62)가 구비되어,

본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템을 순환할 때, 제1온도센서(61a) 및 제1습도센서(61b)는 순환관로(70)의 제1구간(70a)를 통과하는 공기의 온도 및 습도 상태를 감지하고, 제2온도센서(62a) 및 제2습도센서(62b)는 순환관로(70)의 제2'구간(70c)를 통과하는 공기의 온도 및 습도 상태를 감지하여, 컨트롤 박스(80)에 감지한 정보를 송신하게 된다.

여기서, 온도센서(60a), 제1온도센서(61a) 및 제2온도센서(62a)와 습도센서(60b), 제1습도센서(61b) 및 제2습도센서(62b) 그리고 압력센서(60c)는 온도, 습도 및 압력의 변화에 응답하는 센서로 건조기(10) 내부 및 순환관로(70)에서 공기의 온도, 습도 및 압력 변화를 감지하여 온도, 습도 및 압력 제어를 자동화하는데 이용되며 온도센서는 열을 감지하고, 습도센서는 수분을 감지하며, 압력센서는 압력을 감지하여 전기신호를 내는 센서로 일반적으로 접촉식과 비접촉식으로 나누어지는데, 본 개시의 센서부(60), 제1센서부(61) 및 제2센서부(62)에서는 바람직한 실시 예에 따라 접촉식을 활용하며, 실제 순환하는 공기에 직접 접촉하여 온도값, 습도값 및 압력값을 측정하는 것이지만, 본 개시는 이에 제한되지 않으며, 다른 실시 예에서는 비접촉식 센서가 사용될 수도 있다.

이렇게 실시간으로 측정되는 온도, 습도 및 압력에 대한 정보는 구체적으로 센서에 의해 얻은 정보는 그 데이터가 디지털화되어, 본 개시에 따른 유기 고형물 건조 순환 시스템의 장치들을 통해 전체적인 순환을 제어하는 컨트롤 박스(80)로 송신하도록 한다.

컨트롤 박스(80)는 가동을 위한 전원부, 건조기(10), 에어펌프(30), 응축기(20), 가온장치(40)를 포함하는 피제어부를 컨트롤 박스(80)와 연결 가능하게 하는 유선 연결잭, 디지털화 되어 전송된 현재의 상태를 나타내는 표시부, 피제어부의 가동을 제어하는 스위치 및 수신된 정보를 스마트폰 등의 원격제어장치에 무선송신하고 피제어부의 가동을 원격제어 하기 위한 통신장비(81)를 구비한다.

컨트롤 박스(80)는 건조기(10)로부터 디지털화된 온도, 습도, 압력에 대한 데이터를 수신받아서 데이터의 상태에 따라서 컨트롤 박스(80)의 피제어부의 가동을 제어하는 스위치를 통해 건조기(10), 에어펌프(30), 응축기(20), 가온장치(40)를 포함하는 피제어부의 가동을 제어한다.

제어를 위해 컨트롤 박스(80)는 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 건조기(10)의 가열수단(11), LED 램프(12), 에어펌프(30), 응축기(20) 및 가온장치(40)를 가동시키는 작동부와 연결되어 각 장치 및 바람직한 실시 예에 따라 구비될 수 있는 밸브의 제어가 가능하도록 구성되며, 이는 센서부(60), 제1센서부(61) 및 제2센서부(62)의 온도센서(60a), 습도센서(60b), 압력센서(60c), 제1온도센서(61a), 제1습도센서(61b), 제2온도센서(62a) 및 제2습도센서(62b)의 온도, 습도 및 압력 상태 정보를 송신 받아 컨트롤 박스(80)에 송신하고, 컨트롤 박스(80)로부터 각 장치 및 바람직한 실시 예에 따라 구비될 수 있는 밸브의 제어 명령을 송신 받아 각 장치 및 바람직한 실시 예에 따라 구비될 수 있는 개폐밸브들의 작동부에 제어 명령을 송신하여 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 건조기(10)의 가열수단(11), LED 램프(12), 에어펌프(30), 응축기(20) 및 가온장치(40)의 가동, 그리고 바람직한 실시 예에 따라 구비될 수 있는 밸브와 같은 피제어부를 제어 가능하도록 한다.

건조기(10), 에어펌프(30), 응축기(20), 가온장치(40)를 포함하는 피제어부의 가동은 컨트롤 박스(80) 상에 구비된 스위치의 제어 정보를 피제어부에 송신하도록 하기 위한 통신장치를 연결하여 스위치의 제어 정보를 수신하여 가동을 제어하는데, 이러한 목적을 달성하기 위하여 전기통신분야에 공지된 어떠한 형태의 통신방법이라도 컨트롤 박스(80) 및 피제어부에 구비할 수 있다.

바람직한 실시 예에 따라 유선 연결잭을 이용하여 유선 통신을 이용하기 위해서는 컨트롤 박스(80)와 피제어부에 유선 연결잭 연결부를 형성하여 유선통신이 가능하도록 한다.

이렇게 각 센서부(60), 제1센서부(61) 및 제2센서부(62)에서 감지한 온도, 습도 및 압력 상태 정보를 컨트롤 박스(80), 그리고 각 장치 및 바람직한 실시 예에 따라 구비될 수 있는 밸브의 작동부 간의 송신을 통해 제어 명령을 송신하여, 건조대상물에 따라서 건조대상물에 알맞은 온도, 습도, 압력으로 제어 가능하고, 순환관로(70)에 설치되는 밸브의 제어 및 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 순환회차에 따른 건조 상태에 따라서 알맞은 온도, 습도 및 압력으로 제어 가능하여, 이렇게 제어함으로써 건조대상물의 품질을 향상시킬 수 있고 건조시간을 단축시킬 수 있다.

본 개시에 따른 유기 고형물 건조 순환 시스템의 바람직한 실시 예에 따라서 제1센서부(61) 및 제2센서부(62)는 구비하지 않고 구성될 수 있다.

컨트롤 박스(80)의 통신장비(81)에는 무선송신을 위한 RF부가 있어, 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템에서 전체적인 순환을 제어하는 컨트롤 박스(80)와 원격제어장치가 무선 통신으로 연결되어 건조기(10) 내부 및 전체적인 순환 사이클에서 온도, 습도, 압력에 대한 정보와 피제어부의 가동을 위한 제어명령을 송수신한다.

RF부는 컨트롤 박스(80)로 송신된 건조기(10) 내부와 순환관로(70)를 통과하는 공기의 온도, 습도 및 압력 상태를 스마트폰과 연동하여 스마트폰을 통해서도 확인가능하도록 구비될 수 있는데, 이는 예를 들어, 블루투스 통신과 같은 통상의 통신장비와 스마트폰 간 연동시스템 등에 마련되는 그것과 동일 또는 유사한 구성을 가지는 것으로 이해될 수 있으며, 따라서, 본 개시에서는 이에 대한 상세한 도시 및 설명은 생략하도록 한다.

블루투스 통신과 같은 통상의 통신장비와 스마트폰 간 연동시스템 등에 마련되는 그것과 동일 또는 유사한 구성을 가지는 RF부와 이것과 연동하여 작동하는 스마트폰 응용프로그램에 온도, 습도, 압력에 대한 데이터를 수신받아서, 데이터의 상태에 따라서 컨트롤 박스(80)의 스위치를 통해 직접 제어할 뿐만 아니라, 스마트폰 응용프로그램을 통해서도 피제어부의 가동을 원격제어가 가능하도록 한다. 물론, 컴퓨터 연동시스템 등을 이용하는 것도 물론 가능하며, 이는 전술된 블루투스 통신과 같은 통상의 통신장비와 스마트폰 간 연동시스템 등의 구성의 설명을 통해 이 기술이 속한 분야의 통상의 지식을 가진자라면 인터넷에 의한 컴퓨터 등의 통신장비, 이를 제어하기 위한 프로그램 등의 구성 즉, 사물인터넷 기술을 이용하여 용이하게 발명할 수 있는 사항에 해당되므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

컨트롤 박스(80)의 표시부는 바람직한 실시 예에 따라 액정표시장치(LCD)의 형태일 수 있으며, 건조기(10) 내부의 온도, 습도 및 압력과 순환관로(70)를 통과하는 공기의 온도 및 습도 상태를 표시하여 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 전체적인 순환의 제어에 도움이 되도록 한다.

또한 본 개시의 바람직한 실시 예에 있어서, 건조기(10)의 내부에는 건조기(10) 내부에서 건조되는 건조대상물의 상태를 실시간으로 확인 가능하도록 영상전송장치(90)를 구비하여, 영상전송장치(90)를 통해 실시간으로 촬영되는 건조기(10) 내부의 영상이 컨트롤 박스(80)로 전송가능하다.

컨트롤 박스(80)로 전송되는 건조기(10) 내부의 영상은 통신장비(81)을 통해 스마트폰과도 연동하여 스마트폰 응용프로그램을 통해서도 확인가능하도록 구비될 수 있는데, 이는 예를 들어, 블루투스 통신과 같은 통상의 영상전송장치와 스마트폰 간 연동시스템 등에 마련되는 그것과 동일 또는 유사한 구성을 가지는 것으로 이해될 수 있으며, 따라서, 본 개시에서는 이에 대한 상세한 도시 및 설명은 생략하도록 한다.

이상에서와 같이 건조기(10)와 건조기(10)의 가열수단(11), LED 램프(12), 에어펌프(30), 응축기(20), 가온장치(40) 및 에어필터(50)가 결합되어 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템이 형성되고, 이 순환 시스템은 이하에서 설명될 유기 고형물 건조 순환방법에 따라 가동된다.

본 명세서에 개시된 유기 고형물 건조 순환방법은 도3에 도시한 바와 같이, (S0) 충분히 탈수된 건조대상물을 건조기(10) 내부에 배치하는 단계, (S1) 건조기(10)를 밀폐시키는 단계, (S2) 가열수단(11)을 통해 밀폐된 건조기(10) 내부를 가열하여 압력이 상승하도록 하는 단계, (C1) 건조대상물의 세포내 압력이 기설정된 데이터 값에 도달했는지 체크하고, 미달했을 때는 S2단계로 돌아가는 단계, (S3) S2단계에서 건조대상물의 세포내 압력이 상승한 뒤, 건조기(10) 내부로 외부공기를 유입하여 건조기(10) 내부압력이 하강하도록 하는 단계, (S4) 건조기(10) 내부의 순환팬을 통해 건조기 내부공기를 순환시키는 단계, (S5) LED 램프(12)를 작동시켜 건조대상물에 광원을 조사하는 단계, (C2) S2단계 내지 S5단계를 거치면서 건조대상물이 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가지도록 완전건조 여부를 판단하는 단계, (S10) C2단계에서 완전건조되었을 때에는 완전건조된 건조대상물을 수득하는 단계를 포함한다.

상기 C2단계에서 건조완료 되지않았을 때는 (S6) 에어펌프(30)로 건조기(10)의 내부 공기를 유출시키는 단계, (C3) S6단계 이후 건조기(10) 내부압력을 체크하는 단계, (S7) C3단계에서 건조기 내부압력이 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력보다 낮을 때, 유출된 내부 공기가 응축기(20)를 통과하며 내부 공기에 포함된 수분이 응결되어 내부 공기의 습도가 낮춰지는 단계, (S8) S7단계에 의해 습도가 낮춰진 공기는 가온장치(40)에서 건조되어 에어필터(50)를 통과하는 단계, (S9) 건조기(10) 내부로 건조공기를 유입시키고 나서 S1단계로 되돌아가는 단계를 더 포함한다.

상기 C3단계에서 건조기 내부압력이 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력과 같을 때, (T1) 건조기(10) 내부로 공기가 유입되는 것을 조절하는 유입밸브를 잠그는 단계, (T2) 에어펌프(30)로 T1단계에서 외부로부터 공기 유입이 차단된 건조기(10) 내부공기를 계속 유출시켜 압력이 하강하도록 하는 단계, (C4) T2단계에서 압력이 하강하면서 건조대상물의 세포내 수분이 더 증발건조될 때 건조기(10) 내부습도가 기설정된 데이터 값에 초과하는지 체크하고, 미만할 때는 T2단계로 돌아가는 단계, (T3) 유입밸브를 열고 S7단계로 이어서 진행하는 단계를 더 포함한다.

상기 S0단계는 건조대상물을 건조기(10) 내부에 구비되는 가열수단(11)과 직접적으로 맞닿지 않도록 이격되어 형성된 공간에 배치하는 건조를 위한 준비단계이다.

상기 S1단계는 바람직한 실시 예에 따라 건조기(10)에 함께 설치된 잠금 부재 등을 통해 건조기(10)를 밀폐시킨다.

상기 S2단계는 건조기(10) 내부에 구비된 가열수단(11)을 통해 건조기(10) 내부를 가열하는데, 건조기(10) 내부를 가열하게 되면 건조기(10) 내부의 압력이 증가하게 되고, 이에 따라 건조기(10) 내부에 배치된 건조대상물도 압력의 평행을 이루고자 건조대상물의 세포내 압력 역시 증가하게 된다.

상기 C1단계는 건조대상물의 세포내 압력을 체크하여 기설정된 데이터 값에 도달했을 때는 다음 단계인 후술하는 S3단계로 넘어가고, 미달했을 때는 S2단계로 돌아가는데, 여기서 기설정된 데이터 값은 S2단계에서 건조대상물을 가열하여 증가하는 내부압력에 따라서 함께 증가하게되는 건조대상물의 세포내 압력에 대한 데이터 값으로, 이는 바람직한 실시 예에 따라 미리 측정하여둔 데이터 값을 기반으로 하며, 기설정된 데이터 값에 도달했을 때는 건조기(10) 내부압력과 건조대상물의 세포내 압력이 동일하므로 건조기(10) 내부의 센서부(60)의 압력센서(60c)에 의하여 측정되는 값과 데이터 값을 비교한다.

상기 S3단계는 S2단계를 통해 내부압력이 높아진 건조기(10) 내부로 외부공기를 유입하는데, 바람직한 실시 예에 따라 순환관로(70)의 제2'구간(70c)에 구비되는 유입밸브를 통해 S2단계에서 닫혀있던 유입밸브를 유입시킬 때 열어서 순환관로(70)를 통해 건조공기가 유입될 수 있도록 하며, 건조기 내부압력이 외부압력과 평행을 이루도록 하여, 건조기(10) 내부압력을 낮춘다.

상기 S4단계는 외부공기가 유입된 건조기(10) 내부공기가 건조기(10) 내부를 순환하는데, 바람직한 실시 예에 따라 건조기(10) 내부에 결합된 순환팬을 통해 순환을 도와주는 것이 가능하고, 이렇게 내부공기가 건조기(10) 내부를 순환하게 되면서 건조기(10) 내부압력보다 높은 압력의 건조대상물의 세포내 수분이 세포 외부로 자연스럽게 나와 건조대상물이 증발건조되도록 한다.

상기 S5단계는 45℃ 내외로 가열하여 세포가 생존해있는 건조대상물에 LED 램프를 통해 자연광과 유사한 광원을 조사하는데, 자연광에서 건조하는 것과 흡사한 효과를 가지게 되어 건조대상물이 자연광에서 조사될 시 자연광과의 유기화학작용에 의하여 생성 가능한 비타민 D, 비타민 B 및 영양성분 등의 생리활성물질이 합성될 수 있도록 한다.

상기 C2단계는 S5단계를 실행한 뒤 건조대상물이 S2단계 내지 S5단계를 거치면서 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가지게 되었을 때를 완전건조로 보고, 건조대상물이 완전건조 되었는지 여부를 판단하는데, 건조대상물이 완전건조되었을 때는 S10단계를 수행하고, 완전건조되지 않았을 때는 S6단계를 수행하도록 한다.

건조기(10) 내부에 배치되는 건조대상물의 완전건조는 본 개시에서는 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가지게 되었을 때를 의미하는 것으로 하며, 건조대상물의 완전건조 여부 판단은 건조대상물의 중량 감소에 따른 다음 [수학식 1]을 통해 판단한다.

건조대상물의 건조 전후 중량을 측정하기 위하여 바람직한 실시 예에 따라 건조기(10) 내부의 건조대상물을 배치하는 저면에 전자저울을 구비하고, 전자 저울에 측정되는 건조대상물의 중량에 대한 정보는 통신장비와 송신하여 컨트롤 박스(80)에서 상기 수학식에 따라 건조대상물의 함수율을 계산하고, 계산된 함수율에 따라 건조대상물의 완전건조 여부를 판단가능하고 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 순환 여부도 제어가능하도록 한다.

어떤 건조대상물을 건조하느냐에 따라서 완전건조로 판단되는 함수율은 상이하고 이는 당 업계에 공지된 통상적인 건조물의 함수율에 따르기로 한다.

상기 S10단계는 C2단계에서 완전건조되었다고 판단될 때 완전건조된 건조대상물을 수득하도록 한다.

상기 S6단계는 C2단계에서 건조완료 되지않았을 때 실시되며, 건조대상물의 증발건조가 충분히 이루어져 건조기(10)의 센서부(60)의 온도센서(60a)에서 건조기(10) 내부 공기의 습도가 미리 설정된 수치 이상으로 감지될 때, 건조기(10) 내부에서 건조대상물의 세포내 수분을 증발건조시키면서 다습해진 내부 공기를 에어펌프(30)를 가동시켜 유출시키는데, 바람직한 실시 예에 따라 순환관로(70)의 제1구간(70a)에 구비되는 유출밸브를 통해 S4단계에서 닫혀있던 유출밸브를 유출시킬 때 열어서 순환관로(70)를 통해 건조기(10) 내부 공기가 유출될 수 있도록 한다.

상기 C3단계는 S6단계 이후 건조기(10) 내부압력을 체크하여, 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력보다 건조기 내부압력이 낮을 때는 다음 단계인 후술하는 S7단계로 넘어가고, 같아질 때는 후술하는 T1단계를 실시하는데, 여기서 기설정된 데이터 값은 S6단계에서 건조기(10) 내부공기를 유출하게 됨에 따라 건조대상물의 세포내 수분이 증발건조되면서 건조대상물의 세포내 압력이 낮아지는 것에 대한 데이터 값으로, 이는 바람직한 실시 예에 따라 미리 측정하여둔 데이터 값을 기반으로 하며, 건조기(10) 내부압력은 센서부(60)의 압력센서(60c)에서 측정되는 값을 토대로 한다.

상기 S7단계는 S6단계에서 에어펌프(30)의 흡입에 의해 유출된 다습한 공기가 응축기(20)를 통과하게 되는데, 이때 응축기(20)를 통과하면서 공기의 수분을 응결시켜 공기 내 습도를 떨어뜨리고, 습도가 떨어진 공기는 에어펌프(30)에 의해 순환관로(70)의 제2구간(70b)으로 방출되어, 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 순환이 가능하도록 한다.

상기 S8단계는 S7단계에 의해 습도가 낮춰진 공기가 순환관로(70)의 제2구간(70b)을 따라 가온장치(40)에서 가온되면서 건조된 후, 가온장치(40)에서 건조된 고온의 건조공기는 다시 순환관로(70)의 제2구간(70b)의 제2'구간(70c)을 따라 에어필터(50)를 통과하면서 외부로부터 유입되는 세균 및 이물질을 차단시키면서 건조가 가능하여 건조공기가 건조기(10) 내부로 유입될 때 건조대상물을 보다 청결하게 건조시킬 수 있도록 한다.

상기 S9단계는 건조공기를 건조기(10) 내부로 유입시키고 나서 S1단계로 되돌아가서 순환 시스템이 반복되도록 하며, C2단계에서 건조대상물의 완전건조 여부가 판단될 때까지 반복하여 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 순환이 이루어진다.

상기 T1단계는 C3단계에서 건조기 내부압력이 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력과 같아졌을 때, 건조기(10) 내부로 공기가 유입되는 것을 조절하는 유입밸브를 잠근다.

상기 T2단계는 에어펌프(30)로 T1단계에서 외부로부터 공기 유입이 차단된 건조기(10) 내부공기를 계속 유출시켜 건조기(10) 내부압력이 하강하도록 하여, 건조대상물의 세포내 압력보다 낮아지게 됨으로써 다시금 건조대상물과 건조기(10) 내부 간에 분압이 생기게 되어, 건조대상물의 세포내 수분을 더 증발건조시킬 수 있다.

상기 C4단계는 T2단계에서 압력이 하강하면서 건조대상물의 세포내 수분이 더 증발건조될 때 세포내 수분이 더 증발건조되면서 건조기(10) 내부습도가 다시 상승하게 될 때, 건조기(10) 내부의 센서부(60)의 압력센서(60c)에서 측정한 건조기(10) 내부습도가 기설정된 데이터 값을 초과하는지 체크하여, 기설정된 데이터 값을 초과할 때는 다음 단계인 후술하는 T3단계로 넘어가고, 미만할 때는 T2단계로 돌아가는데, 여기서 기설정된 데이터 값은 바람직한 실시 예에 따라 미리 측정하여둔 데이터 값을 기반으로 한다.

상기 T3단계는 유입밸브를 열고 S7단계로 이어서 진행하고, C2단계에서 건조대상물의 완전건조 여부가 판단될 때까지 반복하여 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 순환이 이루어진다.

본 명세서에 개시된 유기 고형물 건조 순환방법에 따라 건조기(10) 내부에 건조대상물을 배치하고, 건조기(10) 내부에 구비되는 가열수단(11)을 통해 건조기(10) 내부가 가열되면 건조기(10) 내부의 온도가 상승하면서 그에 따라 건조기(10) 내부의 압력 또한 상승되는데, 건조기(10) 내부의 압력이 상승하면서 건조기(10) 내부에 배치되어 있는 건조대상물 역시 상승한 압력의 영향을 받아서 건조대상물의 세포내 압력 또한 상승하게 된다.

이렇게 건조대상물의 세포내 압력이 상승한 상태에서 외부 공기가 건조기(10) 내부를 통과하게 되면서 건조대상물의 수분이 증발건조되며, 건조기(10) 내부를 순환하면서 건조대상물의 수분이 압력차이에 의해 자연스럽게 빠져나와 다습해진 공기는 순환관로(70)를 통해서 응축기(20)와 가온장치(40)를 거치면서 다시 건조되어 건조기(10) 내부로 다시 유입되고 순환을 반복하게 된다.

순환이 반복될수록 건조기(10) 내부의 습도가 일정 이하로 떨어지면서 건조대상물의 세포내 수분이 원활하게 증발건조되고, 이에 따라 건조대상물의 세포내 압력도 하강하여 건조기(10) 내부압력와 평행하게 될 시, 건조기(10) 내부로 유입되는 공기를 차단하기 위해 유입밸브를 잠근 후 건조기(10) 내부 공기를 에어펌프(30)를 통해 계속 유출시켜 건조기(10) 내부압력이 더 하강하여 건조대상물의 세포내 압력보다 낮아지면 다시 압력차이가 생기면서 건조대상물의 세포내 수분이 더 증발건조되고, 이 과정을 건조대상물 별 원하는 만큼의 함수율을 가질 때까지 반복 순환시켜 완전건조되는 원리로 본 개시의 유기 고형물 건조 순환 시스템의 효과가 나타나게 된다.

이상에서와 같이 건조대상물을 건조시킬 때 단순히 열풍의 순환만을 이용하는 것이 아니라, 건조기(10) 내부압력을 조절함으로 써 본 개시에서 목적하는 바인 보다 많은 양의 수분을 건조시키고, 보다 빠르게 건조시키며, 건조대상물의 영양성분의 파괴시키지 않으면서, 위생적인 건조가 가능한 유기 고형물 건조 순환방법을 제공할 수 있다.

전술한 내용은 후술할 발명의 청구범위를 더욱 잘 이해할 수 있도록 본 개시의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 상술하였다. 본 개시가 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 개시가 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 내용은 예시에 불과하며, 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 않는다. 본 개시의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 개시의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 건조기 11 : 가열수단
12 : LED 램프
20 : 응축기 30 : 에어펌프
40 : 가온장치 50 : 에어필터
60 : 센서부 60a : 온도센서
60b : 습도센서 60c : 압력센서
61 : 제1센서부 61a : 제1온도센서
61b : 제1습도센서 62 : 제2센서부
62a : 제2온도센서 62b : 제2습도센서
70 : 순환관로 70a : 제1구간
70b : 제2구간 70c : 제2'구간
80 : 컨트롤 박스 81 : 통신 장치
90 : 영상전송장치
S0 : 충분히 탈수된 건조대상물을 건조기 내부에 배치하는 단계
S1 : 건조기를 밀폐시키는 단계;
S2 : 가열수단을 통해 밀폐된 건조기 내부를 가열하여 압력이 상승하도록 하는 단계
C1 : 건조대상물의 세포내 압력이 기설정된 데이터 값에 도달했는지 체크하고, 미달했을 때는 S2단계로 돌아가는 단계
S3 : S2단계에서 건조대상물의 세포내 압력이 상승한 뒤, 건조기 내부로 외부공기를 유입하여 건조기 내부압력이 하강하도록 하는 단계
S4 : 건조기 내부의 순환팬을 통해 건조기 내부공기를 순환시키는 단계
S5 : LED 램프를 작동시켜 건조대상물에 광원을 조사하는 단계
C2 : S2단계 내지 S4단계를 거치면서 건조대상물이 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가지도록 완전건조 여부를 판단하는 단계
S10 : C2단계에서 완전건조되었을 때에는 완전건조된 상기 건조대상물을 수득하는 단계
S6 : 에어펌프로 건조기의 내부 공기를 유출시키는 단계
C3 : S6단계 이후 건조기 내부압력을 체크하는 단계
S6 : C3단계에서 건조기 내부압력이 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력보다 낮을 때, 유출된 내부 공기가 응축기를 통과하며 내부 공기에 포함된 수분이 응결되어 내부 공기의 습도가 낮춰지는 단계
S7 : S6단계에 의해 습도가 낮춰진 공기는 가온장치에서 건조되어 에어필터를 통과하는 단계
S8 : 건조기 내부로 건조공기를 유입시키고 나서 S1단계로 되돌아가는 단계
T1 : 건조기 내부로 공기가 유입되는 것을 조절하는 유입밸브를 잠그는 단계
T2 : 에어펌프로 T1단계에서 외부로부터 공기 유입이 차단된 건조기 내부공기를 계속 유출시켜 압력이 하강하도록 하는 단계
C4 : T2단계에서 압력이 하강하면서 건조대상물의 세포내 수분이 더 증발건조될 때 건조기 내부습도가 기설정된 데이터 값에 초과하는지 체크하고, 미만할 때는 T2단계로 돌아가는 단계
T3 : 유입밸브를 열고 S6단계로 이어서 진행하는 단계

Claims (7)

1. 건조기; 에어펌프; 응축기; 가온장치 및 에어필터로 구성되는 유기 고형물 건조 순환 시스템에 있어서,
   밀폐상태에서 건조대상물을 간접가열하여 건조대상물의 세포내 압력을 높여, 건조기 내부압력과 건조대상물의 세포내 압력 간 격차를 통해, 건조대상물의 세포내 수분을 증발건조시킬 수 있도록, 압력에 견딜 수 있게 형성된 건조기(10);
   상기 건조기(10)에 설치되어, 상기 건조대상물을 간접가열하는 가열수단(11);
   상기 건조기(10) 상단 커버의 저면에 구비되어, 상기 건조대상물에 광원을 조사하여 건조시키는 LED 램프(12);
   상기 건조기(10)의 미리 설정된 위치에 구비되어, 상기 건조기(10) 내부의 온도, 습도 및 압력 등을 감지하는 센서부(60)가 구비된 상기 건조기(10)에,
   상기 건조대상물이 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가져서 완전건조 될 때까지 상기 건조기(10)에 공기를 유입, 유출시키는 순환 시스템을 구성하도록, 상기 건조기(10)의 일측면 및 타측면에 연결되어 상기 공기가 유입, 유출되도록하는 관로로서 제1구간(70a)과 제2구간(70b)이 차례로 연속되는 순환관로(70);
   상기 순환관로(70)의 제1구간(70a)과 제2구간(70b)의 연결지점에 상기 건조기(10) 내부 공기를 유출시키도록 구비되는 에어펌프(30);
   상기 건조기(10)의 일측면과 상기 에어펌프(30)를 잇는 상기 순환관로의 제1구간(70a)에 구비되어, 상기 에어펌프(30)에 의해 유출되는 상기 내부 공기의 수분을 응결시키는 응축기(20);
   상기 에어펌프(30)와 상기 건조기(10)의 타측면을 잇는 상기 순환관로의 제2구간(70b)에 구비되어, 상기 응축기(20)에 의해 습도가 낮춰진 공기를 가온하여 건조시키는 가온장치(40);
   상기 가온장치(40)와 상기 건조기(10)의 타측면을 잇는 상기 순환관로의 제2구간(70b)의 일부분인 순환관로의 제2'구간(70c)에 구비되어, 상기 가온장치(40)에 의해 건조된 건조공기의 세균 및 이물질을 제거하는 에어필터(50);
   상기 센서부(60)에서 감지한 상기 온도, 상기 습도 및 상기 압력 등 정보를 수신하고, 상기 건조기(10), 상기 에어펌프(30), 상기 응축기(20), 상기 가온장치(40)를 포함하는 피제어부의 가동을 제어하는 컨트롤 박스(80);
   상기 컨트롤 박스(80)에 구비되어 수신된 정보를 원격제어장치에 무선송신하고 상기 건조기(10), 상기 에어펌프(30), 상기 응축기(20), 상기 가온장치(40)를 포함하는 피제어부의 가동의 원격제어를 위한 통신장비(81);
   상기 응축기(20)와 상기 에어펌프(30)를 잇는 상기 순환관로의 제1구간(70a)에 구비되는 제1센서부(61);
   상기 가온장치(40)와 상기 에어필터(50)를 잇는 상기 순환관로의 제2'구간(70c)에 구비되는 제2센서부(62);
   상기 제1센서부(61)는 상기 순환관로의 제1구간(70a)을 통과하는 상기 습도가 낮춰진 공기의 온도를 감지하는 제1온도센서(61a);
   상기 순환관로의 제1구간(70a)을 통과하는 상기 습도가 낮춰진 공기의 습도를 감지하는 제1습도센서(61b);
   상기 제2센서부(62)는 상기 순환관로 제2'구간(70c)을 통과하는 상기 건조공기의 온도를 감지하는 제2온도센서(62a);
   상기 순환관로 제2'구간(70c)을 통과하는 상기 건조공기의 습도를 감지하는 제2습도센서(62b);를 포함하며,
   상기 컨트롤 박스(80)는 상기 건조기(10), 상기 에어펌프(30), 상기 응축기(20) 및 상기 가온장치(40)를 상기 원격제어장치를 통해 제어하는 것을 특징으로 하는 유기 고형물 건조 순환 시스템.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 유기 고형물 건조 순환 시스템의 제어를 위한 상기 센서부(60)는 상기 건조기(10) 내부의 온도를 감지하는 온도센서(60a);
   상기 건조기(10) 내부의 습도를 감지하는 습도센서(60b);
   상기 건조기(10) 내부의 압력을 감지하는 압력센서(60c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 고형물 건조 순환 시스템.
   
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 건조기(10)와 상기 응축기(20)의 사이의 순환관로(70) 및 상기 제2센서부(62)와 상기 건조기(10)의 사이의 순환관로(70) 중 하나 이상의 순환관로(70)에 설치된 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 고형물 건조 순환 시스템.
   
5. 제1항의 순환 시스템을 통하여 유기 고형물 건조 순환방법으로서,
   (S0) 충분히 탈수된 건조대상물을 건조기(10) 내부에 배치하는 단계;
   (S1) 상기 건조기(10)를 밀폐시키는 단계;
   (S2) 가열수단(11)을 통해 밀폐된 상기 건조기(10) 내부를 가열하여 압력이 상승하도록 하는 단계;
   (C1) 건조대상물의 세포내 압력이 기설정된 데이터 값에 도달했는지 체크하고, 미달했을 때는 상기 S2단계로 돌아가는 단계;
   (S3) 상기 S2단계에서 건조대상물의 세포내 압력이 상승한 뒤, 상기 건조기(10) 내부로 외부공기를 유입하여 상기 건조기(10) 내부압력이 하강하도록 하는 단계;
   (S4) 상기 건조기(10) 내부의 순환팬을 통해 건조기 내부공기를 순환시키는 단계;
   (S5) LED 램프(12)를 작동시켜 상기 건조대상물에 광원을 조사하는 단계;
   (C2) 상기 S2단계 내지 상기 S5단계를 거치면서 상기 건조대상물이 미리 설정된 수치만큼의 함수율을 가지도록 완전건조 여부를 판단하는 단계; 및
   (S10) 상기 C2단계에서 완전건조되었을 때에는 완전건조된 상기 건조대상물을 수득하는 단계;를 포함하며,
   상기 C2단계에서 건조완료 되지않았을 때는
   (S6) 에어펌프(30)로 상기 건조기(10)의 내부 공기를 유출시키는 단계;
   (C3) 상기 S6단계 이후 상기 건조기(10) 내부압력을 체크하는 단계;
   (S7) 상기 C3단계에서 건조기 내부압력이 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력보다 낮을 때, 유출된 상기 내부 공기가 응축기(20)를 통과하며 상기 내부 공기에 포함된 수분이 응결되어 상기 내부 공기의 습도가 낮춰지는 단계;
   (S8) 상기 S7단계에 의해 상기 습도가 낮춰진 공기는 가온장치(40)에서 건조되어 에어필터(50)를 통과하는 단계; 및
   (S9) 상기 건조기(10) 내부로 건조공기를 유입시키고 나서 상기 S1단계로 되돌아가는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 고형물 건조 순환방법.
   
6. 삭제
7. 제5항에 있어서,
   상기 C3단계에서 건조기 내부압력이 기설정된 데이터 값의 건조대상물의 세포내 압력과 같을 때,
   (T1) 상기 건조기(10) 내부로 공기가 유입되는 것을 조절하는 유입밸브를 잠그는 단계;
   (T2) 에어펌프(30)로 상기 T1단계에서 외부로부터 공기 유입이 차단된 상기 건조기(10) 내부공기를 계속 유출시켜 압력이 하강하도록 하는 단계;
   (C4) 상기 T2단계에서 압력이 하강하면서 상기 건조대상물의 세포내 수분이 더 증발건조될 때 상기 건조기(10) 내부습도가 기설정된 데이터 값에 초과하는지 체크하고, 미만할 때는 상기 T2단계로 돌아가는 단계;
   (T3) 상기 유입밸브를 열고 상기 S7단계로 이어서 진행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 고형물 건조 순환방법.
   

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