KR101934004B1 - Fabrics For Walking Mat And Method Of Producing Thereof - Google Patents

Fabrics For Walking Mat And Method Of Producing Thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101934004B1
KR101934004B1 KR1020170144442A KR20170144442A KR101934004B1 KR 101934004 B1 KR101934004 B1 KR 101934004B1 KR 1020170144442 A KR1020170144442 A KR 1020170144442A KR 20170144442 A KR20170144442 A KR 20170144442A KR 101934004 B1 KR101934004 B1 KR 101934004B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
integer
fabric
center hole
present
passed
Prior art date
Application number
KR1020170144442A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101934004B9 (en
Inventor
송병선
여상용
Original Assignee
송병선
여상용
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=65021737&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR101934004(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 송병선, 여상용 filed Critical 송병선
Priority to KR1020170144442A priority Critical patent/KR101934004B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101934004B1 publication Critical patent/KR101934004B1/en
Publication of KR101934004B9 publication Critical patent/KR101934004B9/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D5/00Selvedges
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C15/00Pavings specially adapted for footpaths, sidewalks or cycle tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/008Pavings made of prefabricated single units made of vegetable stems, e.g. straw, thatch ; made of textiles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/60Planning or developing urban green infrastructure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

The present invention relates to fabrics for a walking mat and to a manufacturing method thereof, and according to the present invention, the walking mat is woven on a mass production basis with high productivity by using a raffia loom, and the strand falling of warp is prevented and the productivity can be improved by simplifying a finishing process of generated edges.

Description

보행매트용 직물 및 그 제조방법{Fabrics For Walking Mat And Method Of Producing Thereof} FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a fabric for walking mats,

본 발명은 보행매트용 직물 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric for a walking mat and a method of manufacturing the same.

근래 등산로에는 친환경 재료로 제작한 보행매트가 설치되고 있다. 이러한 보행매트는 등산로의 토사 유실을 방지하고, 매트 하부의 토양에 물과 공기를 원활히 공급하고, 보행자가 토사 등에 의해 미끄러지는 것을 방지하게 된다.Walking mats made of eco-friendly materials are installed on the trails in recent years. These gait mats prevent the loss of soil on the trail, smoothly supply water and air to the soil under the mat, and prevent the pedestrian from slipping by gravel or the like.

통상 보행매트는 야자 섬유, 짚 등을 꼬아서 만든 로프를 위사와 경사 방향으로 직조하여 제작하는 것이 일반적이다. 이러한 보행용 매트는 인력으로 제작하다 보니 길이방향으로 무한히 제작하지 못하고, 대략 10 미터길이에 맞추어 제작하게 된다.Generally, the walking mat is made by weaving rope made of coconut fiber, straw, etc. by weaving in weft and warp direction. These walking mats can not be made indefinitely in the longitudinal direction because they are made of manpower, and they are made to be about 10 meters in length.

따라서 현대적인 직기를 이용하여 제직함으로써 대량생산 및 제조비절감을 할 필요성이 대두되었으나, 원사로 사용되는 로프의 굵기가 너무 굵은 관계로 통상의 셔틀방식의 제직기를 사용하는데는 위사의 공급량이 한계를 가짐에 따라 생산성이 취약한 기술적인 문제점이 있었다.Therefore, there is a need to mass-produce and reduce manufacturing costs by using a modern loom, but since the thickness of the rope used as the yarn is too large, the supply amount of the weft yarn is limited in the case of using a conventional shuttle- There is a technical problem that the productivity is weak.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 레피어직기를 이용하여 제직하는 방법이 연구되었으나 이또한 변부의 발생에 따른 변부마감공정이 별도로 필요하여 공정의 개선이 요구되는 실정이었다. To solve these problems, a method of weaving using a rapier loom has been studied. However, the need for an edge finishing process is required to improve the process.

대한민국특허등록제0-1750057호(2017년06월22일 공고)Korea Patent Registration No. 0-1750057 (Notice of June 22, 2017)

그러므로 본 발명에 의하면 레피어직기를 이용하여 보행매트를 대량으로 높은 생산성으로 제직하는 한편, 발생되는 변부의 마감공정을 간단히 함으로써 경사의 올빠짐을 방지하고 생산성을 향상시키는 것을 기술적과제로 한다.Therefore, according to the present invention, a gypsum mat is mass-produced with a high productivity by using a loamer loom, while the process of finishing a side edge is simplified, thereby preventing the slope from coming off and improving productivity.

그러므로 본 발명에 의하면, 야자섬유로프를 원사로 하여 인서트레피어만을 사용한 레피어직기에 의해 평직조직으로 제직된 직물로서, 상기 직물의 일변 또는 양변에 형성된 루프 형태의 다수개의 위사변부올들이 연결되되, n+1(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮고, n+2(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 n+1(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 보행매트용 직물이 제공된다.Therefore, according to the present invention, there is provided a fabric woven into a plain weave using a loofah loom using only a crayon fiber rope as a yarn, wherein a plurality of looped loops formed on one or both sides of the fabric are connected , n + 1 (where n is an integer) th upper oblique universe passes through a central hole of n (n is an integer) th upper oblique boolean, n + 2 (N is an integer) through a center hole of a first upper oblique bowl and a central hole of a second upper oblique bowl passing through a central hole of the upper upper oblique bowl.

또한, 본 발명에 의하면, 야자섬유로프를 레피어직기에 공급하여 평직조직으로 직물을 제직한 후,  Further, according to the present invention, a coconut fiber rope is fed to a looper loop to weave the fabric into a plain weave,

상기 직물의 일변 또는 양변에 형성된 루프 형태의 다수개의 위사변부올들을 연결하되, n+1(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮고, n+2(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 n+1(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 하여 경사빠짐을 방지하도록 하는 변부처리를 하는 것을 특징으로 하는 보행매트용 직물의 제조방법이 제공된다.The n + 1 (n is an integer) th upper quadrangular quadrilateral is passed through a central hole of the upper quadrangular quadrangle (where n is an integer) to combine the plurality of upper quadrangular ones in a loop shape formed on one side or both sides of the fabric, , n + 2 (n is an integer) th staircase is passed through the center hole of n + 1 (n is an integer) through the center hole of the upper stator bulb, To thereby allow the edge portion to be prevented from slanting off. The present invention also provides a method of manufacturing a fabric for a walking mat.

또한, 본 발명의 보행매트용 직물의 제조방법에서 상기 레피어직기는 인서트레피어만을 사용하는 것을 특징으로 한다.Further, in the method of manufacturing a fabric for walking gait according to the present invention, the rapier loom uses only an insert lever.

따라서 본 발명에 의하면 레피어직기를 이용하여 보행매트를 대량으로 높은 생산성으로 제직하는 한편, 발생되는 변부의 마감공정을 간단히 함으로써 경사의 올빠짐을 방지하고 생산성을 향상시킬 수 있다.Therefore, according to the present invention, it is possible to weave a walking mat in a large amount with high productivity by using a loam loom, and to simplify a finishing process of a generated edge, thereby preventing slope slip and improving productivity.

도 1은 본 발명의 보행매트용 직물의 변부쪽의 사시도이며,
도 2는 본 발명의 보행매트용 직물의 변부마감전의 제직상태를 나타낸 평면도이며,
도 3은 본 발명의 보행매트용 직물의 제직원리를 설명한 개략도이다.
1 is a perspective view of a side portion of a fabric for a walking mat according to the present invention,
Fig. 2 is a plan view showing a weaving state of a garment for a walking mat according to the present invention,
Fig. 3 is a schematic view illustrating the weaving principle of the fabric for a walking mat according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.

본 발명에 의하면 도 1에 도시된 바와 같이 야자섬유로프를 원사로 하여 인서트레피어만을 사용한 레피어직기에 의해 평직조직으로 제직된 직물로서, 상기 직물의 일변 또는 양변에 형성된 루프 형태의 위사(10)로 이루어진 다수개의 위사변부올들이 연결되되, n+1(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮고, n+2(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 n+1(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 보행매트용 직물이 제공된다.According to the present invention, as shown in FIG. 1, a fabric woven into a plain weave by a loam weaving machine using only a crayon fiber rope as a yarn and having only an insert recipe, is used as a weft yarn 10 And n + 1, where n is an integer, are connected to each other through a central hole of n-th (n is an integer) (N is an integer) through the central hole of the nth (n is an integer) th order oblique boil passing through the central hole of the (n is an integer) th order oblique boil passing through the center hole of the Is provided.

본 발명의 보행매트용 직물은 사직경 8~25㎜의 야자섬유로프를 원사로 하여 인서트레피어만을 사용한 레피어직기에 의해 평직조직으로 제직된 직물로서 도 2에 도시된 바와 같이 직물의 일변 또는 양변에 루프 형태의 다수개의 위사변부올들이 형성된 것이 특징이다. The fabric for walking gait according to the present invention is a fabric woven into a plain weave by a loam weaving machine using only a loam with a coconut fiber rope having a diameter of 8 to 25 mm as a yarn, It is characterized in that a plurality of loops in the form of loops are formed on both sides.

이와 같이 직물의 일변에 루프 형태의 다수개의 위사변부올들이 형성되면 최외곽 경사(20)가 하나의 위사변부올전체를 뛰어넘거나 위사변부올밑으로 가라앉게 되어 최외곽경사(20)가 빠지게 되어 직물의 형태가 붕괴되는 문제점을 가지게 된다. 본 발명에서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 위사변부올끼리 엮도록 한 것이다.When a plurality of loops in the form of loops are formed on one side of the fabric, the outermost warp yarns 20 are jumped over the entire upper warp yarn or sink into the upper oblique folds, So that the shape of the fabric is collapsed. In order to solve such a problem, the present invention is to arrange the upper and lower parts together.

본 발명에서는 상기 직물의 일변 또는 양변에 형성된 루프 형태의 위사(10)로 이루어진 다수개의 위사변부올들이 연결되되, n+1(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮고, n+2(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 n+1(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 하여 마치 니트의 형태를 이루도록 한 것이다. In the present invention, a plurality of upper oblique boils constituted by loop-shaped weft yarns 10 formed on one side or both sides of the fabric are connected, and n + 1 (n is an integer) N + 1 (where n is an integer) th order oblique universe is passed through the center hole of the oblique boolean, And then through the center hole of the buool to be connected in a sequential manner so as to form a knit shape.

즉, 두번째 위사변부올 루프는 첫번째 위사변부올 루프의 중앙홀을 통과하여 엮고, 세번째 위사변부올 루프는 첫번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 두번째 위사변부올 루프의 중앙홀을 통과하여 엮고, 네번째 위사변부올 루프는 두번째 위사변부올 루프는 중앙홀을 통과한 세번째 위사변부올 루프의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 이루어진다. 가장 마지막 위사변부올(n+7)은 루프 형태가 아니라 일자형으로 이루어져 바로 앞순번의 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 묶음으로써 마감되는 것이다. That is, the second upper oblique buull loop is passed through the center hole of the first upper oblique buull loop, the third upper oblique buull loop is passed through the center hole of the second upper oblique buull loop passing through the center hole of the first upper oblique buool, The fourth upper oblique buool loop is made to be sequentially connected in such a manner that the second upper oblique buool loop is passed through the center hole of the third upper oblique buool loop passed through the center hole. (N + 7) is not a loop but a straight line, and it is finished by passing through the center hole of the front upper quadrangle boolean and bundling it.

이하에서는 본 발명의 보행매트용 직물의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a fabric for a walking mat according to the present invention will be described.

우선, 본 발명의 보행매트용 직물을 제직하는데, 사직경 8~25㎜의 야자섬유로프를 레피어직기에 공급하여 평직조직으로 직물을 제직한다. 본 발명의 직물의 제직에 사용되는 레피어직기는 사직경 8~25㎜의 야자섬유로프에 적합하도록 레피어크기를 크게 만들어 사용한다. First, in order to weave the fabric for a walking mat of the present invention, a coconut fiber rope having a diameter of 8 to 25 mm is fed to a looper loom to weave the fabric into a plain weave. The rapier loom used in the weaving of the fabric of the present invention is made to have a large rapier size so as to be suitable for a coconut fiber rope having a diameter of 8 to 25 mm.

통상의 레피어직기가 좌측레피어와 우측레피어가 구비되어 위사를 송출하는 것과는 달리, 본 발명에서 사용되는 레피어직기는 인서트레피어만을 사용하여 보행매트용 직물을 제직하게 된다. 인서트레피어를 하나만 사용하는 경우에는 도 2와 같이 한변에만 위사변부올이 형성되며, 인서트레피어를 왼쪽과 오른쪽에 하나씩 사용하는 경우에는 직물의 양변에 위사변부올이 모두 형성되는 것이다.Unlike the conventional rapier loom having the left rapier and the right rapier to feed the weft yarn, the rapier loom used in the present invention weaves the fabric for the walking mat using only the insert rapier. When only one insert lever is used, an oblique buoy is formed on only one side as shown in FIG. 2, and when the insert lever is used on both the left and right sides, the oblique buoy is formed on both sides of the fabric.

도 3에서 도시된 바와 같이 인서트레피어(100)에 걸린 위사(10)는 루프형태를 이루며 송출되어 위입되어 첫 번째 위사를 형성하고(I단계), 그 후 인서트레피어는 로프를 파지하지 않은채로 원위치된다(Ⅱ단계). 그후 경사 바디침이 이루어진후 루프형태를 이룬 위사용로프의 일단이 다시 인서트레피어에 걸려 송출되어 위입되어 두 번째 위사를 형성하게 되는 것이다(Ⅲ 단계). 이렇게 제직을 하게 되면 위사용루프가 종료되는 지점에서는 위사용로프가 루프형태를 이루지 않고 직선형태의 한올의 로프가 위입되게 되는 것이다.As shown in FIG. 3, the weft yarn 10 caught by the insert rapier 100 forms a loop and is fed out to form a first weft yarn (step I), after which the insert rapier (Step II). Then, after the inclined body sting is performed, one end of the upper use rope having a loop shape is hooked to the insert rapier, and then the upper end is formed to form a second weft (Step III). If weaving is done like this, at the point where the above-mentioned use loop is terminated, the above-mentioned used rope does not form a loop, but a rope of a straight type is put on the rope.

이렇게 제직한 후에는 최외곽 경사가 하나의 위사변부올전체를 뛰어넘거나 위사변부올밑으로 가라앉게 제직되므로 최외곽경사가 빠지게 되어 직물의 형태가 붕괴하게 되어 이를 방지하기 위해 후술할 변부마감공정을 하게 된다.After the woven fabric is formed, the outermost inclined surface is woven so as to be overlaid on the entire upper gastrointestinal wholeness or to be submerged in the upper part of the stomach, so that the outermost inclined surface is disappeared and the shape of the fabric is collapsed. .

상기 제직된 직물의 일변 또는 양변에 형성된 루프 형태의 다수개의 위사변부올들을 연결하게 되는데, n+1(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮고, n+2(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 n+1(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 하여 경사빠짐을 방지하도록 하는 변부처리를 하게 된다.The n + 1 (n is an integer) th upper quadrilateral is connected to the center hole of the upper quadrilateral by (n is an integer) N + 2 (n is an integer) th upper quadrature cosine is passed through the center hole of n + 1 (n is an integer) th upper quadratic cosine passing through the center hole of the nth (n is an integer) So as to be connected sequentially in such a manner as to be woven in order to prevent inclination.

즉, 두번째 위사변부올 루프는 첫번째 위사변부올 루프의 중앙홀을 통과하여 엮고, 세번째 위사변부올 루프는 첫번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 두번째 위사변부올 루프의 중앙홀을 통과하여 엮고, 네번째 위사변부올 루프는 두번째 위사변부올 루프는 중앙홀을 통과한 세번째 위사변부올 루프의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 이루어진다. 가장 마지막 위사변부올(n+7)은 루프 형태가 아니라 일자형으로 이루어져 있으므로 바로 앞순번의 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 묶음으로써 마감되는 것이다. That is, the second upper oblique buull loop is passed through the center hole of the first upper oblique buull loop, the third upper oblique buull loop is passed through the center hole of the second upper oblique buull loop passing through the center hole of the first upper oblique buool, The fourth upper oblique buool loop is made to be sequentially connected in such a manner that the second upper oblique buool loop is passed through the center hole of the third upper oblique buool loop passed through the center hole. (N + 7) is not a loop but a straight line, so it is finished by passing through the center hole of the preceding order obsolete boolean.

10 : 위사 20 : 경사
100 : 인서트레피어
10: weft 20: incline
100: insert referee

Claims (3)

야자섬유로프를 원사로 하여 인서트레피어만을 사용한 레피어직기에 의해 평직조직으로 제직된 직물로서, 상기 직물의 일변 또는 양변에 형성된 루프 형태의 다수개의 위사변부올들이 연결되되, n+1(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮고, n+2(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 n+1(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 보행매트용 직물.A fabric woven into a plain weave by a rapier loom using only a crayon fiber rope as a yarn, wherein a plurality of loops in the form of loops formed on one or both sides of the fabric are connected, wherein n + 1 (n (N is an integer), and the nth (n is an integer) nth (n is an integer) is passed through the center hole of the nth (N is a positive integer) through the center hole and through the center hole of the (n + 1) th upper oblique boolean passing through the center hole. 야자섬유로프를 레피어직기에 공급하여 평직조직으로 직물을 제직한 후,
상기 직물의 일변 또는 양변에 형성된 루프 형태의 다수개의 위사변부올들을 연결하되, n+1(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮고, n+2(n은 정수)번째 위사변부올은 n(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과한 n+1(n은 정수)번째 위사변부올의 중앙홀을 통과하여 엮는 방식으로 순차적으로 연결되도록 하여 경사빠짐을 방지하도록 하는 변부처리를 하는 것을 특징으로 하는 보행매트용 직물의 제조방법.
A coconut fiber rope is fed to a looper loom to weave the fabric into a plain weave,
The n + 1 (n is an integer) th upper quadrangular quadrilateral is passed through a central hole of the upper quadrangular quadrangle (where n is an integer) to combine the plurality of upper quadrangular ones in a loop shape formed on one side or both sides of the fabric, , n + 2 (n is an integer) th staircase is passed through the center hole of n + 1 (n is an integer) through the center hole of the upper stator bulb, To thereby prevent the slope of the fabric from falling off.
제 2항에 있어서,
상기 레피어직기는 인서트레피어만을 사용하는 것을 특징으로 하는 보행매트용 직물의 제조방법.
3. The method of claim 2,
Wherein the looper loom uses only insert loafers. ≪ RTI ID = 0.0 > 21. < / RTI >
KR1020170144442A 2017-11-01 2017-11-01 Fabrics For Walking Mat And Method Of Producing Thereof KR101934004B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170144442A KR101934004B1 (en) 2017-11-01 2017-11-01 Fabrics For Walking Mat And Method Of Producing Thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170144442A KR101934004B1 (en) 2017-11-01 2017-11-01 Fabrics For Walking Mat And Method Of Producing Thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR101934004B1 true KR101934004B1 (en) 2019-01-02
KR101934004B9 KR101934004B9 (en) 2022-11-03

Family

ID=65021737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170144442A KR101934004B1 (en) 2017-11-01 2017-11-01 Fabrics For Walking Mat And Method Of Producing Thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101934004B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102073019B1 (en) 2019-10-10 2020-02-04 주식회사 코단에코로드 Walking mat weaving device
KR102073025B1 (en) 2019-10-10 2020-02-04 주식회사 그린에코로드 Pedestrian mat manufacturing apparatus
KR102073026B1 (en) 2019-10-10 2020-03-02 주식회사 그린에코로드 Pedestrian mat manufacturing method and thereby woven mat
KR102073022B1 (en) 2019-10-10 2020-03-02 주식회사 코단에코로드 Walking mat weaving method
KR102187225B1 (en) * 2019-06-13 2020-12-04 김정은 A method of manufacturing a fiber which is easy to finish with a dead-end and a fiber

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6675837B1 (en) 2000-10-04 2004-01-13 Si Corporation Woven fabric having modified selvage and related assembly and method for the manufacture thereof
KR100993624B1 (en) 2010-04-15 2010-11-10 권태성 A environmental-friendly pavement for paving of road and method for it
KR101111138B1 (en) 2011-06-07 2012-02-24 주식회사한라환경 A pavement for paving of road and method for it
KR101784362B1 (en) 2016-10-21 2017-10-18 주식회사 신양 High strength mat for civil engineering and method of preparing the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6675837B1 (en) 2000-10-04 2004-01-13 Si Corporation Woven fabric having modified selvage and related assembly and method for the manufacture thereof
KR100993624B1 (en) 2010-04-15 2010-11-10 권태성 A environmental-friendly pavement for paving of road and method for it
KR101111138B1 (en) 2011-06-07 2012-02-24 주식회사한라환경 A pavement for paving of road and method for it
KR101784362B1 (en) 2016-10-21 2017-10-18 주식회사 신양 High strength mat for civil engineering and method of preparing the same

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102187225B1 (en) * 2019-06-13 2020-12-04 김정은 A method of manufacturing a fiber which is easy to finish with a dead-end and a fiber
KR102073019B1 (en) 2019-10-10 2020-02-04 주식회사 코단에코로드 Walking mat weaving device
KR102073025B1 (en) 2019-10-10 2020-02-04 주식회사 그린에코로드 Pedestrian mat manufacturing apparatus
KR102073026B1 (en) 2019-10-10 2020-03-02 주식회사 그린에코로드 Pedestrian mat manufacturing method and thereby woven mat
KR102073022B1 (en) 2019-10-10 2020-03-02 주식회사 코단에코로드 Walking mat weaving method

Also Published As

Publication number Publication date
KR101934004B9 (en) 2022-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101934004B1 (en) Fabrics For Walking Mat And Method Of Producing Thereof
EP1524344A3 (en) Woven terry fabric with non-moisture transporting synthetic filament yarns
CN101395311B (en) Webbing, method and ribbon needle loom for producing the same
JPS62279929A (en) Composite product
RU2009135762A (en) THROUGH DRYING FABRIC
US7762286B1 (en) Terry weave fabric
JP2006508261A5 (en)
CN101529003A (en) Three-dimensional surface weave
CN209741359U (en) weave structure for waving terry of floor towel
US7111648B2 (en) Terry fabric and method for weaving same
JPH06306735A (en) Woven fabric with three weft loops and preparation of loop woven fabric and loom for manufacturing loop woven fabric
KR101549186B1 (en) Tricot Fabric Manufacturing Method
DE50002589D1 (en) WEAVING
CN103993403B (en) Double-layer fabric mingled with reinforced yarns and weaving method
US10145037B2 (en) Multi-carrier, zonal weaving system, method, and material
CN210104190U (en) Cloth and clothing
US2371038A (en) Fabric
WO2011064656A3 (en) Method for producing carpets with fringes, fabrics and carpets produced according to this method
US2095382A (en) Method of weaving frieze pile fabrics
RU2228977C1 (en) Interwoven fabric
JP2012224964A (en) Carbon fiber reinforced fabric
CN211471734U (en) Weft knitting tubular sunshade net
US128286A (en) Geoege cromptost
US813131A (en) Woven pile fabric.
JPH04119146A (en) Weaving of solid woven fabric and weaving device

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J204 Request for invalidation trial [patent]
J202 Request for trial for correction [limitation]
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2021100002125; TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20210713

Effective date: 20220819