KR101931228B1 - Recovering system of organic solvent and recovering method of organic solvent - Google Patents

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Abstract

According to an aspect of the present invention, a system for producing an organic solvent comprises: a raw material storage tank for storing a waste agent; one or more pretreatment vessels for receiving and supplying the waste oil agent from the raw material storage tank; at least one reaction tank for receiving the waste oil agent in the pretreatment tank and secondarily treating the same; at least one receiver tank for storing a condensed waste oil agent; one or more post-treatment tanks connected to the receiver tank and treating the waste oil agent in a tertiary manner; a vent tank for separating materials stored therein through cooling action; and a regenerative incinerator for treating gas separated and introduced into the vent tank, wherein the pretreatment tank may be provided at a relatively higher position than the position of the reaction tank.

Description

유기용제 회수 시스템 및 유기용제 회수 방법{RECOVERING SYSTEM OF ORGANIC SOLVENT AND RECOVERING METHOD OF ORGANIC SOLVENT}TECHNICAL FIELD The present invention relates to an organic solvent recovery system and an organic solvent recovery method. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic solvent recovery system,

본 발명은 유기용제 회수 시스템 및 유기용제 회수 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic solvent recovery system and an organic solvent recovery method.

최근 산업화 과정에서 발생되는 각종 폐기물로 인한 환경오염은 날이 갈수록 심각해지고 있다. 이에 따라, 폐기물로 인한 환경오염에 대응하기 위한 다양한 폐기물 처리기술 및 오염방지 기술과 정책이 제시되고 있다.Recently, the environmental pollution caused by various wastes generated in the process of industrialization is getting worse day by day. Accordingly, various waste disposal technologies and pollution prevention technologies and policies for responding to environmental pollution caused by waste have been suggested.

현재 우리나라에서는 폐기물을 매립, 소각 및 재활용하는 방법으로 처리하고 있으나, 매립의 경우 매립장 부지의 확보가 필요한 문제점을 가지고 있고, 소각의 경우 배출가스에 의한 대기오염 물질이 생성되는 문제점을 가지고 있다. 특히, 지정폐기물인 경우에는 종류별로 분리하여 처리하지 않고 고온 소각하고 있기 때문에 더 큰 문제를 가지고 있다.In Korea, waste is buried, incinerated and recycled. However, landfill has a problem of securing landfill site, and incineration produces air pollutants due to exhaust gas. Particularly, in the case of designated waste, it has a bigger problem because it is incinerated at a high temperature without being sorted and treated separately.

일반적으로, 지정폐기물은 재활용할 수 있는 것은 재활용하고, 나머지는 소각 처리하고 있다. 이때, 지정폐기물은 사업장 폐기물 중 주변 환경을 오염시키거나 인체에 해를 끼칠 수 있는 물질로서, 폐산, 폐알칼리, 폐유, 폐유기용제, 폐합성고분자화합물 등을 포함한다. Generally, designated wastes are recycled and recycled for incineration. At this time, designated wastes are substances that can pollute the surrounding environment or harm the human body among the wastes of the workplace, including waste acid, waste alkaline, waste oil, waste oil agent, and waste synthetic polymer compound.

지정폐기물 중 폐유기용제는 휘발성이 높아 호흡기로 인체에 흡수될 확률이 높은 위험 물질로서, 소각 속도가 느리고, 소각기 내부 공간에서 역류 및 폭발 현상이 일어날 수 있는 문제점을 가지고 있다. 따라서, 폐유기용재는 더욱 더 재활용의 필요성이 크게 나타나고 있다.Among the designated wastes, the waste oil agent is a dangerous material having a high volatility and is highly likely to be absorbed by the human body as a respiratory apparatus, has a low incineration rate, and has a problem that backflow and explosion may occur in the interior space of the incinerator. Therefore, the necessity of recycling is becoming more important for the waste oil material.

특허문헌 1: 한국등록실용신안 제20-0402474호 (2005.11.24. 등록)Patent Document 1: Korean Utility Model No. 20-0402474 (registered on November 24, 2005)

본 발명의 실시예들은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로서, 폐유기용제를 회수하는 유기용제 회수 시스템 및 유기용제 회수 방법을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention have been proposed to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an organic solvent recovery system and an organic solvent recovery method for recovering a waste oil agent.

또한, 폐기용제를 재활용하는 유기용제 회수 시스템 및 유기용제 회수 방법을 제공하고자 한다.Also, an organic solvent recovery system for recycling the waste solvent and an organic solvent recovery method are provided.

본 발명의 일 측면에 따르면, 유기용제 제조 시스템으로서, 폐유기용제가 저장된 원료 저장조; 상기 원료 저장조에서 폐유기용제를 공급받아 1차적으로 처리하는 하나 이상의 전처리조; 상기 전처리조에서 폐유기용제를 공급받아 2차적으로 처리하는 하나 이상의 반응조; 응축된 폐유기용제를 저장하는 하나 이상의 리시버 탱크; 상기 리시버 탱크와 연결되고, 3차적으로 폐유기용제를 처리하는 하나 이상의 후처리조; 냉각 작용을 통해 내부 저장물을 분리하는 벤트 탱크; 및상기 벤트 탱크 내부에서 분리되어 유입된 기체를 처리하는 축열식 소각로를 포함하고, 상기 전처리조는 상기 반응조보다 상대적으로 높은 위치에 제공되는 유기용제 회수 시스템이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic solvent production system, comprising: a raw material reservoir for storing a waste agent; One or more pretreatment vessels for receiving and supplying the waste oil agent from the raw material storage tank; At least one reaction tank for receiving the waste oil agent in the pre-treatment tank and secondarily treating the same; At least one receiver tank for storing a condensed waste oil agent; One or more post-treatment tanks connected to the receiver tank and treating the waste oil agent in a tertiary manner; A vent tank for separating the internal storage through a cooling action; And a regenerative incinerator for treating the gas separated and introduced into the vent tank, wherein the pretreatment tank is provided at a relatively higher position than the reaction tank.

또한, 상기 반응조 내부의 폐유기용제는 콘덴서를 거치면서 응축되고, 응축된 폐유기용제는 상기 리시버 탱크 또는 상기 후처리조에 선택적으로 공급될 수 있다.Further, the waste oil agent in the reaction tank is condensed while passing through the condenser, and the condensed waste oil agent can be selectively supplied to the receiver tank or the post-treatment tank.

또한, 상기 콘덴서와 상기 리시버 탱크 사이에 광투과성 소재의 관찰부가 제공되고, 상기 관찰부를 통해 응축된 폐유기용제의 이동을 관찰할 수 있다.Further, an observation part of the light-transmitting material is provided between the condenser and the receiver tank, and the movement of the condensed waste oil agent through the observation part can be observed.

또한, 상기 반응조는 가열 부재를 포함하고, 상기 반응조 내부의 폐유기용제는 기 설정된 온도로 유지될 수 있다.In addition, the reaction tank may include a heating member, and the waste oil agent in the reaction tank may be maintained at a predetermined temperature.

또한, 상기 기 설정된 온도는 80도일 수 있다.In addition, the predetermined temperature may be 80 degrees.

또한, 상기 반응조 중 적어도 하나는 증류탑과 연결되고, 상기 증류탑은 폴링(pall ring)이 주입될 수 있다.At least one of the reactors may be connected to a distillation column, and a pall ring may be injected into the distillation column.

또한, 상기 축열식 소각로는 공기 제어식으로 제공될 수 있다.Also, the regenerative incinerator may be provided in an air-controlled manner.

본 발명의 일 측면에 따르면, 유기용제 회수 방법으로서, 폐유기용제 저장 단계; 폐유기용제의 이물질을 여과시키는 1차 처리 단계; 폐유기용제를 가열하여 이물질을 분리하는 2차 처리 단계; 폐유기용제에서 분리된 유기용제를 응축하는 단계; 상기 응축된 유기용제의 냄새 또는 수분을 제거하는 3차 처리 단계; 응축된 유기용제와 분리된 기체를 냉각하여 기체 내부에 포함된 소량의 유기용제를 분리하는 냉각 분리 단계; 및 유기용제가 분리된 기체를 처리하는 가스 처리 단계를 포함하는 유기용제 회수 방법이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic solvent recovery method comprising: a storage step of a waste oil supplier; A primary treatment step of filtering a foreign matter of the waste oil agent; A secondary treatment step of heating the waste oil agent to separate the foreign matter; Condensing the organic solvent separated from the waste fluidizer; A tertiary treatment step of removing the odor or moisture of the condensed organic solvent; A cooling separation step of cooling the condensed organic solvent and the separated gas to separate a small amount of the organic solvent contained in the gas; And a gas treatment step of treating the gas from which the organic solvent is separated may be provided.

또한, 상기 2차 처리 단계를 거친 폐유기용제의 고순도 필요 여부에 따라 증류탑에서 끓는점 차이를 통해 유기용제를 분리하는 단계를 포함하고, 상기 증류탑을 경유하는 유기용제는 아세톤일 수 있다.The method may further comprise separating the organic solvent through a difference in boiling point in the distillation column depending on whether high purity of the waste solvent is required through the secondary treatment step, and the organic solvent passing through the distillation column may be acetone.

또한, 상기 3차 처리 단계를 거친 유기용제가 리플렉스 배관을 통해 순환되어 다시 2차 처리 단계를 수행하는 순환 단계를 포함할 수 있다.In addition, it may include a circulation step in which the organic solvent through the third treatment step is circulated through the reflex pipe to perform the secondary treatment step again.

본 발명의 실시예에 따른 유기용제 회수 시스템 및 유기용제 회수 방법은 폐유기용제를 회수하는 효과가 있다.The organic solvent recovery system and the organic solvent recovery method according to the embodiment of the present invention have an effect of recovering the waste oil agent.

또한, 폐유기용제를 재활용하는 장점이 있다.In addition, there is an advantage of recycling the waste oil agent.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기용제 회수 시스템을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기용제 회수 방법을 보여주는 흐름도이다.1 is a view showing an organic solvent recovery system according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating an organic solvent recovery method according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기용제 회수 시스템을 보여주는 도면이다.1 is a view showing an organic solvent recovery system according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기용제 회수 시스템(1)은 폐유기용제에서 이물질을 제거하여 유기용제를 회수하는 시스템이다. 이때, 회수 시스템(1)에 사용되는 폐유기용제는 할로겐족과 비할로겐족의 용매 성분을 함유한 폐기물로서, 물이나 기타 물질과 강력하게 반응하는 성질을 가진 물질을 의미한다. 본 실시예에서의 회수 시스템(1)은 폐유기용제를 활용하여 유기용제를 회수하는 것을 예로 설명하겠다. 그러나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상이 유지되는 범위 내에서 다른 물질을 사용하는 회수 시스템일 수 있다. 예를 들어, 회수 시스템(1)은 폐페인트를 활용하여 시너(thinner)를 회수하는 회수 시스템일 수 있다. Referring to FIG. 1, an organic solvent recovery system 1 according to an embodiment of the present invention is a system for recovering organic solvent by removing foreign substances from a waste oil agent. At this time, the waste agent agent used in the recovery system 1 means a waste material containing a halogen component and a non-halogen component, which has a property of strongly reacting with water or other materials. The recovery system 1 in this embodiment will exemplify recovery of the organic solvent by using a waste oil agent. However, the spirit of the present invention is not limited thereto, and may be a recovery system using other materials within the scope of the present invention. For example, the recovery system 1 may be a recovery system that utilizes waste paint to recover a thinner.

유기용제 회수 시스템(1)은 원료가 저장되는 원료 저장조(10)와, 원료 저장조(10)에서 공급받은 원료를 1차적으로 처리하는 전처리조(20)와, 전처리조(20)에서 공급받은 원료를 2차적으로 처리하는 반응조(30)와, 반응조(30)에서 공급받은 원료를 응축시켜 저장하는 리시버 탱크(40)와, 리시버 탱크(40)에서 공급받은 원료를 3차적으로 처리하는 후처리조(50)와, 진공 상태로 제공되는 진공 탱크(60)와, 냉각 작용을 통해 내부 저장물을 분리하는 벤트 탱크(70)와, 기체 상태의 내부 저장물을 분리하는 분리 드럼(80)과, 배기가스를 처리하는 축열식 소각로(RTO, Regenerative Thermal Oxidizer, 90)를 포함할 수 있다.The organic solvent recovery system 1 includes a raw material storage tank 10 in which raw materials are stored, a pretreatment tank 20 for primarily treating the raw materials supplied from the raw material storage tank 10, A receiver tank 40 for condensing and storing the raw materials supplied from the reaction tank 30, a post-treatment tank 30 for primarily treating the raw materials supplied from the receiver tank 40, A vacuum tank 60 provided in a vacuum state, a vent tank 70 for separating the internal storage through a cooling action, a separation drum 80 for separating the gaseous internal storage, And a regenerative thermal oxidizer (RTO) 90 for treating the exhaust gas.

원료 저장조(10)는 원료를 저장하는 것으로서, 유기용제 회수 시스템(1)에는 원료 저장조(10)가 하나 이상 제공될 수 있다. 이때, 원료는 폐유기용재일 수 있다. 일 예로, 원료 저장조(10)는 복수개 제공될 수 있다. 이때, 각 저장조는 서로 다른 재질일 수 있다. 예를 들어, 원료 저장조(10)는 SS400 재질로 형성된 저장조를 포함할 수 있다. 또한, 원료 저장조(10)는 STS304 재질로 형성된 저장조를 포함할 수 있다. 또한, 원료 저장조(10)는 SS400 재질로 형성된 저장조와 STS304 재질로 형성된 저장조를 모두 포함할 수 있다. The raw material storage tank 10 stores raw materials, and the organic solvent recovery system 1 may be provided with one or more raw material storage tanks 10. At this time, the raw material may be a waste oil material. As an example, a plurality of raw material reservoirs 10 may be provided. At this time, each reservoir may be a different material. For example, the stock reservoir 10 may comprise a reservoir formed of SS400 material. The raw material reservoir 10 may also include a reservoir formed of STS304 material. The raw material storage tank 10 may include both a storage tank formed of SS400 material and a storage tank formed of STS304 material.

원료 저장조(10)로 공급되는 원료는 필터(110)를 통과하도록 제공될 수 있다. 구체적으로, 필터(110)는 원료 저장조(10)에 원료를 공급하는 원료 주입 배관(L1) 상의 일 지점에 적어도 하나 이상에 제공될 수 있으며, 원료가 필터(110)를 거친 후 원료 저장조(10)의 내부에 제공될 수 있다. 일 예로, 원료 주입 배관(L1)의 일측 단부는 원료 저장조(10)의 수에 대응되게 분지되어, 각각의 원료 저장조(10)에 연결될 수 있다. 그리고, 필터(110)는 원료 주입 배관(L1)에서 원료가 유동하는 방향을 기준으로 분지가 이루어지는 지점의 전방에 위치된다. 따라서, 일 지점에 제공되는 필터(110)는 임의의 원료 저장조(10)로 유입될 원료에 대해 필터링을 수행할 수 있다. 또한, 원료 주입 배관(L1)에서 각각의 분지된 부분에는 각각 밸브가 제공되어, 원료 주입 배관(L1)을 통해 공급되는 원료가 특정 원료 저장조(10)로 유입되게 할 수 있다.The raw material supplied to the raw material storage tank 10 may be provided to pass through the filter 110. The filter 110 may be provided at least at one point on the raw material feed pipe L1 for feeding the raw material to the raw material storage tank 10 and after the raw material passes through the filter 110, As shown in FIG. For example, one end of the raw material feed pipe L1 may be branched corresponding to the number of the raw material storage tanks 10 and may be connected to each raw material storage tank 10. The filter 110 is positioned in front of a branching point on the basis of the direction in which the raw material flows in the raw material feed pipe L1. Therefore, the filter 110 provided at one point can perform filtering on the raw material to be introduced into any raw material reservoir 10. In addition, a valve is provided in each branched portion of the raw material injection pipe L1 so that the raw material supplied through the raw material injection pipe L1 can be introduced into the specific raw material storage tank 10.

원료 저장조(10)는 전처리조(20)에 연결되어, 원료 저장조(10)에 저장된 원료는 전처리조(20)로 이송될 수 있다. 전처리조(20)는 원료를 1차적으로 처리하는 것으로서, 복수 개 제공될 수 있다. 구체적으로, 전처리조(20)는 여과 장치로 제공될 수 있으며, 각 전처리조(20)는 원료에서 각각 다른 크기의 이물질을 여과시켜 제거할 수 있다. 본 실시예에서는, 전처리조(20)가 제1 전처리조(210), 제2 전처리조(220), 및 제3 전처리조(230)로 제공되는 것을 예로 도시하였으나, 전처리조(20)는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 전처리조(20)는 4개 이상 제공될 수 있다. 이 때, 각각의 전처리조(20)는 원료 저장조(10) 각각에서 공급되는 원료가 유입 가능하게 제공된다. The raw material storage tank 10 is connected to the pretreatment tank 20 so that the raw materials stored in the raw material storage tank 10 can be transferred to the pretreatment tank 20. The pretreatment tank 20 primarily processes the raw materials, and a plurality of the raw materials can be provided. Specifically, the pretreatment tank 20 may be provided with a filtration apparatus, and each pretreatment tank 20 may remove foreign substances having different sizes from the raw materials by filtration. The pretreatment tank 20 is provided in the first pretreatment tank 210, the second pretreatment tank 220 and the third pretreatment tank 230 in the present embodiment, It is not limited. For example, four or more pretreatment baths 20 may be provided. At this time, each pre-treatment tank 20 is provided so that the raw material supplied from each of the raw material reservoirs 10 can flow in.

또한, 원료 저장조(10)와 전처리조(20)의 사이에는 펌프(미표기)가 제공될 수 있다. 이때, 펌프는 기어 타입으로 제공될 수 있다. 기어 타입 펌프는 기어 구조를 통해 높은 압력을 인가 가능하게 제공된다. 이에 따라, 원료 저장조(10)에서 전처리조(20)로 고점도의 원료가 용이하게 이송될 수 있다. Further, a pump (not shown) may be provided between the raw material storage tank 10 and the pretreatment tank 20. At this time, the pump may be provided as a gear type. The gear type pump is provided to be able to apply high pressure through the gear structure. Accordingly, the raw material having a high viscosity can be easily transferred to the pretreating tank 20 in the raw material storage tank 10.

전처리조(20)는 옥상 등과 같이 높은 위치에 제공될 수 있다. 구체적으로, 전처리조(20)는 원료가 이동되는 경로를 기준으로 전처리조(20)의 전방에 위치되는 회수 시스템(1)의 다른 장치보다 상대적으로 높은 위치에 제공될 수 있으며, 예를 들어, 전처리조(20)는 옥상 등의 장소에 제공될 수 있다. 이때, 원료 저장조(10)는 전처리조(20)와 같은 높이에 제공될 수 있다.The pretreatment tank 20 can be provided at a high position such as a roof. Specifically, the pretreatment tank 20 can be provided at a relatively higher position than other apparatuses of the recovery system 1 located in front of the pretreatment tank 20 based on the path through which the raw material is moved. For example, The pretreatment tank 20 may be provided at a place such as a roof. At this time, the raw material storage tank 10 may be provided at the same height as the pretreatment tank 20.

전처리조(20)는 반응조(30)와 연결되어, 전처리조(20)에서 1차적으로 처리된 원료는 반응조(30)로 제공될 수 있다. 반응조(30)는 원료를 2차적으로 처리하는 것으로서, 복수개 제공될 수 있다. 구체적으로, 반응조(30)는 제1 반응조(310), 제2 반응조(320), 제3 반응조(330) 를 포함할 수 있으며, 전처리조(20) 보다 상대적으로 낮은 위치에 제공될 수 있다. 이에 따라, 동력 없이도 중력으로 인하여 전처리조(20)의 원료가 반응조(30)로 이송될 수 있다. 이때, 반응조(30)는 전처리조(20)와 동일한 수로 제공되어, 각각의 반응조(310, 320, 330)는 전처리조(20)와 일대일로 연결될 수 있다. 따라서, 원료가 중력으로 인해 전처리조(20)에서 반응조(30)로 이송 되는 과정에서 불필요한 부하가 원료가 이송되는 배관에 발생되는 것이 방지될 수 있다.The pretreatment tank 20 is connected to the reaction tank 30 so that the raw material that has been primarily treated in the pretreatment tank 20 can be supplied to the reaction tank 30. The reaction tank 30 treats the raw materials in a secondary manner, and a plurality of them can be provided. Specifically, the reaction tank 30 may include a first reaction tank 310, a second reaction tank 320, and a third reaction tank 330, and may be provided at a relatively lower position than the pre-treatment tank 20. Accordingly, the raw material of the pretreatment tank 20 can be transferred to the reaction tank 30 due to gravity without power. At this time, the reaction tank 30 is provided in the same number as that of the pretreatment tank 20, and each of the reaction tanks 310, 320, and 330 can be connected to the pretreatment tank 20 in a one- Therefore, an unnecessary load can be prevented from being generated in the pipe to which the raw material is fed, in the course of the raw material being transferred from the pretreatment tank 20 to the reaction tank 30 due to gravity.

반응조(30)는 기 설정된 범위의 온도로 내부의 온도가 유지될 수 있으며, 이에 따라, 원료의 점성이 설정 값 또는 설정 범위로 유지될 수 있다. 이때, 기 설정된 온도는 80도일 수 있으나, 반응조(30) 내부의 온도는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 반응조(30)는 70도 내지 90도일 수 있다. 또한, 반응조(30)는 온도 유지를 위해 보온용 자켓(미표기)를 더 포함할 수 있다. 보온용 자켓은 각 반응조(310, 320, 330)의 외측에 위치되어, 반응조(310, 320, 330)의 내부 구성을 감싸는 형태로 제공될 수 있다.The internal temperature of the reaction tank 30 can be maintained at a predetermined range of temperature so that the viscosity of the raw material can be maintained at the set value or the set range. At this time, the predetermined temperature may be 80 degrees, but the temperature inside the reaction tank 30 is not limited thereto. For example, the reaction tank 30 may be from 70 degrees to 90 degrees. In addition, the reaction tank 30 may further include a jacket (not shown) for maintaining the temperature. The insulated jacket may be provided outside the reaction vessels 310, 320 and 330 to surround the internal structures of the reaction vessels 310, 320 and 330.

반응조(30)는 가열 부재을 포함하여 내부의 온도를 일정하게 유지할 수 있다. 구체적으로, 반응조(30)는 내부에 가열 부재가 설치될 수 있으며, 이에 따라, 반응조(30) 내부의 원료가 가열될 수 있다. 이때, 반응조(30) 내부의 온도가 유지되는 것을 확인하기 위해 각각의 반응조(310, 320, 330)는 온도 센서(311, 321, 331)를 포함할 수 있다. 가열 부재는 저항 가열 방식으로 가열되는 히팅 코일(heating coil)일 수 있다.The reaction tank 30 may include a heating member to maintain a constant temperature therein. Specifically, the reaction tank 30 may be provided with a heating member therein, whereby the raw material in the reaction tank 30 can be heated. At this time, in order to confirm that the temperature inside the reaction tank 30 is maintained, each of the reaction vessels 310, 320, and 330 may include temperature sensors 311, 321, and 331. The heating member may be a heating coil heated by a resistance heating method.

가열 부재를 통해 가열된 반응조(30) 내부의 원료는 점성이 감소된다. 이에 따라, 상대적으로 질량이 큰 고형분 슬러지, 수분 등의 이물질은 아래로 가라앉고, 순수한 유기용제만 위로 뜰 수 있다. 즉, 반응조(30) 내부에서 이물질이 분리될 수 있다. The raw material in the reaction tank 30 heated through the heating member is reduced in viscosity. As a result, foreign matter such as solid sludge or water having a relatively large mass sinks downward, and only pure organic solvent can float up. That is, the foreign matter can be separated from the inside of the reaction tank 30.

각각의 반응조(310, 320, 330)에는 첨가제가 제공될 수 있다. 이때, 첨가제는 반응조(310, 320, 330)에 연결된 약품 저장조(340)를 통해 제공될 수 있다. 약품 저장조(340)는 복수 제공될 수 있으며, 각각의 약품 저장조(340)는 반응조(310, 320, 330) 모두에 대해 연결되어 첨가제를 공급 가능하게 제공될 수 있다. Each of the reaction vessels 310, 320, and 330 may be provided with an additive. At this time, the additives may be provided through the medicine reservoir 340 connected to the reaction vessels 310, 320, A plurality of drug reservoirs 340 may be provided, and each drug reservoir 340 may be connected to both of the reactors 310, 320, and 330 to be capable of supplying additives.

복수의 반응조(30) 중 하나 이상은 고순도의 유기용제를 분리하기 위하여 증류탑(312)에 연결될 수 있다. 일 예로, 제1 반응조(310)는 고순도의 유기용제를 분리하기 위하여 증류탑(312)과 연결될 수 있고, 이때, 제1 전처리조(210)에서 제1 반응조(310) 내부로 공급되는 원료에 포함된 유기용제는 아세톤일 수 있다. 또한, 제2 반응조(320) 및 제3 반응조(330)는 제2 전처리조(220) 및 제3 전처리조(230)에서 승화 반응이 일어나는 유기용제를 포함하는 원료를 공급받아 이물질을 분리할 수 있다. 즉, 제2 반응조(320) 및 제3 반응조(330) 내부의 원료는 증류탑(312)을 거치지 않고 유기용제가 승화되어 리시버 탱크(40)에 공급될 수 있다. 이때, 증류탑(312)은 끓는점 차이를 통해 원료에서 유기용제를 분리하는 것으로서, 내부에 기체와 액체의 접촉 면적을 증가시키는 폴링 (pall ring)이 충진되어 제공될 수 있다. 즉, 증류탑(312)은 반응조(30)에서 유입된 원료 중 고순도의 유기용제가 기체 상태로 토출되게 할 수 있다. 증류탑(312)에서 증류된 유기용제가 배출되는 부분은 리시버 탱크(40)와 연결되어, 증류탑(312)에서 토출된 유기용제는 리시버 탱크(40) 측으로 유동 될 수 있다. At least one of the plurality of reaction tanks 30 may be connected to the distillation column 312 to separate high purity organic solvent. For example, the first reaction tank 310 may be connected to the distillation column 312 to separate the high purity organic solvent, and may be included in the raw material supplied to the first reaction tank 310 from the first pretreatment tank 210 The organic solvent may be acetone. The second reaction tank 320 and the third reaction tank 330 can receive the raw material including the organic solvent in which the sublimation reaction takes place in the second and the third pretreatment tanks 220 and 230, have. That is, the raw materials in the second reaction tank 320 and the third reaction tank 330 can be supplied to the receiver tank 40 without submerging the distillation tower 312. At this time, the distillation tower 312 separates the organic solvent from the raw material through a difference in boiling point, and may be provided with a pall ring filled therein to increase the contact area of the gas and the liquid. That is, the distillation tower 312 can discharge the high-purity organic solvent from the raw material introduced from the reaction tank 30 in a gaseous state. The organic solvent distilled from the distillation tower 312 is discharged to the receiver tank 40 and the organic solvent discharged from the distillation tower 312 can flow to the receiver tank 40.

또한, 반응조(30)는 리보일러(313)에 연결될 수 있다. 리보일러(313)는 반응조(30)의 외부에 제공되는 것으로서, 반응조(30) 측에서 유입된 원료를 가열시킨 후, 반응조(30)로 다시 공급 되게 할 수 있다. 일 예로, 리보일러(313)는 반응조(30)와 증류탑(312)을 연결하는 배관과 별개로, 반응조(30)에서 배출된 원료가 순환 되는 경로가 제공되도록 구성된 순환 배관(L2)에 위치될 수 있다. 즉, 가열 부재 외에도 반응조(30)는 리보일러(313)와 연결됨에 따라, 반응조(30) 내부의 원료가 가열되는 시간을 감소시킬 수 있다.Also, the reaction tank 30 may be connected to the reboiler 313. The reboiler 313 is provided outside the reaction tank 30 and can heat the raw material introduced from the reaction tank 30 side and then supply the raw material to the reaction tank 30 again. The reboiler 313 is located in the circulation pipe L2 configured to provide a path through which the raw material discharged from the reaction tank 30 is circulated separately from the pipe connecting the reaction tank 30 and the distillation tower 312 . That is, in addition to the heating member, the reaction tank 30 is connected to the reboiler 313, so that the time for heating the raw material in the reaction tank 30 can be reduced.

본 실시예에서는, 증류탑(312) 및 리보일러(313)가 제1 반응조(310)에만 연결되는 것을 예로 도시하였으나, 증류탑(312) 및 리보일러(313)의 연결 상태는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 증류탑(312) 및 리보일러(313)는 제2 반응조(320) 또는 제3 반응조(330)에도 각각 연결될 수 있다.The distillation tower 312 and the reboiler 313 are connected only to the first reaction vessel 310. However, the connection state of the distillation tower 312 and the reboiler 313 is not limited thereto. For example, the distillation tower 312 and the reboiler 313 may be connected to the second reaction vessel 320 or the third reaction vessel 330, respectively.

반응조(30)에서 분리된 유기용제는 리시버 탱크(40)에 공급될 수 있다. 리시버 탱크(40)는 응축된 유기용제를 저장하는 것으로서, 콘덴서(411, 421, 431) 및 관찰부(412, 422, 432)와 연결될 수 있다. 구체적으로, 반응조(30)에서 분리된 기체 상태의 유기용제 또는 반응조(30)에서 배출된 후 증류탑(312)을 경유한 유기용제는 콘덴서(411, 421, 431)를 지나면서 응축되어 각각의 리시버 탱크(410, 420, 430)에 제공될 수 있다. 즉, 리시버 탱크(410, 420, 430)는 액체 상태의 유기용제가 저장될 수 있다. 이때, 콘덴서(411, 421, 431)와 각각의 리시버 탱크(410, 420, 430) 사이에는 투명한 형태의 관찰부(412, 422, 432)가 설치될 수 있으며, 이를 통해, 응축된 유기용제의 이송을 확인할 수 있다. The organic solvent separated in the reaction tank 30 may be supplied to the receiver tank 40. The receiver tank 40 stores the condensed organic solvent and can be connected to the condensers 411, 421, 431 and the observation portions 412, 422, 432. Specifically, the gaseous organic solvent separated from the reaction tank 30 or the organic solvent discharged from the reaction tank 30 and passed through the distillation tower 312 is condensed while passing through the condensers 411, 421 and 431, May be provided to the tanks 410, 420, 430. That is, the receiver tanks 410, 420, and 430 may store a liquid organic solvent. At this time, transparent observation portions 412, 422, and 432 may be provided between the condensers 411, 421, and 431 and the receiver tanks 410, 420, and 430, can confirm.

또한, 콘덴서(411, 421, 431)는 열 전도성이 큰 sus 304 재질로 형성될 수 있고, 이에 따라, 냉각 효과가 극대화될 수 있다.Also, the capacitors 411, 421, and 431 may be formed of a sus 304 material having a high thermal conductivity, thereby maximizing the cooling effect.

관찰부(412, 422, 432)는 광투과성 소재로 내측을 관찰 가능하게 제공되는 것으로서, 예를 들어, 관찰부(412, 422, 432)는 유리 소재로 제공될 수 있다. 또한, 관찰부(412, 422, 432)는 응축된 유기용제가 상부에서 하부로 떨어지는 상태를 관찰하는 하향식이 아닌, 응축된 유기용제가 하부에서 상부로 이동하는 상태, 유기용제가 응축되는 상태를 확인 가능한 상향식으로 제공될 수 있으며, 이를 통해, 응축된 유기용제의 이동을 더욱 선명하게 관찰할 수 있다. The observation portions 412, 422, and 432 are provided so as to be observable from the inside with a light-transmitting material. For example, the observation portions 412, 422, and 432 may be provided as a glass material. The observation portions 412, 422, and 432 are not top down views for observing the state where the condensed organic solvent falls from the upper portion to the lower portion, but check whether the condensed organic solvent moves from the lower portion to the upper portion, It is possible to provide a bottom-up view as much as possible, whereby the movement of the condensed organic solvent can be observed more clearly.

리시버 탱크(40)는 후처리조(50)와 연결되어, 리시버 탱크(40) 내부의 응축된 유기용제는 후처리조(50)로 공급될 수 있다. 후처리조(50)는 원료를 3차적으로 처리하는 것으로서, 내부에 제공되는 원료의 냄새 및 수분을 최종적으로 제거할 수 있다. 또한, 콘덴서(411, 421, 431)와 후처리조(50)는 바이패스 배관(L3)을 통해 연결되어, 콘덴서(411, 421, 431)에서 배출된 유기용제는 리시버 탱크(40)를 경유하지 않고 후처리조(50)로 공급될 수도 있다. 유기용제는 관찰부(412, 422, 432)를 통과하는 과정에서 응축되고 리시버 탱크(40)를 바이패스 하여, 바로 후처리조(50)에 제공될 수도 있다. 즉, 반응조(30)에서 콘덴서(411, 421, 431) 및 관찰부(412, 422, 432)를 통과하며 응축된 유기용제는 리시버 탱크(40) 및 후처리조(50)에 선택적으로 제공될 수 있다. 따라서, 리시버 탱크(40) 및 후처리조(50)에 이물질 및 수분이 제거된 유기용제가 제공될 수 있다.The receiver tank 40 is connected to the post-treatment tank 50 so that the condensed organic solvent in the receiver tank 40 can be supplied to the post-treatment tank 50. The post-treatment tank 50 treats the raw materials in a tertiary manner, and can finally remove odors and moisture of the raw materials provided therein. The condensers 411, 421 and 431 and the post-treatment tank 50 are connected to each other through a bypass pipe L3 so that the organic solvent discharged from the condensers 411, 421 and 431 flows through the receiver tank 40 But may be supplied to the post-treatment tank 50 without being performed. The organic solvent may be condensed in the process of passing through the observation portions 412, 422, and 432 and bypassed the receiver tank 40 and may be provided to the post-treatment tank 50 immediately. That is, the condensed organic solvent that has passed through the condensers 411, 421, 431 and the observation portions 412, 422, 432 in the reaction tank 30 can be selectively supplied to the receiver tank 40 and the post- have. Therefore, the receiver tank 40 and the post-treatment tank 50 can be provided with an organic solvent from which foreign substances and moisture have been removed.

후처리조(50)는 리플럭스 배관(L4)을 통해 반응조(30)와 연결될 수 있다. 리플럭스 배관(L4)은 후처리조(50)에 저장된 유기용제가 반응조(30)로 공급되는 경로를 제공한다. 이 때, 증류탑(312)을 경유한 유기용제가 유입되는 후처리조(50)는 리플럭스 배관(L4)이 증류탑(312)을 경유하여 반응조(30)에 연결되도록 제공될 수 있다. 또한, 리플럭스 배관(L4)이 증류탑(312)을 경유하도록 구성되는 경우, 리플럭스 배관(L4)은 증류탑(312)으로 유기용제가 유입되는 경로가 복수의 배관으로 병렬 분지 되도록 제공될 수 있다. 후처리조(50)에 저장된 유기용제는 반응조(30) 또는 반응조(30)와 증류탑(312)을 경유하며 이물질이 제거된 상태로 제공된다. 그러나, 이와 같이 이물질이 제거되는 과정은 완전하지 않아, 후처리조(50)에 저장된 유기용제에는 이물질이 포함될 수 있다. 이 때, 후처리조(50)에 저장된 유기용제는 리플럭스 배관(L4)을 통해 반응조(30)로 보내진 후, 상술한 유동 경로를 유동하면서 이물질이 제거되는 과정이 다시 수행될 수 있다. 이에 따라, 후처리조(50)로 유입되어 저장되는 유기용제에 포함된 이물질의 양을 저감 시킬 수 있다. The post-treatment tank 50 may be connected to the reaction tank 30 through the reflux pipe L4. The reflux pipe L4 provides a path through which the organic solvent stored in the post-treatment tank 50 is supplied to the reaction tank 30. In this case, the post-treatment tank 50 into which the organic solvent via the distillation tower 312 flows may be provided so that the reflux pipe L4 is connected to the reaction tank 30 via the distillation tower 312. When the reflux pipe L4 is configured to pass through the distillation tower 312, the reflux pipe L4 may be provided so that the path through which the organic solvent flows into the distillation column 312 is branched in parallel by a plurality of pipes . The organic solvent stored in the post-treatment tank 50 is supplied via the reaction tank 30 or the reaction tank 30 and the distillation tower 312, and the foreign substances are removed. However, the process of removing the foreign substances is not complete, and the organic solvent stored in the post-treatment tank 50 may contain foreign substances. At this time, the organic solvent stored in the post-treatment tank 50 is sent to the reaction tank 30 through the reflux pipe L4, and then the process of removing foreign substances while flowing in the above-mentioned flow path can be performed again. Accordingly, the amount of foreign substances contained in the organic solvent flowing into the post-treatment tank 50 and stored therein can be reduced.

리시버 탱크(40) 및 후처리조(50)의 내부에서는 재사용이 가능한 액체 상태의 유기용제 및 기체 상태의 이물질이 제공될 수 있다. 이때, 리시버 탱크(40) 및 후처리조(50)는 각각 진공 드럼(60)에 연결되어, 리시버 탱크(40) 및 후처리조(50) 내부의 재사용이 불가능한 기체는 진공 드럼(60)으로 제공될 수 있다. In the interior of the receiver tank 40 and the post-treatment tank 50, a reusable liquid organic solvent and a gaseous foreign matter can be provided. At this time, the receiver tank 40 and the post-treatment tank 50 are respectively connected to the vacuum drum 60 so that the gas that can not be reused in the receiver tank 40 and the post-treatment tank 50 is supplied to the vacuum drum 60 Can be provided.

진공 드럼(60)은 진공 상태로 제공되는 것으로서, 폐유기용재 중 재사용이 가능한 유기용제를 제외한 나머지 가스 형태의 이물질이 저장될 수 있다. 일 예로, 진공 드럼(60)에 제공되는 기체는 원료로부터 생성된 증발가스(BOG, boiled off gas)일 수 있다.The vacuum drum 60 is provided in a vacuum state, and foreign substances other than the organic solvent that can be reused in the waste organic solvent can be stored. As an example, the gas provided to the vacuum drum 60 may be a boiled off gas (BOG) generated from the raw material.

진공 드럼(60) 내부에 저장된 기체는 진공 펌프(미표기)를 통해 벤트 탱크(70)로 제공될 수 있다. 벤트 탱크(70)는 쿨러(710)를 포함하는 것으로서, 냉각 작용을 통해 내부 저장물을 분리할 수 있다. 따라서, 벤트 탱크(70)로 제공된 기체에 포함된 소량의 재활용 가능한 유기용제를 응축하여 저장할 수 있다. 즉, 유기용제를 더욱 효과적으로 회수할 수 있다. The gas stored inside the vacuum drum 60 may be supplied to the vent tank 70 through a vacuum pump (not shown). The vent tank 70 includes a cooler 710 and is capable of separating internal storage through a cooling action. Therefore, a small amount of the recyclable organic solvent contained in the gas provided to the vent tank 70 can be condensed and stored. That is, the organic solvent can be recovered more effectively.

벤트 탱크(70)에서 분리된 기체는 분리 드럼(80)에 제공될 수 있다. 분리 드럼(80)은 벤트 탱크(70)를 통해 제공된 기체를 한번 더 분리할 수 있다. 구체적으로, 벤트 탱크(70)에 저장되지 않고 분리 드럼(80)까지 이송된 액체 상태의 유기용제를 한번 더 분리하는 역할일 수 있다. The gas separated from the vent tank 70 may be supplied to the separation drum 80. The separation drum 80 can separate the gas provided through the vent tank 70 once more. Specifically, it may be a function of once more separating the liquid organic solvent transferred to the separation drum 80 without being stored in the vent tank 70.

분리 드럼(80) 내부의 기체는 블로워(810)를 통해 축열식 소각로(90)로 제공될 수 있다. 축열식 소각로(90)는 비응축 상태의 기체를 소각하는 것으로서, 유기용제가 분리된 기체가 소각될 수 있다. 즉, 폐유기용제에 포함되어 있던 배기가스가 처리될 수 있다. 또한, 축열식 소각로(90)는 공기 제어식으로 제공될 수 있으며, 이에 따라, 전기식보다 유동적으로 조작이 가능하여 과잉 가스 유입으로 인한 폭발 현상을 방지할 수 있다. The gas inside the separation drum 80 can be supplied to the regenerative incinerator 90 through the blower 810. The regenerative incinerator 90 is for incineration of the gas in the non-condensed state, and the separated gas of the organic solvent can be incinerated. That is, the exhaust gas contained in the waste oil agent can be treated. In addition, the regenerative incinerator 90 can be provided in an air-controlled manner, so that it is possible to operate more fluidly than the electric type, thereby preventing an explosion phenomenon due to the inflow of excess gas.

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기용제 회수 시스템(1)의 작용 및 효과에 대해 설명하겠다. Hereinafter, the operation and effect of the organic solvent recovery system 1 according to one embodiment of the present invention will be described.

우선, 폐유기용제는 필터(110)를 거쳐 원료 저장조(10)에 공급될 수 있다. First, the waste oil agent can be supplied to the raw material reservoir 10 through the filter 110.

원료 저장조(10) 내부의 폐유기용제는 하나 이상의 전처리조(20)에 공급될 수 있다. 이때, 전처리조(20)는 여과 장치로 제공될 수 있으며, 이를 통해, 각 전처리조(20)는 각각 다른 크기로 폐유기용제를 여과시킬 수 있다. 또한, 원료 저장조(10)의 폐유기용제는 기어 타입의 펌프를 통해 전처리조(20)에 이송될 수 있으며, 이에 따라, 고점도의 폐유기용제가 용이하게 이송될 수 있다.The waste oil agent in the raw material storage tank 10 may be supplied to at least one pretreatment tank 20. At this time, the pretreatment tank 20 may be provided as a filtration device, through which the pretreatment tanks 20 can filter the waste oil agent with different sizes. Further, the waste oil agent of the raw material storage tank 10 can be transferred to the pretreatment tank 20 through the gear type pump, so that the waste oil agent of high viscosity can be easily transferred.

전처리조(20) 내부의 폐유기용제는 반응조(30)로 공급될 수 있다. 이때, 전처리조(20)는 반응조(30)보다 상대적으로 높은 위치에 설치될 수 있으며, 이에 따라, 전처리조(20) 내부의 폐유기용제가 동력 없이 중력만으로 반응조(30)로 공급될 수 있다.The waste oil agent in the pretreatment tank (20) can be supplied to the reaction tank (30). At this time, the pretreatment tank 20 can be installed at a relatively higher position than the reaction tank 30, so that the waste oil agent in the pretreatment tank 20 can be supplied to the reaction tank 30 only by gravity without power.

반응조(30)는 내부에 가열 부재가 제공됨으로써, 내부의 폐유기용제를 기 설정된 온도로 유지시킬 수 있다. 이때, 기 설정된 온도는 80도일 수 있다. 또한, 반응조(30)의 온도 유지를 위해 자켓이 더 설치될 수 있으며, 빠른 가열을 위해 리보일러(313)가 더 설치될 수 있다. The reaction tank (30) is provided with a heating member therein, so that the internal waste oil agent can be maintained at a predetermined temperature. At this time, the predetermined temperature may be 80 degrees. Further, a jacket may be further installed to maintain the temperature of the reaction tank 30, and a reboiler 313 may be further installed for rapid heating.

반응조(30) 내부의 폐유기용제는 밀도가 큰 고형분 슬러지, 수분 등의 이물질은 아래로 가라앉고, 밀도가 상대적으로 작은 순수한 유기용제는 위로 뜰 수 있다. 즉, 반응조(30)내부에서 유기용제 및 이물질이 분리될 수 있다. Foreign matter such as solid sludge having a high density, water and so on sinks downward, and a pure organic solvent having a relatively small density can float up. That is, the organic solvent and the foreign matter may be separated from the inside of the reaction tank 30.

반응조(30)에서 분리된 유기용제는 리시버 탱크(40) 또는 후처리조(50)에선택적으로 제공될 수 있다. 이때, 유기용제는 콘덴서(411, 421, 431)를 거치며 응축된 상태로 리시버 탱크(40)로 제공될 수 있고, 이러한 응축된 유기용제는 반응조(30)와 리시버 탱크(40) 사이에 설치되는 투명한 관찰부(412, 422, 432)를 통해 관찰될 수 있다. 즉, 리시버 탱크(40) 및 후처리조(50)에 이물질이 분리된 순수한 유기용제만 저장될 수 있으며, 이를 통해, 유기용제가 재사용될 수 있다.The organic solvent separated in the reaction tank 30 may be selectively supplied to the receiver tank 40 or the post-treatment tank 50. At this time, the organic solvent may be supplied to the receiver tank 40 in a condensed state through the condensers 411, 421, and 431, and the condensed organic solvent may be installed between the reaction tank 30 and the receiver tank 40 Can be observed through the transparent observation portions 412, 422, and 432. That is, only the pure organic solvent in which the foreign substances are separated from the receiver tank 40 and the post-treatment tank 50 can be stored, whereby the organic solvent can be reused.

리시버 탱크(40) 및 후처리조(50)에 유기용제를 제외한 나머지 기체는 진공 드럼(60)을 거쳐 벤트 탱크(70)에 제공될 수 있다. 이때, 벤트 탱크(70)는 쿨러(710)를 포함할 수 있으며, 이에 따라, 벤트 탱크(70)에 제공된 기체에 섞여있는 소량의 유기용제를 응축시킬 수 있다. The remaining gas except the organic solvent in the receiver tank 40 and the post-treatment tank 50 can be supplied to the vent tank 70 via the vacuum drum 60. [ At this time, the vent tank 70 may include a cooler 710, so that a small amount of the organic solvent mixed in the gas provided to the vent tank 70 can be condensed.

벤트 탱크(70) 내부의 응축된 유기용제를 제외한 기체는 분리 드럼(80)으로 제공될 수 있다. 분리 드럼(80)은 벤트 탱크(70)에서 분리되지 못한 유기용제를 한번 더 분리할 수 있다. The gas other than the condensed organic solvent in the vent tank 70 may be supplied to the separation drum 80. The separation drum 80 can separate the organic solvent that has not been separated from the vent tank 70 once more.

분리 드럼(80) 내부의 기체는 블로워(810)를 통해 축열식 소각로(90)로 제공될 수 있다. 즉, 불응축 상태의 기체만이 축열식 소각로(90)로 제공되어, 폐유기용제에 포함되어 있던 배기가스가 처리될 수 있다.The gas inside the separation drum 80 can be supplied to the regenerative incinerator 90 through the blower 810. That is, only the gas in a non-condensed state is provided to the regenerative incinerator 90, so that the exhaust gas contained in the waste oil agent can be treated.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기용제 회수 방법을 보여주는 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating an organic solvent recovery method according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 원료는 원료 저장조(10)에 저장될 수 있다(S100). 이때, 원료는 폐유기용제일 수 있으나, 원료 저장조(10)에 저장되는 원료는 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 원료 저장조(10)에는 이물질을 포함하는 시너가 저장될 수 있다. 원료 저장조(10)는 원료 주입 배관(L1)을 통해 원료가 공급될 수 있다. 이때, 원료 주입 배관(L1)의 일측에는 필터(110)가 제공될 수 있다. Referring to FIG. 2, the raw material may be stored in the raw material storage tank 10 (S100). At this time, the raw materials may be used for the waste oil, but the raw materials stored in the raw material storage tank 10 are not limited thereto. For example, the raw material reservoir 10 may store a thinner containing a foreign substance. The raw material reservoir 10 can be supplied with the raw material through the raw material feed pipe L1. At this time, a filter 110 may be provided on one side of the raw material injection pipe L1.

원료 저장조(10)에 저장된 원료는 전처리조(20)로 공급된 후, 전처리조(20)에서 1차적으로 처리될 수 있다(S200). 구체적으로, 전처리조(20)는 여과 장치로 제공될 수 있으며, 이를 통해, 원료 내부에 섞인 이물질이 여과될 수 있다. The raw materials stored in the raw material storage tank 10 may be firstly supplied to the pretreatment tank 20 and then treated in the pretreatment tank 20 (S200). Specifically, the pretreatment tank 20 may be provided with a filtration device, through which foreign substances mixed in the raw material can be filtered.

전처리조(20) 내부의 원료는 반응조(30)로 공급된 후, 반응조(30)에서 2차적으로 처리될 수 있다(S300). 구체적으로, 반응조(30)는 가열 부재를 포함하여 기 설정된 범위의 온도로 내부의 온도가 유지될 수 있으며, 이에 따라, 원료의 점성이 설정 값 또는 설정 범위로 유지될 수 있다. 가열 부재를 통해 가열된 반응조(30) 내부의 원료는 점성이 감소될 수 있으며, 이에 따라, 상대적으로 질량이 큰 이물질은 아래로 가라앉고, 순수한 유기용제만 위로 뜰 수 있다.The raw materials in the pretreatment tank 20 may be supplied to the reaction tank 30 and then treated in the reaction tank 30 (S300). Specifically, the internal temperature of the reaction tank 30 can be maintained at a predetermined temperature range including the heating member, whereby the viscosity of the raw material can be maintained at the set value or the set range. The raw material inside the reaction tank 30 heated through the heating member can be reduced in viscosity, so that the foreign matter having a relatively large mass sinks down, and only the pure organic solvent can float up.

반응조(30) 내부의 원료는 고순도 필요 여부에 따라 선택적으로 증류탑(312)과 연결될 수 있다(S400). 구체적으로, 고순도를 필요로 하는 하나 이상의 반응조(30)는 증류탑(312)에 연결되고, 증류탑(312)은 반응조(30)에서 공급된 원료에서 고순도의 유기용제를 분리할 수 있다(S410). 증류탑(312)은 끓는점 차이를 통해 원료에서 유기용제를 분리하는 것으로서, 내부에 기체와 액체의 접촉 면적을 증가시키는 폴링이 충진되어 제공될 수 있다.The raw materials in the reaction tank 30 may be selectively connected to the distillation tower 312 depending on whether high purity is required or not (S400). More specifically, one or more reaction vessels 30 requiring high purity are connected to the distillation tower 312, and the distillation tower 312 can separate high purity organic solvent from the raw materials supplied from the reaction tank 30 (S410). The distillation tower 312 separates the organic solvent from the raw material through a difference in boiling point, and may be provided with a polling filled therein to increase the contact area of the gas and the liquid.

반응조(30)에서 분리된 유기용제는 응축되어 리시버 탱크(40)에 저장될 수 있다(S500). 구체적으로, 반응조(30)에서 분리된 기체 상태의 유기용제 또는 반응조(30)에서 배출된 후 증류탑(312)을 경유한 유기용제는 콘덴서(411, 421, 431)를 지나면서 응축되어 각각의 리시버 탱크(410, 420, 430)에 저장될 수 있다.The organic solvent separated in the reaction tank 30 may be condensed and stored in the receiver tank 40 (S500). Specifically, the gaseous organic solvent separated from the reaction tank 30 or the organic solvent discharged from the reaction tank 30 and passed through the distillation tower 312 is condensed while passing through the condensers 411, 421 and 431, May be stored in the tanks 410, 420, 430.

이때, 리시버 탱크(40)는 광투과성 소재로 내측을 관찰 가능한 관찰부(412, 422, 432)와 연결될 수 있으며, 이를 통해, 작업자는 응축된 유기용제의 이송을 확인할 수 있다.At this time, the receiver tank 40 can be connected to the observing portions 412, 422, and 432 that can observe the inside with the light-transmitting material, so that the operator can confirm the conveyance of the condensed organic solvent.

응축된 유기용제는 후처리조(50)에서 3차적으로 처리될 수 있다(S600). 구체적으로, 후처리조(50)는 내부에 제공되는 원료의 냄새 및 수분을 최종적으로 제거할 수 있다. 이때, 후처리조(50)는 리시버 탱크(40)에서 공급된 유기용제 뿐만 아니라, 바이패스 배관(L3)을 통해 콘덴서(411, 421, 431)에서 배출된 유기용제가 공급되어 처리될 수도 있다. The condensed organic solvent may be treated thirdarily in the post-treatment tank 50 (S600). Specifically, the post-treatment tank 50 can finally remove the odor and moisture of the raw material provided therein. At this time, the post-treatment tank 50 may be supplied with the organic solvent discharged from the condensers 411, 421, and 431 through the bypass piping L3 as well as the organic solvent supplied from the receiver tank 40 .

후처리조(50)는 리플럭스 배관(L4)을 통해 반응조(30)와 연결되어, 후처리조(50)의 유기용제는 순환될 수 있다(S700). 구체적으로, 후처리조(50)에 저장된 유기용제의 이물질 제거가 재수행되어야 할 경우, 유기용제는 리플럭스 배관(L4)을 통해 반응조(30)로 보내진 후 상술한 이물질 제거 과정이 다시 수행될 수 있다.The post-treatment tank 50 is connected to the reaction tank 30 through the reflux pipe L4 so that the organic solvent in the post-treatment tank 50 can be circulated (S700). Specifically, when the organic solvent stored in the post-treatment tank 50 needs to be removed again, the organic solvent is sent to the reaction tank 30 through the reflux pipe L4, and then the above-described foreign matter removal process is performed again .

리시버 탱크(40) 및 후처리조(50)의 내부의 재사용이 불가능한 기체는 벤트 탱크(70)에서 분리될 수 있다(S800). 구체적으로, 기체에 포함된 소량의 재활용 가능한 유기용제가 벤트 탱크(70)의 쿨러(710)를 통해 응축되어 분리될 수 있다.The non-reusable gas inside the receiver tank 40 and the post-treatment tank 50 can be separated from the vent tank 70 (S800). Specifically, a small amount of the recyclable organic solvent contained in the gas can be condensed and separated through the cooler 710 of the vent tank 70.

유기용제가 분리된 기체는 축열식 소각로(90)에서 처리될 수 있다(S900). 구체적으로, 유기용제가 분리된 기체는 블로워(810)를 통해 축열식 소각로(90)로 제공될 수 있으며, 이에 따라, 폐유기용제에 포함되어 있던 배기가스가 처리될 수 있다.The gas from which the organic solvent has been separated can be treated in the regenerative incinerator 90 (S900). Specifically, the gas from which the organic solvent has been separated can be supplied to the regenerative incinerator 90 through the blower 810, so that the exhaust gas contained in the waste oil agent can be treated.

이상 본 발명의 실시예에 따른 유기용제 회수 시스템 및 유기용제 회수 방법을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합, 치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.Although the organic solvent recovery system and the organic solvent recovery method according to the embodiments of the present invention have been described above as specific embodiments, the present invention is not limited thereto, and the present invention is not limited thereto. Range. ≪ / RTI > Skilled artisans may implement the pattern of features that have not been explicitly described in combination, substitution of the disclosed embodiments, but which, too, do not depart from the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications may be readily made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1: 회수 시스템
10: 원료 저장조 20: 전처리조
30: 반응조 40: 리시버 탱크
50: 후처리조 60: 진공 드럼
70: 벤트 탱크 80: 분리 드럼
90: 축열식 소각로1: Recovery system
10: raw material storage tank 20: pretreatment tank
30: Reactor 40: Receiver tank
50: post-treatment tank 60: vacuum drum
70: vent tank 80: separation drum
90: regenerative incinerator

Claims (10)

폐유기용제가 저장된 원료 저장조;
상기 원료 저장조에서 폐유기용제를 공급받아 상기 폐유기용제의 이물질을 여과시키는 복수 개의 전처리조;
상기 전처리조에서 폐유기용제를 공급받아 상기 폐유기용제를 가열하여 이물질을 분리하는 복수 개의 반응조;
상기 반응조에 첨가제를 제공하도록, 상기 반응조에 연결된 약품 저장조;
폐유기용제에서 분리된 유기용제를 응축하는 콘덴서;
응축된 폐유기용제를 저장하는 하나 이상의 리시버 탱크;
상기 리시버 탱크와 연결되고, 폐유기용제의 냄새 또는 수분을 제거하는 하나 이상의 후처리조;
냉각 작용을 통해 유기 용제가 섞여 있는 기체를 분리하는 벤트 탱크; 및
상기 벤트 탱크 내부에서 분리되어 유입된 기체를 처리하는 축열식 소각로를 포함하고,
상기 반응조는 가열 부재를 포함하고,
상기 반응조 내부의 폐유기용제는 기 설정된 온도로 유지되고,
상기 전처리조는 상기 반응조보다 상대적으로 높은 위치에 제공되고,
상기 전처리조에서 상기 반응조로 상기 폐유기용제가 이송되는 과정에서 배관에 부하가 발생되는 것을 방지하도록, 상기 반응조는 상기 전처리조와 동일한 수로 제공되어 각각의 상기 반응조는 상기 전처리조와 일대일로 연결되고,
상기 콘덴서는 상기 반응조 내부의 폐유기용제를 응축시키고,
응축된 폐유기용제는 상기 리시버 탱크 또는 상기 후처리조에 선택적으로 공급되도록 상기 콘덴서와 상기 후처리조는 바이패스 배관을 통해 연결되어 있고,
상기 콘덴서와 상기 리시버 탱크 사이에 광투과성 소재의 관찰부가 제공되고, 상기 관찰부를 통해 응축된 폐유기용제의 이동을 관찰할 수 있고,
상기 축열식 소각로는 공기 제어식으로 제공되고,
상기 반응조 중 적어도 하나는 증류탑과 연결되고, 상기 증류탑은 폴링(pall ring)이 주입되고,
상기 후처리조와 상기 반응조 사이에는 리플럭스 배관이 제공되고,
상기 리플럭스 배관은 상기 증류탑을 경유하도록 제공되고, 상기 리플럭스 배관은 상기 증류탑으로 폐유기용제가 유입되는 경로가 복수의 배관으로 병렬 분지 되도록 제공되는,
유기용제 회수 시스템.
A raw material storage tank for storing waste oil;
And the foreign matter from the waste oil supplier is filtered through the supply of the waste oil agent in the raw material reservoir A plurality of preprocessing tanks;
A plurality of reaction tanks for receiving the waste oil agent from the pre-treatment tank and heating the waste oil agent to separate foreign matters;
A drug reservoir connected to the reaction tank to provide an additive to the reaction tank;
A condenser for condensing the organic solvent separated from the waste solvent;
At least one receiver tank for storing a condensed waste oil agent;
One or more post-treatment tanks connected to the receiver tank for removing the odor or moisture of the waste oil agent;
A vent tank for separating the gas mixed with the organic solvent through the cooling action; And
And a regenerative incinerator for treating the gas separated and introduced into the vent tank,
Wherein the reaction tank includes a heating member,
The agent for waste oil in the reaction tank is maintained at a preset temperature,
The pretreatment tank is provided at a relatively higher position than the reaction tank,
The reaction tank is provided in the same number as that of the pretreatment tank to prevent a load from being generated in the piping during the transfer of the waste oil agent to the reaction tank in the pre-treatment tank, each of the reaction tanks is connected to the pretreatment tank in a one-
The condenser condenses the waste oil agent in the reaction tank,
The condenser and the post-treatment tank are connected through a bypass pipe so that the condensed waste oil agent is selectively supplied to the receiver tank or the post-treatment tank,
An observation portion of the light-transmitting material is provided between the condenser and the receiver tank, and the movement of the condensed waste oil agent through the observation portion can be observed,
The regenerative incinerator is provided in an air-controlled manner,
At least one of the reaction vessels is connected to a distillation column, the distillation column is filled with a pall ring,
A reflux pipe is provided between the post-treatment tank and the reaction tank,
Wherein the reflux pipe is provided to pass through the distillation column, and the reflux pipe is provided so that a path through which the waste fluid is introduced into the distillation column is branched in parallel by a plurality of pipes,
Organic solvent recovery system.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 기 설정된 온도는 80도인
유기용제 회수 시스템.
The method according to claim 1,
The preset temperature is 80 degrees
Organic solvent recovery system.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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