KR101930209B1 - Unified Spring Nut - Google Patents

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KR101930209B1
KR101930209B1 KR1020180063444A KR20180063444A KR101930209B1 KR 101930209 B1 KR101930209 B1 KR 101930209B1 KR 1020180063444 A KR1020180063444 A KR 1020180063444A KR 20180063444 A KR20180063444 A KR 20180063444A KR 101930209 B1 KR101930209 B1 KR 101930209B1
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김봉수
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Abstract

The present invention relates to an integrated spring nut to facilitate fixing work for fixing a cable tray to the upper part of a channel. According to the present invention, the integrated spring nut comprises: a rectangular inner support member (20) inserted into an opening part (5a) of the channel (5) and having a bolt coupling hole (21) formed on a center; an elastic support member (30) to elastically support a channel upper surface support part (12); a fixing bolt (40) elevating the inner support member (20) by rotation to fix the channel upper surface support part of a fixture body (10) to the upper part of the channel (5); a flat washer (50) installed between a head of the fixing bolt (40) and the upper part of the channel upper surface support part (12) of the fixture body (10); and a conical washer (60) having a conical surface formed in a conical shape to maintain an interval from the flat washer (50).

Description

일체형 스프링 너트{Unified Spring Nut}Unified Spring Nut

본 발명은 일체형 스프링 너트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 케이블 트레이를 고정하기 위한 채널에 용이하게 설치되어 케이블 트레이를 채널의 상부에 고정하는 고정작업이 간편하도록 하기 위한 일체형 스프링 너트에 관한 것이다.The present invention relates to an integral type spring nut, and more particularly, to an integral type spring nut for facilitating a fixing operation for fixing a cable tray to an upper portion of a channel, which is easily installed in a channel for fixing a cable tray.

일반적으로, 실내에 설치되는 각종 전기 기기로 전원을 공급하기 위한 케이블은 통행 등의 편의 및 미관을 위하여 천정 슬래브 하부에 근접하도록 설치되고 천정 패널로 마감하고 있다.Generally, a cable for supplying power to various electric devices installed in a room is installed close to a lower portion of a ceiling slab for convenience of passage and aesthetics, and is finished with a ceiling panel.

천정 슬래브 하부에 설치하기 위해서는 천정 슬래브에 고정설치되는 다수의 앵커볼트에 각각의 채널을 고정하고 상기 채널의 상부에 케이블 트레이를 고정설치하는 것이 일반적이다. 이때, 상기 채널을 앵커볼트에 고정하기 위해서는 상부 너트를 앵커볼트에 결합시킨 후에, 채널의 상부는 개구되어 있으므로 채널의 상부에 사각 와셔를 거치시키고, 채널의 하부에 하부너트를 결합시켜 상부너트와 하부너트를 조임으로써 전산볼트에 채널을 고정시키게 된다.Generally, in order to provide a lower portion of a ceiling slab, a channel is fixed to a plurality of anchor bolts fixed to a ceiling slab, and a cable tray is fixed to the upper portion of the channel. In this case, in order to fix the channel to the anchor bolt, the upper nut is coupled to the anchor bolt, and then the upper portion of the channel is opened so that the rectangular washer is mounted on the upper part of the channel, By tightening the lower nut, the channel is fixed to the bolt.

아울러, 채널에 케이블 트레이를 고정시키도록 하기 위해서는 "ㄴ"자 형상으로 된 판 형태의 측면 고정구를 이용하여 고정하게 되는데, 상기 측면 고정구는 상단이 갈고리 형상으로 되어 케이블 트레이의 상단에 걸치도록 하고, 채널의 내부에 스프링이 탄지된 스프링 너트를 삽입하며 볼트를 이용하여 스프링 너트를 결합시킴으로써 상기 고정구를 채널에 고정하도록 하고 있다. 상기 고정구를 고정시키면 상기 고정구의 상단에 형성된 갈고리에 의해 케이블 트레이가 채널에 고정되게 되는 것이다.In addition, in order to fix the cable tray to the channel, it is fixed by using a plate-shaped side fixture in the form of a letter "B". The side fixture has a hook at its upper end, The spring nut is inserted into the channel and the spring nut is bolted to fix the fastener to the channel. When the fixture is fixed, the cable tray is fixed to the channel by the hooks formed at the upper end of the fixture.

하지만, 채널에 스프링 너트를 삽입하고 고정구를 케이블 트레이에 걸치도록 한 다음 고정구를 볼트와 스프링 너트의 체결과정을 통해 채널에 고정되도록 하는 일련의 작업이 쉽지 않은 문제점이 있다. 아울러, 케이블 트레이는 천정부위에 설치되는 관계로, 볼트와 스프링 너트의 결합작업이 용이하지 않게 되는 문제점이 있다.However, there is a problem that it is difficult to insert a spring nut into the channel, to fasten the fastener to the cable tray, and then to fasten the fastener to the channel by fastening the bolt and the spring nut. In addition, since the cable tray is installed on the ceiling portion, there is a problem that the coupling operation of the bolt and the spring nut becomes difficult.

본 발명의 목적은, 케이블 트레이를 고정하기 위한 채널에 용이하게 설치되어 케이블 트레이를 채널의 상부에 고정하는 고정작업이 간편하도록 하기 위한 일체형 스프링 너트를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an integral type spring nut which is easily installed in a channel for fixing a cable tray so as to simplify the fixing operation of fixing the cable tray to the upper part of the channel.

본 발명에 따른 일체형 스프링 너트는, 양단부위가 천정에 설치되는 전산볼트(1)에 체결되어 고정되며 상부에 개구부(5a)가 형성된 채널(5)의 상부에 거치되며, 케이블이 수용되는 케이블 트레이(4)가 상기 채널(5)의 상부에 상기 채널(5)과 수직되게 고정되도록 하되, 판상으로 되고, 상기 케이블 트레이(4)의 높이와 동일한 높이를 가지며, 상기 케이블 트레이(4)의 측면과 접하도록 직립 설치되고, 상단부에 상기 케이블 트레이(4)의 측면 상단에 걸쳐져 상기 케이블 트레이(4)의 상단에 고정되는 걸침부(11a)가 형성된 케이블 트레이 측면 지지부(11)와, 판상으로 되고, 상기 케이블 트레이 측면 지지부(11)로부터 외측 직각방향으로 연장 형성되며, 상기 채널(5)의 상부에 거치되고 중앙부위에 외측으로 개구된 볼트삽입장공(12a)이 형성된 채널 상면 지지부(12)로 이루어지는 고정구 본체(10)와 결합되도록 하여 상기 케이블 트레이(4)가 상기 채널(5)의 상부에 상기 채널(5)과 수직되게 고정되도록 하는 일체형 스프링 너트로서, 상기 채널(5)의 개구부(5a)로 삽입되며 중앙에 볼트체결공(21)이 형성되고 장방형상으로 된 내측 지지부재(20); 상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12)의 저부면과 상기 내측 지지부재(20)의 상부면 사이에 위치하며 상기 채널 상면 지지부(12)를 탄성 지지하는 탄성지지부재(30); 상기 고정구 본체(10)의 볼트삽입장공(12a)에 삽입되고 상기 탄성지지부재(30)의 내측으로 삽입되어 상기 내측 지지부재(20)의 볼트체결공(21)에 체결되어 회전에 의해 상기 내측 지지부재(20)를 승강시켜 상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12)가 상기 채널(5)의 상부에 고정되도록 하여 상기 케이블 트레이(4)를 상기 채널(5)에 고정되도록 하는 고정볼트(40); 상기 고정볼트(40)의 머리와 상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12) 상부 사이에 설치되고 중앙에 상기 고정볼트(40)가 삽입되는 볼트통과공(51)이 형성된 평와셔(50); 상기 평와셔(50)의 하부에 인접하여 설치되며 중앙에 상기 고정볼트(40)가 삽입되는 볼트삽입공(61)이 형성되고 상기 평와셔(50)의 하부로 상기 채널 상면 지지부(12)의 상기 볼트삽입장공(12a)이 삽입되도록 상기 평와셔(50)와의 간격이 유지되도록 하는 원추형으로 된 원추면을 갖는 원추형 와셔(60);를 포함하는 것을 특징으로 한다. The integral type spring nut according to the present invention is mounted on an upper portion of a channel (5) having both ends thereof fixed to and fastened to a bolt (1) provided on a ceiling and having an opening (5a) The cable tray 4 has a height equal to the height of the cable tray 4 so that the cable tray 4 is fixed to the upper part of the channel 5 perpendicularly to the channel 5, And a cable tray side support portion 11 formed on the upper end of the cable tray 4 and having a hook portion 11a fixed to the upper end of the cable tray 4 over the side upper end of the cable tray 4, A channel upper surface supporting portion 12 extending from the cable tray side supporting portion 11 in a direction perpendicular to the outer side and having a bolt insertion slot 12a which is mounted on the upper portion of the channel 5 and opens outward at a central portion thereof,(5) so that the cable tray (4) is fixed to the upper part of the channel (5) in a direction perpendicular to the channel (5) 5a, an inner supporting member 20 having a bolt fastening hole 21 formed at the center thereof and having a rectangular shape; An elastic support member 30 positioned between the bottom surface of the channel top surface support portion 12 of the fixture body 10 and the top surface of the inner support member 20 and elastically supporting the channel top surface support portion 12; Is inserted into the bolt insertion slot 12a of the fixture body 10 and inserted into the elastic support member 30 to be fastened to the bolt fastening hole 21 of the inner support member 20, The cable tray 4 is fixed to the channel 5 by lifting the support member 20 so that the channel upper surface supporting portion 12 of the fixture body 10 is fixed to the upper portion of the channel 5 A fixing bolt 40; A flat washer (not shown) provided between the head of the fixing bolt 40 and an upper portion of the channel upper surface supporting portion 12 of the fixture body 10 and formed with a bolt passage hole 51 into which the fixing bolt 40 is inserted, 50); A bolt insertion hole 61 is formed adjacent to the lower portion of the flat washer 50 and into which the fixing bolt 40 is inserted and the lower surface of the flat washer 50 is connected to the upper surface of the channel upper surface supporting portion 12 And a conical washer 60 having a conical conical surface for keeping the gap with the flat washer 50 so that the bolt insertion long hole 12a is inserted.

또한, 상기 원추형 와셔(60)는 상기 볼트삽입공(61)이 형성된 상기 원추면으로부터 상기 볼트삽입공(61) 하부로 연장형성되며 원통형으로 된 원통부(62)가 더 형성된 것을 특징으로 한다.The conical washer 60 is further formed with a cylindrical portion 62 extending from the conical surface formed with the bolt insertion hole 61 to the lower portion of the bolt insertion hole 61 and having a cylindrical shape.

또, 상기 원통부(62)의 높이는 상기 고정볼트(40)의 피치보다 큰 것을 특징으로 한다.The height of the cylindrical portion 62 is greater than the pitch of the fixing bolts 40.

아울러, 상기 탄성지지부재(30)는 코일스프링으로 된 것을 특징으로 한다.In addition, the elastic supporting member 30 is characterized by being a coil spring.

본 발명은, 채널에 케이블 트레이를 고정하는 본체고정구를 간편한 삽입만으로 가조립할 수 있게 되므로 조립이 매우 편리하다. 또한, 채널에 케이블 트레이를 고정하는 고정구의 설치를 용이하게 할 수 있으며, 가 조립된 상태로 채널에 케이블 트레이를 고정하게 될 고정구의 설치가 용이하게 되므로 케이블 트레이를 채널에 안정적으로 고정할 수 있게 된다. 아울러, 터널과 같은 곡면을 이루는 곳에서 일측의 작업공간이 적더라도 미리 가조립된 상태의 고정구를 이용하여 바로 설치하게 되므로 고정작업을 용이하게 할 수 있게 된다. 아울러, 천정에서도 고정작업이 용이하므로 안전하게 작업을 수행할 수 있는 장점이 있다.The present invention makes it possible to assemble the main body fastener fixing the cable tray to the channel by simply inserting it, which is very convenient. In addition, it is possible to facilitate the installation of the fixture for fixing the cable tray to the channel, and it is easy to install the fixture to fix the cable tray to the channel in a assembled state, so that the cable tray can be stably fixed to the channel do. In addition, even if a work space on one side is small in a curved surface like a tunnel, it is installed directly using a fastener in a pre-assembled state, so that a fixing operation can be facilitated. In addition, since the fixing work is easy in the ceiling, there is an advantage that the work can be performed safely.

도 1은 본 발명의 일체형 스프링 너트에 의해 채널에 케이블 트레이를 고정한 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 시공상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정전 상태를 나타낸 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정후 상태를 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정전 및 고정후 상태를 나타낸 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 다른 형태의 일체형 스프링 너트를 나타낸 정면도이다.1 is a view showing a state in which a cable tray is fixed to a channel by the integral type spring nut of the present invention.
2 is a view showing a construction state of the integral type spring nut according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of the integral type spring nut according to the present invention.
4 is a front view showing a state before fixing the integral type spring nut according to the present invention.
5 is a front view showing a state after fixing the integral type spring nut according to the present invention.
6 is a side view showing the state of the integral type spring nut according to the present invention before fixing and after fixing.
7 is a front view showing another type of integral type spring nut according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일체형 스프링 너트를 설명한다.Hereinafter, an integral type spring nut according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일체형 스프링 너트에 의해 채널에 케이블 트레이를 고정한 상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 시공상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정전 상태를 나타낸 정면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정후 상태를 나타낸 정면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정전 및 고정후 상태를 나타낸 측면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 다른 형태의 일체형 스프링 너트를 나타낸 정면도이다.FIG. 1 is a view showing a state in which a cable tray is fixed to a channel by the integral type spring nut according to the present invention, FIG. 2 is a view showing a state of the integral type spring nut according to the present invention, FIG. 4 is a front view showing a state before fixing the integral type spring nut according to the present invention, FIG. 5 is a front view showing a state after fixing the integral type spring nut according to the present invention, and FIG. FIG. 7 is a front view showing another embodiment of the integral type spring nut according to the present invention. FIG.

본 발명의 일체형 스프링 너트는, 양단부위가 천정에 설치되는 전산볼트(1)에 체결되어 고정되며 상부에 개구부(5a)가 형성된 채널(5)의 상부에 거치되며, 케이블이 수용되는 케이블 트레이(4)가 상기 채널(5)의 상부에 상기 채널(5)과 수직되게 고정되도록 하는 역할을 한다.The integral type spring nut of the present invention is mounted on an upper portion of a channel (5) having both ends thereof fastened and fixed to a computerized bolt (1) provided on a ceiling and having an opening (5a) 4) is vertically fixed to the channel (5) on the channel (5).

본 발명의 일체형 스프링 너트는 케이블 트레이(4)의 측면 상단을 갈고리형태로 고정하는 고정구 본체(10)를 용이하게 조립하도록 하여 채널(5)에 설치됨으로써 케이블 트레이(4)가 상기 채널(5)의 상부에 고정되도록 한다.The integral type spring nut of the present invention is installed in the channel 5 so as to easily assemble the fastener body 10 which fixes the side upper end of the cable tray 4 in the form of a hook so that the cable tray 4 is inserted into the channel 5, As shown in FIG.

이때, 본 발명의 일체형 스프링 너트는 고정구 본체(10)와 결합되어 조립된다. At this time, the integral type spring nut of the present invention is assembled with the fastener body 10.

상기 고정구 본체(10)는 상기 케이블 트레이(4)를 상기 채널(5)에 고정되도록 하는 역할을 하며, 케이블 트레이 측면 지지부(11)와, 채널 상면 지지부(12)로 이루어지며, 전체형상이 "ㄴ"자형상으로 된다.The fixture body 10 serves to fix the cable tray 4 to the channel 5 and includes a cable tray side support portion 11 and a channel top side support portion 12, B "shape.

상기 케이블 트레이 측면 지지부(11)는, 판상으로 되고, 상기 케이블 트레이(4)의 높이와 동일한 높이를 가지며, 상기 케이블 트레이(4)의 측면과 접하도록 직립 설치되고, 상단부에 상기 케이블 트레이(4)의 측면 상단에 걸쳐져 상기 케이블 트레이(4)의 상단에 고정되는 걸침부(11a)가 형성된다. 상기 걸침부(11a)의 내측면에는 상기 케이블 트레이(4)의 상단을 고정할 때 상기 케이블 트레이(4)의 손상을 방지하도록 하기 위한 탄성판(미도시됨)이 구비되는 것이 바람직하다.The cable tray side support portion 11 is formed in a plate shape and has the same height as the height of the cable tray 4 and is installed upright so as to come into contact with the side surface of the cable tray 4, And a hook 11a is fixed to the upper end of the cable tray 4. As shown in FIG. It is preferable that an elastic plate (not shown) is provided on the inner side of the hooking part 11a to prevent the cable tray 4 from being damaged when the upper end of the cable tray 4 is fixed.

도 2, 도 3 및 도 6은 걸침부(11a)가 곡선형태의 갈고리 형태로 되어 있으나, 걸침부(11a)가 직선형태의 갈고리 형태로 되어도 무방하다.2, 3, and 6, the hooking portion 11a is formed in the shape of a curved hook, but the hooking portion 11a may be a straight hook.

걸침부(11a)가 곡선형태의 갈고리 형태로 되어 있는 경우에는 케이블 트레이(4)의 상단이 곡선형태로 된 역 U자형태의 절곡부가 형성되며, 걸침부(11a)가 직선형태의 갈고리 형태로 되어 있는 경우에는 케이블 트레이(4)의 상단이 직선형태로 된 역 U자형태의 절곡부가 형성된다.When the hook portion 11a is in the form of a curved hook, an inverted U-shaped bent portion having a curved upper end of the cable tray 4 is formed, and the hook portion 11a is formed as a straight hook An inverted U-shaped bent portion in which the upper end of the cable tray 4 is straight is formed.

상기 채널 상면 지지부(12)는, 판상으로 되고, 상기 케이블 트레이 측면 지지부(11)로부터 외측 직각방향으로 연장 형성되며, 상기 채널(5)의 상부에 거치되고 중앙부위에 볼트삽입장공(12a)이 형성된다.The channel upper surface support portion 12 is formed in a plate shape and extends from the cable tray side support portion 11 in a direction perpendicular to the outer side and is mounted on the upper portion of the channel 5 and has a bolt insertion slot 12a .

채널(5)의 상부는 개구부(5a)가 형성되어 있으며, 채널(5)은 상부 양쪽은 채널(5)이 강성을 갖도록 하기 위해 역 U자형태의 절곡부(5b)가 형성되게 된다.An upper portion of the channel 5 is formed with an opening 5a and both upper portions of the channel 5 are formed with inverted U-shaped bent portions 5b so that the channel 5 has rigidity.

본 발명의 일체형 스프링 너트는, 내측 지지부재(20); 탄성지지부재(30); 고정볼트(40); 평와셔(50); 원추형 와셔(60);로 이루어진다.The integral type spring nut of the present invention comprises an inner support member (20); An elastic support member 30; A fixing bolt 40; A flat washer 50; And a conical washer 60.

상기 내측 지지부재(20)는, 상기 채널(5)의 개구부(5a)로 삽입되며 중앙에 볼트체결공(21)이 형성되고 장방형상으로 된다.The inner support member 20 is inserted into the opening 5a of the channel 5, and a bolt fastening hole 21 is formed at the center thereof to be a rectangular shape.

상기 내측 지지부재(20)는 장축방향으로는 역 U자형태의 절곡부(5b)의 단부에 걸려 상기 채널(5)의 개구부(5a) 상부로 분리되는 것이 방지되게 되며, 단축방향으로는 상기 채널(5)의 개구부(5a) 상부로 쉽게 분리할 수 있도록 장방형상으로 된다.The inner support member 20 is prevented from being separated from the upper portion of the opening 5a of the channel 5 by hanging on the end of the inverted U-shaped bent portion 5b in the major axis direction, Shaped so as to be easily separated to the upper portion of the opening 5a of the channel 5. [

상기 내측 지지부재(20)의 상면에는 채널(5)의 상부 양쪽에 형성된 역 U자형태의 절곡부(5b)의 단부와 접하여 내측 지지부재(20)가 회전되는 것을 제한되도록 널링(Knurling)부(22)가 형성되는 것이 바람직하다.The upper surface of the inner support member 20 abuts against the end of the inverted U-shaped bent portion 5b formed on both sides of the upper portion of the channel 5 to limit the rotation of the inner support member 20, (22) is formed.

상기 널링부(22)는 상기 볼트체결공(21)의 양쪽에 이격되어 상기 볼트체결공(21)을 중심으로 대칭되게 형성되되, 상기 내측 지지부재(20)의 단축방향으로 길게 형성되게 된다.The knurling portion 22 is formed to be symmetrical with respect to the bolt fastening hole 21 and spaced apart from both sides of the bolt fastening hole 21 and formed to be long in the short axis direction of the inner supporting member 20.

상기 내측 지지부재(20)의 상면에는 채널(5)의 상부 양쪽에 형성된 역 U자형태의 절곡부(5b)의 단부가 삽입되어 내측 지지부재(20)가 회전되는 것을 제한되도록 하는 삽입홈(미도시됨)이 형성되어도 무방하다. An upper end of the inner support member 20 is inserted into an insertion groove (not shown) which is inserted into an end portion of an inverted U-shaped bent portion 5b formed on the upper portion of the channel 5 to restrict rotation of the inner support member 20 (Not shown) may be formed.

상기 탄성지지부재(30)는, 후술할 고정구 본체(10)의 채널 상면 지지부(12)의 저부면과 상기 내측 지지부재(20)의 상부면 사이에 위치하며 상기 채널 상면 지지부(12)를 탄성 지지하는 역할을 한다.The elastic support member 30 is positioned between the bottom surface of the channel top surface support portion 12 of the fixture body 10 to be described later and the top surface of the inner support member 20, .

상기 고정볼트(40)는, 상기 고정구 본체(10)의 볼트삽입장공(12a)에 삽입되고 상기 탄성지지부재(30)의 내측으로 삽입되어 상기 내측 지지부재(20)의 볼트체결공(21)에 체결되어 회전에 의해 상기 내측 지지부재(20)를 승강시켜 상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12)가 상기 채널(5)의 상부에 고정되도록 하는 역할을 한다.The fixing bolt 40 is inserted into the bolt insertion slot 12a of the fixture body 10 and inserted into the elastic supporting member 30 to be inserted into the bolt fastening hole 21 of the inner supporting member 20. [ So that the channel upper surface supporting portion 12 of the fixture body 10 is fixed to the upper portion of the channel 5. In this way,

상기 평와셔(50)는 상기 고정볼트(40)의 머리와 상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12) 상부 사이에 설치되고 중앙에 상기 고정볼트(40)가 삽입되는 볼트통과공(51)이 형성된다.The flat washer 50 is installed between the head of the fixing bolt 40 and an upper portion of the channel upper surface supporting portion 12 of the fixture body 10 and has a bolt through hole 51 are formed.

상기 원추형 와셔(60)는, 상기 평와셔(50)의 하부에 인접하여 설치되며 중앙에 상기 고정볼트(40)가 삽입되는 볼트삽입공(61)이 형성되고 상기 평와셔(50)의 하부로 상기 채널 상면 지지부(12)의 상기 볼트삽입장공(12a)이 삽입되도록 상기 평와셔(50)와의 간격이 유지되도록 하는 원추형으로 된 원추면을 갖는다.The conical washer 60 is provided adjacent to a lower portion of the flat washer 50 and has a bolt insertion hole 61 through which the fixing bolt 40 is inserted. And has a conically shaped conical surface for keeping the gap with the flat washer 50 so that the bolt insertion slot 12a of the channel top surface support part 12 is inserted.

상기와 같은 구성으로 된 본 발명의 일체형 스프링 너트는 다음과 같이 조립되어 사용되게 된다.The integral type spring nut of the present invention having the above-described structure is assembled and used as follows.

고정구 본체(10)의 채널 상면 지지부(12)에 형성된 볼트삽입장공(12a)에 고정볼트(40)가 삽입되도록 하되, 상기 평와셔(50)와 상기 원추형 와셔(60) 사이에 상기 채널 상면 지지부(12)를 삽입하여 볼트삽입장공(12a)에 고정볼트(40)가 삽입되도록 한다.The fixing bolt 40 is inserted into the bolt insertion slot 12a formed in the channel upper surface supporting portion 12 of the fixture body 10 so that the channel upper surface supporting portion 12a is inserted between the flat washer 50 and the conical washer 60, So that the fixing bolt 40 is inserted into the bolt insertion slot 12a.

상기 평와셔(50)와 상기 원추형 와셔(60) 사이에는 일정간격으로 벌어져 있으므로, 상기 평와셔(50)와 상기 원추형 와셔(60) 사이에 상기 채널 상면 지지부(12)의 삽입이 용이하게 된다.The channel upper surface supporting portion 12 can be easily inserted between the flat washer 50 and the conical washer 60 since the flat washer 50 and the conical washer 60 are spaced apart at a predetermined interval.

이러한 상태에서 상기 내측 지지부재(20)가 채널(5)의 내부로 위치되도록 하고, 상기 고정구 본체(10)의 채널 상면 지지부(12)의 하부가 채널(5)의 상부에 위치되도록 한 다음, 상기 고정구 본체(10)의 상기 케이블 트레이 측면 지지부(11)의 걸침부(11a)를 상기 케이블 트레이(4)의 측면 상단에 걸쳐지도록 하여 상기 고정볼트(40)를 조인다. 도 4는 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정전 상태를 나타낸 정면도로서, 상기 고정구 본체(10)의 상기 케이블 트레이 측면 지지부(11)의 걸침부(11a)를 상기 케이블 트레이(4)의 측면 상단에 걸쳐지도록 한 상태를 나타내며, 도 5는 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정후 상태를 나타낸 정면도로서, 고정볼트(40)를 조여 채널(5)에 케이블 트레이(4)를 고정한 상태를 나타낸다.In this state, the inner support member 20 is positioned inside the channel 5 and the lower portion of the channel top surface support portion 12 of the fixture body 10 is positioned at the top of the channel 5, The fixing bolt 40 is tightened so that the hooking portion 11a of the cable tray side support portion 11 of the fixture body 10 is placed over the side upper end of the cable tray 4. 4 is a front view showing a state before fixing the integral type spring nut according to the present invention in which the hooking portion 11a of the cable tray side support portion 11 of the fastener body 10 is inserted into the side upper end FIG. 5 is a front view showing a state after fixing the integral type spring nut according to the present invention, in which the cable tray 4 is fixed to the channel 5 by tightening the fixing bolts 40. FIG.

도 6은 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정전 및 고정후 상태를 나타낸 측면도로서, 왼쪽 도면은 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정전 상태를 나타낸 측면도이며, 오른쪽 도면은 본 발명에 따른 일체형 스프링 너트의 고정후 상태를 나타낸 측면도이다.FIG. 6 is a side view showing the state of the integral type spring nut according to the present invention before and after fixing, and the left side view is a side view showing a state before fixing the integral type spring nut according to the present invention, Fig. 8 is a side view showing the state after fixing the nut.

이때, 상기 내측 지지부재(20)는 널링(Knurling)부(22)가 상기 채널(5)의 역 U자형태의 절곡부(5b)와 접하도록 위치되도록 한다. 이렇게 되면 상기 고정볼트(40)를 조일 때, 상기 내측 지지부재(20)의 널링부(22)가 상기 채널(5)의 역 U자형태의 절곡부(5b)와 접하게 되어 상기 내측 지지부재(20)가 고정볼트(40)와 함께 회전되는 것이 제한되게 되므로 상기 고정볼트(40)의 조임이 용이하게 된다. 상기 고정볼트(40)를 조이게 되면 상기 내측 지지부재(20)와 상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12) 사이의 거리가 좁혀지게 되며 상기 채널 상면 지지부(12)의 저부면이 상기 채널(5)의 상부에 접하게 되고 결국 상기 고정구 본체(10)가 채널(5)의 상부에 고정되게 된다.At this time, the inner support member 20 is positioned such that the knurling portion 22 is in contact with the inverted U-shaped bent portion 5b of the channel 5. [ When the fixing bolt 40 is tightened, the knurling portion 22 of the inner support member 20 is brought into contact with the inverted U-shaped bent portion 5b of the channel 5 so that the inner support member 20 are restricted to rotate together with the fixing bolt 40, so that the fixing bolt 40 can be easily tightened. When the fixing bolt 40 is tightened, the distance between the inner supporting member 20 and the channel top surface supporting portion 12 of the fixture body 10 is narrowed, and the bottom surface of the channel top surface supporting portion 12 So that it comes into contact with the upper part of the channel 5 so that the fixing body 10 is fixed to the upper part of the channel 5. [

아울러, 상기 원추형 와셔(60)는 상기 볼트삽입공(61)이 형성된 상기 원추면으로부터 상기 볼트삽입공(61) 하부로 연장형성되며 원통형으로 된 원통부(62)가 더 형성된 것이 바람직하다(도 7 참조). 상기 원추형 와셔(60)에 상기 원통부(62)를 구비하게 되면, 상기 평와셔(50)와 상기 원추형 와셔(60) 사이에 상기 채널 상면 지지부(12)를 삽입하여 볼트삽입장공(12a)에 고정볼트(40)가 삽입되도록 할 때, 상기 원추형 와셔(60)가 고정볼트(40)의 나사산에 걸리지 않게 되므로 삽입을 용이하게 할 수 있게 된다. 또한, 상기 고정구 본체(10)의 상기 케이블 트레이 측면 지지부(11)의 걸침부(11a)를 상기 케이블 트레이(4)의 측면 상단에 걸쳐지도록 하여 상기 고정볼트(40)를 조일 때 상기 원추형 와셔(60)가 고정볼트(40)의 나사산에 걸리지 않게 되므로 상기 고정볼트(40)의 조임을 용이하게 할 수 있게 된다.In addition, it is preferable that the conical washer 60 further has a cylindrical portion 62 formed to extend from the conical surface formed with the bolt insertion hole 61 to the lower portion of the bolt insertion hole 61 Reference). When the cylindrical portion 62 is provided in the conical washer 60, the channel upper surface supporting portion 12 is inserted between the flat washer 50 and the conical washer 60 to be inserted into the bolt insertion slot 12a When the fixing bolt 40 is inserted, the conical washer 60 is not caught by the thread of the fixing bolt 40, so that the insertion can be facilitated. When the fastening bolt 40 is tightened so that the hooking portion 11a of the cable tray side support portion 11 of the fastener body 10 is extended over the side upper end of the cable tray 4, 60 are not caught by the threads of the fixing bolt 40, so that the fixing bolt 40 can be easily tightened.

이때, 상기 원통부(62)의 높이는 상기 고정볼트(40)의 피치보다 큰 것이 바람직하다. 상기 원통부(62)의 높이는 상기 고정볼트(40)의 피치보다 크게 되면 상기 원추형 와셔(60)가 고정볼트(40)의 나사산에 걸리지 않게 된다.At this time, the height of the cylindrical portion 62 is preferably larger than the pitch of the fixing bolts 40. When the height of the cylindrical portion 62 is greater than the pitch of the fixing bolts 40, the conical washer 60 is not caught by the threads of the fixing bolts 40.

이때, 상기 탄성지지부재(30)는 코일스프링으로 된 것이 바람직하다.At this time, the elastic support member 30 is preferably a coil spring.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징으로 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

1 : 앵커볼트
4 : 케이블 트레이
5 : 채널
5a : 개구부
10 : 고정구 본체
11 : 케이블 트레이 측면 지지부
11a : 걸침부
12 : 채널 상면 지지부
12a : 볼트삽입장공
20 : 내측 지지부재
21 : 볼트체결공
30 : 탄성지지부재
40 : 고정볼트
50 : 평와셔
60 : 원추형 와셔1: Anchor bolt
4: Cable tray
5: channel
5a: opening
10: Fixture body
11: cable tray side support
11a:
12: Channel top surface support
12a: Bolt insertion slot
20: Inner support member
21: Bolt tightening ball
30: elastic support member
40: Fixing bolt
50: Flat washer
60: conical washer

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 양단부위가 천정에 설치되는 전산볼트(1)에 체결되어 고정되며 상부에 개구부(5a)가 형성되고 상부 양쪽에 역 U자형태의 절곡부(5b)가 형성된 채널(5)의 상부에 거치되며, 케이블이 수용되는 케이블 트레이(4)가 상기 채널(5)의 상부에 상기 채널(5)과 수직되게 고정되도록 하되,
판상으로 되고, 상기 케이블 트레이(4)의 높이와 동일한 높이를 가지며, 상기 케이블 트레이(4)의 측면과 접하도록 직립 설치되고, 상단부에 상기 케이블 트레이(4)의 측면 상단에 걸쳐져 상기 케이블 트레이(4)의 상단에 고정되며 곡선형태의 갈고리 형태나 직선형태의 갈고리 형태로 된 걸침부(11a)가 형성된 케이블 트레이 측면 지지부(11)와,
판상으로 되고, 상기 케이블 트레이 측면 지지부(11)로부터 외측 직각방향으로 연장 형성되며, 상기 채널(5)의 상부에 거치되고 중앙부위에 외측으로 개구된 볼트삽입장공(12a)이 형성된 채널 상면 지지부(12)로 이루어지며 전체형상이 "ㄴ"자형상으로 된 고정구 본체(10)와 결합되도록 하여 상기 케이블 트레이(4)가 상기 채널(5)의 상부에 상기 채널(5)과 수직되게 고정되도록 하는 일체형 스프링 너트로서,
상기 채널(5)의 개구부(5a)로 삽입되며 중앙에 볼트체결공(21)이 형성되고, 장축방향으로는 역 U자형태의 절곡부(5b)의 단부에 걸려 상기 채널(5)의 개구부(5a) 상부로 분리되는 것이 방지되게 되며, 단축방향으로는 상기 채널(5)의 개구부(5a) 상부로 쉽게 분리할 수 있도록 장방형상으로 되며, 채널(5)의 상부 양쪽에 형성된 역 U자형태의 절곡부(5b)의 단부와 접하여 회전되는 것을 제한되도록 널링(Knurling)부(22)가 상면에 형성된 내측 지지부재(20);
상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12)의 저부면과 상기 내측 지지부재(20)의 상부면 사이에 위치하며 상기 채널 상면 지지부(12)를 탄성 지지하는 탄성지지부재(30);
상기 고정구 본체(10)의 볼트삽입장공(12a)에 삽입되고 상기 탄성지지부재(30)의 내측으로 삽입되어 상기 내측 지지부재(20)의 볼트체결공(21)에 체결되어 회전에 의해 상기 내측 지지부재(20)를 승강시켜 상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12)가 상기 채널(5)의 상부에 고정되도록 하여 상기 케이블 트레이(4)를 상기 채널(5)에 고정되도록 하는 고정볼트(40);
상기 고정볼트(40)의 머리와 상기 고정구 본체(10)의 상기 채널 상면 지지부(12) 상부 사이에 설치되고 중앙에 상기 고정볼트(40)가 삽입되는 볼트통과공(51)이 형성된 평와셔(50);
상기 평와셔(50)의 하부에 인접하여 설치되며 중앙에 상기 고정볼트(40)가 삽입되는 볼트삽입공(61)이 형성되고 상기 평와셔(50)의 하부로 상기 채널 상면 지지부(12)의 상기 볼트삽입장공(12a)이 삽입되도록 상기 평와셔(50)와의 간격이 유지되도록 하는 원추형으로 된 원추면을 갖는 원추형 와셔(60);를 포함하며,
상기 원추형 와셔(60)는 상기 볼트삽입공(61)이 형성된 상기 원추면으로부터 상기 볼트삽입공(61) 하부로 연장형성되며 원통형으로 된 원통부(62)가 더 형성되고,
상기 평와셔(50)와 상기 원추형 와셔(60) 사이에 상기 채널 상면 지지부(12)를 삽입하여 볼트삽입장공(12a)에 고정볼트(40)가 삽입되도록 할 때, 상기 원추형 와셔(60)가 고정볼트(40)의 나사산에 걸리지 않도록 하여 삽입이 용이하도록 상기 원통부(62)의 높이는 상기 고정볼트(40)의 피치보다 크며,
상기 탄성지지부재(30)는 코일스프링으로 된 것을 특징으로 하는 일체형 스프링 너트.Both ends are fastened to the bolts 1 installed on the ceiling and fixed to the upper part of the channel 5 formed with the opening 5a at the upper part and the inverted U-shaped bent part 5b at the upper part of the upper part. , So that a cable tray (4), in which the cable is received, is fixed to the upper part of the channel (5) perpendicular to the channel (5)
The cable tray 4 has a height equal to the height of the cable tray 4 and is installed upright so as to contact with the side surface of the cable tray 4, 4, a cable tray side support portion 11 formed with a curved hook-shaped or hook-shaped hook portion 11a formed in a straight shape,
A channel top surface supporting portion (12a) extending in a direction perpendicular to the outer side of the cable tray side support portion (11) and having a bolt insertion slot (12a) 12 so that the cable tray 4 is fixed to the upper portion of the channel 5 in a direction perpendicular to the channel 5 so that the cable tray 4 is coupled to the fixture body 10, As an integral type spring nut,
A bolt fastening hole 21 is formed in the center of the opening 5a of the channel 5 and is hooked on an end of the inverted U-shaped bent portion 5b in the major axis direction, The upper portion of the channel 5 is prevented from being separated to the upper portion of the channel 5a and the upper portion of the channel 5 is prevented from being separated from the upper portion of the channel 5, An inner support member 20 formed on an upper surface of the knurling portion 22 so as to be restricted from rotating in contact with the end of the bent portion 5b of the shape;
An elastic support member 30 positioned between the bottom surface of the channel top surface support portion 12 of the fixture body 10 and the top surface of the inner support member 20 and elastically supporting the channel top surface support portion 12;
Is inserted into the bolt insertion slot 12a of the fixture body 10 and inserted into the elastic support member 30 to be fastened to the bolt fastening hole 21 of the inner support member 20, The cable tray 4 is fixed to the channel 5 by lifting the support member 20 so that the channel upper surface supporting portion 12 of the fixture body 10 is fixed to the upper portion of the channel 5 A fixing bolt 40;
A flat washer (not shown) provided between the head of the fixing bolt 40 and an upper portion of the channel upper surface supporting portion 12 of the fixture body 10 and formed with a bolt passage hole 51 into which the fixing bolt 40 is inserted, 50);
A bolt insertion hole 61 is formed adjacent to the lower portion of the flat washer 50 and into which the fixing bolt 40 is inserted and the lower surface of the flat washer 50 is connected to the upper surface of the channel upper surface supporting portion 12 And a conical washer (60) having a conical conical surface for maintaining a gap with the flat washer (50) so that the bolt insertion slot (12a) is inserted,
The conical washer 60 is further formed with a cylindrical portion 62 extending from the conical surface formed with the bolt insertion hole 61 to the lower portion of the bolt insertion hole 61,
The channel upper surface supporting portion 12 is inserted between the flat washer 50 and the conical washer 60 so that the fixing bolt 40 is inserted into the bolt insertion slot 12a, The height of the cylindrical portion 62 is larger than the pitch of the fixing bolts 40 so as to be easily inserted without being caught by the threads of the fixing bolt 40,
Wherein the elastic support member (30) is a coil spring.
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