KR101931144B1

KR101931144B1 - Blind bolt

Info

Publication number: KR101931144B1
Application number: KR1020160171768A
Authority: KR
Inventors: 김백기; 김성태
Original assignee: 김백기; 김성태
Priority date: 2016-12-15
Filing date: 2016-12-15
Publication date: 2018-12-20
Also published as: KR20180069515A

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 블라인드 볼트는, 2 이상의 부재를 고정하기 위하여 사용되는 블라인드 볼트로서, 원통형 볼트 코어와, 상기 볼트 코어보다 직경이 크고 상기 볼트 코어의 일단에 형성된 헤드를 포함하는 볼트 본체; 상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 헤드에 안착되는 벌빙 슬리브; 상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 벌빙 슬리브의 타측에 안착되는 제1 그립 슬리브; 상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 제1 그립 슬리브의 타측에 안착되는 제2 그립 슬리브; 상기 볼트 코어에 체결되어 일면이 상기 제2 그립 슬리브의 타면에 안착되는 와셔; 및 상기 볼트 코어의 타단측 외면에 형성된 나사산에 체결되어 상기 와셔의 타면에 안착되는 너트;를 포함하고, 상기 제1 그립 슬리브는 일단으로부터 타단에 이르기까지 외경은 일정하되, 타측 영역의 내경이 일측 영역의 내경보다 크도록 내면에 단차가 형성되고, 상기 제2 그립 슬리브는 일단으로부터 타단에 이르기까지 내경은 일정하되, 타측 영역의 외경이 일측 영역의 외경보다 크도록 외면에 단차가 형성되며, 상기 제2 그립 슬리브의 상기 일측 영역의 외면 둘레에 파단 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 한다.A blind bolt according to an embodiment of the present invention is a blind bolt used for fixing two or more members, comprising: a cylindrical bolt core; a bolt body having a diameter larger than that of the bolt core and formed at one end of the bolt core; A bulging sleeve fastened to the bolt core and having one side seated on the head; A first grip sleeve fastened to the bolt core and having one side seated on the other side of the pulling sleeve; A second grip sleeve coupled to the bolt core and having one side seated on the other side of the first grip sleeve; A washer which is fastened to the bolt core and has one side seated on the other side of the second grip sleeve; And a nut fastened to a threaded portion formed on an outer surface of the other end of the bolt core and seated on the other surface of the washer, wherein an outer diameter of the first grip sleeve is constant from one end to the other end, A step is formed on the outer surface of the second grip sleeve so that the inner diameter of the second grip sleeve is constant from one end to the other end and the outer diameter of the other side region is larger than the outer diameter of the one side region, And a rupture protrusion is formed around an outer surface of the one side area of the second grip sleeve.

Description

블라인드 볼트{BLIND BOLT}Blind Bolt {BLIND BOLT}

본 발명은 블라인드 볼트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오직 한쪽에서만 접근이 가능한 블라인드 조건에서 2개 또는 복수의 부재를 상호 조립할 수 있게 하는 블라인드 볼트에 관한 것이다.The present invention relates to a blind bolt, and more particularly, to a blind bolt that allows two or more members to be assembled together in a blind condition accessible only on one side.

구조물에 대한 조립 가공 분야에 있어서, 구조물의 오직 한쪽 면으로부터만 접근이 가능한 블라인드(blind) 조건에서 조립 작업을 행해야만 하는 상황이 빈번히 발생한다. 예를 들어, 벽이나 프레임 상에 부품을 조립 부착시키는 경우일 수 있으며, 이 경우 벽이나 프레임의 양쪽 내측면에서 볼트를 체결하는 작업이 매우 어렵다. 블라인드 볼트는 이와 같이 작업편의 일측에서 접근이 차단되거나 제한된 경우에, 한쪽 방향에서의 조임으로 체결할 수 있는 블라인드 패스너의 일종이다.In the field of assembly and processing for structures, situations frequently occur where assembly operations must be performed under blind conditions accessible only from one side of the structure. For example, it may be the case that a part is assembled on a wall or a frame, and in this case, it is very difficult to fasten the bolt on both sides of the wall or frame. The blind bolt is a type of blind fastener which can be fastened by tightening in one direction when the access is blocked or limited on one side of the workpiece.

종래의 블라인드 볼트는 원기둥 형상의 몸체를 갖고 상측에 헤드가 형성되고 하측에 나사산이 형성된 볼트 본체부, 원기둥 형상의 몸체에 끼워지는 튜브형 슬리브, 와셔 및 너트를 포함하여 구성된다. 이때, 너트를 회전시키는 체결과정에서 발생하는 압축력에 의해 튜브형 슬리브가 반경 방향으로 팽창하여 확대 머리부를 형성하고, 확대 머리부가 피접합부재의 상부면에 접촉하면서 두 개의 피 접합 부재 간의 체결이 이루어진다.A conventional blind bolt includes a bolt body having a cylindrical body, a head formed on the upper side and a thread formed on the lower side, a tubular sleeve fitted to the cylindrical body, and a washer and a nut. At this time, the tubular sleeve expands in the radial direction by the compressive force generated in the fastening process for rotating the nut to form the enlarged head portion, and the enlarged head portion is brought into contact with the upper surface of the member to be joined.

그러나, 종래의 블라인드 볼트 체결구조체에서는 확대 머리부에 의해 하나의 피접합부재가 다른 피접합부재로부터 일정한 간격 이상으로 벌어지지 않도록 체결하는 수준의 효과를 제공하는데 그치는 것이었고, 피접합부재 사이의 완전한 접촉 고정을 구현할 수 없었다. However, in the conventional blind bolt fastening structure, it is only a matter of providing a level of effect that the one member to be joined is fastened by the enlarged head portion so as not to spread out from the other member to be joined at a predetermined interval or more. Fixation could not be implemented.

이에 따라, 피접합부재 간의 체결력 향상에 대한 새로운 기술의 개발이 요구되고 있다.Accordingly, development of a new technique for improving the fastening force between the members to be bonded is required.

본 발명은 전술한 바와 같은 요구를 충족시키기 위해 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 두 개의 부품을 밀착 고정시켜 부품을 더욱 견고하게 패스닝 가능한 블라인드 볼트를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to meet the above-mentioned needs, and an object of the present invention is to provide a blind bolt capable of more firmly fastening a part by closely fixing two parts.

특히, 와셔의 전방에 한 쌍의 그립 슬리브를 배치하여 한 쌍의 그립 슬리브가 피접합 부재의 관통홀 내측에 위치하도록 하고, 그립 슬리브의 내부에는 양 그립 슬리브가 압착되는 과정에서 전단 파괴되는 파단 돌기부를 형성하며, 파단 돌기부의 파단에 따른 양 그립 슬리브의 압착이 부재의 관통홀 내측에서 일어나도록 함으로써 두 부재 간의 틈새를 한층 더 밀착하는 것이 가능한 블라인드 볼트를 제공하는 것에 발명의 일 목적이 있다.Particularly, a pair of grip sleeves are disposed in front of the washer so that a pair of grip sleeves are positioned inside the through holes of the member to be joined, and a fracture protrusion And it is an object of the present invention to provide a blind bolt capable of making the gap between the two members more closely contacted by pressing the both grip sleeves along the fracture of the breaking protrusion inside the through hole of the member.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other objects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트는, 2 이상의 부재를 고정하기 위하여 사용되는 블라인드 볼트로서, 원통형 볼트 코어와, 상기 볼트 코어보다 직경이 크고 상기 볼트 코어의 일단에 형성된 헤드를 포함하는 볼트 본체; 상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 헤드에 안착되는 벌빙 슬리브; 상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 벌빙 슬리브의 타측에 안착되는 제1 그립 슬리브; 상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 제1 그립 슬리브의 타측에 안착되는 제2 그립 슬리브; 상기 볼트 코어에 체결되어 일면이 상기 제2 그립 슬리브의 타면에 안착되는 와셔; 및 상기 볼트 코어의 타단측 외면에 형성된 나사산에 체결되어 상기 와셔의 타면에 안착되는 너트;를 포함하고, 상기 제1 그립 슬리브는 일단으로부터 타단에 이르기까지 외경은 일정하되, 타측 영역의 내경이 일측 영역의 내경보다 크도록 내면에 단차가 형성되고, 상기 제2 그립 슬리브는 일단으로부터 타단에 이르기까지 내경은 일정하되, 타측 영역의 외경이 일측 영역의 외경보다 크도록 외면에 단차가 형성되며, 상기 제2 그립 슬리브의 상기 일측 영역의 외면 둘레에 파단 돌기부가 형성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a blind bolt for fixing at least two members, the blind bolt comprising: a cylindrical bolt core; and a blind bolt having a diameter larger than that of the bolt core, A bolt body including a formed head; A bulging sleeve fastened to the bolt core and having one side seated on the head; A first grip sleeve fastened to the bolt core and having one side seated on the other side of the pulling sleeve; A second grip sleeve coupled to the bolt core and having one side seated on the other side of the first grip sleeve; A washer which is fastened to the bolt core and has one side seated on the other side of the second grip sleeve; And a nut fastened to a threaded portion formed on an outer surface of the other end of the bolt core and seated on the other surface of the washer, wherein an outer diameter of the first grip sleeve is constant from one end to the other end, A step is formed on the outer surface of the second grip sleeve so that the inner diameter of the second grip sleeve is constant from one end to the other end and the outer diameter of the other side region is larger than the outer diameter of the one side region, A rupture protrusion is formed around the outer surface of the one side area of the second grip sleeve.

또한, 상기 파단 돌기부는 일측 영역의 외면 둘레를 따라 연속적 또는 불연속적으로 연장된 돌출 부재이고 상기 제2 그립 슬리브의 일측 단부로부터 미리 설정된 길이만큼 이격 배치되며, 상기 제2 그립 슬리브의 일측 단부는 상기 미리 설정된 길이만큼 상기 제1 그립 슬리브의 타측 영역 내부에 삽입될 수 있다.The breaking protrusion is a protruding member extending continuously or discontinuously along an outer periphery of one side region and is spaced apart from a first end of the second grip sleeve by a predetermined length, And can be inserted into the other side region of the first grip sleeve by a predetermined length.

또한, 상기 파단 돌기부는 상기 제2 그립 슬리브의 길이 방향으로 길이 t만큼 연장되고, 상기 길이 t를 조절함으로써 상기 파단 돌기부가 상기 제2 그립 슬리브의 일측 영역 외면으로부터 전단되는 최대 전단 응력을 조절할 수 있다.The breaking protrusion extends by a length t in the longitudinal direction of the second grip sleeve and the length t is adjusted so that the breaking protrusion can adjust the maximum shearing stress shearing from the outer surface of one side region of the second grip sleeve .

또한, 상기 벌빙 슬리브의 일단 측의 미리 설정된 구간에는 좌굴 강도가 상대적으로 저하된 좌굴 영역이 형성될 수 있다.In addition, a buckling region in which the buckling strength is relatively lowered may be formed in a predetermined section on one end side of the unloading sleeve.

또한, 상기 벌빙 슬리브는 상기 좌굴 영역에 상기 벌빙 슬리브의 반경 방향 외측으로 굽힘 가공된 초기 벤딩부가 미리 형성될 수 있다.The deflection sleeve may be formed in advance with an initial bending portion bending radially outward of the deflection sleeve in the buckling region.

또한, 상기 파단 돌기부의 최대 전단 응력이 상기 벌빙 슬리브의 좌굴 영역의 좌굴 강도보다 크도록 상기 파단 돌기부의 길이 t를 설정하거나, 상기 벌빙 슬리브의 좌굴 영역의 좌굴 강도가 상기 파단 돌기부의 최대 전단 응력보다 작도록 상기 좌굴 영역에 열처리 조건을 조절할 수 있다.It is also possible to set the length t of the rupture protrusion so that the maximum shear stress of the rupture protrusion is greater than the buckling strength of the buckling area of the unloading sleeve or to set the buckling strength of the buckling area of the unloading sleeve to be larger than the maximum shearing stress of the rupture protrusion It is possible to control the heat treatment conditions in the buckling region.

또한, 상기 블라인드 볼트가 제1 부재 및 제2 부재에 형성된 관통홀에 순차적으로 삽입되고, 상기 너트를 회전시켜 상기 헤드에 상기 벌빙 슬리브, 상기 제1 그립 슬리브, 상기 제2 그립 슬리브 및 상기 와셔를 가압하여 상기 벌빙 슬리브에 축력을 인가할 때, 상기 벌빙 슬리브의 좌굴 영역에서 좌굴이 일어날 수 있다.The blind bolts are sequentially inserted into the through holes formed in the first member and the second member, and the nut is rotated so that the bulb sleeve, the first grip sleeve, the second grip sleeve, and the washer Buckling may occur in the buckling region of the unloading sleeve when the pressing force is applied to the unloading sleeve.

또한, 상기 벌빙 슬리브의 좌굴 영역은 상기 볼트 코어의 축방향 외측으로 좌굴되어 팽창된 확경부를 형성할 수 있다.In addition, the buckling region of the unloading sleeve may buckle axially outward of the bolt core to form a bulged portion.

또한, 상기 너트를 더 회전시켜 상기 축력이 상기 파단 돌기부의 최대 전단 응력을 초과할 때, 상기 제2 그립 슬리브의 파단 돌기부가 파단되어 상기 제2 그립 슬리브의 일측 영역이 상기 제1 그립 슬리브의 타측 영역으로 더 삽입될 수 있다.Further, when the nut is rotated further, when the axial force exceeds the maximum shear stress of the rupture protrusion, the rupture protrusion of the second grip sleeve is broken so that one side region of the second grip sleeve contacts the other side Area. &Lt; / RTI >

또한, 상기 파단 돌기부가 파단되어 상기 제2 그립 슬리브의 일측 영역이 상기 제1 그립 슬리브의 타측 영역에 삽입되면, 상기 확경부가 상기 제2 부재의 노출 표면에 접촉하고, 상기 너트를 더 회전시키면 상기 확경부가 상기 제2 부재를 견인하여 상기 제2 부재와 상기 제1 부재를 결합시킬 수 있다.Further, when the breaking protrusion is broken and one side region of the second grip sleeve is inserted into the other side region of the first grip sleeve, the enlarged portion contacts the exposed surface of the second member, and further rotation of the nut The enlarged portion can pull the second member to engage the second member and the first member.

또한, 상기 제2 그립 슬리브의 일측 영역은 상기 파단 돌기부의 일단에서 상기 제2 그립 슬리브의 일단까지 길이 a, 상기 파단 돌기부의 타단에서 상기 단차까지 길이 b를 갖고, 상기 길이 b는 상기 길이 a보다 긴 것 일수 있다.The second grip sleeve has a length a from one end of the breaking protrusion to one end of the second grip sleeve and a length b from the other end of the breaking protrusion to the step, It can be long.

본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트에 따르면, 너트의 조임으로 발생하는 축력에 의해 벌빙 슬리브에서 확경부가 우선적으로 형성되도록 하여 너트의 조임으로 작업편 배측의 제2 부재를 제1 부재에 밀착시키는 효과를 제공한다.According to the blind bolt according to an embodiment of the present invention, the enlarged diameter portion of the unloading sleeve is preferentially formed by the axial force generated by the tightening of the nut, and the second member on the workpiece side is tightly contacted with the first member by tightening the nut .

또한, 특정한 축력을 초과할 때 파단되는 파단 돌기부를 제2 그립 슬리브 내에 형성하고, 파단 돌기부가 파괴될 때 제1 그립 슬리브와 제2 그립 슬리브가 상호 삽입 가능하도록 그립 슬리브를 구조화함으로써, 벌빙 슬리브가 압축 방향으로 추가 이동하면서 제1 부재와 제2 부재가 한층 더 밀착되는 효과를 제공한다. By constructing the grip sleeve so that the first grip sleeve and the second grip sleeve can be inserted into each other when the breaking protrusion is broken, the breaking protrusion that breaks when a specific axial force is exceeded is formed in the second grip sleeve, The first member and the second member are brought into close contact with each other while being further moved in the compression direction.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트의 정면도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트의 단면도이다.
도 1c는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트의 분해도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트의 볼트 본체의 정면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트의 벌빙 슬리브의 정면도이다.
도 3b는 초기 벤딩부가 형성된 벌빙 슬리브를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트의 제1 그립 슬리브의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트의 제2 그립 슬리브의 정면도이다.
도 6은 제1 그립 슬리브와 제2 그립 슬리브의 결합 과정을 나타낸 개념도이다.
도 7a 내지 도 7f는 본 발명의 블라인드 볼트가 부재를 고정하는 과정을 설명하기 위하여 도시한 개념도이다.1A is a front view of a blind bolt according to an embodiment of the present invention.
1B is a cross-sectional view of a blind bolt in accordance with an embodiment of the present invention.
1C is an exploded view of a blind bolt in accordance with an embodiment of the present invention.
2 is a front view of a bolt body of a blind bolt according to an embodiment of the present invention.
Figure 3a is a front view of a deflecting sleeve of a blind bolt in accordance with an embodiment of the present invention.
FIG. 3B is a front view showing a pulling sleeve having an initial bending portion formed therein. FIG.
4 is a front view of a first grip sleeve of a blind bolt in accordance with an embodiment of the present invention.
5 is a front view of a second grip sleeve of a blind bolt in accordance with an embodiment of the present invention.
6 is a conceptual view illustrating a process of combining the first grip sleeve and the second grip sleeve.
7A to 7F are conceptual diagrams illustrating a process of fixing a member by the blind bolt of the present invention.

본 발명의 목적 및 효과, 그리고 그것들을 달성하기 위한 기술적 구성들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 뒤에 설명되는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐를 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 뒤에 설명되는 용어들은 본 발명에서의 구조, 역할 및 기능 등을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unnecessary. The terms described below are defined in consideration of the structure, role and function of the present invention, and may be changed according to the intention of the user, the intention of the operator, or the custom.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 오로지 특허청구범위에 기재된 청구항의 범주에 의하여 정의될 뿐이다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. These embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art to which the present invention pertains, It is only defined by the scope of the claims. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하며, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트의 정면도, 도 1b는 블라인드 볼트의 단면도, 도 1c는 블라인드 볼트의 분해도, 도 2는 블라인드 볼트의 볼트 본체의 정면도, 도 3은 블라인드 볼트의 벌빙 슬리브의 정면도, 도 4는 블라인드 볼트의 제1 그립 슬리브의 정면도, 도 5는 블라인드 볼트의 제2 그립 슬리브의 정면도이다. 이들 도면을 참조하면, 본 발명의 블라인드 볼트(100)는 볼트 본체(110), 벌빙 슬리브(120), 제1 그립 슬리브(130), 제2 그립 슬리브(140), 와셔(150) 및 너트(160)를 포함하여 구성된다. 블라인드 볼트(100)는 2 이상의 부재, 즉 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 관통홀(11, 21)에 순차적으로 삽입되어 양 부재를 서로 견고하게 고정하기 위하여 사용된다. Fig. 1 is a front view of a blind bolt according to an embodiment of the present invention. Fig. 1b is a cross-sectional view of a blind bolt. Fig. 4 is a front view of the first grip sleeve of the blind bolt, and Fig. 5 is a front view of the second grip sleeve of the blind bolt. Fig. Referring to these drawings, a blind bolt 100 of the present invention includes a bolt body 110, a pulling sleeve 120, a first grip sleeve 130, a second grip sleeve 140, a washer 150, 160). The blind bolts 100 are sequentially inserted into at least two members, that is, through holes 11 and 21 of the first member 10 and the second member 20, and are used to firmly fix both members to each other.

먼저, 볼트 본체(110)는 블라인드 볼트(100)의 뼈대가 되는 구성으로서, 도 2를 참조하면, 길이 방향으로 길게 연장되는 원통형의 볼트 코어(111)를 포함하고, 볼트 코어(111)의 일단에는 볼트 코어(111)의 직경보다 사이즈가 큰 헤드(113)가 견고하게 고정된다. 볼트 본체(110)는 헤드(113)에서부터 부재의 관통홀(11, 21)에 삽입되므로, 헤드(113)의 사이즈, 예컨대 헤드(113)가 원형일 경우 헤드(113)의 직경은 관통홀(11, 21)의 직경과 같거나 작은 것이 바람직하다. 볼트 코어(111)의 타측 외면에는 후술하는 너트(160)가 볼트 코어(111)에 체결될 수 있도록 나사산이 형성되어 있다.Referring to FIG. 2, the bolt body 110 includes a cylindrical bolt core 111 extending in the lengthwise direction, and the bolt body 111 has a first end The head 113 having a size larger than the diameter of the bolt core 111 is firmly fixed. Since the bolt body 110 is inserted into the through holes 11 and 21 of the member from the head 113, the size of the head 113, for example, the diameter of the head 113 when the head 113 is circular, 11, and 21, respectively. On the outer surface of the other side of the bolt core 111, a thread is formed so that a nut 160 described later can be fastened to the bolt core 111.

한편, 벌빙 슬리브(120)는 볼트 코어(111)에 체결되어 일측이 헤드(113)에 안착된다. 벌빙 슬리브(120)는 미리 결정된 두께를 갖는, 볼트 코어(111)의 축 방향으로 연장된 튜브 형상의 부재이다. 본 발명에 따른 벌빙 슬리브(120)는 후술하는 바와 같이 너트(160)의 체결에 의해 헤드(113)와 와셔(150) 사이에 축력이 작용할 경우, 좌굴이 발생하는 구성으로서, 구체적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 벌빙 슬리브(120)의 길이 방향을 따른 일부 영역에는 좌굴 강도가 나머지 영역에 비하여 저하된 부분이 존재한다. 본 발명에서는 이러한 영역을 좌굴 영역(121)이라고 지칭한다. 좌굴 영역(121)은 벌빙 슬리브(120)의 외주면을 따라 연속된 띠 형태의 영역으로서, 벌빙 슬리브(120)의 나머지 영역보다 좌굴 강도가 낮은바 외부의 축력에 취약하다. 이에 따라, 너트(160)의 체결력이 벌빙 슬리브(120)에 미칠 때, 좌굴 영역(121)에 우선적으로 굽힙(벤딩; bending)이 발생하여, 도 7c에 도시된 바와 같이, 벌빙 슬리브(120)가 볼트 코어(111)의 축방향 외측을 향하여 좌굴 팽창된 확경부(125)를 형성한다. 벌빙 슬리브(120)에 축력이 미칠 때, 벌빙 슬리브(120)의 전 영역 중에서 좌굴 영역(121)에서 좌굴이 우선적으로 일어날 수 있도록, 좌굴 영역(121)에 열처리(어닐링; annealing)와 같은 일정한 공정 처리를 행할 수 있다. 벌빙 슬리브(120)는 금속 재질로서 좌굴 영역(121)에 부분적으로 열처리를 가함으로써, 경도와 강도를 저하시킬 수 있다. 또, 도 3b에 도시된 바와 같이, 벌빙 슬리브(120)의 상기 좌굴 영역(121)에 벌빙 슬리브(120)의 반경 방향 외측으로 굽힘 가공된 초기 벤딩부(123)를 미리 형성해두는 것도 가능하다. 즉, 벌빙 슬리브(120) 내형 및 외형의 일정 구간에 미리 좌굴을 주어 벌빙 슬리브(120)의 폭이 다소 확장된 초기 벤딩부(123)를 미리 형성해둠으로써, 너트(160)의 체결력이 벌빙 슬리브(120)에 미칠 때, 좌굴 영역(121)이라고 하는 일정 영역에서 좌굴이 우선적으로 용이하게 발생하도록 할 수 있다. 다만, 벌빙 슬리브(120)가 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 관통홀(11, 21)에 원활하게 삽입 가능하도록, 초기 벤딩부(123)에서의 최대 외경을 좌굴 영역(121) 이외 영역의 벌빙 슬리브(120) 외경보다는 크고 관통홀(11, 21)의 내경보다 작은 범위로 설정하는 것이 바람직하다. On the other hand, the unloading sleeve 120 is fastened to the bolt core 111 and one side is seated on the head 113. The deflection sleeve 120 is an axially extending tubular member of the bolt core 111 having a predetermined thickness. The buckling sleeve 120 according to the present invention is configured to buckle when an axial force acts between the head 113 and the washer 150 by tightening the nut 160 as will be described later. There is a portion where the buckling strength is lowered in some areas along the longitudinal direction of the unloading sleeve 120 as compared with the remaining areas. In the present invention, such a region is referred to as a buckling region 121. The buckling region 121 is continuous in a belt-like region along the outer peripheral surface of the unloading sleeve 120, and is vulnerable to an axial force outside the bar having a lower buckling strength than the remaining region of the unloading sleeve 120. Accordingly, when the fastening force of the nut 160 is applied to the deflection sleeve 120, bending occurs preferentially in the buckling region 121, and as shown in Fig. 7C, Diameter portion 125 that is buckled and expanded toward the outer side in the axial direction of the bolt core 111 is formed. A predetermined process such as annealing is applied to the buckling region 121 such that buckling can occur in the buckling region 121 in the entire region of the unloading sleeve 120 when the axial force is applied to the buckling sleeve 120. [ Processing can be performed. The unloading sleeve 120 may partially heat the buckling region 121 as a metal material, thereby lowering the hardness and strength. 3B, it is also possible to previously form an initial bending portion 123 bending in the radially outward direction of the unloading sleeve 120 in the buckling region 121 of the unloading sleeve 120. As shown in Fig. In other words, the initial bending portion 123 having a somewhat expanded width of the unloading sleeve 120 is formed in advance by buckling in a certain section of the inner and outer shapes of the unloading sleeve 120, The buckling can be easily and preferentially generated in a certain region called the buckling region 121 when the light beam reaches the light source 120. However, the maximum outer diameter of the initial bending portion 123 is set to be the buckling region (b) in the buckling region (b) so that the unloading sleeve 120 can be smoothly inserted into the through holes 11 and 21 of the first member 10 and the second member 20 121 and the inner diameter of the through hole (11, 21) is larger than the outer diameter of the opening sleeve (120).

이때, 좌굴 영역(121)은 벌빙 슬리브(120)의 일단측, 다시 말해 벌빙 슬리브(120) 중 헤드(113)측에 형성될 수 있다. 본 발명의 블라인드 볼트(100)가 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)를 관통하였을 때, 벌빙 슬리브(120)의 일단측은 제2 부재(20)의 노출 표면에서 멀어지는 방향에 위치하는바, 좌굴 영역(121)을 벌빙 슬리브(120)의 일단측에 가공하면 확경부(125)가 제2 부재(20)의 표면에서 이격된 위치에 형성될 수 있다. 이와 관련된 구동 메커니즘은 후술한다.At this time, the buckling region 121 may be formed on one side of the unloading sleeve 120, that is, on the side of the head 113 of the unloading sleeve 120. When the blind bolt 100 of the present invention penetrates through the first member 10 and the second member 20, one end side of the unfolding sleeve 120 is located in a direction away from the exposed surface of the second member 20 When the bar and the buckling region 121 are machined at one end side of the opening sleeve 120, the enlarged diameter portion 125 can be formed at a position apart from the surface of the second member 20. The driving mechanism associated therewith will be described later.

한편, 제1 그립 슬리브(130)는 볼트 코어(111)에 체결되어 일측이 벌빙 슬리브(120)의 타측에 안착된다. 한편, 제2 그립 슬리브(140)는 볼트 코어(111)에 체결되어 일측이 제1 그립 슬리브(130)의 타측에 안착된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리브(140)가 서로 체결되어 벌빙 슬리브(120)와 와셔(150) 사이에 배치된다. 실시 형태로는 전술한 바와 같이, 제1 그립 슬리브(130)가 벌빙 슬리브(120)에 안착되고 제2 그립 슬리브(140)가 제1 그립 슬리브(130)에 안착되는 형태도 가능하지만, 그 반대로, 제2 그립 슬리브(140)가 벌빙 슬리브(120)에 안착되고 제1 그립 슬리브(130)가 제2 그립 슬리브(140)에 안착되는 형태로 가능하다. 이하에서는 전자의 실시 형태를 기준으로 설명한다.Meanwhile, the first grip sleeve 130 is fastened to the bolt core 111, and one side is seated on the other side of the pulling sleeve 120. The second grip sleeve 140 is fastened to the bolt core 111 so that one side of the second grip sleeve 140 is seated on the other side of the first grip sleeve 130. According to an embodiment of the present invention, the first grip sleeve 130 and the second grip sleeve 140 are fastened to each other and disposed between the washer sleeve 120 and the washer 150. The embodiments may have a configuration in which the first grip sleeve 130 is seated in the pulling sleeve 120 and the second grip sleeve 140 is seated in the first grip sleeve 130, The second grip sleeve 140 is seated in the pulling sleeve 120 and the first grip sleeve 130 is seated in the second grip sleeve 140. The following description will be made on the basis of the former embodiment.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트(100)의 제1 그립 슬리브(130)의 정면도이다. 도시된 바와 같이, 제1 그립 슬리브(130)는 일단으로부터 타단에 이르기까지 외경이 일정하고, 그 외경은 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)의 관통홀(11, 21) 내경과 같거나 작은 것이 바람직하다. 제1 그립 슬리브(130)의 기술적 특징은 내주면의 구조에 있는데, 제1 그립 슬리브(130)의 내주면에는 단차가 형성되어 있으며 단차를 기준으로 타측 영역의 내경이 일측 영역의 내경보다 크다. 즉, 타측 영역의 슬리브 두께는 일측 영역의 슬리브 두께보다 작다. 타측 영역은 제1 그립 슬리브(130)의 길이 방향으로 L1의 길이를 가지며, 후술하는 바와 같이, 제1 그립 슬리브(130)의 타측 영역은 제2 그립 슬리브(140)의 파단 돌기부(145)가 파단 시 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역이 끼워질 수 있도록 타측 영역의 내경은 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역의 외경과 같거나 약간 크다.4 is a front view of a first grip sleeve 130 of a blind bolt 100 according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the outer diameter of the first grip sleeve 130 is constant from one end to the other end, and its outer diameter is larger than the inner diameter of the through holes 11 and 21 of the first member 10 and the second member 20 The same or smaller is preferable. A technical feature of the first grip sleeve 130 is a structure of the inner circumferential surface. A step is formed on the inner circumferential surface of the first grip sleeve 130, and the inner diameter of the other area is larger than the inner diameter of the one area. That is, the thickness of the sleeve of the other side region is smaller than the thickness of the sleeve of the one side region. The other side region of the first grip sleeve 130 has a length L1 in the longitudinal direction of the first grip sleeve 130 and the other side region of the first grip sleeve 130 is connected to the distal end of the second grip sleeve 140 The inner diameter of the other side region is equal to or slightly larger than the outer diameter of one side region of the second grip sleeve 140 so that one side region of the second grip sleeve 140 can be fitted at the time of breakage.

다음, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트(100)의 제2 그립 슬리브(140)의 정면도이다. 도시된 바와 같이, 제2 그립 슬리브(140)는 일단으로부터 타단에 이르기까지 내경이 일정하다. 제2 그립 슬리브(140)의 기술적 특징은 외주면의 구조에 있는데, 제2 그립 슬리브(140)의 외주면에는 단차가 형성되어 있으며, 단차를 기준으로 타측 영역의 외경이 일측 영역의 외경보다 크다. 즉, 일측 영역의 슬리브 두께는 타측 영역의 슬리브 두께보다 작다. 5 is a front view of a second grip sleeve 140 of the blind bolt 100 according to an embodiment of the present invention. As shown, the inner diameter of the second grip sleeve 140 is constant from one end to the other end. A technical feature of the second grip sleeve 140 is the structure of the outer circumferential surface. A step is formed on the outer circumferential surface of the second grip sleeve 140, and the outer diameter of the other side region is larger than the outer diameter of the one side region. That is, the thickness of the sleeve of one side region is smaller than the thickness of the sleeve of the other side region.

특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 그립 슬리브(140)는 일측 영역의 외면 둘레에 파단 돌기부(145)를 구비한다. 파단 돌기부(145)는 제2 그립 슬리브(140)의 길이 방향으로 파단 돌기부(145)의 일단으로부터 타단에 이르기까지 길이 t만큼 연장된다. 파단 돌기부(145)는 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역의 외면 둘레를 따라 연속적으로 형성된 돌출 부재이다. 또는, 파단 돌기부(145)는 복수의 돌기가 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역의 외면 둘레를 따라 미리 설정된 간격으로 불연속하게 배열된 돌출 부재가 될 수도 있다. 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역은 제2 그립 슬리브(140)의 길이 방향으로 L2의 길이를 갖는데, 파단 돌기부(145)의 일단에서 제2 그립 슬리브(140)의 일단까지 길이 a, 파단 돌기부(145)의 타단에서 단차까지 길이 b를 갖는다. 파단 돌기부(145)는 길이 t를 갖는바, 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역 전체 길이 L2는 a, b 및 t의 합과 실질적으로 같다.Particularly, the second grip sleeve 140 according to the embodiment of the present invention has the rupture protrusion 145 around the outer surface of one side region. The breaking protrusion 145 extends from the one end of the breaking protrusion 145 to the other end in the longitudinal direction of the second grip sleeve 140 by a length t. The rupture protrusion 145 is a protruding member formed continuously along the outer surface of one side region of the second grip sleeve 140. Alternatively, the breaking protrusion 145 may be a protrusion member in which a plurality of protrusions are discontinuously arranged at predetermined intervals along the outer surface of one side region of the second grip sleeve 140. One side region of the second grip sleeve 140 has a length L2 in the longitudinal direction of the second grip sleeve 140. The length a from one end of the breaking protrusion 145 to one end of the second grip sleeve 140, And a length b from the other end of the projection 145 to the step. The breaking protrusion 145 has a length t, and the total length L2 of one side region of the second grip sleeve 140 is substantially equal to the sum of a, b, and t.

이와 같이 구성된 파단 돌기부(145)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 그립 슬리브(140)의 일측 단부로부터 미리 설정된 길이(즉, 길이 a)만큼 이격하여 배치되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 제2 그립 슬리브(140)의 일측 단부는 미리 설정된 길이 a 만큼 제1 그립 슬리브(130)의 타측 영역 내부에 삽입될 수 있다. 이때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 그립 슬리브(140)의 일측 단부는 제1 그립 슬리브(130)의 타측에 기 결합된 상태로 블라인드 볼트(100)에 배치되는 것이 바람직하다. 제2 그립 슬리브(140)의 일측 단부와 제1 그립 슬리브(130)의 타측 단부는 전술한 바와 같이 그 두께가 상대적으로 작은바 강성이 낮다. 또, 제1 그립 슬리브(130)의 타측 단부는 제2 그립 슬리브(140)의 파단 돌기부(145)에 축력을 전달하는 구성이다. 이에 따라, 양측 단부가 정상적으로 정렬되지 않은 상태로 축력을 전달하게 되면 파단 돌기부(145)에 축력을 전달하지 못한채로 양 단부가 쉽게 파손되어버리는 문제가 있다. 이를 방지하기 위하여, 블라인드 볼트(100)를 제공할 때, 제2 그립 슬리브(140)의 일측 단부가 제1 그립 슬리브(130)의 타측에 걸터 체결된 상태를 유지하도록 함으로써, 축력이 전달되는 과정에서 상호 위치 가이드됨으로써 그립 슬리브가 파손되는 문제를 해결할 수 있다.5, the breaking protrusion 145 may be spaced from the one end of the second grip sleeve 140 by a predetermined length (i.e., length a). Accordingly, one end of the second grip sleeve 140 can be inserted into the other side of the first grip sleeve 130 by a predetermined length a. According to an embodiment of the present invention, one end of the second grip sleeve 140 is disposed in the blind bolt 100 while being coupled to the other side of the first grip sleeve 130. One end of the second grip sleeve 140 and the other end of the first grip sleeve 130 have a low bar stiffness with a relatively small thickness as described above. The other end of the first grip sleeve 130 is configured to transmit the axial force to the rupture protrusion 145 of the second grip sleeve 140. Accordingly, when axial force is transmitted in a state in which both end portions are not properly aligned, there is a problem that both end portions are easily damaged due to the failure to transmit the axial force to the break protruding portion 145. When the blind bolt 100 is provided, one end of the second grip sleeve 140 is held in a state of being fastened to the other side of the first grip sleeve 130, So that the problem of the grip sleeve being broken can be solved.

다시 돌아가, 전술한 파단 돌기부(145)는 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리브(140)가 축력을 받을 때, 제2 그립 슬리브(140)로부터 파단되어 떨어져 나가도록 구성된다. 보다 구체적으로, 너트(160)를 회전시켜 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리브(140)가 축력을 받으면, 축력이 제1 그립 슬리브(130)의 타측 영역을 통해 제2 그립 슬리브(140)의 파단 돌기부(145)에 전달되고, 제1 그립 슬리브(130)로부터 전달되는 축력이 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력을 초과할 때, 제2 그립 슬리브(140)의 파단 돌기부(145)는 파단되고, 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역이 제1 그립 슬리브(130)의 타측 영역으로 한층 더 삽입된다. 이때, 파단 돌기부(145)가 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역 외면으로부터 전단되는 한계치인 최대 전단 응력은, 파단 돌기부(145)의 길이 t를 조절함으로써 조절 가능하다. 길이 t가 높을수록 최대 전단 응력은 커지므로, 더 큰 축력에도 파단되지 않고 버티는 것이 가능해진다. 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력에 대해서는 뒤에 자세히 설명한다.Returning to the foregoing description, the break protrusion 145 is configured to break away from the second grip sleeve 140 when the first grip sleeve 130 and the second grip sleeve 140 receive an axial force. More specifically, when the nut 160 is rotated so that the first grip sleeve 130 and the second grip sleeve 140 receive the axial force, the axial force is transmitted to the second grip sleeve (not shown) through the other region of the first grip sleeve 130 140 of the second grip sleeve 140 and the axial force transmitted from the first grip sleeve 130 exceeds the maximum shear stress of the breaking protrusion 145, the breaking protrusion 145 of the second grip sleeve 140 And the one side region of the second grip sleeve 140 is further inserted into the other side region of the first grip sleeve 130. At this time, the maximum shearing stress, which is the limit value at which the breaking protrusion 145 shear from the outer surface of one side region of the second grip sleeve 140, can be adjusted by adjusting the length t of the breaking protrusion 145. The higher the length t is, the larger the maximum shear stress is, so that it becomes possible to stand up even with a larger axial force without being broken. The maximum shear stress of the rupture protrusion 145 will be described later in detail.

도 6은 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리브(140)의 결합 과정을 나타낸 개념도이다. 초기에는 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역 중 파단 돌기부(145) 앞의 미리 설정된 길이 a 만큼이 제1 그립 슬리브(130)의 타측 영역에 체결된다(도 6의 a). 이후, 너트(160)의 조임으로 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력보다 큰 축력이 그립 슬리브에 인가되면 제1 그립 슬리브(130)의 타측 영역에 의해 제2 그립 슬리브(140)의 파단 돌기부(145)가 파단되고, 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리브(140)는 서로 더욱 가깝게 결합될 수 있다(도 6의 b). 즉, 너트(160)의 조임으로 축력이 지속적으로 인가되면 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리부는 더욱 깊숙이 결합되는데, 파단 돌기부(145)가 파단되더라도 그 잔재는 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역 상에서 잔류하기 때문에, 제2 그립 슬리부의 일측 영역은 길이 b만큼이 제1 그립 슬리브(130) 안으로 더 삽입될 수 있다(도 6의 c).6 is a conceptual view illustrating a process of joining the first grip sleeve 130 and the second grip sleeve 140 together. In the initial state, the first grip sleeve 130 is fastened to the other side of the first grip sleeve 130 by a predetermined length a in front of the break protrusion 145 of the second grip sleeve 140 (FIG. 6A). When an axial force greater than the maximum shear stress of the rupture protrusion 145 is applied to the grip sleeve due to the tightening of the nut 160, the ridge of the second grip sleeve 140 145 are broken and the first grip sleeve 130 and the second grip sleeve 140 can be joined more closely together (Fig. 6 (b)). That is, when the axial force is continuously applied by the tightening of the nut 160, the first grip sleeve 130 and the second grip sleeve part are coupled to each other deeper. Even if the breaking protrusion 145 is broken, One side region of the second grip sleeve portion can be further inserted into the first grip sleeve 130 by a length b (Fig. 6 (c)).

이때, 본원발명의 일 기술적 특징은 파단 돌기부(145)가 축력을 견디지 못하여 파단된 이후에도 제2 그립 슬리브(140)가 길이 b만큼 제1 그립 슬리브(130)의 타측 영역 내부에 더 삽입됨으로써, 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리브(140)가 추가적으로 압축 가능하다는 것이다. 이러한 추가 압축 작용에 의하면, 도 7c와 같이 제1 및 제2 부재(20)가 서로 이격된 상태에서 축력에 의해 파단 돌기부(145)가 파단 제거되면, 도 7d와 같이 양 그립 슬리브 간의 거리가 더 줄어들 수 있고, 이에 따라 양 부재의 틈을 조일 수 있는 공간이 제1 및 제2 그립 슬리브(140) 내부에 마련되어 있다는 것이다. 이러한 기능을 달성하기 위하여, 먼저, 제2 그립 슬리브(140)가 제1 그립 슬리브(130)에 온전하게 수용될 수 있도록, 제1 그립 슬리부의 타측 영역의 길이 L1은 최소한 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역의 길이 a와 길이 b의 합보다 같거나 길게 형성되는 것이 좋다. 뿐만 아니라, 제1 및 제2 그립 슬리브(140)는 파단 돌기부(145)의 파단 이후 길이 b만큼 더 압축이 가능한바, 추가 압축 가능 길이 b를 여유롭게 확보해두는 것이 바람직한바, 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역은 길이 b가 길이 a보다 길도록 구조화하는 것이 좋다. The second grip sleeve 140 is further inserted into the other side of the first grip sleeve 130 by a length b even after the broken protrusion 145 is broken due to the axial force, 1 grip sleeve 130 and second grip sleeve 140 are additionally compressible. 7C, when the breaking protrusion 145 is broken and removed by axial force in a state where the first and second members 20 are separated from each other, as shown in FIG. 7D, the distance between the two grip sleeves becomes longer So that a space is provided inside the first and second grip sleeves 140 for tightening the gap between the both members. The length L1 of the other side of the first grip sleeve portion is at least equal to the length of the second grip sleeve 140 And the length b of the one side region of the first and second regions. In addition, since the first and second grip sleeves 140 can be further compressed by a length b after the breaking protrusion 145 ruptures, it is desirable to secure the additional compressible length b, 140 may be structured such that the length b is longer than the length a.

한편, 와셔(150)는 볼트 코어(111)에 체결되어 일면이 제2 그립 슬리브(140)의 타면에 안착된다. 또, 너트(160)는 볼트 코어(111)의 타단측 외면에 형성된 나사산에 체결되어 와셔(150)의 타면에 안착된다.The washer 150 is fastened to the bolt core 111 and one side of the washer 150 is seated on the other surface of the second grip sleeve 140. The nut 160 is fastened to the threaded portion formed on the outer surface of the other end of the bolt core 111 and is seated on the other surface of the washer 150.

이하에서는 도 7a 내지 도 7f를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트(100)가 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)를 고정하는 구동 메커니즘에 대하여 설명한다. 특히, 본 발명의 블라인드 볼트(100)의 체결 메커니즘의 특징은 너트(160)의 조임에 의해 블라인드 볼트(100)에 축력이 발생할 때, 1차적으로는 벌빙 슬리브(120)의 좌굴 영역(121)에서 우선적으로 벤딩이 발생하여 확경부(125)가 형성되도록 하는 것이고, 축력이 지속적으로 인가되면 후속하여 제2 그립 슬리브(140)의 파단 돌기부(145)가 파단되도록 구성한다는 점이다.Hereinafter, a driving mechanism for fixing the first member 10 and the second member 20 with the blind bolt 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7A to 7F. Particularly, the fastening mechanism of the blind bolt 100 of the present invention is characterized in that when an axial force is generated in the blind bolt 100 by the tightening of the nut 160, the buckling region 121 of the unloading sleeve 120, And the bending protrusion 145 of the second grip sleeve 140 is subsequently broken when the axial force is continuously applied.

먼저, 도 7a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 블라인드 볼트(100)를 제1 부재(10)와 제2 부재(20)에 형성된 관통홀(11, 21)에 순차적으로 삽입한다. 헤드(113)와 벌빙 슬리브(120), 제1 및 제2 그립 슬리브(140)까지 관통홀(11, 21)에 삽입되고, 와셔(150)가 제1 부재(10)의 노출 표면에 걸림으로써 도 7b에 도시된 바와 같이 블라인드 볼트(100)의 삽입이 완료된다. 이때, 제1 부재(10)와 제2 부재(20)는 틈새를 갖고 벌어져 있을 수 있다. 너트(160)를 회전시켜 헤드(113)에 벌빙 슬리브(120), 제1 그립 슬리브(130), 제2 그립 슬리브(140)를 가압하면, 이들 구성요소들은 서로 접촉하여 도 7b와 같은 형태를 이룬다. 7A, the blind bolts 100 of the present invention are sequentially inserted into the through holes 11 and 21 formed in the first member 10 and the second member 20, respectively. Is inserted into the through holes 11 and 21 to the head 113 and the opening sleeve 120 and the first and second grip sleeves 140 and the washer 150 is caught by the exposed surface of the first member 10 The insertion of the blind bolt 100 is completed as shown in Fig. 7B. At this time, the first member 10 and the second member 20 may be spaced apart with a gap. When the nut 160 is rotated so that the pulling sleeve 120, the first grip sleeve 130 and the second grip sleeve 140 are pressed against the head 113, these components come into contact with each other to form the shape shown in FIG. 7B It accomplishes.

다음, 도 7c에 도시된 바와 같이, 너트(160)를 더 회전시켜 헤드(113)에 벌빙 슬리브(120), 제1 그립 슬리브(130) 및 제2 그립 슬리브(140)를 가압하면, 이들 구성요소에 축력이 전달된다. 본 발명에 있어서 축력에 의해 형태 변형이 일어나는 구성 요소는 벌빙 슬리브(120)와 파단 돌기부(145)인데, 우선적으로 벌빙 슬리브(120)의 좌굴 영역(121)에서 좌굴이 일어난다. 이러한 작동을 구현하기 위하여, 본 발명은 파단 돌기부(145)에서 파단이 발생하기 이전에 먼저 벌빙 슬리브(120)의 좌굴 영역(121)에서 형태 변형이 일어나도록, 다시 말해, 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력이 벌빙 슬리브(120)의 좌굴 영역(121)의 좌굴 강도보다 크도록 설정한다. 이와 같은 조건은 파단 돌기부(145)나 벌빙 슬리브(120)의 물리적 조건을 설정하거나 별도의 가공을 통해 설정할 수 있다. 구체적으로, 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력은 파단 돌기부(145)의 길이 t가 길수록 커지는바, 파단 돌기부(145)의 길이 t를 조절하여 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력이 벌빙 슬리브(120)의 좌굴 강도보다 크도록 설정할 수 있다. 또는, 파단 돌기부(145)가 형성된 제2 그립 슬리브(140)보다 강도 내지 경도가 강한 재질을 사용하여 제1 그립 슬리브(130)를 제조함으로써 전술한 조건을 설정하는 것도 가능하다. 한편으로는, 벌빙 슬리브(120)의 좌굴 영역(121)에 인가하는 열처리 조건, 예컨대 열처리 온도 또는 열처리 시간 등의 환경을 조절하여 좌굴 영역(121)의 좌굴 강도를 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력보다 낮게 조절할 수도 있다. 또, 파단 돌기부(145)가 파단되기 이전에 벌빙 슬리브(120)에서 먼저 좌굴이 일어나도록, 좌굴 영역(121)의 두께를 얇게 조절하여 벌빙 슬리브(120)의 좌굴 강도를 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력보다 낮게 설정할 수도 있다.Next, as shown in FIG. 7C, when the nut 160 is further rotated to press the unloading sleeve 120, the first grip sleeve 130, and the second grip sleeve 140 on the head 113, Axial forces are transmitted to the element. In the present invention, the components that undergo shape deformation due to axial force are the buckling sleeve 120 and the rupture protrusion 145, and buckling occurs primarily in the buckling region 121 of the unloading sleeve 120. In order to realize such an operation, the present invention is configured such that, prior to the occurrence of rupture at the rupture protrusion 145, first the shape deformation occurs in the buckling region 121 of the unloading sleeve 120, that is, The maximum shear stress is set to be larger than the buckling strength of the buckling region 121 of the deflection sleeve 120. Such a condition can be set by setting the physical conditions of the break protrusion 145 and the pulling sleeve 120 or by separately processing. The maximum shear stress of the break protrusion 145 increases as the length t of the break protrusion 145 increases and the maximum shear stress of the break protrusion 145 is adjusted by adjusting the length t of the break protrusion 145 120). &Lt; / RTI > Alternatively, it is possible to set the above-described conditions by manufacturing the first grip sleeve 130 using a material having a strength or hardness that is higher than that of the second grip sleeve 140 formed with the breaking protrusion 145. On the other hand, the buckling strength of the buckling region 121 can be adjusted by controlling the heat treatment conditions applied to the buckling region 121 of the unloading sleeve 120, such as the heat treatment temperature or the heat treatment time, It may be adjusted lower than the stress. The thickness of the buckling region 121 is adjusted to be thin so that the buckling strength of the buckling sleeve 120 is adjusted to be smaller than the buckling strength of the breaking protrusion 145 so that buckling occurs in the buckling sleeve 120 before the breaking protrusion 145 is broken. But may be set lower than the maximum shear stress.

다음, 파단 돌기부(145)가 파단되어 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역이 제1 그립 슬리브(130)의 타측 영역에 더 깊숙이 삽입되면, 도 7d에 도시된 바와 같이, 확경부(125)가 제2 부재(20)의 노출 표면에 접촉한다. 이후 너트(160)를 더 회전시키면 도 7e에 도시된 바와 같이, 확경부(125)가 제2 부재(20)를 견인하여 제2 부재(20)와 제1 부재(10)를 더욱 견고하게 결합시킨다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 좌굴 영역(121)은 벌빙 슬리브(120)의 일단측, 다시 말해 벌빙 슬리브(120) 중 헤드(113)측에 형성되므로, 확경부(125)가 제2 부재(20)의 표면에서 이격된 위치에 형성되며, 이와 같은 상태에서 너트(160)가 회전하면 확경부(125)가 제2 부재(20) 표면을 향하여 접근함에 따라 확경부(125)에 의해 제2 부재(20)와 제1 부재(10) 간의 결합이 이루어지는 것이다. 7D, when the breaking protrusion 145 is broken and one side of the second grip sleeve 140 is inserted deeper into the other side of the first grip sleeve 130, Is brought into contact with the exposed surface of the second member (20). When the nut 160 is further rotated, the enlarged diameter portion 125 pulls the second member 20 to further firmly couple the second member 20 and the first member 10, as shown in FIG. 7E . According to one embodiment of the present invention, since the buckling region 121 is formed on one side of the unloading sleeve 120, that is, on the side of the head 113 of the unloading sleeve 120, When the nut 160 is rotated in such a state, the enlarged diameter portion 125 approaches the surface of the second member 20 and the enlarged diameter portion 125 is formed by the enlarged diameter portion 125, The coupling between the two members 20 and the first member 10 is achieved.

도 7d와 같이 파단 돌기부(145)가 최대 전단 응력을 초과하는 축력에 버티지 못하고 전단 파괴되면, 제1 그립 슬리브(130)는 제2 그립 슬리브(140)의 일측 영역을 따라 걸림없이 진입 가능하게 된다. 이때, 추가 진입 거리는 제2 그립 슬리브(140)의 일단 영역 중 파단 돌기부(145)에서 단차까지의 길이가 될 것이다. 이와 같이 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리브(140)는 파단 돌기부(145)의 파단 이후에는 작은 축력에 의해서도 근접 이동할 수 있게 되므로, 벌빙 슬리브(120)의 타단은 이들 그립 슬리브가 상호 삽입되면서 확보되는 공간만큼 추가적으로 이동할 수 있게 된다. 이때, 제1 및 제2 그립 슬리브(140)는 와셔(150)의 전방에 배치되므로, 도 7d에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 그립 슬리브(140)는 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 관통홀(11, 21) 내에 존재하는 구조적인 특징을 갖게 된다. 이에 따라, 너트(160)를 추가로 조이면 와셔(150)와 벌빙 슬리브(120)의 확경부(125)가 각각 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 표면을 견인하면서 전술한 그립 슬리브들의 삽입으로 확보되는 공간의 거리만큼 제1 부재(10)와 제2 부재(20)를 더 근접시켜 결합시킬 수 있게 된다. 7D, the first grip sleeve 130 is allowed to enter along one side of the second grip sleeve 140 without latching when the broken protrusion 145 is shearly fractured without enduring the axial force exceeding the maximum shear stress . At this time, the additional entry distance will be the length from the break protrusion 145 to the step of the one end region of the second grip sleeve 140. Since the first grip sleeve 130 and the second grip sleeve 140 can move close to each other even after the breaking protrusion 145 is broken by a small axial force, It is possible to move as much as the space secured by the insertion. 7D, the first and second grip sleeves 140 are disposed in the front of the washer 150, and the first and second grip sleeves 140 and 140 are disposed in front of the washer 150, 2 and the through holes 11 and 21 of the two members 20, respectively. The nut 160 is further tightened so that the enlarged diameter portions 125 of the washer 150 and the unloading sleeve 120 pull the surfaces of the first member 10 and the second member 20, respectively, The first member 10 and the second member 20 can be brought closer to each other by the distance of the space secured by the insertion of the sleeves.

다음, 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 고정이 완료되면, 너트(160)의 회전으로 인하여 축력이 계속하여 작용하게 되고, 이때 미리 설정된 축력 범위에 도달하게 되면 도 7f에 도시된 바와 같이, 너트(160)로부터 돌출된 볼트 코어(111) 중 미리 설정된 일정 길이가 절단되어 제거된다.Next, when the fixing of the first member 10 and the second member 20 is completed, the axial force continues to be applied due to the rotation of the nut 160. When the predetermined axial force range is reached at this time, A predetermined predetermined length of the bolt core 111 protruding from the nut 160 is cut and removed.

이상과 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 볼트(100)에 따르면, 너트(160)의 조임으로 발생하는 축력에 의해 벌빙 슬리브(120)에서 확경부(125)가 우선적으로 형성되도록 하여 작업편 배측의 제2 부재(20)를 제1 부재(10)에 밀착시키고, 너트(160)를 더 체결하여 파단 돌기부(145)의 최대 전단 응력을 초과하는 축력이 인가되면 파단 돌기부(145)가 파괴되면서 제1 그립 슬리브(130)와 제2 그립 슬리브(140)가 상호 삽입되면서 확경부(125)가 너트(160)를 향하여 추가이동하면서 제2 부재(20)가 제1 부재(10)에 한층 더 밀착되는 효과가 있다.According to the blind bolt 100 according to the embodiment of the present invention as described above, the enlarged diameter portion 125 is preferentially formed in the unloading sleeve 120 by the axial force generated by the tightening of the nut 160, When the second member 20 on the rear side is brought into close contact with the first member 10 and the nut 160 is further tightened to apply an axial force exceeding the maximum shearing stress of the breaking protrusion 145, the breaking protrusion 145 is broken The first grip sleeve 130 and the second grip sleeve 140 are inserted into each other so that the enlarged diameter portion 125 is further moved toward the nut 160 so that the second member 20 is inserted into the first member 10, There is an effect of more close contact.

이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the invention is not limited thereto and that various changes and modifications may be made therein without departing from the scope of the invention.

100: 블라인드 볼트 10: 제1 부재
20: 제2 부재 110: 볼트 본체
111: 볼트 코어 113: 헤드
120: 벌빙 슬리브 121: 좌굴 영역
123: 초기 벤딩부 125: 확경부
130: 제1 그립 슬리브 140: 제2 그립 슬리브
145: 파단 돌기부 150: 와셔
160: 너트100: blind bolt 10: first member
20: second member 110: bolt body
111: bolt core 113: head
120: Deburring sleeve 121: Buckling zone
123: initial bending portion 125:
130: first grip sleeve 140: second grip sleeve
145: breaking protrusion 150: washer
160: Nuts

Claims

2 이상의 부재의 관통홀에 삽입하여 2 이상의 부재를 고정하기 위하여 사용되는 블라인드 볼트로서,
원통형 볼트 코어와, 상기 볼트 코어보다 직경이 크고 상기 볼트 코어의 일단에 형성된 헤드를 포함하는 볼트 본체;
상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 헤드에 안착되고, 상기 관통홀에 관통 가능한 사이즈의 외경을 갖는 벌빙 슬리브;
상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 벌빙 슬리브의 타측에 안착되고 상기 관통홀에 관통 가능한 사이즈의 외경을 갖는 제1 그립 슬리브;
상기 볼트 코어에 체결되어 일측이 상기 제1 그립 슬리브의 타측에 안착되고 상기 관통홀에 관통 가능한 사이즈의 외경을 갖는 제2 그립 슬리브;
상기 볼트 코어에 체결되어 일면이 상기 제2 그립 슬리브의 타면에 안착되는 와셔; 및
상기 볼트 코어의 타단측 외면에 형성된 나사산에 체결되어 상기 와셔의 타면에 안착되는 너트;
를 포함하고,
상기 제1 그립 슬리브는 일단으로부터 타단에 이르기까지 외경은 일정하되, 타측 영역의 내경이 일측 영역의 내경보다 크도록 내면에 단차가 형성되고,
상기 제2 그립 슬리브는 일단으로부터 타단에 이르기까지 내경은 일정하되, 타측 영역의 외경이 일측 영역의 외경보다 크도록 외면에 단차가 형성되며, 상기 제2 그립 슬리브의 상기 일측 영역의 외면 둘레에 파단 돌기부가 형성되고,
상기 블라인드 볼트가 상기 관통홀에 삽입되고, 상기 너트를 회전시켜 상기 헤드에 상기 벌빙 슬리브, 상기 제1 그립 슬리브, 상기 제2 그립 슬리브 및 상기 와셔를 가압하여 상기 벌빙 슬리브에 축력을 인가할 때, 상기 벌빙 슬리브가 볼트 코어의 축방향 외측으로 좌굴 팽창되어 확경부를 형성하고,
상기 너트를 더 회전시켜 상기 축력이 상기 파단 돌기부의 최대 전단 응력을 초과할 때 상기 제2 그립 슬리브의 파단 돌기부가 파단되어 상기 제1 그립 슬리브가 상기 제2 그립 슬리브에 더 삽입되고, 상기 제1 그립 슬리브가 상기 관통홀 내부로 더 진입함에 따라 상기 확경부가 상기 너트 측으로 더 견인되어 상기 2 이상의 부재에 축력을 가하여 견인되는 것을 특징으로 하는, 블라인드 볼트.A blind bolt used for fixing two or more members by inserting into through holes of two or more members,
A bolt body including a cylindrical bolt core and a head having a diameter larger than that of the bolt core and formed at one end of the bolt core;
A bulging sleeve fastened to the bolt core and having one side seated on the head and having an outer diameter of a size penetrable to the through hole;
A first grip sleeve coupled to the bolt core and having one side seated on the other side of the pulling sleeve and having an outer diameter sized to penetrate through the through hole;
A second grip sleeve coupled to the bolt core and having one side seated on the other side of the first grip sleeve and having an outer diameter sized to penetrate through the through hole;
A washer which is fastened to the bolt core and has one side seated on the other side of the second grip sleeve; And
A nut fastened to a thread formed on the outer surface of the other end of the bolt core and seated on the other surface of the washer;
Lt; / RTI >
Wherein the first grip sleeve has a step formed on the inner surface so that the outer diameter of the first grip sleeve is constant from one end to the other end such that the inner diameter of the other side region is larger than the inner diameter of the one side region,
Wherein the second grip sleeve has a stepped outer surface such that the inner diameter of the second grip sleeve is constant from one end to the other end such that the outer diameter of the other side region is larger than the outer diameter of the one side region, A protrusion is formed,
When the blind bolt is inserted into the through hole and the axial force is applied to the unthreaded sleeve by pressing the unthreaded sleeve, the first grip sleeve, the second grip sleeve and the washer to the head by rotating the nut, Wherein the sleeve is buckled and expanded outwardly in the axial direction of the bolt core to form a neck portion,
The nut is further rotated so that when the axial force exceeds the maximum shear stress of the rupture protrusion, the rupture protrusion of the second grip sleeve is broken so that the first grip sleeve is further inserted into the second grip sleeve, Characterized in that the enlarged diameter portion is further pulled toward the nut side as the grip sleeve further enters the through hole, so that an axial force is applied to the two or more members to pull the blind bolt.

제1항에 있어서,
상기 파단 돌기부는 일측 영역의 외면 둘레를 따라 연속적 또는 불연속적으로 연장된 돌출 부재이고 상기 제2 그립 슬리브의 일측 단부로부터 미리 설정된 길이만큼 이격 배치되며,
상기 제2 그립 슬리브의 일측 단부는 상기 미리 설정된 길이만큼 상기 제1 그립 슬리브의 타측 영역 내부에 삽입되는 것인, 블라인드 볼트.The method according to claim 1,
The breaking protrusion is a protruding member extending continuously or discontinuously along an outer periphery of one side region and is spaced from the one end of the second grip sleeve by a predetermined length,
Wherein one end of the second grip sleeve is inserted into the other side region of the first grip sleeve by the predetermined length.

제2항에 있어서,
상기 파단 돌기부는 상기 제2 그립 슬리브의 길이 방향으로 길이 t만큼 연장되고, 상기 길이 t를 조절함으로써 상기 파단 돌기부가 상기 제2 그립 슬리브의 일측 영역 외면으로부터 전단되는 최대 전단 응력을 조절하는 것인, 블라인드 볼트.3. The method of claim 2,
Wherein the rupture protrusion extends by a length t in the lengthwise direction of the second grip sleeve and adjusts the length t to adjust the maximum shear stress that the rupture protrusion shears from the outer surface of one side region of the second grip sleeve. Blind bolts.

제3항에 있어서,
상기 벌빙 슬리브의 일단 측의 미리 설정된 구간에는 좌굴 강도가 상대적으로 저하된 좌굴 영역이 형성되는 것인, 블라인드 볼트.The method of claim 3,
And a buckling region in which a buckling strength is relatively lowered is formed in a predetermined section on one end side of the unloading sleeve.

제4항에 있어서,
상기 벌빙 슬리브는 상기 좌굴 영역에 상기 벌빙 슬리브의 반경 방향 외측으로 굽힘 가공된 초기 벤딩부가 미리 형성되는 것인, 블라인드 볼트.5. The method of claim 4,
Wherein the deflecting sleeve is preformed in the buckling region with an initial bending portion bending radially outwardly of the deflecting sleeve.

제4항에 있어서,
상기 파단 돌기부의 최대 전단 응력이 상기 벌빙 슬리브의 좌굴 영역의 좌굴 강도보다 크도록 상기 파단 돌기부의 길이 t를 설정하거나, 상기 벌빙 슬리브의 좌굴 영역의 좌굴 강도가 상기 파단 돌기부의 최대 전단 응력보다 작도록 상기 좌굴 영역에 열처리 조건을 조절하는 것인, 블라인드 볼트.5. The method of claim 4,
The length t of the rupture protrusion is set such that the maximum shear stress of the rupture protrusion is larger than the buckling strength of the buckling area of the unloading sleeve or the buckling strength of the rupture protrusion is less than the maximum shearing stress of the rupture protrusion And adjusting the heat treatment conditions in the buckling region.

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제1항에 있어서,
상기 벌빙 슬리브의 좌굴 영역은 상기 볼트 코어의 축방향 외측으로 좌굴되어 상기 확경부를 형성하는 것인, 블라인드 볼트.The method according to claim 1,
Wherein the buckling region of the bottoming sleeve is buckled axially outwardly of the bolt core to form the reduced diameter portion.

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제1항에 있어서,
상기 파단 돌기부가 파단되어 상기 제2 그립 슬리브의 일측 영역이 상기 제1 그립 슬리브의 타측 영역에 삽입되면, 상기 확경부가 제2 부재의 노출 표면에 접촉하고, 상기 너트를 더 회전시키면 상기 확경부가 상기 제2 부재를 견인하여 상기 제2 부재와 제1 부재를 결합시키는 것인, 블라인드 볼트.The method according to claim 1,
When the breaking protrusion is broken and one side region of the second grip sleeve is inserted into the other side region of the first grip sleeve, the large diameter portion comes into contact with the exposed surface of the second member, and when the nut is further rotated, Wherein said second member pulls said second member to engage said second member and said first member.

제1항에 있어서,
상기 제2 그립 슬리브의 일측 영역은 상기 파단 돌기부의 일단에서 상기 제2 그립 슬리브의 일단까지 길이 a, 상기 파단 돌기부의 타단에서 상기 단차까지 길이 b를 갖고, 상기 길이 b는 상기 길이 a보다 긴 것인, 블라인드 볼트.The method according to claim 1,
Wherein one side region of the second grip sleeve has a length a from one end of the breaking projection portion to one end of the second grip sleeve and a length b from the other end of the breaking projection portion to the step portion and the length b is longer than the length a In, blind bolts.